Kundeavis Nr. 32 11. årgang September 2007 Hovedbanegården holder sig tør med Grundfos KØBENHAVN: DSB varetager omkring 80 procent af al passagertogtransport i Danmark og befordrer omkring 157 millioner passagerer hvert år. Som man kunne forvente, er Københavns Hovedbanegård landets allermest travle: 1000 tog trækker ud af stationen hver dag, hvilket betyder, at mellem 80.000 og 100.000 mennesker passerer under stationens skønvirkeinspirerede buer hver eneste dag. Et langvarigt samarbejde Et foretagende som DSB har naturligt nok stor fokus på at have sin infrastruktur i orden. Man er opmærksom på vigtigheden af konstant agtpågivenhed, således at reparationer og moderniseringer kan finde sted i rette tid. Med det formål har DSB etableret et stående samarbejde med Grundfos om at undersøge, efterse, renovere og servicere DSB s pumpestationer og andre installationer. Systemer opdateres løbende Opmærksomheden er selvfølgelig ekstra stor omkring Hovedbanegården, der i kraft af sin funktion som hovedknudepunkt for al lokal og regional trafik i Storkøbenhavn kræver den størst mulige pålidelighed i alle installationer. Bygningerne stammer oprindeligt fra 1911 og kombinerer skønvirkens charme med moderne teknik ikke mindst nu, hvor stationen er ved at gennemgå en omfattende renovering forud for bygningens 100-års jubilæum i 2011. Grundfos har været med til at bringe mange af DSB s pumpestationer up-to-date, herunder blandt andet en meget vigtig pumpestation, der befinder sig lige ved selve sporene. Vigtig station renoveret Den nyligt renoverede pumpestation, der officielt kaldes Kongeperron 6, leder spildevand og drænvand bort fra sporene under Hovedbanegården; en meget vigtig opgave. Pumpestationen har en diameter på 3 m og når en tilsvarende dybde. Den er delt i midten og kan dermed håndtere dræn- og spildevand separat. Rørene med i renoveringen Grundfos omskabte stationen og installerede to nye pumper til spildevandshåndtering og to til drænvand alle af samme robuste design. Ombygningsarbejdet indebar blandt andet, at de eksisterende støbejernsrør inde i pumpestationen blev fjernet, hvilket frigav en masse plads. De gamle rør blev udskiftet med nye af rustfrit stål (AISI 304), der flugter med væggen og dermed giver et mere ryddeligt rum. Derudover samarbejdede Grundfos også med to ingeniørfirmaer om at reline de øvrige eksisterende jernrør. Som DSB s ansvarlige for pumpestationer, driftstekniker Lars Brandis, siger: Nu vil de rør mindst holde i 100 år til! Fra beton- til malerarbejde Ombygningen omfattede også en renovering af betonkonstruktionen. Der blev støbt en ny bund i pumpesumpen, ligesom der også blev støbt betondæk og vægge. Afslutningsvis blev alle dele af bygningen, herunder også døre osv., renoveret og malet. Efter at pumpestationen er sat i stand, kan jeg jo nærmest invitere mine kolleger på frokost der, siger Lars Brandis. Selve de fire nye pumper blev blandt andet valgt på grundlag af deres lave energiforbrug, der falder godt i tråd med DSB s fokus på miljøspørgsmål. Samtidig betød stationens vigtige placering også, at der blev lagt stor vægt på, at der skulle være så få udkald som muligt. Begge kriterier blev opfyldt af Grundfos ingeniører: Det stærke Grundfos-design sikrer en høj driftssikkerhed, og fristrømshjulet sørger for et stort, frit gennemløb, hvorved potentielle problemer med tilstoppede pumper undgås. Modular Controls giver ekstra sikkerhed Den nye styring fra Grundfos, Modular Controls, giver ekstra sikkerhed for løsningen. Modular Controls er et komplet overvågnings- og styringssystem, der gør det muligt at kombinere de elementer, både hardware og software, der passer lige til deres behov. Systemet kan udvides løbende og kan dermed tilpasses fremtidige behov så man kan roligt holde sig til den løsning, der præcist modsvarer den aktuelle situation. Separate styringer I tilfældet Kongeperron 6 var driftsikkerhed af så afgørende betydning, at ingeniørerne valgte at bruge separate styringer for henholdsvis dræn- og spildevandsdelen. De to styringsløsninger holder nøje øje med flow, drift, etc. og sørger for, at operatørerne til hver en tid kan forvisse sig om, at Læs mere på side 2 Udstillinger HYGIEJNECERTIFICERING PÅ JAGT EFTER BESPARELSER 25. - 26. oktober Dansk Fjernvarmes Landsmøde 27. oktober FVD Vandværksudstilling, Reg. Fyn/Syd 2. - 3. november Døgnkursus, Spildevandsteknisk Forening 13. - 15. november Food Pharma Tech 2007 29. - 30. november Ajour > Læs mere på www.grundfos.dk Grundfos' trykforøgeranlæg har opnået hygiejnecertifikat i Tyskland. Grundfos kan nu levere certificerede trykforøgeranlæg, der beviseligt ikke har nogen hygiejnemæssig indflydelse på vandkvaliteten. > Læs mere på side 4 Selandia - Center for Ensrettet Uddannelse i Slagelse udskifter skolens cirkulationspumper. Resultatet bliver et elforbrug på mindre end det halve. > Læs mere på side 9
side nr. 32 september 2007 Fortsat fra forsiden Claus Witt skriver... Mere energi Det er ikke første gang, vi bringer emnet Energibesparelser op i vores kundeavis, og det bliver heller ikke sidste gang. Emnet optager ikke kun os hos Grundfos, men hele samfundet både nationalt og internationalt. Begreber som CO 2 -udslip og klimaændringer er ikke længere forbeholdt forskere og politikere, men bruges, forstås og debatteres af os alle for det berører os alle. Vi kender elsparepærerne, vi vælger så vidt muligt A-mærkede hårde hvidevarer, og vi er klar over, at det koster på el-regningen, hvis vi lader for meget af vores elektronik stå på standby, når vi ikke bruger det. Hos Grundfos forsøger vi med vores Energy Project at overføre denne opmærksomhed til de potentielle energislugere i hjemmet, vi normalt ikke tænker på såsom pumper. Energy Project for Grundfos er også et spørgsmål om endnu mere fokus på udvikling af flere energivenlige alternativer til vores kunder. Det gælder både en optimering af vores kendte produkter og udvikling af nye pumper og systemer. I dette nummer af Cirkulation kan du bl.a. læse om, hvad det kan betyde på bundlinjen at skifte ellers velfungerende pumper ud med energirigtige, nyere alternativer. Som vores kunde siger i artiklen: "Tjek dine cirkulationspumper de kan være et dyrt bekendtskab." Opfordringen er hermed givet videre! Med venlig hilsen Grundfos DK A/S Claus Witt Adm. direktør Udgivet af: Oplag: Grundfos DK A/S Martin Bachs Vej 3 8850 Bjerringbro Telefon 87 50 50 50 cirkulation@grundfos.com 5.000 eksemplarer Ansvarshavende Iben Glargaard, redaktør: Teamleder alt er i orden enten direkte på det brugervenlige display eller via deres egen PC. I tilfælde af fejl vil Modular Controlssystemet sende en alarm via adskillige forskellige kanaler, således at vagthavende hurtigt kan reagere og træffe de nødvendige foranstaltninger. Afbrydelser i driften er dog meget lidt sandsynlige takket være regelmæssige inspektionsbesøg og Modular Controls-systemets eget Early Warning-funktion. Sætter nye standarder Lars Brandis er tydeligvis meget begejstret for den nye station, som han for nylig aflagde et inspektionsvisit. Jeg må sige, at det virkelig ser godt ud! Installationer af denne slags sætter nye standarder for vores arbejde. Denne pumpestation vil holde i årevis og er meget let at vedligeholde. Han påpeger desuden, at stationens nyrenoverede udseende også kan have en positiv afledt effekt på serviceteknikere og andet personale. Det handler om psykologi. Det er en kendt sag, at DSB har en del erfaring med f.eks. graffiti, og vores oplevelse er, at det primært er et problem, når udstyret ikke er ordentligt vedligeholdt. Når ting ser godt ud, bliver de behandlet med større respekt. Det princip kan også overføres til denne sammenhæng: Når man har en velrenoveret station, udføres arbejdet også med større omhu. Fra et rent personligt synspunkt kan jeg da også sige, at jeg sætter pris på at have installationer, der i den grad er en fornøjelse at inspicere. Kunnen og erfaring Lars Brandis peger også på, at små ting kan være af stor vigtighed. Tag for eksempel opgaven med at reline de gamle støbejernsrør. Det lyder meget simpelt, men det kræver faktisk både stor kunnen og erfaring. Rørene går ikke bare under bygningen; de går lige igennem omklædningsrum, arkiver og den slags. DSB s bygninger har ofte ganske vanskelige adgangsforhold for vedligeholdsarbejde, men Grundfosfolkene er meget gode til at tackle den slags. Modular Controls: Fordi de er gode! Hvad angår Modular Controls-styringen fremhæver Lars, hvordan spørgsmålet om fremtidssikring var en vigtig bevæggrund for valget. Vi valgte Modular Controls-systemer, fordi vi ønsker at være på forkant med den teknologiske udvikling. Det siger sig selv, at vi vil have alarmsignalerne i rette tid, så man kan nå at træffe sine foranstaltninger. Systemet skal være stabilt og pålideligt, og det kræver et vist kvalitetsniveau. Henrik Fricke fra Grundfos har hjulpet os igennem mange år, og vi stoler på hans løsninger. Denne styring er ingen undtagelse; den er ganske enkelt god! Det skal også nævnes, at vi ønskede at være klar til at møde fremtidige behov. Tingene udvikler sig hele tiden, og dette system kan håndtere både nuværende og fremtidige signalstandarder vi regner bestemt med, at GPS er fremtiden. Og så er enhederne også rigtig godt håndværk! Tager sig af kunderne og deres egne Om det overordnede partnerskab med Grundfos fortæller Lars Brandis, at Grundfos omtales positivt overalt i DSB. Vores organisation har bemærket, at der bliver taget hånd om ting. Grundfos-folkene er præsentable, ankommer til den aftalte tid, og forstår at begå sig i samarbejdet med os. Alle vore egne folk, både teknisk og ikke-teknisk personel, er fuldt tilfredse. Og det gælder både dem i marken og dem på de bonede gulve. Vores overordnede indtryk af Grundfos er, at det er en moderne virksomhed, der både tager sig godt af kunderne og af sine egne folk. Men for os er det vigtigste selvfølgelig, at løsningerne virker. Og det gør de, slutter Lars Brandis. FAKTA Grundfos sørgede for Komplet renovering af en vigtig pumpestation Avanceret styring for optimal drift, både nu og i fremtiden Tæt samarbejde for at opnå den ideelle løsning Produkter 2 komplette Modular Controls-styringer 4 x 5,4 kw SuperVortex-pumper Modular Controls-styringerne håndterer alle behov for overvågning og styring og fungerer samtidig som fremtidssikring. Henrik Fricke Mobil: 20 30 76 86 E-mail: hfricke@grundfos.com
nr. 32 september 2007 side MGE-motorer tjener penge hjem til landbruget I seks år har to sjællandske svineproducenter sammenlignet energiforbruget i ventilationsanlæg med triac- og frekvensregulerede motorer. Besparelsen er på op til 60 %. Det er seks år siden, vi første gang påstod, at vores MGEmotorer kunne spare landbruget for mange energi-kroner. Vi var skråsikre på, at vi som den eneste blandt leverandører af integrerede motorer/frekvensomformere kunne være med til at reducere energiforbruget i svinestaldenes ventilationsanlæg betragteligt. Det er salgsingeniør Leif Slotø Thomassen, der ser tilbage på starten af MGE-motorernes entre i dansk landbrug, og nu er han i stand til at gøre status på, hvordan det så i virkeligheden er gået. Sammen med et par af de ventilationsfabrikanter, der fra starten så mulighederne i den danske pumpekoncerns motorprodukt, har man i fem år fulgt og sammenlignet energiforbruget hos to svineproducenter på Sjælland. I identiske staldbygninger er der installeret ventilationsanlæg med henholdsvis triacregulerede motorer og frekvensregulerede MGE-motorer fra Grundfos. Det er den sydsjællandske ventilationsfabrikant Madsorask, der har anvendt MGE-motorerne i svineproducentens bygninger til smågrise, mens en anden landmand har ladet KC Ventilation fra Ringsted montere MGE-anlæggene i staldene til slagtesvin. Penge at tjene på energigrisen I begge tilfælde viser tallene, at Leif Slotø Thomassen havde ret. Man fristes til at kalde MGE-motoren for den rene sparegris, siger salgsingeniøren spøgefuldt. Besætning 1 Smågrise 7-30 kg Elforbrug pr. produceret gris, kwh Triacreguleret Frekvensreguleret Forbrug 2.100 dage 90.169 49.988 Forbrug/produceret 2,15 1,19 Besætning 2 Slagtesvin 30-110 kg Triacreguleret Frekvensreguleret Forbrug 1.567 dage 37.809,1 25.196 Forbrug/produceret 6,1 4,0 Sparer støj Også virksomheden Skiold fra Ikast anvender i dag MGEmotorer i sine ventilationsanlæg. Her er der også et andet argument, der har betydning for valget af motorerne fra Grundfos: MGE-motorerne er næsten lydløse til gavn for både dyrene og gårdens medarbejdere. kan vise sig som blinkende lysstofrør eller flimmer på tvskærmen. Ved at udstyre MGE-motorerne med det bedste EMC-filter, der findes på markedet, kan Grundfos garantere, at de strenge EU-krav til udstråling af radiostøj overholdes. De trefasede MGE-motorer fra Grundfos er godkendt efter EU-standarden EN 61000-3-12, mens enfasede typer lever op til kravene i EN 61000-3-2 godkendelser, som Grundfos står inde for, og som kunderne derfor ikke skal bekymre sig om. Radiostøj er ellers et problem, som mange producenter af motorer med eksterne frekvensomformere kommer om ved, ved at gøre det til installatørens ansvar, at reglerne overholdes. Men jeg tror ærlig talt, at det er de færreste installatører, der er i besiddelse af målegrej, der kan spore støjen, siger Leif Slotø Thomassen, som samtidig kan fortælle, at der også af hensyn til radiostøj stilles krav om, at der anvendes et kredsløb, der sikrer korrekt optagelse af strøm fra nettet en såkaldt Power Factor Correction eller PFC i daglig tale. Grundfos anvender Aktiv PFC-kredsløb, der med en Power Factor på >0,95 er meget tæt på den helt rene strømoptagelse på 1,0, som det fremgår af illustrationen i faktaboksen. Dæmp CO 2 -udslippet og få penge for det Samtidig med, at Leif Slotø Thomassen har fulgt den sammenlignende energitest med spænding, har debatten om de stigende CO 2 -problemer givet næring til salgsingeniørens begejstring. Det er klart, at vi med tallene på bordet har fået et rigtig godt argument for anvendelsen af vores motorer i energiforbrugende anlæg, som f.eks. i ventilationsanlæg i landbruget. Og netop dokumentation og garantier er vores bedste våben i et broget marked, slutter Leif Slotø Thomassen. FAKTA MGE til landbrugsventilator med tilpasset akseltop og flange. Spidsstrøm kan være mere end 3 gange højere end den maksimalt forventede sinusformede strøm for en given effekt. Aktiv PFC Kredsløb med en Power Factor på >0,95 sikrer, at der optages så ren en sinusformet strøm som muligt. Jo renere strømmen optages, jo tættere er man på Power Factor 1,0. Anvendes i alle Grundfos MGE-motorer. Passiv PFC Passive elementer som f.eks. spoler, der placeres på AC-siden. En simpel og billig måde at tilnærme sig resultatet fra en Aktiv PFC. Har typisk en Power Factor på 0,6-0,8. Motoren optager samme energi som fra Aktiv PFC, men RMS-strømmen er større, og det betyder, at ledningsnet, sikringer m.m. belastes hårdere og spændingen forvrænges. Bl.a. har Skiold sammen med en landmand lavet forsøg med at vende omløbsretningen på ventilatoren, hvilket nemt lader sig gøre via en kontakt på MGE-motoren. Resultatet er, at landmanden nu ikke længere har problemer med at få grisene ud af stalden, når turen går til slagteriet. Ingen knas på linien Grundfos har også løst problemerne med den radiostøj, der udsendes fra frekvensomformere problemer, der Svinestald hvor målingen foretages løbende. Leif Slotø Thomassen Mobil: 20 26 01 19 E-mail: lsthomassen@grundfos.com
side nr. 32 september 2007 Nu kan trykforøgeranlægget vaske hænder i debatten om hygiejne Grundfos' trykforøgeranlæg opnår hygiejnecertifikat i Tyskland. De skrappe tyske krav forventes at blive standard i andre lande. Debatten om rent, bakteriefrit drikkevand i hanerne popper jævnligt op i medierne ikke mindst i Tyskland, hvor diskussionerne nu følges til dørs af en stigende interesse for at kunne certificere de enkelte faser i både vandindvindingen og distributionen helt frem til forbrugerne. En af de centrale aktører i bevisførelsen for rent drikkevand er Hygiene-Institut des Ruhrgebietes, der har beskæftiget sig med alle former for hygiejneanalyse og -forskning i mere end 100 år. På bestilling fra Grundfos har instituttet gennemført en omfattende test af de nye Grundfos-trykforøgeranlæg med henblik på at opnå en certificering efter de krævende GWP TS7-normer. GWP TS7 sætter normerne for, hvor meget vandkvaliteten må påvirkes i processen frem til forbrugernes haner. Testen viser, at trykforøgeranlæggene fuldt ud opfylder kravene, og Grundfos kan derfor levere certificerede trykforøgeranlæg, der bevisligt ikke har nogen hygiejnemæssig indflydelse på vandkvaliteten. Normerne for certificering Certificeringen omfatter både en konstruktionsmæssig vurdering af anlægget og en egentlig driftstest gennemført over en længere periode. Her er nogle af de faktorer i konstruktionen, der kan have indflydelse på hygiejnen: > Ifølge den tyske drikkevandsforordning (TrinkwV 2001) må drikkevand under ingen omstændigheder opnå en temperatur over 25 C. Vandet i trykforøgeranlægget skal derfor være isoleret mod varmepåvirkning fra pumpe og motor det såkaldte Low Thermal Impact, der også er et udtryk for, at jo mere effektivt pumpen arbejder, jo mindre er gnidningstabet, og jo mindre varme vil der blive udviklet. Alle Grundfos' trykforøgeranlæg er udstyret med CR-pumper, der med en virkningsgrad på op til 82 % og luftkølede Grundfos-motorer klasse EFF1 hører til markedets mest effektive. Med motoren monteret separat på pumpen, har instituttet ikke kunnet konstatere nogen opvarmning af vandet fra hverken hydraulik eller motor. > Materialevalget indgår også i certificeringen i forhold til hygiejne. Her anvendes der kun rene kvalitetsråvarer og certificerede komponenter i Grundfos' trykforøgeranlæg, og instituttet konstaterer, at bl.a. de elastiske elementer lever op til de nyeste mikrobiologiske krav (W270) ligesom EPDMelastorerne i pumpen opfylder de strengere amerikanske FDAR-retningslinier. af såvel akseltætninger som motorkoblinger er nemt og hurtigt, da begge dele kan klares uden indgreb i væskeberørte dele. > Endelig arbejder trykforøgeranlæggets pumper efter FIFOprincippet dvs. First in/first out. Princippet sikrer, at pumperne arbejder på skift mindst en gang i døgnet, så der ikke er hygiejnemæssig risiko for stillestående vand i systemet. Ud over den konstruktionsmæssige certificering har instituttet i en længere periode testet Grundfos' trykforøgeranlæg for at måle anlæggets eventuelle påvirkning af vandets bakteriologiske indhold. Til formålet anvender instituttet den nyeste teknologi, der sikrer, at prøvevandet som udgangspunkt er fuldstændig desinficeret. Hver måned har prøvevandet efterfølgende gennemgået en minutiøs test. Målingerne viser, at Grundfos' trykforøgeranlæg opfylder alle krav til certificering ifølge GWP TS7. En blåstempling i Tyskland og et ekstra argument, når debatten om forureningskilder i vandforsyningen popper op i Danmark, konstaterer salgsingeniør Poul Bøgelund til slut. Salgsingeniør Poul Bøgelund, Grundfos DK, fortæller om baggrunden for den frivillige certificering: Når ansvaret for bakterier i drikkevandet skal placeres, er der mange potentielle syndere tanke, rør, pumper og armaturer. Med certificeringen kan vi eliminere tvivlen om, at trykforøgeranlæg fra Grundfos har en rolle i den sammenhæng. Certificeringen er foreløbig frivillig i Tyskland, og der findes ikke tilsvarende normer i Danmark, men det skulle undre mig meget, om de strengere krav til dokumentationen af det vandførende udstyr ikke også snart kommer til at gælde i det øvrige EU. > Instituttet hæfter sig også ved, at pumpehus og fod er støbt i ét stykke, hvilket giver en særdeles glat indvendig overflade uden svejsninger. En meget hygiejnisk konstruktion. > Manifoldens studser er monteret ved hjælp af en helt speciel teknik, som ikke efterlader den mindste svejsekant. Ud over at reducere tryktabet er svejsekanter et potentielt samlingssted for bakterier. > Konstruktionen med udvendige patron-akseltætninger er også med til at mindske risikoen for forurening af vandet under udskiftning. Konstruktionen betyder, at udskiftning Poul Bøgelund Mobil: 40 10 80 22 E-mail: pboegelundj@grundfos.com Kun de bedste fortjener et "A" Vores A-mærkede pumper er ambassadører for den kvalitet og driftssikkerhed, du kan forvente fra Grundfos. En A-mærket pumpe forbruger op til 80 % mindre energi end en D-mærket model. Det er en kæmpe forskel, som tilgodeser både økonomien og miljøet. MAGNA og den kommende ALPHA2 opnår disse besparelser ikke mindst takket være den unikke Grundfos AUTOADAPT-funktion. Denne funktion får enhver pumpe til at yde det optimale. Funktionen analyserer varmeanlæggets behov og justerer hastigheden og ydelsen tilsvarende, og det udmønter sig i ekstra besparelser fra en i forvejen ydelsesoptimeret pumpe. Alpha Pro Den driftsikre ALPHA Pro kører ved helt ned til fem watt i en typisk installation i et enfamiliehus. Den har automatisk indstilling, ALPHA-tilslutning og et læsevenligt LED-display, som viser det aktuelle energiforbrug - en funktion, som slutbrugerne sætter stor pris på. MAGNA MAGNA-pumpernes flowkapaciteter spænder fra 1 m 3 /h til 39 m 3 /h. Den enkle installation, kvalitetsudførelsen og den unikke AUTOADAPT-funktion gør den til et populært valg blandt installatører og rådgivende ingeniører over hele verden. December 2007 Alpha2 Den nyeste pumpe i ALPHA-serien, den ultrakompakte ALPHA2, har alle de funktioner, som gør denne pumpeserie til den mest innovative på markedet: AUTOADAPT, permanentmagnet-motorer, in-slot viklede statorer samt "tilslut og pump"- funktionalitet. December 2007 Alpha2 N Den rustfri (Niro) variant af ALPHA2 er konstrueret til krævende varmeanlæg og varmtvandscirkulation. Med denne pumpe er du sikker på, at der er varmt vand i hanen, så snart du åbner den, uden at spilde vand eller el - to fordele, som kunderne helt sikkert vil sætte pris på.
nr. 32 september 2007 side 5 Jo større hastighed, jo flere emner kan bearbejdes, desto bedre indtjening. Conveying System til CNC-bearbejdningscenter, hvori Grundfos' MTRhøjtrykspumper er monteret. Karl Johan Bergman fra AKS Finmekanik A/S, som til daglig betjener CNC-maskinen, sidder her ved siden af Grundfos-MTR-pumperne. Størstedelen af CNC-bearbejdningscentret hos AKS Finmekanik A/S kommer fra Yamazaki Mazak i Ringsted. Der er tryk på udviklingen af CNC-styrede værktøjsmaskiner Hastigheden i de nye CNC-styrede bearbejdningscentre stiller krav om pumpeydelser på 40 bar. Grundfos er klar med løsningen. Hvis man spørger fagfolk, hvem der leverer markedets bedste CNC-styrede drejebænke og bearbejdningscentre til spåntagende bearbejdning af metal, er svaret med stor sandsynlighed: Mazak eller Yamazaki Mazak, hvis det skal være helt rigtigt. Den japanske koncern har i årtier opbygget sin solide position på verdensmarkedet med en produktion af både solide, avancerede og ekstremt hurtige maskiner, og alene den danske afdeling sætter hvert år mere end 120 CNC-anlæg i drift herhjemme. Men forinden har de fleste af maskinerne lige været en tur omkring Mazak Danmarks værksted. Standardpumperne udskiftes med en Grundfos-køle-/smøremiddelpumpe type MTRE-HS monteret med en Grundfos MGE-motor med frekvensomformer, der kan reguleres op til 5.500 rpm. Højere hastighed kræver højere tryk Det er stærke sager, for kravene til højere tryk er stigende i dag efterspørges et tryk på mindst 30 bar, og tendensen er, at kravene i fremtiden er mindst 40 bar. Servicechef Niels Torbensen fra Mazak Danmark fortæller: Kravene til øget tryk hænger sammen med, at CNC-maskinernes hastighed er steget rigtig meget i de senere år. Det stiller krav til ekstra køling af de ofte meget små fræsebor, hvilket også øger kravene til et ekstra højt tryk for at presse kølemidlet gennem de tynde kølekanaler. Den øgede hastighed giver yderligere den udfordring, at de spåner, der fremkommer ved fræsningen, skal fjernes lynhurtigt for at undgå, at de laver ridser i emnerne, som CNCmaskinen er ved at bearbejde. Spånerne blæses væk ved hjælp af tryk fra anlæggets pumpe. Fokus på køle-/smøremiddel-pumper Niels Torbensen er overbevist om, at udviklingen mod hurtigere maskinerne vil fortsætte. Jo større hastighed, jo flere emner kan bearbejdes, desto bedre indtjening. De CNC-styrede drejebænke og bearbejdningscentre er derfor et område, som Grundfos følger meget nøje, og salgsingeniør Søren Nickel Christensen fortæller, at pumpekoncernen af samme grund satser meget på udvikling af serien af køle-/smøremiddel-pumper. MTRE-HS-pumperne er et resultat af denne udvikling en pumpetype, der kan indstilles til at levere forskelligt tryk i forskellige tidsperioder, hvilket giver mulighed for at bearbejde emner med forskelligt tryk i samme produktionsforløb. Et gammelt bekendtskab Når de fleste danske virksomheder vælger en anden pumpeløsning end den, der er standard fra Yamazaki Mazak, er det da også netop et udtryk for, at pumpedimensioneringen i forhold til fleksibilitet er i fokus, når der vælges CNC-anlæg. Det er ikke fordi, det er dårlige pumper, der er monteret fra fabrikken det er faktisk Grundfos, der i et utal af år har leveret standardpumperne til Mazak-fabrikkerne i Japan, Singapore, England, USA og Kina, fortæller Niels Torbensen, Han har selv været med i 23 år, og i alle årene har Grundfos været en værdsat samarbejds- og sparringspartner. Ud over en god kontakt med Søren Nickel Christensen i dagligdagen bl.a. i forbindelse med rådgivning omkring pumpevalg er det som regel også serviceafdelingen hos Grundfos, der tager sig af det første tjek af Mazak-anlæggenes pumper efter installationen. Det sikrer også, at Grundfos har føling med, hvordan de mere og mere avancerede køle-/ smøremiddel-pumper fungerer i forskellige sammenhænge. Erfaringer, der bruges i videreudviklingen af pumper til hele det industrielle marked. CNC-bearbejdningscenter fra Yamazaki Mazak. Forskellige skærende værktøjer til CNC-bearbejdningscenteret. Søren Nickel Christensen Mobil: 20 20 02 59 E-mail: schristensen@grundfos.com
side 6 nr. 32 september 2007 Pumpestyringer kan være energislugere Valget af markedets mest energivenlige pumpestyring kan betyde op til 12 % energibesparelse, viser erfaringerne fra Hammel Vandværk. Det er de færreste, der tænker på, at pumpestyringen kan have en rolle som energisluger. Meldingen kommer fra salgsingeniør Poul Bøgelund fra Grundfos. Virksomheden har for alvor sat fokus på styringssystemernes betydning for energiforbruget i et trykforøgeranlæg efter introduktionen af selskabets nye Hydro MPC. Der kan faktisk være op til 12 % at spare på elforbruget i forhold til bare forrige generation af pumpestyringer, viser resultaterne fra en række forsøg. Det er blandt andet vandværket i den jyske by Hammel, der har lagt pumper til en sammenlignende test af forskellige pumpestyringer. Vandværksbestyrer Finn Kjær var initiativtager til prøvekørslen: Jeg havde undret mig over, at mit 2-3 år gamle Multi-E anlæg på Finlandsvej tilsyneladende brugte meget mere strøm pr. kubikmeter, end en anden styring, som vi har installeret på værket på Sallvej. Multi-E anlægget havde afløst et traditionelt hydroforanlæg, og jeg var klar over, at det ville betyde et øget elforbrug måske omkring 10 % men i virkeligheden så det ud til at være væsentligt mere. Finn Kjær luftede sine frustrationer for Poul Bøgelund, der pudsede udviklingsfolkene hos Grundfos på sagen, for umiddelbart skulle det ikke være tilfældet, mente salgsingeniøren fra Bjerringbro. Sammenligningen var æbler og pærer I første omgang lavede ingeniørerne fra Grundfos en række programændringer i softwaren for at forsøge at optimere styringen. Det gav også resultater, men så var det, at man gravede videre i problematikken, og tallene for tilgangstryk og udgangstryk kom på bordet. For det ene anlægs vedkommende var der tale om et tilgangstryk på 1,8 bar og et udgangstryk på 3,1, hvilket gav et energiforbrug på 0,112 kw/h pr. m 3. For Multi-E systemets vedkommende var tallene 1,7 ind og 3,8 ud altså en forskel på 2,1 bar i modsætning til 1,3 bar. Det betød, at energiforbruget for Multi-E var på 0,156 kw/h pr. m 3 før justeringen og 0,145 kw/h pr. m 3 efter men med en højere trykforøgelse. Multi-E løsningen var altså ca. 8 % bedre end konkurrenten, når man så på systemets virkningsgrad, efter indjusteringen, men med en højere trykforøgelse. Sammenligning på samme konditioner Da Grundfos netop havde introduceret det nyeste skud på stammen af pumpestyringer Multi Pump Controller, kaldet MPC var udviklingsfolkene meget interesseret i at undersøge, hvordan energiforbruget i den nye teknologi artede sig i forhold til den gamle kending, Multi-E. Finn Kjær var med på idéen, og Multi-E styringen blev udskiftet med en Control-MPC, så det var muligt at lave en sammenligning på nøjagtig de samme konditioner. Finn Kjær lavede yderligere forsøg, hvor udgangstrykket blev sat til 3,1 bar, så der også kunne sammenlignes med energiforbruget på anlægget på Sallvej. Nok Danmarks mest energibesparende Resultaterne viser, at MPC-løsningen sparer mere end 11 % energi i forhold til anlægget på Sallvej. Besparelsen i forhold til Multi-E styringen er på 6 % det skyldes først og fremmest, at MPC-løsningen har løbende energioptimering og en forbedret stopfunktion. Men det er ikke kun den pæne energibesparelse, der gør Finn Kjær yderst tilfreds med MPC-styringen. Vi har fået en meget mere rolig drift, fordi den nye teknologi kun svinger +/- 0,1 bar. Det betyder, at fordelingen af arbejdet mellem pumperne er optimal. pumpe køre på fuld kraft eller lade flere pumper arbejde parallelt ved mindre kraft og det sidste er ofte tilfældet. Det afgøres af, hvordan virkningsgradskurven ser ud i det driftspunkt, man kører i. Meget brugervenlig pumpestyring Men tilbage til Finn Kjærs begejstring for sin nye Hydro MPC: Brugervenligheden er meget stor. Det var heller ikke svært med Multi-E løsningen, men her skulle vi have fat i fjernbetjeningen, hver gang der skulle aflæses og ændres på tingene. På MPC-enheden kan alle informationer aflæses på et stort display både som grafiske billeder, der er så klart udformede, at selv ikke-fagfolk kan være med og som tabeller, kurver og tekster, der fortæller alle detaljer om pumpernes drift. Finn Kjær fortæller, at han i øjeblikket kun bruger en brøkdel af mulighederne, men det er meningen, at data fra styringen i nær fremtid skal sendes direkte til værkets SRO-anlæg og indgå i overvågningen sammen med data fra et nyt tyverianlæg. MPC en er klar til det det er kun et spørgsmål om, at økonomien skal følge med, lyder det fra bestyreren. Men måske lysner det. Nu har Hammel Vandværk jo fået et tilskud i form af besparelser på elregningen.... Multi-E anlægget havde afløst et traditionelt hydro-foranlæg, og jeg var klar over, at det ville betyde et øget elforbrug måske omkring 10 % men i virkeligheden så det ud til at være væsentligt mere. Her indskyder Poul Bøgelund, at netop arbejdsfordelingen mellem pumperne ellers ofte giver anledning til undren hos driftsfolkene. Mange oplever, at der oftere kører flere pumper på én gang end tidligere, og det kan være svært at forstå, at det skulle være energibesparende. Men det kan man godt gå ud fra, at det er. Computeren i MPC-styringen beregner hele tiden, om det er mest energirigtigt at lade én Poul Bøgelund Mobil: 40 10 80 22 E-mail: pboegelundj@grundfos.com
nr. 32 september 2007 side 7 Nye fristrømspumper løser problemerne med sand og sten i kloakkerne Reservedele for 32.000 kroner årligt i en enkelt pumpebrønd. Nu lyder regningen på nul kroner, efter at man i Skævinge har skiftet til en SEV-pumpe fra Grundfos. To pumper i en pumpebrønd. Pumpehjul og hus udskiftet to gange årligt på hver af pumperne. Pris pr. pumpe ca. 8.000 kroner. Pr. gang. I alt reservedele for 32.000 kroner plus arbejdsløn og bøvl. Dertil kom udgifterne til slamsugeren, der måtte tømme brønden for sand og slam fire gange om året. Der er ikke noget at sige til, at driftsassistent Søren Hansen fra Skævinge Centralrenseanlæg syntes, at han havde et problembarn, der fyldte meget både på budgettet og i arbejdsdagen. Og årsagen til problemerne var kendte, for i takt med, at kloakkerne i området forfalder mere og mere og brøndene i vejene suges mindre og mindre, trænger sand og sten ind uden at det bundfældes. Det var mere end de gamle pumper i brønden kunne klare. Pumper med kanalhjul kan være gode og effektive, men når det handler om at håndtere spildevand fyldt med sand og sten, kommer problemerne, fortæller Søren Hansen. Spildevandet skal jo ind gennem pumpehjulet, og det giver et enormt slid i pumpen. Samtidig kører kanelhjulet tæt på slidringen, og slitagen vil hurtigt få pumpens virkningsgrad til at falde og dermed reducere ydelsen. Kanalhjulspumper har også den ulempe, at sand og sten ophober sig omkring pumpehuset. Det blokerer, så spildevandet ikke flytter sig, hvilket medfører et højt niveau og overløb i pumpebrønden. Løsningen er fristrømspumper I pumper med fristrømshjul er der meget mere plads i pumpehuset. Det betyder, at der ikke er den samme direkte kontakt med sand og sten, så Søren Hansen var ikke i tvivl om, hvordan problemerne kunne løses en gang for alle. Da salgsingeniør Tom Thomsen fra Grundfos var på besøg i en helt anden anledning, faldt snakken på problembarnet. Det fik Tom Thomsen til at bringe den nye serie af Grundfos SEV-spildevandspumper på banen. Det er netop fristrømspumper, som Grundfos i konstruktionen har gjort endnu mere slidstærke netop for at dække behovet i krævende installationer. Et Supervortexhjul holder vandet under pumpen i bevægelse, hvilket forhindrer, at sand og grus bygges op omkring pumpen. I stedet ledes det hele tiden væk med spildevandet. Men en investering i nye pumper var egentlig ikke på tale i Skævinge. Søren Hansen sagde alligevel ja til en prøveperiode med en type SEV 80.80.75.2 en pumpe med en ydelse på 19 l/s ved 13 mvs. Ingen indkøb af reservedele ingen driftsstop Jeg ved jo fra andre installationer, at fristrømspumperne er meget billigere at køre med, både når det gælder driftsudgifter og reservedele. Og hvis SEV-pumperne var lige så pålidelige, som Tom hævdede, så kunne indkøbsprisen på en ny pumpe hurtigt være tjent hjem. Grundfos var også interesserede i at få nogle erfaringer med de nye pumper under så belastende forhold, som vi kunne byde på, så vi udskiftede den ene af de gamle pumper med SEV en og lod den tage det meste af slæbet. I prøveperioden havde Søren Hansen flere gange pumpen løftet op for at få styret sin nysgerrighed. Jeg må sige, at jeg blev overrasket over det, jeg så. Grundfos-pumpen er stadig som ny der er nogle mærker fra større sten, som har været gennem pumpen, men absolut ikke noget, der kræver renovering. Hvad slitage angår er der kun overfladisk slid på hjul og i pumpehus - trods den hårde behandling. Efter en periode på knap ni måneder er regnskabet gjort op. Indkøb af reservedele: 0 kroner. Antal udkald på grund af driftsstop: 0. Når indkøbet retfærdiggøres af besparelser I Skævinge har man yderligere installeret to SEV-pumper i en pumpestation på en ny udstykning. Også her har Søren Hansen fået bekræftet sin lidenskab for fristrømspumper. Nul problemer. Når man bygger, hælder man jo alverdens ting i kloakken. Jeg tør ikke tænke på, hvordan det ville være gået, hvis vi havde valgt pumper med kanalhjul så havde vi jo kunnet skifte slidring hver anden uge... lyder slutbemærkningen fra manden, der gerne skriver under på, at man skal fokusere på andet end indkøbspris, når der vælges pumpeløsninger. Driftssikkerhed og reservedelsomkostninger, for eksempel. Tom Thomsen Mobil: 20 48 07 66 E-mail: tomthomsen@grundfos.com Flere gange i prøveperioden løftede Søren Hansen pumpen op for at få styret sin nysgerrighed.
side 8 nr. 32 september 2007 Dressing-producent gør klar til ekspansion Det danske firma, Graasten Salater A/S blev etableret i 1947 og har siden da produceret mange forskellige dressinger til fødevarer i sit hovedkvarter i Graasten i det sydlige Jylland. Det brede udvalg af dressinger distribueres og markedsføres primært i Danmark, men eksport til nærliggende markeder er under udvikling. Et af firmaets kerneprincipper er konstant fokus på processer og produktionsudstyr, som er vigtige af hensyn til fødevaresikkerheden. Derfor har Graasten Salater et stigende ønske om at påvise og dokumentere kontrol med de forhold, som influerer på fødevaresikkerheden, hvilket også inkluderer deres underleverandører. Med en klar ambition om at forøge sine aktiviteter til også at omfatte eksport samt et stigende krav om at kunne kontrollere alle aspekter omkring fødevaresikkerhed havde Graasten Salater behov for et mere automatiseret produktionsflow med større kapacitet fra underleverandører, som de kunne stole på. Situationen I henhold til Teknisk Chef hos Graasten Salater, Lars B. Christiansen, var firmaet kommet til et punkt, hvor der var behov for et mere automatiseret produktionsflow med større kapacitet til at opfylde de stigende krav i forbindelse med udvidelser. På det tidspunkt bragte medarbejderne manuelt færdige produkter til pakkeområdet. De pumper, der skulle erstatte de manuelle processer, måtte kunne håndtere viskose væsker uden at påvirke deres sammensætning. Med dette in mente begyndte Graasten at kigge sig om efter en leverandør. Præsenteret for den nyeste sanitære fortrængningspumpe fra Grundfos, NOVAlobe, var Graasten færdig med at kigge sig om. Grundfos-løsningen Fra et driftsmæssigt synspunkt var NOVAlobe det ideelle valg på grund af sine let udskiftelige, front-belastede tætninger, som er monteret med udskiftelige akselbøsninger. Og fordi hygiejne er lige så vigtig i Graasten Salaters produktion, var NOVAlobe s sterile design nødvendigt, for ikke at tale om dens upåklagelige akkreditiver med hensyn til industri-certificering. Fordi Graasten ketchup, mayonnaise og lignende dressinger har sarte sammensætninger, som kan ødelægges, hvis de ikke holdes viskose, blev NOVAlobe specielt udvalgt for sine evner til at håndtere viskositet. Alt i alt installerede Grundfos seks NOVAlobe sanitære pumper i tilgangen på deres fire nøgleproduktionstanke. Resultatet Graasten Salater er meget tilfredse med deres Grundfosløsning, som har opfyldt alle deres krav. Teknisk Chef Lars B. Christiansen siger, at et af de punkter, der anbefalede Grundfos, var vores brede program, hvorved behovet for flere leverandører var overflødigt: Vi valgte Grundfos, fordi vi betragter dem som en meget seriøs kompagnon. Deres sanitære række er et velgennemtænkt koncept. Vi valgte dem også på grund af deres service, siger Lars. FAKTA Grundfos sørgede for Automatiseret produktionsflow Forøget kapacitet Sterile design Pumpedata 4 x NOVAlobe 50/0.95 2 x NOVAlobe 40/0.65 Jesper Hanghøj Sørensen Mobil: 30 32 80 22 E-mail: jhsoerensen@grundfos.com
nr. 32 september 2007 side 9 Når små pumper giver store besparelser Selvom Selandia, Center for Erhvervsrettet Uddannelse i Slagelse, allerede har sparet energi for mere end 1 million kroner, fortsætter jagten på besparelser. Turen er kommet til skolens cirkulationspumper, hvor resultatet bliver et elforbrug på mindre end det halve. Der er gået sport i at finde besparelser på elforbruget på ét af Danmarks største uddannelsescentre, og det er ikke så underligt, når man ser på de resultater, som teknisk chef Ejgil Jørgensen har kunnet fremlægge siden Selandia CEU i 2004 fik en energiaftale med SEAS-NVE. Det første år lød besparelsen på 406.000 kwh til en værdi af 548.000 kroner. I 2005 blev forbruget yderligere reduceret med 283.000 kwh, og elregningen blev reduceret med 382.000 kroner. I 2006 var regningen 17.000 kroner mindre, og forventningerne for 2007 lyder på en reducering af forbruget med yderligere 400.000 kwh til den nette besparelse af ekstra 540.000 kroner. Det betyder, at Selandia fra 2008 og hvert år fremover kan se frem til årlige besparelser på 1,5 millioner kroner sammenlignet med elforbruget i 2003. Penge, der i stedet kan anvendes på skolens primære aktivitet: Undervisning. For der er endnu besparelser at hente for centret, der hvert år lægger lokaler til over 10.000 elever på mere end 50 forskellige uddannelser. Det sker på 10 adresser i Slagelse, hvor et utal af cirkulationspumper i alle størrelser er på arbejde døgnet rundt, året rundt. Det er netop derfor, at pumperne er udset til at være næste spareprojekt. Alle cirkulationspumper skal udskiftes til A-mærkede energisparepumper, der kun er i drift, når der er brug for det. Besparelserne betaler investeringerne Det er de færreste, der tænker over, hvor stor en energisluger deres cirkulationspumpe kan være, lyder det fra vvs-installatør Jens Hansen, der sammen med sine fem medarbejdere i Slagelse VVS i årevis har haft sin faste gang hos Selandia. Men når man tænker på, at en pumpe, man måske i tidernes morgen gav 7-8.000 kroner for, sluger strøm for 2.600-2.700 kroner om året ja, så kan en halvering af eludgiften jo hurtigt betale regningen for en udskiftning af selv velfungerende pumper. Magna-løsninger til større TPE Serie 2000-pumper. Foreløbig er omkring 50 pumper udskiftet, og der tages fat på den næste portion i efteråret. Besparelser udløser tilskud Tallene viser, at Selandia kan regne med besparelser på mellem 40 og 50 % ved at vælge energimærkede A-pumper i varmeanlæggene. Og forudsigelserne holder stik, konstaterer Jens Hansen. Elforbruget i pumperne kontrolleres hver måned af SEAS-NVE, fordi udskiftningen er en del af den energiaftale, der er indgået parterne imellem. Aftalen betyder, at skolen det første år efter en energiinvestering får udbetalt et beløb, der svarer til værdien af besparelsen. Penge, som kan bruges til nye energiforanstaltninger. Erfaringerne fra Selandia har givet den sjællandske vvs-installatør mod på en gennemgang af cirkulationspumperne hos andre af virksomhedens kunder. Jeg er selv blevet meget overrasket over, hvor meget der kan spares, og da varmeinstallationer altid har haft min store interesse, er det helt klart et område, jeg vil gøre meget mere ved. Tænk på, hvor meget boligforeninger, institutioner og kontorbygninger kan sætte ind på kontoen efter skat! For ikke at tale om de CO 2 udledninger, vi sparer miljøet for. Så opfordringen fra Jens Hansen er helt klar: Tjek dine cirkulationspumper de kan være et dyrt bekendtskab. Ejgil Jørgensen er enig, men kan omvendt også bekræfte, at de næsten kan være en guldgrube. Vvs-installatør Jens Hansen, Slagelse VVS og Ejgil Jørgensen, teknisk chef for Selandia. FAKTA Reducering af elforbrug Besparelse 2004: 406.000 kwh = 548.000 kr. Besparelse 2005: 283.000 kwh = 382.000 kr. Besparelse 2006: 13.000 kwh = 17.000 kr. Forventet besparelse 2007: 400.000 kwh = 540.000 kr. Fremtiden Det betyder for Selandia, at fra 2008 og hvert år fremover, kan de se frem til årlige besparelser på 1,5 millioner kroner sammenlignet med elforbruget i 2003 Tjek dine cirkulationspumper de kan være et dyrt bekendtskab. Og Ejgil Jørgensen ved helt præcist, hvordan regnestykket ser ud for hver enkelt pumpe. Sammen med salgsingeniør Brian Sørensen fra Grundfos har Jens Hansen leveret beregning-er for en optimal, total udskiftning af Centrets pumpeprogram fra de mindste Alpha Pro- og Magna-serien. Brian Sørensen Mobil: 30 89 05 30 E-mail: brsoerensen@grundfos.com
side 10 nr. 32 september 2007 Data på køl hos CSC Nogle af landets mest følsomme data er samlet hos CSC i Valby. Det kræver mere end et køligt overblik at sikre. Mange offentlige myndigheder og nogle af Danmarks største virksomheder har outsourcet IT-driften til IT-giganten CSC. CSC har til gengæld outsourcet alle interne serviceydelser til servicegiganten ISS. Og intern service hos CSC handler om alt fra pasning af planter, kantinedrift, postomdeling, varemodtagelse, kopiering og administration af tegningsarkivet til drift og vedligehold af alle tekniske installationer på de otte adresser, der huser de 2.700 danske medarbejdere i ITkoncernen. En stor del af medarbejderne er beskæftiget på hovedkontoret og datacentralen i Valby, hvor vi møder Mads Kristoffersen. Han er afdelingsleder i det syv mand store team, der bl.a. sørger for drift og vedligeholdelse af det anlæg, der leverer den altafgørende køling til de centrale serverrum, hvor nogle af rigets mest vitale data bliver hosted. 60 tons kølevand Mads Kristoffersen er ansat af ISS Facility Service med CSC-hovedkontoret som fast arbejdsplads, og fremvisningen af den halvandet år gamle kølecentral sker med en stolthed, som var det hans egen. Der er også grund til at være tilfreds med resultatet og standarden, for de fem 600 kw kølekompressorer, Grundfosboosterpumperne og nye 450 mm rørføringer i lyse, flotte og pinligt rene omgivelser ligner en opstilling til et reklamefoto. Men kølecentralen er ikke kun en fotomodel. Den er en velfungerende og hårdarbejdende arbejdsstation, der sørger for, at de 60 tons kølevand nedkøles og cirkulerer i systemet. Vi er meget energibevidste, så vi har for halvvandet år siden installeret frikøling ved hjælp af et køletårn uden for bygningen. Vi har lavet en opbygning, hvor vi anvender glycol på den side, der fører op til køletårnet, men den varme vinter i år betyder, at vi ikke har så meget gavn af anlægget. Sikkerhedsgodkendte vvs-folk De store sikkerhedskrav opleves også af den tekniske afdelings nære samarbejdspartner, ingeniør- og vvs-entreprenørfirmaet Monnies & Andersen A/S. Her er det 2-3 faste medarbejdere, der tager sig af reparations- og projektarbejder i Valby. Det er medarbejdere, der er clearede og godkendte af myndighederne til at måtte færdes i bygningerne, fortæller direktør Kaj Cramwikt. Det er også Monnies & Andersen A/S, der har stået for projektering og opbygning af den nye kølecentral. Det er folk, der ved, hvad de vil ha, siger direktøren med henvisning til den samarbejdsform, der kendetegner CSC- projekterne. Mads Kristoffersen supplerer: Det er CSC, der beskriver, hvilke opgaver, de ønsker løst, og ved større projekter er det også en CSC-projektleder, der sørger for kontrol og dokumentation. Men det er op til os ISS-maskinmestre at komme med den færdige løsning i samarbejde med vores faste leverandører. Kaj Cramwikt kan ikke skjule, at det er en samarbejdsform, der bekommer ham vel. Det er en stor tilfredsstillelse at arbejde direkte med driftsfolkene. Der er faglig respekt mellem parterne, og når man er så privilegerede, som vi er hos os, arbejder vi jo sammen i årevis, så vi kender hinanden rigtig godt. Det samme kan i øvrigt siges om Kaj Cramwikts forhold til sine leverandører. I knap 30 år har Grundfos været den københavnske vvs-entreprenørs faste leverandør og sparringspartner, når det drejer sig om pumper og dimensionering. Derfor er det også Grundfos, der har leveret pumperne til løsningerne fra Monies & Andersen A/S hos CSC i Valby samt it-koncernens øvrige afdelinger. FAKTA CSC Kølecentral 2 stk. Grundfos LP 100-125/137 2 stk. Grundfos CLM 150-242 - 11 kw 1 stk. Grundfos CLM 150-242 - 11 kw 2 stk. Grundfos CLM 150-264 - 15 kw 2 stk. Grundfos CLM 150-264 - 15 kw 1 stk. Grundfos CR 4-60 til glycol-påfyldning Martin Christensen Mobil: 29 64 14 70 E-mail: machristensen@grundfos.com
nr. 32 september 2007 side 11 Vandværker på tur til pumpeland Foreningen af Vandværker i Danmark, Region Syd, rev en dag ud af kalenderen, tog på besøg hos Grundfos og fik ny viden og noget at tænke over. Vækkeurene ringede tidligt for de 45 medlemmer af FVD Region Syd, der den 25. april havde tilmeldt sig forårets fabriksbesøg. Målet var Grundfos i Bjerringbro, og her ventede der deltagerne et dagslangt program, som både omfattede en præsentation af den nyeste udvikling på pumpeområdet, en rundvisning i den avancerede og robotstyrede produktion af CR-pumper og et møde med den helt specielle Grundfosånd, som dagens mødeleder, salgsingeniør Poul Bøgelund, beskrev med et enkelt ord: Stolthed! De røde ører Men dagen bød også på et indlæg, der med en af deltagernes egne ord gav lidt røde ører. Det var hos de tilhørere, der nok inderst inde godt ved, at deres vandværk kører med pumper, der er alt for store. Poul Bøgelund viste sort på hvidt, hvor stor indflydelse pumpernes virkningsgrad har på de samlede driftsomkostninger. Og det er ikke småpenge, der bruges på energikontoen, når dagens vandforbrug klares af pumper, der er dimensioneret til forbruget for 10-15 år siden. Medarbejdernyt Servicemontør - Brøndby 1. februar 2007 tiltrådte Nick Scharboe et job som servicemontør i Brøndby, Center Øst, i spildevandsteamet. Nick er uddannet elektromekaniker på Flyvestation Værløse og kommer fra et job, hvor han var beskæftiget med reparation af elektrisk og mekanisk udstyr. Nick træffes på tlf. 87 50 50 50 Servicemontør - Brøndby Thomas Ingemann Nielsen startede i job som servicemontør i Brøndby, Center Øst, den 1. februar 2007, hvor han indgår i rentvandsteamet. Thomas er uddannet maskinarbejder og har arbejdet som reparatør af diverse udstyr. Thomas træffes på tlf. 87 50 50 50 Salgsingeniør B&A, Nordjylland Morten Vinther er pr. 1. marts 2007 ansat som salgsingeniør i Team Bygge & Anlæg med ansvar for salgsdistrikt Nordjylland. Morten kommer fra Velux og har tidligere været ansat som projektleder hos Wavin og produktionsleder på Grundfos CR-fabrikken. Morten træffes på tlf. 51 52 63 80 Dårligere vandkvalitet og kortere levetid Det var også tankevækkende for mange, at de overdimensionerede pumper kan være årsag til en dårligere vandkvalitet og forringet levetid for boringerne. Poul Bøgelund fortalte, at vandkvaliteten kan påvirkes, når afsænkningen bliver stor på grund af det store sug, så vandet ikke får tilstrækkelig tid til filtrering gennem jorden. Desuden kan boringerne sætte til, når pumperne er årsag til, at iltningen af jern og mangan allerede starter i undergrunden, så jordlagene fortættes, og boringerne sander til. Det fører til et behov for øget vandbehandling og dermed også større driftsomkostninger. Grundfos som rådgiver De mange tal indgår i dét, Grundfos kalder Cost of Ownership. Det er en beregning, der gør det muligt at få et meget præcist overblik over, hvad den nuværende og en række alternative, nye pumpeløsninger koster vandværket i hele pumpens levetid altså ikke kun indkøbspris, men også energiforbrug og de øvrige driftsomkostninger. Resultaterne er ofte overraskende, kunne Poul Bøgelund berette. En Cost of Ownership -beregning baseret på forskellige forslag til dimensioneringer er en del af den gratis rådgivning, som Grundfos tilbyder sine kunder. Man skal ikke skyde gråspurve med kanoner, lød det fra salgsingeniøren, der har sin daglige gang på et hav af små og store danske vandværker. Det var vandindvinding, der for 62 år siden var fundamentet for virksomhedens start, hvilket deltagerne Projektafvikler i Team VA Pr. 1. maj 2007 er Ulrik Koch ansat som projektvikler i Team VA med base i Årslev, hvor han primært i samarbejde med vores eksterne salgsingeniør i området skal udarbejde projekttilbud. Ulrik er uddannet teknisk designer og kommer internt fra et job i Grundfos A/S, Årslev. Ulrik træffes på tlf. 87 50 51 60 Salgsingeniør - Modular Controls Christian E. Poulsen startede i en nyoprettet stilling som salgsingeniør for modular controls pr. 1. maj 2007 med salgsansvar for det danske marked. Christian er uddannet procesteknolog og master i Engineering Business Administration og kommer fra en stilling som salgschef i en større automations- og styringsvirksomhed. Christian træffes på tlf. 21 68 18 54. Servicemontør - Bjerringbro Den 6. juni 2007 startede Benny Johansen som ny servicemontør i Bjerringbro på fagområdet rent vand/industri. Benny er uddannet elektromekaniker og kommer fra et job i Grundfos A/S, hvor han har arbejdet som opstiller og senest været en del af produktionsflytteteamet. Benny træffes på tlf. 87 50 50 50 også fik et indblik i under dagens besøg i Grundfos Museet. Så det betyder selvfølgelig ekstra meget for os, at der også står Grundfos på ønskesedlen hos de danske vandværkspassere og bestyrelser i fremtiden. Og her nytter det ikke, at vi bare optræder som smarte sælgere. Vandværksfolk tager deres hverv alvorligt, så seriøs rådgivning og formidling af ny viden står øverst på dagsordenen. Og så er det jo perfekt, når vi som her får en hel dag til rådighed. Så er der også tid til en tur i både fortidens og robotternes verden, en hyggelig snak og den kollegiale udveksling af gode og dårlige erfaringer det sidste er ikke det mindst vigtige, slutter Poul Bøgelund, der gerne stiller op, hvis andre af FVD s regioner har fået inspiration til en tur til Bjerringbro. Poul Bøgelund Mobil: 40 10 80 22 E-mail: pboegelundj@grundfos.com Senior salgskoordinator - Team Marketing & Salgssup. Den 1. august 2007 overgik Niels Jørgen Berg fra Team Industri til Team Marketing & Salgssupport. Her vil han bl.a. være ansvarlig for koordinering af salgsfrigivelser og relevante koncernkampagner. Niels Jørgen har en meget lang intern Grundfos-erfaring fra forskellige job, primært eksportsalgs- og marketingrelateret. Niels Jørgen træffes på tlf. 87 50 50 82 Ny elev i Team Marketing & Salgssupport Bettina Madsen startede som ny andetårselev i marketingafdelingen pr. 1. august 2007, hvor hun vil indgå i teamets opgaver og blandt andet være koordinator på vores pumpeskole-arrangementer. Bettina kommer fra Kommunikationsafdelingen i Grundfos A/S, hvor hun var førsteårselev. Bettina træffes på tlf. 87 50 50 23 Ny piccoline - Reception Anne Melgaard Johansen startede efter nyligt afsluttet studentereksamen som ny piccoline den 6. august. Anne har ud over sine mange forskellige opgaver som piccoline den primære opgave at afløse i omstillingen/ receptionen efter en opstartsperiode. Salgstekniker i Team Intern Salg Pr. 16. april 2007 er Søren Udesen ansat som salgstekniker i Team Intern Salg, hvor han primært vil være ansvarlig for tilbudsgivning og kunderådgivning pr. telefon. Søren har en shippinguddannelse og har arbejdet som intern sælger for firmaet Norgren A/S i en lang årrække. Søren træffes på tlf. 87 50 50 51 Servicereparatør - Serviceværksted Svend Jacobsen startede den 2. juli 2007 som ny servicereparatør på serviceværkstedet i Bjerringbro. Svend er uddannet elektromekaniker og kommer fra et eksternt maskinbygger firma, hvor han arbejdede som reparatør/elektromekaniker. Ny elev - Team Service Tanja Andersen startede som ny andetårselev i Team Service den 8. august 2007. Hun har taget sit første år som elev i en tysk softwarevirksomhed i Hamborg. Tanja vil indgå som en del af teamet og vil løbende få egne ansvarsområder. Tanja træffes på tlf. 87 50 50 56 UDNÆVNELSER HR konsulent Den 16. april 2007 startede Mads Fruelund i jobbet som HR konsulent med ansvar for personalerelaterede opgaver i salgsselskabets organisation. Mads er uddannet cand. merc. (strategi og ledelse) og har de seneste par år arbejdet i et mindre konsulentfirma. Ny salgschef - Team Bygge & Anlæg Pr. 1. juni 2007 er tidligere Key Account Manager, B&A, Henrik Falck udnævnt til ny salgschef i Team Bygge & Anlæg, hvor han afløser Jan T. Warrer, som har fået nye udfordringer i Grundfos-koncernen. Henrik har igennem en årrække været ansvarlig for vore key accounts på området og vil derfor være et kendt ansigt. Henrik træffes på tlf. 20 30 41 37 Key Account Manager (VVS) - Team Bygge & Anlæg Salgsingeniør Brian Sørensen overtog pr. 1. august 2007 stillingen som Key Account Manager (VVS) i Team Bygge & Anlæg, hvor han afløser Henrik Falck. Brian vil derudover have ansvaret for alle B&A's kundegrupper i distrikt Syd- og Vestsjælland samt Fyn. Brian træffes på tlf. 30 89 05 30 Intern Salgschef - Team Intern Salg Pr. 1. juni 2007 er tidligere teamleder Bjarne Lærke udnævnt til intern salgschef i Team Intern Salg. Her vil han fortsat være ansvarlig for vores interne salgsfunktion med staben af salgsteknikere, som primært tager sig af telefonisk kunderådgivning og udarbejdelse af tilbud. Bjarne træffes på tlf. 87 50 51 33 Servicemontør - Brøndby Palle Schøn tiltrådte pr. 13. august som servicemontør i spildevandsteamet, Center Øst. Palle har en uddannelse som mekaniker suppleret med el- og kloakkurser og kommer fra et job på Flyvestation Værløse. Palle træffes på tlf. 87 50 50 50 Logistikchef - Team Logistik Pr. 1. juni 2007 er tidligere teamleder Lasse Mikkelsen udnævnt til logistikchef i Team Logistik, hvor han fortsat vil være ansvarlig for virksomhedens logistikrelaterede opgaver og tiltag. Lasse træffes på tlf. 87 50 50 42
Tilmelding til Grundfos Pumpeskole > Der er stadig ledige pladser på følgende moduler Grundfos DK A/S Martin Bachs Vej 3 8850 Bjerringbro Grundmodul Varme I Varme II Vand I Vand II Spildevand I Spildevand II 06. november 2007, Brøndby 14. november 2007, Bjerringbro 19. september 2007, Bjerringbro 26. september 2007, Brøndby 21. november 2007, Bjerringbro 28. november 2007, Brøndby 03. oktober 2007, Bjerringbro 23. oktober 2007, Brøndby 27. september 2007, Bjerringbro 03. oktober 2007, Brøndby 17. oktober 2007, Bjerringbro 16. oktober 2007, Brøndby 25. september 2007, Bjerringbro 23. oktober 2007, Brøndby 09. oktober 2007, Brøndby 07. november 2007, Bjerringbro Tilmelding kan ske på www.grundfos.dk eller ved henvendelse til marketingafdelingen på tlf. 87 50 50 60. CIRKULATION/SNT. Martin Bachs Vej 3 Afsender Konkurrence Svar rigtigt på spørgsmålene, og send kuponen inden den 20. november 2007. Så deltager du i konkurrencen om 3 gavekort til 2 biografbilletter med bio-guf (sodavand og popcorn). 1 Alle Grundfos' trykforøgeranlæg er udstyret med CR-pumper, der har en virkningsgrad på op til: 52 % 62 % 82 % Firmanavn Adresse Postnr. og by GRUNDFOS DK A/S +++ 0074 +++ 8850 Bjerringbro 2 Hvornår blev det danske firma Graasten Salater A/S etableret? I 1943 I 1947 I 1949 Telefon E-mail Vinderne fra sidste nummers konkurrence er: Kirsten Saaby, Nilfisk-Alto - Food Division Kim Østergård, Brødrene Thomsen Jørgen Falster, Washtec