VIESMANN. Montage- og servicevejledning VITOLADENS 300-W. til servicefirmaet

Transkript

1 Montage- og servicevejledning servicefirmaet VIESMANN Vitoladens 300-W Type VP3C, 12,9/19,3 kw, 16,1/23,5 kw Væghængt, kondenserende oliekedel Gyldighedshenvisninger, se sidste side VITOLADENS 300-W 08/2015 Skal opbevares!

2 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger 2 Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring sikkerhedshenvisningerne! Fare Dette tegn advarer mod personskader. Bemærk Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Bemærk Anvisninger med ordet Bemærk indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning henvender sig udelukkende autoriserede fagfolk. El-arbejde må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af et servicefirma, som er udpeget af denne. Forskrifter, der skal overholdes Nationale installationsforskrifter Lovens forskrifter vedr. forebyggelse af ulykker Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Arbejdssynets bestemmelser De gældende sikkerhedsbestemmelser iht. DIN, EN, DS, DVGW og VDE Stærkstrømsbekendtgørelsen Sikkerhedshenvisninger vedrørende arbejde på anlægget Arbejde på anlægget Afbryd spændingen anlægget (f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder), og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling.! Fare Varme overflader kan medføre forbrændinger. Frakobl udstyret, og lad det køle af inden vedligeholdelses- og servicearbejder. Rør ikke ved varme overflader på kedlen, brænderen, røggassystemet og rørføringen. Bemærk Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Berør jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet. Reparationer! Bemærk Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion kan gøre driften af anlægget usikker. Defekte komponenter skal udskiftes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele! Bemærk Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-ladte komponenter samt ikke-ladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Ved udskiftning må der kun anvendes originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. Sikkerhedshenvisninger vedrørende drift af anlægget Forholdsregler ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre livsfarlige forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opslingsstedet. Luk dørene opholdsrum for at forhindre en spredning af røggasserne. Reaktion ved vandudslip fra enheden Fare Ved vandudslip fra enheden er der fare for elektrisk stød. Sluk varmeanlægget på den eksterne afbryderanordning (f.eks. sikringskasse, strømfordeler). Røggassystemer og forbrændingsluft Sørg for, at røggassystemerne er fri og ikke kan lukkes, f.eks. gennem kondensatophobninger eller andre påvirkninger. Sørg for strækkelig forsyning med forbrændingsluft. Giv brugeren instruktion om, at efterfølgende ændringer af de bygningsmæssige forhold ikke er ladt (f.eks. ledningsføring, beklædninger eller skillevægge). Fare Utætte eller stoppede røggassystemer eller ustrækkelig førsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne forbrændingsluftførslen må ikke kunne lukkes.

3 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Udluftningsaggregater Hvis der anvendes udstyr med udluftningsføring ud i det fri (emhætter, udluftningsaggregater, klimaapparater), kan der opstå undertryk på grund af udsugningen. Samtidig drift af kedlen kan medføre bagestrømning af røggasser. Fare Samtidig drift af kedlen med udstyr med udluftningsføring ud i det fri kan medføre livsfarlige forgiftninger på grund af bagestrømning af røggasser. Montér en spærrekobling, eller sørg for en strækkelig førsel af forbrændingsluft med egnede foranstaltninger. 3

4 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1. Information Bortskaffelse af emballagen... 6 Symboler... 6 Korrekt anvendelse Montageforløb Forberedelse montering af kedlen... 8 Montering af kedlen og etablering af slutningerne... 9 Røggasslutning Kondensatslutning Etablering af olieforsyningen som et-strengssystem Åbning af reguleringskabinettet Elektriske slutninger Netslutning fö Tilslutning af behør Føring af slutningsledninger Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningsdelen Tilslutning af brandbeskyttelsesafbryder (kun for a) (ikke DK) Montering af frontpladen Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Kodning 1 Generelt Kodninger Kedel Kodninger Varmt brugsvand Kodninger Solvarme Kodninger Varmekreds 1, varmekreds 2, varmekreds Kodninger Kodning 2 Generelt Kodninger Kedel Kodninger Varmt brugsvand Kodninger Solvarme Kodninger Varmekreds 1, varmekreds 2, varmekreds Kodninger Diagnose og serviceforespørgsler Hentning af servicetrin Afslut servicetrin Diagnose Forespørgsel på driftsdata Kort forespørgsel Kontrol af udgange (relætest) Udbedring af fejl Fejlvisning Regulering for vejrkompenserende drift Fejlkoder

5 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse (fortsat) Reparation Kontrol af udeføleren (regulering for vejrkompenserende drift) Kontrol af kedeltemperaturføleren, beholderføleren eller fremløbsføleren for den hydrauliske weiche Kontrollér røggastemperaturføleren Kontrol af overkogstermostat Kontrol af sikringen Udbygningssæt blandeven Kontrol af Vitotronic 200-H (behør) Funktionsbeskrivelse Regulering Opvarmning Brugsvandsopvarmning Ekstraopvarmning af brugsvand Intern udbygning H Eksterne udbygninger (behør) Udbygning AM Udbygning EA Reguleringsfunktioner Ekstern omsling af driftsprogrammet Ekstern spærring Eksternt kald Udluftningsprogram Påfyldningsprogram Gulvtørring Forøgelse af den sænkede rumtemperatur Forkortelse af opvarmningstiden Tilordning af varmekredse på fjernbetjeningen Diagrammer Tilslutnings- og ledningsdiagram interne slutninger Tilslutnings- og ledningsdiagram eksterne slutninger Lister over enkeltkomponenter Besling af enkeltkomponenter Oversigt over moduler Modulet kabinet Modulet varmecelle Modulet brænder Modulet hydraulik Modulet regulering Modulet diverse Protokol Tekniske data Attester Overensstemmelseserklæring Producentattest iht. 1. B1mSchV Stikordsregister

6 Information Bortskaffelse af emballagen Emballage skal bortskaffes i henhold de lokale regler for genanvendelse. Information Symboler Symbol Betydning Henvisning andet dokument med videregående oplysninger Arbejdsprocesserne i forbindelse med første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse er sammenfattet i afsnit Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse og er markeret på følgende måde: 1. Arbejdstrin i illustrationer: Nummereringen svarer rækkefølgen i arbejdsprocessen. Symbol Betydning Nødvendige arbejdsprocesser ved første idrifttagning Ikke nødvendig ved første idrifttagning Advarsel mod materielle skader og miljøskader Spændingsførende område Skal især overholdes. Nødvendige arbejdsprocesser ved inspektion Ikke nødvendig ved inspektion Nødvendige arbejdsprocesser ved vedligeholdelse Ikke nødvendig ved vedligeholdelse Komponenten skal gå hørbart i indgreb. eller Akustisk signal Montér en ny komponent. eller I forbindelse med værktøj: Rengør overfladen. Bortskaf komponenten på korrekt vis. Aflevér komponenten på de relevante indsamlingssteder. Bortskaf ikke komponenten sammen med husholdningsaffald. Korrekt anvendelse Udstyret må kun installeres og anvendes i lukkede varmesystemer i henhold EN samt de nationale krav under hensyntagen de hørende montage-, service- og betjeningsvejledninger. Den er udelukkende beregnet opvarmning af kedelvand med drikkevandskvalitet. Erhvervsmæssig eller industriel anvendelse med et andet formål end bygningsopvarmning eller brugsvandsopvarmning anses for ukorrekt. Al anden brug skal godkendes af producenten i hvert enkelt fælde. Korrekt anvendelse forudsætter, at der er foretaget en stationær installation i forbindelse med anlægsspecifikt ladte komponenter. 6

7 Information Korrekt anvendelse (fortsat) Forkert brug af udstyret eller ukorrekt betjening (f.eks. hvis anlæggets brugere åbner udstyret) er forbudt og medfører ansvarsfraskrivelse. Det anses også for fejlagtig brug, hvis der foretages funktionsmæssige ændringer af komponenterne i varmesystemet (f.eks. på grund af lukning af røggas- og luftveje). Information 7

8 Montageforløb Forberedelse montering af kedlen! Bemærk Undgå at beskadige enheden. Tilslut alle rørledninger uden belastning og moment. Vedr. forberedelse af vand- og el-slutningerne på opslingsstedet, se montagevejledningen, montagehjælpen eller montagerammen. 480 min H Montage G A B C D EF K Fig. 1 A Varmekredsfremløb Rp¾ B Tilslutning ekspansionsbeholder G¾ C Beholderfremløb G¾ D Beholderretur G ¾ E Varmekredsretur Rp¾ F Påfyldning/tømning G Område elektriske ledninger H Mål ved opsling med underslet varmtvandsbeholder K Kondensatafløb 1. Forbered slutningerne på vandsiden. Skyl varmeanlægget grundigt. 2. Forbered slutningen (oliefilter) på oliesiden: Et-strenget filter (magnum-filterhus med stor filterindsats, filterfinhed maks. 40 µm) med automatisk olieudlufter (se side 12). Overhold følgende, så de fleksible olieledninger inde i kedlen er lange nok demontering af brænderen: Montér filteret så tæt som muligt på højre eller venstre underkant af kedlen. 3. Forbered el-slutningerne. Netkabel: NYM-J 3 x 1,5 mm 2, forsikring maks. 16 A, 230 V/50 Hz Ledninger behør: NYM med det påkrævede antal ledere eksterne slutninger Alle ledninger i området G skal rage 1200 mm ud af væggen. 8

9 Montering af kedlen og etablering af slutningerne Montageforløb 4. Montage x 3. Fig. 2 9

10 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) 1. Montage 5x 2. A B C D E F Fig. 3 A Varmekredsfremløb B Tilslutning ekspansionsbeholder C Beholderfremløb D Beholderretur E Varmekredsretur F Påfyldning/tømning Røggasslutning Bemærk Mærkaterne Systemcertificering og Røggassystem fra fa. Skoberne GmbH må kun anvendes i forbindelse med Viessmann-røggassystemet fra firma Skoberne. Mærkaterne er vedlagt i det tekniske informationsmateriale. 10 Fig. 4

11 Montageforløb Røggasslutning (fortsat) Bemærk Kedlen skal være monteret i vater og lodret på væggen. Montagevejledning røggassystemet Tilslut det balancerede aftræk kedelslutningsstykket. Bemærk Hvis der skal sluttes et balanceret aftræk på 7 60/100 mm, er det nødvendigt med en AZ-adapter (behør). Idrifttagningen må først gennemføres, når følgende betingelser er opfyldt: Fri gennemgang på røggasaftrækkene. Overtryks-røggassystemet er røggastæt. Åbningerne førsel af strækkelig forbrændingsluft er åbne og udført, så de ikke kan lukkes. Gældende forskrifter for installation og idrifttagning af røggassystemer er overholdt. Fare Utætte eller stoppede røggassystemer eller ustrækkelig førsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne forbrændingsluftførslen må ikke kunne lukkes. Montage Kondensatslutning A B C Tilslut kondensatledningen kloaksystemet ad den korteste vej med jævnt fald og luftindtag. Såfremt det er nødvendigt, skal der monteres et neutraliseringsanlæg. Bemærk Hvis der ikke sluttes et neutraliseringsanlæg, skal der benyttes et aktivkulfilter (behør). Fig. 5 A Tilførsel fra kedlen B Neutraliseringsanlæg eller aktivkulfilter C Afløb kloaksystemet 11

12 Montageforløb Etablering af olieforsyningen som et-strengssystem H Montage Ø Fig. 6 A B A Oliefilter med automatisk udlufter B Bundven Montér altid et et-strenget oliefilter R⅜ (filterfinhed maks. 40 μm) og en olieudlufter i olieforsyningen. Anbefaling: Automatisk olieudlufter med filter: FloCo-Optimum-K (filterfinhed 5 µm). Til udskiftning under servicearbejder: Oliefilterindsats Microtec MC-18 (filterfinhed 5 µm). Se prislisten. Ved lavtliggende tank: Hvis sugehøjden eller den maks. rørlængde er større end tallene i den følgende tabel, er det nødvendigt med en olietransportpumpe med beholder i nærheden af kedlen. Dimensionering af olieledningen Sugehøjde Maks. rørledningslængde i m ved H i m indv. diameter på sugeledning 4 mm 5 mm 6 mm +4, , , , , , , , , , , , , , , , , Bemærk Vælg den mindst mulige diameter for den pågældende sugehøjde, når olieledningen etableres.! 12 Åbning af reguleringskabinettet Bemærk Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Berør jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet.

13 Montageforløb Åbning af reguleringskabinettet (fortsat) x 1. Montage x Fig. 7 13

14 Montageforløb Elektriske slutninger 2 A N L L N V~ 230V~ Montage X Fig. 8 A Tilslutning af radiour Henvisning vedr. slutning af behør Vedr. slutning, se de separate montagevejledninger, som er vedlagt behøret. Netslutning fö Fare El-installationer, der ikke er udført korrekt, kan føre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm og skader på udstyret. Netslutningen og beskyttelsesforanstaltningerne (f.eks. HFI-relæ) skal udføres i henhold følgende forskrifter: IEC Stærkstrømsbekendtgørelsen Tilslutningsbetingelserne fra det lokale energiforsyningsselskab I netslutningsledningen skal der være en afbryderanordning for alle poler, der adskiller alle aktive ledere fra nettet, og som opfylder overspændingskategori III (3 mm) for fuldstændig adskillelse. Denne afbryderanordning skal monteres i den faste elektriske installation i henhold installationsbestemmelserne. Desuden anbefales det at installere en fejlstrømsbeskyttelsesanordning, der er følsom over for al strøm (FI klasse B ), jævn(fejl)strøm, der kan opstå via energieffektive driftsmidler. Forsikring maks. 16 A. Fare Manglende jordforbindelse på anlægskomponenter kan i fælde af en elektrisk defekt medføre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm. Udstyret og rørledningerne skal være forbundet med husets potentialudligning. 14

15 Montageforløb Elektriske slutninger (fortsat) abh Netslutning, behør på reguleringen (230 V/50 Hz). Tilslutningen - og frakobles med driftsafbryderen. Hvis anlæggets samlede effekt overstiger 6 A, skal en eller flere af udbygningerne sluttes direkte strømnettet via en netafbryder. Lavspændingsstik! Udeføler Montage: Nord- eller nordvestvæggen 2 2,5 m over jorden, ved fleretagesbygninger i den øverste halvdel af 2. etage. Ikke over vinduer, døre og luftaftræk. Ikke lige under altaner eller tagrender Må ikke monteres i væggen Ledning med 2 ledere, maks. 35 m længde ved ledningstværsnit 1,5 mm 2? Fremløbsføler for hydraulisk weiche (behør) % Beholderføler (vedlagt slutningssættet varmtvandsbeholderen) avg KM-BUS-deltager (behør) Fjernbetjening Vitotrol 200A eller 300A Vitocom 100 Udbygningssæt en varmekreds med blandeven Solvarmereguleringsmodul, type SM1 Vitosolic Udbygning AM1 Udbygning EA1 Basisstation Montage Tilslutning af behør Netslutning og KM-BUS Netslutning af alt behør via kedlens regulering A B C D A A A 40 E Fig. 9 Tilbehør delvist sluttet via direkte netslutning A B C D A A A 40 E Fig. 10 A Kedlens regulering B Udbygningssæt varmekreds med blandeven M2 C Udbygningssæt varmekreds med blandeven M3 Hvis der løber en strøm de sluttede aktuatorer (f.eks. pumper), der er kraftigere end det pågældende behørs sikringsværdi, må den berørte udgang kun anvendes aktivering af et relæ på opslingsstedet. D Udbygning AM1, udbygning EA1 og/eller solvarmereguleringsmodul, type SM1 E Netafbryder 15

16 Montageforløb Elektriske slutninger (fortsat) Tilbehør Udbygningssæt varmekreds med blandeven Indbygget sikring 2 A. Udbygning AM1 4 A. Udbygning EA1 2 A. Solvarmereguleringsmodul, type SM1 2 A. Montage Føring af slutningsledninger! Bemærk Tilslutningsledningerne bliver beskadiget, hvis de føres for tæt på varme komponenter. Ved føring og fastgørelse af slutningsledningerne på opslingsstedet skal det sikres for, at de maksimalt ladte ledningstemperaturer ikke overskrides. F % E A D B C Fig. 11 A Lavspændingsslutninger B 230 V slutninger C Intern udbygning D Grundprintplade E Kommunikationsmodul F Ledningstætning netkabel % Stik slutning af beholderføleren på kabeltræet 16

17 Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningsdelen Montageforløb 1. Montage x Fig Sæt betjeningsdelen (pakket separat) i reguleringsholderen. Montagevejledning vægholder Bemærk Betjeningsdelen kan også sættes i en vægholder (behør) i nærheden af kedlen. Tilslutning af brandbeskyttelsesafbryder (kun for a) (ikke DK) Bemærk Fjern den isatte "lus". 17

18 Montageforløb Tilslutning af brandbeskyttelsesafbryder (kun (fortsat) Montage Fig

19 Montering af frontpladen Montageforløb 2. Montage x Fig

20 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Afmontering af frontpladen Påfyldning af varmeanlægget Kontrol af den elektriske netslutning 4. Sprogomsling (hvis nødvendigt) Indsling af klokkeslæt og dato (såfremt det er nødvendigt) Udluftning af kedlen Udluftning af varmeanlægget Påfyldning af vand i vandlåsen Betegnelse af varmekredsene Funktionsforløb og mulige fejl Vejledende værdier for brænderindslingen Indregulering af olietryk og kontrol af vakuum Indregulering af luftmængde (stat. brændertryk) Rengøring af brænderen Udskiftning af dyse og kontrol af tændelektroder eller indsling Rengøring og om nødvendigt udskiftning af oliepumpefilteret Kontrol af hedefladerne for smudsning Rengøring af hedefladerne Kontrol af kondensatafløbet og rengøring af vandlåsen Kontrol af neutraliseringsanordningen (behør) Kontrol af aktivkulfilteret (behør) Kontrol af trykekspansionsbeholderen og anlægstrykket 23. Tæthedskontrol af alle slutningerne på kedelvandssiden 24. Kontrol af brænderen. Notér værdierne i protokollen på side Kontrol af fri gennemgang og tæthed på røggassystemet 26. Funktionskontrol af sikkerhedsvenerne 27. Kontrol af el-slutningerne for korrekt montering 28. Tilpasning af reguleringen varmeanlægget Indsling af varmekarakteristikkerne (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Integrering af reguleringen i LON Instruktion af brugeren Forespørgsel på og nulsling af visning Service

21 Afmontering af frontpladen Første idrifttagning, inspektion, service C A B Fig Afmontér frontpladen A. Løsn forinden skruerne B. 2. Tag om nødvendigt kapselpladen C af. 21

22 Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af varmeanlægget Påfyldningsvand! Bemærk Uegnet påfyldningsvand fremmer aflejringer samt korrosionsdannelse og kan give skader på udstyret. Skyl varmeanlægget grundigt før påfyldningen. Påfyld kun vand med drikkevandskvalitet. Påfyldningsvandet kan sættes et frostbeskyttelsesmiddel, der er specielt egnet varmeanlæg. Egnetheden skal dokumenteres af producenten af frostbeskyttelsesmidlet. Påfyldnings- og suppleringsvand med en hårdhed over de følgende værdier skal afhærdes, f.eks. med et lille afhærdningsanlæg kedelvand. Tilladt samlet hårdhed for påfyldnings- og suppleringsvand Samlet varmeydelse Specifikt anlægsvolumen kw < 20 l/kw 20 l/kw < 50 l/kw 50 l/kw 50 3,0 mol/m 3 (16,8 dh) 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > ,0 mol/m 3 (11,2 dh) 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > ,5 mol/m 3 (8,4 dh) 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 600 < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) A Fig Kontrollér fortrykket i ekspansionsbeholderen. 2. Fyld varmeanlægget ved kedelpåfyldnings- og tømningshanen A i varmekredsreturen (på slutningssættet eller på opslingsstedet). Min. anlægstryk 0,8 bar (80 kpa). Bemærk Hvis reguleringen ikke blev koblet før påfyldningen, befinder zonevenens servomotor sig i midterposition. Anlægget fyldes helt op. 3. Hvis reguleringen var koblet før påfyldningen: Tænd for reguleringen, og aktivér påfyldningsfunktionen (se det følgende kapitel). 4. Luk kedlens påfyldnings- og tømningshanea. 5. Luk afspærringsvenerne på kedelvandssiden. Aktivering af påfyldningsfunktionen 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Servicefunktioner 3. Påfyldning 4. Afslut påfyldningsfunktionen: Tryk på OK eller ä. 22 Kontrol af den elektriske netslutning

23 Første idrifttagning, inspektion, service Sprogomsling (hvis nødvendigt) Ved den første idrifttagning vises begreberne på tysk (fabriksindsling). Udvidet menu: 1. å 2. Indslinger 3. Sprog 4. Inds det ønskede sprog med /. Sprache Deutsch Bulgarski Cesky Dansk Wählen mit Fig. 17 êç DE BG ê CZ ê DK ê ( Indsling af klokkeslæt og dato (såfremt det er nødvendigt) Ved den første idrifttagning eller efter længere sstandstid (ca. 18 dage) skal dato og klokkeslæt indsles på ny. 3. Klokkeslæt / dato 4. Inds aktuelt klokkeslæt og dato. Udvidet menu: 1. å 2. Indslinger Udluftning af kedlen B 1. Luk afspærringsvenerne på kedelvandssiden. 2. Forbind afløbsslangen på den øverste hane B med en kloakslutning. 3. Åbn hanerne A og B, og udluft med nettryk, ind det ikke længere kan høres, at der strømmer luft ud. 4. Luk hanerne A og B, åbn afspærringsvenerne på kedelvandssiden. A Fig

24 Første idrifttagning, inspektion, service Udluftning af varmeanlægget 1. Tænd for reguleringen. 2. Start udluftningsprogrammet (se følgende arbejdstrin). Bemærk Mht. udluftningsprogrammets funktion og forløb, se side Kontrollér anlægstrykket. Aktivering af udluftningsprogrammet 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Servicefunktioner 3. Udluftning 4. Afslutning af udluftningsprogrammet: Tryk på OK eller ä. Påfyldning af vand i vandlåsen A B C 1. Træk holdeklemmen A af, og tag vandlåsen B af. 2. Fyld vand i vandlåsen B. 3. Montér vandlåsen B, og fastgør den med holdeklemmen A. Bemærk Tilløbsslangen må ikke snos ved samlingen. Før afløbsslangen uden bøjninger og med konstant fald. Fig. 19 Betegnelse af varmekredsene Varmekredsene er betegnet med Varmekreds 1, Varmekreds 2 og Varmekreds 3 (såfremt rådighed) fra fabrikken. Varmekredsene kan betegnes anlægsspecifikt af brugeren, så man har et bedre overblik. Indtastning af navne på varmekredse: Betjeningsvejledning 24

25 Funktionsforløb og mulige fejl Første idrifttagning, inspektion, service Displayvisning Foranstaltning Varmekald via regulering Nej Forøg den nominelle værdi, sørg for varmeafgivelse Ja Olieforvarmningen begynder Nej efter ca. 10 min Kontrollér olieforvarmer, Fejl ledninger og stik (olieforvarmeren E6 er ikke aktiv, temperaturen er ikke nået) Ja Blæseren starter efter maks. 10 min. Den grønne LED på tændtransformatoren blinker. Nej Fejl F9 Kontrollér blæseren, ledninger, stik og spændingsforsyning (blæseromdrejningstal ikke nået) Ja Luftvagten kobler Nej Efter ca. 51 sek. Kontrol af luftvagten, ledninger Fejl og stik Ja F5 Tændingen og oliepumpemotoren starter Nej Kontrol af tændmodul og oliepumpemotor, ledninger og stik Ja Åbning af magnetvener Nej Fejl Kontrol af olieforsyning, F4 kontrol af magnetvener Ja Flammesignal rådighed Symbol A Nej Fejl F4 Kontrol af tændelektroder og elektrodernes anstande samt forbindelsesledningerne Ja Brænder i drift. Den grønne LED på tændtransformatoren lyser konstant (flammen registreres). Vedr. yderligere oplysninger om fejl, se side

26 Første idrifttagning, inspektion, service Vejledende værdier for brænderindslingen Bemærk Kontrollér, om servicevejledningen for den pågældende brænder er gældende. Se gyldighedshenvisningen på den sidste side og produktionsnummeret på kedlens typeskilt. A Fig. 20 A Røggas-måleåbning Nominel varmeydelse kw 12,9/19,3 16,1/23,5 Brændertrin Trin 1 Trin 2 Trin 1 Trin 2 Nominel varmeydelse kw 12,9 19,3 16,1 23,5 Oliebrænderdyse Type 80 H LE V 80 H LE V Fabrikat Danfoss Gph 0,40 0,50 Olietryk ca. *1 Maks. l. vakuum i olieforsyningsledningen bar MPa bar kpa 8,0-10,5 0,8-1,05 0, ,0-17,5 1,4-1,75 0, ,0-13,5 0,9-1,35 0, ,0-18,5 1,6-1,85 Olieførsel kg/h 1,05 1,58 1,53 1,92 ca. liter/h 1,24 1,86 1,80 2,26 Statisk brændertryk ca. CO 2 -indhold ca. Måleværdier uden kapselplade Måleværdier med kapselplade mbar kpa 8,0-10,5 0,8-1,05 15,5-19,5 1,55-1,95 11,0-15,5 1,1-1,55 % 12,2-13,4 12,2-13,2 % 12,7-13,9 12,7-13,7 Dyseafstand a mm 3,0 +0,2/-0,3 1,5 +0,2/-0,3 (se side 30) 0, ,5-21,0 1,75-2,1! Bemærk Forkert indsling af dyseafstanden a kan forårsage uregelmæssig brænderdrift eller fejlfrakobling. Det angivne mål skal altid overholdes og kontrolleres i henhold oplysningerne på side 30. Placering af olieforvarmeren Olieforvarmeren skal i henhold illustrationen være placeret i fordybningen i blandeanordningen. *1 Olietrykket kan afvige fra de angivne værdier på grund af dysernes tolerancer og varierende oliebeskaffenhed. 26

27 Vejledende værdier for brænderindslingen (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Fig. 21 Indregulering af olietryk og kontrol af vakuum A B C D Fig. 22 Oliepumpe fabrikat Danfoss, type BFP 52 Fig. 23 Oliepumpe af fabrikat Suntec, type ATE2 1. Slut manometeret måleåbningen P A. Måleområde 0-25 bar (0-2,5 MPa) Slut vakuummeteret måleåbningen V B. Måleområde 0-1 bar (0-0,1 MPa) Bemærk Pak og monter kun manometeret og vakuummeteret med Cu- eller Al-pakning eller med O-ring. Der må ikke anvendes tætningsbånd. 2. Sæt kedlen i drift. 27

28 Første idrifttagning, inspektion, service Indregulering af olietryk og kontrol af vakuum (fortsat) brændertrin indsles (se side 28). 4. Ved et vakuum større end 0,35 bar (35 kpa) skal filteret kontrolleres for smudsning, og ledningsføringen skal kontrolleres. 5. Inds, såfremt det er nødvendigt, olietrykket på oliepumpens trykindslingsskrue C trin 1 (vejledende værdier, se side 26). 6. Foretag en kontrolmåling af emissionsværdierne efter indsling af olietrykket brændertrin indsles (se side 28). 8. Inds, såfremt det er nødvendigt, olietrykket på oliepumpens trykindslingsskrue D på trin Foretag en kontrolmåling af emissionsværdierne efter indsling af olietrykket. 1/2 Inds brændertrin: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Aktuatortest 3. Vælg den nedre varmeydelse: Brænder 1. Vælg trin Til, og bekræft med OK. 4. Vælg den øvre varmeydelse: Brænder Vælg trin Til, og bekræft med OK. Indregulering af luftmængde (stat. brændertryk) 05. Servicefunktioner 06. Maks. blæseromdrejningstal A Fig Sæt kedlen i drift. 02. Fjern propperne fra målestudsen A. 03. Tilslut U-rør-manometeret målestudsen A. 04. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 07. Ændre? Vælg Ja, og bekræft med OK. I displayet vises %-værdier for blæseromdrejningstallet i 1. og 2. brændertrin. Visningen er begrænset den mindste af begge min. værdier og maks. værdien for 2. brændertrin vha. kedelspecifikke parametre. 08. Inds værdierne, og bekræft med OK. Ændringer træder først derefter i kraft. 09. Kontrollér de indslede værdier. 10. Luk målestudsen A igen med proppen. Bemærk Den studs, der er placeret ved siden af målestudsen A må ikke lukkes. 28

29 Rengøring af brænderen Første idrifttagning, inspektion, service C E D B A Fig Løsn fastgørelsesskruerne A, tag dækslet med blandeanordningen B af, og sæt det i serviceposition. 2. Tag tændelektrodernes C ledninger af. 3. Løsn unbracoskruen D, og tag blandeskiven E af. 4. Rengør blænddækslet, doseringsringen og tændelektroderne. 29

30 Første idrifttagning, inspektion, service Udskiftning af dyse og kontrol af tændelektroder eller indsling C 2,5 mm E D F a Fig Skru dysen F ud, hold samtidigt kontra på olieforvarmeren. Undgå dannelse af luftbobler. V Fig. 27 V 2. Monter den nye LE-dyse F (hold kontra på olieforvarmeren). Vælg dyse iht. oplysningerne i tabellen på side 26.! Bemærk Anvend kun dyser, som er mærket med V på sekskanten (se illustration). 3. Sæt blandeskiven E på ind anslag. Inds tændelektroderne C i overensstemmelse med hullerne ledningsgennemføringen. Oliebrænderdysen skal være anbragt i midten af blænddækslet. 4. Skru unbracoskruen D på blandeskiven fast. Kontroller dyseafstanden a.! Bemærk Forkert indsling af dyseafstanden a kan føre uregelmæssig brænderdrift eller fejlfrakobling. 30

31 Udskiftning af dyse og kontrol af (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Nominel varmeydelse kw 12,9/19,3 16,1/23,5 Dyseafstand a (se side 30) mm 3,0 +0,2/-0,3 1,5 +0,2/-0,3 5. Montér blandeanordningen B igen. Spænd fastgørelsesskruerne A med et spændingsmoment 5 Nm/ 8 Nm (se side 29). Rengøring og om nødvendigt udskiftning af oliepumpefilteret Oliepumpe fabrikat Danfoss, type BFP 52 A B C Fig. 28 A Filterprop B O-ring (skal udskiftes) C Filter (skal udskiftes) 31

32 Første idrifttagning, inspektion, service Rengøring og om nødvendigt udskiftning af (fortsat) Oliepumpe af fabrikat Suntec, type ATE2 Fig. 29 A Filter B Pakning (skal udskiftes) C O-ring (skal udskiftes) D Dæksel 32

33 Kontrol af hedefladerne for smudsning Første idrifttagning, inspektion, service aca a-ö Fig Træk stikket aca og stikket a-ö ud blæseren. Tag ledningerne ud af styrebøjlen på kedlens venstre side. 2. Sæt brænderholderen (i rengøringssættet) på i venstre side af kedlen. 3. Løsn de 4 møtrikker på brænderen, og tag brænderen af. 4. Fastgør brænderen med ring på brænderholderen, eller placér den på et egnet underlag.! 5. Skub monteringshullet over centrerbolten. 6. Kontrollér alle brænderens samlinger og pakninger for beskadigelser. Udskift om nødvendigt pakningerne. Kontrollér, om varmeveksleren er smudset. Ved smudsning, se følgende kapitel. Bemærk Vær ved samlingen opmærksom på, at ledningsgennemføringerne sidder korrekt. Rengøring af hedefladerne!! Bemærk Ridser på røggasvekslerens overflade kan resultere i korrosionsskader. Børst ikke hedefladerne. Bemærk Hvis hedefladerne børstes, kan aflejringer sætte sig fast i spiralspalterne. Børst ikke hedefladerne. Bemærk Misfarvninger på røggasvekslerens overflade er normale driftsspor. De har ingen indflydelse på røggasvekslerens funktion og levetid. Det er ikke nødvendigt at anvende kemiske rengøringsmidler. 33

34 Første idrifttagning, inspektion, service Rengøring af hedefladerne (fortsat) 1. Sug forbrændingsrester ud fra hedefladen A i røggasveksleren. A 2. Skyl hedefladen A med vand. 3. Kontrollér kondensatafløbet, og rengør vandlåsen. Se følgende kapitel. Fig Skyl hedefladen med vand en gang (samtidig fyldes vandlåsen også med vand). Kontrol af kondensatafløbet og rengøring af vandlåsen A B C 1. Kontrollér, om kondensatet har frit afløb ved vandlåsen B. 2. Træk holdeklemmen A af, og tag vandlåsen af. 3. Rengør vandlåsen B. 4. Fyld vand i vandlåsen B, og montér den. Sæt holdeklemmen A på. Bemærk Tilløbsslangen må ikke snos ved samlingen. Før afløbsslangen uden bøjninger og med konstant fald. Fig. 32 Kontrol af neutraliseringsanordningen (behør) Kontrollér kondensatets ph-værdi med ph-papir. Hvis ph-værdien er < 6,5, skal granulatet udskiftes. Følg anvisningerne fra producenten af neutraliseringsanordningen. Bemærk Best.nr. for ph-papir:

35 Kontrol af aktivkulfilteret (behør) Første idrifttagning, inspektion, service Bemærk Overhold anvisningerne fra producenten af aktivkulfilteret. Kontrol af trykekspansionsbeholderen og anlægstrykket Tæthedskontrol af alle slutningerne på kedelvandssiden Kontrol af brænderen. Notér værdierne i protokollen på side 108. Kontrol af fri gennemgang og tæthed på røggassystemet Funktionskontrol af sikkerhedsvenerne Kontrol af el-slutningerne for korrekt montering Tilpasning af reguleringen varmeanlægget Bemærk Reguleringen skal passes anlæggets udstyr. Forskellige anlægskomponenter registreres automatisk af reguleringen, og kodningen indsles automatisk. Valg af passende skema, se følgende illustrationer. Arbejdstrin i forbindelse med kodningen, se side

36 Første idrifttagning, inspektion, service Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Anlægsudførelse 1 En varmekreds uden blandeven A1 (med/uden brugsvandsopvarmning) Fig. 33 ID: _1001_01 1 Vitoladens 300-W 2 Udeføler 3 Varmtvandsbeholder 4 Beholderføler 5 Varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) Funktion/anlægskomponent Kodning Indsling Leveringsstand Tilslut cirkulationspumpe udbygning AM1, slutning A2 34:0 Anlægsudførelse 2 En varmekreds uden blandeven A1 og en varmekreds med blandeven M2 (med/uden brugsvandsopvarmning) Bemærk Flowet i varmekredsen uden blandeven skal være min. 30 % større end flow i varmekredsen med blandeven. 36

37 Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service qp M Fig. 34 ID: _1001_01 1 Vitoladens 300-W 2 Udeføler 3 Varmtvandsbeholder 4 Beholderføler 5 Varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) 6 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) 7 Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg 8 Fremløbsføler M2 9 Varmekredspumpe M2 qp Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 Funktion/anlægskomponent Anlæg kun med en varmekreds med blandeven med udbygningssæt blandeven (uden ureguleret varmekreds) Indsling Kodning Gruppe med varmtvandsbeholder 00:4 Generelt uden varmtvandsbeholder 00:3 Generelt Tilslut cirkulationspumpe udbygning AM1, slutning A2 Anlægsudførelse 3 En varmekreds uden blandeven A1 og en varmekreds med blandeven M2 med systemadskillelse (med/uden brugsvandsopvarmning) qp M qq Fig. 35 ID: _1001_01 1 Vitoladens 300-W 2 Udeføler 3 Varmtvandsbeholder 4 Beholderføler 37

38 Første idrifttagning, inspektion, service Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) 5 Varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) 6 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) 7 Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg 8 Fremløbsføler M2 9 Varmekredspumpe M2 qp Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 qq Varmeveksler systemadskillelse Funktion/anlægskomponent Anlæg kun med en varmekreds med blandeven med udbygningssæt blandeven (uden ureguleret varmekreds) Indsling Kodning Gruppe med varmtvandsbeholder 00:4 Generelt uden varmtvandsbeholder 00:3 Generelt Tilslut cirkulationspumpe udbygning AM1, slutning A2 Anlægsudførelse 4 En varmekreds uden blandeven A1 med separat varmekredspumpe og en varmekreds med blandeven M2 (med/uden brugsvandsopvarmning) qp qq M Fig. 36 ID: _1001_01 1 Vitoladens 300-W 2 Udeføler 3 Varmtvandsbeholder 4 Beholderføler 5 Varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) 6 Varmekredspumpe A1 7 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) 8 Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg 9 Fremløbsføler M2 qp Varmekredspumpe M2 qq Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 Funktion/anlægskomponent Kodning Indsling Gruppe Intern pumpe Den interne pumpes maks. omdrejningstal ved opvarmning: 20 % 31:20 Kedel Tilslut varmekredspumpe A1 udbygning AM1, slutning A1 Tilslut cirkulationspumpe udbygning AM1, slutning A2 38

39 Tilpasning af reguleringen varmeanlægget (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Anlægsudførelse 5 En varmekreds uden blandeven, en varmekreds med blandeven M2 (med udbygningssæt), en varmekreds med blandeven M3 (med udbygningssæt) og hydraulisk weiche (med/uden brugsvandsopvarmning) qq 9 qw qe qr qu M qp M qt Fig. 37 qz ID: _1001_01 1 Vitoladens 300-W 2 Udeføler 3 Varmtvandsbeholder 4 Beholderføler 5 Varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) 6 Varmekredspumpe A1 7 Varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) 6 Fremløbsføler M2 9 Varmekredspumpe M2 qp Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M2 qq Varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3) qw Termostat som maksimaltemperaturbegrænsning for gulvvarmeanlæg qe Fremløbsføler M3 qr Varmekredspumpe M3 qt Udbygningssæt en varmekreds med blandeven M3 qz Hydraulisk weiche qu Fremløbsføler hydraulisk weiche Funktion/anlægskomponent Anlæg kun med to varmekredse med blandeven med udbygningssæt blandeven (uden ureguleret varmekreds) Indsling Kodning Gruppe med varmtvandsbeholder 00:8 Generelt uden varmtvandsbeholder 00:7 Generelt Tilslut cirkulationspumpe udbygning AM1, slutning A2 Indsling af varmekarakteristikkerne (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Varmekarakteristikkerne viser sammenhængen mellem udetemperaturen og kedelvands- eller fremløbstemperaturen. Sagt på en forenklet måde: Jo lavere udetemperaturen er, desto højere er kedelvands- og fremløbstemperaturen. Rumtemperaturen er på sin side afhængig af kedelvands- og fremløbstemperaturen. Indslinger fra fabrikken: Hældning = 1,4 Niveau = 0 39

40 Første idrifttagning, inspektion, service Indsling af varmekarakteristikkerne (kun ved (fortsat) Bemærk Hvis der er varmekredse med blandevener i varmeanlægget, er fremløbstemperaturen for varmekredsen uden blandeven med en indslet differens (leveringsstand 8 K) højere end fremløbstemperaturen for varmekredse med blandeven. Differenstemperaturen kan indsles via kodningsadresse 9F i gruppen Generelt. Kedelvands- eller Fremløbstemperatur i C ,0 3,2 3,4 2,6 2,8 2,4 2,2 Hældning 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 30 0, Nominel rumtemperatur i C Udetemperatur i C Fig. 38 indslingsområder for hældning: Gulvvarmeanlæg: 0,2 0,8 Lavtemperaturvarmekredse: 0,8 1,6 Indsling af nominel rumtemperatur Normal nominel rumtemperatur 90 A Kan indsles separat for hver varmekreds. Varmekarakteristikken forskydes langs aksen for den nominelle rumtemperatur. Ved aktiv varmekredspumpelogik-funktion bevirker den en ændret - og frakoblingsreaktion for varmekredspumpen. C B -20 D Fig. 39 E Eksempel 1: Ændring af den normale nominelle rumtemperatur fra C A Kedelvandstemperatur eller fremløbstemperatur i C B Udetemperatur i C C Nominel rumtemperatur i C D Varmekredspumpe Fra E Varmekredspumpe Til Ændring af den normale nominelle rumtemperatur Betjeningsvejledning 40

41 Indsling af varmekarakteristikkerne (kun ved (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Sænket nominel rumtemperatur 90 3,5 C D 90 A Fig B -20 E Eksempel 2: Ændring af den sænkede nominelle rumtemperatur fra 5 C 14 C A Kedelvandstemperatur eller fremløbstemperatur i C B Udetemperatur i C C Nominel rumtemperatur i C D Varmekredspumpe Fra E Varmekredspumpe Til Ændring af den sænkede nominelle rumtemperatur Betjeningsvejledning Ændring af hældning og niveau Kedelvands- eller fremløbstemperatur i C A B Udetemperatur i C Fig. 41 1,4 0,2 A Ændring af hældning B Ændring af niveau (varmekarakteristikkens vertikale parallelforskydning) Udvidet menu: 1. å 2. Opvarmning 3. Vælg varmekreds. 4. Varmekurve 5. Hældning eller Niveau 6. Inds varmekarakteristikken efter anlæggets krav. Kan indsles separat for hver varmekreds. Integrering af reguleringen i LON Kommunikationsmodulet LON skal være sat i. Bemærk Dataoverførslen via LON kan tage et par minutter. Bemærk I LON må det samme deltagernummer ikke anvendes to gange. Kun en Vitotronic må være kodet som fejlmanager. Eksempel: Enkeltkedelanlæg med Vitotronic 200-H og Vitocom 200 Inds LON-deltagernumre og yderligere funktioner via kodning 2 (se følgende tabel). Alle kodningsadresser, der er anført i tabellen, er anført i gruppen Generelt. Kedelkredsregulering Vitotronic 200-H Vitotronic 200-H Vitocom LON LON LON Deltager-nr. 1, Kodning 77:1 Reguleringen er fejlmanager, Kodning 79:1 Deltager-nr. 10, Kodning 77:10 Reguleringen er ikke fejlmanager, Kodning 79:0 Deltager-nr. 11, inds kodning 77:11. Reguleringen er ikke fejlmanager, Kodning 79:0 Deltager-nr. 99 Udstyret er fejlmanager. 41

42 Første idrifttagning, inspektion, service Integrering af reguleringen i LON (fortsat) Kedelkredsregulering Vitotronic 200-H Vitotronic 200-H Vitocom Reguleringen sender klokkeslættet, Kodning 7B:1 Reguleringen sender udetemperaturen, inds kodning 97:2. Viessmann-anlægsnummer, Kodning 98:1 Fejlovervågning af LON-deltagere, Kodning 9C:20 Udførelse af LON-deltagertjek Reguleringen modtager klokkeslættet, inds kodning 81:3. Reguleringen modtager udetemperaturen, inds kodning 97:1. Viessmann-anlægsnummer, Kodning 98:1 Fejlovervågning LON-deltager, Kodning 9C:20 Med funktionen deltagercheck kontrolleres kommunikationen mellem det anlægsudstyr, der er sluttet fejlmanageren. Forudsætninger: Reguleringen skal være indkodet som fejlmanager (kodning 79:1 i gruppen Generelt ). LON-deltagernumrene skal være kodet i alle reguleringerne. LON-deltagerlisten i fejlmanageren skal være opdateret. Servicemenu: 1. Tryk på OK og samtidigt i ca. 4 sek. 2. Servicefunktioner Reguleringen modtager klokkeslættet, inds kodning 81:3. Reguleringen modtager udetemperaturen, inds kodning 97:1. Viessmann-anlægsnummer, Kodning 98:1 Fejlovervågning LON-deltager, Kodning 9C:20 Enheden modtager klokkeslættet. 3. Deltagerkontrol 4. Vælg deltager (f.eks. deltager 10). 5. Start deltagerchecket med OK. Deltagere, hvis test gav et positivt resultat, angives med OK. Deltagere, hvis test gav et negativt resultat, angives med Ikke OK. Bemærk For et nyt deltagertjek: Opret en ny deltagerliste (deltagerlisten opdateres) med Slet liste?. Bemærk På displayet for den pågældende deltager vises under deltagerchecket i ca. 1 min. deltagernummeret og Wink. Instruktion af brugeren Installatøren af anlægget skal sørge for at give brugeren et eksemplar af betjeningsvejledningen og instruere vedkommende i betjeningen af anlægget. Forespørgsel på og nulsling af visning Service Når grænseværdierne, der er indslet i kodningsadresse 21 og 23 i gruppen Kedel, er nået, blinker den røde fejlmelding og der vises Service og på betjeningsenhedens display. Kvittering og bagesling af service Tryk på OK for at kvittere en servicemelding. 2. Servicefunktioner 3. Service reset Bemærk De indslede serviceparametre for driftstimer og tidsinterval starter igen på 0. Bemærk En kvitteret servicemelding, som ikke er blevet slet bage, vises igen den næstfølgende mandag. Efter afsluttet service (bagesling af service) 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 42

43 Kodning 1 (fortsat) Ved regulering for vejrkompenserende drift vises kodningerne i klartekst. Kodninger, der pga. varmeanlæggets udstyr eller indsling af andre kodninger ikke har en funktion, vises ikke. Varmeanlæg med en varmekreds uden blandeven og en eller to varmekredse med blandeven: Varmekredsen uden blandeven betegnes efterfølgende som Varmekreds 1, og varmekredse med blandeven betegnes efterfølgende som Varmekreds 2 eller Varmekreds 3. Hvis varmekredsene har fået individuelle betegnelser, vises i stedet den valgte betegnelse og VK1, VK2 eller VK3. Kodningerne er opdelt i grupper Generelt Kedel Varmtvand Solvarme Varmekreds 1/2/3 Alle kod. grundkedel I denne gruppe bliver alle kodningsadresser for kodningsniveau 1 (med undtagelse af kodningsadresserne fra gruppen Solvarme ) vist i opadgående rækkefølge. Grundindsling Kald kodning 1 frem Servicemenu: 1. Tryk på OK og ä samtidigt i ca. 4 sek. 2. Kodningsniveau 1 3. Vælg gruppen for den ønskede kodningsadresse. 4. Vælg kodningsadresse. 5. Inds værdien iht. følgende tabeller, og bekræft med OK. Kodning Nulsling af alle kodninger fabriksindsling Vælg Grundindsling. Bemærk Kodningerne i kodningsniveau 2 sles også bage. Generelt Kodninger Kodning i fabriksindslingen Anlægsskema Mulig ændring 00:2 00:10 Mht. anlægsskemaer, se følgende tabel: Værdi adresse 00:... 00:1 Anlægsudførelse 1: En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), uden brugsvandsopvarmning Anlægsudførelse Beskrivelse 2 1 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 3 2, 3 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), uden brugsvandsopvarmning 43

44 Kodning 1 Generelt (fortsat) Værdi adresse 00:... Anlægsudførelse Beskrivelse 4 2, 3 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), med brugsvandsopvarmning 5 2, 3, 4 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) og en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), uden brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 6 2, 3, 4 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1) og en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 7 5 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), uden brugsvandsopvarmning 8 5 En varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), med brugsvandsopvarmning 9 5 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), uden brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) 10 5 En varmekreds uden blandeven A1 (varmekreds 1), en varmekreds med blandeven M2 (varmekreds 2) og en varmekreds med blandeven M3 (varmekreds 3), med brugsvandsopvarmning (kodning indsles automatisk) Kodning Kodning i fabriksindslingen Funktion intern pumpe 51:0 Den interne pumpe sluttes altid ved varmekald Deltager-nr. 77:1 LON-deltagernummer 77:2 77:99 Mulig ændring 51:1 Anlæg med hydraulisk weiche: Den interne pumpe sluttes kun ved varmekald, hvis brænderen er i gang. Pumpen frakobles med efterløbstid. 51:2 Anlæg med kedelvandsbufferbeholder: Den interne pumpe sluttes kun ved varmekald, hvis brænderen er i gang. Pumpen frakobles med efterløbstid. LON-deltagernummeret kan indsles fra 1 99: 1-4 = Kedel 5 = Kaskade = Vitotronic 200-H 98 = Vitogate 99 = Vitocom Bemærk Hvert nummer må kun anvendes én gang. Enfamiliehus/flerfamiliehus 7F:1 Enfamiliehus 7F:0 Flerfamiliehus Mulighed for separat indsling af ferie- og tidsprogram for brugsvandsopvarmningen 44

45 Kodning 1 Generelt (fortsat) Kodning i fabriksindslingen Spærring af betjening 8F:0 Betjening frigivet i basismenuen og i den udvidede menu Bemærk Den pågældende kodning aktiveres først, når servicemenuen afsluttes. Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 9B:70 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 70 Mulig ændring 8F:1 Betjening spærret i basismenuen og i den udvidede menu. Servicetekniker-testkørsel kan aktiveres. 8F:2 Betjening frigivet i basismenuen, spærret i den udvidede menu. Servicetekniker-testkørsel kan aktiveres. 9B:0 9B:127 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald kan indsles fra C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Kedel Kodninger Kodning i fabriksindslingen Brænderservice, driftstimer i :0 Der er ikke indslet noget serviceinterval (driftstimer) Service, tidsinterval i måneder 23:0 Intet tidsinterval for brænderservice Status for service 24:0 Ingen visning Service på displayet Påfyldning/udluftning 2F:0 Udluftningsprogram/påfyldningsprogram ikke aktivt Mulig ændring 21:1 21:100 23:1 23:24 Brænderens driftstimer ind næste service kan indsles fra h. Et indslingstrin 100 h Tidsintervallet kan indsles fra 1 24 måneder 24:1 Visning Service på displayet. Adressen sættes automatisk, og skal sles bage manuelt efter udført service. 2F:1 Udluftningsprogram aktivt 2F:2 Påfyldningsprogram aktivt Kodning Varmt brugsvand Kodninger Kodning i fabriksindslingen Brugsvandstemp. nom. efteropvarmningsundertrykkelse 67:40 Ved brugsvandsopvarmning med solvarme: Nominel brugsvandstemperatur 40 C. Over den indslede nominelle værdi er undertrykkelsen af efteropvarmningen aktiv. Mulig ændring 67:0 67:95 Den nominelle brugsvandstemperatur kan indsles fra 0 95 C (begrænset af kedelspecifikke parametre) 45

46 Kodning 1 Varmt brugsvand (fortsat) Kodning i fabriksindslingen Frigivelse af cirkulationspumpen 73:0 Brugsvandscirkulationspumpe: Til efter tidsprogram Mulig ændring 73:1 73:6 73:7 Konstant Til Under tidsprogrammet 1 gang/h i 5 min. Til op 6 gange/h i 5 min. Til Solvarme Kodning Kodninger Kodning i fabriksindslingen Omdrejningsregulering-solvarmekredspumpe 02:0 Solvarmekredspumpe (trinvis) ikke omdrejningsreguleret Maks. beholdertemperatur 08:60 Solvarmekredspumpen frakobles, når den faktiske beholdertemperatur når 60 C (maks. beholdertemperatur). Stagnationstidsreducering 0A.:5 Flow solvarmekreds For at beskytte anlægskomponenterne og solfangervæsken reduceres solvarmekredspumpens omdrejningstal, når differencen mellem den faktiske og den nominelle beholdertemperatur er mindre end 5 K. 0F:70 Solvarmekredsens flow ved maks. pumpeomdrejningstal er indslet på 7 l/min. Mulig ændring 02:1 Omdrejningsreguleret solvarmekredspumpe (trinvis) med pulsmodulationsstyring 02:2 Solvarmekredspumpen er omdrejningsreguleret med PWM-styring 08:10 08:90 0A.:0 0A.:40 0F:1 0F:255 Den maks. beholdertemperatur kan indsles fra C Differencen mellem den nominelle beholdertemperatur og koblingsniveauet for stagnationstidsreduceringen kan indsles mellem 0 og 40 K. Solvarmekredsens flow kan indsles fra 0,1 25,5 l/min. 46

47 Kodning 1 Solvarme (fortsat) Kodning i fabriksindslingen Udvidede solvarme-reguleringsfunktioner 20:0 Ingen udvidet reguleringsfunktion aktiv Mulig ændring 20:1 Ekstrafunktion brugsvandsopvarmning 20:2 2. differenstemperaturregulering 20:3 2. differenstemperaturregulering og ekstrafunktion 20:4 2. differenstemperaturregulering opvarmningssupplement 20:5 Termostatfunktion 20:6 Termostatfunktion og ekstrafunktion 20:7 Opvarmning med solvarme vha. ekstern varmeveksler uden ekstra temperaturføler 20:8 Opvarmning med solvarme vha. ekstern varmeveksler med ekstra temperaturføler 20:9 Opvarmning af 2 varmtvandsbeholdere med solvarme Varmekreds 1, varmekreds 2, varmekreds 3 Kodninger Kodning i fabriksindslingen Sparefunktion udetemperatur A5:5 Med varmekredspumpelogik-funktion (sparekobling): Varmekredspumpe Fra, hvis udetemperaturen (AT) er 1 K større end den nominelle rumtemperatur (RT nom. ) AT > RT nom. + 1 K Mulig ændring A5:0 Uden varmekredspumpelogik-funktion A5:1 A5:15 Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra, se efterfølgende tabel Kodning Parametre for adressen A5:... 1 AT > RT nom. + 5 K 2 AT > RT nom. + 4 K 3 AT > RT nom. + 3 K 4 AT > RT nom. + 2 K 5 AT > RT nom. + 1 K 6 AT > RT nom. 7 Med varmekredspumpelogik-funktion: Varmekredspumpe Fra AT > RT nom. - 1 K 15 AT > RT nom. - 9 K 47