møller med effekt #1/2009 nye vinde i tyskland: tilbagebetaling i en frugtbar fart kunsten at kniple - en aktiv hobby knivskarpe knive til industrien:

Transkript

1 knivskarpe knive til industrien: SLOVENsk succes a business and technology magazine from sandvik coromant et erhvervs- og teknologimagasin fra sandvik coromant Daniel Bergerfurth, produktionschef i Siemens unit for komponentfremstilling i Bocholt, Tyskland. nye vinde i tyskland: møller med effekt #1/2009 kinesisk løft i den tunge ende tilbagebetaling i en frugtbar fart kunsten at kniple - en aktiv hobby

2 leder Kom stærkt fra start et nyt år ligger foran os, så lad os rette blikket fremad. Her kan vi blandt andet se et marked, der bogstaveligt talt skriger efter ren energi såsom vindkraft. Vores første nummer af Metalworking World sætter fokus på Tyskland, en af verdens førende nationer inden for vindmølleenergi. Tyske virksomheder, der allerede arbejder på et maksimalt produktivitetsniveau, leverer en del af det udstyr, man bruger til konstruktion af vindmøller. Deres ordrebøger er fulde og efterspørgslen på deres produkter er større end nogensinde. det er inden for dette område, vi vil se det næste boom. Den tyske regering har sat sig for at give vindkraft yderligere et boost for at øge dens relative markedsandel. Eksisterende vindmølleparker skal opgraderes, nye parker skal bygges. Senest har også mange andre lande øget deres investeringer i vindkraft, hvilket har sat gang i deres lokale producenters forretning, der imidlertid tit må ty til deres tyske pendanter undervejs i processen. Producenter over hele verden, der på den ene eller anden måde er involveret i vindmølleproduktion, er løbende på jagt efter forbedret effektivitet, kvalitet og produktivitet. Sandvik Coromant har påtaget sig rollen som totalleverandør til et stort antal virksomheder inden for den sektor. Vores store produktsortiment og vi oplever et marked, der bogstaveligt talt skriger efter ren energi såsom vindkraft. knowhow gør os til den oplagte partner for alle dem, der ønsker en ændring til det bedre. Hvis du skal til at investere i nye maskiner, så sørg for at komme stærkt fra start. På side 11 kan du læse nyt om, hvordan du drastisk kan nedbringe tilbagebetalingstiden. Når det er sagt, så er det langt fra sikkert, at du behøver at investere i nye maskiner her og nu. Ved hjælp af vores Productivity Improvement Program kan du få ideer til, hvordan du kan maksimere produktiviteten med de eksisterende ressourcer. Den kinesiske virksomhed ZPMC, der ligger i Shanghai, opnåede utrolige resultater takket være et par forslag fra deres produktivitetspartner. Alt, hvad der skulle til, var nogle mindre justeringer herunder en opgradering af skær. Og det er, når alt kommer til alt, derfor man har partnere. Læs hele historien på side 8. Jeg ønsker alle et fantastisk 2009! foto: Mats Jonholt Kenneth V. Sundh President Sandvik Coromant PS: Strenge krav til præcision og sikkerhedsbestemmelser i flyindustrien har gjort vores vibrationsdæmpede produktrække Silent Tools til industriens standard. Når flyproducenter går sammen med Sandvik Coromant, får de nøjagtig det, de be r om præcision og produktivitet. pps: Gå ikke glip af vores historie om kniplinger på side 28! Dette traditionelle symbol på magt og excellence har foretaget en fascinerende rejse på tværs af århundreder fra overklassen i Europa via rockstjerner og ikoniske bryllupper til de globale masser i dag. Bliver gamle kniplinger det nyeste nye? 2 metalworking world

3 indhold metalworking world #1/2009 teknologi lyden af succes CoroMill 345 er et moderne værktøjskoncept, der er ideelt til såvel lille serieproduktion, blandet bearbejdning som applikationstilpasset bearbejdning af store serier. Det er alsidigt og rummer vidtrækkende optimeringsmuligheder i små maskiner med lav effekt til større ditto med højere effekt. stor, svær standard Coromant Capto C10 er nu en del af det modulære værktøjssystems standardudvalg. Den er en stabil, stærk kobling, der kan klare de øgede kræfter ved krævende operationer og svær bearbejdning af udfordrende materialer såsom titanium og HRSA. pindfræsere - næste generation Med CoroMill 316 træder fræserkonceptet med udskiftelig skærenhed ind i en ny æra. Pindfræseren forener alle fordelene ved værktøjer med vendeskær og værktøjer i solidt hårdmetal. pindpræser med potentiale I området mellem værktøjer af solidt hårdmetal og vendbare skær findes et potentiale, der kombinerer fordelene ved dem begge til pindfræserdiametre i lille til mellemstørrelsen. Christoph Papsch metalworking nyheder kina, kraner og voldsom vækst få mest muligt ud af din investering vindkraft à la deutschland pas på skarpe løsninger forude metalworking perspektiver kniplingers kringlede vej til menigmand 14 8 Metalworking World er et erhvervs- og teknologimagasin fra AB Sandvik Coromant, Sandviken, Sverige. Telefon: +46 (26) Metalworking World udkommer tre gange om året på amerikansk engelsk, britisk engelsk, dansk, finsk, fransk, hollandsk, italiensk, japansk, kinesisk, koreansk, polsk, portugisisk, russisk, spansk, svensk, thai, tjekkisk, tysk og ungarsk. Magasinet er gratis for Sandvik Coromants kunder. Magasinet udgives af Spoon Publishing i Stockholm, Sverige. ISSN Chefredaktør (ansv.): Pernilla Eriksson. Account executive: Christina Hoffmann. Redaktionschef: Johan Andersson. Art director: Erik Westin. Billedredaktør: Christer Jansson. Teknisk redaktør: Christer Richt. Dansk sprogredaktør: Helle Friisvang. Redaktionssekretærer: Valerie Mindel, Åsa Brolin. Koordinator: Johanna Sundström. Sprogkoordinering: Sergio Tenconi. Layout for sprogudgaver: Ulrika Jonasson. Prepress: Markus Dahlstedt. Forsidefoto: Christoph Papsch. Bemærk venligst, at vi ikke antager uopfordrede manuskripter. Al materiale i dette magasin må kun blive gengivet, hvis der er indhentet tilladelse. Anmodning om tilladelse skal stiles til redaktionschefen på Metalworking World. Tekster og synspunkter, som de kommer til udtryk i Metalworking World, afspejler ikke nødvendigvis Sandvik Coromant eller udgiverens synspunkter. Henvendelser og forespørgsler vedr. magasinet er meget velkomne og skal stiles til: Metalworking World, Spoon Publishing AB, Kungstensgatan 21B, Stockholm, Sverige. Telefon: +46 (8) mww@spoon.se. Forespørgsler vedr. distribution: Johanna Sundström, Sandvik Coromant. Telefon: +46 (26) mww.coromant@sandvik.com Trykt i Sverige på Sandvikens Tryckeri. Trykt på MultiArt Matt 115 gram og MultiArt Gloss 200 gram fra Papyrus AB, certificeret i henhold til ISO og registreret hos EMAS. Coromant Capto, CoroMill, CoroCut, CoroPlex, CoroTurn, CoroThread, CoroDrill, CoroBore, CoroGrip, AutoTAS, GC og ilock er alle registrerede varemærker hos Sandvik Coromant. Få tilsendt et gratis nummer af Metalworking World. din adresse til: mww.coromant@sandvik.com. gao erqang Metalworking World bliver udgivet med det formål at informere. Den foreliggende information er af generel karakter og bør ikke opfattes som rådgivning i forbindelse med beslutninger af konkret og specifik karakter. Brug af det foreliggende materiale er på brugerens eget ansvar, og Sandvik Coromant kan ikke gøres ansvarlig for nogen direkte, tilfældig, efterfølgende eller indirekte skade, der måtte være konsekvensen af brugen af det tilgængelige materiale i Metalworking World. metalworking world 3

4 nyheder DUGFRISKE FÆRDIGHEDER uddannelse. Tysklands kommende medarbejdere i jern- og metalindustrien greb under AMB-udstillingen i september 2008 chancen for at demonstrere deres nyerhvervede færdigheder. Blandt de mere end besøgende på udstillingen i Stuttgart kunne man møde deltagerne i SkillsGermany en national konkurrence for unge, talentfulde teknikere inden for CNC-teknik og bearbejdning. Sandvik Coromant deltog i udstillingen med en Smart Hub, et mødested, hvor folk kan komme forbi og udveksle erfaringer med ligesindede og partnere. Virksomheden var derudover eksklusiv leverandør af værktøjer og bearbejdnings-knowhow til de DMG-drejemaskiner og Chiron-fræsemaskiner, der blev brugt under konkurrencen. Vi mener, det er meget vigtigt at støtte et initiativ som SkillsGermany, siger Kenneth Sundberg, vicedirektør for markeds- og forretningsudvikling hos Sandvik Coromant Tyskland. Vi vil gerne vise de unge mennesker, hvor spændende vores forretningsområde er og vække deres interesse for spåntagende bearbejdning. Vinderne af SkillsGermany skal deltage i den internationale konkurrence WorldSkills, der afholdes i den canadiske by Calgary i Sandvik Coromant Tyskland tager med for at dele deres knowhow med den tyske coach. Vi vil selvfølgelig gøre alt, hvad vi kan, for at hjælpe det tyske hold med at vinde, siger Sundberg. Santosh Rokade har et synshandikap, men arbejder ikke desto mindre som maskinoperatør hos UMA Precision. En del af hans job går ud på at kontrollere små komponenter. Piger forbedrer deres tekno-iq uddannelse. Må vi præsentere branchens medarbejdere in spe. I august besøgte 24 piger i alderen 14 til 16 år Sandvik Coromant USA på hovedkontoret i Fair Lawn, New Jersey for at høre om spånbearbejdning og maskinteknik. De talte med repræsentanter, stillede spørgsmål og deltog endda i holdkonkurrencer, hvor de brugte snurretoppe, der var lavet i Sandvik Coromants Productivity Center. Besøget var et led i Girls Get Pigerne konkurrerer med snurretoppe, der er lavet i produktivitetscentret. S.M.A.R.T, en sommerlejr af en uges varighed, der har til formål at anspore piger til at forfølge en karriere inden for produktions- og formfremstillingsbrancherne. Lejren, der ligger i Ulster County små 130 kilometer nordøst for New York, er et fælles initiativ mellem diverse fonde, der er relateret til brancherne, og Ulster County. Det var andet år ferielejren løb af stablen. Sandvik Coromant er en af bidragyderne. Synshandikappede en succeshistorie kvalitet. For seks år siden ansatte den indiske underleverandør UMA Precision tre synshandikappede arbejdere på deres fabrik i Pune, der ligger 200 kilometer sydøst for Mumbai. Siden har de øget antallet af arbejdere med synshandikap til 21. Initiativet, som næstformand BZ Kankarias står bag qua hans tilknytning til hjælpeorganisationen Jagruti, har været en stor succes. De synshandikappede medarbejdere udfører stort set de samme opgaver som de seende: De passer manuelt drevne radiale boremaskiner og små gevindmaskiner samt arbejder ved samlebånd og i afdelingerne for kontrol- og kvalitetscheck. Alle brancher burde ansætte medarbejdere med synshandikap. De er absolut lige så dygtige som alle andre i branchen, siger Shashank Shah, vicedirektør i UMA Precision. UMA Precision har udført opgaver for de største industrivirksomheder i Indien siden 1979 og er senest begyndt at levere til kunder over hele verden. Det er ensbetydende med, at man er meget opmærksom på kvalitet og produktivitet. Det arbejde, som medarbejdere med synshandikap udfører, er ikke relateret til de områder, der eventuelt skal forbedres. Kvaliteten af deres arbejde er præcist lige så godt som seendes arbejde, siger Shah. Til tider endda bedre. alle brancher burde ansætte medarbejdere med synshandikap. De er til tider dygtigere end andre i branchen. shashank Shah, vicedirektør i UMA Precision. Virksomheden fik i 2003 prisen National Award for Equal Opportunities for the Handicapped for deres initiativ. Sandvik Coromant har været UMA Precisions foretrukne værktøjspartner i en lang årrække. 4 metalworking world

5 vores beslutning gør, at vi får et langt hurtigere afkast af vores investering. direktør for produktionseftersyn hos Mitchel & Scott Machine Company i USA. læs mere på side 13. CNC-OL sætter skub i Kina uddannelse. Siden starten for fem år siden er China Numerical Control Competition (CNCC) blevet en af de vigtigste og mest indflydelsesrige konkurrencer i Kinas metalindustri for spåntagende bearbejdning. Da den blev afholdt for tredje gang i oktober 2008, kaldte man den faktisk for Kinas olympiske lege i CNC. Finalen, kaldet CNCC III, fandt sted i oktober i den kinesiske storby Dalian, der ligger 900 kilometer øst for Beijing. 600 deltagere ud af de oprindelige , der deltog i konkurrencer rundt omkring i Kina, kvalificerede sig til finalerne. Kategorierne var CNC-drejebænke, CNC-fræsning og bearbejdningscentre. Deltagerne, der inkluderede fagfolk, lærere og studerende, blev bedt om at demonstrere ikke alene deres praktiske kunnen inden for præcisionsbearbejdning, men også deres teoretiske viden via en række skriftlige eksamener. CNCC blev igangsat som en reaktion på den mangel på kvalificeret arbejdskraft, der er fulgt i kølvandet på Kinas økonomiske boom og den deraf hastigt voksende efterspørgsel på produktionskapacitet i landet. Initiativet har efterfølgende fået stor betydning for Kinas spånbearbejdende industri. Sandvik Coromant Kina har fra start af været den eksklusive sponsor af skærende værktøjer. Sandvik Coromant arbejder tæt sammen med CNCC-arrangøren med henblik på at forberede deltagerne til konkurrencen og leverer desuden uddannelse og knowhow til deltagerne både på nationalt og regionalt niveau. Konkurrencen spiller en nøglerolle med hensyn til at anspore og uddanne de særdeles kvalificerede Ee Sian Lee, chef for Sandvik Coromant Kina. CNC- arbejdere i Kina, siger Ee Sian Lee, chef for Sandvik Coromant Kina. Med vores langsigtede engagement i udviklingen af den spåntagende industri i Kina, er det kun naturligt, at Sandvik Coromant støtter op om et initiativ som dette. Vidste du, at der på verdensplan blev uddannet cirka 1,5 millioner nye teknikere i Kilde: US National Science Foundation. fem spørgsmål til:... David Andersson, 30, post.doc-forsker Forskning og udvikling. David Andersson forsker i, hvordan computerskabte modeller kan bruges til at forudsige ændringer i et materiales karakteristika. September 2008 modtog han under IMTS-messen i Chicago den 18. Sandvik Coromant Material Award. 1. Prøv at forklare, hvad du har forsket i? Alle materialer består af strenge af atomer, der er ordnet på en bestemt måde. Disse kæder har dog altid nogle uregelmæssigheder, der forårsager ændringer på materialets karakteristika. Jeg har undersøgt, hvorvidt det er muligt at anvende teoretisk baserede computeranimationer frem for praktiske eksperimenter til at forudsige, hvordan disse uregelmæssigheder ændrer egenskaberne ved eksempelvis oxid, karbid og nitrid i titanium. 2. Hvad kan du konkludere? At det er muligt at anvende teoretisk baserede computeranimation i langt større omfang, end det bliver gjort i dag. Ved at bruge computere som supplement til de praktiske eksperimenter kan man spare en del penge og forbedre indtil flere vigtige industriprodukter. 3. Hvordan så du helst, at dine resultater blev brugt om 20 år? Det ville være fantastisk, hvis de indbefattede industrier lavede flere individuelle eksperimenter, der byggede på forudsigelser, der var simuleret på computer. Det kan medføre langt flere gennembrud og David Andersson opdagelser, der inden for eksempelvis den spåntagende industri ville forbedre materialer og skær og føre til en bredere vifte af materialer. 4. Hvad har du brugt pengene til? Der fulgte SEK [EUR 3.700] med prisen. Faktisk brugte jeg nogle af dem på en ferierejse. For sådan ligesom at få inspiration til kommende forskning. 5. Hvad er du i gang med for tiden? Jeg arbejder på det amerikanske Los Alamos National Laboratory, der ligger en times kørsel nordvest for Santa Fe i New Mexico. Det er et statsligt forskningsinstitut, hvor jeg stort set arbejder med det samme som før computeranimering og materialer. Om Sandvik Coromant Material Award Den prestigefulde Sandvik Coromant Material Award bliver uddelt en gang om året. Den blev stiftet for at tilskynde til forskning inden for området hårde materialer. Det er en komité bestående af folk fra universiterne og Sandvik Coromant, der udvælger vinderen. metalworking world 5

6 teknologi af christer richt ingen kompromisser: lyden siger det hele udfordring: At hæve planfræsningsniveauet med et nyt koncept, der muliggør en bred vifte af versioner, således at specifikke krav honoreres. løsning: Moderne, højteknologisk design af et skærende værktøj, der tilfører en ny og unik dimension til flerskærs-planfræsere. blandt alle de forskellige typer fræseoperationer er planfræsning genereringen af en plan flade på en komponent både den mest grundlæggende og den hyppigst udførte operation. Selvom det er relativt enkelt, skal man tage hensyn til overraskende mange forhold. Succes med planfræsning måles i forhold til sikkerhed, produktivitet, omkostninger, standtid samt værktøjets alsidighed. I dag er de fleste faktorer allerede indbygget i selve designet af fræsere. Dermed skal maskinværkstederne blot vælge og montere værktøjerne. Til en fræser, der skal bruges til rendyrket planfræsning, er udførsel i en indgrebsvinkel på 45 grader den mest hensigtsmæssige, da den giver en række fordele: Aksialt og radialt afbalancerede skærekræfter Blød ind- og udgang af emnet Stærk skærkant til krævende spåntagning God overfladekvalitet Generering af lille spåntykkelse, hvilket muliggør højere tilspændinger. CoroMill 345 i gang med en planfræsningsoperation i stål. Underlagsplatter har støttende punkter, der ligger op af skærfladerne og holder skærkanterne fri og leverer solid støtte under bearbejdningen. i midten af 1990 erne tog planfræserkoncepterne et stort skridt frem i to retninger! Den ene handlede om ydelse, resultater og driftsikkerhed og omfattede kvadratiske skær, der havde fire skærkanter i en indgrebsvinkel på 45 grader. Den anden handlede om at maksimere antallet af tilgængelige kanter, typisk otte per skær. Da værktøjsomkostningerne kun udgjorde tre procent af emnets slutpris, syntes det mest hensigtsmæssigt at koncentrere sig om den effektive fræserversion med de kvadratiske skær. Dette skal også ses i lyset af de begrænsninger, der fulgte med konceptet med otte skærkanter. Efterhånden gik Coromill 245 erens firskærskoncept hen og blev den mest udbredte planfræser og dermed også standard for industrien. Faktisk blev den så godt modtaget, at der blev lavet to udgaver; den ene til maks. spåndybder på 6 millimeter og den anden til maks. 10 millimeter. Tilsammen dækkede de alle typer materialer og operationer lige fra skrubbearbejdning til super-sletbearbejdning i området små til store fræserdiametre. Det er altid klogt at medregne forbedrede værktøjsomkostninger i et koncept. Hvis Coro- Mill 245 var blevet udstyret med otte kanter per skær, ville man naturligvis have forholdt sig til dette. Men princippet ved brug af CoroMill er, at man ikke bør gå på kompromis med ydelse og driftssikkerhed. Nu har intensiv forskning og udvikling imidlertid fået kombineret begge retninger kvadratiske skær med otte skærkanter og kompromisløs ydelse i ét planfræserkoncept. CoroMill 345 er et unikt, nyt planfræserkoncept, der hverken går på kompromis med driftsikkerhed, resultater, produktivitet eller værktøjsomkostninger. Må vi præsentere en ny generation fuldtudviklet 45 graders planfræser, der er udstyret med dobbeltsidede skær med fire skærkanter på hver side. 6 metalworking world

7 så hvad gør CoroMill 345 anderledes, og hvordan har man fået forenet alle egenskaberne ved planfræsning? Ligesom CoroMill 245 bevarer CoroMill 345 fræseren alt det, der er karakteristisk (for stabilitet og styrke) uden at gå på kompromis. CoroMill 245 fortsætter som et supplerende alternativ til visse applikationer. Det kvadratiske skær på CoroMill 245 udgjorde grundlaget for et højere teknisk niveau inden for vendeskær, hvor fræserens makrogeometri og skærets mikrogeometri fordelagtigt fusioneres. På CoroMill 345 bygger skærkanten på et avanceret design, der varierer afhængigt af spåndybde. En mere positiv aksial hældningsvinkel ved lille spåndybde giver et blødt skæreforløb med lavere skærekræfter på emnet. I takt med at spåndybden øges, kommer en mere lodret del af skærkanten efterhånden i indgreb, hvilket giver skæret en stærkere struktur og specielt i forbindelse med store belastninger medvirker til høj processikkerhed. udfordringen for CoroMill 345 gik ud på at kombinere det nye, intelligente skæreforløb med en fordobling af antallet af tilgængelige skærkanter til otte per skær. Det blev klaret ved at bruge et negativt skær med fire kanter per side. Der blev udviklet underlagsplatter med strategiske støttepunkter, hvis formål var at understøtte skærets facetter for at kunne levere fuld støtte til skærkanten og stabilitet i skærlejet. Fræserkroppen blev ud fra beregninger designet til at give den rette balanceunderstøtning samt til at kunne rumme endnu tættere tanddeling. CoroMill 345 har et ekstra tanddelingsalternativ (HX), der øger spånvolumenkapaciteten i kraft af flere tænder i indgreb. Det store fremskridt inden for teknologien bag fræsning giver et helt nyt ydelsesniveau, hvilket lyden under bearbejdningen også indikerer. CoroMill 345 ses som en værdig efterfølger til CoroMill 245, der hidtil har været dominerende og førstevalget på markedet for planfræsere til almen fræsning. sammenfatning CoroMill 345 er et avanceret værktøjskoncept, der er ideelt til såvel lille serieproduktion, blandet bearbejdning som applikationstilpasset bearbejdning af store serier. Det er alsidigt og rummer vidtrækkende optimeringsmuligheder; kan bruges lige fra krævende skrubbearbejdningsoperationer til super-sletbearbejdning med Wiper-skær og i små maskiner med lav effekt til større ditto med langt højere effekt. CoroMill er en alment anvendelig planfræser med vidtrækkende muligheder for applikationstilpasning. Få mest muligt ud af planfræsning med CoroMill 345 Benyt så vidt muligt medfræsning for at opnå blødere bearbejdning. Vælg den mest hensigtsmæssige værktøjsdiameter i forhold til spånbredde og maskineffekt; generelt skal spånbredden være cirka totredjedel af værktøjsdiameteren. Placer fræseren korrekt i forhold til spåntagningen og tag i den forbindelse højde for fræserens ind- og udgang. Derudover må henholdsvis fræserens og spånbreddens centerlinje ikke være sammenfaldende. Til planfræsningsområder, der er større end værktøjsdiameteren, bør man vælge værktøjsbaner, der vil holde fræseren i fuld kontakt så meget som muligt. Når fræserens retning skal ændres, bør dette udføres med fræser i indgreb og med en radiusbevægelse, hvilket vil afværge dvæletid og tendenser til vibration. Vælg den mest velegnede fræsertanddeling for at sikre, at der ikke er for mange tænder i indgreb i forhold til maskineffekt. Men der skal være tilstrækkeligt mange tænder i indgreb for at udnytte tilspændingspotentialet. Vælg den mest velegnede tilspænding per tand i forhold til den anbefalede spåntykkelse til fræseren for at maksimere bordtilspænding. Kontroller slid på skærkanten for at optimere standtid og sikkerhed samt skærehastighed og tilspænding. metalworking world 7

8 Operatør Mao Xiaoming fra ZPMC. Fabrikken producerer blandt andet wireskiver og kørehjul til kraner. gao erqang Kraner, gejst og gevaldige kraftpræstationer Kina. Shanghai Zhenhua Port Machinery Co har løbende styrket deres kompetencer ved at fokusere på ny teknologi. Og de er på ingen tid blevet verdens førende producent af havnekraner og -udstyr. sidst i 2007 bjærgede man fra bunden af det Det sydkinesiske hav et 800 år gammelt handelsskib, der viste sig at være fyldt med kulturgenstande. Opdagelsen kan måske bekræfte eksistensen af en forhistorisk maritim handelsrute mellem Kina og Vesten. Skibet, der blev navngivet Nanhai No 1, kan tidsfæstes til Song-dynastiet ( ). Det blev opdaget i 1987 på mere end 20 meters dybde ud for kysten nær byen Yangjiang i Guangdongprovinsen. Det meget gamle skib blev bjærget ved hjælp af en kran på ton fra Shanghai Zhenhua Port Machinery Co (ZPMC). ZPMC, der blev grundlagt i 1992 med kun 10 ansatte, har opnået en fuldstændig forrygende fremgang i løbet af de seneste 16 år. Den flydekran, der blev brugt til at hæve det gamle skib, er blot ét eksempel på det brede udvalg af produkter, virksomheden fremstiller. I dag beskæftiger Zhenhua der betyder foryng Kina mennesker verden over, og de indtager for niende år i træk førstepladsen på listen over producenter af havneudstyr. Deres containerkraner tegner sig for mere end 70 procent af det globale marked. I 2007 kom virksomheden op på at producere for en værdi på over 21 milliarder RMB (3 milliarder USD), og de realiserede en mangeårig ambition om at udvide deres forretningsomåde til at omfatte containerterminaler over hele verden. Giganten har etableret baser i byerne Jiangyin, 8 metalworking world

9 gao erqang ZPMC er vokset fra 10 ansatte til på kun 16 år og har en global markedsandel på mere end 70 procent. Nantong og Changzhou langs floden Yangze for at kunne følge med den hastige vækst. ZPMC har derudover to baser i Shanghai-området på øerne Zhangjiang og Changxing samt en industripark. Industriparken blev etableret i 2004 i forbindelse med vores virksomheds ekspansion og her producerer vi primært wireskiver og kørehjul til ZPMC-kraner, siger Yang Xiaohua, viceadministrerende direktør for ZPMC s Changxing Industrial Park. wireskiver der har en fundamental funktion i en kran hjælper med at fordele kraften. Og hjulene hjælper til at understøtte kranernes vægt, når de bevæger sig frem og tilbage i forbindelse med lastning og losning af skibe. En kran har i gennemsnit 70 wireskiver og 40 hjul, fortæller Dai Qiwen, viceadministrerende direktør for Changxing Industrial Park. Når skiver og hjul er af høj kvalitet, så fungerer kranerne, som de skal. Derfor er det meget vigtigt, at man i forbindelse med produktionen af dem benytter den rigtige skærkvalitet. I 2007 besluttede vi at give en levetidsgaranti på vores wireskiver og hjul. Så skal vi leve op til dette, skal produkternes kvalitet være i særklasse. ZPMC er i gang med at undersøge mulige forbedringer ved produktionen i samarbejde med Sandvik Coromant Fra venstre: Lai Guorong (salgschef for en distributør af produkter fra Sandvik Coromant), Zhang Jun (chef for bearbejdningshallen), Joseph Hu (senior-ingeniør for produktivitetsforbedringer fra Sandvik Coromant). (se sidehistorie). Til produktion af deres wireskiver valgte industriparken for eksempel Sandvik Coromants drejekvalitet GC4025 i konkurrence med andre virksomheders tilbud. Indtil videre har kvaliteten fungeret rigtigt godt. Den er i høj grad kommet arbejderne til gode og har reduceret omfanget af tungt manuelt arbejde, hvilket har øget produktionen, siger Zhang Jun, chef for ZPMC s bearbejdningshal.da Zhang og hans kolleger i 2007 stiftede bekendtskab med den opdaterede GC4225 og testede den, kunne de konstatere, at den kan dække gao erqang Markedets førende sværvægter Shanghai Zhenhua Port Machinery Co Ltd er verdens førende producent af havnekraner og -udstyr. Deres hovedprodukter omfatter containerkraner, RTG-kraner, læsse- og losseudstyr til bulkmateriale, staktranportører med sandhjul, portalkraner, flydekraner og større stålkonstruktioner. Virksomheden blev grundlagt i 1992 og har i dag mere end ansatte og sælger deres produkter til mere end 70 lande og regioner. Deres hovedprodukt er containerkranen, der står for mere end 70 procent af det globale marked. ZPMC producerer for en værdi på mere end 21 milliarder RMB, en stigning på 23 procent i forhold til året før. Virksomheden går efter at hæve deres årlige produktionsværdi til 35 milliarder RMB i metalworking world 9

10 Wireskiver er absolut nødvendige elementer i kraner, da de hjælper med at fordele kraftpåvirkningen. gao erqang Optimering = Effektivitet En gang om måneden mødes Sandvik Coromant med ZPMC for at lytte til virksomhedens behov og foreslå forbedringsmuligheder samt finde ud af, hvordan virksomheden udnytter deres skær. Vi taler med operatørerne og cheferne for produktionshallerne og arrangerer uddannelsesforløb på fabrikken. Sideløbende lancerer vi produkter, vi mener, de kan få gavn af, siger Joseph Hu fra Sandvik Coromant Kina i Shanghai. Da de allerede var meget tilfredse med skærkvaliteten GC4025, da vi introducerede den nye GC4225, var de indledningsvist noget skeptiske, mindes Lai Guorong, salgschef for en distributør, der er udvalgt af Sandvik Coromant. Efter en testperiode kunne de imidlertid godt se det nye skærs fordele, selvom det var lidt dyrere. Succesen med GC4225 skyldes ifølge Hu substratets specielle belægning. Kvaliteten kan derudover garantere en bearbejdningsydelse af særdeles høj kvalitet, der medfører flere økonomiske fordele, siger han. Når operatørerne er nødt til at skifte skærene hele tiden, går det ud over såvel produktionens effektivitet som kvalitetskontrollen. Yang Xiaohua (til venstre) og Dai Qiwen, begge fra Changxing Industrial Park, ZPMC. gao erqang Medarbejdere fra ZPMC på vej hjem efter dagens dont. gao erqang selvom det nye skær GC4225 er dyrere, er antallet af brugte skær blevet voldsomt reduceret, så vores omkostninger er faktisk blevet mindre. Zhang Jun, chef for ZPMC s bearbejdningshal et bredere applikationsområde, fordi den både er sej og slidstærk. Nu skulle operatøren kun udskifte ét skær om dagen sammenlignet med tre ved brug af det tidligere skær. Selvom det nye skær GC4225 er dyrere, er antallet af brugte skær blevet voldsomt reduceret, så vores omkostninger er faktisk blevet mindre, siger Zhang. Det nye skærs ydelse er fremragende og har forbedret vores produktivitet samt hjulpet os med at ekspedere det voksende antal ordrer. Det er bare fantastisk! Zhangs maskinhal har øget produktionen til næsten wireskiver om måneden. Ifølge Joseph Hu, ledende tekniker inden for produktivitetsforbedringer hos Sandvik Coromant Kina, skyldes kvalitetens succes dens specielle belægning, der har en fremragende vedhæftning til substratet. Det nye skær harmonerede perfekt med ZPMC s krav til kvalitetsprodukter, effektivitetsoptimering og teknologisk innovation, siger han. virksomhedens fokus på moderne teknologi og innovation har været drivkraften bag ZPMC s exceptionelle vækst. Ifølge virksomhedens årsberetning for 2007 bliver mere end to procent af deres årlige omsætning brugt på forskning og udvikling. Denne dedikerede indsats i forhold til forskning og udvikling har sat virksomheden i stand til at overgå deres konkurrenter i kraft af innovative teknologier som for eksempel præcise GPS-systemer og energibesparende drivsystemer. Det var ZPMC, der designede og fremstillede verdens første containerkraner, der kunne ekspedere to containere på hver 40 fod ved hjælp af dobbelt (samtidigt) løft noget der vakte opsigt verden over og forbedrede effektiviteten på havneanlæggene med mere end 60 procent. Årsberetningen viste, at ZPMC allerede inden udgangen af 2007 havde fået ordrer på 251 kraner. Og i 2007 slog en ZPMC-kran i Shanghais havn Yangshan verdensrekorden i læsning og losning af containere per time og øgede antallet til 97. Traditionelle kraner kan kun læsse og losse cirka containere i timen. Samme år etablerede virksomheden et fuldautomatisk læsse/lossesystem til deres opbevaringsanlæg for containere på Changxing-basen i Shanghai; endnu et innovativt tiltag, hvor de gik fra den traditionelle benzindrevne motor (der forsyner transportsystemet med kraft) til strøm, hvilket reducerede forurening drastisk. Det ventes, at systemet vil øge produktiviteten med mindst 50 procent og nedbringe driftsomkostningerne markant. ZPMC er på vej til at indtage et nyt marked med udviklingen af udstyr til søgning efter olie til havs. Vi skal fortsat være proaktive, forny os og udvikle nye teknologier, så vi kan ekspandere og styrke vores kompetenceområder, slutter Dai. rita yao 10 metalworking world

11 petter lönegård Ville du købe en ny, hurtig bil uden at sparke lidt til dækkene? Pengene igen Sådan giver maskinen fuld valuta for pengene En ny maskine er ofte synonym med en større investering. Ved at finde ud af, hvad de optimale produktionskriterier skal være og inkludere omkostninger til værktøj, kan du reducere tilbagebetalingstiden på investeringen med 25 procent. Det er lettere, end du tror. hvis du har stået i spidsen for en stor maskininvestering, så kender du alt til faldgruberne. Du får et budget til brug for investeringer i maskiner, men det dækker ikke omkostningerne til værktøjer. Dermed er du måske nødt til at være nøjeregnende, når maskinen skal bestykkes. Resultatet bliver, at virksomheden ikke får maksimalt udbytte af den nye, dyre maskine, hvilket fører til tab af produktivitet og unødvendigt lange tilbagebetalingstider. Værktøjerne udgør faktisk kun 3-4 procent af en virksomheds produktionsomkostninger og kun en brøkdel af maskininvesteringen, siger Joakim Westin, forretningsudvikler i Sandvik Coromant. Vælger man de optimale værktøjer, får man meget mere end blot øget produktion ud af det. Erfaringer fra hele verden viser, at de virksomheder, der kommer stærkt fra start eller med andre ord har værktøjerne med i deres overvejelser, når de køber maskinen højst sandsynligt kan øge deres produktivitet med 10 til 15 procent og ofte mere. Denne ekstra produktivitet kan have enorm værdi, siger Björn Pettersson, seniorchef for Sales Process sektionen i Sandvik Coromant. Vores Joakim Westin beregninger viser faktisk, at hvis du kan sælge alle de produkter, som er omfattet af stigningen i produktivitet på procent, så kan du skære tilbagebetalingstiden med 25 procent så det eksempelvis tager tre år og ikke fire. Kortere tilbagebetalingstider bliver stadigt vigtigere i takt med, at konkurrencen på verdensplan vokser. Nutidens mest effektive bearbejdningsmetoder vil måske allerede om tre år blive betragtet som gennemsnitligt effektive i forhold til de nye, der kommer til den tid, siger Pettersson. At skulle trækkes med betalinger metalworking world 11

12 værdi Produktionsøkonomi, der er til at forstå Øget produktivitet øger din indtjening to gange. Dette diagram viser den typiske omkostning ved produktion af en komponent. Ved at øge din produktivitet kan du producere et større antal komponenter, hvilket giver øgede variable omkostninger. De faste omkostninger er imidlertid stadig de samme, hvilket gør den ekstra brutto - fortjeneste ekstra høj. petter lönegård Mon ikke det bliver sjovere at køre bilen med disse dæk? bruttofortjeneste faste omkostninger ekstra bruttofortjeneste variable omkostninger ekstra variable omkostninger Produktion for gamle maskiner yderligere 2-3 år kan gå hen og blive fatalt for din forretning, da den stigende konkurrence gør det endnu vigtigere at anvende de absolut bedste maskiner. Længere tilbagebetalingstid begrænser din frihed til at kunne vælge at investere i det rette udstyr på det rigtige tidspunkt. at øge omsætningen ved at bruge de eksisterende ressourcer kan være et genialt træk, der kommer forretningen til gode. Du får pengene dobbelt igen på de ekstra komponenter, der bliver produceret og solgt, forklarer Westin. Det ekstra salg giver øget indtægt. De variable omkostninger stiger ligeledes, da de følger antallet af producerede komponenter, men de faste omkostninger forbliver de samme uanset produktionsmængden. Det vil sige, at du kan producere flere komponenter til en lavere pris per styk (se sidehistorie). Selvom du ikke kan gå ud og sælge et større antal komponenter lige med det samme, er en større produktionsmængde klart en fordel. Det vil uden tvivl være forbundet med visse vanskeligheder for eksempelvis en underleverandør til bilindustrien, der har kontrakt på at skulle producere komponenter over en given periode, pludseligt at skulle til at producere og sælge komponenter Spørgsmål, der kræver svar før du investerer Forventet tilbagebetalingstid Antal årlige driftstimer på maskinen Antal skiftehold Den faste/variable omkostningskvote Maskinomkostning per time. bare fordi det er muligt, siger Westin. Hvis en kunde bestiller komponenter, så er det antal, han vil have. Men et produktivitetsløft kan være fordelagtigt på andre måder. Hvis du er blevet færdig inden deadline, kan du flytte arbejdskraft og andre ressourcer over på andre projekter. Du kan tage flere opgaver ind, eller måske udføre jobbet med færre maskiner, hvilket betyder, at du kan frasælge de overflødige. Derudover er du parat, når kundens produktion topper og som følge deraf lægger en ekstra ordre hos dig, tilføjer Pettersson. Sandvik Coromant kan tilbyde et webbaseret beregningsværktøj, der er designet af virksomhedens folk inden for økonomi og teknik. Med dette kan producenter, der står over for at skulle foretage større investeringer, få hjælp med beregningerne. Først skal du besvare nogle få spørgsmål vedrørende den planlagte investering og virksomhedens produktionsstruktur. Svarene 12 metalworking world

13 du får pengene dobbelt igen på de ekstra komponenter, der bliver produceret og solgt. bliver brugt til at beregne, hvor meget bearbejdningstiden kan reduceres på hver komponent. Resultatet bliver derefter præsenteret, udtrykt i mulige produktivitetsstigninger, forbedrede resultater og kortere tilbagebetalingstid. Beregningsværktøjet er blevet udviklet af vores folk inden for økonomi og teknik i fællesskab og involverer altså teknikere, der løbende beskæftiger sig med vores kunders maskiner, siger Westin. Det kan bruges af alle, der ønsker en forudgående beregning af, hvad udfaldet af en maskininvestering vil blive. Regnemaskinen giver dig en idé om, hvilke forbedringer du skal lave for at øge din produktivitet. Men hvorfor skulle du blive partner med en virksomhed som Sandvik Coromant? Når det gælder din egen forretning, er det dig, der er eksperten, siger Westin. Sandvik Björn Pettersson Coromant har indgående viden om produktivitet og kan trække på erfaringer med lignende forløb over hele verden. Ved at kigge på din investering fra flere vinkler kan vi hjælpe dig med at få det optimale ud af din investering. Som Pettersson siger, er det underordnet, hvordan du udnytter den optimale produktivitet. Pointen er fleksibel. Måske sælger du ikke specielt meget mere lige med det samme, men optimal produktivitet giver dig valgfrihed, siger han. Du får friheden til at bruge din virksomheds tid og ressourcer på andre ting. Hvorfor skal dine ressourcer være bundet til unødvendig langsom produktion, hvis det kan undgås? johan andersson Prøv the payback calculator på Vi nåede vores erklærede mål. Luigi Ardesi er leder af afdelingen for applikationsteknik og er ansvarlig for maskindivisionen hos maskinproducent Innse Berardi i Italien. Vi producerer et bredt udvalg af produkter herunder samlebånd, horisontale bearbejdningscentre til bearbejdning ved høj hastighed, store horisontale drejebænke samt fræse- og drejecentre. Vi arbejder med forskellige segmenter, der arbejder inden for blandt andet flyproduktion, udstyr til energi og flytning af jord samt applikationer til biler. I har for nylig været involveret i et interessant projekt med en russisk kunde. Hvordan var det? Virksomheden producerer arbejdstog til jernbaner. Til at implementere produktionen havde de behov for at installere tre horisontale boremaskiner og det medfølgende roterende bord. Sandvik Coromant har leveret alle værktøjerne og har derudover udviklet nogle specielle værktøjer for at løse nogle problemer vedrørende vanskelig stålbearbejdning og stor spånvolumen. Vi og teknikerne fra Sandvik Coromant har afholdt flere møder både i Rusland og her i Italien. Hvordan blev I og Sandvik Coromant involverede i dette fællesprojekt? Både Sandvik Coromant og vi selv har i en årrække været partnere med kunden. Vi har med stor succes samarbejdet i mange år. Dette er ikke jeres eneste projekt med en russisk kunde. Det er rigtigt. En anden russisk virksomhed, der fremstiller turbinehuse er interesseret i en af vores maskiner, der er bestykket med værktøjer fra Sandvik Coromant. Også i dette tilfælde skal vi og Sandvik Coromants teknikere til flere møder på kundens fabrik. Hvor stor betydning har jeres samarbejde? Ruslandsprojektet er forløbet rigtigt godt takket være deres assistance på stedet. Samarbejdet mellem Innse-Berardi, Sandvik Coromant og Jim Lee er direktør for produktionseftersyn hos Mitchel & Scott Machine Company i Indianapolis, Indiana, i USA. For kort tid siden købte vi en Wasino JJ1 drejebænk med dobbeltspindel og robotteknologi. På den laver vi komponenter til dieselmotorer af hårde materialer, der bliver henholdsvis drejet og boret. Vi havde behov for at få vores driftsforløb gennemgået samt forbedret værktøjernes ydelse og tog derfor kontakt til Sandvik Coromant. Hvad kom dette samarbejde til at betyde? Vi fik nedbragt cyklustiderne, udbygget værktøjernes standtid, sænket vores samlede omkostninger til værktøjer og endte op med en langt mere robust drift. Jim Lee slutkunden har medvirket til at realisere målsætningen for værktøjer, der udgør et afgørende element ved sådan et vigtigt ordretilbud, der involverer et så omfattende antal specialværktøjer. Hvordan bruger I i almindelighed jeres værktøjspartner, når I skal investere i nye maskiner? Vi udveksler erfaringer om metode og de værktøjer, vi forventer at bruge til bearbejdningen af et givent emne. Værktøjerne bliver udvalgt i henhold til de tekniske data vedrørende maskinens moment/drivkraft, og hvad dertil hører, for at forbedre produktiviteten. Tror du, at jeres værktøjspartner kan medvirke til, at I får et bedre afkast af jeres investeringer? Med den stigende efterspørgsel på maskiner er samarbejdet afgørende. Vi beder konstant om bud på de mest alsidige og opdaterede bearbejdningsmetoder til brug for fremstilling af alt lige fra gravkøer, turbinehuse, rotorer og ting i bilindustrien. Vi beder vores partner om svar på og studier af meget specifikke emner. På nogle områder i eksempelvis Kina og Rusland er vores partners tilstedeværelse altafgørende. Luigi Ardesi Et langt hurtigere afkast af vores investering. Vil du anbefale andre at gøre som jer? Afgjort! Vi valgte den rette partner til at stå for vores værktøjsindkøb. Sandvik Coromant sørgede for bestykningen af den nye maskine og dermed gik hele indkøringsfasen som smurt. Vores beslutning vil medvirke til, at vi får et langt hurtigere afkast af vores investering. Beskriv din forretning. Hovedparten af vores arbejde går med at producere dieselmotorer og dele til gearkasser til markedet for tunge lastbiler. Vi er også leverandør til andre sektorer som bil-, hydraulik-, styresystem-, marine-, medicinal-, og energiindustrien. metalworking world 13

14 teknologi af Elaine McClarence format! Udfordring: Hvordan håndterer man henholdsvist krævende og store bearbejdningoperationer effektivt? løsning: Benyt Coromant Capto koblingen C10 den største i udvalget. tendensen inden for fremstilling går i retning af øgede skæredata, hvormed man kan indfri kravene til endnu højere produktivitet. Det gør sig især gældende inden for flere udfordrende operationer, der involverer svær bearbejdning, og netop disse repræsenterer et voksende forretningsområde i en række industrisektorer. Derfor har Sandvik Coromant udvidet deres modulære værktøjssystems standardudvalg og tilføjet Coromant Capto-koblingen i størrelse C10 for at bidrage til, at produktiviteten kan blive forbedret. C10 er beregnet til virksomheder, der skal udføre bearbejdningsoperationer på store emner og/eller applikationer i vanskeligt bearbejdelige materialer. Lanceringen af C10 betyder, at man får en stabil værktøjsplatform, der dels giver mulighed for højere skæredata og dels optimerer bearbejdningsydelsen under vanskelige betingelser. Samtidig bevares de oplagte fordele, som det modulære Coromant Capto system har at byde på. som dens navn antyder, er C10 en kobling på 100 millimeter i diameter. Dermed når den ud over de forudgående C8-koblingers rækkevidde og giver fabrikanter mulighed for at bruge den modulære værktøjsløsning Coromant Capto på nye applikationsområder. Til operationer, der involverer svær bearbejdning med store vendeskær, leverer den en mere effektiv værktøjsløsning kombineret med fremragende stabilitet, stor nøjagtighed ved skift og enkel håndtering. Den øgede diameter spiller en vigtig rolle i den henseende, da den større diameter giver mindre afbøjning. fordele Stabil Stærk Bedre momentoverførsel og afbøjningsstivhed Kan håndtere øgede skæredata Stor rundløbsnøjagtighed og garanteret centerhøjde Øget produktivitet. C10 er en vigtig tilføjelse til standardudvalget, da det tit er nødvendigt at bruge værktøjer med lange udhæng sammen med høje skæredata. C8-koblingerne kan nemlig ikke indfri styrkekravene ved operationstyper, hvor det er nødvendigt at transmittere mere moment, eller hvor der stilles store krav til afbøjningsstivhed. også inden for flyindustrien er den øgede brug af materialer som fx titanium og varmebestandige legeringer til ekstreme applikationer ensbetydende med mere udfordrende bearbejdningsbetingelser. Materialerne er hårdere, sejere, mindre varmesensitive og/eller mere modstandsdygtige overfor rustangreb og metaltræthed. Dermed skal producenterne både forholde sig til emner, der kræver høje skæredata, og sideløbende øge produktiviteten. C10 er en stabil, stærk kobling, der kan klare store kræfter, fordi den har en iboende øget afbøjningseffekt, og det er grunden til, at den kan anvendes, når det er nødvendigt med meget lange værktøjer og/eller stivhed. Ligesom de andre standardkoblinger i 14 metalworking world

15 eksempel Coromant Capto C10 bliver allerede nu installeret på karruseldrejebænke; normalt med automatisk værktøjsskift, men også med manuelle fastspændingssystemer. C10 anvendes især af virksomheder, der leverer komponenter til fly-, el- og jernbaneindustrien. I en af applikationerne ved produktion af jernbanehjul på Hegenscheidt-maskiner krævedes der svær bearbejdning med store vendeskær. Selvom de modulære værktøjer koster mere end konventionelt udstyr, kompenserede den markant forbedrede produktionsøkonomi qua højere output og forbedret anvendelse af produktionsudstyret et langt stykke hen ad vejen for den større anskaffelsesomkostning. Siden lanceringen af Coromant Capto er det blevet meget nemmere at bearbejde emner i samme høje kvalitet og opnå fremragende gentagelsnøjagtighed. Der anvendes udskiftelige værktøjer, hvorved man undgår gentagen værtøjsopmåling, selvom maskinerne også muliggør dette. C10-koblingen blev valgt, fordi systemet selv ved effekt - forbrug på 100 kw leverer tilstrækkelig stor stabilitet til, at der kan genereres skærekræfter, der er højere end gennemsnittet. sortimentet er C10 baseret på en fladekontakt-kobling, der lokaliserer værktøjerne via en selvcentrerende konisk polygon. Koblingen leverer maksimal stabilitet takket være dens dobbeltfladekontakt og momentoverførsel. På trods af at den er designet til fremstilling af store eller tunge komponenter som fx jernbanehjul, kan de samme fordele ved quick change og modularitet til værktøjer bruges til at bore, fræse og dreje applikationer. Værktøjsskift er rent faktisk fem gange hurtigere sammenlignet med konventionelle værktøjer med den ekstra bonus, at der ikke spildes nær så meget tid på værktøjskorrektion og målespån. Coromant Capto C10 er en kobling på 100 millimeter i diameter, der overgår forudgående Coromant Capto-koblingers rækkevidde. tekniske fakta 100 millimeter i diameter Selvcentrerende konisk polygon Dobbeltfladet kontakt Prespasning afværger frigang i kobling Mulighed for automatisk værktøjsskift. sammenfatning Coromant Capto C10 er nu en del af det modulære værktøjssystems standardudvalg. Producenter, der arbejder med udfordrende materialer som titanium eller HRSA eller store emner, får dermed en platform for langt mere effektive bearbejdningsoperationer. Det gælder bl.a. for producenter inden for fly-, el- og jernbaneindustrierne. C10 er en stabil, stærk kobling, der kan klare de øgede kræfter ved krævende operationer og svær bearbejdning. C10-koblingen leverer den samme fleksibilitet, quick change-mulighed, modularitet og værktøjsstandardisering som det veletablerede modulære værktøjskoncept. Men nu omfatter disse fordele også alle de maskiner, der er involverede i bearbejdningen af store emner. metalworking world 15

16 tema tyskland: PIONERer inden for vindkraft getty images tiltagende vindstyrke Tyskland. Vindkrafts andel af den samlede energiproduktion på verdensplan er støt stigende. Landet, der i en årrække har haft rekorden i installeret kapacitet, er ligesom Danmark storleverandør af både teknisk ekspertise og vindmøller. Boomet har imidlertid medført en udtalt mangel på produktionskapacitet. af Luise Steinberger hvis der for 20 år siden dukkede en vindmølle op i landskabet, var den som oftest blevet sat op af en landmand, der tilmed lidt nedladende blev omtalt som en skør øko-landmand. Så godt som ingen havde på det tidspunkt fantasi til at forestille sig, at vindkraft i de følgende to årtier ville gøre den maskintekniske industri til et af de mest lovende områder, eller at Tyskland ville gå hen og blive en af branchens førende innovatorer. De vindmøller, der i dag er i drift over hele verden, har en samlet installeret kapacitet på cirka MW (2007). Omkring en fjerdedel af denne MW er funderet i Tyskland. Landet, der banede vejen for vindenergi, er nu vidne til et boom i andre lande. USA, Spanien og Kina (se baggrundshistorie) slog alle i 2007 rekorden for nyinstalleret kapacitet; en rekord Tyskland satte i Tyskland er imidlertid på vej til at opleve endnu et boom i vindkraft med repowering (opgradering) af deres eksisterende vindmøller til modeller, der er totalt opdaterede og har en optimal ydeevne. Her gemmer der sig et betydeligt potentiale, har Ralf Bischof, generaldirektør i Bundesverband Windenergie, udtalt i interview. Der vil gå nogle få år, men så vil repowering-processen være slået helt igennem. Udbygningen af vindmølleparker og -anlæg offshore er et andet vigtig element i udviklingen af vindkraft. Globalt boom i vindkraft Den tyske rekord i nyinstalleret kapacitet (3.244 MW) blev slået af tre lande i løbet af USA nåede op på MW, Spanien MW og Kina MW. De markeder, der voksede hurtigst fra 2006 til 2007, var Kina med en vækstrate på 127 procent samt USA med 45 procent. Frankrig og Indien havde i samme periode ligeledes en kraftig vækst. Ifølge brancheeksperter oplever man i dag en udtalt mangel på kapacitet til produktion af vitale, store komponenter såsom lejer, gearbokse og generatorer. Sandvik Coromant arbejder målrettet på at støtte udviklingen af produktionsfabrikker i vindeenergisektoren, siger Kenneth Sundberg, vicedirektør for markeds- og forretningsudvikling i Tyskland. Vi har specialiseret os i produktivitet og arbejder netop nu på løsninger, der ikke kun fører til forbedret anvendelse af maskinerne, men tilmed forlænger maskinernes levetid, siger han. Virksomheden har valgt at koncentrere sig om bearbejdning af tandhjul, der udgør en nøglefunktion inden for produktion af komponenter til vindmølleindustrien, og har sammensat et globalt netværk bestående af specialister med henblik på at få koordineret ekspertisen og komme videre med nye løsninger. På grund af den begrænsede produktionskapacitet i for eksempel Tyskland forventer man, at udviklingen af nye markeder og produkter vil 16 metalworking world