83292009 2/2015-07
Overensstemmelseserklæring Sprachschlüssel 5115000009 Producent: Max Weishaupt GmbH Adresse: Max-Weishaupt-Straße D-88475 Schwendi Produkt: Udedel til splitanlæg WWP L 15 ARS Det ovennævnte produkt er i overensstemmelse med bestemmelserne i følgende direktiver: LVD EMC 2006 / 95 / EC 2004 / 108 / EC Dette produkt tildeles følgende mærkning: Schwendi, 27.06.2013 ppa. ppa. Dr. Schloen Leder af Forskning og Udvikling Denkinger Leder af Produktion og Kvalitetsstyring
1 Anvisninger til bruger... 5 1.1 Vejledning til bruger... 5 1.1.1 Symboler... 5 1.1.2 Målgruppe... 5 1.2 Garanti og ansvar... 6 2 Sikkerhed... 7 2.1 Forskriftsmæssig anvendelse... 7 2.2 Ved udslip af kølemiddel... 7 2.3 Sikkerhedsanvisninger... 7 2.3.1 Normaldrift... 7 2.3.2 Elektrisk tilslutning... 7 2.3.3 Kølekredsløb... 7 2.4 Bortskaffelse... 8 3 Produktbeskrivelse... 9 3.1 Typebetegnelse... 9 3.2 Serienummer... 9 3.3 Funktion... 10 3.4 Tekniske data... 12 3.4.1 Godkendelsesdata... 12 3.4.2 Elektriske data... 12 3.4.3 Varmekilde og opstillingssted... 12 3.4.4 Omgivelsesbetingelser... 12 3.4.5 Emissioner... 13 3.4.6 Ydelse... 13 3.4.7 Varmekurve varme (iht. EN 14511)... 14 3.4.8 Ydelseskurve køling (iht. EN 14511)... 16 3.4.9 Driftstryk... 18 3.4.10 Indhold... 18 3.4.11 Dimensioner... 18 3.4.12 Vægt... 18 4 Montering... 19 4.1 Montagebetingelser... 19 4.2 Udedel opstilles... 21 4.2.1 Montage på gulv... 22 4.2.2 Montage på fladt tag (optional)... 23 4.2.3 Montage på væg (optional)... 24 5 Installation... 25 5.1 Kølemiddelrør... 25 5.1.1 Kølemiddelrør udlægges... 25 5.1.2 Kølemiddelrør tilsluttes... 27 5.1.3 Kølemiddelrør og hydraulisk enhed kontrolleres for tæthed... 28 5.1.4 Kølemiddelrør evakueres... 29 5.2 Kølemiddel frigives... 30 5.3 Kondenstilslutning... 31 5.4 Elektrisk tilslutning... 32 5.4.1 El-diagram... 33 83292009 2/2015-07 Juh 3-51
6 Idriftsættelse... 34 7 Driftsafbrydelse... 35 8 Service... 36 8.1 Anvisninger vedrørende service... 36 8.2 Udedel rengøres... 38 8.3 Udskiftning af kappen... 39 8.4 Kølekreds repareres... 40 8.4.1 Kølemiddel påfyldes... 41 9 Reservedele... 42 10 Tekniske bilag... 48 10.1 Følerværdier... 48 11 Projektering... 49 11.1 Fundamentplan... 49 12 Stikordsregister... 50 83292009 2/2015-07 Juh 4-51
1 Anvisninger til bruger 1 Anvisninger til bruger Denne montage- og driftsvejledning er fast tilhørende anlægget og skal opbevares på opstillingsstedet. 1.1 Vejledning til bruger 1.1.1 Symboler FARE ADVARSEL FORSIGTIG Umiddelbar fare med høj risiko. Manglende overholdelse kan medføre alvorlige eller livstruende personskader. Fare med mindre risiko. Manglende overholdelse kan medføre skader i det omkringliggende miljø, alvorlige eller livstruende personskader. Fare med lav risiko. Manglende overholdelse kan forårsage materiel skade eller begrænset personskade. Vigtig information. Opfordring til en konkret handling. Resultat efter en handling. Opremsning. Værdiområde. 1.1.2 Målgruppe Denne montage- og driftsvejledning henvender sig til driftspersonalet og til kvalificeret fagpersonale. Vejledningen skal overholdes af alle, der arbejder på anlægget. Kun personale som har modtaget den fornødne uddannelse eller instruktion i det konkrete arbejdsområde må arbejde på anlægget. Personer som er fysisk eller mentalt handicappede må kun arbejde på anlægget, hvis de er under opsyn af eller er blevet instrueret af faguddannet personale. Børn må ikke lege i nærheden af eller på anlægget. 83292009 2/2015-07 Juh 5-51
1 Anvisninger til bruger 1.2 Garanti og ansvar Garanti- og ansvarserstatningsydelser i forbindelse med personskade eller materiel skade er udelukket, hvis de kan henføres til en eller flere af følgende årsager: Forskriftsmæssig anvendelse af anlægget er ikke opfyldt. Manglende overholdelse af montage- og driftsvejledning. Drift af anlægget med ukorrekt anbragte eller ikke funktionsdygtige sikkerhedseller beskyttelsesindretninger. Fortsat drift på trods af mangler. Uhensigtsmæssig montering, idriftsættelse, betjening eller vedligeholdelse af anlægget. Egenhændige ombygninger af anlægget. Montering af ekstra komponenter, som ikke er afprøvet sammen med anlægget. Uhensigtsmæssigt gennemførte reparationer. Anvendelse af uoriginale dele (ikke Weishaupt originaldele). Ikke egnede medier. Mangler i forsyningsledningerne. Force majeure. 83292009 2/2015-07 Juh 6-51
2 Sikkerhed 2 Sikkerhed 2.1 Forskriftsmæssig anvendelse Udedelen er egnet for opvarmning og køling med kølemiddel R410A. Anlægget er kun beregnet til anvendelse i området med villa, række-, kæde-, dobbeltog parcelhuse. De er ikke egnede for anvendelse til industrielle processer. Uhensigtsmæssig anvendelse: Kan være forbundet med livsfare eller fare for personskade for personale eller tredjemand, Kan forårsage skade på anlægget eller andet udstyr. 2.2 Ved udslip af kølemiddel Udedelen er foropfyldt med kølemiddel. Ved opbevaring og opstilling af apparatet skal det observeres: Kølemiddeludslip samler sig ved gulvet. Indånding kan føre til kvælning, med døden til følge. Åben ild og gnisttænding skal forhindres Udedelen gøres spændingsfri /Anlæg udkobles og sikres mod utilsigtet genindkobling. Åbn døre og vinduer. Rum forlades Husets beboere advares. Køletekniker tilkaldes. 2.3 Sikkerhedsanvisninger Mangler af sikkerhedsmæssig betydning skal omgående afhjælpes. 2.3.1 Normaldrift Alle skilte skal holdes i læsbar stand. Anlægget må kun være i drift med lukket kappe. Foreskrevne indstillings-, service- og inspektionsarbejder skal gennemføres indenfor den aftalte tid. Varmepumpe drift kun med åben serviceventil. 2.3.2 Elektrisk tilslutning Ved alt arbejde på spændingsførende dele: Forskrifter til forebyggelse af ulykker BGV A3 samt øvrige, gældende nationale regler og forskrifter skal overholdes. Det anvendte værktøj skal opfylde EN 60900. 2.3.3 Kølekredsløb Kun en kølemontør må iflg. dansk lovgivning for håndtering og brug af HFC-gasser, installere, ændre og servicere på kølekredsløbet. Vær opmærksom på forskrifterne mod forebyggelse af ulykker At F.0.5 Ved omgang med kølemiddel skal man iføre sig beskyttelsesbrille og plasthandsker. Tæthedsprøvning med læksøgningsapparat gennemføres efter hvert servicebesøg og fejlafhjælpning. 83292009 2/2015-07 Juh 7-51
2 Sikkerhed 2.4 Bortskaffelse Anvendte materialer og komponenter skal bortskaffes iht. miljøforskrifterne og via en miljøgodkendt affaldsstation. I den forbindelse skal de gældende nationale regler og bestemmelser overholdes. 83292009 2/2015-07 Juh 8-51
3 Produktbeskrivelse 3 Produktbeskrivelse 3.1 Typebetegnelse WWP L 15 ARS WWP Type: Weishaupt varmepumpe L Varmekilde: Luft 15 Ydelsesstørrelse: 15 kw A Udførelse: Opstilling ude R Udførelse: Reversibel S Udførelse: Split 3.2 Serienummer Det enkelte produkt identificeres ved hjælp af fabriksnummeret, som er angivet på typeskiltet. Det er nødvendigt for -weishaupt- at kende dette nummer i forbindelse med serviceringen af anlægget. 1 Typeskilt Ser. Nr. 83292009 2/2015-07 Juh 9-51
3 Produktbeskrivelse 3.3 Funktion Udedelen optager varmeenergi fra udeluften. Den optagne energi bliver transporteret via kølemiddel til varmekredsen. Via et internt kredsløbsskift kan det også bruges til køling. 1 Ventilator 0 Schraderventil 2 Fordamper q Væskeadskiller 3 TO-føler (udetemperatur) w Kølemiddeltilslutning 5/8'' 4 TL-føler (Fordamper) e Kølemiddeltilslutning 3/8'' 5 Print r Kompressor 6 Elektrisk tilslutning t TD-føler (Gastryktemperatur) 7 TE-føler (fordampningstemperatur) z Kondensafløb 8 Ekspansionsventil u 4-vejs-omskifterventill 9 TS-føler (Sugegastemperatur) 83292009 2/2015-07 Juh 10-51
3 Produktbeskrivelse Ventilator Ventilatoren suger den omgivne luft ind gennem fordamperen. Fordamper Fordamperen (varmeveksleren) optager varmeenergien fra luften og overfører den til kølemidlet. Kompressor Kompressoren suger ved lavt tryk kølemidlet ud af fordamperen og bringer det til et højere tryk- og temperaturniveau. Kondensator Kondensatoren (varmeveksler) er installeret i en hydraulisk enhed (herefter kaldet indedelen). Kondensatoren leverer via kølemidlet den udvundne energi til det varme vand. Ekspansionsventil I ekspansionsventilen foretages en tryk- og temperatursænkning. Derved kan kølemidlet igen komme tilbage til fordamperen og atter optage varme. 83292009 2/2015-07 Juh 11-51
3 Produktbeskrivelse 3.4 Tekniske data 3.4.1 Godkendelsesdata EHPA, Tyskland EHPA, Schweiz DE-HP-00494 CH-HP-00532 Grundlæggende normer EN 61000-3-12 (1 EN 61000-3-11 EN 55014-1 EN 55014-2 EN 60335-1 EN 14511-1 EN 14511-2 EN 14511-3 (1 Kun i forbindelse med vendestrømtilslutningen på anlægget og en kortslutningsydelse på 1,32 MVA på overgdragelsespunktet fra energiforsyningsnettet. 3.4.2 Elektriske data Netspænding/netfrekvens Samlet strømeffekt Ydelseseffekt standby Effekt drift Ydelseseffekt varmekredspumpe Ydelseseffekt brugsvandsladepumpe Beskyttelsesart Sikring ekstern (1 Ved aktiv kompressorvarme. 3~ / N / PE, 400 V / 50 Hz max. 15,4 A 14 W (op til 84 W) (1 max. 10670 W max. 140 W max. 45 W IPX4 B 16 A flerpolet 3.4.3 Varmekilde og opstillingssted Varmekilde Opstillingssted Luft ude 3.4.4 Omgivelsesbetingelser Temperatur i drift - varme -20 C +30 C Temperatur i drift - køling 0 +46 C Temperatur ved transport/opbevaring -20 C +60 C Relativ luftfugtighed ved transport/opbevaring max. 80 %, dugfrit 83292009 2/2015-07 Juh 12-51
3 Produktbeskrivelse 3.4.5 Emissioner Støjbidrag Støjemissionsværdier iht. ISO 4871 Driftstilstand A7/W35: Ydelse Nominalfrekvens 15 kw 60 Hz Målt lydeffektniveau LWA (re 1 pw) 68 db(a) (1 Måleusikkerhed KWA 1 db(a) Forventet støjemission LpA (re 20 µpa) 40 db(a) (2 Måleusikkerhed KpA 1 db(a) (1 Registreres iht. lydeffektmålenorm ISO 3741. (2 I 10 meter afstand fra luftudladningen, registreret ved fri opstilling. De målte støjemissioner plus den måleusikkerhed, som kan optræde ved målingerne, udgør den øvre grænseværdi. 3.4.6 Ydelse Luftgennemstrømning fordamper Anbefalet mængde gennemstrømning af centralvarmevand kondensator 5770 m³/h 2,579 m³/h / 11,56 kpa Ydelsesdata varme (EN 14511) Varmtvands-fremløbstemperatur +20... +60 C Luft-temperatur indsatsgrænse -20... +30 C Centralvarmevands-temperaturspredning A2 / W35 5 K Varmeydelse nominel A2 / W35 8,28 kw Ydelsestal (COP) A2 / W35 3,39 Centralvarmevand-temperaturspredning A7 / W35 5 K Varmeydelse nominel A7 / W35 12,0 kw Ydelsestal (COP) A7 / W35 4,8 Ydelsesdata køling (EN 14511) Koldt vands-fremløbstemperatur +4... +18 C Luft-temperatur indsatsgrænse 0... +46 C Køling - temperaturspredning A35 / W7 5 K Køleydelse nominel A35 / W7 12,6 kw Ydelsestal (EER) A35 / W7 3,17 Køling - temperaturspredning A35 / W18 5 K Køleydelse nominel A35 / W18 15,8 kw Ydelsestal (EER) A35 / W18 4,24 83292009 2/2015-07 Juh 13-51
3 Produktbeskrivelse 3.4.7 Varmekurve varme (iht. EN 14511) Varmeydelse ved udgangs-temperatur 35 C på vand 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0-20 maximal middel minimal -15-10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Varmeydelse i kw 3 Kompressorfrekvens Ydelsestal (COP) ved vandudgangstemperatur 35 C 7,0 6,5 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0-20 maximal middel minimal -15-10 -5 0 5 10 15 20 25 30 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Ydelsestal 3 Kompressorfrekvens 83292009 2/2015-07 Juh 14-51
3 Produktbeskrivelse Varmeydelse ved vandudgangstemperatur 55 C 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0-20 maximal middel minimal -15-10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Varmeydelse i kw 3 Kompressorfrekvens Ydelsestal (COP) ved vandudgangstemperatur 55 C 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5-20 maximal middel minimal -15-10 -5 0 5 10 15 20 25 30 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Ydelsestal 3 Kompressorfrekvens 83292009 2/2015-07 Juh 15-51
3 Produktbeskrivelse 3.4.8 Ydelseskurve køling (iht. EN 14511) Køleydelse ved vandudgangstemperatur 18 C 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 0 maximal middel minimal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Køleydelse i kw 3 Kompressorfrekvens Ydelsestal (EER) ved vandudgangstemperatur 18 C 7,5 7,0 6,5 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 0 maximal middel minimal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Ydelsestal 3 Kompressorfrekvens 83292009 2/2015-07 Juh 16-51
3 Produktbeskrivelse Køleydelse ved vandudgangstemperatur 7 C 20 18 16 14 12 10 8 6 4 0 maximal middel minimal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Køleydelse i kw 3 Kompressorfrekvens Ydelsestal (EER) ved vandudgangstemperatur 7 C 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 0 maximal middel minimal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 Luftindgangstemperatur i C 2 Ydelsestal 3 Kompressorfrekvens 83292009 2/2015-07 Juh 17-51
3 Produktbeskrivelse 3.4.9 Driftstryk Kølemiddel højtryksside Kølemiddel lavtryksside max. 42 bar max. 19 bar 3.4.10 Indhold Hydraulisk enhed og udedel Kølemiddel R410A 3,9 kg (1 CO2-Ekvivalent 8,2 t (1 Ved mere end 1 kg kølemiddel R410A er et årligt serviceeftersyn påkrævet på kølekredsløbet. 3.4.11 Dimensioner 900 mm 1365 mm 150 mm 600 mm 150 mm 430 mm 400 mm 365 mm 30 mm 320 mm 45 mm 60 mm 85 mm 1 Åbning kondensafløb 3.4.12 Vægt Vægt tom ca. 100 kg 83292009 2/2015-07 Juh 18-51
4 Montering 4 Montering 4.1 Montagebetingelser Opstillingssted Luftgennemstrømningen i indsugnings- og udblæsningsområdet skal beskyttes. I egne med kraftigt snefald ville det være gavnligt, at sætte udedelen højere oppe og /eller montere et snebeskyttelsesgitter. Indsugningsområde skal holdes rent for løse blade m.m. Afkølet udblæsningsluft kan føre til varmetab i afgrænsede opvarmede rum og til islag på (stier, nedløbsrør, osv.). Udblæsningsluft må ikke blæse op på væg, stier eller nedløbsrør. I fordybninger og indergårde samles den afkølede luft og bliver indsuget af varmepumpen. Udedel må ikke opstilles i fordybninger og indergårde. Højdedifference mellem udedel og indedelen må max. være 10 m. I områder med kraftig vind skal udedelen opstilles således, at vinden ikke blæser i ventilatorretningen. Kontroller hovedvindretningen. Lyd kan blive forstærket, når den bliver reflekteret fra mure og vægge. En opstilling i en murniche eller et hjørne har desværre en ugunstig indvirkning på lydemissionen. Der foretrækkes at anlægget stilles i et friareal. Retningslinierne i Miljøministeriets gældende støjgrænser i boligområder skal overholdes "Støjemissioner" (se kap. 3.4.5). For eksempel afstand til soveværelser, terrasser, osv. 83292009 2/2015-07 Juh 19-51
4 Montering Følgende kontrolleres inden montage påbegyndes: Om underlagets bæreevne (se kap. 3.4.12), Om montage-fladen er lige og vandret, evt. fundament støbes (se kap. 11.1), Ved vægmontage kontroller murværkets bæreevne, Rørføringen skal være fri, Kondensvandet skal uhindret og frostfrit løbe ud, Udedelen skal have tilgængelighed ved servicearbejde. Mindste afstand Udedel må ikke opstilles i områder med døre og vinduer. Udblæsende luft må ikke blæse mod vinduer og nabobygninger. FORSIGTIG Fejl ved ikke at overholde mindsteafstande En kortslutning ved afgangsluften kan føre til fejl. Ingen faste modstande må forefindes i luft-indsugnings- og -udblæsningsområdet. Mindsteafstande til bygninger og faste modstande: 150 mm 150 mm 200 mm 300 mm 300 mm 500 mm 83292009 2/2015-07 Juh 20-51
4 Montering 4.2 Udedel opstilles FARE Kvælningsrisiko ved indånding af udløbende kølemiddel Udløbende kølemiddel samlet på gulvet. Indånding kan føre til kvælning, med døden til følge. Berøring med hovedet kan medføre forfrysninger, læg kolde omslag på og søg læge. Kølekredsløb må ikke beskadiges. ADVARSEL Miljøbeskadigelse ved udløb af kølemiddel Kølemidlet indeholder fluoreret drivhusgas efter Kyoto-Protokollen og må ikke udledes i atmosfæren. Kølekredsløb må ikke beskadiges. FORSIGTIG Skader på apparatet ved kipning Kompressor kan blive beskadiget. Ved transport af enheden må den ikke kippes mere end 45. Vær opmærksom på vindbelastning iht. DIN 1055 og sikre anlægget på fundament efter givne forhold. Åbninger for kondensafløb brydes op Kondensatet skal afledes ad den korteste frostsikre vej bort fra anlægget. Forstandsede åbninger 2 i kondensbakken brydes op. Kondensvand kan udløbe via disse åbninger. Når kondensatet afledes via kondensafløbet 1, anbefaler Weishaupt et at monteres et varmekabel for kondensbakken (tilbehør). 83292009 2/2015-07 Juh 21-51
4 Montering 4.2.1 Montage på gulv Udedelen skal have min. 10 cm afstand til gulv og opstilles 20 cm over en forventet snehøjde. Weishaupt anbefaler et fundament (se kap. 11.1). Udedel stilles på gulv eller fundament og sætte i vater. Kondensat kan evt. udledes i terræn. Fastlæg på hvilken side el-tilslutningen og kølemiddelrørene skal være. Udedel fastgøres med M8-skruer 1 på den valgte bund. Tryk forstandsningen ud med en skruetrækker. Åbning afgrates og vedlagte kantbeskyttelse monteres. 83292009 2/2015-07 Juh 22-51
4 Montering 4.2.2 Montage på fladt tag (optional) Vær opmærksom på vindbelastning iht. DIN 1055 og sikre anlægget på fundament efter givne forhold. For montage på fladt tag anbefaler Weishaupt en flad konsol (tilbehør). Flad konsol 1 monteres på tag. Udedel stilles på den flade konsol og sættes i vater. Udedel fastgøres med vedlagte 4 skruer 2 på den flade konsol. Fastlæg på hvilken side el-tilslutningen og kølemiddelrørene skal være. Tryk forstandsningen ud med en skruetrækker. Åbning afgrates og vedlagte kantbeskyttelse monteres. 83292009 2/2015-07 Juh 23-51
4 Montering 4.2.3 Montage på væg (optional) Vær opmærksom på følgende ved montage af vægbeslag (tilbehør): Nedenunder indedelen skal der friholdes nok plads til kølemiddelrør, Ved vægophængning, skal man anvendes egnet fastgørelsesmateriale (se kap. 3.4.12), Kondensafløb fungerer kun, når udedelen står i vater. Vægbeslag monteres, som vist på vedlagte dokumentation. Vægbeslag 2 afmærkes i vandret position og fastgøres på væggen. Udedel stilles på vægbeslaget og sættes i vater. Udedel fastgøres med vedlagte 4 skruer 1 på vægbeslaget. > 150 mm > 500 mm 610 mm 520 mm Fastlæg på hvilken side el-tilslutningen og kølemiddelrørene skal være. Tryk forstandsningen ud med en skruetrækker. Åbning afgrates og vedlagte kantbeskyttelse monteres. 83292009 2/2015-07 Juh 24-51
5 Installation 5 Installation 5.1 Kølemiddelrør Anvend kun kobberrør 3/8" og 5/8" iht. EN-12735-1, samt op til 105 C temperaturbestandigt isolering (tilbehør). FORSIGTIG Skader der opstår på grund af snavs i kølekredsløbet Fugtighed eller snavs kan komme ind i kølekredsløbet. Der må ikke anvendes brugte kølemiddelrør. Anvend kun lukkede kølemiddelrør. 5.1.1 Kølemiddelrør udlægges FORSIGTIG Risiko for beskadigelse af forkert udlagte rør Flugtveje og trafikerede veje skal holdes frie. Rørene skal nedlægges, så de ikke er til gene for personer. Før udlægning skal man være opmærksom på: Ved udlægning med andre forsyningsrør i skakte, f.eks. varme aftræksrør, kan en vekselvirkning forekomme. Hvis nødvendigt skal forsyningsrørene isoleres. Rør bør ikke udlægges i elevatorskakte. I offentlige trappeopgange og gennemgange skal rørene mindst ligge over 2,20 m oppe. Ved brandbestandige vægge og overdækninger, skal der foretages en brandbestandig afdækning af rørene Rør skal beskyttes mod umådelige påvirkninger (må ikke forvrides, må ikke anvendes som holder). Røret beskyttes mod miljømæssige påvirkninger, f. eks. snavs, affald, vand. Vær opmærksom på maximal mulige længde på kølerøret: 1 m... 15 m 1 m... 15 m 10 m 1 m... 30 m 1 m... 30 m 10 m 1 m... 30 m 1 m... 30 m 83292009 2/2015-07 Juh 25-51
5 Installation Væggennembrud for kølemiddelrør ynin kølemiddelrør 3/8" udvendig diameter 28 mm, kølemiddelrør 5/8" udvendig diameter 36 mm. Væggennemboring foretages. FORSIGTIG FORSIGTIG Skader der opstår på grund af snavs i kølekredsløbet Fugtighed eller snavs kan komme ind i kølekredsløbet. Før og under installationen skal man være opmærksom på rene rør. Ved væggennemføring lukkes med rør med stop. Beskadigede rør grundet knæk. Kobberrør knækker let og kan derefter ikke blive anvendt. Ikke træde på kobberrørene. Vælg tilpas stor bøjeradius, om nødvendigt anvend en rørbukker. Kølemiddelrør udlægges, derefter forlænges røret ikke. Monter en rørholder hver 2 meter. Svingninger bør undgås. Ved udlægning i jord anvend beskyttelsesrør. FORSIGTIG Skader på fundament grundet kondensvand Ved ikke isoleret rør eller beskadiget isolering opstår der kondensvand. Røret skal isoleres fuldstændigt. Kontroller, om røret er fuldstændigt isoleret, alle skæresteder/samlinger er lukket med isoleringsbånd. Hvis nødvendigt lukkes beskadiget isolering med isoleringsbånd (tilbehør). Vægboringer lukkes og tætnes omkring rørene. 83292009 2/2015-07 Juh 26-51
5 Installation 5.1.2 Kølemiddelrør tilsluttes Rør afkortes med en rørskærer til den pågældende længde og afgrates. Vær meget opmærksom på at der ikke falder nogen spåner ned i røret. Vær opmærksom på flangeforbindelserne iht. EN 378-2. Indedelens vedlagte og på udedelen formonterede omløbere skal anvendes. Omløber skubbes ind over kobberrøret. På hver rørende udføres der en krave, derved skal man være opmærksom på: kraven må ikke have grater eller vise fejl, kravens væglængde 1 skal være ensartet. ADVARSEL Kølemiddel kan slippe ud ved forkert omdrejningsmoment Ved et for lavt omdrejningsmoment kan kølemidlet slippe ud. Ved et for højt omdrejningsmoment kan røret blive beskadiget og dermed slippe kølemiddel ud. Forskruning strammes med rigtigt omdrejningsmoment. Kølemiddelrør på hydraulisk enhed og udedel tilsluttes: hold imod med en anden gaffelnøgle, 3/8"-rør 1 skal have et omdrejningsmoment på 33... 42 Nm, 5/8"-rør 2 skal have et omdrejningsmoment på 90... 110 Nm. 83292009 2/2015-07 Juh 27-51
5 Installation 5.1.3 Kølemiddelrør og hydraulisk enhed kontrolleres for tæthed Serviceventil er lukket fra fabrik. Ved tæthedsprøvning bør denne ikke være åben. Kappe 3 på schraderventilen 4 afmonteres 5/8"-røret (Højtryksrør). Servicemanometer 1 tilsluttes på serviceventil 4. Kappe 2 på serviceventil 5 aftages på 3/8"-røret (væskerør). Manometer 9 tilsluttes på serviceventilens 3/8" rør. Tæthedsprøvning med kvælstof 0: Prøvetryk 15 bar på højtryksside, Testens varighed er mindst 15 minutter. Tilslutninger og forbindelser på rørene kontrolleres. Hvis nødvendigt udbedres utætte steder. 1 Digital servicemanometer 2 Kappe serviceventil 3/8"-rør 3 Kappe serviceventil 5/8"-rør 4 Serviceventil 5/8"- rør 5 Serviceventil 3/8"- rør 6 Indedel 7 Højtryksrør 5/8" 8 Væskerør 3/8" 9 Reduktionsventil 0 Kvælstof q Udedel 83292009 2/2015-07 Juh 28-51
5 Installation 5.1.4 Kølemiddelrør evakueres Kvælstof-overtryk skal fjernes fra kølemiddelrøret og den hydrauliske del. Kappe 3 på serviceventil 4 på 5/8"-røret (højtryksrør) afmonteres. Servicemanometer 1 tilsluttes på serviceventil 4. Kappe 2 på schraderventil 5 aftages af 3/8"-røret (væskerøret). Servicemanometer 1 tilsluttes på serviceventil 5. Vakuumpumpe 9 og Vakuummeter 0 tilsluttes på servicerøret. Rør evakueres. Ventil til servicemanometer 1 lukkes. Servicemanometer-røret fra serviceventilen 4 og 5 fjernes igen. Serviceventil med kappe lukkes Vakuummeter fjernes. 1 Digital servicemanometer 2 Kappe serviceventil 3/8"-rør 3 Kappe serviceventil 5/8"-rør 4 Serviceventil 5/8"- rør 5 Serviceventil 3/8"- rør 6 Indedel 7 Højtryksrør 5/8" 8 Væskerør 3/8" 9 Vakuumpumpe 0 Vakuummeter q Udedel 83292009 2/2015-07 Juh 29-51
5 Installation 5.2 Kølemiddel frigives FARE Risiko for eksplosion ved et for højt tryk Ved drift med lukket serviceventil opbygger der sig et højt tryk. Det kan føre til at brugsdelene revner. Etablering af spændingsforsyning, når serviceventil er åbnet. Kappe 4 på serviceventil på 3/8"-røret aftages. Serviceventil på 3/8"-røret 1 åbnes til anslag. Kappe 3 på serviceventil på 5/8"-røret aftages. Serviceventil på 5/8"-røret 2 åbnes til anslag. Kølemidel strømmer hørbart i røret. Serviceventil med kappe 4 og 3 lukkes. Kontroller tæthed med læksøgningsapparat under drift. 83292009 2/2015-07 Juh 30-51
5 Installation 5.3 Kondenstilslutning Kun ved ført afvanding monteres kondensafløbet på udedelen, så kondensatet kan løbe frit. FORSIGTIG Skader på fundament grundet kondensat Kondensat kan beskadige eller tilsnavse fundamentet. Kondensslange udlægges således, at kondensatet frostfrit og uhindret kan forsvinde ned i jorden og ikke forårsager skader på fundamentet. I givet fald monteres kondensslangen Ø indv.16 mm. Kondensat kan uhindret løbe ud. Kondensaflløb må ikke løbe direkte i kloak, grundet risiko for korrosion. Ved ført drænet afvanding anbefaler Weishaupt et varmekabel for kondensbakken (tilbehør). 83292009 2/2015-07 Juh 31-51
5 Installation 5.4 Elektrisk tilslutning FARE Risiko for livstruende personskader ved elektrisk stød Der er risiko for elektrisk stød ved arbejde under spænding. Afbryd strømforsyningen inden arbejdet påbegyndes. Strømforsyningen til anlægget skal sikres mod utilsigtet genindkobling. Den elektriske tilslutning må kun udføres af el-uddannet fagpersonale. I den forbindelse skal de gældende nationale regler og bestemmelser overholdes. FORSIGTIG Skader på grund af forkert ledningsudlægning Varm kompressor eller rør kan beskadige el-installationerne. Ledningerne skal fastgøres således, at de ikke kan komme i kontakt med varme dele. Sidevæg fjernes. FARE Risiko for eksplosion ved et for højt tryk Ved drift med lukket serviceventil opbygger der sig et højt tryk. Det kan føre til at brugsdelene revner. Etablering af spændingsforsyning, når serviceventil er åbnet. Afskærmede kabler er påkrævet. Strømforsyningskablet føres gennem udsparingen. Vedlagte støjfilter (Ferritkernen) monteres på strømforsyningskablet og fixeres med en stribs. Ledninger tilsluttes iht. el-diagram. Ledninger fastgøres med kabelstrips 1 på holdebøjlen. Hvis nødvendigt for ekstern montage af udeføleren, følertilslutning monteres med kronmuffe. 83292009 2/2015-07 Juh 32-51
5 Installation 5.4.1 El-diagram L1 L2 L3 Nr. Tilslutning Forklaring 1 Udedel Spændingsforsyning 3~ / N / PE, 400 V / 50 Hz 2 Anlægssikring intern 6,3 A 3 Skærm 4 Støjfilter Ferritkerne (ligger ved) 5 Tilføring fra underfordeler til udedel Tværsnit 2,5 mm², afskærmet 6 Sikring ekstern B 16 A, 3-polet tilkobles Fejlstrøm-beskyttelsesafbryder type B (Fejlstrøm 30 ma) (1 7 Forbindelse fra udedel til den hydrauliske enhed Tværsnit 1,0 mm², afskærmet 8 Indedel 9 Ekstern udeføler 0 Varmekabel for kondensbakke (optional) Tilbehør (1 Kun påkrævet, når varmekablet bliver installeret. 83292009 2/2015-07 Juh 33-51
6 Idriftsættelse 6 Idriftsættelse Se montage- og driftsvejledning for den hydrauliske enhed. 83292009 2/2015-07 Juh 34-51
7 Driftsafbrydelse 7 Driftsafbrydelse Se montage- og driftsvejledning for den hydrauliske enhed. 83292009 2/2015-07 Juh 35-51
8 Service 8 Service 8.1 Anvisninger vedrørende service FARE FARE ADVARSEL ADVARSEL Risiko for livstruende personskader ved elektrisk stød Der er risiko for elektrisk stød ved arbejde under spænding. Før servicearbejdet påbegyndes, kontroller at den hydrauliske del samt udedelen er frakoblet. Strømforsyningen til anlægget skal sikres mod utilsigtet genindkobling. Kvælningsrisiko ved indånding af udløbende kølemiddel Udløbende kølemiddel samlet på gulvet. Indånding kan føre til kvælning, med døden til følge. Berøring med hovedet kan medføre forfrysninger, læg kolde omslag på og søg læge. Kølekredsløb må ikke beskadiges. Risiko for forbrænding ved berøring af varme komponenter Meget varme dele kan ved berøring give forbrændinger. Lad komponenterne køle af inden servicearbejdet påbegyndes. Miljøbeskadigelse ved udløb af kølemiddel Kølemidlet indeholder fluoreret drivhusgas efter Kyoto-Protokollen og må ikke udledes i atmosfæren. Kølekredsløb må ikke beskadiges. Service bør kun udføres af kvalificeret fagpersonale. Anlægget skal serviceres en gang årligt. Afhængigt af anlægsbetingelserne kan det være nødvendigt med hyppigere inspektion. Ved anlæg, der indeholder den fluorerende drivhusgas mængde på 5 ton CO2-ekvivalent, skal mindst have gennemført og dokumenteret en tæthedsprøvning hver 12 måned iht. EG-reglement 517/2014 (se kap. 3.4.10). Weishaupt anbefaler, at der oprettes en serviceaftale for at sikre regelmæssig kontrol. Brugeren skal regelmæssigt og mindst en gang årligt kontrollere og evt. rengøre enheden. 83292009 2/2015-07 Juh 36-51
8 Service Før hvert serviceeftersyn Den driftsansvarlige skal informeres, inden service- og reparationsarbejde påbegyndes. Strømforsyningen til anlægget afbrydes og sikres mod utilsigtet genindkobling. Sidevæg foran fjernes (se kap. 5.4). Efter ethvert serviceeftersyn Visuel kontrol gennemføres: reglementerede rørforbindelser, kølemiddelrør og isolering kontrolleres for beskadigelse, hel isolering på kølemiddelrøret. Hvis nødvendigt skal beskadigede kølemiddelrør og isolering udskiftes. Kontroller tæthed med læksøgningsapparat under drift. Funktionskontrol gennemføres. Gennemførte servicearbejder dokumenteres med en servicerapport. Sidevæg foran monteres igen. 83292009 2/2015-07 Juh 37-51
8 Service 8.2 Udedel rengøres Anvisningerne vedrørende vedligeholdelse skal følges (se kap. 8.1). FORSIGTIG Risiko for skader grundet skarpe kanter Skarpe kanter på fordamper kan føre til skader. Ved rengøring af fordamperen tag beskyttelseshandsker på. Udedelen skal mindst en gang årligt rengøres, helst lige før starten af en varmeperiode. Udedelen gøres spændingsfri / Anlæg udkobles og sikres mod utilsigtet genindkobling. Til rengøring må der ikke anvendes skarpe genstande, for ikke at beskadige kølekredsløbet. Fordamper 1 renses med en blød børste for blade og snavs. Hvis nødvendigt kan fordamperen evt. støvsuges. Kondensafløb kontrolleres Man skal sikre sig, at udedelen er spændingsfri / Anlæg udkobles og sikres mod utilsigtet genindkobling. Ventilator kan ikke løbe rundt. Kappe 1 fjernes. Kondensafløb-åbningen 2 og kondensbakken kontrolleres. Hvis nødvendigt fjernes snavs. Kondensat kan uhindret løbe ud. 83292009 2/2015-07 Juh 38-51
8 Service 8.3 Udskiftning af kappen Anvisningerne vedrørende vedligeholdelse skal følges (se kap. 8.1). For udskiftning af hjørnesøjlen 2 og den bagerste sidevæg 3 skal man først afmontere topdækslet 1. Skrue fjernes og den foreste sidevæg 6 presses nedad og ud af hakket. Skruer fjernes og serviceafdækning 4 og 5 aftages. Skruer fjernes og luftgitter 8, frontvæg 7 og dysering 9 aftages. Skruer fjernes og dæksel 1 aftages, derved kan den bagerste sidevæg 3 og beslag 2 fastholdes. Skruer fjernes og sidevæg 3 og beslag 2 aftages. Kappen monteres i omvendt rækkefølge. 83292009 2/2015-07 Juh 39-51
8 Service 8.4 Kølekreds repareres Anvisningerne vedrørende vedligeholdelse skal følges (se kap. 8.1). Ved mistanke om tab af kølemiddel kan det ikke entydigt fastsættes, hvor meget kølemiddel der nu er tilbage i kølekredsen. Derfor skal alt kølemiddel suges ud og bortskaffes. Efter afhjælpning af lækken, skal nyt kølemiddel påfyldes. FORSIGTIG FORSIGTIG Skader på udedelen grundet uegnet kølemiddel Uegnet kølemiddel fører til fejl og skader. Anvend kun kølemiddel R410A. Skader på kompressor grundet for meget kølemiddel Overfyldning til bristepunktet kan føre til skader. Påfyldningsmængde eksakt indhold. Påkrævet kølemiddel-mængde aflæses på typeskiltet. Med et sugeaggregat opsuges det bestående kølemiddel totalt. Opsuget kølemiddel skal afleveres til genbrug. Kølemiddelrør kontrolleres for tæthed (se kap. 5.1.3). Det flydende kølemiddel R410A påfyldes lidt efter lidt (se kap. 8.4.1). Rørforbindelserne lukkes. 83292009 2/2015-07 Juh 40-51
8 Service 8.4.1 Kølemiddel påfyldes FORSIGTIG FORSIGTIG Skader på udedelen grundet uegnet kølemiddel Uegnet kølemiddel fører til fejl og skader. Anvend kun kølemiddel R410A. Skader på kompressor grundet for meget kølemiddel Overfyldning til bristepunktet kan føre til skader. Påfyldningsmængde eksakt indhold. Digital-vægt 9 er påkrævet. Den hydrauliske tilslutning og kølemiddelrør er under vacuum. Over schrader-ventilen på 3/8"-rør 5 påfyldes det flydende kølemiddel 0. Service-ventil med kappe 2 og 3 lukkes. Kontroller tæthed med læksøgningsapparat under drift. 1 Digital servicemanometer 7 Højtryksrør 5/8" 2 Kappe serviceventil 3/8"-rør 8 Væskerør 3/8" 3 Kappe serviceventil 5/8"-rør 9 Digitalvægt 4 Serviceventil 5/8"- rør 0 Kølemiddel R410A 5 Serviceventil 3/8"- rør q Udedel 6 Indedel 83292009 2/2015-07 Juh 41-51
9 Reservedele 9 Reservedele 1.06 1.07 1.02 1.01 1.12 1.05 1.11 1.09 1.10 1.03 1.04 1.08 1.05 1.11 1.10 1.08 83292009 2/2015-07 Juh 42-51
9 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr. 1.01 Sidevæg front 511 501 60 04 7 1.02 Sidevæg bag 511 501 60 06 7 1.03 Serviceafdækning front 511 501 60 07 7 1.04 Serviceafdækning bag 511 501 60 56 7 1.05 Greb 511 501 60 18 7 1.06 Dækslet 511 501 60 11 7 1.07 Vinkel beslag 511 501 60 10 7 1.08 Luftgitter 511 501 01 01 7 1.09 Frontkappe 511 501 60 02 7 1.10 Dysering 511 501 60 17 7 1.11 Ventilator 511 501 60 16 7 1.12 Kondensafløb 499 059 83292009 2/2015-07 Juh 43-51
9 Reservedele 2.06 2.07 2.01 2.04 2.02 2.05 2.03 83292009 2/2015-07 Juh 44-51
9 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr. 2.01 4-vejs-omskifterventil 511 501 60 58 7 Spole for 4-vejs-ventil 511 501 60 59 7 2.02 Serviceventil 5/8" 511 501 60 28 7 Omløber KM 7/8" UNF 16mm-5/8" SW27 452 649 2.03 Serviceventil 3/8" 511 501 60 29 7 Omløber KM 5/8" UNF 10mm-3/8" SW22 452 648 2.04 Opsats ekspansionsventil 511 501 60 61 7 2.05 Filter for kølekreds 511 501 60 38 7 2.06 Temperaturbegrænser 511 501 60 21 7 2.07 Holder temperaturbegrænser 511 501 60 22 7 83292009 2/2015-07 Juh 45-51
9 Reservedele 3.04 3.03 3.01 3.02 3.01 3.02 3.05 3.06 3.07 3.08 3.09 83292009 2/2015-07 Juh 46-51
9 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr. 3.01 Ventilatormotor 511 501 60 57 7 3.02 Møtrik ventilator 511 501 60 14 7 3.03 Kontrol-box (Print) 511 501 60 62 7 Klemrække 3P, 20A 511 501 60 69 7 Klemrække 3P, 30A 511 501 60 70 7 Ensretter 511 501 60 54 7 Printplade 511 501 60 55 7 3.04 Drosselspole 511 501 60 63 7 3.05 TD-føler gastryktemperatur NTC 50 kω 511 501 60 65 7 3.06 TE-føler fordampningstemperatur NTC 10 kω 511 501 60 66 7 3.07 TS-føler sugerørstemperatur NTC 10 kω 511 501 60 67 7 3.08 TO-føler udetemperatur NTC 10 kω 511 501 60 68 7 3.09 TL-føler fordampfer NTC 10 kω 511 501 60 64 7 83292009 2/2015-07 Juh 47-51
10 Tekniske bilag 10 Tekniske bilag 10.1 Følerværdier TE-føler fordampningstemperatur TD-føler (Gastryktemperatur) TS-føler sugerørstemperatur TO-føler udetemperatur TL-føler fordamper (WWP L 15) Udeføler (tilbehør) Temperaturføler vand Temperaturføler kølemiddelrør Blandepotteføler Varmtvandsføler B3 NTC 10 kω NTC 50 kω C Ω C Ω -20 96807 20 72000-15 72809 40 27000-10 55253 60 16000-5 42282 80 7000 0 32640 5 25391 10 19902 15 15713 20 12493 25 10000 30 8056 35 6530 40 5325 45 4367 50 3601 55 2985 60 2487 65 2082 70 1751 75 1480 80 1256 83292009 2/2015-07 Juh 48-51
11 Projektering 11 Projektering 11.1 Fundamentplan Plantegning Retningsændringer på førings-rør 3 udføres kun med bøjninger 30. Anbefaling: maximalt en retningsændring. 100 mm 600 mm 565 mm 100 mm 150 mm 1 Betonsokkel 2 Gruslag 3 Føringsrør Ø 100 mm Set forfra Betonsokkel skal være 20 cm højere end de normalt forventede snehøjder, dog mindst 10 cm over jorden. 1 Betonsokkel 2 10... 20 cm over den forventede snehøjde 3 Gruslag 4 Jorden 83292009 2/2015-07 Juh 49-51
12 Stikordsregister A Afstand...20 Ansvar... 6 Arbejdsbeskyttelse... 7 B Bortskaffelse... 8 C COP... 14, 15 D Driftstryk...18 E EER... 16, 17 Ekspansionsventil... 10, 11 Elektrisk tilslutning...32 Elektriske data...12 Evakuering...29 F Fabriksnummer... 9 Fordamper... 10, 11 Fundamentplan...49 Funktion...10 Føler...10 Følerværdier...48 G Garanti... 6 I Indhold...18 Isolering... 25, 26 K Kappe...39 Komponenter...10 Kompressor... 10, 11 Kondensafløb... 21, 31, 38 Kondensator...11 Kølekredsløb... 7 Kølemiddel...18 Kølemiddel påfyldes...41 Kølemiddelrør... 25, 27 Kølemiddeltilslutning...10 Kølemiddel-udslip... 7 Køling...13 L Luftbehandlet mængde...13 Lydeffektniveau...13 M Mindste afstand...20 Montage... 22, 23, 24 Måling...18 N Netspænding...12 Norm...12 O Omgivelsesbetingelser...12 Omskifterventil...10 Opbevaring...12 Opstilling...22 Opstillingssted...19 R Rengøring...38 Reservedele...43 S Serienummer... 9 Service... 36, 37 Servicemanometer...29 Sikkerhedsanvisninger... 7 Spændingsforsyning...12 Strømeffekt...12 Støjemission...13 Støjemissionsværdi...13 T TD-føler...10 TE-føler...10 Temperatur...12 Temperaturspredning...13 Tilladelse...12 Tilslutningsplan...33 TL-føler...10 TO-føler...10 Transport...12 TS-føler...10 Typebetegnelse... 9 Typeskilt... 9 Tæthedsprøvning...28 V Varmekurve køling... 16, 17 Varmekurve varme... 14, 15 Ventil...10 Ventilator...11 Vindretning...19 Vægbeslag...24 Vægt...18 Væskesadskiller...10 Y Ydelse...13 83292009 2/2015-07 Juh 50-51
12 Stikordsregister Ydelsestal...14, 15, 16, 17 83292009 2/2015-07 Juh 51-51
Max Weis haupt A/S, Erhvervsvej 10, 2600 Glostrup Te le fon +45 43 27 63 00 Te le fax +45 43 27 63 43 www.weis haupt.dk Max Weishaupt påtager sig intet ansvar for fejl og mangler i vejledningen. Eftertryk er forbudt. Et komplet program: Driftsikre anlæg og en hurtig og professionel service W-brændere op til 570 kw De gennemprøvede kompaktbrændere er økonomiske og driftsikre. De kan leveres som olie-, gas- eller kombibrændere og egner sig til villaer, etageejendomme samt erhvervsbyggeri. I udførelsen purflam med den specielle blandeindretning forbrændes olien næsten uden soddannelse, og NO x -emissionen er væsentligt reduceret. Væghængte kondenserende kedler for olie og gas op til 300 kw De væghængte kondenserende kedler WTC-GW og WTC-OW er blevet udviklet til at opfyldede høje krav til komfort og miljøvenlighed samt effektivitet. Kedlens modulerende drift gør at de er specielt støjsvage og økonomiske. WM-brændere monarch og industribrændere op til 11.700 kw Gulvstående kondenserende kedler for olie og gas op til 1.200 kw De velkendte industribrændere har en lang levetid og kan anvendes til mange forskellige anlægstyper. Brænderne findes i mange forskellige udførelser som olie-, gas- og kombibrændere og egner sig til de mest forskelligartede anvendelsesområder og sammenhænge. De gulvstående kondenserende kedler WTC-GB og WTC-OB er effektive, har minimalt udslip af skadestoffer og anvendelsemuligheder. Med et kaskadeanlæg på op til fem kondenserende gaskedler kan selv store varmebehov også blive opfyldt. WK-brændere op til 28.000 kw Solvarmesystemer Disse industribrændere er bygget op i moduler og tilpasses specifikt til det enkelte anlæg. De er robuste og har en høj ydelse. Brænderne er meget driftsikre, også under meget krævende driftsbetingelser og på avancerede industrianlæg. Brænderne kan leveres som olie-, gaseller kombibrændere. De moderne solfangere er det ideale supplement til Weishaupt varmesystemer. De egner sig til solopvarmning af brugsvandsopvarmning samt til kombineret varmeunderstøttelse. Med en variant for påbygnings-, indbygnings- og fladttagsmontage kan solenergi udnyttes fra næsten alle tage. multiflam brændere op til 17.000 kw Vandvandsbeholdere/energibeholdere Denne innovative Weishaupt teknologi på de mellemstore og store brændere reducerer emissionsværdierne væsentligt. Brænderne med denne patenterede blandeindretning findes som olie-, gas- og kombibrændere. Det attraktive program for brugsvandsopvarmning omfatter et klassisk program af varmtvandsbeholdere, solvarmebeholdere, varmepumpebeholdere samt energibeholdere. SRO-anlæg/bygningsautomation fra Neuberger Fra el-tavle til komplette bygningsautomationsløsninger Weishaupt kan tilbyde det samlede spektrum af moderne SRO-teknik. Fremtidsorienterede, økonomiske og fleksible løsninger. Varmepumpe op til 130 kw Varmepumpeprogrammet tilbyder løsninger for anvendelse af varme fra luften, jorden eller grundvandet. Mange af systemerne egner sig også til køling af bygninger. Service Som kunde hos Weishaupt er man sikker på altid at have adgang til specialviden og specialværktøj, når man har brug for det. Vores serviceteknikere modtager en alsidig uddannelse og har et godt kendskab til alt fra brændere til varmepumper, fra kondenserende kedler til solvarmeanlæg. Vi er der, når der er brug for os, 24 timer i døgnet - 365 dage om året. Jordsondeboringer Med datterselskabet BauGrund Süd tilbyder Weishaupt også jordsonde- og brøndboringer. Med en erfaring på mere end 10.000 anlæg og langt over 2 millioner boremetre tilbyder Bau- Grund Süd et omfattende program for ydelser. 83292009 2/2015-07 Juh