Leveringsprogram Kobber, Elmedur, Wolfram, Tantal, Molybdæn, Høj Densitets Materialer

Leveringsprogram Kobber, Elmedur, Wolfram, Tantal, Molybdæn, Høj Densitets Materialer

Kobber Kobber i fast form er et af de bedst ledende metaller. Kun sølv leder strøm bedre. Kobber er derfor det foretrukne materiale indenfor elektroindustrien, hvad enten der er tale om anvendelse i forbindelse med el-tavler, modstandssvejsning, elektrolytisk overfladebehandling, sænkgnistning eller andre former for elektriske anlæg. Vores lagersortiment omfatter et stort antal dimensioner, i form af stænger og fladskinner i forskellige kobber kvaliteter. Elektrolytisk overfladebehandling Til elektrolytisk overfladebehandling lagerfører vi tinstænger og nickel d-crowns. Elmedur til svejseteknik Elmedur er kvalitetsbetegnelsen for kobberlegeringer til modstandssvejsning. Vi leverer følgende legeringer CuCr1Zr, CuCo1Ni1Be, CuNi2SiCr, CuBe2 samt CuZr. Metaller med et højt smeltepunkt Metaller med et højt smeltepunkt anvendes til mange forskellige opgaver, afhængig af krav til temperatur bestandighed, styrke, varmeudvidelse, varmeledning, kemisk bestandighed, lysbue bestandighed m.m. Til sådanne krævende opgaver leverer vi Wolfram, TUCO, Tantal, TZM og Molybdæn samt pulvermetallurgisk fremstillede høj densitet materialer - HD (Wolfram legeringer). MANNER METAL ER DEN LEDENDE LEVERANDØR 2

Kobber Kobberskinner, CW004A, Cu-ETP/E-Cu58/C11000, EN 13601 Elektrisk ledningsevne: 100%IACS* - 58,0 m/ω mm 2** Standarddimensioner fra lager kantradius 1 mm Dimension Artikelnummer Længde Hårdhed Tværsnit Vægt mm mm Rm (Mpa) min. mm² kg/m 30 x 10 501121219 4000 0/+200 R250 300 2,7 40 x 10 501121280 4000 0/+200 R250 400 3,6 50 x 10 501121281 4000 0/+200 R250 500 4,5 60 x 10 501121282 4000 0/+200 R250 600 5,3 80 x 10 501121283 4000 0/+200 R250 800 7,2 100 x 10 501121284 4000 0/+200 R250 1000 8,9 120 x 10 501121285 4000 0/+200 R250 1200 10,7 160 x 10 501121286 4000 0/+200 R250 1600 14,2 200 x 10 501121287 4000 0/+200 R250 2000 17,8 Kobberskinner, CW004A, Cu-ETP/E-Cu58/C11000, EN 13601 Elektrisk ledningsevne: 100%IACS* - 58,0 m/ω mm 2** Standarddimensioner fra lager Dimension Artikelnummer Længde Hårdhed Tværsnit Vægt mm mm Rm (Mpa) min. mm² kg/m 15 x 5 4000 0/+200 R250 75 0,7 20 x 5 4000 0/+200 R250 120 0,9 25 x 5 4000 0/+200 R250 125 1,1 30 x 5 4000 0/+200 R250 150 1,3 40 x 5 4000 0/+200 R250 200 1,8 50 x 5 4000 0/+200 R250 250 2,2 60 x 5 4000 0/+200 R250 300 2,7 70 x 5 4000 0/+200 R250 350 3,1 80 x 5 4000 0/+200 R250 400 3,6 100 x 5 4000 0/+200 R250 500 4,5 30 x 10 501121307 4000 0/+200 R250 300 2,7 40 x 10 501121321 4000 0/+200 R250 400 3,6 50 x 10 501121324 4000 0/+200 R250 500 4,5 60 x 10 501121327 4000 0/+200 R250 600 5,3 80 x 10 501121329 4000 0/+200 R250 800 7,2 100 x 10 501121332 4000 0/+200 R250 1000 8,9 120 x 10 501121335 4000 0/+200 R250 1200 10,7 * omregning IACS til m/ Ω mm 2 ** den elektriske ledningsevne er beregnet på grundlag af hårdhedstilstanden "blødglødet". 3

Kobber Kobberstænger, CW004A, Cu-ETP/E-Cu58/C11000 Elektrisk ledningsevne: 100%IACS* - 58,0 m/ω mm 2** Standarddimensioner fra lager Dimension Artikelnummer Længde Hårdhed Vægt mm mm extruderet kg/m 100 501121426 4000 0/+200 ikke defineret 69,9 110 501121427 4000 0/+200 ikke defineret 84,5 120 501121428 4000 0/+200 ikke defineret 100,6 130 501121429 3800 ikke defineret 118,1 140 501121430 3200 ikke defineret 136,9 150 501121431 2800 ikke defineret 157,2 160 501121432 2400 ikke defineret 178,9 170 501121433 2000 ikke defineret 201,9 180 501121434 1800 ikke defineret 226,4 190 501121435 1600 ikke defineret 252,2 200 501121436 1500 ikke defineret 279,5 * omregning IACS til m/ Ω mm 2 ** den elektriske ledningsevne er beregnet på grundlag af hårdhedstilstanden "blødglødet". Betegnelse Cu Kemisk sammensætning Cu + Ag 99,9% (vejledende i %) Materialenummer EN 1976 : 1998 CW004A - Cu-ETP DIN 1787 E-Cu 58-2.0065 Ilt indhold max. 0,04% ASTM ETP - C 11000 BS 6017 : 1981 Cu-ETP Materiale egenskaber Anvendelsesområder God formbarhed i alle temperaturområder, højt smeltepunkt (3000 C/3.273 K), god korrosions bestandighed. Elafbrydere Eltavler Diameter eller nøglevidde 2-10 mm 10-30 mm Mekaniske egenskaber Tilstand R250 R250 (vejledende) Trækstyrke Rm (Mpa min. 250 min. 250 0,2% flydespænding Rp0,2 (Mpa) min. 200 min. 250 Udvidelse A(%) min. 12 min. 15 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne IACS 100%* m/ω mm² 58** Elektrisk modstand Ω mm²/m 0,125 Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 6,5 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,14 Varmeledningsevne W/m K 54,4 1527 K (1254 C) 74 Vægtfylde g/cm³ 8,9 Leveringsform Rundstænger og fladskinner. Profiler efter tegning. 4

ELMEDUR - standard dimensioner fra lager Elmedur til svejseteknik Elektroder til modstandssvejsning har til opgave at overføre alle virkningsgrader til de emner, der skal svejses sammen. Elektroden er værktøjet til modstandssvejsning. Her som alle andre steder i produktionsindustrien gælder læresætningen: Langtidsholdbare produktionsløsninger kan kun opnås med det bedste værktøj. Elektroder til modstandssvejsning skal have fem særlige egenskaber: Fremragende mekaniske hårdhedsværdier, også ved høje temperaturer. Høj ledningsevne for varme og elektricitet. Høj anløbningsbestandighed. Mindst mulig legeringsforskel i forhold til de emner, der skal svejses. Nødvendigheden af de krævede egenskaber bestemmes ud fra typen af procesteknik. Vi leverer elektrode materialer under betegnelsen ELMEDUR, som halvfabrikat og som færdigt bearbejdede standard emner eller efter tegning. Endvidere leverer vi elektrodebakker og trådføringsdyser. Andre emner fremstilles efter tegning. Bed om et tilbud. 5

ELMEDUR - standard dimensioner fra lager Rundstænger Dimension Vægt ELMEDUR X ELMEDUR XS ELMEDUR HA ELMEDUR NCS ELMEDUR B2 mm ca. kg/m CuCr1Zr CuCr1Zr CuCo1Ni1Be CuNi2SiCr CuBe2 Vægtylde 8,9 CW106C CW106C CW103C CW111C CW101C 2.1293 2.1293 2.1285 2.0856 2.1247 Ø C18150 C18150 C17500 C18000 C17200 6 0,3 x x x 8 0,5 x x 10 0,7 x x x 12 1,0 x x x x 12,5 1,1 x 12,7 1,1 x 13 1,2 x x 14 1,4 x x x 15 1,6 x 16 1,8 x x x x 18 2,3 x x x x 19 2,5 x x 20 2,8 x x x 21 3,1 x 22 3,4 x x x 24 4,0 x 25 4,4 x x 26 4,7 x x 27 5,1 x x 28 5,5 x x 30 6,3 x x 32 7,2 x x 33 7,6 x x 35 8,6 x x x 36 9,1 x x 37 9,6 x x 38 10,1 x 40 11,2 x x x 42 12,3 x 45 14,1 x x x x 47 15,4 x 50 17,5 x x x x 52 18,9 x x 55 21,1 x x* x* 60 25,2 x x* x* x 62 26,9 x 65 29,5 x x* x* 70 34,2 x x* x* x 75 39,3 x x* x* 80 44,7 x x* x* x 85 50,5 x* x* 90 56,6 x x* x* x 95 63,1 x* x* 100 69,9 x x* x* x 105 77,0 x* x* 110 84,5 x* x* 6

ELMEDUR - standard dimensioner fra lager Rundstænger Dimension Vægt ELMEDUR X ELMEDUR XS ELMEDUR HA ELMEDUR NCS ELMEDUR B2 mm ca. kg/m CuCr1Zr CuCr1Zr CuCo1Ni1Be CuNi2SiCr CuBe2 Vægtylde 8,9 CW106C CW106C CW103C CW111C CW101C 2.1293 2.1293 2.1285 2.0856 2.1247 Ø C18150 C18150 C17500 C18000 C17200 115 92,4 x* x* 120 100,6 x x* x* 125 109,2 x* x* x 130 118,1 x x* x* 135 127,3 x* x* 140 136,9 x* x* 145 146,9 x* x* 150 157,2 x x* x* x 155 167,9 x* 160 178,9 x* x* 165 190,2 x* 170 201,9 x* x* 175 214,0 x* 180 226,4 x x* x* 185 239,1 x* 190 252,2 x* 195 265,7 x* 200 279,5 x x* x* - 205 293,6 x* 210 308,1 x* 218 332,0 x* * lagerdimension til anført færdigmål 7

ELMEDUR - standard dimensioner fra lager Skinner Dimension Vægt ELMEDUR X ELMEDUR HA mm ca. kg/m CuCr1Zr CuCo1Ni1Be Vægtylde 8,9 CW106C CW103C 2.1293 2.1285 Ø C18150 C17500 4 x 15 0,5 x 5 x 25 1,1 x 6 x 60 3,2 x 8 x 20 1,4 x 8 x 25 1,8 x 8 x 40 2,8 x 10 x 15 1,3 x x 10 x 20 1,8 x x 10 x 25 2,2 x 10 x 30 2,7 x x 10 x 40 3,6 x x 10 x 50 4,5 x x 10 x 60 5,3 x 10 x 100 8,9 x 12 x 40 4,3 x 15 x 20 2,7 x x 15 x 25 3,3 x x 15 x 30 4,0 x x 15 x 40 5,3 x x 15 x 50 6,7 x x 15 x 60 8,0 x x 15 x 70 9,3 x 16 x 20 2,8 x 20 x 25 4,5 x x 20 x 30 5,3 x x 20 x 35 6,2 x x 20 x 40 7,1 x x 20 x 45 8,0 x x 20 x 50 8,9 x x 20 x 60 10,7 x x 20 x 70 12,5 x x 20 x 80 14,2 x x 20 x 100 17,8 x x 25 x 30 6,7 x x 25 x 38 8,5 x 25 x 40 8,9 x x 25 x 50 11,1 x x 25 x 60 13,4 x 30 x 40 10,7 x x 30 x 50 13,4 x x 30 x 60 16,0 x x 30 x 70 18,7 x x 30 x 80 21,4 x x 30 x 100 26,7 x x 40 x 50 17,8 x x 40 x 60 21,4 x x 8

ELMEDUR - standard dimensioner fra lager Skinner Dimension Vægt ELMEDUR X ELMEDUR HA mm ca. kg/m CuCr1Zr CuCo1Ni1Be Vægtylde 8,9 CW106C CW103C 2.1293 2.1285 Ø C18150 C17500 40 x 80 28,5 x x 40 x 100 35,6 x x 50 x 100 44,5 x x 60 x 120 64,1 x Firkantstænger Dimension Vægt ELMEDUR X ELMEDUR HA mm ca. kg/m CuCr1Zr CuCo1Ni1Be Vægtylde 8,9 CW106C CW103C 2.1293 2.1285 Ø C18150 C17500 10 x 10 0,9 x x 13 x 13 1,5 x 15 x 15 2,0 x x 16 x 16 2,3 x x 18 x 18 2,9 x 20 x 20 3,6 x x 22 x 22 4,3 x 25 x 25 5,6 x x 30 x 30 8,0 x x 32 x 32 9,1 x 35 x 35 10,9 x x 40 x 40 14,2 x x 50 x 50 22,3 x x 60 x 60 32,0 x x 70 x 70 43,6 x 80 x 80 57,0 x 100 x 100 89,0 x x 9

ELMEDUR - standard dimensioner fra lager Sekskantstænger Dimension Vægt ELMEDUR X ELMEDUR HA mm ca. kg/m CuCr1Zr CuCo1Ni1Be Vægtylde 8,9 CW106C CW103C 2.1293 2.1285 C18150 C17500 NV 12 1,17 x NV 14 1,51 x NV 17 2,22 x NV 19 2,78 x NV 22 3,73 x NV 24 4,44 x x NV 27 5,83 x x NV 30 6,94 x NV 32 7,89 x NV 36 9,99 x Plader Dimension ELMEDUR X ELMEDUR HA ELMEDUR NCS ELMEDUR B2 mm CuCr1Zr CuCo1Ni1Be CuNi2SiCr CuBe2 CW106C CW103C CW111C CW101C 2.1293 2.1285 2.0856 2.1247 C18150 C17500 C18000 C17200 3 x 4 x 5 x 8 x 10 x ** ** 12 x ** ** 15 x ** ** 16 x ** ** 20 x x ** ** 22 x ** ** 25 x x ** ** 30 x x ** ** 35 x x ** ** 40 x x ** ** 45 x x ** ** 50 x x ** ** 55 x x ** ** 60 x x ** ** 65 x x ** ** 70 x x ** ** 75 x ** ** 80 x x ** ** 85 x ** ** 90 x ** ** 100 x x ** ** 120 x ** ** 10

11

Elmedur X (til generel anvendelse) Betegnelse CW106C Kemisk sammensætning Cr Zr Cu CuCr1Zr (vejledende i %) 0,8 ca. 0,08 rest Materialenummer 2.1293 Klassificering DIN EN ISO 5182 Klasse A 2/2 R.W.M.A. Klasse 2 UNS C18150 Materiale egenskaber Anvendelses områder Varmudskilningshærdet kobberlegering med meget høj hårdhed og styrke samt høj elektrisk ledningsevne. Er egnet til spåntagende bearbejdning. Begrænset bukbarhed. Højt belastede elektroder til modstandssvejsning Elektrisk og mekanisk højt belastede strømledende komponenter Mekaniske egenskaber Tilstand Udskilningshærdet (vejledende) Tværsnit Ø 21-50 mm Ø51-200 mm andre produkter** Hårdhed HB 62,5/2,5 150 120 130 Trækstyrke N/mm² min. 440 min. 360 min. 350 Strækgrænse N/mm² min. 200 min. 250 min. 250 Flydespænding L=5D % min. 12 min. 15 min. 18 Elastiticitetsmodul kn/mm² 108 108 108 Vridningsmodul kn/mm² 45 45 45 Tværsnitsgrænse % 95-100% af strækgrænse Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m 43-50 Elektrisk modstand Ω.mm²/m 0,021 (vejledende) Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K 0,00367 273-573 K (0-300 C) Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 17,0 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,376 Vægtfylde g/cm³ 8,9 Leveringsform Rund-, firkant-, sekskantstænger, fladskinner, profiler, skiver, ringe, plader, formstykker, rør, smedede dele, elektroder til punkt-, rulle-, pukkel- og stumpsvejsning, elektrodekapper 12

Elmedur X (til generel anvendelse) Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 300 120 Spånvinkel 6-18 15-25 Tilspænding og spåndybde I forhold til ønsket overfladebeskaffenhed Fræsning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 300 100 Spånvinkel positiv positiv Tilspænding (mm/min) 200-300 80-150 Boring Spiralbor i henhold til DIN 338 Skærehastighed (m/min) max. 20 Spånafgang Styrke egenskaber Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter den relevante værktøjsleverandør. Styrke egenskaber er afhængig af tværsnit og tværsnitsform. Normer/Tolerancer Rundstang, til generel DIN EN 12163 anvendelse Formateriale til smedning DIN EN 12165 Profiler og fladskinner til generel anvendelse DIN EN 12167 Varmvalsede plader Tykkelses tolerance <50 mm -0/+2 mm >50 mm -0/+3 mm Bredde tolerance +8/-0 mm Smedede grovplader / Tolerancer oplyses efter opgave. fladskinner Rør Tolerancer oplyses efter opgave. *Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter 5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling. Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. 13

Elmedur XS (specielt til elektroder) Betegnelse CW106C Kemisk sammensætning Cr Zr Cu CuCr1Zr (vejledende i %) 0,8 ca. 0,08 rest Materialenummer 2.1293 Klassificering DIN EN ISO 5182 Klasse A 2/3 R.W.M.A. Klasse 2 UNS C18150 Materiale egenskaber Anvendelses områder Varmudskilningshærdet kobberlegering med meget høj hårdhed og styrke samt høj elektrisk ledningsevne. Er egnet til spåntagende bearbejdning. Begrænset bukbarhed. Højt belastede elektroder til modstandssvejsning Elektrisk og mekanisk højt belastede strømledende komponenter Mekaniske egenskaber Tilstand Udskilningshærdet (vejledende) Tværsnit < Ø 20 mm Hårdhed HB 62,5/2,5 160 Trækstyrke N/mm² min. 540 Strækgrænse N/mm² min. 450 Flydespænding L=5D % min. 8 Elastiticitetsmodul kn/mm² 108 Vridningsmodul kn/mm² 45 Tværsnitsgrænse % 95-100% af strækgrænse Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m min. 43 Elektrisk modstand Ω.mm²/m 0,023 (vejledende) Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K 0,00367 273-573 K (0-300 C) Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 17,0 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,376 Vægtfylde g/cm³ 8,9 Leveringsform Rundstænger 14

Elmedur XS (specielt til elektroder) Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 300 120 Spånvinkel 6-18 15-25 Tilspænding og spåndybde I forhold til ønsket overflade beskaffenhed Fræsning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 300 100 Spånvinkel positiv positiv Tilspænding (mm/min) 200-300 80-150 Boring Spiralbor i henhold til DIN 338 Skærehastighed (m/min) max. 20 Spånafgang Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter den relevante værktøjsleverandør. Normer/Tolerancer Rundstang, trukket h11 i henhold til ISO 286 T2 Rundstang, presset DIN EN 12163 *Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter 5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling. Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. 15

Elmedur HA Betegnelse CW103C Kemisk sammensætning Co Ni Be Cu CuCo1Ni1Be (vejledende i %) 1,0 1,0 0,5 Rest Materialenummer 2.1285 Klassificering DIN EN ISO 5182 Klasse A 3/1 R.W.M.A. Klasse 3 DIN EN 12163 / EN 12167 CW103C Materiale egenskaber Anvendelses områder Varm udskilningshærdet kobberlegering med høj varmeledningsevne samt god hårdhed og varmebestandighed. God anløbningsbestandighed. Ikke indsats og nitrer hærdbar. Elektroder til modstandssvejsning, særligt af rustfrit stål. Trådføringsdyser i forbindelse med under pulver svejsning. Pukkelsvejseelektroder samt elektroder til elektrisk nitning. Elektrodebakker til punktsvejsning. Mekaniske egenskaber Tilstand Udskilningshærdet (vejledende) Tværsnit <Ø25 mm >Ø25-60 mm >Ø60-200 mm >40 mm flad/4kt Hårdhed HB 187,5/2,5 >260 >250 >240 >230 Trækstyrke N/mm² 750-900 720-880 700-850 680-800 Strækgrænse N/mm² min. 700 min. 680 min. 600 min. 570 Flydespænding L=5D % min. 5 min. 5 min. 6 min. 10 Elastiticitetsmodul kn/mm² 135 135 135 135 Tværsnitsgrænse % 95-100% af strækgrænse Blødglødningstemperatur C (K) 480 (753) Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m min. 25 % IACS min. 43 Elektrisk modstand Ω.mm²/m 0,04 Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K 0,0019 273-573 K (0-300 C) Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 17,0 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,42 Varmeledningsevne W/m K ca. 210 Vægtfylde g/cm³ 8,8 Leveringsform Rundstænger, firkantstænger, fladskinner, skiver og ringe, plader fra lager. Smedede emner, elektroder og støbte emner kan leveres efter aftale. 16

Elmedur HA Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 250 80 Spånvinkel 6-18 15-25 Tilspænding og spåndybde I forhold til ønsket overflade beskaffenhed Fræsning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 250 80 Spånvinkel positiv positiv Tilspænding (mm/min) 200-300 80-150 Boring Spiralbor i henhold til DIN 338 Skærehastighed (m/min) max. 20 Spånafgang Normer/Tolerancer DIN EN 12 163 DIN EN 12 167 Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter den relevante værktøjsleverandør. Rundstænger til almindelig anvendelse. Profiler og skinner til almindelig anvendelse. Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. *Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter 5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling. Sundhedsråd Legeringen indeholder en lille andel beryllium, kobolt og nikkel. Indåndning af støv og dampe bør undgås. I øvrigt henvises til EG-forordning 1272/2008, R-Sätze (R49; R25; R26; R36/37/38; R43; R48/23) og S-Sätze. 17

Elmedur NCS Betegnelse CW111C Kemisk sammensætning Ni Si Cr Cu Materialenummer 2.0855 CuNi2SiCr (vejledende i %) 2,4 0,7 0,5 Rest Materiale egenskaber Anvendelses områder Høj varmeledningsevne med god hårdhed og styrke, god anløbningsbestandighed. Ikke indsats og nitrer hærdbar. Elektrodeholdere til modstandssvejsning. Dyser til under pulver svejseanlæg. Forme til plast. Udstødere i værktøjer. Varmformgivning 1.173-973 K (900-700 C) Afkøling: Luft Varmebehandling Betegnelse Tid Afkøling Hårdhed HB Opløsningsvarmebehandling 1.193-1.213 K (920-930 C) 1 time Vand Udskilningshærdning 753 K (480 C) 4 timer Ovnafkøling Min. 190 Mekaniske egenskaber Tilstand Udskilningshærdet Hårdhed HB10/2,5 190-240 Trækstyrke N/mm² min.650 Strækgrænse N/mm² min. 500 Flydespænding L=5D % 10-15 Elastiticitetsmodul kn/mm² 140 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m ca. 26 Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K 16,0 10-6 273-573 K (20-100 C) Specifik varme J/g K 0,42 Vægtfylde g/cm³ 8,78 Leveringsform Rundstænger - trukne, pressset, smedet henholdsvis overdrejet fra lager. Fladskinner, firkant- og profilstænger samt smedede emner eller bearbejdede tegningsemner, leveres på bestilling. 18

Elmedur NCS Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 150 60 Spånvinkel 6-18 15-25 Tilspænding og spåndybde I forhold til ønsket overflade beskaffenhed Fræsning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 150 60 Spånvinkel positiv positiv Tilspænding (mm/min) 200 80 Boring Spiralbor i henhold til DIN 338 Skærehastighed (m/min) max. 20 Spånafgang Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter den relevante værktøjsleverandør. Polerbarhed Normer/Tolerancer DIN EN 12 163 DIN EN 12 165 DIN EN 12 167 God Stænger til almindelig anvendelse. Formateriale til smedede emner. Profiler og skinner til almindelig anvendelse. Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. *Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter 5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling. 19

Elmedur B2 Betegnelse CW101C Kemisk sammensætning Be Ni + Co Cu Materialenummer 2.1247 CuBe2 (vejledende i %) 2,0 0,4 Rest Materiale egenskaber Anvendelses områder Hærdbar kobberlegering med god varmeledningsevne og særlig høj hårdhed. Ikke indsats og nitrer hærdbar. Kunsstof blæse-og sprøjteforme. Indsats i stålværktøjer på steder hvor en hurtigere afkøling er påkrævet. Dyser og nåle i varmekanalsystemer. Køleindsatse i forme og koliller. Varmformgivning 1.073-923 K (800-650 C) Afkøling: Vand eller luft Varmebehandling Betegnelse Tid Afkøling Hårdhed HV Opløsningsvarmebehandling 1.023-1.073 K (750-800 C) ½ time Vand max. 210 Udskilningshærdning 598 K (325 C) min. 2 timer Luft eller vand 400 Mekaniske egenskaber Tilstand Udskilningshærdet (vejledende) Tværsnit <3000 mm² <500 mm² 500-1000 mm² Hårdhed HV 30 360-390 390-430 380-420 Trækstyrke N/mm² 1150-1350 1350-1500 1200-1450 Strækgrænse N/mm² 1000-1250 1150-1400 1050-1350 Flydespænding L=5D % min. 3 min. 1 min. 1 Elastiticitetsmodul kn/mm 2 135 135 135 Vridningsmodul kn/mm² 47 47 47 Fysiske egenskaber Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K ca. +0,4 Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 17,0 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,42 Varmeledningsevne ca. 120 473 K (200 C) W/m K ca. 19 573 K (300 C) ca. 230 Vægtfylde g/cm³ 8,3 Leveringsform Rundstænger, firkantstænger, fladskinner, skiver og ringe, plader fra lager. 20

Elmedur B2 Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 250 80 Spånvinkel 6-18 15-25 Tilspænding og spåndybde I forhold til ønsket overflade beskaffenhed Fræsning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 250 80 Spånvinkel positiv positiv Tilspænding (mm/min) 200-300 80-150 Boring Spiralbor i henhold til DIN 338 Skærehastighed (m/min) max. 20 Spånafgang Sænkgnistning Polering Normer/Tolerancer DIN EN 12 163 DIN EN 12 165 DIN EN 12 167 Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter den relevante værktøjsleverandør. Kan anvendes til elektroder til sænkgnistning. God polerbarhed Rundstænger til almindelig anvendelse. Formateriale til smedede emner. Profiler og skinner til almindelig anvendelse. Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. *Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter 5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling. Sundhedsråd Legeringen indeholder en lille andel beryllium, kobolt og nikkel. Indåndning af støv og dampe bør undgås. I øvrigt henvises til EG-forordning 1272/2008, R-Sätze (R49; R25; R26; R36/37/38; R43; R48/23) og S-Sätze. 21

Elmedur Z (til generel anvendelse) Betegnelse CW120C Kemisk sammensætning Zr Andet Cu CuZr (vejledende i %) 0,15 max. 0,2 rest Materialenummer 2.1580 Klassificering DIN EN ISO 5182 Klasse A 2/4 EN 12163 CW120C R.W.M.A. ca. Klasse 2 UNS C15000 Materiale egenskaber Anvendelses områder Varmudskilningshærdet kobberlegering med tilstrækkelig hårdhed og styrke samt høj elektrisk ledningsevne. Elektroder og elektrodekapper til modstandssvejsning af foliebelagte plader. Komponenter i elektriske apparater og anlæg, f.eks. til halvledere. Mekaniske egenskaber Tilstand Løsningsglødet, trukket Løsningsglødet (vejledende) og udskilningshærdet og udskilningshærdet Tværsnit <Ø25 mm Ø25 mm Hårdhed (middelværdi) HB 10/2,5 130 120 Trækstyrke N/mm² 350 300 Strækgrænse N/mm² 310 250 Flydespænding L=5D % 13 20 Elastiticitetsmodul kn/mm² 100 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m min. 50 (min. 90% IACS) Elektrisk modstand Ω.mm²/m 0,02 Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K 0,00367 273-573 K (0-300 C) Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 17,0 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,376 Varmeledningsevne W/m K ca. 320 Vægtfylde g/cm³ 8,9 Leveringsform Rund-, firkant-, sekskant-stænger, fladskinner; elektroder og elektrodekapper til modstandssvejsning. 22

Elmedur Z (til generel anvendelse) Bearbejdningsanvisning (vejledende) Tilstand: Udhærdet Drejning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 250 120 Spånvinkel 6-18 15-25 Tilspænding og spåndybde I forhold til ønsket overflade beskaffenhed Fræsning Hårdmetal High-speed stål K20 1.3207 Skærehastighed (m/min) 300 100 Spånvinkel positiv positiv Tilspænding (mm/min) 200-300 80-150 Boring Spiralbor i henhold til DIN 338 Skærehastighed (m/min) max. 20 Spånafgang Normer/Tolerancer DIN EN 12 163 DIN EN 12 167 Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter den relevante værktøjsleverandør. Rundstænger, til generel anvendelse Profiler og fladskinner til generel anvendelse Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. *Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter 5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling. 23

Metaller med et højt smeltepunkt Metaller med et højt smeltepunkt anvendes til mange forskellige opgaver, afhængig af krav til temperatur bestandighed, styrke, varme udvidelse, varmeledning, kemisk bestandighed, lysbue bestandighed m.m. Til sådanne krævende opgaver leverer vi: Wolfram, TUCO, Tantal, Molybdæn og TZM. Wolfram har det højeste smeltepunkt af alle metaller og en høj specifik vægt. Wolfram anvendes til særlige områder indenfor elektroteknik, i ovne med høje temperaturer, fordampningsanlæg, til svejseelektroder og i kernekraftanlæg. TUCO er et porøst, sintret og gennemblødt Wolfram-Kobber kompositmateriale, som kombinerer Wolframs lysbuebestandighed med kobbers elektrikske ledningsevne. TUCO anvendes i forskellige sammenhænge, som kontaktmateriale til svejsning og til gnistning. Tantal er et metal som udmærker sig ved at være kemisk bestandigt og godt at bearbejde. Tantal anvendes i kemiske apparater, elektroteknik, høj temperatur ovne, fordampningsanlæg og kernekraft anlæg. Molybdæn er et metal med egenskaber, der ligner Wolframs, men som er væsentligt lettere at bearbejde, hvilket give dette metal et større anvendelses område. Molybdæn anvendes indenfor elektroteknik, i høj temperatur ovne, fordampningsanlæg, til svejseelektroder, i kernekraftanlæg, i glasindustrien, kemisk industri samt til modstandssvejsning af kobber. TZM er Molybdæn, som legeret med titan og zirkonium, har forbedrede mekaniske egenskaber. TZM anvendes til høj temperatur ovne, fordampningsanlæg, i trykstøbeforme til indsprøjtningsdyser og til modstandssvejsning af kobber. For yderligere oplysninger vedrørende tekniske og mekaniske egenskaber samt leveringsformer henvises til databladene på de enkelte produkter. 24

Wolfram-Elektroder til svejsning under beskyttelsesgas. For at opnå den ønskede lysbue ved beskyttelsesgas svejsning, plasmaskæring og lignende processer anvendes elektroder af wolfram. Wolframs høje smeltepunkt (over 3000 C) muliggør anvendelsen af dette metal som en ikke smeltende elektrode, der ved WIGsvejsning og svejsning af tilsvarende svejsesømme gør det muligt at sammenføje 2 materialer uden svejsetilsats. Udover elektroder af ren Wolfram kan der også leveres elektroder med forskelligt indhold af thoriumoxid(wt), Lanthanoxid(WL), ceroxid(wc) eller zirkonoxid(wz). Elektroder af ren wolfram muliggør en god lysbuestabilitet ved anvendelse af vekselstrøm og kan også anvendes med jævnstrøm. Strømbelastningsevnen er lavere end hos elektroder med thoriumoxid. Ved korrekt anvendelse, i forbindelse med vekselstrøm, beholder ren wolfram-elektroder en ren, kugleformet spids. Wolfram-thoriumoxid elektroder kan anvendes til mange formål. På grund af højere emission har disse elektroder bedre tændingsegenskaber, større lysbuestabilitet og længere levetid, i forhold til ren wolfram-elektroder. Wolfram-thoriumoxid elektroderne WT10, WT20, WT30 og WT40 er særligt egnet til jævnstrømssvejsning. Wolfram-lanthanoxid elektroder har endnu bedre tændings-, afbrændnings- og holdbarhedsegenskaber, end wolfram-thoriumoxid elektroder. Wolfram-zirkon elektroder (type WZ) anvendes hvor man ønsker den mindst mulige forurening af svejseemnerne med wolfram og thorium. Elektroderne egner sig til svejsning med vekselstrøm, men kan også anvendes med jævnstrøm. Til plasmasvejsning med strømstyrker over 20A og til plasmaskæring anvendes som regel wolfram-thoriumoxid elektroden WT20. Wolfram elektroder må kun anvendes i forbindelse med iltfri gas og gasblandinger, der anvendes som beskyttelsesgas. Selv den mindste iltandel medfører at elektroden oxiderer. Efter slukning af lysbuen skal beskyttelsesgassen fortsat strømme indtil elektroden er afkølet. Elektrodeenden uden for dysen skal være kort. Dypning af elektrodespidsen i svejsebadet skal undgås. De forskellige materiale typer Betegnelse Materialenummer Oxidtilsats Øvrigt Wolfram Farvemærkning Vægt % Vægt % Vægt % W* 2.6005 0,20 99,8 Grøn WC20* 1,80-2,20 CeO 0,20 Rest Grå WL10* 2.6010 0,90-1,20 LaO 0,20 Rest Sort WL20 0,90-1,20 LaO 0,20 Rest Blå WT10* 2.6022 0,90-1,20 LaO 0,20 Rest Gul WT20* 2.6026 1,80-2,20 ThO 0,20 Rest Rød WT30* 2.6030 2,80-3,20 ThO 0,20 Rest Lilla WT40* 2.6036 3,80-4,20 ThO 0,20 Rest Orange WV15 ThO frit tilsatsmateriale 0,20 Rest Kobberrød WZ8* 2.6062 0,70-0,90 ZrO 0,20 Rest Hvid * fremstillet i henhold til DIN EN 26848:1991 De i tabellen nævnte elektrode typer leveres som standard i dimensionerne 1,0; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0; 3,2 og 4,0 mm. Større eller andre dimensioner kan leveres på basis af forespørgsel. De nominelle længder er 50, 75, 150 og 175 mm; længden 175 mm lagerføres. 25

Wolfram Betegnelse Wolfram Kemisk sammensætning W Materialenummer (vejledende i %) min 99,95% Materiale egenskaber Anvendelsesområder Det højeste smeltepunkt af alle metaller. Meget hårdt og skørt materiale, høj syrebestandighed, extremt svært at bearbejde, høj varmehårdhed, høj afskærmning mod radioaktiv stråling, sublimerer ved temperaturer over 1100 K (827 C). Varmeafskærmning. Vaccumfordamperteknik. Wolfram elektroder til WIG svejsning. Stråleafskærmning ved røntgenteknik. Katoder og anoder i elektronrør. Pladetykkelse Pladetykkelse 0,5-1,0 mm >1,0-5,0 mm Mekaniske egenskaber Hårdhed HV 30 >500 >460 (vejledende) 20 C (293 K) Trækstyrke N/mm² >1300 >800 20 C (293 K) ca. 85% omformet Elastiticitetsmodul kn/mm² 410 20 C (293 K) Forskydningsmodul kn/mm² 177 20 C (293 K) Fysiske egenskaber Leveringsform Styrke egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m 18 Elektrisk modstand Ω.mm²/m 0,055 Specifik varme J/g K 0,14 Varmeledningsevne W/m K 125 Vægtfylde g/cm³ 19,3 Plader, tråd, stænger og færdige dele Styrkeegenskaberne er afhængige af tværsnit og tværsnitsform. 26

Wolfram Bearbejdningsanvisning (vejledende) Wolfram er vanskeligt at bearbejde. Det er formålstjenligt at opvarme emnet til >200 C (473 K), særligt nå det drejer sig om tykvæggede emner. Bearbejdning ved rumtemperatur er kun mulig med HM værktøj. Det anbefales at anvende klorfrie skæreolier baseret på planteråstoffer. Drejning Hårdmetal ISO K 05 Skærehastighed (m/min) 30-50 Spånvinkel ca. 25 Spidsvinkel 90 Bearbejdning I forhold til ønsket overflade beskaffenhed Bearbejdning Fræsning tør Hårdmetal ISO K 10 eller K 05 Skærehastighed (m/min) 20-25 Spånvinkel 10 Frivinkel 8 Spidsradius 3 mm Tilspænding 0,3 mm Spåndybde 2 mm Bearbejdning tør Boring Hårdmetal High-speed stål ISO K 05 1.3202 Skærehastighed (m/min) 20-25 5-7 Spidsvinkel som ved stål bearbejdning Bearbejdning tør Slibning Hårdhed Siliziumkarbidskiver alt. Diamantskiver** H,J, K Korn 60-120 Binding Keramisk Skærehastighed (m/sek) 30 Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. Bearbejdning stærk køling **bør afstemmes med skiveproducentens erfaring. 27

Tuco Kemisk sammensætning Klassificering (vejledende i %) Materialenummer W Cu Kort betegnelse TUCO 80/20 80 20 i henhold til ISO 5182 Gruppe B, Klasse 11 TUCO 75/25 75 25 i henhold til ISO 5182 Gruppe B, Klasse 10 TUCO 70/30 70 30 i henhold til ISO 5182 Materiale egenskaber Anvendelses områder Et porøs sintret og efterfølgende gennemblødt wolfram-kobber-kompositmateriale, hvor wolframs gode egenskaber er kombineret med kobbers elektriske ledningsevne. Elektrode materiale til pukkel og punkt svejsemaskiner. Elektroder til f.eks. elektrisk niting Materiale til sænkgnistelektroder Slidbestandigt materiale til kontaktkæber. Mekaniske egenskaber TUCO 80/20 TUCO 75/25 TUCO 70/30 (vejledende) Hårdhed HV 230 200 170 Trækstyrke N/mm² 490 440 390 Elastiticitetsmodul N/mm² 230 225 225 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne m/ω mm² 15 22 29 Elektrisk modstand Ω mm²/m 0,07 0,04 0,03 Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K Varmeledningsevne W/m K 130 140 150 Vægtfylde g/cm³ 15,3 14,6 14,0 Styrke egenskaber Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform. 28

Tuco Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal ISO K 05 Skærehastighed (m/min) 80-120 Spånvinkel 6-10 Frivinkel 7-10 Tilspænding og spåndybde I forhold til ønsket overflade beskaffenhed Bearbejdning Fræsning Tør Hårdmetal ISO K 10 eller K 05 Skærehastighed (m/min) 80-100 Spånvinkel 10 Frivinkel 12 Hældningsvinkel 6 Indstillingsvinkel 45 Boring Hårdmetal Spiralbor DIN 338 ISO K 05 Skærehastighed (m/min) 40 15-20 Spidsvinkel 118-120 Poleret som stålspidsvinkel Bearbejdning tør tør Slibning Siliziumkarbidskiver Hårdhed J, K Korn 40-120 Struktur middel Bonding Keramisk Skærehastighed (m/sekund) 30 Tilstilling max. 0,02 mm Bearbejdning Køling med vandbaseret emulsion Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. 29

Tantal Betegnelse Ta Kemisk sammensætning Ta Rest Materialenummer (Tantal) (vejledende i %) 99,85 0,15 Materiale egenskaber Anvendelsesområder God formbarhed i alle temperaturområder, højt smeltepunkt (3000 C/3.273 K), god korrosions bestandighed. Dele til kemi apparater Fordamper til kondensatorer og katalysatorer. Termisk afskærmning i vaccum ovne. glødet ikke glødet Mekaniske egenskaber Hårdhed HV 80-100 <180-300 (vejledende) Trækstyrke N/mm² 280-330 <600-1400 Flydespænding L=5D % 20-35 01.02.2020 Elastiticitetsmodul kn/mm² 186 186 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m 8 Elektrisk modstand Ω mm²/m 0,125 Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 6,5 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,14 Varmeledningsevne W/m K 54,4 1527 K (1254 C) 74 Vægtfylde g/cm³ 16,6 Leveringsform Plader, rundstænger, færdig bearbejdede dele. 30

Tantal Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning High-speed stål 1.3207 Skærehastighed (m/min) 15-18 Spånvinkel 28-30 Frivinkel 8-10 Tilspænding og spåndybde Fræsning s=0,03-0,1 mm/u High-speed stål 1.3207 Skærehastighed (m/min) ca. 15 Spånvinkel 45 Frivinkel, forende 20 Frivinkel, side 3 Tilspænding/Tand (mm) 0,03-0,10 Boring High-speed stål 1.3207 Skærehastighed (m/min) ca. 15 Spidsvinkel 118-120 Slibning Siliciumkarbidskiver Hårdhed K, L Korn 120 Binding Keramisk Skærehastighed (m/sek) 30 Tilstilling Køling/smøring max. 0,02 mm Køling/smøring med en klorfri universal, plantebaseret skæreolie. (f.eks. S91 fra firmaet Jokisch) Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. 31

Molybdæn Betegnelse Mo Kemisk sammensætning Mo Materialenummer (Molybdæn) (vejledende i %) 100 Materiale egenskaber Anvendelses områder Højt smeltepunkt, høj langtidsstyrke også ved forhøjede temperaturer, (i vaccum eller beskyttelsesgas op til ca. 2000 K - 1727 C), god varmeledningsevne, ringe termisk udvidelse. I luft begynder materialet at fordampe ved temperaturer over ca. 1000 K (727 C), d.v.s. at det flygtige oxid fører til en opløsning af emnet. Punktsvejsning af metaller og legeringer, der har en god til middelgod elektrisk ledningsevne. Dele i elektronrør. Basismateriale til halvledere. Varmeledere i ovne med beskyttelsesgas. Stråleplader i højtemperaturovne. Sintring. Glassmelteelektroder. Mekaniske egenskaber Hårdhed HV 200-220 (vejledende) Trækstyrke v/85% omformning N/mm² 590-690 Strækgrænse N/mm² 540-640 Flydespænding L=5D % 15-20 Elastiticitetsmodul kn/mm² 330 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m ca. 20 (ca. 35% IACS) Elektrisk modstand Ω mm²/m ca. 0,05 Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K ca. 0,0046 Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 5,3-5,7 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,27 Varmeledningsevne W/m K ca. 130 Vægtfylde g/cm³ 10,2 Leveringsform Styrke egenskaber Tråd, stænger, bånd, plader rør. Færdig bearbejdede dele(f.eks. Glassmelteelektroder) i henhold til tegning kan leveres. Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform. 32

Molybdæn Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal High-speed stål ISO K 05 1.3202 Skærehastighed (m/min) 70-120 30-40 Spånvinkel ca. 20 ca. 20 Tilspænding (mm/u) 0,05-0,40 0,05-0,30 Spåndybde 0,05-5,0 0,30-5,0 Fræsning Hårdmetal High-speed stål ISO K 10 alt. K 05 1.3202 Skærehastighed (m/min) 80-120 20-25 Spånvinkel 10 10 Tilspænding/Tand (mm) 0,05-0,10 0,03-0,10 Boring Hårdmetal High-speed stål ISO K 05 1.3202 Skærehastighed (m/min) 12 10-15 Tilspænding (mm) 0,05-0,10 0,03-0,10 Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. * Vickershårdhed ved rumtemperatur efter foregående opvarmning - 5 timer ved temperatur 500-800ºC og efterfølgende luftafkøling. 33

TZM Betegnelse TZM Kemisk sammensætning Ti Zr C Mo Materialenummer (Titan-Zirkon-Molybdæn) (vejledende i %) 0,5 0,08 0,03 Rest Materiale egenskaber Anvendelses områder Højt smeltepunkt, højere varmehårdhed i forhold til ulegeret Molybden, mindre termisk ekspansion, god varmeledningsevne, god kemisk resistens. Forme til isotermisk smedning. Sintring. Spidser i varmekanaldyser til høje kunststof arbejdstemperaturer. Elektroder til RP svejsning af kobberplader. Mekaniske egenskaber Hårdhed HV 230-250 (vejledende) Trækstyrke v/85% omformning N/mm² 800-1000 Strækgrænse N/mm² 750-900 Flydespænding L=5D % 6-10 Elastiticitetsmodul kn/mm² 300 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne MS/m ca. 15 Elektrisk modstand Ω mm²/m ca. 0,06 Den elektriske modstands temperaturkoefficient 1/K ca. 0,0046 Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 5,3-5,7 10-6 273-593 K (0-300 C) Specifik varme J/g K 0,25 Varmeledningsevne W/m K ca. 130 Vægtfylde g/cm³ 10,2 Leveringsform Styrke egenskaber Tråd, stænger, bånd, plader rør. Færdig bearbejdede dele i henhold til tegning kan leveres. Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform. 34

TZM Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal High-speed stål ISO K 05 1.3202 Skærehastighed (m/min) 70-120 30-40 Spånvinkel ca. 20 ca. 20 Tilspænding og spåndybde - - Frivinkel 7-10 7-10 Fræsning Hårdmetal High-speed stål ISO K 10 alt. K 05 1.3202 Skærehastighed (m/min) 80-120 20-25 Spånvinkel 10 10 Tilspænding (mm/min) - - Boring Hårdmetal High-speed stål ISO K 10 alt. K 05 1.3202 Skærehastighed (m/min) 12 10-15 Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. Varmeledningsevne (W/m K) Specifik varme (J/m K) Varmeudvidelse (mm/m) Trækstyrke (N/mm²) 35

Høj Densitet Materialer Betegnelse n.a. Kemisk W Ni Cu Fe Mo Bemærkning sammensætning (vejledende i %) Benævnelse Høj Densitet HD 17 90 6,5 3,5 magnetisk HD 17 U 90 6 4 ikke magnetisk HD 17 Mo 90 5,4 3,6 1 ikke magnetisk HD 17,5 93 5 magnetisk HD 17,5 U 93 5 2 2 ikke magnetisk HD 18 95 3,6 magnetisk HD 18 U 95 3,5 1,5 ikke magnetisk Materiale egenskaber Anvendelsesområder Pulvermetallurgisk fremstillede, Wolfram baserede basis materialer med høj vægtfylde og relativ god spånbarhed. Med stigende Wolfram indhold reduceres bearbejdningsegenskaberne. Svingningsdæmpede borestænger. Balanceringsvægte, inertimasse. Krympeplader, f.eks. til varmekrympning. Stråleafskærmning. Slidstærke kontaktkæber til f.eks. varmekrympning. Tilslutningselektroder til varmekrympning, f.eks. ventiler og aksler. Indsatser med højt L/D-forhold i aluminium trykstøbeværktøjer. Mekaniske egenskaber Materiale HD 17 HD 17 MO HD 17,5 HD 18 (vejledende) HD 17 U HD 17,5 U HD 18 U Hårdhed HV 10 295 300 305 315 Elastiticitetsmodul kn/mm² 330 340 350 370 Fysiske egenskaber Elektrisk ledningsevne m/ω mm² 6,0-7,5 6,5-7,5 6,5-8,0 7,0-8,5 Den termiske udvidelses temperaturkoefficient 1/K 6,2 6,2 5,8 5,4 273-593 K (0-300 C) (middelværdi) Varmeledningsevne W/m K 100 105 110 120 Vægtfylde g/cm³ 17 17,2 17,5 18,5 Leveringsform Styrke egenskaber Rundstænger, fladskinner; færdige dele Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform. 36

Høj Densitet Materialer Bearbejdningsanvisning (vejledende) Drejning Hårdmetal ISO K 05 Skærehastighed (m/min) 80-120 Spånvinkel 6-10 Frivinkel 7-10 Bearbejdning Fræsning Emulsion Hårdmetal ISO K 10 Skærehastighed (m/min) 80-120 Spånvinkel 6 Frivinkel 6 Hældningsvinkel 6 Indstillingsvinkel hovedskær 80 (efter DIN 768) Bearbejdning Tør Boring High-Speed stål 1.3202 Spidsvinkel 118-120 Skærehastighed (m/min) 12 Spidsvinkel 118-120 Bearbejdning Slibning Emulsion Siliciumkarbidskiver Hårdhed H, I, J, K Korn 40-120 Struktur middel Binding keramisk Skærehastighed (m/sek) 30 Bearbejdning Køling med vandopløselig emulsion Varmeledningsevne (W/m K) Specifik varme (J/m K) Varmeudvidelse (mm/m) Trækstyrke (N/mm²) Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt. 37

Billeder af emner produceret af høj densitet materiale og special metaller Afgratningskæber af høj densitet materiale. Dele af molybdæn til elektronik industrien. Filamenter til vakuum metalliserings ovne. Targets af forskellige materialer til PVD belægning. Både og transport plader af TZM til høj temperatur varmebehandlings- og sinter ovne. Både til sintring af oxid pellets til atomkraftværker. 38

MANNER METAL A/S Hammerholmen 18 DK-2650 Hvidovre Tel: 36 77 14 01 Fax: 36 77 14 06 www.mannermetal.dk 0541-03 /05.13 Ge 0,5 ODH (VIDU)