Grundlæggende. Box-building

Grundlæggende Box-building

Hvad er jeres forventninger til kurset? Hvad er vores forventninger til jer 2

Målbeskrivelse Deltageren kan: anvende montagetegninger og styklister anvende workmanship standard IPC-A-620 (tolerancer) anvende korrekt værktøj til en given mekanisk opgave gennemføre og vurdere montage af mekaniske dele (fx med moment) klargøring af ledninger og kabler til opmontering opmontere et simpelt kabelsæt ( sømbord ) håndtere kabelsæt korrekt (vrid, knæk m.m.) gennemføre og vurdere montage af simpelt kabelsæt håndtere printkort korrekt (ESD, bøjning m.m.) gennemføre og vurdere montage af printkort vedligehold og verifikation/check af anvendt værktøj Deltageren har kendskab til: kalibrering af værktøj forskellige manuelle og automatiske samleprocesser forskellige typer kabinetter og skabe (forplader, folier m.m.) forskellige typer befæstigelsesmaterialer og metoder forskellige type kabler og ledninger udformning af inspektionsrapport analyse af fejlårsager 3

Hvad er Box-building? - Elektriske apparater - Elektronik - Mekanik - Sammensætning af elektronik og mekanik (Mekatronik) 4

Box-building i praksis 5

Eksempel på Box-building 6

Dokumentation - Arbejdsbeskrivelse - Styklister (BoM) - Tegninger - CoC 9

Montagetegninger og styklister 10

Eksempel på montage tegning 11

Mekanisk sammenføjning - Skrueøvelse 12

BoM - Bill of Materials (Komponent stykliste) 13

BoM - Bill of Materials (Komponent stykliste) 14

Standarder ved Box-building - UL - MIL-STD - IPC - IPC/WHMA-A-620 - IPC-A-630 - IPC-HDBK-630 15

IPC/WHMA-A-620 workmanship standard 16

Værktøj 17

Vedligehold af værktøj - Der bør forefindes en fast plan for kontrol/verifikation og kalibrering af værktøj - Vedligeholdelse kan defineres som at holde værktøjet i funktionsdygtig og sikker stand og for at forhindre, at det svigter eller ødelægges under brug - Forebyggende (proaktiv) vedligeholdelse af værktøj foretages for at holde det i funktionsdygtig stand. Dette er som regel planlagte rutiner og foregår regelmæssig efter en tidsplan. - Korrigerende (reaktiv) vedligeholdelse er at reparere noget for at få det til at fungere igen. Dette er som regel ikke er planlagt og kan indebære fejlmuligheder og bør derfor minimeres. - Værktøj bør vedligeholdes i henhold til forskrifter fra værktøjsproducent - Vedligeholdelsessekvens i henhold anbefalinger fra værktøjsproducent - Måleværktøj skal anvendes så skånsomt som mulig. - Måleværktøj bør holdes rent og beskyttes mod fugt, varme, støv, slag og vibrationer. 18

Verifikation og kalibrering af værktøj - Verifikation/kontrol og kalibrering af måleværktøj - Måleværktøj der ikke er verificeret eller kalibreret kan give et forkert resultat - Verifikation og kalibrering kan foretages både internt og eksternt - Nogle typer værktøj skal verificeres hver gang det anvendes - Verifikation og kalibrering skal overholde de givne retningslinier fx i henhold til kvalitetsstyringssystemet 19

Mekanisk måling - Skydelære 20

Mekanisk måling - Skydelære 21

Mekanisk montage 22

Montage processer 23

Montage processer 24

Kabinetter og montageskabe 25

CE mærkning CE-mærkning er en nøgleindikator for et produkts overholdelse af EU-lovgivningen og muliggør varers fri bevægelighed på det europæiske marked. Når en producent CE-mærker et produkt, erklærer han på eget ansvar, at produktet er i overensstemmelse med alle lovkrav for CE-mærkning, og han garanterer, at det pågældende produkt må sælges i hele det Europæiske Økonomiske Samarbejdsområde (EØS, EU s 27 medlemsstater og EFTA-landene Island, Norge og Liechtenstein) samt Tyrkiet. Dette gælder også for produkter, der er produceret i tredjelande, og som sælges inden for EØS og i Tyrkiet. 26

EMC direktivet - Apparaterne skal være konstrueret på en sådan måde, at: - de ikke frembringer kraftigere elektromagnetiske forstyrrelser, end at radio- og telekommunikationsapparater samt andre apparater kan fungere i overensstemmelse med deres formål. - apparaterne har tilstrækkelig iboende immunitet over for elektromagnetiske forstyrrelser, så de kan fungere i overensstemmelse med deres formål. - Mærkning - CE-mærket 27

Kapslingsklasser (IP) 28

Befæstigelsesmaterialer 29

Skruer og bolte 30

Mekanisk sammenføjning (Skruer og bolte) - 1 & 2 Lige kærv - 3-8 Philips kærv - 9 & 10 Pozidrive kærv - 11 & 12 Torx kærv - 13 Philips kærv - 14 Pozidrive kærv - 15 Udvendig 6 kant 15 31

Mekanisk sammenføjning (Skruer og bolte) - 1 Fladt cylinder hoved - 2 & 5 Dome hoved - 3 Linse formet hoved - 4 Hvælvet cylinder hoved - 6 Undersænket hoved - 7 & 8 Udvendig sekskant 1 2 3 4 5 6 7 8 9 32

Mekanisk sammenføjning - Kærvtyper 33

Mekanisk sammenføjning 34

Mekanisk sammenføjning - Metrisk gevind Gevindbenævnelse M d=d Stigning mm P Indv. diameter skrue Indv. diameter møtrik Gevindbor mm M 1.00 0.25 0.693 0.729 0.75 M 1.10 0.25 0.793 0.829 0.85 M 1.20 0.25 0.893 0.929 0.95 M 1.40 0.30 1.032 1.075 1.10 M 1.60 0.35 1.171 1.221 1.25 M 1.80 0.35 1.371 1.421 1.45 M 2.00 0.40 1.509 1.567 1.60 M 2.20 0.45 1.648 1.713 1.75 M 2.50 0.45 1.948 2.013 2.05 M 3.00 0.50 2.387 2.459 2.50 M 3.50 0.60 2.764 2.850 2.90 M 4.00 0.70 3.141 3.242 3.30 M 4.50 0.75 3.580 3.688 3.80 M 5.00 0.80 4.019 4.134 4.20 M 6.00 1.00 4.773 4.917 5.00 M 7.00 1.00 5.773 5.917 6.00 M 8.00 1.25 6.466 6.647 6.80 M 9.00 1.25 7.466 7.647 7.80 M 10.00 1.50 8.160 8.376 8.50 M 11.00 1.50 9.160 9.376 9.50 M 12.00 1.75 9.853 10.106 10.20 M 14.00 2.00 11.546 11.835 12.00 M 16.00 2.00 13.546 13.835 14.00 M 18.00 2.50 14.933 15.394 15.50 35

Tilspændingsmoment 36

Eksempel på tilspændingsmoment og rækkefølge 37

Nitter 38

Svejsning - Autogensvejsning (Gas og Ilt) - Elektrodesvejsning - Afsmeltende elektrode (MIG/MAG-svejsning) - Fast elektrode (TIG-svejsning) - Modstandssvejsning (punktsvejsning) - Ultralydssvejsning - Laser 39

Crimpning 40

Crimp værktøj 41

Håndlodning - Loddebarhed på komponenter - Loddetin og flus - Spidsbredde/type - Spidstemperatur - Spidsens tilstand 42

Fortinning af ledninger - Fortinning af kabler og ledninger 43

Loddematerialer - Tintråd med og uden flus - Flus - Tinpasta - Pre-formet tin 44

Eksempel på sikkerhedsblad for lim 45

Kabler og ledninger - Isolationsmaterialer - PVC plastik - Gummi - Teflon - Silikone - Silke 53

Kabler 54

Ledninger 55

Klargøring af ledninger og kabler - Afisolering - Krav fx i henhold til IPC/WHMA-A-620 - Fortinning - Tingryde - Loddekolbe - Krav fx i henhold til IPC/WHMA-A-620 - Beskyttelse - Krympeflex - Strømper - Krav fx i henhold til IPC/WHMA-A-620 56

Afisolering af ledninger 57

Lodning på ledninger 58

Stik og konnektorer 59

Stik og fatninger - Konnektorer 60

Lodning på konnektorer 61

Sammensætning af ledninger og kabler - Længde på kabler og ledninger - Bøjning af kabler og ledninger - Aflastning af kabler og ledninger - Identifikation af kabler og ledninger - Mærkning af kabler, ledninger og konnektorer - Beskyttelse af kabler og ledninger ( strømper, krympeflex, binding m.m.) 62

Kabelbinding 63

Aflastning af ledninger og kabler 64

Eksempel på kabelbinding 65

Wire harness build-up 68

Wire harness build-up 69

Håndtering af kabeler og ledninger - Bukkeradius - Stræk - Vrid - Krav fx i henhold til IPC/WHMA-A-620 70

Montering af kabler og ledninger - Position - Aflastning - Krav fx i henhold til IPC/WHMA-A-620 71

Elektroniske komponenter - Omskiftere 72

Elektricitet - Elektricitet : - Spænding (volt) - Strøm (ampere) - Modstand (ohm) - Effekt (watt) - Batteri -> jævnspænding - Stikkontakt -> vekselspænding - Dynamisk - Statisk 73

Elektricitet - Spændingsformer Jævnspænding= DC Vekselspænding= AC 74 Vekselspænding= AC

Elektricitet - Ohms lov 75

Elektroniske kredsløb - Elektronisk kredsløb vs printudlæg 76

Elektroniske kredsløb - Print/PCB Loddeside Komponentside 77

ESD for medarbejdere 78

ESD -Hvor oplever du at der kan være Statisk elektricitet? 79

ESD - Ledere og isolatorer - Statiske ladninger på isolatorer kan ikke fjernes, men skal neutraliseres! 80

ESD - ESD sikringsudstyr 81

ESD - Beskyttelse mod ESD - Nogle materialer er født antistatiske, og andre er behandlet med et antistatmiddel - Disse materialer beskytter ikke mod udefra kommende statiske ladninger, men kan ikke generere statiske ladninger - Pink Poly er et sådant materiale 82

ESD - Beskyttelse mod ESD - Andre materialer er ledende - Det betyder at de kan lede statiske ladninger væk, så der ikke opstår felter - Det ledende materiale kan ikke beskytte mod udefra kommende statiske ladninger, da det leder en eventuel ladning direkte videre til de produkter der ligger i den, som dermed kan oplades - Pas på med at lægge batterier i en ledende emballage!! 83

ESD - ESD symboler - Se efter mærket C = Conductive (ledende) D = Dissipative (halvledende) L = Low Charging (astatisk eller antistatisk) S = Shielded (skærmet) 84

ESD - Testudstyr - Håndleds- og fodtøjs tester (Eksempel) 85

ESD - ESD sikker arbejdsplads - Dissipative arbejdsflader - Håndledsrem - Stole - Værktøj - Dissipativ gulvbelægning - Ledende sko/hælrem - Ledende beklædning - Testudstyr - Ionisator 86

ESD - ESD rejsekit 87

ESD 88

Opsummering - Daglig kontrol af armbånd - Daglig kontrol af sko - Kontrol af påklædning - Hvad må du have med ind i et EPA område - Hvordan transporterer du materialer i EPA området - Hvordan transporterer du materialer udenfor EPA området - Vedligehold af ESD sikring på din egen arbejdsplads 89

Print/PCB - Substrat/PCB materiale - Papir/Epoxy (FR3) - Glasfiber/epoxy (FR4) - Multilayer - Aluminiumoxid (keramik) - Specielle materialer 90

Print/PCB - Print/PCB typer Fenolpapir printplader (FR3) Fremstilles af tynde papirplader, der limes sammen med fenol Brunt udseende Epoxypapirprintplader (FR 3) Fremstilles af tynde papirplader der limes sammen med epoxy Gulligt udseende Epoxyglasfiberprintplader (FR4) Fremstilles af tyndeglasfiberplader der limes sammen med epoxy Grønt udseende Multilayer (FR 4) Fremstilles af tyndeglasfiberplader der bygget op i flere lag print Grønt udseende Aluminiumoxid (keramik) Fremstilles af keramisk materiale Hvidt udseende 91 Specielle materialer (Flexprint) Kan være fremstillet af polyestermaterialer Brunt udseende

PCB fejl - I henhold til kundekrav fx given standard - Udbøjning bør normalt ikke overstige 1,5% for HMT og 0,75 for SMT 92

Håndtering og montage af printkort - Tag hensyn til ESD - Berør ikke komponenter og PCB overflade - Bøjning og vridning af PCB skal undgås - Anvend moment ved skrue-montage af printkort 93

Inspektion - Arbejdspladsens indretning fx hæve/sænke borde - Belysning (1000 Lux) - Forstørrelsesudstyr Inspektionsemnets størrelse Inspektion Max. reference >1.0 mm 1.5X til 3X 4X >0.5 til 1.0 mm 3X til 7.5X 10X 0.25 til 0.5 mm 7.5X til 10X 20X <0.25 mm 20X 40X 94

Eksempel på Inspektionsrapport 95

Eksempel på Inspektionsrapport (AS9102) 96

Indgangskontrol - CoC (Certificate of Compliance) 97

Fejlanalyse - Fejltype - Definition af fejl - Årsag til fejl - Materiale - Menneske - Maskine - Metode - Miljø 98