DECEMBER 2012 NY KANTINE OG KOMPETENCECENTER ARBEJDSBESKRIVELSE KONSTRUKTIONSSTÅL Hou + Partnere Arkitekter A/S Adelgade 15 1304 København K tlf. 33 93 22 66 Steven Müller, Rådgivende Ingeniørfirma Kongevejen 65, Lønholt 3480 Fredensborg tlf. 20 98 88 30
Side 2 af 10 INDHOLDSFORTEGNELSE 9. STÅLARBEJDET... 3 9.1. ARBEJDETS OMFANG... 3 9.2. GENERELLE BESTEMMELSER OG OPLYSNINGER.... 3 9.2.1. Varmt arbejde....4 9.2.2. Konsekvens og udførelsesklasse....4 9.2.3. Projektering....4 9.3. MATERIALER... 4 9.3.1. Stål...4 9.4. ARBEJDETS UDFØRELSE... 5 9.4.1. Afsætning og tolerancer:...5 9.4.2. Tildannelse af stål værkstedsarbejdet....6 9.4.3. Montering af stål....6 9.5. BYGNINGSDELSBESKRIVELSE... 7 9.5.1. Stålsøjler - og bjælker...7 9.5.2. Vindkryds...7 9.5.3. Beslag...7 9.5.4. Trapezplader...8 9.5.5. Brandisolering...8 9.5.6. Profiler til forstærkning af dæk over eksisterende kantine...8 9.6. KVALITETSSIKRING... 9 9.6.1. Generelt...9 9.6.2. Dokumentation...9 9.6.3. Aflevering...10
Side 3 af 10 9. STÅLARBEJDET 9.1. ARBEJDETS OMFANG Arbejdet omfatter alle i nærværende beskrivelse og/eller på tegninger viste stålarbejder og leverancer, såfremt de ikke udtrykkeligt er krævet udført eller leveret af andre. Arbejdet omfatter også alle biydelser og leverancer, som er nødvendige for arbejdets fuldstændige færdiggørelse, selvom det ikke er særskilt nævnt på tegninger og i beskrivelse. Alle nødvendige hjælpemidler til transport, ophejsning, midlertidige understøtninger, stilladser o.s.v., skal være indeholdt i tilbuddet. Eget affald skal sorteres og bortskaffes ifølge regler for affaldssortering gældende for Københavns Kommune. Alle miljø og lossepladsafgifter skal være indeholdt i tilbuddet. Bygningsdele: Levering og montering af: Stålsøjler og bjælker. Vindkryds. Beslag. Trapezplader. Brandisolering. Andre ydelser: Projektering af stålkonstruktioner Produktions og montagetegninger af alle stålelementer Kvalitetssikring. Uden for stålarbejdet: Tyndplade C-profiler. Understøbning, omstøbninger og ommuringer. 9.2. GENERELLE BESTEMMELSER OG OPLYSNINGER. Referencer: DS 1012 Målsætning på byggepladsen. DS 1050 Anvendelse af måltolerancer. Normer: Eurocode 0,DS/EN 1990:Projekteringsgrundlag for bærende konstruktioner inkl. tillæg, nationalt anneks og tilhørende standarder Eurocode 1,DS/EN 1991-1-x: Last på bærende konstruktioner inkl.nationalt anneks og tilhørende standarder. Eurocode 3, DS /EN 1993-1-1 til 12 for stålkonstruktioner inkl. nationalt anneks og tilknyttede standarder.
Side 4 af 10 DS/EN 1090-1 og 2: 2008:Udførelse af stål- og alumniumskonstruktioner. DS-håndbog 124: 2008 herunder DS/EN ISO 12 944-1 og 2 for korrisonsbeskyttelse af stålkonstruktioner. DS/EN ISO 146: 1999, Varmforzinkning. Belægninger på emner af jern og stål påført ved varmforzinkning 9.2.1. Varmt arbejde. Al varmt arbejde ifm. indendørs smedearbejder skal udføres efter DBI vejledning 10 del 3 for varmt arbejde indendørs. 9.2.2. Konsekvens og udførelsesklasse. Høj konsekvensklasse CC3 Bygning B. Middelkonsekvensklasse CC2 Bygning D Udførelsesklasse EXC 2. 9.2.3. Projektering. I tilbudsfasen prissættes de i udbudsmaterialet anviste konstruktioner og samlinger. Alle samlinger projekteres af entreprenøren, idet der skal udarbejdes detailtegninger, statiske beregninger og planer med angivelse af detaljerne. Dette gælder også samlinger til eksisterende stålkonstruktioner og murværk. På projekteringstidspunktet vil statisk dokumentation fra Torkil Laursen A/S foreligge og blive udleveret til entreprenøren. Heri vil de enkelte konstruktionselementer være beregnet inkl. deres reaktioner. Entreprenørens projekteringsdokumenter skal senest 2 uger før produktionsstart tilsendes bygherrens tilsyn til gennemsyn. Dette vil være en stikprøvekontrol og ændrer ikke på nogen måde entreprenørens ansvar for projekteringer. Endelige projekteringsdokumenter fra entreprenøren skal fremsendes til bygherrens tilsyn digitalt og 2 eksemplarer. Dokumentationen skal kunne godkendes af Københavns Kommune. 9.3. MATERIALER 9.3.1. Stål Profilstål: S235JRG2/EN 10025- RHS rør S355JRG2/EN 10025 Stål skal være egnet for varmgalvanisering. Det færdige stål skal være fri for revner, ridser og buler og skal være rent med lige kanter og en glat overflade, samt med den nøjagtige tværsnitsform. Entreprenøren skal på forlangende, uden merudgift for bygherren, kunne dokumentere stålkvaliteten. Overfladebehandling:
Side 5 af 10 Al stål der monteres udendørs leveres varmtgalvaniseret til korrosionsklasse C3 efter DS/EN ISO 12944. Al stål der monteres indendørs leveres malet i korrosionskategori C2 efter DS/EN ISO 12944. Stål som indmures korrosionsbeskyttes til korr.kat. C5i. Det påhviler entreprenøren at foreligge produkt og behandlingsanvisninger for tilsynets godkendelse inden arbejdets opstart. Rørprofiler skal forsynes med huller der følger nedenstående: Mindste gennemløbshul: Mindste udluftningshul: Mindste hul: 1/3 af rørets diameter 1/4 af rørets diameter 8 mm Bolte m.v.: Kvalitetsklasse 8.8 / ifølge DS/EN 20898-1 og 2. Bolte, skruer, gevindstænger, møtrikker og skiver skal leveres korrosionsbeskyttet, mindst som den konstruktion de bygges ind i. Ved dimensioner < 12 mm benyttes rustfrie forbindelsesmidler Rustfri bolte og gevindstænger: A2 kvalitetsklasse 70, hvor ikke andet er angivet. Klæbeankre skal være som Hilti Hit Hy150. 9.4. ARBEJDETS UDFØRELSE 9.4.1. Afsætning og tolerancer: Til supplering af projektmaterialet påhviler det entreprenøren at udarbejde de nødvendige arbejdstegninger inden arbejdets udførelse. Entreprenøren skal foretage opmåling på stedet inden arbejdet planlægges. Afsætning og udførelse af stålkonstruktioner skal foretages så nøjagtigt, at efterfølgende tolerancekrav for den færdige konstruktion er overholdt, hvor ikke andre måltolerancer er angivet på tegninger eller under de enkelte bygningsdele. Placering i lodret og vandret plan i forhold til de teoretiske mål: 4 mm Placeringsmål for boltehuller: 1 mm Afstand mellem boltehuller i en boltegruppe: 1 mm I øvrigt de på tegningerne angivne tolerancekrav.
Side 6 af 10 Tolerancerne skal overalt have en sådan størrelsesorden, at kun de foreskrevne tildannelser finder sted, og at samling kan udføres tvangsfrit. 9.4.2. Tildannelse af stål værkstedsarbejdet. Al svejsning udføres som elektrisk lysbuesvejsning eller CO2- svejsning. Svejsning må kun finde sted ved værkstedsarbejde i lokaler med temperatur over 20 C Svejsninger udføres som efter DS/EN 10025. Også svejsninger udført på stedet. Tildannelse af huller må ikke foretages ved flammeskæring. Hultagning skal foretages maskinelt enten ved boring, stempling, drejning eller fræsning. Stålmaterialet må ikke deformeres i kold stand. Bøjninger og skævheder fremkommet før, under og efter bearbejdning skal udrettes af kyndigt personale på en sådan måde at materialet ikke beskadiges. Opretning med varme må kun ske før end emnet er varmgalvaniseret og sådan at der ikke opstår skadelige egenspændinger i konstruktionen. Såfremt det i yderste nødstilfælde er nødvendigt at oprette varmgalvaniserede emner ved varme skal emnet omgalvaniseres. Svejsninger kontrolleres og der skal til rådgiver fremsendes rapport herfor fra uvildigt firma. Dette gælder også svejsninger udført på byggepladsen. Profilstål og plader påvirket til træk vinkelret på pladetykkelsen, skal kontrolleres for laminering. Kontrolleres af uvildigt firma. De nævnte kontroller skal være indeholdt i tilbudet. 9.4.3. Montering af stål. Generelt skal alle bærende stålkonstruktioner monteres og indrettes til retlinethed både vandret og lodret inden endelig fastgørelse. Inkluderet i entreprenørens arbejder er afsætning, boring, opmåling, m.m. Søjler skal efter montage stå i lod i begge retninger. Spåntagende og gnistdannende arbejde skal i videst mulige omfang undgås. I tilfælde af bearbejdning på stedet skal træffes foranstaltninger til tilsynets godkendelse for beskyttelse af øvrige bygningskonstruktioner. Alle varmgalvaniserede stålkonstruktioner skal efterses og behandles med zink og aluminiumsmaling på de steder hvor galvanisering er ødelagt ved montage. Alle malerbehandlede stålkonstruktioner og elementer skal udbedres med malerbehandling til anvist korrosionskategori på alle flader, hvor behandlingen er ødelagt ved montage eller bearbejdning af eksisterende konstruktioner. Møtrikker og bolte skal være mekanisk sikret mod at løsne sig.
Side 7 af 10 9.5. BYGNINGSDELSBESKRIVELSE 9.5.1. Stålsøjler - og bjælker Tegning nr. K(B)1.105, K(B)1.106, K(B)1.701, K(D)1.101m K(D)1.102 og K(D)1.702. Alle bjælker og søjler leveres og monteres inkl. bolte, plader, gevindstænger, klæbeankre, beslag, små bjælkestykker BS25 ved mobilvæg parkering (3 vægge) og midlertidige afstivninger. Understopning af søjler og bjælker udføres under murerarbejdet. Ubenævnte svejsesømme er 4 mm kantsømme. Ubenævnte plader er t = 10 mm. De små bjælkestykker (se plan) placeres med u.s. i samme niveau som den lange BS25. Inkl. alle nødvendige samlinger. Koordineres med mobilvægleverandør. BS25 fastgøres til gadefacademuren med påsvejst plade 800x100x10 mm og 4 M16 klæbeankre. 9.5.2. Vindkryds Tegning nr. K(B)1.106, K(B)1.701, K(D)1.101, K(D)1.102 og K(D)1.702. Vindkryds leveres og monteres inklusiv alle nødvendige plader, bolte og opstramningsbeslag. Sidstnævnte er ikke vist på udbudstegningerne.. Opstramningsbeslag indbygges, så vindkrydsene vil være indbygget i opspændt tilstand. BS03 og SS02 skal udføres med momentstive hjørner til optagelse af vindlast. 9.5.3. Beslag Tegning nr. K(B)1.105, K(B)1.701 og K(D)1.101. Omfatter levering og montering af: - Vinkelbeslag til fastgørelse af aluminiumsfacadeprofiler til BS04.. - Beslag til kipningsstyring af BS25 - Beslag til fastgørelse af værn langs de 2 tagterrassers frie kanter i bygning B og D. Alle nødvendige bolte, klæbeankre, plader og underlagsskiver skal være indeholdt. Vinkelbeslag til facadeprofiler udføres med koordinering med facadeleverandør. Beslag til kipningsstyring af overflange i alle 3 lange BS25 udføres 2 steder pr. BS25. Udføres af 1,5 m langt vinkelprofil 100x100x8 fastgjort gennem eksisterende loft til underside spærfod på 2 spær. Tilsvarende vinkelprofilstykker svejses på lodret med placering på hver side af BS25. BS 25 placeres med u.s. ca. 30 mm over u.s. nyt loft. Beslag til fastgørelse af værn er vist på snit 20, 40 og 41.
Side 8 af 10 9.5.4. Trapezplader Tegn.nr. K(B)1.105, K(B)1.701 og arkitektprojekt. Udføres på taget af den nye kantinebygning. Omfatter levering, montering, projektering og alle nødvendige fastgørelser. Trapezplader skal bære den samlede egenvægt af taget, sne- og vindlast. Herudover skal trapezplader udgøre tagskive, som afleverer sin last til de 2 tværstabiliserende stålrammer BS03/SS02 og til det eksisterende elevatorhus. Tagskiven fastgøres til BS04, som udgør stringer. Alle nødvendige plader og evt. beslag skal være indeholdt. Vedr. projektering se i øvrigt 9.1.3. Trapezpladedimension 45 mm, t = 1,0 mm Korrosionskategori C2. Omkring 15 gennemføringer (ø250 mm hul) forstærkes tagpladerne ved overtykkelse eller forstærkning.. Forstærkningsløsning vælges af og projekteres af entreprenøren. 9.5.5. Brandisolering Tegn.nr. K(B)1.105, K(B)1.106, K(B)1.701, K(D)1.101, K(D)1.102 og K(D)1.702. Alle profiler m.v. brandisoleres iht. tegningsmaterialet. Underside trapezplade brandisoleres med 2x15 mm brandgips. Brandisolering af fladjernsvindkryds hører ikke under nærværende arbejde. Udføres iht. leverandørens anvisninger. Også stålplader på underside tagdæk i området C-D/1-6 (se 9.4.6) skal brandisoleres. 9.5.6. Profiler til forstærkning af dæk over eksisterende kantine Tegn.nr. K(B)1.105. Mellem linie C og D og mellem linie 1 og 6 udføres forstærkning af tagdæk med huller til ventilation ved indbygning af profiler placeret på overside eksisterende betondæk. Profiler fastgøres i modullinie 1-6 med M12 klæbeankre til betonbjælkerne. Eksisterende 80 mm betondæk ophænges pr. 1 m med 1 M12 bolt, som er ført helt gennem dækket og BS09. Under alle boltehoveder og møtrikker benyttes 50x50x5 mm skiver. Profil opklodses med ca. 20 mm 50x50 mm stålplader ved alle bolte. Tykkelsen af opklodsningen tilpasses eksisterende behov. Profiler, bolte og plader udføres i korrosionskategori C2.
Side 9 af 10 9.6. KVALITETSSIKRING 9.6.1. Generelt Entreprenøren skal kvalitetssikre egne ydelser i overensstemmelse med Fællesbetingelserne FB. Alle udgifter i forbindelse med kvalitetssikring, herunder deltagelse i projektgennemgangsmøder og processtartmøder skal være indeholdt i tilbudssummen og enhedspriserne. Entreprenøren udfører kvalitetskontrollen og har det fulde ansvar herfor, samt udfærdiger den nødvendige dokumentation for den udførte kvalitetskontrol. Kontrolplan og bilag er byggeledelsens minimumskrav til entreprenørens kontrol og fritager ikke entreprenøren for det fulde ansvar for den færdige entreprise. Entreprenøren skal yde drifts og vedligeholdelsesvejledninger for materiale, som indgår i hans arbejder. Nedenfor er angivet, hvorledes entreprenørens enkelte ydelser som minimum skal kontrolleres og dokumenteres kontrolleret, idet generelle krav om kontrol og dokumentation anført i Fælles Betingelser supplerer denne liste. 9.6.2. Dokumentation Materialekontrol: Kontrolobjekt Kontrolmetode Kontrolomfang Alle materialer Følgesedler fra leverandør 100 % ved levering Udførelseskontrol: Kontrolobjekt Kontrolmetode Kontrolomfang Stålkonstruktion Målkontrol 100 % Fastgørelser Visuelt 100 % Ved montage Svejsninger Rapport I henhold til DS/EN 1090 Lamineringskontrol Rapport I henhold til DS/EN 1090
Side 10 af 10 9.6.3. Aflevering Inden aflevering, skal entreprenøren omhyggeligt kontrollere: At samtlige af de bestilte arbejder er udført korrekt. At der ikke er skrammer, mærker eller andre skader. At der ikke er tilsmudsning af hverken urenheder, klæbestof, kalk eller pudsrester o.l., også selv om entreprenøren ikke er ansvarlig for tilsmudsningen. Umiddelbart inden aflevering skal alle udenoms arealer rengøres for byggeaffald mv. Komplet tegningsmateriale, hvorpå ændringer er rettet ind i henhold til den endelige udførelse. Ajourført kvalitetssikringsmappe. Kvalitetssikringsdokumentation afleveres i ringbind A4 format. Til afleveringsforretningen skal entreprenøren ligeledes aflevere drifts- og vedligeholdelsesmanual i 3 eksemplarer.