SLEEK ADVANCE SERIE (R134a)

Transkript

1 Brugervejledning (Dansk) SLEEK ADVANCE SERIE (R134a) BASIC / PLUS / BUS / EVO Fuldautomatisk A/C Servicestation Version: 1.2, Dato: , 2014 Christonik ApS

2 2014 Christonik ApS Industrigrenen 21 DK-2635 Ishøj Tlf.: (+45) Fax: (+45)

3 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse Generel Information EF-Overensstemmelseserklæring Formålet med denne manual Benyttede symboler Sikkerhed og Ansvar Generel sikkerhed under brug Krav til uddannelse af operatøren Generel sikkerhed i forbindelse med arbejde med kølemidler Ansvar Garanti Generelle betingelser Udvidet garantiperiode Begrænsninger Procedure for garantikrav Beskrivelse af Maskinen Maskinens udvendige komponenter Tastatur Medfølgende tilbehør Tekniske Specifikationer Før Maskinen Tages i Brug Transport Installation / Opsætning

4 5.3 Før hver opstart Udførelse af Maskinens Procedurer Påfyldning af den interne beholder Manuel Programudførsel Aftapning af Kølemiddel Vakuumsugning Vakuumtest Olietilførsel Kølemiddelpåfyldning Automatisk Programudførsel Brug af Køretøjsdatabasen Automatisk justering af kølemiddelmængde (ADVANCE EVO) Opsætning Ændring af slangelængde Indstil printoverskrift Indstillinger Dato/Tid Sprogindstillinger Ofte Stillede Spørgsmål (FAQ)

5 1 Generel Information 1.1 EF-Overensstemmelseserklæring Undertegnede, der repræsenterer følgende fabrikant: SPIN SRL RIMINI (RN) ITALY Via Casalecchio, 35/G erklærer hermed at produktet Serienummer: SLEEK ADVANCE BASIC (R134a) SLEEK ADVANCE PLUS (R134a) SLEEK ADVANCE BUS (R134a) SLEEK ADVANCE EVO (R134a) er fremstillet i overensstemmelse med Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2006/42/EF af 17. maj 2006 om maskiner og om ændring af direktiv 95/16/EF (omarbejdning). De anvendte enkeltkomponenter er i overensstemmelse med følgende yderligere direktiver, hvor de er gældende for komponenterne: Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2006/95/EF af 12. december 2006 om tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om elektrisk materiel bestemt til anvendelse inden for visse spændingsgrænser Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2004/108/EF af 15. december 2004 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om elektromagnetisk kompatibilitet og om ophævelse af direktiv 89/336/EØF Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 97/23/EF af 29. maj 1997 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om trykbærende udstyr Christian Ingvardsen, Direktør, Christonik ApS 5

6 1.2 Formålet med denne manual Denne instruktionsvejledning er udfærdiget med henblik på at hjælpe operatøren med at udføre forskellige skridt I forbindelse med servicering af airconditionanlæg på køretøjer med kølemiddel R134a ved brug af SLEEK ADVANCE. Instruktionsvejledningen informerer ligeledes om sikkerhedshensyn i forbindelse med arbejde omfattende R134a kølemiddel og SLEEK ADVANCE for at undgå, at operatøren kommer til skade under brug. Denne manual skal gennemlæses grundigt før brug af SLEEK ADVANCE! 1.3 Benyttede symboler Når dette symbol er vist, betyder det, at afvigelser fra den skrevne instruktion kan forårsage skader på personer og/eller maskine. Dette symbol benyttes, hvor særlig vigtig information præsenteres for maskinens operatør. 6

7 2 Sikkerhed og Ansvar 2.1 Generel sikkerhed under brug Følgende generelle brugsbetingelser gør sig gældende: Aktiver bremserne på maskinens hjul under brug. Udsæt ikke maskinen for omgivelsestemperaturer over 45 o C. Udendørs brug skal begrænses til den tid, den ønskede service tager. Maskinen må ikke bruges i en potentielt antændelig eller eksplosiv atmosfære. Maskinen må kun benyttes under tørre omgivelser. Maskinen må under ingen omstændigheder benyttes til at servicere anlæg med andre typer kølemiddel end det tilsigtede. ADVARSEL! Benyt ALDRIG anlægget til servicering af andre typer kølemiddel end det tilsigtede. 2.2 Krav til uddannelse af operatøren OBS! Indgreb på a/c anlæg på køretøjer må kun foretages af personer, der personligt er certificeret i henhold til EU forordning (EF) nr. 307/2008. I Danmark varetages denne certificeringsordning af KMO (Kølebranchens Miljøordning). For mere information vedr. uddannelse, der kan danne grundlag for certificering, kan der rettes henvendelse til Christonik ApS (Tlf ). 2.3 Generel sikkerhed i forbindelse med arbejde med kølemidler ADVARSEL! I forbindelse med arbejde med kølemidlerne R134a skal der bæres sikkerhedshandsker samt sikkerhedsbriller. Kommer kølemidlet i forbindelse med huden gøres følgende: Vask grundigt med vand 7

8 Evt. forurenet beklædning fjernes der er risiko for, at det kan fryse fast til huden Kontakt læge, hvis der opstår ubehag I tilfælde at kølemiddel i øjnene gøres følgende: Rens øjet med øjenskyller Tag øjeblikkeligt kontakt til en læge Hvis kølemidlet drikkes/indåndes gøres følgende: Skyl munden og drik masser af vand Sørg for at lokalet med udslip bliver grundigt ventilleret Få frisk luft (gå en tur udenfor) Opstår der ubehag tages øjeblikkeligt kontakt til en læge For yderligere information henvises til kølemidlets sikkerhedsdatablad. 2.4 Ansvar ADVARSEL! Christonik ApS fraskriver sig ethvert ansvar i forbindelse med skader på personer og/eller maskinel i tilfælde af utilsigtet brug af maskinen eller anvendelser, der afviger fra beskrivelserne i denne vejledning. Læs denne vejledning grundigt (inklusive svarene på de ofte stillede spørgsmål i Afsnit 9), inden maskinen tages i brug. 8

9 3 Garanti 3.1 Generelle betingelser Christonik ApS tilbyder som udgangspunkt 2 års garanti på SLEEK ADVANCE maskiner med mulighed for yderligere 3 års garanti under forudsætning af visse forhold, beskrevet i Afsnit 3.2. Med de begrænsninger, der er beskrevet i Afsnit 3.3, garanterer Christonik ApS, at maskinen vil være fri for fejl inden for garantiperioden. Garantiperioden starter samme dag, som maskinen er faktureret til brugeren. Garantien omfatter fabrikations-, materiale- og funktionsfejl og dækker alle omkostninger til reservedele. Garantien dækker ikke ridser/småskader, slitage, utilsigtet brug eller brug, der afviger fra beskrivelsen i brugervejledningen, forkert tilslutning, skader opstået under transport, skader opstået pga. mangelfuld vedligeholdelse, tyveri eller brand. 3.2 Udvidet garantiperiode Christonik ApS tilbyder en forlængelse af garantiperioden til en varighed af i alt 5 år, såfremt der udføres en årlig vedligeholdende service af Christonik ApS eller en af Christonik ApS godkendt tekniker for hver 60 kg. påfyldt kølemiddel eller som minimum hver 12. måned inden for hele garantiperioden. Det foreligger selv maskinens ejer at kontakte Christonik ApS med henblik på at få udført en vedligeholdende service og derved opretholde den udvidede garantiperiode. Hvis det ikke viser sig muligt for Christonik ApS eller den af Christonik ApS godkendte tekniker at udføre den årlige vedligeholdende service inden for ovenstående tidslige eller brugsmæssige kriterier (f.eks. på grund af travlhed, sygdom eller andre forhold, der forhindrer den vedligeholdende service at blive udført), skal der som minimum være 9

10 indgået en aftale med Christonik ApS om et snarligt tidspunkt for udførelse af den vedligeholdende service. Hvis det undlades at få udført en årlig vedligeholdende service inden for ovenstående betingelser, forbeholder Christonik ApS sig ret til at afvise ethvert garantikrav inden for den udvidede garantiperiode og henviser i stedet til de generelle garantibetingelser angivet i Afsnit Begrænsninger Følgende er IKKE omfattet af garantien: Enhver skade eller fejl, som skyldes utilsigtet brug, dvs. brug der afviger fra beskrivelsen i brugervejledningen. Dele, der er udsat for unødig slitage på grund af manglende smøring. Skader foranlediget af tilslutning til anden strømstyrke end angivet på produktet. Maskiner, der er blevet foretaget ændringer på, omkonfigureret, justeret eller repareret af andre end en af Christonik ApS godkendt tekniker. Fejl eller skader, som er forårsaget af brug af uoriginale/uautoriserede dele og/eller forbrugsstoffer. Fejl eller skader, som er forårsaget af brug af maskinen på anlæg med kontamineret indhold, utætte anlæg eller anlæg indeholdende andre typer kølemidler/gasser end det tilsigtede. Maskiner, hvis serienummer er blevet ødelagt, ændret eller fjernet. 3.4 Procedure for garantikrav Maskiner, der returneres i henhold til et garantikrav, skal sendes til Christonik ApS Industrigrenen 21 DK-2635 Ishøj Der SKAL foreligge en skriftlig returneringsaftale med Christonik ApS, inden maskinen returneres (en returreference, der skal påføres forsendelsen, vil i denne forbindelse blive oplyst). Er dette ikke tilfældet, kan Christonik ApS uden yderligere varsel, afvise modtagelse af maskinen. 10

11 Christonik ApS vil så vidt muligt bestræbe sig på at stille en udlånsmaskine midlertidigt til rådighed, mens behandling af garantisagen pågår. 11

12 4 Beskrivelse af Maskinen Maskinens udvendige komponenter

13 Pkt. Beskrivelse 1 Lavtryksmanometer 2 Højtryksmanometer 3 Manometer til aflæsning af tryk på intern beholder 4 Digitalt display 5 Printer (kun på modeller med printer) 6 Tastatur 7 Beholder til ny olie 8 Beholder til gammel olie 9 Beholder til ny hybrid olie (kun på Advance Plus, Bus og Evo modeller) 10 Tænd/sluk knap 11 Skuffe til tilbehør 12 Skueglas til aflæsning af oliestand på vakuumpumpe 13 Slangetilslutning og hane til højtryk (rød) 14 Slangetilslutning og hane til højtryk (blå) 15 Sikkerhedsventil til intern beholder Tastatur Pkt. Beskrivelse 16 F knap multifunktion 17 PRINT knap til udskrift af servicerapport 18 C knap Til at afbryde aktuel process eller gå et skridt op i menuen 19 DATABASE knap Gå direkte til maskinens køretøjsdatabase 20 Pil venstre/højre knapper - til at navigere i menuen 21 Pil op/ned knapper - til at indstille parameterværdier 22 ENTER knap til at bekræfte handling 13

14 4.1.3 Medfølgende tilbehør Pkt. Beskrivelse 23 Lynkobling, lavtryk (blå) 24 Lynkobling, højtryk (rød) 25 Strømledning 26 Fyldeslanger 3 m. højtryk (rød) og lavtryk (blå) Tekniske Specifikationer BASIC PLUS BUS EVO Vakuumpumpe 72 L/min 100 L/min 170 L/min 100 L/min Intern beholder kapacitet 12.5 kg 22 kg 30 kg 22 kg Kompressor 300 g/min 400 g/min 600 g/min 400 g/min Kompatibel med hybrid- og elkøretøjer Automatisk kompensation for udskilt olie Automatisk justering af kølemiddelmængde (WSC funktion) Nej JA JA JA Nej JA JA JA Nej Nej Nej JA Varmelegeme Autom. Autom. Autom. Autom. Printer Tilvalg Tilvalg Tilvalg JA Dimensioner, cm 58x62x112 58x62x112 58x62x112 58x62x112 Vægt, kg

15 5 Før Maskinen Tages i Brug 5.1 Transport ADVARSEL! Maskinen skal altid transporteres i oprejst position! Hvis den lægges ned, kan olien løbe ud af vakuumpumpen, hvilket kan resultere i en ødelagt pumpe. 5.2 Installation / Opsætning Før maskinen tages i brug, skal følgende punkter være udført: 1. Skru lynkoblingerne [23, 24] på de lige omløbere på de respektive slanger [26] rød til rød, blå til blå. 2. Forbind de vinklede ender af slangerne til tilslutningerne bag på maskinen rød til rød, blå til blå. Tjek at hanerne er lukket (OFF). 3. Hæld den ønskede type olie på beholderen til ny olie [7]. 4. Hæld den ønskede type hybridolie på beholderen til hybridolie [9] (Kun på Advance Plus, Bus og Evo modeller) 5. Sæt ledningen [25] i strømforsyningen [10] og forbind til en 220V/50Hz strømkilde. Maskinen kan nu tændes. 5.3 Før hver opstart OBS! Når slangerne er tilsluttet maskinen for første gang, er de fyldt med atmosfærisk luft. Dette skal ud af maskinen, inden den kan bruges. Luften suges ud af slangerne ved at foretage et manuelt vakuumsugning-program, se Afsnit OBS! Sleek Advance bliver leveret med en kølemiddelmængde, der er tilstrækkelig for at udføre en test af maskinen, før den forlader producenten. Maskinen skal derfor tilføres kølemiddel, før den tages i brug, se Afsnit 6.1. ADVARSEL! Før maskinen tages i brug, skal det altid tjekkes, at olieniveauet i vakuumpumpen er OK! Dette kan gøres ved at observere pumpens skueglas, hvor olien skal stå ca. halvvejs oppe. Hvis der ikke er tilstrækkeligt med olie i pumpen, kan den brænde af, hvilket IKKE dækkes af garantien. 15

16 Hvis der ikke er tilstrækkeligt med olie på vakuumpumpen, skal der påfyldes den korrekte type (Vakuumpumpeolie varenr.: / / ). 16

17 6 Udførelse af Maskinens Procedurer 6.1 Påfyldning af den interne beholder OBS! Den anbefalede kølemiddelmængde på den interne beholder er min. 2-5 kg. og max. 80% af kapaciteten. Hvis der ikke er tilstrækkeligt med kølemiddel på den interne beholder, kan der opstå problemer med at overføre kølemiddel til køretøjets A/C anlæg. Følgende tabel viser den anbefalede minimale/maksimale kølemiddelmængde i den interne beholder Model Min. Max. Advance Basic 2 kg 10 kg Advance Plus 5 kg 17.6 kg Advance Bus 5 kg 24 kg Advance Evo 5 kg 17.6 kg For at påfylde kølemiddel på den interne beholder gøres følgende: 1. Forbind en af maskinens lynkoblinger til den eksterne kølemiddelflaske. Hvis kølemiddelflasken ikke er udstyret med en lynkoblingstilslutning, anbefales det kraftigt at anskaffe sig en (Varenr til ¼ SAE gevindtilslutning) OBS! Placer altid kølemiddelflasken på hovedet for at tilføre kølemiddel i væskeform (med mindre flasken er udstyret med et dykrør). 2. Sørg for at hanen [13, 14] til slangen tilsluttet til kølemiddelflasken er åben (ON), og at den anden slange er lukket (OFF). Åbn for lynkoblingen tilsluttet til kølemiddelflasken og åbn langsomt for hanen på selve flasken. 17

18 3. Vælg med pilene (, ) menuen Påfyldning Flaske og bekræft med ENTER. 4. Vælg med pilene (, ) mængden af kølemiddel, der skal overføres til den interne beholder og bekræft med ENTER. 5. Påfyldningen af den interne beholder vil nu begynde. I displayet vil den aktuelle overførte mængde blive vist. 6. Når påfyldningen er udført, vil en advarsel om at lukke for hanen på den eksterne kølemiddelflaske blive vist. Luk denne og bekræft med ENTER. 7. Luk for hanen på lynkoblingen tilsluttet kølemiddelflasken og afmonter denne. OBS! Efter fuldført påfyldning er der en mængde kølemiddel tilbage i slangen. Foretag en aftapningsprocedure som beskrevet i Afsnit for at overføre den resterende mængde kølemiddel til den interne beholder. 6.2 Manuel Programudførsel Udførelse af manuelle procedurer udføres ved i hovedmenuen at vælge Manuel / Automatisk med pilene (, ) og bekræft med ENTER. Der skal nu vælges, hvilken type A/C anlæg, som de følgende processer skal udføres på (Standard/Hybrid). Med pilene (, ) vælg den ønskede type og bekræft med ENTER. (OBS! Kun gældende for Sleek Advance Plus, Bus og Evo). Et skærmbillede, der viser parametrene for hver proces vil blive vist. Med pilene (, ) kan de følgende manuelle processer vælges: Aftapning (R) Vakuumsugning (V) Vakuumtest (T) 18

19 Oljetilførsel (Smix / Hmix / Oil) Standard/Hybrid olie alt efter systemets type. Kølemiddelpåfyldning (C) OBS! For SLEEK ADVANCE modeller med indbygget printer, kan en rapport for hver enkelt af de ovenstående processer udskrives ved at trykke på PRINT knappen [17] efter endt udførsel Aftapning af Kølemiddel For manuelt at aftappe kølemidlet fra køretøjets A/C anlæg gøres følgende: 1. Kontroller, at der er tilstrækkeligt med kapacitet til rådighed på den interne beholder (jf. Afsnit 6.1) 2. Forbind slangerne til bilens A/C anlæg og åbn for hanerne på lynkobling [23, 24] samt maskine [13, 14]. 3. Vælg i hovedmenuen Manuel/Automatisk som beskrevet i Afsnit Med pilene (, ) vælg punktet (R) Gas Genbrug. 5. Ved at trykke ENTER, vil aftapningsproceduren starte. Mængden af aftappet kølemiddel vil blive vist i displayet. 6. Når aftapningsprocessen er færdig, vil en olieudskilningsproces starte automatisk. Denne proces udskiller den olie, der er opløst i det aftappede kølemiddel og tømme det ud i beholderen til gammel olie [8] Vakuumsugning OBS! Maskinen er udstyret med en sikkerhedsanordning, der tjekker mængden af kølemiddel på den interne beholder. Hvis denne mængde overstiger 80% af kapactiteten, vil displayet vise en Fuld Flaske besked. I dette tilfælde vil det være nødvendigt at fylde noget af indholdet over på en ekstern fyldbar beholder. Dette kan gøres ved at udføre en påfyldningsprocedure som beskrevet i Afsnit

20 For manuelt at suge vakuum på køretøjets A/C anlæg gøres følgende: 1. Forbind slangerne til bilens A/C anlæg og åbn for hanerne på lynkobling [23, 24] samt maskine [13, 14]. 2. Vælg i hovedmenuen Manuel/Automatisk som beskrevet i Afsnit Med pilene (, ) vælg punktet (V) Vakuum 4. Med pilene (,) indstil tiden for vakuumsugning (det anbefales at suge vakuum i 30 minutter som minimum). ADVARSEL! Hvis der ikke suges vakuum i tilstrækkelig lang tid, kan det efterfølgende være problematisk at overføre nok kølemiddel på anlægget. Derudover kan der potentielt være fugtrester i anlægget, der kan være ødelæggende på længere sigt! Hvis anlægget tidligere har været utæt og er blevet repareret skal det verificeres, at tørrefiltret er blevet udskiftet, og en vakuumtid på min. 60 min. anbefales. 5. Ved at trykke ENTER vil vakuumsugningsproceduren starte. 6. Når processen er fuldført vil en vakuumtest automatisk starte, hvis vakuumtesttidsparameteren ikke er sat til Vakuumtest OBS! Hvis det forsøges at foretage en vakuumsugning på et anlæg under tryk (> 0.2 bar) vil displayet vise en fejlmeddelelse ( Anlæg under tryk ). I dette tilfælde er det nødvendigt først at foretage en aftapning som beskrevet i Afsnit Vakuumtesten kan benyttes som led i en generel tæthedstest af køretøjets A/C anlæg. Testen vil automatisk blive udført efter fuldendt vakuumsugning. Alternativt kan den startes manuelt som beskrevet i det følgende. 20

21 1. Sørg for, at køretøjets A/C anlæg er aftappet og evakueret som beskrevet i Afsnit og Med pilene (, ) vælg punktet (T) Test Vakuum 3. Indstil den ønskede tid for vakuumtest med pilene (, ) 4. Ved at trykke ENTER vil vakuumtesten starte. I displayet vil den resterende tid samt det aktuelle tryk på anlægget blive vist (-1000 mbar = -1 bar). 5. Hvis vakuumtesten fuldføres uden fund af lækager, vil en meddelelse blive vist. Tryk ENTER for at forlade programmet Olietilførsel OBS! Hvis der blev fundet en lækage under vakuumtesten, vil der blive vist en fejlmeddelelse på displayet: Utæt Anlæg. Tryk ENTER for at forlade programmet, frakobl maskinen fra anlægget og lokaliser og udbedr lækagen, inden processen gentages. OBS! Vakuumtesten kan ikke stå som tæthedstest alene. For at lave en komplet tæthedstest SKAL anlægget sættes under tryk, f.eks. med nitrogen eller QuickLeak gas (Kontakt Christonik på tlf for yderligere information om tæthedsprøver og lækagesøgning). Den olie, der smører køretøjets A/C anlæg er fordelt ud i anlæggets forskellige komponenter (primært kompressor), men en del er opløst i kølemidlet og cirkulerer med rundt i hele kølekredsen. Dette betyder, at en mængde olie forlader systemet ved en kølemiddelaftapning. Hvis der ikke tilføres ny olie, kan anlægget med tiden løbe tør for olie, hvilket resulterer i et dyrt kompressorhaveri. For at tilføre ny olie til systemet gøres følgende: 21

22 1. Sørg for, at køretøjets A/C anlæg er aftappet og evakueret som beskrevet i Afsnit og Fra hovedmenuen vælges Manuel/Automatisk 3. For SLEEK ADVANCE modeller kompatible med Hybrid- og El-køretøjer vælges med pilene (,) køretøjets type. Bekræft med ENTER. Hvis den valgte køretøjstype er forskellig fra den sidst anvendte, vil maskinen automatisk aktivere et renseprogram. ADVARSEL! Før køretøjstypen vælges, skal maskinen være frakoblet køretøjets A/C anlæg, og lynkoblingerne skal være lukket. Renseprogrammet må under ingen omstændigheder køre, mens maskinen er tilkoblet køretøjets A/C anlæg. 4. Med pilene (, ) vælg punktet (Smix / Hmix / Oil) Ny Olie 5. Med pilene (,) indstil den ønskede mængde olie i gram, der ønskes tilført systemet. 6. Åbn for lav- og højtrykshanerne på maskinen samt lav- og højtrykslynkoblingerne tilsluttet køretøjets A/C anlæg. 7. Tryk ENTER for at starte påfyldning af ny olie. OBS! Påfyldning af ny olie er kun muligt, hvis der er suget vakuum på systemet. Hvis systemet er under tryk, vil der fremkomme en fejlmeddelelse: Anlæg under tryk. OBS! I manuel programudførelsestilstand, vil der ikke blive tilført ny olie på anlægget, hvis oliemængden er sat til A (Automatisk). Denne parameterindstilling er kun relevant under automatisk programudførsel som beskrevet i Afsnit 6.3 og for modeller udstyret med automatisk kompensation for udskilt olie, jf. Afsnit ADVARSEL! Tilførsel af PAG olie på hybrid- eller elkøretøjer kan skade klimakompressoren på køretøjet. Benyt altid den korrekte olie specificeret af køretøjets eller 22

23 airconditionanlæggets fabrikant Kølemiddelpåfyldning For at påfylde kølemiddel på køretøjets A/C anlæg gøres følgende: OBS! Sørg for, at køretøjets A/C anlæg er aftappet og evakueret som beskrevet i Afsnit og og at der er tilstrækkeligt med kølemiddel på den interne beholder, jf. Afsnit 6.1, inden processen startes. 1. Fra hovedmenuen vælges Manuel/Automatisk 2. Med pilene (, ) vælg punktet (C) Påfyldning af gas. Bekræft med ENTER. 3. Med pilene (,) vælges den mængde kølemiddel, der ønskes overført til køretøjets A/C anlæg. 4. Åbn for lav- og højtrykshanerne på maskinen samt lav- og højtrykslynkoblingerne tilsluttet køretøjets A/C anlæg. 5. Bekræft med ENTER for at starte påfyldningsprocessen. Displayet vil vise den aktuelt overførte mængde OBS! Hvis maskinen ikke kan overføre mere kølemiddel til køretøjets A/C anlæg (tryk på anlæg >= tryk på maskinens interne beholder) kan der lukkes for højtrykshanen samtidig med, at køretøjets motor og A/C anlæg tændes. Dette vil sænke trykket på anlæggets lavtryksside, hvorved det resterende kølemiddel vil blive overført. 6. Når påfyldningen er fuldført, vil en displayet vise en meddelelse: Påfyldning Fuldført. Bekræft med ENTER for at forlade programmet. OBS! Efter endt påfyldning, vil der være en mængde kølemiddel tilbage i slangerne. Dette kan føres tilbage på den interne beholder ved at lukke for lynkoblingerne og udføre en aftapningsproces som beskrevet i Afsnit

24 6.3 Automatisk Programudførsel Den automatiske programudførsel udfører automatisk den følgende sekvens af processer: 1. Aftapning (R) 2. Vakuumsugning (V) 3. Vakuumtest (T) 4. Olietilførsel (Smix / Hmix / Oil) 5. Kølemiddelpåfyldning (C) OBS! Sørg for, at der er tilstrækkeligt med kølemiddel på den interne beholder, jf. Afsnit 6.1, inden processen startes. For at starte den automatiske programudførsel gøres følgende: 1. Fra hovedmenuen vælges Manuel/Automatisk 2. For SLEEK ADVANCE modeller kompatible med Hybrid- og El-køretøjer vælges med pilene (,) køretøjets type. Bekræft med ENTER. Hvis den valgte køretøjstype er forskellig fra den sidst anvendte, vil maskinen automatisk aktivere et renseprogram. ADVARSEL! Før køretøjstypen vælges, skal maskinen være frakoblet køretøjets A/C anlæg, og lynkoblingerne skal være lukket. Renseprogrammet må under ingen omstændigheder køre, mens maskinen er tilkoblet køretøjets A/C anlæg. 3. Med pilene (, ) navigeres rundt i hver enkelt proces beskrevet ovenfor, og parametrene indstilles med pilene (,) til de ønskede værdier som beskrevet i Afsnit 6.2. OBS! I automatisk programudførelse kan parameteren af ny olie sættes til A (Automatisk) ved at holde pilen () nede. Ved denne indstilling vil maskinen afveje den udskilte olie i forbindelse med kølemiddelaftapningen og tilføje den samme mængde igen. (Kun for modeller med automatisk kompensation for udskilt olie, jf. Afsnit 4.1.4). 4. Når procesparametrene er indstillet til de ønskede værdier, vælges med pilene (, ) menuen START 24

25 5. Åbn for lav- og højtrykshanerne på maskinen samt lav- og højtrykslynkoblingerne tilsluttet køretøjets A/C anlæg. 6. Tryk ENTER for at starte den automatiske programudførsel. OBS! Efter endt påfyldning, vil der være en mængde kølemiddel tilbage i slangerne. Dette kan føres tilbage på den interne beholder ved at lukke for lynkoblingerne og udføre en aftapningsproces som beskrevet i Afsnit OBS! For SLEEK ADVANCE modeller med indbygget printer, kan en rapport for alle de udførte processer udskrives ved at trykke på PRINT knappen [17] efter endt udførsel. 6.4 Brug af Køretøjsdatabasen Den indbyggede køretøjsdatabase indeholder parametre til den automatiske programudførelse for en lang række personbiler, lastbiler, entreprenør- og landbrugsmaskiner. For at indlæse disse parametre gøres følgende: 1. Fra hovedmenuen vælges med pilene (, ) Database. Bekræft med ENTER. 2. Med pilene (, ) vælges et af de følgende punkter: Bil, Lastbil, Traktor, Personlig Database. Bekræft med ENTER. 3. Med pilene (, ) vælges den ønskede model. Bekræft med ENTER. 4. For SLEEK ADVANCE modeller kompatible med Hybrid- og El-køretøjer vælges med pilene (,) køretøjets type. Bekræft med ENTER. Hvis 25

26 den valgte køretøjstype er forskellig fra den sidst anvendte, vil maskinen automatisk aktivere et renseprogram. ADVARSEL! Før køretøjstypen vælges, skal maskinen være frakoblet køretøjets A/C anlæg, og lynkoblingerne skal være lukket. Renseprogrammet må under ingen omstændigheder køre, mens maskinen er tilkoblet køretøjets A/C anlæg. 5. Vælg med pilene (, ) menuen START og bekræft med ENTER for at starte den automatiske programudførelse med de køretøjsspecifikke parametre. 6.5 Automatisk justering af kølemiddelmængde (ADVANCE EVO) Den unikke WSC funktion indbygget i SLEEK ADVANCE EVO modellen, gør det muligt at optimere kølemiddelmængde og tryk på køretøjets A/C anlæg, mens det kører. For at benytte WSC-funktionen gøres følgende: 1. Tænd for køretøjets motor samt A/C anlæg. 2. Fra hovedmenuen vælges med pilene (, ) Tryk Test. Bekræft med ENTER. 3. I Tryk Test programmet, kan der tilføres og aftages kølemiddel fra det kørende A/C anlæg, kun ved brug af pilene (,). Ved at trykke pilen () starter maskinen med at overføre kølemiddel til køretøjets A/C anlæg. Ved at trykke pilen () vil denne overførsel stoppe. For at aftappe kølemiddel holdes pilen () nede. Aftapningen stopper, når pilen slippes. Ved at holde øje med trykkene på lav- og højtryksmanometrene, kan kølemiddelmængden på denne måde finjusteres, så trykkene og dermed køleevnen er optimal. 26

27 7 Opsætning I menuen Opsætning, kan forskellige indstillinger, der relaterer sig til maskinens funktionalitet, sættes. 7.1 Ændring af slangelængde Hvis længden af slangerne på maskinen ændres, skal dette indstilles på maskinen for at kompensere for den ændrede kølemiddelmængde i slangerne under påfyldningsprocessen. For at indstille slangelængden gøres følgende: 1. Fra hovedmenuen vælges med pilene (, ) Opsætning. Bekræft med ENTER. 2. Med pilene (, ) vælges Indstilling Slangelængde. Bekræft med ENTER. 3. Indstil med pilene (,) den aktuelle længde på slangerne. Bekræft med ENTER. OBS! Alternativt kan slangelængden sættes til 0 m. samtidig med, at indholdet i slangerne tømmes over på køretøjets a/c anlæg efter hver fuldendt påfyldningsproces. Dette gøres ved at lukke for højtrykskoblingen og derefter starte a/c anlægget på køretøjet, hvorved lavtrykket falder og suger den resterende mængde kølemiddel i slangerne over. 27

28 7.2 Indstil printoverskrift Der kan indstilles et sidehoved, der vil blive udskrevet øverst på hver rapportudskrift. Dette kan f.eks. være værkstedet navn og adresse. For at indstille sidehovedet på udskriftrapporten, gøres følgende: 1. Fra hovedmenuen vælges med pilene (, ) Opsætning. Bekræft med ENTER. 2. Med pilene (, ) vælges Printoverskrift. Bekræft med ENTER rækker af 21 tegn er tilgængelige. Med pilene (, ) vælges den horisontale position. Ved at holde F nede og bruge pilene (,) vælges den vertikale position. Det ønskede tegn på hver position vælges med pilene (,). 4. Tryk ENTER for at gemme indstillingerne. 8 Indstillinger 8.1 Dato/Tid For at indstille dato/tid på maskinen gøres følgende: 1. Fra hovedmenuen vælges med pilene (, ) Indstilling. Bekræft med ENTER. 2. Med pilene (, ) vælges Dato/tid. Bekræft med ENTER. 3. Indstil dag/måned/år time:minut ved at bruge pilene (,,, ) samt ENTER. 28

29 4. Ved at trykke ENTER, mens minut-indstillingen er valgt, gemmes indstillingerne og menuen Dato/Tid forlades. 8.2 Sprogindstillinger For at indstille maskinens sprog gøres følgende: 1. Fra hovedmenuen vælges med pilene (, ) Indstilling. Bekræft med ENTER. 2. Med pilene (, ) vælges Sprog. Bekræft med ENTER. 3. Med pilene (, ) vælges det ønskede sprog. Bekræft med ENTER. 29

30 9 Ofte Stillede Spørgsmål (FAQ) Særlige situationer under normal brug af maskinen kan opstå, hvor der kan opstå tvivl, om maskinen fungerer som tilsigtet. I det følgende er listet en række spørgsmål eller situation, der gentagne gange har fået operatører til at stille spørgsmålstegn ved maskinens funktionalitet samt en række handlinger, der enten kan udbedre situationen eller hjælpe med at lokalisere kilden til problemet. Der kan ikke tilføres tilstrækkeligt med kølemiddel på køretøjets A/C anlæg Denne situation kan opstå, hvis der ikke er tilstrækkeligt med kølemiddel på maskinens interne beholder. Tjek ved maskinopstart, at der som minimum er 5-6 kg. kølemiddel på den interne beholder, samt at tanktrykket er ca. 5-6 bar (ved 20 o C). Der kommer røg ud af maskinen under vakuumsugning Denne situation kan opstå, hvis anlægget, der suges vakuum på, er utæt. Dette kan forårsage, at der suges en stor mængde atmosfærisk luft direkte igennem vakuumpumpen, hvilket resulterer i en stor olietåge, der fremstår som røg. Hvis vakuumsugningsprocessen ikke stoppes, kan vakuumpumpen blive tømt for olie og brænde af. Dette dækkes IKKE af garantien! Løsning: Luk for begge lynkoblinger på bilen, så der kun suges vakuum på slangerne. Hvis røgen forsvinder inden for ca. et minut, er det tegn på et utæt anlæg. Reparer utætheden, tjek at olieniveauet i vakuumpumpen er OK. Herefter kan arbejdet på anlægget genoptages. Maskinen tager unormalt lang tid om at foretage en aftapning Der kan være flere årsager til dette: a) Filteret i maskinen kan muligvis være tilstoppet på grund af et antal operationer på forurenede anlæg. Løsning: Det anbefales kraftigt at få udført en vedligeholdende service på maskinen. Hvis filteret ikke bliver skiftet, er der risiko for, at urenheder 30

31 kan tilføres nye anlæg under påfyldning, der direkte kan forårsage et kompressorhaveri på et ellers velfungerende A/C anlæg. b) Der kan være en forstoppelse i køretøjets A/C anlæg (typisk i tørrefilter, ekspantionsventil eller kondensator). Løsning: Under aftapning lukkes for højtrykshanen på fyldestationen (rød), så aftapning kun foregår via lavtrykssiden. Hvis trykket på lavtryksmanometeret falder kraftigt og højtryksmanometeret står stille eller kun falder meget langsomt er det et tegn på en forstoppelse i anlægget. For at være helt sikker, kan aftapningsprocessen afbrydes, hvorefter det observeres, hvor hurtigt trykforskellen mellem lav- og højtrykssiden udlignes. Hvis dette går meget langsomt, er anlægget helt klart forstoppet. Find årsagen til forstoppelsen og udskift de forstoppede dele. Herefter kan arbejdet genoptages. 31