Brugsvejledning COBRA. Skruevakuumpumper NC 0100 B, NC 0200 B, NC 0300 B (vandkølet version)

Transkript

1 Brugsvejledning COBRA Skruevakuumpumper NC 0100 B, NC 0200 B, NC 0300 B (vandkølet version) Ateliers Busch S.A. Zone industrielle, 2906 Chevenez Schweiz /-0002_da / Oversættelse af den originale brugsvejledning / Med forbehold for ændringer

2 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1 Sikkerhed Produktbeskrivelse Driftsprincip Anvendelse Vandkølingsvarianter Direkte køling Pladevarmeveksler (ekstraudstyr) Standardfunktioner Temperaturkontakt Termometer Tætningssystemer Valgfrit tilbehør Gasballastventil Lyddæmper Spærregassystem Mekaniske tætninger PTFE akseltætninger Nitrogenpanel Trykafbryder (spærregas) Transport Opbevaring Installation Installationsforhold Forbindelsesslanger/-rør Indløb Afgang Kølevandsforbindelse Tilslutning til spærregassystem (ekstraudstyr) Tilslutning til fortyndelsesgassystem (ekstraudstyr) Tilslutning til skyllegassystem (ekstraudstyr) Påfyldningsolie Påfyldning af kølevæske Montering af koblingen Elektrisk tilslutning Ledningsdiagram til trefaset motor (Pumpedrev) Ledningsdiagram til magnetventil (ekstraudstyr) Elektrisk tilslutning af overvågningsenheder Tilslutningsskema for temperaturkontakt Ledningsdiagram til strømningskontakt (ekstraudstyr) Tilslutningsskema for trykkontakt (ekstratilbehør) Idriftsættelse Transport af kondenserbare dampe Vedligeholdelse Vedligeholdelsesplan Inspektion af olieniveau Inspektion af kølevæskeniveau Olieskift Kølevæskeudskiftning Eftersyn / _NC B_WCV_-0002_IM_da

3 Indholdsfortegnelse 9 Nedlukning Demontering og bortskaffelse Reservedele Fejlfinding Tekniske data Kølevæske Olie EU-overensstemmelseserkæring _NC B_WCV_-0002_IM_da 3

4 1 Sikkerhed 1 Sikkerhed Inden maskinen betjenes, skal denne brugsvejledning læses og forstås. Kontakt din Busch forhandler, hvis der er behov for at få noget klargjort. Læs omhyggeligt inden brug, og gem til reference i fremtiden. Denne brugsvejledning forbliver gyldig, så længe kunden ikke ændrer noget på produktet. Maskinen er beregnet til industribrug. Den må kun betjenes af fagpersonale. Anvend altid passende personlige værnemidler i henhold til lokale bestemmelser. Maskinen er designet og fremstillet efter metoder i henhold til aktuelt teknisk niveau. Ikke desto mindre kan der stadig være forbundne risici. Denne brugsvejledning fremhæver potentielle farer, hvor det er relevant. Sikkerhedsanvisninger og advarselsmeddelelser er mærket med et af nøgleordene FARE, ADVARSEL, FORSIGTIG, MEDDELELSE og BE- MÆRK som følger: FARE... angiver en overhængende farlig situation, som vil medføre død eller alvorlige kvæstelser, hvis den ikke forhindres. ADVARSEL... angiver en potentielt farlig situation, som kan medføre død eller alvorlige kvæstelser. FORSIGTIG... angiver en potentielt farlig situation, som kan medføre mindre kvæstelser. MEDDELELSE... angiver en potentielt farlig situation, som kan medføre skade på ejendele. BEMÆRK... angiver nyttige tips og anbefalinger, samt oplysninger til effektiv og problemfri drift. 4 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

5 Produktbeskrivelse 2 2 Produktbeskrivelse TV NP TM IN OFP CWO SI CD OUT CWP PMR OSG ODP, MP CWD CWI EB GB TS CWD PHE EV CLF SV CLP OUT OFP OSG ODP, MP MTB CLD CWI CWO CLD CD Kondensaftapning CLD Aftapningsprop til kølevæske CLF Påfyldningsprop til kølevæske CLP Kølevæskepumpe CWD Aftapningsprop til kølevand CWI Kølevandsindløb CWO Kølevandsudløb CWP Kølevandspumpe EB Løfte øje EV Ekspansionsbeholder GB Gasballastventil IN Indløb MP Magnetisk prop MTB Motorklemkasse NP Navneplade ODP Olieaftapningsprop OFP Oliepåfyldningsprop OSG Olieskueglas OUT Afgang PHE Pladevarmeveksler PMR Prop til manuel rotation af rotorer SI Lyddæmper SV Sikkerhedsventil TM Termometer TS Temperaturafbryder TV Termostatisk ventil _NC B_WCV_-0002_IM_da 5 / 36

6 2 Produktbeskrivelse BEMÆRK Teknisk udtryk. I denne brugsvejledning refererer udtrykket "maskine" til "vakuumpumpe". 2.1 Driftsprincip Vandkølet udgave med direkte køling: Vandkølet udgave med pladevarmeveksler (ekstraudstyr): Maskinen fungerer efter princippet med et-trins- dobbelt-skrue pumpe. To skruerotorer drejer inde i cylinderen. Pumpemediet opfanges mellem de individuelle skruespoler, komprimeres og transporteres til gasudledningen. Under kompressionsprocessen kommer de to skruerotorer ikke i kontakt med hinanden eller med cylinderen. Der er ikke er brug for smøring eller driftsvæske i proceskammeret. 2.2 Anvendelse Maskinen er beregnet til indsugning af luft og andre tørre, ikke-aggressive, ugiftige og ikke-eksplosive gasser. Transport af andre medier fører til en øget termisk og/eller mekanisk belastning af maskinen og er kun tilladt i samråd med Busch. Maskinen er beregnet til placering i et ikke-potentielt eksplosivt miljø. Maskinen kan opretholde ultimativt tryk. Maskinen er egnet til kontinuerlig drift. Se Tekniske data [ 32] for tilladte miljøforhold. 2.3 Vandkølingsvarianter Direkte køling Maskinen køles med et kølevandskredsløb i cylinderdækslet og cylinderen. Kølevandspumpen (CWP) tillader er recirkulationsstrømning i i kølevandskammeret. 6 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

7 Produktbeskrivelse 2 Den termostatiske ventil (TV) tillader temperaturregulering af maskinen ved at regulere kølevandsstrømningen. Justeringen af den termostatiske ventil fra position 1 (køleposition) til position 5 ændrer kølevandstemperaturen og skal svare til anvendelsens krav. BEMÆRK Buschs anbefalinger vedrørende justering af den termostatiske ventil: Position 1 (kold position) er hovedsagligt beregnet til anvendelser med risiko for polymerisering. Position 5 (varm position) er hovedsagligt beregnet til anvendelser med risiko for kondensering Pladevarmeveksler (ekstraudstyr) Maskinen køles med et kølevæskekredsløb i cylinderdækslet og cylinderen. Kølevæsken køles af en pladevarmeveksler (PHE), som skal være forbundet til vandforsyningsnettet. Kølevæskepumpen (CLP) tillader er recirkulationsstrømning i kølevæskekammeret. 2.4 Standardfunktioner Temperaturkontakt Temperaturkontakten overvåger maskinens driftstemperatur. Maskinen skal standses,når olien når 106 C Termometer Termometeret giver et visuelt display af kølevandstemperaturen i kølevandskammeret Tætningssystemer Maskinen er udstyret med labyrinttætninger på motorsiden og sugesiden. Andre tætningssystemer kan fås som ekstraudstyr, se Mekaniske tætninger [ 8] eller PTFE akseltætninger [ 8]. Tætningssystemerne forhindrer, at procesgassen overføres til lejekamrene. Afhængigt af anvendelsen kan tætningssystemernes effektivitet forbedres med et spærregassystem, se Spærregassystem [ 8]. 2.5 Valgfrit tilbehør Gasballastventil Blander procesgassen med en begrænset mængde omgivende luft for at modvirke fortætning af damp inde i maskinen. Gasballastventilen har en indflydelse på maskinens sluttryk, se Tekniske data [ 32] _NC B_WCV_-0002_IM_da 7 / 36

8 2 Produktbeskrivelse Lyddæmper Der kan leveres en lyddæmper på afgang (OUT) for at reducere støj fra udstødningsgas. Der kan tilføjes en kontra-klap som ekstraudstyr på lyddæmperen Spærregassystem Med spærregassystemet kan der leveres trykluft eller nitrogen ind i akseltætningerne på motorsiden for at forbedre tætningseffektiviteten Mekaniske tætninger Tætningssystemerne kan udstyres med mekaniske tætninger. Følgende varianter er mulige: Oliesmurte, enkelte mekaniske tætninger på motorsiden og labyrinttætninger på sugesiden. Oliesmurte, enkelte mekaniske tætninger på motorsiden og sugesiden. Gassmurte, dobbelte mekaniske tætninger på motorsiden og oliesmurte, enkelte mekaniske tætninger på sugesiden PTFE akseltætninger Tætningssystemerne på motorsiden kan også udstyres med PTFE akseltætninger Nitrogenpanel Nitrogenpanelet monteret på sokkelen gør det muligt at levere nitrogen til en række forskellige punkter på maskinen. Hver enhed består af en trykregulator og en strømningsmåler, så tryk og strømningsmængde kan justeres separat. Der kan fås følgende enheder: Spærregassystemet til tætningssystemer på motorsiden. Denne enhed har en strømningsafbryder indbygget i strømningsmåleren, som slukker maskinen, hvis nitrogenstrømningen falder til under en indstillet minimum strømningsværdi. Fortyndelsesballastgassen forhindrer dannelse af kondens eller fortynder den afhængigt af anvendelsen. Nitrogenet føres ind i cylinderen. Skyllegassysemet monteret ved indløbsflangen gør det muligt at skylle maskinen efter brug og under drift. Nitrogenet føres ind i indløbsflangen Trykafbryder (spærregas) Trykafbryderen overvåger spærregastrykket. Den er kun tilgængelig, hvis maskinen er udstyret med gassmurte, dobbelte mekaniske tætninger. Maskinen skal standses, hvis spærregastrykket er under 2,5 bar, se Tilslutningsskema for trykkontakt (ekstratilbehør) [ 21]. 8 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

9 Transport 3 3 Transport ADVARSEL Hængende last. Risiko for alvorlig kvæstelse! Undlad at gå, stå eller arbejde under hængende last. MEDDELELSE Hvis maskinen allerede er fyldt med olie. Hvis en maskine, som allerede er fyldt med olie, tippes, kan det medføre, at store mængder olie trænger ind i cylinderen. Aftap olien forud for transport, eller transportér maskinen horisontalt hele tiden. Vægt maskine: se tekniske data eller typeskilt (NP) 4 Opbevaring ADVARSEL Løft af maskinen med motorens løfte øje. Risiko for alvorlig kvæstelse! Løft ikke maskinen ved hjælp af den løfte øje, der er monteret på motoren. Løft kun maskinen som tidligere vist. Kontrollér maskinen for transportskade. Hvis maskinen er boltet til en bundplade: Fjern boltene. Forsegl alle åbninger med tape, eller genanvend de udleverede dæksler. Hvis maskinen skal opbevares i mere end 3 måneder: Pak maskinen ind i en korrosionshæmmende film. Opbevar maskinen indendørs, tørt og støvfrit, og om muligt i originalemballagen, helst ved temperaturer mellem 5-55 C _NC B_WCV_-0002_IM_da 9 / 36

10 5 Installation 5 Installation 5.1 Installationsforhold Sørg for, at maskinmiljøet ikke er potentielt eksplosivt. Sørg for, at omgivelsesbetingelser er opfyldt; se Tekniske data [ 32]. Sørg for, at miljøforholdene overholder motorens beskyttelsesklasse. Sørg for, at installationsstedet eller -placeringen er ventileret, så der leveres tilstrækkelig afkøling til maskinen. Kontroller, at motorventilatorens køleluftindgange og -udgange ikke er tildækket eller blokeret, og at køleluftstrømmen ikke på anden på påvirkes negativt. Sørg for, at olieskueglasset (OSG) fortsat nemt kan ses. Sørg for, at der er tilstrækkelig plads til vedligeholdelsesarbejde. Sørg for, at maskinen placeres eller monteres vandret, med en maksimal hældning på 1 i alle retninger. Kontrollér oliestanden, se Inspektion af olieniveau [ 24]. Hvis maskinen er udstyret med en pladevarmeveksler (PHE): Kontrollér kølevæskeniveauet, fyld op efter behov, se Påfyldning af kølevæske [ 17]. Sørg for, at kølevandet overholder kravene; se Kølevandsforbindelse [ 12]. Hvis maskinen opstilles i højder på over 1000 meter over havets overflade: Kontakt din Busch-forhandler - motoren skal nedklassificeres eller den omgivende temperatur begrænses. 5.2 Forbindelsesslanger/-rør Sørg for, at forbindelsesslangerne ikke udsætter maskinens forbindelse for belastning; anvend om nødvendigt fleksible sammenføjninger. Sørg for, at størrelsen på forbindelsesslangerne i hele deres længde er mindst lige så stor som tilslutningerne på maskinen. I tilfælde af meget lange forbindelsesslanger anbefales det at bruge større slangestørrelser for at undgå effektivitetstab. Spørg Busch-repræsentanten til råds Indløb ADVARSEL Ubeskyttet sugeforbindelse. Risiko for alvorlig kvæstelse! Anbring ikke hænder eller fingre i indsugningstilslutning. MEDDELELSE Indtrængende fremmedlegemer eller væsker Risiko for beskadigelse af maskinen! Hvis indløbsgassen indeholder støv eller andre faste fremmedpartikler: Installér et egnet filter (5 my eller mindre) længere oppe i maskinen. 10 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

11 Installation 5 Tilslutningsstørrelse: DN40 PN16, EN til NC 0100 B DN50 PN16, EN til NC 0200 B og NC 0300 B Hvis maskinen anvendes som en del af et vakuumsystem: Afgang Busch anbefaler, at der monteres en afspærringsventil for at forhindre maskinen i at dreje baglæns. Tilslutningsstørrelse: Ved maskinens afgang: Ø85 / 8 x M8 Ved den ekstra flanges afgang (ekstraudstyr): DN40 PN16, EN til NC 0100 B DN50 PN16, EN til NC 0200 B og NC 0300 B Ved lyddæmperens afgang (ekstraudstyr): DN40 PN16, EN til NC 0100 B DN50 PN16, EN til NC 0200 B og NC 0300 B Sørg for, at den udblæste luft strømmer uhindret. Undlad at lukke eller drosle ned for udstødningsrøret eller at anvende det som trykluftskilde. Sørg for at modtrykket ved afgang (OUT) ikke overskrider det tilladte tryk, se Tekniske data [ 32] _NC B_WCV_-0002_IM_da 11 / 36

12 5 Installation Kølevandsforbindelse Vandkølet udgave med direkte køling: Justering af termostatisk ventil TV CWI CWO CWI Kølevandsindløb CWO Kølevandsudløb TV Termostatisk ventil Vandkølet udgave med pladevarmeveksler (ekstraudstyr): CWI CWO PHE CWI Kølevandsindløb CWO Kølevandsudløb PHE Pladevarmeveksler Forbindelse størrelse: DN15 PN10, DIN 2566 (CWI / CWO) med direkte køling G1/2, ISO (CWI / CWO) med pladevarmeveksler Sørg for, at kølevandet overholder følgende krav: Forsyningskapacitet l/min Vandtryk bar (direkte køling) (pladevarmeveksler) Forsyningstemperatur C Påkrævet trykforskel mellem tilførsel og retur bar 3 (direkte afkøling) > 0.5 (pladevarmeveksler) 12 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

13 Installation 5 For at reducere behovet for vedligeholdelse og sikre produktets driftsikkerhed på lang sigt anbefaler vi at kølevandet har følgende kvalitet: Hårdhed mg/l (ppm) < 90 Egenskaber Rent & klart PH-værdi 7 8 Partikelstørrelse µm < 200 Klor mg/l < 100 Specifik ledningsevne µs/cm 100 Frit klor mg/l < 0,3 Materialer i kontakt med kølevandet BEMÆRK Enhedskonvertering for vandets hårdhed. Rustfrit stål, kobber og støbejern 1 mg/l (ppm) = 0,056 dh (tysk grad) = 0,07 e (engelsk grad) = 0,1 fh (fransk grad) Tilslutning til spærregassystem (ekstraudstyr) Med nitrogenpanel FME, FS BGC PRV MAN NIP BGC Spærregastilslutning FME Strømningsmåler FS Strømningskontakt MAN Manometer NIP Nitrogenpanel PRV Trykreguleringsventil Forbindelse størrelse: G1/4, ISO Tilslut strømmen til strømningskontakten (FS) på strømningsmåleren, se Ledningsdiagram til strømningskontakt [ 21]. Hvis der installeres en trykafbryder: Tilslut strømmen til trykkontakten, se Tilslutningsskema for trykkontakt (ekstratilbehør) [ 21]. Sørg for at gassen overholder følgende krav: Gastype Gastemperatur C Maks. gastryk Anbefalet trykindstilling på trykreguleringsventil (PRV) bar bar _NC B_WCV_-0002_IM_da 13 / 36

14 5 Installation Filtrering µm Anbefalet strømningshastighed SLM* Anbefalet strømningshastighed SLM* * standard liter pr. minut Tilslutning til fortyndelsesgassystem (ekstraudstyr) NIP DGC FME, FR PRV MAN DGC Fortyndelsesgastilslutning FME Strømningsmåler FR Strømningsregulator MAN Manometer NIP Nitrogenpanel PRV Trykreguleringsventil Forbindelse størrelse: G1/4, ISO Sørg for at gassen overholder følgende krav: Gastype Tør nitrogen Gastemperatur C 0-60 Maks. gastryk bar 13 Anbefalet trykindstilling på trykreguleringsventil (PRV) bar 0,5 Filtrering µm 5 Anbefalet strømningshastighed SLM* 20 * standard liter pr. minut 14 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

15 Installation Tilslutning til skyllegassystem (ekstraudstyr) NIP PGC FME, FR PRV MAN MV INF PGC Skyllegastilslutning FME Strømningsmåler FR Strømningsregulator INF Indløbsflange MAN Manometer MV Magnetventil NIP Nitrogenpanel PRV Trykreguleringsventil Forbindelse størrelse: G1/4, ISO Sørg for at gassen overholder følgende krav: Gastype Tør nitrogen Gastemperatur C 0-60 Maks. gastryk bar 13 Anbefalet trykindstilling på trykreguleringsventil (PRV) bar 0,5 Filtrering µm 5 Anbefalet strømningshastighed SLM* 40 til NC B 50 til NC 0300 B * standard liter pr. minut 5.3 Påfyldningsolie MEDDELELSE Brug af en uegnet olie. Risiko for alt for tidlig funktionsfejl! Effektivitetstab! Brug kun en type olie som på forhånd er blevet godkendt og anbefalet af Busch _NC B_WCV_-0002_IM_da 15 / 36

16 5 Installation Olietype og oliemængde, se Tekniske data [ 32] og Olie [ 32]. Oliepåfyldning på motorsiden 2 1 ch Bus Oil 3 4 MAX MIN Kontrollér oliestanden Oliepåfyldning på sugesiden Bus ch 3 Oil MAX MIN Kontrollér oliestanden Når olieopfyldning udføres: Skriv datoen for olieskift ned på mærkaten. 16 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

17 Installation 5 Last oil change / / Oil type see nameplate Change interval see instruction manual Hvis der ikke er nogen mærkat på pumpen: Bestil den fra din Busch-repræsentant. 5.4 Påfyldning af kølevæske Dette trin skal kun udføres, hvis maskinen er udstyret med en pladevarmeveksler. For kølevæsketype og kølevæskekapacitet se Tekniske data [ 32] og Kølevæske [ 32]. NC 0200 B NC 0300 B NC 0100 B 1 2 Cooling liquid Zitrec M-25 4 NC 0100 B NC 0200 B NC 0300 B 3 MAX MIN Kontrollér kølevæskeniveauet _NC B_WCV_-0002_IM_da 17 / 36

18 5 Installation 5.5 Montering af koblingen Koblingsnav (maskinside) Koblingskryds Koblingsnav (motorside) Radialskrue Maks. tilladt moment: 10 Nm E Maskintype Koblingsstørrelse Værdi E (mm) NC 0100 B ROTEX NC 0200 B NC 0300 B NC 0300 B ROTEX For en maskine leveret uden motor: Montér det andet koblingsnav på motorakslen (leveres særskilt). Justér navet aksialt indtil værdien E nås. Når koblingsjusteringen er afsluttet, låses koblingsnavet ved at stramme radialskruen. Montér motoren på maskinen ved at inkludere koblingskrydset. For yderligere oplysninger kan du gå ind på og downloade instruktionsmanualen til ROTEX -koblingen. 5.6 Elektrisk tilslutning FARE Strømførende ledninger. Risiko for elektrisk stød. Elektrisk installationsarbejde må kun udføres af kvalificeret personale. Sørg for, at motorens strømforsyninger er kompatible med data på motorens typeskilt. Sørg for at motoren er udstyret med et motorværn mod overbelastning i overensstemmelse med EN Sørg for, at motoren ikke påvirkes af elektrisk eller elektromagnetiske forstyrrelser i strømnettet; spørg om nødvendigt Busch til råds. Tilslut jord. Forbind motoren elektrisk. 18 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

19 Installation 5 MEDDELELSE Den tilladte nominelle motorhastighed overstiger anbefalingen. Risiko for beskadigelse af maskinen! Se den tilladte nominelle motorhastighed (n max ) på maskinens typeskilt (NP). Sørg for at den overholdes Se Tekniske data [ 32] for flere oplysninger MEDDELELSE Motorfrekvensen er under 20 Hz. Risiko for beskadigelse af maskinen! Motorens nominelle hastighed skal altid være højere end 1200 min -1 (20 Hz). MEDDELELSE Forkert forbindelse. Risiko for beskadigelse af motoren! Tilslutningsskemaerne nedenfor er vejledende. Se klemkassens inderside for at se hvilke tilslutningsanvisninger/ skemaer der gælder Ledningsdiagram til trefaset motor (Pumpedrev) Deltaforbindelse (lavspænding): Stjerneforbindelse (højspænding): Dobbelt stjernetilslutning, multispændings motor med 9 ben (lavspænding): Stjernetilslutning, multispændings motor med 9 ben (højspænding): _NC B_WCV_-0002_IM_da 19 / 36

20 5 Installation Dobbelt stjernetilslutning, multispændings motor med 12 ben (lavspænding): Stjernetilslutning, multispændings motor med 12 ben (højspænding): Trekanttilslutning, multispændings motor med 12 ben (mellemspænding): 4 4 MEDDELELSE Forkert omdrejningsretning. Risiko for beskadigelse af maskinen! 4 Hvis maskinen køres med forkert omdrejningsretning, kan den ødelægges i løbet af kort tid! Inden opstart skal der sørges for, at maskinen kører korrekt omdrejningsretning. Motorens beregnede omdrejningsretning er anført på nedenstående illustration: IN Lad motoren køre i nogle brøkdele af et sekund. Iagtag motorens ventilatorhjul og fastslå omdrejningsretningen lige før ventilatorhjulet standser. Hvis omdrejningsretningen skal byttes om: Ombyt to vilkårlige faser Ledningsdiagram til magnetventil (ekstraudstyr) Delnr.: U = 24 VDC ; I = 360 ma 1 (+) PE 2 (-) 20 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

21 Idriftsættelse Elektrisk tilslutning af overvågningsenheder BEMÆRK For at forhindre potentielle uønskede alarmer anbefaler Busch, at kontrolsystemet konfigureres med en tidsforsinkelse på mindst 10 sekunder Tilslutningsskema for temperaturkontakt Delnr.: U = 6 30 VDC ; I = ma Kontakt: Normalt lukket Kontaktpunkt: T trip = 106 C T 1 = Hvid ; 2 = Brun Ledningsdiagram til strømningskontakt (ekstraudstyr) Delnr.: RC15-14-N3 (ref. Pepperl+Fuchs) U = 5 25 V ; I = 1 3 ma 1 (+) Skifteelementfunktion: NAMUR, bistabil 2 (-) Til labyrinttætninger, oliesmurte, enkelte mekaniske tætninger og PTFE akseltætninger: Kontakt: Normalt åben Kontaktpunkt: SLM min. strømningsmængde 1 = Brun ; 2 = Blå Til gassmurte, dobbelte mekaniske tætninger: Kontakt: Normalt lukket Kontaktpunkt: SLM maks. strømningsmængde Tilslutningsskema for trykkontakt (ekstratilbehør) 6 Idriftsættelse Delnr.: Kontakt: Normalt lukket U = 250 VAC ; I = 6 A P U = VDC ; I = 6 0,25 A 3 Kontaktpunkt: P trip = 2,5 bar (relativ) min. tilladt tryk MEDDELELSE Maskinen forsendes uden olie. Drift uden olie vil ødelægge maskinen i løbet af kort tid! Inden maskinen sættes i drift, skal der påfyldes olie; se Påfyldningsolie [ 15]. 1 PE _NC B_WCV_-0002_IM_da 21 / 36

22 6 Idriftsættelse MEDDELELSE Smøre en tørtløbende maskine (proceskammeret). Risiko for beskadigelse af maskinen! Smør ikke maskinens proceskammer, med hverken olie eller fedt. FORSIGTIG Under drift kan maskinens overflade nå temperaturer på mere end 70 C. Risiko for forbrænding! Undgå kontakt med maskinen under og lige efter brug. FORSIGTIG Støj fra den kørende maskine. Risiko for høreskader! Hvis der er personer til stede i nærheden af en ikke-støjisoleret maskine over længere perioder: Sørg for, at der anvendes hørebeskyttelse. Sørg for, at installationsbetingelserne (se Installationsbetingelser [ 10]) overholdes. Åbn vandforsyningen. Justér den termostatisk ventils position i henhold til proceskravene. Hvis maskinen er udstyret med et spærregassystem: Åbn spærregasforsyningen. Justér spærregastrykket og strømningsmængden. Tænd for maskinen. Sørg for at maskinen ikke startes mere end 6 gange på en time. Hvis maskinen er udstyret med en pladevarmeveksler (PHE): Efter nogle få minutters drift skal der udføres en Inspektion af kølevæskeniveau [ 24]. Efter et par minutters drift skal der udføres en Inspektion af olieniveau [ 24]. Så snart maskinen kører under normale driftsforhold: Mål motorstrømmen og notér den som reference til vedligeholdelses- og fejlfindingsarbejde i fremtiden. 6.1 Transport af kondenserbare dampe Maskinen - udstyret enten med en gasballastventil eller et fortyndelsesgassystem - er egnet til fremføring af kondenserbare dampe i gasstrømmen. Hvis kondenserbare dampe skal fremføres: 22 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

23 Vedligeholdelse 7 START Åbn gasballastventilen* eller fortyndelsesgassyste met* (magnetventil) Varm maskinen op 30 minutter Åbn indløbsventilen Udfør processen 30 minutter Luk indløbsventilen Luk gasballastventilen* eller fortyndelsesgassyste met* * valgfrit tilbehør SLUT 7 Vedligeholdelse Aftap løbende kondensat fra kondensaftapningsproppen (CD) på lyddæmperen (SI) (ekstraudstyr). ADVARSEL Maskiner forurenet med sundhedsskadelige stoffer. Risiko for forgiftning! Risiko for infektion! Hvis maskinen er forurenet med sundhedsskadelige stoffer: Anvend sikkerhedsudstyr. FORSIGTIG Varm overflade. Risiko for forbrænding! Lad maskinen køle af før der foretages noget, som kræver berøring af maskinen. Sluk for maskinen og lås den, så den ikke kan startes utilsigtet. Sluk for vandforsyningen. Hvis maskinen er udstyret med et spærregassystem: Luk spærregasforsyningen. Udluft de tilsluttede rør atmosfærisk tryk. Efter behov: Afbryd alle forbindelser. 7.1 Vedligeholdelsesplan Vedligeholdelsesintervallerne er meget afhængige af de individuelle driftsforhold. Intervallerne angivet herunder bør opfattes som startværdier, der skal afkortes eller forlænges som det er relevant. Ved særligt belastende drift, såsom ved høje støvbelastninger i omgivelserne eller i procesgassen, samt anden forurening med eller indtrængen af procesmateriale, kan gøre det nødvendigt at afkorte vedligeholdelsesintervallerne betydeligt _NC B_WCV_-0002_IM_da 23 / 36

24 7 Vedligeholdelse Interval Månedlig Årligt Årligt I tilfælde af at dette tilbehør installeres. Hver 5000 timer, senest efter 1 år Hver timer, senest efter 4 år Vedligeholdelsesarbejde Kontrollér oliestanden - se Inspektion af oliestand [ 24]. Hvis maskinen er udstyret med en pladevarmeveksler (PHE): Kontrollér kølevæskestanden - se Inspektion af kølevæskeniveau [ 24]. Kontrollér maskinen for olielækager - i tilfælde af lækager skal maskinen repareres (kontakt Busch). Udfør en visuel inspektion og rengør maskinen for støv og snavs. Kontrollér de elektriske forbindelser og overvågningsenhederne. Kontrollér gasballastventilens (GB) filter, rengør det om nødvendigt. Kontrollér lyddæmperen (SI)og rengør den om nødvendigt. Skift olie i gear- og lejehuse (begge sider), se Olieskift [ 25]. Rens de magnetiske propper (MP). Lad maskinen gennemgå et hovedeftersyn (kontakt Busch). 7.2 Inspektion af olieniveau Sluk for maskinen. Når maskinen er stoppet, skal du vente 1 minut, før oliestanden kontrolleres gennem olieskueglasset (OSG). Olieskueglas på sugeside MAX MIN MAX MIN MAX MIN Olieskueglas på motorside MAX MIN MAX MIN MAX MIN Fyld op efter behov, se Oliepåfyldning [ 15]. 7.3 Inspektion af kølevæskeniveau Dette trin skal kun udføres, hvis maskinen er udstyret med en pladevarmeveksler. Sluk for maskinen. Til NC 0100 B: Lad maskinen køle af. Aftag påfyldningsproppen til kølevæske (CLF). Kontrollér kølevæskeniveauet. 24 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

25 Vedligeholdelse 7 MAX MIN Til NC B: Kontrollér kølevæskeniveauet. MAX MIN MAX MIN Fyld op efter behov, se Påfyldning af kølevæske [ 17]. 7.4 Olieskift MEDDELELSE Brug af en uegnet olie. Risiko for alt for tidlig funktionsfejl! Effektivitetstab! Brug kun en type olie som på forhånd er blevet godkendt og anbefalet af Busch. Olieaftapning på motorsiden 3 Rengøringsklud 2 1 Magnetisk prop Aftapningsskål _NC B_WCV_-0002_IM_da 25 / 36

26 7 Vedligeholdelse Olieaftapning på sugesiden 3 1 Magnetisk prop 2 Rengøringsklud Aftapningsskål Olietype og oliemængde, se Tekniske data [ 32] og Olie [ 32]. Oliepåfyldning på motorsiden 2 1 il O ch Bus 4 3 MAX MIN Kontrollér oliestanden 26 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

27 Vedligeholdelse 7 Oliepåfyldning på sugesiden Busch Oil MAX MIN Kontrollér oliestanden Når olieopfyldning udføres: Skriv datoen for olieskift ned på mærkaten. Last oil change / / Oil type see nameplate Change interval see instruction manual Hvis der ikke er nogen mærkat på pumpen: Bestil den fra din Busch-repræsentant _NC B_WCV_-0002_IM_da 27 / 36

28 7 Vedligeholdelse 7.5 Kølevæskeudskiftning Dette trin skal kun udføres, hvis maskinen er udstyret med en pladevarmeveksler. NC 0200 B NC 0300 B 2 1 NC 0100 B 3 4 For kølevæsketype og kølevæskekapacitet se Tekniske data [ 32] og Kølevæske [ 32]. 2 1 NC 0100 B Co olin g l Zitr iquid ec M25 NC 0200 B NC 0300 B 3 4 NC 0200 B NC 0300 B NC 0100 B MAX MIN Kontrollér kølevæskeniveauet 28 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

29 Eftersyn 8 8 Eftersyn 9 Nedlukning MEDDELELSE Forkert samling. Risiko for nedbrud! Effektivitetstab! Det anbefales på det kraftigste, at al demontering af maskinen udover det, som er beskrevet i denne vejledning, foretages af Busch. ADVARSEL Maskiner forurenet med sundhedsskadelige stoffer. Risiko for forgiftning! Risiko for infektion! Hvis maskinen er forurenet med sundhedsskadelige stoffer: Anvend sikkerhedsudstyr. Hvis maskinen har transporteret gas, som var forurenet af fremmede, sundhedsfarlige materialer: Dekontaminér maskinen så godt som muligt, og angiv forureningsstatus i en "Forureningserklæring". Busch accepterer kun maskiner, som kommer med en helt udfyldt og juridisk bindende underskrevet "Forureningserklæring". (Formular kan hentes fra Sluk for maskinen og lås den, så den ikke kan startes utilsigtet. Sluk for vandforsyningen. Hvis maskinen er udstyret med et spærregassystem: Luk spærregasforsyningen. Udluft de tilsluttede rør atmosfærisk tryk. Aftap kølevandet fra de to aftapningspropper til kølevand (CWD). Afbryd alle forbindelser. Hvis opbevaring er planlagt: Se Opbevaring [ 9]. 9.1 Demontering og bortskaffelse Aftap olien. Hvis maskinen er udstyret med en pladevarmeveksler (PHE): Aftap kølevæsken. Fjern specialaffald fra maskinen. Bortskaf specialaffald i overensstemmelse med gældende bestemmelser. Bortskaf maskinen som metalskrot _NC B_WCV_-0002_IM_da 29 / 36

30 10 Reservedele 10 Reservedele 11 Fejlfinding MEDDELELSE Brug af reservedele, som ikke er originale Busch-dele medfører. Risiko for nedbrud! Effektivitetstab! Der anbefales udelukkende brug af originale Busch-reservedele og forbrugsvarer for optimal maskindrift og for tildeling af garanti. Der er ingen standard reservedelssæt tilgængelige til dette produkt, hvis du har brug for originale Busch reservedele: Kontakt Busch-repræsentanten for den detaljerede reservedelsliste. Problem Mulig årsag Løsning Maskinen starter ikke. Maskinen når ikke det sædvanlige tryk på sugeforbindelsen. Motoren forsynes ikke med den rigtige spænding. Rotorerne er fastklemt eller griber. Der er trængt faste fremmedlegemer ind i maskinen. Temperaturkontakten (TS) har nået kontaktpunktet. Korrosion i maskinen pga. resterende kondens. Motoren er defekt. Suge- eller udløbslinjerne er for lange eller tværsnitsdiameteren er for lille. Procesaflejringer på pumpekomponenterne Maskinen kører i den forkerte retning. Indvendige dele er slidte eller beskadigede. Kontrollér strømforsyningen. Drej skruerotorerne manuelt fra rotoradgangsproppen (PMR). Reparér maskinen (kontakt Busch). Fjern de faste fremmedlegemer eller reparer maskinen (kontakt Busch). Montér om nødvendigt et indsugningsfilter. Lad maskinen køle af. Se problemet "Maskinen bliver for varm under kørsel". Reparér maskinen. Kontrollér processen og følg anbefalingerne i tilfælde af Transport af kondenserbare dampe [ 22]. Udskift motoren. Brug linjer med større diameter eller kortere linjer. Spørg den lokale Buschrepræsentant til råds. Skyl maskinen. Kontrollér rotationsretningen, se Tilslutningsskema for trefasemotor. Reparér maskinen (kontakt Busch). 30 / _NC B_WCV_-0002_IM_da

31 Fejlfinding 11 Maskinen kører meget støjende. Maskinen bliver for varm under kørsel. Olien er sort. Forkert oliemængde eller uegnet olietype. Defekte gear, lejer eller koblingselement. Utilstrækkelig afkøling. Omgivelsestemperaturen er for høj. Temperaturen af procesgasserne i indløb er for høj. Anvend den korrekte mængde af en af de anbefalede olier, se Olie [ 32]. Reparér maskinen (kontakt Busch). Sørg for at overholde kravene til kølevand, se Kølevandsforbindelse [ 12]. Overhold den tilladte omgivelsestemperatur - se Tekniske data [ 32]. Overhold den tilladte gasindløbstemperatur - se Tekniske data [ 32]. Kølevandspumpen er defekt. Reparér maskinen. Oliestanden er for lav. Intervallerne for olieskift er for lange. Maskinen bliver for varm under kørsel. Påfyld olie. Aftap olien og påfyld ny olie, se Olieskift [ 25]. Se problemet "Maskinen bliver for varm under kørsel". For løsning på problemer, som ikke er nævnt i fejlsøgningsskemaet, kontakt din Busch forhandler _NC B_WCV_-0002_IM_da 31 / 36

32 12 Tekniske data 12 Tekniske data Pumpehastighed (50Hz / 60Hz) Sluttryk med standard belægning NC xxxx xxx (50Hz / 60Hz) Sluttryk med special belægning NE xxxx xxx or NT xxxx xxx (50Hz / 60Hz) Nominel motoreffekt (50Hz / 60Hz) Nominel motorhastighed (50Hz / 60Hz) Støjniveau (EN ISO 2151) (50Hz / 60Hz) NC 0100 B NC 0200 B NC 0300 B m³/h 110 / / / 385 hpa (mbar) absolut hpa (mbar) absolut 0.05 / / 0.1 kw 3.5 / / / 9.5 min / 3600 Omgivelses-temperaturinterval C 5 50 Maks. tilladt modtryk ved udledningen hpa (mbar) 200 db(a) 70 / / / 77 Maks. tilladt gasindløbstemperatur C 50 hpa (mbar) 200 Relativ luftfugtighed ved 30 C 90% Omgivende tryk >50 hpa (mbar) 70 Atmosfærisk tryk Krav til kølevand Se Kølevandsforbindelse [ 12] Oliekapacitet - motorside l 1.1 Oliekapacitet - sugeside l 0.45 Kølevæskekapacitet, ca. (kun med pladevarmeveksling) l Vægt ca. kg Kølevæske Zitrec M-25 (brugsklar) Delnummer 5 l emballage Delnummer 25 L emballage Kølevæsken Zitrec M-25 er brugsklar og kræver ikke ekstra vand. Konsultér webstedet for yderligere oplysninger. 14 Olie VE 101 ISO-VG 100 Delnummer 1 L emballage Delnummer 5 l emballage / _NC B_WCV_-0002_IM_da

33 EU-overensstemmelseserkæring EU-overensstemmelseserkæring Denne overensstemmelseserklæring og CE-mærket anbragt på typeskiltet er gyldige for maskinen som en del af Busch leverancen. Denne overensstemmelseserklæring udstedes på fabrikantens ansvar. Når denne maskine er en integreret del af en større maskine, skal producenten af dette anlæg (det kan også være brugeren) også udføre overensstemmelseskontrollen for den større maskine eller fabrik, udstede overensstemmelseserklæringen herfor, samt påsætte CE-mærket. Producenten Ateliers Busch S.A. Zone Industrielle CH-2906 Chevenez erklærer, at maskinen/maskinerne: COBRA NC 0100 B; NC 0200 B; NC 0300 B med et serienummer fra C1701 til C er blevet fremstillet i henhold til de europæiske direktiver: "Maskineri" 2006/42/EF "Elektromagnetisk kompatibilitet" 2014/30/EU "RoHS" 2011/65/EU, begrænsning af brug af visse farlige stoffer i elektrisk og elektronisk udstyr og i overholdelse af standarderne. Standard EN ISO 12100:2010 EN ISO 13857:2008 EN :2010 EN : A1:2009 EN ISO 2151:2008 EN :2006 EN :2005 EN : A1:2011 EN ISO :2015 (1) Standardens titel Maskinsikkerhed - Generelle principper for konstruktion Maskinsikkerhed - Sikkerhedsafstande for at forhindre, at farlige zoner nås af de øvre og nedre lemmer Kompressorer og vakuumpumper - Sikkerhedskrav - Del 1 og Del 2 Akustik - Måling af støj fra kompressorer og vakuumpumper - Teknikermetode (Klasse 2) Maskinsikkerhed - Elektrisk materiel på maskiner - Del 1: Generelle krav Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Generiske standarder - Immunitetsstandard for industrielle miljøer. Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) - Generiske standarder - Emissionsstandard for industrielle miljøer Maskinsikkerhed - Sikkerhedsrelaterede dele af styresystemer - Del 1: Generelle principper for konstruktion Befuldmægtiget til at sammensætte den tekniske dokumentation: Chevenez, Gerd Rohweder Busch Dienste GmbH Schauinslandstr. 1 DE Maulburg Christian Hoffmann, Generaldirektør (1) Hvis styresystemer er integrerede. For ATEX-certificerede maskiner er direktivet og standarderne nævnt i ATEX-dokumentationens EU-overensstemmelseserkæring leveret med produktet _NC B_WCV_-0002_IM_da 33 / 36

34 Note

35 Note

36 Busch Vacuum Pumps and Systems All over the World in Industry Argentina Australia Austria Belgium Brazil Canada Chile China Colombia Czech Republic Denmark Finland France Germany Hungary India Ireland Israel Italy Japan Korea Malaysia Mexico Netherlands New Zealand Norway Peru Poland Portugal Russia Singapore South Africa Spain Sweden Switzerland Taiwan Thailand Turkey United Arab Emirates United Kingdom USA /-0002_da / Ateliers Busch S.A.