Side 1 af 7 sider. Virksomheden. Salling Plast AS, CVR 6997 6417, P-nr. 1.0002.310.994 Idrætsvej 22, 9681 Ranum, Daglig ledelse: Administrerende direktør Christian Holm Jensen. Regnskabsåret er 1. januar 31. december 2012 Salling Plast AS produktionslokaler på Idrætsvej i Ranum har miljøgodkendelse, som listevirksomhedskode D11, under tilsynsmyndigheden Vesthimmerlands Kommune. Denne godkendelse omfatter virksomheder, der forarbejder plastrør og støbning af emner i skumplast. Miljøgodkendelsen fra Nordjyllands Amt er fra 14. december 2005. Kontrollerende myndighed for spildevandsudledning er Vesthimmerland Kommune. Overfladevand ledes til offentlig kloak. Salling Plast AS historie. Salling Plast AS blev grundlagt som producent af plast fittings til anvendelse indenfor fjernvarmeforsyningen, vandledninger, m.v.. Som et resultat af 45 års udvikling af Salling Plast AS, er produktsortimentet udviklet til at omfatte fittings til anvendelse i alle former for rørføringer i plast og til rørføringer med isoleret plastkappe. Salling Plast AS har for, at være sikker på at produkterne er af bedste kvalitet, egen udviklingsafdeling til udvikling af produkter, samt af maskiner og værktøjer til fremstilling af produkterne. Udviklingen af produkter har gennem årene været udført i et tæt samarbejde med Salling Plast AS s kunder. Salling Plast AS beskæftiger ca. 90 medarbejdere på fabrikken i Ranum i 19.000 m2 produktionslokaler. Salling Plast AS har en stærk position i såvel Danmark som på det Europæiske marked, men eksporterer også til lande i mellemøsten, -fjernøsten og til de arktiske egne. Idégrundlag. Salling Plast AS idégrundlag er, som underleverandør, at udvikle, producere og markedsføre fittings, under enhver form, til rørføringer i plast eller rørføringer med plastkappe. Salling Plast AS ønsker at være leverandør af produkter, der er blandt markedets førende i effektivitet og med højt produktkvalitet.
Side 2 af 7 sider. Målsætning. Markedsføring: Det Europæiske marked, inkl. De Baltiske lande er det primære markedsføringsområde. Markedsføring på hjemmemarkedet sker fortrinsvis som underleverandør og i et tæt produkt-, produktions-, leverings- og produktudviklingssamarbejde med kunderne. Markedsføringen på såvel hjemmemarkedet som på eksportmarkedet udføres af virksomhedens egne sælgere, og er rettet mod rørproducenter og andre større forbrugere af Salling Plast AS produkter. Markedsføringen er styret af en målt og dokumenteret kundetilfredshed, dækkende de produkter og ydelser Salling Plast AS leverer. Produkterne: Produkterne er underlagt en stadig udvikling, der gennemføres i samarbejde med kunderne, således Salling Plast AS produkter mindst kan opfylde de krav kunderne stiller til fittings, der skal monteres sammen med kundens egne produkter eller andre leverandørers produkter. Produkterne er dokumenteret at overholde gældende standarder indenfor produktområdet, ligesom produktkvaliteten er dokumenteret gennem et kvalitetsstyringssystem ifølge DS/EN ISO 9001: 2008. Produktionen: Mål for produktionen er kendt af alle medarbejdere og målene omhandler produktkvalitet, leveringssikkerhed, miljø og arbejdsmiljø. Produktionens mål følges gennem løbende dataopsamling med aktuel information til Salling Plast AS medarbejdere. Medarbejdere: Medarbejdertilfredshed i Salling Plast AS daglige virke sikres gennem let og tydelig kommunikation mellem ledelse og medarbejder, samt gennem personlig tilfredshedsmåling, gennem medarbejdersamtaler og medarbejderudvikling. Salling Plast AS medarbejdere er veluddannede og er i besiddelse af de certifikater der er nødvendige til fremstilling af produkterne, således disse overholder gældende standarder. LEDELSENS REDEGØRELSE. Salling Plast AS certificerede kvalitetsstyringssystem ifølge DS/EN ISO 9001:2008, tager hånd om målstyring i forbindelse med materialeudnyttelse og energiforbruget. Det er valgt, at dette grønne regnskab skal indeholde de råmaterialer der anvendes i produktionen, samt de affaldstyper der fremkommer i forbindelse med produktionen. Ved at beskrive materialer og stoffer der anvendes, sikres at miljøpåvirkninger er synlige. Salling Plast AS har ikke en beskrevet miljøpolitik, og har derfor ikke beskrevne miljøkrav til leverandører, men da der et meget begrænset input af materialetyper til anvendelse i produktionen er leverandørsituationen meget overskuelig.
Side 3 af 7 sider. Kvalitativ beskrivelse af de væsentlige miljø- og ressourcemæssige forhold: Dette omfatter forbrug af råvarer, energi og vand, som anvendes til produktion af præisolerede rør og rørkomponenter. De væsentlige miljømæssige forhold omfatter udledning af: CO2, SO2, NOx, fra virksomhedens varme og procesvarme forbrug. CH 2 Cl 2 til luft fra værktøjsrenseprocesser i lukkede systemer. Glycerin til spildevand. Fremkommer ved afkøling af produkterne med vand. Der anvendes brandfarlige, sundhedsfarlige og miljøfarlige stoffer i produktionen. Der indgår ikke brandfarlige, sundhedsfarlige eller miljøfarlige stoffer i virksomhedens produkter. Spildprodukter fra produktionen indsamles og leveres til regenerering eller destruktion. Der arbejdes i selvstyrende grupper i produktionsafsnittet, hvor der lægges vægt på velfungerende medarbejdere, der er involveret og engageret i virksomheden, som også omfatter produktkvalitet, arbejdsforhold og miljø. Desuden medvirker de selvstyrende grupper til, at processerne optimeres vedr. sikring af kvalitetskravene, samt at der reduceres i ressourceforbruget. Jævnlige møder med gruppeledere, sikrer aktualiteten af information vedr. miljøforhold mellem medarbejdere og virksomhed. Medarbejderne uddannes på kurser efter behov. Medarbejderne har tidligere været på et ugelangt kursus som omhandlede samarbejdet i forbindelse med kvalitet, miljø og arbejdsmiljø. Der forefindes arbejdsmiljømæssige risici ved støbningen af polyuretanskum, i denne proces indgår aminer i en mængde under 1%, men ingen metaller og som blæsemiddel ved opskumningen, anvendes Cyclopentan i en mængde der er mindre end 10% af polyolforbruget. Det meste af afdampningen der forekommer under opskumnings processen indesluttes i den porøse skum, og beregninger viser, at den fri afdampning er væsentlig under grænseværdierne. Der anvendes engangsdragter og punktudsugning ved opskumningsprocessen. Der forekommer ikke risiko for overskridelser af farligt støv og støj i produktionsprocessen. Overskridelser af grænseværdier eller klager i forbindelse med vilkårsbetingelser er ikke forekommet i regnskabsåret. Christian Holm Jensen Administrerende direktør Input 2012 2011 2010 2009 2008
Side 4 af 7 sider. RÅVARER: Polyetylen (PE) indeks 88 95 68 53 119 Stål indeks 18 22 12 41 35 Isocyanat indeks 40 58 74 66 85 Polyol, indeks 146 140 215 251 244 Bitumen, indeks 72 10 55 90 143 Slipmiddel, indeks 118 3256 233 514 378 Hjælpestoffer: Methylenchlorid kg (Dichlormethan) 0 6.560 3.250 4.000 5.000 ENERGI: El, kwh 933.019 1.012.768 1.247.884 1.004.177 979.217 Fyringsolie, proces - liter. 37.356 140.224 130.436 123.558 118.302 Fyringsolie, opvarmning - liter 8.205 8.564 13.049 7.482 30.206 Diesel, til intern transport - liter 30.580 35.725 25.173 23.071 26.536 Naturgas: Rumvarme m 3 57.689 61.894 76.521 72.822 67.812 Procesvarme m 3 101.084 15.861 17.013 21.081 27.807 Træflis: Rumvarme m 3 1.425 1.490 2.103 1.595 1.162 Flaskegas: transport og proces kg. 769 649 539 429 814 OPVARME- OG KØLEMEDIER: Vandforbrug m 3 8.571 9.421 9.146 8.571 13.508 Glycerin kg. 48.020 64.580 46.851 46.600 47.560 Kommentarer til input Råvareforbruget er betinget at salgskonjunkturer og sammensætningen af de produkter, der sælges det enkelte år. Alle øvrige råvarer og energi der forbruges er nogenlunde proportionale med forbruget af PE, stålrør, isocyanat og polyol. Der anvendes derfor indekstal til sammenligning mellem de enkelte år. I forbindelse med lager reduktion af PE, har der i 2009 været et væsentlig mindre input af PE. Forbruget af slipmiddel er steget kraftigt i 2011. Dette skyldes en øget aktivitet i produktionsenheden Stenca. De gamle lavtryksmaskiner er blevet kasseret. Hvilket medfører at vi ikke længere anvender Methylenchlorid i produktionen. Glycerin anvendes som opvarmningsmedie, men da dette hæfter på emnerne når disse tages op af badet, er der et forbrug, der har relation til den producerede mængde produkter.
Side 5 af 7 sider. Bitumen anvendes som tætningsmiddel i nogle af de færdige produkter, og slipmidlet anvendes i forme til støbning af polyuretanelementer. Forbruget af fyringsolie anvendes til procesopvarmning. Naturgas og træflis anvendes til rumopvarmning brændslet til procesopvarmning er i foråret 2012 omlagt fra olie til Naturgas. Til rumopvarmning anvendes hovedsageligt Naturgas og Træflis. Der anvendes kun el til opvarmning i meget begrænset omfang. Vandforbruget er anvendt som kølemiddel i forbindelse med processen. Udledninger til luft forekommer kun fra polyuretan produktionen enten i form af afgasning ved opskumning. Der udledes mindre mængder glycerin i spildevandet, glycerin er et organisk produkt, der nedbrydes i naturen uden bivirkninger. Der forekommer ingen udledning til jord. UDLEDNING AF RØGGASSER. Råvare Nøgletal CO 2 Nøgletal SO 2 Nøgletal NOx Fyringsolie, ltr CO 2 kg/l kg SO 2 kg/l kg NOx kg/l Kg 37.356 2,65 98.993 0,0008 30 0,0018 67 Naturgas, m 3 CO 2 Kg SO 2 Kg NOx Kg kg/m 3 kg/m 3 kg/m 3 101.084 2,19 221.374 0,000012 1 0,00168 170 Træflis, m 3 CO 2 Kg SO 2 Kg NOx Kg kg/m 3 kg/mwh kg/mwh 1.425 0 0 0,09 87 0,32 456 Total Kg Kg Kg 320.367 117 693 Alle tal er beregnet med baggrund i nøgletal fra Key2Green, Fredericia. Elforbruget er valgt ikke at omregne i CO2/SO2/NOx.. Der er ikke andre målte udledninger.
Side 6 af 7 sider. OUTPUT. 2012 2011 2010 2009 2008 SALG AF PRODUKTER. Polyetylen, stålrør, indeks 117 125 111 107 136 AFFALD. Affald til genbrug: PE, kg 154.015 146.920 109.360 115.810 179.650 Stål, kg 31.020 18.940 23.960 6.320 26.140 Pap og papir, kg 5.500 5.120 15.020 4.380 9.820 Folie, kg 1.060 Affald til destruktion: Bitumen, kg 1.250 1.103 756 1.323 1.612 Brændbart, kg 20.420 72.740 41.460 68.900 VAND Spildevand, m 3 8.571 9.421 9.146 8.571 13.508 KOMMENTARER TIL OUTPUT. Salg af produkter er summen af alle produkter og ydelser. Indekset påvirkes af omsætningsændringer på de enkelte produkttyper, og af markedets indflydelse på produktpriserne. Affald: PE affald fra fremstillingsprocessen, bliver sendt til granulering. Salling Plast AS har ikke plaststøbning som en proces, og kan derfor ikke selv anvende PE affaldet. PE affald sælges til genanvendelse, tidligere år er dette affald blevet solgt, når prisen har været gunstig, men med start i 2005 er PE affaldet blevet solgt løbende, derfor har der tidligere været stort udsving i årets mængde af PE affald. Bitumen bliver omraffineret og genanvendt. Polyuretanskum kan brændes uden afgivelse af farlige stoffer. Pap og papir forekommer kun i mindre omfang, og sælges til genanvendelse. En øget overvågning i processen for både bitumen og polyuretanskum skal sikre et mindre spild. Ud over processpildevand, der anvendes til køling af produkterne under processen, er der i det samlede spildevand også indregnet sanitetsspildevand. Der har i forbindelse med spildevand været en øget opmærksomhed på unødig spild. Miljømæssige forbedringer indenfor de sidste år har været markante forbedringer i minimering af energiforbrug i forhold til stigning i omsætningen.
Side 7 af 7 sider. Støj-, støv- og lugtforhold. Der er som tidligere nævnt ingen udledning af støv og lugt fra virksomheden, og den støj der forekommer stammer fra intern transport og ventilationsanlæg. Resumé af egenkontrol. Varmeforsyningen er i foråret 2008 delvis overgået fra naturgas til et CO 2 neutralt brændstof. Dette har medført at vi har sænket vores gasforbrug med 1/3 og udledningen af CO 2 er dermed faldet med ca. 115.000kg om året. Milepæle. I miljøarbejdet. Den fremtidige milepæl i miljøarbejdet er fortsat spildminimering, men der vil også blive fokuseret på energiforbruget, samt energikildens miljømæssige renhed for omgivelserne. Spildminimeringen koncentreres på polyetyelen forbruget. I forbindelse med energiminimering er det olie-/gasforbruget der bliver fokuseret på.