Sondex Pladevarmeveksler Instruktionsmanual

Transkript

1 Sondex Pladevarmeveksler Instruktionsmanual

2 1. Indholdsfortegnelse Afsnit Overskrift Afsnit Overskrift 2 Installation 8 Montering 3 Opstart 9 Problemløsning 4 Nedlukning 10 Vedligeholdelse 5 Åbning 11 Reservedele 6 Rengøring 7 Pakninger 2. Installation - Generelt: Løft: Løft nedefra med truck, hvis veksleren er placeret på et fundament. Løft i evt. øskner Løft fra støttebeslag på dækslet Løfteudstyret skal være omhyggeligt fastgjort inden flytning af apparatet. Undgå: Pladsforhold: Sikkerhed: Løft ved samlinger Der skal være plads omkring apparatet svarende til det dobbelte af vekslerens længde, og der skal være adgang fra begge sider og plads til at fjerne bolte og tage pladestakke ud. (Ikke hvis veksleren er helsvejst). Hvis apparatet skal arbejde ved over 60 gr. C, eller hvis det indeholder korroderende stoffer, skal der sørges for beskyttelse af medarbejdere i nærheden. Vi anbefaler montering af beskyttelsesskærme omkring/over veksleren. Tryk: Som ved alle trykbeholdere er det vigtigt at beskytte veksleren mod virkningerne fra overtryk, såfremt der måtte opstå fejl i styresystemet. Anskaffelse af trykreduktionsventil bør overvejes. Denne skal anbringes centralt på veksleren uden regulerings- eller isoleringsventil imellem apparatet og veksleren til at blokere for tryk.

3 Rørinstallation: Vi anbefaler følgende: 1) At rørinstallationen skal være fuldt understøttet for at forhindre vægtpåvirkninger på unitten. 2) Montering af fleksible kompensatorer, hvis rørinstallationen udsættes for vibrationer. 3) Montering af fleksible kompensatorer (for at absorbere udvidelser) hvis driftstemperaturen overstiger 80 C) 4) At rørinstallationen er helt gennemskyllet inden tilslutning til veksleren. 5) Montering af egnede afløb og afløbsrør 6) Montering af isoleringsventiler/aflastningsventiler for at lette service, når behovet opstår. Fittings: Svejsning: Filtrering: Tilslutninger: Det anbefales at bruge termometre og manometre til registrering af temperaturer og tryk igennem vekslerens ind- og udløb. Periodisk kontrol af disse anordninger gør det muligt at kontrollere og overvåge vekslerens ydelse og ved service advares om eventuelt tilstoppede gennemløb. Hvis der skal udføres svejsearbejde i nærheden af veksleren, må unitten ikke bruges som grundlag. Der kan opstå lysbuer mellem pladerne. Derfor skal veksleren isoleres inden svejsearbejdet påbegyndes. Medmindre andet er angivet, skal der anvendes en maskesi til at fjerne alle partikler, som er større end 0,5 mm i diameter. Den normale montage af varmeveksleren er i vandret position med tilslutningerne vendende nedad. Dette sikrer, at begge sider af varmeveksleren kan blive tømt gennem den lavest placerede drænventil. Veksleren kan monteres i forskellige retninger, men den skal altid kunne tømmes i begge retninger. De generelle regler omkring tilslutningerne er: a) Begge kredsløb skal forbindes til flow modstrøm, f.eks. hvis: den nederste pladestak-tilslutning er indløb for det andet kredsløb. b) Det højeste flow skal tilsluttes yderkredsen (svøbet) c) Den kondenserende damp skal tilsluttes den øverste tilslutning d) Kogende væsker skal igennem den nederste tilslutning Damptryk: Dampforsyningen skal være af god kvalitet og tørmættet. Damptrykket må ikke være lavere end dimensioneret. Vandsamler skal have en passende størrelse (se tegning i datablad). Skal placeres i nederste del af varmeveksleren.

4 3. Vedligehold og opstart Veksleren må ikke udsættes for termiske eller mekaniske stød, da der kan opstå svigt i pakningen. Der skal foretages efterspænding af alle samlinger efter installation, og, om nødvendigt efter at veksleren har nået driftstemperatur, da der kan være opstået fejl mellem fabrikstesten og installationen. Opstart: Total afluftning af systemet Luk isoleringsventiler mellem pumpe og veksler Ventil i vekslerens tilbageløb åbnes helt Start cirkulationspumpen (koldeste kredsløb først) Åbn gradvist lukket ventil monteret i vekslerens indløbsside Udluft kredsløb igen hvis det er nødvendigt - vær meget opmærksom på udledning af farlige og giftige væsker Gentag ved det andet kredsløb Kontrol: 1) Kontrollér for trykstød i systemet forårsaget af pumper eller reguleringsventil. Hvis de findes - stop driften og korrigér. Vedvarende trykstød vil resultere i metaltræthed i pladerne. 2) Kontrollér unit for lækager - kabinetbolte spændes 3) Kontrollér at alle pumpeafløb er lukkede for at undgå luft i systemet. Damp: Anvend kun langsomtvirkende reguleringsventiler og mekanismer. Inden opstart: a) Dampreguleringsventilen skal være helt lukket b) Veksleren skal være helt tømt for kondens Start først koldt kredsløb, dernæst dampsiden. Dampreguleringsventil åbnes langsomt - dette forhindrer vandslag fra kondensat i dampsiden og nedsætter trykstød/termisk stød på veksleren. Damplåsen skal være korrekt dimensioneret for at tillade fuld kondensatudledning. Dette forhindrer vandblokering i vekskleren. 4. Nedlukning af veksleren Advarsel: Vandslag og termisk chok kan beskadige veksleren og resultere i tab af væsker fra en eller flere væskekredsløb. Vandslag opstår, når en væske pludselig står stille. Trykbølger går langs med rørene og skaber en vandslagseffekt.

5 Termisk chok opstår, når vekslerens temperatur pludselig falder eller stiger. Den deraf følgende udvidelse eller sammentrækning af unitten kan beskadige pladestakken. Både vandslag og termisk chok kan undgås ved ikke at anvende hurtigtvirkende reguleringsventiler. Derfor skal der konstrueres et reguleringssystem, der tager hensyn til beskyttelsen af varmeveksleren. Nedlukning: Luk reguleringsventilen LANGSOMT på det "varme" kredsløb, hvor det fulde flow på det "kolde" kredsløb opnås (luk først den kolde side(se GB UDGAVE PAGE 4) Luk den varme cirkulationspumpe Luk LANGSOMT reguleringsventilen på det kolde kredsløb Afbryd den kolde cirkulationspumpe og luk alle isoleringsventiler Opbevaring: Hvis unitten skal tages ud af brug i en længere periode, kan følgende procedure følges: Lad først unitten køle af. Derefter tømmes begge kredsløb efter trykfald Smør samlebolt (hvis monteret) Fyld veksleren med inaktiv gas og luk alle tilslutninger. Alternativt kan veksleren behandles med rustbeskyttelse (kun stålkabinetsiden), f.eks. Shell Ensis Liquid G (husk at dette eller anden rustbeskyttelse skal fjernes og skyldes ud ved brug af mineralopløsning - petroleum - inden veksleren tages i brug igen. 5. Åbning af varmeveksleren (ikke anvendelig ved helsvejste units) Værktøjer: Skruenøgle og ring eller åbne skruenøgler samt en let maskinolie. Boltstørrelse: SPS22 = M16 (24 mm nøgle) SPS72 = M20 (30 mm nøgle) SPS179=M24 (36 mm nøgle) Fremgangsmåde: Lad unitten køle af og frigør tryk fra veksleren Fjern rørføring, som er forbundet med pladestakkens dyser Smør samleboltens gevind let med olie Løsn fastspændingsbolte ensartet - i et diametrisk forskudt mønster Træk pladestakken ud af kabinettet. På større units er stakken meget tung. Derfor skal løftestropper sættes rundt om dyserne, inden pladestakken tages ud og lav et fundament til at støtte pladestakken, når den skal tages ud af kabinettet. Vær meget forsigtig - pladepakken kan let blive beskadiget af stød, eller hvis den tabes. Efter udtagning skal pladestakken støttes på træklodser. Hvis stakken ikke er særligt tung kan den støtte på dyserne (stakken skal vende opad).

6 6. Rengøring af varmeveksleren En reduktion af vekslerens ydelse - især kombineret med en forøgelse af tryktabet i begge kredsløb - er tegn på, at varmevekslerens overflader er tilstoppede. Varmeveksleren kan enten renses kemisk - det er den eneste metode, der kan anvendes til pladestakken - eller manuelt (kun inden i kabinettet og hvis unitten ikke er helsvejst). Kemiske rensemidler er generelt bedst - industrirensemidler fjerner slam og kalksten. Tjek altid først om veksleren kan tåle det pågældende rengøringsmiddel, inden det tages i brug. Operatøren af anlægget afgør, hvilke kemikalier der skal anvendes, Dette afhænger af aflejringsstypen. Rådgivning fra en specialist anbefales. Denne skal kunne fastslå, hvilken type aflejring, der er tale om, skal skaffe de korrekte opløsningsmidler og udstyr samt rette sig efter den gældende sundheds- og sikkerhedslovgivning. Sikkerhed: Skylning: Handsker og sikkerhedsbriller skal anvendes ved brug af rensemidler Efter brug af alle typer rengøringsmidler skal der altid skylles grundigt med ferskvand, som skal cirkulere i mindst 10 min. 7. Pakninger Udskiftning: Pakningsoverflader skal rengøres grundigt og må ikke have skrammer og ridser. En pakning er monteret for at forsegle pladepakken i kabinettet (ikke anvendelig hvis unitten er helsvejst). For at nedsætte sandsynligheden for fremtidige lækager anbefales det at udskifte pakningen hver gang, at pladestakken fjernes - også selvom den originale pakning ser ud til at være i god stand. Sammensatte pakninger kan "udtørre" og blive skrøbelige. Derfor yder de ikke altid effektiv forsegling, når de genbruges. Det er god arbejdsprocedure altid at udskifte Rørføringspakninger, når forseglingen løsnes.

7 8. Montage og test af pladepakninger Trykprøvning: Hvis unitten er af typen, hvor pladestakken kan fjernes fra kabinettet, kan pladestakken trykprøves udenpå kabinettet. På fabrikken kan testen foretages under vand med pladestakken trykisoleret med luft. En hydraulisk test kan dog udføres, hvis vandbeholder og pneumatisk udstyr ikke forefindes. Prøvetrykket må ikke overstige vekslerens maksimale arbejdstryk. Fyld stakken med testmediet, afluft hvis hydraulisk metode anvendes. Øg trykket gradvist indtil vekslerens normale arbejdstryk er nået - luk alle ventiler - undersøg derefter apparatet for lækager og hold øje med manometerstand. Fremgangsmåden ved indsættelse af pladestakken er den modsatte af proceduren ved udtagning. Fastspænd boltene jævnt ved at bruge et diamentralt forskudt mønster - boltene skal fastspændes, så pakningen er lige sammenpresset overalt - overdreven fastspænding skal undgås efter start; boltene kan altid tages ud, hvis pakningen sætter sig efter at veksleren har nået maksimum arbejdstemperatur. Maksimum drejningsmoment: M20 boltstr.: 260 Nm M24 boltstr.: 450 Nm Kabinettet er hydraulisk tryktestet eller med olie - samme metode som ved pladestakken. Se fremgangsmåde ved opstart i afsnit Problemløsning For stort tryktab: 1) Væske flyder for hurtigt: Tjek og justér 2) Pladekanaler tilstoppet: Skyldning 3) Unøjagtige mål: Tjek trykmåler for nøjagtighed 5) Medier

8 Lækage: 1) Krydskontaminering eller lækager fra pladepakken: Fejl i pladestakken. Hvis det er muligt tages pladestakken ud af kabinettet. Lav en pneumatisk trykprøve under vand. Enten er der knækket en plade eller også mangler der en kassettesvejsning. Hvis fejlen er tilgængelig, kan delen svejses igen vha. TIG. Nedsat ydeevne kan skyldes, at 1) Pladeoverflader skal renses eller afkalkes 2) Pumper eller tilslutninger er ude af drift 3) Pladekanaler er tilstoppede 4) Flow ikke passer til designspecifikationer 5) Køler/køletårn/varmtvandsbeholder er underdimensioneret 6) Kølevandstemperatur er højere end designtemperatur 7) Medietemperatur er lav i forhold til tal i beregning 8) Dampflow ikke er tilstrækkeligt - fejl ved reguleringsventil 9) Vandsamler er defekt - dette kan betyde, at apparatet fyldes med kondens. 10) Apparatet kører i medstrøm i stedet for modstrøm. Tjek tegning og om nødvendigt ændres rørinstallation. Tjek pumpeflow. 11) Der er lufthuller i pladestak eller kabinet 10. Vedligehold Tidsinterval: Funktionsdata: Bolte: Dyser: Kabinet: Minimum en gang årligt Tjek temperaturer og flow Tjek tæthed Tjek almen tilstand og om der er tegn på lækager fra samlinger Tør alle malede dele af og tjek overflader for skader. 11. Reservedele Kun erstatningspladestakke og kabinetter. Ved henvendelse venligst oplys så mange detaljer som muligt, så er det lettere for os at at identificere veksleren

9