Skruekompressor unit Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo. Vedligeholdelsescheckliste (Oversæt til orginal sprog) P_202514_8

Transkript

1 Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Vedligeholdelsescheckliste (Oversæt til orginal sprog) P_202514_8

2 COPYRIGHT Alle rettigheder forbeholdes. Denne dokumentation eller dele heraf må ikke, uden forudgående skriftlig tilladelse fra GEA Refrigeration Germany GmbH herefter kaldet Fabrikanten, mangfoldiggøres eller distribueres i nogen form (som tryk, fotokopi, mikrofilm eller på anden måde). Dette gælder også de tegninger og diagrammer, som dokumentationen indeholder.. ANSVARSFRASKRIVELSE Denne dokumentation er udarbejdet ud fra eksisterende viden og med stor omhu. Producenten kan ikke drages til ansvar, hverken for fejl, der måtte være i denne dokumentation, eller for konsekvenserne heraf. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

3 ANVENDTE SYMBOLER Livsfarligt! Betyder en umiddelbar fare, som kan fører til legems beskadigelse eller død. Advarsel! Betyder en muligvis farlig situation, som kan fører til legems beskadigelse eller død. Forsigtig! Betyder muligvis en farlig situation, som kan fører til legems beskadigelse eller ødelæggelse af udstyr. Vigtig! Betyder en vigtig henvisning for korrekt anvendelse og brug af udstyr. GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

4 FORORD Kære kunde, ved at købe et skruekompressoraggregat har De erhvervet et teknisk produkt af en meget høj kvalitet. Vi vil gerne takke Dem for den tillid, De har vist os. Skruekompressoraggregatet er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med de seneste tekniske forskningsresultater og designet gør, at den er driftsikker og har en lang levetid. For at få fuldt udbytte af aggregatets fordele er det nødvendigt at udføre regelmæssigt vedligehold og regelmæssige inspektioner. Derved sikrer De er aggregatet altid i brugbar stand, forlænger dets levetid, og De vil kunne lægge stilstandstiderne på de tidspunkter, hvor det passer Dem bedst, således at De i vidt omfang undgår omkostningerne ved uplanlagte reparationsarbejder. Denne vedligeholdelsestjekliste indeholder alle vedligeholdsinstruktioner og -certifikationer til de første 10 år af skruekompressoraggregatets drift. Vedligeholdelsesdokumentationen udfyldes og underskrives i forbindelse med eftersyn og vedligeholdelse udført af autoriserede montører som bevis for de udførte arbejder. I garantiperioden er disse underskrevne vedligeholdelsesbeviser også en forudsætning for, at GEA Refrigeration Germany GmbH kan imødekomme et eventuelt garantikrav. Vi anbefaler, at De indgår en langtidsaftale om vedligeholdelse med et firma, der er autoriseret af GEA Refrigeration Germany GmbH. Vores serviceafdeling står til Deres disposition og hjælper Dem gerne med at vælge et firma, der passer til Deres behov. Advarsel! Producenternes servicevejledninger til de enkelte komponenter indgår i dokumentationen og skal følges! Servicearbejder og -intervaller er direkte afstemt efter de anvendte komponenter. Producenternes anvisninger er bindende og skal overholdes af kunden for at bevare retten til at fremsætte garantikrav over for GEA Refrigeration Germany GmbH! I tilfælde af, at der ikke foreligger nogen speciel vedligeholdelsesvejledning fra producenten, er oplysningerne i denne vedligeholdelsestjekliste gældende. Livsfarligt! Opstilling i eksplosionsfarlige områder zone 1 og 2 Når skruekompressoraggregater anvendes i eksplosionsfarlige områder, gælder desuden de relevante anvisninger i de sikkerhedstekniske normer og forskrifter vedrørende eksplosionsbeskyttelse, især med hensyn til kvalifikationerne hos dem, der er ansvarlige for vedligeholdelsen overholdelse af operatørforskrifter valg af specialværktøj til service valg af reservedelskomponenter under overholdelse af driftsvejledningerne til de forskellige elementer som beskrevet i de sikkerhedstekniske forskrifter og henvisningerne til servceanvisningen (se driftsvejledningen). GEA Refrigeration Germany GmbH Frank Müller, Produktchef 4 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

5 INDHOLDSFORTEGNELSE 1 VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE A2 9 2 VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE B VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSESTYPE C SERVICEVEJLEDNING 31 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

6 6 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

7 FIGUROVERSIGT Figur 1 Strømningsretning 31 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

8 8 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

9 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype A2 1 VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSES- TYPE A2 (500 driftstimer) Aggregattype: Aggregatnr.: Kompressornr.: Advarsel! Ved alle service- og reparationsarbejder på den trykløse kompressor skal anvisningerne i servicevejledningen Kapitel 12, Side 31 ubetinget følges! Kompressor Anlægsdata Init. Mål aksialslør Female = mm, Male = mm Kontroller akselpakning Oliemængde = ml/h Kontroller primær gliderbevægelse Kontroller HDT-justering Generel kontrol Udskiftning af oliefilter Rensning/kontrol af sugefilter Olieskift/ Olieanalyse (kemisk-fysisk) Mængde = l Kontrol af oliestand Påfyld olie Nominel værdi øverste tredjedel Påfyldt mængde = l Efterprøv oliepumpe (kobling, pakning) I = A Udskift udskillerpatroner Efterspænd skrueforbindelser Måling af trimning/kobling Aksial/radial skævhed = / [mm] Funktionskontrol af kontraventiler Tæthedskontrol Kontrol af lejestøj GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

10 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype A2 Vedligeholdelsescheckliste Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Kontrol af MV-kapacitetsregulering Kontroller olieopvarmning I = A Smør motor (Smøring mellemrum og mængder i overensstemmelse med dokumentation eller motordrevne navneskilt) Rengøring af motor (udvendigt) Kontroller startforhold (se betjeningsvejledningen) Test af sikkerhedsanordninger (jf. parameterliste/indstillingsværdier) Sugetryk p = bar Sluttryk p = bar Olietryk p = bar Sugetemperatur t = C Reguler sluttemperatur/olieinjektion t = C Kontroller olietemperatur/oliekøling t = C Strømforbrug ved 100% effekt I = A Check/ efterspænding af fastspændingsbolte på kontaktskabet Serviceteknikerens bemærkninger: Sted: Dato: Serviceteknikerens underskrift: 10 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

11 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype B1 2 VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSES- TYPE B1 (5.000 driftstimer eller 1. driftsår) Aggregattype: Aggregatnr.: Kompressornr.: Advarsel! Ved alle service- og reparationsarbejder på den trykløse kompressor skal anvisningerne i servicevejledningen Kapitel 12, Side 31 ubetinget følges! Kompressor Anlægsdata Init. Mål aksialslør Female = mm, Male = mm Kontroller akselpakning Oliemængde = ml/h Kontroller primær gliderbevægelse Kontroller HDT-justering Generel kontrol Udskiftning af oliefilter Rensning/kontrol af sugefilter Olieskift/ Olieanalyse (kemisk-fysisk) Mængde = l Kontrol af oliestand Påfyld olie Nominel værdi øverste tredjedel Påfyldt mængde = l Efterprøv oliepumpe (kobling, pakning) I = A Udskift udskillerpatroner Efterspænd skrueforbindelser Måling af trimning/kobling Aksial/radial skævhed = / [mm] Eftersmøring af koblingen (hvis i servicevejledningen til koblingen) Funktionskontrol af kontraventiler GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

12 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype B1 Vedligeholdelsescheckliste Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Tæthedskontrol Kontrol af lejestøj Kontrol af MV-kapacitetsregulering Kontroller olieopvarmning I = A Smør motor (Smøring mellemrum og mængder i overensstemmelse med dokumentation eller motordrevne navneskilt) Rengøring af motor (udvendigt) Kontroller startforhold (se betjeningsvejledningen) Test af sikkerhedsanordninger (jf. parameterliste/indstillingsværdier) Sugetryk p = bar Sluttryk p = bar Olietryk p = bar Sugetemperatur t = C Reguler sluttemperatur/ olieinjektion t = C Kontroller olietemperatur/oliekøling t = C Strømforbrug ved 100% effekt I = A Check/ efterspænding af fastspændingsbolte på kontaktskabet Serviceteknikerens bemærkninger: Sted: Dato: Serviceteknikerens underskrift: 12 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

13 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype B2 3 VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSES- TYPE B2 ( driftstimer eller 2. driftsår) Aggregattype: Aggregatnr.: Kompressornr.: Advarsel! Ved alle service- og reparationsarbejder på den trykløse kompressor skal anvisningerne i servicevejledningen Kapitel 12, Side 31 ubetinget følges! Kompressor Anlægsdata Init. Mål aksialslør Female = mm, Male = mm Kontroller akselpakning Oliemængde = ml/h Kontroller primær gliderbevægelse Kontroller HDT-justering Generel kontrol Udskiftning af oliefilter Rensning/kontrol af sugefilter Olieskift/ Olieanalyse (kemisk-fysisk) Mængde = l Kontrol af oliestand Påfyld olie Nominel værdi øverste tredjedel Påfyldt mængde = l Efterprøv oliepumpe (kobling, pakning) I = A Udskift udskillerpatroner Efterspænd skrueforbindelser Måling af trimning/kobling Aksial/radial skævhed = / [mm] Eftersmøring af koblingen (hvis i servicevejledningen til koblingen) Funktionskontrol af kontraventiler GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

14 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype B2 Vedligeholdelsescheckliste Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Tæthedskontrol Kontrol af lejestøj Kontrol af MV-kapacitetsregulering Kontroller olieopvarmning I = A Smør motor (Smøring mellemrum og mængder i overensstemmelse med dokumentation eller motordrevne navneskilt) Rengøring af motor (udvendigt) Kontroller startforhold (se betjeningsvejledningen) Test af sikkerhedsanordninger (jf. parameterliste/indstillingsværdier) Sugetryk p = bar Sluttryk p = bar Olietryk p = bar Sugetemperatur t = C Reguler sluttemperatur/ olieinjektion t = C Kontroller olietemperatur/oliekøling t = C Strømforbrug ved 100% effekt I = A Check/ efterspænding af fastspændingsbolte på kontaktskabet Serviceteknikerens bemærkninger: Sted: Dato: Serviceteknikerens underskrift: 14 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

16 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype B1 Vedligeholdelsescheckliste Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Tæthedskontrol Kontrol af lejestøj Kontrol af MV-kapacitetsregulering Kontroller olieopvarmning I = A Smør motor (Smøring mellemrum og mængder i overensstemmelse med dokumentation eller motordrevne navneskilt) Rengøring af motor (udvendigt) Kontroller startforhold (se betjeningsvejledningen) Test af sikkerhedsanordninger (jf. parameterliste/indstillingsværdier) Sugetryk p = bar Sluttryk p = bar Olietryk p = bar Sugetemperatur t = C Reguler sluttemperatur/olieinjektion t = C Kontroller olietemperatur/oliekøling t = C Strømforbrug ved 100% effekt I = A Check/ efterspænding af fastspændingsbolte på kontaktskabet Serviceteknikerens bemærkninger: Sted: Dato: Serviceteknikerens underskrift: 16 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

29 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype C 11 VEDLIGEHOLDELSESGENNEMGANG, VEDLIGEHOLDELSES- TYPE C ( driftstimer eller 10. driftsår) Aggregattype: Aggregatnr.: Kompressornr.: Advarsel! Ved alle service- og reparationsarbejder på den trykløse kompressor skal anvisningerne i servicevejledningen Kapitel 12, Side 31 ubetinget følges! Kompressor Anlægsdata Init. Mål aksialslør Female = mm, Male = mm Kontroller akselpakning Oliemængde = ml/h Kontroller primær gliderbevægelse Kontroller HDT-justering Generel kontrol Udskiftning af oliefilter Rensning/kontrol af sugefilter Olieskift/ Olieanalyse (kemisk-fysisk) Mængde = l Kontrol af oliestand Påfyld olie Nominel værdi øverste tredjedel Påfyldt mængde = l Efterprøv oliepumpe (kobling, pakning) I = A Udskift udskillerpatroner Efterspænd skrueforbindelser Måling af trimning/kobling Aksial/radial skævhed = / [mm] Eftersmøring af koblingen (hvis i servicevejledningen til koblingen) Funktionskontrol af kontraventiler GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

30 Vedligeholdelsesgennemgang, vedligeholdelsestype C Vedligeholdelsescheckliste Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo Tæthedskontrol Kontrol af lejestøj Kontrol af MV-kapacitetsregulering Kontroller olieopvarmning I = A Smør motor (Smøring mellemrum og mængder i overensstemmelse med dokumentation eller motordrevne navneskilt) Rengøring af motor (udvendigt) Kontroller startforhold (se betjeningsvejledningen) Test af sikkerhedsanordninger (jf. parameterliste/indstillingsværdier) Sugetryk p = bar Sluttryk p = bar Olietryk p = bar Sugetemperatur t = C Reguler sluttemperatur/ olieinjektion t = C Kontroller olietemperatur/oliekøling t = C Strømforbrug ved 100% effekt I = A Check/ efterspænding af fastspændingsbolte på kontaktskabet Serviceteknikerens bemærkninger: Sted: Dato: Serviceteknikerens underskrift: 30 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

31 Servicevejledning 12 SERVICEVEJLEDNING Service- og reparationsarbejder på den trykløse kompressor [SI ] Advarsel! Under service- og reparationsarbejder på den trykløse kompressor skal man ved skruekompressoraggregater med en sugestopventil på DN 200 altid følge anvisningerne i denne servicevejledning! 1. De tilladte sluttrykdifferencer for manuelt betjente stopventiler er i EN 12284/tabel 1 fastlagt som følger: DN PS 25, Δp [bar] ,5 3,5 PS 40, Δp [bar] ,5 3,5 Figur1: Strømningsretning 1 Strømningsretning 2 kegleventiler med fuld slaglængde Disse maksimale sluttrykdifferencer er altid gældende, når ventilerne er monteret i strømningsretningen, dvs. med strømning mod ventilhovedet (ved vinkelventil mod spindlen i længderetningen) (se illustrationen). Advarsel! Ved alle arbejder på den åbnede kompressor og dens oliekredsløb skal trykket p før sugestopventilen, fx i kølemiddelseparatoren, holdes på et maksimalt tryk på p Service = tabelværdi minus 1 til 2 bar. Følgende muligheder for at holde trykket før sugestopventilen foreslås: GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

32 Servicevejledning Vedligeholdelsescheckliste Grasso SP1, Grasso SP2, Grasso SPduo a. Bortskaffelsesenhed Anvendes der en bortskaffelsesenhed til udsugning af kompressor og oliekredsløb, kan denne også i tilknytning hertil anvendes til at holde trykket før sugestopventilen. Bortskaffelsesenheden tilsluttes på sugesiden foran stopventilen. Det bortsugede kølemiddel, som er gjort flydende igen, tilføres anlægget på væskesiden via en manuel reguleringsventil. Afhængigt af bortskaffelsesenhedens kapacitet kan sugesiden holdes på det ovennævnte tryk. b. Slangeforbindelse til et skruekompressoraggregat (SKA) (i drift) Når kompressor og oliekredsløb ikke længere er under tryk, kan det SKA, som skal til serviceres, udsuges til et tryk p Service via en slangeforbindelse på sugesiden mellem de to SKA'er. Skulle der forekomme kølemiddelforskydninger, ophæves de ved næste service på det SKA, der er i drift. For varianterne "a" og "b" gælder generelt: Alle arbejder skal udføres af faguddannet personale, og gasmasker skal være inden for rækkevidde. Det skal sikres, at der ikke kan opstå en trykstigning på sugesiden som følge af belastninger eller varmeindfald. Ved længerevarende arbejder på kompressor/oliekredsløb skal de steder, der er åbnet, lukkes til med dertil egnede blændkapper eller -flanger, hvis en trykstigning er sandsynlig. Advarsel! Udvis forsigtighed ved afmontering af denne låseanordning! Mellemrummet kan være fyldt med kølemiddel og under tryk! Hvis de trykdifferencer, der er angivet under Punkt 1 (p Service ), ikke overholdes, og mulighederne iflg. punkt "a" og "b" ikke er til rådighed, skal stopventilerne lukkes med de momenter, der er angivet i følgende tabel: DN Moment [Nm] til lukning af stopventilerne Forudsat, at disse momenter opnås ved hjælp af egnet værktøj, er sikker lukning af stopventilerne garanteret op til en trykdifference på 14 bar. Bemærk Ved montering imod den ovenfor beskrevne strømningsretning (se illustrationen) gælder tabelværdierne ikke; i så fald er højere låsetrykdifferencer op til det maksimale driftstryk mulige. 32 GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

33 Servicevejledning GEA Refrigeration Germany GmbH P_202514_

34