Stempelkompressorer til industrikøling Grasso. Driftsinstruktion dnk_3

Transkript

1 Stempelkompressorer til industrikøling Grasso Driftsinstruktion

2 COPYRIGHT RETLIG MEDDELELSE Alle rettigheder forbeholdes. Dette skrift eller dele heraf må ikke kopieres eller offentliggøres, hverken som tryk, fotokopi, mikrofilm eller på anden måde uden forudgående skriftlig tilladelse fra Grasso. Dette gælder også de tilhørende tegninger og diagrammer. Denne publikation er skrevet med stor omhu. Imidlertid kan Grasso ikke drages til ansvar, hverken for fejl der måtte være i denne publikation eller for konsekvenserne heraf

3 SYMBOLER DER ANVENDES Livsfarligt Betyder en umiddelbar fare, som kan fører til legems beskadigelse eller død. Advarsel Betyder en muligvis farlig situation, som kan fører til legems beskadigelse eller død. Forsigtig Betyder muligvis en farlig situation, som kan fører til legems beskadigelse eller ødelæggelse af udstyr. Tip! Betyder en vigtig henvisning for korrekt anvendelse og brug af udstyr. SIKKERHEDSHENVISNING Generelt Forsigtig Vejledningen skal være læst omhyggeligt og forstået forud for servicering og kørsel af kompressoren (aggregatet). Yderligere sikkerhedsinstruktioner findes i Kapitel 1, Side 7 Denne brugervejledning er meget omhyggeligt skrevet, men kontrahenden/installatøren er ansvarlig for at kontrollere disse oplysninger og foretage eventuelle yderligere og/eller afledte sikkerhedsforanstaltninger. Kontakt venligst kontrahenden (leverandøren). Tip! Før du af en eller anden grund kontakter kontrahenden (leverandøren), skal du notere de data, der findes på datapladen på kompressoren, aggregatet og/eller andre aggregatkomponenter

4 FORORD Denne brugsvejledning er beregnet til slutbrugere af Grasso stempelkompressorer og/eller aggregater. Denne vejledning beskriver alle sikkerhedsinstruktioner, globale produktoplysninger, nødvendige periodiske inspektioner og en fejlfindingsliste. Brugerne af dette udstyr skal følge alle de instruktioner, der er angivet i vejledningen. I tvivlstilfælde skal leverandøren af køleanlægget kontaktes. Se sikkerhedsinstruktioner i Kapitel 1, Side 7. Tip! GEA Grasso erklærer hermed, at stempelkompressoren/aggregatet er beregnet til indbygning i et køleaggregat (= samling af kølekomponenter) eller til at blive bygget sammen med andre komponenter, så det udgør maskineri, der er dækket af Machinery Directive 2006/4/2EC, og opfylder derfor alle bestemmelser i dette direktiv, som vedrører delvist komplette maskiner. Hertil kommer, at det ikke er tilladt at sætte maskineriet i drift, før det system, det er indbygget i, eller som det er en dal af, er fundet og erklæret i overensstemmelse med bestemmelserne i Machinery Directive 2006/42/EC. dvs. som et hele inklusive det maskineri, der henvises til i denne deklaration

5 INDHOLDSFORTEGNELSE 1 SIKKERHED LOVGIVNING VEDLIGEHOLDELSE OG REPARATION KØLEMIDDEL OLIE BETJENINGSVEJLEDNING TIL TRYKBÆRENDE UDSTYR Beregnet anvendelse Sikkerhedsbemærkninger og advarsler Transport og opbevaring Klargøring og installation 10 2 INTRODUKTION OVERSIGT OVER KOMPRESSORTYPER 11 3 INSPEKTION DAGLIGE, UGENTLIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKTIONER PERIODISKE INSPEKTIONER, DER SKAL UDFØRES AF KONTRAHENDEN (LEVERANDØREN) 14 4 FEJLANALYSE GENERELT 15 5 VEDLIGEHOLDELSE KONTAKT KONTRAHENDEN (LEVERANDØREN)

6

7 SIKKERHED LOVGIVNING 1 SIKKERHED 1.1 LOVGIVNING Tip! Det er kontrahendens (leverandørens) opgave at informere og forklare dig som bruger om kompressorens (aggregatets) funktion. Overhold alle internationale, føderale, statslige og lokale sikkerhedsregulativer/lovgivning under inspektion, fejlfinding og drift af denne kompressor (aggregat). 1.2 VEDLIGEHOLDELSE OG REPARATION Advarsel Al vedligeholdelse og reparation må kun udføres af kontrahenden (leverandøren), bortset fra vedligeholdelse, der specifikt er angivet i denne vejledning. Åbn ikke kompressoren for service. Forsigtig I overensstemmelse med bestemmelserne i Pressure Equipment Directive er det påkrævet, at der ikke foretages ændringer af konstruktionen af trykkomponenter, som f.eks. krumtaphuset, sugefilterhuset, olieseparator(er) osv. Efter de første 100 drifttimer er det afgørende (både i nye og modificerede anlæg) at udskifte indkøringsfilterelementet med det permanente medfølgende filterelement. Denne operation må kun udføres af veluddannet og kvalificeret personale. Kontakt leverandøren for at få udført denne service. Denne manual indeholder en checkliste til daglige, ugentlige og månedlige inspektioner. Temperatur og tryk skal kontrolleres ved flere punkter (f.eks. indstilling af alle trykkontakter). Hvis disse værdier ikke findes i denne manual, skal kontrahenden (leverandøren) instruere dig om de korrekte indstillinger. Når der henvises til anlæggets manual, skal kontrahenden (leverandøren) sørge for, at du får instruktion, så du er i stand til at foretage de rigtige inspektioner og den rigtige fejlfinding. Tip! Ved nedlukninger af mere end 1 måneds varighed er det tilrådeligt at anbringe advarselsmærkater på kompressorens vitale dele om, at anlægget er ude af drift og ikke må startes. Kontakt kontrahenden (leverandøren). 1.3 KØLEMIDDEL

8 SIKKERHED OLIE Kompressoren/aggregatet skal fyldes med "KØLEMIDDEL", for at den kan fungere. Advarsel Se i de separate sikkerhedsoplysninger, der leveres af kontrahenden (leverandøren), angående det kølemiddel, der anvendes i dette køleanlæg. 1.4 OLIE Kompressoren/aggregatet skal fyldes med olie, for at den kan fungere. Advarsel Se i de separate sikkerhedsoplysninger, der leveres af kontrahenden (leverandøren), angående den olie, der anvendes i dette køleanlæg. 1.5 BETJENINGSVEJLEDNING TIL TRYKBÆRENDE UDSTYR Tip! For trykbærende udstyr (olieseperator OS, sugegasfilterhus, fødevandsforvarmer ICH, kompressoraggregat) der er produceret af Grasso i henhold til Europaparlamentets og Europarådets direktiv om trykbærende udstyr 97/23/EG af 29. maj Generelt Den efterfølgende betjeningsvejledning i henhold til European Pressure Equipment Directive nr. 97/23/EG (herefter kaldt PED) beskriver håndtering af trykudstyret ved klargøring og installation. Det trykbærende udstyr er beregnet til installation i kompressoraggregater eller køleanlæg og kan af kunden forsynes med specifikt tilbehør under installationen. Det trykbærende udstyr er fremstillet i henhold til kravene i PED. Dets design opfylder kravene i henhold til AD2000-bestemmelserne. Hvis den anvendes, er den, der klargørinstallerer (installation i kompressoraggregatet eller køleanlæg og klargøring til drift), forpligtet til at udarbejde sin egen risikoanalyse og betjeningsvejledning i henhold til European Pressure Equipment Directive 97/23/EG. Typeskiltet til identifikation af olieseparatoren ser sådan ud:

9 SIKKERHED BETJENINGSVEJLEDNING TIL TRYKBÆRENDE UDSTYR Fig.1: Eksempel på typeskilt til kølevandsforvarmer, kompressor, aggregat Fig.2: Eksempel på typeskilt for olieseparator Beregnet anvendelse Hvis typeskiltet dækkes ved klargøring/installation, så sørg for, at informationen kan ses af slutbruger et andet sted på trykudstyret. I tilfælde af spørgsmål vedrørende betjeningsvejledninger kontakt da venligst Grasso. Det her beskrevne trykudstyr må ikke anvendes til andet end det angivne formål. Udstyret må kun installeres af en klargører/installatør og ikke af slutbrugeren. Hvis trykudstyret ikke anvendes i henhold til disse bestemmelser, kan sikker betjening af udstyret ikke garanteres. Klargøreren/installatøren eller operatøren og ikke producenten er ansvarlig for alle former for personskade og beskadigelse af ejendom hidhørende fra utilsigtet anvendelse. Hvis det ikke er installeret af Grasso, skal klargøreren/installatøren omhyggeligt installere tilbehør til trykudstyret. Trykudstyret må ikke beskadiges under installation, og det skal males efter installation. Trykudstyret må kun fyldes med kølemiddel fra kølegrupperne L1 og L2, og substansgrupperne 1 og 2. Trykudstyret skal installeres i kompressoraggregatet eller anlægget, så der ikke overføres nogen vibrationer eller pulseringer til udstyret. Tilslutningsrørene skal installeres, så de er fri for spændinger. Trykudstyret er ikke beregnet til dynamiske belastninger. Hvor der er risiko for lynnedslag, skal

10 SIKKERHED trykudstyret jordforbindes. Klargøreren/installatøren skal medtage instruktionerne for regelmæssig inspektion af trykudstyret i sin betjeningsvejledning og skal angive, hvad slutbrugeren skal gøre i tilfælde af beskadigelse. Trykbeholderen må ikke berøres under drift, så forbrændinger eller forfrysninger undgås. Dette kan opnås ved hjælp af afskærmninger. Installér de relevante advarselsskilte. Forsigtig Valgfrit leverede sikkerhedsventiler er kun beregnet for beskyttelse af olieseparatoren mod overtryk forårsaget af en ekstern varmekilde ved standsning. Apperatet må ikke anvendes til beskyttelse af det komplette kølesystem. (Klargørereninstallatøren skal udstyre installationen med en sikkerhedsventil jvf. EN 378.) Olieseparatoren må kun installeres lodret. Fundamentet skal være tilstrækkeligt stift Sikkerhedsbemærkninger og advarsler Undersøg trykudstyret med det blotte øje for korrosion, ridser og tilsvarende skader. Kontrollér udstyrets form ved tilslutningsområderne. Kontrollér, og vurdér specielt tætningsoverfladerne for mulig skade som ridser, skrammer eller tilsvarende. Hold korroderende substanser som syre væk fra olieseparatoren. Vægtykkelserne må højst være 1 mm mindre end dem, der er angivet på tegningen. Aftøm, eller opsug midlet (kølemiddel/olie) før service og reparation. Disse opgaver må kun udføres af uddannede teknikere og i henhold til de relevante sikkerhedsregulativer. Se standard EN 378. Kontrollér omhyggeligt drifthistorikken, når en olieseparator, der tidligere har været i drift, på ny klargøres, installeres og forsynes med tilbehør. Dette omfatter visuel inspektion (som beskrevet ovenfor for den nye del). Angående løbende teste henvises til EN 378 T1 til T4 og lokale bestemmelser Transport og opbevaring Transportér, og opbevar olieseparatoren i et tørt miljø. Sørg for, at olieseparatoren ikke udsættes for beskadigelse, som har betydning for dens fremtidige anvendelse. I tilfælde af transportskader skal Grasso omgående have besked Klargøring og installation Designdetaljer kan ses på tegninger hos Grasso. Sammenlign identifikationen (typeskiltet) med den medfølgende dokumentation, før olieseparatoren klargøres, installeres og forsynes med tilbehør. Markér olieseparatoren med advarslen "Må ikke bruges", indtil problemet er afklaret med Grasso eller en autoriseret tredjepart (navngivet autoritet i henhold til PED)

11 INTRODUKTION OVERSIGT OVER KOMPRESSORTYPER 2 INTRODUKTION 2.1 OVERSIGT OVER KOMPRESSORTYPER Generelt Nedenstående tabel indeholder en oversigt over alle Grasso-stempelkompressorer. Se venligst på typeskiltet på kompressoren for at afgøre hvilken type kompressor, du anvender. Serie Grasso V Grasso VHP Grasso VCM Grasso 5HP Type * 1 Enkelttrins Totrins Grasso V 300 Grasso V 300T Grasso V 450 Grasso V 450T Grasso V 600 Grasso V 600T Grasso V 700 Grasso V 700T Grasso V 1100 Grasso V 1100T Grasso V 1400 Grasso V 1400T Grasso V 1800 Grasso V 1800T Grasso V 300HP Grasso V 450HP Grasso V 600HP Grasso V 700 CM Grasso V 700T CM Grasso V 1100 CM Grasso V 1100T CM Grasso V 1400 CM Grasso V 1400T CM Grasso V 1800 CM Grasso V 1800T CM Grasso 35HP - Grasso 45HP - Grasso 55HP - Grasso 65HP - 1 Typebetegnelsen kan være udvidet på datapladen på kompressor med K(Godkendelse), M(Maritim anvendelse),

12 INSPEKTION DAGLIGE, UGENTLIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKTIONER 3 INSPEKTION 3.1 DAGLIGE, UGENTLIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKTIONER Disse inspektioner skal foretages i driftsperioderne. Nedenstående tabel opsummerer alle de punkter på kompressoren, der skal inspiceres af brugeren. Advarsel Kompressoren kan fra fabrikken være forsynet med målere og kontakter og/eller med et mikroprocessorsystem. Hvis det drejer sig om et mikroprocessorsystem henvises til brugermanualen(erne) til mikroprocessoren og/eller vejledningen til anlægget. Kontakt kontrahenden (leverandøren). HYPPIGHED CHECKPUNKTER * 2 dagligt ugentligt månedligt BEMÆRKNINGER * 3 Olieniveau i krumtaphuset Mellem 25 % og 75 % højde i skueglasset. Kontakt venligst kontrahenden (leverandøren) angående opfyldning med olie. Farve på olien Olien skal være gennemsigtig og klar. En forsvindende, hvid farve tyder på opløst kølemiddel. Smøreolie, trykforskel Interval 1,5-3,0 bar Indstilling 2,5 bar Min. reguleringsolietryk Olietemperatur maks. Olielækage ved akselpakning Sugetryk Udtømningstryk Kontakt kontrahenden (leverandøren): Min. bar Se i vejledningen til anlægget, kontakt kontrahenden (leverandøren). Maks. o C Kontakt kontrahenden (leverandøren). Check i forhold til designspecifikationerne. Se i vejledningen til anlægget, kontakt kontrahenden (leverandøren). Min./maks. o C Se i vejledningen til anlægget, kontakt kontrahenden (leverandøren). Min./maks. o C Sugeoverhedning, mellemoverhedning R404A/R K Andre kølemidler 0K Min. o C 2 I løbet af de første 50 driftstimer skal kompressoren kontrolleres regelmæssigt på alle de ovennævnte punkter mindst to gange for hver 24 timer og oftere, hvis du finder uregelmæssigheder. 3 Værdier for temperaturer, tryk osv. som nævnt i denne tabel er angivet af producenten. De aktuelle værdier for dette køleanlæg kan afvige fra min./maks.-værdierne, som angivet i denne tabel. Din leverandør kan informere dig om de faktiske/aktuelle værdier for anlægget

13 INSPEKTION DAGLIGE, UGENTLIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKTIONER HYPPIGHED CHECKPUNKTER * 2 dagligt ugentligt månedligt BEMÆRKNINGER * 3 Udtømningstemperatur maks. Maks. 170 C Olietemperatur min. Når kompressoren står stille, skal den nederste del af krumtaphuset forblive varmere end omgivelserne: 20 C (NH 3 ) Kølevandstemperatur (hvis den findes) Min. faktisk kondenseringstemperatur + 10 K ( Tc + 10 K) 2 I løbet af de første 50 driftstimer skal kompressoren kontrolleres regelmæssigt på alle de ovennævnte punkter mindst to gange for hver 24 timer og oftere, hvis du finder uregelmæssigheder. 3 Værdier for temperaturer, tryk osv. som nævnt i denne tabel er angivet af producenten. De aktuelle værdier for dette køleanlæg kan afvige fra min./maks.-værdierne, som angivet i denne tabel. Din leverandør kan informere dig om de faktiske/aktuelle værdier for anlægget

14 INSPEKTION PERIODISKE INSPEKTIONER, DER SKAL UDFØRES AF KONTRAHENDEN (LEVERANDØREN) 3.2 PERIODISKE INSPEKTIONER, DER SKAL UDFØRES AF KONTRAHENDEN (LEVE- RANDØREN) SIKKERHED Forsigtig Af hensyn til sikker drift af kompressoren/aggregatet skal kontrahenden (leverandøren) udføre de check, der er angivet i nedenstående tabel. Inspektioner udført af kontrahend HYPPIGHED CHECKPUNKTER * 4 dagligt ugentligt månedligt BEMÆRKNINGER Slid (flosset, revnet osv.), og sørg for, at de ikke berører bunden af fordybningen. V-remmenes tilstand Spænding. For lav spænding bevirker, at remmen dasker eller kommer i svingninger under drift. I forbindelse med korrekt spænding skal Grassos instruktionsark bruges. Justering og betjening af tryksikkerhedskontakter Se instruktionerne fra producenten af kontakterne. Kapacitetsregulering (hvis den findes) Tidsforsinkelsen mellem tømning og fyldning af én cylinder eller cylindergruppe er normalt mindst 3-5 minutter. Kompressorens skiftefrekvens Tidsintervallet mellem stop og start skal være mindst 10 minutter, og mellem start og genstart 15 minutter. 4 I løbet af de første 50 driftstimer skal kompressoren kontrolleres regelmæssigt på alle de ovennævnte punkter mindst to gange for hver 24 timer og oftere, hvis du finder uregelmæssigheder

15 FEJLANALYSE GENERELT 4 FEJLANALYSE 4.1 GENERELT Advarsel Hvis der opstår problemer under installationen, eller et af de elementer, der er nævnt i inspektionslisten ikke er OK, (temperaturer, olieniveau, tryk osv...), skal kompressoren slukkes. Kontrahenden (leverandøren) skal informere dig om, hvordan kompressoren stoppes på en sikker måde. Se også i vejledningen til anlægget. Advarsel Hvis krumtaphuset er frosset eller vådt: Stop omgående kompressoren. Instruktioner i tilfælde af fejl. 1. Stop kompressoren 2. Notér de oplysninger, der står på kompressorens typeskilt 3. Kontakt kontrahenden (leverandøren) Typiske fejl, der skal afhjælpes af kontrahenden (leverandøren) er: Typiske fejl FEJL 1 Udtømningstryk for højt 2 Udtømningstemperaturen er for høj 3 Sugetrykket er for højt 4 Sugetryk for lavt 5 Alle cylindrene er inaktive, mens kompressoren er i drift 6 For højt olieforbrug 7 For højt olietryk under normal drift ved arbejdstemperatur 8 For lavt smøreolietryk 9 For lavt eller intet styreolietryk (kun for Grasso V, Grasso (12)E og Grasso10)

16 VEDLIGEHOLDELSE KONTAKT KONTRAHENDEN (LEVERANDØREN) 5 VEDLIGEHOLDELSE 5.1 KONTAKT KONTRAHENDEN (LEVERANDØREN) Al vedligeholdelse må kun udføres af kontrahenden (leverandøren). Eksempel på arbejde, der skal udføres af kontrahenden. 1. Lækagetest 2. Udsugning, tørring af kølesystemet 3. Første påfyldning af olie 4. Første påfyldning af kølemiddel 5. Justering af alle sikkerhedsanordninger 6. Kontrol af kompressorens rotationsretning 7. Installation af drevafskærmning 8. Første start af kompressoren 9. Klargøring af kompressoren til en nedlukningsperiode (>6 måneder) 10. Opfyldning med olie 11. Udtømning og udskiftning af olie 12. Udsugning og rensning af kompressoren 13. Udskiftning af filtre 14. Nulstil GMM (Grasso Maintenance Monitor) 15. Justering af V-remspænding

17 VEDLIGEHOLDELSE

18 We live our values. Excellence Passion Integrity Responsibility GEA-versity GEA Group is a global engineering company with multi-billion euro sales and operations in more than 50 countries. Founded in 1881, the company is one of the largest providers of innovative equipment and process technology. GEA Group is listed in the STOXX Europe 600 Index. GEA Refrigeration Technologies GEA Refrigeration Netherlands N.V. Parallelweg 27, 5223 AL s-hertogenbosch, The Netherlands Phone: info@gea.com, GEA Group AG. All rights reserved. Subject to modification