BRUGS-- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING SHARK 332 AXI KONSTRUKTIONSÅR:

BRUGS-- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING DA SHARK 332 AXI KONSTRUKTIONSÅR:

DA EF -KONFORMITETSERKLÆRING (ifølge MASKINDIREKTIVET EF 98/37/CE /EØF, tilføjelse II A) Konstruktøren: SPA SEGATRICI Via Papa Giovanni XXIII, 49 61045 Pergola (PS) ITALIA Tel. 072173721 -Fax 0721734533 Erklærer herved, at båndsaven til savning af metal Maskinmodel: SHARK 332 AXI Serienummer: Konstruktionsår: Er bygget i overensstemmelse med følgende direktiver: MASKINDIREKTIVET EF 98/37/CE /EØF DIREKTIV 73/23 LVD DIREKTIV 89/336 EMC DPR 459/96 Amministratore Delegato (William Giacometti)

Præsentation og tekniske specifikationer... 1---1 Forord... 1 --- 1 Præsentation af maskinen... 1---2 Tekniske specifikationer... 1---3 Typeplade... 1---3 Tabel over tekniske specifikationer... 1---3 Mål... 1 --- 6 Funktionelle maskindele... 2---1 Model SHARK 332 AXI... 2---1 Bue (savhoved)... 2 --- 2 Skruestik... 2 --- 2 Betjeningspanel... 2 --- 3 Hydrauliske styreenheder... 2---3 Sokkel... 2 --- 4 Cylinder til bevægelse af savhovedet... 2---5 Fremføringsaggregat... 2---6 Sikkerhedsforan staltninger... 3---1 Maskinens formål... 3 --- 1 Almindelige forholdsregler... 3---2 Råd til operatøren... 3---3 Maskinens sikkerhedsanordninger... 3---5 Referencenormer... 3 --- 5 Beskyttelse mod tilfældig kontakt med savbladet... 3---6 Elektrisk udstyr... 3---6 Nødanordninger... 3---7 Maskinens støjniveau... 3---8 Anvendt metode til måling af støjniveau... 3--- 8 Støjmålinger... 3 --- 8 Elektromagnetisk kompatibilitet... 3---9 Installation af maskinen... 4---1 Emballage og opmagasinering... 4---1 Fastgørelse af maskinen... 4 --- 4 Minimumkrav... 4--- 4 Stykliste... 4 --- 5 Afbalancering af savhovedet... 4---6 Tilslutning af elektricitet... 4--- 7 Beskrivelse af maskinens funktion... 5---1 Beskrivelse af betjeningspanel... 5--- 1 Oversigt over betjeningspanelets tastatur... 5---2 Grundlæggende bemærkninger vedrørende udførelsen af en skærecyklus... 5---5 Bevægelse af savhovedet... 5---5 Blokering af arbejdsstykket... 5---5 Hurtig tilnærmelse/fjernelse af skruestikken... 5--- 7 Hurtig bevægelse af skruestikken... 5---7 Snitvidde... 5---8 Start af maskinen... 5---9 Manuel drift... 5 --- 10 Halvautomatisk--- dynamisk arbejdstakt... 5--- 14 Halvautomatisk funktionscyklus... 5---15 Automatisk funktionscyklus... 5---20

Udførelse af vinkelskæring... 5--- 33 Diagrammer, sprængskitser og reservedele... 6---1 Hydraulisk diagram over styreenheder... 6---1 M1 = Motor pumpe hydraulisk aggregat 1... 6---2 M2 = Motor pumpe hydraulisk aggregat 2... 6---3 M3 = Motor pumpe hydraulisk aggregat 3... 6---4 M4 = Motor pumpe hydraulisk aggregat 4... 6---5 Procedure til forståelse af eldiagrammerne... 6---6 D2 --- Referencekode for komponenttype... 6---8 Normative elektriske diagrammer (CENELEC NORMER)... 6--- 11 Liste over ind --- og udgange på IUD --- IUV --- kortene... 6 --- 24 CNSL --- kort: Ind --- og udgange på konsol... 6 --- 25 Udspilede billeder... 6---26 Motorenhed... 6--- 26 Afskærmning til buen... 6---28 Løs remskiveenhed... 6---30 Motorremskiveenhed... 6--- 32 Skruestikenhed... 6---34 Fast og drejeskiveenhed... 6---36 Cylinderenhed... 6--- 38 Fødeaggregat... 6--- 40 Fødeaggregat (fortsat)... 6---42 Fødeaggregat (fortsat)... 6---44 Regulering... 7---1 Adgang til og ændring af set---up parametre... 7---1 Indstilling af maskintypeparameter... 7---1 Indstilling af sprogparameter... 7---2 Indstilling af positionen for fremføring... 7---2 Indstilling af tilstedeværelse af ekstraudstyret inverter... 7---2 Indstilling af tilstedeværelse af den første ekstra hastighed... 7---2 Indstilling af maskinens maksimale strømforbrug... 7--- 3 Indstilling af åbne--- og lukketid for skruestikkerne... 7---3 Indstilling af frigørelsestid for målecylinderen... 7---3 Indstilling af minimum båndstramning... 7---4 Indstilling af stop for klingen... 7--- 4 Indstilling af tilnærmelseshastigheden til punktet FCTI... 7---4 Indstilling af hastighed for hovedets position... 7---4 Indstilling af hastigheden for løft af hovedet... 7---5 Værdien af hovedets aktuelle position... 7---5 Indstillling af savhovedet... 7--- 6 Opsætning af justering af hovedets sensor... 7---6 Elektroniske systemer... 7---9 Udskiftning af mikrochip C9 i betjeningspanelet... 7---9 Eeprom til lagring i hukommelsen af maskinens parametre... 7---10 Udskiftning af mikrochip på IUD/ IUV pladen på MEP 23... 7---10 Regulering af displayets lysstyrke... 7---11 Hydrauliske systemer... 7 --- 12 Maskinens arbejdstryk... 7---12 Mekaniske systemer... 7 --- 14 Regulering af skruestikslør... 7--- 14 Savbue... 7 --- 15 Regulering af savknageglidestykkets slør... 7---15

Regulering af savhovedets vandring... 7---16 Båndets føringsdele... 7 --- 17 Klingeføringshoved... 7 --- 17 Savknageknapper... 7---17 Klingeføringsplader... 7 --- 17 Bånd... 7 --- 20 Udskiftning af savblad... 7---20 Båndets lodrette vinkel... 7---22 Båndets ortogonale vinkel... 7---23 Løs remskive... 7 --- 27 Motorremskive... 7--- 27 Fremføringsaggregat... 7---28 Vedligeholdelse og valg af forbrugsmaterialer... 8---1 Operatørens ansvar... 8---1 Vejledning til vedligeholdelse... 8---2 Almindelig vedligeholdelse af maskinen... 8---2 Daglig... 8 --- 2 Ugentlig... 8 --- 2 Månedlig... 8 --- 3 Vedligeholdelse af funktionelle dele... 8--- 3 Hydrauliske styreenheder... 8---3 Forbrugsmaterialer... 8--- 3 Olie til hydraulisk kredsløb... 8---3 Olie til smøre/kølevæskent... 8 --- 4 Savehastighed og valg af savblad... 9---1 Savehastighed... 9--- 1 Standardmodel... 9---1 Maskine med motor med 4/8 poler (ekstraudstyr)... 9---1 Maskinen med inverter (ekstraudstyr)... 9---2 Valg af savblade... 9--- 3 Tanddeling... 9---3 Save --- og fødehastighed... 9 --- 4 Spåntyper... 9---4 Smøre/kølevæske... 9 --- 5 Savbladenes opbygning... 9---5 Savbladstyper... 9---6 Almindelig tandstilling... 9---7 Positiv tandstilling... 9---7 Tandstilling med forskellig tanddeling... 9---7 Tandstilling med variabel tanddeling og 0 grader savevinkel... 9---8 Tandstilling med variabel tanddeling og positiv savevinkel (fra 9 til 10 grader) 9---8 Linjeføring:... 9 --- 8 Standard linjeføring eller rivetypen... 9---8 Bølget linjeføring... 9--- 9 Linjeføring med klynger af vekslende tænder... 9---9 Linjeføring med vekslende tænder... 9---9 Save--- og fødehastighedstabel for savblade... 9---10 Klassificering af stål... 9--- 11 Tabel over ståltyper... 9 --- 12 Fejltabeller... 10---1 Fejl i savblade og snit... 10---1

Fejl... 10 --- 8 Maskinens alarm--- og nødstopanordninger... 10---11 Installation af ekstraudstyr... 11---1 Anordning til skæring i bundter og styreanordning til aflægning af stykker... 11---1 Savbånd... 11 --- 2 Motordrevet spånopsamler... 11--- 2 Elektronisk hastighedsvariator... 11---3 Rullebord... 11---5 Støtte til rulleborde på ilægnings--- og aflægningssiden... 11--- 6 Tilpasningsanordning til rullebord på aflægningssiden... 11--- 7 Minimal smørings --- sytem... 11 --- 7

Præsentation og tekniske specifikationer 1 Forord I årtier har det været vores mål at bygge de bedst mulige maskiner til savning i metaller. Vores erfaring, kendskabet til vores kunder og den konstante teknologiske udvikling inden for projekterings--- og produktionsværktøjer gør det muligt for os at tilbyde en specifik løsning til ethvert savebehov. Som svar på kravet om en moderne produktionsteknik tilbyder MEP S.p.A. deres nye båndsavmodel SHARK 332 AXI. Denne sav giver et enkelt og driftsikkert svar på en lang række savebehov på et moderne værksted. SHARK 332 AXI har en stiv konstruktion med en lydløs og sikker drift. Maskinen er i stand til med meget lidt saveaffald og med stor smidighed at save så forskellige materialer som rustfrit stål, letmetaller, aluminium, kobber og bronze med betydelig hastighed og præcision. Maskinens betydelige savekapacitet, der gør den brugbar både til arbejdsstykker og til bundter, gør denne model specielt egnet til at løse problemer på værksteder, drejerier, snedkerier og mekaniske værksteder, hvor man har en lang række forskellige savebehov. Vi gratulerer med valget af denne båndsav, som kan bruges med stort udbytte i meget lang tid, hvis anvisningerne i denne brugs--- og vedligeholdelsesvejledning overholdes. Bemærk Denne båndsav er projekteret og bygget specielt til at save i metaller. 1-1

MEP S.p.A. Præsentation af maskinen SHARK 332 AXI er en hydraulisk og elektromekanisk båndsav til savning i massive metaller og metalprofiler. Funktionsmåden kan være HALVAUTOMA- TISK eller AUTOMATISK. I den halvautomatiske cyklus anbringer operatøren, efter at have indstillet buens saveforløb og savhovedets nedgangshastighed på betjeningspanelet, skruestikken 2 3 mmfra materialet, der skal bearbejdes, og trykker på startknappen på betjeningspanelet for at starte båndet (eller bruger pedalerne (ekstraudstyr), hvis maskinen er udstyret hermed. Herefter: 1. Saveskruestikken lukker 2. Buen går ned, indtil savningens afslutning (FCTA --- position) 3. Buen vender tilbage til udgangspositionen (FCTI --- position) 4. Saveskruestikken åbner Idenhalvautomatiske---dynamiske cyklus anbringer operatøren savhovedet 5 10 mm fra materialet, der skal bearbejdes, og trykker på startknappen på styregrebet til hovedet: herefter udfører maskinen operationerne som i den halvautomatiske cyklus. Idenautomatiske cyklus anbringer operatøren, efter at have indstillet buens saveforløb og savhovedets nedgangshastighed på betjeningspanelet, skruestikken 2 3 mm fra materialet, der skal bearbejdes, og trykker på startknappen på betjeningspanelet for at starte båndet (eller bruger pedalerne (ekstraudstyr), hvis maskinen er udstyret hermed. Herefter: 1. Saveskruestikken lukker 2. Buen går ned, indtil savningens afslutning (FCTA --- position) 3. Buen vender tilbage til udgangspositionen (FCTI --- position) 4. Fremføringsskruestikken lukker 5. Saveskruestikken åbner 6. Arbejdsstykket fremføres 7. Saveskruestikken lukker 8. Fremføringsskruestikken åbner, og savecyklussen gentages Vigtigt Inden starten på en hvilken som helst arbejdscyklus, skal man læse kapitel 5, hvor alle arbejdsfaserne findes beskrevet i detaljer. 1-2 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 2

Versione 22NO Tekniske specifikationer Typeplade Typepladen i anodiseret aluminium er fastgjort til maskinens side. De samme data findes i overensstemmelseserklæringen, der er vedlagt til denne brugs--- og vedligeholdelsesvejledning. MEP SPA Via Papa Giovanni XXIII, 49 61045 Pergola (PS) ITALY tel: 0721/73721 MODELLO SHARK 332 AXI MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE Observera! Ved kontakt med serviceafdelingen skal de anførte specifikationer opgives, dvs. navn på modellen, serienummer og konstruktionsår. Tabel over tekniske specifikationer SAVEHASTIGHED Båndets omdrejningshastighed mt/min 40 80 BÅNDSAVBLAD Nominelle totalmål mm 3320x27x0,9 Savbladslængde mm 3320±30 Savbladshøjde mm 27 Savbladstykkelse mm 0,9 Båndstramning bar/kg 70 / 900 Vigtigt Ved valg af skæreværktøj skal man i tilfælde af, at målene ikke svarer til dem, der er angivet under Nominelle totalmål, kontrollere, at målene i det mindste falder inden for de tilladte maksimum--/minimummål. KRAFT OG FORBRUG Hovedspindelmotor KW 1,8/1,5 Motor til elektrisk pumpe til smøre/kølevæske KW 0,13 + 0,37 Motorer hydrauliske aggregater KW 0,24 x 3 Hydrauliske monocentraliseret motor for forsyningenheden KW 0,37 Skridtmotor servoventil KW 0,09 Motor børsteanordning og spåntransportør (efter forespørgsel) KW 0,05x2 3 Præsentation og tekniske specifikationer 1-3

MEP S.p.A. KRAFT OG FORBRUG Ventilatormotor køling KW 0,04x2 Maks. installeret elkraft KW 3,995 DRIFTSTRYK Max. driftstryk ved åbning/lukning af skruestik Bar 25 Driftstryk ved snittet Bar 14 Driftstryk tilbageføring savhoved Bar 20 Driftstrykket for forsyningsenheden Bar 28 OLIE OG SMØRE/KØLEVÆSKE Oliepåfyldningsmængde hydraulisk aggregat (fødeaggregat) capacità Lt 8,5 Smøre/kølevæske (oliekoncentration 5---6%) capacità Lt 78 SKRUESTIK Maksimal åbning af skruestik mm 335 SPECIFIKATIONER FOR SPINDELMOTOR Trefaset asynkron motor 4 poler. Frekvens 50 Hz. Antal poler Volt spænding Amp. absorption Kw effekt o/m 2 230/400 8,6/5,7/3,7 1,8 2.855 4 230/400 8/4,4 1,5 1415 Bevikling af statoren i emaljeret kobber i klasse H 200 C. Isoleringsklasse F (temperaturgrænse TL 155 C). IP 54 beskyttelsesgrad. I overensstemmelse med CEI normerne, offentliggjort i IEC 34 af 01/07/1985. SPECIFIKATIONER FOR MOTOREN TIL DEN HYDRAULISKE STYREENHED Trefaset asynkron motor 4 poler. Frekvens 50 Hz. Antal poler Volt spænding Amp. absorption Kw effekt o/m 4 230/400 2,1/1,2 0,37 1400/1668 IP 44 beskyttelsesgrad. I overensstemmelse med CEI normerne, offentliggjort i IEC 34 af 01/07/1985. SPECIFIKATIONER FOR MOTOR TIL ELEKTRISK PUMPE Monofase; Frekvens 50 Hz. Volt spænding Amp. absorption Kw effekt o/m Flow l/min Fortrinsvis mt 230 0,53 0,13 2800 11 1,5 400 0,34 0,13 2800 11 1,5 IP 55 beskyttelsesgrad. I overensstemmelse med CEI normerne, offentliggjort i IEC 34 af 01/07/1985. 1-4 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 4

Versione 22NO SAVEKAPACITET Snit 0 300 260 330 x 260 45 a 260 250 270 x 200 60 a 180 170 170 x 170 45 ' 200 180 200 x 160 Observera! Bei der Ausführung von 45 Grad Schnitten rechts muss die Stangenauflage des Zuführers verschoben werden, vgl. Abbildung in Kap 5. EMBALLAGEVÆGT Tremmekasse og palle i træ Kg 300 Palle i træ Kg 150 2050 2200 1950 5 Præsentation og tekniske specifikationer 1-5

MEP S.p.A. Mål INSTALLERET MASKINE Arbejdsbordets højde mm 870 Vægt Kg 1100 1960 1230 700 400 1850 2200 870 2340 1-6 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 6

Funktionelle maskindele 2 Model SHARK 332 AXI For bedre at kunne forstå hvordan maskinen virker, hvilket beskrives i detaljer i kapitlet 5, gennemgås nu dens hoveddele og deres position. 2-1

MEP S.p.A. Bue (savhoved) Savhovedet er den del, der udfører snittet, og det består af en savbue fremstillet af støbejern på hvilken følgende dele er monteret: savbåndet, båndføringen, båndstramningsaggregatet, snekkedrevet og spindelmotoren. Savhovedets bevægelser er begrænset af et led, der sidder på savbordet, og det udfører et savningsforløb styret af en aktionscylinder. Håndhjul til båndstramning Motor Snekkedrev Håndgreb til betjening af savhovedet Tværstang til klingeføringshoved Klingeføringshoved Ledtap Skruestik Afhugningsskruestikken er den del, der fastholder arbejdsstykket. Den består af en skruestikstøtte, almindeligvis kaldet snekke, der er fastgjort på savbordet, på hvilket den bevægelige kæbe er monteret. Skruestikken nærmes manuelt til materialet, der skal saves, ved hjælp af håndhjulet, og blokeringen sker med den hydrauliske cylinder. Glidestykke Udskiftelige skæreborde Håndhjul Skruestikstøtte (snekke) Fast plade 2-2 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 8

Versione 22NO Betjeningspanel Betjeningspanelet er isoleret i følge IP 54 normen og indeholder det elektriske udstyr. Adgangen til det er begrænset af en låge monteret på hængsler lukket med skruer konstrueret til at undgå enhver form for tilsigtet beskadigelse. Betjeningspanelet, der kan drejes med to led, kan anbringes, så operatøren kan arbejde bekvemt og under helt sikre forhold. Drejeled Betjeningspanel Hydrauliske styreenheder De hydrauliske styreenheder styrer cylinderen til båndstramning, hovedcylinderen, saveskruestikken og fremføringsskruestikken. De er placeret på bagsiden af maskinen under metalafskærmningen. Udskiftningen af olie i kredsløbene sker ved hjælp af magnetventiler styret af maskinens kontrolpanel. Pumpemotor Manometer Maksimalventil Prop til påfyldning af olie Prop til olieniveauet Beholder Prop til udtømning af olie 9 Funktionelle maskindele 2-3

MEP S.p.A. Sokkel Opbygningen omfatter en bred flade til opsamling af kølevæske, der transporteres til det bageste kar gennem karrets låg samt skuffen til opsamling af spåner. Elektropumpen i karret opsuger den rene væske fra det progressive filtersystem. Smøre -/kølevæskebeholder Bakke til opsamling af spåner Placering af hydrauliske styreenheder I højre del findes pistolen til kølevæske og den udtrækkelige skuffe til opsamling af spåner, og foran sidder de hydrauliske styreenenheder. 2-4 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 10

Versione 22NO Cylinder til bevægelse af savhovedet Det er den del, der bevæger hovedet fra øverste til nederste position og omvendt. Potentiometerhus Hydraulikrør Motordrevet servoventil Fjederens og cylinderens tilkoblingsstang 11 Funktionelle maskindele 2-5

MEP S.p.A. Fremføringsaggregat Fremføringen af arbejdsstykket sker ved hjælp af fremføringsvognen, der efter at have fastspændt arbejdsstykket i den hydrauliske skruestik, trækker dette frem på lige skinner. Man kan, på samme flade, indstille 32 stykker til udskæring, alle i forskellig mængder og længder. 2-6 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 12

Sikkerhedsforan staltninger 3 SHARK 332 AXI båndsaven er designet og fremstillet i overensstemnelse med de europæiske normer. Det anbefales, at man nøje følger de regler, der angives i dette kapitel, da de er essentielle for korrekt brug af maskinen. Maskinens formål Formålet med båndsaven SHARK 332 AXI er udelukkende savning af metalprofiler og jernholdige eller ikke---jernholdige massive metaller. Andre materialetyper er ikke kompatible med maskinens tekniske egenskaber. Arbejdsgiveren skal sørge for, at personalet oplæres i brugen af maskinen og skal yderligere oplyse operatøren om enhver form for ulykkesrisiko, sikkerhedsanordninger og risiko ved maskinstøj, samt om de generelle sikkerhedsregler fastsat i henhold til de internationale normer og lokal lovgivning for brug af maskinen. Operatøren skal være fuldstændig klar over, hvordan alle dele på maskinen indstilles og betjenes. Personalet, der arbejder med maskinen, skal overholde alle de regler og angivelser, samt de almindelige sikkerhedsforanstaltninger, der findes i denne vejledning. I henhold til MASKINDIREKTIVET EF 98/37/CE /EØF, bekendtgøres følgende definitioner: H H H Med Farlige områder menes alle områder inden i og/eller nær ved en maskine, som er risikable for de tilstedeværende personers sikkerhed og helbred. Med Tilstedeværende person menes enhver, der helt eller delvist befinder sig i et farligt område. Med Operatør menes den eller de personer, der har til opgave at installere, betjene, regulere, vedligeholde, rengøre, reparere eller transportere maskinen. Vigtigt Producenten er på ingen måde civilt eller straffemæssigt ansvarlig, hvis der foretages uautoriserede indgreb/udskiftninger på maskinen, eller hvis der bruges tilbehør, værktøj og forbrugsmaterialer, der er forskellige fra de, der anbefales af producenten, eller hvis maskinen indsættes i et samlet system, i hvilket dens brugsformål ændres. 3-1

MEP S.p.A. Almindelige forholdsregler BELYSNING AF LOKALET Mangel på egnet belysning til det arbejde, der skal udføres, kan medføre risiko fordepersoner,dererilokalet.køberen(brugeren)afmaskinenskalderfor garantere, at belysningen er sådan, at eventuelle skyggeområder og ubehagelig blænding undgås. (Se ISO 8995---89 normen vedr. Belysning i arbejdslokaler ). TILSLUTNINGER El--- og trykluftsledningerne skal undersøges og tilpasses maskinens maksimale absorption, der angives i maskinens tekniske specifikationstabel. JORDFORBINDELSE Jordforbindelsessystemt skal svare til de præcise forskrifter, der findes i IEC NORM 204. OPERATØRENS ARBEJDSSTILLING Operatøren, der betjener maskinen, skal befinde sig i den arbejdsposition, der vises på tegningen. 3-2 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 14

Versione 22NO Råd til operatøren Brug altid beskyttelsesbriller. Brug aldrig maskinen, uden at alle beskyttelsesanordninger er placeret rigtigt. Udskift koøjnene i polycarbonat, hvis de er ridsede. Nærm aldrig hænderne eller armene til saveområdet, mens maskinen er i drift eller savbladet i bevægelse. Brug ikke tøj med vidde eller med lange ærmer, handsker, der ikke passer nøjagtigt, armbånd, halskæder, eller en hvilken som helst anden form for genstand, der kan komme i klemme i maskinen under driften. Langt hår skal bindes op. Sluk altid for strømmen til maskinen, inden der udføres nogen som helst form for vedligeholdelse eller andre indgreb på maskinen. Før man begynder at save, skal man sørge for, at arbejdsstykket er tilstrækkelig understøttet på begge sider af maskinen enten ved hjælp af den støtte, der hører med til standardudstyret eller ved hjælp af andet ekstraudstyr, så som det ilægnings/aflægningsrullebord, der vises på tegningen nedenfor. Før anordningerne til støtte og flytning af materialet fjernes, sættes det fast med maskinens fastgørelsesudstyr eller andet egnet udstyr. NDLÆGNINGSRULLEBORD AFLÆGNINGSRULLEBORD mm. 1500 mm. 1500 Indgreb på hydraulik--- eller trykluftssystemet må kun foretages, efter at trykket er udlignet. 15 Sikkerhedsforan 3-3

MEP S.p.A. Operatøren skal undgå indgreb, der indebærer risiko, og som ikke hører med i det pågældende arbejde (f.eks. fjernelse af spåner fra maskinen under savningen). Værktøj, redskaber eller andre ting skal fjernes fra saveområdet, og området skal holdes så rent som muligt. Før man begynder at save, skal man sikre sig, at arbejdsstykket er korrekt fastspændt i skruestikken, og at maskinen er korrekt indstillet. Her følger nogle eksempler på korrekt fastspænding af forskellige typer metalprofiler ved savning med vores båndsavsmodeller. Brug ikke maskinen til at save i arbejdsstykker, der overskrider maskinens kapacitet som anført i de tekniske specifikationer. Flyt ikke maskinen, mens den saver. Brug ikke savblade af størrelser, der afviger fra de angivne i de tekniske specifikationer. Når man saver meget korte arbejdsstykker, skal man passe på, at disse ikke trækkes om bagved materialstøtteanordningen, da dette medfører fare for skade på savbladet. Ved brug af den pneumatiske skruestik (model MA) skal man kontrollere, at arbejdsstykket er korrekt fastspændt, da skruestikvandringen kun er på 8 mm. Desuden må man sørge for, at skruestikkens stramningstryk er korrekt. Ved betjening af maskinen må man kun have handsker på under flytning af arbejdsstykket og skift af savbladet. Man skal foretage ét arbejde ad gangen uden samtidig at tage andre ting i hænderne. Hænderne skal holdes så rene som muligt. Vigtigt: Hvis savbladet sidder fast i snittet, skal man øjeblikkelig trykke på maskinens nødstopkontakt. Hvis savbladet ikke befries, skal man langsomt åbne skruestikken, fjerne arbejdsstykket og kontrollere, om klingen eller savtakkerne er gået i stykker. Hvis dette er tilfældet, skal savbladet udskiftes. 3-4 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 16

Versione 22NO Inden man begynder på nogen form for reparation af maskinen, skal man henvende sig til MEP s tekniske service i brugerlandet. Regulering af skærets styrehoved må kun foretages med standset maskine. Maskinens sikkerhedsanordninger Denne brugs--- og vedligeholdelsesvejledning er ikke blot en hjælp til brug af maskinen ud fra et produktionssynspunkt, den giver også alle anvisninger på korrekt brug i sikkerhed og til beskyttelse af personalet. I det følgende angives normerne udgivet af Europarådet i forbindelse med maskinsikkerhed, sikkerhed på arbejdspladsen, individuel sikkerhed og miljøbeskyttelse. SHARK 332 AXI overholder alle disse normer. Referencenormer MASKINSIKKERHED H H H H H H H MASKINDIREKTIVET EF 98/37/CE /EØF; EF -direktiv nr. 89/336/EØF EMC - elektromagnetisk kompatibilitet ; EF -direktiv nr. 73/23/EØF kendt som Lavspændingsdirektivet. EF -direktiv nr. 80/1107/EØF; 83/477/EØF; 86/188/EØF; 88/188/EØF; 88/642/EØF vedrørende beskyttelse af arbejdere mod risiko for kontakt med kemiske, fysiske og biologiske stoffer under arbejdet. EF -direktiv nr. 89/391/EØF og særlige EF -direktiver nr. 89/654/EØF og nr. 89/655/EØF om forbedring af sikkerhed og helbred for arbejderne under arbejdet. EF -direktiv nr. 90/394/EØF om beskyttelse af arbejderne mod risiko for kontakt med kræftfremkaldende stoffer under arbejdet. EF -direktiv nr. 77/576/EØF og nr. 79/640/EØF angående sikkerhedsskilte på arbejdspladsen. INDIVIDUEL BESKYTTELSE H EF -direktiv nr. 89/656/EØF og nr. 89/686/EØF vedrørende brug af individuelle beskyttelsesanordninger. MILJØBESKYTTELSE H H EF -direktiv nr. 75/442/EØF vedrørende bortskaffelse af affald. EF -direktiv nr. 75/439/EØF vedrørende elimination af brugt olie. 17 Sikkerhedsforan 3-5

MEP S.p.A. Beskyttelse mod tilfældig kontakt med savbladet 1. Metalafskærmning fastgjort med skruer på bagerste klingeføringshoved (maskinsiden); 2. metalafskærmning fastgjort med skruer på forreste klingeføringshoved (operatørsiden); 3. savbladsafskærmning hængslet på savbladet samt aftagelige lukkemekanismer; 4. klingeføringsplader, der helt dækker båndets savtænder i området under klingeføringshovederne; 5. skruestikken styres af hydrauliske anordninger med en maksimalvandring på 8 mm. Kæben, der holder arbejdsstykket fast, skal nærmes til en afstand af 2 3 mm; 6. Beskyttelsesbarre placeret forrest på højre side og bagved savbuen for at garantere den sikkerhedsmæssige afstand for operatøren til dele i bevægelse. 3 2 Shark 400 CNC FE S 4 1 zzzzz 6 5 Elektrisk udstyr Ifølge den italienske norm CEI 60204 --- 1 04/1998, afledt af EF---normen EN 60204---1, offentliggørelse IEC 204---1, 1997 er følgende gældende: H H H H Adgang til elpanelet er begrænset af skruer og en blokeringsanordning, der kun muliggør åbning af panelet, når strømmen er afbrudt; 24 Vac spænding på drivmekanismen i overensstemmelse med kapitel 6 i EF -normen vedrørende Styre- og signalkredse paragraf 2 Styrekredse stk. 1 Spændingspreferanceværdier for styrekredse ; kortslutningsbeskyttelse af anlægget ved hjælp af hurtig -sikringer og ved jordforbindelse på alle de dele, der berøres under arbejdet, eller som kan berøres tilfældigt, samt ved hjælp af en automatisk magnetisk afbryder med termosikring; beskyttelse mod tilfældig start ved hjælp af et minimalspændingsrelæ i tilfælde af spændingsfald. 3-6 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 18

Versione 22NO Nødanordninger Ifølge IEC --- norm 204 --- 1: H H Kapitel 5, paragraf 6, stykke 1 Nødstopsanordninger : Nødstopsanordningen blokerer øjeblikkelig alle farlige og ikke-farlige funktioner i maskinen. Kapitel 6, paragraf 2, stk. 4, punkt 7 Beskyttelsesanordninger : «Hvis beskyttelsesanordninger, der har til formål at forhindre adgang til farlige dele eller områder, fjernes, standser maskinen. Genoprettelsen af disse beskyttelsesanordninger medfører ikke, at maskinen genoptager driften; funktionerne skal genstartes»....shark 332 AXI modellen har følgende nødanordninger: 1. Nødstop: På maskinens betjeningspanel er der en nødkontakt, der består af en rund rød knap på gul baggrund. For at udløse denne kontakt, skal styreknappen drejes 45 grader. Hvis denne nødanordning fjernes, skal maskinens funktioner indstilles igen. 2. Hovedafbryder med dørlås: Maskinens automatiske afbryder har 2 systemer til beskyttelse mod spændingsfald. I tilfælde af spændingsfald afbrydes alle elektriske mekanismer, maskinen standser øjeblikkelig, og den automatiske genstart forhindres ved strømmens tilbagevenden. En anden funktion er genindstillingen af termosikringen, der beskytter mod overbelastning. 3. Måleelement til at konstatere båndspændingen: Hvisderskerbrudpåsavbladet, eller hvis det hopper af svinghjulene, afbrydes maskinen straks. 4. Savbladsafskærmning: Hvis savbladets afskærmning åbnes tilfældigt eller med vilje, mens maskinen er i drift, aktiveres en mikroafbryder med kodet nøgle, der straks stopper alle maskinens funktioner. 5. Transmitter af savehastigheden (nærmekontakt):transmitter af savehastigheden (nærmekontakt): Denne kontakt bevirker, at maskinen standser øjeblikkeligt, lige så snart snitværktøjet kipper. 6. Sikkerhedsafbryder for beskyttelsesbarre: For at kunne få adgang til arbejdsområdet i maskinen skal operatøren sænke beskyttelsesbarren ved hjælp af en mikroafbryder, der straks standser alle funktioner. 1 Shark 400 CNC FE S 3 2 4 5 19 Sikkerhedsforan 3-7

MEP S.p.A. Maskinens støjniveau Støj kan forårsage høreskader og er et problem, som i mange lande er underlagt særlige love. I overensstemmelse med de normer, der fastsættes af MASKINDI- REKTIVET EF 98/37/CE /EØF, anføres i det følgende de normer, der sætter støjtærsklen for værktøjsmaskiner. I dette kapitel angives det ydre støjninveau for SHARK 332 AXI under maskinens forskellige arbejdsfaser samt den anvendte metode til støjmålingerne. I Italien reguleres dette af D.M. 277/91 dekretet der sammenfatter EF---direktiverne 80/1107/EØF, 82/605/EØF, 83/477/EØF, 86/188/EØF, 88/642/EØF, UNI EN ISO 4871 (1998). Anvendt metode til måling af støjniveau Støjmålingerne udføres ved hjælp af et instrument kaldet en integrallydmåler der anvendes til til at måle det kontinuerlige lydtryk på arbejdspladsen. Støjskader afhænger af tre faktorer: støjniveau, frekvens og varighed. Begrebet Leq kombinerer de tre parametre og giver et enkelt og entydigt resultat. Leq er baseret på princippet om ens energi og repræsenterer det stationære vedvarende niveau, der indeholder den samme energi, udtrykt i dba, som den svingende realværdi i samme tidsrum. Støjmålinger Identifikation Maskintype Båndsav til metal Model SHARK 332 AXI Referencenorm ISO 3746 Resultater Prøve nr.1 Prøve nr. 2 Prøve nr. 3 Beskrivelse Resultater Beskrivelse Resultater Beskrivelse Resultater Skæring i metal C40--- rør med en tykkelse på 130x150 mm Bimetallisk bånd 3320x27x0,9 MIDDEL STØJNIVEAU (Leq) 77,24 db(a) Korrigering for omgivelserne (K) 6,80 db(a) Max. lydstyrke (Lw) 87,56 db(a) Skæring i metal C40 --- stål --- massivt rør Ø 80 mm Bimetallisk bånd 3320x27x0,9 MIDDEL STØJNIVEAU (Leq) 75,32 db(a) Korrigering for omgivelserne (K) 6,80 db(a) Max. lydstyrke (Lw) 85,67 db(a) Skæring i forkromet stål --- massivt rør 120x130 mm Bimetallisk bånd 3320x27x0,9 MIDDEL STØJNIVEAU (Leq) 76,98 db(a) Korrigering for omgivelserne (K) 6,80 db(a) Max. lydstyrke (Lw) 87,45 db(a) 3-8 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 20

Versione 22NO Elektromagnetisk kompatibilitet Fra 1. januar 1996 skal alle elektriske og elektroniske apparater forsynet med CE---mærkning, der sendes på markedet i Europa, være i overensstemmelse med EF---direktiv 89/336 og 70/23/CEE og 98/37/CEE. Det drejer sig især om to forskellige aspekter: 1. UDSTRÅLING: apparatet eller systemet må under sin drift ikke udsende uønskede elektromagnetiske signaler af et omfang, der kan forurene de omgivende elektromagnetiske miljøer ud over veldefinerede grænser. 2. IMMUNITET: apparatet eller systemet skal kunne fungere korrekt, også når det befinder sig i et elektromagnetisk miljø, der er forurenet af forstyrrelser fra en defineret størrelse. Herfølgerlistenoverdeanvendtestandarderogresultatetafafprøvningenaf elektromagnetisk kompatibilitet på maskinen SHARK 332 AXI; Prøverapport nr. 011200. Udstråling H H H CEI EN 61000-6 -4 (2002) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Generisk emissionsstandard. Del 6-4: Industrielle miljøer. EN 55011 (1999) Grænseværdier og målemetoder for radiostøj fra industrielt, videnskabeligt og medicinsk (ISM) højfrekvensudstyr. EN 55014-1 (2002) Elektromagnetisk kompatibilitet - Krav til husholdningsapparater, elektriske værktøjer og lignende apparater. Del 1: Emmissionsstandard for produktserier. LEDNINGSBÅRNE FORSTYRRELSER Port A Frekvens (MHz) Q --- peak grænse (dbuv) Middelgrænseværdi (dbuv) Resultat Vekselstrømsforsyning ved indgang 0.15 --- 0.5 79 --- 73 (faldende lineært med frekvenslogaritmen) 66 --- 60 (faldende lineært med frekvenslogaritmen) Overensstemmelse 0.5 --- 5 5 --- 30 73 73 60 60 LEDNINGSBÅRNE FORSTYRRELSER --- ANALYSE AF INTERMITTERENDE FORSTYR- RELSER Port Vekselstrømsforsyning ved indgang Resultat Anvendes ikke FORSTYRRELSER BASERET PÅ UDSTRÅLING Port Frekvens (MHz) Q --- peak grænse (10 m) (dbuv/m) Hylster 30 --- 230 230 --- 1000 40 47 Resultat Overensstemmelse 21 Sikkerhedsforan 3-9

MEP S.p.A. Immunitet H H H H H H H CEI EN 61000-6 -2 (2000) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Generisk immunitetsstandard. Del 6-2: Industrielt miljø. EN 61000-4 -2 + A1 (1996-1999) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Del 4: Prøvnings - og måleteknikker - Sektion 2: Immunitetstest for elektrostatiske udladninger - Grundstandard. EN 61000-4 -3 Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Del 4: Prøvnings - og måleteknikker - Sektion 3: Immunitets -test af radiofrekvensområder. EN 61000-4 -4 (1996) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Del 4: Prøvnings - og måleteknikker - Sektion 4: Immunitetstest for hurtige transienter/bygetransienter - Grundstandard. EN 61000-4 -5 (1997) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Del 4: Prøvnings - og måleteknikker - Sektion 5: Stødspændingsprøve. EN 61000-4 -6 (1995) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Del 4: Prøvnings - og måleteknikker - Sektion 6: Immunitet mod ledningsbårne forstyrrelser fra radiofrekvensfelter. EN 61000-4 -11 (1977) Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Del 4: Prøvnings - og måleteknikker - Sektion 11: Immunitets -test med spændingsintervaller, korte afbrydelser og varierende spænding. IMMUNITET MOD ELEKTROSTATISKE UDLADNINGER Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Hylster ved kontakt 4 kv 4kVvedstålbord i rummet 8 kv B Overensstemmelse IMMUNITET MOD HURTIGE TRANSIENTER (Burst) Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Vekselstrømsforsyning ved indgang 2kV B Overensstemmelse IMMUNITET MOD LEDNINGSBÅRNE ELEKTROMAGNETISKE FELTER Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Vekselstrømsforsyning ved indgang 10V A Overensstemmelse IMMUNITET MOD UDSTRÅLEDE ELEKTROMAGNETISKE FELTER Port Prøveniveau Vurderingskriterier Resultat Hylster 10 V/m A Overensstemmelse 3-10 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 22

Installation af maskinen 4 Emballage og opmagasinering MEP S.p.A. benytter en velegnet emballage, der garanterer fuld beskyttelse under transport og under levering til kunden. Emballagen er forskellig alt efter maskinens størrelse, vægt og bestemmelsessted, og kunden modtager derfor maskinen med én af de to følgende emballagetyper: 1. emballage med pallet, reb og krympeplastindpakning; 2. emballage med pallet, reb, krympeplastindpakning og tremmekasse. Bemærk Vigtigt I begge tilfælde skal maskinen for at sikre en korrekt vægtfordeling løftes med en gaffelløfter i de punkter, der angives med en pil, og i henhold til angivelserne på emballagen. Før der foretages flytninger, skal man sikre sig, at maskinens vægt falder ind under gaffelløfterens maksimale bæreevne. 4-1

MEP S.p.A. Vigtigt Brug ikke tove til håndtering af den indpakkede maskine. Vigtigt Når maskinen skal opmagasineres, må der ikke stables 2 maskiner oven på hinanden, der er emballeret med krympeplast og pallet, og der må ikke stables 3 maskiner oven på hinanden, der er emballeret med tremmekasse og pallet. For at installere maskinen skal man først fjerne emballagen og passe på ikke at save i elledninger eller hydraulikrør. Hvis det er nødvendigt, kan man bruge en tang,enhammerogenkniv. Til åbning af tremmekassen gøres som vist nedenfor: 4-2 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 24

Versione 22NO 1. træk sømmene ud, og løft toppen af tremmekassen; 2. træk sømmene ud, og fjern siderne; 1 2 2 2 2 3. fjern krympeplasten; 4. fjern båndene; 5. træk sømmene ud af fastgørelsesbrædderne; 6. løft det forreste panel for at gøre plads til gaffelløfteren. 3 4 5 6 Ved anbringelse af maskinen på arbejdsstedet skal man tage hensyn til maskinens totalmål samt den nødvendige plads til operatøren, så denne kan arbejde i fuld sikkerhed. 25 Installation af maskinen 4-3

MEP S.p.A. Fastgørelse af maskinen Maskinsoklen fastgøres til gulvet ved hjælp af to dyvler, der er indkapslet på siderne af soklen. Disse dyvler skrues på en møtrik, der allerede er nedstøbt i cementen og strammes med yderligere en møtrik. Når maskinen anbringes, skal der tages højde for de mål, der angives i skemaet i Kap. 1. FORO M10 FORO M10 820 FORO M10 FORO M10 FORO M10 1730 Minimumkrav Følgende minimumkrav skal overholdes for at garantere, at maskinen fungerer korrekt: H nettets spænding/frekvens: Man skal holde sig til de værdier, der er angivet på spindelmotorens typeplade; H omgivende temperatur: fra - 10 til + 50 grader C; H relativ fugtighed: ikke over 90 %; H belysning af lokalet ikke under 500 Lux. Bemærk Maskinen er allerede beskyttet mod spændingsudsving i nettet, men god drift sikres ved en stabil spænding, som ikke må svinge med mere end ± 10%. 4-4 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 26

Versione 22NO Stykliste Inden den egentlige installation af maskinen skal man foretage en kontrol af alt standard--- og ekstraudstyr. SHARK 332 AXI båndsaven med 2 HASTIGHE- DERÀ leveres som standard med følgende udstyr: SPECIFIKATIONER STANDARD EKSTRAUD- STYR Skab til elektrisk og elektronisk apparatur med fuldt identificérbar kabelføring Betjeningspanel med lavspænding: membrantastatur i polyester med varmeformede taster, der er berøringsfølsomme, samt lydsignal ved aktivering Kontrol--- og aktiveringssystemer beskyttet mod elektriske og elektromekaniske fænomener ved ind--- og udgang Display med 20 karakterer på 4 linjer til visualisering af de teknologiske parametre, dianostikmeddelelserne og advarslerne på det anvendte sprog Ny sokkel til forbedring af ergonomien og maskinens funktionalitet Fremføringsskruestik med automatisk indretning beregnet til fremføring af deformerede arbejdsstykker Nødstopanordning med signalering af åben båndafskærmning eller af deaktiveret beskyttelsesbarre med sikkerhedsendestop blokeret Vertikalt rullepar til borde Kontrol af båndets rotation med en real---time stopfunktion i tilfælde af blokeret værktøj Automatisk kontrol af skærekraften med servoventil monteret direkte på cylinderen Drejeskive (monteret på et rulleleje med en diameter på 420 mm, og formonteret med trykleje) med udskiftelige stålskiver på savebordet Præcisionsanslag indstillet til 0º, 45º, 60º til venstre og 45º til højre Gruppe af glidende (på tværs af og i højre/venstre bevægelse) lukkemekanismer med hurtig blokering og ophævelse af blokering og automatisk funktion også i manuel cyklus Lydsignal og blinkende lys i tilfælde af maskinstop Trykregulering for skruestikker og savhoved Betjeningsgreb IP 55 Pistol til afvaskning af savbordet Beholder til opsamling af kølervæsken udledt fra understellet med doppelte elektriske pumper til køling og smørelse af båndet samt en beholder til opsamling af spåner, der kan erstattes af en motoriseret spånetransportator (optional) Hydraulisk forsyningsenhed 500 mm (1 99 omdrejninger) med decimal målestok Børsteanordning til rengøring af klinge Motordrevet spånopsamler Forudindstillet til håndtering med transpallets Bimetallisk båndsavblad 2.750 x 27 x 0,9 M2/M42 Pose med tilbehør Ekstra fodbetjeningspanel med nødstopanordning* Tilpasningsanordning til rullebord på aflægningssiden n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n 27 Installation af maskinen 4-5

MEP S.p.A. SPECIFIKATIONER 5lemulgeringsolie Elektronisk omdrejningsvariator (inverter) 20 90 m/min Kombinerbart modulrullebord K60/K100/K120 til ilægningssiden, 1500 mm Rullebord K60/K100 aflægningssiden 1500 6000 mm Vertikale, hydrauliske skruestikker til skæring af bundter (maks. 320x199)* Specialskruestik til reduktion af svind* Motordrevet savbladsbørste* Justérbar skinne til udlægning af arbejdsstykker Flow af kølevæske til bortledning af spåner Par af vertikale ruller til rullefladerne System til minimums smørelse Mekanisme til skæring af bundter (maks 240x90) og justérbar skinne til udlægning af arbejdsstykker Bimetallisk bånd M42 Lineal encoder til at vise længden af snittet* Båndets hastighed 20/40 m/min. til erstatning af hastigheden 40/80 m/min.* STANDARD n n EKSTRAUD- STYR n n n n n n n n n n n n n *TILBEHØR EFTER FORESPØRGSEL Værktøjsposen er placeret i maskinens emballage. Efterfølgende en liste over det medfølgende værktøj: H H 3, 5, 6, 10 mm sekskantnøgler; lille rullearm til støtte for stænger beregnet til montering af rulleborde på ilægningssiden. Afbalancering af savhovedet Det er nødvendigt at stramme fjedren til tilbagetrækning af hovedet for at bringe ligevægt i bøjlens vægt. Stram fjedren indtil der opnåes en ligevægt mellem dens trækkekraft og bøjlens vægt. 4-6 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 28

Versione 22NO Tilslutning af elektricitet Inden maskinen tilsluttes elektricitetsnettet, skal man sikre sig, at stikkontakten ikke er serieforbundet med andre værktøjsmaskiner. Dette krav er fundamentalt for at sikre en god drift af maskinen. Tilslutning til elektricitetsnettet skal ske på følgende måde: " Maskinens fødeledning sluttes til en stikprop, der er egnet til den stikkontakt, man har besluttet sig til at benytte. (EN 60204---1; par. 5.3.2) TILSLUTNING FOR ANLÆG MED 5-TRÅDS-NULLEDNING R=L1 S=L2 T=L3 PE = GND N = NULLEDNING TILSLUTNING FOR ANLÆG MED 4-TRÅDS-NULLEDNING R=L1 S=L2 T=L3 PE = GND Vigtigt I anlæg med nulledning er det nødvendigt at passe meget på, at tilslutningen af den blå nulledning er rigtig, for hvis den forbindes til en faseledning, aflader den fasespændingen på det forbundne udstyr ved spænding: fase - nulledning. " Før man sætter ledningen i stikkontakten, skal man sikre sig, at spændingen i nettet er den samme som den, maskinen er indstillet til. VOLT? VOLT? " Sæt strøm til maskinen ved at dreje hovedafbryderen placeret på venstre side af soklen (betjeningspanelet lyser); " tryk på tasten BAR/PSI på betjeningspanelet; 29 Installation af maskinen 4-7

MEP S.p.A. " tryk 2 gange på RESET---knappen. ELECTRONIC KgA STOP BAR PSI PROG RUN F1 mt/min 80 40 RESET 30 45 SETUP CHECK START y y Denne procedure med tryk på tasten BAR/PSI og 2 gange på RESET---knappen foretages, hver gang maskinen tændes, og efterfølges af spænding af båndet i den normale arbejdscyklus. Observera! Maskinen kan ikke fungere, hvis båndet ikke er spændt til en værdi mellem 600--900 Kg. Kontrollér, at de hydrauliske styreenheders omdrejninger er korrekte. Dette undersøges på følgende måde: " Sørg for, at maskinen ikke er i nødstop (den runde røde knap er aktiveret). I modsat fald sættes nødstop ud af funktion og der trykkes på RESET---knappen. " Indstil hastigheden på hovedets sænkning ved hjælp af det tilhørende voltmeter; " Vælg hastighed af båndets rotering: OPTIONAL " Tryk på F9 for at fortsætte. 4-8 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 30

Versione 22NO " Tryk på en af de to viste taster for at kontrollere, at hovedets vertikale bevægelse svarer til retningen på den pil, der vises på den nedtrykkede tast. " I tilfælde af at bevægelsen er modsat, eller at der ingen bevægelse er, skal man vende om på de to faseledninger ved maskinens fødeindgang. Båndsaven er nu parat til at begynde på det arbejde, den er beregnet til. Hvad angårdriften,henviservitilkapitel5,hvorallemaskinensfunktionererforklaret idetaljer. 31 Installation af maskinen 4-9

Beskrivelse af maskinens funktion 5 I dette kapitel gennemgås alle maskinens funktioner. Der er en beskrivelse af alle kontakter og dele på betjeningspanelet. Beskrivelse af betjeningspanel Betjeningskonsollen findes inden i betjeningspanelet, en boks med en beskyttelsesgrad på IP 54 mod støv og fugt beregnet til at forhindre enhver art af overlagt indgreb. Betjeningspanelet, der kan drejes ved hjælp af to led, kan anbringes, så operatøren kan arbejde bekvemt og under helt sikre forhold. På nedenstående billede vises betjeningskonsollen for SHARK 332 AXI. ELECTRONIC A STOP RESET 30 45 CHECK y y 5-1

MEP S.p.A. Oversigt over betjeningspanelets tastatur Nødstop --- føler Kommando til at starte skæreolien i automatikdrift Potentiometer til maskiner med inverter til trinløs indstilling af savehastigheden (optional) Kommando til at starte skæreolien i manuel drift til rengøring af maskinen Potentiometer til indstilling af savhovedets nedsænkningshastighed Kommando til reset efter en afbrydelse som følge af en fejl Startkommando for halvautomatiske og automatiske bearbejdningscykler Valg af den lave savklingehastighed (40 m/min.). Hvis maskinen er udstyret med en inverter, vælger denne tast hastighedsområdet 20/45 m/min Taste til at komme ind i diagnosen Ophævelseafvalgetafsavklingehastigheden Kommando til at åbne/lukke snit--- skruestikken Valg af den høje savklingehastighed (80 m/min.). Hvis maskinen er udstyret med en inverter, vælger denne tast hastighedsområdet 35/90 m/min Kommando til at åbne/lukke fødeaggregat --- skruestikken Taste til indstilling af maskinens parametre Kommando til at afbryde skæreolien Valg startfunktion på tastaturet eller ved hjælp af pedalen (optional) Manuel kommando til at sænke savhovedet Lagring af endestopkontakt savhoved sænket Manuel kommando til at løfte savhovedet Tast til lagring i hukommelsen af Endestop Hoved Tilbage af Head Positioning Systemet 5-2 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 33

Versione 22NO Vælg den automatiske skærecyklus Vælg den manuelle skærecyklus Vælg en semiautomatisk /dynamisk skærecyklus Vælg en semiautomatisk skærecyklus Blokering/ophævelse af blokering af målecylinder Amperemeter til angivning af klingemotorens forbrug Indikator, der viser klingens stramning Funktionstaste: forøgelse af værdien fra 0til9 Funktionstaste: ændring i programmering af nummer markørens glidning lagring af datalagring af programmer valg af programmer Funktionstaste: Arbejdsmetoden automatisk, gør det muligt at slette det sidst udførte program vedatvælgeetnyttiludførelse. Arbejdsmetoden Programmering gør det muligt at slette eksisterende og fejlagtig data 34 Beskrivelse af maskinens funktion 5-3

MEP S.p.A. Automatisk afbryder med termosikring og minimalspændingsrelæ samt blokeringsanordning til lågen På højre side af betjeningspanelet sidder en hovedafbryder, der, når den stilles på position ON (1), slutter spænding til maskinen. Denne anordning er forsynet med tre beskyttelsessystemer mod spændingsfald. Hvis der sker spændingsfald, frakobles alle de elektriske anordninger, og maskinen blokeres straks, således at der ikke kan ske automatisk genetablering af spændingen. En anden funktion er genindstillingen af termosikringen, der beskytter mod overbelastning. Mobil anordning til start- nødstop Maskinen er udstyret med en indretning til fjernbetjening, der tillader start af den halvautomatiske cyklus ved hjælp af pedalerne og nødstop ved hjælp af den røde knap. 5-4 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 35

Versione 22NO Grundlæggende bemærkninger vedrørende udførelsen af en skærecyklus Bevægelse af savhovedet På model SHARK 332 AXI kan man bevæge savhovedet med knapperne til hævningogsænkningihps(headpositioningsystem),somfindesioversigten over betjeningspanelet i dette kapitel. Tast til hævning af savhovedet Y+ Tast til sænkning af savhovedet Y - Blokering af arbejdsstykket Åbning eller lukning af saveskruestikken og fremføringsskruestikken foretages ved at trykke på de pågældende taster på betjeningspanelet: Tast til lukning/åbning af saveskruestikken Tast til lukning/åbning af fremføringsskruestikken Dog skal følgende fremgangsmåde altid anvendes for at fastholde materialet, der skal bearbejdes: " kontrollér, at arbejdsstykkets dimensioner ligger inden for maskinens opgivne skærekapacitet; " sørg for, at arbejdsstykket er tilstrækkelig understøttet på begge sider af maskinen; " anbring skruestikken 2 3 mm fra arbejdsstykket med håndhjulet, og luk skruestikken med den tilhørende tast på betjeningspanelet; 2--3 mm 36 5-5

MEP S.p.A. " tryk på kontakten til lukning af skruestikken; " manskalsikresig,atarbejdsstykketergodtblokeretvedatprøveatbevæge det med hånden, da skruestikkens cylinder kun har en vandring på 8 mm 5-6 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 37

Versione 22NO Hurtig tilnærmelse/fjernelse af skruestikken Med en enkel mekanisme kan man få skruestikken til at glide frem eller tilbage foratgøredethurtigereatåbneoglukkeden. " Hold i armen som vist på billedet, og drej den med uret: skruestikken er nu fri til at glide frem eller tilbage til den ønskede stilling. Når armen løsnes, blokeres skruestikken i den pågældende stilling. " Foretag derefter tilnærmelsen til 2---3 mm fra materialet ved hjælp af håndhjulet. Hurtig bevægelse af skruestikken Til udførelse af skrå snit kan man bevæge skruestikken mod højre eller venstre vedatladedenglidepådenprismatiskeskinne. " Løsn blokeringsarmen som vist på billedet; " anbring skruestikken til højre eller venstre, og lås armen igen. 38 5-7

MEP S.p.A. Snitvidde Maskinen er udstyret med afskærmninger, der skjuler savbladet under hele arbejdet og kun lader det stykke frit, som skal bruges til snittet, i overensstemmelse med de gældende regler for arbejdssikkerhed. Snitvidden skal bestemmes af arbejdsstykkets størrelse, således at kun den nødvendige del for snittet afdækkes. " Anbring arbejdsstykket på savbordet tæt ved savbladets lodrette linje; " løsn udløserarmen på det forreste savføringshoveds glidestang; " det bevægelige forreste hoved anbringes tæt ved arbejdsstykket, og dets nedgangsbane skal være på den anden side af kæben på skruestikkens glidestykke; " træk i udløserarmen, så hovedets glidestang fastgøres. 5-8 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 39

Versione 22NO Start af maskinen Nårmanhartændtformaskinen,viserdisplayetstartsidenforstart.Trykpå BAR/PSI for at fortsætte. ELECTRONIC KgA STOP BAR PSI PROG RUN F1 mt/min 80 40 RESET 30 45 SETUP CHECK START y y MEP spa SHARK 332 AXI Displayet viser den sidst brugte funktionscyklus; maskinen er klar til en ny arbejdscyklus.displayet viser den sidst brugte funktionscyklus; maskinen er klar til en ny arbejdscyklus. 40 5-9

MEP S.p.A. Manuel drift Ved tryk på tasten til den manuelle arbjedscyklus vælges, vises følgende: CYKLUS UDFOERES MANUEL SNIT = 0000 V = 000 T = 00:00 STOP PROG RUN F1 " Vi er nu klar til at skære på den manuelle måde. Teknologiske kontrolparametre V = 00 Α =0.0 Kg = 000 mm = 00 T = 00:00 TT= 00:00 Savehastighed m/min. Savbåndsmotorens strømforbrug Savbåndets spænding i kg Fødeaggregatets bevægelse i mm (kun aktiveret sammen med tilbehørsdelen ENCODER) Tid for delvist snit Totaltid for brug af maskinen i skærefasen Fastspænding af arbejdsstykket " For at åbne skruestikken drejes håndhjulet mod uret. Derefter placeres emnet mellem spændebakkerne. " Den bevægelige spændebakke nærmes emnet til en afstand af 2 3 mm, idet håndhjulet drejes med uret. 2--3 mm -- -- -- -- > < -- -- -- 5-10 Brugs--- og vedligeholdelsesvejledning SHARK 332 AXI 41