NK SB/MB. Instruktionsbog , version 1.10 DK Oversættelse af original

Transkript

1 NK SB/MB Oversættelse af original Instruktionsbog , version 1.10 DK

2 Vi ønsker dig tillykke med dit nye HARDI-produkt til plantebeskyttelse. Driftssikkerheden og effektiviteten af dette produkt afhænger af, hvordan du behandler det. Først og fremmest skal du læse nærværende instruktionsbog grundigt igennem. Den indeholder vigtige oplysninger om, hvordan du effektivt anvender dette kvalitetsprodukt og sikrer det en lang levetid. Formaliteter angående instruktionsbog Den originale instruktionsbog er godkendt og udgivet på engelsk. Alle andre sprog er oversættelser af originalen. I tilfælde af konflikter, unøjagtigheder eller uoverensstemmelser mellem den engelske bog og øvrige sprog, er den engelske version gældende. Illustrationer, teknisk information og data i denne bog er efter vor bedste overbevisning korrekte på tidspunktet for trykning af bogen. Da det er politikken hos HARDI INTERNATIONAL A/S konstant at forbedre vort produkter, forbeholder vi os ret til uden forudgående varsel til enhver tid at ændre design, funktioner, tilbehør, specifikationer og vedligeholdelsesinstruktioner. HARDI INTERNATIONAL A/S er uden nogen forpligtelse i relation til redskaber, der er købt før og efter sådanne ændringer. HARDI INTERNATIONAL A/S kan ikke tage ansvaret for eventuelle udeladelser eller unøjagtigheder i denne bog, selv om vi har gjort vort yderste for at udarbejde den så korrekt og komplet som mulig. Eftersom denne instruktionsbog dækker alle modeller og funktioner eller udstyr, som kan fås i de enkelte lande, bør du være specielt opmærksom på de afsnit, der omhandler præcis den model, du har købt. Publiceret og trykt af HARDI INTERNATIONAL A/S. Alle rettigheder forbeholdes. Brugerevaluering Kære læser Vi opdaterer jævnligt vores instruktionsbøger. Dine forslag til forbedringer er velkomne og vil hjælpe os med at udforme stadig mere brugervenlige instruktioner. Send dine forslag til denne -adresse: TechDoc@hardi-international.com Mange tak.

3 1 - EF overensstemmelseserklæring EU-overensstemmelseserklæring Som producent: HARDI INTERNATIONAL A/S Herthadalvej Nørre Alslev DANMARK erklærer herved at det følgende produkt Marksprøjte: Identifikationsnummer*: * Yderligere data for denne sprøjte er vist på dens typeskilt. opfylder alle de relevante bestemmelser i følgende direktiver fra Europa-Parlamentet og Rådet: 2006/42/EF, vedrørende Maskindirektivet (CE-mærkning). 2009/127/EF og senere ændringer, vedrørende maskiner til udbringning af pesticider. 2014/30/EU, vedrørende elektromagnetisk kompabilitet (EMC). Elektroniske komponenter på maskinen er testet og installeret i henhold til kravene i EMC-direktivet. samt følgende ISO standard: ISO 14982, vedrørende testmetoder og godkendelseskriterier for elektromagnetisk kompatibilitet for landbrugsmaskiner. HARDI INTERNATIONAL A/S Nørre Alslev, Danmark Dato: Underskrift: Navn: Jobtitel: 3

4 1 - EF overensstemmelseserklæring 4

5 Indholdsfortegnelse 1 - EF overensstemmelseserklæring EU-overensstemmelseserklæring Generelle sikkerhedsanvisninger Forpligtelser og ansvar...9 Følg anvisningerne i instruktionsbogen... 9 Før sprøjten bruges første gang... 9 Forpligtelser for operatøren Risici ved håndtering af sprøjten Ansvarsfraskrivelse Organisatoriske forholdsregler...14 Personlige værnemidler Repræsentation af sikkerhedssymboler...15 Forklaring af symboler Advarselsesskilte på sprøjten...16 Forklaring af mærkater Sikkerheds- og beskyttelsesudstyr...18 Sikkerhed og opstart Defekt sikkerhedsudstyr Uformelle sikkerhedsforanstaltninger...19 Yderligere sikkerhedsanvisninger Operatørtræning...20 Autoriserede personer Sikkerhedsforanstaltninger ved normal drift...21 Beskyttelsesudstyr Residual energi...22 Mulige farer Service og vedligeholdelse...23 Lovpligtigt eftersyn Forebyggende foranstaltninger Designændringer...24 Operatørbegrænsninger Reservedele, sliddele og hjælpemidler Rengøring og bortskaffelse...25 Miljøbeskyttelse Arbejdsstation...26 Plads til operatør Risiko for manglende overholdelse Hvis sikkerhedsoplysningerne ignoreres...27 Mulige risici og farer Sikkerhedsoplysninger for operatører...28 Generel sikkerhed og forebyggelse af ulykker Kobling og frakobling af sprøjten Anvendelse af sprøjten Vejtransport Hydraulisk system Elektrisk system Kardanaksel Betjening af marksprøjte Miljømæssige forholdsregler Forholdsregler ved servicearbejde Rengøring Service og vedligeholdelse

6 Indholdsfortegnelse 3 - Beskrivelse Generel information...37 Visning forfra Visning bagfra Typeskilte Sprøjtens brug Ramme Tanke Levetid Væskesystem...41 Pumpe ChemFiller (ekstraudstyr) Filtre Selvrensende filter Skylletank (ekstraudstyr) Rentvandstank (ekstraudstyr) BK armatur EVC armatur Ventiler og symboler (ekstraudstyr) Diagram - Grundlæggende væskesystem (BK armatur) Diagram - Grundlæggende væskesystem (EVC armatur) Diagram - Væskesystem med ekstraudstyr (BK armatur) Diagram - Væskesystem med ekstraudstyr (EVC armatur) Sprøjtebom...49 Bom og terminologi Udstyr...50 Trinbræt (ekstraudstyr) Fjernmanometer Sikkerhedsskab Beholder til pesticidoplysninger Udvendigt skylleudstyr Montering af sprøjten Generel information...53 Aflæsning af sprøjten fra lastvogn Før ibrugtagning af sprøjten Kontrol af traktorens egnethed...54 Generel information Beregning af faktisk vægt og belastning Data, der kræves til beregningen Beregning af påkrævet minimal frontvægt Beregning af faktisk frontakselbelastning [T3] for traktoren Beregning af faktisk totalvægt [W] for traktor og sprøjte(r) kombineret Beregning af faktisk bagakselbelastning [T2] for traktoren Beregning sammenlignet med tilladte værdier Kraftoverføringsaksel...57 Operatørens sikkerhed PTO-montering Hydrauliske systemer...58 Generel information Krav til traktor Elektriske forbindelser...59 Montering af beslag til kontrolenhed Hastighedstransducer til traktor Vejsikkerhedssæt Strømforsyning Væskesystem...61 Selvrensende filter - Valg af drøvling Vindkedel

7 Indholdsfortegnelse 5 - Betjening Generelle oplysninger...63 Miljøoplysninger Bom...64 Sikkerhedsoplysninger Manøvrering af sprøjtebommen Bomtiltfunktion Væskesystem...66 Generelle oplysninger Krav til påfyldnings-/vaskeplads Påfyldning af vand Påfyldning gennem tanklåg Påfyldning af skylletank (ekstraudstyr) Påfyldning af rentvandsbeholder (ekstraudstyr) Ekstern fyldeanordning Sikkerhedsforanstaltninger - plantebeskyttelsesmidler Påfyldning af kemikalier gennem tanklåg Påfyldning af flydende kemikalier med HARDI ChemFiller (ekstraudstyr) Påfyldning af kemikalier i pulverform med HARDI ChemFiller (ekstraudstyr) Omrøring, inden sprøjtning genoptages Før der returneres for genopfyldning af sprøjten Parkering af sprøjten Skylning af ChemFiller Flydende gødning Yderligere oplysninger Rengøring...76 Generel information Hurtig referencevejledning - rengøring Standard rengøring Rengøring af beholder og væskesystem Rengøring og vedligeholdelse af filtre Brug af rengøringsmidler Brug af skylletank og skylledyser (ekstraudstyr) Fuld indvendig rengøring (iblødsætningsvask) Teknisk restmængde Brug af drænventil Udvendig rengøring - brug af udvendigt rengøringsudstyr Vedligeholdelse Smøring...85 Generelle oplysninger Egnede smøremidler Smørenippel Kalibrering af fedtpistol Smøring af bom og plan for påføring af olie Smøring af lift og plan for påføring af olie Smøring og plan for påføring af olie - PTO Intervaller for service og vedligeholdelse...89 Generelle oplysninger Periodisk eftersyn Tilspænding af bolte og møtrikker Tilspænding af hydraulikslanger timers service - Selvrensende filter timers service - dysefiltre timers service - sprøjtesystem timers service - smøring af pumpen timers service - kraftoverføringsaksel (PTO) timers service - efterspænding af sprøjtebom timers service - hydrauliksystem timers service - slanger og rør

8 Indholdsfortegnelse Lejlighedsvis vedligeholdelse...94 Aktivering af sikkerhedsventil Udskiftning af pumpeventiler og membraner Kontrol/udskiftning af kegle i trykreguleringsventil Kontrol/udskiftning af EVC fordelerventil Dyserør og fittings Justering af 3-vejs-ventil Efterjustering af bom - generelle oplysninger Bommens liftindstilling Justering af yderled Justering af bomafvigerled Justering af trapezophæng Udskiftning af transmissionsakslens afskærmning Udskiftning af kraftoverføringsaksel og kardankryds Udskiftning af elpære Udluftning af bommens hydraulik Vinteropbevaring Generelle oplysninger Før opbevaring Efter opbevaring Fejlfinding Driftsforstyrrelser Generelle oplysninger Væskesystem Hydraulisk system Mekaniske problemer Nødbetjening - Væskesystem Tekniske specifikationer Dimensioner Generelle oplysninger Generelle dimensioner Vægt Pumpespecifikationer Pumpemodel 603/7, Pumpemodel 1203/9, Pumpemodel 1303/9, Andre specifikationer Traktor - Nødvendige hydraulikudtag Områder for temperatur og tryk Spænding Luftbåren støjemission Filtre Teknisk restmængde Materialer og genbrug Bortskaffelse af sprøjte Elektriske forbindelser Baglygter Elektriske forbindelser til SPRAY II EVC samleboks Stikordsregister Stikordsregister

9 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Forpligtelser og ansvar Følg anvisningerne i instruktionsbogen Kendskab til de grundlæggende sikkerhedsoplysninger og sikkerhedsbestemmelser er påkrævet for sikker og korrekt betjening af sprøjten. Manglende kendskab til eller overholdelse af sikkerhedsanvisningerne kan medføre personskade og livsfarlige ulykker samt beskadigelse af sprøjten og omgivelserne. Følg sikkerhedsanvisningerne i denne instruktionsbog Før sprøjten bruges første gang Ejeren af sprøjten skal være opmærksom på følgende forpligtelser, før sprøjten tages i brug. Disse forpligtelser gælder også arbejdsgiveren eller sprøjteoperatørernes tilsynsførende. Arbejdspladsvurdering Denne skal være udført til at starte med. Kontroller den lokale lovgivning angående arbejdspladsvurderingens indhold hvor ofte arbejdspladsvurderingen skal udføres. Instruktioner vedrørende arbejdstager/operatør Lad kun personer arbejde med/på sprøjten, som er bekendt med de grundlæggende sikkerhedsoplysninger og regler for forebyggelse af ulykker på arbejdspladsen er blevet instrueret i at arbejde med/på traktoren og sprøjten og derved har opnået de nødvendige kvalifikationer har læst og forstået denne instruktionsbog. Hvis du stadig har spørgsmål efter at have læst instruktionsbogen, eller hvis noget stadig virker uklart, kan du kontakte producenten eller din HARDI-forhandler. En arbejdstager kaldes herefter en operatør. En operatør er en person, som installerer, betjener, konfigurerer, justerer, vedligeholder, rengør, reparerer, transporterer eller flytter sprøjten. Brug af arbejdsudstyr Gennem hele sprøjtens levetid skal ejeren tage alle forholdsregler til opretholdelse af sikkerheden for sprøjten og dens udstyr, som er gjort tilgængeligt for operatører, i henhold til Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2009/104/EF Brug af arbejdsudstyr. Ændringer af direktivet samt efterfølgende versioner af direktivet skal følges, hvis det er relevant. I dette direktiv findes en fuldstændig beskrivelse af "sikkerhedskrav og helbredsmæssige krav ved arbejderes brug af arbejdsudstyr". For at vejlede dig i dette er de problemer, du kan opleve i dit arbejde med sprøjten, beskrevet nedenfor. HARDI påtager sig imidlertid intet ansvar for, at de beskrevne problemer er fuldt dækkende for kravene i direktivet. Dette ansvar ligger hos ejeren af sprøjten. Fra Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2009/104/EF: KAPITEL I GENERELLE BESTEMMELSER Artikel 1 Formål 1. Ved dette direktiv, som er andet særdirektiv i henhold tilartikel 16, stk. 1, i direktiv 89/391/EØF, fastsættes minimumsforskrifter for sikkerhed og sundhed i forbindelse med arbejdstagernes brug af arbejdsudstyr, som defineret i artikel Bestemmelserne i direktiv 89/391/EØF finder i fuld udstrækning anvendelse på hele det i stk. 1 nævnte område, dog med forbehold af strengere eller mere specifikke bestemmelser i nærværende direktiv. 9

10 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger I dette direktiv forstås ved: Artikel 2 Definitioner (a) "arbejdsudstyr": alle maskiner, apparater, værktøjer eller installationer, som bruges under arbejdet (b) (c) "anvendelse af arbejdsudstyr": alle operationer i forbindelse med brug af arbejdsudstyr, såsom ibrugtagning eller udtagning af drift, transport, reparation, ændring, vedligeholdelse, pasning, herunder bl.a. rengøring "farligt område": ethvert område inden i eller omkring arbejdsudstyr, i hvilket en udsat arbejdstagers tilstedeværelse udgør en fare for den pågældendes sikkerhed eller sundhed (d) "udsat arbejdstager": enhver arbejdstager, der helt eller delvis befinder sig i et farligt område (e) "operatør": den eller de arbejdstagere, der har til opgave at benytte arbejdsudstyr. KAPITEL II ARBEJDSGIVERNES FORPLIGTELSER Artikel 3 Almindelige forpligtelser 1. Arbejdsgiveren træffer de nødvendige foranstaltninger, for at det arbejdsudstyr, der stilles til arbejdstagernes rådighed i virksomheden eller institutionen, er beregnet til det arbejde, der skal udføres, eller er forsvarligt tilpasset med henblik herpå, således at arbejdstagernes sikkerhed og sundhed ved brugen af dette arbejdsudstyr sikres. Ved valget af det arbejdsudstyr, der påtænkes anvendt, skal arbejdsgiveren tage hensyn til de særlige arbejdsvilkår og -forhold samt de risici, som gør sig gældende i virksomheden eller institutionen, navnlig på arbejdspladsen, med henblik på arbejdstagernes sikkerhed og sundhed, eller til eventuelle yderligererisici, der måtte opstå som følge af brugen af det pågældende arbejdsudstyr. 2. Er det ikke muligt således fuldt ud at sikre arbejdstagernes sikkerhed og sundhed ved brugen af arbejdsudstyr, træffer arbejdsgiveren passende foranstaltninger for at mindske risikoen mest muligt. Artikel 5 Kontrol af arbejdsudstyr 1. Afhænger sikkerheden ved brug af arbejdsudstyr af monteringen/opstillingen, skal arbejdsgiveren sørge for, at dette udstyr ved ibrugtagningen (dvs. efter montering og før det tages i brug første gang) og efter hver montering/opstilling på et nyt arbejdssted eller en ny lokalitet kontrolleres af personale, der efter national lovgivning eller praksis er kvalificeret dertil, for at sikre, at arbejdsudstyret er korrekt monteret/opstillet og fungerer korrekt. 2. For at sikre, at sikkerheds- og sundhedsforskrifterne overholdes, og at beskadigelser, som kan forårsage farlige situationer, konstateres og afhjælpes i tide, sørger arbejdsgiveren for, at arbejdsudstyr, som udsættes for påvirkninger, der kan medføre sådanne beskadigelser: (a) (b) regelmæssigt kontrolleres og efter omstændighederne testes af personer, der efter national lovgivning eller praksis er kvalificeret dertil gennemgår en særlig kontrol ved personer, der efter national lovgivning eller praksis er kvalificeret dertil, hver gang det har været udsat for specielle forhold, som kan have haft en negativ virkning på arbejdsudstyrets sikkerhed, f.eks. ændringer, uheld, naturbegivenheder eller længere tids stilstand. 3. Resultaterne af kontrollen registreres og skal være tilgængelige for den kompetente myndighed. Resultaterne skal opbevares i en passende periode. Hvis det pågældende arbejdsudstyr anvendes uden for virksomheden, skal der medfølge dokumentation for gennemførelsen af den seneste kontrol. 4. Medlemsstaterne fastsætter den nærmere fremgangsmåde for kontrollen. 10

11 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Artikel 6 Arbejdsudstyr med særlig risiko Når anvendelsen af arbejdsudstyr kan frembyde en særlig fare for arbejdstagernes sikkerhed eller sundhed, træffer arbejdsgiveren de nødvendige foranstaltninger, for at: (a) (b) brugen af arbejdsudstyret forbeholdes de arbejdstagere, der har til opgave at anvende det de pågældende arbejdstagere i forbindelse med reparation, ændring, vedligeholdelse eller pasning er specielt beføjet dertil. Artikel 8 Underretning af arbejdstagerne 1. Med forbehold af artikel 10 i direktiv 89/391/EØF træffer arbejdsgiveren de nødvendige foranstaltninger, for at arbejdstagerne råder over fyldestgørende oplysninger om og i givet fald brugsanvisninger til det arbejdsudstyr, der anvendes under arbejdet. 2. Oplysningerne og brugsanvisningerne skal mindst indeholde angivelser vedrørende sikkerhed og sundhed i forbindelse med: (a) (b) (c) betingelserne for brug af arbejdsudstyret uregelmæssigheder, der kan forudsiges konklusioner, som må drages af de erfaringer, der i givet fald er gjort ved brugen af arbejdsudstyret. Arbejdstagerne skal gøres opmærksomme på relevante risici i forbindelse med arbejdsudstyr i deres umiddelbare arbejdsomgivelser samt på relevante forandringer, der påvirker arbejdsudstyr i deres umiddelbare arbejdsomgivelser, også selv om de ikke direkte anvender det. 3. Oplysningerne og brugsanvisningerne skal være forståelige for de berørte arbejdstagere. Artikel 9 Oplæring af arbejdstagerne Med forbehold af artikel 12 i direktiv 89/391/EØF træffer arbejdsgiveren de nødvendige foranstaltninger, for at: (a) (b) de arbejdstagere, der skal anvende arbejdsudstyret, får en fyldestgørende oplæring, herunder vedrørende de risici, som anvendelsen i givet fald kan indebære de arbejdstagere, som er nævnt i artikel 6(b), modtager en særlig fyldestgørende oplæring. 11

12 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Lovpligtigt eftersyn Før sprøjten tages i brug første gang, skal en tilsynsførende foretage et lovpligtigt eftersyn af traktoren og sprøjten. Reglerne tillader imidlertid ofte, at traktoren og sprøjten kontrolleres separat, før de sammenkobles. Kontakt din lokale HARDIforhandler for at få flere oplysninger om denne inspektion, og hvornår den skal være udført. Begrænset brug Da brug af sprøjten kan medføre en særlig risiko, skal ejeren sørge for, at der er begrænset adgang til brug af sprøjten efter behov, og eventuelle ændringer af begrænsningerne foretages kun for specialiserede personer. Begrænset brug gælder også for udvælgelse af den traktor, som skal bruges sammen med sprøjten. Anvendelige traktorer skal testes for kørsel med sprøjten, og ejeren skal opbevare et dokument, som angiver, hvilke traktorer der kan bruges til at køre sprøjten, samt oplysninger om testningen. Disse oplysninger skal være tilgængelige for sprøjteoperatøren. Regler for vedligeholdelse Gennem hele sprøjtens levetid skal ejeren sørge for, at den opfylder det gældende nationale maskindirektiv, via fyldestgørende vedligeholdelse. Ejeren skal sikre, at sprøjten er installeret og konfigureret korrekt og fungerer korrekt ved at lade autoriserede personer kontrollere/teste sprøjten (indledende, efter samling, periodisk og i særlige tilfælde). Resultaterne af kontrollen/testningen skal registreres og gemmes. Helbredsspørgsmål Ejeren skal tage højde for ergonomi og arbejdsmæssige helbredsudfordringer. Forpligtelser for operatøren Før arbejdet påbegyndes, har operatøren eller den person, som er ansvarlig for arbejdet med/på sprøjten, pligt til at overholde de grundlæggende sikkerhedsanvisninger og regler for forebyggelse af ulykker på arbejdspladsen. læse og følge de sikkerhedsanvisninger, som er beskrevet i denne instruktionsbog læse afsnittet "Repræsentation af sikkerhedssymboler" i denne instruktionsbog og følge de sikkerhedsanvisninger, som er repræsenteret af symbolerne "Fare", "Advarsel" og "Vigtigt", under betjening af sprøjten. lære sprøjten af kende. koble sprøjten sikkert og korrekt til en traktor, som har bestået testen for kørsel med sprøjten. læse de afsnit i denne instruktionsbog, som er vigtige for arbejdets udførsel. læse producentens oplysninger angående sikkerhed og brug af kemiske produkter til plantebeskyttelse, f.eks. sprøjtekemikalier og flydende gødning. sørge for, at Fare-, Advarsel- og Vigtigt-mærkater er læselige. udskifte beskadigede mærkater på sprøjten. være opmærksom på vigtigheden af at bruge originale HARDI-reservedele. Hvis operatøren opdager, at en funktion ikke fungerer korrekt, skal han/hun straks rette denne fejl. Hvis dette ikke er operatørens opgave, eller hvis operatøren ikke besidder den nødvendige tekniske viden, bør han/hun rapportere denne fejl til sin overordnede (en kvalificeret operatør). 12

13 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Risici ved håndtering af sprøjten Sprøjten er udviklet og konstrueret ud fra de gældende sikkerhedsregler. Betjening af sprøjten kan imidlertid medføre risici for og begrænsninger af operatøren eller tredjeparters sundhed og sikkerhed sprøjten anden ejendom. Sprøjten må kun anvendes til det formål, den var tiltænkt i perfekt reparationstilstand. Eliminer straks eventuelle fejl, som kan forringe sikkerheden. Ansvarsfraskrivelse Vores "Generelle salgs- og leveringsbetingelser" er altid gældende. Disse skal være tilgængelige for ejeren senest ved kontraktens indgåelse. Garanti og erstatningskrav for skade på personer eller ejendom vil blive afvist af HARDI, hvis de kan tilskrives en eller flere af de følgende årsager: Forkert brug af sprøjten Forkert installation, overdragelse, betjening og vedligeholdelse af sprøjten Betjening af sprøjten med defekt sikkerhedsudstyr eller forkert monteret eller ikke-fungerende sikkerhedsudstyr Manglende overholdelse af anvisningerne i instruktionsbogen angående overdragelse, betjening og vedligeholdelse. Uautoriserede ændringer af sprøjtens design Utilstrækkelig overvågning af sprøjtedele, som er udsat for slid Forkert udførte reparationer De anvendte reservedele er ikke originale HARDI-reservedele. Hvis operatøren beslutter at bruge en reservedel, som ikke er godkendt af HARDI, påtager operatøren sig ansvaret for uheld, skader eller funktionsfejl, som kan spores tilbage til brugen af denne reservedel. HARDI påtager sig intet ansvar for sådanne hændelser, der skyldes brug af ikkegodkendte reservedele, sliddele eller hjælpemidler. Katastrofer i form af fremmedlegemer, naturkatastrofer eller force majeure. 13

14 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Organisatoriske forholdsregler Denne instruktionsbog skal altid opbevares sammen med sprøjten skal altid være let tilgængelig for operatøren Personlige værnemidler Operatøren skal bruge de nødvendige personlige værnemidler i overensstemmelse med oplysningerne fra producenten af det plantebeskyttelsesprodukt, der skal anvendes, såsom: Kemikaliebestandige handsker Kemikaliebestandige overalls til engangsbrug Vandtæt fodtøj Ansigtsskærm Åndedrætsværn Øjenværn Hovedbeskyttelse Produkter til hudbeskyttelse 14

15 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Repræsentation af sikkerhedssymboler Forklaring af symboler Sikkerhedssymboler bruges i de følgende kapitler bogen igennem til at angive steder, hvor læseren skal være særligt opmærksom. Signalordet (FARE, ADVARSEL, VIGTIGT eller BEMÆRK) beskriver risikoens alvorlighedsgrad. Symbolerne har følgende betydning: ± Dette symbol betyder FARE. Vær meget opmærksom, det vedrører din sikkerhed! FARE-symbolet angiver en høj risiko for øjeblikkelig død eller alvorlig fysisk skade, hvis instruktionen ikke følges. Dette symbol betyder ADVARSEL. Vær opmærksom, dette kan vedrøre din sikkerhed! ADVARSEL-symbolet angiver en mellemstor risiko for øjeblikkelig død eller alvorlig fysisk skade, hvis instruktionen ikke følges. Dette symbol betyder VIGTIGT. Dette angiver en forpligtelse til særlig adfærd eller en aktivitet, der kræves for korrekt håndtering af sprøjten. Denne instruktion vil hjælpe dig med at undgå fejl på sprøjten eller forstyrrelser af miljøet. Dette symbol betyder BEMÆRK. Dette angiver tip til håndtering og særligt nyttige oplysninger. Denne instruktion vil hjælpe dig med at bruge alle sprøjtens funktioner på den bedst mulige måde, så du opnår en bedre, lettere og mere sikker betjening. 15

16 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Advarselsesskilte på sprøjten Forklaring af mærkater Mærkaterne på sprøjten bruges til at oplyse om potentielt farlige steder på maskinen. Operatører eller enhver, opholder sig i nærheden af sprøjten, skal respektere disse advarsler! Mærkaterne skal altid være rene og aflæselige! Beskadigede og slidte mærkater erstattes med nye. Kontakt din HARDIforhandler for bestilling af nye mærkater. Bemærk, at ikke alle de viste mærkater nødvendigvis findes på din sprøjte - dette afhænger af den sprøjtemodel, som mærkaterne gælder for. Håndtering af kemikalier! Læs informationerne om håndtering af kemikalier omhyggeligt, inden du betjener sprøjten. Følg instruktioner og sikkerhedsanvisninger under arbejdet. Service! Sluk motoren, og fjern tændingsnøglen, inden du udfører reparationer eller vedligeholdelse. Livsfare! Kryb ikke ned i tanken. Service! Læs instruktionsbogen nøje, inden du tager maskinen i brug. Følg instruktioner og sikkerhedsanvisninger under arbejdet. Service! Tilspænd til moment i henhold til instruktionsbogen. Forbrændingsrisiko! Rør ikke ved varme overflader. Fare for at komme til skade! Sikkerhedsskærmene må ikke åbnes eller fjernes, når motoren kører. Fare for at komme til skade! Flyvende genstande, hold en sikker afstand til maskinen, når motoren kører. Fare for at komme til skade! Hold tilstrækkelig afstand til højspændingsledninger. Fare for at komme til skade! Må ikke berøres. 16

17 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Klemningsfare! Gå ikke under hævet og ikke-sikret last. Klemningsfare Hold altid afstand til områder med dele, der er i bevægelse. Klemningsfare! Hold afstand til dele, der er i bevægelse. Faldrisiko! Sid ikke på platform eller stige under kørsel. Fare for, at sprøjten vælter! Vær forsigtig, når sprøjten frakobles. Gribeområde! Manuel betjening af bom osv. Må ikke bruges til drikkevand! Dette vand må ikke bruges til drikkevand. Må ikke bruges til drikkevand! Dette vand må ikke bruges til drikkevand. Løftepunkt! Løftepunkt! Belastningstal! Maks. tilladt lastningshastighed er 164 ved 40 km/t eller 5000 kg. EasyClean filterservicering! Åbn og rengør filtret én gang om måneden. 17

18 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Sikkerheds- og beskyttelsesudstyr Sikkerhed og opstart Hver gang, før sprøjten startes, skal alt sikkerheds- og beskyttelsesudstyr være korrekt tilsluttet og fuldt funktionsdygtigt. Kontrollér alt sikkerheds- og beskyttelsesudstyr jævnligt. Reparer eller udskift udstyret efter behov. Defekt sikkerhedsudstyr Sikkerheds- og beskyttelsesudstyr, som er defekt eller ikke er monteret, kan medføre farlige situationer. 18

19 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Uformelle sikkerhedsforanstaltninger Yderligere sikkerhedsanvisninger Ud over sikkerhedsoplysningerne i denne instruktionsbog skal du også overholde de generelle og lokale regler angående A. Forebyggelse af ulykker B. Miljøbeskyttelse C. Gældende sikkerhed på arbejdspladsen. Følg disse regler, især ved kørsel på offentlige veje og ruter. Overhold de relevante lovmæssige færdselsregler. Disse varierer fra land til land, og der er muligvis lokale regler, som skal følges. lokal lovgivning, som kræver, at operatøren af udstyret er i besiddelse af et sprøjtecertifikat. brug af pesticider eller flydende gødning. Sørg for, at du forstår oplysningerne fra leverandøren angående brug af disse. 19

20 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Operatørtræning Autoriserede personer Kun personer, som er blevet trænet og instrueret, må arbejde med/på sprøjten. Operatøren skal klart angive ansvarsområderne for de personer, som står for drift og vedligeholdelse. Personer, som er i et træningsforløb, må kun arbejde med/på sprøjten under en erfaren operatørs opsyn. Aktivitet Person Person, som er særligt trænet til aktiviteten 1) Trænet operatør 2) Person med specialtræning (specialiseret workshop) 3) Læsning/transport X X X Overdragelse 0 X 0 Opsætning og installation af værktøjer 0 0 X Betjening 0 X 0 Vedligeholdelse X X X Fejlfinding og problemløsning Symboler: X - tilladt, 0 - ikke tilladt. X 0 X Bortskaffelse X Personer, som kan påtage sig en bestemt opgave, og som kan udføre denne opgave for en kvalificeret virksomhed. Eksempler på sådanne personer er lasbilchauffører, maskinforhandlere og skrothandlere (afhængigt af aktiviteten). 2. Personer, som er blevet instrueret i deres tildelte opgaver og i de mulige risici i tilfælde af uhensigtsmæssig adfærd, som om nødvendigt er blevet trænet, og er blevet informeret om beskyttelsesudstyr- og foranstaltninger. Eksempler på disse personer er kunder, landmænd og landarbejdere. 3. Personer med specialiseret teknisk træning betragtes som specialister. Som følge af deres specialisttræning og deres viden om de gældende regler kan de vurdere det arbejde, de er blevet tildelt, og registrere eventuelle farer. Eksempler på disse personer er sprøjteimportører, forhandlere og serviceteknikere. Kommentar: Kvalifikationer svarende til specialisttræning kan opnås ved flere års erfaring inden for det relevante felt. Hvis vedligeholdelse- og reparationsarbejde på sprøjten også er markeret "værkstedsarbejde" eller lignende, må kun en specialiseret værksted udføre arbejdet. Personalet på et specialiseret værksted skal have den nødvendige viden og de egnede hjælpemidler (værktøj, løfte- og støtteudstyr) til at udføre vedligeholdelses- og reparationsarbejde på sprøjten på en måde, som er korrekt og sikker. 20

21 Sikkerhedsforanstaltninger ved normal drift Beskyttelsesudstyr Betjen kun sprøjten, hvis alt sikkerheds- og beskyttelsesudstyr er fuldt funktionsdygtigt. 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Kontrollér sprøjten mindst én gang om dagen for synlige skader, og kontrollér funktionen af sikkerheds- og beskyttelsesudstyr. 21

22 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Residual energi Mulige farer Bemærk, at der kan være residual energi fra mekaniske, hydrauliske, pneumatiske elektriske/elektroniske dele på sprøjten. Tag de nødvendige forholdsregler til at informere operatørerne. Forebyg eventuelle ulykker, som kan forårsages af residual energi. Nedenfor er nogle eksempler på, hvornår der kan være residual energi til stede i sprøjten. Mekanisk energi fjedre under belastning vægte udsat for tyngdekraft Hydraulisk energi tilbageholdt olie under tryk i cylindere, slanger og akkumulatorer varme fra cylindere og olietank. Pneumatisk energi lufttank luftaktiveret bremsesystem trykdæmpere for væskesystem Elektrisk energi energi opbevaret i kondensatorer traktorbatteri 22

23 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Service og vedligeholdelse Lovpligtigt eftersyn En tilsynsførende skal udføre et lovpligtigt eftersyn af traktoren og sprøjten, før de sammenkobles. Reglerne tillader imidlertid ofte, at traktoren og sprøjten kontrolleres separat, før de sammenkobles. Hvert enkelt land skal regulere niveauet og hyppigheden af dette eftersyn. Kontakt din lokale HARDI-forhandler for at få flere oplysninger, før du bruger sprøjten første gang. Forebyggende foranstaltninger Før der udføres service og vedligeholdelse skal alle medier sikres mod utilsigtet opstart. Dette gælder for: Hydrauliksystem sæt traktorens hydraulikhåndtag i neutral position for at lette olietrykket sluk traktoren, og tag tændingsnøglen ud. afmontér de hydraulikslanger, som er tilsluttet fra traktoren til sprøjten. Elektrisk system sluk traktoren, og tag tændingsnøglen ud. afmontér de elektriske kabler fra traktorens batteri. Væskesystem sluk traktoren, og tag tændingsnøglen ud. Trykluft sluk traktoren, og tag tændingsnøglen ud. Udfør den foreskrevne service, vedligeholdelse og inspektion til tiden. Dette vil hjælpe med til at eliminere fejl på sprøjten, herunder sikkerhedsrelaterede funktioner. Fastgør større komponenter til løftegrej ved udførsel af udskiftningsarbejde. Kontrollér, at alle forbindelser monteret med skruer og bolte er fastspændt. Ved fuldførelse af vedligeholdelsesarbejde skal du kontrollere sikkerhedsanordningernes funktion. 23

24 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Designændringer Operatørbegrænsninger Du må ikke foretage nogen ændringer, udvidelser eller ændringer af sprøjten uden godkendelse fra HARDI. Dette gælder også for svejsning af støttedele. Alle udvidelser eller ændringer kræver skriftlig godkendelse fra HARDI. Brug kun ændringsdele og tilbehørsdele, som er godkendt af HARDI, så typegodkendelsen eller andre designgodkendelser forbliver gyldige i henhold til national og international lovgivning. Køretøjer med en officiel typegodkendelse, eller med udstyr, som er koblet til et køretøj med gyldig typegodkendelse, eller godkendelse til vejtransport i overensstemmelse med de lokale færdselsregler, skal være i den tilstand, der er angivet i godkendelsen. Det er strengt forbudt at bore huller i stålrammen eller i understellet øge størrelsen af eksisterende huller i stålrammen eller i understellet svejse støttedele. Risiko for knusning, skæring, klemning, at hænge fast i, blive trukket ind eller ramt af sprøjtedele på grund af fejl på støttedele. Reservedele, sliddele og hjælpemidler. Sprøjtedele, som ikke er i perfekt tilstand, skal straks udskiftes. Brug kun originale HARDI-reservedele og -sliddele eller dele, som er godkendt af HARDI, så typegodkendelsen forbliver gyldig i forhold til national og international lovgivning. Brug af reservedele og sliddele fra tredjeparter kan ikke garantere, at de er blevet konstrueret på en måde, så det opfylder de krav, der stilles til dem. HARDI påtager sig intet ansvar for skader, der skyldes brug af ikke-godkendte reservedele, sliddele eller hjælpemidler. 24

25 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Rengøring og bortskaffelse Miljøbeskyttelse Anvendte materialer håndteres og bortskaffes omhyggeligt, især når der udføres arbejde på olierede eller smurte sprøjtedele. ved rengøring med opløsningsmidler. 25

26 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Arbejdsstation Plads til operatør Der må kun sidde én person i førersædet på den traktor, som er koblet til sprøjten. Dette er arbejdsstationen til betjening af sprøjten. Risiko for manglende overholdelse Under betjening eller transport af sprøjten: Hvis en anden person forstyrrer operatøren, eller hvis operatøren forsøger at betjene sprøjten fra andre steder end traktorens førersæde, kan det medføre mangelfuld eller ukorrekt håndtering af køretøjet. risiko for, at operatøren mister koncentrationen og sit fokus på korrekt betjening af køretøjet risiko for, at operatøren mister evnen til korrekt betjening af køretøjet risiko for dødsulykker under kørsel risiko for skader på traktoren, sprøjten og andre genstande under kørslen risiko for ineffektiv sprøjtning på grund af forkert betjening af sprøjten. 26

27 Hvis sikkerhedsoplysningerne ignoreres Mulige risici og farer Manglende overholdelse af sikkerhedsanvisningerne kan medføre fare for skader på personer, miljøet og sprøjten personskade via ikke-sikrede arbejdsområder personskade via mekaniske og kemiske påvirkninger fejl ved vigtige sprøjtefunktioner fejl ved foreskrevne metoder til vedligeholdelse og reparation læk af hydraulikvæske eller sprøjtevæske til miljøet kan føre til bortfald af alle garantikrav. 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger 27

28 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Sikkerhedsoplysninger for operatører Generel sikkerhed og forebyggelse af ulykker Før brug eller opstart af sprøjten og traktoren skal du altid kontrollere deres trafiksikkerhed driftssikkerhed Risiko for knusning, skæring, klemning, at hænge fast i, blive trukket ind eller ramt af sprøjtedele på grund af manglende trafiksikkerhed og driftssikkerhed. Ud over disse instruktioner skal du overholde den generelle gældende nationale lovgivning for sikkerhed og forebyggelse af ulykker. De advarselssymboler og andre mærkater, som findes på sprøjten, giver vigtige oplysninger om sikker betjening af sprøjten. Du skal overholde disse anvisninger af hensyn til din sikkerhed. Hold sprøjtebommen i foldet position, når sprøjten ikke er koblet til en traktor. Hvis bommen foldes ud på en sprøjte, som ikke er tilkoblet, ændres sprøjtens balancepunkt, så der er risiko for, at den vælter. Før du kører og starter sprøjten, skal du kontrollere de nærmeste omgivelser - hold især øje med børn, og giv dem og andre uautoriserede personer besked om at holde sig uden for sprøjtens rækkevidde. Sørg for, at du har frit udsyn. Kør på en måde, så du altid har fuld kontrol over traktoren med den tilkoblede sprøjte. Dette indebærer at tage højde for dine personlige kompetencer samt vejforhold, trafik, synlighed, vejrforhold og køreegenskaberne for traktoren og for den tilsluttede sprøjte. Sænk farten ved kørsel i ujævnt terræn eller ved skarpe sving for at sikre, at sprøjten ikke vælter. Det er forbudt at sidde på sprøjten eller at bruge den som transportmiddel på anden måde. Det er forbudt at forblive i arbejdsområdet for sprøjtens trækstang, på sprøjtens platform eller bag driftsområdet (traktoren), medmindre det hydrauliske tryk til sprøjten er blevet slået fra. Kun autoriserede personer må være til stede i eller uden for traktorens kabine under drift. Hold personer, børn og husdyr på afstand af sprøjtens arbejdsområde og fra sprøjteudstyret. Vær forsigtig, når sprøjten manøvreres, især når du bakker, da der er risiko for at ramme personer eller omgivelserne. Lad være med at spise, drikke eller ryge under sprøjtearbejde eller ved betjening af udstyr, der har været i kontakt med kemikalier. De kemikalier, der anvendes til sprøjtning, er farlige for helbredet! I tilfælde af indtagelse, forgiftning eller skader på huden eller ansigtet skal der straks søges lægehjælp. Husk at oplyse om anvendte kemikalier. Kobling og frakobling af sprøjten Sprøjten må kun tilkobles og transporteres ved hjælp af traktorer, som er egnet til opgaven. Se afsnittet "Tekniske specifikationer" i denne bog for at sikre, at traktoren opfylder kravene til betjening af sprøjten. Når du kobler sprøjten til traktorens trepunktsophæng, skal traktorens og sprøjtens tilkoblinger altid være de samme. Tilkobl sprøjten til det foreskrevne udstyr i overensstemmelse med specifikationerne. Ved tilkobling af sprøjter til traktorens forende eller bagende må følgende ikke overskrides: den godkendte samlede traktorvægt de godkendte traktorakselbelastninger de godkendte belastningskapaciteter for traktordækkene. de godkendte belastningskapaciteter for traktorens tilkoblingspunkter. Fastgør traktoren og sprøjten, så de ikke ruller utilsigtet, før du tilkobler eller afkobler sprøjten. Der må ikke befinde sig personer mellem sprøjten, der skal kobles, og traktoren, mens traktoren bevæger sig hen imod sprøjten. 28

29 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Eventuelle hjælpere må kun fungere som guider, som står ved siden af køretøjerne, og de må kun bevæge sig mellem køretøjerne, når køretøjerne står stille. Før du kobler sprøjten til eller frakobler sprøjten fra traktorens trepunktsophæng, skal du fastgøre betjeningshåndtaget til traktorens hydrauliksystem, så utilsigtet hævning eller sænkning af håndtaget forhindres. Ved til- eller frakobling af sprøjter skal du flytte støtteudstyret (hvis tilgængeligt) til den korrekte position (kontrollér støtteudstyrets stabilitet og styrke). Ved aktivering af støtteudstyret er der risiko for skader ved knusnings- og skæringspunkter. Vær især forsigtig, når sprøjten tilkobles eller frakobles traktoren. Der er risiko for knusning og skæring i området for koblingspunktet mellem traktoren og sprøjten. Det er forbudt at befinde sig mellem traktoren og sprøjten under aktivering af trepunktsophænget. Tilkoblede forsyningsslanger skal kunne følge alle bevægelser i sving uden stramning, knæk eller slid må ikke gnide mod andre dele. Reb eller snore, som frigør hurtige koblinger, skal hænge løst, og de må ikke frigøres af sig selv, når de sænkes. Sørg også for, at frakoblede sprøjter er stabile. Anvendelse af sprøjten Før arbejdet påbegyndes, skal du sikre dig, at du forstår alle sprøjtens udstyrs- og aktiveringselementer og deres funktion. Der er ikke tid til dette, når sprøjten er i drift. Hav kun tætsiddende tøj på. Løst tøj øger risikoen for at blive fanget af drivakslen/pto'en. Sprøjten må kun startes, når alt sikkerhedsudstyret er tilkoblet og i den sikrede position. Overhold den maksimale belastning for den tilkoblede sprøjte og den tilladte belastning af traktorens aksel og trækstang. Kør om nødvendigt kun med delvist fuld tank. Det er forbudt at opholde sig i eller i nærheden af sprøjtens arbejdsområde kravle op på sprøjten stå eller sidde på sprøjten stå inden for sprøjtens sving- og drejerækkevidde. Der er risiko for knusning og skæring ved eksternt aktiverede sprøjtedele, f.eks. hydraulikcylindere. Aktivér kun eksternt aktiverede sprøjtedele, når du har sikret dig, at ingen personer befinder sig inden for den angivne sikkerhedsafstand. Før du forlader traktoren, skal du: sænke bommen til omkring hoftehøjde eller lavere over jorden, eller folde bommen til transportpositionen slukke traktorens motor fjerne tændingsnøglen. Når du er færdig med at bruge TurboFiller, skal du sørge for, at alle manifold-håndtag er lukket/deaktiveret. Hvis du parkerer eller stopper traktoren, mens sprøjtepumpen kører, skal du altid holde sprøjten under opsyn. 29

30 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Vejtransport Når du kører på offentlige vej med sprøjten koblet til traktoren, skal følgende instruktioner overholdes. Ellers opstår der risiko for trafikuheld og dødsfald! Overhold de nationale eller lokale færdselsregler på offentlig vej. Hvis du kører på steder med særlige regler for markeringer og lys på sprøjter, skal du overholde disse regler og udstyre sprøjten i overensstemmelse hermed. Kontrol af køretøjet Før sprøjten transporteres på en vej, skal du gennemgå følgende punkter for traktoren og sprøjten. 1. Sprøjtebommen er foldet og placeret i transportbeslag med tilhørende låse aktiveret. 2. Aktivér transportlåsene på styrecylinderne. 3. Forsyningslinjer til hydrauliske, elektriske og pneumatiske systemer (hvis installeret) er korrekt tilsluttet. 4. Parkeringsbremsen er helt frakoblet. Sikkerhedslinen er fastgjort (hvis relevant). 5. Det hydrauliske tryk fra traktor til sprøjte er slået fra. 6. PTO-drevet er slået fra. 7. Trækbolt(e) mellem traktor og sprøjte skal sikres med en låsepal eller andre passende midler. 8. Hvis sprøjten kobles på en leddelt løftetrækstang, skal det nederste led være fastgjort sidelæns. 9. Blinklys og reflekser er i god stand, rene og uden skader. 10. Tegn eller markeringer på køretøjet angående vejtransport er korrekt placeret og synlige. 11. Bremserne er i god stand og ikke har nogen synlige skader. 12. Dæktrykket er korrekt i forhold til belastningen. 13. Ingen kabler eller andre dele må være belastet eller fanget i traktorens hjul i sving. 14. Afgrøderester og snavs er fjernet. 15. Alt bevægeligt eller løst udstyr er fastgjort eller lagt på plads i de tildelte rum. Sørg for, at traktoren har tilstrækkelig styre- og bremsekraft. Brug om nødvendigt frontvægte på traktoren i en stabil position. Tilkoblede sprøjter og front-/bagvægte påvirker traktorens kørsel samt styre- og bremsekraft. Traktorens frontaksel skal altid være belastet med mindst 20 % af traktorens vægt i tom tilstand for at sikre tilstrækkelig styrekraft. Fastgør altid front- og bagvægte til de angivne fastgørelsespunkter i henhold til reglerne. Overhold den maksimale belastning for den tilkoblede sprøjte og den tilladte belastning af traktorens aksel og trækstang. Traktoren skal garantere den foreskrevne bremseforsinkelse for læsset vogntog (traktor plus tilkoblet sprøjte). Når du drejer i sving med sprøjten tilkoblet, skal du tage højde for sprøjtens brede belastningsvægt og balancevægt. Sæt farten ned efter behov for at undgå, at køretøjet vipper eller vælter, især på skrånende veje Hvis sprøjten er fastgjort til traktorens trepunktsophæng eller lavere forbindelsesled, skal du sikre tilstrækkelig sidelåsning af traktorens nederste forbindelsesled, før du kører. Før du kører, skal du fastgøre betjeningshåndtaget til trepunktshydrauliksystemet, så utilsigtet hævning eller sænkning af den tilkoblede sprøjte forhindres. Kontrollér, at transportudstyret, f.eks. lys, advarselsudstyr og beskyttelsesudstyr, er korrekt monteret på sprøjten. Se efter, at de øvre og nedre kædebolte er godt sikret mod utilsigtet frigørelse med låsepaler. Tilpas kørehastigheden til omstændighederne. Før du kører ned ad bakke, skal du skifte til et lavt gear. Før du kører, skal du altid slå den selvstændige hjulbremse på traktoren fra (låse pedalerne). Brug ikke sprøjten som transportmiddel for personer eller varer. 30

31 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Ingen personer må opholde sig uden for traktorkabinen under vejtransport, da dette kan medføre dødsfald. Traktorens chauffør må ikke forstyrres af andre personer i kabinen under kørslen. Hydraulisk system Det hydrauliske system er under højt tryk. Kontroller, at de hydrauliske ledninger er tilsluttet korrekt. Ved tilslutning af hydraulikslangerne skal du sikre, at trykket er taget af det hydrauliske system på både sprøjte- og traktorsiden. Operatørkontrolelementerne i traktoren til hydraulisk og elektrisk bevægelse af komponenter skal forblive ulåst, så der f.eks. kan udføres folde-, dreje- og skubbebevægelser Bevægelsen skal stoppe automatisk, når du giver slip på det pågældende kontrolelement. Dette gælder ikke udstyrsbevægelser, som er kontinuerlige styres automatisk. kræver en hævet position eller en nedtrykket position for at fungere. Før du arbejder på det hydrauliske system, skal du: sænke sprøjtebommen til den laveste position eller til transportpositionen slukke/tage trykket af det hydrauliske system slukke traktormotoren trække parkeringsbremsen fjerne tændingsnøglen. Få hydraulikslangerne kontrolleret mindst én gang om året af en ekspert for at sikre, at de er i sikker stand. Udskift hydraulikslangerne, hvis de er beskadiget eller slidt, hvilket er når de lækker forstærkningsmateriale indvendigt i slangen er synligt på grund af revner i de ydre lag. Brug kun originale HARDI-hydraulikslanger. Hydraulikslangerne bør ikke være i brug i mere end 5 kalenderår, herunder oplagringstid på maksimalt 2 år. Selv med korrekt opbevaring og godkendt brug er slanger og slangeforbindelser udsat for naturlig ældning, hvilket begrænser opbevaringstiden og brugstiden. Det kan imidlertid være muligt at anslå brugstiden ud fra erfaring, især når man tager den potentielle risiko i betragtning. For slanger og slangeforbindelser fremstillet af termoplast kan andre vejledende værdier være gældende. Forsøg ikke at stoppe lækager i hydraulikslanger med hænderne eller fingrene. Udstrømmende højtryksvæske (hydraulikolie) kan passere gennem huden og trænge ind i kroppen. Risiko for infektion og alvorlige skader. Hvis du bliver skadet hydraulikolie, skal du straks søge læge. Ved søgning efter lækager skal du bruge egnede hjælpemidler for at undgå den alvorlige risiko for infektion og skade. 31

32 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Elektrisk system Når du arbejder på det elektriske system, skal du altid afbryde traktorens batteri. Når du afbryder batteriet, skal du først afbryde minuspolen og derefter pluspolen. Når du tilslutter batteriet, skal du først tilslutte pluspolen og derefter minuspolen. Placer altid det korrekte dæksel over den positive batteripol. Hvis der opstår utilsigtet jordkontakt, er der risiko for eksplosion. Hvis du klatrer op på sprøjten under servicearbejde, skal du være opmærksom på lavspændingsfaren fra elektriske komponenter. Brug kun de angivne sikringer. Hvis de anvendte sikringer har for høj normering, vil det elektriske system blive ødelagt. Risiko for brand. Sprøjten kan være udstyret med elektroniske komponenter, hvis funktioner påvirkes af elektromagnetisk interferens fra andre enheder. Sådan interferens kan medføre risiko for personskade, hvis følgende sikkerhedsforanstaltninger ikke overholdes: Hvis brugeren eftermonterer elektriske enheder og/eller komponenter på sprøjten med forbindelse til den indbyggede strømforsyning, er brugeren selv ansvarlig for at kontrollere, om installationen kan forårsage fejl på køretøjets elektronik eller andre komponenter. Sørg for, at eftermonterede elektriske og elektroniske komponenter overholder EMK-direktivet 2004/108/EK i den relevante version og er udstyret med CE-mærket. 32

33 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Kardanaksel En roterende aksel kan fange tøj, værktøj eller hjælpemidler, hvis de kommer i kontakt med hinanden. Risiko for alvorlige skader og kvæstelser, da den roterende aksel er drevet af et kraftigt moment fra traktoren. Brug kun den PTO-aksel (power take-off ), der er angivet af HARDI og udstyret med de korrekte sikkerhedsanordninger. Læs og følg den medfølgende brugsanvisning fra PTO-akslens producent. Beskyttelsesrøret og PTO-akselskærmen skal være ubeskadiget, og afskærmningen af traktorens og sprøjtens kardanaksel skal være på plads og i ordentlig stand. Sikkerhedsanordningerne skal være i god stand, når du arbejder med sprøjten. Du må kun installere eller fjerne PTO-akslen, når du har gjort følgende: Slukket kardanakseldrev Slukket traktorens motor Fjernet tændingsnøglen Trukket parkeringsbremsen. Sørg altid for, at PTO-akslen er monteret og korrekt fastgjort både i traktorens ende og i sprøjtepumpens ende. Hvis du anvender vidvinkel PTO-aksler, skal du altid montere vidvinkelleddet på drejepunktet mellem traktoren og sprøjten. Fastgør PTO-akselskærmen ved at hægte kæden/kæderne fast for at forhindre bevægelse. Overhold de foreskrevne røroverlapninger under transport og i driftspositioner. Se betjeningsvejledningen fra PTO-akslens producent. I sving skal du overholde PTO-akslens tilladte bøjning og forskydning. Før du aktiverer kardanakslen, skal du kontrollere, at den valgte kardanakselhastighed (o/min.) for traktoren svarer til sprøjtens tilladte kørehastighed. Hold dig under den maksimale hastighed (o/min.) for PTO-akslen. Bed alle personer om at forlade sprøjtens farlige område, før du aktiverer kardanakslen. Når der udføres arbejde på kardanakslen, må ingen personer befinde sig i området for kardanakslen eller PTO-akslen, når de roterer. Når traktorens motor slukkes, skal kardanakslen også slukkes. Dette forhindrer utilsigtet genstart af kardanakslen med det samme, når traktorens motor tændes igen. Sluk altid kardanakslen, hvis der ikke er brug for den, eller ved overdreven bøjning af PTO-akslen. Når kardanakslen er slået fra, er der fare for personskade fra den fortsatte rotation af fritløbende sprøjtedele. Hold afstand til sprøjten på dette tidspunkt. Du må først arbejde på sprøjten, når alle sprøjtens dele står helt stille. Du skal sikre traktor og sprøjte mod utilsigtet start og utilsigtet rulning, før du udfører rengørings-, service- eller vedligeholdelsesarbejde på kardanakseldrevne sprøjter eller PTO-aksler. Når du har frakoblet PTO-akslen, skal du placere den i den medfølgende holder. Når du har fjernet PTO-akslen, skal du påsætte det beskyttende hylster på kardanakseltappen. Hvis der anvendes en forskydelsesafhængig kardanaksel, skal du være opmærksom på, at kardanakselhastigheden afhænger af køretøjets kørehastighed, og at rotationsretningen vendes om, når du kører baglæns. 33

34 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Betjening af marksprøjte Følg anbefalingerne fra producenten af plantebeskyttelsesproduktet i forhold til personlige værnemidler advarselsoplysninger om eksponering for plantebeskyttelsesmidler regler for dosering, anvendelse og rengøring. Hvis du bliver eksponeret for plantebeskyttelsesproduktet, skal du bære de korrekte personlige værnemidler. Dette kan variere afhængigt af det kemikalie, der sprøjtes med. Overhold den lokale lovgivning. Gå i bad og skift tøj efter endt sprøjtearbejde. Rengør værktøj, der har været i kontakt med anvendte kemikalier. Overhold den nationale plantebeskyttelseslov. Hold slanger, rør og andre linjer lukket, når de er under tryk. Udskift kun med originale HARDI-slanger og spændebånd, der opfylder de kemiske, mekaniske og termiske krav. Den nominelle volumen for sprøjtevæsketanken må ikke overskrides under påfyldning. Hvis tanken overfyldes, kan visse sprøjtefunktioner blive deaktiveret. Hovedtanken har dog lidt ekstra plads til skumdannelse. For traktorer med ventilationsblæsere i kabinen skal friskluftfiltrene udskiftes med aktive kulfiltre. Overhold oplysningerne om kompatibilitet af plantebeskyttelsesmidler og stoffer til marksprøjten. Vær opmærksom på, at nogle plantebeskyttelsesmidler har en tendens til at klumpe sammen eller bundfældes, når de blandes. Fyld ikke sprøjten med vand fra vandområder, som er offentligt tilgængelige. Dette er for at beskytte mennesker, dyr og miljø på grund af risikoen for forurening. Fyld udelukkende sprøjten med fritstrømmende vand fra vandhanen eller fra en ekstern vandtank. Miljømæssige forholdsregler Det er af afgørende betydning af reducere den miljømæssige indvirkning fra plantebeskyttelsesmidler til et minimum. Især jorden, grundvandet, vandløb, søer, flora og fauna skal være i fokus. Forurening af grundvandet skal forebygges ved at lægge særlig vægt på at undgå punktforurening af jorden i forbindelse med påfyldning, vask og parkering af sprøjten. Hvis der spildes koncentrerede kemikalier på jorden, skal den forurenede jord fjernes og sendes til rengøring på en kvalificeret facilitet. Overhold gældende lovgivning for bortskaffelse. Dette skal gøres for at undgå nedsivning af kemikalier til grundvandet. Undgå spild - brug fyldeanordningen til kemikalier til at fylde kemikalier på sprøjten. Overfyld ikke hovedtanken. Hovedtankens nominelle volumen er angivet med store tal på tankens yderside. Hvis tanken overfyldes, kan sprøjtevæsken lække fra sprøjten og forårsage forurening af jorden. Før du fylder plantebeskyttelsesmidler på sprøjten, skal sprøjten kalibreres til at anvende nøjagtig den valgte doseringsmængde. De vigtige inputsensorer er flowmåleren og hastighedssensoren. Det anbefales, at der etableres en påfyldnings- og vaskeplads med en hård, uigennemtrængelig overflade, og dræn til en egnet beholder, hvis sprøjten altid påfyldes og rengøres det samme sted på gården. Hvis en påfyldnings-/vaskeplads IKKE er tilgængelig, skal der tages følgende forholdsregler: Sprøjten må kun fyldes med rent vand på gården Plantebeskyttelseskemikalierne skal tilsættes og opblandes på den mark, der skal sprøjtes. Vælg et nyt sted, hver gang sprøjten skal påfyldes. 34

35 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Forholdsregler ved servicearbejde Før der udføres servicearbejde, skal alle de følgende anvisninger følges for at undgå skader på sprøjten, skader og dødsfald. gå ikke under nogen del af sprøjten, medmindre den er sikret. Sprøjtebommen er sikret, når den er anbragt i transportbeslagene hvis sprøjtebommen er foldet og placeret i transportbeslaget for service, skal du se efter, at transport-låsene er aktiveret (bommen er låst på plads) hvis sprøjtebommen er udfoldet for service, skal bommen sænkes, indtil den når endestoppet. Placer stærke bukke under bommen som støtte, eller brug en løftekran som støtte udfør aldrig service eller reparationer på sprøjten, mens den er i drift servicearbejde skal helst udføres på et plant underlag udelukkende med autoriserede personer nærheden tag trykket af sprøjtens hydrauliske system for at forhindre utilsigtede bevægelser af sprøjten sluk PTO'en sluk traktoren, og tag tændingsnøglen ud, så traktoren ikke starter utilsigtet træk parkeringsbremsen, så traktoren ikke ruller placer klodser foran og bagved hjulene, så de ikke kan rulle den elektriske strøm til sprøjten skal afbrydes alt servicearbejde på elektroniske/elektriske dele skal udføres under tørre forhold - ingen regn eller stænk fra vand eller andre væsker. Rengøring Ved rengøring af dyser og filtre skal sprøjtebommen sænkes til cirka hoftehøjde over jorden. Af sikkerhedshensyn må du ikke gå eller stå under bommen eller ParaLift, mens rengøringsarbejdet udføres! Bortskaf olie, fedt og filtre på den korrekte måde for at beskytte miljøet. Rengøring af tanke: På grund af giftige dampe fra sprøjtevæsker i hovedtanken er det meget farligt at klatre ned i denne tank. Rengøring bør kun ske udefra. Kravl ikke ned i hovedtanken. Undlad at inspicere nogen af tankene, mens væskepumpen kører. Skyl og rengør udstyret med rent vand efter brug og før servicearbejde. 35

36 2 - Generelle sikkerhedsanvisninger Service og vedligeholdelse Sæt alle sikkerhedsenheder og afskærmninger på plads igen straks efter service. Hvis sprøjten har stået stille i en længere periode, skal den efterses af en kvalificeret operatør. Kontakt din HARDI-forhandler for at få flere oplysninger. Reparationsarbejde i hovedtanken må kun udføres af et specialværksted. Kryb ikke ned i tanken. Du må kun inspicere skylletanken, når sprøjtebommen er i transportposition og efter at have kontrolleret, at transportlåsene er aktiveret. Kontrollér regelmæssigt, at møtrikker og bolte sidder godt fast, og efterspænd efter behov. Hvis der anvendes elektrisk svejsning på traktoren og den tilkoblede sprøjte, skal du fjerne kablet til traktorens generator og batteri, før du udfører elektrisk svejsearbejde på traktoren og den tilsluttede sprøjte. Fjern al brændbart og eksplosivt materiale fra arbejdsområdet for at undgå brand. Udfør en trykprøve af sprøjtefunktionerne med rent vand før påfyldning af kemikalier. Undgå at afmontere slanger, rør eller udstyr, hvis sprøjten er i drift. Hold dig under den maksimale hastighed (rpm) for PTO-akslen. Ved udskiftning af reservedele skal du benytte egnet værktøj og personlige værnemidler. Reservedele skal mindst opfylde de angivne tekniske krav fra HARDI. Dette sikres ved at bruge originale HARDI-reservedele. 36

37 3 - Beskrivelse Generel information Visning forfra VIGTIGT! Sprøjten er udstyret med ekstraudstyr! 1. Pumpe 2. Regulering af sprøjtetryk 3. Trykfilter A. BK armatur B. Selvrensende filter til EVC armatur 4. Skylletank 5. Udvendigt rengøringsudstyr ON/OFF 6. Sprøjtesektionsventiler A. EVC armatur B. BK armatur 7. Sprøjtetrykmåler 8. Håndtag til drænventil 9. Sugefilter 10. Låg på hovedtank 11. Hovedventil ON/OFF 12. Trykventil 13. Omrøringsventil 14. Rentvandstank 15. Sugeventil 16. Omrøringventil (kun BK armatur) 37

38 3 - Beskrivelse Visning bagfra VIGTIGT! Sprøjten er udstyret med ekstraudstyr! 17. Hovedtank 18. Skylletank 19. Slangerulle til udvendigt vaskeudstyr 20. Kørelys 21. ChemFiller 22. Rentvandstank 23. Sprøjtebom 24. Låg på hovedtank 38

39 3 - Beskrivelse Typeskilte Et typeskilt, som angiver data for sprøjten, er monteret på stålrammen tæt ved sprøjtens front i højre side. Sprøjtens id-nummer er også trykt ind i stålrammen tæt ved typeskiltet. Eksemplet til højre er den internationale typeskiltmodel. Herthadalvej Nørre Alslev - Denmark Hvis sprøjten er solgt til et marked, som kræver et andet sprog, er teksten på typeskiltet muligvis anderledes. Standardtypeskiltene for sprøjter, der sælges til de angivne markeder, er vist nedenfor HARDI NORTH AMERICA Inc West 76th St. - Davenport, Iowa USA Make Model Identification No Type Issue Capacity, Gal Empty wt. lbs Made in USA Изготовлен Модель OOO EMC Серийный проезд Волгоград - Россия Сделано в России по технологии HARDI Тип Дата Емкость, л Общая масса, кг Идентификационный Сделано в России Nr. Feltnavn Beskrivelse -1- Identifikationsnr. Kodet nummer, som identificerer maskinen. Omfatter producent, produktionsår og type og slutter med et kontinuerligt serienummer. Identifikationsnummeret identificerer entydigt sprøjten blandt alle andre. -2- Fabrikat Producent eller mærke. HARDI gruppen har i øjeblikket to mærker: HARDI og EVRARD. -3- Model Et bestemt design i en sprøjtetype. Eksempler på sprøjtemodeller er NK, MASTER, METEOR osv. -4- Ikke brugt. Reserveret til fremtidig brug. -5- Type Defineret type - i forhold til typegodkendelsesdefinition: En gruppering baseret på delte egenskaber. F.eks. liftsprøjte, trailersprøjte, tågesprøjte, marksprøjte, selvkørende sprøjte osv. I forbindelse med homologering og typegodkendelse henviser "Type" til et chassis' særlige form (dvs. chassis-nummeret). Kan angives kodet. -6- År Produktionsår På alle fabrikker og markeder i EU er produktionsåret angivet i tydelig, separat tekst. I andre regioner betyder "1521" "produceret i uge 52 i året 2011" osv. -7- Kapacitet Vurderet eller nominelt indhold i hovedtanken. (Tanken har ekstra plads til overfyldning, skumdannelse osv.) -8- Egenmasse Samme som egenvægt. Køretøjets nettovægt uden last, men med brændstof, chauffør osv. Typisk angives den tungeste konfiguration for alle varianter (de fleste køretøjer er lettere end den angivne egenvægt). 39

40 3 - Beskrivelse Sprøjtens brug HARDI sprøjten er konstrueret til udbringning af plantebeskyttelsesmidler og flydende gødning. Sprøjten må kun anvendes til disse formål. Det er ikke tilladt at bruge sprøjten til andre formål. Hvis ingen lokal lov kræver, at sprøjtefører er i besiddelse af sprøjtecertifikat, tilrådes det, at sprøjtefører uddannes i korrekt plantebeskyttelse og håndtering af plantebeskyttelsesmidler for at undgå unødig risiko for personer og miljø ved udførelse af sprøjteopgaver. Ramme Meget stærk og kompakt stålramme med en robust, kemikalieresistent og vandtæt elektrostatisk lak. Skruer og bolte mv. er Delta/Magni behandlede og dermed modstandsdygtige over for tæring. Tanke Tankene er fremstillet af slagfast polyætylen, som er modstandsdygtigt over for UV-stråling og kemikalier. Hovedtanken er bevidst udformet uden skarpe hjørner, så den er nem at rengøre. Påfyldningshullet er placeret i sprøjtens midte. Som ekstraudstyr kan et trinbræt være placeret på sprøjtens højre side. Dette sikrer let adgang ved fyldning af sprøjten og rengøring af tanken osv. Et sugefilter er placeret øverst på tanken, hvilket giver sikker og nem inspektion og vedligeholdelse af filteret, selv når tanken er fyldt med sprøjtevæske. Sprøjten kan monteres med ChemFiller (ekstraudstyr), skylletank og rentvandstank. Nominelt tankindhold er 400, 600 eller 800 liter. Levetid Sprøjtens forventede levetid er 20 år. For at opnå dette skal disse instruktioner følges: Alt service- og vedligeholdelsesarbejde skal udføres rettidigt. Reparer eventuelle skader så hurtigt, som muligt. Udskift reservedele som angivet Anvend udelukkende originale HARDI-reservedele. 40

41 3 - Beskrivelse Væskesystem Pumpe Membranpumpe med 2 membraner, model 603 eller 1203 eller en pumpe med 3 membraner, model Standard = 540 o/min. (6 noter pr. aksel). Designet af membranpumpen er enkelt med nemt tilgængelige membraner og ventiler, der sikrer, at væske ikke kommer i kontakt med vitale pumpedele. Pumpemodel 1203 er vist på billedet. ChemFiller (ekstraudstyr) Når ChemFiller er monteret, er den placeret i arbejdszonen på sprøjtens venstre side. Håndtagets funktioner A. Ventilen aktiverer ChemFiller. Drej håndtaget: Opad for at sprøjte (deaktiverer ChemFiller). Nedad for at aktivere ChemFiller-funktionerne. ChemFiller-funktioner B. Drej håndtaget opad eller nedad for at tømme ChemFiller. Ventilen er lukket, når håndtaget er i vandret position. C. Vippeventilen aktiverer ChemFillers skylleenhed, der anvendes ved blanding af kemikalier. D. Håndtaget har to funktioner. 1. Når ChemFiller-låget er åbent: Til rengøring af tomme beholdere. Placér beholderen over skylledysen i midten af ChemFiller for at skylle beholderen indvendigt. 2. Når ChemFiller-låget er lukket: Brug håndtaget til rengøring af tragten efter påfyldning af kemikalier. FARE! Tryk kun håndtaget (D) ned, når multidysen er dækket af en beholder, eller når ChemFiller-låget er i lukket position, så operatøren ikke risikerer at blive ramt af sprøjtevæske! 41

42 3 - Beskrivelse Filtre Et sugefilter er placeret øverst på tanken. Linjefiltre (ekstraudstyr) kan monteres for hver bomsektion (J). Dysefiltre er monteret ved hver dyse. VIGTIGT! Alle filtre skal altid være i brug, og deres funktion skal jævnligt kontrolleres. Vær opmærksom på den korrekte kombination af filter og maskestørrelse. Flere oplysninger findes i kapitlet "Tekniske specifikationer" i denne bog. VIGTIGT! Kør altid sprøjten med rengjorte filtre for at sikre korrekte funktioner og for at beskytte det indvendige af pumpen. Selvrensende filter Med det selvrensende filter vil urenheder i sprøjtevæsken blive filtreret ud og returneret til hovedtanken via returløbet. Funktionsdiagram: 1. Fra pumpe 2. Dobbeltlags filtersi 3. Ledekegle 4. Til armatur 5. Udskiftelig drøvling 6. Retur til hovedtank 7. Skruesamling 8. Kugleventil Kugleventilen (8) skal normalt være åben, men kan lukkes i situationer, hvor der ikke ønskes returløb, f.eks. ved skylning af sprøjtelinjer uden at fortynde sprøjtevæsken i hovedtanken. VIGTIGT! Hvis kugleventilen er lukket, vil effekten af den selvrensende funktion være virkningsløs! 42

43 Skylletank (ekstraudstyr) En skylletank kan monteres på sprøjtens højre side. Tanken er lavet af slagfast, kemikalieresistent polyætylen. Nominelt indhold er ca. 35 eller 50 liter. 3 - Beskrivelse Rentvandstank (ekstraudstyr) Vandet i denne tank er beregnet til håndvask, rengøring af tilstoppede dyser o.lign. Fyld kun rent vand fra hanen på denne tank. Rentvandstanken er placeret på sprøjtens venstre side. Kapacitet: ca. 15 liter. ± ADVARSEL! Selv om rentvandsbeholderen kun er påfyldt rent vand, må vandet ALDRIG bruges til drikkevand. BK armatur BK armaturet består af trykomrøringsventil, sikkerhedsventil, hovedafbryderventil, trykfilter med trykmåler, fordelerventiler med trykudligningsanordning og HARDI-MATIC trykkontrolsventil. EVC armatur Systemet er baseret på EVC Elektrisk Ventil Kontrol. ON/OFF er forbundet til sektionsventilerne (en ventil for hver sprøjtebomsektion), hvilket giver en meget hurtig reaktion på ON/OFF-funktionen. Armaturet er opbygget af moduler og styres elektrisk via en fjernkontrolboks. Sektionsventilerne har ligetryksanordning og aflastningsrør, Disse funktioner giver operatøren mulighed for at slukke enkelte bomsektioner. Enheden har et indbygget HARDI-MATIC system. Dette system sikrer en konstant udbringningsmængde pr. hektar (l/ha), når der køres fremad ved varierende hastighed i det samme gear, så længe antallet af PTOomdrejninger holdes mellem o/min. 43

44 3 - Beskrivelse Ventiler og symboler (ekstraudstyr) Ventilerne på ventilsystemet identificeres ved hjælp af farvede piktogrammer på funktionsmærkaterne. Symboler for alle funktioner er anbragt på drejeskiven for nem identifikation og betjening. En funktion aktiveres ved at dreje håndtaget mod den ønskede funktion. Korrekte ventilpositioner er: Lodret håndtag Vandret håndtag = Åben ventil = Lukket ventil A (A) Trykventil Denne ventil leder tryksat væske til sprøjtning eller tankskylning. Den aktive funktion angives af den pil, som peger på mærkatet for den ønskede funktion. B Skylledyse til hovedtank Sprøjtning (B) Omrøringsventil Med denne ventil vælger du, om returvæsken dirigeres direkte tilbage til pumpen eller bruges til omrøring i tanken. Hvis ventilen holdes lukket, ledes væsken tilbage til hovedtanken. Når tanken er ved at være tom, drejes håndtaget til pumpen, så væsken dirigeres til sugesiden af pumpen for at tømme tanken helt inden rengøring. C Omrøring Retur til pumpe (C) Sugeventil Denne ventil vælger sug fra hovedtanken til sprøjtning eller skylletanken til rengøring. Drej håndtaget op eller ned til lodret position, så pilen peger på mærkatet for den ønskede funktion. Sug fra hovedtank Sug fra skylletank VIGTIGT! Hvis en ventil er for stram at betjene - eller for løs (= utæt) - skal der udføres service på ventilen. Se afsnittet Vedligeholdelse for yderligere information. 44

45 3 - Beskrivelse Diagram - Grundlæggende væskesystem (BK armatur) Pumpe 2. Hovedtank 6. Trykfilter 9. Fordelerventiler 10. Manometer 12. Sprøjtebom 13. Omrøringsventil 14. Omrøringsdyser 15. Returløb til hovedtank 46. Trykregulering 48. Ventil til ekstern fyldeanordning (ekstraudstyr) 52. Returløb - trykudligning 53. Sugefilter 66. ON/OFF-hovedventil 45

46 3 - Beskrivelse Diagram - Grundlæggende væskesystem (EVC armatur) Pumpe 2. Hovedtank 6. Trykfilter 9. Fordelerventiler 10. Manometer 12. Sprøjtebom 13. Omrøringsventil 14. Omrøringsdyser 15. Returløb til hovedtank 17. Sikkerhedsventil 46. Trykregulering 48. Ventil til ekstern fyldeanordning (ekstraudstyr) 52. Returløb - trykudligning 53. Sugefilter 46

47 3 - Beskrivelse Diagram - Væskesystem med ekstraudstyr (BK armatur) Pumpe 2. Hovedtank 3. Sugeventil 5. Trykventil 6. Trykfilter 9. Fordelerventiler 10. Manometer 12. Sprøjtebom 13. Omrøringsventil 14. Omrøringsdyser 15. Returløb til hovedtank 19. Skylledyse 20. Skylletank 33. Ventil til udvendig rengøring og sprøjtepistol 46. Trykregulering 48. Ventil til ekstern fyldeanordning 52. Returløb - trykudligning 53. Sugefilter 66. ON/OFF-hovedventil 68. Returventil 69. ChemFiller rengøringsventil 70. ChemFiller skylleventil 71. ChemFiller sugeventil 72. ChemFiller ON/OFF ventil 47

48 3 - Beskrivelse Diagram - Væskesystem med ekstraudstyr (EVC armatur) Pumpe 2. Hovedtank 3. Sugeventil 5. Trykventil 6. Trykfilter 9. Fordelerventiler 10. Manometer 12. Sprøjtebom 13. Omrøringsventil 14. Omrøringsdyser 15. Returløb til hovedtank 17. Sikkerhedsventil 19. Skylledyse 20. Skylletank 33. Ventil til udvendig rengøring og sprøjtepistol 46. Trykregulering 48. Ventil til ekstern fyldeanordning 52. Returløb - trykudligning 53. Sugefilter 66. ON/OFF-hovedventil 68. Returventil 69. ChemFiller rengøringsventil 70. ChemFiller skylleventil 71. ChemFiller sugeventil 72. ChemFiller ON/OFF ventil 48

49 3 - Beskrivelse Sprøjtebom Bom og terminologi Sprøjten kan monteres med manuelt betjente 6, 8, 10 SB bom eller 12 meter MB bom. Bommen hænger i en trapez, som er monteret på tankens ramme. Trapezophænget hjælper bommen til at forblive vandret, når den er udfoldet, og den beskytter bommen mod vibrationer og chokpåvirkninger ved kørsel i ujævnt terræn. Det sikrer en længere levetid for bommen og øger bomstabiliteten, hvilket forbedrer sprøjteudbringningen. Højdejustering af bommen kan ske manuelt eller hydraulisk. Bomindstillinger Hydraulisk bomlift Individuel hydraulisk bomtiltstyring Terminologi For enkeltfoldede bomme er terminologien som følger: A. Centersektion B. Yderled For 2-foldede bomme er terminologien som følger: A. Centersektion B. Inderled C. Yderled 49

50 3 - Beskrivelse Udstyr Trinbræt (ekstraudstyr) Fra trinbrættet kan låget på hovedtanken nås. Det giver let adgang ved påfyldning af kemikalier, rensning af tank mv. Fjernmanometer Trykmåleren er placeret på manifolden. Manometeret måler arbejdstrykket i bomrørene så tæt ved dyserne som muligt. Den angivne ydelse i dyseskemaet er altid baseret på trykket målt ved dysen. Både ved kalibrering og sprøjtning skal trykket justeres i henhold til trykket aflæst ved fjernmanometeret. Sikkerhedsskab Sikkerhedsskabet (A) kan monteres på venstre side af sprøjten. Sikkerhedsskabet er beregnet til opbevaring af beskyttelsesudstyr så som ikke-forurenet beskyttelsesudstyr og sæbe til håndvask m.m. Skabet er delt i to, så rent tøj kan holdes adskilt fra handsker og lignende, som kan være snavsede. ± ADVARSEL! Selv om dette skab er beregnet til opbevaring af ikke forurenede genstande, må det aldrig bruges til opbevaring af madvarer, drikkevarer eller andet beregnet til indtagelse. 50

51 3 - Beskrivelse Beholder til pesticidoplysninger Denne beholder er til opbevaring af oplysninger om pesticidproduktet i tanken - f.eks. mærkater, instruktioner og sikkerhedsdataark fra leverandøren. Skru låget af, og opbevar altid disse oplysninger i beholderen under brug af sprøjten. Beholderen (A) er placeret lodret ved sprøjtens ramme, lige bag hovedtanken. VIGTIGT! Selv om denne beholder er beregnet til opbevaring af ikke forurenede genstande, må den aldrig bruges til opbevaring af madvarer, drikkevarer eller andet beregnet til indtagelse. Udvendigt skylleudstyr Dette udstyr består af en slangerulle og en sprøjtepistol (A) til rengøring af hele sprøjten udvendigt med rent vand ude i marken. Det udvendige skylleudstyr er placeret på bommens centersektion bagved. ± ADVARSEL! Skylleudstyret skaber højt vandtryk. Forkert brug kan medføre personskade! FARE! Arbejd aldrig barfodet eller iført sandaler. Det anbefales at bære beskyttelsesbriller under rengøringsarbejdet. Det anbefales, at sprøjtefører og andre personer, der opholder sig ved rengøringspladsen, beskytter sig selv mod partikler, der kan blive slynget op under rengøringen. FARE! Af hensyn til sprøjteførers og øvrige personers sikkerhed skal følgende regler altid overholdes: Peg aldrig med sprøjtelansen på mennesker, dyr, elektriske installationer eller andre følsomme emner. Anvend aldrig udstyret til rengøring af tøj eller fodtøj, som du eller andre personer bærer. 51

52 3 - Beskrivelse 52

53 4 - Montering af sprøjten Generel information Aflæsning af sprøjten fra lastvogn Der skal anvendes en kran til aflæsning af sprøjten. Ved aflæsning med kranen skal der anvendes de løftepunkter, som er vist på tegningen. Sørg for, at de stropper eller remme, som anvendes, er stærke nok. FARE! Løft af maskiner kræver særlig træning i henhold til nationale regler. VIGTIGT! Sprøjten må ikke løftes, medmindre alle tanke er tomme! Før ibrugtagning af sprøjten Selvom sprøjten har fået en stærk, beskyttende overfladebehandling af alle ståldele, bolte mv. fra fabrikken, anbefales det at påføre alle ståldele en tynd film af rustbeskyttelsesolie (f.eks. CASTROL, RUSTILO eller SHELL ENSIS FLUID) for at undgå, at kemikalier og gødning misfarver malingen. Ved at gøre dette før ibrugtagning første gang vil sprøjten altid være nem at rengøre og fremstå med skinnende blank maling i mange år frem. Behandlingen gentages, hver gang beskyttelsesfilmen er blevet vasket af. 53

54 4 - Montering af sprøjten Kontrol af traktorens egnethed Generel information Før du tilkobler sprøjten til traktoren, skal du kontrollere traktorens egnethed. Der må kun tilkobles traktorer, som er egnet til formålet. Udfør en bremsetest for at kontrollere, om traktoren opnår den krævede bremseevne, når sprøjten er tilkoblet. FARE! En uegnet traktor, eller forkert brug af traktoren, medfører risiko for: utilstrækkelig stabilitet, styreevne og bremseevne for traktoren alvorlige eller dødelige personskader beskadigelse af sprøjten under drift Kravene til en traktors egnethed er især: Tilladt totalvægt Tilladte godkendte akselbelastninger Belastningskapacitet for monterede dæk Godkendte frontvægte skal være tilstrækkelige Du kan finde disse data på traktorens ydelsesskilt eller i traktorens brugsanvisning eller dokumentation. Spørg traktorforhandleren, hvis du er i tvivl. Traktorens frontaksel skal altid være belastet med mindst 20 % af køretøjets samlede vægt. Traktoren skal opnå den bremseevne, som producenten angiver, selv når sprøjten er tilkoblet. Beregning af faktisk vægt og belastning Den tilladte samlede traktorvægt, der er angivet i traktorens dokumentation, skal være højere end summen af: Traktorens egenvægt Traktorens ballast og vægte Sprøjtens samlede vægt 54

55 4 - Montering af sprøjten Data, der kræves til beregningen W2 T3 T1 T2 W1 A2 A1 A B C D T1 (kg) Traktorens tomvægt. T2 (kg) Bagakselbelastning for den tomme traktor. Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation. T3 (kg) Frontakselbelastning for den tomme traktor. W1 (kg) Samlet vægt af bagmonteret sprøjte med en fuld tank. Se afsnittet "Tekniske specifikationer" i denne instruktionsbog, og tilføj vægten af sprøjtevæsken for en fuld tank. W2 (kg) Samlet vægt af frontvægte eller frontmonteret sprøjte med en fuld tank. A (m) Afstanden mellem frontvægtenes tyngdepunkt eller frontmonteret sprøjte med en fuld tank og midten af frontakslen (total A1 + A2). A1 (m) Afstanden fra midten af frontakslen til midten af den nedre ledforbindelse. A2 (m) Afstanden mellem midten af den nedre ledforbindelse og tyngdepunktet for frontvægtene eller den frontmonterede sprøjte med en fuld tank (tyngdepunktsafstand). Frontvægte: Samlet vægt af alle frontvægte. Frontmonteret sprøjte: Se tekniske data for dette udstyr, og tilføj vægten af din sprøjtevæske for en fuld tank. Se traktorens instruktionsbog, dokumentation eller data for frontvægte, eller foretag en måling. Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation, eller foretag en måling. Frontvægte: Se tekniske data for frontvægte. Frontmonteret sprøjte: Se tekniske data for dette udstyr, og tilføj vægten af din sprøjtevæske for en fuld tank. Eller foretag en måling. B (m) Traktors akselafstand Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation, eller foretag en måling. C (m) Afstanden mellem midten af bagakslen og midten af den nedre ledforbindelse. D (m) Afstanden mellem midten af den nedre ledforbindelse og tyngdepunktet for den bagmonterede sprøjte med en fuld tank (tyngdepunktsafstand). Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation, eller foretag en måling. Beregning af påkrævet minimal frontvægt For at sikre traktorens styreevne beregnes den minimale frontvægt [W2 min ]: W2 W1 ( C + D) T3 B + 02, T1 B min = A+ B 55

56 4 - Montering af sprøjten Beregning af faktisk frontakselbelastning [T3] for traktoren T3 = W ( A + B) + T3 B W1 ( C + D) B Beregning af faktisk totalvægt [W] for traktor og sprøjte(r) kombineret W = W2 + T1 + W1 Beregning af faktisk bagakselbelastning [T2] for traktoren T2 = W T3 Beregning sammenlignet med tilladte værdier Faktisk værdi i henhold til beregning Tilladt værdi i henhold til traktorens instruktionsbog eller dokumentation. Minimumsvægt front/bag / kg -- Total vægt kg er mindre end kg Frontakselbelastning kg er mindre end kg Bagakselbelastning kg er mindre end kg BEMÆRK! Udfyld værdierne i felterne ovenfor. Du kan finde de tilladte værdier for den samlede traktorvægt, akselbelastning og belastningskapaciteter i traktorens registreringspapirer eller i traktorens dokumentation. VIGTIGT! Tilføj vægte til traktoren foran eller bagtil, hvis traktorens akselbelastning kun overskrides på ene aksel. VIGTIGT! Hvis du ikke opnår minimumvægten i front (W2 min ) fra en frontmonteret sprøjte, skal du tilføje frontvægte til traktoren. FARE! Det er forbudt at koble sprøjten på traktoren, hvis en af de aktuelle beregnede værdier er større end den tilladte værdi, eller hvis der ikke er frontballast (hvis det kræves) monteret på traktoren. FARE! Ved kørsel i kuperet terræn kan tyngdepunktet ændres væsentligt for den kombinerede traktor og sprøjte, vær opmærksom på dette ved beregningen af minimumsballasten for traktoren, og kør forsigtigt. Risiko for, at traktoren vælter, og føreren bliver klemt eller fanget. Risiko for kollision med sprøjten på grund af utilstrækkelig stabilitet for traktoren samt utilstrækkelig styre- og bremseevne. 56

57 4 - Montering af sprøjten Kraftoverføringsaksel Operatørens sikkerhed 1. Læs altid fabrikantens instruktionsbog, inden der foretages ændringer på kraftoverføringsakslen! 2. STOP ALTID MOTOREN og tag tændingsnøglen ud, inden der udføres vedligeholdelse eller reparationer på kraftoverføringsaksel eller sprøjte. 3. STOP ALTID MOTOREN, inden kraftoverføringsakslen monteres på traktorens PTO (power take-off ). PTO-akslen kan på de fleste traktorer drejes med hånden, så det er let at flugte noterne med hinanden, når motoren er stoppet. 4. Ved montering af akslen skal man sikre sig, at snaplåsen er FULDSTÆNDIG i indgreb - skub og træk i akslen, indtil låsen klikker. 5. Beskyttelsesrørene og kæderne skal være hele og intakte. Sørg for, at de dækker alle roterende dele, inklusive kardanleddene i begge ender af akslen. Kraftoverføringsakslen må ikke bruges uden beskyttelsesrør og skærme. 6. Rør ikke og træd ikke på kraftoverføringsakslen, mens den roterer - hold sikkerhedsafstand på 1,5 meter. Træd desuden ALDRIG hen over en roterende PTO-aksel for at komme over på den anden side af sprøjten. 7. Beskyttelsesrørene sikres mod rotation ved at hægte kæderne fast. Sørg for, at kæderne er så lange, at kraftoverføringsakslen kan bevæge sig frit, når der drejes. 8. Kontrollér, at beskyttelsesrørene på traktorens og sprøjtens PTO-aksler er intakte. FARE! DET ER LIVSFARLIGT AT BRUGE ROTERENDE KRAFTOVERFØRINGSAKSLER UDEN BESKYTTELSESSKÆRME! PTO-montering Første montering af kraftoverføringsakslen udføres på følgende måde: 1. Kobl sprøjten på traktoren i den position, hvor der er kortest mulig afstand mellem traktoren og sprøjtepumpens PTO-aksler. 2. Stop motoren, og tag tændingsnøglen ud. 3. Hvis kraftoverføringsakslen skal forkortes, trækkes akselenderne fra hinanden. Monter de to akseldele på henholdsvis sprøjte og traktor, og mål, hvor meget der skal kortes af akslen. Markér også på beskyttelsesskærmene, hvor meget der skal kortes af. ± ADVARSEL! Afkort kun akslen, hvis det er absolut nødvendigt! Akslen skal altid have et overlap (A) på minimum 1/2 af den afsavede aksellængde. Det anbefalede overlap (A) er 2/3 af den afsavede aksellængde. 57

58 4 - Montering af sprøjten Hydrauliske systemer Generel information Kontrollér før tilkobling, at lynkoblingerne er rene! Når bommens hydraulikfunktioner er afprøvet, og systemet er fyldt op med olie, kontrolleres traktorens hydraulikolieniveau. Efterfyld om nødvendigt. FARE! Test af det hydrauliske system skal udføres med stor agtpågivenhed. Der kan være luft i systemet, hvilket kan forårsage voldsomme og pludselige bevægelser af bommen. FARE! Hydrauliklækager: Brug aldrig fingrene til at lokalisere lækager i det hydrauliske system. Hydraulikolien er under meget højt tryk og kan nemt trænge igennem huden. Krav til traktor Hydrauliksystemet kræver: Et enkeltvirkende udtag til hævning og sænkning af bommen. Et dobbeltvirkende udtag til hydraulisk betjening af bomfoldning. VIGTIGT! Hydraulikslangerne er mærket med pile, som viser oliens omløbsretning. Systemet har en indbygget flowregulator, som opretholder en konstant hastighed på de hydrauliske bevægelser. Olieflow mellem 15 og 80 l/min ved et tryk på 200 bar. Min. olietryk er 180 bar for at opnå korrekt betjening. Maks. tilladt olietryk er 210 bar. Begrænsningen for returløb for den tilsluttede traktor må maks. være 15 bar. 58

59 4 - Montering af sprøjten Elektriske forbindelser Montering af beslag til kontrolenhed Kontrolenhederne monteres på et velegnet sted i traktorkabinen. Det anbefales at montere dem til højre for førersædet. Det medfølgende traktorstolpebeslag (A) har en hulafstand på 100 mm og 120 mm, som passer til de fleste traktorer. Gevindmonteringshuller kan skjules bag forreste hjørnes dæksel. Undersøg, om der i traktorens instruktionsbog er angivet oplysninger om egnede monteringssteder. Der medfølger tre monteringsrør (B). Et, to eller alle tre kan bruges. Rørene kan bøjes og forkortes. Der medfølger også et afstandsstykke (C) for yderligere monteringsmuligheder. Find den bedst mulige løsning for traktoren eller køretøjet. Rørene (B) kan monteres, så alle bokse kan sidde på linje. C B VIGTIGT! Se også instruktionsbogen til controllerne for at få yderligere oplysninger om monteringen af controllerudstyret. A mm 59

60 4 - Montering af sprøjten Hastighedstransducer til traktor Bemærk følgende, hvis der er monteret hastighedstransducer på traktoren. Hastighedstransduceren (A) og hjulringen skal være placeret indvendigt på traktorens højre hjul. Sensoren er en induktiv type, der kræver, at en metalbolt passerer forbi den for at udløse et signal. Den skal tilpasses, så transduceren er placeret i midten af hullerne i hjulringen (lodret position). Anbefalet afstand mellem bolt og transducer (A) er 3 til 6 mm. Kontrollér dette i hele hjulringen. Korrekt montering angives ved, at transduceren blinker konstant, når hjulet drejer. Vejsikkerhedssæt Montér stikket til baglygter i traktorens 7-polede stik. Kontrollér inden der køres, at baglygter, stoplygter og afviserblinklygter fungerer korrekt. Ledningsnettet er i overensstemmelse med ISO Se afsnittet "Tekniske specifikationer". VIGTIGT! Sluk for arbejdslyset ved kørsel på offentlig vej! Strømforsyning Strømforsyningen skal være 12 V DC. Bemærk altid polaritet! Ledningerne skal have følgende anbefalede tværsnit og sikringer for at sikre tilstrækkelig strømforsyning og korrekt funktion af det elektriske udstyr. De medfølgende strømstik følger standarden for de fleste moderne traktorer. Hvis traktoren er udstyret med en anden type stik, adskilles originalstikket, og en passende type monteres. Antal og type af stik kan variere for den enkelte sprøjte afhængigt af dens udstyr. Cigarettænder, 1-benet Sprøjtestyreenheden kræver: Ledning 2,5 mm 2. Sikring 10 Amp. Hydraulikstyreenheden kræver: Ledning 4,0 mm 2. Sikring 16 Amp. Trafiklystilslutning, 7-benet Enheden kræver: Ledning 6 x 1,5 mm x 2,5 mm 2 Kablet er specialfremstillet og må ikke udskiftes med en anden type. Stik til EVC Spray Box, 39-benet Enheden kræver: Ledning 39 x 1,0 mm 2 Kablet er specialfremstillet og må ikke udskiftes med en anden type. 60

61 4 - Montering af sprøjten Væskesystem Selvrensende filter - Valg af drøvling Det er vigtigt, at der er et stort flow gennem filteret. Dette opnås ved at vælge en korrekt størrelse drøvling i forhold til sprøjtebommens forbrug af væske. Der medfølger 4 drøvlinger. Brug den grønne først, som har størst åbning (A). Afmontér slangen (N) fra filteret. Pas på ikke at løsne pakningen. Placér drøvlingen i slangen, og montér slangen igen. Hvis det ønskede arbejdstryk ikke opnås, er drøvlingen for stor. Vælg en mindre drøvling. Forsøg først med en sort, derefter en hvid og til sidst en rød. Når filteret skal rengøres, afmonteres slangen (N) og slangen til sikkerhedsventilen. Kontrollér for urenheder og aflejringer. Standard filterstørrelse er 80 mesh. Filtre med 50 og 100 mesh kan også leveres og kan skiftes ved at åbne toppen af filteret. Kontrollér O-ringenes tilstand før genmontering, og udskift dem om nødvendigt. Vindkedel Lufttrykket i vindkedlen er fabriksindstillet til 2 bar, hvilket dækker et sprøjtearbejdstryk på mellem 3 og 15 bar. Anvendes et sprøjtetryk uden for dette område, skal lufttrykket justeres i henhold til viste diagram. Diagrammet findes også på selve vindkedlen. Sprøjtetryk (bar) Vindkedeltryk (bar) 1,

62 4 - Montering af sprøjten 62

63 5 - Betjening Generelle oplysninger Miljøoplysninger Der findes miljøoplysninger i følgende afsnit i bogen Sprøjteteknik: Dyser. Sprøjtekvalitet. Valg af dyser til jordbrugsafgrøder. Sprøjtehastighed. 63

64 5 - Betjening Bom Sikkerhedsoplysninger Hold sprøjtebommen i foldet position under kørsel. Stop sprøjten, før foldefunktionerne anvendes. Hvis dette ikke overholdes, vil det medføre skade på bommen og forårsage farlige situationer for personer og omgivelser. FARE! Før bommen foldes ud, skal sprøjten kobles på traktoren for at undgå, at sprøjten kommer i ubalance og vælter. FARE! Sørg for, at der ikke er personer eller genstande inden for bommens arbejdsområde, når den foldes ud og ind. FARE! Følg altid nedenstående retningslinjer, når der køres med sprøjten i områder med el-ledninger: Brug ikke foldefunktionerne i områder med el-ledninger. Utilsigtede bombevægelser kan resultere i kontakt med el-ledninger og medføre risiko for dødsulykker. VIGTIGT! Der følger en mærkat (HARDI-varenr ) med sprøjten. Denne mærkat skal klæbes på et synligt sted i traktorens førerkabine. VIGTIGT! Fold kun bommen ud og ind på fladt terræn. 64

65 5 - Betjening Manøvrering af sprøjtebommen SB og MB bommene er manuelt betjente. Efter eget valg er bomliften manuelt eller hydraulisk betjent. Hvis hydraulisk betjent, kan følgende funktioner udføres via traktorens hydrauliske betjeningsgreb. Hævning/sænkning af bommen. Lodret bomfoldning. Korrekt bomhøjde er vigtig for at opnå mest optimal sprøjteudbringning. Se bogen Sprøjteteknik for at få flere oplysninger. Sådan udfoldes bommen 1. Fjern bommens transportlåsetappe. 2. Sving højre bomside ned. Ved udfoldning vil den første kraft til udløsning af de fjederbelastede afvigerled være større end den faktiske udfoldning. 3. Sving venstre bomside ned. Ved udfoldning vil den første kraft til udløsning af de fjederbelastede afvigerled være større end den faktiske udfoldning. 4. Hvis relevant, skal du folde de ydre bomsider ud ved at løfte bomsiden opad og udad, indtil den klikker og låser fast i låst position. 5. Oplås trapezophænget ved at fjerne låsepalen (B). Låsepalen kan opbevares i hullet længst til venstre (C). VIGTIGT! Fold kun bommen ud og ind på fladt terræn. Sådan foldes bommen hydraulisk (kun MB bom) 1. Drej håndtaget til position (A) for at folde den højre bomside til lodret position. 2. Drej håndtaget til position (B) for at folde den venstre bomside til lodret position. 3. Tryk på knappen (I) for at sænke bommen, indtil den hviler på ParaLift-låsene. 4. Flyt hydraulikhåndtaget for at sænke bommen, indtil den hviler på transportbeslagene. ± ADVARSEL! Foldefunktionerne må kun betjenes, når sprøjten holder stille! Ellers vil det beskadige bommen. Bomtiltfunktion Følgende bomtiltfunktioner giver mulighed for at justere bomhøjden individuelt i højre og venstre side. Bomtilt justeres ved at dreje håndtaget til position (A) eller (B) afhængigt af, hvilket bomled der skal tiltes. 65

66 5 - Betjening Væskesystem Generelle oplysninger Se bogen Sprøjteteknik for at få instruktioner i brug af filtre, dyser osv. samt deres kombinationer ved brug med specifikke sprøjteanvendelser. Krav til påfyldnings-/vaskeplads Ved påfyldning af kemikalier og vand på sprøjten er det vigtigt at undgå punktforurening fra sprøjtekemikalier for at beskytte grundvandet. På et dedikeret påfyldningssted Hvis sprøjten altid påfyldes samme sted, bør der etableres en særlig påfyldnings-/vaskeplads. En sådan plads skal være belagt med en fast overflade, som er uigennemtrængelig for væsker (f.eks. beton), så nedsivning hindres, og være forsynet med kanter, der forhindrer afstrømning til omgivende områder. Pladsen skal være med dræn til egnet opsamlingsbeholder (f.eks. gylletank eller lignende). Enhver form for væskespild eller skyllevand skal opsamles og fortyndes for at kunne udledes på et større område. Dette sikrer minimal miljøpåvirkning og forhindrer ophobning af større kemikaliekoncentrationer på ét sted. Hvor ingen andre afstandskrav er gældende, kan følgende generelle afstandsanbefaling følges. Påfyldningsstedet skal have en afstand på mindst: meter fra almen vandforsyning til drikkevandsformål og meter fra ikke-almen vandforsyning til drikkevandsformål og fra drænsystemers rense- og samlebrønde samt meter fra overfladevand (vandløb, søer og kystvand) og naturbeskyttelsesområder. I marken Alternativt kan sprøjten påfyldes på den mark, der skal sprøjtes. I så tilfælde vælges et nyt område af arealet for hver gang, der fyldes. Hvor ingen andre afstandskrav er gældende, bør påfyldning ikke ske nærmere end: meter fra almen eller ikke-almen vandforsyning til drikkevandsformål og meter fra overfladevand (vandløb, søer og kystvand), drænsystemers rense- og samlebrønde samt naturbeskyttelsesområder. VIGTIGT! Lovgivningen er forskellig fra land til land. Overhold altid den gældende lokale lovgivning. VIGTIGT! Det er sprøjteejers/sprøjteførers ansvar at overholde al gældende lovgivning på området. HARDI kan ikke påtage sig ansvaret for ukorrekt betjening og anvendelse. Påfyldning af vand Tanken skal normalt fyldes 1/3 op med vand, inden der tilsættes kemikalier. Følg altid brugsanvisning og advarsler på kemikalieemballagen! ± ADVARSEL! Hvis sprøjten skal parkeres med væske i hovedtanken, skal alle manifoldventiler være lukkede. 66

67 5 - Betjening Påfyldning gennem tanklåg Der fyldes vand i tanken ved at fjerne det store tanklåg, som sidder øverst på sprøjtetanken. Tanklåget kan nås fra trinbrættet (ekstraudstyr). Det anbefales at bruge så rent vand som muligt til sprøjtearbejdet. Påfyld altid vand gennem sien for at undgå, at partikler kommer ind i tanken. Der kan med fordel anvendes en højtliggende vandbeholder, herved opnås en hurtigere påfyldning af tanken. ± ± ± ADVARSEL! Påfyldningsslangen må ikke føres ned i tanken. Hold den oven over tanken pegende ned mod påfyldningshullet. Hvis slangen føres ned i tanken, og vandtrykket ved vandforsyningen falder, kan kemikalierne blive suget tilbage i slangen og derved forurene vandslange og vandforsyning. ADVARSEL! Vandslangen bør være forsynet med en kontraventil som ekstra sikkerhedsforanstaltning. Overhold altid gældende lovgivning. ADVARSEL! Vandforsyningen bør være udstyret med en vandmåler for at undgå spild ved overløb. Overhold altid gældende lovgivning. Påfyldning af skylletank (ekstraudstyr) Skylletanken monteres på sprøjtens højre side, og fyldes gennemlåget (A) øverst på tanken: 1. Fjern tankens påfyldningslåg (A). 2. Aktiver den eksterne vandpumpe, hvis der er nogen. 3. Fyld vand i tanken. Hold øje med påfyldningshullet så overløb undgås. 4. Stop påfyldning, og sæt låget på igen. Volumen: ca. 50 liter. VIGTIGT! Påfyld kun rent vand på skylletanken! Hvis sprøjten ikke skal bruges i længere tid, skal skylletanken altid drænes for at undgå algebelægninger. Påfyldning af rentvandsbeholder (ekstraudstyr) Sådan påfyldes rentvandsbeholderen: 1. Fjern beholderlåget. 2. Påfyld med rent vand. 3. Sæt beholderlåget på igen. Aftapning: Aftapningshanen åbnes ved at dreje på kugleventilen (pil). Vandet i rentvandsbeholderen er beregnet til vask af hænder, beskyttelsesbriller osv. ± VIGTIGT! Påfyld kun rent vand i denne beholder! Hvis sprøjten ikke skal bruges i længere tid, skal rentvandsbeholderen altid drænes for at undgå algebelægninger. ADVARSEL! Selv om rentvandsbeholderen kun er påfyldt rent vand, må vandet ALDRIG bruges til drikkevand. 67

68 5 - Betjening Ekstern fyldeanordning Den eksterne fyldeanordning betjenes som følger: 1. Fjern dæksel, og tilslut sugeslange til sugemanifolden. 2. Drej trykventilen til Sprøjtning og den blå returventil til "Omrøring". 3. Drej sugeventilen til Skylletank. 4. Drej håndtaget på ventilen til den eksterne fyldeanordning mod Fyldeanordning. 5. Aktiver membranpumpe, og indstil PTO-omdrejninger til 540 o/min. 6. Beholderen bliver nu fyldt med vand. Hold øje med væskestandsmåleren. 7. Drej håndtaget på sugemanifolden væk fra Fyldeanordning for at afbryde fyldeprocessen. Frakobl nu pumpen. Afmonter sugeslangen, og monter beskyttelseshætten. ± FARE! Undgå forurening eller personskade. Undlad at åbne sugeventilen mod Fyldeanordning, medmindre pumpen kører, og fyldeslangen er tilsluttet. Hvis ventilen åbnes, uden at pumpen kører, vil væske strømme ud af koblingen. ADVARSEL! Forlad ikke sprøjten under påfyldning af beholderen, og hold øje med væskestandsmåleren, så tanken IKKE overfyldes. VIGTIGT! Overhold gældende lovgivning vedrørende brug af fyldeudstyr. Nogle steder er det forbudt at opsuge overfladevand fra åbne vandområder (søer, vandløb osv.). Det anbefales kraftigt, at der kun suges vand fra lukkede beholdere (mobile vandtanke og lignende) for at undgå forurening af miljøet. 68

69 5 - Betjening Sikkerhedsforanstaltninger - plantebeskyttelsesmidler Udvis altid størst mulig forsigtighed under arbejde med kemiske plantebeskyttelsesmidler! ± ADVARSEL! Bær altid egnet beskyttelsesudstyr under arbejde med kemiske plantebeskyttelsesmidler! Personlige værnemidler Afhængig af den anvendte kemikalietype skal der bæres følgende beskyttelsesudstyr og arbejdstøj for at undgå kontakt med kemikalierne: Handsker Vandtætte støvler Hovedbeskyttelse Åndedrætsværn Sikkerhedsbriller Kemikaliebestandig yderdragt ± ± ± ± ± ADVARSEL! Beskyttelsesudstyret/arbejdstøjet skal altid bæres ved forberedelse af sprøjtevæsken, under sprøjtejobbet, og når sprøjten rengøres. Følg altid brugsanvisning og advarsler på kemikalieemballagen og/eller gældende lovgivning. ADVARSEL! Det er vigtigt, at der altid er adgang til rent vand, især når sprøjten påfyldes med kemikalier. ADVARSEL! Rengør altid sprøjten grundigt straks efter brug. ADVARSEL! Blanding af kemikalier i beholderen må kun ske i henhold til de anvisninger, der er angivet fra kemikalieproducenten. ADVARSEL! Rengør altid sprøjten, inden der skiftes til en anden kemikalietype. 69

70 5 - Betjening Påfyldning af kemikalier gennem tanklåg Kemikalierne påfyldes gennem tanklåget - bemærk instruktioner på kemikalieemballagen! ± ADVARSEL! Pas på ikke at tabe eller spilde kemikalier under påfyldning! VIGTIGT! På grund af risiko for spild og punktforurening er det i mange lande ikke tilladt at påfylde kemikalier direkte gennem tanklåget. Anvend i stedet ChemFiller til alle former for påfyldning af kemikalier. 1. Kontrollér, at sprøjtestyreenheden er slået fra. 2. Drej sugeventil mod "Sug fra hovedtank" og omrøringsventil mod "Omrøring". De øvrige ventiler skal være lukket. 3. Tilkobl pumpen, og indstil PTO-omdrejningstallet til 540 o/min. 4. Påfyld kemikalier igennem hovedtankens hul. 5. Lad PTO en køre, så sprøjtevæsken er under konstant omrøring, til den bliver sprøjtet ud på afgrøderne. BEMÆRK! Det kan i henhold til gældende lovgivning være forbudt at påfylde kemikalier gennem tanklåget. Påfyldning skal i så fald ske ved hjælp af en præparatfylder. Påfyldning af flydende kemikalier med HARDI ChemFiller (ekstraudstyr) BEMÆRK! Vi anbefaler, at ChemFiller anvendes, når du påfylder kemikalier fra en ekstern beholder. 1. Fyld hovedtanken mindst 1/3 op med vand (medmindre andet er angivet på kemikalieemballagens brugsanvisning). 2. Drej sugeventilens håndtag mod "Sug fra hovedtank". Drej trykventilen til lukket position. Luk omrøringsventilen. VIGTIGT! Hvis der påfyldes vand fra en ekstern tank, kan denne proces fortsættes under udførsel af de næste trin. 3. Tilkobl pumpen, og indstil PTO-hastighed til 540 o/min. 4. Åbn låget på ChemFiller. Opmål den korrekte kemikaliemængde, og fyld den i tragten. FARE! Brug altid ansigtsskærm og andet egnet sikkerhedsudstyr ved påfyldning af kemikalier. VIGTIGT! Skalaen i tragten kan kun anvendes, hvis sprøjten er placeret på plan grund! Det anbefales at bruge et målebæger for størst mulig nøjagtighed. 70

71 5 - Betjening 5. Start kemikalieoverførslen ved at åbne sugeventilen (A) på ChemFiller til hovedtanken. Sugeventilen til ChemFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når kemikalierne ikke længere er synlige i tragten, så overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. FARE! Hvis ChemFiller og overførselsslangerne ikke tømmes helt, er der risiko for, at der suges kemikalier ud af hovedtanken! 6. Hvis kemikaliebeholderen er tom, kan den skylles ved hjælp af skylleanordningen. Anbring beholderen over multidysen, og tryk på håndtag (C) til beholderen for at rense den. FARE! Tryk kun håndtaget (C) ned, når multidysen er dækket af en tom kemikaliebeholder, da operatøren ellers risikerer at blive ramt af sprøjtevæske! VIGTIGT! Skylleanordningen bruger sprøjtevæske til at skylle beholdere rene for koncentrerede kemikalier. Rengør altid kemikaliebeholdere flere gange med rent vand, så de er helt rene, inden de bortskaffes i henhold til miljølovens bestemmelser. 7. Skyl ChemFiller med rent vand fra skylletanken ved at skifte til sugning fra skylletanken. Sugeventilen (A) til ChemFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når der ikke længere er skyllevand synligt i tragten, så overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. VIGTIGT! Hvis tragten ikke skylles med rent vand, skal der avendes sprøjtevæske til rengøring i stedet! Rensningen af ChemFiller skal altid udføres, når sprøjtearbejdet er slut, og hele sprøjten skal renses samtidig. En rensning efter den sidste påfyldning og inden sprøjtning garanterer ikke en ren ChemFiller! 8. Luk sugeventilen (A) på ChemFiller, når tragten er skyllet ren. Luk låget. 9. Drej omrøringsventilen mod "Omrøring". VIGTIGT! Hvis skumdannelse er et problem, skal du skrue ned for omrøringen. 10. Når sprøjtevæsken er tilstrækkeligt blandet, drejes håndtaget på trykventilen mod positionen "Sprøjtning". Lad PTO en køre for kontinuerlig omrøring under sprøjtning af afgrøden. 71

72 5 - Betjening Påfyldning af kemikalier i pulverform med HARDI ChemFiller (ekstraudstyr) 1. Fyld hovedtanken mindst 1/2 op med vand (medmindre andet er angivet på kemikalieemballagens brugsanvisning). Se afsnittet "Påfyldning af vand". 2. Drej sugeventilens håndtag mod "Sug fra hovedtank". Drej trykventilen til lukket position. Drej om nødvendigt omrøringsventilen mod "Omrøring". Luk øvrige ventiler. VIGTIGT! For øget sug fra ChemFiller kan omrøringsventilen holdes lukket. VIGTIGT! Hvis der påfyldes vand fra en ekstern tank, kan denne proces fortsættes under udførsel af de næste trin. 3. Tilkobl pumpen, og indstil PTO-hastighed til 540 o/min. 4. Åbn låget på ChemFiller. Åbn skylleventilen (B) og ChemFillersugeventilen (A). 5. Afmål den korrekte mængde kemikalie i pulverform, og drys den ned i tragten, så hurtigt som skyllesystemet kan spule kemikalierne ned. Sugeventilen (A) til ChemFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når kemikalierne ikke længere er synlige i tragten, så overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. FARE! Hvis ChemFiller og overførselsslangerne ikke udtømmes helt, er der risiko for, at der suges kemikalier ud af hovedtanken! FARE! Brug altid ansigtsskærm og andet egnet sikkerhedsudstyr ved påfyldning af kemikalier. 6. Hvis kemikaliebeholderen er tom, kan den skylles ved hjælp af skylleanordningen. Placér beholderen over multidysen, og tryk håndtaget (C) til venstre for ChemFiller. FARE! Tryk kun håndtaget (C) ned, når multidysen er dækket af en beholder, da operatøren ellers risikerer at blive ramt af sprøjtevæske. VIGTIGT! Skylleanordningen bruger sprøjtevæske til at skylle beholdere rene for koncentrerede kemikalier. Rengør altid kemikaliebeholdere flere gange med rent vand, så de er helt rene, inden de bortskaffes. 7. Skyl ChemFiller med rent vand fra skylletanken ved at skifte til sug fra skylletank. Sugeventilen (A) til ChemFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når der ikke længere er skyllevand synligt i tragten, så overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. VIGTIGT! Hvis tragten ikke skylles med rent vand, skal der avendes sprayvæske til rengøring i stedet! Rensningen af ChemFiller skal altid udføres, når sprøjtearbejdet er slut, og hele sprøjten skal renses samtidig. En rensning efter den sidste påfyldning og inden sprøjtning garanterer ikke en ren ChemFiller! 8. Luk sugeventilen (A) på ChemFiller, når tragten er skyllet ren. Luk låget. 72

73 5 - Betjening 9. Drej omrøringsventilen mod "Omrøring", hvis den er lukket. Når sprøjtevæsken er tilstrækkeligt blandet, drejes håndtaget på trykventilen mod positionen "Sprøjtning". Lad PTO en køre for kontinuerlig omrøring under sprøjtning af afgrøden. VIGTIGT! Hvis skumdannelse er et problem, skal du skrue ned for omrøringen. Omrøring, inden sprøjtning genoptages Hvis et sprøjtejob har været afbrudt et stykke tid, kan der alt efter kemikalietype forekomme kraftig aflejring. Når sprøjtningen genoptages, kan det derfor være nødvendigt først at omrøre det aflejrede materiale. 1. Drej sugeventilens håndtag mod "Sug fra hovedtank". Drej trykventilen til lukket position, og drej omrøringsventilen mod "Omrøring" (Hvis BK armatur: Aktivér omrøring ved håndtaget på BK armaturet). De øvrige ventiler skal være lukkede. 2. Tilkobl pumpen, og indstil PTO-hastigheden til 540 o/min. 3. Omrøringen starter herefter og bør fortsættes i mindst 10 minutter. 4. Sprøjtningen kan nu genoptages. Drej tryk ventilen mod "Sprøjtning" og start sprøjtning. Før der returneres for genopfyldning af sprøjten Hvis sprøjten skal genopfyldes på gården eller på en anden fast fyldeplads, som ikke er befæstet med et hårdt underlag og dræn til lukket beholder, skal sprøjten rengøres, før der returneres for genopfyldning. Fortynd restmængden i sprøjterørene, og sprøjt det ud på afgrøden. Rengør derefter sprøjten udvendigt med udstyret til udvendig rengøring (ekstraudstyr), før du vender tilbage til gården. ± ADVARSEL! Overhold altid gældende lovgivning. 73

74 5 - Betjening Parkering af sprøjten For at undgå punktforurening skal sprøjten altid parkeres enten på fylde-/vaskepladsen eller under tag. Herved undgås det, at kemikalierester skylles af sprøjtens overflader i regnvejr. Når sprøjten parkeres på fylde-/vaskepladsen, opsamles kemikalierester. Parkér altid maskinen, så børn, dyr eller uautoriserede personer ikke kan få adgang til den. Skylning af ChemFiller BEMÆRK! Det er vigtigt at rense skyllebeholderen eller en ekstern beholder med rent vand. Skyl ChemFiller og kemikaliebeholdere på følgende måde: Rengøring af tomme beholdere - låget til ChemFiller er åbent 1. Anbring beholderen over skylledysen i midten af ChemFiller, så dysen er inde i beholderen. 2. Åbn sugeventilen (A) til ChemFiller, og tryk på håndtaget til rengøring af kemikaliebeholdere (C). Dette skyller kemikaliebeholderen med skylledysen, mens skyllevæsken udtømmes fra ChemFiller. Skylning af ChemFiller - låget til ChemFiller er lukket 1. Luk ChemFiller-låget. 2. Drej sugeventilen mod "Skylletank". 3. Åbn sugeventilen (A) til ChemFiller, og åbn derefter ventilen til udskylning (B) af ChemFiller i 1 minut for at få masser af rent vand igennem slangerne. 4. Tryk på håndtaget til rengøring af kemikaliebeholdere (C). Dette skyller tragten med skylledysen, mens skyllevæsken udtømmes fra ChemFiller. 5. Skyl tragten i sekunder. 6. Åbn låget for at kontrollere, at ChemFiller er tom. Hvis ikke, skal du lukke låget igen og åbne ChemFiller-sugeventilen (A), indtil ChemFiller er tom. 7. Efter sidste skylning skal sugeventilen til ChemFiller (A) skal være åben i mindst 20 sekunder, når der ikke længere er skyllevand synligt i tragten, så overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. VIGTIGT! ChemFiller skal rengøres grundigt, når sprøjtearbejdet er afsluttet. Dette sikrer, at den er ren, inden man sprøjter andre afgrøder, der kan være følsomme over for de kemikalier, der sidst er blevet brugt. Se afsnittet "Rengøring" på side 76 for yderligere information. 74

75 5 - Betjening Flydende gødning Sprøjtetryk Hvis du sprøjter med flydende gødning i stedet for pesticider, skal sprøjtetrykket øges i forhold til sprøjtning med pesticider for at få det ønskede output (l/ha). Densiteten af flydende gødning er normalt højere end for vand og sprøjtevæsker - så for at få det korrekte output (l/ha), skal sprøjtetrykket justeres. Eksempel: Dyse-outputtet er 2,40 l/min ved 3,0 bar tryk. Flydende gødnings densitet er 1,20 g/cm³. Gang trykværdien med densitetsværdien: 3,0 x 1,20 = 3,6. Det justerede tryk er nu 3,6 bar til sprøjtning med flydende gødning. I tabellen nedenfor kan de justerede trykværdier findes for flydende gødning med forskellige densiteter Densitet (g/cm³) for flydende gødning 1,10 1,15 1,20 1,30 1,40 Kalibreret tryk (bar) [Sprøjtning med pesticider] Justeret tryk (bar) [Sprøjtning med flydende gødning] 1,5 1,7 1,7 1,8 2,0 2,1 2,0 2,2 2,3 2,4 2,6 2,8 2,5 2,8 2,9 3,0 3,3 3,5 3,0 3,3 3,5 3,6 3,9 4,2 3,5 3,9 4,0 4,2 4,6 4,9 4,0 4,4 4,6 4,8 5,2 5,6 4,5 5,0 5,2 5,4 5,9 6,3 5,0 5,5 5,8 6,0 6,5 7,0 VIGTIGT! Trykværdier under 1,5 bar eller over 5,0 bar betragtes som uden for dysernes område. BEMÆRK! Du kan finde densiteten for din flydende gødning på emballagen eller på det medfølgende sikkerhedsdataark. Yderligere oplysninger Se den anden bog, som leveres af HARDI - Sprøjteteknik - for at få yderligere oplysninger om: Kalibrering af sprøjten Valg af dyse Slid på dyse Sprøjtefordeling Sprøjtetryk Vanddoseringsmængder Vejrets indvirkning på sprøjtning Nyttig formel For Ekstraudstyr - se de andre medfølgende bøger, eller kontakt HARDI. 75

76 5 - Betjening Rengøring Generel information For at få glæde og gavn af sprøjten i mange år fremover bør følgende service- og vedligeholdelsesprogram overholdes. VIGTIGT! Læs altid de enkelte afsnit. Læs instruktionerne om service og vedligeholdelse omhyggeligt, før arbejdet påbegyndes. Hvis der er punkter, der er tvivl om, eller som kræver faciliteter, der ikke er til rådighed, bør arbejdet for en sikkerheds skyld overlades til et HARDI-forhandlerværksted. VIGTIGT! En ren sprøjte er en sikker sprøjte. En ren sprøjte er altid klar til brug. En ren sprøjte beskadiges ikke af pesticider og deres opløsningsmidler. Retningslinjer Læs hele etiketten på kemikalieemballagen. Bemærk om der er særlige instruktioner vedrørende beskyttelsesudstyr, neutraliserende midler osv. Læs etiketterne på rengøringsmidlerne og de neutraliserende midler. Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer, skal disse følges nøje. Gør dig bekendt med lovgivningen omkring bortskaffelse af spildevand, obligatoriske rengøringsprocedurer osv. I tvivlstilfælde skal landbrugskonsulenten eller en anden kvalificeret person kontaktes. Spildevand kan sædvanligvis sprøjtes ud på marken eller på et passende kultiveret område. Undgå at udtømme spildevand det samme sted hver gang, og hold en passende afstand til vandmiljøet. Du skal forebygge nedsivning eller afstrømning af rester til åløb, vandløb, grøfter, brønde, kilder og lignende. Spildevand fra rengøringsområdet må ikke kunne trænge ned i kloakkerne. Alternativt kan spildevandet opbevares i en passende beholder, opløses og fordeles over et større kultiveret område se også "Krav til påfyldnings-/vaskeplads" på side 66. Rengøring starter med kalibrering af sprøjten, idet en korrekt kalibreret sprøjte sikrer den mindst mulige restmængde af sprøjtevæske. Det er god sprøjtepraksis at rengøre sprøjten straks efter brug. Derved efterlades sprøjten sikker og klar til næste sprøjtning med pesticider. Dette forlænger også sprøjtens levetid. Det anbefales på det kraftigste at udføre en indvendig rensning af sprøjten, når der er høje koncentrationer af syre eller klor i de aktive ingredienser, eller hvis sprøjtevæsken er korrosiv. For at få det bedste resultat anbefales det, at man bruger et rengøringsmiddel, der er anbefalet af HARDI, f.eks. AllClearExtra. Det kan nogle gange være nødvendigt at efterlade noget sprøjtevæske i tanken for en kort periode, f.eks. natten over, eller indtil vejret igen er egnet til sprøjtning. Uautoriserede personer, børn og husdyr må ikke kunne få adgang til sprøjten under disse omstændigheder. Hvis der er brugt korrosive produkter, anbefales det at påføre alle sprøjtens metaldele et egnet rustbeskyttelsesmiddel før og efter brug. Sprøjten skal altid parkeres under et tag med henblik på at forebygge, at regnvand skyller pesticider af, så der opbygges punktforurening i jorden. Hvis sprøjten parkeres udendørs, skal det foregå på påfyldnings-/vaskepladsen med henblik på at opsamle mulige pesticider. 76

77 5 - Betjening Hurtig referencevejledning - rengøring A 1/3 B C D E 2 x 1/3 D E BEMÆRK! Pumpehastighed o/min. A. Hvis ChemFiller er monteret: Aktivér ChemFiller, aktivér ChemFiller-sugeventilen, og aktivér ChemFiller-skylleventilen. B. Aktivér. C. Sluk. D. Min. 45 sekunder med dyser OFF. E. Sprøjt, indtil der kommer luft ud af dyserne. Når bommen er helt tom, skal du lukke ON/OFF-hovedventilen. BEMÆRK! Hvis der ikke er nogen skylletank, skal der tilføres ca. 15 liter rent vand til hovedtanken 3 gange. 77

78 5 - Betjening Standard rengøring VIGTIGT! Gælder rengøring mellem sprøjtearbejde, hvor afgrøderne ikke er særligt følsomme over for de kemikalier, der lige er blevet sprøjtet med. 1. Aktiver pumpen med traktoren i tomgang, så pumpehastigheden er så lav som muligt (250 o/min.). 2. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod mens ca. 1/3 af skyllebeholderens indhold suges ind i hovedtanken. Det er vigtigt, at der er fuld omrøring i ca. 20 sek., hvorefter omrøringsventilen lukkes helt. 3. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod med alle sektioner slået fra i ca. 45 sek. 4. Slå alle sektioner til. Sprøjt, indtil der kommer luft ud af dyserne. Når bommen er helt tom, skal du lukke ON/OFFhovedventilen. Gentag følgende 3 trin 2 gange: 1. Drej sugeventilen mod, og trykventilen mod, mens ca. 1/3 af skyllebeholderens indhold suges ind i hovedtanken. 2. Drej sugeventilen mod, og trykventilen mod med alle sektioner slået fra i ca. 45 sek. 3. Slå alle sektioner til. Sprøjt, indtil der kommer luft ud af dyserne. Når bommen er helt tom, skal du lukke ON/OFFhovedventilen. 78

79 5 - Betjening Rengøring af beholder og væskesystem VIGTIGT! Sprøjten skal rengøres grundigt, når der skiftes over til afgrøder, som er meget følsomme over for de kemikalier, der lige er blevet sprøjtet med, eller før sprøjten stilles væk i en længere periode. BEMÆRK! Der bør foretages en almindelig rengøring før den her beskrevne rengøring. Vælg og brug passende beskyttelsesdragt. Benyt egnet middel til rengøring og, hvor det anbefales, et egnet neutraliserende middel. Skyl og rengør sprøjte og køretøj udvendigt. Brug om nødvendigt rengøringsmidler. 1. Afmontér tank- og sugefiltre, og rengør sprøjten. Pas på ikke at beskadige filternettet. Sæt sugefilterlåget tilbage på plads. Sæt filtrene tilbage på plads, når sprøjten igen er helt ren. 2. Skyl tanken grundigt indvendigt, mens pumpen kører. Husk at rengøre tankens loft. Skyl og aktivér alle komponenter og alt udstyr, der har været i kontakt med kemikaliet. Før fordelerventilerne åbnes, og væsken sprøjtes ud, skal det afgøres, om den skal sprøjtes ud på marken eller på spildevandsarealet. 3. Sluk pumpen, når væskemængden er sprøjtet ud, og fyld mindst 1/5 af tanken med rent vand. Vær opmærksom på, at ved nogle kemikalier skal tanken fyldes helt op. Tilsæt et egnet rengøringsmiddel og/eller neutraliserende middel, f.eks. soda eller 3-dobbelt salmiakspiritus. Det anbefales at bruge et rengøringsmiddel specielt til rengøring af sprøjter, da disse ofte også smører kugleventiler mv. 4. Start pumpen, og aktivér alle væskesystemets funktioner, så væsken kommer i berøring med alle komponenter. Betjen fordelerventilerne til sidst. Nogle rengøringsmidler otg neutralierende midler virker bedst, hvis de får lov at ligge lidt i tanken. Læs på etiketten. 5. Tøm tanken, og lad pumpen køre tør. Rengør tanken indvendigt, og lad igen pumpen køre tør. 6. Sluk pumpen. Hvis de anvendte pesticider har tendens til at tilstoppe dyser og filtre, afmonteres disse og rengøres med det samme. 7. Montér alle filtre og dyser igen, og stil sprøjten på plads. Har man tidligere erfaret, at opløsningsmidler i pesticider er særligt aggressive, anbefales det at parkere sprøjten med åbent tanklåg. VIGTIGT! Det anbefales at øge fremkørselshastigheden (om muligt til det dobbelte) og reducere trykket til 1,5 bar, når den fortyndede restmængde sprøjtes ud i den mark, der lige er blevet sprøjtet. VIGTIGT! Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer på kemikalieetiketten, skal disse følges nøje. VIGTIGT! Hvis sprøjten rengøres med en højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele maskinen. Rengøring og vedligeholdelse af filtre Rene filtre sikrer: At sprøjtekomponenter såsom ventiler, membraner og betjeningsenheder ikke tilstoppes eller beskadiges under drift. At dyserne ikke tilstoppes under sprøjtningen. Lang levetid på pumpen. Et tilstoppet sugefilter vil resultere i, at pumpen suger falsk luft ind (kavitation). Hovedfiltret, som er sugefiltret i toppen af beholderen, beskytter sprøjtekomponenterne. Kontrollér det regelmæssigt. Brug af rengøringsmidler Vi anbefaler brug af et rengøringsmiddel, der egner sig til rengøring af landbrugssprøjter. Rengøringsmidler indeholdende et passende smøremiddel eller conditioner anbefales. Hvis dette ikke er tilgængeligt, og der f.eks. benyttes tredobbelt salmiakspiritus, er det vigtigt at skylle sprøjtekredsløbet umiddelbart bagefter og tilsætte smøremiddel til skyllevandet med henblik på at forebygge, at kugleventiler sætter sig fast. Brug af antifrost væske/kølervæske (ethylenglycol) beskytter ventiler og tætninger imod udtørring eller defekter. 79

80 5 - Betjening Brug af skylletank og skylledyser (ekstraudstyr) Den indbyggede skylletank kan bruges til to formål. VIGTIGT! Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer på kemikalieetiketten, skal disse følges nøje. Fortynding af restmængde i marken før rengøring Fortynding ude i marken af den sprøjtevæske, der er tilbage i væskesystemet, skal udføres, inden sprøjten rengøres. Skylning af hovedtanken og væskesystemet: 1. Tøm sprøjten så meget som muligt. Luk omrøringsventilen (ingen omrøring), og sprøjt, indtil der kommer luft ud af alle dyser. 2. Luk for ON/OFF-hovedventilen. 3. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod. 4. Aktivér pumpen. Indstil pumpehastigheden til ca. 300 o/min., og øg sprøjtetrykket til 6 bar. 5. Når 1/3 af indholdet i skylletanken er brugt, drejes sugeventilen mod, og alle ventiler aktiveres på tryksiden i følgende rækkefølge, så alle slanger og komponenter bliver skyllet igennem: A. Drej trykventilen mod for at aktivere sikkerhedsventilen, og åbn derefter ChemFiller-sugeventilen. B. Åbn ChemFiller-skylleventilen, og luk den igen, når der kommer rent vand ud af dyserne. C. Luk ChemFiller-låget, og tryk på håndtaget til rengøring af kemikaliebeholder for at rengøre enheden. D. Åben ChemFiller-låget igen, og kontrollér, at ChemFiller er tom. E. Når ChemFiller-sugeventilen er tom, lukkes den igen. 6. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod, og sprøjt væsken ud på den netop behandlede mark. Rengøring af hovedtank: 7. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod. Fjern påfyldningssien for at undgå blinde vinkler bag den. 8. Når yderligere 1/3 af indholdet i skylletanken er brugt, skal sugeventilen drejes mod. 9. Drej trykventilen mod, og sprøjt væsken ud på den netop behandlede mark. 10. Gentag trin 6-8 en gang til. ± ADVARSEL! Hvis der har været anvendt kritiske kemikalier (som f.eks. sulphonyl urea), anbefales det at rengøre en ekstra gang: 11. Fyld skylletanken igen. 12. Fyld hovedtanken til 1/3 af kapaciteten (op til 80 l) med rent vand. 13. Tilfør rengøringsmidlet til hovedtanken via ChemFiller. Følg vejledningen på etiketten på rengøringsmidlet. 14. Rengør hele systemet igen. 15. For at opnå den bedste effekt ved rengøring af det selvrensende filter og sugefilteret, bør sien rengøres med rent vand. 16. Skyl sprøjten med rent vand bagefter. VIGTIGT! Det er ikke altid, at skylledyserne garanterer en 100 % rengøring af beholderen. Tanken bør altid rengøres manuelt med en børste bagefter - specielt hvis afgrøden, der efterfølgende skal behandles, er følsom over for det sidst anvendte kemikalie! 80

81 5 - Betjening Skylning, når hovedtanken ikke er tom Rengøring af pumpe, armaturer, sprøjtelinjer osv. ved afbrydelse af sprøjtearbejdet (i tilfælde af regn osv.), inden hovedtanken er tom. Rengøring af væskesystemet: 1. Drej sugeventilen mod. (Hold trykventil i -position). 2. Luk omrøringsventil (ingen omrøring). 3. Aktivér pumpen. Indstil pumpehastigheden til ca. 300 o/min., og øg sprøjtetrykket til 6 bar. Sprøjt vandet fra skylletanken ud i marken, indtil alle dyserør og dyser er skyllet igennem med rent vand. 4. Frakobl pumpen igen. VIGTIGT! Det anbefales at øge fremkørselshastigheden (om muligt til det dobbelte), når den fortyndede restmængde sprøjtes ud i den mark, der lige er blevet sprøjtet. Udvendig rengøring af sprøjten ± ADVARSEL! Udvendig rengøring med sprøjtepistol er kun mulig, når hovedtanken er tømt og rengjort. Udfør en komplet rengøring af hovedtanken, før sprøjtepistolen anvendes! 1. Drej sugeventilen mod, og luk de andre ventiler. 2. Når yderligere 1/3 af indholdet i skylletanken er overført til hovedtanken, skal sugeventilen drejes mod. Indstil sprøjtetrykket til 8-10 bar. 3. Åbn den manuelle ventil til udvendigt rengøringsudstyr, og rengør sprøjten med rengøringsanordningen på sprøjtens bagside. Hvis det er nødvendigt, kan trykket justeres på trykreguleringsventilen. 4. Frakobl pumpen igen. VIGTIGT! Hvis sprøjten rengøres med en højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøjten. Fuld indvendig rengøring (iblødsætningsvask) VIGTIGT! Denne rengøringsprocedure anvendes altid, hvis en eller flere af disse situationer opstår: A. Når den næste afgrøde, der skal sprøjtes, risikerer at tage skade af det kemikalie, der netop er blevet brugt. B. Når sprøjten ikke skal bruges til det samme kemikalie eller den samme afgrøde med det samme. C. Før der skal udføres reparation eller vedligehold af sprøjten. VIGTIGT! Rengøring af sprøjten mellem inkompatible afgrøder skal altid følge kemikalieproducentens vejledning. Benyt f.eks. AllClearExtra, da det er et velkendt rengøringsmiddel. Hvis kemikalieproducenten forlanger brug af andet rengøringsmiddel og/eller en anden rengøringsprocedure, skal dette altid følges. Procedure for vask med et rengøringsmiddel, f.eks. AllClearExtra: 1. Skyl sprøjten i marken (se afsnittet "Brug af skylletank og skylledyser"). 2. Kør til påfyldningspladsen. 3. Klargør sprøjte til rengøring med rengøringsmiddel Fyld vand i hovedtanken til 10 % af kapaciteten. Fyld skylletanken helt op. Dette vand bliver brugt senere til skylning. 4. Drej sugeventil mod "Hovedtank" og trykventil mod "Tankrengøringsdyse". Indstil omrøringsventilen til "Omrøring". 5. Tilkobl pumpe, og indstil omdrejningerne til ca. 300 o/min. 6. Lad væsken cirkulere i systemet i 3 minutter. 7. Luk alle ventiler i mindst 10 sekunder for at gennemskylle og udlufte sikkerhedsventilen. 8. Åbn ChemFiller-aktiveringsventilen, ChemFiller-overførselsventilen og skylleventilen. Lad væsken cirkulere i 3 minutter. 81

82 5 - Betjening 9. Luk låget, og aktiver beholderskylleventilen for at rengøre påfyldningstragten indvendigt. 10. Luk alle fire ventiler på ChemFiller igen. 11. Drej omrøringsventilen mod "til pumpe" i 3 minutter for at rengøre væskerørene. 12. Kontrollér, at alle dyser er lukket ved ON/OFF hovedkontakten. 13. Drej trykventilen mod "Sprøjtning". 14. Lad væsken i hovedtanken cirkulere i mindst 3 minutter med dyserne lukket. Dette gøres for at rense returslangerne fra bom til tank. 15. Drej trykventilen mod "Tankrengøringsdyse". Lad væsken cirkulere i 3 minutter. 16. Udsprøjt vandet med rengøringsmiddel og resterende kemikalier. Indstil sprøjtetrykket til 3-5 bar. Bemærk, at spildevandet stadig indeholder aktive kemikalier. Vælg derfor et passende område at sprøjte dette ud på. Alternativt kan spildevandet hældes ud på påfyldnings-/vaskestedet og opbevares i en passende beholder (f.eks. en gylletank eller lignende) se afsnittet "Krav til påfyldnings-/vaskeplads" for yderligere oplysninger. Punktforurening og akkumulering skal undgås. Fortsæt med at sprøjte, indtil al væsken er udtømt fra bomrør og dyser. 17. Luk alle dyserne ved hjælp af ON/OFF-hovedkontakten. 18. Skyl sprøjten igen med rent vand for at fjerne alle rester af rengøringsmiddel - se afsnittet "Brug af skylletank og skylledyser (ekstraudstyr)" på side 80". Dette forhindrer, at der efterlades rengøringsmiddel i væskesystemet, hvilket kan ødelægge det næste sprøjtekemikalie, som fyldes i hovedtanken. 19. Inkluder skylning af ChemFiller i trin 8 og 9. Betjen alle 4 ventiler i løbet af denne procedure. 20. Adskil alle filtre (suge-, tryk- linje- og dysefiltre), og rengør filterskærmene ved brug af rent vand og vaskemiddel. ± ADVARSEL! Det påhviler sprøjteoperatøren eller ejeren at rengøre sprøjten tilstrækkeligt med henblik på at forebygge forurening af miljø, skade på afgrøder samt sundheds- og sikkerhedsrisici for operatøren og offentligheden. HARDI er ikke ansvarlig for nogen skader eller hændelser, der er relateret til utilstrækkelig rengøring. VIGTIGT! Skylledyserne garanterer ikke altid en 100 % rengøring af tanken. Den bør altid rengøres manuelt med en højtryksspuler bagefter specielt hvis afgrøden, der efterfølgende skal behandles, er følsom over for det kemikalie, der lige har været anvendt! Teknisk restmængde Det er uundgåeligt, at der vil være en vis mængde sprøjtevæske tilbage i systemet. Restmængden kan ikke sprøjtes ud på afgrøden, fordi pumpen tager luft ind, når tanken er ved at være tom. Den tekniske restmængde defineres som den mængde væske, der er tilbage i systemet, når trykmåleren viser det første tydelige trykfald. Den fortyndbare restmængde er ca. 6 liter. Se afsnittet "Tekniske specifikationer" for at få flere oplysninger. Restmængden i tanken skal med det samme fortyndes med rent vand i forholdet 1:10. Derefter skal den sprøjtes ud ved øget fremkørselshastighed på den netop behandlede afgrøde. Endvidere kan væsken i skylletanken bruges til separat skylning af pumpe, tilkoblinger og armatur. Det skal imidlertid kontrolleres, at væsken i sprøjtelinjerne er i uændret koncentration. Der skal derfor skal der være et ubehandlet markområde til rådighed til at sprøjte denne væske ud. Overhold den lokale lovgivning ved bortskaffelse af kemikalierester. 82

83 5 - Betjening Brug af drænventil Drænventilen betjenes fra øverst på tanken lige ved siden af hovedtanklåget. A. Drej i urets retning for at lukke ventilen. B. Drej imod urets retning for at åbne ventilen. Hvis restmængden af sprøjtevæske skal tømmes ud i en beholder, kan en slange hurtigt kobles på drænventilen, og væsken drænes sikkert. Udvendig rengøring - brug af udvendigt rengøringsudstyr Brug det udvendige rengøringsudstyr til at vaske alt på ydersiden af sprøjten. 1. Fjern stiften (A) for at svinge slangerullen (B) ud. 2. Rul slangen ud fra rullen. 3. Sæt pumpehastigheden til 250 o/min. 4. Drej sugeventilen mod "Sug fra skylletank", og luk de andre ventiler. 5. Tænd tapventilen (C), og rengør sprøjten. 6. Efter rengøring lukkes tapventilen (C) igen. 7. Rul slangen tilbage på slangerullen. VIGTIGT! Hvis sikkerhedsventilen er aktiveret, skal PTOhastigheden sænkes for at minimere den mænge skyllevand, der forsvinder ind i hovedtanken. VIGTIGT! Hvis sprøjten rengøres med en højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøjten. 83

84 5 - Betjening 84

85 6 - Vedligeholdelse Smøring Generelle oplysninger Smøremidler skal altid opbevares i rene, tørre og kølige omgivelser - helst ved en konstant temperatur - for at undgå forurening fra støv, snavs og kondensvand. Oliekander, tragter og fedtsprøjter skal holdes rene. Rengør smørenipler og smørepunkter, inden de smøres. Undgå, at olieprodukter er i kontakt med huden igennem længere tid. Anvend altid den anbefalede kvalitet og mængde. Er der ingen anbefalinger for mængder, påfør da med fedtsprøjten, indtil nyt smøremiddel bliver synligt. Piktogrammer for smøremiddel og interval som følger: 1. Smøremiddel, der skal anvendes (se "Anbefalet smøremiddel" nedenfor) 2. Anbefalede intervaller. Vist i timer eller med et symbol for lejlighedsvis vedligeholdelse. 3. Mængde, der skal anvendes. Vises kun, hvis der er specificeret en mængde. VIGTIGT! Hvis sprøjten er blevet rengjort med højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele maskinen. Egnede smøremidler Hvad skal smøres? Smøremiddeltype Fabriksanvendelse Egnede alternativer KUGLELEJER og PUMPE Lithiumbaseret fedt Konsistens NLGI kvalitet 2 Viskositet (ved 40 C) > 460 cst SHELL Gadus S3 V550L 1 Fedtpatron til Hardi pumpe (400 g): Varenr MOBIL fedt XHP 462 TOTAL Multis Complex SHD 460 GLIDELEJER Lithiumbaseret fedt Konsistens NLGI kvalitet 1/2 Viskositet (ved 40 C) > 200 cst MOBIL XHP 222 SHELL Gadus S3 V220C 2 TOTAL Multis Complex SHD 220 SMØREOLIEPUNKTER Motor- eller transmissionsolie Viskositet 20W-50 eller 80W-90 OK Traktor UTTO GL 4 80W SHELL Spirax S4 TXM CASTROL ACT EVO 4T MOBIL Mobilube HD 80W/90 GLIDESKO Stearin eller en ikke-fedtende voks BOLTE Korrosionsbeskyttende voks PAVA PV 700 TECTYL 506 WD VENTILER og TÆTNINGER (O-RINGE) NSF 51, NSF 61 silikonekomponent DOW CORNING MOLYKOTE 111 komponent 85

86 6 - Vedligeholdelse Smørenippel Når sprøjten smøres, skal der bruges en fedtpistol, som passer til smøreniplens mål. A Nippelhovedtype: DIN Nippelhovedstørrelse (A): 6,5 mm VIGTIGT! Hvis der lækker fedt fra niplen i nærheden af gevinddelen, når der påføres fedt, skal niplen strammes med en skruenøgle eller lignende. Udskift niplen, hvis den er beskadiget eller bøjet. VIGTIGT! Hvis det er vanskeligt at komme fedt ind i niplen, skal du skrue niplen af. Kontroller, om niplen er blokeret indvendigt, eller om den fjederbelastede kugle sidder fast. Rengør eller reparer efter behov. Kalibrering af fedtpistol Før sprøjten smøres, skal du kalibrere din fedtpistol for at sikre, at der påføres den korrekte mængde fedt på hvert smørepunkt. Hvis der påføres den korrekte mængde fedt, forlænges sprøjtens levetid. Kalibreringseksempel 1. Indsæt den korrekte fedtpatron i din fedtpistol. 2. Påfør fedt på en serviet eller et stykke papir. Udfør 10 fulde tryk med fedtpistolen. 3. Placer papiret med på en vægt (A). 4. Hvis fedtmængden vejer f.eks. 10 gram, svarer 1 tryk til 1 gram fedt. Efter kalibrering kan du tælle, hvor mange tryk, der skal udføres, når de forskellige fedtpunkter på sprøjten smøres i henhold til specifikationerne. Alternativ metode 1. Tæl trykkene, indtil du har 10 gram fedt på vægten (A). 2. Nu kan du regne dig frem til, hvor mange tryk du skal bruge til at påføre en bestemt mængde fedt på et smørepunkt. 86

87 6 - Vedligeholdelse Smøring af bom og plan for påføring af olie Smøring af lift og plan for påføring af olie 87

88 6 - Vedligeholdelse Smøring og plan for påføring af olie - PTO Den mængde fedt, der skal påføres, er angivet i gram (g). Test fedtpistolen for at se, hvor mange gram den giver, f.eks. efter 5 tryk. VIGTIGT! Det er vigtigt at der påføres den korrekte mængde fedt i de angivne intervaller. For lidt eller for meget fedt forkorter PTO'ens levetid. Smørepunkterne og den mængde fedt, der skal påføres, er angivet på billederne nedenfor sammen med intervallerne. Standard PTO for traktor og sprøjte C-50 A-50 B-50 A-50 C-50 Traktor Sprøjte 88

89 6 - Vedligeholdelse Intervaller for service og vedligeholdelse Generelle oplysninger National eller regional lovgivning kan kræve periodiske eftersyn af de sprøjter, der anvendes. Se følgende afsnit for at få flere oplysninger. Det følgende periodiske service- og vedligeholdelsesarbejde kan udføres af brugeren. Kontakt din HARDI-forhandler, hvis du er i tvivl. Hvis dette arbejde udføres korrekt, vil sprøjten køre effektivt, og dens levetid blive forlænget. Når der angives et antal timer i dette kapitel, betyder det antal sprøjtetimer, medmindre andet er angivet. Driftstimer kan aflæses i controlleren i traktoren (se instruktionsbog for controller). Periodisk eftersyn I henhold til Europa-Parlamentets og Rådets direktiv 2009/104/EF angående bæredygtig brug af pesticider er alle lande i EU forpligtet til at efterse sprøjter, som bruges til plantebeskyttelse. Dette lovpligtige eftersyn omfatter også din HARDI-sprøjte. Sprøjtens tilstand skal kontrolleres. Formålet med eftersynet er at sørge for en sikker og ensartet fordeling af sprøjtevæske på planterne samt at minimere udslip i miljøet. Eftersynet af sprøjten kan omfatte testning af pumpe, PTO, tanke, væskesystem, målekomponenter, sprøjtebom, dyser, filtre, rør og slanger samt omrøring af sprøjtevæske. Intervallet for eftersyn er i nogle lange én gang før udgangen af 2016 og derefter hvert 3 år. Eftersynet og testningen udføres af en autoriseret person, som ikke er sprøjtens ejer eller operatør. Hvis der opnås et positivt resultat, angiver et certifikat eller en testmærkat, at den eftersete sprøjte er godkendt til brug. Med et negativt resultat skal fejlene rettes, for at godkendelsen kan gives. Kontrollér de nationale regler og retningslinjer for krav til dette eftersyn. Kontakt din lokale HARDI-forhandler for at få flere oplysninger om, hvad du skal foretage dig i forbindelse med dette eftersyn. 89

90 6 - Vedligeholdelse Tilspænding af bolte og møtrikker Ved tilspænding af bolte og møtrikker som del af den periodiske service eller udskiftning af dele er det vigtigt at anvende det korrekte moment. Dette forebygger ulykker og forlænger delenes levetid, herunder boltsamlingerne. Medmindre andet er angivet i denne bog, skal bolte og møtrikker tilspændes med følgende momenter. Boltstørrelse Anbefalet moment (Nm) Maksimum moment (Nm) M4 2,4 3 M5 5 6 M M M M M M M M M M M M ± ± ADVARSEL! For lavt moment vil medføre disse risici: boltsamlingerne vil rasle og derved blive ødelagt boltene slides hurtigt og vil derfor ikke opfylde deres formål boltsamlingerne bliver løse ulykker forårsaget af, at monterede dele går løs på grund af bolte eller møtrikker, der falder af eller svigter. ADVARSEL! Overskridelse af det maksimale moment medfører disse risici: beskadigelse af gevind og deformering af fastgørelseselementet bolthovederne knækker af boltsamlingerne bliver løse ulykker forårsaget af, at monterede dele går løs på grund af bolte, der knækker på et senere tidspunkt. 90

91 6 - Vedligeholdelse Tilspænding af hydraulikslanger Ved tilspænding af hydraulikslanger som del af den periodiske service eller udskiftning af dele er det vigtigt at anvende det korrekte moment. Dette forebygger ulykker og forlænger levetiden for de dele, som er tilsluttet til slangerne. Medmindre andet er angivet i denne bog, skal hydraulikslangerne tilspændes med følgende momenter. Slange størrelse (") Fitting gevindstørrelse (") Skruenøgle størrelse (mm) Anbefalet moment (Nm) 1/4 9/ /8 11/ /2 13/ /4 13/ FARE! En hydraulisk slange eller samling, der er utæt eller giver efter for olietrykket, kan forårsage alvorlige skader på personer i nærheden! Olien kan være meget varm, ca. 80 C, og udstrømmende olie kan gennemtrænge huden. Risiko for brandsår, indre skader og skader på ansigtet. ± ± ADVARSEL! For lavt moment vil medføre disse risici: hydrauliske samlinger vil lække på grund af det høje olietryk. hydrauliske samlinger vil rasle og derved blive ødelagt. hydrauliske samlinger vil blive slidt hurtigt og derved ikke kunne opfylde deres formål. ulykker på grund af pludseligt tab af olietryk forårsaget af hydrauliske dele, der går fra hinanden. ADVARSEL! For højt moment vil medføre disse risici: beskadigelse af gevind og deformering af hydrauliske samlinger. fittings vil blive ødelagt. hydrauliske samlinger vil lække. ulykker forårsaget af, at monterede dele går løs på grund af bolte, der knækker på et senere tidspunkt. ± ADVARSEL! Ved samling af hydrauliske samlinger drejes disse ofte rundt i forskellige positioner for at få dem til at passe ind imellem andre sprøjtekomponenter. Husk at påføre det korrekte moment til sidst. BEMÆRK! Tætningssystemet for slanger og fittings er ORFS type (O-ring tætning). Dette sikrer en høj tætningsgrad og god modstandsdygtighed over for vibrationer. Fittings anvender O-ring kompressionmekanismen til tætning. 91

92 6 - Vedligeholdelse 10 timers service - Selvrensende filter Dette filter skal renses hver 10. time. 1. Afmontér omløberen (A), og åbn filterhuset. 2. Kontrollér filterelementet (B), og rengør om nødvendigt. 3. Smør O-ringen (C) på filterlåget. Genmontering: 4. Montér alle filterdele i den viste rækkefølge på billedet. 5. Drej omløberen (A) med uret for at lukke filteret. ± ADVARSEL! Brug altid beskyttelsesdragt og handsker ved åbning af filtret! 10 timers service - Sugefilter Sådan serviceres sugefilteret: 1. Fjern krampe (A). 2. Løft sugeslangens fitting (B) fri af huset. 3. Tag i filterstyret, og løft filteret (C) op. Genmontering: 4. Pres filterstyret ned over filterenden. 5. Montér filteret i huset med filterstyret opad. 6. Kontrollér, at O-ringen (D) på slangefittingen er i god stand og smurt. 7. Genmontér sugeslangen (B), og lås med krampen (A). ± ADVARSEL! Brug altid beskyttelsesdragt og handsker ved åbning af filtret! 10 timers service - Linjefilter Hvis bommen er monteret med linjefiltre, skrues filterhuset af for eftersyn og rengøring af filtret. Ved montering bør O-ringen smøres. Filtre med andre meshstørrelser kan købes. Se afsnittet Tekniske specifikationer - Filtre og dyser. ± ± ADVARSEL! Pas på ikke at spilde væske, når filterhuset skrues af. ADVARSEL! Brug altid beskyttelsesdragt og handsker ved servicearbejde på filtret! 92

93 6 - Vedligeholdelse 10 timers service - dysefiltre Filtrene er placeret inde i dyserne. Kontrollér filterets tilstand, og rengør filteret. 10 timers service - sprøjtesystem Fyld op med rent vand, og kontrollér alle funktioner. Kontrollér for lækager ved at anvende et højere sprøjtetryk end normalt. Kontrollér dysernes sprøjtemønster visuelt ved brug af rent vand. 50 timers service - smøring af pumpen Ved drift af pumpen skal den smøres hver 50. time i hvert smørepunkt. Påfør den mængde fedt, der er angivet for den specifikke pumpetype. VIGTIGT! For at forhindre overdrevet slid er det vigtigt at anvende et anbefalet smøremiddel! Se afsnittet "Anbefalede smøremidler" for at få flere oplysninger. VIGTIGT! Pumpen SKAL standses under smøring! 50 timers service - kraftoverføringsaksel (PTO) 1. Kontrollér funktion og tilstand af kraftoverføringens beskyttelsesrør. Udskift beskadigede dele. 2. Smøring. Se afsnittet "Smøring og plan for påføring af olie - PTO". 100 timers service - efterspænding af sprøjtebom Da sprøjtebommen bevæger sig ved kørsel i marken med en udfoldet bom, skal du efterspænde alle bolttilslutninger på bommidten og bomsiderne. 250 timers service - hydrauliksystem Kontrollér det hydrauliske system for lækager, og reparér eventuelle defekte komponenter. ± ADVARSEL! Slanger til bomliften skal skiftes efter hvert 5. års brug. 250 timers service - slanger og rør Kontrollér alle slanger og rør for skader og efterse, om de er korrekt fastspændt. Udskift beskadigede slanger eller rør. Slanger og rør skal generelt altid udskiftes, hvis de lækker forstærkningsmateriale indvendigt i slangen er synligt på grund af revner i de ydre lag. 93

94 6 - Vedligeholdelse Lejlighedsvis vedligeholdelse Generelle oplysninger Vedligeholdelses- og serviceintervaller for de følgende komponenter vil afhænge meget af, under hvilke forhold sprøjten arbejder, og det er derfor meget vanskeligt at fastsætte intervallerne. Operatøren skal fastsætte passende intervaller for lejlighedsvis vedligeholdelse. Spørg HARDI-forhandleren, hvis du er i tvivl. Aktivering af sikkerhedsventil For at sikre at væskesystemet arbejder perfekt i lang tid, anbefales det med jævne mellemrum at provokere åbning af sikkerhedsventilen. Dette anbefales for alle sprøjter, men specielt for sprøjter uden ekstraudstyr. Det forhindrer tilstopning og sikrer korrekt funktion af sikkerhedsventilen. Afhængig af ventilsystemet åbnes sikkerhedsventilen på følgende måde: Ingen skylletank (ingen 3-vejs-ventiler) 1. Luk sprøjtens ON/OFF-hovedventil. 2. Tilkobl pumpen, og lad den køre med 540 o/min. Med skylletank 1. Luk sprøjtens ON/OFF-hovedventil 2. Drej sugeventilen mod "Sug fra hovedtank", og luk omrøringsventilen. 3. Tilkobl pumpen, og lad den køre med 540 o/min. 4. Drej trykventilen mod "Sprøjtning". FARE! Udelukkende BK armatur sammen med skylletank: Trykventilen må ikke lukkes, når pumpen kører! Hvis den lukkes, er der risiko for, at hætten til lynkoblingen "skydes" af under tryk og forårsager forurening og personbeskadigelse! 94

95 6 - Vedligeholdelse Udskiftning af pumpeventiler og membraner Ventiler A. Løsn de 2 ventildækselbolte (1). B. Fjern ventildækslet (2). VIGTIGT! Kun for 1303 pumpe: Boltene (1) på midterventilens dæksel er kortere end de øvrige ventildækselbolte! C. Udskift ventilerne (3). Vær opmærksom på, hvordan ventilerne vender, så de monteres korrekt igen! VIGTIGT! Det anbefales at bruge nye pakninger (4), når ventilerne udskiftes eller kontrolleres. Membraner A. Løsn de 4 topstykkebolte (10). B. Fjern topstykket (9). C. Løsn membranbolten (8). D. Afmontér membranskiven (7) og plastikskiven (6). E. Membranen (5) kan derefter udskiftes. Vær opmærksom på, hvordan den nye membran vender. Den side, der skal vende ind mod pumpen, har skrevet "DOWNWARD" (Nedad) tæt på midten af membranen. F. Kontrollér, at drænhullet i bunden af pumpen ikke er tilstoppet. G. Påfør en lille mængde pumpefedt på undersiden af membranerne (mellem membran og plejlstangens skive). H. Saml pumpen igen, og spænd boltene med nedenstående moment. Ventil Membran Membran Pumpemodel dæksel dæksel bolt Nm 50 Nm 25 Nm Nm 80 Nm 80 Nm Nm 80 Nm 80 Nm VIGTIGT! Før de 4 bolte til membrantopstykket (9) spændes, skal membranen placeres mellem midte og top for at sikre korrekt tætning mellem membranens pumpehus og membrandækslet. Drej om nødvendigt krumtapakslen. Smøring efter samling Efter adskillelse af pumpen (membranudskiftning osv.) SKAL pumpen smøres ved hvert smørepunkt med: Model 603: 60 g. Model 1203: 90 g. Model 1303: 3 x 35 g. Fedtpatron til HARDI-pumpe (400 g): HARDI-varenr Pumpekit Der kan bestilles et pumpekit (ventiler, pakninger og membraner). Undersøg, hvilken pumpemodel det er - pumpekittet bestilles hos din lokale HARDI-forhandler. Model 603: HARDI-varenr Model 1203: HARDI-varenr Model 1303: HARDI-varenr

96 6 - Vedligeholdelse Kontrol/udskiftning af kegle i trykreguleringsventil Hvis det bliver svært at opbygge tilstrækkeligt tryk, eller hvis der opstår svingende tryk, kan det være nødvendigt at udskifte kegle og cylinder. 1. Fjern 4 skruer (A), og fjern huset. 2. Fjern 4 skruer (B). 3. Udskift cylinder (C) og O-ring (D). 4. Løsn møtrik (E), og udskift kegle (F). 5. Saml delene igen i modsat rækkefølge. Kontrol/udskiftning af EVC fordelerventil Kontrollér regelmæssigt, om fordelingsventilerne er helt tætte. Dette gøres ved at lade sprøjten køre med rent vand og åbne for alle fordelingsventiler. Fjern forsigtigt clips (A), og træk returslange (B) af. Når vandet er løbet ud af huset, må der ikke løbe væske gennem returslangen. Hvis der er en lækage, skal ventilkegle (E) udskiftes. 1. Fjern clipsen (C). 2. Løft motorhuset fri af ventilhuset. 3. Skru derefter skrue (D) ud, og udskift ventilkeglen (E). 4. Saml delene igen i modsat rækkefølge. VIGTIGT! Følg denne procedure, hvis du har problemer med at opretholde den valgte dosering. 96

97 6 - Vedligeholdelse Dyserør og fittings Utætheder er sædvanligvis forårsaget af: Manglende O-ringe eller pakninger Beskadigede eller forkert monterede O-ringe Tørre eller deforme O-ringe eller pakninger Fremmedlegemer I tilfælde af utætheder: Delene må IKKE overspændes. Adskil og kontrollér O-ringens eller pakningens tilstand og placering. Rengør, smør og saml delene igen. O-ringen skal smøres HELE VEJEN RUNDT, inden den monteres på dyserøret. Brug et smøremiddel, som ikke indeholder mineralsk olie. AXIAL omløbere kan spændes forsigtigt med en lille vandpumpetang. RADIAL omløbere må kun spændes med håndkraft. Justering af 3-vejs-ventil Den store kugleventil (s93) kan justeres, hvis den går for stramt, eller hvis den går for løst (= utæt). Korrekt indstilling er, når ventilen let kan betjenes med én hånd. Brug et egnet værktøj til justering af tandringen inde i ventilen som vist på tegningen. VIGTIGT! De små kugleventiler (s67) kan ikke justeres. 97

98 6 - Vedligeholdelse Efterjustering af bom - generelle oplysninger Før der udføres justeringer, bør nedenstående tjekliste gennemgås. 1. Sprøjten skal altid være smurt (se afsnittet "Smøring"). 2. Kobl sprøjten på traktoren. 3. Traktoren og sprøjten skal placeres på et vandret og solidt underlag. 4. Træk parkeringsbremsen for traktoren. 5. Placer stopkiler under hjulene, så traktoren ikke ruller. 6. Udfold bommen. 7. Placer stærk understøtning under bommens midtersektion for at afhjælpe belastningen fra den hydrauliske løftecylinder (hvis monteret). ± ± FARE! Ingen må opholde sig under bommen, mens den justeres. FARE! Justering af hydraulikcylindre (hvis monteret) skal udføres ved trykløst system. VIGTIGT! For information om bomterminologi, se "Bom og terminologi" på side 49. VIGTIGT! Justeringerne skal være nøjagtig ens for højre og venstre bomside. Bommens liftindstilling Bomliften skal justeres, så bommen kan bevæge sig frit op og ned, når hævecylinderen betjenes. Juster begge sider samtidig. Juster (A), så mellemrummet (B) er ens for alle 4 kontaktpunkter. Justering af yderled A. Hængslet skal være fast. Hvis det er for stramt, er det vanskeligt at folde. Stram eller løsn møtrikken for at justere. 98

99 6 - Vedligeholdelse Justering af bomafvigerled Afvigerleddets funktion er at modvirke eller reducere skader på bommen, hvis denne rammer en forhindring eller jorden. Hvis det er for stramt, virker det ikke. Hvis det er for løst, vil det bevæge sig frem og tilbage under sprøjtning. A. Smør tilkoblingen, før du justerer fjederspændingen. B. Løsn først kontramøtrikken, og løsn derefter møtrikken for at justere afvigerleddets modstand. Undgå at overstramme - løst er bedre end for stramt. Der skal muligvis foretages mindre justeringer i marken. C. Sørg også for, at begge kanalbolte er stramme. Justering af trapezophæng For at trapezen kan fungere, må den ikke være for stram. Hvis den er for løs, vil bommen bevæge sig frem og tilbage. Dette medfører ringe sprøjtefordeling. Justering foretages, når alle drejelige dele er blevet smurt (se afsnittet Smøring). A. Fjern låsepalen for trapezophænget. B. Juster trapezboltene, så de ikke er for stramme eller for løse. VIGTIGT! Igen skal der muligvis foretages mindre justeringer i marken. Udskiftning af transmissionsakslens afskærmning Se fabrikantens instruktionsbog. Udskiftning af kraftoverføringsaksel og kardankryds Se fabrikantens instruktionsbog. 99

100 6 - Vedligeholdelse Udskiftning af elpære 1. Sluk for lygten. 2. Løsn skruerne på lygten, og fjern beskyttelsen eller glasset. 3. Fjern pæren. 4. Montér en ny pære, genmontér beskyttelsen eller glasset igen, og tilspænd skruerne. VIGTIGT! Hvis der bruges halogenpærer, må disse ikke berøres med fingrene. Hudens naturlige fugtighed vil forårsage, at pæren brænder hurtigt af, når lyset tændes. Brug altid rene klude eller papirservietter ved håndtering af halogenpærer. Udluftning af bommens hydraulik Hvis de hydrauliske cylindere eller slanger har været demonteret, skal cylinderne udluftes, før de monteres igen. FARE! Hvis det hydrauliske system ikke udluftes, når det er nødvendigt, kan det medføre voldsomme bombevægelser og ringe bomfunktion. Risiko for skader på bomdelene eller fremmedlegemer i nærheden. Risiko for alvorlig personskade eller død. VIGTIGT! For at udlufte de hydrauliske cylindere skal du løsne den hydrauliske slange, som er tilsluttet til cylinderen, for at lukke luften ud denne vej. Bemærk, at der anvendes ORFS-fittings - vær forsigtig med ikke at beskadige O- ringen, når du lukker olie ud. VIGTIGT! Følgende udluftingsinstruktioner gælder kun for de dobbeltvirkende vippecylindere (ekstraudstyr). Det er nemt at udlufte den enkeltvirkende vippecylinder: Efter service skal du påføre hydraulisk tryk til cylinderen, føre stemplet frem og tilbage ca. 5 gange, hvorved systemet automatisk udluftes. Rækkefølge af cylindere til udlufting Denne rækkefølge skal overholdes for at foretage en effektiv udlufting af systemet. 1. Venstre vippecylinder. 2. Højre vippecylinder. Udluftningsprocedure Følg disse trin for at udføre udluftningen. Begge udluftingsskruer eller - ventiler (A og B) er lukket til at begynde med. 1. Cylinderstemplet trækkes tilbage. 2. Løsn den hydraulikslange, som er tilsluttet til (A). 3. Aktiver det hydrauliske olietryk, og før stemplet helt frem. 4. Stram slangen ved (A). 5. Løsn den hydraulikslange, som er tilsluttet til (B). 6. Aktiver det hydrauliske olietryk, og før stemplet helt tilbage. 7. Stram slangen ved (B). 8. Gentag trin 3-10 et par gange, indtil der ikke længere er synlige luftbobler. 9. Udluftning er nu udført for denne cylinder. 10. Kontrollér hydraulikolie-niveauet - fyld på om nødvendigt. A A A B B B FARE! Vær forsigtig ved betjening af cylinderne. Sørg for, at der ikke befinder sig uautoriserede personer i arbejdsområdet, når bommen sammenfoldes eller udfoldes! Når stemplerne trækkes tilbage i cylinderne, skal du holde fingre, værktøj og tøj på afstand af stemplet. Risiko for at blive fanget mellem bevægelige bomdele eller sammenfoldet bomsektioner kan medføre alvorlige skader eller dødsfald. VIGTIGT! Det er nyttigt at have en hjælpende hånd til at udføre udluftningsproceduren. 100

101 6 - Vedligeholdelse Vinteropbevaring Generelle oplysninger For at beskytte sprøjten og dens komponenter bør følgende procedure for vinteropbevaring følges. Før opbevaring Når sprøjtesæsonen er slut, bør der ofres lidt ekstra tid på sprøjten. Hvis kemikalierester/-aflejringer efterlades i sprøjten over en længere periode, kan det reducere levetiden på de enkelte komponenter. 1. Rengør sprøjten fuldstændig - både indvendigt og udvendigt - som beskrevet under "Rengøring" på side 76. Kontrollér at alle ventiler, slanger og ekstraudstyr er rengjort med et rengøringsmiddel og efterskyllet med rent vand, så der ikke er kemikalierester tilbage på sprøjten. 2. Udskift beskadigede tætninger, og reparér eventuelle utætheder. 3. Tøm sprøjten helt, og lad pumpen køre nogle minutter. Aktivér alle ventiler og håndtag for at tømme så meget vand ud af sprøjtesystemet som muligt. Lad pumpen køre, indtil der kommer luft ud af alle dyser. Skylletanken tømmes også. 4. Beskyttelse mod frost: Rengør først sprøjten både indvendigt og udvendigt. Hæld ca. 50 liter kølervæske (f.eks. glycol og vand) ind i hovedtanken. Medtag resterende vand på skjulte steder i sprøjtesystemet i blandingen. Afhængig af vintertemperaturerne skal der bruges det anbefalede blandingsforhold i tabellen nedenfor: Frostgrader ( C) Vandmængde (liter) Glycolmængde (liter) , , , ,2 Start pumpen, og betjen alle ventiler og funktioner, armatur, præparatfylder osv., så kølervæsken fordeles rundt i hele sprøjtesystemet uden at efterlade ublandet vand på skjulte steder. Ublandet vand vil fryse og muligvis beskadige sprøjtens komponenter! Åbn ON/OFF-hovedventil og fordelerventiler på armaturet, så kølervæsken også sprøjtes gennem dyserne. Kølervæsken vil også forhindre O-ringe, tætninger, membraner osv. i at udtørre. Tøm filtre og bomrør. Husk at skrue endepropperne løs, da ublandet vand kan ophobes i rørender og beskadige endeprop eller rør, når bomrørene påføres tryk ved den næste sprøjteopgave. 5. Glycerinmanometre afmonteres og opbevares frostfrit i lodret position. 6. Smør alle smøresteder i henhold til de foreskrevne smøreintervaller. 7. Når sprøjten er tør, fjernes rust fra eventuelle ridser og skader i malingen, hvorefter disse pletmales. 8. Påfør alle metaldele et tyndt lag rustbeskyttelsesolie (f.eks. SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILLO eller tilsvarende). Undgå at få olie på gummidele, slanger og dæk. 9. Fold bommen til transportstilling, og tag trykket af alle hydraulikfunktioner. 10. Alle elektriske stik og stikforbindelser skal opbevares i tørre plasticposer for at beskytte dem mod fugt, snavs og korrosion. 11. Afmontér alle kontrolbokse og computerdisplay fra traktoren. Opbevar dem et tørt og rent sted (indendørs) uden kondens. 12. Aftør hydraulikkoblinger med en ren klud, og montér støvhætter. 13. Påfør smørefedt på alle hydrauliske stempelstænger, som ikke er helt tilbagetrukket i huset, for at forhindre korrosion. 14. Du kan dække sprøjten med en presenning for at beskytte den mod støv. Sørg for ventilation for at undgå kondensvand. 101

102 6 - Vedligeholdelse Efter opbevaring Efter en opbevaringsperiode klargøres sprøjten til næste sæson som følger: 1. Fjern presenningen. 2. Aftør hydrauliske stempelstænger for fedt. 3. Montér manometre. Brug teflontape eller lignende. 4. Tilkobl sprøjten til traktoren, herunder hydrauliske, elektriske og elektroniske tilslutninger. Kontrollér, at slanger og kabler kan bevæge sig frit under kørsel med sprøjten. Ingen gnidning eller strækning af kabler og slanger. 5. Hydrauliske slanger er tilsluttet korrekt til traktoren (se flowretninger markeret på slangerne), og er fri for skader. 6. Traktorens elektriske kabler er intakte og tilsluttet korrekt. Kabelarmeringen er fri for skader fra stræk eller slid. De elektriske stik er fri for kobberrust og skader. De elektriske bokse er fri for revner. 7. PTO-akslen er tilkoblet korrekt til traktoren, og beskyttelsesskærmene er i god stand. Se den medfølgende instruktionsbog for PTO'en for at få flere oplysninger om korrekt installation. 8. Kølervæske er drænet fra tanken og sprøjtebommen. 9. Fyld op med rent vand, og kontrollér alle funktioner. Væsketest: Kom en lille mængde vand i tanken, og cirkuler den rundt i væskesystemet. Sprøjtetryk = 5 bar. Reparer eventuelle lækager. Kontrollér sprøjtemønstre. 10. Rengør hele sprøjtens væskesystem med rent vand. 11. Kontrollér, at hovedtanken er ren indvendigt, og luk drænventilen. 12. Blinklys er synlige og i god stand. Beskyttelsesglassene er rene og fri for skader. 13. Kontrollér alle elektriske funktioner. 14. PTO-akslen er tilkoblet korrekt til traktoren, og beskyttelsesskærmene er i god stand. Se den medfølgende instruktionsbog for PTO'en for at få flere oplysninger om korrekt installation. 15. Kontrollér, at sprøjtebommen foldes korrekt - foretag justeringer om nødvendigt. Reparer eventuelle olielækager. Kontrollér, at hydraulikslanger og elektriske kabler er på plads, og at de følger foldebevægelserne uden at blive beskadiget. 16. Hastighedssensoren og andre sensorer er i god stand og fri for snavs. 102

103 7 - Fejlfinding Driftsforstyrrelser Generelle oplysninger FARE! Fejlfinding bør udføres af specialiserede personer, da det er farligt arbejde! Det kan være nødvendigt, at sprøjten kører, for at udføre fejlfindingen. Driftsforstyrrelser skyldes ofte de samme årsager: En lækage på pumpens sugeside vil nedsætte pumpens kapacitet eller forhindre den helt i at suge. Et tilstoppet sugefilter vil hindre sugning, så pumpen ikke arbejder tilfredsstillende. Et tilstoppet trykfilter øger trykket i væskesystemet foran trykfilteret. Det kan få sikkerhedsventilen til at springe. Tilstoppede linjefiltre eller dysefiltre vil bevirke stigende tryk ved manometret, men faldende tryk ved dyserne. Urenheder suget ind gennem pumpen kan hindre ventilerne i at lukke korrekt og derved reducere pumpekapaciteten. En dårligt samlet pumpe, især membrandæksler, medfører luftindtag eller lækager og nedsætter pumpekapaciteten. Rustne eller snavsede hydrauliske komponenter giver dårlige forbindelser og alt for hurtig nedslidning. Et utilstrækkeligt opladet eller defekt batteri medfører fejl og fejldrift i det elektriske system. Kontrollér derfor ALTID: At sugefilter, trykfilter og dyser er rene. At slangerne er fri for lækager og revner, især sugeslangerne. At pakninger og O-ringe er på plads og i god stand. At manometeret er i god stand. Korrekt dosering afhænger af god vedligeholdelse. At armaturet fungerer perfekt. Brug rent vand for at kontrollere. At hydrauliske komponenter er rene. At traktorens batteri og stik er i god stand. 103

104 7 - Fejlfinding Væskesystem FEJL MULIG ÅRSAG KONTROL/AFHJÆLPNING Ingen sprøjtevæske fra bommen, når den er aktiveret. SmartValve/trykventilens positioner er forkerte. Indstil de korrekte ventilpositioner til sprøjtning. Suge-/trykfiltre er tilstoppet. Rengør suge- og trykfiltre. Intet sug fra tank. Kontrollér, om sugefitting i hovedtanken er fri for aflejringer. Rengør om nødvendigt. Manglende tryk Forkert samling. Boostventil er åben (placeret i bunden af trykfilteret). Luft i systemet. Fyld sugeslangen med vand til indledende spædning. For voldsom omrøring. Luk omrøringsventilen. Pumpeventiler blokerede eller slidte. Kontrollér for tilstopning og slitage. Blokerede filtre. Rengør alle filtre. Defekt manometer. Kontrollér for snavs ved manometerindtag. Trykfald. Tilstoppede filtre. Rengør alle filtre. Påfyld med rent vand. Hvis pulver anvendes, sikres, at omrøring er tilkoblet. Slidte dyser. Kontrollér flowhastighed. Udskift dyser, hvis den overstiger 10 %. 104

105 7 - Fejlfinding FEJL MULIG ÅRSAG KONTROL/AFHJÆLPNING Suger luft ind, når tank er ved at være tom. Lavere pumpehastighed (o/min.). Trykstigning. Trykfiltre begynder at tilstoppe. Rengør alle filtre. Skumdannelse. Luft suges ind i systemet. Kontrollér tæthed/tætninger/o-ringe på alle fittings på sugesiden. For kraftig væskeomrøring. Lavere pumpehastighed (o/min.). Kontrollér, at sikkerhedsventil er tæt. Kontrollér, at returvæske er til stede i tanken. Brug en skumdæmpende tilsætning. Armatur virker ikke eller har funktionsfejl. Sikring(er) sprunget. Kontrollér mekanisk funktion af mikrokontakter. Rengør/smør, hvis kontakten ikke kan bevæges frit. Kontrollér motorstrømmen, maks ma. Hvis strømmen er højere end dette, skal motoren udskiftes. Forkert polaritet. Brun til positiv (+). Blå til negativ (-). Ventiler lukker ikke ordentligt. Kontrollér ventiltætninger for urenheder. Kontrollér position af mikrokontaktplade. Løsn skruerne, der holder pladen, en 1/2 omgang. Ingen strøm. Forkert polaritet. Kontrollér, at brun er positiv (+), og blå er negativ (-). Kontrollér printpladen for dårlige lodninger eller løse forbindelser. Kontrollér at sikring sidder fast i holder. Pumpe Der lækker væske fra bunden af pumpen. Defekt membran. Udskift membran. Se det relevante afsnit i denne bog. Der lækker fedt ud af pumpens bund. Anvendt fedt har for lav viskositet. Skift til anbefalet fedttype. Fedt lækker fra akslens fedttætninger. Anvendt fedt har for lav viskositet. Skift til anbefalet fedttype. Lejer slidt/for høj friktion. Udskift pumpelejer og fedttætninger. Manglende tryk. Pumpeventiler blokerede eller defekte. Kontrollér for ophobninger, eller udskift eventuelt ventiler. Tilstoppede filtre i væskesystem. Rengør filtre. Vibrationer i systemet og ubehagelig støj fra pumpen. Pumpeventiler blokerede eller defekte. Kontrollér for ophobninger, eller udskift eventuelt ventiler. Luft suges ind i systemet. Kontrollér for lækager, huller i sugeslanger, tæthed/tætninger/o-ringe på alle fittings på sugesiden. For lavt flow/kapacitet. Indvendig slitage på plejlstang og plejlstangsring. Dårlig smøring. Udskift dele efter behov, og sørg for korrekt(e) fedtkvalitet og intervaller. Pumpeventiler blokerede eller defekte. Kontrollér for ophobninger, eller udskift eventuelt ventiler. Ekstrem indvendig erosion på membrandæksler og hus. For højt vakuum på grund af tilstoppet sugefilter eller for høj pumpehastighed (o/min.). Mangelfuld indvendig rengøring. Mangelfuld konservering af væskesystemet under opbevaring. Udskift de berørte pumpedele. Rengør sugefilter, og hold øje med maks. pumpehastighed (o/min.). Anvend anbefalede rengøringsprocedurer, og tilføj ekstra rengøringsmidler (f.eks. AllClearExtra eller tilsvarende). Anvend altid den rette blanding af frostbeskyttelse under opbevaring. Kort levetid for membran. For høj pumpehastighed. Overhold maksimal pumpehastighed (o/min.). 105

106 7 - Fejlfinding Hydraulisk system FEJL MULIG ÅRSAG KONTROL/AFHJÆLPNING Bom bevæger sig langsomt eller i ryk. Luft i systemet Løsn omløberen på slangen til cylinderen, og aktiver hydraulikken, indtil olieflowet ikke indeholder luft (ikke hvisler). Forkert indstillet reguleringsventil. Åben eller luk ventil, indtil ønsket hastighed opnås (med uret = lavere hastighed). Utilstrækkeligt hydrauliktryk. Kontrollér arbejdstryk for traktorhydraulik. Minimum tryk for sprøjten er 170 bar. For lille oliemængde i traktorens tank. Kontrollér og efterfyld, hvis nødvendigt. Defekt cylinder. Drøvling eller reguleringsventil tilstoppet. Lås bommen, og afmonter og rengør den Hydrauliksystemets løfte/tilt-funktioner fungerer Strømforsyning. Kontroller for tilstrækkelig 12 V strømforsyning. ikke. En af funktionerne (løft eller tilt) fungerer ikke. Forskellige. Kontrollér for defekt(e) kontakt(er). kontroller, om der er brud på kablerne. Kontroller, om den enkelte magnetventil virker (spolen trækker ikke eller blokeret ventilstempel). Kontroller for kortslutninger i samleboksen bag på sprøjten. Urenheder i drøvel ved cylindertilgang. Med én aktiveret kontakt fungerer flere af de hydrauliske funktioner. Forskellige. Kontroller, om magnetventilerne er tilsluttet korrekt elektrisk/hydraulisk. Kontroller for kortslutninger i samleboksen bag på sprøjten. 106

107 7 - Fejlfinding Mekaniske problemer Nødbetjening - Væskesystem I tilfælde af strømsvigt er det muligt at betjene armaturets funktioner manuelt. Afmonter først multistikket fra kontrolboksen. Nu kan kontrolgrebene betjenes manuelt på fordelerventilerne. Problemet kan skyldes en sprunget sikring. Der er placeret en ekstra sikring inde i kontrolboksen. Sikringstype: Termosikring. 107

108 7 - Fejlfinding 108

109 8 - Tekniske specifikationer Dimensioner Generelle oplysninger Alle dimensioner, værdier og vægtangivelser er afhængige af sprøjtens udstyr og specifikke justeringer. Generelle dimensioner 400 liters tank Bombredde A - Længde (mm) B - Bredde (mm) C - Højde (mm) 6 m m m liters tank Bombredde A - Længde (mm) B - Bredde (mm) C - Højde (mm) 6 m m m m liters tank Bombredde A - Længde (mm) B - Bredde (mm) C - Højde (mm) 6 m m m m

110 8 - Tekniske specifikationer Vægt Der forekommer forskelle på op til +/- 30 kg afhængig af sprøjtens specifikationer. Betingelser for vægtangivelser i tabellerne nedenfor: Fuldt udstyret Beregnet fuld hovedtank (nominel vandmængde) Fuld skylletank 35 liter (hovedtank på 400 liter) 50 liter (hovedtank på 600 og 800 liter) 400 liters tank Pumpemodel Bombredde m m m m liters tank Pumpemodel Bombredde m m m m liters tank Pumpemodel Bombredde m N/A m N/A m N/A m N/A

111 8 - Tekniske specifikationer Pumpespecifikationer Pumpemodel 603/7,0 Pumpemodel 1203/9,0 Pumpemodel 1303/9,0 111

112 8 - Tekniske specifikationer Andre specifikationer Traktor - Nødvendige hydraulikudtag Kraftudtag Min./maks. driftsmoment Se typeskilt for væskepumpe (kw). Typeskiltet er placeret på bagsiden af pumpen, vendt væk fra traktoren. Hydraulisk system Maks. driftstemperatur 80 C Maks. driftstryk fra traktoren 210 bar Min. driftstryk fra traktoren 180 bar Max. flow fra traktor 120 l/min Min. flow fra traktor ved 200 bar l/min * Maks. oliefilternormering 10 m * Afhængig af forsyningsomfang. FARE! Hvis en eller flere værdier overskrides, kan det medføre skader og pludselige lækager på sprøjten. Risiko for personskade og dødsfald. Spænding Spænding Spændingstolerance Strøm 12 V DC - 1,5 V/+ 3,0 V 40 A peak Effektforbrug Anbefalet effekt fra traktormotor er som følger. Hovedtankvolumen (liter) Output (hp) Output (kw) Områder for temperatur og tryk Væskesprøjtesystem Driftstemperaturområde 2-40 C Driftstryk for sikkerhedsventil: 15 bar ± 1 bar Maks. tryk på trykmanifold 20 bar Max. tryk på sugemanifold 1,5 bar 112

113 8 - Tekniske specifikationer Spænding Sprøjten er udelukkende designet til følgende spænding: Spænding 12 V DC Spændingstolerance - 1,5 V/+ 3,0 V Fladsikringer 25 A * * Fladsikringer tillader normalt op til 50 A i et par sekunder, før de sprænger. FARE! Hvis spændingstolerancen overskrides, kan det elektriske system gå ned. Risiko for brand. Risiko for defekte eller fejlbehæftede dele. Luftbåren støjemission Luftbåren støjemission fra sprøjteaktivitet afhænger af de to definerede traktorførerplaceringer (i traktorkabinen eller ved betjening af kemikalienedfælder/fyldeanordning/chemfiller). Referencemålinger angiver kun i sidstnævnte tilfælde (betjening af kemikaliefyldeanordning) et bidrag fra sprøjten + 4 db(a). Filtre Filter Mesh Maskevidde Farve In-line** Tankens si Dyse 18 1,00 mm Hvid Ja ,58 mm Grøn Ja ,30 mm Blå Ja, standard - Ja* - Ja* 80 0,18 mm Rød Ja Ja Ja* - Ja* 100 0,15 mm Gul. - - Ja* - Ja* *afhænger af valgte dyser **ikke med PrimeFlow-system Teknisk restmængde Restmængde i den fortyndbare mængde er nævnt i tabellen nedenfor. Den ikke-fortyndbare mængde afhænger af bombredden og det installerede ekstraudstyr i systemet. Sprøjtekombination Hovedtank: 600 liter Bombredde: 12 meter Fortyndbar mængde for tank og væskesystem 6 liter 113

114 8 - Tekniske specifikationer Materialer og genbrug Bortskaffelse af sprøjte Når sprøjten er opslidt, skal den rengøres omhyggeligt. Tank, slanger og syntetiske fittings kan sendes til forbrænding på en forbrændingsanstalt godkendt til forbrænding af kemikalier. Metaldele afleveres til genbrug. Overhold altid gældende lovgivning for bortskaffelse. Anvendte materialer: Beholdere: Chassis, ramme: Bom: Pumpehus: Pumpemembraner: Slanger (sug): Slanger (tryk): Ventiler: Slange- og rørfittings: Filterhuse: Dyser: Plastic (HDPE) Stål (forskellige typer) Stål (forskellige typer) Gråt støbejern (GG200) Plastic (PUR) Plastic (PVC) Gummi (EPDM) Glasforstærket plastic (PA) Glasforstærket plastic (PA) Plastic (PP) Plastic (POM) 114

115 8 - Tekniske specifikationer Elektriske forbindelser Baglygter Ledningsnettet er i overensstemmelse med ISO Position Betegnelse Ledningsfarve 1 Venstre blinklys Gul 2 Fri (maks. 55 W) Blå 3 Jord Hvid 4 Højre blinklys Grøn 5 Højre baglys Brun 6 Stoplys Rød 7 Venstre baglys Sort Elektriske forbindelser til SPRAY II 39- eller 37-polet stik med kabel. 39-polet 37-polet SPRAY II 1a 5 S1+ 1b 6 S1-1c 26 Endedyse V 2a 7 S2+ 2b 8 S2-2c 25 Endedyse H 3a 9 S3+ 3b 10 S3-3c V sensor 4a 11 S4+ 4b c 4 PWM 1TX 5a 14 S5+ 5b 15 S5-5c 27 GND 6a 16 S6+ 6b 17 S6-6c 13 Optional 5 Reg. feedback 7a 18 S7+ 7b 19 S7-7c 33 Option ma 8a 37 S8+ 8b 36 S8-8c 32 Option 2 Frq 9a 35 S9+/luftvinkel 0-5 V 9b 34 S9-/blæserhastighed 0-5 V 9c ikke tilsluttet Option 3/tankmåler 10a 21 On/off+ 10b 22 On/off- 10c ikke tilsluttet PWM Output option 11a 23 Tryk+ 11b 24 Tryk- 11c 28 Flow 12a 20 Skumdråber 0-5 V 12b 1 Option 4 Rx 12c 31 Hastighed 13a 3 FM V 13b 2 FM H 13c 30 Gnd sensor 115

116 8 - Tekniske specifikationer EVC samleboks EVC armaturet opfylder EF-standarderne for støjreduktion. Ved tilslutning af en ekstra funktion skal man være opmærksom på, at maks. strøm for hvert stik er 2 A. Total strøm til hele samleboksen må ikke overstige 10 A. HC 5500 Funktion + Signal - Option 1 Tryksensor Brun Blå - Option 2 RPM sensor Brun Blå Sort Hastighed Brun Blå Sort Flow Brun Blå Sort V. endedyse Pendullås på HAY/LPY Brun Blå H. endedyse Pendullås på HAY/LPY Brun Blå Reg (Gul) Brun Blå Bypass EC on/off Brun Blå Sektion 9 Brugerdef. A&B 2 x x Sektion 8 Brugerdefineret A&B 1 x x Sektion 7 Twin hast. Brun Hvid Sektion 6 Twin vinkel Gul Grå Sektion 5 Brun Blå Sektion 4 Brun Blå Sektion 3 Brun Blå Sektion 2 Brun Blå Sektion 1 Brun Blå Jord Venstre Højre - + Skummarkør Nr. 4 Ej brugt Sort Brun Rød Orange 116

117 Stikordsregister Stikordsregister Talværdier 10 timers service Dysefiltre, 93 Linjefilter, 92 Sprøjtesystem, timers service Efterspænding af bom, timers service Hydrauliksystem, 93 Slanger og rør, timers service Kraftoverføringsaksel, 93 Smøring af pumpen, 93 A Aflæsning af sprøjten, 53 Armatur BK, 43 EVC, 43 B Baglygter, 115 Beholder, 51 Beregning af vægt, 54 Beskyttelsesudstyr, 69 BK Armatur, 43 Diagram, 45, 47 Bolte, tilspænding, 90 Bom, 49, timers service, 93 Efterjustering, 98 Efterspænding, 93 Manøvrering, 65 Smøring og plan for påføring af olie, 87 Tilt, 65 Udluftning af hydraulik, 100 Bortskaffelse, 25, 114 Bremser, 113 C ChemFiller, 41 Påfyldning af kemikalier i pulverform, 72 Skylning, 74 D Diagram Grundlæggende væskesystem (BK armatur), 45 Grundlæggende væskesystem (EVC armatur), 46 Væskesystem med ekstraudstyr (BK armatur), 47 Væskesystem med ekstraudstyr (EVC armatur), 48 Dimensioner, 109 Vægt, 110 Drænventil, 83 Driftsforstyrrelser, 103 Drøvling, 42 Dyse Filtre, 42, 93 Manometer, 50 Rør og fittings, 97 E Effekt Forbrug, 112 Eftersyn, 89 Egnede smøremidler, 85 Ekstraudstyr, 75 Elektrisk system, 32 Elektrisk Ventil Kontrol, 43 Elektriske forbindelser, 59, 115 EVC samleboks, 116 SPRAY II, 115 Elpærer, 100 EVC Armatur, 43, 116 Diagram, 46, 48 F Fedtpistol Kalibrering, 86 Filtre, 42, 112 Flydende gødning, 75 Sprøjtetryk, 75 Før ibrugtagning, 53 Forholdsregler ved servicearbejde, 35 Fortynding I marken, 80 G Genbrug, 114 Generelle dimensioner, 109 Gødning, 75 H HARDI-MATIC, 43 Hastighedstransducer, 60 Hurtig referencevejledning Rengøring, 77 Hydraulik Udluftning af bom, 100 Hydraulisk system, 31, 58, 106, 112 I Iblødsætningsvask, 81 J Justering 3-vejs-ventil, 97 K Kontrolenhed Monteringsbeslag, 59 Kontrollér Kegle til trykreguleringsventil, 96 Kørsel i kuperet terræn, 56 Kraftoverføringsaksel, timers service, 93 Udskiftning af kardankryds, 99 Udskiftning af skærm, 99 Krav Påfyldnings-/vaskeplads, 66 Kuperet terræn,

118 Stikordsregister L Lejlighedsvis vedligeholdelse, 94 Levetid, 40 Lift Indstilling, 98 Smøring, 87 Linjefilter, 42, 92 M Mærkat Forklaring, 16 Mekaniske problemer, 107 Membran Udskiftning, 95 Miljø Oplysninger, 63 Miljømæssig Beskyttelse, 25 Miljømæssige Forholdsregler, 34 Møtrikker, tilspænding, 90 N Nødbetjening Væskesystem, 107 Nominelt indhold, 40 O Omrøring, 73 Inden sprøjtning genoptages, 73 ventil, 44 Omrøringsventil, 44 Operatør Begrænsninger, 24 Plads til, 26 Sikkerhed, 57 Træning, 20 P Påfyldning Ekstern anordning, 68 Flydende kemikalier med HARDI ChemFiller, 70 Gennem tanklåg, 67 Kemikalier i pulverform med HARDI ChemFiller, 72 Rentvandsbeholder, 67 Skylletank, 67 Vand, 66 Vaskeplads, 66 Påfyldning af Kemikalier gennem tanklåg, 70 Parkering af sprøjten, 74 Periodisk eftersyn, 89 Personlige værnemidler, 69 Platform, 50 PTO, timers service, 93 Montering, 57 Smøring, 88 Udskiftning af kardankryds, 99 Udskiftning af skærm, 99 Pumpe, 41 Model, 111 R Ramme, 40 Rengøring, 25, 35, 75 Beholder og væskesystem, 79 Brug af rengøringsmidler, 79 Fuld indvendig, 81 Hurtig referencevejledning, 77 Skylletank og skylledyser, 80 Standard, 78 Udvendigt, 81 Udvendigt rengøringsudstyr, 83 Udvendigt skylleudstyr, 51 Vedligeholdelse af filtre, 79 Rengøring af beholder, 74 Enhed, 71, 72 Rengøringsmidler, 79 Rentvandstank, 43 Reservedele Sliddele og hjælpemidler, 24 Residual energi, 22 Returnering for genopfyldning, 73 Rustbeskyttelsesolie, 53 S Selvrensende filter, 42, 92 Service og vedligeholdelse, 36 Arbejde, 23 Intervaller, 89 Sikkerhed Aktivering af ventil, 94 Foranstaltninger, 69 Forebyggelse af ulykker, 28 Normal drift, 21 Operatør, 57 Oplysninger, 64 Skab, 50 Symboler, 15 Uformelle foranstaltninger, 19 Ventil, 98 Sikkerhedsoplysningerne Ignoreres, 27 Skylletank, 43 Skylning Hovedtank er ikke tom, 81 Tank, 43 Slanger 250 timers service, 93 Slangerulle, 51 Smøremidler, 85 Smøring, 85 Bom, 87 Lift, 87 Nippel, 86 Pumpe, 93 Spænding, 112, 113 Specifikationer Filtre og dyser, 113 Områder for temperatur og tryk, 112 Pumpemodel, 111 Traktor - Nødvendige hydraulikudtag,

119 Stikordsregister Sprøjte Anvendelse, 29 Brug, 40 Kobling og frakobling, 28 Parkering, 74 Sprøjtepistol, 51 Sprøjtesystem, 93 Sprøjteteknik, 75 Støjemission, 113 Strøm Forsyning, 60 Sugefilter, 42, 92, 103 Sugeventil, 44 T Tank, 40, 73 Tænder Cigaret, 60 Teknisk restmængde, 82, 113 Tilladt Total vægt, 54 Traktorvægt, 56 Tilladte Værdier, 56 Tilslutning Trafiklys, 60 Tilspænding Bolte og møtrikker, 90 Hydraulikslanger, 91 Tilt bom, 65 Traktor Hastighedstransducer, 60 Krav, 58 Nødvendige hydraulikudtag, 112 Traktorens egnethed, 54 Trinbræt, 50 Tryk Reguleringsventil, 96 Ventil, 44 Tyngdepunkt, 55 Typeskilte, 39 U Udskiftning Kegle til trykreguleringsventil, 96 Kraftoverføringsaksel og kardankryds, 99 Membraner, 95 Pumpeventiler, 95 Transmissionsakslens afskærmning, 99 Udstyr, 50 Sikkerhed og beskyttelse, 18 Udvendigt Skylleudstyr, 51 V Valg af drøvling, 61 Vægt, 110 Beregning, 54 Værnemidler Personlige, 14 Væskesystem, 41, 61, 66, 104 Vedligeholdelse Intervaller, 89 Lejlighedsvis, 94 Vej Sikkerhedssæt, 60 Transport, 30 Ventiler og symboler, 44 Vindkedel, 61 Vinteropbevaring, 101 Visning, 37,

120 Stikordsregister 120

121 Reservedele Du kan finde opdaterede oplysninger om alle reservedele på Agropartswebstedet. Her kan du få adgang til alle oplysninger om reservedele i reservedelskataloget: 1. Gå til registrer dig gratis, og log ind. 2. Vælg "HARDI" i menuen til venstre. 3. Vælg "reservedelskatalog", og find din reservedel. 4. Det er også muligt at bestille online. 5. Kontakt din HARDI-forhandler for at få flere oplysninger om reservedele.