Dimensionsområde PN Temperaturområde Materiale 200-1400 liter 10 Tank -10 - +110 ºC Stål Bælg +5 - +80 C EPDM Trykholdeenhed +5 - +40 C Generelt Trykholdeanlæg til lukkede, væskebærende køle- og varmeanlæg, der samtidig håndterer udvidelse og sammentrækning af væsken ved varierende anlægstemperaturer. Systemet består af en eller flere beholdere med en tilsluttet trykholdeenhed. I beholderen findes en gummibælg, som fuldstændig adskiller væsken i bælgen fra den omgivende komprimerede luft på bælgens yderside. Trykholdeenheden består af en kompressor, en magnetventil, en sikkerhedsventil samt en tryktransmitter. Regulatoren på toppen registrerer og regulerer et konstant driftstryk i anlægget ved varierende temperaturer. Styringen tillader, at trykket falder til 0,2 bar under det indstillede driftstryk inden kompressoren starter, og bringer trykket tilbage til det indstillede driftstryk. Det indstillede driftstryk bør indstilles til anlæggets statiske højde +0,6 bar for at sikre et overtryk i anlæggets øverste del. Med en stigende temperatur i anlægget opstår et overtryk, som ved max 0,2 bar over driftstrykket får magnetventilen til at åbne, indtil trykket er faldet til det indstillede driftstryk. Driftstrykket kan hele tiden aflæses på regulatorens display. Den varierende væskemængde i beholderens bælg vejes af beholderens vejefod. Resultatet kan løbende aflæses som en procent af beholderens maksimale indhold på regulatorens display. Normalt indhold i beholderen bør ligge mellem 30% og 80 % over året. www.armatec.com www.armatec.com Mærkning På beholderen er placeret et mærkeskilt, som indeholder vigtige data. Kontroller, at disse stemmer overens med det foreskrevne og at det foreskrevne passer til anlægget. På trykholdeenheden er ligeledes placeret et mærkeskilt med de nødvendige data. Disse tal kontrolleres på samme måde, så tingene passer sammen. AT 8300C Risikovurdering Beholderen indeholder trykluft med et overtryk på op til 10 bar. Det er derfor vigtigt, at luftsikkerhedsventilen, som er placeret på trykholdeenheden, kontrolleres med jævne mellemrum. Inden nogen form for servicearbejde på beholderen foretages, må der ske en fuldstændig trykaflastning af denne. Dette gøres mest sikkert ved at vælge Funktionstest i regulatorens menu, og derunder finde Test magnetventil : Ventilen holdes åben ved at trykke på Pil-op eller Pil-ned tasten. Helt trykaflastet er beholderen, når trykket viser nul i displayet og luftstrømmen er fuldstændig ophørt. Ved større servicearbejder, som indebærer indvendig undersøgelse af beholderen, skal også al væske aftappes. Trykholdeenheden indeholder elektriske komponenter, som kompressor, magnetventil og regulator, som er tilsluttet driftsspænding på 1 x 230Vac 50Hz. Inden der foretages service eller indgreb i nogle af de elektriske dele skal strømmen afbrydes. Enten ved at trække stikproppen ud eller ved at afbryde strømmen med de indbyggede sikkerhedsafbrydere. Vigtigt for sikkerheden er at de normerede kontroller udføres i.h.t. arbejdstilsynets retningslinjer for trykbærende anlæg samt trykregulativet. Dette kan ske gennem akkrediteret organ, f.eks. Force instituttet. TRYCKHÅLLNINGSENHET MED KOMPRESSOR AT Tillverkningsår PS Spänning: 230 V, 50 Hz Ström: 10A IP 22 Dataskilt for trykholdeenhed bar www.armatec.com Dataskilt for beholder Side 1 (10)
B 1 2 Modtagekontrol Kontroller straks at udstyret svarer til det bestilte og at samtlige komponenter er skadefri. Kontroller, at den rette brugsanvisning medfølger. Specielt er det vigtigt, at kontrollere at beholderen er uden skader og deformering, der vil kunne påvirke beholderens styrke. Ved fejl og skader kontaktes transportøren og Armatec omgående. F 5 Håndtering Håndtering af udstyret skal ske med stor forsigtighed. Dette gælder specielt, når der anvendes løftegrej. For at lette håndtering, er beholderne forsynet med løfteøjer. På et af beholderens ben er monteret en vejefod og de øvrige ben er justerbare. Det er derfor meget vigtigt ikke at skubbe beholderen sidelæns på de sårbare fødder, da de derved kan beskadiges. Trykholdeenhed bør opbevares i emballagen, indtil den er på montagestedet. Emballagen er forsynet med håndtag. 4 Komponentbeskrivelse D C E 3 Beholder i stål EN 10111-1.0335, inkl. tilslutningsslange, afspærrings- og aftapningsventil. Overfladebehandling: Grønmalet RAL 6021 1 Gummibælg i EPDM, Adskiller væsken i bælgen fra den komprimerede luft på bælgens yderside. 2 Trykholdeenhed med 1 standard kompressor for et driftstryk på op til 6 bar. Magnetventil og luftsikkerhedsventil med 10 bar åbningstryk. Strømtilslutning: 1 x 230 Vac/50Hz, effekt 0,3kW mærkestrøm 2,9A (Kan leveres med større kompressor for driftstryk op til 10 bar 3 Strømtilslutning: 1 x 230 Vac/50Hz, effekt 0,9kW mærkestrøm 6,2A) Regulator med display der viser tryk og indhold i beholder. Forberedt for regulering og registrering af automatisk vandpåfyldning over Armatec påfyldningsenhed type 4 AT 8300PS15 5 Vejefod med tilslutningskabel og stik for tilkobling af regulator. Ved indhold på 1000 og 1400 liter parallelkobles 2 lige store beholdere (500+500 eller 700+700) som tilsluttes én trykholdeenhed. De 2 beholdere sammenkobles og regulering sker på basis af én vejefod på en af beholderne. Mål og vægt Indhold liter 200 300 500 700 A mm 485 485 600 700 B mm 1495 2000 2075 2265 C mm 500 500 500 500 D mm 750 750 750 750 E mm 300 300 300 300 F rg G 1 G 1 G 1 G 1 Vægt for trykekspansionsenhed AT 8300-16 kg 29 29 29 29 Vægt for trykekspansionsenhed AT 8300-110 kg 44 44 44 44 Vægt for beholder kg 45 65 100 200 Der tages forbehold for tekniske ændringer og trykfejl. Side 2 (10)
Montage Inden montage skal det sikres, at det leverede udstyr er i overensstemmelse med projekt- og driftsforholdene. Anlægget opstilles i et opvarmet ventileret teknikrum med en rumtemperatur mellem 5 C og 40 C. Anlægget opstilles så der er rimelige arbejdsforhold omkring udstyret, så fremtidig vedligeholdelse og service forenkles. Udstyret må ikke dækkes med isolering. Den bedste funktion opnås ved at tilslutte anlægget til systemets returledning på cirkulationspumpens sugeside. Placer beholder og trykholdeenheden på et stabilt, plant og vandret underlag. Beholderen opstilles således, at vejefoden placeres så tæt på trykholdeenheden som muligt. Det betyder, at vejefoden almindeligvis er placeret således, at den vender ud mod rummet. Indstil beholderens ben således, at den står fuldstændig lodret. Kontroller med et vaterpas. Dette er vigtigt, da det forudsættes, at præcis 1/3 af vægten registreres gennem vejefoden. Er der flere sammenkoblede beholdere er det mindre vigtigt, at beholderne uden vejefod står helt lodret. Trykholdeenheden har også stilbare fødder for stabil og vandret montage. Beholder og trykholdeenheden sammenkobles med den medfølgende luftslange. Monter den drejelige vinkelkobling i toppen af beholderen. Tryk den ene ende af trykslangen i koblingen, som findes på bagsiden af trykholdeenheden. Den anden ende af slangen trykkes ind i vinkelkoblingen på toppen af beholderen. Sæt slangen fast på siden af beholderen ved hjælp af de medleverede selvklæbende klemmer. Kablet på bagsiden af vejefoden løsnes og stikket sættes i det modsvarende stik bag på trykholdeenheden. Hvis der anvendes mere end en beholder i systemet, anvendes T-koblingen (leveres med ekstrabeholderen), på Side 3 (10)
hovedbeholderen, og vinkelkoblingen fra hovedbeholderen monteres på ekstrabeholderen. Brug en saks eller en skarp kniv til at tilpasse længden på trykslangerne om nødvendigt. Undgå at save eller anvende andre rivende værktøjer, da plastspåner kan skade funktionen i magnetventilen og andre vitale dele af anlægget. Tilslut beholderen til anlægget ved hjælp af det medfølgende tilslutningsstykke og slange. Den fleksible slanges vinkelkobling skrues på beholderen, og den lige kobling skrues på T-røret. Afspærringsventilen skal vende mod anlægget (væk fra beholderen) og aftapningshanen monteres på T-røret med rørniplen. Ekstrabeholdere tilsluttes anlægget parallelt på samme måde, med de tilhørende tilslutningssæt. Luk afspærringsventilen. Kontroller, at den manuelle udluftningsventil på toppen af beholderen er lukket. Kontroller også, at kondensvandsventilen i bunden af beholderen er lukket. Påfyldning af væske på køle- eller varmeanlægget foregår bedst med afspærringsventilen lukket, da det er nemmere at starte trykekspansionsanlægget op med en tom beholder. Strømtilslutning A1 Netspænding, 230 Vac Klemme Tilslut 1 Fase 2 3 Nul Jord Jord A2 Relæer A4-A3 ind Klemme Tilslut Komponent Relæ 1 Fase Kompressor RE1 2 Nul Kompressor 3 Fase Magnetventil RE2 4 Nul Magnetventil 5 Fase Magnetventil til vandpåfyldning RE3 6 Nul Magnetventil til vandpåfyldning 7 Fase Reserve RE4 8 Nul Reserve 9 Alarm 1 Potentialfri 230 V 10A RE5 10 Alarm 1 11 Alarm 2 Potentialfri 230 V 10A RE6 12 Alarm 2 Klemme Tilslut Komponent Farve 1 8-28VDC Vejefod TG2 Brun 2 3 GND Vejefod TG2 Hvid 4 8-28VDC Tryktransmitter TG1 Brun 5 6 GND Tryktransmitter TG1 Hvid Der tages forbehold for tekniske ændringer og trykfejl. Side 4 (10)
A5 ud Klemme Tilslut Spænding Signal 1 Analog ud 2 4-20mA Tryk 2 GND 3 Analog ud 2 4-20mA Indhold 4 GND Aktivt signal (ikke galvanisk adskildt) A6 vandmåler Klemme Tilslut Farve 1 + Dig in 12VDC puls Hvid 2 - Dig in 12VDC puls Brun 3 Opstart og idriftsætning Efter at anlægget er tilsluttet kan enheden tændes med afbryderen til højre på panelet. I 5 sekunder vises regulatorens epromversion og varenummer AT8300. Efter opstart vil 1. linie i displayet vise driftstryk og 2. linie vise beholderens indhold i %. Displayets baggrundsbelysning vil normalt være slukket, men ved et tryk på hvilken som helst knap, vil det lyse op, og forblive tændt i 5 minutter. Ved alarm blinker baggrundsbelysningen. For at ændre indstillinger anvendes SET-knappen. Når ændringerne er foretaget, trykkes igen på SET-knappen, og ændringerne er gemt. Redigering kan afsluttes fra alle menuer. Redigering afsluttes automatisk efter 5 minutter, hvis ingen taster røres. Dette gælder dog ikke i opstarts menuen, altså inden anlægget er sat i drift. Ændring i driftsdata sker med pil-op eller pil-ned, ændring af menuvalg sker med pil-venstre og pil-højre. Der findes 7 skjulte menuer. Disse menuer vises under redigering ved at holde pil-venstre og pil-højre ned samtidig i 5 sekunder (se menu oversigt). Ved første opstart af anlægget vises menuen: SPRÅK (sprog) SE DK UK. Svensk er fabriksindstillingen. Ændring af sprogvalg sker med pil-højre og pil-venstre. Når valget bekræftes med SET, går menuen automatisk til næste punkt: STANDARD- BEHOLDER, INDHOLD 0L. Angiv beholderstørrelsen (se beholderens dataskilt) ved at trykke pil-op til den rette størrelse står på indholdslinien. Trykholdeenheden kan anvendes sammen med specielle størrelser af beholdere. Ved at holde pil-venstre eller pil-højre ned i 5 sekunder kan beholdertypen ændres fra STAND- ARDBEHOLDER til SPECIALBEHOLDER. Med pil-op vælges den ønskede størrelse i trin med 50 liter. OBS VIGTIGT! For korrekt indholdsvisning for en STANDARDBEHOLDER kræves ikke en nulkalibrering. Visningen i % i displayet er altid korrekt, selvom beholderen ikke er tom ved opstart. Ved anvendelse af SPECIALBEHOLDER må denne være tom ved opstart, for at anlægget kan nulkalibreres. Side 5 (10)
Menuer og alarm Menu: FUNKTIONSTEST anvendes til at afprøve udgangene. Der findes 5 undermenuer: Test Alarm 1, Test Alarm 2, Test Fyldning, Test Kompressor og Test Magnetventil. For at se denne menu holdes pil-venstre og pil-ned samtidig nede i 5 sekunder. Stående i de menuer kan de enkelte funktioner aktiveres. Så snart man forlader en menu, ophører afprøvningen automatisk. For fyldning, kompressor og magnetventil afbrydes funktionen som en ekstra sikkerhed automatisk efter 20 sekunder. Menu: KOMPRESSOR START Fabriksindstilling: KOMPRESSOR STOP -0,1 bar. Kompressoren starter når trykket er faldet med 0,1 bar. Indstillingen kan ændres i området -0,1 til -0,6 bar. Menu: MAGNETVENTIL ÅBNE Fabriksindstilling: KOMPRESSOR STOP +0,1 bar. Magnetventilen åbner når trykket er øget med 0,1 bar. Indstillingen kan ændres i området 0,1 til 0,6 bar. Menu: ALARM LAVT TRYK Fabriksindstilling: KOMPRESSOR START 0,4 bar. Alarmen går i gang hvis trykket falder under denne værdi. Alarmrelæ 2 aktiveres og displayet viser: ALARM LAVT TRYK samtidig med at baggrundsbelysningen Der tages forbehold for tekniske ændringer og trykfejl. Side 6 (10)
blinker. For at alarmen skal gå i gang skal trykket være for lavt i mere end 3 minutter. Alarmen ophører automatisk når indstillingen for KOMPRESSOR STOP er nået. Indstillingen for KOMPRESSOR START kan sættes fra -0,3 til -0,1 bar, således at alarmen først udløses ved et lavere tryk. Hvis trykket ikke opnås i løbet af 60 minutter stopper kompressoren. Menu: ALARM HØJT TRYK Fabriksindstilling: MAGNETVENTIL ÅBNE +0,7 bar. Alarmen går i gang hvis trykket overstiger denne værdi. Alarmrelæ 2 aktiveres og displayet viser: ALARM HØJT TRYK samtidig med at baggrundsbelysningen blinker. For at alarmen skal gå i gang skal trykket være for højt i mere end 3 minutter. Alarmen ophører automatisk når trykket er faldet til indstillingen for KOM- PRESSOR STOP. Indstillingen for MAGNETVENTIL ÅBNE kan sættes fra +0,3 til +0,1 bar, således at alarmen først udløses ved et højere tryk. Hvis indholdet i beholderen synker til under 10% aktiveres alarmrelæ 1 og displayet viser: ALARM MIN INDHOLD samtidig med at baggrundsbelysningen blinker. Alarmen ophører automatisk når indholdet er steget til 15%. Hvis indholdet i beholderen overstiger 90% aktiveres alarmrelæ 1 og displayet viser: ALARM MAX INDHOLD samtidig med at baggrundsbelysningen blinker. Alarmen ophører automatisk når indholdet er faldet til 85%. Menu: ALARMRELÆ Fabriksindstilling: SLUTTENDE. Er normalt en skjult menu, men bliver synlig ved at holde pil-venstre og pil-højre nede samtidig i 5 sekunder. Med pil-op ændres fra SLUTTENDE til BRYDENDE. Fejlfinding og afhjælpning Af sikkerhedsmæssige årsager er det vigtigt, at det lovpligtige tilsyn med beholderne foretages. Det gælder både ved opstartskontrol og efterfølgende kontrol. Tilsynet skal udføres af arbejdstilsynet eller akkrediteret personel/virksomhed f.eks. Armatec Driftsproblemer udløser for det meste en alarm, som tidligere beskrevet i denne brugsanvisning. Derudover kan tænkes en række andre driftsproblemer nærmere beskrevet herunder: Kompressoren starter ofte og med korte intervaller Beholderen er fuld af væske. Bælgen fylder næsten hele beholderen ud og der er ikke plads til luft omkring bælgen. Tap vand af beholderen til ca. 60%. Under aftapningen starter kompressoren med længere og længere interval, hvilket er helt normalt. Der kommer hverken luft eller vand ud af kondenshanen Beholderen indeholder meget væske hvilket kan bevirke, at bælgen har lagt sig over afgangen til kondenshanen og virker som en tætning. Dette er ikke en fejl. Vent med denne kontrol til beholderen er knap så fuld af væske. Trykket i anlægget stemmer ikke overens med trykvisningen i displayet Beholderen er helt fuld af væske. Luftslangen på toppen af beholderen er tilstoppet på grund af at bælgen presser sig mod tilslutningen. Det betyder, at udstyret ikke kommunikerer med køle/varmeanlægget. Tap vand af beholderen til ca. 60% og bælgen synker sammen og åbner dermed for forbindelse mellem beholder og trykekspansionsenheden. Tryk i anlæg og display vil nu være det samme. Ved aftapning af kondensvand på luftsiden fortsætter væsken stadig med at løbe ud efter flere minutter. Gummibælgen er beskadiget og dermed utæt, så der er trængt anlægsvæske ud i beholderens luftside. Som den første foranstaltning: aftap beholderen ned til under 40%. Udstyret kan ofte fungere i en kortere tid, men beholderen må snarest skiftes. Trykholdeenheden er formodentlig ubeskadiget og kan beholdes. Det er altid nødvendigt at skifte beholderen. Kontakt Armatec for rådgivning og evt. hjælp med en udskiftning. Trykholdeenheden har en demonterbar kappe som let kan fjernes for service og evt. udskiftning af reservedele. Spænderne nederst på kappens sider løsnes og den løftes lodret op. Side 7 (10)
Reservedele AT varenummer Beskrivelse 8300KOMP Kompressor til AT 8300-16 Trykholdeenhed 8300KOMP10 Kompressor til AT 8300-110 Trykholdeenhed 8300BLOCK Komplet ventilblok til AT 8300-16 og AT 8300-110 8300MV Magnetventil til AT 8300BLOCK ventilblok 8300BV Kontraventil til AT 8300BLOCK ventilblok 8300STYR-MP Komplet styring til AT 8300-16 og AT 8300-110 8300TRYK-10A Tryktransmitter til AT 8300-16 og AT 8300-110 8300VOLG Vejefod til AT8300D200-D700 ekspansionsbeholder 8300KS Komplet slangesæt til AT8300D200-D700 8300AK25 Komplet tilslutningssæt til AT8300D200-D700 Overenstemmelseserklæring Erklæringer om overenstemmelse for produkterne i forhold til gældende EU direktiv: Der tages forbehold for tekniske ændringer og trykfejl. Side 8 (10)
Side 9 (10)
Der tages forbehold for tekniske ændringer og trykfejl. Side 10 (10)