BRUGSANVISNING E-MANAGER SÅTEKNIK VERSION 9.66 / 9.68 SKAL LÆSES OMHYGGELIGT INDEN IBRUGTAGNING! BRUGSANVISNINGEN SKAL GEMMES! ART.: UDGAVE: 80660609 07/2015
- Oversættelse af original driftsvejledningen - Identifikation af maskinen Ved overtagelse af maskinen indføres de pågældende data i nedenstående liste: Serienummer:... Maskintype:... Konstruktionsår:... Første ibrugtagning:... Tilbehør:............ Udgave af brugsanvisning: 07/2015 Sidste ændring: 80660609 E-Manager 9.66 / 9.68 da Forhandleradresse: Navn:... Vej:... By:... Tlf.:... Kundenr.: Forhandler:... HORSCH adresse: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 D-92401 Schwandorf, Postboks 1038 Tlf.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Fax: +49 (0) 9431 / 41364 E-mail: info@horsch.com Kundenr.: HORSCH:...
Indholdsfortegnelse Indledning...4 Fornyelser 9.66 i forhold til 9.64...4 Differenstrykafbryder...4 Indlæsning af redskabsgeometrien...4 Visning af det totale strømforbrug...4 Task Controller funktioner...5 Fornyelser 9.68 i forhold til 9.66...7 Hydraulisk doseringsdrev...7 Fremløbsfunktion doseringsenhed...7 Dickey-John-såsædflowstyring...7 Konfiguration 1...7 Vælg Dickey John (Setup)...7 Indstilling af følsomhed...8 Fejlmeddelelser/diagnose...8 Sædflowmodul svarer ikke...8 Diagnoseside...8 Statusovervågning...8 Intet sædflow...9 Afbrydelse sensor-sensor forbindelse...9 Pronto 12 SW 3m...10 Diagnosemuligheder...10 Teach-proces hældningssensor...11 Teach-proces...12 Beregning af software-version...13 2
3
Indledning Denne driftsvejledning drejer sig om E-Manager med softwareversion 9.68. Den indeholder ændringerne i forhold til softwareversion 9.64. For at kunne betjene maskinen sikkert skal driftsvejledningen for softwareversion 9.64 derfor også stå til rådighed. Indlæsning af redskabsgeometrien Redskabsgeometrien er fremstillet skematisk. Indstil afstanden fra akslen til det punkt hvor såsæden skal leveres separat for hver doseringsenhed. Det viste antal doseringsenheder afhænger af maskinkonfigurationen. Ved jobcomputere med software-version 9.64 eller ældre kan der direkte udføres en opdatering til version 9.68. Fornyelser 9.66 i forhold til 9.64 Det er ikke nødvendigt at opdatere fra 9.64 til 9.66. Der er brug for softwaren, når: tyrkisk, ungarsk, bulgarsk eller litauisk vælges som brugssprog. Variable-Rate-funktionen for såsæd og gødning anvendes. HORSCH LED-arbejdslygterne anvendes. Differenstrykafbryder Alle tryktankmaskiner, der er bygget fra og med marts 2014, er udrustet med en differenstrykafbryder. Indlæsning af redskabsgeometrien Visning af det totale strømforbrug På strøm-skærmbilledet vises det totale strømforbrug. Under denne indikation vises strømforbruget for de enkelte doseringsenheder. A B Strøm-skærmbillede A Visning af totalt strømforbrug B Visning af strømforbrug for de enkelte doseringsenheder 4
Task Controller funktioner Til anvendelse af Task Controller funktionerne Section Control og Variable Rate med et produkt (såsæd) skal indstillingen for punktet TC Multi Produkt være stillet på nej. ¾ Hent Task Controller-indstillingerne på maskindataskærm 2: Section Control/Variable Rate med et produkt Til udvidet anvendelse med flere produkter skal indstillingen ja vælges. Følgende indstillinger skal udføres: ¾ Konfigurationsmuligheden TC Multi-produkt skal være aktiveret. Her kan man for hvert konfigureret doseringssystem vælge, om Section Control og/eller Variable Rate skal styres separat. Med softkeyen TC-SC kommer man til siden TC-SC-korrektion, hvor forsinkelsestiderne kan indstilles. ¾ Redskabsgeometrien skal være indstillet korrekt. Det viste antal doseringsenheder afhænger af maskinkonfigurationen. 5
Korrektionen kan udføres for hver enkelt doseringsenhed, ved at indlæse den absolutte forsinkelsestid i sekunder eller korrektionen i meter. Ændring af forsinkelsestiderne kan udelukkende udføres på denne skærm. Korrektion ved hjælp af angivelse af meter: Med softkeys i højre kant af billedskærmen kan forsinkelsestiderne ved behov stilles tilbage til fabriksindstillingerne. Der tændes for alle doseringsenheder med samme forsinkelsestid, som der er indtastet for doseringsenhed 1. Overlapning ved tilkobling (systemet tilkobles for tidligt): Korrektion med en negativ værdi i meter. Mellemrum ved tilkobling (systemet tilkobles for sent): Korrektion med positiv værdi i meter. Mellemrum ved frakobling (systemet frakobles for tidligt): Korrektion med negativ værdi i meter. Overlapning ved frakobling (systemet frakobles for sent): Korrektion med positiv værdi i meter. En direkte forandring af forsinkelsestiden (latenstid) i sekunder gemmes omgående. Der stilles ingen yderligere spørgsmål. Hvis der udføres en korrektion i meter, vises der et pop-up-vindue, hvor latenstiderne skal bekræftes. 6
Fornyelser 9.68 i forhold til 9.66 Hydraulisk doseringsdrev Fremløbsfunktionen virker for hver aktiv doseringsenhed. Dickey-Johnsåsædflowstyring For at kunne anvende Dickey-John-sæd flowstyringen skal maskinen inden montering af sæd flowsensorerne være opdateret til følgende softwareversioner: Müller Elektronik jobcomputer: 9.68 Dickey-John-gødningsflowmodul: 2.18 Konfiguration 1 Ved hjælp af konfigurationsvalgmuligheden hydrauliske doseringsdrev kan op til tre hydrauliske doseringsenheder anvendes. Doseringsdrevets type kan vælges i på konfigurations-skærmbilledet. Fremløbsfunktion doseringsenhed Ved punktet Sædsovervågning skal Dickey John vælges. Vælg Dickey John (Setup) For hver loop skal antal sensorer og typen af middel vælges. Antal loops og sensorer Valg sæd eller gødning 7
Indstilling af følsomhed Diagnoseside Med tasterne + og - indstilles følsomheden. Ved udbringning af forskellige midler kræves der forskellige indstillinger. Indstil såsædflowsensorernes følsomhed Fejlmeddelelser/diagnose Sædflowmodul svarer ikke Dickey-John-modulet svarer ikke. Fejlen ligger så i forbindelsen mellem jobcomputer og DJ-sædflowmodul. Hvis Dickey-John-sædflowmodulet er registreret, skal der vises værdier, der ligner dem på følgende illustration. Statusovervågning På siden til følsomhedsindstilling kan der bladres til næste side. Her hentes status for de enkelte sensorer. Hvis der ikke er et såsædflow, vises sensorerne som røde punkter, ellers som grønne punkter. Med testfunktionen nulstilles sensorværdierne og funktionen kan kontrolleres. 8
Intet sædflow Advarslen vises, når systemet forventer et sædflow, men der ikke transporteres såsæd. Meddelelse: Intet sædflow - Loop 1, sensor 2 Meddelelse: Intet sædflow - Loop 2, sensor 1 og 2 Afbrydelse sensor-sensor forbindelse En afbrydelse Systemet indikerer, når der er en afbrydelse mellem to sensorer. En mulig årsag til dette kan være et kabelbrud eller en defekt sensor. Meddelelse: Afbrydelse mellem sensor 1 og 2 To afbrydelser Hvis forsyningen til en sensor er afbrudt fra to sider, vises advarslen med rødt. 9
Pronto 12 SW 3m Diagnosemuligheder Ved hjælp af diagnosemenuen kan maskinen klappes ud manuelt. ADVARSEL Risiko for kvæstelser på grund af utilsigtede hydraulikbevægelser. Hvis ventilstyringen udføres via diagnoseområdet, ligger ansvaret hos brugeren. ¾Maskinen skal betjenes med største forsigtighed. ¾ Stop hydraulikbevægelser ved fejl. Indklapning i diagnosemenuen Udklapning i diagnosemenuen Visning Position monteret redskab Funktion Visning Position monteret redskab Funktion 0 Løft udvendige skær 270-180 90 klapning 0 Flyt pakker 180 Løft skær udvendigt 0-90 180 klapning 180-90 180 klapning 90 Sænk skær udvendigt 90 Sænk skær udvendigt 90-180 Klapning 180 90-0 180 klapning 180 Løft skær udvendigt "reduceret tryk" 0 Flyt pakker 180-270 90 klapning 10
Teach-proces hældningssensor På konfigurationsside 6 kan hældningssensoren undervises (kalibreres). Følgende forløb viser, hvorledes du kommer til denne side. A ¾ Tryk på softkey A. B ¾ Tryk i ca. 5 sekunder på softkey B. 11
Teach-proces C Skærmbillede konfiguration 6 - Teach-button C ¾ Parker maskinen på jævnt og stabilt underlag. ¾ Klap såmaskinen fuldstændigt ud. ¾ Tryk på teach-button C. Skærmbillede konfiguration 6 ¾ Efter afsluttet teach-procedure er begge værdierne ved skærmens underkant 0. 12
Beregning af softwareversion For at finde ud af hvilken softwareversion, der ligger på maskinens jobcomputer, skal diagnosemenuen hentes. 13
www.horsch.com Alle oplysninger er tilnærmelser og ikke bindende. Tekniske konstruktionsændringer forbeholdes. HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf Tel.: +49 94 31 7143-0 Fax: +49 94 31 41364 E-Mail: info@horsch.com da