Avanceret softwarelogik der optimerer flow management

Transkript

1

2 Avanceret softwarelogik der optimerer flow management

3 Laboratoriet i Herlev Get your ideas moving Udvikling af mekatronik til industrien og medicosektoren Opstartet i ApS. 10 mill. i omsætning High end udviklingsingeniører og industrielle designere Vi lever og ånder for at udvikle/opgradere jeres produkter

4 løser opgaver til fast pris eller pr. time. Forudsætningen er at opgaven indeholder en elektronik i løsningen Komponentudvikling Apparatudvikling Løsningsudvikling Eksempler på ydelser: Industrielt design Mekaniske konstruktioner Hardware Embedded software Synkrone målinger i realtid og kommunikationsprotokoller Matematik, FPGA, Matlab, Simulink Linux, C/C++ Forretningsmodeller og innovation Brugerinvolvering Projektledelse Udvikling

5 Konsulentbistand Projekter fra idé til produkt Joint Ventures

6 Eksempel: Joint Venture Optimering af plaststøbning i industrien afhænger bl.a. af korrekt køling

7 Maj 2012 Projektet December 2012 Prototype (Proof of product) Pilot (Proof of market) Produktbeskrivelse Idriftsætning Analyse Kreative rum Dokumentationen Antal: dok. Marked. Marked. Analyse Marked. Efterprøvelse Marked. Test Marked Kanaler Ide. IPR. Nyhedsunder søgelser Patentansøgninger Varemærker Patenter, varemærker Forsvarsmekanismer Brugere. Samtaler Brugere. Behovsafdækning Brugertest og analyser Forsøg, hypoteser og evidens Referencer og ambassadører...

8

9 Mouldflos formål At monitorere køling, flow og energi afsat fra kølekanaler i plaststøbeforme. Optimering af afsætningen af energi i hver enkelt kølekanal under indkøring. Eventuel på baggrund af estimat fra Mouldflow simulering, når form værktøjet produceres. Korrekt idriftsættelse af støbeformen, og dokumentation af korrekt køling i formen. Overvågning af de enkelte kølekanaler i forhold til temperatur og flow målinger Individuel prædikativ vedligehold på baggrund af trend data Optimere driften for at øge rentabilitet af produktions Dokumentation af kvaliteten af producerede emner og historik.

10 Plast støbe processen Traditionel sprøjtestøbning Blæse støbning Vakuum formning Alu trykstøbning

11 Warmest Warm Cold Return Temp: Cold Cold Warm

12 Work flow Designfasen: Simulering mv. Materiale valg Design af køle kapacitet for formen Osv. Form test: Støbning af emne Justering af flow, måling af afsat energi Sammenligne med simuleret data. Fastlæggelse af setpunkter og grænseværdier Indkøring: Prøveproduktion og test af støbte emner Valider setpunkterne Finjusteringer af grænseværdier til alarmering. Produktion: Online monitorering af Flow Temperatur Alarmer Tidsseriedatabase Efterbehandling Alamering Produktions optimering Fokus: Brugerbehov Fokus: Kvalitetssikring Fokus: Produktionsoptimering

13 Manifold Touch Panel Manifold kontrol 4-12 Zone Manifold Interface USB Ethernet

14

15 Sumitomo DEMAG integration PC & Interface box

16 Bruger interface USB MMI interface(open protocol) Ethernet SCADA interface(open protocol) Remote access MMI system

17 Case story

18 Installerede system i marts med 12 kanaler Efter kort tids drift blev det besluttet at justere flow individuelt pr. kanal, på baggrund af returvands temperaturen. Resultat blev at emnerne er blevet mere ensartede Kølevands fejl Mouldflo alarmerede om en tilstoppet kølekanal, og værktøjet producerede med lavere emne kvalitet. Fremadrettet tilsluttes MIFO alarmrelæer så tilstoppede kølekanaler alarmerer operatøren Fremtid Ameraal Beltech planlægger at installere systemet på flere maskiner.

19 Produktion af plastemner til medicinsk industri Primære formål er at dokumentere processen. System er sat i drift i april Systemet bruges til logning af kølevandsdata, som hentes som filer fra MMI interfacet. Måleværdierne sammenholdes efterfølgende med producerede emner til optimering af bl.a. kvaliteten

20 Værktøjs fremstilling Fokus på værktøjs fremstilling Leveret 1 system til NEK Værktøjsfabrik Ved leverancer vil de specificere flow for de enkelte kanaler med brug af Mouldflo Forventningen er at det øger værdien af deres leverance, med bedre specifikation til produktion. Mulighed for specifikation af fitings og slanger for at opnå ønsket flow.

21 Hvad bringer fremtiden Integration på maskinstyring Brug af maskindata til yderligere dataprocessering Services. Cloud based predictive maintenance på baggrund af processdata. Ny muligheder for præcisionsstøbte plastemner. Small size manifold til mindre maskiner. Der har vist sig et behov for en mindre manifold, til små maskiner. Manifolden bliver 2/3 af nuværende. Måle vogn Til at understøtte værktøjsmagerne, udvikles en måle vogn hvormed støbeformene kan udmåles, Vognen simulerer det miljø, der er i en produktionshal. Tiden Vi forventer at vi om 6 måneder begynder at vejlede omkring predictive vedligehold på baggrund af data. Opdateret software version, med flere funktioner

22 Mouldflo er i dag på vej ud i Europa Fokus: Drift -> Ordrer, eksport, distribution og leverancer -> Installationer og garantiforpligtelser -> Service og support setup -> Produktionsoptimering hos vores producenter

23 Kontakt os når ideer skal blive til virkelighed Direktør Martin Hansen Move Innovation ApS Generatorvej 8b, 2730 Herlev

24