Montage- og servicevejledning til servicefirmaet VIESMANN Vitodens 222-W Type B2LB, 1,8 til 35,0 kw: Kompakt kondenserende gaskedel Naturgas- og F-gasudførelse Gyldighedshenvisninger, se sidste side VITODENS 222-W 01/2016 Skal opbevares!
Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger 2 Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring til sikkerhedshenvisningerne! Fare Dette tegn advarer mod personskader. Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Anvisninger med ordet indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning henvender sig udelukkende til autoriserede fagfolk. Arbejde på gasinstallationer må kun udføres af installatører, som er godkendt til dette af det lokale gasforsyningsselskab. Elektriske arbejder må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af en fagmand, som er udpeget af denne. Forskrifter, der skal overholdes Nationale installationsforskrifter Lovens forskrifter vedr. forebyggelse af ulykker Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Arbejdstilsynets bestemmelser De gældende sikkerhedsbestemmelser i henhold til DIN, EN og DS Gasreglementet Sikkerhedshenvisninger vedrørende arbejde på anlægget Arbejde på anlægget Hvis der anvendes gas som brændstof, skal gasafspærringshanen lukkes og sikres mod utilsigtet åbning. Slå spændingen fra anlægget, f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder, og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. Fare Varme overflader kan medføre forbrændinger. Frakobl enheden, og lad det køle af inden vedligeholdelses- og servicearbejder. Rør ikke ved varme overflader på kedlen, brænderen, røggassystemet og rørføringen.! Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Inden der arbejdes skal jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, berøres for at aflede den statiske elektricitet. Reparationer! Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion udgør en fare for anlæggets sikre drift. Defekte komponenter skal udskiftes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele! Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-tilladte komponenter samt ikke-tilladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Ved udskiftning må der kun anvendes originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. Sikkerhedshenvisninger vedrørende drift af anlægget Reaktion ved gaslugt Fare Udstrømmende gas kan medføre eksplosioner med meget alvorlige kvæstelser til følge. Tobaksrygning forbudt! Undgå åben ild og gnistdannelse. Tryk aldrig på kontakter til lys og elektriske apparater. Luk gasafspærringshanen. Åbn vinduer og døre. Evakuér personer fra farezonen. Tilkald VVS-firma/VVS-installatør (foretag ikke opkaldet fra bygningen). Afbryd strømforsyningen til bygningen fra et sikkert sted (uden for bygningen). Reaktion ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre til livstruende forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opstillingsstedet. Luk dørene til opholdsrum for at forhindre en spredning af røggasserne.
Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Reaktion ved vandudslip fra enheden Fare Ved vandudslip fra enheden er der fare for elektrisk stød. Sluk varmeanlægget på den eksterne afbryderanordning (f.eks. sikringskasse, strømfordeler). Røggassystemer og forbrændingsluft Sørg for, at røggassystemerne er fri og ikke kan lukkes, f.eks. gennem kondensatophobninger eller andre påvirkninger. Sørg for tilstrækkelig forsyning med forbrændingsluft. Giv brugeren instruktion om, at efterfølgende ændringer af de bygningsmæssige forhold ikke er tilladt (f.eks. ledningsføring, beklædninger eller skillevægge). Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. Udluftningsaggregater Hvis der anvendes udstyr med udluftningsføring ud i det fri (emhætter, udluftningsaggregater, klimaapparater), kan der opstå undertryk på grund af udsugningen. Samtidig drift af kedlen kan medføre tilbagestrømning af røggasser. Fare Samtidig drift af kedlen med udstyr med udluftningsføring ud i det fri kan medføre livstruende forgiftninger på grund af tilbagestrømning af røggasser. Montér en spærrekobling, eller sørg for en tilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft med egnede foranstaltninger. 3
Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1. Information Bortskaffelse af emballagen... 6 Symboler... 6 Korrekt anvendelse... 7 Produktinformation... 7 Vitodens 222-W, type B2LB... 7 2. Forberedelse til montering... 8 3. Montageforløb Montering af kedel og tilslutninger... 10 Montering af tilslutninger... 10 Røggastilslutning... 11 Påfyldning af vand i vandlåsen... 11 Parallel røggas-/friskluftføring... 11 Kondensattilslutning... 13 Gastilslutning... 14 Åbning af reguleringskabinet... 15 Elektriske tilslutninger... 15 Eksternt kald via kontakt... 17 Eksternt kald via 0 10 V indgang... 17 Ekstern spærring via kontakt... 18 Nettilslutning af tilbehør til stik lh (230 V ~)... 18 Nettilslutning fö... 19 Føring af tilslutningsledninger... 20 Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningspanelet... 21 Montering af frontpladen... 22 4. Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse... 23 5. Kodning 1 Hentning af kodningsniveau 1... 41 Generelt/gruppe 1... 41 Kodninger... 41 Kedel/gruppe 2... 42 Kodninger... 42 Varmekreds / gruppe 5... 43 Kodninger... 43 6. Kodning 2 Hentning af kodningsniveau 2... 44 Generelt / gruppe 1... 44 Kodninger... 44 Kedel/gruppe 2... 48 Kodninger... 48 Varmt vand/gruppe 3... 49 Kodninger... 49 Varmekreds... /gruppe 5... 50 Kodninger... 50 7. Diagnose og serviceforespørgsler Servicemenu... 52 Hent servicemenu... 52 Forlad servicemenu... 52 Diagnose... 52 Driftsdata... 52 Kort forespørgsel... 52 Kontrol af udgange (aktuatortest)... 54 8. Udbedring af fejl Fejlvisning... 55 Fejlkoder... 55 4
Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse (fortsat) Reparation... 61 Tømning af kedlen på kedelvandssiden... 61 Tømning af kedlen på brugsvandssiden... 62 Kontrol af kedeltemperaturføler, beholderføler eller fremløbstemperaturføleren for den hydrauliske fordeler.... 63 Kontrol af røggastemperaturføleren... 64 Kontrol af udløbstemperaturføler... 65 Kontrol og rengøring af pladevarmeveksleren... 65 Kontrol af overkogstermostaten... 66 Kontrol af sikringen... 66 9. Lister over enkeltkomponenter Oversigt over modulgrupper... 68 Modulgruppe kabinet... 72 Modulgruppe varmecelle... 74 Modulgruppe brænder... 76 Modulet hydraulik... 78 Modulgruppe hydraulik varmeveksler... 82 Modulgruppe regulering... 84 Modulet ladebeholder... 86 Modulet diverse... 90 10. Funktionsbeskrivelse Regulering... 93 Opvarmning... 93 Opvarmning af beholderen fra kold tilstand... 93 Efteropvarmning under tapning... 93 Interne udbygninger til eksterne tilslutninger... 94 Intern udbygning H1... 94 Intern udbygning H2... 95 Eksterne udbygninger (tilbehør)... 96 Udbygning AM1... 96 Udbygning EA1... 97 Reguleringsfunktioner... 98 Ekstern driftsprogramomstilling... 98 Ekstern spærring... 99 Eksternt kald... 99 Udluftningsprogram... 99 Påfyldningsprogram...100 Elektronisk forbrændingsregulering... 100 11. Tilslutnings- og ledningsdiagram Tilslutnings- og ledningsdiagram Interne tilslutninger... 101 Tilslutnings- og ledningsdiagram Eksterne tilslutninger... 102 12. Protokol...103 13. Tekniske data...104 14. Attester Overensstemmelseserklæring... 106 Producentattest iht. 1. B1mSchV...106 15. Stikordsregister...107 5
Information Bortskaffelse af emballagen Emballage skal bortskaffes i henhold til de lokale regler for genanvendelse. Service Symboler Symbol Betydning Henvisning til andet dokument med videregående oplysninger 1. Arbejdstrin i illustrationer: Nummereringen svarer til rækkefølgen i arbejdsprocessen. Advarsel mod materielle skader og miljøskader Spændingsførende område Skal især overholdes. Komponenten skal gå hørbart i indgreb. eller Akustisk signal Montér en ny komponent. eller I forbindelse med værktøj: Rengør overfladen. Bortskaf komponenten på korrekt vis. Aflevér komponenten på de relevante indsamlingssteder. Bortskaf ikke komponenten sammen med husholdningsaffald. Arbejdsprocesserne i forbindelse med første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse er sammenfattet i afsnit Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse og er markeret på følgende måde: Symbol Betydning Nødvendige arbejdsprocesser ved første idrifttagning Ikke nødvendig ved første idrifttagning Symbol Betydning Nødvendige arbejdsprocesser ved inspektion Ikke nødvendig ved inspektion Nødvendige arbejdsprocesser ved vedligeholdelse Ikke nødvendig ved vedligeholdelse 6
Korrekt anvendelse Information Udstyret må kun installeres og anvendes i lukkede varmesystemer i henhold til EN 12828 samt de nationale krav under hensyntagen til de tilhørende montage-, service- og betjeningsvejledninger. Den er udelukkende beregnet til opvarmning af kedelvand med drikkevandskvalitet. Korrekt anvendelse forudsætter, at der er foretaget en stationær installation i forbindelse med anlægsspecifikt tilladte komponenter. Erhvervsmæssig eller industriel anvendelse med et andet formål end bygningsopvarmning eller brugsvandsopvarmning anses for ukorrekt. Al anden brug skal godkendes af producenten i hvert enkelt tilfælde. Forkert brug af udstyret eller ukorrekt betjening (f.eks. hvis anlæggets brugere åbner udstyret) er forbudt og medfører ansvarsfraskrivelse. Det anses også for fejlagtig brug, hvis der foretages funktionsmæssige ændringer af komponenterne i varmesystemet (f.eks. på grund af lukning af røggas- og tilluftveje). Service Produktinformation Vitodens 222-W, type B2LB Kondenserende kompaktkedel med inox-radial-varmeflade og følgende integrerede komponenter: Modulerende MatriX-cylinderbrænder til naturgas og F-gas Omdrejningsreguleret lavenergipumpe og 3-vejsventil. Vitotronic 100 for konstant temperatur Monteret tryk-ekspansionsbeholder Forberedt til drift med naturgas E, naturgas LL og F- gas. Vitodens 222-W må principielt kun leveres i de lande, der er angivet på typeskiltet. Til levering i lande, der afviger herfra, skal godkendte fagfolk på eget initiativ foretage en enkeltgodkendelse iht. de pågældende nationale love. 7
Forberedelse til montering Forberedelse til montering Mål og tilslutninger! Undgå at beskadige enheden. Tilslut alle rørledninger uden belastning og moment. 497 Forberedelse af gas-, vand- og el-tilslutningerne på opstillingsstedet: 143 Montagevejledning Montagehjælp eller montageramme 900 740 A Fig. 1 BC D E F GH K A Område til elektriske tilslutninger B Varmekredsfremløb C Kondensvandafløb D Varmekredsreturløb E Påfyldning/tømning Kedlen (beskyttelsesklasse IP X4 ) er godkendt til montering i vådrum i beskyttelsesområde 1 iht. DIN VDE 0100, når der ikke kan forekomme direkte vandstænk. Kravene i DIN VDE 0100 skal overholdes. 1. Forbered tilslutningerne på kedelvandssiden. Skyl varmeanlægget grundigt. F Gastilslutning G Sikkerhedsventil H Koldt vand K Varmt vand 2. Forbered tilslutningerne på brugsvandssiden. Sikkerhedsgruppen (tilbehør eller på opstillingsstedet) i henhold til DIN 1988 og EN 806 iskal monteres i koldtvandsledningen (se side 9). Anbefaling: Montér sikkerhedsventilen over ladebeholderen for at beskytte mod tilsmudsning, tilkalkning og høj temperatur. 3. Forbered gastilslutningen. Montage 8
Forberedelse til montering Forberedelse til montering (fortsat) 4. Forbered el-tilslutninger. Nettilslutningsledning: fleksibel ledning 3 x 1,5 mm², beskyttelse maks. 16 A, 230 V~, 50 Hz. Ledninger til tilbehør: fleksibel ledning 0,75 mm² med det påkrævede antal ledere til eksterne tilslutninger. Sikkerhedsgruppe iht. DIN 1988 og EN 806 på koldtvandstilslutningen Montage Fig. 2 A Sikkerhedsgruppe (tilbehør til tilslutningssæt forsænket) B Sikkerhedsventil C Synlig udmunding på afblæsningsrøret D Afspærringsventil F Manometertilslutning G Kontraventil H Tømning K Koldt brugsvand M Trykreduktionsventil N Kontraventil/røradskiller O Tilslutning til koldt brugsvand på tilslutningssættet (tilbehør) Sikkerhedsgruppen A skal være monteret i henhold til DIN 1988 og EN 806, når nettilslutningstrykket for brugsvand overstiger 10 bar (1 MPa), og der ikke indsættes en trykreduktionsventil for brugsvand (i henhold til DIN 4753). En kontraventil eller en kombineret fristrømsventil med kontraventil må kun anvendes i forbindelse med en sikkerhedsventil. Hvis sikkerhedsventilen anvendes, må afspærringsventilen for koldt vand på kedlen ikke spærres. Tag knappen på afspærringsventilen for koldt vand (hvis den forefindes) af, så der ikke kan foretages en manuel afspærring. Trykstødsdæmper Hvis der på samme net som kedlen er tappesteder, ved hvilke trykstød er mulige (f.eks. træk og slip, vaske- eller opvaskemaskiner), anbefaler vi, at der monteres trykstødsdæmpere i nærheden af kilden til trykstødet. 9
Montageforløb Montering af kedel og tilslutninger 6. 2. Montage 7. 5. 1. 2x 4. 3. Fig. 3 Montering af tilslutninger A Fig. 4 B C D E A Varmekredsfremløb B Varmekredsreturløb C Gastilslutning D Koldt vand E Varmt vand 10
Røggastilslutning Montageforløb Mærkaterne Systemcertificering og Røggassystem fra Skoberne GmbH, som er vedlagt det tekniske informationsmateriale, må kun anvendes i forbindelse med Viessmann-røggassystemet fra firmaet Skoberne. Påfyldning af vand i vandlåsen Fyld min. 0,2 l vand i røggastilslutningen.! Ved første ibrugtagning kan der komme røggas ud af kondensattilslutningens afløbsledning. Fyld altid vand i vandlåsen før idrifttagning. Montage Tilslutning af røggas-/friskluftrøret Montagevejledning til røggassystemet. Fig. 5 Tilslutning af flere Vitodens til et fælles røggassystem Hvis der tilsluttes flere Vitodens til et fælles røggassystem, skal der monteres en kontraventil i hver kedel. Vertikal multitilslutning: kontraventil tilgængelig som separat tilbehør Røggaskaskade: kontraventil med i røggaskaskadens leveringsomfang (tilbehør) Montering af kontraventil: Idrifttagningen må først gennemføres, når følgende betingelser er opfyldt: Fri gennemgang på røggasaftrækkene. Overtryks-røggassystemet er røggastæt. Åbningerne til tilførsel af tilstrækkelig forbrændingsluft er åbne og udført, så de ikke kan lukkes. Gældende forskrifter for installation og idrifttagning af røggassystemer er overholdt. Montagevejledning kontraventil Omstilling af reguleringen til drift med fælles røggassystem: Vælg i idrifttagningsassistenten i Røggasanlæg indstilling Multitilslutning eller Indstil kodning 7E:1 Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. Parallel røggas-/friskluftføring A B Fig. 6 A Røggas B Friskluft 11
Montageforløb Røggastilslutning (fortsat) 4. 3. 5. Montage 2. 1. Fig. 7 Henvisning vedr. arbejdstrin 1.: Skru skruerne i igen efter fjernelse af dækslet ( tætning af varmecellen). Tilslutning af røggas-/friskluftrøret Montagevejledning til røggassystemet Henvisning vedr. arbejdstrin 2.: I forbindelse med parallel røggas-/friskluftføring skal friskluftåbningen på kedeltilslutningsstykket lukkes med det vedlagte friskluftdæksel. 12
Kondensattilslutning Montageforløb Tilslut kondensatledningen A og afløbsrøret fra ladebeholderens sikkerhedsventil B med jævnt fald og luftindtag til kloaksystemet. Der ligger et rør i kedlen. Det andet rør er vedlagt afløbstragten. Montage A B Fig. 8 A Kondensatledning B Afløbsrør fra ladebeholderens sikkerhedsventil 13
Montageforløb Gastilslutning Montage A Fig. 9 1. Luk gasafspærringshanen A. 3. Udluft gasledningen. 2. Foretag en tæthedskontrol. Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr til tæthedskontrol. Læksøgemidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan forårsage materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen.! For højt prøvetryk medfører skader på kedlen og gasarmaturet. Maks. prøvetryk 150 mbar (15 kpa). Ved højere tryk til læksøgning skal kedlen og gasarmaturerne adskilles fra hovedledningen (løsn forskruningen). 14
Åbning af reguleringskabinet Montageforløb 3. 2. 2x Montage 1. 5. 4. 4x Fig. 10! Elektriske tilslutninger Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Inden der arbejdes skal jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør berøres for at aflede den statiske elektricitet. 15
Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) 2 A 145 1 96 40 230V~ 230V~ N L1 L N Montage 2 1 5 4 3 2 1 100 35 21 20 96 B 40 X21 Fig. 11 Tilslutninger på stik 230 V~ fö Nettilslutningsledning allerede tilsluttet. lh Nettilslutning til tilbehør Eksternt kald/spærring Rumtemperatur-reguleringsmodul (fjern "lus" C ved tilslutning): Vitotrol 100, type UTA Vitotrol 100, type UTDB Vitotrol 100, type UTDB-RF Henvisning vedr. tilslutning af tilbehør For tilslutning, se de separate montagevejledninger, som er vedlagt tilbehøret. Tilslutninger til lavspændingsstik X3 Stik X3 kan trækkes ud for at gøre montagen lettere.! Udetemperaturføler? Fremløbstemperaturføler for hydraulisk fordeler (tilbehør) A Radiomodtager X14 avg KM-BUS-deltager (tilbehør) Vitocom 100, type GSM Udbygning AM1 Udbygning EA1 KM-BUS-fordeler X21 CO-vagt (tilbehør) 16
Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) Eksternt kald via kontakt Tilslutningsmuligheder: Udbygning EA1 (tilbehør, se separat montagevejledning) Stik lh Når kontakten er sluttet, drives brænderen belastningsafhængigt. Kedelvandet opvarmes til den nominelle fremløbstemperatur, der er indstillet i kodningsadresse 9B i gruppen Generelt /1. Begrænsningen af kedelvandstemperaturen sker vha. denne nominelle værdi og den elektroniske maksimalbegrænsning (kodningsadresse 06 i gruppen Kedel /2).! Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne tilslutning skal være potentialfri og opfylde kravene til beskyttelsesklasse II. Montage Stik lh Udbygning EA1 A [{A DE [{S DE [{D DE B 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt (fjern "lus" mellem L og 1 ved tilslutning) Kodninger 4B:1 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på den pågældende varmekredspumpe: Kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand /3 A Potentialefri kontakt B Udbygning EA1 Kodninger Stil 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) på 2 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på den pågældende varmekredspumpe: Kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand /3 Eksternt kald via 0 10 V indgang Tilslutning til indgang 0 10 V på udbygningen EA1.! Der skal være en galvanisk adskillelse mellem beskyttelseslederen og minuspolen for spændingskilden på opstillingsstedet. [{{] abj 0-10V f-]a + - SÖ P fö L N N L U + Fig. 12 17
Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) 0 1 V Ingen indstilling af nominel værdi for kedelvandstemperatur 1 V Nominel værdi 10 C 10 V Nominel værdi 100 C Ekstern spærring via kontakt Montage Tilslutningsmuligheder: Stik lh Udbygning EA1 (tilbehør, se separat montagevejledning) Ved sluttet kontakt frakobles brænderen. Varmekredspumpen og beholderladepumpen (hvis den forefindes) tilkobles i henhold til den indstillede kodning (se følgende tabel Kodninger ).! Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne tilslutning skal være potentialfri og opfylde kravene til beskyttelsesklasse II. Stik lh A Udbygning EA1 [{A DE [{S DE B [{D DE 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt (fjern "lus" mellem L og 1 ved tilslutning) Kodninger 4B:2 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på varmekredspumpen: Kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand /3 A Potentialefri kontakt B Udbygning EA1 Kodninger Stil 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) på 3 eller 4 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på varmekredspumpen: Kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand /3 Nettilslutning af tilbehør til stik lh (230 V ~) Ved opstilling i vådrum må der ikke foretages nogen nettilslutning af tilbehør, der er placeret uden for vådområdet, til reguleringen. Hvis kedlen opstilles uden for vådrum, kan nettilslutning af tilbehør ske direkte til reguleringen. Denne tilslutning kobles direkte til reguleringens netafbryder. Hvis anlæggets samlede strømstyrke overstiger 6 A, skal en eller flere af udbygningerne tilsluttes direkte til el-nettet via en afbryder (se næste kapitel). Foretag nettilslutningen af alt tilbehør med fleksible ledninger. 18
Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) Nettilslutning af alt tilbehør via varmeforsynerens regulering A B C D avg fö lh avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö E Fig. 13 Tilbehør delvist tilsluttet via direkte nettilslutning A B C D avg fö lh avg avg f-]a fö avg avg Montage f-]a fö avg avg f-]a fö E Fig. 14 A B C D Kedlens regulering Udbygningssæt til varmekreds med blandeventil M2 Udbygningssæt til varmekreds med blandeventil M3 Udbygning AM1 eller udbygning EA1 E lokal netafbryder fö Netindgang föa Netudgang lh Netudgang på reguleringen avg KM-BUS-tilslutning Hvis der løber en strøm til de tilsluttede aktuatorer (f.eks. cirkulationspumper), der er kraftigere end det pågældende tilbehørs sikringsværdi, må den pågældende udgang kun anvendes til aktivering af et relæ på opstillingsstedet. Tilbehør Udbygningssæt til varmekreds med blandeventil Udbygning AM1 Udbygning EA1 Indbygget sikring 2 A 4 A 2 A Nettilslutning fö Fare El-installationer, der ikke er udført korrekt, kan føre til alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm og til skader på udstyret. Nettilslutningen og beskyttelsesforanstaltningerne (f.eks. HFI-relæ) skal udføres i henhold til følgende forskrifter: IEC 60364-4-41 Stærkstrømsbekendtgørelsen Tilslutningsbetingelserne fra det lokale energiforsyningsselskab Arbejdstilsynets forskrifter I nettilslutningsledningen skal der være en afbryderanordning for alle poler, der adskiller alle aktive ledere fra nettet, og som opfylder overspændingskategori III (3 mm) for fuldstændig adskillelse. Denne afbryderanordning skal monteres i den faste elektriske installation i henhold til installationsbestemmelserne. Desuden anbefales det at installere en fejlstrømsbeskyttelsesanordning, der er følsom over for al strøm (FI klasse B ), til jævn(fejl)strøm, der kan opstå via energieffektive driftsmidler. Forsikring maks. 16 A. Fare Manglende jordforbindelse på anlægskomponenter kan i tilfælde af en elektrisk defekt medføre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm. Udstyret og rørledningerne skal være forbundet med husets potentialudligning. 19
Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) Føring af tilslutningsledninger! Tilslutningsledninger bliver beskadiget, hvis de kommer i berøring med varme komponenter. Ved trækning og fastgørelse af tilslutningsledningerne på opstillingsstedet skal der sørges for, at de maksimalt tilladte ledningstemperaturer ikke overskrides. Montage 5 Fig. 15 A Lavspændingstilslutninger B 230 V-tilslutninger C Intern udbygning D Grundprintplade E Kommunikationsmodul F Ledningspakning til nettilslutningsledning Fjern den eksisterende ledningsgennemføring ved større ledningstværsnit (op til 7 14 mm). Fastgør ledningen med ledningstætningen F (sort), der er monteret på kabinetunderdelen. 20
Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningspanelet Montageforløb 1. Montage 3. 2x 2. 6. 5. 4. Fig. 16 Sæt betjeningspanelet (pakket separat) i reguleringsholderen. Betjeningsdelen kan også sættes i en vægmonteringssokkel (tilbehør) i nærheden af kedlen. Montagevejledning til vægholder 21
Montageforløb Montering af frontpladen 1. Montage 2. 2x 3. Fig. 17 22
Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Afmontering af frontpladerne... 24 2. Påfyldning af varmeanlægget... 24 3. Påfyldning af ladebeholderen på brugsvandssiden... 26 4. Udluftning af kedlen... 26 5. Tilslutning af netspændingen og tænding på netafbryderen 6. Henvisning vedrørende automatisk kontrol af røggastemperaturføleren... 28 7. Tæthedskontrol af alle tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden 8. Udluftning af varmeanlægget... 28 9. Kontrol af gastypen... 29 10. Omstilling af gastype (kun ved drift med F-gas)... 29 11. Måling af hviletryk og tilslutningstryk... 29 12. Funktionsforløb og mulige fejl... 31 13. Indstilling af den maks. varmeydelse... 32 14. Tæthedskontrol af det balancerede aftræk (ringspaltemåling)... 32 15. Afmontering af brænder... 33 16. Kontrol af brænderpakning og flammelegeme... 34 17. Kontrol og indstilling af tændings- og ioniseringselektroden... 35 18. Rengøring af hedeflader... 35 19. Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås... 35 20. Montering af brænder... 36 21. Kontrol af neutraliseringsanordningen (hvis den forefindes) 22. Kontrol af ekspansionsbeholderen og anlægstrykket... 37 23. Funktionskontrol af sikkerhedsventilerne 24. Kontrol af el-tilslutningerne for korrekt montering 25. Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk... 37 26. Kontrol af forbrændingskvaliteten... 38 27. Kontrol af ekstern sikkerhedsventil til F-gas (hvis den forefindes) 28. Tilpasning af reguleringen til varmeanlægget... 38 29. Forespørgsel på og nulstilling af servicemeldingen... 39 30. Montering af frontpladen... 40 31. Instruktion af brugeren... 40 23
Første idrifttagning, inspektion, service Afmontering af frontpladerne Se side 10 Påfyldningsvand! Påfyldning af varmeanlægget Uegnet påfyldningsvand fremmer aflejringer samt korrosionsdannelse og kan give skader på udstyret. Skyl varmeanlægget grundigt før påfyldningen. Påfyld kun vand med drikkevandskvalitet. Påfyldningsvandet kan tilsættes et frostbeskyttelsesmiddel, der er specielt egnet til varmeanlæg. Egnetheden skal dokumenteres af producenten af frostbeskyttelsesmidlet. Påfyldnings- og suppleringsvand med en hårdhed over de følgende værdier skal afhærdes, f.eks. med et lille afhærdningsanlæg til kedelvand. Tilladt samlet hårdhed for påfyldnings- og suppleringsvand Samlet varmeydelse Specifikt anlægsvolumen kw < 20 l/kw 20 l/kw til < 50 l/kw 50 l/kw 50 3,0 mol/m 3 (16,8 dh) 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 50 til 200 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 200 til 600 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 600 < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) 24
Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af varmeanlægget (fortsat) Fig. 18 B A C A Luk kedlens påfyldnings- og tømningshane B Afspærringsventil varmekredsfremløb C Afspærringsventil varmekredsretur 1. Kontrollér fortrykket i ekspansionsbeholderen. Se side 37. 2. Luk gasafspærringshanen. 3. Åbn afspærringsventilerne på kedelvandssiden. 4. Fyld varmeanlægget med påfyldningshanen A. Min. anlægstryk > 1,0 bar (0,1 MPa). 5. Hvis reguleringen var tilkoblet før påfyldningen: Tænd for reguleringen, og aktivér påfyldningsfunktionen (se det følgende kapitel). Slå derefter reguleringen fra igen. 6. Luk kedlens påfyldnings- og tømningshanea. 7. Luk afspærringsventilerne på kedelvandssiden. Hvis reguleringen ikke blev tilkoblet før påfyldningen, befinder zoneventilens servomotor sig i midterpositionen, og anlægget fyldes helt op. Aktivering af påfyldningsfunktionen Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 4 og bekræft med OK. on blinker. 3. Aktivér påfyldningsfunktionen med OK. BF on vises konstant. 4. Afslut påfyldningsfunktionen: Tryk på ä. 25
Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af ladebeholderen på brugsvandssiden A B Fig. 19 1. Hanerne A og B skal stå i stillingen lodretstående. 3. Hvis der ikke længere strømmer luft ud af brugsvandstappestedet, er ladebeholderen fyldt helt op. 2. Åbning af en koldtvandsledning og et varmtvandstappested.! Udluftning af kedlen Undgå at beskadige enheden. må kedlen ikke udluftes via sikkerhedsventilen på kedelvandssiden. 26
Første idrifttagning, inspektion, service Udluftning af kedlen (fortsat) B A C Fig. 20 1. Luk afspærringsventilerne på kedelvandssiden. Foretag kun følgende arbejder når reguleringen er slået fra. 2. Afmontér kapselpladen A. 3. Forbind afløbsslangen (ligger i kedlen) på den øverste hane B med en kloaktilslutning. 5. Luk først hanen B. 6. Luk hanen C, når det nødvendige driftstryk er opbygget. Åbn afspærringsventilerne på kedelvandssiden. 7. Træk afløbsslangen af den øverste hane B igen, og gem den. 8. Montér kapselpladen A. 4. Åbn påfyldningshanen C og udluftningshanen B, og udluft med nettryk, indtil det ikke længere kan høres, at der strømmer luft ud. Iagttag anlægstrykket på manometeret. Det må ikke overskride 1,5 bar (150 kpa). Tilslutning af netspændingen og tænding på netafbryderen 27
Første idrifttagning, inspektion, service Henvisning vedrørende automatisk kontrol af røggastemperaturføleren Umiddelbart efter tilkoblingen kontrollerer reguleringen automatisk røggastemperaturfølerens funktion. På displayet vises: A. Hvis røggastemperaturføleren ikke er positioneret korrekt, afbrydes idrifttagningen, og fejlmeldingen A3 vises (se side 64). Tæthedskontrol af alle tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden Udluftning af varmeanlægget 1. Luk gasafspærringshanen, og slå reguleringen til. 2. Kontrollér, om udluftningsskruen på den automatiske udlufter A er åben. A 3. Start udluftningsprogrammet (se følgende arbejdstrin). 4. Indstil anlægstrykket. 5. Åbn gasafspærringshanen. Fig. 21 A Automatisk udlufter på varmekredspumpen Aktivering af udluftningsfunktionen Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 5 med Ú og bekræft med OK. on blinker. 3. Aktivér udluftningsfunktionen med OK. EL on vises konstant. 4. Afslut udluftningsfunktionen: Tryk på ä. 28
Kontrol af gastypen Første idrifttagning, inspektion, service Kedlen er udstyret med en elektronisk forbrændingsregulering, som indregulerer brænderen til en optimal forbrænding i overensstemmelse med den foreliggende gaskvalitet. En omstilling er derfor ikke nødvendig inden for hele wobbeindeksområdet ved drift med naturgas. Kedlen kan anvendes i wobbeindeksområdet fra 9,5 til 15,2 kwh/m 3 (34,2 til 54,7 MJ/m 3 ). Ved drift med F-gas skal brænderen omstilles (se Omstilling af gastype på side 29). 1. Spørg efter gastypen og wobbeindekset hos gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. 2. Omstil brænderen ved drift med F-gas (se side 29). 3. Notér gastypen i protokollen på side 103. Omstilling af gastype (kun ved drift med F-gas) 1. Slå netafbryderen 8 til. 2. Indstil gastypen i kodningsadresse 82 : Kald kodning 2 Kald gruppe 1. Vælg kodningsadresse 11, og indstil værdien 9. Bekræft med OK. På displayet vises 11:0. Vælg kodningsadresse 82, og indstil værdien 1 (drift med F-gas). Bekræft med OK. Vælg kodningsadresse 11, og indstil værdien 0. Bekræft med OK. På displayet vises 11:0. Afslut servicefunktionerne. 3. Klæb mærkatet G31 (vedlagt det tekniske informationsmateriale) på kapselpladen ved siden af typeskiltet. Måling af hviletryk og tilslutningstryk Fare CO-dannelse som følge af en forkert indstillet brænder kan have alvorlige sundhedsmæssige konsekvenser. Før og efter arbejder på gasapparater skal der foretages en CO-måling. 29
Første idrifttagning, inspektion, service Måling af hviletryk og tilslutningstryk (fortsat) 1. Luk gasafspærringshanen. 2. Skruen i målestudsen IN A på gasarmaturet løsnes (skruen må ikke skrues helt ud), og manometeret tilsluttes. 3. Åbn gasafspærringshanen. 4. Mål hviletrykket, og notér måleværdien i protokollen. Nominel værdi: maks. 30,0 mbar (3,0 kpa) 5. Tag kedlen i brug. Ved første idrifttagning kan kedlen gå på fejl (fejlen EE vises), fordi der er luft i gasledningen. Tryk på tasten R efter ca. 5 sek. for at resette brænderen. A 6. Mål tilslutningstrykket (gennemstrømningstrykket). Nominelle værdier: Naturgas: 20 mbar (2 kpa). F-gas: 30 mbar (3 kpa). Fig. 22 Til måling af tilslutningstrykket skal der anvendes egnet måleudstyr med en nøjagtighed på min. 0,1 mbar (10 Pa). 7. Notér måleværdien i protokollen. Træf foranstaltninger i henhold til følgende tabel. 8. Tag kedlen ud af drift, luk gasafspærringshanen, fjern manometeret, og luk målestudsen A med skruen. 9. Fare Gasudstrømning ved målestudsen fører til eksplosionsfare. Kontrollér for gastæthed. Åbn gasafspærringshanen, start kedlen, og kontrollér gastætheden på målestudsen A. Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) ved naturgas under 17,5 mbar (1,75 kpa) 17,5 til 25 mbar (1,75 til 2,5 kpa) over 25 mbar (2,5 kpa) ved F-gas under 30,0 mbar (3,0 kpa) 30,0 mbar (3,0 kpa) over 30,0 mbar (3,0 kpa) Foranstaltninger Foretag ingen idrifttagning, og kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. Tag kedlen i brug. Montér en separat gastrykregulator foran anlægget, og indstil fortrykket på 20 mbar (2 kpa) ved naturgas eller 30 mbar (3 kpa) ved F-gas. Kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. 30
Første idrifttagning, inspektion, service Funktionsforløb og mulige fejl Displayvisning Foranstaltning Varmekald via regulering Nej Forøg den nominelle værdi, sørg for varmeafgivelse Ja Blæseren starter Nej Fejl F9 efter ca. 51 sekunder Kontrollér blæseren, forbindelsesledningerne til blæseren, spændingsforsyningen på blæseren og blæserstyringen Ja Tænding Nej Fejl EE Kontrollér tændmodulet (regulering 230 V mellem stik X2.1 og X2.2 ). Kontrollér gasforsyningen. Ja Gasarmaturet er åbent Nej Fejl EE Kontrollér gasarmaturet 230 V ), kontrollér gastilslutningstrykket Ja Ioniseringsstrømmen stiger Symbol A Nej Fejl EE Kontrollér ioniseringselektrodens indstilling. Udluft gasledningen. Ja Brænder i drift Nej Afbryder under den indstillede nominelle kedelvandstemperatur og starter umiddelbart igen Kontrollér røggassystemets tæthed (røggasrecirkulation), kontrollér gastrykket. Ja Selvaktiveret kalibrering af forbrændingsreguleringen Nej Fejl E3 Sørg for tilstrækkelig varmeafgivelse. Tryk på resettasten R. Fejl Eb Kontrollér ioniseringselektrodens afstand til flammelegemet. Kontrollér tilordningen af gastype (kodningsadresse 82, indstilling af gasarmaturet). Kontrollér røggassystemet, stop en eventuel røggasrecirkulation. Tryk på resettasten R. 31
Første idrifttagning, inspektion, service Indstilling af den maks. varmeydelse Det er muligt at begrænse den maksimale varmeydelse for opvarmningen. Begrænsningen indstilles via modulationsområdet. Den maks. indstillelige varmeydelse er begrænset af kedelkodningsstikket. Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 3 med Ú og bekræft med OK. På displayet blinker en værdi (f.eks. 85 ), og A vises. I fabriksindstillingen svarer denne værdi til 100 % af den nominelle varmeydelse. 3. Indstil den ønskede værdi, og bekræft med OK. Tæthedskontrol af det balancerede aftræk (ringspaltemåling) A Fig. 23 A Forbrændingsluftåbning For det balancerede aftrækssystem, der er testet sammen med kedlen, bortfalder serviceteknikerens tæthedskontrol (overtrykskontrol) ved idrifttagningen. Vi anbefaler, at VVS-firmaet gennemfører en forenklet tæthedskontrol, når anlægget tages i drift. Det er tilstrækkeligt at måle CO 2 - eller O 2 -koncentrationen i forbrændingsluften i ringspalten på AZ-tilslutningen. Hvis CO 2 -koncentrationen er mindre end 0,2 %, eller O 2 -koncentrationen er større end 20,6 %, anses røggasrøret for at være tilstrækkeligt tæt. Hvis der måles højere CO 2 -værdier eller lavere O 2 - værdier, skal der gennemføres en trykkontrol af røggasrøret ved et statisk overtryk på 200 Pa. 32
Afmontering af brænder Første idrifttagning, inspektion, service 4x G C E D F B A Fig. 24 1. Sluk på netafbryderen på reguleringen, og slå netspændingen fra. 2. Luk gasafspærringshanen, og sørg for at sikre den. 3. Tag de elektriske ledninger af blæsermotoren A, gasarmaturet B, tænd- og ioniseringselektroden C, tændenheden D og jordforbindelsen E. 4. Løsn gastilslutningsrørets forskruning F. 5. Løsn de fire skruer G, og tag brænderen ud.! Undgå beskadigelse af brænderen. Undgå at lægge brænderen på flammelegemet! 33
Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af brænderpakning og flammelegeme Kontrollér brænderpakningen A og flammelegemet E for beskadigelser, og udskift, såfremt det er nødvendigt. B F E D A 2x 2x C Fig. 25 1. Afmontér elektroderne B. 2. Løsn de to holdeklemmer C på isoleringsringen D, og tag isoleringsringen D af. 3. Løsn de to torxskruer, og tag flammelegemet E med pakningen F af. 4. Sæt et nyt flammelegeme E med en ny pakning F i, og fastgør det. Spændemoment: 5,0 Nm. 5. Montér isoleringsringen D. 6. Montér elektroderne B. Spændemoment: 4,5 Nm. 34
Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol og indstilling af tændings- og ioniseringselektroden 6 +2 0 5 +3 0 10 ±1 A A 4 +0,5 0 B Fig. 26 A Tændingselektroder B Ioniseringselektrode 1. Kontrollér elektroderne for slitage og tilsmudsning. 2. Rengør elektroderne med en lille børste (ingen stålbørste) eller slibepapir. 3. Kontrollér afstandene. Hvis afstandene ikke er i orden, eller elektroderne er beskadigede, skal elektroderne udskiftes og justeres sammen med pakningen. Spænd fastgørelsesskruerne til elektroderne fast med et tilspændingsmoment på 4,5 Nm.!! A Rengøring af hedeflader Ridser på røggasvekslerens overflade kan resultere i korrosionsskader. Børst ikke hedefladerne. Hvis hedefladerne børstes, kan aflejringer sætte sig fast i spiralspalterne. Børst ikke hedefladerne. Misfarvninger på røggasvekslerens overflade er normale driftsspor. De har ingen indflydelse på røggasvekslerens funktion og levetid. Det er ikke nødvendigt at anvende kemiske rengøringsmidler. 1. Sug forbrændingsrester ud fra hedefladen A i røggasveksleren. 2. Skyl hedefladen A med vand. 3. Kontrollér kondensatafløbet, og rengør vandlåsen. Se følgende kapitel. Fig. 27 4. Skyl hedefladen med vand en gang til (samtidig fyldes vandlåsen også med vand). Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Ved drift med røggaskaskade: Overvåg også kaskadevandlåsen. 35
Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af kondensatafløb og rengøring af (fortsat) 1. Kontrollér, at kondensatet har frit afløb ved vandlåsen. 2. Træk tilløbsslangen af. A 3. Drej vandlåsen A i pilens retning og fjern den nedaf, træk afløbsslangen af, adskil yder- og inderrør, rengør begge dele. 4. Sæt afløbsslangen på. 5. Fyld vandlåsen A med vand og montér den. 6. Sæt tilløbsslangen på. Forvrid ikke tilløbsslangen ved påsætningen. Før afløbsslangen uden bøjninger og med konstant fald. Fig. 28 Montering af brænder 4x G C E D F B A Fig. 29 1. Sæt brænderen i, og krydsspænd skruerne G. Tilspændingsmoment: 8,5 Nm 36 2. Montér gastilslutningsrøret F med en ny pakning. Tilspændingsmoment: 30 Nm
Første idrifttagning, inspektion, service Montering af brænder (fortsat) 3. Kontrollér, om tilslutningerne på gassiden er tætte. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér gastætheden på forskruningen. 4. Tilslut de elektriske ledninger: Blæsermotor A Ioniseringselektrode C Gasarmatur B Tændenhed D Jordforbindelse E Kontrol af neutraliseringsanordningen (hvis den forefindes) Kontrol af ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Kontrollér ekspansionsbeholderens fortryk på måleniplen, efterfyld evt. Kontrollen skal foretages, mens anlægget er koldt. 1. Tøm anlægget, indtil manometeret viser 0. 2. Hvis fortrykket på ekspansionsbeholderen er lavere end det statiske anlægstryk: Påfyld kvælstof ved tilslutning A, indtil fortrykket er 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa) højere end det statiske anlægstryk. A 3. Påfyld vand, indtil påfyldningstrykket er 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa) højere ved afkølet anlæg end fortrykket i ekspansionsbeholderen. Till. driftstryk: 3 bar (0,3 MPa) Fig. 30 A Målenippel Funktionskontrol af sikkerhedsventilerne Kontrol af el-tilslutningerne for korrekt montering Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed. Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr til tæthedskontrol. Læksøgemidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan forårsage materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen. 37
Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af forbrændingskvaliteten Den elektroniske forbrændingsregulering sørger automatisk for en optimal forbrændingskvalitet. Ved første idrifttagning/service er det kun nødvendigt at kontrollere forbrændingsværdierne. Mål i den forbindelse COindholdet og CO 2 - eller O 2 -indholdet. For funktionsbeskrivelse af den elektroniske forbrændingsregulering, se side 100. Kedlen skal anvendes med ren forbrændingsluft for at undgå driftsforstyrrelser og beskadigelser. CO-indhold CO-indholdet skal være < 1000 ppm ved alle gastyper. CO 2 eller O 2 -indhold CO 2 -indholdet skal befinde sig inden for følgende områder ved nedre og øvre varmeydelse: 7,5 til 9,5 % ved naturgas E og LL 8,8 til 11,1 % ved F-gas P O 2 -indholdet skal befinde sig inden for området fra 4,0 til 7,6 % ved alle gastyper. Hvis den målte CO 2 - eller O 2 -værdi ligger uden for det pågældende område, skal der gås trinvist frem på følgende måde: Foretag en tæthedskontrol af AZ-systemet, se side 32. Kontrollér ioniseringselektroden og tilslutningsledningen, se side 35. Forbrændingsreguleringen foretager en automatisk kalibrering ved idrifttagning. Foretag først emissionsmåling ca. 30 sek. efter brænderstart. Fig. 31 A 1. Tilslut røggas-analyseapparatet til røggasåbningen A på kedeltilslutningsstykket. 2. Åbn gasafspærringshanen, sæt kedlen i drift, og aktivér varmekaldet. 3. Indstil den nedre varmeydelse (se side 38). 4. Kontrollér CO 2 -indholdet. Hvis værdien afviger mere end 1 % fra de ovennævnte områder, skal foranstaltningerne på side 38 udføres. 5. Notér værdien i protokollen. 6. Indstil den øvre varmeydelse (se side 38). 7. Kontrollér CO 2 -indholdet. Hvis værdien afviger mere end 1 % fra de ovennævnte områder, skal foranstaltningerne på side 38 udføres. 8. Tryk på OK efter kontrollen. 9. Notér værdien i protokollen. Valg af den øvre/nedre varmeydelse Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg med Ú og bekræft med OK. I vises på displayet, og on blinker. 3. Vælg den nedre varmeydelse: Tryk på OK, on vises konstant. 4. Vælg den øvre varmeydelse: Tryk på ä. 5. Vælg 2 med Ú, on blinker. 6. Tryk på OK, on vises konstant. 7. Afslut funktionsvalg: Tryk på ä. Kontrol af ekstern sikkerhedsventil til F-gas (hvis den forefindes) Tilpasning af reguleringen til varmeanlægget Reguleringen skal tilpasses afhængigt af anlæggets udstyr. 38
Tilpasning af reguleringen til varmeanlægget (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Vælg det passende anlægsskema (se planlægningsvejledning "Anlægseksempler"). Indstil kodninger i sammenhæng med påmonteret tilbehør: Montage- og servicevejledningen, tilbehør Forskellige anlægskomponenter registreres automatisk af reguleringen, og kodningen indstilles automatisk. Arbejdstrin i forbindelse med kodningen, se side 41. Forespørgsel på og nulstilling af servicemeldingen Når de grænseværdier, der er indstillet i kodningsadresse 21 og 23 nås, blinker den røde fejlindikation. (Kodningsadresse i gruppe 2) Visning Det indstillede driftstimetal eller det indstillede tidsinterval med kalender-symbol ý (afhængigt af indstillingen) og Kvittering for service Tryk på OK. Udfør service. En kvitteret servicemelding, som ikke er blevet stillet tilbage, vises igen efter 7 dage. Efter udført vedligeholdelse: Nulstilling af kodning Stil kodning 24:1 i gruppe 2 tilbage til 24:0. De indstillede serviceparametre for driftstimer og tidsinterval starter igen på 0. 39
Første idrifttagning, inspektion, service Montering af frontpladen 1. 2. 2x 3. Fig. 32 Instruktion af brugeren Installatøren af anlægget skal sørge for at give brugeren et eksemplar af betjeningsvejledningen og instruere vedkommende i betjeningen af anlægget. Dertil hører også alle komponenter, der er monteret som tilbehør, som f.eks. fjernbetjeninger. Desuden skal installatøren henvise til nødvendige servicearbejder. 40
Kodning 1 Hentning af kodningsniveau 1 Kodninger, der pga. varmeanlæggets udstyr eller indstilling af andre kodninger ikke har en funktion, vises ikke. Kodningerne er opdelt i grupper 1: Generelt 2: Kedel 3: Varmt vand 5: Varmekreds 1 6: Alle kodninger grundkedel I denne gruppe bliver kodningsadresserne fra kodningsniveau 1 vist i stigende rækkefølge. 7: Grundindstilling Hentning af kodning 1 Servicemenu: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 1 med Ú for kodningsniveau 1, og bekræft med OK. 3. På displayet blinker I for kodningsadresserne i gruppe 1. 4. Vælg gruppen for den ønskede kodningsadresse med V/v, og bekræft med OK. 5. Vælg kodningsadresse med V/v. 6. Indstil værdien iht. følgende tabeller med V/v, og bekræft med OK. Nulstilling af alle kodningerne til fabriksindstilling Vælg 7 med Ú og bekræft med OK. Bekræft med OK, når blinker. Kodningerne i kodningsniveau 2 stilles også tilbage. Generelt/gruppe 1 Kodning Vælg gruppe 1 (se side 41). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen Anlægsskema 00:2 En varmekreds (varmekreds 1) med brugsvandsopvarmning 00:1 En varmekreds (varmekreds 1) uden brugsvandsopvarmning (registreres automatisk) Funktion intern cirkulationspumpe 51:0 Den interne pumpe tilkobles altid ved varmekald. Mulig ændring 51:1 Anlæg med hydraulisk fordeler: Den interne cirkulationspumpe slås kun til ved varmekald, hvis brænderen er slået til. Pumpen frakobles med efterløbstid. 51:2 Anlæg med kedelvandsbufferbeholder: Den interne cirkulationspumpe slås kun til ved varmekald, hvis brænderen er slået til. Pumpen frakobles med efterløbstid. 41
Kodning 1 Generelt/gruppe 1 (fortsat) Kodning i fabriksindstillingen Deltager-nr. 77:1 LON-deltagernummer (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Spærring af betjening 8F:0 Betjening frigivet i basismenuen og i den udvidede menu. Den pågældende kodning aktiveres først, når servicemenuen afsluttes (se side 52). Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 9b:70 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 70 Mulig ændring 77:2 til 77:99 LON-deltagernummer indstilleligt fra 1 til 99: 1-4 = kedel 5 = Kaskade 10-90 = Vitotronic 200-H 97 = Vitogate 300, type BN/MB 98 = Vitogate 99 = Vitocom 8F:1 Betjening spærret i basismenuen og i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 8F:2 Betjening frigivet i basismenuen, spærret i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 9b:0 til 9b:127 Den nominelle værdi kan indstilles fra 0 til 127 C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Kodning Kedel/gruppe 2 Vælg gruppe 2 (se side 41). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen Vedligeholdelse brænderdriftstimer i 100 21:0 Der er ikke indstillet noget vedligeholdelsesinterval (driftstimer) Vedligeholdelse tidsinterval i måneder 23:0 Intet tidsinterval for brændervedligeholdelses Status vedligeholdelse 24:0 Ingen visning Vedligeholdelse på displayet Påfyldning/udluftning 2F:0 Udluftningsprogram/påfyldningsprogram ikke aktivt Mulig ændring 21:1 til 21:100 23:1 til 23:24 Brænderens driftstimer indtil næste service kan indstilles fra 100 til 10 000 h 1 indstillingstrin 100 h Tidsinterval indstilleligt fra 1 til 24 måneder 24:1 Visning Vedligeholdelse på displayet (adressen sættes automatisk og skal nulstilles manuelt efter udført vedligeholdelse) 2F:1 Udluftningsprogram aktivt 2F:2 Påfyldningsprogram aktivt 42
Kodning 1 Varmekreds / gruppe 5 Vælg gruppe 5 (se side 41). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen Pumpekobling ved "Kun varmt vand" F6:25 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant til i driftsformen Kun varmt vand Pumpekobling ved Afbrudt drift F7:25 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant til i driftsformen Afbrudt drift Mulig ændring F6:0 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant fra i driftsformen Kun varmt vand F6:1 til F6:24 Den interne cirkulationspumpe er i driftsformen Kun varmt vand slået til 1 til 24 gange om dagen i 10 min.. F7:0 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant fra i driftsformen Afbrudt drift F7:1 til F7:24 Den interne cirkulationspumpe er i driftsformen Afbrudt drift slået til i 10 min. 1 til 24 gange om dagen. Kodning 43
Kodning 2 Hentning af kodningsniveau 2 Kodning På kodningsniveau 2 findes alle kodningerne. Kodninger, der pga. varmeanlæggets udstyr eller indstilling af andre kodninger ikke har en funktion, vises ikke. Kodningerne er opdelt i grupper 1: Generelt 2: Kedel 3: Varmt vand 4: Varmekreds 5: Alle kodninger grundkedel I denne gruppe bliver kodningsadresserne vist i opadgående rækkefølge. 6: Grundindstilling Hentning af kodning 2 Servicemenu: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Tryk på OK og ä samtidigt i ca. 4 sek.. 3. Vælg 2 med Ú for kodningsniveau 2, og bekræft med OK. 4. På displayet blinker I for kodningsadresserne i gruppe 1. 5. Vælg gruppen for den ønskede kodningsadresse med V/v, og bekræft med OK. 6. Vælg kodningsadresse med V/v. 7. Indstil værdien iht. følgende tabeller med V/v, og bekræft med OK. Generelt / gruppe 1 Nulstilling af alle kodningerne til fabriksindstilling Vælg 7 med Ú og bekræft med OK. Bekræft med OK, når blinker. Kodningerne i kodningsniveau 1 stilles også tilbage. Vælg gruppe 1 (se side 44). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen 00:2 En varmekreds (varmekreds 1) med brugsvandsopvarmning 00:1 En varmekreds (varmekreds 1) uden brugsvandsopvarmning (registreres automatisk) 11:0 Ingen adgang til kodningsadresserne til parametrene for forbrændingsreguleringen 25:0 Uden udetemperaturføler (ved regulering for konstant temperatur) 2A:0 Må ikke ændres 2d:0 Må ikke ændres Mulig ændring 11:9 Adgang til kodningsadresserne til parametrene for forbrændingsreguleringen er åben 25:1 Med udetemperaturføler (registreres automatisk) 32:0 Uden udbygning AM1 32:1 Med udbygning AM1 (registreres automatisk) 33:1 Funktion udgang A1 på udbygning AM1: Varmekredspumpe 34:0 Funktion udgang A2 på udbygning AM1: 33:0 Brugsvandscirkulationspumpe 33:2 Beholderladepumpe 34:1 Varmekredspumpe 44