DOL 53X. Produktionscomputer Teknisk manual Software version 4.2

Produktionscomputer Teknisk manual 2016.11.11 612420 Software version 4.2

Programversion Produktet beskrevet i denne manual indeholder software. Denne manual svarer til: Softwareversion 4.2 Frigivelsen fandt sted i 2016. Produkt- og dokumentationsrevision SKOV A/S forbeholder sig ret til at ændre denne manual og produktet beskrevet i den uden forudgående meddelelse. I tvivlstilfælde bedes De rette henvendelse til SKOV A/S. Revisionen af denne manual fremgår af forsidens og bagsidens datomærkning. VIGTIGT BEMÆRKNING VEDRØRENDE ALARMANLÆG Ved styring og kontrol af klimaet i en stald kan forstyrrelser, fejlfunktioner eller fejlagtige indstillinger medføre store skader og økonomiske tab. Det er derfor nødvendigt at installere et selvstændigt, uafhængigt alarmanlæg som overvåger staldklimaet sideløbende med klimacomputeren. Ifølge EU-direktiv nr. 98/58/EU er det et krav at der i mekanisk ventilerede stalde er installeret alarmanlæg. SKOV A/S gør derfor opmærksom på at der i de generelle salgs- og leveringsbetingelser fra SKOV A/S står anført under afsnittet om produktansvar at alarmanlæg skal installeres. Installationen, service og fejlfinding af elektrisk udstyr skal foretages af sagkyndigt personale i henhold til gældende nationale regler, - i Europa efter EN 60204-1 og øvrige gældende EUregler. Forsyningsadskiller skal monteres for hver motor og strømforsyning, så arbejde på det elektriske udstyr kan foregå spændingsløst. Forsyningsadskiller leveres ikke af SKOV A/S. Bemærk Alle rettigheder tilhører SKOV A/S. Det er ikke tilladt at reproducere denne manual eller dele af den uden skriftlig tilladelse fra SKOV A/S. Alle anstrengelser er gjort for at sikre at indholdet i denne manual er korrekt. Hvis der på trods af dette skulle opdages fejl eller upræcis oplysning, vil SKOV A/S sætte stor pris på at blive informeret herom. Uanset ovenstående kan SKOV A/S ikke påtage sig ansvaret for fejl i denne manual eller for eventuelle følger heraf. Copyright 2016 by SKOV A/S

4 Teknisk manual PRODUKTBESKRIVELSE... 6 ARBEJDSGANG... 6 INSTALLATIONSVEJLEDNING... 7 1 Tekniske menuer... 7 1.1 Valg af komponenter... 8 1.1.1 Menuen Installation... 9 1.1.2 Opsætning af I/O-moduler... 11 1.1.3 Tilslutningsmuligheder til basismodul... 12 1.1.4 Aktive funktioner ved styringssvigt... 13 1.1.5 Elektronisk silovejning... 13 1.1.6 Fodervægte... 13 1.1.7 Delt silo... 14 1.1.8 Vandur... 15 1.1.9 Lysstyring... 15 1.2 Tilslutning af komponenter... 16 1.2.1 Menuen Vis tilslutninger... 16 1.2.2 Manuel I/O-allokering... 16 2 Justering...18 2.1 Menuen Justering... 18 2.2 Produktion... 20 2.2.1 Skålfodring tids- og mængdestyring med fordeling... 23 2.2.2 Kædefodring... 24 2.2.3 Destinationsfodring... 24 2.2.4 Inspektionslys... 26 2.3 Måleenheder... 26 3 Kalibrering...27 3.1 Kalibrering af lys... 28 3.2 Kalibrering af lysføler... 28 3.3 Kalibrering af elektronisk silovejemodul... 29 3.3.1 Fejl under kalibreringen... 31 3.4 Kalibrering af fjerkrævægt... 32 3.5 Kalibrering af fodervægt... 32 3.6 Indstilling af dagsilo... 34 4 Service information...35 5 Afprøvning...36 5.1 Afprøvning af basiskomponenter... 36 5.1.1 Afprøvning af alarm... 36 5.2 Afprøvning af tilvalgte komponenter: Manuel styring... 36 5.2.1 Afprøvning af produktionsfunktioner... 38 5.2.2 Afprøvning af netværksforbindelse... 42

Teknisk manual 5 6 Indstilling af anlæg...43 6.1 Produktion... 44 6.1.1 Indstilling af acceptværdier for silo og dagsilo... 44 6.2 Netværksindstillinger... 44 6.3 UTC-tid... 45 6.4 Backup... 46 6.5 Display... 46 7 USB-nøgle...46 7.1 Softwareopdatering... 48 7.1.1 Forberedelse af softwareopdatering... 48 7.1.2 Gennemfør softwareopdateringen... 49 7.1.3 Kontrol efter en softwareopdatering... 50 8 Hukommelse...50 8.1 Fejllog... 50 8.2 Driftlog... 50 9 Adgangskoder...51 10 Fjernbetjening via FarmOnline Service Access...51 FEJLFINDINGSVEJLEDNING... 52 11 Signalniveauer på fodervægt (DOL 99B og DOL 9940)...52 11.1 Fodervægt styret af én staldcomputer... 52 11.1.1 DOL 9940... 52 11.1.2 DOL 99B (tromlevægt)... 52 11.2 Fodervægt delt mellem to staldcomputere... 52 11.2.1 Fodervægt dele-signaler... 53 TEKNISKE DATA... 54 11.3 Målskitse... 56

6 Teknisk manual PRODUKTBESKRIVELSE Denne tekniske manual omhandler installation af og er primært henvendt til elektrikere som skal montere, installere og afprøve computeren. Installationen skal foretages af sagkyndigt personale og i henhold til gældende nationale regler og i Europa også EU-regler. Vær opmærksom på at alt elektrisk udstyr ikke må åbnes uden at forsyningsspændingen er fjernet og at service og fejlfinding kun må foretages af sagkyndigt personale. ARBEJDSGANG 1. Montage Produktionscomputer. 2. Installation Tilslut kabler ifølge eldiagrammet for anlæggets nødopluk. Indstil spænding i computeren. Tilslut netspænding til computeren. Vælg komponenter i computerens menu Installation. Tilslut de enkelte komponenter ved hjælp af computerens menu Vis tilslutninger og eldiagrammerne. Foretag opsætning af front-visning. Juster anlægget (bl.a. valg af driftsform). Afprøv anlægget. 3. Opstart Indstilling og kalibrering.

Teknisk manual 7 INSTALLATIONSVEJLEDNING 1 Tekniske menuer Hovedmenu Undermenu Teknisk Opsætning Installation Justering Vis tilslutninger Manuel I/O-allokering Kalibrering Serviceinformation Service Produktion Variant info CPU-modul Basismodul Generel I/O Silovejemoduler Manuel/auto Grundindstilling USB-nøgle Hukommelse Styreparametre Gendan fabriksindstillinger Anvend adgangskode Opsæt front-visning Nulstil front-visning Softwareversion Tabel 1: Oversigt over tekniske menuer

8 Teknisk manual 1.1 Valg af komponenter Vælg komponenter i s installationsmenu (Teknisk/ Opsætning/ Installation). Det kan ikke lade sig gøre at vælge flere komponenter end der er ledige I/O til. Vær derfor opmærksom på om staldcomputeren accepterer dine ønsker om at tilslutte en komponent. Hvis der mangler I/O kan man: flytte lidt rundt på nogle af de installerede komponenter (se også afsnit 1.2.2). afinstallere. installere ekstra I/O moduler (hvis sådanne er tilrådighed). Medens der vælges funktioner i opsætningsmenuerne Installation og Vis tilslutninger, er alle alarmer forsinket. Der kommer således ikke alarmer før 2 minutter efter sidste ændring i installationsmenuen. Dette angives som info i alarmmenuen, så længe forsinkelsen er aktiv.

Teknisk manual 9 1.1.1 Menuen Installation Afhængig af varianten af staldcomputeren vil menuen Installation indeholde følgende funktionalitet. I/O moduler Installation Basismodulopsætning 0-10 V ind/ud 11 ind/ 2 ud 9 ind/ 4 ud 7 ind/6 ud Ekstra I/O-moduler Modul 1-6 Ingen Type 10 10 RL Type 1 10RL Type 3 10RL Type 4 0RL Type 6 10HP Type 7 10 LP Type 15 10RL Silovejemoduler Modul 7-13 Modul 1-2 Ingen Type 10 10 RL Type 1 10RL Type 3 10RL Type 4 0RL Type 15 10RL Ingen Type 5W Produktion Foder Foderstyring Ingen Skålfodring Kædefodring Destinationsfodring Skålfodring Tromlevægt/ Vægt 9940 Kun ved Fælles Fodervægt Vægt-regulering Vægt spjæld Ingen Tromlevægt Vægt 9940 Kipvægt Elektronisk silovægt Tidsstyret Manuel indtastning Fodertæller Selvstændig Delt vægt med spjæld Styrende/Ikke styrende Antal siloer 1-5 (2) Ikke ved elektronisk silovejning Ikke ved elektronisk silovejning Elektronisk siloovervågning Delt silo Silo 1-4 Silo 1-5 ON OFF Opret silo Silo tom-føler 1-5 Ja/Nej Kædefodring Tromlevægt/ DOL 9940 Kun ved Fælles Fodervægt Vægt-regulering Vægt spjæld Ingen Tromlevægt Vægt 9940 Kipvægt Elektronisk silovægt Tidsstyret Manuel indtastning Fodertæller Selvstændig Delt vægt med spjæld Styrende/Ikke styrende Antal siloer 1-5 (2) Ikke ved elektronisk silovejning Elektronisk siloovervågning Silo 1-4 ON OFF

10 Teknisk manual Installation Ikke ved elektronisk silovejning Delt silo Silo 1-5 Opret silo Silo tom-føler 1-5 Ja/Nej DOL 9940 Kun ved Fælles Ikke ved elektronisk silovejning Ikke ved elektronisk silovejning Vandur Destinationsfodring Opsætning af vandure Vandstyring Fodervægt Vægt-regulering Vægt spjæld Antal siloer Elektronisk siloovervågning Delt silo Silo tom-føler 1-5 Anvend dagsilo som destination Antal tværsnegle Antal destinationer for tværsnegl 1-24 Anvend ventil til sidste destination Foder separeringsspjæld Destinationsventil feedback Tom føler Ekstern pause-indgang Vandur installeret Vandur relæ OFF Tidsstyret Tids- og mængdestyret Fjerkrævægte Fjerkrævægt 1-12 (2) Døgnur Døgnur 1-8 (4) Ingen Tromlevægt Vægt 9940 Kipvægt Elektronisk silovægt Tidsstyret Dagsilovægt Fodertæller Selvstændig Delt vægt med spjæld Delt vægt uden spjæld Styrende/Ikke styrende 1-5 (2) Silo 1-4 Silo 1-5 Ja/Nej Ja/Nej 1-3 1-24 Ja/Nej Ja/Nej Ja / Nej ON/OFF 1-24 (6) Ingen 5 kg vægt 10 kg vægt 20 kg vægt 30 kg vægt 70 kg vægt Anden vægt Elektronisk vægt Ja / Nej ON OFF Opret silo Lyskontrol Døgnur følg ugeprogram Primært lys Slavelys 1-6 (3) Inspektionslys Ingen Dæmper Relæ Ingen Dæmper Relæ Ja/Nej

Teknisk manual 11 Ægtæller Interval-timere 1-6 Produktionsalarm-relæ Installation Lys aktiv ved strømsvigt Antal lysfølere Lysføler type 1-5 Ægtælling er Ægtællere installeret Ingen Primært lys Slavelys Døgnur Ja / Nej OFF Manuel Automatisk Ja/Nej 0-5 DOL 16 0-50 lux DOL 16 0-100 lux DOL 16 0-1000 lux Anden føler 1-32 Energimåling Energimåler 1-2 Energimåler installeret Ja/Nej Tabel 2: Oversigt over installationsmenu Pulser pr. kwh 1.1.2 Opsætning af I/O-moduler Foretag opsætning af basismodul og valg af I/O-moduler og silovejemoduler alt efter hvad har behov for i menuen (Teknisk/ Opsætning/ Installation). Opsætning af basismodul Terminalerne B2-A, B2-B, B15-A og B15-B kan sættes op som enten 0-10 V indgang eller udgang alt efter, hvor mange der er brug for af hver type. Vær opmærksom på at hvis der ændres på opsætningen af basismodulet efter at der er valgt komponenter, vil kunne flytte rundt på tilslutningerne. B2-A B2-B B15-A B15-B 11 ind/2 ud Indgang Indgang Indgang Indgang 9 ind/4 ud Indgang Udgang Indgang Udgang 7 ind/6 ud Udgang Udgang Udgang Udgang Tabel 3: Oversigt over konfigurerbare terminaler

Fjerkrævægt Vandur Induktiv føler Kapacitiv føler Lysføler 12 Teknisk manual 1.1.3 Tilslutningsmuligheder til basismodul * Udetemperaturføleren kan tilsluttes på andre indgange også, men placerer den som default på B9.

Teknisk manual 13 1.1.4 Aktive funktioner ved styringssvigt Lys Ja: Ved styringssvigt er lyset tændt. Nej: Ved styringssvigt er lyset slukket. 1.1.5 Elektronisk silovejning På gårde med to siloer og kun én fysisk silosnegl, skal installationen foretages som to fodervægte med én fælles foderkravføler. 1.1.6 Fodervægte 1.1.6.1 Delt fodervægt (DOL 9940 eller DOL 99B (tromlevægt)) En fodervægt kan deles mellem to staldcomputere. Den ene staldcomputer sættes op som styrende. Det vil sige, at denne staldcomputer styrer vægtens fordelerspjæld. Til dette anvender den et relæ. Begge staldcomputere anvender en indgang (delesignal) og et relæ (ønskerelæ) til at signalere til hinanden, om de aktuelt benytter fodervægten eller ikke. Styrende Benytter fodervægt Fordelerspjæld. Relæ ON Spjældposition: 10 V Ønskerelæ Altid ON OFF Delesignal Tabel 4: Signaler ved delt fodervægt 0 V. Hvis det andet hus ønsker vægten, vil signalet gå til 10 V i 10 sek. hvert 2. minut. Benytter ikke fodervægt Fordelerspjæld. Relæ OFF Spjældposition: 0 V Ved foderkrav tændes relæ 10 sek. hvert 2. minut Delesignal er 10 V Hver har desuden sin egen foderkravsføler, tværsneglsrelæ, tværsneglsføler og silosnegle. Desuden installeres der et antal siloer til hver. Vær opmærksom på: - En delt fodervægt skal kalibreres i begge (kalibreringsværdien kan evt. kopieres fra den ene til den anden).

14 Teknisk manual 1.1.7 Delt silo Funktionen Delt silo kan kun anvendes på gårde, hvor staldcomputerne er forbundet på et LAN-netværk, og hvor man anvender management-programmet FarmOnline Explorer. En silo, der forsyner flere huse med foder, skal reguleres og deles af staldcomputerne i de forskellige huse. Når en silo således er delt mellem flere staldcomputere, overføres forbrug/levering i én staldcomputer til de andre som en ændring i aktuelt siloindhold. Der er følgende fælles værdier: 1. Siloindhold reducerer automatisk siloindholdet med en mængde svarende til dyrenes foderforbrug. 2. Silolevering. Brugeren tilføjer manuelt den leverede mængde foder på den ene af staldcomputerne og opdaterer siloindholdet i begge computere. 3. Tara. Brugeren kan ændre aktuelt siloindhold. Det kan indstilles til enhver værdi, men funktionen anvendes som oftest til at sikre, at registrerer en tom silo til at have et siloindhold på 0 ved holdstart. Staldcomputerne skal være på samme LAN-netværk. I management-programmet FarmOnline Explorer skal staldcomputerne indgå i samme konfiguration. Herved får de adgang til data fra hinanden. Se afsnit 6.2 for opsætning af staldcomputere på et netværk og se FarmOnline Explorer Teknisk manual for oprettelse af konfiguration. Arbejdsgangen er følgende: 1. Tilslut staldcomputerne til LAN-netværket. 2. Opret en konfiguration i FarmOnline Explorer, hvor staldcomputerne indgår. 3. Opret og navngiv den delte silo i en af staldcomputerne. 4. Vælg siloen i de andre staldcomputere. kan håndtere op til fem siloer, der alle kan anvendes som delt silo. Opsætningen af siloer skal foretages i alle tilknyttede staldcomputere. Vælg først antal siloer og derefter i menuen Delt silo, hvilke siloer, der skal være delt med en anden staldcomputer. Vælg silo der skal deles. Opret siloen som delt.

Teknisk manual 15 Dette gøres ved at navngive den. Navnet på en delt silo skal være unikt på gården, for at det er muligt at skelne mellem siloerne. Når en delt silo er oprettet, skal den vælges fra de andre staldcomputere, for at få oprettet forbindelsen mellem dem. I produktionsmenuen vises den delte silo med det nye navn. 1.1.8 Vandur Ved at vælge et relæ til et vandur, bliver det muligt at lukke for vandet, hvis der er et for højt vandforbrug. Relæet kan ikke trække ved strømsvigt. I disse tilfælde vil der således være åben for vandet. 1.1.9 Lysstyring Lysstyringen i består af tre forskellige typer lys: primært lys, slavelys og inspektionslys. Det primære lys og slavelyset kan installeres med lysdæmper. 1.1.9.1 Slavelys Slavelys tænder og slukker lyset forskudt i forhold til det primære lys. Forskydningen kan indstilles med en start- og stoptid for hvert slavelys. 1.1.9.2 Lysføler Ved anvendelse af lysdæmper kan lyset styres af op til fem lysfølere. Når flere lysfølere er tilknyttet den samme lyskilde, reguleres der efter et gennemsnit fra følerne. Lysfølerne anvendes også til alarmering. Vælg hvilken type lysføler, der anvendes. Vælges Anden føler skal denne kalibreres. Se afsnit 3.1.

16 Teknisk manual 1.2 Tilslutning af komponenter Hovedparten af tilslutningsklemmerne er universelle. Det er derfor muligt at installere forskellige komponenter til de enkelte klemmer. Når man vælger en komponent i menuen Teknisk/ Opsætning/ Installation, tildeler I/O ud fra en liste. Det betyder at vælger den første frie I/O på listen, og at komponenterne får I/O-rækkefølge som de vælges. Eksempel 1: Eksempler på forskellige installationsrækkefølger Ønsker man samme I/O tildeling i to computere altså at de enkelte komponenter er tilsluttet de samme klemmenumre -, er det derfor vigtigt at foretage installationen i den samme rækkefølge. En anden måde at få samme I/O-tildeling på er ved først at installere alle komponenter på den ene computer. Gem derefter opsætningen på en USB-nøgle og indlæs opsætningen i den anden computer. Se afsnit 7. 1.2.1 Menuen Vis tilslutninger Når man har valgt alle komponenterne i installationsmenuen, viser produktionscomputeren, hvor man skal tilslutte den enkelte komponent. Se menuen Vis tilslutninger for den præcise tilslutning af hver enkelt komponent. Når der i et kredsskema i dokumentet Kredsskemaer og kabelplaner står Se Vis tilslutninger, henviser det til denne menu. 1.2.2 Manuel I/O-allokering Hvis man ønsker selv at bestemme I/O-tildelingen for en eller flere komponenter, kan man manuelt ændre den under menupunktet Manuel I/O-allokering. I menuen Teknisk/ Opsætning/ Manuel I/O-allokering tryk på den komponent der skal ændres.

Teknisk manual 17 Stor fed skrift viser den aktuelle I/O-allokering Vælg mellem de viste klemmer: Røde: Klemmen er tildelt en anden funktion i øjeblikket. Sorte: Klemmen er ikke i brug. Tryk på den ønskede klemme. Hvis man anvender en klemme der er i brug af en anden funktion, vil ændre I/O-allokeringen for denne funktion. Kontroller i menuen Vis tilslutninger at flytter den først tildelte funktion til en anden klemme. foretager først ændringen af I/O-tildelingen når man godkender den. Hvis ændringen af I/O-tildelingen er mulig, accepterer DOL 53X. Hvis ændringen ikke er mulig, afviser, og I/Otildelingen forbliver som den var.

18 Teknisk manual 2 Justering Dette afsnit beskriver justering af anlægget, der typisk kun foretages én gang ved opstart. 2.1 Menuen Justering Justering Kipvægt Tromlevægt Produktion Kipvægt Opfyldningsmængde vægt Tidsstyret Foder pr. sekund Skålfodring Foder Foderregulering Fodring efter lysprogram Off Tidsstyret Tids- og mændgestyret Tids- og mændgestyret m. fordeling Ja/Nej Tidsstyret Tid- og mængde Tidsstyret Tid- og mængde Forældredyr Stop foderanlæg hvis tværsnegl er tom Maks. køretid for tværsnegl Fodertilskud m. fordeling Kontroller forbrug, når dyrene er mætte m. fordeling Fodring pausetid m. fordeling Foder accept område Tid- og mængde m. fordeling Mængdestyring startdag Tid- og mængde m. fordeling Mængdestyring stopdag m. fordeling Maks. foderkorrektion m. fordeling Min. foderkorrektion Kædefodring Foder Kædefodring Fodring efter lysprogram Off Tidsstyret Ja/Nej Maks. køretid for tværsnegl Forældredyr Fodertilskud Min. tid mellem kædekørsler Kæde-opvågning Ja/Nej Kæde-opstart køretid Kæde-opvågning pause Destinationsfodring Foder Destinationsregulering Destinationsfodertype Begrænset destination Opsætning af destinationer Dagligt mål Ref.kurve Dagligt mål/dyr Per destination Per dyr Ja/Nej Forsinkelse på genopfyldning Maks. genopfyldningstid Høner/Haner Efterløbs-tid Maks. opfyldningsmængde Maks. genopfyldningsmængde Vandur

Teknisk manual 19 Vandur 1-24 aktiv Justering Ja/ Nej Dæmper Dæmper Vandstyring Lyskontrol Dyr Vand efter lysprogram Primært lys Slavelys 1-3 (6) Inspektionslys Lysdæmper boost-tid Lysføler relateret lys Kønsopdelte dyr Høner og haner Kun høner Kun haner Kønsopdelte dyr Typer af fjerkrævægte Fjerkrævægt 1-12 Døgnur Navn Timer Måleenheder Ægtællere Brugerbestemte værdier 1-6 Metric ( C) US mode ( F) Tabel 5: Oversigt over menuen Justering Anvend systemæg Systemæg en del af sum Anvend gulvæg Gulvæg en del af sum Anvend frasorterede æg Frasorterede æg en del af sum Ægtæller Del af sum Enhed Navn Navn Lysføler-styret Anvend boost Navn Anvend boost Varighed Primært lys Slavelys Primært lys /Slave 1-6 Høner /Haner Ja/Nej Nej Tilføj Træk fra Ja/Nej Nej Tilføj Træk fra Ja/Nej Nej Tilføj Træk fra Navn Æg per puls Kilo Celcius Watt Kvadratmeter Liter Ton Meter Aktiv: Ja/Nej Intensitet Aktiv: Ja/Nej Intensitet

20 Teknisk manual 2.2 Produktion Displayvisning Funktionsforklaring Fodervægt Foderregulering Kipvægt Indstilling ved kipvægt til det ønskede antal kg per tip. Leverer en impuls for hver afvejet portion foder. Foder pr. sekund Indstilling af tidsstyret fodervægt til det ønskede antal kg per sekund. Fodervægt opfyldningsmængde Indstilling af maks. fodermængde per afvejning (tromlevægt og DOL 9940). Fabriksindstillede værdier: 20 kg for DOL 99B. 40 kg for DOL 9940. Maks. køretid tværsnegl Indstilling af den tid sneglen maksimalt må køre uden at vægten leverer foder. Herefter stopper sneglen. Den genstartes først, når vægten igen leverer foder. Fodring efter lysprogram Fodringen reguleres efter tidsindstillingerne i lysprogrammet. Ved kædefodring starter den først halvt inde i daggry. Skålfodring Stop foderanlæg hvis tværsnegl er tom Indstilling af maks. tid, som sidste tværsneglsbeholder må være tom. Herefter stopper udfodringen, indtil fodervægten igen kan nå at fylde beholderen op. Kontroller forbrug, når dyrene er mætte Ved tids- og mængdestyret fodring med fordeling. Fodringen stopper, når den ønskede fodermængde er opnået og der ikke er registreret foderforbrug i den angivne tid. Fodring pause Ved tids- og mængdestyret fodring med fordeling. Efter stop af fodersneglen genstarter den efter den indstillede pausetid, hvis den ønskede mængde ikke er opnået. Foder accept-område Ved tids- og mængdestyret fodring med fordeling. Når fodermængden når den ønskede mængde minus Foder acceptområde, stopper. Mængdestyring start/ stop dag Ved tids- og mængdestyret fodring med og uden fordeling anvendes denne styreform kun mellem den angivne start- og stopdag. Ellers anvendes ren tidsstyret fodring. Min. foderkorrektion Maks. foderkorrektion Ved tids- og mængdestyret fodring med fordeling. Ved en fodrings afslutning kontrollerer, om der er tildelt mere eller mindre foder end ønsket for hele foderperioden. Er der tildelt mindre foder end ønsket, korrigerer næste fodring ved at lægge en mængde svarende til afvigelsen til dog højest den indstillede Maks. foderkorrektion. Tilsvarende trækkes for meget tildelt foder fra næste fodring dog højest med den indstillede Min. foderkorrektion. Se Eksempel 2. Fodertilskud Funktionen er beregnet til høner i en æglæggerproduktion, og giver mulighed for at tilføre æggeskaller til foderet på et indstillet dagnummer og tidspunkt på dagen. Kædefodring Min. tid mellem kædekørsler Indstillet pause mellem kædekørslerne. Vær opmærksom på at der indenfor den enkelte foderperiode skal være plads til de ønskede kædekørsler og de indlagte pauser. Se 2.2.2. Kæde-køretid Indstilling af køretiden for én omgang med kæden. Det er vigtigt, at denne parameter er indstillet korrekt. Kæde-opvågning Aktivering af funktionen Opvågning. Kæden kører kortvarigt før en ny fodring, så dyrene bliver aktiveret og er klar til at spise, når fodringen starter. Se 2.2.2. Kæde-opstart køretid Indstilling af kortvarig starttid af kæden inden fodring.

Teknisk manual 21 Displayvisning Funktionsforklaring Kæde-opvågning pausetid Indstilling af tid fra opstart køretiden stopper og til fodring begynder. Fodertilskud Funktionen er beregnet til høner i en æglæggerproduktion, og giver mulighed for at tilføre æggeskaller til foderet på et indstillet dagnummer og tidspunkt på dagen. Destinationsfodring Destination ventil køretid Indstilling af den tid det tager ventilen i destinationen at skifte mellem åben og lukket. Destination pause tid Indstilling af den tid tværsneglen kører mellem afvejninger til de enkelte destinationer. Herved kører sneglen tom, hvilket giver en lille pause ved skiftene mellem destinationerne. Se også afsnit 2.2.3. Destinationsregulering Valg mellem: - - Dagligt mål: Fast mængde foder per destination (kg) - - Fodring via referencekurve Gram per dyr ifølge kurve (høner/haner) (variabel samlet mængde foder) - - Dagligt mål/dyr: Fast mængde per dyr (gram) (variabel samlet mængde foder) Vandur Valg af fodertype Valg af fodertype foretages enten for hver dyretype eller hver destination. Per destination: Valg af fodertype for hver destination (i menuen Opfyldning/ Destinationer). Per dyretype: Valg af fodertype for hver dyretype (i menuen Opfyldning/ Vælg fodertype). Vælg denne mulighed hvis alle dyr af samme køn skal have samme foder). Begrænset destination Hvis dyrene ved en fodring har brug for mere foder, end destinationerne kan rumme, er det nødvendigt, at systemet laver en genopfyldning. Der kan laves en enkelt genopfyldning. Se afsnit 2.2.3.2 for tids- og mængdeindstillinger. Opsætning af destinationer Valg af dyretype (høner/haner) og opsætning af efterløb. Ved regulering efter referencekurve desuden indstilling af Relativt mål. Se også afsnit 2.2.3. Ved Begrænset destination desuden indstilling af fodermængde for henholdsvis normal opfyldning og for genopfyldning. Se afsnit 2.2.3.2. Indstilling af hvor mange liter vand det installerede vandur giver. Vandure aktiv Vandstyring efter lysprogram Lysstyring Valg om det enkelte vandurs forbrug skal indgå i tallet for det samlede vandforbrug. Vandet reguleres efter tidsindstillingerne i lysprogrammet. Navngivning af hoved- og slavelys, så lyskilden kan genkendes i menuerne. Dyr Typer af fjerkrævægte Døgnur Lysdæmper Opsætning af slavelys til anvendelse af boost og lysfølerstyring. Når lys er installeret med lysdæmper, kan det tænde med såkaldt boost. Det vil sige, at det tænder på maksimum styrke og herefter justeres ind efter indstillingen. Inspektionslys Indstilling af aktiv periode og lyskilder, og for lyskilder med dæmper hvilken lysstyrke i lux de skal give. Se afsnit 2.2.4. Lysføler Opsætning af hvilken lyskilde den enkelte føler skal tilknyttes. Når flere følere tilknyttes samme lyskilde, regulerer efter et gennemsnit. Indstilling af hvordan dyregrupperne er sammensat. Slagtekylling: Kønsopdelte dyr/ Høner og haner / Kun høner / Kun haner Forældredyr: Høner og haner / Kun høner / Kun haner I produktioner med kønsopdelte dyr kan den enkelte vægt sættes til at veje enten høner eller haner. Navngivning af døgnur efter funktion, så det kan genkendes i menuerne.

22 Teknisk manual Displayvisning Funktionsforklaring Ægtællere Anvend systemæg Anvend gulv-æg Anvend frasorterede æg Systemæg en del af sum Gulv-æg en del af sum Frasorterede æg en del af sum Brugerbestemte værdier giver mulighed for også at registrere æg, som bliver lagt uden for redekasserne. Der skelnes mellem Gulv-æg, som er lagt på gulvet, og System-æg, som er lagt et andet sted i produktionssystemet, og æg som er blevet frasorteret. Opsætning af om de forskellige typer æg, skal tælles med eller trækkes fra den totale sum af æg. Ægtæller Navngivning af ægtæller efter funktion, så den kan genkendes i alarmer og øvrig info. Indstilling af hvor mange æg den enkelte ægtæller registrerer per puls. Del af sum Opsætning af om de æg, der er registreret på den enkelte ægtæller skal tælles med i den totale sum af æg. Vælg op til seks værdier, der kan sættes til følgende enheder: Ingen, Kilo, Celsius, Watt, Kvadratmeter, Liter, Ton og Meter. Værdierne kan desuden navngives efter deres funktion. Funktionen giver mulighed for manuelt at indtaste data til systemet, der tæller op for den aktuelle dag og for holdet.

Teknisk manual 23 2.2.1 Skålfodring tids- og mængdestyring med fordeling Eksempel 2: Min. og maks. korrektion Foderforbrug Ønsket mængde Maks. korrektion Korrigeret ønsket mængde For lidt forbrugt foder Periode 1 Periode 2 Tid Foderforbrug For meget forbrugt foder Ønsket mængde Min. korrektion Korrigeret ønsket mængde Periode 1 Periode 2 Tid I den efterfølgende foderperiode korrigerer for, om der er forbrugt for meget eller for lidt foder. Hvis der er forbrugt mindre end ønsket, lægges dette til i næste periode (højst Maks. korrektion). Hvis der er forbrugt mere end ønsket, trækkes dette fra i næste periode (højst Min. korrektion.)

24 Teknisk manual 2.2.2 Kædefodring Eksempel 3: Køretid og Min. tid mellem kørsler Døgn Ønsket antal Køretid Køretid Køretid Køretid Beregnet antal Min. tid mellem kørsler Min. tid mellem kørsler Min. tid mellem kørsler Kontroller at det beregnede antal kædekørsler modsvarer det ønskede antal (i menuen Produktion / Foderstyring). Hvis ikke er det nødvendigt at tilpasse foderperioderne eller indstillingen for Min. tid mellem kørsler. Eksempel 4: Kæde-opvågning Foderperiode Kæden kører OFF Opvågning Pausetid Start fodring Når kæden kører kortvarigt inden fodringen starter, er dyrene klar, når foderet kommer. 2.2.3 Destinationsfodring For hver destination vælges: - Dyretype: Høner/Haner (kun ved kønsopdelte dyr). - Efterløbstid: Indstil den tid det tager foderet at nå fra vægten til den enkelte destination. Lav opsætningen så Destination 1 er den, der er nærmest vægten. Se også Eksempel 5. 2.2.3.1 Opsætning af destinationer efter referencekurve Ved opsætning af destinationer efter referencekurve skal der desuden indstilles et relativt mål. Ved hjælp af Relativt mål kan der foretages en fordeling af foderet mellem de enkelte destinationer. Når fordeling foretages, tilretter fordelingen, så summen altid bliver 100 %.

Teknisk manual 25 Eksempel 5: Efterløbstid og pause 1 Efterløb Dest. 1 2 Efterløb Dest. 2 Efterløb Dest. 3 Start af foder til Dest. 5 Efterløb Dest. 4 3 Pausetid Slutning af foder til Dest. 4 4 5 Når der ved destinationsfodring anvendes mere end en tværsnegl, starter opfyldningen ved tværsnegl 1. Når destinationerne der er tilknyttet denne er opfyldt, starter tværsnegl 2 og opfyldningen af de destinationer, der er tilknyttet denne. Dette gentages for en eventuel tværsnegl 3. 2.2.3.2 Begrænset destination genopfyldning Det er muligt at få til at lave en genopfyldning, når en destination ikke kan rumme den nødvendige fodermængde i én opfyldning. Vælg Ja i kolonnen Begrænset ud for den dyretype, hvor der skal genopfyldes. Forsinkelse på genopfyldning: Indstil den tid det tager fra udfodringen starter, til foderet når den destination, som skal genopfyldes. Maks. genopfyldningstid: Indstil hvor lang tid genopfyldningen maksimalt må vare. Overskrides denne tid giver alarm. Maks. opfyldningsmængde: Indstil den maksimale mængde foder, som der er plads til i destinationen. Maks. genopfyldningsmængde: Indstil den maksimale mængde foder, som skal bruges til genopfyldning. Genopfyldning anvendes både ved automatisk og manuel opfyldning.

26 Teknisk manual Eksempel 6: Start af genopfyldning ved begrænset destination Fra opfyldning starter Tidsforløb ved genopfyldning: 1. Fodring starter 13:00 2. Forsinkelse på genopfyldning 02:00 mm:ss 3. Foder når destination 13:02 Forsinkelse på genopfyldning Til foder når destination Genopfyldningen skal forsinkes en smule (Forsinkelse på genopfyldning) for at sikre at der er plads til foderet i destinationen. 2.2.4 Inspektionslys Indstil den periode inspektionslyset skal være aktivt. Vælg lyskilder til inspektionslyset (primært lys, slavelys 1-3 (6)). Når en lyskilde er installeret med lysdæmper, kan den desuden indstilles med en ønsket lysstyrke (lux) for inspektionslyset. 2.3 Måleenheder kan vise enheder i metriske og US-enheder.

Teknisk manual 27 3 Kalibrering Kalibrering Produktion Fjerkrævægt Søgegrænse Positiv søgegrænse Negativ søgegrænse Min. spænding Maks. spænding Min. værdi Maks. værdi 0,500 V 10,000 V 0 g 10.000 g Kalibrer lys (kun ved Anden Føler) Manuel Spænding Kalibrer lysfølere Aktuel fjerkrævægt Manuel kalibrering Primært lys/ Slavelys 1-6 Lysføler 1-5 korrektionsfaktor Ja/Nej Ydelse Belysningsstyrke ON/OFF - Belysningsstyrke Kalibreringspunkt Relæ:ON/OFF Dæmper: 1-6 Fodervægt Status fodervægt Kalibreringsværdi Start kalibrering Tøm fodervægt Kalibreringsstatus Kalibrering dato Kalibrering afvigelse Kalibreringsværdi Start kalibrering Kalibrer med vægte Kalibrer tom vægt Kalibrering afsluttet Silo/ Dagsilo Silo kalibreringsværdi Silo offsetværdi Tabel 6: Oversigt over menuen Kalibrering

28 Teknisk manual 3.1 Kalibrering af lys Efter installationen skal lysstyringen kalibreres. Når der er tilknyttet en lysføler til lyskilden (primært lys, slavelys 1-6), kan der kalibreres op mod den målte værdi. Ellers må der anvendes et luxmeter. Sæt Manuel kalibrering til Ja. Indstil hvert kalibreringspunkt for sig. - ON og OFF for relæstyret lys. - Punkt 1-6 for lysdæmper (0-10 V-styret). Relæstyret lys Indtast den målte lux-værdi for ON og OFF. Lysdæmper Indtast en lux-værdi som modsvarer det målte lysniveau ved den givne spænding. 3.2 Kalibrering af lysføler Når der anvendes en DOL 16 lysføler, kan denne kalibreres op mod det aktuelle lys i huset. Foretag en måling af lysniveauet på følerens placering og sammenhold denne med værdierne i dokumentationen for DOL 16. Indstil en korrektionsfaktor mellem 0,5 og 2,0 for at tilpasse lysføleren til det aktuelle lysniveau.

Teknisk manual 29 3.3 Kalibrering af elektronisk silovejemodul Se menuen Teknisk/ Service/ Kalibrering/ Produktion/ Silo. Indtast den vægt der er til rådighed ved kalibreringen. (Jo større vægt der er til rådighed, desto mere præcis bliver kalibreringen. Min. 100 kg.) Det er muligt at lave et offset, så aktuel visning fra silo er korrekt (siloens egen vægt). Under kalibreringen vil give alarm for Add.I/O mangler. Dette er normalt og skyldes at kommunikationen mellem computeren og vejemodulet afbrydes. Kalibreringsværdien må kun ændres i forbindelse med kalibrering, da en efterfølgende ændring vil påvirke visningen af siloindhold. Figur 1: Kalibrering af vejemodul. Kalibrer vejemodulet ved at: 1) Sikre at grøn PWR-lampe lyser konstant (må ikke blinke). Gul TX-lampe og grøn RX-lampe skal blinke fra start.

30 Teknisk manual 2) Sætte omskifter #1 til S (= setup) og #2, 3 og 4 til NORMAL). 3) Trykke på RESET-knappen i 1 sek.. 4) Vente 4 sek. indtil rød BUS-lampe tænder* og lyser konstant (må ikke blinke). Vejecelleindgang A 5) Vælge den vejecelleindgang som skal kalibreres (kun én af gangen): Silo#1: Sæt omskifter #3 til A Vejecelleindgang B eller Silo#2: Sæt omskifter #4 til B 6) Sikre at silo er tom (OFFSET). 7) Sætte omskifter #2 til C (= Calibration). 8) Vente indtil gul TX-lampe tænder* Rød BUS-lampe slukker. 9) Belaste siloen med en kendt testlast (den vægt der er til rådighed ved kalibreringen). 10) Vente nogle få sekunder indtil vægten falder til ro. 11) Returnere omskifter #2 til NORMAL position

Teknisk manual 31 Hvis grøn RX-lampe tænder er kalibreringen udført OK* 12) Returnere omskifter #1til NORMAL. 13) Returnere omskifter #2, 3 og 4 til NORMAL. 14) Fjerne testvægten fra siloen (jfr. pkt. 9). 15) Trykke på RESET-knappen. Denne rutine gemmer OFFSET- og TEST-kalibreringsværdier i vejemodulet. 3.3.1 Fejl under kalibreringen *) Hvis der opstår fejl blinker RØD+GUL+GRØN lampe. Kalibreringen kan fejle: hvis omskifter 1 eller 2 ikke er sat korrekt. hvis vægten er i uorden eller hvis der ikke er forbindelse til vægten. hvis værdien med testlast (kalibreringsloddet) er for let. Testlasten skal være min. 1 promille og maks. 10 procent af fuldlast. Fuldlast er 2 mv/v. Eksempel: Hvis vejeforstærkeren f.eks. er tilsluttet 4 stk. vejeceller, der giver 2 mv/v ved 2000 kg, skal kalibreringsloddet veje mindst 8 kg og maks. 800 kg. hvis der opstår en fejl når data skal gemmes. Fejlen kan afhjælpes ved: at sætte omskifter 1, 2, 3 og 4 til NORMAL trykke på RESET-knappen gentage kalibreringen

32 Teknisk manual 3.4 Kalibrering af fjerkrævægt Displayvisning Søgegrænse Positiv søgegrænse Negativ søgegrænset Anden vægt Min. spænding 0.500 V Maks. spænding 10.000 V Min. værdi 0 g Maks. værdi 5000 g Spænding Funktionsforklaring For at frasortere vejeresultater som ikke stammer fra vejning af ét dyr anvender en søgegrænse. Vejeresultater der ligger en indstillet procentdel over eller under denne grænse anvendes ikke. I huse der er opdelt i haner og høner er det muligt både at lave en positiv og en negativ justering i forhold til søgegrænsen. SKOV A/S anbefaler en søgegrænse på +/- 10 % til forældredyr. Menuen definerer vægten. Der indgives to værdier ved to spændinger. Spænding/signal ved 0 kg. Spænding/signal ved maks. vægt Vægtens laveste/ højeste registrering/ belastning. Visning af den aktuelle indgangsspænding fra vægten. Vægten kan også opdatere værdien for aktuel fjerkrævægt, når huset er i Tomt hus. Dette gør det muligt at kalibrere vægten ved Tomt hus. Der foretages dog ingen registrerer af vejninger i Tomt hus. Eksempel 7: Søgegrænse fjerkrævægt Vægt, g Dag Referencevægt Søgegrænse 1 42 10 % 7 162 10 % 14 419 10 % 21 785 10 % 28 1223 10 % 35 1794 10 % 42 2143 10 % 49 2483 10 % godkender kun vejninger der afviger med et forudbestemt antal procent i forhold til referencevægten. Dag 3.5 Kalibrering af fodervægt Displayvisning Kalibreringsvægt Start kalibrering Tøm fodervægt Funktionsforklaring Indstilling af den ønskede maks. kalibreringsvægt. 20,00 kg Aktivering af kalibreringen. Ja returnerer selv til Nej, når kalibreringen er afsluttet. Nej Ja Nej Hvis der er en rest foder i vægten, kan dette tømmes ud ved at sætte indstillingen til Ja. Når vægten er færdig med at tømme, returnerer indstillingen til Nej.

Teknisk manual 33 Displayvisning Kalibreringsstatus Kalibrering dato Kalibrering afvigelse Kalibreringsværdi Funktionsforklaring Vær opmærksom på at for DOL 9940 gælder, at der minimum skal være 10 kg i vægten. Er der ikke det, skal vægten tømmes manuelt. Udlæsning af kalibreringsforløb. Afvent vægt Kalibrer med vægte Kalibrer tom vægt Kalibrering afsluttet Dato for seneste kalibrering. 07:05:16 Procentvis afvigelse fra forrige kalibrering. 0,00% 36.200 Kalibreringsfaktor. Når Fodervægt regulering er sat op som Delt, kan man efter kalibrering af vægten indtaste værdien for Kalibreringsværdi i den anden computer. Det er dog at foretrække at hver kalibreres for sig. I menuen Teknisk/ Kalibrering/ Fodervægt Indtast den tilgængelige kalibreringsvægt. Sæt Start kalibrering til Ja for at starte kalibreringen. Ved tromlevægt: Når tromlen har kørt en omgang, og inden der lægges vægte i tromlen, skal nødstoppet på siden af vægten aktiveres, så tromlen ikke kan rotere under kalibreringen. Følg status for kalibreringen gennem disse trin: Kalibrer med vægte læg kalibreringsvægtene i tromlen Kalibrer tom vægt fjern kalibreringsvægtene fra tromlen Kalibrering afsluttet

34 Teknisk manual 3.6 Indstilling af dagsilo For at sikre at fylder dagsiloen op med præcist den ønskede fodermængde, er det muligt at indstille en værdi, der korrigerer for et eventuelt restindhold eller en fejlvisning. Indstil Offset-værdi med den værdi som dagsiloen afviger fra 0, når dagsiloen faktisk er tom. Inden opfyldning kontrollerer Aktuel status (i menuen Produktion/ Dagsilo) op imod offsetværdien. Hvis Aktuel status er større end offset-værdien, reducerer DOL 53X opfyldningsmængden med en værdi svarende til forskellen mellem de to. Se også Eksempel 8. Eksempel 8: Justering af opfyldningsmængden Aktuel status Offsetværdi 0.500 t 0.250 t Opfyldningsmængden reduceres med 250 kg - 0.200 t 0.250 t Opfyldningsmængden er uændret 0.250 t 0.250 t Opfyldningsmængden er uændret. Indstil en justering af opfyldningsmængden ved at: 1) Kontrollere at dagsiloen faktisk er tom. 2) Aflæse værdien af Aktuel status. 3) Åbne menuen Produktion/ Dagsilo. 4) Indstille Offsetværdi med den værdi som Aktuel status afviger fra 0.

Teknisk manual 35 4 Service information Service information Variant info Produktion Breeder Ingen produktion Valgte variant CPU-modul Programversion Programbeskrivelse Program ID MAC-adresse Build-tid Basismodul Type Softwareversion Serienr. Kalibreret Generel I/O Modul 1-13 Type Softwareversion Serienr. Kalibreret Silovejemoduler Modul 1-2 Tabel 7: Oversigt over menuen Service information Type Softwareversion Serienr.

36 Teknisk manual 5 Afprøvning Efter installation af anlægget skal man foretage en grundig afprøvning for at sikre at anlægget virker som tilsigtet. 5.1 Afprøvning af basiskomponenter 5.1.1 Afprøvning af alarm Vælg Service-brugermenuen og menuen Alarmindstillinger. Tryk på Alarmtest for at starte afprøvningen. Tryk på Produktionsalarmtest for at starte afprøvningen. Kontroller: - at alarmlampen blinker - at alarmsystemet alarmerer som tilsigtet Tryk for at afslutte afprøvningen igen. Foretag herefter afprøvning af alarm hver uge. 5.2 Afprøvning af tilvalgte komponenter: Manuel styring Under afprøvning og i en servicesituation kan man omstille produktionscomputeren fra automatisk til manuel styring. Herved kan man let afprøve de tilvalgte komponenter som spjældmotorer, varme osv. I/O bliver på den indstilling som den var i det øjeblik staldcomputeren blev sat til manuel. Menuen Manuel /Auto Manuel/Auto Manuel ON/OFF Produktion Tromlevægt/ Vægt 9940 Kun tromlevægt Fælles Fælles Styrende Styrende Fodervægt Vægt spænding Referencespænding Tømme relæ Vægt position Fodervægt ønske-relæ Delt signal Spjældposition Spjældrelæ Tøm fodervægt

Teknisk manual 37 Menuen Manuel /Auto Foderrelæ Fodersepareringsspjæld Destinations-ventiler Tom føler Tom føler tværsnegl Tværsneglsrelæ 1-3 Kipvægtimpuls Foderkravsføler Spjældrelæ Spjældposition Spjældposition Ventil 1-24 relæ Destinationsventil feedback ON/OFF 0,0 V Tværsnegl 1 Tværsnegl 2 Forkert position Foderkravsføler tværsnegl Tværsneglsføler Tværsneglsrelæ Silosnegle Silosnegl 1-4 relæ 0,0 V Silo tom-følere Silo tom-føler 1-5 0,0 V Lys Lysfølere Lysføler 1-5 Volt/lux Inspektionslys Knap til inspektionslys Dæmper Primært lys Lysdæmperbehov Dæmper Lysdæmper 0-10 V udgang Lysdæmperstatus/Lysstatus Dæmper Slavelys 1-6 Lysdæmperbehov Dæmper Lysdæmper 0-10 V udgang Lysdæmperstatus/Lysstatus Vand Vandstatus ON/OFF Elektr. vægt Vandur Ægtæller Ægtæller 1-32 0,0 V Elektronisk silovægt /dagsilovægt Fjerkrævægt signal 1-12 Silo aktuel værdi Silo offset Silo kalibreringsværdi Spænding Vægt Aktuel værdi vægt Offset vægt Kalibreringsværdi vægt Døgnur Døgnur 1-8 ON/OFF Interval-timere Interval-timer 1-4 ON/OFF Ekstern pause indgang 0,0 V Ekstern pause indgang ON/OFF

38 Teknisk manual Status alarmrelæ Status produktionsalarmrelæ Tabel 8: Oversigt over menuen Manuel/auto Menuen Manuel /Auto I menuen Manuel/auto viser de komponenter som er valgt til under menuen Installation. Man skal afprøve komponenterne én ad gangen. Automatisk styring: Manuel styring: Almindeligvis skal computeren stå i automatisk styring. Under opstart eller i en servicesituation kan det være hensigtsmæssigt at styre de enkelte funktioner manuelt. Sæt staldcomputeren i manuel regulering i menuen Teknisk/ Service/ Manuel/auto/ Manuel fortæller når den er sat til manuel ved at lade Manuel regulering blinke i displayet. Efter afprøvning af komponenterne skal man stille staldcomputeren tilbage til automatisk regulering igen, så staldcomputeren regulerer videre som før. 5.2.1 Afprøvning af produktionsfunktioner 5.2.1.1 Kipvægt Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion Aflæs spænding og kontroller tilbagemeldingskontakten på kipvægten Tilbagemeldingskontakten betjenes manuelt på kipvægten. Kontroller samtidig spændingen 10 kg = 0,0 V 0 kg = 10,0 V 5.2.1.2 Foderkravsføler og tværsneglsføler Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion/ Foderkravsføler Aflæs spænding og kontroller værdien Foderkravsføler: 0,0 V = ikke foderkrav 10,0 V = foderkrav Gentag afprøvningen for Tværsneglsføler. Værdierne er de samme for tværsneglsføleren.

Teknisk manual 39 5.2.1.3 Silosnegle Sæt Manuel til ON, og vælg menuen Produktion/ Silosnegle Vælg ON. Kontroller at silosneglen kører. Gentag afprøvningen for alle silosneglsrelæer. 5.2.1.4 Tromlevægt NB Vær opmærksom på ikke at sætte i manuel styring, mens fodervægten er i gang med at fylde op, da den så vil overfylde. Sæt Manuel til OFF, og vælg menuen Produktion/ Fodervægt Vælg Tøm fodervægt Tromlen kører en omgang. Dette afprøver: Motorrelæ (Tømmerelæ) Induktiv føler (Vægtposition) Hvis funktionen Tøm fodervægt ikke får tromlen til at køre en omgang, kan motorrelæet til tromlen afprøves med funktionen Tømmerelæ. NB Vær opmærksom på kun at lade motoren køre i maks. 20 sek. da den ellers bliver for varm. Hvis tromlen kører mere end en omgang ved aktivering af funktionen Tøm fodervægt skal spændingen på den induktive føler (Vægtposition) kontrolleres. Spændingen skal være: Udenfor metalpladen (=intet signal) < 1,8 V På metalpladen > 7 V Ligger spændingen udenfor disse niveauer, kontrolleres den induktive føler og modstanden.

40 Teknisk manual 5.2.1.5 Fodervægt 9940 NB Vær opmærksom på ikke at sætte i manuel styring, mens fodervægten er i gang med at fylde op, da den så vil overfylde. Sæt Manuel til OFF, og vælg menuen Produktion/ Fodervægt Vælg Tøm fodervægt aktiverer magnetspolen, og vejebeholderens låger åbner, så vægten tømmes. Hvis DOL 9940 ikke tømmer, kan det skyldes fejl på magnetspolen eller at vejebeholderen ikke indeholder min. 10 kg. Kontroller indholdet i vejebeholderen. Se også afsnit om afprøvning i DOL 9940 Teknisk brugervejledning. 5.2.1.6 Delt fodervægt (tromlevægt og vægt 9940) Afprøv en fodervægt der er delt mellem to computere ved at 1. Hvis vægten er tom, aktiverer magnetspolen en enkelt gang, men vægten tømmer ikke (da fodermængden er under 10 kg). 2. Hvis vægten ikke er tom, men der er under 10 kg i vægten, kan vægten ikke tømme. aktiverer magnetspolen med jævne mellemrum (3-4 sek. interval). Når der ikke er nok foder i vægten, skal den enten tømmes manuelt ved at påvirke vægtens tømmemekanisme med håndkraft eller der skal tilføres mere foder til vejebeholderen ved at give foderkrav. vælge Fodervægt ønskerelæ for at hente signal fra vægten. Afprøv spjældrelæet fra den styrende computer ved at vælge Spjældrelæ for at få spjældet til at skifte position.

Teknisk manual 41 5.2.1.7 Foderseparerings-spjæld (destinationsfodring til høner og haner) Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion/ Foderseparerings-spjæld Vælg ON og kontroller at spjældet skifter position. Vælg OFF og kontroller at spjældet skifter position til den anden tværsnegl. 5.2.1.8 Relæ til foderrelæ, silorelæ, interval-timer og døgnur Test af disse funktioner foretages på samme måde. Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion/ Foderrelæ Vælg ON og kontroller at funktionen er tændt. Vælg OFF og kontroller at funktionen er slukket. Gentag for hver funktion for at kontrollere at den kan starte og stoppe. 5.2.1.9 Lys Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion/ Lys Afprøv relæstyret lys ved at til- og frakoble relæet. Vælg ON og kontroller at lyset er tændt. Vælg OFF og kontroller at lyset er slukket. Afprøv lysdæmperen ved at øge og dæmpe lysstyrken. Indstil en maksimum værdi og kontroller at der er maksimum lys i huset. Indstil en minimum værdi og kontroller at lyset dæmpes i huset.

42 Teknisk manual 5.2.1.10 Elektronisk silovægt /dagsilovægt Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion/ Elektronisk silovægt Aflæs værdierne for at kontrollere om der er forbindelse til vægten og om vægten er kalibreret. Dagsilo afprøves på tilsvarende måde. 5.2.1.11 Ægtæller Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion/ Ægtæller Hvis Silo aktuel værdi viser en værdi større end 0, er der forbindelse til vægten. Hvis Silo offset og Silo kalibreringsværdi begge er 0, er silovægten ikke kalibreret. Hvis silovægten ikke er kalibreret vil Silo aktuel værdi altid være 0.000 t. Se også afsnit 3.3. Kontroller at ægtælleren er korrekt tilsluttet i forhold til den tiltænkte placering. Se i menuen Teknisk/ Opsætning/ Justering/ Produktion/ Ægtællere/ Ægtæller 1/Æg per puls hvor mange æg der skal til for at udlæse en puls og kør dette antal æg igennem, så udslaget ændrer sig. 5.2.1.12 Fjerkrævægt Sæt Manuel til ON og vælg menuen Produktion/ Fjerkrævægt 1 signal Kontroller at vægten er korrekt tilsluttet i forhold til den tiltænkte placering ved at lægge noget på vægten, så udslaget ændrer sig. Kalibrer vægten ifølge dens medfølgende dokumentation. Gentag afprøvningen for Fjerkrævægt 2 signal. 5.2.1.13 Vandur og vandtilførsel Sæt vandrelæet ON/ OFF og kontroller at magnetventilen skifter. Aflæs om værdierne ændrer sig for at kontrollere om der er forbindelse til vandurene. 5.2.2 Afprøvning af netværksforbindelse Hvis staldcomputeren sidder i et netværk, der kan tilgås via pc-managementprogrammet FarmOnline Explorer, skal den enkelte computer kunne ses i FarmOnline. Se i øvrigt FarmOnline Explorer Teknisk manual for test af netværksforbindelse.

Teknisk manual 43 6 Indstilling af anlæg Grundindstilling Kun Silo Kun Dagsilo Silo/ Dagsilo Vejning stabil Vejning ikke stabil Silo stabil Silo leveringsmode Niveau for tom FarmOnline applikationer Nulstil FarmOnline data IP-konfiguration Produktion Netværksindstillinger Klima og produktion Kun klima Kun produktion Ja/Nej IP-adresse Netmaske Gateway IP-opsætningsmåde Opsæt IP-adresser IP-opsætningsmåde IP-Adresse Netmaske Gateway Gem IP-opsætning UTC tid Gem indstillinger og front-visninger til backup Gendan indstillinger og front-visninger fra backup Gendan front-visninger fra backup Gendan indstillinger fra backup Display Baggrundslys Baggrundslys (Dæmper) Tabel 9: Oversigt over menuen Grundindstilling.

44 Teknisk manual 6.1 Produktion 6.1.1 Indstilling af acceptværdier for silo og dagsilo Displayvisning Vejning stabil Vejning ikke stabil Silo/Dagsilo stabil Silo leveringstatus (Silo) Melde tom-niveau (Dagsilo) Funktionsforklaring Når vægten varierer mindre end denne værdi, tolkes vægten som stabil. Når vægten varierer mere end denne værdi, tolkes vægten som ustabil. Angiver om siloen er stabil eller ikke. Så længe der leveres foder til siloen, er leveringstatus ON. Afhængig af vægtens kapacitet skal der indstilles en værdi for hvornår opfatter vægten som tom. Værdien skal ligge under det, som vægten med sikkerhed kan kommen ned på. 6.2 Netværksindstillinger Managementprogrammet FarmOnline Explorer har adgang til staldcomputerne via gårdens netværk. Hvis der ikke er en DHCP-server i netværket, skal navne på de enkelte enheder i netværket fastlægges i en plan og hver enhed skal tildeles en IP-adresse. Alle navne og IP-adresser skal være unikke. Hele netværket skal således være beskrevet i en plan, så det er muligt at skelne de enkelte staldcomputere fra hinanden. Se også FarmOnline Explorer Teknisk manual. FarmOnline applikationer Displayvisning Klima og produktion Kun klima Kun produktion Funktionsforklaring Vælg hvilke nøgleværdier der skal overføres til FarmOnline Explorer. Nulstil FarmOnline data sletter alle data, der er gemt i forbindelse med FarmOnline Explorer. Huset skal oprettes igen i FarmOnlines konfigurator. Bemærk at staldcomputeren genstarter. IP-konfiguration IP-adresse IP-adresse: Internetprotokol-adresse. Indstil med en unik adresse i forhold til de øvrige enheder i netværket. F.eks. 192.168.1.101. Gateway-adresse og netmaske er fælles for alle enheder i hele netværket. Netmaske Gateway IP-opsætningsmåde Opsæt IP-adresser Gem IP-opsætning Netmaske: Indstil med samme netmaske som de øvrige enheder i netværket. F.eks 255.255.255.0 Gateway-adresse: Netværkets router bestemmer gateway-adressen. Se dokumentationen der følger med routeren for anvisning i aflæsning af routerens gateway-adresse. Indstil gateway-adresse til routerens LAN IP-adresse. F.eks. 192.168.1.1 Statisk IP/ DHCP Node-ID, netmaske og gateway skal kun indstilles ved valg af Statisk. Som standard er staldcomputeren indstillet til DHCP. SKOV A/S anbefaler at den ændres til Statisk IP, og at man følger SKOV standardopsætning for netværk (Se også Figur 2 og FarmOnline Explorer Teknisk manual). Når alle ændringer i IP-opsætningen er foretaget, skal de gemmes, inden de får effekt.

Teknisk manual 45 Hus 2 Hus 1 Figur 2: Eksempel på opsætning af unikke IP-adresser 6.3 UTC-tid For staldcomputere som indgår i et netværk, er det vigtigt at have en fælles tid, som er uafhængig af den lokale, indstillede tid. opererer derfor med to forskellige tidsindstillinger. En lokaltid, som brugeren kan indstille i menuen Drift/Stalddata/Tid og den såkaldte UTC-tid (Coordinated Universal Time, svarer til GMT-tid), som computeren anvender som fælles, intern tid f.eks. ved tidsstempling af alarmer. Den tid der præsenteres for brugeren er dog altid lokaltiden. I menuen Teknisk/ Service/ Grundindstilling/ UTC-tid UTC-tiden er indstillet fra fabrikken, og begge computerens tidsindstillinger understøttes af en batteri-backup. Der er således kun behov for at indstille UTC-tiden i de tilfælde, hvor klimacomputerne har været uden batteri-backup. Find den aktuelle UTC-tid f.eks. på en hjemmeside som http://www.timeanddate.com/worldclock/

46 Teknisk manual 6.4 Backup I menuen Teknisk/ Service/ Grundindstilling Ved anvendelse af s interne SD-kort er det muligt at gemme og indlæse en backup af de aktuelle indstillinger. Gem indstillinger og front-visninger til backup Gendan indstillinger og frontvisninger fra backup Gendan frontvisninger fra backup Gendan indstillinger fra backup Backup en overskrives hver nat (01:00), således at der altid er en opdateret backup til rådighed. Vær dog opmærksom på at SD-kortet ikke må fjernes fra staldcomputeren. Hvis indstillinger skal kopieres til andre staldcomputere, anvend da i stedet en USB-nøgle som beskrevet i afsnit 7. 6.5 Display I menuen Teknisk/ Service/ Grundindstilling/ Display Displayvisning Funktionsforklaring Baggrundslys Baggrundslys (Dæmpet) Indstil lysstyrken i displayet, så det passer bedst muligt til den aktuelle placering af computeren. Indstil en lysstyrke i displayet, når staldcomputeren ikke betjenes. 7 USB-nøgle Med anvendelse af USB-nøgle er det muligt at kopiere computerens aktuelle opsætning. Dette giver mulighed for dels at opbevare en sikkerhedskopi af opsætningen, dels at kopiere opsætningen til andre computere. Det er desuden muligt at gemme data fra en USB-nøgle på computeren. Figur 3: Kabinetlåg med CPU-modul og USB-port

Teknisk manual 47 Vær opmærksom på at der kun må sidde én USB-nøgle i CPU-modulet ad gangen, når den skal anvendes til lagring af data og logs. Displayvisning Indlæs indstillinger og frontvisninger Indlæs indstillinger Indlæs frontvisninger Gem indstillinger og frontvisninger Gem log Installér program Funktionsforklaring Kopierer data og opsætning af frontvisninger fra USB-nøgle til computer. Kopierer data fra USB-nøgle til computer. Kopierer opsætning af frontvisninger fra USB-nøgle til computer. Kopierer data og opsætning af frontvisninger fra computer til USB-nøgle. Gemmer logdata for alarm. fejl, drift og produktion. Afhængig af hvilken type program der indlæses, kan man med denne funktion opdatere computerens program samtidig med at alle indstillinger bevares. SKOV A/S anbefaler at man altid gemmer opsætningen på en USB-nøgle inden opdatering af et program. Gem indstillinger på USB-nøgle Klik på Klik på for at oprette en ny fil til at gemme indstillinger på. for at slette gemte indstillinger. Gem log på USB-nøgle Klik på for at oprette en ny fil til at gemme en log på. Angiv navn for loggen. overskriver tidligere gemte logfiler, hvis de gemmes med samme navn.

48 Teknisk manual 7.1 Softwareopdatering Vigtig information Fra softwareversion 3.0 er det ikke muligt at nedgradere til tidligere versioner. Indlæsningen af et nyt program tager almindeligvis op til 20 minutter, men kan i særlige tilfælde tage op til 40 minutter. Det er MEGET vigtigt ikke at fjerne USB-nøglen før softwareopdateringen er helt afsluttet, d.v.s. at den grafiske brugerflade igen er tilgængelig og brugbar. Det frarådes at foretage opdatering af software, når der er dyr i huset. Under opdateringen slipper alle relæer til f.eks. spjældmotorer. Ventilationsanlægget vil således åbne helt og også alle øvrige funktioner slår fra. Hvis det er nødvendigt at opdatere softwaren, mens der er dyr i huset, bør opdateringen foretages med en dyrekyndig person til stede og under overholdelse af følgende forholdsregel: - Vurder hvilke produktionsfunktioner der skal køre på manuel under opdateringen og aktiver manuelkontakten på hver enkelt af dem, således at disse forhold er under kontrol under softwareopdateringen. 7.1.1 Forberedelse af softwareopdatering 1. Noter eller tag billeder af opsætningen af frontvisningen (softwareopdatering fra gammel til ny software gemmer i enkelte tilfælde ikke denne opsætning). 2. Noter eller tag billeder af nuværende konfiguration under menuen Vis tilslutninger (softwareopdatering fra gammel til en ny software vil i enkelte tilfælde reallokere enkelte indgange eller udgange). 3. Noter eller tag billeder af de drift-, produktionsværdier som er beskrevet i nedenstående skema. a. Er der dyr i huset er det meget vigtigt at notere værdierne som er beskrevet i skemaet: (*Hvis installeret). Menu Funktion Indstillet værdi Drift: Klima: Produktion: Hold dagnr. Antal indsatte dyr Indstillet temp. Indstillet varmetemp. * Indstillet fugt* Min. ventilation Maks. ventilation Antal døde dyr Silo 1,2,3,4,5 4. Hvis der er dyr i huset, skal de produktionsfunktioner der skal køre på manuel under opdateringen aktiveres nu.

Teknisk manual 49 7.1.2 Gennemfør softwareopdateringen 1. Løsn de 4/6 skruer (A) der holder låget. 2. Vip låget ud Pas på ikke at trække i fladkablet, så stikket (B) beskadiges. 3. Isæt en tom USB-nøgle i USB-porten på CPU-modulet for at gemme aktuel opsætning. (C) Vælg Gem indstillinger i menuen Teknisk/ Service/ USB-nøgle. a. Giv opsætningen et nyt navn. b. Vent til staldcomputeren indikerer, at opsætningen er gemt. c. Fjern USB-nøglen, og vent indtil staldcomputeren har detekteret, at USB-nøglen er fjernet (ca. 40 sek). Venter man ikke længe nok, kan staldcomputeren have problemer med at læse den efterfølgende USB-nøgle rigtigt. Dette kan give følgende fejl: USB-nøgle er ikke formateret korrekt, og problemer med at installere opdateringen fra USB-nøgle. 4. Isæt USB-nøglen som indeholder softwareopdateringen i USB-porten på CPU-modulet. Softwareopdateringen går nu i gang. Under softwareopdateringen vil staldcomputeren genstarte én eller flere gange. Antallet af genstarter vil afhænge af selve opdateringen, tidligere softwareversion, opsætning og hvor meget der skal ryddes op på SD-kortet. Dette betyder, at tiden og opdateringsforløbet kan variere meget. Derfor er det meget vigtigt, at man ikke afbryder en opdatering, selvom den tager længere tid end forventet. Det er MEGET vigtigt ikke at fjerne USB-nøglen før softwareopdateringen er helt afsluttet. D.v.s. at den grafiske brugerflade igen er tilgængelig og brugbar. Er den ikke tilbage efter ca. 40 minutter, så afbryd strømmen kortvarigt og tilslut den igen. Opdatering starter da automatisk forfra. Husk at USB-nøglen ikke må fjernes under opdateringsforløbet. a. Når den grafiske brugerflade igen er tilgængelig, fjernes USB-nøglen. Softwareopdateringen er nu gennemført. b. Kontroller evt. softwareversionsnummer via menuen Service/ Teknisk/ Service information/ CPUmodul

50 Teknisk manual 5. Isæt USB-nøglen med den gemte opsætning. a. Vælg Indlæs indstillinger. b. Vælg den opsætning som blev kopieret til USB-nøglen. c. Vent til opsætningen er gemt. 7.1.3 Kontrol efter en softwareopdatering Det er meget vigtig at kontrollere, at staldcomputeren fungerer som den gjorde inden opdateringen, da enkle tilslutninger kan være byttet rundt efter en opdatering. Staldcomputeren giver en advarsel om dette, men den fortæller ikke, hvilken tilslutning der er flyttet. Hvis der er dyr i huset, er det meget vigtigt, at de noterede værdier kontrolleres efter opdateringen, så dagnummer og alle øvrige indstillinger er korrekte igen. 1. Kontrollér frontvisning. Sammenlign visningen med det noterede eller de billeder som blev taget før opdateringen. Har man mistet opsætningen, må opsætningen af frontvisningen laves igen. 2. Kontrollér konfiguration efter opdateringen i menuen Vis tilslutninger Kontroller at tilslutningerne er som noteret eller som de billeder der blev taget før opdateringen. 3. Indstil/ kontrollere at drift-, produktionsværdierne er de samme som før opdateringen i henhold til det noterede skema. Er der dyr i huset, er det meget vigtigt at kontrollere, at værdierne fra skemaet passer med de værdier som er i staldcomputeren efter opdateringen. 4. Sæt produktionskomponenterne tilbage til automatisk drift. 5. Kontroller at fungerer som forventet ved at afprøve alle komponenter. Dette kan gøres i Auto/manuel-menuen. Ved at aktivere manuel kan man afprøve alle funktioner. 6. Indstil funktionen Anvend adgangskode som ønsket. 8 Hukommelse 8.1 Fejllog Fejlloggen indeholder en oversigt over systemfejl med angivelse af type, værdi og tidspunkt til anvendelse ved fejlfinding. 8.2 Driftlog Driftloggen gemmer de seneste 35 ændringer af indstillinger og tidspunktet for dem. Når alle 35 pladser er brugt, vil den ældste ændring forsvinde.

Teknisk manual 51 9 Adgangskoder Man kan begrænse adgangen til betjening af med adgangskoder. For at få adgang til at ændre en indstilling, skal man indtaste en adgangskode, der svarer til det brugerniveau som den pågældende funktion ligger på (Daglig, Avanceret og Service). - Indtastning af døde/aflivede dyr kræver ikke log ind. - Ændring af indstillede værdier kræver log ind som daglig bruger. - Ændring af holdkurver og alarmindstillinger kræver log ind som avanceret bruger - Sæt staldcomputer i manuel mode kræver log ind som avanceret bruger. - Ændring af indstillinger under Teknisk menu kræver log ind som service bruger. Når staldcomputeren har været uden betjening i 10 min. skal der igen indtastes en adgangskode. 10 Fjernbetjening via FarmOnline Service Access Staldcomputere som indgår i et netværk, kan fjernbetjenes via managementprogrammet FarmOnline Explorer på en lokal pc eller på en pc med internetadgang. Ikonet for brugermenu skifter til rød, når staldcomputeren fjernbetjenes. Displayet viser hvordan computeren bliver fjernbetjent. Se desuden FarmOnline Explorer Teknisk manual.

52 Teknisk manual FEJLFINDINGSVEJLEDNING 1) Er der 230 V spænding på klemmerne A1+ A2 (ellers efterse installationssikringer og fejlstrømsrelæ)? 2) Står hastighedsstyringens omskifter MAN/AUT på AUT? 3) Er computeren sat til automatisk styring? 4) Er computeren korrekt installeret? 5) Er SD-kortet rigtigt indsat? Uden SD-kort kører med begrænset funktionalitet. Isæt kortet rigtigt. 11 Signalniveauer på fodervægt (DOL 99B og DOL 9940) 11.1 Fodervægt styret af én staldcomputer 11.1.1 DOL 9940 Klemme Fodervægt vægtspænding: 0,9 1,1 V = tom vægt Signalniveau 6,7 6,9 V = fuld vægt (40 kg) Fodervægt referencespænding: Bør være 9,5 9,7 V under alle forhold Fodervægt magnetspole: ON = magnetspole aktiv OFF = magnetspole ikke aktiv 11.1.2 DOL 99B (tromlevægt) Klemme Fodervægt vægtspænding: Fodervægt referencespænding: Signalniveau 0,9 1,1 V = tom vægt 6,7 6,9 V = fuld vægt (20 kg) Bør være ca. 9,5-9,7 V under alle forhold Fodervægt motor: ON = motor kører OFF = motor er slukket Fodervægt topposition: Ikke ud for metalpladen (= ikke noget signal) <1,8 V Ud for metalpladen > 7 V 11.2 Fodervægt delt mellem to staldcomputere Styrende staldcomputer Klemme Signalniveau Samme indstillinger som ved vægt styret af én staldcomputer samt nedenstående indstillinger Fodervægt ønskerelæ: Konstant OFF = Dette hus har ikke kontrollen over vægten. ON 10 sek./off 2 min. = Dette hus ønsker kontrollen over vægten. OFF = Dette hus har ikke vægten. Dele-signal: Ca. 0 V = Det andet hus benytter ikke vægten. Ca. 10 V = Det andet hus benytter vægten.

Teknisk manual 53 Styrende staldcomputer Klemme Signalniveau Spjældposition: < 1 V = Spjældet fører foder til dette hus. > 9 V = Spjældet fører foder til det andet hus. Spjældrelæ: ON = Spjældet køres over til dette hus. OFF = Spjældet køres over til det andet hus. Ikke-styrende staldcomputer Klemme Signalniveau Samme indstillinger som ved vægt styret af én staldcomputer samt nedenstående indstillinger Fodervægt ønskerelæ: Konstant ON = Dette hus har kontrollen over vægten. ON 10 sek./off 2 min. = Dette hus ønsker kontrollen over vægten. OFF = Dette hus har ikke vægten. Dele-signal: Ca. 0 V = Det andet hus benytter ikke vægten. Ca. 10 V = Det andet hus benytter vægten. Spjældposition: < 1 V = Spjældet fører foder til det andet hus. > 9 V = Spjældet fører foder til dette hus. 11.2.1 Fodervægt dele-signaler Kontroller at dele-signalerne er forbundet korrekt I menuen Teknisk/ Service/ Manuel/auto sættes både den styrende og den ikke-styrende staldcomputer til manuel = ON. I menuen Teknisk/ Service/ Manuel/auto/ Produktion/ Fodervægt styres og kontrolleres signalerne. Kontrol af signal Sæt Fodervægt ønskerelæ = ON på den ene staldcomputer. 1) Kontroller at Dele-signal = ca. 10 V på den anden staldcomputer. 2) Sæt Fodervægt ønskerelæ = OFF på den ene staldcomputer. 3) Kontroller at Dele-signal = ca. 0 V på den anden staldcomputer. Kontrol af spjældsignaler 1) Sæt Spjældrelæ = ON på den styrende staldcomputer. 2) Kontroller at spjældet fører foderet til den styrende stald. 3) Kontroller at Spjældposition = ca. 0 V på begge staldcomputere. 4) Sæt Spjældrelæ = OFF på den styrende staldcomputer. 5) Kontroller at spjældet fører foderet til den ikke-styrende stald. 6) Kontroller at Spjældposition = ca. 10 V på begge staldcomputere. Husk at sætte manuel = OFF i menuen Teknisk/ Service/ Manuel/auto.

54 Teknisk manual TEKNISKE DATA Elektrisk Netforsyning Netfrekvens Effektforbrug 115V*, 200V* og 230V/240V AC +/- 10 % (*ikke hastighedsstyring) 50/60 Hz 75 VA Netværksinterface 10/100 BASE+TX RJ 45 USB 2 stk. USB 2.0 A-type - 2GB (formateringskrav: FAT16) - 2-32GB (formateringskrav: FAT32) Konfigurerbart Main modul Antal 0-10 V: - 11 indgange og 2 udgange - eller - 9 indgange og 4 udgange - eller - 7 indgange og 6 udgange Indgange 7 stk. 0-10 V DC Udgange/forsyning 2 stk. 15 V DC forsyning +/- 10 % maks. 40 ma i alt 2 stk. 0-10 V DC udgange. Udgangsimpedans 100 Ohm** 2 forsyning til spjældmotorpotentiometer 10 V DC, maks. 40 ma i alt 2 motorforsyning 24 V DC +/- 20 %. Maks. 0,4 A (samlet for hele computeren). 12 relæer NO/NC potentialefri maks. 250 V AC 5 A, AC1 1 alarmrelæ NC, maks. 24 V 2A. Min. 12 V 10 ma Tilbehørsmoduler/ekstra optioner IO type 10, 10RL 6AI 2AO Har ingen jumpere. 4 stk.0-10 V DC indgange. Indgangsimpedans 2,1 MOhm 2 indetemperaturføler DOL 12 (-10 C to +40 C/14-104 F) 2 stk. 15 V DC forsyning +/- 10 % maks. 40 ma i alt 2 stk. 0-10 V DC udgange. Udgangsimpedans 10 Ohm** 2 forsyning til spjældmotorpotentiometer 10 V DC, maks. 40 ma i alt 2 motorforsyning 24 V DC +/- 20 %, 0,4 A i alt 10 relæer NO/NC potentialefri maks. 250 V AC 5 A ohmsk last IO type 3, 10RL 8AI 8AO Kan konfigureres til enten DOL 12- eller digital indgang. DOL 12-indgange anvendes ved tilslutning af ægtæller. Med placering af jumpere kan man vælge, om man vil overstyre nødopluk og indgange ved strømsvigt. 8 stk. 0-10 V DC indgange. Indgangsimpedans 2,1 MOhm (kan anvendes til DOL 12) 8 stk. 0-10 V DC Udgange. Udgangsimpedans 10 Ohm** 10 relæer NO/NC potentialefri maks. 250V AC 5 A ohmsk last (resistive load) 1 motorforsyning 24V DC +/- 20 %, 0,4 A IO type 15, 10RL 8AI 8AO Har ingen jumpere. 8 stk. 0-10 V DC indgange. Indgangsimpedans 2,1 MOhm 8 stk. 0-10 V DC Udgange. Udgangsimpedans 10 Ohm** 10 relæer NO/NC potentialefri maks. 250V AC 5 A ohmsk last (resistive load) 1 motorforsyning 24V DC +/- 20 %, 0,4 A

Teknisk manual 55 Vejemodul 2 input silovejemodul Vejecelle output 2mV/V 0.1 % Pulserende input (eks. Ægtæller, vandur, energimåler) Hastighedsstyring (output) Vejecelle-antal Maks. 8 x 350 vejeceller i parallel pr. vejeforstærker-indgang) Minimum pulslængde: 75 ms Minimum pulspause: 75 ms Maksimum frekvens/puls pr. sek.: 6 Hz Motorbelastning, maks. 6,8 A 230-240V AC/min. 150 W Mekanisk Kabeludslagshuller 30 stk. til metrisk kabelforskruning M25x1,5 (Bemærk: PG 16 passer ikke!) Miljø Omgivelsestemperatur, drift Omgivelsestemperatur, lager -10 til +45 C (+14 til 113 F) -25 til +60 C (-13 til +140 F) Omgivelsesfugt, drift 0-80 % RH Tæthedsklasse Stænktæt IP 54 Det forudsættes at underlaget er plan, dvs. 1,5 mm højdeforskel og at lågets skruer fastspændes med min. 200 Ncm. Forsendelse Large Small Mål H x B x D: 381 x 568 x 170 mm H x B x D: 381 x 400 x 170 mm Mål emballeret H x B x D: 421 x 608 x 230 mm H x B x D: 425 x 555 x 195 mm Forsendelsesvægt 8,8 kg 7,3 kg ** Eksempler: Main modul udgangsimpedans = 100 ohm så belastningens indgangsimpedans skal være større end 10 kohm = 10.000 ohm for maks. 1 % fejl. F.eks. DA 74 s AI 0-10 V indgangsimpedans = 100 kohm => 100.000 / 10.000 = 10 stk. DA 74 indgange kan tilsluttes i parallel til én Main modul-udgang. Add. I/O-modul udgangsimpedans = 10 ohm så belastningens indgangsimpedans skal være større end 1 kohm = 1.000 ohm for maks. 1 % fejl. F.eks. DA 74 s AI 0-10 V indgangsimpedans = 100 kohm: 0 => 100.000 / 1.000 = 100 stk. DA 74 indgange kan tilsluttes i parallel til én Add. I/O-udgang.

56 Teknisk manual Fejl (%) Fejl i styringsspænding i forhold til R Load indgangsimpedans R Load Indgangsimpedans Eksempel: 10 stk. DA 74 spjældmotorer (Rin = 100 k) i parallel = 10 k Styret fra Main modul = 1 % fejl Styret fra Add. I/O modul = 0,1 % fejl 11.3 Målskitse

SKOV A/S Hedelund 4 Glyngøre DK-7870 Roslev Tel. +45 72 17 55 55 Fax +45 72 17 59 59 www.skov.com E-mail: skov@skov.dk 2016.11.11 612420 9.19 DA Made in Denmark