Brugsvejledning COBRA. Skruevakuumpumper NC 0600 C (vandkølet version) NC 0630 C (vandkølet version)

Transkript

1 Brugsvejledning COBRA Skruevakuumpumper NC 0600 C (vandkølet version) NC 0630 C (vandkølet version) Ateliers Busch S.A. Zone industrielle, 2906 Chevenez Schweiz /A0006_da / Oversættelse af den originale brugsvejledning / Med forbehold for ændringer

2 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1 Sikkerhed Produktbeskrivelse Driftsprincip Anvendelse Betjeningselementer til start Standardfunktioner Vandkøling Temperaturkontakt Termometer Tætningssystemer Valgfrit tilbehør Indsugningsfilter Gasballastventil Lyddæmper Spærregassystem Mekaniske tætninger Nitrogenpanel Væskeskylleenhed Transport Opbevaring Installation Installationsforhold Forbindelsesslanger/-rør Indløb Afgang Kølevandsforbindelse Tilslutning til spærregassystem (ekstraudstyr) Tilslutning til fortyndelsesgassystem (ekstraudstyr) Tilslutning til skyllegassystem (ekstraudstyr) Påfyldningsolie Påfyldning af kølevæske Installation af væskeskylleenhed (ekstraudstyr) Montering af koblingen Elektrisk tilslutning Ledningsdiagram til trefaset motor (Pumpedrev) Ledningsdiagram til magnetventil (ekstraudstyr) Elektrisk tilslutning af overvågningsenheder Tilslutningsskema for temperaturkontakt Ledningsdiagram til strømningskontakt (ekstraudstyr) Ledningsdiagram til niveaukontakt (ekstratilbehør) Idriftsættelse Transport af kondenserbare dampe Skylningsproces Skyllegas proces Vedligeholdelse Vedligeholdelsesplan Inspektion af olieniveau Inspektion af kølevæskeniveau Udskiftning af gasballastfilter (ekstraudstyr) / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

3 Indholdsfortegnelse 7.5 Olieskift Kølevæskeudskiftning Eftersyn Nedlukning Demontering og bortskaffelse Reservedele Fejlfinding Tekniske data Kølevæske Olie EU-overensstemmelseserkæring _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 3

4 1 Sikkerhed 1 Sikkerhed Inden maskinen betjenes, skal denne brugsvejledning læses og forstås. Kontakt din Busch forhandler, hvis der er behov for at få noget klargjort. Læs omhyggeligt inden brug, og gem til reference i fremtiden. Denne brugsvejledning forbliver gyldig, så længe kunden ikke ændrer noget på produktet. Maskinen er beregnet til industribrug. Den må kun betjenes af fagpersonale. Anvend altid passende personlige værnemidler i henhold til lokale bestemmelser. Maskinen er designet og fremstillet efter metoder i henhold til aktuelt teknisk niveau. Ikke desto mindre kan der stadig være forbundne risici. Denne brugsvejledning fremhæver potentielle farer, hvor det er relevant. Sikkerhedsanvisninger og advarselsmeddelelser er mærket med et af nøgleordene FARE, ADVARSEL, FORSIGTIG, MEDDELELSE og BE- MÆRK som følger: FARE... angiver en overhængende farlig situation, som vil medføre død eller alvorlige kvæstelser, hvis den ikke forhindres. ADVARSEL... angiver en potentielt farlig situation, som kan medføre død eller alvorlige kvæstelser. FORSIGTIG... angiver en potentielt farlig situation, som kan medføre mindre kvæstelser. MEDDELELSE... angiver en potentielt farlig situation, som kan medføre skade på ejendele. BEMÆRK... angiver nyttige tips og anbefalinger, samt oplysninger til effektiv og problemfri drift. 4 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

5 Produktbeskrivelse 2 2 Produktbeskrivelse EB CLF IN EB OFP PMR CLP MP OSG TS OUT GB TM CLV SV ODP OFP CLD MTB SI CD OUT NP OSG ODP, MP CWO PHE CWI CD Kondensaftapning CLD Aftapningsventil til kølevæske CLF Påfyldningsprop til kølevæske CLP Kølevæskepumpe CLV Udluftningsprop til kølevæske CWI Kølevandsindløb CWO Kølevandsudløb EB Løfte øje GB Gasballastventil IN Indløb MP Magnetisk prop MTB Motorklemkasse NP Navneplade ODP Olieaftapningsprop OFP Oliepåfyldningsprop OSG Olieskueglas OUT Afgang PHE Pladevarmeveksling PMR Prop til manuel rotation af rotorer SI Lyddæmper SV Sikkerhedsventil TM Termometer TS Temperaturafbryder BEMÆRK Teknisk udtryk. I denne brugsvejledning refererer udtrykket "maskine" til "vakuumpumpe" _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 5 / 36

6 2 Produktbeskrivelse 2.1 Driftsprincip Maskinen fungerer efter princippet med et-trins- dobbelt-skrue pumpe. To skruerotorer drejer inde i cylinderen. Pumpemediet opfanges mellem de individuelle skruespoler, komprimeres og transporteres til gasudledningen. Under kompressionsprocessen kommer de to skruerotorer ikke i kontakt med hinanden eller med cylinderen. Der er ikke er brug for smøring eller driftsvæske i kompressionskammeret. 2.2 Anvendelse Maskinen er beregnet til indsugning af luft og andre tørre, ikke-aggressive, ugiftige og ikke-eksplosive gasser. Transport af andre medier fører til en øget termisk og/eller mekanisk belastning af maskinen og er kun tilladt i samråd med Busch. Maskinen er beregnet til placering i et ikke-potentielt eksplosivt miljø. Maskinen kan opretholde ultimativt tryk se Tekniske data [ 34]. Maskinen er egnet til kontinuerlig drift. Se Tekniske data [ 34] for tilladte miljøforhold. 2.3 Betjeningselementer til start Maskinen leveres uden betjeningselementer til start. Styringen af maskinen skal foretages, når den installeres. Maskinen kan som ekstraudstyr udstyres med en startenhed eller et drev med variabel frekvens. 2.4 Standardfunktioner Vandkøling Maskinen køles med et kølevæskekredsløb i cylinderdækslet og cylinderen. Kølevæskepumpen (CLP) tillader er recirkulationsstrømning i kølevæskekammeret. Kølevæsken køles af en pladevarmeveksler (PHE), som skal være forbundet til vandforsyningsnettet Temperaturkontakt Temperaturkontakten overvåger maskinens olietemperatur. Maskinen skal standses,når olien når 85 C. 6 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

7 Produktbeskrivelse Termometer Termometeret giver et visuelt display af kølevæsketemperaturen Tætningssystemer Maskinen er udstyret med labyrinttætninger på motorsiden og sugesiden. Andre tætningssystemer kan fås som ekstraudstyr, se Mekaniske tætninger [ 7]. Tætningssystemerne forhindrer, at procesgassen overføres til lejekamrene. Afhængigt af anvendelsen kan tætningssystemernes effektivitet forbedres med et spærregassystem, se Spærregassystem [ 7]. 2.5 Valgfrit tilbehør Indsugningsfilter Til beskyttelse af maskinen mod støv og andre faste partikler i procesgassen. Indsugningsfilteret kan fås med Gasballastventil Blander procesgassen med en begrænset mængde omgivende luft for at modvirke fortætning af damp inde i maskinen. Gasballastventilen har en indflydelse på maskinens sluttryk, se Tekniske data [ 34]. En kugleventil gør det muligt at åbne eller lukke gasballaststrømningen Lyddæmper Der kan leveres en lyddæmper på afgang (OUT) for at reducere støj fra udstødningsgas Spærregassystem Med spærregassystemet kan der leveres trykluft eller nitrogen ind i akseltætningerne på motorsiden for at forbedre tætningseffektiviteten. Denne enhed fås enten med eller uden nitrogenpanel Mekaniske tætninger Tætningssystemerne kan udstyres med mekaniske tætninger. Følgende varianter er mulige: Oliesmurte, enkelte mekaniske tætninger på motorsiden og labyrinttætninger på sugesiden. Oliesmurte, enkelte mekaniske tætninger på motorsiden og sugesiden _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 7 / 36

8 3 Transport 3 Transport Nitrogenpanel Nitrogenpanelet monteret på sokkelen gør det muligt at levere nitrogen til en række forskellige punkter på maskinen. Hver enhed består af en magnetventil, der åbner eller lukker gaskredsløbet, en trykregulator og en strømningsmåler, så tryk og strømningsmængde kan justeres separat. Der kan fås følgende enheder: Spærregassystemet til tætningssystemer på motorsiden. Denne enhed har en strømningsafbryder indbygget i strømningsmåleren, som slukker maskinen, hvis nitrogenstrømningen falder til under en indstillet minimum strømningsværdi. Fortyndelsesballastgassen forhindrer dannelse af kondens eller fortynder den afhængigt af anvendelsen. Nitrogenet føres ind i cylinderen. Skyllegassysemet monteret ved indløbsflangen gør det muligt at skylle maskinen efter brug og under drift. Nitrogenet føres ind i indløbsflangen Væskeskylleenhed Væskeskylleenheden gør det muligt at skylle maskinen med en egnet væske i henhold til procestypen. Systemet består af en magnetventil, som gør det muligt at åbne og lukke skyllevæskekredsløbet. Der er desuden to niveaukontakter (LS1 og LS2), som overvåger skyllevæskemængden. Øverste niveaukontakt (LS1 L alarm ) Tidlig advarsel Nederste niveaukontakt (LS2 L trip ) ADVARSEL Hængende last. Risiko for alvorlig kvæstelse! Udløst, skylning skal stoppes Undlad at gå, stå eller arbejde under hængende last. MEDDELELSE Hvis maskinen allerede er fyldt med olie. Hvis en maskine, som allerede er fyldt med olie, tippes, kan det medføre, at store mængder olie trænger ind i cylinderen. Aftap olien forud for transport, eller transportér maskinen horisontalt hele tiden. Sørg for at løfte øje (EB) er i perfekt stand, helt skruet i og håndstrammet. 8 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

9 Opbevaring 4 Maskinvægt: se de tekniske data eller typeskiltet (NP) 4 Opbevaring 5 Installation ADVARSEL Løft af maskinen med motorens løfte øje. Risiko for alvorlig kvæstelse! Løft ikke maskinen ved hjælp af den løfte øje, der er monteret på motoren. Løft kun maskinen som tidligere vist. Kontrollér maskinen for transportskade. Hvis maskinen er boltet til en bundplade: Fjern boltene. Forsegl alle åbninger med tape, eller genanvend de udleverede dæksler. Hvis maskinen skal opbevares i mere end 3 måneder: Pak maskinen ind i en korrosionshæmmende film. Opbevar maskinen indendørs, tørt og støvfrit, og om muligt i originalemballagen, helst ved temperaturer mellem C. 5.1 Installationsforhold MEDDELELSE Brug af maskinen uden for de tilladte installationsforhold. Risiko for alt for tidlig funktionsfejl! Effektivitetstab! Sørg for at installationsforholdene altid overholdes fuldt ud. Sørg for, at maskinmiljøet ikke er potentielt eksplosivt. Sørg for, at omgivelsesbetingelser er opfyldt; se Tekniske data [ 34]. Sørg for, at miljøforholdene er i overensstemmelse med motorens og de elektriske instrumenters beskyttelsesklasse _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 9 / 36

10 5 Installation Sørg for, at installationsstedet eller -placeringen er ventileret, så der leveres tilstrækkelig afkøling til maskinen. Kontroller, at motorventilatorens køleluftindgange og -udgange ikke er tildækket eller blokeret, og at køleluftstrømmen ikke på anden på påvirkes negativt. Sørg for, at olieskueglasset (OSG) fortsat nemt kan ses. Sørg for, at der er tilstrækkelig plads til vedligeholdelsesarbejde. Sørg for, at maskinen placeres eller monteres vandret, en maksimal hældning på 1 i alle retninger er acceptabel. Kontrollér oliestanden, se Inspektion af olieniveau [ 24]. Kontrollér kølevæskeniveauet, se Inspektion af kølevæskeniveau [ 24]. Sørg for, at kølevandet overholder kravene; se Kølevandsforbindelse [ 11]. Hvis maskinen opstilles i højder på over 1000 meter over havets overflade: Kontakt din Busch-forhandler - motoren skal nedklassificeres eller den omgivende temperatur begrænses. 5.2 Forbindelsesslanger/-rør Fjern alle beskyttelsesdæksler inden installation. Sørg for, at forbindelsesslangerne ikke udsætter maskinens forbindelse for belastning; anvend om nødvendigt fleksible sammenføjninger. Sørg for, at størrelsen på forbindelsesslangerne i hele deres længde er mindst lige så stor som tilslutningerne på maskinen. I tilfælde af meget lange forbindelsesslanger anbefales det at bruge større slangestørrelser for at undgå effektivitetstab. Spørg Busch-repræsentanten til råds Indløb ADVARSEL Ubeskyttet sugeforbindelse. Risiko for alvorlig kvæstelse! Anbring ikke hænder eller fingre i indsugningstilslutning. MEDDELELSE Indtrængende fremmedlegemer eller væsker Risiko for beskadigelse af maskinen! Hvis indløbsgassen indeholder støv eller andre faste fremmedpartikler: Installér et egnet filter (5 my eller mindre) længere oppe i maskinen. Tilslutningsstørrelse: Hvis maskinen anvendes som en del af et vakuumsystem: Busch anbefaler, at der monteres en afspærringsventil for at forhindre maskinen i at dreje baglæns. 10 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

11 Installation Afgang Tilslutningsstørrelse: Sørg for, at den udblæste luft strømmer uhindret. Undlad at lukke eller drosle ned for udstødningsrøret eller at anvende det som trykluftskilde. Sørg for at modtrykket ved afgang (OUT) ikke overskrider det tilladte tryk, se Tekniske data [ 34] Kølevandsforbindelse CWO PHE CWI CWI Kølevandsindløb CWO Kølevandsudløb PHE Pladevarmeveksler Tilslut kølevandsforbindelserne (CWI / CWO) til vandforsyningen. Forbindelse størrelse: G1/2, ISO (CWI / CWO) Sørg for, at kølevandet overholder følgende krav: Forsyningskapacitet l/min Vandtryk Forsyningstemperatur C Påkrævet trykforskel mellem tilførsel og retur For at reducere behovet for vedligeholdelse og sikre produktets driftsikkerhed på lang sigt anbefaler vi at kølevandet har følgende kvalitet: Hårdhed mg/l (ppm) < 90 Egenskaber bar bar Rent & klart PH-værdi 7 8 Partikelstørrelse µm < 200 Klor mg/l < 100 Specifik ledningsevne µs/cm 100 Frit klor mg/l < 0,3 Materialer i kontakt med kølevandet _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 11 / 36

12 5 Installation BEMÆRK Enhedskonvertering for vandets hårdhed. 1 mg/l (ppm) = 0,056 dh (tysk grad) = 0,07 e (engelsk grad) = 0,1 fh (fransk grad) Tilslutning til spærregassystem (ekstraudstyr) Uden nitrogenpanel FME MAN BGC PRV FR BGC Spærregastilslutning FME Strømningsmåler FR Strømningsregulator MAN Manometer PRV Trykreguleringsventil Med nitrogenpanel FME, FS BGC PRV MAN NIP MV BGC Spærregastilslutning FME Strømningsmåler FS Strømningskontakt MAN Manometer MV Magnetventil NIP Nitrogenpanel PRV Trykreguleringsventil Forbindelse størrelse: G1/4, ISO / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

13 Installation 5 Version med nitrogenpanel: Tilslut strømmen til magnetventilen (MV), se Ledningsdiagram til magnetventil [ 20]. Tilslut strømmen til strømningskontakten (FS) på strømningsmåleren, se Ledningsdiagram til strømningskontakt [ 20]. Sørg for at gassen overholder følgende krav: Gastype Tør nitrogen eller luft Gastemperatur C Maks. gastryk bar 13 Anbefalet trykindstilling på trykreguleringsventil (PRV) bar 3 Filtrering µm 5 Anbefalet strømningshastighed SLM* Luftkvalitet (kun for luft) Iht. ISO Class * standard liter pr. minut Tilslutning til fortyndelsesgassystem (ekstraudstyr) FME, FR DGC PRV MAN NIP MV DGC Fortyndelsesgastilslutning FME Strømningsmåler FR Strømningsregulator MAN Manometer MV Magnetventil NIP Nitrogenpanel PRV Trykreguleringsventil Forbindelse størrelse: G1/4, ISO Tilslut strømmen til magnetventilen (MV), se Ledningsdiagram til magnetventil [ 20]. Sørg for at gassen overholder følgende krav: Gastype Tør nitrogen Gastemperatur C 0-60 Maks. gastryk bar 13 Anbefalet trykindstilling på trykreguleringsventil (PRV) bar 2,5 Filtrering µm 5 Anbefalet strømningshastighed SLM* 30 * standard liter pr. minut _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 13 / 36

14 5 Installation Tilslutning til skyllegassystem (ekstraudstyr) NIP FME, FR PGC PRV MAN MV INF PGC Skyllegastilslutning FME Strømningsmåler FR Strømningsregulator INF Indløbsflange MAN Manometer MV Magnetventil NIP Nitrogenpanel PRV Trykreguleringsventil Forbindelse størrelse: G1/4, ISO Tilslut strømmen til magnetventilen (MV), se Ledningsdiagram til magnetventil [ 20]. Sørg for at gassen overholder følgende krav: Gastype Tør nitrogen Gastemperatur C 0-60 Maks. gastryk bar 13 Anbefalet trykindstilling på trykreguleringsventil (PRV) bar 2,5 Filtrering µm 5 Anbefalet strømningshastighed SLM* 100 * standard liter pr. minut 5.3 Påfyldningsolie MEDDELELSE Brug af en uegnet olie. Risiko for alt for tidlig funktionsfejl! Effektivitetstab! Brug kun en type olie som på forhånd er blevet godkendt og anbefalet af Busch. 14 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

15 Installation 5 Oliepåfyldning på motorsiden Olietype og oliemængde, se Tekniske data [ 34] og Olie [ 34] Busch Oil 3 MIN MAX Kontrollér oliestanden Oliepåfyldning på sugesiden Busch Oil 3 MIN MAX Kontrollér oliestanden _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 15 / 36

16 5 Installation Når olieopfyldning udføres: Skriv datoen for olieskift ned på mærkaten. Last oil change / / Oil type see nameplate Change interval see instruction manual Hvis der ikke er nogen mærkat (delnummer ) på maskinen: Bestil den fra din Busch-repræsentant. 5.4 Påfyldning af kølevæske For kølevæsketype og kølevæskekapacitet se Tekniske data [ 34] og Kølevæske [ 34]. 1 2 Cooling liquid Zitrec M Fyld op til toppen af udluftningsåbningen 16 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

17 Installation Installation af væskeskylleenhed (ekstraudstyr) FLF FLV LI LS1 LS2 MV FR INF FLF Påfyldningsprop til skyllevæske FLV Skyllevæsketank FR Strømningsregulator INF Indløbsflange MV LI Niveauindikator LS Niveaukontakt Magnetventil Tilslut strømmen til magnetventilen (MV), se Ledningsdiagram til magnetventil [ 20]. Tilslut strømmen til de to niveaukontakter (LS), se Ledningsdiagram til niveaukontakt [ 20]. Fyld skyllevæsketanken (FLV) med en proceskompatibel skyllevæske. 5.6 Montering af koblingen Koblingsnav (maskinside) Koblingskryds Koblingsnav (motorside) Radialskrue Maks. tilladt moment: 10 Nm E Maskintype Koblingsstørrelse Værdi E (mm) NC 0600 C ROTEX NC 0630 C NC 0630 C ROTEX _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 17 / 36

18 5 Installation For en maskine leveret uden motor: Montér det andet koblingsnav på motorakslen (leveres særskilt). Når koblingsjusteringen er afsluttet, låses koblingsnavet ved at stramme radialskruen. Montér motoren på maskinen ved at inkludere koblingskrydset. For yderligere oplysninger kan du gå ind på og downloade instruktionsmanualen til ROTEX -koblingen. 5.7 Elektrisk tilslutning FARE Strømførende ledninger. Risiko for elektrisk stød. Elektrisk installationsarbejde må kun udføres af kvalificeret personale. Sørg for, at motorens strømforsyninger er kompatible med data på motorens typeskilt. Den elektriske installation skal overholde gældende nationale og internationale standarder. Monter en låsbar afbryder på strømtilførslen, så maskinen er sikret helt under vedligeholdelsesopgaverne. Sørg for overbelastningsbeskyttelse til motoren i overensstemmelse med EN Sørg for, at motoren ikke påvirkes af elektrisk eller elektromagnetiske forstyrrelser i strømnettet; spørg om nødvendigt Busch til råds. Tilslut jord. Forbind motoren elektrisk. MEDDELELSE Den tilladte nominelle motorhastighed overstiger anbefalingen. Risiko for beskadigelse af maskinen! Se den tilladte nominelle motorhastighed (n max ) på maskinens typeskilt (NP). Sørg for at den overholdes Se Tekniske data [ 34] for flere oplysninger MEDDELELSE Motorfrekvensen er under 20 Hz. Risiko for beskadigelse af maskinen! Motorens nominelle hastighed skal altid være højere end 1200 min -1 (20 Hz). MEDDELELSE Forkert forbindelse. Risiko for beskadigelse af motoren! Tilslutningsskemaerne nedenfor er vejledende. Se klemkassens inderside for at se hvilke tilslutningsanvisninger/ skemaer der gælder. 18 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

19 Installation Ledningsdiagram til trefaset motor (Pumpedrev) Deltaforbindelse (lavspænding): Stjerneforbindelse (højspænding): Dobbelt stjernetilslutning, multispændings motor med 12 ben (lavspænding): Stjernetilslutning, multispændings motor med 12 ben (højspænding): Trekanttilslutning, multispændings motor med 12 ben (mellemspænding): MEDDELELSE Forkert omdrejningsretning. Risiko for beskadigelse af maskinen! Hvis maskinen køres med forkert omdrejningsretning, kan den ødelægges i løbet af kort tid! Inden opstart skal der sørges for, at maskinen kører korrekt omdrejningsretning. Motorens beregnede omdrejningsretning er anført på nedenstående illustration: IN Lad motoren køre i nogle brøkdele af et sekund. Iagtag motorens ventilatorhjul og fastslå omdrejningsretningen lige før ventilatorhjulet standser. Hvis omdrejningsretningen skal byttes om: Ombyt to vilkårlige faser _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 19 / 36

20 5 Installation Ledningsdiagram til magnetventil (ekstraudstyr) Delnr.: U = 24 VDC ; P max = 8 W 1 (+) PE 2 (-) 5.8 Elektrisk tilslutning af overvågningsenheder BEMÆRK For at forhindre potentielle uønskede alarmer anbefaler Busch, at kontrolsystemet konfigureres med en tidsforsinkelse på mindst 20 sekunder Tilslutningsskema for temperaturkontakt Delnr.: U = 250 VAC ; I = 2,5 A cosφ = 1 U = 250 VAC ; I = 1,6 A cosφ = 0,6 U = 48 VDC ; I = 1,25 A Kontakt: Normalt lukket Kontaktpunkt: T trip = 85 C T 1 = Hvid ; 2 = Brun Ledningsdiagram til strømningskontakt (ekstraudstyr) Delnr.: RC15-14-N3 (ref. Pepperl+Fuchs) U = 5 25 V ; I = 1 3 ma Skifteelementfunktion: NAMUR, bistabil Kontakt: Normalt åben Kontaktpunkt: 3 SLM min. strømningsmængde 1 = Brun ; 2 = Blå Ledningsdiagram til niveaukontakt (ekstratilbehør) Delnr.: Stik: M12x1, 4-stikben < 6 mw ved I < 1 ma; < 38 mw at I = 3,5 ma Skifteelementfunktion: NAMUR Kontakt: Normalt lukket L 1 = Brun ; 4 = Sort Kontaktpunkt: L advarsel = LS1 stikben lavt niveau advarsel L trip = LS2 stikben lavt niveau stop skylning (+) 2 (-) 20 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

21 Idriftsættelse 6 6 Idriftsættelse MEDDELELSE Maskinen kan leveres uden olie. Drift uden olie vil ødelægge maskinen i løbet af kort tid! Inden maskinen sættes i drift, skal der påfyldes olie; se Påfyldningsolie [ 14]. MEDDELELSE Maskinen kan leveres uden kølevæske. Drift uden kølervæske vil ødelægge maskinen i løbet af kort tid! Inden maskinen sættes i drift, skal der påfyldes kølervæske; se Påfyldning af kølevæske [ 16]. MEDDELELSE Smøre en tørtløbende maskine (kompressionskammeret). Risiko for beskadigelse af maskinen! Smør ikke maskinens kompressionskammer, med hverken olie eller fedt. FORSIGTIG Under drift kan maskinens overflade nå temperaturer på mere end 70 C. Risiko for forbrænding! Undgå kontakt med maskinen under og lige efter brug. FORSIGTIG Støj fra den kørende maskine. Risiko for høreskader! Hvis der er personer til stede i nærheden af en ikke-støjisoleret maskine over længere perioder: Sørg for, at der anvendes hørebeskyttelse. Sørg for, at installationsbetingelserne (se Installationsbetingelser [ 9]) overholdes. Åbn vandforsyningen. Hvis maskinen er udstyret med et spærregassystem: Åbn spærregasforsyningen. Justér spærregastrykket og strømningsmængden. Tænd for maskinen. Sørg for at maskinen ikke startes mere end 2 gange på en time. Disse starter skal fordeles over en time. Sørg for, at driftsbetingelserne overholdes, se Tekniske data [ 34]. Efter et par minutters drift skal der udføres en Inspektion af olieniveau [ 24]. Efter nogle få minutters drift skal der udføres en Inspektion af kølevæskeniveau [ 24]. Så snart maskinen kører under normale driftsforhold: _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 21 / 36

22 6 Idriftsættelse Mål motorstrømmen og notér den som reference til vedligeholdelses- og fejlfindingsarbejde i fremtiden. 6.1 Transport af kondenserbare dampe Maskinen - udstyret enten med en gasballastventil eller et fortyndelsesgassystem - er egnet til fremføring af kondenserbare dampe i gasstrømmen. Hvis kondenserbare dampe skal fremføres: START Åbn gasballastventilen* eller fortyndelsesgassyste met* (magnetventil) Varm maskinen op 30 minutter Åbn indløbsventilen Udfør processen 30 minutter Luk indløbsventilen Luk gasballastventilen* eller fortyndelsesgassyste met* * valgfrit tilbehør SLUT Aftap løbende kondensat fra kondensaftapningsproppen (CD) på lyddæmperen (SI) (ekstraudstyr). 6.2 Skylningsproces Maskinen kan som ekstraudstyr udstyres med en væskeskylleenhed. Hvis der efter anvendelsesprocessen kræves en skyllevæske: START Reducér motorhastigheden til 10 Hz* med indløbsventilen lukket Åbn væskeskylleenheden (magnetventil) Tilpas skyllevæskestrømning en i henhold til anvendelseskravene Skylningens varighed afhænger af anvendelsen Luk væskeskylleenheden * min. tilladt frekvens SLUT 6.3 Skyllegas proces Maskinen kan som ekstraudstyr udstyres med et skyllegassystem. Hvis der efter anvendelsesprocessen kræves en skyllevæske, fx efter en væskeskyllesekvens eller for at gøre kompressionskammeret inert: 22 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

23 Vedligeholdelse 7 START Luk indløbsventilen Åbn skyllegassen (magnetventil) Skylningens varighed afhænger af anvendelsen min. 200 sekunder for at gøre proceskammeret inert Luk skyllegassen SLUT 7 Vedligeholdelse ADVARSEL Maskiner forurenet med sundhedsskadelige stoffer. Risiko for forgiftning! Risiko for infektion! Hvis maskinen er forurenet med sundhedsskadelige stoffer: Anvend sikkerhedsudstyr. FORSIGTIG Varm overflade. Risiko for forbrænding! Lad maskinen køle af før der foretages noget, som kræver berøring af maskinen. MEDDELELSE Brug af uegnede rengøringsmidler. Risiko for at fjerne sikkerhedsmærkater og beskyttende lakering. Brug ikke inkompatible opløsningsmidler til at rengøre maskinen. FORSIGTIG Manglende korrekt vedligeholdelse af maskinen. Risiko for personskade! Risiko for alt for tidlig funktionsfejl og effektivitetstab! Overhold vedligeholdelsesintervallerne eller spørg en repræsentant fra Busch om at få udført vedligeholdelse. Sluk for maskinen og lås den, så den ikke kan startes utilsigtet. Sluk for vandforsyningen. Hvis maskinen er udstyret med et spærregassystem: Luk spærregasforsyningen. Udluft de tilsluttede rør atmosfærisk tryk. Efter behov: _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 23 / 36

24 7 Vedligeholdelse Afbryd alle forbindelser. 7.1 Vedligeholdelsesplan Vedligeholdelsesintervallerne er meget afhængige af de individuelle driftsforhold. Intervallerne angivet herunder bør opfattes som startværdier, der skal afkortes eller forlænges som det er relevant. Ved særligt belastende drift, såsom ved høje støvbelastninger i omgivelserne eller i procesgassen, samt anden forurening med eller indtrængen af procesmateriale, kan gøre det nødvendigt at afkorte vedligeholdelsesintervallerne betydeligt. Interval Vedligeholdelsesarbejde Månedlig Årligt Årligt I tilfælde af at dette tilbehør installeres. Hver 5000 timer, senest efter 1 år Hver timer, senest efter 4 år 7.2 Inspektion af olieniveau Sluk for maskinen. Kontrollér oliestanden - se Inspektion af oliestand [ 24]. Kontrollér kølevæskestanden - se Inspektion af kølevæskeniveau [ 24]. Kontrollér maskinen for olielækager - i tilfælde af lækager skal maskinen repareres (kontakt Busch). Udfør en visuel inspektion og rengør maskinen for støv og snavs. Kontrollér de elektriske forbindelser og overvågningsenhederne. Kontrollér filteret på gasballastventilen (GB) og udskift det om nødvendigt, se Udskiftning af gasballastfilteret (ekstraudstyr) [ 25]. Kontrollér indløbsfilterets patron, skift den om nødvendigt. Kontrollér lyddæmperen (SI)og rengør den om nødvendigt. Skift olie i gear- og lejehuse (begge sider), se Olieskift [ 25]. Skift kølevæsken - se Kølevæskeudskiftning [ 28]. Rens de magnetiske propper (MP). Lad maskinen gennemgå et hovedeftersyn (kontakt Busch). Når maskinen er stoppet, skal du vente 1 minut, før oliestanden kontrolleres gennem olieskueglasset (OSG). MIN MAX MIN MAX MIN MAX Fyld op efter behov, se Oliepåfyldning [ 14]. 7.3 Inspektion af kølevæskeniveau Sluk for maskinen. Lad maskinen køle af. 24 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

25 Vedligeholdelse 7 Fyld op efter behov, se Påfyldning af kølevæske [ 16]. 7.4 Udskiftning af gasballastfilter (ekstraudstyr) Originale reservedele fra Busch Gasballastfilter: delnr Kassér delen 7.5 Olieskift MEDDELELSE Brug af en uegnet olie. Risiko for alt for tidlig funktionsfejl! Effektivitetstab! Brug kun en type olie som på forhånd er blevet godkendt og anbefalet af Busch _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 25 / 36

26 7 Vedligeholdelse Olieaftapning på motorsiden Magnetisk prop Rengøringsklud Aftapningsskål Olieaftapning på sugesiden 2 3 Magnetisk prop 4 Rengøringsklud 1 Aftapningsskål 26 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

27 Vedligeholdelse 7 Oliepåfyldning på motorsiden Olietype og oliemængde, se Tekniske data [ 34] og Olie [ 34] Busch Oil 3 MIN MAX Kontrollér oliestanden Oliepåfyldning på sugesiden Busch Oil 3 MIN MAX Kontrollér oliestanden _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 27 / 36

28 7 Vedligeholdelse Når olieopfyldning udføres: Skriv datoen for olieskift ned på mærkaten. Last oil change / / Oil type see nameplate Change interval see instruction manual Hvis der ikke er nogen mærkat (delnummer ) på maskinen: Bestil den fra din Busch-repræsentant. 7.6 Kølevæskeudskiftning / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

29 Eftersyn 8 For kølevæsketype og kølevæskekapacitet se Tekniske data [ 34] og Kølevæske [ 34]. 1 2 Cooling liquid Zitrec M Fyld op til toppen af udluftningsåbningen 8 Eftersyn MEDDELELSE Forkert samling. Risiko for nedbrud! Effektivitetstab! Det anbefales på det kraftigste, at al demontering af maskinen udover det, som er beskrevet i denne vejledning, foretages af Busch. ADVARSEL Maskiner forurenet med sundhedsskadelige stoffer. Risiko for forgiftning! Risiko for infektion! Hvis maskinen er forurenet med sundhedsskadelige stoffer: Anvend sikkerhedsudstyr. Hvis maskinen har transporteret gas, som var forurenet af fremmede, sundhedsfarlige materialer: Dekontaminér maskinen så godt som muligt, og angiv forureningsstatus i en "Forureningserklæring". Busch accepterer kun maskiner, som kommer med en helt udfyldt og juridisk bindende underskrevet "Forureningserklæring". (Formular kan hentes fra _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 29 / 36

30 9 Nedlukning 9 Nedlukning Sluk for maskinen og lås den, så den ikke kan startes utilsigtet. Sluk for vandforsyningen. Hvis maskinen er udstyret med et spærregassystem: Luk spærregasforsyningen. Udluft de tilsluttede rør atmosfærisk tryk. Afbryd alle forbindelser. Hvis opbevaring er planlagt: Se Opbevaring [ 9]. 9.1 Demontering og bortskaffelse Aftap olien. Aftap kølevæsken. Fjern specialaffald fra maskinen. Bortskaf specialaffald i overensstemmelse med gældende bestemmelser. Bortskaf maskinen som metalskrot. 30 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

31 Reservedele Reservedele 11 Fejlfinding MEDDELELSE Brug af reservedele, som ikke er originale Busch-dele medfører. Risiko for nedbrud! Effektivitetstab! Der anbefales udelukkende brug af originale Busch-reservedele og forbrugsvarer for optimal maskindrift og for tildeling af garanti. Der er ingen standard reservedelssæt tilgængelige til dette produkt, hvis du har brug for originale Busch reservedele: Kontakt Busch-repræsentanten for den detaljerede reservedelsliste. FARE Strømførende ledninger. Risiko for elektrisk stød. Elektrisk installationsarbejde må kun udføres af kvalificeret personale. FORSIGTIG Varm overflade. Risiko for forbrænding! Lad maskinen køle af før der foretages noget, som kræver berøring af maskinen _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 31 / 36

32 11 Fejlfinding Problem Mulig årsag Løsning Maskinen starter ikke. Maskinen når ikke det sædvanlige tryk på sugeforbindelsen. Maskinen kører meget støjende. Motoren forsynes ikke med den rigtige spænding. Rotorerne er fastklemt eller griber. Der er trængt faste fremmedlegemer ind i maskinen. Temperaturkontakten (TS) har nået kontaktpunktet. Korrosion i maskinen pga. resterende kondens. Motoren er defekt. Suge- eller udløbslinjerne er for lange eller tværsnitsdiameteren er for lille. Procesaflejringer på pumpekomponenterne Hvis et indsugningsfilter eller indløbsfilter er monteret, kan det være delvist tilstoppet. Maskinen kører i den forkerte retning. Indvendige dele er slidte eller beskadigede. Forkert oliemængde eller uegnet olietype. Defekte gear, lejer eller koblingselement. Kontrollér strømforsyningen. Drej skruerotorerne manuelt fra rotoradgangsproppen (PMR). Reparér maskinen (kontakt Busch). Fjern de faste fremmedlegemer eller reparer maskinen (kontakt Busch). Montér om nødvendigt et indsugningsfilter. Lad maskinen køle af. Se problemet "Maskinen bliver for varm under kørsel". Reparér maskinen. Kontrollér processen og følg anbefalingerne i tilfælde af Transport af kondenserbare dampe [ 22]. Udskift motoren. Brug linjer med større diameter eller kortere linjer. Spørg den lokale Buschrepræsentant til råds. Skyl maskinen. Rens indsugningsfilteret eller udskift indløbsfilterpatronen. Kontrollér rotationsretningen, se Ledningsdiagram til trefaset motor (Pumpedrev) [ 19]. Reparér maskinen (kontakt Busch). Anvend den korrekte mængde af en af de anbefalede olier, se Olie [ 34]. Reparér maskinen (kontakt Busch). 32 / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

33 Fejlfinding 11 Maskinen bliver for varm under kørsel. Olien er sort. Utilstrækkelig afkøling. Omgivelsestemperaturen er for høj. Temperaturen af procesgasserne i indløb er for høj. Sørg for at overholde kravene til kølevand, se Kølevandsforbindelse [ 11]. Overhold den tilladte omgivelsestemperatur - se Tekniske data [ 34]. Overhold den tilladte gasindløbstemperatur - se Tekniske data [ 34]. Kølevandspumpen er defekt. Reparér maskinen. Oliestanden er for lav. Intervallerne for olieskift er for lange. Maskinen bliver for varm under kørsel. Påfyld olie. Aftap olien og påfyld ny olie, se Olieskift [ 25]. Se problemet "Maskinen bliver for varm under kørsel". For løsning på problemer, som ikke er nævnt i fejlsøgningsskemaet, kontakt din Busch forhandler _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 33 / 36

34 12 Tekniske data 12 Tekniske data Pumpehastighed (50Hz / 60Hz) Sluttryk (uden gasballast) Sluttryk (med gasballast) Nominel motoreffekt (50Hz / 60Hz) Nominel motorhastighed (50Hz / 60Hz) Støjniveau (EN ISO 2151) (50Hz / 60Hz) NC 0600 C NC 0630 C m³/h 600 / / 630 hpa (mbar) absolut hpa (mbar) absolut kw 18.5 / / 17 min / 3600 Omgivelses-temperaturinterval C 5 50 Maks. tilladt modtryk ved udledningen hpa (mbar) 200 db(a) 74 / / 75 Maks. tilladt gasindløbstemperatur C 50 hpa (mbar) 200 Relativ luftfugtighed ved 30 C 90% Omgivende tryk >50 hpa (mbar) 70 Atmosfærisk tryk Krav til kølevand Se Kølevandsforbindelse [ 11] Oliekapacitet - motorside l 1.7 Oliekapacitet - sugeside l 0.6 Kølevæskekapacitet, ca. l 29 Vægt ca. kg Kølevæske Zitrec M-25 (brugsklar) Delnummer 5 l emballage Delnummer 25 L emballage Kølevæsken Zitrec M-25 er brugsklar og kræver ikke ekstra vand. Konsultér webstedet for yderligere oplysninger. 14 Olie VE 101 ISO-VG 100 Delnummer 1 L emballage Delnummer 5 l emballage / _NC0630C_WCV_A0006_IM_da

35 EU-overensstemmelseserkæring EU-overensstemmelseserkæring Denne overensstemmelseserklæring og CE-mærket anbragt på typeskiltet er gyldige for maskinen som en del af Busch leverancen. Denne overensstemmelseserklæring udstedes på fabrikantens ansvar. Når denne maskine er en integreret del af en større maskine, skal producenten af dette anlæg (det kan også være brugeren) også udføre overensstemmelseskontrollen for den større maskine eller fabrik, udstede overensstemmelseserklæringen herfor, samt påsætte CE-mærket. Producenten Ateliers Busch S.A. Zone Industrielle CH-2906 Chevenez erklærer, at maskinen/maskinerne: COBRA NC 0600 C; NC/NT/NX 0630 C er blevet fremstillet i henhold til de europæiske direktiver: "Maskineri" 2006/42/EF "Elektromagnetisk kompatibilitet" 2014/30/EU "RoHS 2" 2011/65/EU, 2017/2102, begrænsning af brug af visse farlige stoffer i elektrisk og elektronisk udstyr og i overholdelse af standarderne. Standard EN ISO 12100:2010 EN ISO 13857:2008 EN :2010 EN : A1:2009 EN ISO 2151:2008 EN : A1:2009 EN :2005 EN : A1:2011 EN ISO :2015 (1) Standardens titel Maskinsikkerhed - Generelle principper for konstruktion Maskinsikkerhed - Sikkerhedsafstande for at forhindre, at farlige zoner nås af de øvre og nedre lemmer Kompressorer og vakuumpumper - Sikkerhedskrav - Del 1 og Del 2 Akustik - Måling af støj fra kompressorer og vakuumpumper - Teknikermetode (Klasse 2) Maskinsikkerhed - Elektrisk materiel på maskiner - Del 1: Generelle krav Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Generiske standarder - Immunitetsstandard for industrielle miljøer. Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Generiske standarder - Emissionsstandard for industrielle miljøer Maskinsikkerhed - Sikkerhedsrelaterede dele af styresystemer - Del 1: Generelle principper for konstruktion Befuldmægtiget til at sammensætte den tekniske dokumentation: Chevenez, Gerd Rohweder Busch Dienste GmbH Schauinslandstr. 1 DE Maulburg Christian Hoffmann, Generaldirektør (1) Hvis styresystemer er integrerede _NC0630C_WCV_A0006_IM_da 35 / 36

36 Busch Vacuum Pumps and Systems All over the World in Industry Argentina Finland Netherlands Switzerland Australia France New Zealand Taiwan Austria Germany Norway Thailand Bangladesh Hungary Peru Turkey Belgium India Poland United Arab Emirates Brazil Ireland Portugal United Kingdom Canada Israel Romania USA Chile Italy Russia China Japan Singapore Colombia Korea South Africa Czech Republic Malaysia Spain Denmark Mexico Sweden /A0006_da / Ateliers Busch S.A.