FTO-3D Nyt FTO HM bor med indvendig køling

Transkript

1 PRODUKT INFORMATION Nyt FTO HM bor med indvendig køling

2 FTO - 3D FTO - 3D borene er miljøvenlige! Lang standtid er miljøvenligt En ny "bølget" spidsgeometri Ny spidsgeometri giver større skarphed og længere standtid. Lavt energiforbrug er miljøvenligt Emne Materiale SCM440 30HRC Huldybde 18 mm Bundhul Lav aksialkraft og moment Skærehastighed 80m/min (4.246min -1 ) Tilspænding 764mm/min 0,18mm/rev Køling MQL MQL er miljøvenligt Vertikalt bearbejdningscenter Torque Nm Thrust (N) Torque Nm Thrust N 10,0 7,5 5,0 2,5 0, ,0 7,5 5,0 2,5 0, dia. 6 Lang standtid er miljøvenligt WDI TM Utilizes the new WDI TM Den nyudviklede WDI TM belægning modvirker slid på borets skær og hjørner! Belægningens egenskaber bevises især ved boring i kulstofholdigt stål. Den øgede hårdhed i belægningen har forbedret slidstyrken væsentligt. Struktur (μm) Tykkelse (HV) Overfl adehårdhed Oxidations temperatur WD I TM Multiple layer 3, Anvendelse af WDI Dual layer Bredt program Programmet består af dim. Ø 2,8 til 16mm i 0,1mm spring, og dim. Ø > 16mm i 0,5mm spring. 2.

3 Test data tilbyder ekstra god performance i kulstofholdigt stål! Se den fremragende holdbarhed! Standtid øget 43% ift. et konkurrerende produkt e længde m ø6 143% Materiale S50C DIN CK50 AISI % Skærehastighed 80 m/min min -1 Tilspænding 764 mm/min 0,18 mm/rev Sammenligning af slid efter 46 meters boring Huldybde 18 mm 3D Bundhul Køling Vand opløsning (5%) HSK Vertikalt bearbejdningscenter Kriterie 0,2mm slid på hjørnet Standtid øget 110% ift. et konkurrerende produkt! e længde m ø3,4 150% Materiale S50C DIN CK50 AISI % Skærehastighed 100 m/min 9.366min -1 Tilspænding Huldybde 936 mm/min 0,1mm/rev 10,2 mm 3D Bundhul Køling Vand opløsning (5%) Kriterie BT40 Horisontalt bearbejdningscenter 0,1mm slid på hjørnet Sammenligning af slid efter 40,8 meters boring (2400 huller) 3.

4 Test data Ved brug af minimalsmøring (MQL), fremkom FTO 3D med mindre spåner og en forbedret spånafgang ift. et konkurrerende produkt. Ydermere var sliddet mindre og boringen mere stabil ø6 Sammenligning af spåner Materiale SCM440 30HRC Skærehastighed 80 m/min min -1 Tilspænding 764 mm/min (0,18 mm/rev) Huldybde 18 mm 3D (Bundhul) FTO-3 D Køling MQL Sammenligning af slid på boret Vertikalt bearbejdningscenter Standtid øget med 40% ift. et konkurrerende produkt ved boring i legeret stål! ø6 e længde m Materiale SCM440 Raw Materiale Skærehastighed 100 m/min min % Tilspænding 955 mm/min (0,18 mm/rev) 100% Huldybde 18 mm 3D (Gennemgående) Køling Vand opløsning (5%) Kriterie HSK Vertikalt bearbejdningscenter 0,2 mm slid på hjørnet Sammenligning af slid efter 33,1 meters boring 4.

5 Tilgængelig fra ØD Ød R thinning l Grundmateriale Overfladebehandling Micro Grain hårdmetal WD I TM belægning L For 3D ing Enhed:mm EDP No. D l L d DKK , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , For at sikre et stabilt flow i kølingen, er der slebet et spor i bunden af skaftet EDP No. D l L d DKK , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

6 140 ØD Ød R thinning l L Enhed:mm EDP No. D l L d DKK , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , For at sikre et stabilt flow i kølingen, er der slebet et spor i bunden af skaftet EDP No. D l L d DKK , , , ,

7 Anbefalede skæredata EMNE MATERIALE KULSTOF STÅL LAVT LEG. S50C LEGERET STÅL SCM440 LEGERET STÅL SCM440 30HRC STØBEJERN GG 25 SG STØBEJERN GGG 40 RUSTFRIT STÅL AISI Skærehastighed 80~120m/min 80~120m/min 60~90m/min 80~120m/min 60~100m/min 40~70m/min BOR DIA. (mm) ,06~0, ,06~0, ,06~0, ,06~0, ,06~0, ,06~0, ,08~0, ,08~0, ,08~0, ,08~0, ,08~0, ,08~0, ,10~0, ,10~0, ,10~0, ,10~0, ,10~0, ,10~0, ,12~0, ,12~0, ,12~0, ,12~0, ,12~0, ,12~0, ,14~0, ,14~0, ,14~0, ,14~0, ,14~0, ,14~0, ,16~0, ,16~0, ,16~0, ,16~0, ,16~0, ,16~0, ,18~0, ,18~0, ,18~0, ,18~0, ,18~0, ,18~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,20~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,21~0, ,22~0, ,22~0, ,22~0, ,22~0, ,22~0, ,22~0, ,25~0, ,25~0, ,25~0, ,25~0, ,25~0, ,25~0, ,28~0, ,28~0, ,28~0, ,28~0, ,28~0, ,28~0, ,30~0, ,30~ 0, ,30~0, ,30~0, ,30~0, ,30~0,40 1. Ovenstående skæredata er brugbare i kombination med vandbaseret kølevæske eller MQL. 2. Foretrukne køle/smøremiddel er vand opløselig olie med høj densitet (fortyndet mindre end 20 gange). 3. Ved brug af IKKE vandopløselig olie eller emulsion (fortyndet mere end 20 gange), reducér skærehastigheden med 30%. 4. Ovenstående skæredata er for boredybder MINDRE end 5 x diameter. 5. Vær sikker på at holder og bøsning/spændetang er rengjorte og uden skader. Reducér borets rundløbsnøjagtighed til under 0.02 mm. 6.Fastgør emnet således at risikoen for deformation, udbøjning og vibrationer er minimeret. 7. Et tilstoppet kølehul kan medføre brud på boret. Sørg for at kølemidlet er filtreret. 7.

8 OSG Scandinavia a/s Langebjergvænget 16 DK Roskilde Danmark Tel Fax [email protected] MEMBER OF Med forbehold for ændringer All rights reserved. OSG Europe OSG Scandinavia a/s. : EUR&5D02R09a The contents of this catalogue are provided to you for viewing only. They are not intended for reproduction either in part or in whole in this or other medium. They cannot be copied, used to create derivation work or used for any reason, by means without the express, written permission of the copyright owner. If prices are stated, they are netto unit-prices and any eventual tax(es) have to be added. The company is not responsable for any printing error in technical, price and/or any other data.