VIESMANN. Montage- og servicevejledning VITOLADENS 333-F. til servicefirmaet

Transkript

1 Montage- og servicevejledning servicefirmaet VIESMANN Vitoladens 333-F Type J3SA, 10,3 23,6 kw Kompakt kondenserende oliekedel forbrænding af svovlfattig fyringsolie DIN EL Gyldighedshenvisninger, se sidste side VITOLADENS 333-F 10/2015 Skal opbevares!

2 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger 2 Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring sikkerhedshenvisningerne! Fare Dette tegn advarer mod personskader. Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Anvisninger med ordet indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning henvender sig udelukkende autoriserede fagfolk. El-arbejde må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af et servicefirma, som er udpeget af denne. Forskrifter, der skal overholdes Nationale installationsforskrifter Lovens forskrifter vedr. forebyggelse af ulykker Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Arbejdssynets bestemmelser De gældende sikkerhedsbestemmelser iht. DIN, EN, DS, DVGW og VDE Stærkstrømsbekendtgørelsen Sikkerhedshenvisninger vedrørende arbejde på anlægget Arbejde på anlægget Afbryd spændingen anlægget (f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder), og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling.! Fare Varme overflader kan medføre forbrændinger. Frakobl udstyret, og lad det køle af inden vedligeholdelses- og servicearbejder. Rør ikke ved varme overflader på kedlen, brænderen, røggassystemet og rørføringen. Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Berør jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet. Reparationer! Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion kan gøre driften af anlægget usikker. Defekte komponenter skal udskiftes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele! Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-ladte komponenter samt ikke-ladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Ved udskiftning må der kun anvendes originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. Sikkerhedshenvisninger vedrørende drift af anlægget Forholdsregler ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre livsfarlige forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opslingsstedet. Luk dørene opholdsrum for at forhindre en spredning af røggasserne. Reaktion ved vandudslip fra enheden Fare Ved vandudslip fra enheden er der fare for elektrisk stød. Sluk varmeanlægget på den eksterne afbryderanordning (f.eks. sikringskasse, strømfordeler). Røggassystemer og forbrændingsluft Sørg for, at røggassystemerne er fri og ikke kan lukkes, f.eks. gennem kondensatophobninger eller andre påvirkninger. Sørg for strækkelig forsyning med forbrændingsluft. Giv brugeren instruktion om, at efterfølgende ændringer af de bygningsmæssige forhold ikke er ladt (f.eks. ledningsføring, beklædninger eller skillevægge). Fare Utætte eller stoppede røggassystemer eller ustrækkelig førsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne forbrændingsluftførslen må ikke kunne lukkes.

3 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Udluftningsaggregater Hvis der anvendes udstyr med udluftningsføring ud i det fri (emhætter, udluftningsaggregater, klimaapparater), kan der opstå undertryk på grund af udsugningen. Samtidig drift af kedlen kan medføre bagestrømning af røggasser. Fare Samtidig drift af kedlen med udstyr med udluftningsføring ud i det fri kan medføre livsfarlige forgiftninger på grund af bagestrømning af røggasser. Montér en spærrekobling, eller sørg for en strækkelig førsel af forbrændingsluft med egnede foranstaltninger. 3

4 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1. Information Bortskaffelse af emballagen... 6 Symboler... 6 Korrekt anvendelse... 6 Vedligeholdelse og rengøring Forberedelse montering Montageforløb Montering af kedlen og etablering af slutningerne Opsling af kedlen Tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden Røggasslutning Kondensatslutning Etablering af olieforsyningen som et-strengssystem Åbning af reguleringskabinettet Elektriske slutninger Udeføler! Eksternt kald via kontakt Eksternt kald via 0 10 V indgang Ekstern spærring via kontakt Netslutning af behør stik lh (230 V ~) Netslutning fö Føring af slutningsledninger Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningsdelen Tilslutning af brandbeskyttelsesafbryder (kun for a) (ikke DK) Montering af frontplader Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Kodninger Kodningsniveau Hentning af kodningsniveau Generelt Kedel Varmtvand Varmekreds 1, varmekreds 2, varmekreds Kodningsniveau Hentning af kodningsniveau Generelt Kedel Varmtvand Varmekreds 1, varmekreds 2, varmekreds Diagnose og serviceforespørgsler Hentning af servicetrin Afslutning af servicetrin Diagnose Forespørgsel på driftsdata Kort forespørgsel Nulsling af data Kontrol af udgange (relætest) Udbedring af fejl Fejlvisning Regulering for vejrkompenserende drift Fejlkoder

5 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse (fortsat) Reparation Anbringelse af regulering i serviceposition Tømning af kedlen på kedelvandssiden Kontrol af udeføleren Kontrol af kedeltemperaturføler, beholderføler eller fremløbsføler for hydraulisk weiche Kontrol af røggastemperaturføleren Kontrol af overkogstermostaten Kontrol af sikringen Udbygningssæt blandeven Kontrol af Vitotronic 200-H (behør) Lister over enkeltkomponenter Oversigt over moduler Modulet kabinet Modulet varmecelle Modulet brænder Modulet varmecellehydraulik Modulet beholderhydraulik Modulet regulering Modulet diverse Funktionsbeskrivelse Regulering Opvarmning Brugsvandsopvarmning Ekstraopvarmning af brugsvand Intern udbygning H Eksterne udbygninger (behør) Udbygning AM Udbygning EA Reguleringsfunktioner Ekstern omsling af driftsprogrammet Ekstern spærring Eksternt kald Udluftningsprogram Påfyldningsprogram Gulvtørring Forøgelse af den sænkede rumtemperatur Forkortelse af opvarmningstiden Tilordning af varmekredse på fjernbetjeningen Tilslutnings- og ledningsdiagrammer Interne slutninger Eksterne slutninger Protokol Tekniske data Attester Overensstemmelseserklæring Producentattest iht. 1. B1mSchV Stikordsregister

6 Information Bortskaffelse af emballagen Emballage skal bortskaffes i henhold de lokale regler for genanvendelse. Information Symboler Symbol Betydning Henvisning andet dokument med videregående oplysninger Arbejdsprocesserne i forbindelse med første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse er sammenfattet i afsnit Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse og er markeret på følgende måde: 1. Arbejdstrin i illustrationer: Nummereringen svarer rækkefølgen i arbejdsprocessen. Symbol Betydning Nødvendige arbejdsprocesser ved første idrifttagning Ikke nødvendig ved første idrifttagning Advarsel mod materielle skader og miljøskader Spændingsførende område Skal især overholdes. Nødvendige arbejdsprocesser ved inspektion Ikke nødvendig ved inspektion Nødvendige arbejdsprocesser ved vedligeholdelse Ikke nødvendig ved vedligeholdelse Komponenten skal gå hørbart i indgreb. eller Akustisk signal Montér en ny komponent. eller I forbindelse med værktøj: Rengør overfladen. Bortskaf komponenten på korrekt vis. Aflevér komponenten på de relevante indsamlingssteder. Bortskaf ikke komponenten sammen med husholdningsaffald. Korrekt anvendelse Udstyret må kun installeres og anvendes i lukkede varmesystemer i henhold EN samt de nationale krav under hensyntagen de hørende montage-, service- og betjeningsvejledninger. Den er udelukkende beregnet opvarmning af kedelvand med drikkevandskvalitet. Erhvervsmæssig eller industriel anvendelse med et andet formål end bygningsopvarmning eller brugsvandsopvarmning anses for ukorrekt. Al anden brug skal godkendes af producenten i hvert enkelt fælde. Korrekt anvendelse forudsætter, at der er foretaget en stationær installation i forbindelse med anlægsspecifikt ladte komponenter. 6

7 Information Korrekt anvendelse (fortsat) Forkert brug af udstyret eller ukorrekt betjening (f.eks. hvis anlæggets brugere åbner udstyret) er forbudt og medfører ansvarsfraskrivelse. Det anses også for fejlagtig brug, hvis der foretages funktionsmæssige ændringer af komponenterne i varmesystemet (f.eks. på grund af lukning af røggas- og luftveje). Information Vedligeholdelse og rengøring Fare Under vedligeholdelses- og rengøringsarbejde er der fare for irritation af luftvejene pga. forbrændingsrester. Bær støvmaske beskyttelse af luftvejene. De landespecifikke forskrifter for bortskaffelse af de opståede hjælpestoffer og affald skal overholdes. Før genstart af varmeanlægget skal alle afmonterede komponenter og ledninger igen bringes i den oprindelige sling og fikseres. 7

8 Forberedelse montering Forberedelse montering Forberedelse montering af kedlen I forbindelse med slutningen på vandsiden skal der anvendes et slutningssæt, som fås som behør. I den følgende oversigt vises slutningssæt for montage på væg fra oven og fra siden som eksempler. Montering af behør Montér alt behør, som skal monteres fra kedlens bagside, før den endelige opsling (f.eks. slutningssæt). Forberedelse af slutninger på opslingsstedet:! Montagevejledning slutningssættet Undgå at beskadige enheden. Tilslut alle rør uden belastning og moment. Montage H F 945 D C E B A 80 A B E C D F G 569 G E C D A B Fig A Varmekredsfremløb R¾ B Varmtvand R½ C Koldt brugsvand R½ D Varmekredsretur R¾ E Cirkulation R½ (separat behør) F Bortledning af kondensat bagud i væggen G Bortledning af kondensat i siden H Område elektriske ledninger Alle højdemål har en tolerance på +15 mm pga. de sbare sokkelben. 8

9 Forberedelse montering Forberedelse montering (fortsat) 1. Forbered slutningerne på kedelvandssiden. Skyl varmeanlægget grundigt. K 300 Hvis der også skal monteres en ekspansionsbeholder på opslingsstedet, skal denne monteres i varmekredsreturen. 2. Forbered slutningerne på brugsvandssiden. M 1030 >200 L Tilslut ikke sikkerhedsvenens udløbsrør slangen K. Slangens placering K må ikke ændres (beregnet udluftning). 3. Før kondensatslangen L bagud (afløb i væggen F) eller åbningen i siden G (se side 8). Før kondensatslangen som sløjfe, og slut den på afløbsrøret eller en vandlås på opslingsstedet. Montage Fig Forbered slutningen (oliefilter) på oliesiden. Et-strenget filter (magnum-filterhus med stor filterindsats, filterfinhed maks. 5 µm) med automatisk olieudlufter (se side 12). Montér oliefiltret M så tæt på kedlen som muligt enten højre eller venstre. 5. Forbered el-slutningerne. Netslutningsledning: Fleksibel ledning 3 x 1,5 mm 2, sikring maks. 16 A, 230 V/50 Hz Ledninger behør: Fleksibel PVC-ledning med det påkrævede antal ledere eksterne slutninger Alle ledninger i området H (se side 8) skal rage 2000 mm ud af væggen. Sikkerhedsgruppe iht. DIN 1988 B A D F GH D D H M D N K K C O Fig. 3 A Sikkerhedsgruppe iht. DIN 1988 (behør slutningssæt forsænket) B Sikkerhedsven C Synlig udmunding på afblæsningsrøret D Afspærringsven F Manometerslutning G Kontraven H Tømning K Koldt brugsvand M Trykreduktionsven DIN , udgave dec N Kontraven/røradskiller O Tilslutning koldt brugsvand på slutningssættet (behør) 9

10 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af slutningerne Opsling af kedlen Montage x Fig. 4 10

11 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden A B C D E E D C B A A B C D E Montage Fig. 5 Vist med slutningssæt monteret på væg (behør) A Varmekredsfremløb R¾ B Varmtvand R½ C Cirkulation R½ (separat behør) D Koldt brugsvand R½ E Varmekredsretur R¾ Cirkulationsslutning med slutningssæt cirkulation (behør) Separat montagevejledning Henvisning brugsvandscirkulationspumpe Tilslut brugsvandscirkulationspumper med uafhængige funktioner direkte 230 V. Røggasslutning Mærkaterne Systemcertificering og Røggassystem fra Skoberne GmbH, som er vedlagt det tekniske informationsmateriale, må kun anvendes i forbindelse med Viessmann-røggassystemet fra firmaet Skoberne. Tilslut det balancerede aftræk kedelslutningsstykket. Hvis der skal sluttes et balanceret aftræk på 7 60/100 mm, er det nødvendigt med en AZ-adapter (behør). Montagevejledning røggassystemet Idrifttagningen må først gennemføres, når følgende betingelser er opfyldt: Fri gennemgang på røggasaftrækkene. Overtryks-røggassystemet er røggastæt. Åbningerne førsel af strækkelig forbrændingsluft er åbne og udført, så de ikke kan lukkes. Gældende forskrifter for installation og idrifttagning af røggassystemer er overholdt. Fare Utætte eller stoppede røggassystemer eller ustrækkelig førsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne forbrændingsluftførslen må ikke kunne lukkes. 11

12 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Kondensatslutning A B C Tilslut kondensatledningen kloaksystemet ad den korteste vej med jævnt fald og luftindtag. Såfremt det er nødvendigt, skal der monteres et neutraliseringsanlæg. Hvis der ikke sluttes et neutraliseringsanlæg, anbefaler vi at montere aktivkulfilteret (behør). Montage Fig. 6 A Tilførsel fra kedlen B Neutraliseringsanlæg eller aktivkulfilter C Afløb kloaksystemet Etablering af olieforsyningen som et-strengssystem Overhold de gældende tekniske regler for olieanlæg ved montering og kontrol af olieforsyningen. Vi anbefaler: Automatisk olieudlufter med filter: FloCo-TOP-2KM- Optimum (filterfinhed 5 µm). Til udskiftning under servicearbejder: Oliefilterindsats Microtec MC-18 (filterfinhed 5 µm). Best.nr., se prisliste. Ø Ved lavtliggende tank: Hvis sugehøjden eller den maks. rørlængde er større end tallene i den følgende tabel, er det nødvendigt med en olietransportpumpe med beholder i nærheden af kedlen. H A B Fig. 7 A Oliefilter med automatisk udlufter B Bundven Montér forsyningsledning med en 7 på 4 mm (indvendig). Hvis der i forbindelse med et eksisterende anlæg er monteret en ledning med større diameter, skal forsyningsledningen udskiftes. Montér et et-strenget oliefilter R ⅜ (filterfinhed maks. 5 µm) og en olieudlufter i olieforsyningen. 12

13 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Maks. rørlængde ved forsyningsledning med en 7 på 4 mm (indvendig) Sugehøjde H i m Maks. rørlængde i m +4, , , , , , , ,5 58 0,0 52-0,5 46-1,0 40-1,5 33-2,0 27-2,5 21-3,0 15-3,5 9-4,0 Montage! Åbning af reguleringskabinettet Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Berør jordforbundne objekter f.eks. varme- eller vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet. 13

14 Montageforløb Åbning af reguleringskabinettet (fortsat) x 1. Montage x Fig. 8 14

15 Elektriske slutninger Montageforløb 2 A N L1 L N V~ 230 V Montage X14 X X9.3 X9.4 Fig. 9 A Tilslutning af radiour Stik 230 V~ fö Netslutning lh Netslutning behør Denne slutning kobles direkte driftsafbryderen (maks. 6 A). Eksternt kald/spærring Lavspændingsstik! Udeføler? Fremløbsføler for hydraulisk weiche (behør) % Beholderføler (monteret og sluttet fra fabrikken) avg KM-bus-deltager (behør) Fjernbetjening Vitotrol 200A eller 300A Vitocom 100, type GSM Udbygningssæt blandeven Udbygning AM1 Udbygning EA1 Basisstation Henvisning vedr. slutning af behør Vedr. slutning, se de separate montagevejledninger, som er vedlagt behøret. Udeføler! Montering af trådløs udeføler (trådløst behør): Montage- og servicevejledning basisstation Montering af udeføler Nord- eller nordvestvæggen 2 2,5 m over jorden, ved fleretagesbygninger i den øverste halvdel af den 2. etage Ikke over vinduer, døre og luftaftræk Ikke lige under altaner eller tagrender Må ikke monteres i væggen Tilslutning af udeføler Ledning med 2 ledere, maks. 35 m lang ved et ledertværsnit på 1,5 mm 2 15

16 Montageforløb Elektriske slutninger (fortsat) Eksternt kald via kontakt Montage Tilslutningsmuligheder: Udbygning EA1 (behør, se separat montagevejledning) Stik lh Når kontakten er sluttet, drives brænderen belastningsafhængigt. Kedelvandet opvarmes den nominelle fremløbstemperatur, der er indslet i kodningsadresse 9B i gruppen Generelt /1. Begrænsningen af kedelvandstemperaturen sker vha. denne nominelle værdi og den elektroniske maksimalbegrænsning (kodningsadresse 06 i gruppen Kedel /2).! Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne slutning skal være potentialfri og opfylde kravene beskyttelsesklasse II. Stik lh Udbygning EA1 A [{A DE [{S DE [{D DE B 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt (fjern "lus" mellem L og 1 ved slutning) Kodninger 4B:1 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på den pågældende varmekredspumpe: Kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand /3 A Potentialefri kontakt B Udbygning EA1 Kodninger S 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) på 2 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på den pågældende varmekredspumpe: Kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand /3 Eksternt kald via 0 10 V indgang Tilslutning indgang 0 10 V på udbygningen EA1.! Der skal være en galvanisk adskillelse mellem beskyttelseslederen og minuspolen for spændingskilden på opslingsstedet. [{{] abj 0-10V f-]a + - SÖ P fö L N N L U + Fig

17 Montageforløb Elektriske slutninger (fortsat) 0 1 V Ingen indsling af nominel værdi for kedelvandstemperatur 1 V Nominel værdi 10 C 10 V Nominel værdi 100 C Ekstern spærring via kontakt Tilslutningsmuligheder: Stik lh Udbygning EA1 (behør, se separat montagevejledning) Ved sluttet kontakt frakobles brænderen. Varmekredspumpen og beholderladepumpen (hvis den forefindes) kobles i henhold den indslede kodning (se følgende tabel Kodninger ).! Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne slutning skal være potentialfri og opfylde kravene beskyttelsesklasse II. Montage Stik lh A Udbygning EA1 [{A DE [{S DE B [{D DE 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt (fjern "lus" mellem L og 1 ved slutning) Kodninger 4B:2 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på varmekredspumpen: Kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand /3 A Potentialefri kontakt B Udbygning EA1 Kodninger S 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) på 3 eller 4 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på varmekredspumpen: Kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand /3 Netslutning af behør stik lh (230 V ~) Ved opsling i vådrum må der ikke foretages nogen netslutning af behør, der er placeret uden for vådområdet, reguleringen. Hvis kedlen opsles uden for vådrum, kan netslutning af behør ske direkte reguleringen. Denne slutning kobles direkte reguleringens netafbryder. Hvis anlæggets samlede strømstyrke overstiger 6 A, skal en eller flere af udbygningerne sluttes direkte el-nettet via en afbryder (se næste kapitel). 17

18 Montageforløb Elektriske slutninger (fortsat) Netslutning af alt behør via varmeforsynerens regulering A B C D avg fö lh avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö E Fig. 11 Montage Tilbehør delvist sluttet via direkte netslutning A B C D avg fö lh avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö E Fig. 12 A B C D Kedlens regulering Udbygningssæt varmekreds med blandeven M2 Udbygningssæt varmekreds med blandeven M3 Udbygning AM1 eller udbygning EA1 E Netafbryder fö Netindgang föa Netudgang lh Netudgang på reguleringen avg KM-BUS-slutning Hvis der løber en strøm de sluttede aktuatorer (f.eks. pumper), der er kraftigere end det pågældende behørs sikringsværdi, må den berørte udgang kun anvendes aktivering af et relæ på opslingsstedet. Tilbehør Udbygningssæt varmekreds med blandeven Udbygning AM1 Udbygning EA1 Indbygget sikring 2 A 4 A 2 A Netslutning fö Fare El-installationer, der ikke er udført korrekt, kan føre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm og skader på udstyret. Netslutningen og beskyttelsesforanstaltningerne (f.eks. HFI-relæ) skal udføres i henhold følgende forskrifter: IEC Stærkstrømsbekendtgørelsen Tilslutningsbetingelserne fra det lokale energiforsyningsselskab Arbejdssynets forskrifter I netslutningsledningen skal der være en afbryderanordning for alle poler, der adskiller alle aktive ledere fra nettet, og som opfylder overspændingskategori III (3 mm) for fuldstændig adskillelse. Denne afbryderanordning skal monteres i den faste elektriske installation i henhold installationsbestemmelserne. Desuden anbefales det at installere en fejlstrømsbeskyttelsesanordning, der er følsom over for al strøm (FI klasse B ), jævn(fejl)strøm, der kan opstå via energieffektive driftsmidler. Forsikring maks. 16 A. Fare Manglende jordforbindelse på anlægskomponenter kan i fælde af en elektrisk defekt medføre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm. Udstyret og rørledningerne skal være forbundet med husets potentialudligning. 18

19 Montageforløb Elektriske slutninger (fortsat) Føring af slutningsledninger! Hvis slutningsledningerne ligger op ad varme komponenter, kan de blive beskadiget. Ved føring og fastgørelse af slutningsledningerne på opslingsstedet skal der sørges for, at de maksimalt ladte ledningstemperaturer ikke overskrides. Montage Fig. 13 A Lavspændingsslutninger B 230 V-slutninger C Intern udbygning D Grundprintplade E Kommunikationsmodul (behør) F Ledningstætning netkabel Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningsdelen 1. Fig

20 Montageforløb Elektriske slutninger (fortsat) x 6. Montage Fig. 15 Betjeningsenheden kan også sættes i en monteringssokkel (behør) i nærheden af kedlen. Montagevejledningen vægmonteringsholderen 20

21 Tilslutning af brandbeskyttelsesafbryder (kun for a) (ikke DK) Montageforløb 3. A Montage Fig. 16 Til arbejdstrin 3: Fjern "lus" A og slut brandbeskyttelsesafbryderen. 21

22 Montageforløb Montering af frontplader Montage 2x Fig

23 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Afmontering af frontpladerne Påfyldning af varmeanlæg Kontrol af den elektriske netslutning 4. Sprogomsling (hvis nødvendigt) Indsling af klokkeslæt og dato (såfremt det er nødvendigt) Udluftning af kedlen Udluftning af varmeanlægget Påfyldning af vand i vandlåsen Tæthedskontrol af alle slutninger på kedel- og brugsvandssiden 10. Betegnelse af varmekredsene Funktionsforløb og mulige fejl Tilpasning af brænderen opslingsstedets højde Åbning af reguleringen ved idrifttagnings- og servicearbejder Kontrol af olieforvarmerens placering Rengøring af brænderen Udskiftning af dysen og kontrol eller indsling af tændelektroderne Kontrol af hedefladerne for smudsning Rengøring af hedefladerne Kontrol af kondensatafløbet og rengøring af vandlåsen Kontrol af olieforsyningen Kontrol af vakuum i olieledningen Rengøring og evt. udskiftning af oliepumpefilter Kontrol af forbrændingskvaliteten Indregulering, vejledende værdier for brænderindslingen Indregulering af brænderen Kontrol af neutraliseringsanordningen (behør) Kontrol af aktivkulfilteret (behør) Kontrol af anodeslutning Kontrol af anodebeskyttelsesstrømmen med et anode-måleapparat Tømning af kedlen på brugsvandssiden Varmtvandsbeholder rengøres Kontrol og evt. udskiftning af magnesiumanoden (såfremt det er nødvendigt) Idrifttagning af varmtvandsbeholder Kontrol af kedelvandsekspansionsbeholderen og anlægstrykket Kontrol af ekspansionsbeholderen koldt brugsvand og fortrykket (såfremt rådighed) Kontrol for fri gennemgang og tæthed på røggassystemet 37. Funktionskontrol af sikkerhedsvenerne 38. Kontrol af el-slutningerne for korrekt montering 23

24 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion (fortsat) Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 39. Tilpasning af reguleringen varmeanlægget Indsling af varmekarakteristikkerne Integrering af reguleringen i LON Instruktion af brugeren Forespørgsel på og nulsling af visningen Service Montering af frontplader

25 Første idrifttagning, inspektion, service Afmontering af frontpladerne Se side 10, arbejdstrin 1 5. Påfyldningsvand! Påfyldning af varmeanlæg Uegnet påfyldningsvand fremmer aflejringer samt korrosionsdannelse og kan give skader på udstyret. Skyl varmeanlægget grundigt før påfyldningen. Påfyld kun vand med drikkevandskvalitet. Påfyldningsvandet kan sættes et frostbeskyttelsesmiddel, der er specielt egnet varmeanlæg. Egnetheden skal dokumenteres af producenten af frostbeskyttelsesmidlet. Påfyldnings- og suppleringsvand med en hårdhed over de følgende værdier skal afhærdes, f.eks. med et lille afhærdningsanlæg kedelvand. Tilladt samlet hårdhed for påfyldnings- og suppleringsvand Samlet varmeydelse Specifikt anlægsvolumen kw < 20 l/kw 20 l/kw < 50 l/kw 50 l/kw 50 3,0 mol/m 3 (16,8 dh) 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > ,0 mol/m 3 (11,2 dh) 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > ,5 mol/m 3 (8,4 dh) 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 600 < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) A Fig. 18 Vist med slutningssæt monteret på væg (behør) 1. Kontrollér fortrykket i kedelvands-ekspansionsbeholderen (se side 41). 25

26 Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af varmeanlæg (fortsat) 2. Fyld varmeanlægget ved kedelpåfyldnings- og tømningshanen A i varmekredsreturen (afhængigt af slutningssættet i siden eller over kedlen). Min. anlægstryk > 1,0 bar (0,1 MPa). Hvis reguleringen ikke blev koblet før påfyldningen, befinder zonevenens servomotor sig i midterpositionen, og anlægget fyldes helt op. Hanens betjeningsarm B skal stå i positionen mod venstre. 3. Hvis reguleringen var koblet før påfyldningen: Tænd for reguleringen og aktivér påfyldningsprogrammet (se følgende arbejdstrin). Vedr. påfyldningsprogrammets funktion og afvikling, se side Luk kedlens påfyldnings- og tømningshanea. Start påfyldningsfunktionen: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Servicefunktioner 3. Påfyldning 4. Afslut påfyldningsfunktionen: Tryk på OK eller ä. Fig. 19 Kontrol af den elektriske netslutning Sprogomsling (hvis nødvendigt) Ved den første idrifttagning vises begreberne på tysk (fabriksindsling). Udvidet menu: 1. å 2. Indslinger 3. Sprog 4. Inds det ønskede sprog med /. Sprache Deutsch Bulgarski Cesky Dansk Wählen mit Fig. 20 êç DE BG ê CZ ê DK ê ( Indsling af klokkeslæt og dato (såfremt det er nødvendigt) Ved den første idrifttagning eller efter længere sstandstid (ca. 18 dage) skal dato og klokkeslæt indsles på ny. 26 Udvidet menu: 1. å 2. Indslinger

27 Indsling af klokkeslæt og dato (såfremt det (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service 3. Klokkeslæt / dato 4. Inds aktuelt klokkeslæt og dato. Henvisning vedrørende automatisk kontrol af røggastemperaturføleren Når klokkeslæt og dato er indslet, kontrollerer reguleringen selv røggastemperaturfølerens funktion. På displayet vises: Kontrol af røggastemperaturføler og Aktiv. Hvis røggastemperaturføleren ikke er positioneret korrekt, afbrydes idrifttagningen, og fejlmeldingen A3 vises (se side 79). Udluftning af kedlen! For at undgå skader må kedlen ikke udluftes via sikkerhedsvenen på kedelvandssiden. A Fig Luk afspærringsvenerne på kedelvandssiden. 2. Forbind afløbsslangen på hanen A med en kloakslutning. 4. Luk hanen A og påfyldningshanen i varmekredsreturen og åbn afspærringsvenerne på kedelvandssiden. 3. Åbn hanen A og påfyldningshanen i varmekredsreturen og udluft med vandværkstryk, ind det ikke længere kan høres, at der strømmer luft ud.! Hvis kedlen har nået driftstemperatur: Fare for at blive skoldet som følge af udløbende kedelvand. Udluftning af varmeanlægget 1. Luk olieførslen og tænd for reguleringen. 2. Start udluftningsprogrammet (se følgende arbejdstrin). Funktion og forløb for udluftningsprogrammet, se side

28 Første idrifttagning, inspektion, service Udluftning af varmeanlægget (fortsat) 3. Kontrollér anlægstrykket. Start udluftningsfunktionen: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 3. Udluftning 4. Afslut udluftningsfunktionen: Tryk på OK eller ä. 2. Servicefunktioner! Påfyldning af vand i vandlåsen Ved første idrifttagning kan der trænge røggas ud fra vandlåsen. Fyld vand i vandlåsen før idrifttagning. A B C 1. Træk holdeklemmen A af og tag vandlåsen B af. Såfremt det er nødvendigt, skal indsatsen C skubbes opad. 2. Fyld vand i vandlåsen B. 3. Montér vandlåsen B og fastgør den med holdeklemmen A. Fig. 22 Tæthedskontrol af alle slutninger på kedel- og brugsvandssiden Betegnelse af varmekredsene Varmekredsene er betegnet med Varmekreds 1, Varmekreds 2 og Varmekreds 3 (såfremt rådighed) fra fabrikken. Varmekredsene kan betegnes anlægsspecifikt af brugeren, så man har et bedre overblik. Indtastning af navne på varmekredse: Betjeningsvejledning 28

29 Funktionsforløb og mulige fejl Første idrifttagning, inspektion, service Displayvisning Foranstaltning Varmekald via regulering Nej Forøg den nominelle værdi, sørg for varmeafgivelse Ja Olieforvarmningen begynder Nej Efter ca. 10 min. Kontrollér olieforvarmer, Fejl ledninger og stik (olieforvarmeren E6 er ikke aktiv, temperaturen er ikke nået) Ja Blæseren starter efter maks. 3 min. Den grønne LED på tændtransformatoren blinker. Nej Fejl F9 Kontrollér blæseren, ledninger, stik og spændingsforsyning (blæseromdrejningstal ikke nået) Ja Luftvagten kobler Nej Efter ca. 51 sek. Kontrollér luftvagten, ledninger Fejl og stik Ja F5 Tændingen og oliepumpemotoren starter Nej Kontrollér tændmodul og oliepumpemotor, ledninger og stik Ja Magnetvenen åbner Nej Fejl Kontrollér olieforsyning, F4 kontrollér magnetvener Ja Flammesignal rådighed Symbol A Nej Fejl F4 Kontrol af tændelektroder og elektrodernes afstande samt forbindelsesledningerne Ja Brænder i drift. Den grønne LED på tændtransformatoren lyser konstant (flammen registreres). Vedr. yderligere oplysninger om fejl, se side

30 Første idrifttagning, inspektion, service Tilpasning af brænderen opslingsstedets højde Kun nødvendig ved højde over 600 m 1. Kald kodning 2 frem. 2. Hent Generelt. 4. Afslut kodningen med Afslut service?. 5. Afbryd reguleringen og tænd den igen. Derefter er ændringen overtaget. 3. Inds værdien for opslingsstedets højde i kodningsadresse 93 (leveringsstand 93:1): Højde over normal nul i m Kodning : : :3 Åbning af reguleringen ved idrifttagnings- og servicearbejder Se side 13. Kontrol af olieforvarmerens placering Fig. 23 Olieforvarmeren skal i henhold illustrationen være placeret i fordybningen i blandeanordningen. 30

31 Rengøring af brænderen Første idrifttagning, inspektion, service E D C B A Fig Løsn fastgørelsesskruerne A, tag dækslet med blandeanordningen B af, og sæt det i serviceposition. 2. Tag tændelektrodernes C ledninger af. 3. Løsn unbracoskruen D, og tag blandeskiven E af. 4. Rengør blænddækslet, doseringsringen og tændelektroderne. 31

32 Første idrifttagning, inspektion, service Udskiftning af dysen og kontrol eller indsling af tændelektroderne C 2,5 E F 1,5 +0,2-0,3 G Fig Skru dysen F ud, hold samtidigt kontra på olieforvarmeren. Undgå dannelse af luftbobler. 2. Vælg dysen iht. angivelserne i tabellen på side 36. Skru den nye dyse F i (hold kontra på olieforvarmeren). 3. Sæt blandeskiven E på ind anslag. Inds tændelektroderne C i overensstemmelse med hullerne ledningsgennemføringen. Oliebrænderdysen skal være anbragt i midten af blænddækslet. 4. Skru unbracoskruen D på blandeskiven fast. Kontrollér dyseafstanden.! Forkert indsling af dyseafstanden kan føre uregelmæssig brænderdrift eller fejlfrakobling. Overhold dyseafstanden G. 5. Montér blandeanordningen B igen. Spænd fastgørelsesskruerne A med et spændingsmoment 5 Nm/ 8 Nm (se side 31). Brug den medleverede indslingslære. 32

33 Kontrol af hedefladerne for smudsning Første idrifttagning, inspektion, service aca a-ö a--]a ! Fig Fjern stik fra blæseren. Tag ledningerne ud af styrebøjlen på kedlens venstre side. 2. Sæt brænderholderen (i rengøringssættet, behør) i venstre på kedlen. 3. Løsn de 4 møtrikker på brænderen og tag brænderen af. 4. Hæng brænderen på brænderholderen, eller placér den på et egnet underlag. 5. Skub monteringshullet over centrerbolten. 6. Kontrollér alle brænderens samlinger og pakninger for beskadigelser. Udskift om nødvendigt pakningerne. Kontrollér, om varmeveksleren er smudset. Ved smudsning, se følgende kapitel. Vær ved samlingen opmærksom på, at ledningsgennemføringerne sidder korrekt. Rengøring af hedefladerne!! Ridser på røggasvekslerens overflade kan resultere i korrosionsskader. Børst ikke hedefladerne. Hvis hedefladerne børstes, kan aflejringer sætte sig fast i spiralspalterne. Børst ikke hedefladerne. Misfarvninger på røggasvekslerens overflade er normale driftsspor. De har ingen indflydelse på røggasvekslerens funktion og levetid. Det er ikke nødvendigt at anvende kemiske rengøringsmidler. 33

34 Første idrifttagning, inspektion, service Rengøring af hedefladerne (fortsat) 1. Sug forbrændingsrester ud fra hedefladen A i røggasveksleren. A 2. Skyl hedefladen A med vand. 3. Kontrollér kondensatafløbet, og rengør vandlåsen. Se følgende kapitel. Fig Skyl hedefladen med vand en gang (samtidig fyldes vandlåsen også med vand). Kontrol af kondensatafløbet og rengøring af vandlåsen Fare Kontakt med kondensat kan forårsage skader på helbredet. Kondensatet må ikke komme i kontakt med huden og øjnene, og det må ikke indtages. Bær personligt beskyttelsesudstyr. A B C 1. Træk holdeklemmen A af og tag vandlåsen B af. Såfremt det er nødvendigt, skal indsatsen C skubbes opad. 2. Rengør vandlåsen B og fyld den med vand.! Ved idrifttagning kan der trænge røggas ud fra vandlåsen. Fyld vand i vandlåsen før idrifttagning. 3. Kontrollér, om kondensatet har frit afløb ved vandlåsen B. 4. Montér vandlåsen B og fastgør den med holdeklemmen A. Fig. 28 Tilløbsslangen må ikke snos ved samlingen. Før afløbsslangen uden bøjninger og med konstant fald. Kontrol af olieforsyningen Kontrollér ledninger og forbindelsessteder for tæthed og beskadigelser. Udskiftes, såfremt det er nødvendigt. 34

35 Kontrol af vakuum i olieledningen Første idrifttagning, inspektion, service 2. Sæt kedlen i drift. 3. Inds den nedre varmeydelse (se side 36). A 4. Ved et vakuum større end 0,35 bar (35 kpa) skal filteret kontrolleres for smudsning, og ledningen fra olietanken filteret kontrolleres. Fig Skru vakuummeteret (måleområde 0 1 bar/0 0,1 MPa) i måleåbningen V A. Pak og montér kun vakuummeteret med Cu- eller Al-pakning eller med O-ring. Der må ikke anvendes tætningsbånd. Rengøring og evt. udskiftning af oliepumpefilter A B C Fig. 30 A Filterprop B O-ring (skal udskiftes) C Filter (skal udskiftes) Kontrol af forbrændingskvaliteten Til emissionsmåling skal der være et varmekald, og der skal sikres varmeafgivelse. 35

36 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af forbrændingskvaliteten (fortsat) A Vejledende værdier, se tabellen på side 36. Indregulér brænderen om nødvendigt. Se side 37. Indsling af grundlast/fuldlast: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Aktuatortest Fig. 31 A Røggas-måleåbning Kontrollér emissionsværdierne ved grundlast og fuldlast. 3. Valg af grundlast: Vælg Grundlast Fra. Derefter vises Grundlast Til, og brænderen kører med nedre varmeydelse. 4. Valg af fuldlast: Vælg Fuldlast Fra. Derefter vises Fuldlast Til, og brænderen kører med øvre varmeydelse. Indregulering, vejledende værdier for brænderindslingen Kontrollér, om servicevejledningen for den pågældende brænder er gældende. Se gyldighedshenvisningen på den sidste side og produktionsnummeret på kedlens typeskilt. Vejledende værdier for brænderindslingen Nominelt ydelsesområde ved T V /T R 50/30 kw 10,3-19,3 10,3-23,6 Nominelt belastningsområde kw 10,0-18,7 10,0-22,9 Oliebrænderdyse Type 80 H V 80 H V Gph 0,32 0,32 Olieførsel (fuldlast) l/h 1,9 2,3 Maks. ladt vakuum i olieledningen Statisk brændertryk ca. bar kpa Grundlast mbar 3,5-6,0 3,5-6,0 0, ,35 35 kpa 0,35-0,60 0,35-0,60 Fuldlast mbar 9,5-16,0 13,5-22,5 kpa 0,95-1,60 1,35-2,25 CO 2 -indhold % 12,7-13,6 12,7-13,6 Dyseafstand G (se side 32) mm 1,5 +0,2/-0,3 1,5 +0,2/-0,3! Forkert indsling af dyseafstanden G kan føre uregelmæssig brænderdrift eller fejlfrakobling. Det angivne mål skal altid overholdes og kontrolleres i henhold angivelserne på side 32. Anvend udelukkende dyser fra listen over enkeltkomponenter (side 89) ved udskiftning. 36

37 Indregulering af brænderen Første idrifttagning, inspektion, service Hvis de målte emissionsværdier afviger fra angivelserne i tabellen på side Sæt kedlen i drift. 02. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 03. Servicefunktioner 04. Brænderindsling 05. Ændre? Vælg Ja og bekræft med OK. På displayet vises værdier for olie-/luftforholdet i %. Indslingen for grundlast er aktiv. 07. Bekræft med OK. Ændringen træder først derefter i kraft. Indslingen for fuldlast aktiveres. 08. Ændr værdien for fuldlast med Ø. Højere værdi = større luftandel 09. Bekræft med OK. Ændringen træder først derefter i kraft. 10. Forlad servicetrinnet med Afslut service?. 11. Foretag en kontrolmåling af emissionsværdierne efter indslingen. 06. Ændr værdien for grundlast med Ø. Højere værdi = større luftandel Kontrol af neutraliseringsanordningen (behør) Kontrollér kondensatets ph-værdi med ph-papir. Hvis ph-værdien er < 6,5, skal granulatet udskiftes. Best.nr. for ph-papir: Følg anvisningerne fra producenten af neutraliseringsanordningen. Kontrol af aktivkulfilteret (behør) Overhold anvisningerne fra producenten af aktivkulfilteret. Kontrol af anodeslutning Kontrollér, om stelledningen er forbundet magnesiumanoden. 37

38 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af anodeslutning (fortsat) B A Fig. 32 A Stelledning B Magnesiumanode Kontrol af anodebeskyttelsesstrømmen med et anode-måleapparat Vi anbefaler, at der foretages en funktionskontrol af magnesiumanoden én gang om året. Funktionskontrollen kan foretages uden afbrydelse af anlægget ved at måle beskyttelsesstrømmen med et anode-måleapparat. 38

39 Kontrol af anodebeskyttelsesstrømmen med et (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service 1. B A 2. Fig Tag dækpladen af. 2. Træk stelledningen A af stikket B. 3. Forbind måleapparatet (op 5 ma) mellem stikket B og stelledningen A i serie. Hvis strømmen er > 0,3 ma, er magnesiumanoden i orden. Hvis der måles en strøm < 0,3 ma eller ingen strøm, skal der foretages en visuel kontrol af magnesiumanoden (se side 40). Tømning af kedlen på brugsvandssiden 1. Tilslut slangen tømningshanen og før den ned i en egnet beholder eller kloakslutning. Sørg for strækkelig udluftning i brugsvandsledningsnettet. 2. Drej tømningshanen fra indsling A indsling B eller C afhængigt af kravet. Indsling B: Tømning af brugsvandskredsløbet i kedlen uden varmtvandsbeholder via koldtvandsslutningen. Indsling C: Tømning af brugsvandskredsløbet i kedlen og varmtvandsbeholderen via brugsvandsslutningen. Fig

40 Første idrifttagning, inspektion, service Varmtvandsbeholder rengøres I henhold EN 806 skal der foretages en inspektion og (om nødvendigt) en rengøring senest 2 år efter idrifttagning og derefter efter behov. 8x 2. Fig Tøm varmtvandsbeholderen. 2. Afmontér flangepladen. 3. Adskil varmtvandsbeholderen fra rørsystemet, så der ikke kan komme snavs ind i rørsystemet. 4. Fjern løstsiddende aflejringer med en højtryksrenser.! Der må kun anvendes rengøringsudstyr af plast den indvendige rengøring. 5. Belægninger, der sidder fast og ikke kan fjernes med højtryksrenseren, fjernes ved hjælp af et kemisk rengøringsmiddel.! Der må ikke anvendes saltsyreholdige rengøringsmidler. 6. Skyl varmtvandsbeholderen grundigt efter rengøringen. Kontrol og evt. udskiftning af magnesiumanoden (såfremt det er nødvendigt) Kontrollér magnesiumanoden. Hvis en anode er reduceret fra mm Ø, anbefaler vi, at magnesiumanoden udskiftes. 40

41 Idrifttagning af varmtvandsbeholder Første idrifttagning, inspektion, service 8x Fig Tilslut varmtvandsbeholderen rørsystemet igen. 2. Læg den nye pakning ind i flangepladen. 3. Montér flangepladen og spænd skruerne med et spændingsmoment på maks. 25 Nm. 4. Sæt stelledningen på stikket. 5. Montér dækpladen. 6. Fyld varmtvandsbeholderen med koldt brugsvand. Kontrol af kedelvandsekspansionsbeholderen og anlægstrykket A Fig. 37 Kontrollen skal foretages, mens anlægget er koldt. 1. Tøm anlægget, ind manometeret viser Hvis fortrykket på ekspansionsbeholderen er lavere end det statiske anlægstryk: Påfyld kvælstof ved slutning A, ind fortrykket er 0,1 0,2 bar (10 20 kpa) højere end det statiske anlægstryk. 41

42 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af kedelvandsekspansionsbeholderen og (fortsat) 3. Påfyld vand, ind påfyldningstrykket er 0,1 0,2 bar (10 20 kpa) højere ved afkølet anlæg end fortrykket i ekspansionsbeholderen. Till. driftstryk: 3 bar (0,3 MPa) Kontrol af ekspansionsbeholderen koldt brugsvand og fortrykket (såfremt rådighed) 1. Kontrollér brugsvandsledningens hviletryk bagved trykreduktionsvenen, og foretag pasning hvis nødvendigt. Nominel værdi: maks. 3,0 bar (0,3 MPa). 2. Luk for afspærringsvenen i koldtvandsledningen på opslingsstedet. 3. Drej hanens betjeningsarm A i position fremad. 4. Kontrollér brugsvands-ekspansionsbeholderens fortryk, og pas det hvis nødvendigt. Nominel værdi: hviletryk minus 0,2 bar (0,02 MPa). A 5. Drej hanens betjeningsarm A bage position venstre, og åbn afspærringsvenen i koldtvandsledningen på opslingsstedet. Fig. 38 Kontrol for fri gennemgang og tæthed på røggassystemet Funktionskontrol af sikkerhedsvenerne Kontrol af el-slutningerne for korrekt montering Tilpasning af reguleringen varmeanlægget Reguleringen skal passes afhængigt af anlæggets udstyr. Forskellige anlægskomponenter registreres automatisk af reguleringen, og kodningen indsles automatisk. Valg af det passende skema: Anlægseksempler Vitodens og Vitoladens Arbejdstrin i forbindelse med kodningen, se side

43 Indsling af varmekarakteristikkerne Første idrifttagning, inspektion, service Varmekarakteristikkerne viser sammenhængen mellem udetemperaturen og kedelvands- eller fremløbstemperaturen. Sagt på en forenklet måde: Jo lavere udetemperaturen er, desto højere er kedelvands- og fremløbstemperaturen. Rumtemperaturen er på sin side afhængig af kedelvands- og fremløbstemperaturen. Hvis der er varmekredse med blandevener i varmeanlægget, er fremløbstemperaturen for varmekredsen uden blandeven med en indslet differens (leveringsstand 8 K) højere end fremløbstemperaturen for varmekredse med blandeven. Differenstemperaturen kan indsles via kodningsadresse 9F i gruppen Generelt. Indslinger fra fabrikken: Hældning = 1,4 Niveau = 0 Kedelvands- eller Fremløbstemperatur i C ,0 3,2 3,4 2,6 2,8 2,4 2,2 Hældning 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 30 0, Nominel rumtemperatur i C Udetemperatur i C Fig. 39 indslingsområder for hældning: Gulvvarmeanlæg: 0,2 0,8 Lavtemperaturvarmekredse: 0,8 1,6 Indsling af nominel rumtemperatur Normal nominel rumtemperatur 90 A Kan indsles separat for hver varmekreds. Varmekarakteristikken forskydes langs aksen for den nominelle rumtemperatur. Ved aktiv varmekredspumpelogik-funktion bevirker den en ændret - og frakoblingsreaktion for varmekredspumpen. C B -20 D Fig. 40 E Eksempel 1: Ændring af den normale nominelle rumtemperatur fra C A Kedelvandstemperatur eller fremløbstemperatur i C B Udetemperatur i C C Nominel rumtemperatur i C D Varmekredspumpe Fra E Varmekredspumpe Til 43

44 Første idrifttagning, inspektion, service Indsling af varmekarakteristikkerne (fortsat) Ændring af den normale nominelle rumtemperatur Betjeningsvejledning Ændring af hældning og niveau Kan indsles separat for hver varmekreds. Sænket nominel rumtemperatur 90 3,5 C D 90 A Fig B -20 E Eksempel 2: Ændring af den sænkede nominelle rumtemperatur fra 5 C 14 C Kedelvands- eller fremløbstemperatur i C A B Udetemperatur i C Fig. 42 1,4 0,2 A Kedelvandstemperatur eller fremløbstemperatur i C B Udetemperatur i C C Nominel rumtemperatur i C D Varmekredspumpe Fra E Varmekredspumpe Til Ændring af den sænkede nominelle rumtemperatur Betjeningsvejledning A Ændring af hældning B Ændring af niveau (varmekarakteristikkens vertikale parallelforskydning) Udvidet menu: 1. å 2. Opvarmning 3. Vælg varmekreds. 4. Varmekurve 5. Hældning eller Niveau 6. Inds varmekarakteristikken efter anlæggets krav. Integrering af reguleringen i LON Kommunikationsmodulet LON skal være sat i. Dataoverførslen via LON kan tage et par minutter. I LON må det samme deltagernummer ikke anvendes to gange. Kun en Vitotronic må være kodet som fejlmanager. Eksempel: Enkeltkedelanlæg med Vitotronic 200-H og Vitocom 200 Inds LON-deltagernumre og yderligere funktioner via kodning 2 (se følgende tabel). Alle kodningsadresser, der er anført i tabellen, er anført i gruppen Generelt. Kedelkredsregulering Vitotronic 200-H Vitotronic 200-H Vitocom LON LON LON Deltager-nr. 1, Kodning 77:1 Deltager-nr. 10, Kodning 77:10 Deltager-nr. 11, inds kodning 77:11. Deltager-nr

45 Første idrifttagning, inspektion, service Integrering af reguleringen i LON (fortsat) Kedelkredsregulering Vitotronic 200-H Vitotronic 200-H Vitocom Reguleringen er fejlmanager, Kodning 79:1 Reguleringen sender klokkeslættet, Kodning 7B:1 Reguleringen sender udetemperaturen, inds kodning 97:2. Viessmann-anlægsnummer, Kodning 98:1 Fejlovervågning af LON-deltagere, Kodning 9C:20 Udførelse af LON-deltagertjek Reguleringen er ikke fejlmanager, Kodning 79:0 Reguleringen modtager klokkeslættet, inds kodning 81:3. Reguleringen modtager udetemperaturen, inds kodning 97:1. Viessmann-anlægsnummer, Kodning 98:1 Fejlovervågning LON-deltager, Kodning 9C:20 Med funktionen deltagercheck kontrolleres kommunikationen mellem det anlægsudstyr, der er sluttet fejlmanageren. Forudsætninger: Reguleringen skal være indkodet som fejlmanager (kodning 79:1 i gruppen Generelt ). LON-deltagernumrene skal være kodet i alle reguleringerne. LON-deltagerlisten i fejlmanageren skal være opdateret. Servicemenu: 1. Tryk på OK og samtidigt i ca. 4 sek. 2. Servicefunktioner Reguleringen er ikke fejlmanager, Kodning 79:0 Reguleringen modtager klokkeslættet, inds kodning 81:3. Reguleringen modtager udetemperaturen, inds kodning 97:1. Viessmann-anlægsnummer, Kodning 98:1 Fejlovervågning LON-deltager, Kodning 9C:20 Udstyret er fejlmanager. Enheden modtager klokkeslættet. 3. Deltagerkontrol 4. Vælg deltager (f.eks. deltager 10). 5. Start deltagerchecket med OK. Deltagere, hvis test gav et positivt resultat, angives med OK. Deltagere, hvis test gav et negativt resultat, angives med Ikke OK. For et nyt deltagertjek: Opret en ny deltagerliste (deltagerlisten opdateres) med Slet liste?. På displayet for den pågældende deltager vises under deltagerchecket i ca. 1 min. deltagernummeret og Wink. Instruktion af brugeren Installatøren af anlægget skal sørge for at give brugeren et eksemplar af betjeningsvejledningen og instruere vedkommende i betjeningen af anlægget. Forespørgsel på og nulsling af visningen Service Når de grænseværdier, som er fastlagt via kodningsadresserne 21 og 23, er nået, vises Service og i betjeningsenhedens display. Kvittering og nulsling af service Tryk på OK for at kvittere en servicemelding. En kvitteret servicemelding, som ikke er blevet slet bage, vises igen den næstfølgende mandag. Efter afsluttet service (nulsling af service) 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Servicefunktioner 3. Service reset De indslede serviceparametre for driftstimer og tidsinterval starter igen på 0. 45

46 Første idrifttagning, inspektion, service Montering af frontplader Se side

47 Kodninger Kodningsniveau 1 Hentning af kodningsniveau 1 Kodningerne vises i klartekst. Kodninger, der pga. varmeanlæggets udstyr eller indsling af andre kodninger ikke har en funktion, vises ikke. Varmeanlæg med en varmekreds uden blandeven og en eller 2 varmekredse med blandeven: Varmekredsen uden blandeven betegnes efterfølgende som Varmekreds 1, og varmekredse med blandeven betegnes efterfølgende som Varmekreds 2 eller Varmekreds 3. Hvis varmekredsene har fået individuelle betegnelser, vises den valgte betegnelse og VK1, VK2 eller VK3 i stedet for. 4. Vælg kodningsadressen. 5. Inds værdien iht. følgende tabeller og bekræft med OK. 6. Hvis alle kodninger skal sles bage fabriksindslingen: Vælg Grundindsling i Kodningsniveau 1. Kodningerne i kodningsniveau 2 sles også bage. 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Kodningsniveau 1 3. Vælg gruppen for den ønskede kodningsadresse: Generelt Kedel Varmtvand Varmekreds 1/2/3 Alle kod. grundkedel I denne gruppe bliver kodningsadresserne vist i opadgående rækkefølge. Kodning Generelt Kodninger Kodning i fabriksindslingen Anlægsskema 00:2 Anlægsudførelse 1: En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), med brugsvandsopvarmning Mulig ændring 00:2 00:10 Mht. anlægsskemaer, se følgende tabel: Værdi adresse 00:... Beskrivelse 2 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 4 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), med brugsvandsopvarmning 6 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) og en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 8 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), med brugsvandsopvarmning 10 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 47

48 Kodninger Kodningsniveau 1 (fortsat) Kodning i fabriksindslingen Funktion intern cirkulationspumpe 51:0 Den interne pumpe kobles altid ved varmekald. Deltager-nr. 77:1 LON-deltagernummer 77:2 77:99 Mulig ændring 51:1 Anlæg med hydraulisk weiche: Den interne cirkulationspumpe sluttes kun ved varmekald, hvis brænderen er i drift. Cirkulationspumpen frakobles med efterløbstid. 51:2 Anlæg med kedelvandsbufferbeholder: Den interne cirkulationspumpe sluttes kun ved varmekald, hvis brænderen er i drift. Cirkulationspumpen frakobles med efterløbstid. LON-deltagernummer kan indsles fra 1 99: 1-4 = Kedel 5 = Kaskade = Vitotronic 200-H 98 = Vitogate 99 = Vitocom Kodning Enfamiliehus/flerfamiliehus Hvert nummer må kun anvendes én gang. 7F:1 Enfamiliehus 7F:0 Flerfamiliehus Mulighed for separat indsling af ferie- og tidsprogram for brugsvandsopvarmningen Spærring af betjening 8F:0 Betjening frigivet i basismenuen og i den udvidede menu. Den pågældende kodning aktiveres først, når servicemenuen forlades. Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 9B:70 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 70 8F:1 Betjening spærret i basismenuen og i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 8F:2 Betjening frigivet i basismenuen, spærret i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 9B:0 9B:127 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald kan indsles fra C (begrænset af kedelspecifikke parametre) 48

49 Kodninger Kodningsniveau 1 (fortsat) Kedel Kodninger Kodning i fabriksindslingen Brænderservice, driftstimer i :0 Der er ikke indslet noget serviceinterval (driftstimer) Serviceinterval i måneder 23:0 Intet tidsinterval for brænderservice Status service 24:0 Ingen visning Service på displayet Påfyldning/udluftning 2F:0 Udluftningsprogram/påfyldningsprogram ikke aktivt Mulig ændring 21:1 21:100 23:1 23:24 Brænderens driftstimer ind næste service kan indsles fra h. Et indslingstrin 100 h Tidsintervallet kan indsles fra 1 24 måneder 24:1 Visning Service på displayet (adressen sættes automatisk og skal sles bage manuelt efter udført service) 2F:1 Udluftningsprogram aktivt 2F:2 Påfyldningsprogram aktivt Varmtvand Kodninger Kodning Kodning i fabriksindslingen Frigivelse cirkulationspumpe 73:0 Brugsvandscirkulationspumpe: Til efter tidsprogram Mulig ændring 73:1 73:6 73:7 Konstant Til Under tidsprogrammet 1 gang/h i 5 min. Til op 6 gange/h i 5 min. Til Varmekreds 1, varmekreds 2, varmekreds 3 Kodninger Kodning i fabriksindslingen Sparefunktion udetemperatur A5:5 Med varmekredspumpelogik-funktion (sparekobling): Varmekredspumpe Fra, når udetemperaturen (AT) er 1 K større end den nominelle rumtemperatur (RT nom. ) AT > RT nom. + 1 K Mulig ændring A5:0 Uden varmekredspumpelogik-funktion A5:1 A5:15 Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra, se efterfølgende tabel Parametre for adressen A5:... Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra 1 AT > RT nom. + 5 K 2 AT > RT nom. + 4 K 3 AT > RT nom. + 3 K 4 AT > RT nom. + 2 K 49

50 Kodninger Kodningsniveau 1 (fortsat) Parametre for adressen A5:... 5 AT > RT nom. + 1 K 6 AT > RT nom. 7 Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra AT > RT nom. - 1 K 15 AT > RT nom. - 9 K Kodning Kodning i fabriksindslingen Udvidet sparefunktion dæmpet udetemperatur A6:36 Udvidet sparekobling ikke aktiv A6:5 A6:35 Udvidet sparefunktion blandeven A7:0 Uden blandeven-sparefunktion (kun ved varmekreds med blandeven) Mulig ændring Udvidet sparekobling aktiv, dvs. ved en variabel indslelig værdi fra 5 35 C plus 1 C frakobles brænderen samt varmekredspumpen. Blandevenen lukkes. Udgangspunktet er den dæmpede udetemperatur. Denne temperatur beror på den faktiske udetemperatur og en tidskonstant, som tager højde for afkølingen af en gennemsnitsbygning. A7:1 Med blandeven-sparefunktion (udvidet varmekredspumpelogik): Varmekredspumpe derudover Fra : Hvis blandevenen har været lukket i mere end 20 min. Varmekredspumpe Til : Hvis blandevenen går i reguleringsfunktion Ved frostfare Pumpesstandstid ved overgang reduceret. Drift A9:7 Med pumpesstandstid: Varmekredspumpe Fra ved ændring af nominel værdi pga. ændring af driftsform eller ændringer i den nominelle rumtemperatur Vejrkompenserende/rumtemperaturstyret B0:0 Med fjernbetjening: Opvarmning/ reduceret drift: Vejrkompenserende (kodningen ændres kun for varmekredsen med blandeven) Sparefunktion rumtemperatur B5:0 Med fjernbetjening: Ingen rumtemperaturstyret varmekredspumpelogik-funktion (kodningen ændres kun for varmekredsen med blandeven) A9:0 Uden pumpesstandstid A9:1 A9:15 Med pumpesstandstid, der kan indsles fra Jo højere værdien er, desto længere er pumpesstandstiden. B0:1 Opvarmning: Vejrkompenserende Reduceret drift: Med rumtemperaturstyring B0:2 Opvarmning: Med rumtemperaturstyring Reduceret drift: Vejrkompenserende B0:3 Opvarmning/reduceret drift: Med rumtemperaturstyring B5:1 B5:8 Varmekredspumpelogik-funktion, se efterfølgende tabel: 50

51 Kodninger Kodningsniveau 1 (fortsat) Parametre for adressen B5:... Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra Varmekredspumpe Til 1 RT fakt. > RT nom. + 5 K RT fakt. < RT nom. + 4 K 2 RT fakt. > RT nom. + 4 K RT fakt. < RT nom. + 3 K 3 RT fakt. > RT nom. + 3 K RT fakt. < RT nom. + 2 K 4 RT fakt. > RT nom. + 2 K RT fakt. < RT nom. + 1 K 5 RT fakt. > RT nom. + 1 K RT fakt. < RT nom. 6 RT fakt. > RT nom. RT fakt. < RT nom. - 1 K 7 RT fakt. > RT nom. - 1 K RT fakt. < RT nom. - 2 K 8 RT fakt. > RT nom. - 2 K RT fakt. < RT nom. - 3 K Kodning i fabriksindslingen Mulig ændring Min. fremløbstemperatur varmekreds C5:20 Elektronisk minimalbegrænsning af fremløbstemperatur 20 C C5:1 C5:127 Minimalbegrænsningen kan indsles fra C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Maks. fremløbstemperatur varmekreds C6:74 Elektronisk maksimalbegrænsning af fremløbstemperatur 74 C6:10 C6:127 Maksimalbegrænsningen kan indsles fra C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Omsling af driftsprogram d5:0 Ekstern omsling af driftsprogram ændrer driftsprogrammet Konstant drift med sænket rumtemperatur eller Afbrudt drift d5:1 Ekstern omsling af driftsprogram skifter Konstant drift med normal rumtemperatur (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3B og 3C) Kodning Ekst. omsling af driftsprogram på varmekreds D8:0 Ingen omsling af driftsprogram via udbygning EA1 D8:1 Omsling af driftsprogram via indgang DE1 på udbygning EA1 D8:2 Omsling af driftsprogram via indgang DE2 på udbygning EA1 D8:3 Omsling af driftsprogram via indgang DE3 på udbygning EA1 Maks. pumpeomdrejningstal i normal drift E6:... Kun varmeanlæg uden varmekreds med blandeven: Maks. omdrejningstal på den interne omdrejningsregulerede varmekredspumpe i % af maks. omdrejningstal i normal drift. Værdien er indslet via de kedelspecifikke parametre (kun ved regulering for vejrkompenserende drift). E6:0 E6:100 Maks. omdrejningstal kan indsles fra % Min. pumpeomdrejningstal E7:30 Kun varmeanlæg uden varmekreds med blandeven: Min. omdrejningstal for den interne omdrejningsregulerede varmekredspumpe: 30 % af maks. omdrejningstal (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) E7:0 E7:100 Min. omdrejningstal kan indsles fra % af maks. omdrejningstal 51

52 Kodninger Kodningsniveau 1 (fortsat) Kodning Kodning i fabriksindslingen Gulvtørring F1:0 Gulvtørring ikke aktiv (kun ved varmekreds med blandeven) Partydrift tidsbegrænsning F2:8 Tidsbegrænsning for partydrift eller ekstern omsling af driftsprogram med tast: 8 h *1 Start temperaturforøgelse F8:-5 Slut temperaturforøgelse F9:-14 Temperaturgrænse ophævelse af den reducerede drift -5 C, se eksemplet på side 106. Vær opmærksom på indslingen af kodningsadresse A3. Temperaturgrænse forøgelse af den sænkede, nominelle rumtemperatur -14 C, se eksemplet på side 106 Forøgelse af nominel fremløbstemperatur FA:20 Forøgelsen af den nominelle kedelvands- eller fremløbstemperatur ved overgang fra drift med sænket rumtemperatur drift med normal rumtemperatur med 20 %. Se eksemplet på side 107. Mulig ændring F1:1 F1:6 Gulvtørring kan indsles 6 valgbare temperatur-tidsprofiler (se side 104) F1:15 Konstant fremløbstemperatur 20 C F2:0 Ingen tidsbegrænsning for partydrift *1 F2:1 F2:12 F8:+10 F8:-60 F8:-61 F9:+10 F9:-60 FA:0 FA:50 Varighed af hævningen af den nominelle fremløbstemperatur Fb:30 Varigheden af forøgelsen for den nominelle kedelvands- eller fremløbstemperatur (se kodningsadresse FA ) 60 min. Se eksemplet på side 107. Fb:0 Fb:150 Tidsbegrænsningen kan indsles fra 1 12 h *1 Temperaturgrænsen kan indsles fra C Funktion inaktiv Temperaturgrænse for forøgelse af den nominelle rumtemperatur kan indsles værdien i normal drift fra C Temperaturforøgelse kan indsles fra 0 50%. Varigheden kan indsles fra min.; 1 indslingstrin 2 min) *1 Partydriften stopper automatisk i driftsprogrammet Opvarmning og varmtvand ved omsling drift med normal rumtemperatur. 52

53 Kodninger Kodningsniveau 2 Hentning af kodningsniveau 2 I kodningsniveau 2 findes alle kodninger, også kodningerne i kodningsniveau 1. Kodninger, der pga. varmeanlæggets udstyr eller indsling af andre kodninger ikke har en funktion, vises ikke. Varmeanlæg med en varmekreds uden blandeven og en eller 2 varmekredse med blandeven: Varmekredsen uden blandeven betegnes efterfølgende som Varmekreds 1, og varmekredse med blandeven betegnes efterfølgende som Varmekreds 2 eller Varmekreds 3. Hvis varmekredsene har fået individuelle betegnelser, vises den valgte betegnelse og VK1, VK2 eller VK3 i stedet for. 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 3. Kodningsniveau 2 4. Vælg gruppen for den ønskede kodningsadresse: Generelt Kedel Varmtvand Varmekreds 1/2/3 Alle kod. grundkedel I denne gruppe bliver kodningsadresserne vist i opadgående rækkefølge. 5. Vælg kodningsadressen. 6. Inds værdien iht. følgende tabeller og bekræft med OK. 7. Hvis alle kodninger skal sles bage fabriksindslingen: Vælg Grundindsling i Kodningsniveau 2. Kodningerne i kodningsniveau 1 sles også bage. Generelt Kodninger Kodning i fabriksindslingen 00:2 Anlægsudførelse 1: En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), med brugsvandsopvarmning Mulig ændring 00:4 00:10 Mht. anlægsskemaer, se følgende tabel: Kodning Værdi adresse 00:... Beskrivelse 2 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 4 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), med brugsvandsopvarmning 6 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) og en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 8 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), med brugsvandsopvarmning 10 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) Kodning i fabriksindslingen Mulig ændring 32:0 Uden udbygning AM1 32:1 Med udbygning AM1 (registreres automatisk) 33:1 Funktion udgang A1 på udbygning AM1: Varmekredspumpe 33:0 Funktion udgang A1: Brugsvandscirkulationspumpe 33:2 Funktion udgang A1: Beholderladepumpe 53

54 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning Kodning i fabriksindslingen 34:0 Funktion udgang A2 på udbygning AM1: Brugsvandscirkulationspumpe Mulig ændring 34:1 Funktion udgang A2: Varmekredspumpe 34:2 Funktion udgang A2: Beholderladepumpe 35:0 Uden udbygning EA1 35:1 Med udbygning EA1 (registreres automatisk) 36:0 Funktion udgang abj på udbygning EA1: Fejlmelding 3A:0 Funktion indgang DE1 på udbygning EA1: Ingen funktion 3B:0 Funktion indgang DE2 på udbygning EA1: Ingen funktion 36:1 Funktion udgang abj: Fordelerpumpe 36:2 Funktion udgang abj: Brugsvandscirkulationspumpe 3A:1 Funktion indgang DE1: Omsling af driftsprogram 3A:2 Funktion indgang DE1: Eksternt kald med nominel fremløbstemperatur Indsling af nominel fremløbstemperatur: Kodningsadresse 9B Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3F 3A:3 Funktion indgang DE1: Ekstern spærring Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E 3A:4 Funktion indgang DE1: Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E 3A:5 Funktion indgang DE1: Fejlmeldingsindgang 3A:6 Funktion indgang DE1: Korttidsdrift for brugsvandscirkulationspumpe (tastfunktion). Indsling af funktionstid for brugsvandscirkulationspumpe: Kodningsadresse 3D 3B:1 Funktion indgang DE2: Omsling af driftsprogram 3B:2 Funktion indgang DE2: Eksternt kald med nominel fremløbstemperatur Indsling af nominel fremløbstemperatur: Kodningsadresse 9B Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3F 3B:3 Funktion indgang DE2: Ekstern spærring Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E 3B:4 Funktion indgang DE2: Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E 3B:5 Funktion indgang DE2: Fejlmeldingsindgang 54

55 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning i fabriksindslingen 3C:0 Funktion indgang DE3 på udbygning EA1: Ingen funktion 3D:5 Funktionstid for brugsvandscirkulationspumpe ved korttidsdrift: 5 min 3E:0 Intern pumpe forbliver i reguleringsdrift ved signal Ekstern spærring. 3F:0 Intern pumpe forbliver i reguleringsdrift ved signal Eksternt kald. 4B:0 Funktion indgang lh: Rumtermostat (Vitotrol 100). Kun ved regulering for konstant temperatur 51:0 Den interne pumpe kobles altid ved varmekald. Mulig ændring 3B:6 Funktion indgang DE2: Korttidsdrift for brugsvandscirkulationspumpe (tastfunktion). Indsling af funktionstid for brugsvandscirkulationspumpe: Kodningsadresse 3D 3C:1 Funktion indgang DE3: Omsling af driftsprogram 3C:2 Funktion indgang DE3: Eksternt kald med nominel fremløbstemperatur Indsling af nominel fremløbstemperatur: Kodningsadresse 9B Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3F 3C:3 Funktion indgang DE3: Ekstern spærring Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E 3C:4 Funktion indgang DE3: Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E 3C:5 Funktion indgang DE3: Fejlmeldingsindgang 3C:6 Funktion indgang DE3: Korttidsdrift for brugsvandscirkulationspumpe (tastfunktion). Indsling af funktionstid for brugsvandscirkulationspumpe: Kodningsadresse 3D 3D:1 3D:60 Funktionstid for brugsvandscirkulationspumpe kan indsles fra 1 60 min 3E:1 Intern pumpe frakobles ved signal Ekstern spærring. 3E:2 Intern pumpe kobles ved signal Ekstern spærring. 3F:1 Intern pumpe frakobles ved signal Eksternt kald. 3F:2 Intern cirkulationspumpe kobles ved signal Eksternt kald 4B:1 Eksternt kald 4B:2 Ekstern spærring 51:1 Anlæg med hydraulisk weiche: Den interne cirkulationspumpe sluttes kun ved varmekald, hvis brænderen er i drift. Cirkulationspumpen frakobles med efterløbstid. 51:2 Anlæg med kedelvandsbufferbeholder: Kodning 55

56 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning Kodning i fabriksindslingen 52:0 Uden fremløbsføler for hydraulisk weiche 54:0 Må ikke ændres. 6E:50 Ingen korrektion af den målte udetemperatur 56 Mulig ændring Den interne cirkulationspumpe sluttes kun ved varmekald, hvis brænderen er i drift. Cirkulationspumpen frakobles med efterløbstid. 52:1 Med fremløbsføler for hydraulisk weiche (registreres automatisk) 6E:0 6E:100 Korrektion af udetemperaturen i trin på 0,1 K 0 49 = -5 K -0,1 K = 0,1 K 5 K 76:0 Uden kommunikationsmodul LON 76:1 Med kommunikationsmodul LON (registreres automatisk) 77:1 LON-deltagernummer 77:2 77:99 79:1 Med kommunikationsmodul LON: Reguleringen er fejlmanager. 7B:1 Med kommunikationsmodul LON: Reguleringen sender klokkeslættet. LON-deltagernummer kan indsles fra 1 99: 1-4 = Kedel 5 = Kaskade = Vitotronic 200-H 98 = Vitogate 99 = Vitocom Hvert nummer må kun anvendes én gang. 79:0 Reguleringen er ikke fejlmanager. 7B:0 Klokkeslættet sendes ikke. 7F:1 Enfamiliehus 7F:0 Flerfamiliehus Mulighed for separat indsling af ferie- og tidsprogram for brugsvandsopvarmningen 80:6 Der vises en fejlmelding, hvis fejlen foreligger i min. 30s 81:1 Automatisk sommer-/vintertidsomsling 80:0 Fejlmelding straks 80:2 80:199 Minimumvarighed for fejlen, ind fejlmeldingen vises, kan indsles fra 10 sek. 995 sek.; 1 indslingstrin 5 sek. 81:0 Manuel sommer-/vintertidsomsling 81:2 Anvendelse af radiosignalmodtager (registreres automatisk) 81:3 Med kommunikationsmodul LON: Reguleringen modtager klokkeslættet. 82:0 82:1 Indsling ifm. udskiftning af motorens pumpeenhed 83:... Må ikke ændres 88:0 Temperaturvisning i C (celsius) 88:1 Temperaturvisning i F (fahrenheit) 8A:175 Må ikke ændres! 8F:0 Betjening frigivet i basismenuen og i den udvidede menu. 8F:1 Betjening spærret i basismenuen og i den udvidede menu.

57 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning i fabriksindslingen Kodningen aktiveres først, når servicemenuen forlades. 90:128 Tidskonstant for beregningen af den ændrede udetemperatur 21,3 h 93:1 Anlæggets højde over normal nul: m Mulig ændring Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 8F:2 Betjening frigivet i basismenuen, spærret i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 90:1 90:199 Afhængigt af den indslede værdi hurtig (lavere værdier) eller langsom (højere værdier) pasning af fremløbstemperaturen ved ændring af udetemperaturen; 1 indslingstrin 10 min. 93:2 Anlæggets højde over normal nul: m 93:3 Anlæggets højde over normal nul: m 94:0 Uden udbygning Open Therm 94:1 Med udbygning Open Therm (registreres automatisk) 95:0 Uden kommunikationsinterface Vitocom 100, type GSM 97:0 Med kommunikationsmodul LON: Udetemperaturen på reguleringens udeføler anvendes internt. 98:1 Viessmann anlægsnummer (i forbindelse med overvågning af flere anlæg via Vitocom 300) 99:0 Må ikke ændres. 9A:0 Må ikke ændres. 9B:70 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 70 9C:20 Overvågning LON-deltager Hvis en deltager ikke svarer, anvendes der efter 20 min. reguleringsinterne værdier. Først derefter optræder en fejlmelding. 9F:8 Differenstemperatur 8 K; kun i forbindelse med blandevenkreds 95:1 Med kommunikationsinterface Vitocom 100, type GSM (registreres automatisk) 97:1 Reguleringen modtager udetemperaturen. 97:2 Reguleringen sender udetemperaturen Vitotronic 200-H 98:1 98:5 9B:0 9B:127 Anlægsnummeret kan indsles fra 1 5 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald kan indsles fra C (begrænset af kedelspecifikke parametre) 9C:0 Ingen overvågning 9C:5 9C:60 9F:0 9F:40 Tiden kan indsles fra 5 60 min. Differenstemperaturen kan indsles fra 0 40 K Kodning 57

58 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning Kedel Kodninger Kodning i fabriksindslingen 04:1 Min. pausetid for brænder afhængigt af kedlens belastning (indslet via kedelkodningsstikket) 06:... Maksimalbegrænsning af kedelvandstemperaturen, indslet via kedelkodningsstikket i C 0d:0 Må ikke ændres. 0E:0 Må ikke ændres. 21:0 Der er ikke indslet noget serviceinterval (driftstimer) 23:0 Intet tidsinterval for brænderservice 24:0 Ingen visning Service på displayet 29:0 Brænderens brændstofforbrug: Ingen tælling 2E:0 Må ikke ændres. 2F:0 Udluftningsprogram/påfyldningsprogram ikke aktivt 30:1 Intern cirkulationspumpe, omdrejningsreguleret (indsles automatisk) 31:... Den interne cirkulationspumpes nominelle omdrejningstal ved drift som kedelkredspumpe i %, indslet via kedelkodningsstik 38:0 Status for kontrolkasse: Drift (ingen fejl) Mulig ændring 04:0 Fast indslet min. pausetid for brænder (indslet via kedelkodningsstikket) 06:20 06:127 21:1 21:100 23:1 23:24 Maksimalbegrænsning af kedelvandstemperaturen i de områder, der er angivet af kedlen Antallet af brænderdriftstimer ind næste service kan indsles fra h Et indslingstrin 100 h Tidsintervallet kan indsles fra 1 24 måneder 24:1 Visning Service på displayet (adressen sættes automatisk og skal sles bage manuelt efter udført service) 29:1 29:255 Indtastning af 0,1 25,5; 1 indslingstrin 0,1 l eller gallon/h 2F:1 Udluftningsprogram aktivt 2F:2 Påfyldningsprogram aktivt 30:0 Intern pumpe ikke omdrejningsreguleret (f.eks. en overgang ved service) 31:0 31:100 Det nominelle omdrejningstal kan indsles fra % 38: 0 Status for kontrolkasse: Fejl 58

59 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Varmtvand Kodninger Kodning i fabriksindslingen Varmt brugsvand 56:0 Nominel brugsvandstemperatur kan indsles fra C Mulig ændring 56:1 Den nominelle brugsvandstemperatur kan indsles fra 10 over 60 C Maksimumværdien er afhængig af kedelkodningsstikket. Overhold den maks. ladte brugsvandstemperatur. 58:0 Uden ekstrafunktion for brugsvandsopvarmning 59:0 Beholderopvarmning: Tilkoblingsniveau -2,5 K Frakoblingsniveau +2,5 K 5E:0 Må ikke ændres. 5F:0 Må ikke ændres. 60:20 Under brugsvandsopvarmningen er kedelvandstemperaturen maks. 20 K højere end den nominelle brugsvandstemperatur 62:2 Cirkulationspumpe med et efterløb på 2 min. efter beholderopvarmning 65:... Information om zonevenens type (må ikke justeres, indslet via kedelkodningsstikket) 6C:100 Det nominelle omdrejningstal for den interne cirkulationspumpe ved brugsvandsopvarmning 100 % Må ikke ændres. 6F:... Maks. varmeydelse ved brugsvandsopvarmning i %, indslet via kedelkodningsstik 71:0 Brugsvandscirkulationspumpe: Til efter tidsprogram 72:0 Brugsvandscirkulationspumpe: Til efter tidsprogram 73:0 Brugsvandscirkulationspumpe: Til efter tidsprogram 58:10 58:60 59:1 59:10 60:5 60:25 Indtastning af en 2. nominel brugsvandstemperatur; kan indsles fra C (vær opmærksom på kodningsadresse 56 og 63 ) Tilkoblingsniveauet kan indsles fra 1 10 K under den nominelle værdi Differencen mellem kedelvandstemperaturen og den nominelle brugsvandstemperatur kan indsles fra 5 25 K 62:0 Cirkulationspumpe uden efterløb 62:1 62:15 6F:0 6F:100 Efterløbstiden kan indsles fra 1 15 min. Maks. varmeydelse ved brugsvandsopvarmning kan indsles fra min. varmeydelse 100 % 71:1 Fra under brugsvandsopvarmningen den 1. nominelle værdi 71:2 Til under brugsvandsopvarmningen den 1. nominelle værdi 72:1 Fra under brugsvandsopvarmningen den 2. nominelle værdi 72:2 Til under brugsvandsopvarmningen den 2. nominelle værdi 73:1 73:6 73:7 Konstant Til Under tidsprogrammet 1 gang/h i 5 min. Til op 6 gange/h i 5 min. Til Kodning 59

60 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Varmekreds 1, varmekreds 2, varmekreds 3 Kodninger Kodning i fabriksindslingen Mulig ændring A0:0 Uden fjernbetjening A0:1 Med Vitotrol 200A/200 RF (registreres automatisk) A1:0 Alle indslinger på fjernbetjeningen, som er mulige, kan foretages. A3:2 Udetemperatur under 1 C: Varmekredspumpe Til Udetemperatur over 3 C: Varmekredspumpe Fra A0:2 Med Vitotrol 300A/300 RF eller Vitocomfort 200 (registreres automatisk) A1:1 På fjernbetjeningen kan der kun indsles partydrift (kun ved Vitotrol 200A) A3:-9 A3:15 Varmekredspumpe Til/Fra (se efterfølgende tabel)! Ved indslinger under 1 C er der risiko for, at rør uden for husets isolering fryser. Vær særligt opmærksom på den afbrudte drift, f.eks. i ferien. Kodning Parameter Varmekredspumpe adresse A3:... Til Fra C -8 C -8-9 C -7 C -7-8 C -6 C -6-7 C -5 C -5-6 C -4 C -4-5 C -3 C -3-4 C -2 C -2-3 C -1 C -1-2 C 0 C 0-1 C 1 C 1 0 C 2 C 2 1 C 3 C C 16 C Kodning i fabriksindslingen Mulig ændring A4:0 Med frostsikring A4:1 Ingen frostsikring, indsling er kun mulig, såfremt kodning A3:-9 er indslet. Vær opmærksom på! under kodning A3. A5:5 Med varmekredspumpelogik-funktion (sparekobling): Varmekredspumpe Fra, når udetemperaturen (AT) er 1 K større end den nominelle rumtemperatur (RT nom. ) 60 A5:0 Uden varmekredspumpelogik-funktion A5:1 A5:15 Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra, se efterfølgende tabel

61 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning i fabriksindslingen AT > RT nom. + 1 K Mulig ændring Parametre for adressen A5:... 1 AT > RT nom. + 5 K 2 AT > RT nom. + 4 K 3 AT > RT nom. + 3 K 4 AT > RT nom. + 2 K 5 AT > RT nom. + 1 K 6 AT > RT nom. 7 Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra AT > RT nom. - 1 K 15 AT > RT nom. - 9 K Kodning i fabriksindslingen A6:36 Udvidet sparekobling ikke aktiv A6:5 A6:35 A7:0 Uden blandeven-sparefunktion (kun ved varmekreds med blandeven) A8:1 Varmekreds med blandeven bevirker kald af intern cirkulationspumpe (kun ved anlæg uden hydraulisk weiche) A9:7 Med pumpesstandstid: Varmekredspumpe Fra ved ændring af nominel værdi pga. ændring af driftsform eller ændringer i den nominelle rumtemperatur B0:0 Med fjernbetjening: Opvarmning/ reduceret drift: Vejrkompenserende (kodningen ændres kun for varmekredsen med blandeven) Mulig ændring Udvidet sparekobling aktiv, dvs. ved en variabel indslelig værdi fra 5 35 C plus 1 C frakobles brænderen samt varmekredspumpen. Blandevenen lukkes. Udgangspunktet er den dæmpede udetemperatur. Denne temperatur beror på den faktiske udetemperatur og en tidskonstant, som tager højde for afkølingen af en gennemsnitsbygning. A7:1 Med blandeven-sparefunktion (udvidet varmekredspumpelogik): Varmekredspumpe derudover Fra : Hvis blandevenen har været lukket i mere end 20 min. Varmekredspumpe Til : Hvis blandevenen går i reguleringsfunktion Ved frostfare A8:0 Varmekreds med blandeven bevirker intet kald af den interne pumpe. A9:0 Uden pumpesstandstid A9:1 A9:15 Med pumpesstandstid, der kan indsles fra Jo højere værdien er, desto længere er pumpesstandstiden. B0:1 Opvarmning: Vejrkompenserende Reduceret drift: Med rumtemperaturstyring B0:2 Opvarmning: Med rumtemperaturstyring Reduceret drift: Vejrkompenserende B0:3 Opvarmning/reduceret drift: Med rumtemperaturstyring Kodning 61

62 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning i fabriksindslingen b2:8 Med fjernbetjening og varmekredsen skal drift med rumtemperaturstyring være kodet: Rumpåvirkningsfaktor 8 (kodningen må kun ændres for varmekredsen med blandeven) B5:0 Med fjernbetjening: Ingen rumtemperaturstyret varmekredspumpelogik-funktion (kodningen ændres kun for varmekredsen med blandeven) Parametre for adressen B5:... Mulig ændring b2:0 Uden rumpåvirkning b2:1 b2:64 B5:1 B5:8 Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra Rumpåvirkningsfaktoren kan indsles fra Jo højere værdien er, desto større er rumpåvirkningen Varmekredspumpelogik-funktion, se efterfølgende tabel: Varmekredspumpe Til 1 RT fakt. > RT nom. + 5 K RT fakt. < RT nom. + 4 K 2 RT fakt. > RT nom. + 4 K RT fakt. < RT nom. + 3 K 3 RT fakt. > RT nom. + 3 K RT fakt. < RT nom. + 2 K 4 RT fakt. > RT nom. + 2 K RT fakt. < RT nom. + 1 K 5 RT fakt. > RT nom. + 1 K RT fakt. < RT nom. 6 RT fakt. > RT nom. RT fakt. < RT nom. - 1 K 7 RT fakt. > RT nom. - 1 K RT fakt. < RT nom. - 2 K Kodning 8 RT fakt. > RT nom. - 2 K RT fakt. < RT nom. - 3 K Kodning i fabriksindslingen C5:20 Elektronisk minimalbegrænsning af fremløbstemperatur 20 C C6:74 Elektronisk maksimalbegrænsning af fremløbstemperatur 74 d3:14 Varmekarakteristikkens hældning = 1,4 Mulig ændring C5:1 C5:127 C6:10 C6:127 d3:2 d3:35 d4:0 Varmekarakteristikkens niveau = 0 d4: 13 d4:40 d5:0 Ekstern omsling af driftsprogram ændrer driftsprogrammet Konstant drift med sænket rumtemperatur eller Afbrudt drift D6:0 Varmekredspumpen forbliver i reguleringsdrift ved signal Ekstern spærring D7:0 Varmekredspumpen forbliver i reguleringsdrift ved signal Eksternt kald Minimalbegrænsningen kan indsles fra C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Maksimalbegrænsningen kan indsles fra C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Varmekarakteristikkens hældning kan indsles fra 0,2 3,5 (se side 43) Varmekarakteristikkens niveau kan indsles fra (se side 43) d5:1 Ekstern omsling af driftsprogram skifter Konstant drift med normal rumtemperatur (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3B og 3C) D6:1 Varmekredspumpen frakobles ved signal Ekstern spærring (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3B og 3C) D6:2 Varmekredspumpen kobles ved signal Ekstern spærring (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3B og 3C) D7:1 Varmekredspumpen frakobles ved signal Eksternt kald (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3B og 3C) 62

63 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning i fabriksindslingen D8:0 Ingen omsling af driftsprogram via udbygning EA1 E1:1 Må ikke ændres. E2:50 Med fjernbetjening: Ingen ændring i visningen af faktisk rumtemperatur E5:1 Må ikke ændres. E6:... Kun varmeanlæg uden varmekreds med blandeven: Maks. omdrejningstal på den interne omdrejningsregulerede varmekredspumpe i % af maks. omdrejningstal i normal drift. Værdien er indslet via de kedelspecifikke parametre (kun ved regulering for vejrkompenserende drift). E7:30 Kun varmeanlæg uden varmekreds med blandeven: Min. omdrejningstal for den interne omdrejningsregulerede varmekredspumpe: 30 % af maks. omdrejningstal (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) E8:1 Kun varmeanlæg uden varmekreds med blandeven: Min. omdrejningstal for den interne omdrejningsregulerede varmekredspumpe i drift med sænket rumtemperatur iht. indslingen i kodningsadresse E9 (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) E9:45 Kun varmeanlæg uden varmekreds med blandeven: Omdrejningstal for den interne omdrejningsregulerede varmekredspumpe: 45 % af det maks. omdrejningstal i drift med sænket rumtemperatur (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) F1:0 Gulvtørring ikke aktiv (kun ved varmekreds med blandeven) Mulig ændring D7:2 Varmekredspumpen kobles ved signal Eksternt kald (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3B og 3C) D8:1 Omsling af driftsprogram via indgang DE1 på udbygning EA1 D8:2 Omsling af driftsprogram via indgang DE2 på udbygning EA1 D8:3 Omsling af driftsprogram via indgang DE3 på udbygning EA1 E2:0 E2:49 E2:51 E2:99 E6:0 E6:100 E7:0 E7:100 Ændring i visning 5 K Ændring i visning 0,1 K Ændring i visning +0,1 K Ændring i visning +4,9 K Maks. omdrejningstal kan indsles fra % Min. omdrejningstal kan indsles fra % af maks. omdrejningstal E8:0 Omdrejningstal svarende indslingen i kodningsadresse E7 E9:0 E9:100 F1:1 F1:6 Omdrejningstallet kan indsles fra % af maks. omdrejningstal i drift med sænket rumtemperatur Gulvtørring kan indsles 6 valgbare temperatur-tidsprofiler (se side 104) Kodning 63

64 Kodninger Kodningsniveau 2 (fortsat) Kodning Kodning i fabriksindslingen F2:8 Tidsbegrænsning for partydrift eller ekstern omsling af driftsprogram med tast: 8 h *1 F8:-5 F9:-14 FA:20 Fb:30 Temperaturgrænse ophævelse af den reducerede drift -5 C, se eksemplet på side 106. Vær opmærksom på indslingen af kodningsadresse A3. Temperaturgrænse forøgelse af den sænkede, nominelle rumtemperatur -14 C, se eksemplet på side 106 Forøgelsen af den nominelle kedelvands- eller fremløbstemperatur ved overgang fra drift med sænket rumtemperatur drift med normal rumtemperatur med 20 %. Se eksemplet på side 107. Varigheden af forøgelsen af den nominelle kedelvands- eller fremløbstemperatur (se kodningsadresse FA ) 60 min. Se eksempel på side 107. Mulig ændring F1:15 Konstant fremløbstemperatur 20 C F2:0 Ingen tidsbegrænsning for partydrift *1 F2:1 F2:12 F8:+10 F8:-60 F8:-61 F9:+10 F9:-60 FA:0 FA:50 Fb:0 Fb:150 Tidsbegrænsningen kan indsles fra 1 12 h *1 Temperaturgrænsen kan indsles fra C Funktion inaktiv Temperaturgrænse for forøgelse af den nominelle rumtemperatur kan indsles værdien i normal drift fra C Temperaturforøgelse kan indsles fra 0 50%. Varigheden kan indsles fra min; 1 indslingstrin 2 min.) *1 Partydriften stopper automatisk i driftsprogrammet Opvarmning og varmtvand ved omsling drift med normal rumtemperatur. 64

65 Diagnose og serviceforespørgsler Hentning af servicetrin Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. Service Diagnose Generelt Varmekreds 1 VK1 Varmekreds 2 VK2 Varmekreds 3 VK3 Brugsvand Solvarme Kort forespørgsel Tilbages data Aktuatortest Kodningsniveau 1 Kodningsniveau 2 Fejlhistorik Servicefunktioner Afslut service? Deltager-check Service-PIN Indtast. af Vitocom PIN-kode Service reset Brænderindsling Flerkedelanlæg Må ikke indsles! Diagnose Afslutning af servicetrin 1. Vælg Afslut service?. 2. Vælg Ja. 3. Bekræft med OK. Servicetrinnet afsluttes også automatisk efter 30 min. Diagnose Forespørgsel på driftsdata Der kan forespørges på driftsdata inden for seks områder. Se Diagnose i oversigten over servicemenuen. Der kan kun forespørges på driftsdata vedrørende varmekredse med blandeven og Solvarme, såfremt komponenterne findes i anlægget. 65

66 Diagnose og serviceforespørgsler Diagnose (fortsat) Yderligere informationer vedr. driftsdata, se kapitlet Kort forespørgsel. Hvis der forespørges på en føler, som er defekt, vises på displayet. Hentning af driftsdata 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Diagnose 3. Vælg den ønskede gruppe, f.eks. Generelt. Nulsling af driftsdata Gemte driftsdata (f.eks. driftstimer) kan sles bage på 0. Værdien Udetemperatur dæmpet sles bage den faktiske værdi. 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Diagnose 3. Nulsling af data 4. Vælg den ønskede værdi (f.eks. Brænderstart. ) eller Alle data. Kort forespørgsel I den korte forespørgsel kan der f.eks. forespørges på temperaturer, softwareversioner og sluttede komponenter. 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Diagnose 3. Kort forespørgsel. 4. Tryk på OK. Der vises 9 linjer med hver 6 felter på displayet. Diagnose, kort forespørgsel 1: 2: 3: 4: 1 F 0 A Fig. 43 Vælg med Ø Diagnose Betydningen af de pågældende værdier i de enkelte linjer og felter, se følgende tabel: Linje (kort forespørgsel) Felt : Anlægsskema Softwareversion Regulering Softwareversion Betjeningsenhed 2: Brændertype 0 Revisionsstatus for kedel Apparatkode ZE-ID 3: 0 0 Antal KM-bus-deltager Softwareversion for solvarmereguleringsmodul SM1 4: Softwareversion Fyringsautomat Type Fyringsautomat Revisionsstatus for Fyringsautomat 5: Softwareversion Udbygning EA1 6: : LON Subnet-adresse/anlægs-nummer 8: LON SNVT-Configuration LON Softwareversion Kommunikations-koprocessor LON Node-adresse LON Softwareversion Neuron-chip 0 0 Antal LON-deltagere 66

67 Diagnose og serviceforespørgsler Diagnose (fortsat) Linje (kort forespørgsel) 9: Fjernbetjening 0: Uden 1: Vitotrol 200A/ 200 RF 2: Vitotrol 300A/ 300 RF Felt Varmekreds A1 (uden blandeven) Varmekreds M2 (med blandeven) Varmekreds M3 (med blandeven) Softwareversion Fjernbetjening 0: Ingen fjernbetjening Fjernbetjening 0: Uden 1: Vitotrol 200A/ 200 RF 2: Vitotrol 300A/ 300 RF Softwareversion Fjernbetjening 0: Ingen fjernbetjening Fjernbetjening 0: Uden 1: Vitotrol 200A/ 200 RF 2: Vitotrol 300A/ 300 RF 10: Softwareversion blandevenudbygning varmekreds M2 0: Ingen blandevenudbygning 0 Softwareversion blandevenudbygning varmekreds M3 0: Ingen blandevenudbygning Softwareversion Fjernbetjening 0: Ingen fjernbetjening 0 Nulsling af data Gemte driftsdata (f.eks. driftstimer) kan sles bage på 0. Værdien Udetemperatur dæmpet sles bage den faktiske værdi. 2. Diagnose 3. Nulsling af data 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. Kontrol af udgange (relætest) Diagnose 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Aktuatortest Følgende relæudgange kan aktiveres afhængigt af anlægsudstyret: Displayvisning Forklaring Alle aktuatorer Fra Alle aktuatorer er koblet fra. Grundlast Til Brænderen anvendes med nedre varmeydelse, intern pumpe er koblet. Fuldlast Til Brænderen anvendes med øvre varmeydelse, intern pumpe er koblet. Ven Opvarmning Zoneven i positionen opvarmning Ven Midte Zoneven i midterposition (påfyldning/tømning) Ven Brugsva. Zoneven i positionen brugsvandsopvarmning Varmekredspumpe VK2 Til Udgang for varmekredspumpe aktiv (udbygning af varmekreds med blandeven) 67

68 Diagnose og serviceforespørgsler Kontrol af udgange (relætest) (fortsat) Displayvisning Forklaring Blandeven VK2 Åben Udgang på Blandeven åben er aktiv (udbygning af varmekreds med blandeven) Blandeven VK2 Lukket Udgang på Blandeven lukket er aktiv (udbygning af varmekreds med blandeven) Varmekredspumpe VK3 Til Udgang for varmekredspumpe aktiv (udbygning af varmekreds med blandeven) Blandeven VK3 Åben Udgang på Blandeven åben er aktiv (udbygning af varmekreds med blandeven) Blandeven VK3 Lukket Udgang på Blandeven lukket er aktiv (udbygning af varmekreds med blandeven) Udg. int. udb. H3 Til Udgang sö (intern pumpe) på intern udbygning aktiv AM1 udgang 1 Til Udgang A2 på udbygning AM1 aktiv AM1 udgang 2 Til Udgang A2 på udbygning AM1 aktiv EA1 udgang 1 Til Kontakt P - S på stik abj udbygning EA1 sluttet. Diagnose 68

69 Udbedring af fejl Fejlvisning Regulering for vejrkompenserende drift I fælde af en fejl blinker den røde fejlmelding A. På displayet blinker, og der vises Fejl. Fig. 44 A bar R Tryk på OK for at få vist fejlkoden. Vedr. fejlkodernes betydning, se de efterfølgende sider. Ved nogle fejl vises fejltypen også i klartekst. Kvittering af fejl Følg anvisningerne på displayet. Fejlmeldingen optages i basismenuen. En evt. sluttet fejlmeldingsanordning frakobles. Hvis en kvitteret fejl ikke udbedres, vises fejlmeldingen igen dagen efter, og fejlmeldingsanordningen aktiveres igen. Hentning af kvitterede fejl Vælg Fejl i basismenuen. Der vises en liste over de registrerede fejl. Udlæsning af fejlkoder fra fejlhukommelsen (fejlhistorik) De sidste 10 registrerede fejl (også udbedrede) gemmes, og der kan forespørges på dem. Fejlene er ordnet efter tid. 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Fejlhistorik 3. Vis? Sletning af fejl-historik 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Fejlhistorik 3. Slet? Fejlkoder Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning 10 Regulerer efter en udetemperatur på 0 18 Regulerer efter en udetemperatur på 0 19 Regulerer efter en udetemperatur på 0 C. Kortslutning af udeføler Afbrydelse af udeføler Afbrudt kommunikation med udeføler RF Kontrollér udeføleren (se side 76) Kontrollér udeføleren (se side 76) Kontrollér den trådløse forbindelse (læg udeføleren RF i nærheden af basisstationen). Diagnose 20 Regulerer uden fremløbsføler (hydraulisk weiche) 28 Regulerer uden fremløbsføler (hydraulisk weiche) Kortslutning af fremløbsføler anlæg Afbrydelse af fremløbsføler anlæg 30 Brænder blokeret Kortslutning af kedeltemperaturføler Montage- og servicevejledning basisstation Udskift udeføleren RF. Kontrollér føleren den hydrauliske weiche (se side 77) Kontrollér føleren den hydrauliske weiche (se side 77) Kontrollér kedeltemperaturføleren (se side 77) 69

70 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Diagnose Fejlkode på displayet 70 Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning 38 Brænder blokeret Afbrydelse af kedeltemperaturføler 40 Blandevenen lukkes. Kortslutning af fremløbsføler varmekreds 2 (med blandeven) 44 Blandevenen lukkes. Kortslutning af fremløbsføler varmekreds 3 (med blandeven) 48 Blandevenen lukkes. Afbrydelse af fremløbsføler varmekreds 2 (med blandeven) 4C Blandevenen lukkes. Afbrydelse af fremløbsføler varmekreds 3 (med blandeven) Kontrollér kedeltemperaturføleren (se side 77) Kontrollér fremløbsføleren (se side 81) Kontrollér fremløbsføleren (se side 81) Kontrollér fremløbsføleren (se side 81) Kontrollér fremløbsføleren (se side 81) 50 Ingen brugsvandsopvarmning Beholderføler kortsluttet Kontrollér følerne (se side 77) 58 Ingen brugsvandsopvarmning Afbrydelse af beholderføler A3 Brænder blokeret. Røggastemperaturføler ikke positioneret korrekt. A7 Reguleringsdrift med forkert klokkeslæt Betjeningspanel defekt B0 Brænder blokeret Kortslutning af røggastemperaturføler B1 B5 Reguleringsdrift iht. udleveringsstand Reguleringsdrift iht. udleveringsstand Kommunikationsfejl på betjeningsenhed Intern fejl Kontrollér følerne (se side 77) Montér røggastemperaturføleren korrekt (se side 79). Udskift betjeningsdelen. Kontrollér røggastemperaturføleren. Kontrollér slutningerne og udskift evt. betjeningsenheden. Udskift reguleringen. B7 Brænder blokeret Fejl på kedelkodningsstik Sæt kedelkodningsstikket i, eller udskift det, hvis det er defekt. B8 Brænder blokeret Afbrydelse af røggastemperaturføler BA BB BC BD Blandeven regulerer 20 C fremløbstemperatur. Blandeven regulerer 20 C fremløbstemperatur. Reguleringsdrift uden fjernbetjening Reguleringsdrift uden fjernbetjening Kommunikationsfejl på udbygningssæt varmekreds 2 (med blandeven) Kommunikationsfejl på udbygningssæt varmekreds 3 (med blandeven) Kommunikationsfejl mellem fjernbetjeningen Vitotrol og varmekreds 1 (uden blandeven) Kommunikationsfejl mellem fjernbetjening Vitotrol og varmekreds 2 (med blandeven) Kontrollér røggastemperaturføleren. Kontrollér udbygningssættets slutninger og kodning. Kontrollér udbygningssættets slutninger og kodning. Kontrollér slutningerne, ledningen, kodningsadressen A0 og fjernbetjeningens indsling (se side 108). Ved trådløse fjernbetjeninger: Kontrollér forbindelsen, anbring fjernbetjeningen i nærheden af kedlen. Kontrollér slutningerne, ledningen, kodningsadressen A0 og fjernbetjeningens indsling (se side 108). Ved trådløse fjernbetjeninger: Kontrollér forbindelsen, anbring fjernbetjeningen i nærheden af kedlen.

71 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Fejlkode på displayet BE Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning Reguleringsdrift uden fjernbetjening Kommunikationsfejl mellem fjernbetjening Vitotrol og varmekreds 3 (med blandeven) BF Reguleringsdrift Forkert kommunikationsmodul LON C1 Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på udbygning EA1 C3 Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på udbygning AM1 C4 Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på udbygning Open Therm C5 C6 C7 C8 Reguleringsdrift, maks. pumpeomdrejningstal Reguleringsdrift, maks. pumpeomdrejningstal Reguleringsdrift, maks. pumpeomdrejningstal Reguleringsdrift, maks. pumpeomdrejningstal Kommunikationsfejl i omdrejningsreguleret, intern pumpe Kommunikationsfejl i omdrejningsreguleret, ekstern varmekredspumpe i varmekreds 2 (med blandeven) Kommunikationsfejl i omdrejningsreguleret, ekstern varmekredspumpe i varmekreds 1 (uden blandeven) Kommunikationsfejl i omdrejningsreguleret, ekstern varmekredspumpe i varmekreds 3 (med blandeven) CD Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på Vitocom 100 (KM-bus) CF Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på kommunikationsmodul LON D6 Reguleringsdrift Indgang DE1 på udbygning EA1 melder fejl. D7 Reguleringsdrift Indgang DE2 på udbygning EA1 melder fejl. D8 Reguleringsdrift Indgang DE3 på udbygning EA1 melder fejl. DA DB Reguleringsdrift uden rumpåvirkning Reguleringsdrift uden rumpåvirkning Kortslutning af rumføler i varmekreds 1 (uden blandeven) Kortslutning af rumføler i varmekreds 2 (med blandeven) Kontrollér slutningerne, ledningen, kodningsadressen A0 og fjernbetjeningens indsling (se side 108). Ved trådløse fjernbetjeninger: Kontrollér forbindelsen, anbring fjernbetjeningen i nærheden af kedlen. Udskift kommunikationsmodulet LON. Kontrollér slutningerne. Kontrollér slutningerne. Kontrollér udbygningen Open Therm. Kontrollér indslingen i kodningsadresse 30 i gruppen Kedel. Kontrollér indslingen i kodningsadresse E5 i gruppen Varmekreds. Kontrollér indslingen i kodningsadresse E5 i gruppen Varmekreds. Kontrollér indslingen i kodningsadresse E5 i gruppen Varmekreds. Kontrollér slutningerne, Vitocom 100 og kodningsadresse 95 i gruppen Generelt. Udskift kommunikationsmodulet LON. Afhjælp fejlen på det pågældende udstyr. Afhjælp fejlen på det pågældende udstyr. Afhjælp fejlen på det pågældende udstyr. Kontrollér rumføleren i varmekreds 1. Kontrollér rumføleren i varmekreds 2. Diagnose 71

72 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Diagnose Fejlkode på displayet DC DD DE DF 72 Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning Reguleringsdrift uden rumpåvirkning Reguleringsdrift uden rumpåvirkning Reguleringsdrift uden rumpåvirkning Reguleringsdrift uden rumpåvirkning Kortslutning af rumføler i varmekreds 3 (med blandeven) Afbrydelse af rumføler i varmekreds 1 (uden blandeven) Afbrydelse af rumføler i varmekreds 2 (med blandeven) Afbrydelse af rumføler i varmekreds 3 (med blandeven) E0 Reguleringsdrift Fejl på ekstern LON-deltager Kontrollér rumføleren i varmekreds 3. Kontrollér rumføleren i varmekreds 1 og fjernbetjeningens indsling (se side 108) Kontrollér rumføleren i varmekreds 2 og fjernbetjeningens indsling (se side 108) Kontrollér rumføleren i varmekreds 3 og fjernbetjeningens indsling (se side 108) Kontrollér slutningerne og LONdeltageren. E1 Brænderen går på fejl Olietryk fejlbehæftet Kontrollér olieforsyningen. Udskift evt. motorpumpeenheden. Tryk på resettasten R. E2 Brænderen går på fejl Olietryk for lavt i startfasen E4 Brænder blokeret Fejl i forsyningsspænding 24 V Kontrollér olieforsyningen. Kontrollér olietrykspressostatens ledning og slutning og udskift dem om nødvendigt. Kontrol af stikforbindelsen på elektronikken oliepumpemotoren Tryk på resettasten R. Udskift evt. elektronikken oliepumpemotoren. Udskift evt. reguleringen. Udskift reguleringen. E5 Brænderen går på fejl Fejl i flammeforstærker Tryk på resettasten R. Hvis brænderen ikke starter igen, skal reguleringen udskiftes. E6 Brænderen går på fejl Olieforvarmer starter ikke inden for den tolererede tid. E7 Brænderen går på fejl Fejl på forsyningsspændingen elektronikken oliepumpemotoren E8 Brænderen går på fejl Motorens pumpeenhed er defekt Kontrollér olieforvarmeren og forsyningsledningen og udskift dem om nødvendigt. Tryk på resettasten R. Kontrollér forsyningsledningen elektronikken oliepumpemotoren. Tryk på resettasten R. Udskift evt. elektronikken oliepumpemotoren. Kontrol af stikforbindelsen på elektronikken oliepumpemotoren og på oliepumpen Udskift evt. motorpumpeenheden. Tryk på resettasten R. EA Brænderen går på fejl Fejl på oliepumpemotoren Kontrollér forbindelsesledningen oliepumpemotoren og udskift den om nødvendigt. Tryk på resettasten R. Udskift evt. motorpumpeenheden. Udskift evt. elektronikken oliepumpemotoren.

73 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning EB Brænderen går på fejl Fejl på olietrykspressostaten EC Brænderen går på fejl Kommunikationsfejl oliepumpemotor-elektronik ED Brænderen går på fejl Fejl oliepumpemotorens elektronik F0 Brænder blokeret Kommunikationsfejl på kontrolkassen F1 Brænderen går på fejl Røggastermostaten er udløst. F2 Brænderen går på fejl Overkogstermostaten er udløst. F3 Brænderen går på fejl Flammesignal er allerede rådighed ved brænderstart. F4 Brænderen går på fejl Ingen flammedannelse efter sikkerhedstidens udløb Kontrollér følerledningen og ledningsslutningen og udskift dem om nødvendigt. Tryk på resettasten R. Udskift evt. motorpumpeenheden. Kontrollér forbindelsesledningen mellem reguleringen og motorelektronikken og udskift den om nødvendigt. Tryk på resettasten R. Udskift evt. elektronikken oliepumpemotoren. Udskift evt. reguleringen. Kontrollér forbindelsesledningen mellem reguleringen og motorelektronikken og udskift den om nødvendigt. Tryk på resettasten R. Udskift evt. elektronikken oliepumpemotoren. Udskift evt. reguleringen. Udskift reguleringen. Kontrollér væskemængden i varmeanlægget. Udluft anlægget. Tryk på resettasten R, når røggassystemet er afkølet. Kontrollér væskemængden i varmeanlægget. Kontrollér cirkulationspumpen. Udluft anlægget. Kontrollér overkogstermostaten og forbindelsesledningerne. Tryk på resettasten R. Kontrollér tændelektroderne og elektrodernes samt forbindelsesledningernes afstande. Tryk på resettasten R. Kontrollér olieforsyningen, tændelektrodernes afstande samt elektrodernes forbindelsesledninger, dysen og magnetvenens spole. Korrigér indslingerne, hvis det er nødvendigt, rengør snavsede dele, udskift defekte dele. Tryk på resettasten R. F5 Brænderen går på fejl Luftvagten kobler ikke. Kontrollér luftvagten og udskift den hvis nødvendigt. Tryk på resettasten R. F6 Brænderen går på fejl Ingen styring af brændstofvenen eller ingen bagemelding fra brændstofvenen Kontrollér brændstofvenens slutningsledning og stik og udskift evt. brændstofvenen. Tryk på resettasten R. Diagnose 73

74 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Diagnose Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning F8 Brænderen går på fejl Brændstofven lukker forsinket. F9 Brænderen går på fejl Blæserens omdrejningstal opnås ikke eller blæseren starter ikke. CO-vagt eller brandbeskyttelsesafbryder er udløst FA Brænderen går på fejl Blæsersstand opnås ikke. Fb Brænderen går på fejl 3 x flammeudfald under driften FD Brænderen går på fejl Kedelkodningsstikket mangler. Magnetspolen er defekt Reguleringen er defekt Kontrollér dysen, udluft olieforsyningsledningen, kontrollér magnetvenen. Tryk på resettasten R. Kontrollér blæseren og blæserens forbindelsesledninger. Hvis der findes en CO-vagt eller brandbeskyttelsesafbryder, skal deres funktion kontrolleres. Hvis CO-vagten er udløst, skal røggassystemet, kedlen og vandlåsen kontrolleres for røggasudslip. Tryk på resettasten R. Kontrollér blæseren og blæserens forbindelsesledninger. Tryk på resettasten R. Kontrollér olieforsyningen, kontrollér dysen. Tryk på resettasten R. Sæt kedelkodningsstikket i. Kontrollér magnetspolen. Udskift i den forbindelse magnetspolen forsøgsvist eller skift spole 1 ud med spole 2: Udskift magnetspolen, hvis fejl F6 optræder. Kontrollér kodningsadresse 38: Hvis værdien står på 38:33, er reguleringen defekt. Kontrollér, om den grønne lysdiode blinker på tændeenheden, før reguleringen skiftes i tændt stand. Hvis lysdioden ikke blinker, skiftes også tændenheden. Tryk på resettasten R. Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal reguleringen udskiftes. FD Brænder blokeret Fejl på fyringsautomat Tryk på resettasten R. Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal reguleringen udskiftes. FE Brænderen er blokeret eller gået på fejl Kedelkodningsstik eller grundprintplade defekt eller forkert kedelkodningsstik Tryk på resettasten R. Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal kedelkodningsstikket kontrolleres, eller kedelkodningsstikket eller reguleringen skal udskiftes. FF Brænder blokeret Intern fejl Genstart kedlen. Hvis kedlen ikke starter igen, skal reguleringen udskiftes. 74

75 Reparation Udbedring af fejl Anbringelse af regulering i serviceposition Såfremt det er nødvendigt, kan reguleringen sættes i en højere position i forbindelse med idrifttagnings- og servicearbejde Fig. 45 Tømning af kedlen på kedelvandssiden 1. Luk afspærringsvenerne på kedelvandssiden. 2. Tilslut slangen (på opslingsstedet) tømningshanen A. Før den ned i en egnet beholder eller en spildevandsslutning. 3. Åbn tømningshanen A og tøm kedlen så meget, som det er nødvendigt. Diagnose A Fig

76 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af udeføleren X3 1. Tag stikket X3 af reguleringen. Fig. 47 Modstand i kω Fig Temperatur i C Følertype: NTC 10 kω 2. Mål modstanden for udeføleren mellem X3.1 og X3.2 på det afmonterede stik. Sammenlign den med karakteristikken. 3. Hvis afvigelsen fra karakteristikken er for stor, løsnes forbindelsen på føleren. Gentag målingen direkte på føleren. 4. Udskift ledningen eller udeføleren afhængigt af måleresultatet. Diagnose 76

77 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af kedeltemperaturføler, beholderføler eller fremløbsføler for hydraulisk weiche A X3 5 Fig Kedeltemperaturføler Tag ledningerne af kedeltemperaturføleren A og mål modstanden. Beholderføler Tag stikket % af kabeltræet på reguleringen og mål modstanden. Fremløbsføler Tag stikket X3 af reguleringen og mål modstanden mellem X3.4 og X Mål følernes modstand og sammenlign den med karakteristikken. Diagnose 77

78 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig. 50 Følertype: NTC 10 kω 3. Udskift føleren ved store afvigelser. Fare Kedeltemperaturføleren befinder sig direkte i kedelvandet (fare for skoldning). Tøm kedlen, inden føleren udskiftes. Kontrol af røggastemperaturføleren Hvis den ladte røggastemperatur overskrides, spærrer røggastemperaturføleren kedlen. Ophæv spærringen, når røggasanlægget er afkølet, ved at trykke på resettasten R. 1. Tag ledningerne på røggastemperaturføleren A af. Diagnose A Fig Mål følerens modstand og sammenlign den med karakteristikken. 3. Udskift føleren ved store afvigelser. Modstand i kω 2 1 0,8 0,6 0, Temperatur i C Fig. 52 Følertype: NTC 10 kω 78

79 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Fejl ved første idrifttagning (fejl A3) Under den første idrifttagning kontrollerer reguleringen, om røggastemperaturføleren er placeret korrekt. Hvis idrifttagningen afbrydes, og fejlmelding A3 vises: 1. Kontrollér, om røggastemperaturføleren er sat rigtigt i. Se illustrationen ovenfor. 2. Såfremt det er nødvendigt, skal røggastemperaturfølerens placering korrigeres eller en defekt røggastemperaturføler udskiftes. 3. Tryk på resettasten R og gentag idrifttagningen. Kontrollen gentages, ind den afsluttes uden fejl. Kontrol af overkogstermostaten Udfør følgende kontrol, hvis fyringsautomaten efter en fejlfrakobling ikke kan resettes, selv om kedelvandstemperaturen ligger under ca. 75 C: 1. Tag ledningerne på overkogstermostaten A af. 2. Kontrollér overkogstermostatens gennemgang med et multimeter. 3. Afmontér den defekte overkogstermostat. 4. Smør varmepasta på den nye overkogstermostat og montér den. 5. Tryk på resettasten R på reguleringen efter idrifttagningen. A Fig. 53 Diagnose 79

80 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af sikringen F1 Fig Afbryd netspændingen. 2. Løsn dækslerne på siden og vip reguleringen ned. 4. Kontrollér sikring F1 (se slutnings- og ledningsdiagrammet). 3. Afmontér dækpladen A. Diagnose Udbygningssæt blandeven Kontrol af indslingen på drejekontakt S1 Drejekontakten på udbygningssættets printplade definerer delingen den enkelte varmekreds. Varmekreds Varmekreds med blandeven M2 (Varmekreds 2) Varmekreds med blandeven M3 (Varmekreds 3) Indsling drejekontakt S1 Kontrol af blandevenmotorens omdrejningsretning Kedlen foretager en selvtest efter koblingen. I den forbindelse åbnes og lukkes blandevenen Blandevenmotoren kan også sættes i bevægelse via aktuatortesten (se kapitlet Kontrol af udgange ). Hold øje med blandevenmotorens omdrejningsretning under selvtesten. Sæt derefter blandevenen manuelt i slingen Åben. Fremløbsføleren skal nu registrere en højere temperatur. Hvis temperaturen falder, er motorens omdrejningsretning enten forkert eller blandevenindsatsen monteret forkert. Montagevejledning blandeven 80

81 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Ændring af blandevenmotorens omdrejningsretning (såfremt det er nødvendigt) gs ~ BU Fig Afmonter udbygningssættets øverste afdækning. Fare Et strømstød kan være livsfarligt. Afbryd netspændingen, før kedlen åbnes, f.eks. på kedlens afbryder eller en hovedafbryder. 2. Ombyt lederne på stikkene gs på klemmerne og ~. 3. Montér afdækningen. Kontrol af fremløbsføleren Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig. 56 Følertype: NTC 10 kω 1. Træk stikket? (fremløbsføler) ud. 2. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. Udskift føleren ved store afvigelser. Kontrol af Vitotronic 200-H (behør) Vitotronic 200-H er forbundet med reguleringen via LON-forbindelsesledningen. Foretag et deltagertjek på kedlens regulering for at kontrollere forbindelsen (se side 44). Diagnose 81

82 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Diagnose 82

83 Lister over enkeltkomponenter Oversigt over moduler Til besling af enkeltkomponenter er følgende oplysninger nødvendige: Produktionsnr. (se typeskilt A) Modul (fra denne liste over enkeltkomponenter) Enkeltkomponentens positionsnummer i modulet (fra denne liste over enkeltkomponenter) A C B E F Enkeltdele D G H Fig. 57 Typeskilt Modulet kabinet Modulet varmecelle Modulet brænder E F G H Modulet varmecellehydraulik Modulet beholderhydraulik Modulet regulering Modulet diverse A B C D 83

84 Lister over enkeltkomponenter Modulet kabinet Enkeltdele Fig

85 Lister over enkeltkomponenter Modulet kabinet (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Sbart sokkelben 0002 Profilskrue (2 stk.) 0003 Clipsmøtrik (2 stk.) 0004 Kabinetside, venstre 0005 Kabinetside, højre 0006 Frontplade, forneden 0008 Topplade 0009 Profilpakning 0010 Kapselplade med pakninger 0011 Påskrift Viessmann 0012 Frontplade, foroven 0013 Reguleringsholder Enkeltdele 85

86 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecelle Enkeltdele Fig

87 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecelle (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Membran-gennemføringstylle DG29/ Kondensatslange 0003 Tilluftpakning DN 125, kondenserende 0004 Automatisk udlufter G 3/ Lyddæmper 0006 Røggaspakning Røggastemperaturføler 7 3 x Kondensatslange Kedelslutningsstykke 7 80/ Kondensatopsamler 0011 Tilslutningsrør vandlås 0012 Kapslingsdæksel 0013 Spændebånd DN 25 (5 stk.) 0014 Gennemføringstylle DN Clips 7 18 (5 stk.) 0016 Slange 19 x 600 bølget 0017 Vandlås 0018 Slangeklemme 22,2-25, Slangeklemme 34,3-38, Sikringsfjeder kondensatafløb 0021 Gennemføringstylle 7a 54, 7i 18 (5 stk.) 0022 Holdeclips 0023 Slange 19 x 350 bølget 0024 Flexslange 19 x 68/192 med tylle/bøjning 0025 Propper KAS (2 stk.) 0026 Sikkerhedsven 3 bar 7 19,9 x 7 21, Gennemføringstylle 7i 128, 7a Varmeveksler Vitoladens Enkeltdele 87

88 Lister over enkeltkomponenter Modulet brænder Enkeltdele Fig

89 Lister over enkeltkomponenter Modulet brænder (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Sæt smådele servicekuffert 0002 Vinkelforskruning 0004 Vinkeldyse 0005 Pakning 10 x 10 L = 630 (sliddel) 0006 Patronfilter (sliddel) 0007 Spole 220/240 V 0008 Olieslange 0009 Luftindsugningskanal 0010 Olieforvarmer FPHE 1 x PTC Tændledningssæt 0012 Dæksel blandeanordning 0013 Tændelektroder (sliddel) 0015 Flammerør 2, Blandeskive og gevindtap 0017 Radialblæser HRG Pakningssæt radialblæser 0019 Elektronikboks 0020 Motorpumpeenhed 0021 Tændenhed 0024 Dyse 0,32 Gph 80 H V (sliddel) 0025 LE-ven 0026 Isoleringsring 0027 Trykfjeder og afstandsskiver blandeskive 0028 Luftvagt DL5EG-1P32Z 0029 Udskiftningssæt olieslanger 1600 mm 0030 Dækselpakninger og ledningsgennemføringer 0031 Gennemføringstylle Enkeltdele 89

90 Fig. 61 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecellehydraulik Enkeltdele

91 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecellehydraulik (fortsat) Pos. Enkeltkomponent Best.nr Prop olieforvarmer Temperaturføler Udluftningshane G 3/ Sæt stiksikringer (2 stk.) Rørclips Termoafbryder Pakningssæt O-ring 17,86 x 2,62 (5 stk.) Pakningssæt O-ring 9,6 x 2,4 (5 stk.) Venindsats Clips 7 8 (5 stk.) Clips 7 10 (5 stk.) Clips 7 18 (5 stk.) Gennemføringstylle (5 stk.) Pakningssæt A 10 x 15 x 1,5 (5 stk.) Prop 7 8/ Rundpakning 8 x 2 (5 stk.) Membran-trykekspansionsbeholder 12 l Tilslutningsledning MAG G ⅜ Manometer Tilslutningsrør KV Tilslutningsrør kedelvandsfremløb Fremløbsenhed Overstrømsledning Pakning A 16 x 24 x 2 (5 stk.) Rørclip 7 18/1, Tilslutningsrør HR WT Tilslutningsrør kedelvandsretur Gennemføringstylle 7a 54, 7i 18 (5 stk.) Rørclips Låsebøjle (5 stk.) Fremløbsrørføring Fremløbsrør Overstrømningsven Pakning A 17 x 24 x 2 (5 stk.) Cirkulationspumpemotor VIUPM Slange 10 x 1.5 x Kabinet CIL2 PPs Pakningssæt A 23 x 30 x 2 (5 stk.) Tilslutning HR WT Holdeplade fremløbsenhed Trådsikring (5 stk.) Enkeltdele 91

92 Fig. 62 Lister over enkeltkomponenter Modulet beholderhydraulik Enkeltdele

93 Lister over enkeltkomponenter Modulet beholderhydraulik (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Flange med pakning 0002 Pakning 0003 Trækaflastning 0004 Sæt stiksikringer (2 stk.) 0005 Pakningssæt O-ring 17,86 x 2,62 (5 stk.) 0006 Magnesiumanode 7 40 x 270/ Flangeisolering 0008 Clips 7 18 (5 stk.) 0009 Pakning 23 x 30 x 2 (5 stk.) 0010 Afspærringsvinkel beholder brugsvandsopvarmning 0011 Tilslutningsrør BV 0012 Tilslutningsrør KV-beholder (130 l) 0013 Afspærringsvinkel beholder KV 0014 Pakningssæt A 16 x 24 x 2 (5 stk.) 0015 Rørclip 7 18/1, Vinkelbeslag beholder 0017 Beholder 130 l 0018 Tilslutningsrør beholderfremløb 0019 Beholderføler NTC 10k 0020 Pakningssæt A 17 x 24 x 2 (5 stk.) 0021 Hylster 0022 Trådsikring (5 stk.) Enkeltdele 93

94 Lister over enkeltkomponenter Modulet regulering Enkeltdele Fig

95 Lister over enkeltkomponenter Modulet regulering (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Regulering VBC143-A10.xxx 0002 Kabinet, bagvæg 0003 Kodningsstik 0004 Sikring T 6,3 A 250 V (10 stk.) 0005 Sikringsgreb 6,3AT 0007 Vitotronic 200 HO1B 0009 Udbygning SA100-B30 med ledning 0010 Kabeltræ X8/X9/boks 0011 Kabeltræ 121/ Kabeltræ trinmotor Molex 0013 Modstik Vitoladens modulerende 0014 Ledningsholder (10 stk.) 0015 Låsestykker, venstre og højre 0016 Udeføler NTC 0018 Kontaktrække Vitoladens 300-W/333-F 0019 Kabeltræ KM-bus 145 intern 0020 Ledning aktivering-oliepumpe 0021 Tilslutningsledning omformer Enkeltdele 95

96 Lister over enkeltkomponenter Modulet diverse Fig. 64 Enkeltdele 96

97 Lister over enkeltkomponenter Modulet diverse (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Betjeningsvejledning Vitotronic 200 HO1B 0002 Montage- og servicevejledning 0003 Varmepasta Wacker P Specielt smørefedt 0005 Spraylak hvid, dåse 150ml 0006 Lakstift hvid Enkeltdele 97

98 Funktionsbeskrivelse Regulering VK Kedeltemperatur 48 Fig. 65 Opvarmning Ved hjælp af reguleringen beregnes en nominel kedelvandstemperatur afhængigt af udetemperaturen eller rumtemperaturen (ved slutning af en rumtemperaturstyret fjernbetjening) og af varmekarakteristikkens hældning/niveau. Den beregnede nominelle kedelvandstemperatur overføres kontrolkassen. Kontrolkassen beregner varmebehovet og styrer den modulerende brænder i overensstemmelse hermed. Kedelvandstemperaturen begrænses i kontrolkassen: Med temperaturreguleringen på 74 C, den elektroniske termostat på 82 C. Overkogstermostaten sikkerhedskæden spærrer kontrolkassen ved 100 C kedelvandstemperatur. Brugsvandsopvarmning Hvis beholdertemperaturen ligger 2,5 K under den nominelle beholdertemperatur, kobles eller omsles brænderen, pumpen og 3-vejs-venen. Den nominelle kedelvandstemperatur ligger ved fabriksindslingen 20 K over den nominelle brugsvandstemperatur (indslelig i kodningsadresse 60 i gruppen Brugsvand ). Hvis den faktiske beholdertemperatur overstiger den nominelle beholdertemperatur med 2,5 K, frakobles brænderen og efterløbet på pumpen aktiveres. Ekstraopvarmning af brugsvand Funktionen aktiveres ved at indsle en yderligere nominel brugsvandstemperatur via kodningsadresse 58 i gruppen Brugsvand og aktivere den 4. varmt brugsvandstidsfase for brugsvandsopvarmningen. Den ekstra opvarmning finder sted inden for indsllede tidsrum i denne tidsfase. Funktion 98

99 Funktionsbeskrivelse Regulering (fortsat) Intern udbygning H3 Fig. 66 Den interne udbygning er fra fabrikken monteret i reguleringskabinettet. På relæudgangene er følgende funktioner sluttet: sö Intern cirkulationspumpe axa Olieforvarmer Funktion 99

100 Funktionsbeskrivelse Eksterne udbygninger (behør) Udbygning AM1 Fig. 67 A1 A2 fö Pumpe Pumpe Netslutning fö A Netslutning ekstra behør avg KM-bus Funktion Funktioner På hver af slutningerne A1 og A2 kan en af følgende pumper sluttes: Varmekredspumpe varmekreds uden blandeven Beholderladepumpe Brugsvandscirkulationspumpe Direkte slutning af brugsvandscirkulationspumper 230 V med uafhængige funktioner Udgangenes funktioner vælges via kodninger på kedlens regulering. 100

101 Funktionsbeskrivelse Eksterne udbygninger (behør) (fortsat) Funktionsordning Funktion Udgang A1 Kodning (gruppe Generel ) Udgang A2 Brugsvandscirkulationspumpe sk 33:0 34:0 (fabriksindsling) Varmekredspumpe sö 33:1 (fabriksindsling) 34:1 Beholderladepumpe sa 33:2 34:2 Udbygning EA1 Fig. 68 F1 Sikring DE1 Digital indgang 1 DE2 Digital indgang 2 DE3 Digital indgang V 0 10-V-indgang fö fö A Netslutning Netslutning ekstra behør Funktion 101

102 Funktionsbeskrivelse Eksterne udbygninger (behør) (fortsat) abj avg Kombinationsfejlmelding/fordelerpumpe/brugsvandscirkulationspumpe (potentialfri) Direkte slutning af brugsvandscirkulationspumper 230 V med uafhængige funktioner. KM-bus Funktion Digitale dataindgange DE1 DE3 Følgende funktioner kan sluttes som alternativ: Ekstern omsling af driftsprogram for hver enkelt varmekreds Ekstern spærring Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang Eksternt kald med min. kedelvandstemperatur Fejlmeldingsindgang Korttidsdrift på brugsvandscirkulationspumpe Eksterne kontakter skal være potentialfri. Overhold kravene i beskyttelsesklasse II ved slutningen: 8,0 mm luft- og krybestrækninger og 2,0 mm isoleringstykkelse aktive dele. Indgangenes funktioner Indgangenes funktion vælges via kodninger i gruppen Generelt på kedlens regulering: DE1: Kodningsadresse 3A DE2: Kodningsadresse 3B DE3: Kodningsadresse 3C Tilordning af funktionen Omsling af driftsprogram varmekredsene Tilordningen af funktionen Omsling af driftsprogram for de enkelte varmekredse vælges via kodningsadresse D8 i gruppen Varmekreds på kedlens regulering: Omsling via indgang DE1: Kodning D8:1 Omsling via indgang DE2: Kodning D8:2 Omsling via indgang DE3: Kodning D8:3 Virkningen af omsling af driftsprogram vælges via kodningsadresse D5 i gruppen Varmekreds. Varigheden af omslingen indsles via kodningsadresse F2 i gruppen Varmekreds. Virkning af funktionen Ekstern spærring på pumperne Virkningen på den interne pumpe vælges i kodningsadresse 3E i gruppen Generelt. Virkningen på den enkelte varmekredspumpe vælges via kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds. Virkningen på en beholderladepumpe vælges via kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand. Virkning af funktionen Eksternt kald på pumperne Virkningen på den enkelte varmekredspumpe vælges via kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds. Virkningen på en beholderladepumpe vælges via kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand. Funktionstid for brugsvandscirkulationspumpen ved korttidsdrift Brugsvandscirkulationspumpen kobles ved at slutte kontakten på DE1 eller DE2 eller DE3 vha. en tast. Funktionstiden indsles via kodningsadresse 3B i gruppen Generelt. Analog indgang 0 10 V 0 10 V-koblingen medfører en ekstra nom. kedelvandstemperaturværdi: 0 1 V vurderes som Ingen indsling for nominel kedelvandstemperatur. 1 V Nominel værdi 10 C 10 V Nominel værdi 100 C Der skal være en galvanisk adskillelse mellem beskyttelseslederen og minuspolen for spændingskilden på opslingsstedet. Udgang abj Følgende funktioner kan sluttes udgang abj: Fordelerpumpe undercentral eller Brugsvandscirkulationspumpe eller Fejlmeldingsanordning Henvisning fordelerpumpen Funktion kun mulig i forbindelse med en varmekredsregulering, der er sluttet via LON. Henvisning brugsvandscirkulationspumper Direkte slutning af brugsvandscirkulationspumper 230 V med uafhængige funktioner. Funktionsordning Funktionen for udgang abj vælges via kodningsadresse 36 i gruppen Generelt på kedlens regulering. Virkningen på den interne pumpe vælges via kodningsadresse 3F i gruppen Generelt. 102

103 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner Ekstern omsling af driftsprogrammet Funktionen Ekstern omsling af driftsprogram realiseres via udbygning EA1. På udbygning EA1 står 3 indgange (DE1 DE3) rådighed. Funktionen vælges via følgende kodningsadresser i gruppen Generelt : Omsling af driftsprogram Kodning Indgang DE1 3A:1 Indgang DE2 3b:1 Indgang DE3 3C:1 Tilordningen af funktionen Omsling af driftsprogram for de enkelte varmekredse vælges via kodningsadresse D8 i gruppen Varmekreds på kedlens regulering: Omsling af driftsprogram Kodning Omsling via indgang DE1 D8:1 Omsling via indgang DE2 D8:2 Omsling via indgang DE3 D8:3 I kodningsadresse D5 i gruppen Varmekreds kan det indsles, i hvilken retning omslingen af driftsprogrammet skal foretages: Omsling af driftsprogram Omsling i retningen Konstant sænket eller Konstant afbrudt drift (alt efter den indslede nominelle værdi) Kodning D5:0 Omsling i retningen Konstant opvarmning D5:1 Varigheden af omsling af driftsprogrammet indsles i kodningsadresse F2 i gruppen Varmekreds : Omsling af driftsprogram Ingen omsling af driftsprogram F2:0 Varighed af omsling af driftsprogram 1 12 timer Omslingen af driftsprogrammet forbliver aktiv, så længe kontakten er sluttet, dog minimum så længe som den angivne tidsangivelse i kodningsadresse F2. Kodning F2:1 F2:12 Ekstern spærring Funktionerne Ekstern spærring og Ekstern spærring og fejlmeldingsindgang opnås via EA1. På udbygning EA1 står 3 indgange (DE1 DE3) rådighed. Funktionen vælges via følgende kodningsadresser i gruppen Generelt : Funktion Ekstern spærring Kodning Indgang DE1 3A:3 Indgang DE2 3b:3 Indgang DE3 3C:3 103

104 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner (fortsat) Ekstern spærring og fejlmeldingsindgang Kodning Indgang DE1 3A:4 Indgang DE2 3b:4 Indgang DE3 3C:4 Virkningen på den interne pumpe vælges i kodningsadresse 3E i gruppen Generelt. Virkningen på den enkelte varmekredspumpe vælges via kodningsadresse d6 i gruppen Varmekreds. Eksternt kald Funktionen Eksternt kald opnås via udbygning EA1. På udbygning EA1 står 3 indgange (DE1 DE3) rådighed. Funktionen vælges via følgende kodningsadresser i gruppen Generelt : Eksternt kald Kodning Indgang DE1 3A:2 Indgang DE2 3b:2 Indgang DE3 3C:2 Virkningen på den interne pumpe vælges via kodningsadresse 3F i gruppen Generelt. Virkningen på den enkelte varmekredspumpe vælges via kodningsadresse d7 i gruppen Varmekreds. Den mindste nominelle værdi for kedelvandstemperaturen ved ekst. kald indsles i kodningsadresse 9B i gruppen Generelt. Udluftningsprogram I udluftningsprogrammet skiftevis - og frakobles cirkulationspumpen i 20 min. for hver 30 sek. Zonevenen bliver skiftevis omkoblet i retningen Opvarmning og Brugsvandsopvarmning i en bestemt tid. Brænderen er frakoblet under udluftningsprogrammet. Aktivér udluftningsprogrammet: Se Udluftning af varmeanlægget. Påfyldningsprogram Zonevenen er fra fabrikken anbragt i midterpositionen, så anlægget kan fyldes helt op. Når reguleringen er blevet koblet, kører zonevenen ikke længere midterpositionen. Derefter kan zonevenen køres midterpositionen vha. påfyldningsfunktionen (se Påfyldning af varmeanlægget ). I denne indsling kan reguleringen frakobles og anlægget fyldes helt op. Påfyldning med koblet regulering Hvis anlægget skal fyldes med koblet regulering, køres zonevenen midterpositionen i påfyldningsfunktionen, og pumpen kobles. Hvis funktionen aktiveres, går brænderen ud af drift. Programmet deaktiveres automatisk efter 20 min. Gulvtørring Funktion Overhold altid gulvproducentens anvisninger i forbindelse med aktiveringen af gulvtørringsfunktionen. Når gulvtørringen er aktiveret, kobles varmekredspumpen varmekredsen med blandeven, og fremløbstemperaturen holdes på den indslede profil. Når funktionen er afsluttet (30 dage), reguleres varmekredsen med blandeven automatisk med de indslede parametre. Temperaturprofil 6 ender efter 21 dage. Overhold EN Protokollen, som skal udarbejdes af VVS-installatøren, skal indeholde følgende oplysninger om opvarmningen: 104

105 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner (fortsat) Opvarmningsdata med de pågældende fremløbstemperaturer Opnået maks. fremløbstemperatur Driftsstand og udetemperatur ved overdragelse Der kan indsles forskellige temperaturprofiler via kodningsadressen F1 i gruppe Varmekreds. Efter strømsvigt eller frakobling af reguleringen fortsættes funktionen. Når gulvtørringen er afsluttet, eller hvis kodningen indsles på F1:0 manuelt, kobles Opvarmning og varmtvand. Temperaturprofil 1: (EN ) kodning F1:1 Fremløbstemperatur C Fig Dage Temperaturprofil 2: (fællesorg. for parket- og gulvteknik) kodning F1:2 Fremløbstemperatur C Fig Dage Temperaturprofil 3: Kodning F1:3 Fremløbstemperatur C Fig Dage Temperaturprofil 4: Kodning F1:4 Fremløbstemperatur C Fig Dage Funktion 105

106 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner (fortsat) Temperaturprofil 5: Kodning F1:5 Fremløbstemperatur C Fig Dage Temperaturprofil 6: Kodning F1:6 Fremløbstemperatur C Fig Dage Ender efter 21 dage Temperaturprofil 7: Kodning F1:15 Fremløbstemperatur C Fig Dage Forøgelse af den sænkede rumtemperatur Ved drift med sænket rumtemperatur kan den sænkede nominelle rumtemperatur hæves automatisk afhængigt af udetemperaturen. Temperaturforøgelsen sker iht. den indslede varmekarakteristik og maks. ind den normale nominelle rumtemperatur. Udetemperaturens grænseværdier for temperaturforøgelsens start- og sluttidspunkter kan indsles i kodningsadresserne F8 og F9 i gruppen Varmekreds. Funktion 106

107 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner (fortsat) Eksempel med indslingerne fra fabrikken 90 Kedelvandstemperatur/ fremløbstemperatur i C Nominel rumtemperatur i C A B Udetemperatur i C -20 Fig. 76 A Varmekarakteristik for drift med normal rumtemperatur B Varmekarakteristik for drift med sænket rumtemperatur Forkortelse af opvarmningstiden Ved overgangen fra drift med sænket rumtemperatur drift med normal rumtemperatur forøges kedelvandseller fremløbstemperaturen i overensstemmelse med den indslede varmekarakteristik. Forøgelsen af kedelvands- eller fremløbstemperaturen kan ske automatisk. Værdien og varigheden for den ekstra forøgelse af den nominelle kedelvands- eller fremløbstemperatur indsles i kodningsadresserne FA og FB i gruppen Varmekreds. Funktion 107

108 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner (fortsat) Eksempel med indslingerne fra fabrikken C B D Nom. kedelvandstemperatur-/ fremløbstemperatur i C Fig. 77 A Klokkeslæt A Start af drift med normal rumtemperatur B Nominel kedelvands- eller fremløbstemperatur svarende den indslede varmekarakteristik C Nominel kedelvands- eller fremløbstemperatur svarende kodningsadressen FA : 50 C + 20 % = 60 C D Varighed af driften med forøget nominel kedelvands- eller fremløbstemperatur svarende kodningsadressen FB : 60 min Tilordning af varmekredse på fjernbetjeningen Funktion Tilordningen af varmekredsene skal konfigureres ved idrifttagningen af Vitotrol. Varmekreds 108 Konfiguration af Vitotrol 200A/200 RF 300A/300RF Fjernbetjeningen virker på varmekreds uden blandeven A1 H 1 VK 1 Fjernbetjeningen virker på varmekreds med blandeven M2 H 2 VK 2 Fjernbetjeningen virker på varmekreds med blandeven M3 H 3 VK 3 Der kan ordnes en varmekreds Vitotrol 200A/200 RF. Der kan ordnes op tre varmekredse Vitotrol 300A/300 RF. Der kan sluttes maks. 2 fjernbetjeninger reguleringen. Hvis pasningen af en varmekreds efterfølgende annulleres igen, skal kodningsadresse A0 for denne varmekreds sles på værdien 0 igen (fejlmelding BC, BD, BE).

109 Interne slutninger Tilslutnings- og ledningsdiagrammer A Vedhæng Fig. 78 A Oliepumpemotor-elektronik X... El-interfaces Kedeltemperaturføler ag Røggastemperaturføler dö Trinmotor zoneven fj Overkogstermostat gf Tændenhed a-ö Blæser a-öa Blæserstyring aca Luftvagt 109

110 Tilslutnings- og ledningsdiagrammer Eksterne slutninger Vedhæng Fig. 79 A1 Grundprintplade A2 Forbindelsesnetdel A3 Optolink A4 Fyringsautomat A5 Betjeningsdel A6 Kodningsstik A7 Tilslutningsadapter A8 Kommunikationsmodul LON A9 Intern udbygning H3 A10 Kontaktrække S1 Netafbryder 110 S2 Resettast A Blæser B Oliepumpemotor-elektronik C Brændstofven D Brandbeskyttelsesafbryder X... El-interfaces! Udeføler? Fremløbsføler hydraulisk weiche % Beholderføler sö Intern cirkulationspumpe fö Netslutning

111 Tilslutnings- og ledningsdiagrammer Eksterne slutninger (fortsat) lh Netslutning behør axa Olieforvarmer axf Flammevagt avg KM-bus s-a Intern slutningsledning Tilslutningsdiagram, stik 201 Vedhæng E A B C D Fig. 80 a-ö Blæsermotor s-a Intern slutningsledning (på grundprintpladen) A Brandbeskyttelsesafbryder B Oliepumpemotor-elektronik C Brændstofven D E Multislutningsadapter eksterne slutninger (behør) "Lus" (fjernes ved slutning af brandbeskyttelsesafbryder) 111

112 Tilslutnings- og ledningsdiagrammer Eksterne slutninger (fortsat) Tilslutningsskema oliepumpemotor-elektronik A Vedhæng B C E D F G H K Fig. 81 A Regulering B Blæser C Kontaktrække D Multislutningsadapter eksterne slutninger (behør) E Brændstofven F Netslutning oliepumpemotor-elektronik G Olietrykspressostat H Oliepumpemotor-elektronik K Oliepumpe 112

113 Protokol Protokol Indslings- og måleværdier Første idrifttagning Vedligeholdelse/ service Vakuum Konstateret bar kpa Efter service bar kpa Vedhæng Kuldioxidindhold CO 2 Nedre varmeydelse Konstateret Vol.-% indslet Vol.-% Øvre varmeydelse Konstateret Vol.-% indslet Vol.-% Iltindhold O 2 Nedre varmeydelse Konstateret Vol.-% indslet Vol.-% Øvre varmeydelse Konstateret Vol.-% indslet Vol.-% Kulilteindhold CO Nedre varmeydelse Konstateret ppm indslet ppm Øvre varmeydelse Konstateret ppm indslet ppm Olie-/luft-forhold Nedre varmeydelse Konstateret % indslet % Øvre varmeydelse Konstateret % indslet % 113

114 Tekniske data Tekniske data Vedhæng Kondenserende oliekedel, type B 23, B 23P, C 33x, C 53x, C 63x, C 83x Nominelt ydelsesområde ved T V /T R 50/30 kw 10,3-19,3 10,3-23,6 Nominelt belastningsområde kw 10,0-18,7 10,0-22,9 Mærkespænding V~ 230 Mærkefrekvens Hz 50 Mærkestrøm A 6,0 Forsikring (maks.) A 16 Elektr. effektoptagelse (maks.) W Kapslingsklasse IP 20 Beskyttelsesklasse I Tilladt omgivelsestemperatur under drift C C under opbevaring og transport C C Indsling af temperaturregulering og termostat C 75 Indsling af overkogstermostat C 100 Dimensioner Dybde mm 582 Bredde mm 600 Højde mm 1625 Vægt kg 170 Motorens omdrejningstal Oliepumpemotor Flow Oliepumpe Brændertype Produkt-ID-nummer min liter/h 24 Modulerende CE-0035CO

115 Permanent udafdrifttagning og bortskaffelse Viessmann-produkter egner sig genbrug. Varmeanlæggets komponenter og driftsmidler må ikke bortskaffes som husholdningsaffald. For at tage anlægget ud af drift skal spændingsforsyningen afbrydes og komponenterne afkøles. Alle komponenter skal bortskaffes forsvarligt. Service 115

116 Attester Overensstemmelseserklæring Vi, Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D Allendorf, erklærer som eneste ansvarlige, at produktet Kondenserende oliekedel Vitoladens 333-F opfylder følgende standarder: EN EN EN (ved balanceret aftræk) EN EN EN EN 267 EN EN 303 EN EN 483 EN I henhold bestemmelserne i følgende direktiver kendetegnes dette produkt med : Vedhæng 92/42/EØF 2009/125/EF 2004/108/EF 2010/30/EU 2006/42/EF 811/ /95/EF 813/2013 Dette produkt opfylder kravene i direktivet om virkningsgrad (92/42/EØF) for lavtemperaturkedler. Allendorf, den 1. juli 2015 Viessmann Werke GmbH & Co. KG ppa. Manfred Sommer Producentattest iht. 1. B1mSchV Vi, Viessmann Werk GmbH & Co. KG, D Allendorf, bekræfter, at produktet Vitoladens 333-F iht. 1. BImSchV 6 overholder de krævede NO x -grænseværdier. Allendorf, den 1. juli 2015 Viessmann Werke GmbH & Co. KG ppa. Manfred Sommer 116

117 Stikordsregister Stikordsregister A Anlægsskemaer... 42, 47 Anlægstryk B Beholderføler...77 Beskyttelsesanode Kontrol af anode...37 Kontrol af anodestrøm...38 Blandeven åben/lukket Brænderindsling... 30, 36 D Dyseafstand E Ekstern spærring Eksternt kald Ekstraopvarmning af brugsvand F Fejl Fejlhistorik Fejlhukommelse Fejlkoder Fejlmanager Fjernbetjening Forespørgsel på driftsstande...65 Forkortelse af opvarmningstiden Forøgelse af den sænkede rumtemperatur Fremløbsføler...77 Funktionsbeskrivelser Første idrifttagning G Gulvtørring Gulvtørringsfunktion H Hentning af fejlmelding...69 Hentning af servicemenu Hentning af servicetrin Hældning varmekarakteristik...44 I Indregulering af olietryk...35 Indsling af datoen Indsling af klokkeslættet Indsling af nominel rumtemperatur Indsling af tændelektroder K Kedeltemperaturføler Kodning 1 Hentning...47 Kodning 2 Hentning...53 Kodninger...47 Kodninger ved idrifttagning Kommunikationsmodul LON Kondensatafløb Kontrol af anoden...40 Kontrol af funktioner Kontrol af magnesiumanoden Korte forespørgsler Kvittering af en fejlmelding L LON...44 Deltagertjek...45 Fejlovervågning...45 Indsling af deltagernummer...44 N Niveau varmekarakteristik...44 Normal nominel rumtemperatur Nulsling af kodninger... 47, 53 O Oliedyse Oliepumpe...35 Oliepumpefilter Omdrejningsretning blandevenmotor Kontrol...80 Ændring...81 Omsling af driftsprogram Opvarmningstid Overensstemmelseserklæring Overkogstermostat...79 P Producentattest Påfyldning af anlægget Påfyldningsfunktion Påfyldningsvand...25 R Reducering af opvarmningsydelsen Regulering...98 Relætest...67 Rengøring af beholderen Rengøring af brænderen...31 Rengøring af hedefladerne Røggas-måleåbning...36 Røggastemperaturføler S Serviceposition for regulering...75 Sikkerhedskæde Sikring Sprogomsling...26 Statisk brændertryk Strømskema Sænket nominel rumtemperatur...44 T Tekniske data Tilordning af varmekredse Tryk-ekspansionsbeholder Tømning af kedlen på brugsvandssiden

118 Stikordsregister Stikordsregister (fortsat) U Udbygning AM EA Intern...99 Udbygningssæt varmekreds med blandeven...80 Udeføler Udluftning Udluftningsprogram Udskiftning af anoden Udskiftning af dyse...32 Udskiftning af magnesiumanoden...40 V Vandlås Rengøring Varmekarakteristik...43 Vejledende værdier for brænderindslingen...36 Vitotronic 200-H

119 119

120 Gyldighedshenvisning Produktionsnr. (se typeskiltet): Viessmann A/S 2640 Hedehusene Telefon: Telefax: Der tages forbehold for tekniske ændringer!