VIESMANN. Olie-/gas-kedler 90 til 2000 kw. Planlægningsvejledning. VITOPLEX 200 Type SX2A. VITOPLEX 300 Type TX3A. VITORADIAL 300-T Type VR3

VIESMANN Olie-/gas-kedler 90 til 2000 kw Planlægningsvejledning Planlægnings- og driftsvejledninger for kedler op til 110 C iht. EN 12828, op til 120 C iht. EN 12953 VITOPLEX 200 Type SX2A VITOPLEX 300 Type TX3A VITORADIAL 300-T Type VR3 VITOROND 200 Type VD2A VITOROND 200 Type VD2 5/2015

Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1. Vitoplex 200, type SX2A, 90 til 560 kw 2. Vitoplex 200, type SX2A, 700 til 1950 kw 3. Vitoplex 300, type TX3A, 90 til 500 kw 4. Vitoplex 300, type TX3A, 620 til 2000 kw 5. Vitoradial 300-T, type VR3, 101 til 545 kw 6. Vitorond 200, type VD2A, 125 til 270 kw 7. Vitorond 200, type VD2, 320 til 1080 kw 1. 1 Produktbeskrivelse... 6 1. 2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control... 6 1. 3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control... 6 2. 1 Produktbeskrivelse... 7 2. 2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer... 7 3. 1 Produktbeskrivelse... 8 3. 2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control... 8 3. 3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control... 8 4. 1 Produktbeskrivelse... 9 4. 2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control... 9 4. 3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control... 9 5. 1 Produktbeskrivelse... 10 5. 2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control... 10 6. 1 Produktbeskrivelse... 11 6. 2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control... 11 6. 3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control... 11 7. 1 Produktbeskrivelse... 12 7. 2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer... 12 8. Brænder 8. 1 Tekniske angivelser for Vitoflame 100, type VEH III... 13 8. 2 Tekniske angivelser for Vitoflame 100, type VG III... 16 9. Installationstilbehør 9. 1 Tekniske data... 20 Tilbehør til varmekredse... 20 10. Planlægningsvejledning 10. 1 Levering, indbringning og opstilling... 28 Levering... 28 Indbringning og opstilling... 28 Opstillingsrum... 28 Kedelafdækning som gangbro... 29 10. 2 Dimensionering af anlægget... 29 Fremløbstemperaturer... 29 Sikkerhedstemperaturer... 29 Valg af den nominelle varmeydelse... 29 Krav iht. varmelast... 30 Pumpestyrede trykholdesystemer... 30 10. 3 Hydraulisk integrering... 30 Kedeltilslutninger... 30 Kedelkreds- og returhævningspumper... 30 Systemtilbehør... 31 Anvendelseseksempler... 31 10. 4 Sikkerhedsteknisk udstyr til hedtvandskedler... 31 Generelle henvisninger... 32 Tabel over sikkerhedsteknisk tilbehør... 33 10. 5 Brændselstyper... 33 10. 6 Brændere... 33 Egnede brændere... 33 Montering af brænderen... 34 Indregulering af brænderen... 34 10. 7 Røggasføring... 34 Krav i henhold til den tyske fyringsforordning... 34 Dimensionering af røggassystemet iht. EN 13384... 35 Skorstensdiagrammer... 35 Røggassystem til kondenserende kedler... 37 Mulig montering af skorsten og røggasrør til Vitoradial 300-T... 37 Røggassystem til Vitoradial 300-T... 37 CE-certificering for PPs-røggassystemer til Vitoradial 300-T... 39 Rumluftafhængig drift med Vitoradial 300-T... 40 Enkeltkomponenter til røggassystemet af kunststof... 42 Tilslutning med røggasrør af kunststof (PPs) til en skorsten med stålkerne (FUskorsten, undertryksdrift)... 49 2 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Indholdsfortegnelse (fortsat) 10. 8 Lyddæmpning... 49 Dæmpning af luftbåren støj... 49 Dæmpning af mekanisk vibration... 50 Tilbehør til lyddæmpning... 50 10. 9 Vejledende værdier for vandkvaliteten... 50 Varmeanlæg med tilladte driftstemperaturer op til 100 C (VDI 2035)... 50 Varmeanlæg med tilladte fremløbstemperaturer over 100 C (VdTÜV MB 1466) 51 Anvendelse af frostbeskyttelsesmidler i kedler... 51 Undgåelse af skader på grund af korrosion på vandsiden... 52 10.10 Røggasvarmeveksler Vitotrans 300... 53 Efterkobling af en Vitotrans 300 røggasvarmeveksler til forbedring af virkningsgraden... 53 Energibesparelse ved anvendelse af Vitotrans 300 røggasvarmevekslere i forbindelse med Vitoplex- og Vitorond-kedler... 53 Beregning af mulig energibesparelse (B E )... 54 Hydraulisk integrering... 54 Kondensat og neutralisering... 54 Opstilling af neutraliseringsanlæg... 54 10.11 Korrekt anvendelse... 55 11. Reguleringer 11. 1 Oversigt over kedelkredsreguleringer og kontrolskabe... 55 Enkeltkedelanlæg... 55 Flerkedelanlæg... 56 Koblingsniveauer... 57 11. 2 Komponenter fra fabrikken... 57 Tilordning til reguleringstyperne... 57 Kedeltemperaturføler... 58 Beholderføler... 58 Udeføler... 58 11. 3 Vitotronic 100, type GC1B, best.nr. 7498 901... 58 Tekniske data... 58 Leveringstilstand... 60 11. 4 Vitotronic 200, type GW1B, best.nr. 7498 902... 60 Tekniske data... 60 Leveringstilstand... 63 11. 5 Vitotronic 300, type GW2B, best.nr. 7498 903... 63 Tekniske angivelser... 63 Leveringstilstand... 65 11. 6 Vitotronic 300-K, type MW1B, best.nr. 7498 906... 65 Tekniske data... 65 Leveringstilstand... 68 Olie-/gas-kedler VIESMANN 3

Indholdsfortegnelse (fortsat) 11. 7 Reguleringstilbehør... 68 Tilordning af tilbehør til reguleringstypen... 68 Henvisning til Vitotrol 200A og 300A... 69 Vitotrol 200A... 69 Vitotrol 300A... 69 Henvisning til Vitotrol 200 RF og Vitotrol 300 RF... 70 Vitotrol 200 RF... 70 Vitotrol 300 RF med bordstander... 70 Vitotrol 300 RF med vægholder... 71 Basisstation... 72 Trådløs udeføler... 73 Trådløs repeater... 73 Rumføler... 73 Påspændingsføler... 74 Dykrørstermostat... 74 Følerlomme... 74 Røggastemperaturføler... 74 Udbygningssæt til blandeventil... 75 Blandeventilmotor til flange-blandeventil... 75 Stik sö... 75 Stik gs... 75 Stik til følerne... 76 Dykrørstemperaturføler... 76 Påspændingstermostat... 76 Radiosignalmodtager... 76 Stikadapter til eksternt sikkerhedsudstyr... 77 Hjælperelæ... 77 Modstik fa og lö... 77 Montagesæt til montering i kontrolskab... 77 Solvarmereguleringsmodul, type SM1... 78 Udbygning EA1... 79 Vitocom 100, type LAN1... 79 Vitocom 100, type GSM2... 80 LON-forbindelsesledning til dataoverførsel mellem reguleringerne... 81 Forlængelse til forbindelsesledningen... 81 Slutmodstand (2 stk.)... 81 Kommunikationsmodul LON... 81 Vitogate 200, type KNX... 82 Vitogate 300, type BN/MB... 82 11. 8 Tilslutninger på opstillingsstedet... 82 Tilslutning af reguleringer på opstillingsstedet til Vitotronic 100, type GC1B, ved enkeltkedelanlæg... 82 Tilslutning af reguleringer på opstillingsstedet til udbygningen EA1 ved enkeltkedelanlæg... 83 Ekstrafunktioner for enkeltkedelanlæg med Vitotronic 200, type GW1B eller Vitotronic 300, type GW2B... 84 Ekstrafunktioner for enkeltkedelanlæg med Vitotronic 200, type GW1B eller Vitotronic 300, type GW2B via udbygning EA1... 84 Ekstrafunktioner for flerkedelanlæg med Vitotronic 300-K, type MW1B, og Vitotronic 100, type GC1B, via LON... 85 Tilslutning af reguleringer på opstillingsstedet til udbygningen EA1 ved flerkedelanlæg med kaskaderegulering på opstillingsstedet... 86 Kaskadestyring med kaskaderegulering på opstillingsstedet Tilslutninger til Vitotronic 100, type GC1B... 87 12. Bilag 12. 1 Vigtige sikkerhedsforskrifter og bestemmelser... 88 Anmeldelses- og godkendelsespligt... 88 Godkendelsesforbehold og kontroller iht. driftssikkerhedsforordningen... 89 Generelt om lavtrykskedler med sikkerhedstemperaturer op til 110/120 C... 89 Gasinstallation... 89 Rørledningstilslutninger... 89 El-installation... 89 Driftsinstruktion... 90 Røggassystem... 90 "Småhusreglementet"... 90 Tysk immissionsforordning (BlmSchV)... 90 Kontrol i byggetilsynets afleveringsprocedure... 90 13. Stikordsregister... 91 4 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Olie-/gas-kedler VIESMANN 5

1 Vitoplex 200, type SX2A, 90 til 560 kw 1.1 Produktbeskrivelse Lavtemperatur-olie-/gas-kedler Til drift med glidende kedelvandstemperatur Tilladt fremløbstemperatur (= sikkerhedstemperatur) op til 110 C (op til 120 C på forespørgsel) Tilladt driftstryk 4 bar (0,4 MPa) CE-mærkning: CE-0085BQ0020 Økonomisk og miljøvenlig på grund af glidende sænket kedelvandstemperatur. Normnyttegrad for drift med fyringsolie/naturgas: 89 % (H s )/95 % (H i ). Optionel røggasvarmeveksler af rustfrit stål Vitotrans 300 for højere normnyttegrad ved udnyttelse af brændværdien. Tretrækskedel med lav brændkammerbelastning for miljøvenlig forbrænding med lav emission. Store vandkamre og højt vandindhold sørger for en god selvcirkulation og sikker afledning af varmen. Integreret hurtigopvarmningsfunktion Therm-Control for enkel hydraulisk integrering både returhævningspumpe og returtemperaturhævning kan normalt undværes. Vandmangelsikring ikke nødvendigt indtil 300 kw. Let indbringning ind i kedelrum og pladsbesparende opstilling på grund af kompakt konstruktion vigtigt ved modernisering. Unit olie-/gasblæsebrænder Vitoflame 100 indtil 270 kw til rådighed. Fastfix-montagesystem til regulering og isolering. 1.2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning 60 % < 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen 2. Kedelreturløbstemperatur (minimumsværdi) Ingen *2 *1 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 50 C Gasdrift 60 Oliedrift 60 C Gasdrift 65 C 4. To-trins brænderdrift 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 5. Modulerende brænderdrift Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. 1.3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning < 40 % > 40% < 60 % > 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen Ingen Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Oliedrift 55 C Oliedrift 50 C Ingen værdi) Gasdrift 65 Gasdrift 60 C 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 60 C Gasdrift 70 C Oliedrift 60 C Gasdrift 65 Oliedrift 50 C Gasdrift 60 C 4. To-trins brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Ingen minimumsbelastning påkrævet 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse 5. Modulerende brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. *1 For tilsvarende anvendelseseksempel til anvendelsen af hurtigopvarmningsfunktionen Therm-Control, se mappe med planlægningsvejledninger, anvendelseseksempler. *2 Intet krav kun i forbindelse med Therm-Control. 6 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Vitoplex 200, type SX2A, 700 til 1950 kw 2.1 Produktbeskrivelse Lavtemperatur-olie-/gas-kedler Tretrækskedel Til drift med glidende kedelvandstemperatur Tilladt fremløbstemperatur (= sikkerhedstemperatur) op til 110 C (op til 120 C på forespørgsel) Tilladt driftstryk 6 bar (0,6 MPa) CE-mærkning: CE-0085BQ0020 Økonomisk og miljøvenlig på grund af glidende sænket kedelvandstemperatur. Normnyttegrad for drift med fyringsolie/naturgas: 89 % (H s )/95 % (H i ). Optionel røggasvarmeveksler af rustfrit stål Vitotrans 300 for højere normnyttegrad ved udnyttelse af brændværdien. Tretrækskedel med lav brændkammerbelastning, dermed miljøvenlig forbrænding med lav emission Store vandkamre og højt vandindhold sørger for en god selvcirkulation og sikker afledning af varmen. Lange brænderløbetider og færre koblingsintervaller på grund af højt vandindhold skåner miljøet. Er let at bringe ind i fyringsrummene pga. det kompakte design vigtigt i forbindelse med modernisering Økonomisk og sikker drift af varmeanlægget med kommunikationsegnet, digitalt reguleringssystem Vitotronic. En standardiseret LON muliggør integrering i intelligent bygningsautomatik. 2 2.2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer Oliedrift 40 C Krav Drift med brænderbelastning 60 % < 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Oliedrift 53 C værdi) *3 Gasdrift 53 C Gasdrift 58 C 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 50 Gasdrift 60 C Oliedrift 60 C Gasdrift 65 C 4. To-trins brænderdrift 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 5. Modulerende brænderdrift Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. *3 Vedr. tilsvarende anvendelseseksempler, se anvendelseseksempler i mappen med planlægningsvejledninger. Olie-/gas-kedler VIESMANN 7

Vitoplex 300, type TX3A, 90 til 500 kw 3.1 Produktbeskrivelse Lavtemperatur-olie-/gas-kedler Tretrækskedel med flervæggede konvektionshedeflader Til drift med glidende sænket kedelvandstemperatur Tilladt fremløbstemperatur (= sikkerhedstemperatur) op til 110 C (op til 120 C på forespørgsel) Tilladt driftstryk 4 bar (0,4 MPa) CE-mærkning: CE-0085BT0478 Flervæggede konvektionshedeflader for høj driftssikkerhed og lang levetid. Normnyttegrad for drift med fyringsolie/naturgas: 90 % (H s )/96 % (H i ). Optionel røggasvarmeveksler af rustfrit stål Vitotrans 300 for højere normnyttegrad ved udnyttelse af brændværdien. Tretrækskedel med lav brændkammerbelastning, dermed miljøvenlig forbrænding med lav emission. Store vandkamre og stort vandindhold sørger for god selvcirkulation og sikker afledning af varmen. Integreret hurtigopvarmningsfunktion Therm-Control erstatter returhævningspumpe eller konstant returtemperaturhævning og sparer montagetid og omkostninger. Økonomisk og sikker drift af varmeanlægget med kommunikationsegnet, digitalt reguleringssystem Vitotronic. En standardiseret LON-bus muliggør komplet integrering i bygningsmanagementsystemer. 3.2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control 3 Krav Drift med brænderbelastning 60 % < 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Ingen *2 værdi) *1 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 40 C Gasdrift 50 C Oliedrift 50 Gasdrift 60 C 4. To-trins brænderdrift 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 5. Modulerende brænderdrift Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. 3.3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning < 40 % > 40% < 60 % > 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen Ingen Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Oliedrift 50 C Oliedrift 40 C Ingen værdi) *1 Gasdrift 60 C Gasdrift 50 C 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 55 C Gasdrift 65 Oliedrift 50 C Gasdrift 60 C Oliedrift 40 C Gasdrift 50 C 4. To-trins brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Ingen minimumsbelastning påkrævet 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse 5. Modulerende brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. *1 For tilsvarende anvendelseseksempel til anvendelsen af hurtigopvarmningsfunktionen Therm-Control, se mappe med planlægningsvejledninger, anvendelseseksempler. *2 Intet krav kun i forbindelse med Therm-Control. 8 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Vitoplex 300, type TX3A, 620 til 2000 kw 4.1 Produktbeskrivelse Lavtemperatur-olie-/gas-kedler Tretrækskedel med flervæggede konvektionshedeflader Til drift med glidende sænket kedelvandstemperatur Tilladt fremløbstemperatur (= sikkerhedstemperatur) op til 110 C (op til 120 C på forespørgsel) Tilladt driftstryk 6 bar (0,6 MPa) CE-mærkning: CE-0085BT0478 Flervæggede konvektionshedeflader for høj driftssikkerhed og lang levetid. Normnyttegrad for drift med fyringsolie/naturgas: 90 % (H s )/96 % (H i ). Optionel røggasvarmeveksler af rustfrit stål Vitotrans 300 for højere normnyttegrad ved udnyttelse af brændværdien. Tretrækskedel med lav brændkammerbelastning, dermed miljøvenlig forbrænding med lav emission. Store vandkamre og stort vandindhold sørger for god selvcirkulation og sikker afledning af varmen. Integreret hurtigopvarmningsfunktion Therm-Control erstatter returhævningspumpe eller konstant returtemperaturhævning og sparer montagetid og omkostninger. Fastfix-montagesystem til enkel og hurtig montage. Med kedelafdækning som gangbro gør montage og vedligeholdelse nemmere. Økonomisk og sikker drift af varmeanlægget med kommunikationsegnet, digitalt reguleringssystem Vitotronic. En standardiseret LON-bus muliggør komplet integrering i bygningsmanagementsystemer. 4.2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning 60 % < 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Ingen *2 værdi) *1 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 40 C Gasdrift 50 C Oliedrift 50 Gasdrift 60 C 4. To-trins brænderdrift 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 5. Modulerende brænderdrift Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift 4 Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. 4.3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning < 40 % > 40% < 60 % > 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen Ingen Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Oliedrift 50 C Oliedrift 45 C Ingen værdi) Gasdrift 60 C Gasdrift 55 C 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 55 C Gasdrift 65 Oliedrift 50 C Gasdrift 60 C Oliedrift 40 C Gasdrift 50 C 4. To-trins brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Ingen minimumsbelastning påkrævet 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse 5. Modulerende brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. *1 For tilsvarende anvendelseseksempel til anvendelsen af hurtigopvarmningsfunktionen Therm-Control, se mappe med planlægningsvejledninger, anvendelseseksempler. *2 Intet krav kun i forbindelse med Therm-Control. Olie-/gas-kedler VIESMANN 9

Vitoradial 300-T, type VR3, 101 til 545 kw 5.1 Produktbeskrivelse Lavtemperaturkedel med kondenserende olie-/gas-varmeveksler Tretrækskedler med flervæggede konvektionshedeflader og efterkoblet Inox-radial-spiralrøggasveksler. Til drift med glidende sænket kedelvandstemperatur. Tilladt fremløbstemperatur (= sikkerhedstemperatur) op til 110 C Tilladt driftstryk 4 bar (0,4 MPa) CE-mærkning: CE-0035BU104 Kondenserende oliekedel-unit med Vitoflame 100 olie-blæsebrænder (op til 335 kw) eller kondenserende gaskedel med brænder på opstillingsstedet. Normnyttegrad for drift med fyringsolie: 97 % (H s )/103 % (H i ). Inox-radial-varmeveksler til kondensation af røggasser, tilpasset til den kompakte kedel. Komplet med varmeveksler-rørføring og pumpe, tilpasset til den pågældende kedelydelse. Lange brænderløbetider og færre koblingsintervaller på grund af højt vandindhold skåner miljøet. Økonomisk og sikker drift af varmeanlægget med kommunikationsegnet, digital regulering Vitotronic. Integreret hurtigopvarmningsfunktion Therm-Control for enkel hydraulisk integrering en returhævningspumpe og returtemperaturhævning kan udelades. Vandmangelsikring ikke nødvendig. Det er med til at reducere udgifterne. Kompakt konstruktionsform for nem indbringning og lave opstillingshøjder vigtigt ved modernisering. 5.2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning 60 % < 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Ingen *2 værdi) *1 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 40 C Gasdrift 50 C Oliedrift 50 Gasdrift 60 C 4. To-trins brænderdrift 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 5. Modulerende brænderdrift Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift 5 Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. *1 For tilsvarende anvendelseseksempel til anvendelsen af hurtigopvarmningsfunktionen Therm-Control, se mappe med planlægningsvejledninger, anvendelseseksempler. *2 Intet krav kun i forbindelse med Therm-Control. 10 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Vitorond 200, type VD2A, 125 til 270 kw 6.1 Produktbeskrivelse Lavtemperatur-olie-/gas-kedler Tretrækskedel i støbejernselementkonstruktion. Kan leveres som blok eller som løse elementer efter ønske. Til drift med glidende kedelvandstemperatur Tilladt fremløbstemperatur (= sikkerhedstemperatur) op til 110 C Tilladt driftstryk 6 bar (0,6 MPa) CE-mærkning: CE-0085BS0005 Økonomisk og miljøvenlig på grund af glidende sænket kedelvandstemperatur. Normnyttegrad for drift med fyringsolie/naturgas: 88 % (H s )/94 % (H i ). Optionel røggasvarmeveksler af rustfrit stål Vitotrans 300 for højere normnyttegrad ved udnyttelse af brændværdien. Tretrækskedel, dermed sikres en miljøvenlig forbrænding med lav emission. Eutectoplex-hedeflade for høj driftssikkerhed og lang levetid. Den homogene sammensætning af det eutektiske special-støbejern sikrer en ensartet varmestrøm og forhindrer revnedannelser. Integreret hurtigopvarmningsfunktion Therm-Control for enkel hydraulisk integrering både returhævningspumpe og returtemperaturhævning kan normalt undværes. Fastfix-montagesystem til enkel og hurtig montage. Enkel og hurtig montering af de enkelte støbejernselementer ved hjælp af et not-fjeder-system med elastisk pakning til tætning på røggassiden. Økonomisk og sikker drift af varmeanlægget med kommunikationsegnet, digitalt reguleringssystem Vitotronic. En standardiseret LON-bus muliggør komplet integrering i bygningsmanagementsystemer. 6.2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer og Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning 60 % < 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Ingen *2 værdi) *3 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 50 Gasdrift 60 C Oliedrift 60 C Gasdrift 65 C 4. To-trins brænderdrift 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 5. Modulerende brænderdrift Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. 6.3 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer uden Therm-Control Krav Drift med brænderbelastning < 40 % > 40% < 60 % > 60 % 1. Kedelvandsflow Ingen Ingen Ingen 2. Kedelreturtemperatur (mindste Oliedrift 55 C Oliedrift 50 C Ingen værdi) Gasdrift 65 Gasdrift 60 C 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 60 C Gasdrift 70 C Oliedrift 60 C Gasdrift 65 Oliedrift 50 C Gasdrift 60 C 4. To-trins brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Ingen minimumsbelastning påkrævet 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse 5. Modulerende brænderdrift Ingen minimumsbelastning påkrævet Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift 6 Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. *3 Vedr. tilsvarende anvendelseseksempler, se anvendelseseksempler i mappen med planlægningsvejledninger. *2 Intet krav kun i forbindelse med Therm-Control. Olie-/gas-kedler VIESMANN 11

Vitorond 200, type VD2, 320 til 1080 kw 7.1 Produktbeskrivelse Lavtemperatur-olie-/gas-kedler Tretrækskedel i støbejernselementkonstruktion Til drift med glidende kedelvandstemperatur Tilladt fremløbstemperatur (= sikkerhedstemperatur) op til 110 C Tilladt driftstryk 6 bar (0,6 MPa) CE-mærkning: CE-0085AS0002 Økonomisk og miljøvenlig på grund af glidende kedelvandstemperatur. Normnyttegrad for drift med fyringsolie/naturgas: 88 % (H s )/94 % (H i ). Tretrækskedel, dermed sikres en miljøvenlig forbrænding med lav emission. Eutectoplex-hedeflade for høj driftssikkerhed og lang levetid. Den homogene sammensætning af det eutektiske special-støbejern sikrer en ensartet varmestrøm og forhindrer revnedannelser. Fastfix-montagesystem til enkel og hurtig montage. Elementkonstruktionen og de enkelte elementers ringe transportvægt gør indbringningen i selv svært tilgængelige opstillingsrum enkel. Enkel, hurtig montage af de enkelte støbejernselementer ved hjælp af dobbeltnot-systemet med elastisk pakning til tætning på røggassiden. Økonomisk og sikker drift af varmeanlægget med kommunikationsegnet, digitalt reguleringssystem Vitotronic. En standardiseret LON-bus muliggør komplet integrering i bygningsmanagementsystemer. 7.2 Driftsbetingelser med Vitotronic-kedelkredsreguleringer Oliedrift 40 C Krav Drift med brænderbelastning 60 % < 60 % 1. Kedelvandsflow 30 % ved nominel varmeydelse 2. Kedelreturtemperatur (mindste Oliedrift 53 C værdi) *3 Gasdrift 53 C Gasdrift 53 C 3. Nedre kedelvandstemperatur Oliedrift 50 Gasdrift 60 C Oliedrift 60 C Gasdrift 65 C 4. To-trins brænderdrift 1. trin 60 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 5. Modulerende brænderdrift Mellem 60 og 100 % af den nominelle varmeydelse Ingen minimumsbelastning påkrævet 6. Reduceret drift Enkeltkedelanlæg og førerkedel i flerkedelanlæg Drift med nedre kedelvandstemperatur Følgekedler i flerkedelanlæg kan frakobles 7. Weekendsænkning Som ved reduceret drift Bemærk Vedr. krav til vandkvaliteten, se side 50. 7 *3 Vedr. tilsvarende anvendelseseksempler, se anvendelseseksempler i mappen med planlægningsvejledninger. 12 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Brænder 8.1 Tekniske angivelser for Vitoflame 100, type VEH III Brænderens varmeydelse, 1./2. trin Svarer til kedlens nominelle varmebelastning. 8 Vitoflame 100 olie-blæsebrænder i forbindelse med Vitoplex 200 Kedlens nominelle varmeydelse kw 90 120 150 200 270 Brænderens varmeydelse kw 68/97 91/130 114/163 152/217 205/293 1./2. trin Brændertype VEH III-1SX VEH III-2SX VEH III-3SX VEH III-4SX VEH III-5SX Olietilførsel 1. trin kg/h 5,8 7,7 9,6 12,8 17,2 liter/h 6,8 9,1 11,3 15,1 20,2 2. trin kg/h 8,2 11,0 13,7 18,3 24,6 liter/h 9,6 12,9 16,1 21,5 28,9 Typenr. iht. EN 267 G1037/08S Spænding V 230 Frekvens Hz 50 Motorens omdrejningstal o/min 2800 Udførelse To-trins Oliepumpens pumpekapacitet liter/h 70 Mål Dybde (mål a) mm 418 Bredde mm 400 Højde (mål b) mm 538 Vægt kg 26 Tilslutninger R ⅜ Suge- og returledning på de medfølgende olieslanger Maks. tilladt fortryk bar 2 i forsyningsledningerne (ved ringledninger) MPa 0,2 Vitoflame 100 olie-blæsebrænder i forbindelse med Vitoplex 300 Nominel varmeydelse kw 90 115 140 180 235 300 for kedlen Brænderens varmeydelse kw 68/98 88/125 106/152 137/196 179/255 228/326 1./2. trin Brændertype VEHIII-1TXA VEHIII-2TXA VEHIII-3TXA VEHIII-4TXA VEHIII-5TXA VEHIII-6TXA Olietilførsel 1. trin kg/h 5,2 7,4 10,6 11,6 15,0 18,2 liter/h 6,1 8,7 12,5 13,7 17,7 21,4 2. trin kg/h 7,4 10,5 12,8 16,4 21,5 26,1 liter/h 8,7 12,4 15,1 19,3 25,3 30,7 Typenr. iht. EN 267 G1037/08S Spænding V 230 Frekvens Hz 50 Motorens omdrejningstal o/min 2800 Udførelse To-trins Oliepumpens pumpekapacitet liter/h 70 Mål Dybde (mål a) mm 418 Bredde mm 400 Højde (mål b) mm 538 Vægt kg 26 Tilslutninger R ⅜ Suge- og returledning på de medfølgende olieslanger Maks. tilladt fortryk bar 2 i forsyningsledningerne (ved ringledninger) MPa 0,2 Olie-/gas-kedler VIESMANN 13

Brænder (fortsat) 8 Vitoflame 100 olie-blæsebrænder i forbindelse med Vitoradial 300-T Nominel varmeydelse T V /T R = 50/30 C kw 101 129 157 201 263 335 T V /T R = 80/60 C kw 94 120 146 188 245 313 Brænderens varmeydelse kw 68/98 88/125 106/152 137/196 179/254 228/326 1./2. trin Brændertype VEHIII-1TXA VEHIII-2TXA VEHIII-3TXA VEHIII-4TXA VEHIII-5TXA VE- HIII-6TXA Olietilførsel 1. trin kg/h 5,2 7,4 10,6 11,6 15,0 18,2 liter/h 6,1 8,7 12,5 13,7 17,7 21,4 2. trin kg/h 7,4 10,5 12,8 16,4 21,5 26,1 liter/h 8,7 12,4 15,1 19,3 25,3 30,7 Typenr. iht. EN 267 G1037/08S Spænding V 230 Frekvens Hz 50 Motorens omdrejningstal o/min 2800 Udførelse To-trins Oliepumpens pumpekapacitet liter/h 70 Mål Dybde (mål a) mm 418 Bredde mm 400 Højde (mål b) mm 538 Vægt kg 26 Tilslutninger Suge- og returledning på de medfølgende olieslanger R ⅜ Maks. tilladt fortryk i forsyningsledningerne (ved ringledninger) bar 2 MPa 0,2 Vitoflame 100 olie-blæsebrænder i forbindelse med Vitorond 200 Nominel varmeydelse kw 125 160 195 230 270 for kedlen Brænderens varmeydelse kw 95/136 122/174 149/213 175/250 205/293 1./2. trin Brændertype VEH III-1VD VEH III-2VD VEH III-3VD VEH III-4VD VEH III-5VD Olietilførsel 1. trin kg/h 8,0 11,7 12,5 14,7 17,2 liter/h 9,4 13,8 14,7 17,3 20,2 2. trin kg/h 11,4 14,6 17,8 21,0 24,6 liter/h 13,4 17,2 20,9 24,7 28,9 Typenr. iht. EN 267 G1037/08S Spænding V 230 Frekvens Hz 50 Motorens omdrejningstal o/min 2800 Udførelse To-trins Oliepumpens pumpekapacitet liter/h 70 Mål Dybde (mål a) mm 418 Bredde mm 400 Højde (mål b) mm 538 Vægt kg 26 Tilslutninger R ⅜ Suge- og returledning på de medfølgende olieslanger Maks. tilladt fortryk bar 2 i forsyningsledningerne (ved ringledninger) MPa 0,2 Kontrolleret kvalitet CE-mærket i henhold til de gældende EF-direktiver. 14 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Brænder (fortsat) 8 b a A Servicekontakt (til brænderindstilling) B Hætteadapter C Hurtiglukker D Elektronisk tændenhed E Spjældmotor F Fyringsautomat G Returledning H Sugeledning I Magnetventil 2. trin K Magnetventil 1. trin L Flammevagt M Fejlkvitteringsknap N Olieledning O Oliepumpe P Blæsermotor R Blæserhus S Blæserhjul T Indsugningslyddæmper U Luftreguleringsklap V Dysestok W Flammerør X Styreskinner Y Stauscheibe Z Oliebrænderdyse a Tændelektroder b Tændledning c Flange Olie-/gas-kedler VIESMANN 15

Brænder (fortsat) 8.2 Tekniske angivelser for Vitoflame 100, type VG III 8 Brænderens varmeydelse, 1./2. trin Svarer til kedlens nominelle varmebelastning. Tilslutningsværdier H ub baseret på 1013 mbar (101,3 kpa) og 15 C gastemperatur. Vitoflame 100 gas-blæsebrænder i forbindelse med Vitoplex Vitoplex 200 (type SX2A) Vitoplex 300 (type TX3A) Nominel varmeydelse kw 90 120 150 200 90 115 140 180 for kedlen Brænderens varmeydelse kw 59/98 78/130 98/163 130/217 59/98 75/125 91/152 118/196 1./2. trin Brændertype VG III-2 VG III-3 VG III-4 VG III-5 VG III-2 VG III-3 VG III-4 VG III-5 Produkt-ID-nummer CE-0085 AQ 0222 CE-0085 AQ 0222 Spænding V 230 230 Frekvens Hz 50 50 Effektoptagelse W 200 225 250 390 225 250 340 390 Motorens omdrejningstal o/min 2800 2800 Udførelse To-trins To-trins Mål Brænder: Længde (mål d) mm 410 410 410 430 410 410 430 430 Bredde (mål a) mm 576 576 576 576 576 576 576 576 Højde (mål e) mm 596 596 596 596 596 596 596 596 Gasarmatur: Mål f mm 295 295 295 295 295 295 295 295 Mål b mm 43 51 83 83 51 83 83 102 Mål g mm 85 63 63 63 63 63 63 15 Mål h mm 733 733 733 733 733 733 733 743 Mål c mm 412 420 500 500 420 500 500 545 Vægt kg 41 41 41 48 41 41 48 48 Brænder med gasarmatur Gastilslutningstryk (gennemstrømningstryk) mbar 18 til 50 kpa 1,8 til 5 Gastilslutning R 1 1 1 1¼ 1 1 1 1¼ Tilslutningsværdier baseret på maks. belastning med gas med H n Naturgas E 9,45 kwh/m 3 m 3 /h 10,4 13,8 17,3 23,0 12,1 14,9 19,5 25,9 34,02 MJ/m 3 Naturgas LL 8,13 kwh/m 3 m 3 /h 12,0 16,0 20,1 26,7 14,0 17,4 22,7 30,1 29,25 MJ/m 3 16 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Brænder (fortsat) B 8 c A g e h f a b d A Gasafspærringshane B Kedeldør Bemærk Gasarmaturet kan efter eget ønske monteres på højre eller venstre side. Vitoflame 100 gas-blæsebrænder i forbindelse med Vitorond 200 Nominel varmeydelse kw 125 160 195 for kedlen Brænderens varmeydelse kw 82/136 104/174 128/213 1./2. trin Brændertype VG III-3R VG III-4R VG III-5R Produkt-ID-nummer CE-0085 AQ 0222 Spænding V 230 Frekvens Hz 50 Effektoptagelse W 250 340 390 Motorens omdrejningstal o/min 2800 Udførelse To-trins Mål Brænder: Længde (mål d) mm 410 430 430 Bredde (mål a) mm 576 576 576 Højde (mål e) mm 596 596 596 Gasarmatur: Mål f mm 288 288 288 Mål b mm 85 85 130 Mål g mm 63 63 15 Mål h mm 810 810 810 Mål c mm 500 500 545 Vægt kg 41 Brænder med gasarmatur Gastilslutningstryk mbar 18 til 50 kpa 1,8 til 5 Gastilslutning R 1 1 1¼ Tilslutningsværdier baseret på maks. belastning med gas med H n Naturgas E 9,45 kwh/m 3 m 3 /h 14,5 18,6 22,6 34,02 MJ/m 3 Naturgas LL 8,13 kwh/m 3 m 3 /h 16,9 21,6 26,3 29,2 MJ/m 3 Olie-/gas-kedler VIESMANN 17

Brænder (fortsat) Kontrolleret kvalitet CE-mærket i henhold til de gældende EF-direktiver. 8 c g e h f a b d A Gasafspærringshane B Kedeldør Bemærk Gasarmaturet kan efter ønske monteres på højre eller venstre side. A Gasarmatur B Hurtiglukker C Spjældmotor D Luftvagt E Blæsermotor F Resettast 18 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Brænder (fortsat) G Gasfyringsautomat H Tændtransformator K Blandesystem L Tændelektrode M Stauscheibe N Ioniseringselektrode O Flammerør P Blæserhjul R Indsugningslyddæmper S Brænderkappe T Luftreguleringsklap U Servicekontakt til brænderindstilling V Pakning W Kugleafspærringshane 8 Olie-/gas-kedler VIESMANN 19

9 Installationstilbehør 9.1 Tekniske data Tilbehør til varmekredse Divicon varmekredsfordeling Til kedler indtil 335 kw Tekniske angivelser Opbygning og funktion Der kan tilsluttes 1 til 4 varmekredse til fremløbsfordeleren og retursamleren. Frie tilslutninger lukkes med blændflanger (inkluderet i leverancen). Divicon varmekredsfordeler, sidestillet Fremløbsfordeleren og retursamleren kan efter ønske placeres til højre eller venstre for kedlen. Et kabinet til Divicon varmekredsfordeleren er inkluderet i leverancen. 280-400 Til Vitorond 200, 125 til 270 kw Vitoplex 200, 90 til 270 kw Vitoplex 300, 90 til 300 kw Vitoradial 300-T, 101 til 335 kw Vitocrossal 200/300, 87 til 314 kw Ved hjælp af separate stilbare sokler og rørtilslutningerne på opstillingsstedet kan Divicon varmekredsfordeleren også opstilles i nærheden af kedlen som alternativ til vægmontering. 20 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Installationstilbehør (fortsat) Divicon varmekredsfordeler, væghængt Til Vitoplex 200, 90 til 270 kw Vitoplex 300, 90 til 300 kw Vitoradial 300-T, 101 til 335 kw Vitorond 200, 125 til 270 kw Vitocrossal 200/300, 87 til 314 kw 420 420 420 = 307 9 b a c EL E EL E 70 210 910 360 500 1630 E Tømning EL Udluftning Måltabel Kedlens nominelle varmeydelse kw 90-201 235-335 a (DN 25 + DN 32) mm 1186 1196 b (DN 40 + DN 50) mm 1586 1606 c mm 170 173 Tilslutninger til en ekstra forbrugsenhed (f.eks. varmtvandsbeholder) 2 rørnipler G 1½ (udvendigt gevind) på bagsiden af fremløbsfordeleren og retursamleren. 67 72,5 190 80 210 Olie-/gas-kedler VIESMANN 21

Installationstilbehør (fortsat) Varmekredstilslutninger Varmekredstilslutning DN 25 og DN 32 (vist med blandeventil) Varmekredstilslutning DN 40 og DN 50 (vist med blandeventil) 210 210 9 1252 852 A Varmekredsfremløb B Varmekredsretur C Kuglehane D Kontraventil E Cirkulationspumpe F 3-vejs-blandeventil A Varmekredsfremløb B Varmekredsretur C Kuglehane D Kontraventil E Cirkulationspumpe F 3-vejs-blandeventil Varmekredstilslutningernes varmeydelse, der kan tilsluttes ved (ΔT = 20 K) Varmekredstilslutning kw DN 25 40 DN 32 70 DN 40 140 DN 50 170 Wilo varmekredspumper, differenstrykreguleret (Kan omstilles fra proportional- til konstanttryk) Motorværn Integreret motorværn i klemkassen for alle differenstrykindstillinger. Kontakternes belastning til kombinationsfejlmeldingen 1 A, 250 V~. 230 V~, 50 Hz Varmekredstilslutning DN 25 32 40 50 Pumpetype Stratos PICO 25/1-6 Stratos PICO 30/1-6 Stratos 40/1-8 Stratos 50/1-8 Omdrejningsområde n min -1 1200-4230 1200-4230 1400-4800 1400-4800 22 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Installationstilbehør (fortsat) Varmekredstilslutning DN 25 32 40 50 Effektoptagelse P 1 W 3-40 3-40 12-310 12-310 Strøm I A maks. 0,35 maks. 0,35 0,22-1,37 0,22-1,37 Transporthøjde Varmekredspumpe DN 25 og DN 32 600 60 700 70 500 50 p-v 600 60 400 300 40 30 500 400 50 40 p-c 9 200 20 maks. 300 30 Træk mbar 100 0 kpa Proportionaltryk 10 0 min. 0 1 2 Flow i m³/h 3 4 Træk mbar 200 100 0 kpa 20 10 0 min. 0 1 2 Flow i m³/h maks. 3 4 5 Konstanttryk Transporthøjde Varmekredspumpe DN 40 og DN 50 Transporthøjde mbar 1000 100 900 90 800 80 700 70 600 60 500 50 400 40 300 30 200 20 100 10 0 0 min. 0 2 4 6 8 10 12 14 Flow m³/h kpa maks. 16 Transporthøjde mbar 1000 100 900 90 800 80 700 70 600 60 500 50 400 40 300 30 200 20 100 10 0 0 min. 0 2 4 6 8 10 12 14 Flow m³/h kpa maks. 16 Proportionaltryk Konstanttryk El-tilslutning Varmekredspumpe DN 25 og DN 32 L N A L N 20 A Tilslutningsledning med stik Olie-/gas-kedler VIESMANN 23

Installationstilbehør (fortsat) El-tilslutning Varmekredspumpe DN 40 og DN 50 DP T 0... 10 V Farvekode iht. DIN IEC 60757 BK sort BK* Sort leder med påtryk BN Brun BU Blå GNYE grøn/gul 9 Ext. off BK BK* BU BN L N PE SSM 1-230 V GNYE BU BN L N 20 A Tilslutningsklemmer i pumpen B Ledning med 4 ledere til til-/frakobling og fejlmelding på pumpen C Kombinationsfejlmelding D Ekstern til-/frakobling af pumpen E Tilslutning via hjælperelæet, best.nr. 7814 681 F Stik sö til tilslutning til Vitotronic G Ledning med 3 ledere til pumpens nettilslutning Grundfos varmekredspumper, differenstrykreguleret (Kan omstilles fra proportional- til konstanttryk) Motorværn Motoren og den elektroniske styring er beskyttet mod termisk overbelastning. Det er ikke nødvendigt med et eksternt motorværn. 230 V~, 50 Hz Varmekredstilslutning DN 25 32 40 50 Pumpetype ALPHA2 25-60 ALPHA2 32-60 MAGNA UPE 40-120 MAGNA UPE 50-60 Omdrejningsområde n min -1 906-3245 906-3245 900-3580 680-1970 Effektoptagelse P 1 W 5-45 5-45 25-445 32-335 Strøm I A 0,05-0,38 0,05-0,38 0,16-2,0 0,2-1,51 24 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Installationstilbehør (fortsat) Transporthøjde Varmekredspumpe DN 25 og DN 32 Transporthøjde mbar 700 600 500 400 300 200 100 0 70 D 60 A 50 E 40 B C 30 H 20 F G kpa10 0 0 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 Flow m³/h 9 A Automatisk tilpasningsfunktion B Øvre karakteristik proportionaltryk C Nedre karakteristik proportionaltryk D Øvre karakteristik konstanttryk E Nedre karakteristik konstanttryk F Pumpetrin 1 til manuel indstilling G Pumpetrin 2 til manuel indstilling H Pumpetrin 3 til manuel indstilling Transporthøjde Varmekredspumpe DN 40 Transporthøjde mbar 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 140 120 100 80 60 40 maks. min. kpa20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Flow m³/h 16 18 20 Transporthøjde mbar 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 140 120 100 80 60 40 maks. min. kpa20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Flow m³/h Proportionaltryk Konstanttryk Transporthøjde Varmekredspumpe DN 50 Transporthøjde mbar 700 600 500 400 300 200 100 0 kpa 70 60 50 Proportionaltryk 40 30 20 maks. 10 min. 0 0 4 8 12 16 20 24 28 32 Flow m³/h Transporthøjde mbar 700 600 500 400 300 200 100 0 kpa Konstanttryk 70 60 50 40 30 20 maks. 10 min. 0 0 4 8 12 16 20 24 28 32 Flow m³/h Olie-/gas-kedler VIESMANN 25

Installationstilbehør (fortsat) El-tilslutning Varmekredspumpe DN 25 og DN 32 L N 9 A L N 20 A Tilslutningsledning med stik El-tilslutning Varmekredspumpe DN 40 og DN 50 Farvekode iht. DIN IEC 60757 BK sort BK* Sort leder med påtryk BN Brun BU Blå GNYE grøn/gul A B C 1 2 3 8 7 L N NCNOC S T O P BN BU GNYE K E BN BU F G BK BK D H L N 20 A El-tilslutning B Signaludgang C Til/fra D Ledning til til-/frakobling og fejlmelding på pumpen (med fire ledere) E Kombinationsfejlmelding F Ekstern til-/frakobling af pumpen G Tilslutning via hjælperelæet, best.nr. 7814 681 H Stik sö til tilslutning til Vitotronic K Ledning til pumpens nettilslutning (med tre ledere) 26 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Installationstilbehør (fortsat) Resttransporthøjde Varmekredsenes resttransporthøjde Gennemstrømningsmodstanden for blandeventilen og kedelkredsen (kedel, rørtilslutninger, fremløbsfordeler og retursamler) skal trækkes fra pumpetransporthøjden. I kedelkredsen skal der tages hensyn til den samlede vandmængde i alle varmekredse. C DN 65: Vitorond 200, 230 og 270 kw D DN 65: Vitoplex 200/300, 90 til 200 kw E DN 80: Vitoplex 200/300, 235 til 300 kw Gennemstrømningsmodstand i blandeventil Gennemstrømningsmodstand i kedelkreds (Kedelkreds + rørtilslutninger + fremløbsfordeler og retursamler + varmekredstilslutning uden blandeventil) 500 50 A BCD 9 100 10 A B C D E 200 100 20 10 Gennemstrømningsmodstand mbar 50 40 30 20 15 10 5 4 3 2 1 kpa 5 4 3 2 1,5 1 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 1 2 3 4 5 10 15 20 Gennemstrømningsmængde i m³/h A DN 65: Vitorond 200, 125 og 160 kw B DN 65: Vitorond 200, 195 kw Gennemstrømningsmodstand mbar 50 20 10 5 2 1 kpa A DN 25 B DN 32 C DN 40 D DN 50 5 2 1 0,5 0,2 0,1 0,1 0,2 0,5 1 2 5 10 20 Flow i m³/h Bemærk I forbindelse med modstandene i rørtilslutningerne mellem kedel og fordeler er der taget højde for 6 bøjninger (90 ) og en rørlængde på 5 m. Hvis der på opstillingsstedet anvendes væsentligt andre længder og formstykker, skal de ekstra modstande udregnes og medtages i beregningerne. Eksempel på beregning af resttransporthøjden Varmeanlæg med: Divicon varmekredsfordeling DN 80 Varmekreds 1 varmekredstilslutning DN 25 uden blandeventil, varmeydelse 35 kw, Flow 1,5 m 3 /h 1: Varmekreds 1 varmekredstilslutning DN 32 med blandeventil, varmeydelse 60 kw, Flow 2,5 m 3 /h 2: Varmekreds 3: 1 varmekredstilslutning DN 50 med blandeventil, varmeydelse 150 kw, Flow 6,5 m 3 /h Samlet flow 10,5 m 3 /h Gennemstrømningsmodstand i kedelkreds Kedelkreds + rørtilslutninger + fremløbsfordeler og retursamler + varmekredstilslutning (uden blandeventil) (se diagram) = 30 mbar (3 kpa) Gennemstrømningsmodstand i blandeventil (se diagram) Blandeventil DN 32 50 Gennemstrømningsmodstand mbar 18 22 kpa 1,8 2,2 Olie-/gas-kedler VIESMANN 27

Installationstilbehør (fortsat) Summen af gennemstrømningsmodstanden for kedelkredsen og varmekredstilslutningen Varmekreds 1: 30 mbar (3 kpa) Varmekreds 2: 30 mbar (3 kpa) + 18 mbar (1,8 kpa) = 48 mbar (4,8 kpa) Varmekreds 3: 30 mbar (3 kpa) + 22 mbar (2,2 kpa) = 52 mbar (5,2 kpa) Resttransporthøjde for de enkelte varmekredse Med pumpe fra Wilo Varmekreds 1 2 3 Pumpens transporthøjde (indstillelig) mbar 100 til 400 100 til 280 100 til 760 kpa 10 til 40 10 til 28 10 til 76 Gennemstrømningsmodstand i kedelkreds + varmekredstilslutning mbar 30 48 52 kpa 3 4,8 5,2 Resttransporthøjde (indstillelig) mbar 70 til 370 52 til 232 48 til 708 kpa 7 til 37 5,2 til 23,2 4,8 til 70,8 Med pumpe fra Grundfos 10 Varmekreds 1 2 3 Pumpens transporthøjde (indstillelig) mbar 100 til 400 100 til 260 150 til 520 kpa 10 til 40 10 til 26 15 til 52 Gennemstrømningsmodstand i kedelkreds + varmekredstilslutning mbar 30 48 52 kpa 3 4,8 5,2 Resttransporthøjde (indstillelig) mbar 70 til 370 52 til 212 98 til 468 kpa 7 til 37 5,2 til 21,2 9,8 til 46,8 Kontrolskab Vitocontrol (på forespørgsel) Kontrolskab til regulering af varmeanlægget i forbindelse med Divicon varmekredsfordeleren. Alle komponenter, der er brug for til styring, regulering og overvågning af varmeanlægget, indbygges i kontrolskabet. Systemet er opbygget, så der ud over reguleringen af 1 til 4 kedler kan monteres yderligere udstyr, som f.eks. Vitotronic 300-K (type MW1S), Vitotronic 200-H (type HK1S eller HK3S), pumpestyringer, måleudstyr, kontakture osv. Planlægningsvejledning 10.1 Levering, indbringning og opstilling Levering Vi leverer uden problemer med kraner til opstillingsstedet, inkl. aflæsning. Indbringning og opstilling Kedler og røggasvarmevekslere har et tilstrækkeligt antal ringe, i hvilke løftegrejet kan fastgøres. Bundskinnerne, der ligger på langs, forenkler indbringningen. Indbringning og opstilling på forberedte fundamenter kan efter ønske og mod betaling foretages af vores montører. Kedlerne står på bundskinner, der ligger på langs. De kan opstilles på beton uden særligt fundament. Vær i den forbindelse opmærksom på brænderens højde. Til aflæsningen af kedler, hvis transportvægt overstiger 10 t, kræves der en specialkran på opstillingsstedet. Af hensyn til rengøringen af opstillingsrummet er det dog formålstjenligt at placere kedlen på en sokkel. Vedr. anbefalede minimumsafstande til væggen for montage- og vedligeholdelsesarbejder, se databladet for den pågældende kedel. Hvis det er nødvendigt at dæmpe den mekaniske vibration, kan kedlerne stilles på lydabsorberende kedelunderlag. Ved Vitoplex op til 560 kw og Vitoradial 300-T op til 263 kw kan der også skrues lydabsorberende, stilbare sokkelben i bundskinnerne. Opstillingsrum Generelle krav til opstillingsrummet Ingen luftforurening pga. CFC-gasser (f.eks. indeholdt i spray, maling, opløsnings- og rengøringsmidler) Ingen kraftig støvforurening Ingen høj luftfugtighed Frostsikret og godt ventileret Kedlerne og Vitotrans 300 røggasvarmevekslerne må kun opstilles i rum, hvor der må påregnes luftforurening med CFC-gasser, hvis der træffes tilstrækkelige foranstaltninger til at sikre, at der tilføres ren forbrændingsluft. Garantien omfatter ikke skader, der opstår i forbindelse med en manglende overholdelse af henvisningerne. I tvivlstilfælde rådgiver vi Dem gerne. Krav i henhold til Arbejdstilsynets krav til kedelrum samt Bygningsreglementet Opstillingsrummet skal overholde Arbejdstilsynets krav til kedelrum samt Bygningsreglementet. De pågældende byggevedtægter og forordninger i de enkelte lande er afgørende. 28 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Planlægningsvejledning (fortsat) Forbrændingsluftforsyning Hvis rumluftafhængige fyringsenheder > 35 kw opstilles i rum med åbninger eller rør, der fører ud i det fri, betragtes forbrændingsluftforsyningen som påvist. Åbningens tværsnit skal ved 35 kw nominel varmeydelse være på min. 150 cm 2. For hver kw nominel varmeydelse over 35 kw nominel varmeydelse skal åbningen udvides med 2 cm 2. Tilslutninger skal være strømningsteknisk ækvivalent dimensioneret. Det påkrævede tværsnit må maks. være opdelt på 2 åbninger eller tilslutninger. A cm² A = 150 cm² + 2 x (Σ²n 35 kw) kw Σ² n = sum for alle nominelle varmeydelser i kw Ved hjælp af særligt sikkerhedsudstyr skal det være sikret, at fyringsenhederne kun kan anvendes med åbent dæksel. Ellers må forbrændingsluftåbninger og -tilslutninger hverken aflåses eller barrikaderes. Det påkrævede tværsnit må ikke indsnævres af dækslet eller af et gitter. Nødafbryder Fyringsenhedernes brændere, brændstoftransportanordninger og reguleringer skal til enhver tid kunne frakobles ved hjælp af en afbryder (nødafbryder), der er placeret uden for opstillingsrummet. Ved siden af nødafbryderen skal et skilt med påskriften NØDAF- BRYDER - fyring være til stede. Sikkerhedsforanstaltninger I rum, hvor der er opstillet gaskedler, skal brændstofledningerne være udstyret med følgende sikkerhedsudstyr umiddelbart før gaskedlerne: Ved en udvendig termisk belastning på mere end 100 C skal den videre brændstoftilførsel spærres automatisk. Op til en temperatur på 650 C må der i et tidsrum på min. 30 min ikke strømme mere end 30 l/h, målt som luftflow, igennem eller ud. Fyringsenheder skal være placeret langt væk fra eller være afskærmet fra dele af brændbart byggemateriale og møbelelementer. Der må ikke forekomme højere temperaturer end 85 C ved fyringsenhedernes nominelle varmeydelse. I modsat fald skal en min. afstand på 40 cm overholdes. Skibsopvarmning Hvis kedler anvendes til opvarmning af skibe, skal følgende særlige forhold overholdes: På skibe er de indbyggede produkter udsat for betydelige belastninger. Særlige krav fra forsikringsselskaberne skibsklassifikationsselskaber skal overholdes Kedlerne kan ikke anvendes i alle tilfælde. Til afklaring af detaljerede spørgsmål kontaktes vores salgsrådgivere! 10 Kedelafdækning som gangbro Vitoplex fra 620 kw leveres med en monteret kedelafdækning som gangbro. 10.2 Dimensionering af anlægget Fremløbstemperaturer For at holde fordelingstabet så lavt som muligt anbefaler vi, at varmefordelingsanlægget og brugsvandsopvarmningen dimensioneres til maks. 70 C (fremløbstemperatur). Sikkerhedstemperaturer Viessmann-kedler opfylder EN 303 og DIN 4702 og er CE-mærket. De kan anvendes i lukkede varmeanlæg i henhold til EN 12828. Ved kedler med medleveret kedelkredsregulering er den maksimale kedelvandstemperatur begrænset til 85. Termostaten kan omstilles, så fremløbstemperaturen øges. Tilladte fremløbstemperaturer (= sikkerhedstemperaturer): op til 110 C Iht. EN 12953: op til 120 C Bemærk Ved 120 C skal kedlen have en enkeltgodkendelse, og den skal kontrolleres én gang om året. Maksimalt opnåelig fremløbstemperatur: Ca. 15 K under sikkerhedstemperaturen Overkogstermostat i kedelkredsreguleringen: Fabriksindstilling 110 C Kan omstilles til 100 C Valg af den nominelle varmeydelse Vælg den kedel, der svarer til den påkrævede varmelast. Nyttegraden for lavtemperatur- og kondenserende kedler er stabil i en stor del af kedelbelastningsområdet. Olie-/gas-kedler VIESMANN 29

Planlægningsvejledning (fortsat) Derfor må varmeydelsen være større end det udregnede varmebehov for bygningen ved lavtemperaturkedler, kondenserende kedler og flerkedelanlæg. 10 Krav iht. varmelast Kravene i EN 12831 til beregning af varmelasten opfyldes ved hjælp af den vejrkompenserende regulering. Natsænkningen reduceres ved lave udetemperaturer for at reducere opvarmningsydelsen. Fremløbstemperaturen forøges i et begrænset tidsrum for at forkorte opvarmningstiden efter en sænkningsfase. Pumpestyrede trykholdesystemer I varmeanlæg med automatiske, især pumpestyrede trykholdesystemer med integreret afgasning skal der monteres en trykekspansionsbeholder til enkeltsikring af alle kedler. Kedelydelse i kw Trykekspansionsbeholder Indhold i liter Op til 300 50 Op til 500 80 Op til 1000 140 Op til 2000 300 Op til 5000 800 Op til 10000 1600 Dermed reduceres frekvensen og størrelsen af trykudsving. Dette medfører en markant forbedring af driftssikkerheden og forøgelse af levetiden for anlæggets dele. Hvis ovenstående ikke overholdes, kan der forekomme skader på kedlen eller på andre anlægskomponenter. Anvend kun korrosionsteknisk lukkede PDH-systemer, der er beskyttet mod ilttilsætning i kedelvandet. Ellers kan der forekomme skader i anlægget på grund af iltkorrosion. PDH-systemer med atmosfærisk afgasning under cykliske tryksvingninger bevirker en central efterudluftning af varmeanlægget. Men dette er ikke nogen metode til at fjerne ilt på med henblik på korrosionsbeskyttelse iht. VDI 2035, blad 2. 10.3 Hydraulisk integrering Kedeltilslutninger Eksisterende anlæg Skyl det tilstedeværende varmeanlæg grundigt for at fjerne snavs og slam. Tilslut først herefter kedlen til varmeanlægget. I modsat fald aflejres snavs og slam i kedlen, hvilket kan medføre lokal overophedning, støj og korrosion. Garantien omfatter ikke kedelskader, der opstår i den forbindelse. Der skal evt. monteres smudsopsamlingsanordninger. Tilslutninger på kedelvandssiden Alle anlæg og varmekredse skal tilsluttes til kedelfremløbs- og -returstudserne. Ingen tilslutning til sikkerhedsfremløb eller andre tilslutninger. Vi anbefaler at montere afspærringsanordninger i varmekredsfremløbs- og -returrørene. Ved senere arbejder på kedlen eller varmekredsene er det deraf ikke nødvendigt at aftappe vandet fra hele anlægget. Varmekredse Til varmeanlæg med kunststofrør anbefaler vi anvendelse af diffusionstætte rør for at forhindre diffundering af ilt gennem rørgodset. I varmeanlæg med ikke-ilttætte kunststofrør (DIN 4726) skal der foretages en systemadskillelse. Til dette formål leverer vi separate varmevekslere. Gulvvarmeanlæg og varmekredse med meget stort vandindhold skal også tilsluttes via blandeventil ved lav- og dybtemperaturkedler. De reguleres via Vitotronic 300 (type GW2B), Vitotronic 300-K eller med separate reguleringer, f.eks. Vitotronic 200-H. Enkel montage Vitoplex-kedler har ved sikkerhedstemperaturer indtil 110 C ikke behov for et dyrt og montagekrævende fremløbsmellemstykke til montering af det sikkerhedstekniske udstyr. De tilslutninger, der er nødvendige til installationen, f.eks. til vandmangelsikring eller trykbegrænsningsanordning, befinder sig på kedlen. Kedelkreds- og returhævningspumper Vitoplex-kedlerne, Vitorond 200, type VD2A og Vitoradial 300-T har ikke behov for kedelkredspumper til tvangsgennemstrømning. Vitorond 200, type VD2A fra 125 til 270 kw, Vitoplex 300 fra 90 til 2000 kw, Vitoplex 200 fra 90 til 560 kw med Therm-Control samt Vitoradial 300-T har som regel heller ikke behov for en returtemperaturhævning. For nærmere oplysninger herom, se anvendelseseksemplerne. Til de kedler eller i de anvendelsestilfælde, hvor en returtemperaturhævning er nødvendig, har det vist sig at være hensigtsmæssigt at anvende en returhævningspumpe. Ved Vitoplex-kedlerne er der på grund af det store vandindhold og de små interne modstande på kedelvandssiden udelukkende behov for en pumpe til returtemperaturhævning (returhævningspumpe). Pumpen skal dimensioneres til ca. 30 % af den samlede transportmængde. Returhævningspumpen er kun i drift, når temperaturen er under minimumsreturtemperaturen. 30 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Planlægningsvejledning (fortsat) Det giver følgende fordele: Mindre pumpe, dvs. lave investeringsudgifter Lavere strømforbrug for pumpen Færre aktiveringstider på returhævningspumpen Lavere udgifter til strøm Henvisning til varmekredspumper Varmekredspumper i varmeanlæg med en nominel varmeydelse på > 25 kw skal automatisk kunne tilpasse den elektriske effektoptagelse i mindst 3 trin i forhold til det driftsbetingede transportbehov. Dette gælder kun, såfremt kedlens tekniske sikkerhed ikke berøres heraf. Systemtilbehør Divicon varmekredsfordeling Præfabrikeret varmekredsfordeler til tilslutning af maks. 4 varmekredse til Vitoplex op til 300 kw, Vitorond op til 270 kw og Vitoradial 300-T op til 335 kw i enkeltkedelanlæg. Opstilles i forbindelse med rørtilslutningerne til højre eller venstre for kedlen eller fastgøres i forbindelse med vægkonsoller til væggen. For Vitorond skal rørtilslutningerne til Divicon udføres på opstillingsstedet. Se Divicon varmerkredsfordeler fra side 20. Kedeltilslutningssæt til Vitorond Til montering af følgende anlægsdele: Frem- og returløb Sikkerhedsteknisk udstyr Returtemperaturhævning Returtemperaturhævning For Vitoplex op til 560 kw leverer vi en præfabrikeret returtemperaturhævning til montering på kedlens fremløbs- og returstuds, ved Vitorond op til 270 kw til kedeltilslutningssættet. Se databladet Tilbehør til kedler. 10 Anvendelseseksempler Se mappe med planlægningsvejledninger, anvendelseseksempler. 10.4 Sikkerhedsteknisk udstyr til hedtvandskedler EN 12828 gælder for udformning af vandbaserede varmesystemer med sikkerhedstemperaturer op til maks. 110 C. For sikkerhedstemperaturer > 110 C i vandopvarmningsanlæg gælder EN 12953. Standarden indeholder sikkerhedstekniske krav til kedler og kedelanlæg. Sikkerhedsteknisk udstyr i henhold til EN 12828 *4 Sikkerhedsteknisk udstyr i henhold til EN 12953 VK VK HR VK HV HKP SDB1 HR VK HV HKP AV1 AV1 AV1 AV1 STB STB TR TH SIV STB1 STB2 TR TH SIV EST SDB1 SDB2 MA WB TH SDB1 SDB2 MA WB ADG ADG SL E AV2 AV1 SL E AV2 AV1 *4 Enkeltkedelanlæg uden luftpotte Olie-/gas-kedler VIESMANN 31

Planlægningsvejledning (fortsat) Påkrævet sikkerhedsudstyr ADG Lukket ekspansionsbeholder *5 AV1 Afspærringsventil AV2 Afspærringsventil med sikring mod utilsigtet lukning, f.eks. ventil E Tømning EST Luftpotte MA Manometer SDB1 Sikkerhedstrykbegrænser maks. SDB2 Sikkerhedstrykbegrænser min. Over 300 kw: Sikkerhedstrykbegrænser maks. SIV Sikkerhedsventil SL Sikkerhedsekspansionsrør STB Overkogstermostat STB2 Overkogstermostat *6 TH Termometer TR Termostat WB Vandmangelsikring/minimaltrykbegrænser Yderligere signaturforklaring HK Varmekreds HKP Varmekredspumpe HR Kedelvandsretur HV Kedelvandsfremløb I den grafiske fremstilling af det sikkerhedstekniske udstyr iht. EN 12828 angives ekstra STB og SDB1 som erstatning for luftpotten. 10 Generelle henvisninger Bemærk De angivne grænser for varmeydelsen gælder ved en systemtemperatur på 80/60 C. Vandmangelsikring I henhold til EN 12828 skal kedler > 300 kw udstyres med en vandmangelsikring. Ved eventuelt opstået vandmangel som følge af lækager på varmeanlægget samtidigt med, at brænderen er i drift, sker en frakobling af brænderen. Frakoblingen sker, før der opstår en for høj opvarmning af kedlen og røggassystemet Dette skal dokumenteres i form af prøvning. Bemærk I kedler fra Viessmann er vandmangelsikringen erstattet af en minimaltrykbegrænser. Maksimaltrykbegrænsning Hvis kedlens nominelle varmeydelse overstiger 300 kw, er det nødvendigt med en maksimaltrykbegrænser for hver enkelt kedel i et anlæg. Sikkerhedsventil I henhold til EN 12828 skal kedlerne udstyres med typegodkendte sikkerhedsventiler. Forbindelsesrøret mellem kedlen og sikkerhedsventilen må ikke kunne spærres. Der må ikke være pumper, armaturer eller indsnævringer i forbindelsesrørene. Sikkerhedsventilerne skal være tilgængelige på kedlen, eller være monteret umiddelbart i nærheden af denne i fremløbsrøret. Det er ikke tilladt med en afspærringsanordning mellem kedel og sikkerhedsventil. Forsyningsledningens tværsnit må ikke være mindre end sikkerhedsventilens indgangstværsnit. Tryktabet i forbindelsesledningen må ikke overskride 3 % af sikkerhedsventilens indstillingstryk. Luftpotte Ved kedler over 300 kw skal der umiddelbart i nærheden af sikkerhedsventilen installeres en luftpotte med afblæsnings- og afløbsrør. Afblæsningsrøret skal føre ud i det fri. Udstrømmende damp må ikke være til fare for andre. Afblæsningsrøret fra sikkerhedsventilen skal være udført, så trykstigninger ikke er mulige. Udmundingen på vandafblæsningsrøret skal være placeret, så vand, der løber ud af sikkerhedsventilen, ledes sikkert og synligt bort. Denne erstatning gælder kun indtil 300 kw - se EN 12828, 4.6.2.3. Luftpotten og afblæsningsrøret er ikke nødvendige, hvis der indbygges en yderligere overkogstermostat og maksimaltrykbegrænser. *5 Visning af bibeholdelse af tryk som eksempel *6 Iht. TRD skal der i 72 timer BosB være 2 STB'er (overkogstermostater). Iht. EN12953-6 er der kun brug for 1 STB (overkogstermostat) 32 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Planlægningsvejledning (fortsat) Tabel over sikkerhedsteknisk tilbehør Den følgende tabel indeholder det påkrævede reguleringstekniske udstyr til lukkede varmeanlæg. Kedel Kedel Sikkerhedstemperatur 110 C iht. EN 12828 > 110 C iht. EN 12953 Overkogstermostat STB 1 1 *6 Termostat 1 1 Kedeltermometer 1 1 x fremløb 1 x returløb Manometer Manometer 1 1 Påfyldnings- og prøveudtagningsventil 1 1 Sikkerhedsventil 1 1 Vandmangelsikring (fra en kedelydelse > 300 kw) Iht. EN 12828 kan vandmangelsikringen erstattes af en ekstra min.trykbegrænser. 1 1 Maksimaltrykbegrænser 1 1 Minimaltrykbegrænser 1 1 Luftpotte 1 1 eller I henhold til EN 21828 er luftpotten ikke påkrævet, hvis der monteres en ekstra overkogstermostat og sikkerhedstrykbegrænser (maksimaltrykbegrænser). Overkogstermostat STB 1 Sikkerhedstrykbegrænser SDB (maksimaltrykbegrænser) 1 10 Bemærk Ved en sikkerhedstemperatur på > 110 C skal en kedel overvåges under driften i henhold til de lovmæssige sikkerhedsforskrifter. Udstyrsdele med sikkerhedsfunktion skal i overensstemmelse hermed udvise en fejlsikker reaktion samt være redundante, forskelligartede og selvovervågende. Tilbehør til en sikkerhedstemperatur på 120 C kan leveres. EN 12953 indeholder yderligere informationer. 10.5 Brændselstyper Vitoplex, Vitorond og Vitoradial er egnet til forbrænding af følgende brændselstyper: Fyringsolie iht. DIN 51603 Alle gængse fyringsolier kan anvendes. Også fyringsolie DIN 51603-6-EL A Bio 10: Svovlfattig fyringsolie tilsat op til 10 % biokomponenter (FAME). Naturgas, bygas og F-gas i henhold til DVGW-arbejdsblad G 260/I og II samt de lokalt gældende bestemmelser. Viessmann Vitoflame 100 gas-blæsebrændere er kun egnede til forbrænding af naturgas. Biogas og slamgas: Drift med biogas/slamgas er mulig. Da disse gasser indeholder svovlforbindelser (hvis sammensætning kan variere meget) og andre aggressive gasser, gælder særlige driftsbetingelser. Gassen må ikke indeholde klor-cfc-gasser. Minimumsreturtemperaturen skal ligge over 65 C i alle driftstilstande. Til det formål er det nødvendigt at montere en effektiv returtemperaturhævning. Min. kedelvandstemperatur 75 C (anvend det pågældende kedelkodningsstik til Vitotronic). Kedlen skal konstant holdes i funktion; nat- eller weekendfrakoblinger skal undgås. Under følgende forudsætninger er nat- eller weekendfrakobling mulig (f.eks. spidsbelastningskedel): Ved kedelkald forbliver brænderen i første omgang spærret. For at forringe røggaskondensationen i kedlen ved opstarten skylles kedlen med det forhåndenværende kedelvand under brænderspærringen. I den forbindelse åbnes kedlens eksisterende hydrauliske spærring, og pumpen tilkobles (varighed ca. 5 til 10 min). Derefter aktiveres returtemperaturhævningen, og brænderen aktiveres. Efter en fuldstændig frakobling skal der udføres en opvarmning på min. 2 timer. Da biogas ofte er forurenet, kan vedligeholdelsescyklerne være kortere. Kedlen skal rengøres og vedligeholdes regelmæssigt. Vitoradial og røggasvarmevekslere kan ikke anvendes. Andre brændselstyper på forespørgsel. 10.6 Brændere Egnede brændere Kedel-brændertilpasningen er foretaget til en opstillingshøjde på maks. 250 m over NN Olie-blæsebrændere Brænderen skal være kontrolleret og mærket i henhold til EN 267. *6 Iht. TRD skal der i 72 timer BosB være 2 STB'er (overkogstermostater). Iht. EN12953-6 er der kun brug for 1 STB (overkogstermostat) Olie-/gas-kedler VIESMANN 33

Planlægningsvejledning (fortsat) Gas-blæsebrændere Brænderen skal være kontrolleret i henhold til EN 676 og være CEmærket i henhold til direktivet for gaskedler. Unit-brænder Til Vitoplex op til 300 kw og Vitorond op til 270 kw kan der leveres Viessmann olie-/gas-blæsebrændere. Vitoradial 300-T op til 335 kw fås med Viessmann olie-blæsebrænder og fra 425 kw med olie-blæsebrænder fra firmaerne ELCO og Weishaupt. Gasbrænder på opstillingsstedet. Til Vitoplex fra 350 til 2000 kw og Vitorond fra 320 kw fås olie-/gasblæsebrændere fra firmaerne ELCO og Weishaupt. Se prislisten. Leveringen foretages af den pågældende brænderproducent. Anvendelsesområde Kedlerne arbejder med overtryk i brændkammeret. Der skal anvendes en brænder, der er egnet til den pågældende modstand på røggassiden (se databladet for den pågældende kedel). I forbindelse med Vitotrans 300 røggasvarmevekslere skal der tages højde for de ekstra modstande i dette udstyr. Viessmann olie/gasblæsebrænderne Vitoflame 100, 90 til 300 kw kan ikke anvendes i forbindelse med efterkoblede Vitotrans 300 røggasvarmevekslere. Brænderhovedmaterialet skal være egnet til driftstemperaturer op til min. 500 C. Brændertyper Der kan anvendes flertrins- eller trinløse (modulerende) brændere. 10 Montering af brænderen Se oplysningerne i databladene til den pågældende kedel. Indregulering af brænderen Brænderens største olie- eller gasforbrug skal indstilles, så kedlens angivne maksimale varmeydelse ikke overskrides. Vær ved flertrinsog modulerende brændere opmærksom på, at røggassystemet skal være egnet til de lave røggastemperaturer i dellastområdet. Anvendes kedlerne sammen med Vitotronic-reguleringer, skal minimumsvarmeydelserne for de pågældende driftsbetingelser overholdes. 10.7 Røggasføring Krav i henhold til den tyske fyringsforordning De gældende, specifikke forordninger skal overholdes. Anbefaling Ret henvendelse til skorstensfejeren. 1. Røggassystemer skal, hvad angår indvendigt tværsnit og højde, og for så vidt det er nødvendigt, også hvad angår isoleringsgrad og indvendig overflade, være dimensioneret, så røggasserne ved alle tilladte driftstilstande føres ud i det fri, og at der ikke kan forekomme farligt overtryk i rum. 2. Røggasserne fra fyringsenheder til flydende brændstoffer og brændstoffer i gasform skal ledes ind i skorstene og røggasrør. 3. I forbindelse med fyringsanlæg gælder følgende betingelser for skorstenes udgangsåbninger: På taghældninger til og med 20 skal udgangsåbningerne befinde sig mindst 40 cm over tagryggen eller have en afstand på mindst 1 m fra tagfladen Ved hældninger over 20 skal udgangsåbningerne befinde sig mindst 40 cm over tagryggen eller have en horisontal afstand fra tagfladen på mindst 2,30 m. I forbindelse med fyringsanlæg med en samlet varmeydelse indtil 50 kw skal udgangsåbningerne befinde sig mindst 1 m over den øverste kant på ventilationsåbninger, vinduer eller døre i en omkreds af 15 m. Omkredsen øges med 2 m for hver påbegyndt 50 kw indtil maks. 40 m. 4. Afvigende fra punkt 3 skal højden på udgangsåbningen i forbindelse med fyringsanlæg med en indfyringsydelse på 1 MW eller mere være mindst 3 m over tagryggens højeste kant og mindst 10 m over jorden. I forbindelse med en taghældning på mindre end 20 skal højden på udgangsåbningen baseres på en fiktiv tagryg, hvis højde skal beregnes på grundlag af en taghældning på 20. 5. Afvigende fra punkt 3 skal røggasser fra fyringsanlæg >10 MW ledes bort gennem en eller flere skorstene, hvis højde beregnes iht. bestemmelserne i TA-Luft af 24. juli 2002. 6. For fyringsanlæg med en indfyringsydelse på > 20 MW gælder: Bestemmelser i henhold til TA-Luft skal overholdes, en emissionsgodkendelse er nødvendig. Oplysninger om regionale krav indhentes hos de relevante myndigheder. Emissionsattester udarbejdes af TÜV eller andre godkendte tilsynsmyndigheder. 7. I røggaskanalen skal der være en tilstrækkeligt dimensioneret og let tilgængelig måleåbning. 2,3 m 2,3 m > 20 0,4 m 2,3 m x < 1,5 m a 1,0 m 34 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Planlægningsvejledning (fortsat) 1,0 m 1,0 m 0,4 m a 1,0 m 20 1,0 m x < 1,5 m Hvis x < 1,5 m, så a 1,0 m Dimensionering af røggassystemet iht. EN 13384 Grundlaget og forudsætningen for en fejlfri funktion ved alle røggassystemer er bestemmelsen af tværsnittet. Udgangsværdier: Røggastemperatur ved kedelenden eller bag røggasvarmeveksleren 140 C til 190 C ved en omgivelsestemperatur på 15 C (se databladet for kedlen eller røggasveksleren). Røggassystemets effektive højde er lig med højdeforskellen mellem kedelrøgrørsstudsen og mundingen. Forbindelsesrørlængde maks. ¼ af røggassystemets effektive højde, dog ikke mere end 7 m. Samme tværsnit for forbindelsesrør og røggassystem Det anbefales at lede røggasserne ind i røggassystemet under 45. Sammensatte røggassystemer kan ikke anbefales. 10 Skorstensdiagrammer Kontrollér i forbindelse med anvendelsen af de følgende diagrammer, om betingelserne for beregningen vedr. røggastemperatur, forbindelsesrørets længde og modstandskoefficient er overholdt. I forbindelse med kraftige afvigelser udarbejder de tekniske afdelinger hos producenten af røggassystemerne tværsnitsberegninger, der er tilpasset det pågældende projekt. Olie-/gas-kedler VIESMANN 35

Planlægningsvejledning (fortsat) Diagram for runde tværsnit (Schiedel) 2000 1500 60 55 50 10 Nominel varmeydelse i kw 1000 900 800 700 600 500 450 400 350 300 230 200 150 45 40 35 30 25 22 20 100 18 90 80 16 70 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Røggassystemets effektive højde Det viste diagram står repræsentativt for andre producentfirmaer. Hvorvidt dette diagram kan overføres til andre producenter af røggassystemer, skal kontrolleres af firmaet, der foretager installationen. Diagram for kvadratiske tværsnit (Plewa) 2000 1500 50 x 50 45 x 45 Nominel varmeydelse i kw 1000 800 700 600 500 400 350 300 230 200 150 100 80 70 40 x 40 35 x 35 30 x 30 27,5 x 27,5 25 x 25 22,5 x 22,5 20 x 20 18 x 18 16 x 16 14 x 14 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 Røggassystemets effektive højde PLEWA-beklædningsrør PLEWA-indvendig beklædning 65 m tyk PLEWA-specialbeklædning Det viste diagram står repræsentativt for andre producentfirmaer. Hvorvidt dette diagram kan overføres til andre producenter af røggassystemer, skal kontrolleres af firmaet, der foretager installationen. 36 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Planlægningsvejledning (fortsat) Røggassystem til kondenserende kedler I den kondenserende kedel Vitoradial 300-T afkøles røggasserne afhængigt af kedelvandsreturtemperaturen helt ned til kondensationspunktet og forlader kedlen med en relativ fugtighed på 100 %. Røggastemperaturen kan, alt efter anlægsbetingelserne, nå maks. 110 C. På grund af den lave røggastemperatur og det lave træk, der følger heraf, og på grund af gassernes kondensation i røggassystemet, skal røggasrøret beregnes af producenten. Røggasrøret skal udføres af egnede materialer. For røggassystemer til kondenserende kedler gælder der fortsat særlige krav med hensyn til udførelse og opstilling. Ved opstilling af Vitoradial 300-T på loftet (type B33 iht. TRGI 2008) kan røggasføringen udføres som lodret taggennemføring (afkortet skorsten) (se røggassystemer af rustfrit stål i prislisten til Vitoset). Kondenserende kedler må kun tilsluttes kontrollerede og tilladte røggasrør. Der skal foreligge en byggeteknisk godkendelse for røggasrørene. Den kondenserende kedel Vitoradial 300-T må kun tilsluttes skorstene med stålkerne. Skorstensproducenten skal sørge for den matematiske påvisning i henhold til EN 13384 under hensyntagen til kedlens røggasværdier (se tekniske angivelser i det pågældende datablad). Røggasrørene skal føres op over taget i en eksisterende skorsten eller en ny skorsten (beklædningssten uden indvendige rør). På grund af skorstenens størrelse og udførelse anbefaler vi derfor at tage kontakt til producenten eller leverandøren af røggasrørene allerede i planlægningsfasen. Røggastemperaturføler I henhold til Retningslinje for godkendelse af røggassystemer, pkt. 3.12 må der på eller i røggasrør fra kondenserende kedler kun monteres komponenter, der er byggeteknisk kontrollerede bestanddele af røggasrøret. Åbninger til montering af røggastemperaturfølere skal i den forbindelse beregnes fra producentens side og kontrolleres sammen med røggasrøret. Efterfølgende boringer og indsættelse af andre komponenter er ikke tilladt. 10 Mulig montering af skorsten og røggasrør til Vitoradial 300-T Rumluftafhængig drift A B Gennemføring via en aftræksskakt (konstruktion B 23 iht. TRGI 2008) Kedlen 1 får forbrændingsluften fra opstillingsrummet og bortleder røggassen via røggasrøret over taget (jævn strømning). A 3 Tilslutning til en skorsten med stålkerne (skorsten med stålkerne, konstruktion B 23 iht. TRGI 2008) Kedlen 2 får forbrændingsluften fra opstillingsrummet og bortleder røggassen via en skorsten med stålkerne over taget. B C 1 2 Lodret gennemføring, hvis der ikke findes en aftræksskakt (konstruktion B 23 iht. TRGI 2008) Kedlen 3 får forbrændingsluften fra opstillingsrummet (loftsrum) og bortleder røggassen via røggasrøret over taget. A Røggas B Ventilation bagfra C Friskluft Røggassystem til Vitoradial 300-T Røggasserne ledes ud af røggassystemet med overtryk. Røggassystemet er dimensioneret, så det passer til Vitoradial 300-T, udført af egnede materialer, kontrolleret og CE-certificeret. Bemærk Til oliedrift med PPs-røggasrør skal der anvendes specielle pakningssæt FPM/FKM. Pakningerne skal udskiftes, inden røggassystemet monteres. Kedeltilslutningsstykkerne er allerede udstyret med FPM/FKM-pakninger. Inden idrifttagningen af varmeanlægget skal der udføres en tæthedskontrol af hele røggassystemet på røggassiden (inkl. kedeltilslutningsstykke). Certifikat-nr. 0036 CPD 9184 001 Fa. Skoberne Ostendstr. 1 D-64319 Pfungstadt I overensstemmelse med CE-certificering iht. EN 14471 er kunststofrørene (PPS) anvendelige op til en maks. røggastemperatur på 120 C (type B). Olie-/gas-kedler VIESMANN 37

Planlægningsvejledning (fortsat) Røggasrørene af kunststof er røggasrør i typegruppe B (maks. tilladt røggastemperatur 120 C). I bygninger må røggasrør kun føres inden for egne skakter og kanaler, som er ventileret på langs, og som har skaktens indvendige mindstemål. De skal opfylde kravene til husskorstene iht. DIN 18160-1 (udgave december 2001), afsnit 4.4 til 4.9 og have en brandmodstandsevne på 90 minutter (F90/ L90). I røggasanlægget skal der som minimum være monteret en renselem til inspektion og rengøring og til trykkontrol. Hvis der ikke er adgang til røggasrøret fra taget, skal der indbygges en yderligere renselem i tagetagen bagved skorstenens rengøringsdør. Kondensatafløbet fra røggasrøret til kedlen skal være sikret ved hjælp af en passende hældning på mindst 3. Røggassystemet skal føres op over taget. Såfremt røggasrøret skal monteres i en eksisterende skorsten, skal evt. eksisterende tilslutningsåbninger lukkes tæt med korrekt materiale. Skorstenens indvendige flade skal rengøres. Dette gælder ikke for påkrævede rengørings- og inspektionsåbninger, som skal udstyres med rengøringsdæksler, der er forsynet med kontrolmærke. Bemærk Der kræves ikke nogen yderligere røggastemperatursikring i forbindelse med Vitoradial 300-T. Den maks. tilladte røggastemperatur på 120 C (røggasrør, typegruppe B) sikres ved hjælp af den medfølgende røggassikkerhedstermostat. Alt efter skaktstørrelsen skal der for hver 2 til 5 m samt på hvert formstykke (f.eks. kontrolstykke eller bøjning) påregnes en afstandsholder på røggasrøret. 10 38 VIESMANN Olie-/gas-kedler

Planlægningsvejledning (fortsat) CE-certificering for PPs-røggassystemer til Vitoradial 300-T 10 Olie-/gas-kedler VIESMANN 39