Ensinger kompakt - materialeguide. Anvendt knowhow for teknisk plast.

Transkript

1 Ensinger kompakt materialeguide. Anvendt knowhow for teknisk plast. 1

2 ndholdsfortegnelse Klassifikation af plastmaterialer Højtemperatur plast 4 Konstruktions plast Fugtighedsabsorption Modificeringsmuligheder Varmebestandighed 7 Mekaniske parametre Glid og slidforhold 9 Brandforhold Strålingsbestandighed 11 Anvendelse indenfor elektroteknik 1 Bearbejdning af plast 14 Retningslinier for spåntagende bearbejdning 14 Retningslinier for afspændingsbehandling 1 Svejsning 17 Klæbning 17 Dimensionsområde for halvfabrikata 1 Fritagelse for ansvar 19 Materialeegenskaber 19 Bemærkninger til materialeegenskaber 19 Ensinger plasttyper Materialeegenskaber Kemikaliebestandighed Anvendelse indenfor levnedsmiddel og medicinalteknik 1

3 Klassifikation af plastmaterialer Højtemperatur plast PB P PA PES, PPSU PE, PSU PPP, PCHT PEKEKK PEEK LCP, PPS PTFE, PFA ETFE, PCTFE PVDF C C Konstruktions plast PC PAT PA4, PA/T PET, PA PBT, PA POM PMP PA11, PA1 C Standard Teknisk Plast PPE mod. PMMA PP PE PS, ABS, SAN Amorf Delkrystallinsk Thermoplastiske plast kan inddeles i amorfe og delkrystallinske polymerer afhængig af deres forskellige strukturer. Plast med amorf struktur er som regel transparent med tendens til spændingsfølsomhed. På grund af den store dimensionsstabilitet er disse plasttyper velegnede til præcisionsdele. Delkrystallinske plast er af natur opale, ofte seje og udviser en god til meget god kemikaliebestandighed. Derudover kan plasttyperne inddeles med udgangspunkt i deres temperaturbestandighed. Højtemperatur plast kan anvendes kontinuerligt ved temperaturer over C og har et højt thermisk, mekanisk egenskabsniveau. Plast, der er egnet til højeste anvendelsestemperaturer (P, PB, PTFE), kan ikke bearbejdes ved smelteteknikker. Disse bearbejdes ved sintringsmetoder. Konstruktions plast kan i mange tilfælde anvendes ved temperaturer mellem C og C. De udviser gode mekaniske egenskaber og god kemikaliebestandighed. Standard teknisk plast kan anvendes permanent ved temperaturer under C. Plastpyramiden der vises ovenfor giver på grundlag af disse kriterier en oversigt over thermoplastiske plasttyper.

4 Højtemperatur plast (P) Opfylder FDA krav P Afhængig af kvaliteter, stor styrke, ringe koldflydning og god slidstyrke op til C kontinuerlig anvendelsestemperatur. Stor dimensionsstabilitet, elektrisk isolerende, høj renhed og lav afgivelse af røggasser. Velegnet til komponenter, der udsættes for høje thermiske og mekaniske påvirkninger. Svært antændelig. TECATOR (PA) Opfylder FDA krav PA Stor mekanisk styrke, ringe koldflydning og stor kemikaliebestandighed. God slidstyrke, lav varmeudvidelse og svært antændelig. HT (PEK) Højere egenskabsniveau sammenlignet med almindelig. Høj slidstyrke, derfor velegnet til højt belastede glideelementer. God kemikaliebestandighed. Svært antændelig. (PEEK) Opfylder FDA krav PEEK Yderst alsidig egenskabsprofil: ringe koldflydning, højt Emodul. Fremragende tribologiske egenskaber, især stor slidstyrke. God bestandighed mod aggressive medier og kemikalier. Fysiologisk risikofri. Svært antændelig. (PPS) Opfylder FDA krav PPS God kemikaliebestandighed, ringe koldflydning, stor dimensionsstabilitet p.g.a lav fugtighedsabsorption. Højt Emodul og svært antændelig. TECASON E (PES) Opfylder FDA krav PES Svært antændelig, gode elektriske og dielektriske egenskaber. Er dermed velegnet som elektrisk isoleringsmateriale. Kan anvendes i forbindelse med levnedsmidler. (PPSU) Opfylder FDA krav PPSU God slagstyrke, god kemikalie og hydrolysebestandighed. Svært antændelig. Kan anvendes i forbindelse med levnedsmidler. TECASON S (PSU) Opfylder FDA krav PSU Stor styrke, stivhed og hårdhed. Lav fugtighedsabsorption og stor dimensionsstabilitet. Svært antændelig. Kan anvendes i forbindelse med levnedsmidler. TECAPE (PE) Opfylder FDA krav PE Meget gode mekaniske og elektriske egenskaber. Svært antændelig. Kan anvendes i forbindelse med levnedsmidler. PTFE (PTFE) Opfylder FDA krav PTFE Bedste kemikaliebestandighed. Kontinuerlig anvendelsestemperatur ca. C. Meget gode glideegenskaber og udmærkede elektriske egenskaber. Svært antændelig. Kan anvendes i forbindelse med levnedsmidler. ETFE (E/TFE) Opfylder FDA krav ETFE Gode kinetiske glideegenskaber og meget god kemikaliebestandighed. Gode mekaniske egenskaber. Svært antændelig. Kan anvendes i forbindelse med levnedsmidler. PVDF (PVDF) Opfylder FDA krav PVDF Meget god kemikaliebestandighed. Gode elektriske og thermiske egenskaber. Stor sejhed selv ved lave temperaturer samt gode mekaniske egenskaber. Thermoplastisk bearbejdelighed og giftfri. Svært antændelig. 4

5 Konstruktions plast TECAMD 1 (PA1) Meget stor sejhed, god kemikaliebestandighed, laveste fugtighedsabsorption af alle polyamider (PA). Levnedsmiddelgodkendt. TECAMD 4 (PA4) God varmeisolation. Meget velegnet til glid og slidkomponenter, der udsættes for høje temperaturer. Stor sejhed. (PA) God stivhed, hårdhed, slidstyrke og dimensionsstabilitet. Gode glidegenskaber. Mulighed for FDA godkendte kvaliteter. Kan anvendes til komponenter, der udsættes for højere belastning og varmepåvirkning. TECAMD (PA) Opfylder FDA krav Delkrystallinsk thermoplast med gode dæmpningsegenskaber, god slagstyrke og stor sejhed selv ved lave temperaturer. God slidstyrke især mod ru og urene overflader. T (PA G) Opfylder FDA krav G Støbt polyamid med egenskaber meget lig TECAMD. Støbeprocessen muliggør fremstilling af emner med stor volumen og stor godstykkelse. TECARM (PAG) Højbelastbar polyamid blokpolymer. God styrke og sejhed især ved lavtemperaturanvendelser. Stor slag og slidstyrke. Mulighed for tilpasning af materialeegenskaberne. (PC) Opfylder FDA krav PC Amorft, transparent materiale med stor slagstyrke. Kontinuerlig anvendelsestemperatur op til 1 C. God mekanisk styrke, ringe koldflydning og meget god dimensionsstabilitet. Levnedsmiddelgodkendt. TECAPET (PET) Opfylder FDA krav Gode slidegenskaber. Stor dimensionsstabilitet p.g.a. lav thermisk udvidelse og fugtighedsabsorption. Gode dielektriske egenskaber og god kemikaliebestandighed. Levnedsmiddelgodkendt. TECADUR PBT (PBT) Opfylder FDA krav PBT Stor styrke og sejhed samt god dimensionsstabilitet. Gode glid og slidegenskaber. Velegnet til emner med snævre tolerancer p.g.a. lav fugtighedsabsorption, meget høj stivhed samt lav varmeudvidelse ved typer armeret med glasfiber. AH (POMC) Opfylder FDA krav Delkrystallinsk POMcopolymer. Rimelig lav fugtighedsabsorption, god udmattelsesstyrke og stivhed. Nemt at bearbejde til emner med snævre tolerancer. God dimensionsstabilitet og gode glidegenskaber. Levnedsmiddelgodkendt. AD (POMH) Opfylder FDA krav H Lidt bedre mekaniske egenskaber sammenlignet med AH. Gode fjedrende egenskaber og stor overfladehårdhed. Meget gode kinetiske glidegenskaber. TECARAN ABS (ABS) Meget god elektrisk isoleringsevne, lille vandoptag, gode dæmpningsegenskaber, klæbbar, høj udmattelsesstyrke og stivhed, bestandig overfor fortyndede syrer og rengøringsmidler. TECANYL (PPE) Meget god elektrisk isoleringsevne, god svejsbarhed og klæbbarhed, god styrke, højbelastbar, varmvandsbestandig. TECAFNE PE (PE) Meget god elektrisk isoleringsevne, meget lille vandoptag, gode kinetiske friktionsegenskaber, god slagstyrke ved lave temperaturer, god svejsbarhed, bestandig overfor talrige opløsningsmidler, fortyndede syrer og rengøringsmidler, lav densitet.

6 Fugtighedsabsorption Fugtighedsabsorption i % indtil mætning forekommer ved C og % RF. 1,,,,,1 GF TECAMD 4 11 TECAMD, og TECATOR GF Stahl TECAPE TECAPET TECADUR PBT AH PTFE TECAFNE PE GF4 PVDF STAHL steel Thermisk længdeudvidelseskoefficient ( 1/K) sammenligning med andre plastmaterialer har polyamider en højere fugtighedsabsorption. Dette kan medføre dimensionsændringer på færdige komponenter samt reducerede styrkeegenskaber og ændring i de elektrisk isolerende egenskaber. Præcision er afhængig af dimensionsændringer p.g.a. klimatisk indvirken. Modificeringsmuligheder Egenskaberne for plast kan tilpasses anvendelsesområder ved tilsætning og/eller modificering af forskellige fyldstoffer. Fiberforstærkning Glasfiber anvendes først og fremmest til at forstærke de mekaniske egenskaber. sær trækstyrke, men også andre egenskaber såsom trykstyrke og varmedimensionsstabilitet kan forbedres. Kulfiber kan anvendes som alternativ til glasfiber til at forstærke de mekaniske styrkeegenskaber. På grund af den lave vægtfylde opnås derved med samme vægtandel højere styrkeværdier. Desuden giver tilsætning af kulfiber forbedrede glid og slidegenskaber Farve kan tilsættes individuelt og kan derfor tilpasses forskellige nuancer (f.eks. i.h.t. RAL eller Pantone). Ved højtemperatur plast er udvalget af farvepigmenter begrænset. Beskyttelse mod lyspåvirkning Vejrlig eller permanent høj varmepåvirkning medfører hos mange plastmaterialer misfarvning eller forringede mekaniske egenskaber. Dette kan reduceres ved tilsætning af UV eller varmestabilisatorer. Friktions og slidnedsættende fyldstoffer Grafit er et rent kulstof, som i finmalet stand udviser stor smørende effekt. Ved tilsætning i plastmaterialer kan friktionskoefficienten for disse nedsættes. PTFE er en højtemperatur bestandig flourplast. Typisk for dette materiale er dets antistick egenskaber samt meget lave friktionskoefficient. Under trykpåvirkning danner PTFE fyldte plastmaterialer en fin lavfriktions glidefilm på deres modpart. Molybdændisulfid anvendes hovedsageligt som nukleeringsmiddel og danner allerede ved tilsætning af små mængder en finkrystallinsk struktur med større slidstyrke og lavere friktionskoefficient.

7 Varmebestandighed C C 4 4 TECATOR HT GF4 TECASON S TECASON E TECAPE Venstre søjle: Varmebestandighedstemperatur v. 1, N/mm i.h.t. HDTA Højre søjle: Kontinuerlig maksimum anvendelsestemperatur PTFE PVDF TECAMD 4 TECAPET TECADUR PBT TECAFNE PP TECAFNE PE Varmebestandigheden for et givent plastmateriale karakteriseres først og fremmest ved dets varmebestandighedstemperatur samt den kontinuerlige anvendelsestemperatur. Varmebestandighedstemperaturen (Heat deflection temperature, HDT) beskrives som den temperatur, ved hvilken en bøjningsforlængelse på,% under en specifik bøjningsbelastning opnås..h.t. den ofte anvendte HDTA metode er belastningen 1, Mpa. Varmebestandighedstemperaturen giver en indikation af den maksimale anvendelsestemperatur for mekanisk belastede komponenter. Den kontinuerlige anvendelsestemperatur svarer til den øvre temperaturgrænse, hvorefter en nedbrydning af materialet finder sted p.g.a. thermisk belastning. Man skal her være opmærksom på, at de mekaniske egenskaber ved denne temperatur er markant anderledes end egenskaberne er ved rumtemperatur. 7

8 Mekaniske parametre Mekaniske parametre ved trækforsøg Spænding σ Mpa Trækforsøg i.h.t. DN EN SO 7 anvendes til at bedømme korttidstrækstyrken for et givent plastmateriale ved enakset påvirkning. Udover faktorer som spænding og udvidelse betyder også belastningstemperatur og tid en væsentlig rolle for udvælgelsen af et plastmateriale. σ R σ B σ R σ S σ R Sprøde hårde plast Seje hårde plast Trækstyrke σ σ defineres som trækkraften divideret med prøveemnets mindste oprindelige tværmål. Trækstyrke σ B σ B er trækstyrken ved maksimal kraft. Trækstyrke σ R σ R er trækstyrken ved brud. Trækstyrke σ S σ S er trækstyrken ved flydning, som foreligger, når kraftlængde ændringskurvens stigning (se graf) for første gang er lig med nul. Forlængelse ε ε defineres som længdeændringen ΔL som forekommer i relation til prøveemnets oprindelige længde L Forlængelsen ved maksimal kraft betegnes med ε B, forlængelsen ved brud betegnes med ε R, og forlængelsen ved flydning med ε S. Δσ σ B σ R Δε ε R ε S ε B ε R ε R Maksimal kraft Trækstyrke v. brud σ S Trækstyrke v. flydning Bløde, elastiske plast ε B Brudforlængelse ved maksimal kraft ε R Brudforlængelse v. brud ε S Brudforlængelse v. flydning Elasticitetsmodul E Ved plastmaterialer kan en lineær kurve kun konstateres i den underste del af spændingsudvidelsesdiagrammet. dette tilfælde gælder Hooks lov, som medfører, at kvotienten af spænding og udvidelse (elasticitetsmodul) er konstant. E = σ/ε i Mpa. Emodul for forskellige plasttyper (ved rumtemperatur) i Mpa *Venstre søjle: Tør tilstand Højre søjle: Fugtig tilstand 11 TECATOR HT GF4 TECASON S TECASON E TECAPE PTFE PVDF TECAMD 4* * * TECAMD * TECAPET TECADUR PBT AH AD TECAFNE PP TECAFNE PE

9 Glid Gleit og und slidforhold Verschleißverhalten Plast Kunststoffe har indenfor haben forskellige sich in verschiedenen anvendelsesområder Bereichen sig als som Gleitwerkstoffe værdifulde glide bewährt. og slidmaterialer. Besonders sær vist fordele vorteilhaft som sind gode dabei tørløbsegenskaber, deren gute Trockenlaufeigenschaften, lave driftsomkostninger Geräusch und samt Wartungsarmut, kemikaliebestandig støjdæmpning og hed chemische og elektrisk Beständigkeit isoleringsevne und die spiller elektrische ind. solierung. Glid og slidforhold er i sig selv ingen materialeegenskaber. Das Gleit Disse und beregnes Verschleißverhalten specifikt udfra ist dabei det tribologiske keine system Materialeigenschaft, baseret på forskellige sondern wird parametre spezifisch durch das tribologische overfladeruhed, System mit ver smøre som materialesammensætning, midler, schiedenen belastning Parametern eller temperatur. wie Werkstoffpaarung, Oberflächenrauigkeit, Schmierstoff, Belastung, De Temperatur medfødte etc. gode ermittelt. glidegenskaber for plast kan tilpasses specifikke krav ved tilsætning af forskellige additiver Die inhärent (se guten kap. Modificeringsmuligheder Gleiteigenschaften der Kunststoffe ). können dabei durch Additive den ent side sprechenden Anforderungen angepasst werden (s. Kapitel "Modifizierungsmöglichkeiten" Seite ). Forstærkningsmaterialer Verstärkend wirkende Zusätze som f.eks. wie glasfiber, Glasfasern, glaskugler Glaskugeln eller mineralske oder mineralische fibre medfører Füllstoffe som regel wirken slidende sich indvirkning der Regel på plastmaterialets abrasiv auf den glidmodpart. Gleitpartner aus. Støbte Gusspolyamide polyamider werden anvendes häufig ofte in Gleitlageranwendungen har medført, eingesetzt, at et weshalb stort variende auch eine antal Vielzahl kvaliteter som glidelejer, hvilket med gleitreiboptimierter optimerede friktionsegenskaber Materialien erhältlich forefindes. ist. Såfremt Wenn Lager lejer auch skal anvendes unter hohen ved Temperaturen, høje temperaturer, hohen høje Geschwindigkeiten hastigheder eller stort oder fladetryk, starken anvendes Flächen mit højtemperatur pressungen arbeiten plast. sollen, nedenstående kommen diagram Hochtemperaturkunststoffe de tribologiske zum egenskaber Einsatz. n i den forskellige folgenden plast Dia leje jævnførematerialegrammen med sind die forskellige tribologischen overfladeruheder. Eigenschaften verschiedener Gleitlagerwerkstoffe unterschiedlicher Oberflächenrauigkeit gegenübergestellt. Friktionskoefficient µ, GF, CF CF LA,4 L, PVX TECADUR PBT AH TECAFNE PE Bedingungen: Vilkår: Last: Belastning: 1, 1 Mpa, Geschwindigkeit: Hastighed:, m/s,, m/s, gegen mod stål Stahl med mit R z R= z, =, µm µm 1 Slid i µm/km Reibungskoeffizient Friktionskoefficient µ µ, GF GF CF AH, CF L LA,4 TECADUR PBT, TECAFNE PE 1 4 Bedingungen: Vilkår: Last: Belastning: 1, 1 Mpa, Geschwindigkeit: Hastighed:, m/s,, m/s, gegen mod stål Stahl med mit R z R= z, =, µm µm Verschleißrate Slid in i µm/km 9

10 Brandforhold en del anvendelser af teknisk plast kan der stilles store krav til brandforhold. Klassifikation af materialernes brandforhold er i almindelighed i.h.t. UL Standard 94 fra Underwriters Laboratories i USA. Materialerne inddeles i forskellige brandklasser med udgangspunkt i prøvemetoder. Horisontal flammeprøve i.h.t. UL 94 HB Materiale som klassificeres i.h.t. UL 94 HB må på et horisontalt opspændt prøveemne ved en godstykkelse på mindre end, mm ikke overskride en maksimal brandhastighed på 7, mm/min. Ved en godstykkelse mellem, og 1,7 mm må brandhastigheden ikke være højere end maksimum,1 mm/min. Vertikal flammeprøve i.h.t. UL 94 denne prøve rettes en flamme i sekunder mod et vertikalt opspændt prøveemne, hvorefter flammen fjernes. dette tilfælde måles tiden, indtil den sidste flamme slukkes. Prøven foretages gange. Udover brandtiden tages der i klassificeringen også hensyn til, om materialet drypper. De forskellige værdier fremgår af nedenstående tabel. Klassificering i.h.t. UL 94 Klassificering i.h.t. UL 94 V V1 V Brændtid efter hver flammebehandling s s s Brændtid efter flammebehandlinger s s s Fremkomst af materialedryp Nej Nej Ja ltindeks i.h.t. ASTM D Et materiales iltindeks defineres som mindste koncentration af ilt udtrykt i volumen % af en ilt/kvælstofblanding, som opretholder forbrændingen i en defineret materialeprøve. Materiale DNbetegnelse Brandforhold i.h.t. UL 94 ltindeks i.h.t. ASTM D 11 P V (, mm) P V (, mm) 1 TECATOR PA V (, mm) HT PEK V (1, mm) 4 PEEK V (1,4 mm) PTFE PTFE V (, mm) 9 PPS V (, mm) GF4 PPS V (,4 mm) TECASON E PES V (1, mm) 9 PPSU V (, mm) TECASON S PSU V (4, mm) PVDF PVDF V (, mm) 4 PC V (, mm) PC V1 (, mm) TECAPET PET HB (, mm)

11 Strålingsbestandighed for plast Afhængig af anvendelse kan plast blive udsat for forskellige former for bestråling, der kan påvirke plastmaterialernes struktur. Spektret af elektromagnetiske bølger strækker sig fra radiobølger med stor bølgelængde, via normalt dagslys med UVstråler af kort bølgelængde, til de meget kortbølgede røntgen og gammastråler. Jo kortere bølgelængde en stråling har, desto større er risikoen for beskadigelse af plastmaterialet. En vigtig faktor i sammenhæng med elektromagnetisk stråling er den dielektriske tabsfaktor, som beskriver den energimængde, der optages af plastmaterialet. Plastmaterialer med en høj dielektrisk tabsfaktor bliver kraftigt opvarmet, når de udsættes for et elektrisk vekselstrømsfelt. De er derfor ikke velegnede som isoleringsmaterialer ved højfrekvens eller mikrobølge anvendelsesområder. Ultraviolet bestråling UVbestråling fra sollys finder sted ved alle ubeskyttede udendørs anvendelsesområder. Plasttyper, der har en naturlig bestandighed, findes i gruppen af flourplast f.eks. PTFE og PVDF. Under påvirkning af stråling bliver mange plasttyper sprøde og gulner, såfremt de ikke tilsættes en passende form for beskyttelse. Plast kan beskyttes mod UV ved hjælp af forskellige additiver (UV stabilisatorer) eller overfladebeskyttelse (eks. lakering eller metallisering). Tilsætning af kønrøg er en prisbillig og oven i købet meget effektiv metode. Bestandighed mod gammabestråling Gamma og røntgenbestråling forekommer ofte i anvendelsesområder som medicinsk diagnostik, strålingsterapi, sterilisering af engangsartikler samt indenfor instrumentmålingsteknik og materialeafprøvning. Den energirige stråling medfører ofte ringere brudforlængelsesegenskaber og sprødhed. Levetiden er afhængig af hvilken dosis stråling, materialet har absorberet. Plasttyper som eks. PEEK HT, PEEK, P og de amorfe svovlholdige polymerer har vist sig at være meget bestandige mod gamma og røntgenbestråling. Derimod er PTFE og POM meget følsomme og derfor i praksis uanvendelige. Strålingsdosis i kilogray (kgy), hvilket reducerer brudforlængelsen med mindre end % VESPEL / SNTMD PVDF PVDF TECAFNE TECAFNE PE PE TECADUR TECAPET PET TECASON TECASON S TECADUR TECADUR PBT PBT TECAMD TECAMD AH AH TECAFNE TECAFNE PP PP PTFE PTFE 11

12 Anvendelse indenfor elektroteknik ndenfor elektrotekniske anvendelsområder kræves det ofte, at plasttyperne skal være statisk afledende eller ledende. Dette kan lettest opnås ved tilsætning af elektrisk aktive substanser, f.eks. specielt ledende kønrøg, kulfiber, ledende mikrofiber med nanostruktur eller naturligt ledende medier. De elektriske parametre kan derved bedre holdes indenfor definerbare grænser. Et materiale med en overflademodstand mellem Ω og 1 Ω defineres som eletrostatisk afledende. Såfremt overflademodstanden er mindre end Ω, er materialet elektrisk ledende. Ledende kønrøg kan kun anvendes ved applikationer udenfor renrumsproduktion, hvor egentlige halvleder strukturer lukkes og forsegles. Kulfibre, nanorør og naturligt ledende medier har bedre slidstyrke egenskaber og tenderer til mærkbart lavere forurening. Materiale DNbetegnelse Specifik modstand i Ω cm Overflademodstand Ω 1 PA AH SD POMC CF PEEK 7 7 ELS nano PEEK 4 1 PTFE C PTFE 4 4 PVDF ELS PVDF 4 4 PVDF CF PVDF 7 CF PA 4 4 AH ELS POMC 4 4 TECAFNE PP ELS PP antistatisk elektrisk ledende 1

13 Anvendelse indenfor levnedsmiddel og medicinalteknik ndenfor levnedsmiddel og medicinalteknik stilles specielt høje krav med hensyn til fysiologisk egnethed og bestandighed. FDA konformitet Den amerikanske Food and Drug Administration (FDA) kontrollerer, om materialer er anvendelige for kontakt med levnedsmidler. Råvarer, additiver og egenskaber for tekniske plasttyper specificeres af FDA i Code of Federal Regulations CFR 1. Materlaler, der opfylder de stillede krav, defineres som FDAkonforme. Biokompatibilitet Biokompatibilitet udtrykker et plastmateriales anvendelighed i forbindelse med en patients væv respektive fysiologiske system. Bedømmelse foretages udfra forskellige undersøgelser i.h.t. USP (U.S Parmacopeia) Class V eller SO 99. M.h.t. bestandighed mod forskellige steriliseringsmetoder og kemikalier må medicinalteknisk udstyr, der anvendes flere gange, udvise god bestandighed mod forskellige forberedelsesmetoder som f.eks. sterilisering og desinfektion. Disse krav opfyldes nemmest ved brug af højtemperatur plasttyper. Materiale DNbetegnelse FDA konformitet* Biokompatibilitet* Sterilisation Varm damp 17 C Gammabestråling CLASSX TM PEEK x x PEEK x x CF PEEK () x PPS () () PPSU x x + + TECAPE PE x () + + TECANYL PPE x x + + AH POMC x x o TECAPRO PP x x o PEEK x PTFE PTFE x () + + VF PPSU x () TECASON E PES x + + TECASON S PSU x () + + TECAPE PE x + + PVDF PVDF x () + o PC x () o PA x () TECAPET PET x () + AH POMC () TECAFNE PMP PMP x () o o CLASSX TM XRO PEEK x x XRO PPSU x x + + TECANYL XRO PPE x x + + AH SAN POMC x TECAPRO SAN PP x x Materiale opfylder FDA konformitet respektive biokompatibilitet + bestandigt o betinget bestandig ikke bestandigt () Venligst Kontakt os for nærmere information. () FDA konformitet ikke mulig. Kulfiber er ikke på FDA's positiv liste *FDA konformitet og biokompatibilitet er kun gældende for rene materialer. Egnetheden for eventuelt anvendte pigmenter og additiver kontrolleres i.h.t. FDA regulativer. Biokompatibiliteten er ingen materialespecifikation, og derfor kræves en forudgående afprøvning eller eventuel specialproduktion. 1

14 Bearbejdning af plast Retningslinier for spåntagende bearbejdning TECAMD/TECARM TECAFNE PE, PP, PMP AH, AD TECADUR PBT TECAPET TECANYL TECAMD TR TECARAN ABS ETFE, PVDF, PTFE TECASON S, P, E TECAPE, P, TECATOR PA Armerede/fyldte Ensinger materialer* Savning t α α γ α Frigangsvinkel ( ) γ Spånvinkel ( ) V Skærehastighed m/min t Tanddeling mm γ V t *Armerings/fyldstof: Glasfiber, glaskugler, kulfiber, grafit, glimmer. Boring α γ ϕ γ 1 α Φ α Frigangsvinkel ( ) γ Spånvinkel ( ) Ф Spidsvinkel ( ) V Skærehastighed m/min S Tilspænding mm/omdr. Spiralvinklen β på boret bør andrage ca. 1 y 1 o V S,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, Fræsning α α γ α Frigangsvinkel ( ) γ Spånvinkel ( ) χ ndstiksvinkel ( ) V Skærehastighed m/min Tilspænding kan andrage op til, mm/tand. γ 1 V Drejning α 1 χ α α γ α Frigangsvinkel ( ) γ Spånvinkel ( ) χ ndstiksvinkel ( ) V Skærehastighed m/min S Tilspænding mm/omdr. γ χ 4 V Rundingsradius på stålets spids bør andrage min, mm. S,,,4,,4,,,,,,,,,,,,,,, Specielle forholdsregler Opvarmning før savning: fra ø mm GF, PVX, GF/PVX fra ø mm GF, TECADUR PET/PBT fra ø mm TECAMD GF,, MH Opvarmning før boring i center: fra Ø mm GF/PVX, GF/PVX fra Ø mm MH, GF, TECADUR PET/PBT fra Ø mm TECAMD GF,, TECAM Mo, TECANYL GF Forvarm materialet til 1 C Vær forsigtig med kølemiddel Følsom overfor spændingsrevner Brug hårdmetalværktøj 14

15 Generelle anvisninger * Uarmerede plasttyper kan bearbejdes med HighSpeed stål, men generelt anbefales brug af hårdmetal skær, som også bør anvendes til armerede plasttyper. Under alle omstændigheder er det vigtigt at værktøjet er skarpt. På grund af plasttypernes dårlige varmeledende egenskaber, er det vigtigt at tilsikre en god varmeafledning. Den bedste form for afkøling er varmeafledning via spånafgang. Dimensionsstabilitet Fremstilling af emner med præcise mål og snævre tolerancer forudsætter anvendelse af plasthalvfabrikata, der har været igennem spændingsudløsende processer, ellers vil varmen, der opstår ved spåntagende bearbejdning, udløse spændinger, hvorved emnerne ikke bliver målfaste. tilfælde af asymmetrisk bearbejdning og megen materialefjernelse kan et mellemliggende tempereringstrin anbefales for at undgå kastninger i emnet. Vores tekniske afdeling er gerne behjælpelig med oplysning om eksakt temperatur og tid, der skal anvendes ved et specifikt materiale. Det anbefales, at konditionere materialer med høj fugtighedsabsorption (f.eks. polyamider) inden bearbejdning. Ved bearbejdning af plast kræves der større tolerancer end ved bearbejdning af metaller. Desuden skal der tages hensyn til plastens væsentligt større varmeudvidelse. Bearbejdningsmetoder 1. Drejning Retningslinier for skærgeometri er angivet i tabellen. Til emner med højkvalitetsoverflader: se figur 1. Ved afskæring skal stikstålet været slebet i.h.t. figur 4 for at undgå dannelse af afstiksgrat. Ved bearbejdning af tyndvæggede og specielt fleksible emner anbefales det at anvende et knivlignende slebet værktøj (figur og ).. Fræsning På plane overflader er endeplansfræsning mere økonomisk end valsefræsning. Anvendes valse eller skivefræsere, bør værktøjet ikke have mere end skær, således at vibrationer forårsaget af skærene holdes på et lavt niveau. Benyt værktøj med rigeligt plads til spånafgangen. Etskærs værktøj medfører optimal skærekapacitet og finish.. Boring Generelt anvendes spiralbor. Disse skal have en spiralvinkel mellem 1 og 1 og jævn og glat spiralnot for at tilsikre en god spånafgang. Sørg for god køling ved boring af dybe huller. Ved store huller skal der forbores eller eventuelt anvendes hulbor eller udstansning. Det er særdeles vigtigt at anvende skarpe bor, da der ellers vil være risiko for, at de trykspændinger, der fremkommer, medfører at materialet revner. Armerede plasttyper har større bearbejdningsrestspændinger med lavere slagstyrke end uarmerede plasttyper og er derfor særligt modtagelige overfor revnedannelse. Det anbefales at opvarme armerede plasttyper op til 1 C, inden boring (opvarmningstid ca. 1 time / mm tværsnit). Dette anbefales også ved bearbejdning af polyamid og polyester. 4. Savning Ved båndsave benyttes Highspeed klinger, og ved rundsave benyttes typisk klinger med hårdtmetal platter. Undgå overophedning ved at tilsikre, at værktøjet altid er skarpt.. Gevindskæring Gevind fremstilles lettes ved anvendelse af gevindstål. Grater kan undgås ved anvendelse af gevindstål med dobbelt skær. Brug af snitbakker kan ikke anbefales, da der vil være risiko for dannelse af efterskær ved tilbageløb af værktøjet. Anvendes snittapper skal disse ofte være med en vis tolerance afhængig af materiale og diameter. mm anbefales.. Sikkerhedsforholdsregler Såfremt retningslinierne for spåntagende bearbejdning ikke overholdes, er der risiko for, at overophedning opstår, hvilket kan medføre, at materialet nedbrydes og går i stykker. De frigjorte rester herfra bl.a. fra PTFE fyldstoffer, skal fjernes ved opsugning. P.g.a. risiko for forgiftning må tobaksrygning ikke finde sted ved arbejdspladsen. 1 Efterskær Drejestål Figur 1 Slipning forebygger afstiksgrater Figur 4 Spændinger ved brug af uskarpt bor Bearbejdning af fleksible plasttyper Figur Figur Spændinger ved brug af skarpt bor Afskæring af fleksible plasttyper Figur Figur * Vor anvendelsestekniske rådgivning er ment som støtte til bearbejdning af teknisk plast, og må ikke opfattes som bindende især m.h.t. eventuelle skyldsspørgsmål overfor tredjepart. Vi påtager os ikke ansvar for skader opstået under bearbejdning. 1

16 Retningslinier for afspændingsbehandling Ved spåntagende bearbejdning af plasthalvfabrikata kan det i visse tilfælde efter en forudgående grovbearbejdning anbefales at foretage en varmebehandling for udløsning af eventuelle spændinger. Derved opnås de bedste betingelser for bedst mulige dimensionsstabilitet og bestandighed. Afspænding ved varmebehandling har følgende formål: Øget krystallinitet for forbedret styrke og kemikaliebestandighed. Parametrene anført i nedenstående skema er ca. værdier og gælder for godstykkelser op til mm. Kontakt venligst vor tekniske afdeling vedrørende større godstykkelser. Nedsættelse af eventuelle indre spændinger opstået ved extrusionsfremstilling eller spåntagende bearbejdning. Øgning af dimensionsstabiliteten over et bredt temperaturområde. Materiale DNbetegnelse Opvarmning Varmetid ** Afkøling P timer til 1 C timer til C timer ved 1 C timer ved C ved C pr. time til 4 C PEEK timer til 1 C 4 timer til C PPS timer til 1 C 4 timer til C TECASON E PES timer til C 4 timer til C PPSU timer til C 4 timer til C TECASON S PSU timer til C timer til 1 C PVDF PVDF timer til 9 C timer til C PC timer til C timer til 1 C TECAPET PET timer til C 4 timer til 1 C TECADUR PBT PBT timer til C 4 timer til 1 C TECAMD PA timer til 9 C timer til 1 C PA timer til C 4 timer til 1 C AH POMC timer til 9 C timer til 1 C AD POMH timer til 9 C timer til 1 C 1, time pr. cm godstykkelse 1, time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse 1 time pr. cm godstykkelse ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ved C pr. time til 4 C ** ved maksimumtemperatur, hvis andet ikke er oplyst 1

17 Svejsning Svejsning er en ofte anvendt samlingsmetode for plastmaterialer. Afhængig af hvilken svejsemetode der anvendes, skal der allerede i konstruktionsfasen tages designmæssige forholdsregler hertil. Skal højtemperatur plast anvendes, skal der tages hensyn til, at der kræves et højt energiforbrug til at plasticifere materialerne. nedenstående skema vises sammenligning mellem forskellige svejsemetoder. Metode Varmeelement/varmluftssvejsning Ultralydssvejsning Vibrations/friktionssvejsning Lasersvejsning Varmeelement Sonotrode Medbringer med emne ndstille varm op Sammenføj køl af Emne Princip Delene, der skal samles, opvarmes ved brug af varmelement eller varm luft. Sammenføjes derefter under tryk Opvarmning af samlingszone (med speciel geometri) ved ultralydsvibrationer Svejsetid til 4 sek. til sek., til s Fordele Stor styrke til lav pris Korteste cyklustid nemt at automatisere Opvarmning af delene, der skal samles med vibrationer eller friktion. Derefter sammenføjes under tryk Velegnet til store emner: Oxidations ømfindtlige plast kan svejses Opvarmning af delene der skal samles med laserstråle Stor styrke, næsten valgfri svejsesømsgeometri, stor præcision Klæbning Til klæbning af plast findes følgende limtyper Opløsningsmiddel baseret lim Hotmelt klæbere Klæbere baseret på epoxy, polyuretan, gummi eller cyanakrylat Ved klæbning af plast skal trækspændinger undgås, hvorimod en belastning af klæbestedet med tryk eller forskydningskraft anbefales. Bøjning, afskalling eller trækpåvirkninger skal generelt undgås. For at opnå bedste styrke anbefales en forbehandling af plastens overflade for at øge dennes vedhæftningsevne. Følgende metoder kan anvendes: Rengøring og affedtning af emnernes overflade. Mekanisk forøgelse af overfladeareal ved slibning eller sandblæsning. Fysisk behandling af overfladerne med flamme, plasma eller coronabehandling Kemisk ætsning for dannelse af et defineret grænselag Almindeligvis skal klæbning af plastmaterialer altid afprøves inden ibrugtagning. Desuden anbefales det, at der tages kontakt til erfarne limproducenter for teknisk vejledning. Følgende limproducenter tilbyder klæbere til højtemperatur og konstruktionsplast: PanacolElosol GmbH Obere Zeil 144 Oberursel Teléfono: 171/, Fax: 171/9 Henkel Loctite Deutschland GmbH Arabellastraße München Teléfono: 9/9, Fax: 9/ Dymax Europe GmbH Trakehner Straße 47 Frankfurt Teléfono: 9/71, Fax: 9/71 DELO ndustrieklebstoffe GmbH & Co. KG DELOAllee Windach Teléfono: 19/9911, Fax: 19/991 Materiale DNbetegnelse Opløsningsmiddel baseret lim Klæbere på basis af Epoxy Polyuretan Gummi Cyanakrylat P x x x x PEEK x x x x PPS x x x x TECASON E PES x x PPSU x x x TECASON S PSU x x x PVDF PVDF x x x x x PC x x x TECAPET PET x x x x TECADUR PBT PBT x x x x TECAMD PA x PA x x x x x AH POMC x AD POMH x TECAFNE PP PP x x x TECAFNE PE PE x x x x = egnede limtyper tilgængelige 17

18 Dimensionsområde for halvfabrikata Vore tekniske plasttyper kan fremstilles i følgende dimensioner. Aktuel leveringsmulighed for specielle dimensioner kan oplyses ved aktuelt behov. Materiale DNbetegnelse Rundstænger Plader Emnerør P mm mm mm mm / mm 1/9 mm HT PEK mm mm mm 7 mm PEEK mm mm mm mm 4/ mm / mm PEEK mm mm mm mm PVX PEEK mm mm mm mm 4/ mm / mm PTFE PTFE 4 mm mm 1 mm mm PPS 4 mm mm mm mm GF4 PPS 4 mm mm mm 7 mm PVX PPS 4 mm mm mm mm TECASON E PES 4 mm mm mm mm PPSU 4 mm mm mm mm TECASON S PSU 4 mm mm mm mm PVDF PVDF 4 mm mm mm mm PC 4 mm mm 1 mm mm PC 4 mm 1 mm mm mm TECAPET PET 4 mm mm 4 mm mm TECADUR PBT PBT 4 mm mm mm mm PA G mm mm mm mm / mm 7/ mm TECARM PA G mm mm mm mm TECAMD PA 4 mm mm 1 mm mm /1 mm / mm PA 4 mm mm mm mm PA 4 mm mm mm mm AH POMC mm mm 1 mm mm /1 mm /9 mm AD POMH mm mm mm mm 1

19 Exclusion of liability Our information and statements do not constitute a promise or guarantee whether these are express or inferred. They are in accordance with the present state of our knowledge and are intended to provide information about our products and the possibilities for their use. Any nformation supplied is therefore not intended as a legally binding assurance or guarantee of the chemical resistance, the nature of the products or the marketable nature of the goods. The suitability for the end use of the pro ducts are influenced by various factors such as choice of materials, additions to the material, design of shaped parts and tools, and processing or environmental conditions. Unless otherwise indicated, the measured values are guideline values which are based on laboratory tests under standardized conditions. The information provided does not, alone, form any sufficient basis for component or tool design. The decision as to the suitability of a particular material or procedure or a particular component and tool design for a concrete purpose is left exclusively to the customer in question. Suitability for a specific purpose or a particular use is not assured or guaranteed on a legally binding basis, unless we have been informed in writing about the specific purpose and conditions of use and we have confirmed in writing that our product is suitable for this purpose within the conditions notified. The nature of our products conform to statutory provisions valid in Germany at the time of the transfer of risk, in so far as these statutory provisions contain regulations regarding the nature of these products specifically. The customer must expressly point out in writing that he intends to export our products after processing or installation if applicable only then will we confirm the suitability for export expressly in writing, will we also ensure compliance with the export regulations of the European Union, its member states, the other states who are signatory to the agreement on the European Economic Area (Norway, celand, Liechtenstein) and Switzerland and the USA. We are not obliged to take any steps to comply with the statutory regulations of other states. We are responsible for ensuring that our products are free from any rights or claims by third parties based on commercial or other intellectual property (patents, patented designs, registered designs, authors' rights and other rights). This obligation applies for Germany; it also applies for the other member states of the European Union and the other states who are signatory to the agreement on the European Economic Area and Switzerland and the USA. Only if the customer expressly points out to us in writing that he intends to export our products after processing or installation if applicable and we expressly confirm in writing that the products can be exported will we accept any liability for states other than those listed. We reserve the right to make changes to the design or form, deviations in colour and changes to the scope of delivery or service in so far as the changes or deviations are reasonable for the customer whilst taking our interests into account. Our products are not destined for use in medical and dental implants. PEEKCLASSX TM and nvibio are registrered trade marks of nvibio Ltd. Dansk oversættelse af "Exclusion of liability" kan rekvireres på dog vil den engelske originaltekst forsat være gældende. Bemærkninger til materialeegenskaber side til Anførte oplysninger er baseret på nuværende viden og opgivet med det formål at oplyse om vore produkter og deres anvendelsesmuligheder. Vi giver ikke juridisk bindende garantier m.h.t. de fysiske egenskaber eller anvendelsesegnethed til specifikke formål. Der skal tages hensyn til forefindende kommercielle ophavsrettigheder. Kvalitetsgaranti i øvrigt gives indenfor rammerne i vore almindelige salgs og leveringsbetingelser. Standardafprøvninger foretages i normalklima C RH i.h.t. DN 14. Vi forbeholder os ret til tekniske ændringer. + = bestandig (+) = begrænset bestandighed = ikke bestandig (afh. af koncentration, tid og temperatur) Værdierne er gennemsnitsværdier fra flere individuelle målinger. Såfremt intet andet er anført, er afprøvning foretaget på sprøjtestøbte prøveemner. Bemærk.: Ved polyamider er opgivne værdier stærkt afhængige af omgivende fugtighedsforhold. * fugtig, efter lagring i normalklima C RH (DN 14) o. Br. = intet brud (1) Elektriske værdier er ikke gældende for sort indfarvede materialer. () Afprøvet på halvfabrikata. () Forventede værdier. (4) Slagstyrke er målt ved forskellige afprøvningsmetoder. Værdierne i omstående tabeller er markeret med følgende bogstaver: Charpy: DN EN SO 179: an kj/m (k) Kærvslagstyrke: DN EN SO 179: an kj/m (ai) zod: ASTM D : an J/m (di) zod: DN EN SO 1, an kj/m 19

20 Ensinger plasttyper Materialeegenskaber Handelsnavn TECATOR 1 TECATOR ST HT DNbetegnelse P P CS1 P CS4 P MO P CS1 TF P TF P P CS1 P CS4 P CS1 TF PA PA PA TF P PA PA Fyldstoffer og/ eller farver sort 1% Grafit, sort 4% Grafit, sort % Molybdændisulfid, sort 1% Grafit, % PTFE sort skinnende % PTFE, okkerbrun brun 1% Grafit, sort 4% Grafit, anthrazit 1% Grafit, % PTFE, anthrazit skinnende sandfarve % glasfiber mørkebrun sort % P, okkerbrun Gulbrun % glasfiber Sort Max. anvendelig temperatur kontinuerligt o C ρ g/cm σ S σ R ε R % E Z E B H K σ B/ σ 1/ µ V µ/km Handelsnavn TECATOR 1 TECATOR ST CF CF PVX ELS nano CMF TF PEEK % glasfiber, Natur PEEK CF % carbon fiber, Sort (1) PEEK CF % carbon fiber, sort % carbon fiber, PEEK CF CS TF grafit, PTFE, Sort (1) PEEK Forsk. farver, også sort (1) PEEK PEEK PEEK TF CNT, sort Hvid, Keramik PTFE %, natur CF CF PVX ELS nano CMF TF PPS Natur 1, PPS Sort sw (1) 1, sw GF4 PVX GF1 VF VF GF4 VF PPS GF4 PPS CF CS TF 4% glasfiber, Natur % carbon fiber, grafit, PTFE, Sort (1) GF4 PVX PPS GF1 1% glasfiber, sort (1) 1, GF1 VF PPS % glasfiber, sort (1) 1, 1 1 VF 4 PPS GF4 4% glasfiber, sort (1) 1, 1 1, GF4 VF TECASON S PSU Gullig transparent 1 1,4 > 147 4,4 TECASON S TECASON S PSU % glasfiber Vægtfylde (ASTM D 79, DN 479) Trækstyrke v. flydning (ASTM D, DN EN SO 7) Trækstyrke v. brud (ASTM D, DN EN SO 7, ASTM D 17 (a)) Brudforlængelse 1, ,4 97, 4 4 1,7, 1,7, ,4 77,9 1,1 4,1 1, 11 4, 7 1,4 1, ,9,1 7 1,1, , 1, ,7 94,4 1, , 1 Mekaniske egenskaber (ASTM D, DN EN SO 7, ASTM D 17 (a)) Elasticitetsmodul v. træk (ASTM D, DN EN SO 7) Elasticitetsmodul v. bøjning (ASTM D 79, DN EN SO 17) , E 7 1, E 94 () 1, 1 () 11 () 44 () 4 7 (ai) 1, 9,, 7,9, 14, 19,4 7,4 7, 17, 14 (ai) 79 (ai) (k) 1,1 1, M 1,4 1 1, 1 () 1, ,4 1 1, 9 () 1, 9 4 1, , , 1 4 1,4 1 1, , , () 1 1,49 1 1, 99 (di) Kugletrykshårdhed: SO 9/1. Shore D: ASTM D 4, DN Rockwell: ASTM D 7, SO 9/(r), Øvrige: ASTM D 7(a), DN 4 4(s)) Slagstyrke se fodnote 4 på side 19 Krybebrudstyrke efter timer ved statisk belastning Spænding til 1% forl. efter timer 1,,7,7 PEK Sort (1) 1, 1 4 (r) (ai) HT 7, PEEK Hvid 1, 9 > 4 CLASSX TM CLASSX TM, PEEK Beige og sort (1) 1, 9 4,,,4 1,,,,1,9 Friktionskoefficient P =, N/mm v =, m/s mod hærdet og slebet stål Slid (samme betingelser) TECASON S

21 Thermiske egenskaber Elektriske egenskaber (1) Diverse egenskaber T Handelsnavn m T g HDT/A HDT/B λ c α ε r tan δ E d W(H O Trin O) W S Handelsnavn C O C O C O C O C W/(K m) J/(g K) 1/K Ω cm Ω kv/mm % % TECATOR 1 TECATOR ST HT CLASSX TM CF CF PVX ELS nano CMF TF Smeltepunkt (DN 7) Glasovergangstemperatur (DN 7) Formbestandighedstemperatur SOR 7, metode A (DN 41) Varmeledningstal ( C) Formbestandighedstemperatur SOR 7, metode B (DN 41) Max. anvendelsestemperatur, kortvarigt Specifik modstand (ASTM D, EC 9, DN EC 9) Specifik varmefylde ( C) Thermisk udvidelseskoefficient ( C, ASTM D 9, DN 7, ASTM E 1) Dielektricitetskonstant ( Hz, ASTM D, DN 4, E) Dielektrisk tabsfaktor ( Hz, ASTM D, DN 4, E) Overflademodstand (ASTM D 7, EC 9, DN EC 9) Gennemslagsspænding (ASTM 149, EC4, VDE del ) Vejrbestandighed** Krybestrømsstyrke (DN 4, VDE del 1) Fugtighedsabsorption C /% relativ luftfugtighed (DN EN SO ) Vandabsorption til mætning (DN EN SO ) Bestandighed mod varmt vand, vaskelud Brandforhold i.h.t. UL 94, 1,4 4,,1, 17 1,, (+) V (+), 1,1, 7, (+) V (+),1 (+) V (+), (+) V (+),1 (+) V (+), 17 1 (+) V (+) 7 4,,9, , (+) V (+) , 4,1 (+) V (+) 7, (+) V (+) 7 4, (+) V (+) 4 4, (+) V (+) 4, 14 (+) V (+) 4, 9 11,1 (+) V (+) 7, 1 14, ,,4,1,9,1 > 1 > 1,, 4, + V 7 7,7, 1, 4,, ,, V , , ,7,, V ,,,,,1, , + V ,4, , + V ,9 1, () 7() 7() + V V ,4, 7 + V ,,,,,1,4 r D R O , + V 4 14,4 1,9 4 1, + V ,4 1,4 4,4 4,1 <, > 14 > 14 1, < + V V TECATOR 1 TECATOR ST HT CLASSX TM CF CF PVX ELS nano CMF TF sw GF4 PVX GF1 VF VF GF4 VF TECASON S TECASON S 9 1, 1 1,1 + V 9 1, 1 1,1 + V 9, 1,1 ca. 4,4 1 1 KC 17, + V 9 4 () () (), + V + 9 1, + V 9 1 1, + V 9, 1,1 ca. 4,4 1 1 KC 17, + V , 1,,1, KA 1 KB 17,, + V ,1,7, 1 14 >, + V sw GF4 PVX GF1 VF VF GF4 VF TECASON S TECASON S 1

22 Ensinger plasttyper Materialeegenskaber Handelsnavn DNbetegnelse Fyldstoffer og/ eller farver Max. anvendelig temperatur kontinuerligt o C ρ g/cm σ S σ R ε R % E Z E B H K σ B/ σ 1/ µ V µ/km Handelsnavn TECASON E PES Gullig transparent 1 1, TECASON E TECASON E XRO VF PES PPSU PPSU PPSU % glasfiber Forsk. farver også sort (1) Forsk. farver også sort (1) Forsk. farver også sort (1) TECASON E XRO VF TECAPE 4 PE Gullig transparent 17 1,7 > 14 TECAPE TECAPE PTFE PFA ETFE PVDF PVDF ELS ECTFE PCTFE TECAMD PPA GF PE PTFE PFA E/TFE PVDF PVDF E/CTFE PCTFE PPA GF % glasfiber Natur Natur ledende kønrøg, Sort (1) Natur % glasfiber TECAPE PTFE PFA ETFE PVDF PVDF ELS ECTFE PCTFE TECAMD PPA GF TECAMD 4 PA4 % glasfiber TECAMD 4 TECAMD H CF SF LA MH T TM L TECAGLDE GX TECARM TECARM 4 TECAM MO PA varmestabiliseret, Brun TECAMD H PA PA PA G PA G PA G PA G PA G PA G PA G PA Med smøremiddel LA Natur TECAMD PA Natur TECAMD TECAMD GF1 VF PA PA GF1 molybdændisulfid, Antrazit Med smøremiddel Fastsofsmøremiddel, grøn Med smøremiddel, grå 1% elastomer, Natur 4% elastomer, Natur molybdændisulfid, Vægtfylde (ASTM D 79, DN 479) Trækstyrke v. flydning (ASTM D, DN EN SO 7) Mekaniske egenskaber (ASTM D, DN EN SO 7, ASTM D 17 (a)) Elasticitetsmodul v. træk (ASTM D, DN EN SO 7) Trækstyrke v. brud (ASTM D, DN EN SO 7, ASTM D 17 (a)) Brudforlængelse 1 1, ,9 7 > , 7 > 17 1,9 7 > Elasticitetsmodul v. bøjning (ASTM D 79, DN EN SO 17) v =, m/s mod hærdet og slebet stål Slid (samme betingelser) Kugletrykshårdhed: SO 9/1. Shore D: ASTM D 4, DN Rockwell: ASTM D 7, SO 9/(r), Øvrige: ASTM D 7(a), DN 4 4(s)) Slagstyrke se fodnote 4 på side 19 Krybebrudstyrke efter timer ved statisk belastning Spænding til 1% forl. efter timer Friktionskoefficient P =, N/mm T TM L TECAGLDE GX TECARM TECARM 4 TECAMD % glasfiber, 14/ /,4 TECAMD 1,,/* 147 Sort (1) 1* * () 1, 1% glasfiber, 1/ / TECAMD 1, /19* 4*/ 4/ 7/ 14 Sort (1) * * * * GF1 VF 1, (r) 17 1, ,1 > 7,1 1, ,7 > 1, , 17 17,9 > ,4 19*, 114* 14 1, ,14 /* / 1* 4/* / 4* / * 7/ 1* 9 1,11 /* /4* / 1* 1,1 /* /* / 17* 1,1 7 4/* / * 9 17/ * 117/ * 1/ 9* 14 1, ,1 4/4* 4 4 1,1 4/4* ,1 4/44* 9 1,1 /* 1,1 /* 9/ * 4/ 4* 7/ * / 9* 4/ * / 1* / 1* / 4* 4 (ai) 41* 7, (k) 7, (k) 77/ /4* 7* (k) 9/* 1/ 7* 1,,,,,4 4,,, TECAMD 4 / 4/ / 9, PA4 1 1,1 TECAMD 4 * * 1*,4 TECAMD PA + % glasfiber, / /X GF sw 1 1, 17 PA/ T delvis aromatisk, Sort (1) X GF sw 4/ / PA Natur 1,14 /* * * 17/,,9 *,4 PA % glasfiber, Sort (1) 1/ / 7,4 1 1, /* 17 1* 7* () 4, % carbon fiber, 19/ 1/ 17/ 4 PA CF 1 1,,/*,7 Sort (1) * 1* *, CF / 4/ / PA SF % aramid, Sort (1) 1 1, /7,*,9 * * 7*(di) SF,,4 4 4, 1, <, molybdændisulfid,, 1,14 7 > 7 Sort (1) (),,, MH 7/, TECAM 1,14 7 > 7 Sort (1) * (),7 MO,,4,

23 Thermiske egenskaber Elektriske egenskaber (1) Diverse egenskaber Handelsnavn T m O C Smeltepunkt (DN 7) T g O C Glasovergangstemperatur (DN 7) HDT/A O C Formbestandighedstemperatur SOR 7, metode A (DN 41) HDT/B O C Formbestandighedstemperatur SOR 7, metode B (DN 41) O C Max. anvendelsestemperatur, kortvarigt λ W/(K m) Varmeledningstal ( C) c J/(g K) α 1/K Specifik varmefylde ( C) Thermisk udvidelseskoefficient ( C, ASTM D 9, DN 7, ASTM E 1) Dielektricitetskonstant ( Hz, ASTM D, DN 4, E) Dielektrisk tabsfaktor ε r tan δ ( Hz, ASTM D, DN 4, E) r D Ω cm Specifik modstand (ASTM D, EC 9, DN EC 9) R O Ω Overflademodstand (ASTM D 7, EC 9, DN EC 9) E d kv/mm Gennemslagsspænding (ASTM 149, EC4, VDE del ) Trin W(H O) % W S % Vejrbestandighed** Krybestrømsstyrke (DN 4, VDE del 1) Fugtighedsabsorption C /% relativ luftfugtighed (DN EN SO ) Vandabsorption til mætning (DN EN SO ) Bestandighed mod varmt vand, vaskelud Brandforhold i.h.t. UL 94 Handelsnavn TECASON E TECASON E XRO VF TECAPE ,1,,, ,7,1 + V 1 1,1 4, KB KC 17, 1, + V ,,, ,7 1,1 + V ,,4 1,7 1,1 + V ,,, ,7 1,1 + V 17 1,,1,1 1 1,7 1, + V TECASON E TECASON E XRO VF TECAPE TECAPE PTFE PFA ETFE PVDF PVDF ELS ECTFE PCTFE TECAMD PPA GF TECAPE PTFE PFA ETFE PVDF PVDF ELS ECTFE PCTFE TECAMD PPA GF TECAMD 4 9,41,1/,1 KC 9 7 1,,1 TECAMD 4 9,4*, 1 1 >,7 14 (+) HB >4 TECAMD 4 TECAMD /X GF sw TECAMD 4 TECAMD /X GF sw 7/* > 17, 1,7,, */ CT, 1,, (+) HB TECAMD H CF SF LA MH T TM L TECAGLDE GX TECARM TECARM 4 TECAM MO TECAMD H CF SF LA MH T TM L TECAGLDE GX TECARM TECARM 4 TECAM MO TECAMD /* , 1,7,77,1 CT TECAMD, 1 1 9, (+) HB TECAMD TECAMD GF1 VF 17 1,,7,7 1 1,,9 + V 7 11, 1 1,1, , 1,1 1,4, 1 KA c <, KB> + V + KA c KB>, + V ,4,9 1,,1 > 1 > 1 4 <,, + V , 1, 14 1 KA 1 <, <, + V ,7 + V + 4 1,, V ,4,9,,, KA c KB> <, + V ,4 4,,17 1 1, HB 9 7, 1,7 4,1,1 14 1, (+) HB 1, 1 1 1, 7/* 1, 1,7,,, 1 */ KB> KC>,, (+) HB 7/* 17,7 1, () 1 14() 1 14() 1,, (+) HB + 7/* 4 17,4 1,, () () (),, (+) HB + 7/* , 7 (+) HB + 7/* 1 1, 1,7 1 (),,1 1 14() 14() 1 CT >, 7, (+) HB 7/* > 17, 1, 1 () 1 14() 1 14(), 7 (+) HB + 4/* ,4 1,7 9,,7,, KA c KA b,,7 (+) HB 4/* 17 9,, (+) HB + 4/* 17 9 >1 4/* 1,4 9,7 4 1,4 9, ca. 7 4,* * 14 ca. 7 4,* * 1 1 * (+) HB 14 1 (+) 14 1/ 1 1 * HB 9 9, 9 9 1, , 1,7 1 () 1() 14 1() 14 9 (+) HB + /* 1, 1, () ,1, (+) HB > 1 > 1,, HB + TECAMD TECAMD GF1 VF

24 Ensinger plasttyper Materialeegenskaber Handelsnavn DNbetegnelse Fyldstoffer og/ eller farver Max. anvendelig temperatur kontinuerligt o C ρ g/cm σ S σ R ε R % E Z E B H K σ B/ σ 1/ µ V µ/km Handelsnavn TECAMD 1 PA1 % glasfiber TECAMD 1 TECAMD 11 HT PA11 PCHT % glasfiber Transparent TECAMD 11 HT TECAFNE PMP PC PMP % glasfiber Transparent TECAFNE PMP TECAPET PET Natur og sort (1) 1 1, 17 n.b. 1,, TECAPET TECAPET TF TECADUR PBT TECADUR PBT AH AH GF AH LA AH ELS AH SD AH TF AH AH D AD AD AF AD GF AD CL TECAPRO PET PBT PBT PTFE, Lysegrå Natur % glasfiber, Lysegrå TECAPET TF TECADUR PBT TECADUR PBT POMC Natur og sort (1) 1, ,,9 AH POMC GF POMC POMC POMC POMC POMC POMC POMH POMH POMH GF POMH % glasfiber fast smøremiddel ledende kønrøg, Sort Beige Natur Forsk. farver, også sort (1) sort, blå Natur PTFE, Brun % glasfiber smøremiddel AH GF AH LA AH ELS AH SD AH TF AH AH D AD AD AF AD GF AD CL 41,9 TECAPRO PP Hvid og sort (1), (r) (ai) TECAFNE PP PP Grå og sort (1),91 > 1 4, 11 TECAFNE PP TECAFNE PP ELS TECAFNE PP TECAFNE PE TECAFNE PE TECAFNE PE PP PP PEUHMW PEHMW ledende kønrøg % glasfiber Natur Natur TECAFNE PP ELS TECAFNE PP TECAFNE PE TECAFNE PE TECAMD TR PAT Transparent 1,1 9 > 1 TECAMD TR TECAMD 1 7, PA1 Natur 1 1, 4 4 1,, TECAMD 1, TECAMD 11 /, PA11 Natur 1,4 4/4* 9,, TECAMD 11 *, PC Transparent, 1 1, 1 4 1, TECAFNE PEHD Natur og sort (1) 9,9 1,,9 14 PE TECACRYL PMMA Transparent 1 1,1 1 TECACRYL TECARAN ABS ABS Grå TECARAN ABS TECANYL PPE Grå 1, 1 1,4 9 TECANYL TECANYL TECANYL PPE PPE farver % glasfiber, Beige Vægtfylde (ASTM D 79, DN 479) Trækstyrke v. flydning (ASTM D, DN EN SO 7) Mekaniske egenskaber (ASTM D, DN EN SO 7, ASTM D 17 (a)) Elasticitetsmodul v. træk (ASTM D, DN EN SO 7) Trækstyrke v. brud (ASTM D, DN EN SO 7, ASTM D 17 (a)) Brudforlængelse 1 1,4 9 1, / 9* Elasticitetsmodul v. bøjning (ASTM D 79, DN EN SO 17) 11 R (r) /4* 11 R (r) 14 1, ,4 1, 7 14 () 1, 1 1 1, , , 1, , > 4 1, () 1,4 1 > M97(r) (di) 1, 4 > (ai) 1, , , , , , 1,4 7 7 M9 (r), ,14 1 9, > 9,9 4 > , 4 9 () 1, 7 1, 4 4 1,9 4 (di) 4 9 (ai) v =, m/s mod hærdet og slebet stål Slid (samme betingelser) Kugletrykshårdhed: SO 9/1. Shore D: ASTM D 4, DN Rockwell: ASTM D 7, SO 9/(r), Øvrige: ASTM D 7(a), DN 4 4(s)) Slagstyrke se fodnote 4 på side 19 Krybebrudstyrke efter timer ved statisk belastning Spænding til 1% forl. efter timer Friktionskoefficient P =, N/mm > 1,4, 7,4 ~, 4 1,,9 4 1,4 4,,,,,4,9,9 17,,4 47 TECANYL TECANYL 4

25 Thermiske egenskaber Elektriske egenskaber (1) Diverse egenskaber Handelsnavn TECAMD TR T m O C T g O C HDT/A O C HDT/B O C O C λ W/(K m) c J/(g K) α 1/K ε r tan δ r D Ω cm R O Ω E d kv/mm Trin W(H O) % W S % Handelsnavn TECAMD TR TECAMD ,,1,1,, KA TECAMD 1, ,7 1, + HB CT TECAMD 1 TECAMD 1 TECAMD ,,1,,, 1 TECAMD 11, KC,9 1,9 + HB TECAMD 11 HT Smeltepunkt (DN 7) Glasovergangstemperatur (DN 7) Formbestandighedstemperatur SOR 7, metode A (DN 41) Varmeledningstal ( C) Formbestandighedstemperatur SOR 7, metode B (DN 41) Max. anvendelsestemperatur, kortvarigt , 1,4 4 Specifik modstand (ASTM D, EC 9, DN EC 9) Specifik varmefylde ( C) Thermisk udvidelseskoefficient ( C, ASTM D 9, DN 7, ASTM E 1) Dielektricitetskonstant ( Hz, ASTM D, DN 4, E) Dielektrisk tabsfaktor,, ( Hz, ASTM D, DN 4, E) , 1,7 4 <, > , 14 > ,9,1 > 1 1 Overflademodstand (ASTM D 7, EC 9, DN EC 9) Gennemslagsspænding (ASTM 149, EC4, VDE del ) Vejrbestandighed** Krybestrømsstyrke (DN 4, VDE del 1) Fugtighedsabsorption C /% relativ luftfugtighed (DN EN SO ) Vandabsorption til mætning (DN EN SO ) Bestandighed mod varmt vand, vaskelud Brandforhold i.h.t. UL KC>,,4 (+) HB KB 4 CT KB KC CT,4 1 (+) HB,4 1, (+) HB, HB TECAMD 11 HT TECAFNE PMP TECAPET TECAPET TF TECADUR PBT TECADUR PBT AH AH GF AH LA AH ELS AH SD AH TF AH AH D AD AD AF AD GF AD CL TECAPRO TECAFNE PP TECAFNE PP ELS TECAFNE PP TECAFNE PE TECAFNE PE TECAFNE PE TECACRYL TECARAN ABS TECANYL TECANYL TECANYL , 7, KA 1, HB , (),,9 1 () 14 () KB 1, HB 4 1 7,1 1, KA c KB> KC> <,,1 + HB ,4 1,1 7,,1 1 1 KC,, HB 7 17,, 1 17,1 1,1,1 > 1 > 1 >4 1,,,,9 1 1 KB 4 KC> KB KC,,4 HB, HB ,1 1,,, > KA c <,, (+) HB ,, 14 1 > , 1 (),, () 14() CT,, (+) HB <,, (+) HB ,, , ~, (+) HB 1 14 (+) HB ,1 1,,, > KA c <,, (+) HB ,1 1,,7, > 14 > 14 > KA c <,, HB ,1,9 > 1 > 1 1,7 HB ,9, > 1 > HB 17,7 1,47,, 1 1 1,4 1 HB , 1,7 17,, > 14 > 1 >4 KA c < < + HB , < < 4 < < (+) HB ,7 1,47,4 > 14 > 1 KAc KB> KC> KAc 1 4 ~7 1,41 1, KB> KC> < < + HB,1, + HB 1 44 ~7 1,41 1,4,9,4 1 1 KC>,1 + HB ,,4 1,7 11,4, > 1 > 1 > KA c <, <, + HB 9 1,47 7,4,4 1 > 4 KB> KC> 1 HB , 11,,1 1 1 > KA b,4,7 HB 1 1 1, 1, 7,,1 1 1 KA 1, + HB ,, ,4,1,1 1 1 KB, (+) HB TECAFNE PMP TECAPET TECAPET TF TECADUR PBT TECADUR PBT AH AH GF AH LA AH ELS AH SD AH TF AH AH D AD AD AF AD GF AD CL TECAPRO TECAFNE PP TECAFNE PP ELS TECAFNE PP TECAFNE PE TECAFNE PE TECAFNE PE TECACRYL TECARAN ABS TECANYL TECANYL TECANYL

26 Kemikaliebestandighed Faktorer som temperatur, koncentration af medie, varighed og mekanisk belastning er vigtige kriterier for at bestemme et materiales kemiske bestandighed. nedenstående tabel vises bestandigheden overfor forskellige kemikalier. Anførte oplysninger er baseret på nuværende viden og opgivet med det formål at oplyse om vore produkter og deres anvendelsesegnethed til specifikke formål. Vi giver ikke juridisk bindende garantier m.h.t. materialernes kemiske bestandighed eller anvendelsesegnethed til specifikke formål. Der skal tages hensyn til forefindende kommercielle ophavsrettigheder. Det anbefales at afprøve et materiale før endelig anvendelse. Standardafprøvninger foretages i normalklima C RH i.h.t. DN 14. (PC) /TECARM (PA G) TECAMD 11, 1 (PA11, 1) TECAMD 4, (PA4, ) TECAMD (PA) PCTFE (PCTFE) PVDF (PVDF) ETFE (E/TFE) TECAPE (PE) (P) TECASON S (PSU) (PPSU) TECASON E (PES) (PEEK) HT (PEK) (PPS) PTFE (PTFE) TECAFNE PMP (PMP) TECARAN ABS (ABS) AD (POMH) AH (POMC) TECADUR PBT TECAPET (PET, PBT) TECAFNE PE (PE) TECAFNE PP (PP) TECANYL (PPE) Acetamid % Acetone Myresyre, vandig opl. % Ammoniak. vandig opl. % Anon Benzin Benzol Bitumen Borsyre, vandig opl. % Butylacetat Kalciumklorid, vandig opl. % Klorbenzol Kloroform Klofen A, % Cyklohexan Cyklohexanon Dekalin Dieselolie Dimetylformamid Dioktylftalat Dioxan Eddikesyre, konc. Eddikesyre, vandig opl % Eddikesyre, vandig opl. % Ætylalkohol 9% Ætylacetat Ætylæter Ætylenklorid Flussyre 4% Formaldehyd, vandig opl. % Formamid Freon 1, flydende Frugtsaft Glykol Glysantin, vandig opl. 4% Glycerin Urinstof, vandig opl. Fyringsolie Heptan, hexan sooktan sopropanol Jodtinktur, alkoholdig opl. Kalilud, vandig % Kalilud, vandig % Kaliumbikromat, vandig % Kaliumpermanganat, vandig % Kobbersulfat, % (+) + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + (+) + (+) (+) + + (+) (+) + + (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) + + (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+)

27 TECAFNE PMP (PMP) TECARAN ABS (ABS) AD (POMH) AH (POMC) TECADUR PBT, TECAPET (PET, PBT) TECAFNE PE (PE) TECAFNE PP (PP) TECANYL (PPE) Linolie Methanol Methylethylketone Metylenchlorid Mælk Mælkesyre, vandig opl. 9% Mælkesyre, vandig opl. % Natriumhydrogensulfit, vandig opl. % Natriumcarbonat, vandig opl. % Natriumchlorit, vandig opl. % Natriumnitrat, vandig opl. % Natriumthiosulfat, vandig opl. % Natronlud, vandig opl. % Natronlud, vandig opl. % Nitrobenzen Oxalsyre, vandig opl. % Ozon Parafinolie Perchlorethylen Petroleum Fenol, vandig opl. Fosforsyre, konc. Forsforsyre, vandig opl. % Propanol Pyridin Pyridin opl., vandig opl. Salicylsyre Salpetersyre, vandig opl. % Saltsyre, vandig opl. % Saltsyre, vandig opl. % Svovldioxid Svovlsyre, konc. 9% Svovlsyre, vandig opl. % Hydrogensulfid, mættet Sæbeopløsning, vandig opl. Siliconeolier Sodaopløsning, vandig opl. % Spisefedt, spiseolie Styren Tjære Kulstoftetrachlorid Tetrahydrofuran Tetralin Blæk Tuloen Transformatorolie Triethanolamin Trichlorethylen Trilon B, vandig opl. % Vaseline Voks, smeltet Vand, koldt Vand, varmt Brintoverilte, vandig opl. % Brintoverilte, vandig opl.,% Vin, spiritus Vinsyre Xylen Zinkchlorid, vandig opl. % (PC) /TECARM (PA G) TECAMD 11, 1 (PA11, 1) TECAMD 4, (PA4, ) TECAMD (PA) PCTFE (PCTFE) PVDF (PVDF) ETFE (E/TFE) PTFE (PTFE) TECASON S (PSU) (PPSU) TECASON E (PES) (PPS) TECAPE (PE) (PEEK) HT (PEK) (P) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) + (+) (+) (+) (+) (+) (+) + + (+) (+) (+) (+) (+) Citronsyre, vandig opl. % (+) (+) (+) (+) = bestandig (+) = betinget (begrænset) bestandig = ikke bestandig (også afh. af konc., tid og temperatur) 7

28 Ensinger Tyskland Central og Europalager ENSNGER GmbH RudolfDieselStraße 7114 Nufringen Telefon +49 () 7 / 19 Telefax +49 () 7 / 19 [email protected] Ensinger GmbH WilfriedEnsingerStr Cham Telefon +49 () / 9 Telefax +49 () / 9 7 [email protected] Ensinger GmbH Borsigstraße 7 99 Anröchte Telefon +49 () 9 47 / 97 Telefax +49 () 9 47 / [email protected] Ensinger GmbH Mooswiesen 1 14 Ravensburg Telefon +49 () 7 1 / 4 Telefax +49 () 7 1 / 4 [email protected] Ensinger Denmark Jættevej DK4 Ringsted Telefon Telefax [email protected] Din leverandør: Ensinger Øvrige verden Brasilien Ensinger Ltda. Av. São Borja 1 9. São LeopoldoRS Telefon + () 1 / 79 Telefax + () 1 / 4 [email protected] Kina Ensinger (Shanghai) nternational Trading Co., Ltd. Rm 1./F Nanzheng building No. Nanjing Road (W) Shanghai 41 Telefon Telefax +1 [email protected] Frankrig Ensinger France SARL ZAC les Batterses Z Nord 17 Beynost Telefon + () 4 7 Telefax + () [email protected] England Ensinger Limited Wilfried Way Tonyrefail Mid Glam CF9 JQ Telefon +44 () 14 4 / 7 4 Telefax +44 () 14 4 / [email protected] talien Ensinger talia S.R.L. Via Franco Tosi 1/ Olcella di Busto Garolfo Telefon +9 1 / 4 Telefax +9 1 / 7 [email protected] Japan Ensinger Japan Co., Ltd. Shibakoen Denki Bldg. 7F 111, Shibakoen, Minatoku Tokyo 11 Telefon +1 () Telefax +1 () [email protected] Østrig Ensinger Sintimid GmbH Werkstraße 4 Lenzing Telefon +4 () 7 7 / 7 1 Telefax +4 () 7 7 / 9 [email protected] Ensinger TECARM GmbH Floetzerweg 14 4 Linz Telefon +4 () 7 / 4 Telefax +4 () 7 / 4 [email protected] Polen Ensinger Polska Sp. z o.o. ul. Spóldzielcza a 4 Leszno Telefon +4 () / 9 Telefax +4 () / 9 11 [email protected] Sverige Ensinger Sweden AB Box 1 Kvartsgatan C 74 Enköping Telefon +4 () Telefax +4 () [email protected] Singapore Ensinger nternational GmbH (Singapore Branch) Hillview Avenue # 47 Lam Soon ndustrial Building Singapore 99 Telefon Telefax [email protected] Spanien Ensinger S.A. Girona, 17 1 La Llagosta Barcelona Telefon Telefax [email protected] Tjekkiet Ensinger s.r.o. Pruºmyslová 991 P.O. Box Dobřany Telefon +4 () 7 / 7 97 Telefax +4 () 7 / [email protected] USA Ensinger nc. Meadowlands Boulevard Washington, PA 11 Telefon +1 (7 4) 7 4 Telefax +1 (7 4) [email protected] 4/11 417