Vejledning til installation, drift og vedligeholdelse af brand- og røgspjæld PK-I-R EI30S / EI60S / EI90S / EI120S Rundt brand- og røgspjæld & PK-I-S EI90S / EI120S Firkantet brand- og røgspjæld Ved Milepælen 7 DK-8361 Hasselager Tlf. +45 87 38 75 00 Fax +45 87 38 75 01 www.systemair.dk 1
1.0 Introduktion Installations-, drifts- og vedligeholdelsesmanual vedrører det runde brand- og røgspjæld af type PK-I-R EI60S/ EI90S og det firkantede brand- og røgspjæld af type PK-I-S EI90S, fremstillet af Imos Systemair. Vejledningen består af basis information og anbefalinger vedrørende design, installation, opstart og drift, som skal overholdes for at sikre en korrekt fejlfri drift af enheden. Nøglen til korrekt og sikker drift af enheden er at læse denne vejledning grundigt, og anvende spjældet i henhold til de angivne retningslinjer, samt at følge sikkerhedskravene. 2.0 Indholdsfortegnelse 1.0 Introduktion... 2 2.0 Indholdsfortegnelse... 2 3.0 Opbevaring... 2 4.0 Advarsel... 3 5.0 Anvendelse... 3 5.1 Generelt... 3 6.0 Installation... 4 6.1 Indbygning af PK-I med brandgipsmørtel eller beton i støbte eller murede vægge og betondæk... 5 6.1.1 Det runde brand- og røgspjæld type PK-I-R... 5 6.1.2 Det firkantede brand- og røgspjæld type PK-I-S... 6 6.2 Indbygning af PK-I med brandisolering i lette vægge... 6 6.2.1 Det runde brand- og røgspjæld af type PK-I-R... 6 6.2.2 Det firkantede brand- og røgspjæld af type PK-I-S... 8 6.3 Tilslutning af spjældmotor... 9 7.0 Drift... 10 8.0 Vedligeholdelse... 10 8.1 Funktionskontrol af spjældet... 10 9.0 Overensstemmelseserklæring... 11 10.0 Certifikat... 12 11.0 Garanti... 12 3.0 Opbevaring Produkterne skal opbevares på et tørt og aflukket sted med temperatur fra -30 C til +50 C 2
4.0 Advarsel For at undgå elektrisk stød, brand eller andre skader som muligvis kan opstå i forbindelse med ukorrekt anvendelse og drift, er det vigtigt at overholde følgende Systemet skal være installeret i overensstemmelse med monteringsvejledningen Afbryd hoved strømforsyningen før service og rengøring af komponenter Vedligeholdelse skal udføres i overensstemmelse med vejledningen 5.0 Anvendelse 5.1 Generelt Brand og røgspjæld har til formål at hindre brand og røgspredning mellem brandsektioner eller tilsvarende brandmæssige enheder via kanalsystemet. Systemair tilbyder runde brand- og røgspjæld med 60/90 minutters brandmodstand og firkantede brand- og røgspjæld med 90 minutters brandmodstand i mange forskellige størrelser, som er udvalgt, så de opfylder kravene i DS 428:2009 PK-I brand- og røgspjæld er designet til indbygning i vertikal ellers horisontal stiv brandadskillelse (væg/dæk) og indbygning i vertikal letvægts brandadskillelse (væg) Systemair tilbyder brand- og røgspjæld med spjældmotor (spring return) Tilbehør såsom modflanger kan leveres på forespørgsel Tilbehør bliver ikke monteret fra fabrik. Dette skal gøres på pladsen af entreprenøren Ekstraudstyr som skal monteres inde i spjældet skal angives i indkøbsordren Brand- og røgspjæld anvendes på steder, hvor der er beskyttet imod vejrforhold, dvs. i kanaler, som distribuerer luft uden andre mekaniske eller kemiske tilsætningsstoffer i følgende driftsforhold: Maks. Lufthastighed på 12 m/sek Maks. Relativ fugtighed 90% Temperatur område fra -20 C til 65 C Bemærk: Tilbehør til montage kan bestilles sammen med brand- og røgspjældet. Under installation af afdækningsplader skal korrekt tætning (sealing) og pakning anvendes for at undgå utæthed ved forbindelsen til kanal. Brand- og røgspjæld med spjældmotor lukker spjældet ved signal fra bygningens overvågningssystem eller ved signal fra brandtermostat. Som standard er alle brand- og røgspjæld udstyret med en brandtermostat, der udløser spjældmotoren, som så lukker spjældbladet i løbet af 60 sekunder, når temperaturen når eller overskrider 72 C (med en tolerance på ±1,5 C). 3
6.0 Installation Alle kanaler, som skal forbindes til brand- og røgspjældet, skal være understøttet eller ophængt således at kanalens vægt ikke vil belaste brand- og røgspjældet eller flangerne. Derudover skal brand- og røgspjældet ikke bære vægt fra overliggende eller omgivende konstruktioner, da dette kan resultere i deformation af rammen og i sidste ende at brand- og røgspjældet ikke virker. Spjældmotoren kan placeres på den ønskede side af væggen. Den skal dog være placeret, så der er adgang til inspektion og service. Afstanden mellem flere brand- og røgspjæld skal minimum være 200 mm. Ved placering i hjørne skal afstanden fra brand- og røgspjæld til væg være minimum 75 mm. Brand- og røgspjæld skal indbygges i brandsektionsadskillelsen, så spjældbladet er placeret inde i adskillelsen, når det er lukket. Brand- og røgspjæld kan indbygges i væg eller loft med minimum tykkelse på 100 mm i henhold til EN 1366-2 Alle brand- og røgspjæld er designet til installation horisontal eller vertikal. 4
6.1 Indbygning af PK-I med brandgipsmørtel eller beton i støbte eller murede vægge og betondæk 6.1.1 Det runde brand- og røgspjæld type PK-I-R 1. Lav et rundt hul til installation med diameter ikke mindre end Ød + 60 mm 2. Indsæt brand- og røgspjæld i midten af hullet så brand- og røgspjældets beslag støtter mod væggen og spjældbladet er inde i væggen. Beslaget fastgøres til væggen. 3. Fyld hullet fuldstændigt i hele væggens tykkelse med brandgipsmørtel eller beton. Hvis nødvendigt rengør efter installation. 4. Når brand- og røgspjældet er korrekt fastgjort i væggen, kan hullet lukkes med afdækningsplader af kalciumsilikat. Til at tætne større huller, brug brandhæmmende fugemasse. 5. Check brand- og røgspjældets funktion (se afsnit 6.3, 7 og 8) Figur 1: Installation af rundt brand- og røgspjæld med brandgipsmørtel eller beton. Dimensioner på afdækningsplader Diameter d (mm) X (mm) Ø 100 til Ø 560 200 Ø 630 til Ø 1000 300 5
6.1.2 Det firkantede brand- og røgspjæld type PK-I-S 1. Lav et firkantet hul til installation med dimension ikke mindre end L+100 mm og H+100 mm 2. Indsæt brand- og røgspjæld i midten af hullet så brand- og røgspjældets beslag støtter mod væggen og spjældbladet er inde i væggen. Beslaget fastgøres til væggen.. 3. Fyld hullet fuldstændigt i hele væggens tykkelse med brandgipsmørtel eller beton. Hvis nødvendigt rengør efter installation. 4. Når brand- og røgspjældet er korrekt fastgjort i væggen, kan hullet lukkes med afdækningsplader af kalciumsilikat. Til at tætne større huller, brug brandhæmmende fugemasse. 5. Check brand- og røgspjældets funktion (se afsnit 6.3, 7 og 8) Figur 2: Installation af firkantet brand- og røgspjæld med gipsmørtel Dimensioner på afdækningsplader Dimensioner (mm) X (mm) L 200 H 200 6.2 Indbygning af PK-I med brandisolering i lette vægge 6.2.1 Det runde brand- og røgspjæld af type PK-I-R 1. Lav et rundt hul til installation med diameter ikke mindre end Ød + 60 mm 6
2. Hullets sider skal være forstærket med en metalramme i den lette væg. 3. Indsæt brand- og røgspjæld i midten af hullet så brand- og røgspjældets beslag støtter mod væggen og det lukkede spjældblad er inde i væggen. Beslaget fastgøres til metalrammen i væggen. 4. Fyld hullet fuldstændigt i hele væggens tykkelse med brandisolering materiale klasse A2 s1,d0. Hvis nødvendigt rengør efter installation. 5. Når brand- og røgspjældet er korrekt fastgjort i væggen, skal hullet lukkes med afdækningsplader af kalciumsilikat. Til at tætne større huller, brug brandhæmmende fugemasse. 6. Check brand- og røgspjældets funktion (se afsnit 6.3, 7 og 8) Figur 3: Installation af rundt brand- og røgspjæld med brandisolering materiale klasse A2-s1,d0 Dimensioner på afdækningsplader Diameter d (mm) X (mm) Ø 100 til Ø 560 200 Ø 630 til Ø 1000 300 7
6.2.2 Det firkantede brand- og røgspjæld af type PK-I-S 1. Lav et firkantet hul til installation med dimension ikke mindre end L+100 mm og H+100 mm 7. Hullets sider skal være forstærket med en metalramme i den lette væg. 2. Indsæt brand- og røgspjæld i midten af hullet så brand- og røgspjældets beslag støtter mod væggen og det lukkede spjældblad er inde i væggen. Beslaget fastgøres til metalrammen i væggen. 3. Fyld hullet fuldstændigt i hele væggens tykkelse med brandisolering materiale klasse A2-s1,d0. Hvis nødvendigt rengør efter installation. 4. Når brand- og røgspjældet er korrekt fastgjort i væggen, skal hullet lukkes med afdækningsplader af kalciumsilikat. Til at tætne større huller, brug brandhæmmende fugemasse. 5. Check brand- og røgspjældets funktion (se afsnit 6.3, 7 og 8) Figur 4: Installation af firkantet brand- og røgspjæld med brandisolering materiale klasse A2-s1,d0 Dimensioner på afdækningsplader Dimensioner (mm) X (mm) L 200 H 200 8
6.3 Tilslutning af spjældmotor Spjældmotoren forbindelses, som vist på nedenstående el-diagrammer. Spjældmotoren aktiveres og indstilles i driftsposition. 24V Bemærk: Forsynes via sikkerhedsisoleret transformer Paralleltilslutning af flere spjældmotorer er mulig Strømforbrug skal iagttages Figur 5: El-diagram til spjældmotor BELIMO BLF24-T, BF24-T 230V Bemærk: Fare: Netspændning 230V Et relæ (med minimum kontaktafstand 3mm) er nødvendig for at afbryde og isolere motoren fra netspændningen Paralleltilslutning af flere spjældmotorer er mulig Strømforbrug skal iagttages Figur 6: El-diagram til spjældmotor BELIMO BLF230-T, BF230-T 9
7.0 Drift Spjældfunktionen kontrolleres ved at trykke på og holde kontakten på brandtermostaten (se figur 7). Med kontakten simuleres at brandtermostaten brydes. Det er nødvendigt at holde kontakten på ON under hele kontrollen af spjældfunktionen. Spjældmotoren stiller spjældet i brandposition den lukker spjældbladet med energien fra fjederen i spjældmotorens spring return system. Spjældet skal lukke inden for ca. 20 til 30 sekunder (afhænger af driftstemperaturen). Det er muligt at kontrollere spjældbladets position visuelt gennem inspektionsdækslet ved runde spjæld, eller spjældbladets position bliver signaleret af det styringssystem, som spjældet er forbundet til. Spjældet skal også lukke ved ethvert strømsvigt. Her vil energien fra fjederen i spjældmotorens spring return system lukke spjældbladet. Kontakt Figur 7: Brandtermostat 8.0 Vedligeholdelse Spjældmotoren skal holde brand- og røgspjældet i drift og i sikker status under hele service perioden i henhold til driftsmanualen (afsnit 6). Det er ikke tilladt at lave ændringer eller tilpasninger på spjældet eller at fjerne nogle dele. Operatøren skal udføre regelmæssig kontrol af spjældet i henhold til DS 428:2009. Motionering af spjældene udføres 1 gang om ugen Manuel kontrol mindst 1 gang om året Kontrollen skal udføres af autoriseret personel. Brand- og røgspjældets status fastlægges under kontrollen og noteres i driftsjournalen med kontroldato, navn og underskrift af den person, som har udført kontrollen. Hvis der findes nogle mangler, er det nødvendigt at bemærke dette i driftsjournalen, sammen med forslag til udbedring. Spjældet indstilles i driftsposition og spjældet skal være helt åbent. Herefter kontrolleres visuelt for eventuelle skader på spjældets dele. Udefra kontrolleres spjældets ramme og spjældmotoren. Indefra kontrolleres (fjern inspektionsdækslet ved runde spjæld) spjældets tætninger herunder også brandpastaen, rammen og spjældbladet. Fjern ikke inspektionsdækslet hvis der er luft på kanalsystemet! 8.1 Funktionskontrol af spjældet Det skal kontrolleres at spjældmotoren lukker spjældet korrekt ved at aktivere kontakten på brandtermostaten. Herved vil spjældmotorens spring return system lukke spjældbladet. Efter funktionskontrollen stilles spjældet i driftsposition ved at slippe kontakten på brandtermostaten. 10
9.0 Overensstemmelseserklæring 11
10.0 Certifikat Type Brandklasse Certifikat Udstedelsesdato PK-I-S EI 90 S SK01-ZSV-0118 12.06.2008 PK-I-S EI 120 S SK01-ZSV-0157 12.06.2008 PK-I-R EI 30 S & E60 S SK01-ZSV-0259 19.10.2010 PK-I-R EI 60 S SK01-ZSV-0159 12.06.2008 PK-I-R EI 90 S SK01-ZSV-0160 12.06.2008 PK-I-R EI 120 S SK01-ZSV-0161 12.06.2008 Konstruktion Klassifikation Autoriseret teknikker Standard Version D1 A1 FIRES s.r.o. Batizovce 12.06.2008 Byggeplads-objekt Type Dimension Serie nr. Produktions år Styringsspænding Placering Antal rum Id. Nr. Markering Underskrift 11.0 Garanti Forsendelses dato: Stempel og underskrift af forsendelses ansvarlig Garantiservice: Dato for indgivelse af ansøgning Dato for udførsel af reparation Beskrivelse af udført arbejde Service teknikker 12