Sur-Tech blev stiftet i 1982 som et spin-off fra DTU for at opfylde behovet for avanceret galvanoteknik.

Transkript

1 Sur-Tech A/S Sur-Tech blev stiftet i 1982 som et spin-off fra DTU for at opfylde behovet for avanceret galvanoteknik. Kunderne er danske og internationale virksomheder, der producerer medicoteknisk udstyr, elektronik og maskiner. Sur-Tech A/S rådgiver om fremtidsorienterede overflader og foreslår alternativer, hvilket betyder, at kedelige processer kan erstattes med andre, bedre og renere løsninger. Sur-Tech A/S tæller 9 medarbejdere, hvoraf 4 er ingeniører.

2 Samarbejdspartnere: tch A/S indgår i et produktions-fællesskab med Sur-Tech og kan herigennem udnytte vore fælles faciliteter og fleksible medarbejderstab. tch A/S udfører faconætsning; men tilbyder ligeledes efterbearbejdning i form af bukning, galvanisk og kemisk overfladebehandling, laserskæring, gravering og svejsning m.m. SurfCoat A/S er et salgs- og udviklingselskab, der ejes af Sur-Tech A/S, Sønderborg Fornikling A/S og A.H. Nichro A/S.

3 Overfladebehandling af aluminium hos Sur-Tech Kemisk konversionsbelægning Chromatering eller Aludine 6100/1200 (Cr+6 holdig passivering) genskaber; Korrosionsbeskyttelse eller primer før coatning ChromitAl TCP (Cr+6 fri passivering) genskaber; Korrosionsbeskyttelse eller primer før coatning

4 Kemisk udfældning Kemisk nikkel (NiP) Kræver foruden traditionel forbehandling zinkat-bejdsning, en ionbytningsudfældning af et tyndt zinklag, der efterfølgende belægges med nikkel. Nikkel udfældes autokatalytisk uden strøm. genskaber; homogen lagtykkelse ift elektrolytiske udfældninger. Slidstærk, hård (kan øges ved varmebehandling), korrosionsbeskyttende og lodbar. Underlag for elektrolytiske processer! Kemisk nikkelteflon (NITRIBOL) genskaber; som kemisk nikkel, men også tørsmørende, lav friktion og gode slipegenskaber.

5 Kemisk polering Kemisk afgratning/polering. Opløsning af aluminium i alkaliske og sure bade genskab; kontrolleret bortætsning at materiale hvorved f.eks. grater, ujævnheder og lign. fjernes. Oplagt at bruge i kombination med passivering og metalpålægning. Der er ikke tale om en egentlig polering spejleffekt bevares absolut ikke!

6 Sur-Tech A/S

7 H v a d e r K e r o n i t e n plasma elektrolytisk oxidering ved stuetemperatur. n konverteringsbelægning, hvor metaloverflader i Al, Ti og Mg omdannes til amorf vandfri metaloxid dvs. keramik n miljøvenlig proces, der anvender en basisk elektrolyt med lavt indhold af harmløse salte n kommerciel tilgængelig teknik, der er beskyttet af et worldwide patent. Dansk eneproducent: Sur-Tech A/S. n unik mulighed for at skræddersy overfladeegenskaber til brug under såvel almindelige som ekstreme forhold.

8 K e r o n i t e s b r u g Luftfart / Airspace Biler og motorcykler Textil lektronik Bygge & Anlæg Fødevarer Medicinal Maskinteknik / Formværktøjer

9 KRONIT processen KRONIT fremstilles elektrolytisk i en vådproces ved at konvertere basismaterialet til et hårdt, porefrit oxidlag, der hæfter kraftigt til grundmaterialet. Omdannelsen sker pga af plasmaudladninger på overfladen.

10 Plasma discharges Surface morphology Cross-section ~ 10,000 C

11 KRONIT belægningen består af tre hovedelementer: Porøst toplag (10-20 % af den totale belægning) som det perfekte basis for efterbehandling (eks. lak, maling eller PTF) Kompakt hovedlag af keramik som skaber hårdheden og slidstyrken Tyndt (<1 my) lag som skaber en molekulær forbindelse mellem metallet og keramikken

12 KRONIT process lectrode 1 lectrode 2 lectrical Pulses Heat xchanger Plasma Discharge Power Supply Mg lectrolyte Pump lectrolyte Acousto Hydrodynamic generator Air Research & Development Unit (10 kw, 25 litres bath)

13 KRONIT Machinery Karstørrelse, strømforsyning og kølekapacitet fastlægger den maksimale behandlingskapacitet Produktions enhed (200 kw, 950 liter kar, behandler 1.5 m 2 Magnesium med en hastighed på 2 4 my pr. minut Produktions enhed (350 kw, 4000 liter kar), behandler 2.5 m 2 Magnesium Med en hastighed på 2 4 my pr. minut

14 KRONIT genskaber

15 Up to 2000 HV on Al Up to 600 HV on Mg Comparative Hardness (HV) KRONIT on Aluminium Hard Chrome Hardened T ool Steel Hard Anodized Aluminium 304 Stainless Steel Mild Steel Aluminium

16 Slidstyrken af KRONIT er blevet evalueret med pin-on-disk metoden og sammenlignet med slidstyrken af hård anodisering (Mil-C-8625 type 3) og af 5140 stål 50 HRC. Steel 5140 (50HRC) Hard Anodizing Keronite W ea r (milligram/ meter) KRONIT belægningen havde slidstyrke som var ca. 4 gange højere end Hård anodisering og over 10 gange højere end 5140 stål.

17 Kemisk inaktiv. Mindst 2,000 timers korrosionsbeskyttelse og mere end 5,000 timers korrosionsbeskyttelse på nogle aluminiums legeringer. Salt Spray ndurance (hrs) KRONIT Hard Anodis ing lectroless Nickel Hard Chrom e

18 Modstår 500 C kontinuert og under cykliske påvirkning. Ingen synlige ændringer for temperaturer op til 2000 C Tjener som isolering og varmebeskyttende belægning; Keronites termisk ledningsevne er 1.6 ± 0.3 Wmˉ¹ Kˉ¹ målt på aluminium 6061 Overstiger kravene af ASTM C85-58 (Standard test metode for termisk belastning) Fungerer som en god termisk beskyttelse. Shock test i nitrogen eller kogende vand giver ikke revnedannelse

19 Keronite har høj elasticitet og stor modstandsdygtighed overfor brud. Blivende deformation ses sjældent selv efter kraftige påvirkninger. 1cm Courtesy of Cambridge University Fotoet viser en 100 µm Keronite film, der bukkes og strækkes. Belægningen knækker først ved 100 % sammenbukning.

20 lektrisk isolerende op til 10 V DC pr. µm kun med keronite og 30 V DC pr. µm sealed. lektrisk isolerende op til 3000 V DC og 2000 V AC.

21 nsartet og forudsigelig tykkelse Komplekse faconer kan behandles Fra my Kan poleres SM back scattered image visende kanten af en hard anodised coating on AA7075 alloy SM back scattered image visende kantan af en Keronite coating on AA7075 alloy.

22 Miljøvenlig proces Kemisk inaktivt og et økologisk rent overfladelag (Me 2 O 3 ). Ikke giftig elektrolyt.

23 KRONIT vs. Hård Anodisering Alle letmetaller kan konverteres, herunder Mg og Ti legeringer, samt Al legeringer indeholdende Si, Cu, Mg eller Fe. Større slidstyrke, hårdhed og temperaturbestandighed Ingen revnedannelse på hjørner og kanter Miljøvenlig på grund af miljøsikker elektrolyt. Processen foregår ved stuetemperatur - elektrolyttens arbejdstemperatur er i området af C.

24 Funktionelle overflader KRONIT er værktøjet til at skabe funktionelle overflader. KRONIT s struktur giver mulighed for at påføre andre materialer, f.eks. keramik, lak, metaller samt organiske eller uorganiske forbindelser mhb på at lave sammensatte strukturer med nye ønskede egenskaber. Polymers : PTF, -coats, Powder Coatings, Organic-Non Organic Polymers, Sol Gels Metals : Ni, Cu (electroless), PVD, CVD Ceramics: PVD, CVD

25 K S M P L R KRONITs ekstreme hårdhed og slidbestandighed udnyttes sammen med tolerancestabilitet til at f.eks. et leje eller stempel, der kan bruges i korrosive miljøer

26 K S M P L R KRONITs termiske isoleringsevne kan bruges aktivt som her i en skærm til en lampe

27 K S M P L R Keramik og metal har forskellige akustiske egenskaber. Her konverteres overfladen på en højtalermembran til Keronite. Frekvenser og lagtykkelse hænger nøje sammen.

28 K S M P L R KRONIT dannes ensartet på alle overflader, som ikke er afdækket selv på komplekse geometrier. Her ses et pumpehus.

29 K S M P L R KRONIT kan poleres med en dekorativ effekt til følge eller pulverlakeres, hvis det ellers er ønskeligt.

30 K S M P L R Nanolak KRONIT kan rent faktisk efterbehandles på et utal af måder, hvorved overfladen kan tilføres yderligere funktionalitet. Teflon coating

31 K S M P L R Konvertering til Keronite Plettering af aluminium Værktøjsstål - andet - Keronite Aluminium Stål KRONIT kan være vejen til dit nye produkts unikke funktionelle egenskaber

32 Sur-Tech A/S Siger Tak Produktblade Testemner mv. Sur-tech A/S Bygmarken Farum -mail:st@sur-tech.dk