INSTRUKTIONSBOG Desiccant Flex Dryer DFD

Transkript

1 INSTRUKTIONSBOG Desiccant Flex Dryer DFD Serial No... ISO DK LT nr.: Rev. 01 Maskine indeks:

2 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 1 af INDHOLDSFORTEGNELSE GENEREL INFORMATION Anvendelse Begrænsninger Konstruktion Benyttede standarder, direktiver, anvisninger m.m Driftsprincipper Certifikater TEKNISKE DATA Tekniske specifikationer Typeskilt Målskitse Kapacitetstabel Sikkerhedsanordninger Lydniveau MONTERING/OPSTILLING/DRIFT Pakning og transport Opstilling/tilslutning Styring - LAB DRY FEJLSØGNING Maskinen giver fejlmeddelelse VEDLIGEHOLDELSE Vedligeholdelse af tørreenhed Vedligeholdelse af filtre Rengøring/kontrol af regenereringskøler REPARATION Udskiftning af affugtningsaggregat Udskiftning af kugler i ventilenhed Udskiftning af motor for skifteventil Udskiftning af blæsere Udskiftning af friskluftventil... 41

3 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 2 af GENEREL INFORMATION 2.1 Anvendelse DFD (Desiccant Flex Dryer) er et centralt tørluftaggregat konstrueret for kontinuerlig tørring af granulatformede plastmaterialer ned til en restfugtighed på 0.02% eller lavere afhængig af det pågældende materiale. DFD tilsluttes normalt til et antal DH (Dryer Hopper) tørrebeholdere. Se også separat manual på DH-beholder. DFD er konstrueret til tørring af hygroskopiske og ikke hygroskopiske råmaterialer samt regenerat i temperaturområdet C med en afvigelse på +/- 2 C. På grund af den meget nøjagtige temperaturstyring og en dugpunktstemperatur på bedre end -30 C kan restfugtigheder på mindre end 0,02 % opnås. (HT/LT 0,002 %). 2.2 Begrænsninger Apparatet må ikke anvendes til andre formål end det angivne. Apparatet kan ikke anvendes til materialer i pulver- eller væskeform eller til levende væsner. VIGTIGT! Indehaveren og/eller den person, der er ansvarlig for tilslutning og idriftsættelse af apparatet, skal sikre, at installation af apparatet sker i henhold til de i denne manual foreskrevne krav. Det skal samtidig sikres, at installationen er udført i henhold til sikkerhedsforskrifterne, og at den opfylder de lokale myndigheders krav. Apparatet må kun betjenes af en kvalificeret operatør i overensstemmelse med korrekte procedurer. Hvis apparatet betjenes af uautoriseret eller ukvalificeret personale og dette medfører skader, eller indehaveren lader tredjemand betjene apparatet på hans vegne, vil alle krav, der er omfattet af produktgarantien være at betragte som annulleret og ugyldige. Retten til at udføre ændringer i apparatets udformning er forbeholdt Labotek eller en af Labotek udpeget repræsentant, dette dog uden at Labotek påtager sig nogen ændringsforpligtelser, heller ikke for allerede leveret udstyr. Indholdet i denne manual er baseret på vor nuværende viden og har til formål at give en general information om produktet og dets anvendelse. Manualen giver ikke en videregående og specifik beskrivelse af produktets egenskaber eller dets forskellige anvendelsesområder. Maskinen må ikke anvendes i eksplosionsfarlige områder.

4 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 3 af Konstruktion DFD (Desiccant Flex Dryer) Pos. Benævnelse (1) Tørreenhed (4) Varmelegemer for regenerering (5) Ventilsæt for tørremiddelbeholdere, øvre (6) Ventilsæt for tørremiddelbeholdere, nedre (8) Returluftfilter (11) Friskluftfilter (16) Returluftrør (17) Fremløbsrør (18) Hovedstyreskab (19) Mikroprocessorstyring (20) Hovedafbryder R2647 Den centrale tørluftenhed DFD arbejder i et lukket kredsløb og er forsynet med to tørremiddelbeholdere til affugtning af luften før brug. Den ene tørremiddelbeholder vil altid være indkoblet i tørrekredsløbet, medens den anden vil være under regenerering eller i venteposition for indkobling i tørrekredsløbet. DFD arbejder efter adsorptionstørringsprincippet, hvilket betyder, at vandmolekylerne passerer et vandadsorberende stof (tørremidlet), som optager vandmolekylerne og under regenerering igen frigiver disse. Tørremidlet, der anvendes i DFD, kaldes molecularsive. Det har en stor overflade, som vandmolekylerne kan sætte sig fast på. Fjernelse af vandet fra tørremidlet sker ved opvarmning (regenerering).

5 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 4 af 41 Hele adsorptions- og regenereringsprocessen sker uden kemisk omdannelse af tørremidlet, og tørremidlet har derfor lang levetid. Forringelsen af tørremidlet sker alene ved, at tørremidlets overflade tilsmudses af olie, additiver, støv m.m. Derfor er tørremidlet i DFD beskyttet af et effektivt støvfilter, der nemt kan vedligeholdes, renses og skiftes. Nem betjening På styringens betjeningsknapper er der benyttet internationale, letforståelige standardsymboler. Tørreenhed (1) består af to identiske tørremiddelbeholdere (2)(3) med indbygget varmelegeme (4) for regenerering. Tørreenheden holdes på plads mellem to ventilsæt (5) og (6). Returluftfilter (8) består af et patronfilter, som er anbragt i en specielt konstrueret boks. Filtret udskiller støv fra returluften, før den recirkuleres til tørreenheden. Returluftkøler (9) (option) sænker tørlufttemperaturen, før tørreluften recirkuleres til tørreenheden for at sikre optimal adsorption. Tørluftblæser (10) recirkulerer tørreluften til DH beholderne kontinuerligt. Friskluftfilter (11) filtrerer støv fra den omgivende luft, inden denne anvendes i regenereringskredsløbet. Friskluftventil (12) 3/2 ventil der skifter mellem åben og lukket system i regeneringsfasen. Regenereringsblæser (13) recirkulerer regenereringsluften i regenereringsfasen. PT 100 føler, regenereringsluft (14) regulerer regenereringsfaserne ud fra målt regenereringstemperatur. Luftkøler, regenerering (15) tilsluttes i regenereringscyklusens slutfase for at afkøle tørremiddelbeholderen i et lukket kredsløb. Hovedstyreskab (18) indeholder styringen samt el- og betjeningskomponenter placeret i eller uden på skabet. 2.4 Benyttede standarder, direktiver, anvisninger m.m. Retningslinier: Der henvises til vedlagte overensstemmelses erklæring. 2.5 Driftsprincipper Tørring (Fig. R1862) Tørreluften cirkuleres i et lukket kredsløb ved hjælp af tørluftblæseren (10). I en af de to tørremiddelbeholdere (2) eller (3) tørres luften, og dugpunktstemperaturen sænkes til under -30 C. Efter at tørreluften har opvarmet råmaterialet og omdannet fugten til vanddamp,

6 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 5 af 41 returneres denne via returluftfi lteret (8). Den fugtige luft afkøles eventuelt af returluftkøleren (9) (option), umiddelbart før den når til blæseren (10). R Regenerering (Fig. R1862) DFD har to tørremiddelbeholdere (2) og (3) indeholdende molecularsieve til affugtning af tørreluften. Den ene beholder er altid indkoblet i tørrekredsløbet, mens den anden enten regenereres i regenereringskredsløbet eller som fuldt regenereret står stand-by. Regenereringen sker, ved at varm luft passerer gennem tørremiddelbeholderen (2) eller (3). Regenereringsblæseren (13) suger omgivende luft via friskluftfilteret (11) og friskluftventilen (12) til regenereringsvarmelegemet (4), hvor luftens temperatur hæves til ca. 180 C. Den i tørremiddelbeholderen adsorberede fugt fordampes og drives som vanddamp ud i den omgivende luft. I den sidste del af regenereringscyklussen udkobles regenereringsvarmelegemet (4), og idet friskluftventilen (12) skifter, recirkuleres luften i et lukket kredsløb. hvor luften ned køles gennem luftkøleren (15). Tørremiddelbeholderne (2) og (3) holdes på plads mellem to automatiske, dobbeltvirkende ventilenheder (5) og (6), som sikrer, at den ene tørremiddelbeholder altid er indkoblet i tørrekredsløbet og den anden i regenereringskredsløbet. Tørremiddelbeholderne skifter for hver 90 til 180 min drift afhængig af belastningsgrad. Den nødvendige tid til regenerering af en tørremiddelbeholder styres af en regenereringsføler (14), der er monteret på regenereringskredsløbets afgangsrør, og afhænger af den mængde fugtighed, der er optaget.

7 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 6 af Certifikater IQ-Net certifikat

8 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 7 af ISO-certifikat

9 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 8 af TEKNISKE DATA 3.1 Tekniske specifikationer Tekniske specifikationer DFD 100 DFD 150 DFD 200 Driftsspænding: 3 ~50/60 Hz, 380/415/440 V Installeret effekt (ekskl. DH) [kw] 5,5/5,8 5,5/5,8 7,3/7,7 Blæsermotor, tørring: 3-faset 50/60 Hz [kw] 1,5/1,9 1,5/1,9 3,4/4 Luftmængde m³/h 50/60 Hz 100/ / /240 Vandsøjle mm 2400/ / /2880 Blæsermotor, regenerering: 3-faset 50/60 Hz [kw] 0,37/0,44 Dugpunkt [ C] -30 Varmelegeme regenerering [kw] 2x3,5/3,5 Effektforbrug [kw] 2,0-2,6 3,5-4,5 5,5 Lydniveau, [db (A)] Tilslutningskabel [m] 3 Ret til ændringer i specifikationer forbeholdes.

10 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 9 af Typeskilt Serienummeret består af en kode (A) (B), et typenummer (C) og et løbenummer (D). A) Beskriver årstallet for hvornår maskinen er produceret. Eks. 0SX8 = 2008 B) Det første bogstav beskriver maskinens kendetegn. SA = Standard apparater. KA = Speciel udførelse af kundeønske. L = Lavtemperatur udgave (under 60 C) H = Højtemperatur udgave (over 140 C) Andet bogstav angiver maskinindeks, d.v.s. den aktuelle version. Tel: Fax: Strøbjergvej 29 DK-3600 Frederikssund Denmark Type: DFD200 Volt: 3x400+PE Model no: Amp: 16 AMP Serial no: 1KC Prefuse: 16 Amp Date: kw: 7 kw Diagram: Hz: 50 Hz 1KC A B C D R2648 C) Typenummeret består af to/tre cifre, der karakteriserer maskintypen: DFD 100: 24 DFD 150: 16 DFD 200: 107 D) Løbenummeret er et fem-/firecifret tal, der henviser til maskinens eksakte produktionsnummer.

11 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 10 af Målskitse R1877 A B C E DFD DFD DFD Alle mål i mm.

12 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 11 af Kapacitetstabel Råmateriale Anbefalet tørretid i timer Anbefalet tørretemp. C Tørrekapacitet kg/h ved litervægt 0.6 DFD100 DFD150 DFD200 ABS Acrylnitril-Butadien-Styrol PA Polyamid 6/6.6/ , PA Polyamid 11/ ,5 70 PC Polycarbonat 2, , PE Polyethylen PE Polyethylen, sort ,5 110 PETG Polyethylenterephtalaglykol 4, ,5 76 PETP Thermoplastik polyester ,5 170 PI Polyimid PMMA Methylmethylmethacrylat , POM Polyacetal , PPO Polyphenylenoxid PSU Polyphenylensulfid , PUR Polyurethan , PVC Polyvinylklorid SAN Styrol Acrylnitril SB Styrolbutadien (PS slagfast) Det anbefales altid at spørge den pågældende råvareleverandør til råds angående tørretid og tørretemperatur for et materiale, hvilket også gælder for ikke anførte materialer. Ved tørretemperaturer over 140 C eller under 60 C kan kun HT/LT udgaver benyttes. Værdierne i ovenstående kapacitetstabel er vejledende og baseret på tørring af de enkelte materialer ned til en restfugtighed på 0,02 %, dog varierende alt efter materialetype. Kapaciteterne er baseret på en generel litervægt på 0,6 med undtagelse af PE og PETG, hvor litervægte på henholdsvis 0,55 og 0,85 danner basis. Det oprindelige fugtindhold i materialet samt eventuelle tilsatsmidler kan forlænge tørretiden og dermed reducere de angivne kapaciteter. 3.5 Sikkerhedsanordninger Alle maskinens alarmer markeres i display med kode. Alarm kan tilsluttes alarmlampen med gult blink på DFD. Hvis der opstår overtemperatur i DFD afbrydes signal til DH beholdere samt til varmelegemer og blæsere i DFD.

13 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 12 af 41 Et kommunikationskabel mellem tørrebeholdere og DFD sikrer, at ingen af tørrebeholderne kan sættes i funktion uden at DFD tørluftblæser kører. DH I tilfælde af overtemperatur i en DH tørrebeholder frakobles varmelegemet for den pågældende tørrebeholder. Dette kan som option gøres 3-faset. Hvis sugekasse er monteret, er der anbragt advarselsskilt mod at få fi ngrene i klemme i det pneumatiske skydespjæld. Ved luftafgangsrøret er der anbragt et advarselsskilt, der advarer mod risiko for varm luft. På varmelegemet på DH beholdere er der anbragt et advarselsskilt, der advarer mod risiko for at brænde sig. ADVARSEL Returluftrør (16) kan blive varmere end 60 C ved meget høje tørretemperaturer og et lille materialeflow. Se endvidere separat manual på DH-beholdere. 3.6 Lydniveau Lydniveau db (A) i henhold til DS/ISO 3746: DFD 100: 65 DFD 150: 65 DFD 200: MONTERING/OPSTILLING/DRIFT 4.1 Pakning og transport Normalt leveres DFD færdigsamlet med DH beholdere så kun el- og sugeslanger etc. skal tilsluttes. Hvis DFD leveres med løse beholdere vil systemet være pakket som følger: Kolli nr. 1: DFD tørreaggregat Kolli nr. 2: DH tørrebeholder 4.2 Opstilling/tilslutning Ved placering af DFD skal der tages hensyn til minimum-pladsbehovet Eksterne forsyninger Følgende eksterne forsyningskilder er som standard nødvendige: El-tilslutning

14 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 13 af 41 Tryklufttilslutning 1/4" BSPF (5-7 Bar)* Vandtilslutning 1/2" RG(max. 8 Bar)** * Gælder kun hvis der er monteret pneumatiske skydespjæld (option) under DH beholdere. ** Kun gældende ved LT/HT model (er forsynet med køler) som kræver vandtilslutning. Vandtilgang (27) og vandafgang (28) (1/2 RG). Max. tryk: 6 bar. Vandmængde: 250 l/h Kølevandstemperatur ind/ud: 15/40 C R1070_R01

15 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 14 af BETJENING 1: Hovedafbryder (1) for tilslutning af driftspænding samt nødstop. Hovedafbryder bør ikke anvendes til tænd/sluk funktion af maskinen, da dette kan afstedkomme overtemperatur i varmelegemer. For daglig tænd/sluk funktion,anvendes tænd/sluk knap på Lab-Dry styring. 2: Lab-Dry styring (.2)for udlæsning af driftstatus,alarmmeldinger og indlæsning af driftparametre. 5.1 Styring - LAB DRY DFD betjenes via en Mp baseret styring med farve touch skærm. (2) Skærmen viser grafisk maskinens drift status og er forsynet med betjeningsknapper, som aktiveres ved et let tryk på skærmen. LAB-DRY er forsynet med sparefunktion/pauseskærm for at maksimere skærmens levetid. Touch skærmen går automatisk i sparefunktion/pauseskærm 10 min. efter sidste tryk på skærmen. Sparefunktionen/pauseskærmen annulleres automatisk med tryk på skærmen.

16 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 15 af 41 DFD er forsynet med automatisk udregning af tørretid, baseret på den optagne mængde fugt i tørremiddelbeholderne. Automatikken sikrer et minimalt energiforbrug. OBS! Lab-dry indeholder styringsprogrammer for flere maskintyper. Derfor er det vigtigt at den korrekte maskintype vises i driftbilledets nederste højre hjørne. For DFD vælges der program M- DFD/P4. Valg af program / maskintype foretages på 3-pol. Dip-switch på bagside af print. Herefter vil skærmbilleder være benævnt med M-DFD.

17 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 16 af 41 Daglig drift Når maskinen tændes på hovedafbryderen vil der efter 4-5 sek. fremkomme drift billedet, som viser maskinens status Drift menu Åben / Låse Start / Stop Setup menu Alarm info Åben / Låse-knap. Knappen skal være grøn for at øvrige knapper kan betjenes. Et kortvarigt tryk på knappen vil aktivere adgang til Start / Stop knap og Alarm knap. Et længerevarende tryk (min. 3 sek.) vil aktivere adgang til SET knap (bliver grøn). Start/stop-knap: Starter og stopper den samlede maskine. NB! Når maskinen slukkes vil varmelegemer stoppe med det samme. Motorer for tørring og regenerering vil køre videre i 5 min. for nedkøling af varmelegemer og derefter stoppe. SET-menu: For at få adgang til at ændre parametre i Setup menuen, skal Åben / Låse knappen trykkes ned i min. 3 sek., herefter vil SET-menu knappen gå fra rød til grøn. Ved tryk på SET-menu knappen fremkommer Setup billedet Alarm info: I tilfælde af én alarm, bliver denne knap synlig. Ved tryk på alarm info knappen fremkommer alarmteksten

18 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 17 af Setup menu Temp. Fremluft, alarm Temp. Fremluft, køler Temp. returluft, køler Filtervagt ESC Options menu, (kræver password) Ur / tid Options menu: Adgang til Options menu. Indtastning af password er påkrævet inden valg af optioner er muligt. Ur-knap: Giver adgang til indstilling af aktuel tids ur samt forsinket timer-start. De grønne områder placeret forskellige steder på menu billedet er et aktivt parameter og ved tryk, gives der adgang til ændring af indstillingerne for parameteret På DFD uden installerede optioner vil der ikke være grønne områder for parametervalg. ESC-Knap: Navigerer tilbage til drift billedet.

19 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 18 af Options menu DFD kan udstyres med forskellige optioner. Fælles for disse optioner er at de efter installation, skal aktiveres i optionsmenuen. Tilvalgte optioner inkl. status vil herefter blive vist i drift billedet. For adgang til optionsmenuen skal der indtastes et password, dette er en beskyttelse mod uautoriseret ændring af parameterindstillingerne. I password menuen indtastes Password (2404) og derefter tryk på Enter-knappen. Herefter vises billedet for til / fra valg af optioner samt generelle opsætninger. ESC Tilbage Enter Numeriske værdier fra 0 til 9 til indtastning af 4 cifret password. Tilbage: Fortryd indtastede værdi. Enter: Når det 4 cifret password er indtastet, afsluttes med Enter. ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet. Optionsmenuen, valg af optioner, er opdelt i to sektioner med ikoner svarende til billedet fra drift billedet. Optionerne som til / fravælges er markeret med farver: Grøn= slået til. Rød= slået fra.

20 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 19 af 41 Sektion til venstre: Seks knapper for optioner, tilhørende tørresystemet. Sektion til højre: Fire knapper for optioner, tilhørende den samlede maskine. Tørresystemet Samlet maskine Dug.punkts måler Fremluft temp./alarm Fremluft køler Returluft køler Filter vagt Skala 0 C/0 F Tørre system: Til/fra valg af fremluft temp.alarm med Pt 100føler. Parameter for alarm temperatur indtastes i set-up menu via parameterindstilling Til/fra valg af fremluft køler med regulering af max. fremluft temperatur. OBS: Fremluft Pt100 føler skal være installeret for at anvende denne option. Parameter for max. fremluft temperatur indtastes I set-up menu via parameterindstilling. Til/fra valg af returluft køler med regulering af max.returluft temperatur. Parameter for returluft temperatur indtastes i set-up menu via parameterindstilling. Til/fra valg af retur-luftfilter overvågning. Til/fra valg af dugpunkts måler. Er dugpunts måler installeret og aktiveret her, vil dugpunkt blive vist kontinuerligt i driftbillede. Valg af temperatur skala i driftbilledet, hhv. C eller F. Aktuel skala fremgår af knappen. Temperaturen vises i C som standard.

21 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 20 af 41 Alarm-log Ekstern start Valg af sprog I/O-Status ESC Samlet maskine, DFD Alarm-log. Samtlige alarmer vil blive vist i denne log med tidspunkt. Dog max.10 stk. Alarmloggen kan slettes, dog vil aktive alarm tilstande vende tilbage. I/O-Status. Viser status for alle inputs, outputs, temperaturer samt evt. dugpunkt. Ekstern start: Aktiveres såfremt maskinen ønskes startet / stoppet fra ekstern styring. Efter aktivering og forbinding til ekstern styring skal DFD slukkes i drift billedet før ekstern styring kan anvendes. Ekstern start knappen vil fremstå Rød/grøn i drift menuen, såfremt optionen er slået til. Ved ekstern start-kommando vil knappen i drift billedet blive grøn, og start/stopknappen vil få sort cirkel og grøn bjælke. I denne drift situation kan maskinen ikke startes og stoppes lokalt. Der er dog mulighed for ændring af parametre lokalt. Optionen kan dog slukkes lokalt og maskinen dermed vende tilbage til lokal betjening. Valg af sprog: LAB-DRY indeholder 3 sprog: Engelsk, Tysk og Dansk. Ved at trykke på de pågældende sprogområders flag vises alle tekster i LAB-DRY i det valgte sprog. Det valgte sprog vil være markeret med sort boks omkring flaget i sprog menuen. ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet.

22 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 21 af Optioner Set-up Fremluft temperatur alarm: Optionen giver mulighed for overvågning af fremlufttemperatur til DH beholdere.der kræves implementering af Pt 100 føler for at anvende optionen. Hvis den valgte alarm grænse temperatur overskrides vil blæser for tørreluft og DH-beholdere stoppe. Pil op/pil ned: Knapperne giver adgang til valg af fremluft temperatur alarm setpunkt. ESC-Knap: Navigerer tilbage til set-up billede.

23 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 22 af 41 Fremluft køler: Optionen giver mulighed for reguleret køling af fremluft til DH-beholdere. Der kræves implementering af køler og magnetventil for at anvende optionen. Pil op/pil ned: Knapperne giver adgang til valg af reguleret max. fremluft temperatur. On/off knap: Knappen anvendes for til/fra kobling af fremlufttemperatur køler. ESC-Knap: Navigerer tilbage til set-up billede.

24 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 23 af 41 Returluft køler: Optionen giver mulighed for valg af reguleret max. returluft temperatur fra DH-beholdere. Der kræves implementering af køler og magnetventil for at anvende optionen. Pil op/pil ned: Knapperne giver adgang til valg af reguleret max.returluft temperatur. On/off knap: Knappen anvendes for til/fra kobling af returluft køler. ESC-Knap: Navigerer tilbage til set-up billede.

25 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 24 af 41 Setup menu Ur/Tid LAB-DRY Styringen er forsynet med ur, for forsinket opstart af maskinen, samt et real-tids ur. Den forsinkede opstart kan sætte maskinen til at tænde på et forudbestemt tidspunkt på udvalgt ugedag. Ur for forsinket opstart er et endeløst æggeur, som altid vil vise real-tid, dato og årstal inden opstart programmeres. Pil op Real dato/tid Pil ned ESC Aktivering af opstart Ur/tid menuen for forsinket opstart viser øverst ugedagene 1-7, hvor dag 1 er mandag og dag 7 er søndag (Altid rød). Under ugedagsvisning ses indtastet start-tid, dato, år. Opstartstid løber med 10 min. interval. Pil op/ned: Indstilling af ønsket opstarts tidspunkt. Eksempel: Aktuel tid: Fredag kl Maskinen er slukket på knappen i drift menuen. Ønsket opstart: Mandag kl Pil op holdes nede til tiden er kørt til mandag kl på øverste uge bjælke. Ønsket opstartstid vil blive vist under uge bjælke. Start af ur: Når den ønsket opstartstid vises, tryk på ur symbolet. Symbolet skifter fra rød til grøn og den forsinkede opstart er nu aktiveret. Når forsinket opstart er aktiv vil ur symbolet blive vist blinkende i drift billedet. Dato/tid: Indstilling af real tid, dato og år. Real tiden, er den tid der bliver vist i drift menuen. Tryk på knappen for indstilling, såfremt den ikke er korrekt. ESC-Knap: Navigerer tilbage til setup billedet

26 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 25 af 41 Indstilling af real tid indeholder numerisk indtastningsfelt, kalender-knap samt ur-knap. Indstil Ur Indstil Dato ESC Numeriske værdier fra 0 til 9 til indtastning af 4 cifret password. Tilbage: Fortryd indtastede værdi. Enter: Når det 4 cifret password er indtastet, afsluttes med Enter. Indstil Ur: Samme fremgangsmåde som med kalender-knap. Ved aktivering af Ur knap vil den aktuelle tid over knappen blinke. Ovenstående er nu åbent for evt. ændring på de numeriske felter. Efter endt valg trykkes Enter for at gemme ny tid. Indstil Dato: Ved aktivering af Dato knap vil aktuel år, måned og dato over knappen blinke. Ovenstående er nu åbent for evt. ændring på de numeriske felter. Efter endt valg trykkes Enter for at gemme ny dato/år. ESC-Knap: Navigerer tilbage til Ur/Tid.

27 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 26 af Drift menu Alarm info LAB-DRY er forsynet med en række alarmer, som advarer mod forkert funktion eller trussel om sådan. Alle alarmer vil tænde evt. monteret ekstern alarmlampe. For alle alarmer gælder at de har selvreset når fejltilstand er væk. Alarmerne er opdelt i 2 alarmtyper: Kritisk alarm: Ikke kritisk alarm Viser et blinkende rødt stop-skilt i drift billedet En kritisk alarm vil stoppe maskinen helt eller den fejlramte del af maskinen afhængig af alarm-type. Viser en blinkende advarselstrekant i drift billedet. En ikke kritisk alarm er en information om truende fejltilstand /fejlfunktion. Alle alarmer vil forsat blive vist trods Reset, såfremt fejltilstand stadig er til stede. Alle alarmer har en fejltekst samt en fejlfindings guide tilknyttet. Pil op Pil ned ESC Fejlfindings guide Pil-op/ned: Valg af alarm i alarm rækken. Pil-op/ned anvendes til valg af den alarm man evt. vil have resat. Fejlfindings guide: Tryk på knappen og alarm-hjælpetekster vil fremkomme. ESC-Knap: Navigerer tilbage til drift billedet.

28 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 27 af 41 Drift menu Alarm info - Fejlfindings guide Teksterne afspejler de mest almindelige forekommende check-punkter for at udbedre fejlen /fejlbetjeningen. ESC ESC-Knap: Navigerer tilbage til Alarm info.

29 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 28 af Menu system

30 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 29 af FEJLSØGNING Ved enhver fejlsøgning / genopstart anbefales det at kontrollere: Tilslutningsspændingsniveau Finsikringer (6F1-3) Slangeforbindelser Kabelforbindelser samt indstillingsværdier i LAB DRY styringen.

31 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 30 af Maskinen giver fejlmeddelelse Alarmtyper Maskinen overvåger løbende at systemet virker korrekt. I den forbindelse kan der opstå en række alarmer (opremset i tabellen nedenfor). Hvis en alarm opstår indikeres dette med en blinkende alarm ikon i drift billedet. Alarm-nr. Betegnelse Aktion. 00 Bransdsikring ude Stop maskinen 01 Motor-tørring ude Stop tørreluft + køler frem 02 Motor regenerering ude Stop regenerering 03 Fasefølgerelæ ude Stop maskinen 04 Skifteventil stilling Stop maskinen 05 Reg.ventil stilling Kun melding 06 Filter vagt Kun melding 11 Luft temp. frem Stop tørreluft + køler frem 12 Luft temp. frem - køl Stop tørreluft + køler frem 13 Luft temp. retur - køl Kun melding 14 Reg.tid for lang Kun melding 15 Sensor luft frem Stop tørreluft + køler frem 16 Sensor luft frem - køl Stop tørreluft + køler frem 17 Sensor luft retur - køl Kun melding 18 Sensor reg Stop reg.

32 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 31 af VEDLIGEHOLDELSE 7.1 Vedligeholdelse af tørreenhed Det grundlæggende vedligeholdelsesprincip for DFD er at undgå, at plastgranulat og støv får adgang til blæsere, kølervarmelegeme og især tørremiddelbeholderne (2)(3). Dette vil forringe maskinens ydeevne og levetid. a. Returluftfilteret (8) bør rengøres en gang om ugen eller efter behov. Hvis der tørres meget støvholdige materialer, som fx. regranulat, anbefales det at rense filtret dagligt. b. Regenereringsfi lteret (11) rengøres hver måned. c. Regeneringskøleren (15) og ventilatoren renblæses hver måned d. Mindst hvert halve år kontrolleres alle slanger og forbindelser for slitage og utæthed. 7.2 Vedligeholdelse af filtre Rengøring / kontrol af returluftfilter a. Stop maskinen ved at dreje hovedafbryderen til position "0" b. Demonter filterdækslet. c. Rens filterhuset med trykluft før filteret demonteres for at fjerne løst støv og granulat. d. Rens filteret med trykluft, eller udskift efter behov. e. Monter filteret. R1872

33 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 32 af Rengøring/kontrol af friskluftfilter a. Stop maskinen ved at dreje hovedafbryderen til position "0" b. Demonter filterdækslet. c. Rens filterhuset med trykluft før filteret demonteres for at fjerne løst støv og granulat. d. Rens filteret med trykluft eller udskift efter behov. e. Monter filteret. 7.3 Rengøring/kontrol af regenereringskøler a. Stop maskinen ved at dreje hovedafbryderen til position "0" b. Demonter venstre sideplade. c. Rens regenereringskøler og ventilator forsigtigt med trykluft for at fjerne løst støv og granulat. d. Kontroller at ventilatoren virker ved at dreje hovedafbryderen til position "1" e. Monter sidepladen.

34 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 33 af REPARATION Generel reparationsvejledning Ved enhver reparation skal: - Hovedafbryderen være afbrudt. - Maskinen skal køle af. - Kølevandsslanger afkobles. - Kapper demonteres ved at fjerne stjerneskruerne på siden af maskinen. 8.1 Udskiftning af affugtningsaggregat Demontering af affugtningsaggregat Se tegning R2647 og R Afbryd hovedafbryder (20) og frakobl netforbindelsen. 2. Demonter sideplader. 3. Demonter ledninger fra styring i klemrækken (30) på tørreenheden (1). Mærk evt. ledningerne for at kunne montere dem korrekt igen. 4. Løsn spændbåndene til de i alt 4 til- og afgangsslanger (31)(32) på tørreenhed (1) og afmonter slanger. 5. De nederste skruer (33) på begge sider af tørreenheden fjernes helt. De øverste skruer (34) skal kun løsnes og fungerer derved som støtte/fiksering. Udtag tørreenhed (1) ved at løfte den op/ud. 6. På DFD 150/200 er det nødvendigt at afmontere toppladen eller bagpladen for at kunne løfte tørreenheden ud. Bemærk! Vægt på tørreenhed: DFD 100 = 36,0 kg DFD 150 = 45,5 kg DFD 200 = 45,5 kg

35 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 34 af 41 R Udskiftning af affugtningsaggregat 1. Demonter ledningerne fra varmelegemerne og termistorerne i klemrækken (143). 2. Demonter trækstangen (133), der sidder mellem de to ventilenheder (20) og (21). Dette gøres ved at afmontere låseringene (134) i vinkelleddene (135). 3. Demonter ventilboltene (136), der sammenspænder de to ventilenheder. 4. Adskil ventilenhederne fra tørremiddelbeholderne (8) og (9). 5. Tørremiddelbeholderne kan nu udskiftes. R1109

36 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 35 af 41 Er regenereringslegemet i en eller begge beholdere defekt, eller er molekular sieve/tørremidlet ødelagt ved forurening, udskiftes den eller de fejlbehæftede beholder(r) Samling af affugtningsaggregat 1. Rens samlefladerne på ventilenhederne (20) og (21) og påfør nyt pakningsmateriale. 2. Sammenspænd tørluftaggregatet ved at tilspænde ventilboltene (136) med 4,5 ± 0,5 Nm. 3. Opmål centerafstanden (X) mellem de midterste aksler (141) på ventilenhederne. 4. Inden trækstangen (133) monteres, skal denne justeres, ved at der skrues på vinkelleddene (135). Centerafstanden (Y) mellem vinkelleddene (135) udregnes/indstilles, som følger: Model (Y) = (X) + (Z) Z [mm] DFD ± 0,5 DFD ± 0,5 DFD ± 0,5 Husk at spænde kontramøtrikken (142). 5. Monter trækstangen (133) på affugtningsaggregatet. 6. Monter ledninger fra varmelegemer i klemrække (143). Monter ligeledes ledninger fra termistorerne.

37 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 36 af 41 R Montering af affugtningsaggregat Se tegning R Monter det samlede affugtningsaggregat i maskinen og monter skruerne (33 og 34). 2. Monter slanger (31) og spændebånd (32). 3. Monter ledninger fra styringen i klemrække (30) efter diagram. 4. Kontroller at varmelegemerne er korrekt forbundet. 5. Monter top- og sideplader. 6. Kontroller tilstand på filter før opstart. 8.2 Udskiftning af kugler i ventilenhed 1. Demonter tørluftaggregatet som beskrevet i afsnit Ved at tilslutte 24 V i stikket (157) aktiveres skiftemotoren, således at trækstængerne drejes i neutral stilling, (mindst mulig fjederbelastning).

38 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 37 af 41 R1115_R01 3. Demonter trækstangen (133), der sidder mellem de to ventilenheder (20) og (21). Dette gøres ved at afmontere låseringene (134) i vinkelledene (135). Demonter ligeledes den korte trækstang (178) mellem skiftemotor og øverste ventilenhed. Undgå at løsne kontramøtrikkerne, så længden af trækstængerne ikke ændres. Hvis trækstangen (133) skal justeres, se afsnit Hvis trækstangen (178) skal justeres, justeres den, så centerafstanden mellem vinkelleddene er 233 ± 1 mm. Demonter ventildækslerne (173). 5. Demonter splitterne (174), hvorefter kuglerne (175) og (176) samt skiverne (177) kan aftages. Kuglerne har forskellige egenskaber, hvorfor de er indfarvet forskelligt med henblik på korrekt montering. Sort kugle (176): Tørluftkugle og øverste regenereringskugle, moderat varmebestandig og er noget hårdere end den gule kugle. Gul kugle (175): Nederste regenereringskugle besidder stor varmebestandighed og er relativt blød. 6. Monter de nye kugler (175) og (176) samt skiverne (177) på akslerne med splitterne (174). 7. Rens pakkefladerne for gammel pakningsmasse og påfør ny pakningsmasse. Undgå at der kommer pakningsmasse ind i selve ventilenheden 8. Monter ventildækslerne (173). 9. Monter trækstænger (133) og (178).

39 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 38 af 41 R1117

40 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 39 af Udskiftning af motor for skifteventil 1. Afmonter højre sideplade. 2. Afklip strippen, som holder kondensator (21). 3. Demonter stikket (29) ved at løsne skruerne. 4. Demonter alle ledningerne fra de to microswitche (22) og (23). 5. Fjern den defekte skifteventilmotor (59) ved at løsne de to skruer. 6. Monter ny motor (59) og spænd skruerne. 7. Monter stikket (29) med skruerne. 8. Monter ledninger på de to microswitche (22) og (23). 9. Monter kondensatoren (21) med en nye strip. 10. Afprøv ventilskift og monter sidepladen. R1881

41 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 40 af Udskiftning af blæsere Vigtigt: Under hele denne proces er det yderst vigtigt, at ingen fremmedlegemer kommer ind i blæserhuset. Sørg derfor for at have til- og afgangshullerne tildækket, så længe det er muligt Demontering af forplade For at kunne afmontere en af blæserne er det nødvendigt, at afmontere forpladen for at komme til skruerne, som blæserne er fastgjort med. 1. Afmonter kabler for styring og afmonter låge fra el-skab ved at udtage de 2 tappe. 2. Afmonter begge filtre (8) og (11) og sideplader. 3. Afmonter slange (63) fra friskluftfilterboks 4. Løsn spændring (64) omkring returluftfilterboks og træk denne lidt tilbage. 5. Skru skruerne (65) ud og aftag forpladen (66). R1883

42 Rev. 01 Desiccant Flex Dryer DFD Side 41 af Regenereringsblæser Se tegning R Demonter friskluftventil (12) og slange på flange (67). 2. Demonter ledninger i klemboks (68) på regenereringsblæseren (13). 3. Fjern de tre skruer (69) og løft blæseren ud. 4. Demonter flange (67) og rens anlægsflade for gammel pakningsmasse. 5. Monter flange (67) på nye eller renoverede blæser med pakningsmasse. 6. Monter regenereringsblæser på maskine ved hjælp af skruerne (69). 7. Monter ledninger i klemkasse på blæseren efter diagram. 8. Kontroller at blæseren kan køre ved aktivering af kontaktor KM3, placeret i styre skabet. Kontroller, at blæserhjulet drejer modsat uret. Se rotationsretning (70). 9. Monter friskluftventil og slange på flangen Tørluftblæser Se tegning R Demonter PT 100 følerne. 2. Demonter slanger fra flange. 3. Demonter ledninger i klemkasse (68) på tørluftblæser (10). 4. Fjern de tre skruer (72) og løft blæseren ud. 5. Demonter flange/studs og rens dennes anlægsflade for gammel pakningsmasse. 6. Monter flange/studs på nye eller renoverede blæser med pakningsmasse. 7. Monter blæser på maskine ved hjælpe af skruer (72). 8. Monter ledninger i klemkasse efter diagram. 9. Kontroller at blæser kan køre ved aktivering af kontaktor KM1 placeret i styreskab. Kontroller at blæserhjul drejer modsat uret. Se rotationsretning (70). 10. Monter slanger på flange. 11. Monter PT 100 følere. 8.5 Udskiftning af friskluftventil Se tegning R Demonter venstre sideplade. 2. Demonter styringsledninger fra samlemuffe (73). 3. Demonter slanger (63) ved at løsne spændbånd. 4. Demonter friskluftventil (12) ved at løsne spændbånd (74). 5. Monter ny friskluftventil (12) og spænd spændbånd. 6. Ledninger monteres i samlemuffe (73) efter diagram. 7. Monter slanger (63) og spænd spændbånd. 8. Monter sideplade.