A Reil Discovery. Ny filial i Kina

Transkript

1 Seco news & views fra hele verden Nr A Reil Discovery Ny filial i Kina Med den kinesiske økonomi brølende i baggrunden byder Seco Tools delegerede velkommen til den nye filial i Shanhai og til det globale årsmøde. Den veludstyrede filial ligger perfekt med henblik på at imødekomme landets hurtigt voksende appetit på Secos produkter. SIDE 6 Det rykker i Indien Produktivitet, styrke, effektivitet. Det er, hvad JCB India kræver af sine værktøjsmaskiner. SIDE 18 Kun det bedste værktøj på jorden er så godt, at det kan forlade den. Det canadiske firma Reil Industrial Enterprises producerer vigtige komponenter til Discovery rumfærgen. SIDE 3

2 Leder Seco Tools Group s internationale tidsskrift Ansvarshavende redaktør: Kurt Nordlund kurt.nordlund@secotools.com Redaktør: Bo Holmblad bo.holmblad@secotools.com Produktion og layout: Greenwood communications info@greenwood.se Seco Tools AB Marketing Department SE Fagersta, Sverige Tlf.: Fax: Internet: Indhold N r Reil Industrial Enterprises, Canada 4 Produktnyheder 8 Rivning Precimaster 9 Salon Konepaja, Finland 10 JCB, Indien 12 Fræsning Quatromill Atlas Copco, Indien 16 Seco i Asien 17 Seco Mobile i Østeuropa 18 DMG China 20 Sanistål, Danmark 21 Seco i Europa 22 Teknisk artikel Kontinuerlige forbedringer 24 VSMPO, Rusland 26 Dit Seco 28 Falk, Australien 30 Ertech Stål, Danmark Den globale forbindelse Jeg er lige steget ud af flyet efter min tur verden rundt, hvor jeg besøgte datterselskaber i USA og Asien, og jeg er sprængfyldt med indtryk: muligheder, fællestræk, udfordringer, forskelle og også begrænsninger. Det, der gjorde mest indtryk, var den officielle indvielse af Secos filial i Shanghai. Under ceremonien deltog kunder, ledelsesteam, chefer fra vores datterselskaber, lokale embedsmænd og andre gæster. Det kan du læse mere om i denne udgave af The New Edge. Når vi har besøgt fremmede lande, kommer vi alle hjem med historier om vores oplevelser med anderledes kulturer; nogle er positive og andre er mindre positive. Et ekstra smil og et glas vand fra en af flyselskabets ansatte, hvis flyet er forsinket, et entusiastisk håndtryk fra en fremmed eller en, der hopper ind i en taxa lige foran dig, mens du kæmper med dine tunge kufferter. Nogle af oplevelserne er gode, mens andre opfattes som en fornærmelse. De er ikke alle tilsigtede. Men de har helt sikkert indflydelse på vores måde at kommunikere på og gør det nogle gange vanskeligt for os at komme igennem med vores budskab. Alle går ud fra, at moderne teknologi er nøglen til kommunikation. Det er ikke overraskende, når man ser de utrolige innovationer og forretningsmuligheder blive vist på CeBit-messen, der åbnede dørene i Hannover i Tyskland d. 15. marts. Min , som jeg kan læse på min mobil, når jeg rejser, eller chat-programmerne med voice-over IP-kapacitet, der slår bro over tusindvis af kilometer og adskillige tidszoner til ingen penge, er fantastiske værktøjer. Men forbedrer disse værktøjer selve kommunikationen? Når man gør forretninger i den globale landsby, så er det jo mennesker man gør forretninger med. Og folk kommunikerer hele tiden - verbalt, visuelt, med kropssprog eller elektronisk. Men kommunikation er i sagens natur tovejs. Det er intentioner, budskaber, reaktioner og feedback. Det gør hele forskellen at binde denne sløjfe. Hermed vil jeg gerne endnu engang byde velkommen til The New Edge, og til Secos verden, din verden, uanset hvor du befinder dig, når du læser dette. Colin Luthardt, Direktør for marketingstrategi og kommunikation colin.luthardt@secotools.com

3 Reil Industrial Enterprises Ontario, Canada Seco værktøj a Reil Discovery Reil Industrial Enterprises (Missasauga, Ontario) er kendt for at bearbejde og samle højkvalitative komponenter med stramme tolerancer til luft- og rumfartsindustrien. De komponenter, vi producerer, er enkeltfremstillede dele, der koster hundrede tusinder af dollar, så risikoen er meget høj, understreger ejeren Bill Reil, Sr. Fra venstre: Bill Reil Jr. og Bill Reil Sr. med Mitch Hamilton og John Tindall fra Seco Tools Canada. MacDonald Dettwiler & Associates Robotics group, der har udviklet Canadarm-robotteknologien, bad Reil om hjælp til at producere rumfærgens Orbital Boom Sensor System (OBSS). Denne bom placeres på rumfærgen Discovery, hvor en robotarm - når rumfærgen er gået i kredsløb - vil betjene inspektionsbommen for at spore den type skader, der førte til Columbias endeligt. Bommen er fastgjort til enden af robotarmen, når rumfærgen er i kredsløb, hvorved længden næsten fordobles. En række sensorer, kameraer og et laser-afstandsmålingssystem sidder for enden af bommen og kan bruges af besætningen til at scanne for skader. Bommen består af over 100 forskellige dele som f.eks. huse, bakker, beslag, bolte, bindsler, klamper m.v., og tre forskellige 12" (304,8 mm) diameter rørsektioner - forsektionen, på 40" (1.016 mm), hvor al elektronikken er lagret, midtersektionen på 40", der er brudkritisk, da den bærer den største brudspænding, og bagsektionen på 96" (2.438,4 mm), der rummer alle kameraerne og sensorerne. Alle komponenterne i dette projekt havde kritiske tolerancer ofte inden for 7,62µm og kritiske finishkrav. Reil Sr. fortæller: Vi sørger for, at disse komponenter bearbejdes på det mest velkalibrerede udstyr med vores bedste team og vores bedste værktøj. I dette tilfælde blev teamet ledet af maskinoperatør Adam Peek Blair, og værktøjet kom fra Seco Canada. Peek Blair siger: For OBSS vedkommende er de fleste af komponenterne fremstillet af 7075 aluminium. Jeg kunne kun fæste lid til to typer værktøj til udførelsen af det meste af arbejdet - Secos rundskærfræser med et langt Combimaster udhæng for hurtig materialefjernelse og NanoTurbo en med Combimaster systemet til oprensning af smalle hjørner og grovbearbejdning af flader. Den forreste samlebakke, der sidder inde i OBSS-røret, og som sammen med ISA1-stykket er designet til at rumme alle kameraer og elektriske udstyr, er ca. 70" (1.778 mm) lang x 20" (508 mm) bred. Den første bearbejdningsoperation omfattede grovbearbejdning af aluminiumsstykket til en given tykkelse samt skæring af ca. 36 lommer af en længde på 3"til 6" (76,2-152,4 mm) og en bredde på 12" (304,8 mm). Jeg ville bare af med så meget materiale som muligt så hurtigt som muligt, siger Peek Blair. 1" (25,4 mm) rundskærfræseren T250M var perfekt i den henseende. Ved at skære med en spåndybde på.125" (3 mm) og ved 120 in/min (3.048 mm/min) og køre maskinen på rpm kunne Peek Blair grovbearbejde hele blokken på kun to timer. Derefter brugte han Nano Turbo med ½" (12 mm) og 3/8" (10 mm) rundskærfræsere til afrunding af hjørnerne og sletbearbejdning af lommevæggene, der kun er ca. 0,8"(20 mm) tykke, hvilket kræver meget lette, superhurtige spåntagninger. ISA1-stykket var endnu mere tricky - det havde mange rum med lange udhæng til husning af OBSS s elektriske udstyr. Ved den indledende operation skulle der udhugges en masse materiale på én gang - en opkravning, der var op til syv tommer (177,8 mm) dyb. Peek Blair havde tillid til Combimaster værktøjsholdersystemet, der giver en enestående stabilitet under bearbejdningen. De meste af operationen krævede ramping med høj tilspænding inde i stykket ved brug af 1,5" (40 mm) Nano Turbo-fræsere med skær og et Combimaster skaft med Rn-samling. Peek Blair fortæller: Opkravning ville have fjernet mere materiale hurtigere, men det ville have betydet for stor kraft på opspændingen, og det ville have kompromitteret kvaliteten af delene. Reil opdagede også endnu en nyttig egenskab. Med Nano Turbo kan man foretage indstillingen og lade det være, tilføjer Peek Blair. Kom tilbage et par timer senere, og operationen er færdig. Det kan godt virke paradoksalt, at så højkritiske komponenter kan køre ubemandet, men Reil kunne konstatere, at Seco produkter giver et sådant driftssikkerhedsniveau. Seco har forsynet os med værktøjer og support, der gør det muligt for os at levere projekter af en kvalitet, som kunder som f.eks. NASA forventer, siger Reil Sr. Vi betragter Seco som en essentiel del af vores team. Foto: NASA Optur med Seco. jtindall@carboloy.com

4 Produktnyheder Nemt at vælge skær med Secolor Glem alt om at skulle finkæmme kataloger for at finde det rigtige skær til jobbet. Nu kan du nøjes med et par klik i Secolor. SecoCut version 4.1 ude nu I starten af februar 2006 blev SecoCut v4.1 udgivet. Denne seneste udgave af den populære skæredatasoftware har en række vigtige opgraderinger. SecoCut (kan downloades) er en applikation, der hjælper kunderne med at finde de rigtige startværdier til skæredata for at udføre fræsning, drejning og boring med deres Secoprodukter. Skæredata vedr. tilspænding, moment, hastighed og styrke anbefales af softwaren til specifikke skæreforhold baseret på data angivet af brugeren. Der er adgang til informationerne via et logisk og brugervenligt interface. Den seneste version af SecoCut omfatter nu også data fra kataloget Machining Navigator 2006 tillige med hele boreproduktprogrammet. I starten af april 2006 foreligger softwaren på 14 sprog, bl.a. fransk, tysk, spansk og italiensk. På SecoCut webstedet kan brugerne også rekvirere opdateringer om servicen via . Martin Strand, projektleder for SecoCut, glæder sig til at se servicen udvikle sig yderligere, så den kommer til at omfatte nye bearbejdningsmetoder, og så den kan yde ekspertstøtte til endnu flere kunder. Vi har fået meget positiv feedback på softwaren fra kunderne på vores Tekniske Dage, siger han. Vi håber, at vi fremover kan forbedre servicen yderligere ved at medtage data for kopifræsning og andre metoder. Statistikkerne viser SecoCuts popularitet: Der har været over downloads af softwaren fra webstedet de seneste 12 måneder. Den seneste version af SecoCutsoftwaren kan downloades på Secolor, den automatiserede guide for Seco Tool-skær, blev lanceret i efteråret Ved hjælp af ISO-standarden til identifikation af materialerne via farvekoder giver guiden en brugervenlig og Den opdaterede skærguide Secolor. hurtig måde at finde det rette skær til en given drejeapplikation. Brugerne vælger først arbejdsemnematerialet og derefter applikationskvaliteten fra fin- til grovbearbejdning. De primære og sekundære anvendelser for et givet skær er fremhævet på farvegitteret. Secolor er designet, så den er nem og hurtig at bruge takket være det grafiske interface, der gør det let at vælge den relevante information. Bengt-Olof Antman, produktchef, ISO Turning, mener, at softwaren er et stort fremskridt, når det drejer sig om at hjælpe kunderne med at vælge det rette værktøj til jobbet. Før Secolor blev lanceret, skulle man for at vælge et skær konsultere en trykt brochure, der blev udgivet ca. en gang om året, siger han. I dag finder man ved hjælp af Secolor information, der altid er opdateret, da softwaren opdaterer sig selv, uanset hvornår man er på nettet. Aktualitet er en væsentlig faktor i værktøjsmaskinindustrien. Bengt-Olof fortsætter: Vi søger hele tiden at give vores kunder de bedst mulige produkter. Med fremskridtene inden for materialeteknologien udvikles vores produktprogram kontinuerligt, og der kommer nye produkter hele tiden. Secolor er det perfekte redskab til at sikre, at du kan tilvejebringe det bedst mulige produkt til dine drejeoperationer. Secolor-softwaren kan i øjeblikket fås på 17 sprog. bengt-olof.antman@secotools.com Martin Strand, projektleder for SecoCut. Martin Strand secocut@secotools.com Bengt-Olof Antman, Product Manager, ISO Turning.

5 Produktnyheder Energi Energiproduktion er et vigtigt markedssegment for Seco. Til sletbearbejdning af bundnoter i en dampturbine brugte Seco med stort udbytte Jabro fræsere i fuld hårdmetal. Det gav omkostningsbesparelser på 57 % og kapacitetsbesparelser på 68 %. En dampturbine bearbejdet med Jabro fuld hårdmetalfræser. Tandhjul I bilsegmentet har Seco opnået stor succes i Spanien ved brug af JHP950-værktøj til produktion af tandhjul. SMG er 4. I HPM-programmet (High Performance Machining) er JHP950 specielt udviklet til materialegrupperne 3-4 og 5-6. Med dette værktøj kan man opnå en meget høj spånfjernelse. I denne applikation blev følgende skæredata anvendt: n = 7500 rpm v f = 600 mm/min a p = 7 mm a e = 7,05 mm Der er tale om tørbearbejdning, og der blev produceret 370 enheder med ét værktøj. e.brouwers@jabro-tools.com Secos Jabro fuld hårdmetalfræser. Secos Jabro fræser type JHP950. NYHED I POWEROCTO-FAMILIEN Den nyligt udviklede fræser type med faste lommer, mm diameter, i versioner med både normal og tæt fortanding, er et supplement til Octomill-familien. De nye fræsere har mindre positiv spånvinkel og mindre positiv frigangsvinkel sammenlignet med tidligere Octomill-fræsere. Det gør fræseren fremragende til grovbearbejdning i vanskelige materialer, der kræver gode ramping-muligheder. Typiske anvendelsesområder er fræsning af turbineblade og diverse fræseapplikationer i luft- og rumfartsindustrien.

6 Produktnyheder Secos nye generation af fuld hårdmetalbor En ny generation - med nye muligheder. Større produktivitet og længere standtid giver lavere omkostninger pr. hul for Secos kunder. FeedMAX bor kan fås i diametre fra 3 mm til 20 mm og i længder fra 3xD til 7xD. Tre forskellige geometrier kan fås for optimering. Standard geometri for almindelige boreapplikationer, M-geometri for boring i superlegeringer og T-geometri til boring i titan, titanbaserede legeringer og aluminium. Med det nye program har Seco en løsning til enhver boreapplikation. Seco forsyner fremstillingsindustrierne med højproduktive værktøjer og bearbejdningsløsninger for uovertruffen omkostningseffektivitet. For at matche moderne værktøjsmaskiners effektivitet har formålet med at udvikle de nye bor af fuld hårdmetal været at opnå den højest mulige bearbejdningsproduktivitet. Højstyrke-hårdmetal sammen med lavfriktionsbelægning giver produktivitetsforbedringer på op til 100 %. Det er muligt at opnå skærehastigheder på op til 220 m/min. og tilspændinger på op til 0,7 mm/omdr. i stål, samtidig med at standtiden er lang. Nøgleordet for besparelser er effektive værktøjsmaskiner. Der gøres store investeringer i værktøjsmaskiner, og de skal bruges så effektivt som muligt. Secos bor af fuld hårdmetal er designet til at matche de nye bearbejdningskrav og til at klare højere skæredata. Værktøjerne giver fuld anvendelse af en maskines potentiale for at opnå de lavest mulige omkostninger pr. hul. Ny gevindfræser øger produktiviteten og præcisionen Secos nydesignede gevindfræsere og -skær repræsenterer endnu en landvinding for gevindfræsningsapplikationer. Nye skær, der er lette at montere for operatøren, er dobbeltsidede og 40 mm lange for øgede gevindlængder. I nogle tilfælde kan det samme skær bruges til både venstre- og højregevind med samme stigning. Det komplette program kan fås i Secos seje og slidstærke F30M-kvalitet, et universelt valg til alle materialer. Til at holde de nye skær har Seco designet en række holdere til både udvendige og indvendige gevindoperationer. Man kan få skalfræsermodeller, der holder op til seks skær for mere aggressiv gevindfræsning. Til forskel fra indvendig gevindskæring kan fræsede gevind bearbejdes til fuld dybde, også i allerede hærdede materialer, uden at det går ud over gevindform, overfladefinish eller præcision. For mere information om det nye program af gevindfræsere: Besøg

7 Produktnyheder Unik produktionsteknik for PCD-bearbejdning PCD (PolyCrystalline Diamond = polykrystallinsk diamant) er et af de hårdeste skærematerialer i verden, hvilket gør PCD-bearbejdning til en af de mest udfordrende operationer på værkstedet. Denne opgave kræver specialmaskiner og -processer. Seco kan nu producere rivaler med komplekse PCD-skær. Seco Planche-fabrikken i Frankrig har tre EDM-maskiner (Electro Discharge Machining) med en særlig PCD-dedikeret gnistgenerator. To af dem er wire-skæremaskiner, og en af dem er en hjulerosionsenhed. De er alle fem-aksede CNC-maskiner, og den ene har en ladekassette til otte emner. Man kan opnå mange bearbejdningstimer med disse rivaler med PCD-skær, og takket være magasinet kan maskinen køre kontinuerligt. Nyt patent på et innovativt præcisionsfastspændingssystem Ventilsædebearbejdning repræsenterer procent af de samlede værktøjsomkostninger i forbindelse med topstykker et interessant faktum i betragtning af at der produceres over 60 millioner motorkøretøjer om året. På dette område tager Seco føringen med et firkantet fullface CBN-skær med C-lock kombineret med et patenteret præcisionsfastspændingssystem. En særlig ventil-guide og værktøjsholdere til sædebearbejdning, fremstillet af Seco Planche i Frankrig, tilbyder fire skæræg til sletbearbejdning af ventilsæder. Skærene monteres i et justeringsfrit fastspændingssystem. Når klingen skal indekseres eller udskiftes, kan den med garanti justeres på mindre end 5 vinkelminutter. Denne vinkelpræcision opnås takket være CBN-skærenes præcise periferslibning kombineret med en stabil og stærk HSS-fastspændingskassette. Threadmasteren af fuld hårdmetal optimerer indvendig gevindfræsning Secos Threadmaster fræser gevindhuller helt ned til 4 mm, samtidig med at de giver bedre gevindkvalitet, produktivitet og lavere omkostninger pr. hul sammenlignet med traditionel indvendig gevindskæring. Disse 2xD gevindfræsere bearbejder til 100 % dybde og har en høj spiralvinkel for reduceret skærekraft, hvilket kan være en virkelig udfordring, når man skal udføre den endelige gevindfræsning på potentielt dyre komponenter. Gevindfræserne er også designet til at være meget stabile og vibrationsbestandige for at muliggøre højere tilspændinger og længere standtid. Threadmaster s TiCN-belægning giver både sejhed og slidstyrke for bearbejdning af alle ISO-materialer, også højtemperatur-legeringer. Kølehuller på gevindfræsere med en skaftdiameter på 8 mm eller derover fremmer spånfjernelsen og forbedrer standtiden og overfladefinishen. For mere information om Secos program af Threadmaster gevindfræsere af fuld hårdmetal: Besøg

8 Rivning Precimaster Precimaster sletbearbejdning af hullet Precimaster er Seco's modulopbyggede rival-system til applikationer inden for almindelig teknik, bearbejdning af komponenter til luft- og rumfartsindustrien og masseproduktion i bilindustrien. Precimaster bruges til rivning af blindhuller og gennemgående huller med H7 tolerancer og diametre fra 4 mm til 60 mm. Precimaster i luft- og rumfartsindustrien En fransk underleverandør i luft- og rumfartsindustrien brugte Precimaster-systemet til Z12CNDV12, et vanskeligt rustfrit stål fra Seco materialegruppe 10, der anvendes til motorhuset på visse Airbus-modeller. Opgaven omfattede rivning af 90 gennemgående huller a 11,5 diameter og med H7 tolerance på hvert emne (PM60 11,5 H7 EB45 CP20), med en længde på 30 mm. Den påkrævede tolerance for overfladefinishen var Ra 0,8. Precimaster-hovedet blev fastspændt på en standard PM N1 befæstelse. Til denne applikation blev der valgt en bearbejdningstolerance på Ø 0,3 mm. Værktøjet havde centerkøling for at sikre optimal fjernelse af de fine spåner. Den anvendte maskine var en Graffenstaden-værktøjsmaskine med vertikal spindel. Skæreparametrene var indstillet præcist til den meget kostbare komponent. Der kunne ikke ske fejl. Bearbejdningen var perfekt og levede fuldt ud op til kundens forventninger. Der blev opnået en skærehastighed på 15 m/min, hvilket giver 415 rpm og en tilspænding på 0,12 mm/omdr. Med Precimaster kunne Seco opnå de 180 huller, der var påkrævet for at imødekomme kundens kvalitetsspecifikationer, uden skærpning. Seco sikrede processen og blev fuldt ud godkendt til denne applikation. Precimaster i bilindustrien En applikation i bilindustrien anvendte et GS600-diffentialehus af støbejern, Seco materialegruppe 13, på en Nodier Emag-drejebænk, med centerkøling med 8 % emulgerbar olie og en HSK63-holder. Opgaven omfattede rivning af en Ø 16 mm +/- 14 µ (PM6016+/-14 µ EB845 C200R) til en længde på 10 mm ved R a 0,3. Skæreparametrene var høje takket være den valgte C200R belagte cermet-kvalitet. De valgte bearbejdningsdata var 120 m/min eller rpm, en tilspænding på 0,9 mm/omdr., hvilket gav en bordtilspænding på 2146 mm/min. Før brugte kunden et justerbart rival-system med to skær. Seco opnåede følgende ydelse: huller med den ønskede kvalitetsstandard uden justering. jean-bernard.hantin@secotools.com

9 Bedst i test i Finland Seppo Saviranta, Timo Palomäki og Keijo Manner, direktør i Seco Tools Oy, gennemgår de seneste testresulter for ISO- skær. Salon Konepaja vælger Seco drejeskær Timo Palomäki, produktionstekniker i Salon Konepaja Oy, Finland, tester og sammenligner hvert år forskellige ISO-skær og beregner, hvor meget det enkelte skær koster i forhold til hvad det kan producere. Med denne procedure er han også opdateret med produktudviklingen. Salon Konepaja Oy fremstiller maskindele til den finske industri. Fremstilling af hydraulikdele udgør en stor del af produktionen. Der er ca. 43 ansatte i firmaet, og de seneste år er omsætningen fordoblet til 6 mio. EUR. Vi prøver at fuldføre alle de ordrer, vi får, og det betyder, at vi hele tiden skal revidere vores arbejdsmetoder, så vi kan styre produktionen og samtidig reducere omkostningerne, siger Timo Palomäki. Én måde at gøre det på er at teste og sammenligne ydelsen for skæreværktøjer fra forskellige producenter. En test udført i 2004 viste f.eks., at et DNMG værktøj (TP1000-kvalitet) fra Seco havde den bedste ydelse, til en pris af 1,03 EUR pr. del. Et skær fra en konkurrerende leverandør havde den dårligste ydelse, nemlig en omkostning pr. del på 5,43 EUR. I testen var det fem skær fra Seco, der var de bedste, tre fra en konkurrent og et fra en anden værktøjsproducent. Seppo Saviranta er Secos tekniske salgskonsulent med ansvaret for den region, der omfatter Salon Konepaja Oy. Han hjalp for nylig firmaet med en grovfræseoperation i GRS 250 støbejern. Ved hjælp af en 50 mm PowerTurbo-fræser med et T200M-skær blev bearbejdningstiden halveret til to timer. Denne specielle skæreoperation blev pludselig rentabel, siger Polomäki. Hos Salon Konepaja er der stor forståelse for værdien af kontinuerlig uddannelse, især for NC-operatører. Uddannelsen er blevet varetaget af Secos Seppo Saviranta. Polomaki tilføjer, at firmaet er tilfreds med servicen fra Secos kompetente teknikere, idet han bemærker: Operatørerne hører bedre efter, når det er folk, der kommer udefra. Salon Konepaja er en af de otte virksomheder i Mesera Yhtiöt Oy-gruppen.

10 JCB India LTD New Delhi, Indien Fra venstre: Rajat Gupta, Sr. salgsingeniør hos Seco, S. P. Singh, direktør for CNC Production, og Sunil Dixit, områdechef for Seco Technical Support. Power Turbo for kraftpræstationer Joseph Cyril Bamford lancerede det bygge- og landbrugsmaskineproducerende firma, der bærer hans initialer, i JCB s globale hovedsæde er en af de fineste maskinfabrikker i Europa. Firmaet, der begyndte som et enmandsband, har nu over medarbejdere og producerer over 180 forskellige modeller bygge- og landbrugsudstyr på 4 forskellige kontinenter - med baser i UK, USA, Indien og Sydamerika. Det sælger også komplette udstyrsprogrammer i over 150 lande. JCB er verdens førende på markedet for rendegravere eller gravelæssemaskiner. JCB India Limited, der har hjemme lidt uden for New Delhi, er et helejet datterselskab til J.C. Bamford Excavators Limited, UK. Firmaet tilbyder elleve forskellige maskiner i fire produktkategorier, f.eks. rendegravere, traktorlæssere, båndgravemaskiner og minilæssere. JCB India, der blev grundlagt i 1979, er fuldt udstyret med topmoderne præcisions-værktøjsmaskiner for at imødekomme bearbejdningskravene. De komponenter, der bearbejdes her, er pr. definition kritiske og kræver høje kvalitetsstandarder. De største komponenter, der bearbejdes på det moderne maskinværksted, er gearkasser, aksel- og rendegraverkomponenter - primært af SGjern og støbejern (Seco materialegruppe nr. 12 og 13). Det har altid været en udfordring for enhver værktøjsleverandør at imødekomme det umættelige krav om produktivitetsforbedringer hos JCB India. Seco har været den foretrukne produktivitetspartner hos JCB India siden JCB India bruger i øjeblikket næsten hele programmet af højtydende værktøj fra Seco, f.eks. EPB-adaptere, Super Turbo, Helical Milling Micro Turbo, Midi-Square fræsere, Minimaster-endefræsere, CBN- og ISO-skær m.v., hvor den seneste tilføjelse er Power Turbo-fræsere. Secos Power Turbo arbejder vældig godt ved skærehastigheder på 250 m/min., en tilspænding på over 0,25 mm/tand med en spåndybde på over 6 mm, og det giver en produktivitetsforbedring på over 100 %. Den tidligere løsning for denne applikation kunne kun klare en spåndybde på 4 mm, så det var nødvendigt med to arbejdsgange til denne grovbearbejdningsoperation. Nu kan Secos Power Turbo klare operationen i én arbejdsgang, hvilket giver en markant reduktion af cyklustiden. Som S.P. Singh, direktør for CNC Production, udtrykker det: Seco har altid været vores foretrukne leverandør af højtydende værktøjsløsninger. Seco Tools produkter og tjenesteydelser er enestående. thierry.cros@secotools.com 10

11 GO FOR IT Secos kvaliteter til drejning i støbejern TK1000 & TK2000 Sådan skabes en vinder Formel 1. Den mest avancerede og den mest konkurrenceorienterede motorsportkategori. Højt tempo, avanceret teknologi og materialer i topkvalitet. For at blive en vinder skal du have det bedste af alt. MED SECOS KVALITETER TIL DREJNING I STØBEJERN KAN DU OGSÅ BLIVE EN VINDER. 11

12 Fræsning Seco QuattroMill -15 Den sikre og pålidelige måde at øge produktiviteten og reducere værktøjsomkostningerne ved planfræsning Planfræsning er i sandhed en fræseoperation, hvor produktiviteten er det allervigtigste kriterium. Alt, hvad der bidrager til at øge produktiviteten ved planfræsning - til en rimelig penge - skal have høj prioritet på værkstedet. Højere produktivitet og effektivitet uden at have flere udgifter til værktøj - det er den store fordel ved Seco QuattroMill 15. Produktiviteten, dvs. antallet af bearbejdede komponenter pr. tidsenhed, svarer til bearbejdeligheden, der igen svarer til spånfjernelseshastigheden (mængden af fjernet materiale pr. tidsenhed) pr. kilowatt disponibel energi. Det drejer sig om at holde skæræggene godt skærende. Produktiviteten afhænger af faktorer som reduceret cyklustid, hurtig skærindeksering, bedre spånfjernelse og konsistent komponentkvalitet. Disse faktorer er helt centrale i designet af alle QuattroMill planfræsere. Serien blev oprindelig lanceret i skærstørrelserne -09 og -12 med stor kundesucces, og nu udvider Seco serien til også at omfatte de nye -15 skær til grovbearbejdning. Til håndtering af de sværere skæredata bruger den nye serie fræsere et stærkt 15 mm skær i seks forskellige geometrier og syv kvaliteter, hvilket gør den velegnet til bearbejdning af alle materialer. Spåndybden er op til 7,5 mm. I lighed med de mindre -09 og -12 er den nye -15 også superpositiv, op til 35, så man sikrer en meget høj produktivitet, også til sværere grovbearbejdninger. QuattroMills superpositive, fritskærende design giver to muligheder for at øge produktiviteten: Øg spåndybden, eller øg tilspændingen. Da QuattroMill er så fritskærende, kan du få fuldt udbytte af den forhåndenværende kraft og få mere ud af maskinen. Ifølge god, gammel filosofi inden for metalfræsning opnås det bedste forhold mellem høj produktivitet og lave værktøjsomkostninger ved at vælge maks. spåndybde og Skema over skærstørrelser/spånfjernelseshastigheder. tilspænding til den givne situation. Dette skal kombineres med en passende skærehastighed (for at få de lavest mulige værktøjsomkostninger). I Secos QuattroMill-familie er fræsere med 09 mm skær den bedste løsning til applikationer på små fræsemaskiner, hvor spåndybde og tilspænding er begrænset pga. begrænset maskinkraft og stabilitet. Der er ikke nogen idé i at bruge store, stærke skær, hvis man ikke kan drage fuld nytte af dem. I sådanne situationer skal produktiviteten tilgodeses ved at øge skærehastigheden. Men efterhånden som den tilgængelige kraft øges og der er udsigt til regulær produktivitet (til de lavest mulige værktøjsomkostninger), skal brugeren selvfølgelig anvende de stærkere 12 mm skær for at sikre, at fordelen udnyttes fuldt ud. Og hvis vejen til produktivitet virkelig er off-road, og der er behov for fuld Quattro-kraft, er der kun en sikker og pålidelig løsning, nemlig QuattroMill -15. Hvis man kan opnå den fulde fordel ved højeste produktivitet i forhold til laveste værktøjsomkostninger ud fra et stærkt udgangspunkt, giver Quattro- Mill -15 alle muligheder for at vinde produktivitetskapløbet. Seco QuattroMill -15 har: Den samme ultrapositive geometri som QuattroMill -09 og -12 Det samme sikre, pålidelige og brugervenlige fastspændingssystem, som så mange sætter pris på i QuattroMill -09 og

13 Fræsning Det samme omfattende program af kvaliteter og geometrier som QuattroMill -09 og -12 Derudover giver Seco QuattroMill -15: Tykkere, stærkere 15 mm skær for at give flere muligheder, yderligere forøgelse af spåndybde og tilspænding, også under off-road betingelser. Dette resulterer i billigere løsninger til produktivitetsforøgelse Tykkere skær (højere tilspænding pr. tand) kombineret med grovfortandede fræsere (større spånkamre og mere stål bag ved skæret for at give optimal støtte) giver en sikker måde at håndtere større spånfjernelse Sikrere muligheder for optimering af skærebetingelserne på så rentabel en måde som muligt (stor spåndybde og høj tilspænding, kombineret med sikre og pålidelige middelskærehastigheder) Et meget bredt applikationsområde hvad angår valg af spåndybde og tilspænding Sammen med QuattroMill -15 har Seco lanceret QuattroMill-fræsere i sit program af kassettefræsere for endnu bedre ydelse og større fleksibilitet. Disse unikke justerbare kassetter muliggør præcis skærplacering for optimal overfladefinish, og de er sikre og økonomiske i tilfælde, hvor bearbejdningsforholdene kan udgøre en risiko for fræseren - kun kassetterne skal udskiftes ved evt. uheld. For forbedret slidstyrke har kassetterne den samme high-tech belægning og hårdhed som fræseren. Desuden kan man vælge forskellige kassetter med plads til -09, -12 eller -15 skær (afhængigt af operationen) - for den samme fræser. Dette giver tre valgmuligheder for regulær optimering af QuattroMill skæræggene: Forskellige standard skærdimensioner (for bedste spåndybde- og tilspændingsmuligheder), forskellige skæræg-geometrier (for bedste spånform og skærægstyrke) og forskellige skærkvaliteter (for bedste arbejdsmateriale/skærehastighedskombination). Kassettekroppene er fra 80 mm op til 500 mm og kan fås med tre forskellige fortandinger: normal ( mm), tæt ( mm) og grov ( mm). patrick.de.vos@secotools.com Højtydende bearbejdning Store besparelser og op til 400 % højere produktivitet med de nye Seco/Jabro HPM-fræsere af fuld hårdmetal. Læs mere om dette interessante emne på Secos websted under Produkter - Værktøjer af fuld hårdmetal. I denne artikel finder du klare beskrivelser og tips, der hjælper dig med at opnå høj produktivitet og besparelser. 13

14 Atlas Copco India Nashik, Indien Cylinderen til Atlas Copco DX95 kompressoren. Seco s EPB Graflex reducerer omkostningerne med 70% Ved bearbejdning af DX95-cylinderen til afdelingen for kompressorteknik i Atlas Copco India plejede grov- og finishboring at være en meget vanskelig operation. Secos EPB Graflex system klarede denne nåleøjeoperation med dobbelt så stor rpm og fem gange højere tilspænding end det eksisterende boresystem. Resultatet er reduceret bearbejdningstid, fra 360 til kun 70 minutter. Atlas Copco (India) Limited, der er en del af den multinationale gruppe Atlas Copco AB, startede produktionen i Indien i 1960 med to produktionsanlæg i Pune og Nasik. Der sker produktion af bygge-, mine-, industriværktøjer og kompressorer på begge disse anlæg. I en periode med høj vækst opnås produktionsforøgelsen ofte ved at outsource komponenter for at imødekomme efterspørgselen. Hvad angår DX95-cylinderen, som der er stor efterspørgsel på, var der et akut behov for at forbedre produktiviteten. Seco Tools blev tilkaldt for at undersøge applikationen og rådgive om, hvilke værktøjer der kunne øge produktiviteten og omkostningseffektiviteten. Da Seco-teamet havde undersøgt applikationen, foreslog teamet to EPB Graflex boresystemer til grov- og sletbearbejdning i stedet for de fire traditionelle borestænger, der blev brugt tidligere på den horisontale værktøjsmaskine. Graflex grovboringssystemet med forsat skærmedbringer kunne spare en yderligere borestang til semisletbearbejdningen, mens en Graflex finishborestang med mulighed for justering af diameterstørrelsen til 2,5 my, betød, at det ikke var nødvendigt at bruge et fint finishboreværktøj. Seco EPB Graflex boreværktøjer blev sat på prøve med en indstilling på 400 rpm og en tilspænding på 240 mm/min, sammenlignet med de tidligere indstillinger, 200 rpm & 50 mm/min tilspænding. Denne forøgelse af parametrene reducerede bearbejdningstiden fra 360 minutter til kun 69 minutter, idet man opnåede konsistent hulstørrelse, overfladefinish og andre tolerancer. Suc- 14

15 Seco i Asien cesen blev også gentaget med andre størrelser, hvor der realiseres gode generelle besparelser. Vikram Ghodke, Outsourcing teamleder, forklarer: Da vi bruger Secos EPB Graflex system i et af vores produktionscentre i Frankrig, havde vi stor tillid til Seco India, da vi bad dem udføre undersøgelsen. De gav god respons på vores krav til produktivitetsforbedringer i vores mest kritiske operation, og resultatet er, at vi nu udfører denne kritiske operation på kun 70 minutter, mens det plejede at tage seks timer. Da en besparelse på fire timer og 50 minutter pr. komponent er som at få tre ekstra maskiner til at udføre applikationen, har vi sparet over 70 procent af vores bearbejdningsomkostninger ved hjælp af Secos EPB. Vi har nu standardiseret alle vores boreværktøjer efter Secos EPB. EPB Graflex systemet er nøglen til denne produktivitetsforøgelse. Forbindelsen er med to kugleskruer og et tapdrev, der sikrer 100 % fladekontakt mellem samlingerne og 100 % drejningsmomentoverføring. Graflex er et varemærke, der tilhører Seco EPB. thierry.cros@secotools.com Ny Secofabrik i Indien Seco Tools India, der blev grundlagt i Indien i 1996, er en af de fire største hårdmetalproducenter i landet. Seco Tools India, der har 190 ansatte og moderne produktionsfaciliteter ved Pune (Maharashtra), fremstiller et omfattende program af højkvalitative hårdmetalskær, fræsere og værktøjsholdere på en ren, miljøvenlig og risikofri måde. Seco Tools AB har besluttet at etablere en ny eksportorienteret fabrik, der skal være en global produktionsbase for værktøjsholdere, borestænger og patroner, med start juni Kvaliteten af de lokalt producerede produkter i Indien er meget høj og udgør en stærk, konkurrencedygtig fordel for Seco Tools, siger Kai Wärn, administrerende direktør hos Seco Tools AB. Det er også en væsentlig faktor, at vi her har været så tidligt ude med at være lokalt til stede. Indien er et af de mest lovende markeder i Asien. Landets størrelse, uddannelsesniveau, udbredte sproglige kompetencer og den industrialiserede økonomi betyder, at fremtidsperspektiverne er gode. Derfor, og for at vise vores engagement på det indiske marked, ser vi det som helt afgørende at øge vores lokale produktionskapacitet. Vi er fast besluttet på at hjælpe Seco Tools India med fortsat at være en af de vigtigste og succesrige aktører på markedet. (fra et interview i The Economic Times of India september 2005). Subodh Sawant fra M/s Arjun Enterprises (Seco-distributør, Nasik), Vikram Ghodke, teamleder - Outsourcing, Atlas Copco, Mandar Kaushik, Victory Fab & Engg (underleverandør til Atlas Copco) og Mahesh Varpe, salgsingeniør hos Seco Tools. thierry.cros@secotools.com Secos EPB Graflex boreværktøjer. En kunstners version af den nye fabriksbygning i Pune. 15

16 Seco i Asien Kai Wärn, Wende Jiang og lokale regeringsembedsmænd klipper båndet over ved åbningsceremonien for Seco Tools nye Shanghai- Den nye moderne Seco-bygning i Shanghai. Den traditionelle løve optræder ved åbningsceremonien. Nye lokaler til Seco Tools China Seco Tools China har taget det næste skridt i firmaets udvikling. Den nye m 2 store filial og produktionsenhed dobbelt så stor som før ligger i en ny fireetagers bygning i Caohejing High Tech Park. Der er kommet nye faciliteter som f.eks. et teknisk democenter og et showroom, herunder den seneste værktøjsmaskine til fræsning og drejning. Der vil blive tilbudt uddannelses- og demonstrationsfaciliteter med plads til op til 50 personer, for både kunder og Secos personale. Der vil blive etableret en separat CAD-afdeling for at imødekomme det stigende antal kundeforespørgsler. CET-afdelingen er blevet flyttet til lokaler, der er specielt beregnet til arbejde med store kundetegninger. Det årlige globale datterselskabsmøde blev afholdt i midten af marts, hvor ledelsen fra hovedsædet og alle Secos datterselskaber verden over deltog. Åbningsceremonien fandt sted i forbindelse med datterselskabsmødet d. 15. marts Wende Jiang, direktør for Seco Tools China, Kai Wärn, bestyrelsesformand og adm. dir. for Seco Tools Group, Wu Bailin fra CMTBA, og Lars Andreasson, Sveriges generalkonsul i Shanghai, holdt alle en tale ved indvielsen. Lokale repræsentanter fra regeringen i Shanghai, distributører og kunder - i alt omkring 200 personer - overværede indvielsen. Efter ceremonien blev der holdt en stor festmiddag, Seco Night, for gæsterne fra datterselskaber verden over, kunder, distributører og Secos medarbejdere. wende.jiang@secotools.com 16

17 Seco i Østeuropa Jens Gburrek med Seco Mobile-enheden på tur i Østeuropa. Seco Mobile på tur i Østeuropa Secos rullende udstilling, Seco Mobile, var på tur i Østeuropa sidste efterår, hvor der først og fremmest blev aflagt besøg i Tjekkiet og Ungarn. Kunder, der normalt ikke har tid til at besøge udstillinger, kunne få nye værktøjer fremvist et par minutter fra deres arbejdsplads. For Jens Gburrek, projektleder for Seco Mobile-enheden, var turen til Østeuropa en ny oplevelse. Væksten i denne region er konstant stigende, siger han. Moderne værksteder åbner uden for byerne og gamle industriområder. Markederne her er i rivende vækst. Vi har et blandet miljø af nye, moderne anlæg og gamle, slidte industrier, så efterspørgselen på moderne værktøjer varierer. Industrierne fra vesten etableres længere og længere østpå, og her udfylder Seco Mobile en vigtig rolle for Secos kunder. Seco får mulighed for at besøge en kundes arbejdsplads og vise ham, hvad firmaet kan tilbyde. Ud over nye værktøjer, krympepasningsmaskiner, SecoPointenheder og web-baserede løsninger omfatter Seco Mobile-enheden også en række videoer, der viser, hvordan Seco værktøjer fungerer i praksis. Filmene er regulære øjenåbnere, siger Gburrek, og kunderne sætter virkelig pris på vores besøg. Enheden var i Ungarn i seks uger og i Tjekkiet i fem uger. Snestorme undervejs medførte forsinkelser, da nogle veje blev lukket for trafik. I foråret og forsommeren besøger Jens Gburrek og Seco Mobile-enheden England, Irland, Benelux og Skandinavien. jens.gburrek@secotools.com 17

18 DMG Shanghai Shanghai, Kina Eric Zhu, forretningsudviklingschef for DMG Asia (til venstre), og Kevin Yan, CET-chef hos Seco Shanghai, overværede åbningsceremonien for Tsinghua-DMG Exchange Centre. Et knivskarpt partnerskab Gildemeister er en af verdens største producenter af værktøjsmaskiner inden for drejning og fræsning, og DMG China er Gildemeister-gruppens datterselskab i Kina. Seco Shanghai har samarbejdet med DMG siden Nu har partnerne slået sig sammen på markedet for skæreværktøj. Da den kinesiske økonomi fortsat vokser 8-9 procent om året, har landet brug for at foretage store investeringer i dets fremstillingsindustrier. I sådan et positivt miljø har både DMG og Seco rigtig gode muligheder på det kinesiske marked. DMG kom til Kina i I starten fokuserede firmaet primært på salg af værktøjsmaskiner. Som tiden gik, skete der en mærkbar ændring af kundernes krav. Værktøjsmaskinproducenten skulle ikke kun kunne tilbyde hurtig levering, men også bearbejdningsløsninger til kundens komponenter. DMG etablerede en fabrik i Shanghai i starten af 2003 for at udvide kapaciteten. Firmaet skulle også have en applikationsafdeling til varetagelse af nøglefærdige projekter. I 2004 flyttede DMG Asia s hovedsæde til Shanghai. Seco Shanghai har haft en lignende udvikling. Firmaet oprettede en OEM-afdeling i 2002 (nu benævnt CET - Component Engineered Tooling) og etablerede en fabrik i I 2006 flyttede Seco Shanghai til en fireetagers ejendom med mere plads og flere moderne faciliteter. Secos ingeniører fra CET-afdelingen er kvalificerede maskiningeniører og on-site serviceingeniører. De kommunikerer dagligt med værktøjsmaskinproducenter som f.eks. DMG og med kunder i en række industrisektorer som f.eks. biler, luft- & rumfart og formstøbning. Seco kombinerer kundernes traditionelle bearbejdningsmetoder med Secos avancerede bearbejdningsproces. På dette stade er det CETs mål at blive en strategisk partner til de førende værktøjsmaskinproducenter i Kina. For at promovere DMG s nye DMU 75V lineære værktøjsmaskine i Kina har Seco givet råd og vejledning med henblik på bearbejdningsstrategien for støbeforme til 18

19 DMG Shanghai Shanghai, Kina billygter og mobiltelefoner, idet de bruger Jabro-endefræsere til bearbejdningen med stor succes. Gennem den type samarbejde har Seco fået erfaring med markedet for højkvalitativ støbning. Ud over dette projekt har Seco nu også andre samarbejdsarrangementer som f.eks. udstillinger og åbent hus-aktiviteter. Der blev for nylig holdt DMG åbent hus i DMG Shanghai s democenter, d december Seco var den eneste partner på skæreværktøjsområdet. Andre tilstedeværende partnere var Blum (måleudstyr), Erowa (opspændingsværktøjer) og Fuchs (skæreolie). Der blev fremvist en række nye modeller værktøjsmaskiner, f.eks. DMC635V, DMC 64V Linear, DMC 75V Linear og den store horisontale værktøjsmaskine, DMC 100H duoblock. DMC 100H blev købt og forsynet med udstyr. Secos skæreværktøjer omfatter også QuattroMill. Ejeren af denne værktøjsmaskine er en førende producent af portalmaskiner. Den sidste åbent hus-dag holdt DMG Shanghai en julefest for de besøgende. I 2006 blev der etableret et nyt udstillingscenter i Beijing - Tsinghua-DMG Advanced Manufacturing Technology Exchange Centre. Det 200 kvadratmeter store center ligger i Manufacture Engineering Institute på universitetet i Tsinghua. Her kan man se CNC-drejebænk NEF400, 5-akset værktøjsmaskine DMU 50, vertikal værktøjsmaskine DMC 635V og DMC 64V. Her kom det meste af demo-skæreværktøjet fra Seco. DMG Shanghai havde allerede et democenter i Sydkina og har nu også et nordpå. Tsinghua, der blev indviet af en repræsentant fra USAs kongres, er det mest berømte universitet i Kina. Etableringen af democentre på forskningsuniversiteter er et win-win arrangement. Universitetet kan tilbyde lokaler, mens producenterne kan tilbyde produkter. Et universitet er også en god platform for at modtage besøgende og uddanner tusinder af fremtidige ingeniører. Som sponsor og partner deltog Seco i Tsinghua-DMG centerets åbningsceremoni d. 18. januar CET-chef Kevin Yan fra Seco Shanghai gav en inspirerende præsentation. Seco Shanghai benyttede også lejligheden til at indlede diskussioner om yderligere gensidigt samarbejde. Vi tror på, at vi bliver en af Tsinghua-universitetets bedste partnere. DMG/Seco-samarbejdet er fortløbende, og vi håber, at det bliver standard med den type partnerskaber mellem producenter af værktøjsmaskiner og producenter af skæreværktøjer. kevin.yan@secotools.com Seco QuattroMill på en DMG 100H duo-block værktøjsmaskine. Seco Wizards gør gevinddrejning og gevindfræsning enklere Seco tilbyder helt gratis to unikke softwareprogrammer til gevindoperationer. Med minimale input fra operatøren vælger Thread Turning Wizard optimal metode, holder, skær og ambolt, identificerer de bedste bearbejdningsparametre og genererer et delprogram, der derefter kan downloades direkte til maskinens CNC-controller. Et præcist og fintfølende delprogram til gevinddrejning kan forbedre gevindkvaliteten og produktiviteten mærkbart. Det er endnu vigtigere for gevindfræsning. Gevindfræsning kræver kompleks programmering og mange kodelinjer. Det har altid været en barriere i forhold til gevindfræsning. Også her gør Seco Thread Milling Wizard gætterier overflødige, så man sparer tid, frustrationer og kostbare afvigelser. Wizard giver korrekt fræser og korrekte skær, beregner optimale skæredata til den pågældende applikation og korrekt værktøjsbane, hvorefter den genererer delprogramkoden, der kan downloades til CNC en. Begge programmer overflødiggør beregninger, giver bedre præcision og tolerancer og reducerer cyklustiden. For mere information om Thread Turning Wizard og Thread Milling Wizard software og gratis download: Besøg 19

20 Sanistål, Herning, Danmark Herning-afdelingen, en af de 39 danske filialer. Firmaet har 20 mere i udlandet. Nem at gøre forretninger med Nyt samarbejde med større dansk distributør Sanistål er en større distributør i Danmark med medarbejdere og mere end 39 filialer over hele landet samt yderligere 20 fordelt på Tyskland, Estland, Letland og Litauen. Siden d. 1. januar 2006 har Sanistål indledt et samarbejde med Seco Tools A/S. Sanistål arbejder med VVS-produkter, stål, metal og industri. Firmaet har rødder helt tilbage til Siden dengang har aktiviteterne været i konstant vækst, og i dag har firmaet en omsætning på 3,5 mio. DK. Sanistål har et eksternt salgsteam på 40 medarbejdere, der også sælger Secos produkter. Når de indgår en aftale om en ny maskine, er det naturligt at medtage skæreværktøj, holdere og tilbehør fra Seco. Saniståls 39 lokale afdelinger har forretninger, hvor kunderne kan vælge og hente produkterne. Seco Tools A/S i Danmark værdsætter den tid, de har brugt på at uddanne Saniståls personale i Secos produkter. Erik Storm, tidligere Seco-sælger med masser af erfaring på markedet, står for uddannelsen. Hos Sanistål er de meget tilfredse med hjælpen. Målet med uddannelsen er for begge parter at øge salget af Secos produkter, siger Bo Udsen, direktør hos Seco Tools A/S. Vi har også en webshop, der indtil videre har Christian B. Lund, direktør, Sanistål aktive brugere, siger Michael Madsen, salgschef i Saniståls maskinafdeling. Firmaet sender regelmæssigt salgsbreve ud til kunderne, ofte med særtilbud. Sanistål har i alt produkter i deres register. For at opsummere relationen til Seco Tools siger Michael Madsen: Vi er meget glade for at samarbejde med Seco, og vi synes, at firmaet er meget nemt at gøre forretninger med. Sanistål har meget erfaring med at sælge skæreværktøjer af hårdmetal. bo.udsen@secotools.com On the road med Sanistål en af firmaets lastvogne, der yder 24-timers leveringsservice. 20

21 Seco i Europa Seco UK gør klar til at imødekomme den stigende efterspørgsel på markedet Seco Tools har foretaget konstante investeringer i UK-fabrikken med det formål at skabe et topmoderne europæisk produktionsanlæg. Secos produktionsfaciliteter i Alcester i Midtengland er hastigt ved at udvikle sig til et ekspertisecenter for hele værktøjsindustrien. De sidste par år har fabrikken, der ligger i Warwickshire ca. 11 km vest for Stratford on Avon, gradvist forbedret sin tekniske kapacitet for en lang række applikationer. Det gælder bl.a. fremstilling af semi-standard værktøjsholdere til MDT-serien (multi-directional turning), hvis værktøjsholderkroppe fræses ved brug af en Hermle 5-akset C 30 U vertikal værktøjsmaskine med skræddersyet opspænding. Installationen af Hermle-maskinen har resulteret i en markant stigning i produktionen af semi-standard produkter, ikke kun af MDT-enheder, hvor der tilbydes en 15-dages ekspeditionstid, men også af gevindfræsere til det amerikanske marked og mellemrumsklinger til det europæiske marked. Roy Organ, specialproduktekspert på fabrikken, siger: Hermle-maskinerne bliver standard for fem-aksede værktøjsmaskiner i Seco-gruppen, da de bruges på vores fabrikker i Sverige, Tyskland, USA og inden længe i Seco Pune India, hvor der skal installeres tre maskiner. De har en fremragende præcision og repetitionsnøjagtighed, dels fordi fjerde og femte akse er integreret, ikke påsat, og dels fordi det mineral-støbte leje minimerer vibrationsniveauet. Tilgængeligheden for udskiftning af værktøjer, opspændinger og komponenter er god, og der er ekstra fordele, idet maskinprogrammerne er indbyrdes ombyttelige mellem vores afdelinger, og idet postprocessor-softwaren er ensartet. Andy Horsnall, specialproduktsupervisor, tilføjer: Vi kan konstatere, at Hermles spindel med rpm og lineære ilgang med 45 m/min giver en reduktion af cyklustiden på mellem 10 og 20 procent sammenlignet med vores standard VMC er. Dér, hvor vi kan bruge fire- og femakset interpolation med god effekt til opgaver, der ellers ville blive udført med tre akser, kan besparelserne blive endnu større. mike.jewkes@secotools.com Topmoderne maskiner i Alcester: Her ses Hermle C 30 U vertikal-spindlen, 5-akset værktøjsmaskine i drift. Secos messer i Europa i 2006 Startdato Slutdato Land Navn DE-Tyskland METAV GB-Storbrittanien Farnborough Airshow TR-Tyrkiet TATEF US-USA IMTS FI-Finland Finska Mässan CZ-Tjekkiet IMT IT-Italien BIMU JP-Japan JIMTOF PT-Portugal EMAF CH-Schweiz Prodex TH-Thailand Thaimetalex Farnborough Airshow. 21