Prøven afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den teoretiske prøve er afsat 60 min. Prøven afvikles iht. Anneks J.

Relaterede dokumenter
Eksempler på udfyldelse af fejlregistreringsskema: (Se endvidere dette anneks side 4-5)

1-1 P17. P17 består af medlemmer og et mindre antal tilforordnede. I P17 sidder repræsentanter fra hver af de følgende organisationer.

5-1. Prøver og recertificering. Der skelnes mellem syv påtegninger/certifikater i svejsepasset: BASIS, PLADE, RØR, UVE, USME, GAS og MEMBRAN.

5-1. Prøver og recertificering. Der skelnes mellem syv påtegninger i svejsepasset: BASIS, PLADE, RØR, UVE, USME, GAS, MEMBRAN og RØRMONTAGE.

Deltageren 4-1. Typiske arbejdsområder. Plastindustrien Metalindustrien VVS Bygge og anlæg Anden industri, hvor der forekommer plastsvejsning

Deltageren 4-1. Typiske arbejdsområder. Plastindustrien Metalindustrien VVS Bygge og anlæg Anden industri, hvor der forekommer plastsvejsning

Side 0 Ajourført Anneks E: Kriterier for visuel bedømmelse af svejste plastrør

1-1 P17. P17 består af medlemmer og et mindre antal tilforordnede. I P17 sidder repræsentanter fra hver af de følgende organisationer.

Anneks F: Kriterier for visuel bedømmelse af svejste plastkonstruktioner

1-1 P17. P17 består af udpegede medlemmer samt et antal tilforordnede. I P17 sidder repræsentanter fra hver af følgende organisationer.

C. Godstykkelse. Tryk. Temperatur. Opvarmning med tryk = svejsetryk. Gennemvarmningstryk. u. tryk Opvarmningstid.

Kvalitetskontrol. Plastsvejsning. Kursusnummer 42852

Kursus i Plastsvejsning. Academy

Beskrivelse af jobområdet

Certificerende kursus i plastsvejsning. Academy

SVEJSEPASSEKRETARIATET

Anneks G: Kriterier for visuel bedømmelse af svejste plastmembraner

STUKSVEJSEPARAMETRE UDGAVE EMTELLE is a world leader in the provision of blown fibre and ducted network solutions.

Fælles standard for GF2-prøver og eksamination

Kvarmløse Tølløse Vandværk

Vejledning vedrørende gennemførelsen af prøver

Svejsevejledning for PE Trykrør

Vejledning til skabelon: Prøvebeskrivelse til prøver i AMU

Vinkler 90 PE100 SDR11 = PN 16 Dimension Enhed H Z Lager- Uponor VVS KWH Vare- Pris mm stk. mm mm kode nr. nr. nr. gruppe Kr./stk.

Coestilen. Prisliste GAVATEC A/S - Coestilen Prisliste Version Gavatec A/S, Køgevej 204, 4000 Roskilde Tlf.: Side 1

STUKSVEJSEPARAMETRE. EMTELLE is a world leader in the provision of blown fibre and ducted network solutions.

Gas svejsning Rør Alle Pos Max 10 dage

GAVATEC A/S - Rørprisliste 2014 Rør Prisliste 2014

GAVATEC A/S - Rørprisliste 2017 Rør Prisliste

Vejledning til skabelon: Prøvebeskrivelse til prøver i AMU

Vejledning til revisoreksamen for statsautoriserede revisorer

NOTAT , rev Standardbetingelser for kloakarbejder i Lejre Kommune.

AB. SVEJSETEKNIK ApS.

Bilag til lokal undervisningsplan. Social- og sundhedshjælper. Bedømmelsesplan og prøvebestemmelser for. uddannelsen. Gældende fra Januar 2017

Bestemmelser for afholdelse af eksamen på farligt gods chaufførkurser

UDKAST. Bekendtgørelse om revisoreksamen for statsautoriserede revisorer. Bekendtgørelse nr.

GAVATEC A/S - Rørprisliste 2018 Rør Prisliste

2) Godkendelse af resume Godkendt med den tilføjelse at Torben Andresen Lindhardt ikke var nævnt som deltager

Fælles standard for GF2-prøver og eksamination

6. Repetitionseksamen for sikkerhedsrådgivere består alene af del a) Besvarelse af spørgeskema (Multiple-choice opgave).

DGF Gastekniske Dage 2016 Levetidstest PE-rør - resultater. Karsten Højlund

Nationale Rammer og kriterier for ekstern teoretisk prøve Menneske og omsorg i radiografi Radiografuddannelsen modul 1

PLASTUDDANNELSER SPRØJTESTØBNING 2-3 TERMOFORMNING 4 EKSTRUDERING 5 PLASTSVEJSNING 6-7 EPOXY 8-9 POLYESTER VOKSEN PLASTMAGER 12-14

Bekendtgørelse om revisoreksamen for statsautoriserede revisorer m.v.

Bilag 2.1. Materialespecifikationer for ledninger af plast

PP-H. Prisliste GAVATEC A/S - PP-H Prisliste Version Gavatec A/S, Køgevej 204, 4000 Roskilde Tlf.: Side 1

PP-H. Prisliste GAVATEC A/S - PP-H Prisliste Version Gavatec A/S, Køgevej 204, 4000 Roskilde Tlf.: Side 1

ALTID TIL MARKEDETS ALLERBEDSTE PRISER!

Roth QuickBox - til pladevæg

Niels Brock Videreuddannelse FAGPRØVEN. Niels Brock Videreuddannelse. Den Digitale Kontoruddannelse. Fra teori til praksis

Eksamensvagt - vejledning for godkendte eksamensvagter hos Innowell. inno well. online uddannelser og kurser - den intelligente vej til succes

Fælles standard for GF2-prøver og eksamination

Bestemmelser for eksaminander. for sikkerhedsrådgivere

Særlige bestemmelser for DS-certificering af tæthedsmåling gennemført DS/SBC efter DS/EN

Kommunom- uddannelsen

Svejsning af Polymermembraner

Plastprodukter nyteknologi v/henning Espersen, UPONOR. DGF Gastekniske dage maj 2008 på Munkebjerg Hotel, Vejle

EKSAMENSBESTEMMELSER FOR AFGANGSPROJEKTET. Kommunomuddannelsen på akademiniveau. Gældende fra januar 2015

Mag svejsning Proces 135 Kantsøm plade/plade Max 5 dage

Roth QuickBox og Roth QuickBox-red - til mur

Radiografuddannelsen. Regler for prøver ved Radiografuddannelsen Tillæg til Studieordning. Marts 2015

P17, Dagsorden

PLASTUDDANNELSER SPRØJTESTØBNING 2-3 TERMOFORMNING 4 EKSTRUDERING 5 PLASTSVEJSNING 6-7 EPOXY 8-9 POLYESTER VOKSEN PLASTMAGER 12-14

BESKRIVELSE AF NUVÆRENDE AFKLARINGSPRAKSIS AF KURSISTER INDENFOR AMU-SVEJSNING PÅ DE 4 DELTAGENDE UDDANNELSESINSTITUTIONER TUP 2012

Peqqissaanermik Ilisimatusarfik/ Institut for Sygepleje og Sundhedsvidenskab Sygeplejerskeuddannelsen. Eksamenskatalog Teori

Notat vedrørende prøveformer

Skabelon til prøveformen Multiple choice

Svejsetraktor WELDYCAR

Georg Fischer A/S - Malervej Taastrup - Tel

Skriftlig Eksamen Kombinatorik, sandsynlighed og randomiserede algoritmer (DM528)

Roth QuickBox koblingsdåse

Trykrør. PEHD PEM & PEL / PE 100 PE 80 & PE 40 Samt tilbehør. - designed for flexibility

FIP retorik 14/12-17 Sofia Amanda Mortensen Lektor, Innovationsgymnasiet, Niels Brock

et stærkt valg til transport af naturgas biogas # # # # Wavin PE SafeTech RØR OG FITTINGS I HENHOLD TIL EN1555

Indledning Konkurrenceregler Vejledende tidsplan Bedømmelse

Proces 141. TIG svejsning U- lavtlegeret Kantsøm Plade/Rør Max 5 dage. Målbeskrivelse: nr

VEUD ekstraopgave Opgave nr

KURSER I METALSVEJSNING

Aqua drejbart badekarsæde

Generelle prøvebestemmelser. April 2013.

Generelle prøvebestemmelser Revideret maj 2016 Generelle prøvebestemmelser

HF SSO 2019 (Større skriftlig opgave)

Efteruddannelsesudvalget for bygge/anlæg og industri

Bestemmelser for eksaminander. for sikkerhedsrådgivere

Eksamensreglement. for erhvervsuddannelserne på AMU-Vest

Eksamensreglement og -orientering for uddannelsen til Bygningskonstruktør og Byggetekniker

PE 100 rør PE 100 fittings

Orienteringspunkt fra VVS energiuddannelsen v/kristian Henriksen

EU udbud, levering af ledningsmateriel drift af vand

EKSAMENSREGLEMENT. Akademiuddannelsen

RHEINZINK -TAGRENDESYSTEM TIL LIMNING

Prøvevejledning for grundforløbsprøven på Grundforløb 2 SSH og SSA. Online. Elev og censor. SOSU Esbjerg

SYGEPLEJERSKEUDDAELSE ODESE & SVEDBORG. Eksamensregler

Inspektion af legepladsredskaber

Roth QuickBox koblingsdåse

Eksamen gynækologi og obstetrik 18 juni 2003

Ramme for grundforløbsprøve GF2 SOSU og GF2 PAU August 2015

Mag svejsning Proces 136 Kantsøm plade/plade Max 5 dage

Transkript:

Side 1 : Prøveaflæggelse Dette Anneks har samme status som SBC 243 This Annex forms an integral part of SBC 243 B.1 Teoretiske opgaver BASIS, PLADE, RØR og MEMBRAN Prøven afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den teoretiske prøve er afsat 60 min. Prøven afvikles iht. Anneks J. Prøven til BASIS, PLADE og RØR består af 40 flervalgsspørgsmål (Multiple choice). Til MEMBRAN dog 25 flervalgsspørgsmål. Spørgsmålene bliver udvalgt elektronisk og tilfældigt fra den af Certificeringsudvalget godkendte liste af spørgsmål. Af praktiske grunde kan spørgsmålene ikke gengives her. I det følgende gives nogle eksempler på udformningen. Eksempler: Opgave nr. 1 Tilhører PE gruppen af hærdeplast? ( ) Ja ( ) Nej ( ) Afhænger af temperaturen Opgave nr. 2 Hvilket stof frigøres bl.a. ved afbrænding af PVC? ( ) Freon ( ) Ozon ( ) Chlorbrinte ( ) Fosfor Opgave nr. 3 Hvilke af nedenstående materialer tilhører gruppen af Polyolefiner? ( ) PVC og ABS ( ) PVC og PC ( ) PP og PE

Side 2 B.1.1 Kriterier for bedømmelse af teoretiske opgaver BASIS, PLADE, RØR og MEMBRAN Eksaminanden skal for at bestå den teoretiske del have mindst 80% af besvarelserne korrekt. Anvisning på vurdering og pointgivning: - Opgaven rettes elektronisk efter de i databasen korrekte svar - Ubesvarede spørgsmål tolkes som fejl - Fejlbesvarelse hvor censor vurderer, at eksaminanden ikke har haft mulighed for at svare korrekt kan omstødes af censor i forbindelse med gennemgang af de enkelte besvarede prøver B.1.2 Omprøvning. Generelt for BASIS, PLADE, RØR og MEMBRAN Består eksaminanden ikke den teoretiske prøve, men klarer den praktiske, kan vedkommende efter aftale med den aktuelle skole og censor gå op til fornyet teoriprøve efter samme retningslinjer som førstegangsprøve. Dog skal dette ske inden for 3 måneder efter 1. prøveaflæggelse. (I praksis vil dette kunne ske i forbindelse med en eksamen BASIS, PLADE, RØR eller MEMBRAN på den aktuelle skole). B.2 Teoretiske opgaver GAS Prøven afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den teoretiske prøve er afsat 60 min. Prøven afvikles iht. Anneks J. Prøven består af 25 flervalgsspørgsmål (Multiple choice). Spørgsmålene bliver udvalgt tilfældigt fra den af Certificeringsudvalget godkendte liste af spørgsmål. B.2.1 Kriterier for bedømmelse af teoretiske opgaver GAS De teoretiske opgaver besvares og bedømmes efter samme retningslinjer som ved BASIS, PLADE, RØR og MEMBRAN (punkt B.1.1). B.2.2 Omprøvning GAS Består eksaminanden ikke den teoretiske prøve, kan vedkommende først gå op til fornyet prøve efter at have gennemført et nyt kursusforløb i: Gasforsyning og gassens egenskaber.

Side 3 B.3 Praktiske opgaver BASIS Prøverne afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den praktiske prøve er afsat max. 10 timer. Opgave nr. 4 kræver en medhjælper (kollega fra holdet), men svejsningerne foregår på eksaminandens ansvar. B.3.1 Kriterier for bedømmelse af praktiske opgaver BASIS Opgaverne vurderes efter kriterierne i DS 2383 og i denne SBC (Anneks E og F). Bedømmelsen foretages af en person fra en inspektionsvirksomhed, der er uafhængig af plastsvejseskolen og godkendt af Certificeringsudvalget. For at have bestået den praktiske del må eksaminanden højst have 5 points, og der skal mindst forefindes en fejlfri svejsning inden for hver svejsemetode. Hver svejsers bedømte prøver skal opbevares samlet og med tydelig mærkning (navn - dato for prøve og lignende) af plastsvejseskolen i 6 måneder fra bedømmelsesdatoen. Anvisning på vurdering og pointgivning: Generelt: For hver påvist fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", Anneks E og F, udløses 1 fejl. Forkert valg af materialer, tilsatsmateriale eller procedurefejl giver 1 fejl pr. opgave, som tillægges evt. fejl, jf. bedømmelsen under hver enkelt opgave. Ved bedømmelsen tages der hensyn til eventuelle følgeskader

Side 4 OPGAVER Alle mål er i mm Muffesvejsning (hånd) ca. 600 B 1 (PP) Ø 40 (Anneks E) (max. 2 fejl). Varmluftsvejsning (frit dysevalg) B 2 (PP) (Anneks F). 2 stk. 3 x 350 x 250 x 250 De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. Forbrænding ½ fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl eller manglende gennemsvejsning 1 fejl (max. 1½ fejl). Stuksvejsning B 3 (PE) (SDR 26) ca. 250 Ø 110 (Anneks E) Skævhed ved svejsningen større end 5 grader ½ fejl (max. 1 fejl).

Side 5 Stuksvejsning B 4 (PE) (SDR 11) ca. 600 150 ±10 ( Anneks E). Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren. Ved forkert anvendt svejsekraft 1 fejl Målfejl 1 fejl (max. 1 fejl) Ø160 Muffesvejsning B 5 (PP) ca. 600 Ø 63 90 (Anneks E) (max. 2 fejl). Extruder-/varmluftsvejsning B 6 (PE) Extrudersvejsning Varmluftsvejsning (+1) (Anneks F). Emnet deles efter anvisning. De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 6 x 60 x 400 2 stk. 6 x 60 x 400 Manglende gennemsvejsning 1 fejl eller manglende opfyldning/binding (kærv) 1 fejl Kraftig skævhed > 10 ½ fejl (max. 1½ fejl).

Side 6 Stuksvejsning B 7 (PE-kapperør) Ø 315 º 135 (Anneks E). Vulstbredden måles kun top/bund. Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren. Ved forkert anvendt svejsekraft 1 fejl (max. 1 fejl). Limsamling B 8 (PVC) ca. 300 Ø 40 Fejl i indstik 1 fejl Manglende limning 1 fejl Indvendig limophobning (mere end 1 mm) ½ fejl (max. 1½ fejl). Varmluftsvejsning (Frit dysevalg) B 9 (PVC) (1-3) (Anneks F). Svejsningen prøves ved faldtest, fra ca. 1,8 m til hårdt underlag. De første 25 mm i de tre ender medregnes ikke. Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Forbrænding ½ fejl for hver svejsesøm (max. 3 fejl). (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 3 x 200 x 200

Side 7 El-muffesvejsning B 10 (PE) ca. 300 Ø 63 (Anneks E). *Muffefabrikat kan varieres. Rørene skal forberedes med parketskraber med parketskaber. Manglende mærkning af indstiksdybde eller tid for endt svejsning ½ fejl (max. 1½ fejl). B.3.2 Omprøvning BASIS Består eksaminanden ikke den praktiske prøve, men har klaret den teoretiske, kan vedkommende efter aftale med den aktuelle skole og censor gå op til en fornyet praktisk prøve i forbindelse med et recertificeringskursus. Dog skal dette ske inden for 3 måneder efter 1. prøveaflæggelse.

Side 8 B.4 Praktisk opgave PLADE Prøverne afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den praktiske prøve er afsat max. 8 timer. B.4.1 Kriterier for bedømmelse af praktiske opgaver PLADE Opgaverne vurderes efter kriterierne i DS 2383 og i denne SBC (Anneks F). Bedømmelsen foretages af en person fra en inspektionsvirksomhed, der er uafhængig af plastsvejseskolen og godkendt af Certificeringsudvalget. For at have bestået den praktiske del må eksaminanden højst have 5 points, og der skal mindst forefindes en fejlfri svejsning inden for hver svejsemetode. Hver svejsers bedømte prøver skal opbevares samlet og med tydelig mærkning (navn - dato for prøve og lignende) af plastsvejseskolen i 6 måneder fra bedømmelsesdatoen. Anvisning på vurdering og pointgivning: Generelt: For hver påvist fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", Anneks F, udløses 1 fejl. Forkert valg af materialer, tilsatsmateriale eller procedurefejl giver 1 fejl pr. opgave, som tillægges evt. fejl jf. bedømmelsen under hver enkelt opgave. Ved bedømmelsen tages der hensyn til eventuelle følgeskader.

Side 9 OPGAVER Alle mål er i mm Varmluftsvejsning (frit dysevalg) PLADE 1 (PVC), (Anneks F). De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. Emnet deles efter anvisning (1-3) (+ 1-3) 6 x 50 x 250 2 stk. 6 x 50 x 250 (+ 1) Forbrænding Manglende opfyldning/binding Manglende gennemsvejsning ½ fejl for hver svejsesøm 1 fejl 1 fejl (Max.1½ fejl). Varmluftsvejsning (frit dysevalg) PLADE 2 (PE) (Anneks F). De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 3 x 60 3 x 500 x 250 NB: Mindst 1 start og stop Forbrænding Manglende opfyldning/binding Manglende gennemsvejsning Gennemslag ved gnisttest (Max.1½ fejl). ½ fejl 1 fejl 1 fejl 1 fejl

Side 10 Varmluftsvejsning (frit dysevalg) PLADE 3 (PP) (3-4) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks E). De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 8 x 50 x 250 Emnet deles efter anvisning. Forbrænding Manglende opfyldning/binding Manglende gennemsvejsning ½ fejl 1 fejl 1 fejl (Max.1½ fejl). Varmluftsvejsning (frit dysevalg) PLADE 4 (PE) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks F). De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. Forbrænding for hver svejsning Manglende opfyldning/binding Gennemslag ved gnisttest (Max. 3 fejl). ½ fejl pr. svejsesøm 1 fejl 1 fejl (1-3) (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 3 x 200 x 200

Side 11 Extrudersvejsning PLADE 5 (PP) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks F). De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. Emnet deles efter anvisning. 8 x 60 x 400 (2) (+ 1) Forbrænding Manglende opfyldning/binding/ gennemsvejsning Kraftig skævhed > 10º (Max. 2 fejl). ½ fejl pr. svejsesøm 1 fejl ½ fejl 2 stk. 8 x 60 x 400 Extrudersvejsning PLADE 6 (PE) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks F). ( 1) De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. Forbrænding ½ fejl Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl 2 stk. 3 x 650 x x 60250 x 1000 (Max. 2 fejl).

Side 12 B.4.2. Omprøvning PLADE Består eksaminanden ikke den praktiske prøve, men har klaret den teoretiske, kan vedkommende efter aftale med den aktuelle skole og censor gå op til en fornyet praktisk prøve i forbindelse med et recertificeringskursus. Dog skal dette ske inden for 3 måneder efter 1. prøveaflæggelse.

Side 13 B.5 Praktiske opgaver RØR Prøverne afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den praktiske prøve er afsat max. 10 timer. Opgaverne nr. 2 og 5 kræver en medhjælper (kollega fra holdet), men svejsningerne foregår på eksaminandens ansvar. B.5.1 Kriterier for bedømmelse af praktiske opgaver RØR Opgaverne vurderes efter kriterierne i DS 2383 og i denne SBC (Anneks E og F). Bedømmelsen foretages af en person fra en inspektionsvirksomhed, der er uafhængig af plastsvejseskolen og godkendt af Certificeringsudvalget. For at have bestået den praktiske del må eksaminanden højst have 5 points, og der skal mindst forefindes en fejlfri svejsning inden for hver svejsemetode. Hver svejsers bedømte prøver skal opbevares samlet og med tydelig mærkning (navn - dato for prøve og lignende) af plastsvejseskolen i 6 måneder fra bedømmelsesdatoen. Anvisning på vurdering og pointgivning: Generelt: For hver påvist fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", Anneks E og F, udløses 1 fejl. Forkert valg af materialer, tilsatsmateriale eller procedurefejl giver 1 fejl pr. opgave, som tillægges evt. fejl jf. bedømmelsen under hver enkelt opgave. Ved bedømmelsen tages der hensyn til eventuelle følgeskader.

Side 14 OPGAVER Alle mål er i mm Muffesvejsning RØR 1 (PP) ca. 400 Ø 63 (Anneks E) (max. 2 fejl). Stuksvejsning RØR 2 (PE 100) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren ca. 300 Ø 125 (Anneks E) (max. 1 fejl). El-muffesvejsning RØR 3 (PE) ca. 300 * Ø 40 (Anneks E). Manglende mærkning af indstiksdybde eller tid for endt svejsning ½ fejl (max. 1½ fejl). *)*Muffefabrikat kan kan varieres. varieres, men Rørene være skal forskellig forberedes fra med opgave "rør parketskraber 4". Rørene skal forberedes med parketskaber.

Side 15 Muffesvejsning (hånd) RØR 4 (PP) ca. 400 *) Ø Ø 4063 (Anneks E) (max 2 fejl). *) Muffefabrikat kan varieres. Rørene skal forberedes med parketskaber. Stuksvejsning med flange RØR 5. (PE til gas/vand **) (SDR 11) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren **) Plastsvejsekyndig undervisers valg (Anneks E). Forkert valgt svejsekraft eller brugervejledning 1 fejl. Målfejl 1 fejl (max. 2 fejl). 400 ± 5 Ø 90 1 rørlængde Stuksvejsning RØR 6. (PE-kapperør) 45 º Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren ca. 500 Ø 315 (Anneks E). Vulstbredden måles kun top/bund. Forkert anvendt svejsekraft 1 fejl (max. 1 fejl).

Side 16 Stuksvejsning RØR 7. (PE) (PN 3,2 - SDR 33) ca. 300 Ø 110 (Anneks E) Skævhed ved svejsningen større end 5 grader ½ fejl (max. 1 fejl). Extrudersvejsning 8 (+ x 1)(+ 60 x 1) 400 RØR 8. (PE) (2) De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. (se Anneks F). Emnet deles efter anvisning. 8 x 60 x 400 Manglende gennemsvejsning 1 fejl. Kraftig skævhed > 10 ½ fejl (max. 2 fejl). B.5.2 Omprøvning RØR Består eksaminanden ikke den praktiske prøve, men har klaret den teoretiske, kan vedkommende efter aftale med den aktuelle skole og censor gå op til en fornyet praktisk prøve i forbindelse med et recertificeringskursus. Dog skal dette ske inden for 3 måneder efter 1. prøveaflæggelse.

Side 17 B.6 Praktiske opgaver UVE Prøverne afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den praktiske prøve er afsat max. 10 timer. B.6.1 Kriterier for bedømmelse af praktiske opgaver UVE Opgaverne vurderes efter kriterierne i denne SBC (Anneks F). Bedømmelsen foretages af en person fra en inspektionsvirksomhed, der er uafhængig af plastsvejseskolen og godkendt af Certificeringsudvalget. For at have bestået den praktiske del må eksaminanden højst have 5 points. Fejl påvist under bedømmelsen udløser en omsvejsning, hvis de i punkt B.6.2 angivende procenter overskrides. Dog må der kun foretages 2 omsvejsninger af hver opgave. Svejseren har mulighed for at erkende fejl, før opgaven afleveres 1. gang til bedømmelse (Anneks C). Hver svejsers bedømte prøver skal opbevares samlet og med tydelig mærkning (navn - dato for prøve og lignende) af plastsvejseskolen i 6 måneder fra bedømmelsesdatoen. Anvisning på vurdering og pointgivning: Generelt: For hver påvist fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", Anneks F, udløses 1 fejl. Forkert valg af materialer eller tilsatsmateriale giver 1 fejl pr. opgave, som tillægges evt. fejl jf. bedømmelsen under hver enkelt opgave. Ved bedømmelsen tages der hensyn til eventuelle følgeskader. B.6.2. Vejledning til bedømmelse af varmluft- og ekstrudersvejsning UVE Der skal forefindes minimum 1 fejlfri svejsning pr. opgave. For at opfylde dette (SBC 243 - B.6.1 - Anneks C og I) foretages bedømmelsen af de enkelte opgaver som følger: Opgaver hvori varmluftsvejsning indgår* Manglende opfyldning - manglende binding og/eller manglende gennemsvejsning vil udløse omsvejsning, hvis fejlen har en samlet udbredelse større end 5% af den totale svejselængde. I opgaven hvori der indgår mindst 3 start og stop, skal der minimum være 50% af disse der er fejlfri.

Side 18 Opgaver hvori ekstrudersvejsning indgår* Manglende opfyldning - manglende binding og/eller manglende gennemsvejsning vil udløse omsvejsning, hvis fejlen har en samlet udbredelse større end 5% af den totale svejselængde. Overflydning vil udløse omsvejsning, hvis fejlen har en samlet udbredelse større end 20% af den totale svejselængde. Overflydning med manglende binding til grundmaterialet (brudanviser) vil udløse omsvejsning, hvis fejlen har en samlet udbredelse større end 5% af den totale svejselængde. * NB! Er kun gældende ved førstegangsvurdering.

Side 19 OPGAVER Alle mål er i mm (3) Varmluftsvejsning (uden dyse) UVE 1 (PVC) 2 stk. 3 x 50 x 250 De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. (Anneks F). Emnet deles efter anvisning. Forbrænding ½ fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE 2 (PVC) De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. 6 x 50 x 250 (+ 1) (+ 1) 2 stk. 6 x 50 x 250 (Anneks F). Emnet deles efter anvisning. Forbrænding ½ fejl for hver svejsesøm Manglende opfyldning/binding 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt

Side 20 Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE 3 (PVC) De første 25 mm i de tre ender medregnes ikke. (Anneks F). Svejsningerne prøves ved faldtest, fra ca. 1,8 m til hårdt underlag Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Forbrænding ½ fejl for hver svejsesøm 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt (1-3) (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 4 x 200 x 200 Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE 4 (PE) De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. (Anneks F). 2 stk. 3 x 360 x 50 x en x 250 pladelængde NB: Mindst 3 start og stop Forbrænding ½ fejl Gennemslag ved gnisttest 1 fejl pr. gennemslag Manglende opfyldning/binding 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE 5 (PP) De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. (Anneks F). 2 stk. 3 x 360 x 50 x en x 250 pladelængde NB: Mindst 3 start og stop Forbrænding ½ fejl Gennemslag ved gnisttest 1 fejl pr. gennemslag Manglende opfyldning/binding 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt

Side 21 Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE 6 (PP) (1-3) De første 25 mm i de tre ender medregnes ikke. (Anneks F). Svejsningerne prøves ved faldtest, fra ca. 1,8 m til hårdt underlag Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Forbrænding ½ fejl for hver svejsesøm 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 5 x 200 x 200 Extrudersvejsning UVE 7 (PP) De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 6 x 360 x 50 x en x 250 pladelængde (Anneks F). Forbrænding ½ fejl Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt

Side 22 Extruder-/varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE 8 (PP) Extrudersvejsning Varmluftsvejsning (+1) De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. (Anneks F). Emnet deles efter anvisning. Forbrænding ½ fejl pr. svejsesøm Manglende gennemsvejsning 1 fejl Manglende opfyldning/binding (kærv) 1 fejl Kraftig skævhed over 10 ½ fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt 2 stk. 8 x 60 x 400 B.6.3 Omprøvning UVE Består eksaminanden ikke den praktiske prøve, kan vedkommende først gå op til fornyet prøve efter at have gennemført et nyt kursusforløb, UVE.

Side 23 B.7 Praktiske opgaver USME Prøverne afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den praktiske prøve er afsat max. 10 timer. Opgaverne nr. 2-6 - 8 og 9 kræver en medhjælper (en af den plastsvejsekyndig underviser accepteret person evt. en medeksaminand), men svejsningerne foregår på eksaminandens ansvar. B.7.1 Kriterier for bedømmelse af praktiske opgaver USME Opgaverne vurderes efter kriterierne i denne SBC (Anneks E). Bedømmelsen foretages af en person fra en inspektionsvirksomhed, der er uafhængig af plastsvejseskolen og godkendt af Certificeringsudvalget. For at have bestået den praktiske del må eksaminanden højst have 5 points, og der skal forefindes en fejlfri svejsning inden for hver opgave. Fejl påvist under bedømmelsen udløser en omsvejsning, dog må der kun foretages 2 omsvejsninger af hver opgave, (opgave 5 udløser ingen omsvejsning, hvis blot en af siderne i dobbeltmuffen er fejlfri). Svejseren har mulighed for at erkende fejl ved muffesvejsning samt opgave 2, før opgaven afleveres 1. gang til bedømmelse (Anneks D). Hver svejsers bedømte prøver skal opbevares samlet og med tydelig mærkning (navn - dato for prøve og lignende) af plastsvejseskolen i 6 måneder fra bedømmelsesdatoen. Anvisning på vurdering og pointgivning: Generelt: For hver påvist fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", Anneks E, udløses 1 fejl Procedurefejl giver 1 fejl pr. opgave, som tillægges evt. fejl jf. bedømmelsen under hver enkelt opgave. Ved omsvejsning af muffer udleveres 1 stk. mærket muffe. Eksaminanden kan vælge mellem at aflevere den ene side svejst eller begge sider, men inden opskæring/bedømmelse markeres, hvilken af de to svejsninger, der skal bedømmes. Ved elmuffer og lign. udløser manglende (mangelfuld) skrabning "omsvejsning". I praksis udleveres et rørstykke, hvoraf 20 cm skal skrabes hele vejen rundt. Ved bedømmelsen tages der hensyn til eventuelle følgeskader.

Side 24 OPGAVER Alle mål er i mm Muffesvejsning (med flangeringe) USME 1 (PP) 300 + 4-2 Ø 63 90 (Anneks E). 1 fejl pr. svejsning. Målfejl 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Stuksvejsning USME 2 (PE) (SDR 11) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren (Anneks E) 1 fejl pr. svejsning. Målfejl 1 fejl. 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt NB! Ved omsvejsning svejses til nyt mål. 400 ± 2,5 Ø 90 1 rørlængde Muffesvejsning (hånd) USME 3 (PP) ca. 400 Ø 40 (Anneks E) 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt

Side 25 Muffesvejsning USME 4 (PP) ca. 200 + 1 rørlængde *) (Anneks E) 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Ø 63 90 2 1 *) Opspændt i muffeholder (ved 2. svejsning) Muffesvejsning (valgfrit: Hånd/maskine) USME 5 (PVDF) ca. 300 Ø 40 (Anneks E) 2. gangs svejsning udløses kun ved fejl i begge svejsninger 3. gangs svejsning tæller 1 fejl pr. svejsning Stuksvejsning (PE 100) USME 6 (PE) (SDR 17) +1 rørlængde Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren. Ø 250 (Anneks E) 1 fejl. Ved forkert udregnet svejsekraft 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt

Side 26 Stuksvejsning USME 7 (PE) (SDR 17) ca. 600 Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren Ø 110 (Anneks E) 1 fejl. 15 º Vulstbredden måles kun top/bund Ved forkert udregnet svejsekraft 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Stuksvejsning USME 8 (PP) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren (Anneks E) 1 fejl. Min. 100 Ø 90 Ved forkert udregnet svejsekraft 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Stuksvejsning USME 9 (PE-100) (SDR 17) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren. (Anneks E) 1 fejl pr. svejsning. Målfejl 1 fejl. Ved forkert udregnet svejsekraft 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt 150 ±2 Min. 300 Ø125

Side 27 El-muffesvejsning USME 10 (PE) ca. 300 Ø 63 (Anneks E) 1 fejl. Manglende mærkning af indstiksdybde eller tid for endt svejsning ½ fejl. 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Muffefabrikat kan varieres. *Muffefabrikat Rørene skal kan forberedes varieres. Rørene med skal parketskaber. forberedes med parketskraber El-anboringsbøjle USME 11 (PE) ca.300 (Anneks E) 1 fejl. Røret skrabes, der angives montagemærker og anboringsbøjlen monteres/fastspændes. Opgaven svejses ikke. * Ø 63/? Ø valgfrit Fabrikat kan varieres. *Fabrikat kan varieres. Rørene Røret skal skal forberedes forberedes med med parketskraber parketskaber. Til opgave 10 og 11 udvælges forskellige fabrikater. B.7.2 Omprøvning USME Består eksaminanden ikke den praktiske prøve, kan vedkommende først gå op til fornyet prøve efter at have gennemført et nyt kursusforløb, USME.

Side 28 B.8 Praktiske opgaver MEMBRAN Prøverne afvikles efter de i DS 2383 og de i denne SBC gældende regler. Til den praktiske prøve er afsat max. 8 timer. B.8.1 Kriterier for bedømmelse af praktiske opgaver MEMBRAN Opgaverne vurderes efter kriterierne i DS 2383 og i denne SBC (Anneks F og G). Bedømmelsen foretages af en person fra en inspektionsvirksomhed, der er uafhængig af plastsvejseskolen og godkendt af Certificeringsudvalget. For at have bestået den praktiske del må eksaminanden højst have - 4 points, og der skal forefindes fejlfri svejsning inden for hver svejsemetode. Hver svejsers bedømte prøve skal opbevares samlet og med tydelig mærkning (navn dato for prøve og lignende) af plastsvejseskolen i 6 måneder fra bedømmelsesdatoen. Anvisning på vurdering og pointgivning: Generelt: For hver påvist fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse" udløses 1 fejl. Forkert valg af materialer, tilsatsmateriale eller procedurefejl giver 1 fejl pr. opgave, som tillægges evt. fejl jf. bedømmelsen under hver enkelt opgave. NB! Trykprøve og vakuumtest overværes af plastsvejsekyndig inspektør.

Side 29 Opgaver Alle mål i mm Overlapsvejsning (samlingstype C) MEMBRAN 1 (PEH) Maskinsvejsning med varmluft eller kontaktvarme. Dagen efter og inden de øvrige svejsninger påbegyndes, trykprøves svejsningen (2-3 bar i 2 min.). Utæthed ved trykprøve 2 fejl. Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse" (Anneks G). De første 50 mm i hver ende medregnes ikke (max. 1 fejl). Varmluftssvejsning (frit dysevalg) MEMBRAN 1a (PEH) Fra den ene ende og 1 m ind varmluftsvejses med tilsatsmateriale, langs svejsning 1. Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse" (Anneks F). De første 25 mm i hver ende medregnes ikke (max 1 fejl).

Side 30 Ekstrudersvejsning MEMBRAN 1b (PEH) Fra den anden ende og 1 m ind ekstrudersvejses, langs svejsning 1. Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse" (Anneks F og G). De første 50 mm i hver ende medregnes ikke (max. 1 fejl). Reparation MEMBRAN 1c (PEH) Midtvejs mellem svejsning 1 og membrankant hugges et hul med hugpibe. Stedet repareres med en Ø160 mm lap. A: Reparationen foretages med varmluft og håndrulle. B: Lappens kant varmluftsvejses med tilsatsmateriale (frit dysevalg). Reparationen vakuumtestes (utæthed 1 fejl) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse" (Anneks F) (max. 1 fejl). Note: Hvis der gives fejl i opgave membran 1a gives ikke yderligere fejl ved varmluftsvejning.

Side 31 Prøveudtag MEMBRAN 1d Midt på varmluftssvejsningen (maskinsvejsning 1) udtages tre prøver til skrælningstest (udformning og prøvningsmetode Anneks G eller DS/INF 466, 1999) (max. 2 fejl). B.8.2 Omprøvning MEMBRAN Består eksaminanden ikke den praktiske prøve, men har klaret den teoretiske, kan vedkommende efter aftale med den aktuelle skole og censor gå op til en fornyet praktisk prøve i forbindelse med et recertificeringskursus. Dog skal dette ske inden for 3 måneder efter 1. prøveaflæggelse.

Side 32 Recertificering Recertificering BASIS OPGAVER Alle mål er i mm Muffesvejsning (hånd) B-Rec 1 (PP) ca. 600 Ø 40 (Anneks E) (max. 2 fejl). Stuksvejsning B-Rec 2 (PE) (SDR 11) ca. 600 150 ±10 ( Anneks E). Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren. Ved forkert anvendt svejsekraft 1 fejl Målfejl 1 fejl (max. 1 fejl) Ø160 Muffesvejsning B-Rec 3 (PP) ca. 400 Ø 40 63 (Anneks E) (max. 2 fejl).

Side 33 Extruder-/varmluftsvejsning B-Rec 4 (PE) Extrudersvejsning Varmluftsvejsning (+1) (Anneks F). Emnet deles efter anvisning. De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 6 x 60 x 400 Manglende gennemsvejsning 1 fejl eller manglende opfyldning/binding (kærv) 1 fejl Kraftig skævhed > 10 ½ fejl (max. 1½ fejl). Varmluftsvejsning (Frit dysevalg) B-Rec 5 (PVC) (1-3) (Anneks F). Svejsningen prøves ved faldtest, fra ca. 1,8 m til hårdt underlag. De første 25 mm i de tre ender medregnes ikke. Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Forbrænding ½ fejl for hver svejsesøm (max. 3 fejl). (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 3 x 200 x 200

Side 34 El-muffesvejsning B-Rec 6 (PE) ca. 300 Ø 63 (Anneks E). *Muffefabrikat kan varieres. Rørene skal forberedes med parketskraber med parketskaber. Manglende mærkning af indstiksdybde eller tid for endt svejsning ½ fejl (max. 1½ fejl).

Side 35 Recerificering PLADE OPGAVER Alle mål er i mm Varmluftsvejsning (frit dysevalg) PLADE-Rec 1 (PE) (Anneks F). De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 3 x 60 3 x 500 x 250 NB: Mindst 1 start og stop Forbrænding Manglende opfyldning/binding Manglende gennemsvejsning Gennemslag ved gnisttest (Max.1½ fejl). ½ fejl 1 fejl 1 fejl 1 fejl Varmluftsvejsning (frit dysevalg) PLADE-Rec 2 (PP) (3-4) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks E). De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 8 x 50 x 250 Emnet deles efter anvisning. Forbrænding Manglende opfyldning/binding Manglende gennemsvejsning ½ fejl 1 fejl 1 fejl (Max.1½ fejl).

Side 36 Varmluftsvejsning (frit dysevalg) PLADE-Rec 3 (PE) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks F). 2 sider er forbukket (kantbukket) De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. Forbrænding for hver svejsning Manglende opfyldning/binding Gennemslag ved gnisttest (Max. 3 fejl). ½ fejl pr. svejsesøm 1 fejl 1 fejl (1-3) (+ 1) (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 3 x 200 x 200 2 stk. 8 x 60 x 400 Extrudersvejsning PLADE-Rec 4 (PP) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks F). De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. Emnet deles efter anvisning. Forbrænding Manglende opfyldning/binding/ gennemsvejsning Kraftig skævhed > 10º (Max. 2 fejl). ½ fejl pr. svejsesøm 1 fejl ½ fejl 8 x 60 x 400 (2) (+ 1) 8 x 60 x 400 Extrudersvejsning PLADE-Rec 5 (PE) Fejl efter "Kriterier for visuel bedømmelse", (Anneks F). De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. Forbrænding ½ fejl Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl 3 x 50 x 250 2 stk. 6 x 60 x 1000 (Max. 2 fejl).

Side 37 Recertificering RØR OPGAVER Alle mål er i mm Muffesvejsning RØR-Rec 1 (PP) ca. 400 Ø 63 (Anneks E) (max. 2 fejl). Stuksvejsning ca. 300 RØR-Rec 2 (PE 100) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren (Anneks E) (max. 1 fejl). Ø 125 El-muffesvejsning RØR-Rec 3 (PE) ca. 300 * Ø 40 (Anneks E). Manglende mærkning af indstiksdybde eller tid for endt svejsning ½ fejl (max. 1½ fejl). *)*Muffefabrikat kan kan varieres. varieres, men Rørene være skal forskellig forberedes fra med opgave "rør parketskraber 4". Rørene skal forberedes med parketskaber.

Side 38 Muffesvejsning (hånd) RØR-Rec 4 (PP) ca. 400 *) Ø Ø 4063 (Anneks E) (max 2 fejl). *) Muffefabrikat kan varieres. Rørene skal forberedes med parketskaber. Stuksvejsning med flange 400 ± 5 1 rørlængde RØR-Rec 5. (PE til gas/vand **) (SDR 11) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren **) Plastsvejsekyndig undervisers valg (Anneks E). Forkert valgt svejsekraft eller brugervejledning 1 fejl. Målfejl 1 fejl (max. 2 fejl). Ø 90 (+ 1) Extrudersvejsning RØR-Rec 6. (PE) 8 x 60 x 400 (2) (+ 1) De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. (se Anneks F). Emnet deles efter anvisning. 2 stk. 8 x 860 x x 60400 x 400 Manglende gennemsvejsning 1 fejl. Kraftig skævhed > 10 ½ fejl (max. 2 fejl).

Side 39 Recertificering UVE OPGAVER Alle mål er i mm Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE-Rec 1 (PVC) De første 25 mm i de tre ender medregnes ikke. (Anneks F). Svejsningerne prøves ved faldtest, fra ca. 1,8 m til hårdt underlag Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Forbrænding ½ fejl for hver svejsesøm 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt (1-3) (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 4 x 200 x 200 Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE-Rec 2 (PE) De første 25 mm i hver ende medregnes ikke. (Anneks F). 2 stk. 3 x 60 x en pladelængde NB: Mindst 3 x 50 3 x start 250 og stop Forbrænding ½ fejl Gennemslag ved gnisttest 1 fejl pr. gennemslag Manglende opfyldning/binding 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt

Side 40 Varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE-Rec 3 (PP) 2 sider er forbukket (kantbukket) De første 25 mm i de tre ender medregnes ikke. (Anneks F). Svejsningerne prøves ved faldtest, fra ca. 1,8 m til hårdt underlag Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Forbrænding ½ fejl for hver svejsesøm 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt (1-3) (+ 1) (+ 1) (+ 1) (1-3) (1-3) 3 stk. 5 x 200 x 200 Extrudersvejsning UVE-Rec 4 (PP) De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. 2 stk. 6 x 360 x 50 x en x 250 pladelængde (Anneks F). Forbrænding ½ fejl Gennemslag ved gnisttest 1 fejl Manglende opfyldning/binding 1 fejl Manglende gennemsvejsning 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt Extruder-/varmluftsvejsning (frit dysevalg) UVE-Rec 5 (PP) De første 50 mm i hver ende medregnes ikke. (Anneks F). Emnet deles efter anvisning. Forbrænding ½ fejl pr. svejsesøm Manglende gennemsvejsning 1 fejl Manglende opfyldning/binding (kærv) 1 fejl Kraftig skævhed over 10 ½ fejl 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt Extrudersvejsning Varmluftsvejsning (+1) 2 stk. 8 x 60 x 400

Side 41 Recertificering USME OPGAVER Alle mål er i mm Stuksvejsning USME-Rec 1 (PE) (SDR 11) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren (Anneks E) 1 fejl pr. svejsning. Målfejl 1 fejl. 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Der er ikke mulighed for at tage forbehold i denne opgave NB! Ved omsvejsning svejses til nyt mål. 400 ± 2 Ø 90 1 rørlængde Muffesvejsning (hånd) USME-Rec 2 (PP) ca. 400 Ø 40 (Anneks E) 2. gangs svejsning tæller fejlene dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlene tredobbelt Muffesvejsning USME-Rec 3 (PP) ca. 200 + 1 rørlængde *) (Anneks E) 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Ø 63 90 2 1 *) Opspændt i muffeholder (ved 2. svejsning)

Side 42 Stuksvejsning (PE 100) USME-Rec 4 (PE) (SDR 17) +1 rørlængde Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren. Ø 250 (Anneks E) 1 fejl. Ved forkert udregnet svejsekraft 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt USME-Rec 5 (PE-100) (SDR 17) Den aktuelle svejsekraft udregnes af svejseren. (Anneks E) 1 fejl pr. svejsning. Målfejl 1 fejl. Ved forkert udregnet svejsekraft 1 fejl 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt 150 ±2 Min. 300 Ø125 El-muffesvejsning USME- Rec 6 (PE) ca. 300 Ø 63 (Anneks E) 1 fejl. Manglende mærkning af indstiksdybde eller tid for endt svejsning ½ fejl. 2. gangs svejsning tæller fejlen dobbelt 3. gangs svejsning tæller fejlen tredobbelt Muffefabrikat kan varieres. *Muffefabrikat Rørene skal kan forberedes varieres. Rørene med skal parketskaber. forberedes med parketskraber