Principgodkendelsesordning for partikelfiltre



Relaterede dokumenter
Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

DPF INSTRUKTIONER OG CHECKLISTE

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

WIC 4000 Plus INSTRUKTIONSBOG

Principgodkendelse nr. 25A. Det attesteres herved at. Baumot BA-B partikelfilter. overholder Trafikstyrelsens kravspecifikation og er

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Principgodkendelse nr. 11. Det attesteres herved at. Purefi A/S, Purefi PAS. overholder Trafikstyrelsens kravspecifikation og er

Bekendtgørelse om krav til lastbiler og busser i kommunalt fastlagte miljøzoner m.v. 1)

BOBY 730 SELVKØRENDE SÅMASKINE FOR INSTRUKTIONSBOG FOR BOBY 730

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

ALASKA slim. Brugervejledning

RAPPORT. Manual for miljøsyn. Foretaget for: HUR. Dato: 5. december Sagsbehandler: Michael Grouleff Jensen Civilingeniør. Sagsnr.

NMT - /40, 60, 80 NMT ER - /40, 60, 80 EGHN SMART - /60

Emhætte Type: STANDARD W

Emhætte Brugsanvisning

GAS KOGEPLADER BRUGS OG INSTALLATIONS- VEJLEDNING

KLARGØRINGSLIFT Installation, drift & vedligeholdelsesmanual

Lamborghini. Oliebrænder ECO 3R KW Monterings og brugsvejledning

Rensning af røg fra brændeovne

Fancoil. Installationsmanual Dansk

Installationsvejledning. TECNO Activa/ Evolution

Brugeren af udskillere og sandfang er ansvarlig for, at der ikke sker uhensigtsmæssige udledninger.

Brugerhåndbog og installationsvejledning Styrecentral RV / RV 24-32

BRUGSANVISNING Driving Force Benzin Generator Model: SPG950

NBE PELVAC MANUAL. Version RTB - Ready To Burn

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

AFFUGTER DH10M. Læs venligst denne brugsanvisning og gem den til senere brug

Installationsvejledning COMBI E. Læs denne vejledning før installation

Titel: Partikelfiltre til biler. Forfatters titel: Diplomingeniør. Navn: Peter Jessen Lundorf

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

DRIFTSVEJLEDNING NPC - SERIEN

Gasgrill - Model Midi Brugermanual

Montage, drift og vedligeholdelsesvejledning TX 35A

Brugsanvisning EMHÆTTE. Bemærk at denne brugsanvisning dækker flere modeller. Billeder til forklaring stemmer derfor ikke overens til alle modeller.

Brugermanual og monteringsvejledning MODEL AEV907EX

Installations- og vedligeholdelsesvejledning for ventiler. VAI skydeventiler fig 4433 Pn 25

Luftkompressor. Art.nr / EAN-nr: / Instruktions Manual

Pælebor 52cc med cm. bor

Brugermanual og monteringsvejledning MODEL AEV907EG

Diesel partikel filtre: Vores nærmiljø

Installations og betjeningsvejledning: Denne ovn må kun monteres på ikke brandbare bygningsdele. TT40W (EN 13240/CE mærket)

Brugsanvisning. El-hejs - 250, 600, 1000 kg Varenr.: , ,

Indholdsfortegnelse. 5. Anvendelse. 6. Vedligeholdelse

Model Nr. JA2000J. Installation, drift og. reservedeles manual. Donkraft Løfte kapacitet 2000KG. Forhandlet af:

Original brugermanual for Jasopels Farm Cat

Brugsanvisning Frithiof SOPRA. Manual. Frithiof. Sopra 150. Sopra 250. Centralstøvsugere

Manual DK EMHÆTTE TYPE S-X

Brugervejledning Kopelevator SK25/50 - SK60/80 - SK100/120

TG 800. Betjeningsvejledning. Power Line Motor 2003 / 1

BeoLab Vejledning

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

Din brugermanual AEG-ELECTROLUX EFP6426/S

GUMMIBÅD FISHMAN. Instruktions manual

Brugermanual og monteringsvejledning MODEL AEF607EX

Purefi A/S. Reduktion af NOx ved hjælp af diesel. Purefi A/S, Rugmarken 37, 3520, Farum, Denmark - 1

Din brugermanual HP PAVILION T200

INSTALLATIONS OG BRUGERVEJLEDNING JAKA FD. Læs denne instruktion omhyggeligt før installation/brug.

FlexTechnic. VLHC- Installation i væksthuse. Instruktion

CS120i CS150i CS250i

OLIERADIATOR 2000 W. med termostat, timer og blæser (400W) 9 ribber ART NR EAN NR LÆS BRUGERMANUAL FØR BRUG.

SANOVENT. Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg med kryds-varmeveksler HCR. Kryds varmeveksler

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre

CAVALO 60CV. Emhætte. Bruger- og monteringsvejledning

DK BRUGERMANUAL. Læs venligst denne manual før ibrugtagning af motoren og gem. manualen til senere brug.

Leglifter. Brugsvejledning. Winncare Nordic ApS, Hejreskovvej 18 B C, 3490 Kvistgård, tlf.: Rev

Sikkerhedsinstruktioner og gode råd om brug

S26 MOTOR Original brugermanual

BRUGSANVISNING. STERIFLOW SR 10/30 Alternativ Væskeforsyning. STERIFLOW SR 10/30 1 Versionsdato: Versionsnr.

PK-I-R-E60S og EK-I-R-E60S Runde røgspjæld og røgevakueringsspjæld installeret i spirorør

Instalationsanvisning

SANOVENT. Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg med roterende varmeveksler TIL HRO. Roterende varme- FRA AUT. Automatik

INSTALLATIONSVEJLEDNING FlowCon DCPV 15-50mm

Brugsanvisning. Varenr.: 90 xx xxx Varenr.: Sdr. Ringvej 1 I 6600 Vejen I Tlf I Fax I

Differenstrykregulator PN25 med flowbegrænsning

Installationsvejledning COMBI. Læs venligst denne vejledning før installation

BRUGER MANUAL. * Brugervejledning * Generelle Specifikationer * Installation og vedligeholdelse

Samle og betjeningsvejledning

Monterings vejledning Qooler sparkling 17i indbygning i køkken.

PL LED rør 6,5W. Erstatning for 11-13W lysstofrør. Produktblad. Gælder for sokkeltyperne: 2G7, G23H, G24D, G24G. Billede af DF-PL5W30-2G7

Emissions Teknologi. Lavmands A/S Emissions teknologi CRT / SCRT Busser. >Project Proposal for Dennis Busses > Per Lavmand.

Brugervejledning SF350EN CO alarm

Da: Betjeningsvejledning Solo

RENGØRINGSMANUAL LISA 07

Vedligeholdelse og serviceinstruktioner

En konstant luftfugtighed overholdes ved hjælp af et vådhygrometer, som bruger Fahrenheit-skalaen for at få den største nøjagtighed.

Instruktion for vedligeholdelse og brug af Husvandværk

Instruktionsmanual for TEK-ZW1005

Solpaneler til svømmebassin og spa.

Installationsvejledning PLA Option FLX series

Monteringsvejledning for Yepp Maxi stelbeslag

INDUSTRIEL AFFUGTER BRUGSANVISNING. Model: DY-80L TAK FORDI DE VALGTE DETTE PRODUKT. LÆS VEJLEDNINGEN GRUNDIGT, FØR DU TAGER PRODUKTET I BRUG.

Palleløfter Højtløfter

Transkript:

Principgodkendelsesordning for partikelfiltre Dato: 10.10.2007 J.nr: 1131338-19 Principgodkendelse nr. 17 Det attesteres herved at Komi Contractor Supply ApS, Proventia FK DPF 18/20 overholder Færdselsstyrelsens kravspecifikation og er principgodkendt ud fra Færdselsstyrelsens godkendelsesordning. Filterbeskrivelse: Regenereringsprincip: Principgodkendt til: Overvågningssystem: Cordiorit baseret Wall Flow Filter. Regenerering sker ved hjælp af NO 2 dannet katalytisk i filtret. Motorvolumen 6-14 liter med turbo. Kan monteres på køretøjer fra Euro 0 til Euro 3. Opasitetkrav: Euro 0: 2,6 m -1, Euro 1: 2,1 m -1, Euro 2: 1,5 m -1 og Euro 3 : 1,2 m -1. Modtryksmåler. Dato 10.10.2007EEEE Underskrift Bilag: Vejledning for servicering, bortskaffelse og arbejdsmiljø

Komi Contractor Supply ApS Selinevej 4, Port 3 2300 København S Tlf: +45 32 62 04 90 Fax: +45 32 62 04 91 Email: kcs@kcsaps.dk PROVENTIA EMISSION CONTROL FINNKAT FK DPF20/18 (Econix DPF) WALL FLOW DIESEL PARTIKEL FILTER

INDHOLDSFORTEGNELSE. 1. Sådan fungerer Econix DPF Partikel Filter. 1.1. Kemiske reaktioner 2. Sikkerhedsvejledning samt bortskaffelse. 2.1 Formål 2.2 Checkliste 2.3 Forebyg risici 2.4 Information, oplæring, vejledning 2.5 Personligt beskyttelsesudstyr 2.6 Bortskaffelse 3. Montering og vedligeholdelse 3.1 Før montering af Econix DPF Partikel Filter 3.1.1 Specifikation af krav til motor. 3.1.2 Procedure for test af dækningsgrad. 3.2 Generel montering af Econix DPF Partikel Filter. 3.3 Vejledning for montering af filter. 3.4 Anbefalinger vedr. monteringen 4. Generel vedligeholdelse af Econix DPF Partikel Filter 4.1 Generel vedligeholdelse 4.2 Afmontering og åbning af filteret. 4.3 Rensning af filter enheden 4.4 Montering af filter. 4.5 Service aftale 4.6 Modtrykskontrol. 4.7 Modtryksalarm 5. Montering og drift af modtryks indikator. 5.1 Lednings diagram for Finnkat data logger 5.2 Montering af modtryks-indikator.

1. Sådan fungerer Econix DPF Systemet. Econix DPF Diesel Partikel Filter er i stand til at rense partikler og gasholdig udstødning fra diesel motoren næsten fuldstændigt. Det Indvendige af det rustfri stål Filter hus består af to moduler; prekatalysatoren og partikel filteret. Pre-katalysatoren fjerner HC, CO og SOF bundne komponenter effektivt og filterets enheder bevirker at partiklerne ikke kan strømme igennem. Partikel Filteret regenerer sig selv kontinuerligt pga. den katalytiske sod-oxidations reaktion, der foregår indeni filteret. Flere detaljer om tests af filteret og filterets holdbarhed er beskrevet i SAE-papirerne 005-01-0664. Hvordan Econix DPF Systemet virker. 2 PreKatalysator C-DPF PM Soot SOF Soot NO + O 2? NO 2 HC Cat. CO 2 Cat. CO 2 Gasholdig Udstødning CO NO NO NO 2 Soot + NO 2? NO +CO 2 Soot + O 2? CO 2 NO NO 2 NO 2 Pre-katalysator Fjernelse af SOF/HC/CO Varme udvikling Katalyseret DPF NO 2 dannelse Soot oxidation by NO 2 and active O 2 * Fig.4: Diagram for kemisk reaktion af Econix DPF filter system. Med høj standard metal og en høj-aktiv sod-oxidation fjerner og oxiderer C-DPF Filteret partiklerne meget effektivt. En reduktion på mere end 99 % er målt. 1.1 Kemiske reaktioner. Vigtigste kemiske reaktioner indeni Econix DPF Filter er: C + O 2 > CO2 2NO 2 + C > CO 2 + 2 NO CO + 0,5 O 2 > CO 2 C x H z + O 2 > CO 2 + H 2 O (Består af adskillige kulbrinte præparater) Udstødnings reduktions niveauet afhænger af motor type og udstødningsg as temperatur. Typiske værdier er: Fig 5. Katalysator Teknologi for Econix DPF Kulstof monoxide: CO 80 90 % Kulbrinte: HC 80-92 % Partikler: PM 82 99 % Katalysator teknologien for Finnkat (Econix DPF) er angivet med en langsigtet kemisk holdbarhed. Econix yder god svovl modstand sammenlignet med et standard udbudt DPF produkt.

Fig 6. I Pre-katalysatoren er CO og HC oxideret effektivt. Partiklerne er samlet og bliver fjernet i DPF en.

2. Sikkerhedsvejledning samt bortskaffelse Anbefalinger i forbindelse med service-eftersyn af partikel filtre: 2.1 Formål Formålet med denne servicevejledning er at give et klart overblik over alle væsentlige sikkerheds- ved service-eftersyn af Econix DPF Partikelfilter. faktorer Vejledningen er udviklet på baggrund af de regningslinjer, der er fremsat af Industriens Branche.arbejdsmiljøråd, i vejledningen Partikelfiltre udskiftning og rensning. 2.2 Checkliste Kontroller at flg. sikkerheds-foranstaltninger er opfyldt, inden der udføres service-eftersyn på Econix DPF Partikel filter. 2.2.1 Maskinen/motoren skal være slukket (Der må ikke passere udstødningsgas gennem filteret). 2.2.2 Temperaturen i filteret skal være tilstrækkelig lav til, at serviceeftersyn på filteret kan udføres sikkert. 2.3 Forebyg risici for service-teknikere 2.3.1 Fjern nøglerne fra tændingen og kontroller, at motoren/maskinen ikke kan startes, mens filteret serviceres. 2.3.2 Store filtre kan være tunge. Sørg for at filteret håndteres af de rigtige medarbejdere, så det behandles sikkert. Derved forebygges, at service-teknikere kommer til skade, og at der opstår skade på filteret som følge af fejlbehandling (fx tab af filteret). 2.4 Information, oplæring, vejledning. For information om Econix DPF Partikel Filter henvises til brochuren om Econix DPF Partikel Filter. Ved behov for yderligere information, kontakt venligst KCS ApS. 2.5 Personligt beskyttelses-udstyr. Der skal bæres personligt beskyttelses-udstyr under serviceringen af Econix DPF Partikel Filter, herunder ansigtsmaske, samt arbejdshandsker/dragt. Se branchevejledningen Partikelfiltre udskiftning og rensning for yderligere information herom. 2.6 Bortskaffelse af filter/filteraffald. Anbefalingerne i Partikelfiltre udskiftning og rensning vedrørende arbejdsmiljø/sikkerhed på arbejdspladsen og bortskaffelse af farligt affald skal følges ved rensning og bortskaffelse af filter/filteraffald. Kontakt eventuelt kommunens miljøafdeling for yderligere oplysninger.

3. Montering og vedligeholdelse af Econix DPF Filter

3.1 Før montering af Econix DPF Partikel Filter Før montering af Econix DPF på køretøjet er det vigtigt, at undersøge muligheden for anvendelse af DPF uden risiko for drifts-fejl. Den farligste drifts-fejl der kan opstå, er blokering eller smeltning af filteret. Econix DPF er udstyret med data logger og advarsels system. Proventia/Finnkat kontrol system vil tidligt indikere alarm til operatøren for afklaring af eventuelle problemer, før der opstår alvorlige driftsfejl. Hvis yderligere information ønskes, kan flg. kontaktes: Proventia Emission Control teknisk service: i Finland: +358 8 571 5500/Toni Tikkinen eller Aulis Vakkilainen, Komi Contractor Supply (KCS ApS) i Danmark: +45 32 62 04 90/Jørgen Komi (mobil: 40502070) eller Jørgen Munkholm. 3.1.1 Specifikation af krav til motor. Den udvalgte motor skal være I god mekanisk stand. Vedligeholdelses interval og procedurer skal være overholdt iht. motor fabrikantens krav. Udstødningsrør samt flanger monteret foran DPF en skal være tætte for gas og i mekanisk god stand. Alle utætheder samt rustne dele skal udskiftes. Proventia/KCS anbefaler at fjerne alle dele imellem motoren og filteret og rengøre disse for sod og for et visuelt tjek. Hvis der i udstødningsrøret er store ansamlinger af sod (sod laget er mere end 5 mm), bør motorens tilstand tjekkes nøje før montering af DPF en. Flg. bør være overholdt iht. fabrikantens specifikationer; Luft filter, indsprøjtnings-ventiler, brændstof pumpe og indsprøjtnings interval. Smøre-olie forbrug skal følge motor fabrikantens specifikationer. Krav til svovl indhold i smøre-olien er: max 7000 ppm Svovl indholdet i diesel-olien skal være mindre end 50 ppm. Temperaturen på udstødningsgassen skal være højere end >250 o C i mere end 15 % af driftstiden. Egnede motor størrelser: DPF 18; 6-12 liters og DPF 20; 11-14 liters m/turbo. Det er muligt at montere filtrene på motoren når det ubearbejdede forurenings niveau varierer fra Euro 0 til Euro III. 3.1.2 Procedure for test af dækningsgrad. Dækningsgrad testen skal udføres før montering af Econix DPF en.; målingen skal udføres under acceleration. Før testen skal motoren varme op i ca. 20-30 minutter. Dækningsgrad testen - før og efter montering af filteret skal udføres mindst 1 gang årligt, og altid i tilfælde af hurtig filter blokering eller motor fejl. Adapteren til dækningsgrad testen er placeret før Econix DPF en. I tilfælde af usikre situationer eller ved fejl/svigt på filter-motoren, kontakt straks Proventia teknisk service/kcs. K-værdier for dækningsgrad-testen før montering af Econix DPF en skal være mindre end: Euro 0 = 2,6 m -1-1 Euro I = 2,1 m Euro II = 1,5 m -1 Euro III = 1,2 m -1 Efter montering af Finnkat DPF en må K-værdierne ikke overskride 0, 2 m -1. 3.2 Generel montering af Econix DPF Filter Filteret monteres så tæt på motorens udstødningsmanifold eller turbolader som mulig, idet filteret kræver varme. Desuden monteres filteret således, at det er isoleret fra motorvibrationer og eksterne belastninger fra udstødnings-systemet. Den originale lydpotte erstattes af filteret. Lyd dæmpnings egenskaberne for et partikel filter er at sammenligne med lydpotten. Econix DPF Filter leveres med en Finnkat data logger, og et Finnkat alarm-panel der, monteret i førerhuset, advarer føreren visuelt om store partikel aflejringer, inden de bliver så omfattende, at de kan beskadige filteret.

3.3 Vejledning for montering af filter. Placering Retning Understøt filteret Isoleringsmåtte I turboladede motorer monteres filteret så tæt som muligt på turboladeren. I motorer med naturlig indsugning monteres filteret så tæt som muligt på udstødningsmanifolden. Filteret kan monteres vandret eller lodret. Vandret montering er dog at foretrække, eftersom det reducerer slitage på filteret. Filteret monteres i flow-retningen, som fremgår af etiketten ved siden af mærkepladen. Hvis der ikke er en pil, som angiver flow-retningen, kan filteret monteres i begge retninger. Placer hvis nødvendigt en fleksibel kompensator mellem motoren og starten af udstødningsrøret, så sodfilteret isoleres fra motorvibrationerne. Sørg for at filteret ikke bærer vægten af udstødningsrøret eller andre komponenter i udstødningssystemet. Ved lodret flow-retning montering skal udstødningssystemet over filteret understøttes særskilt. I visse sammenhænge anbefalers det, at der installeres varmeisolering rundt om filter og rør. Monitor og alarm til filter Se separat vejledning for installation af monitor og alarm til udstødningsfilter.

3.4 Anbefalinger vedr. monteringen af Econix DPF Filter. Normalt er Econix DPF Filter monteret i samme position som den originale lydpotte. Hvis afstanden fra motoren overstiger mere end 1.5 meter, anbefales det, at isolere røret fra motoren til DPF en. Proventia/KCS ApS kan levere isolerede udstødningsrør hvis ønsket. For yderligere information, kontakt venligst vores tekniske service. Fig 7. Eksempel på montering af Econix DPF Filter under køretøjet. Vær sikker på, at beslagene til udstødningen er i god stand. Det kan evt. være nødvendigt at skifte gummi-beslag eller ophæng. Undgå at ryste eller støde filteret. Sørg for at der ikke er brandfarlige dele såsom plastic eller gummi tættere end 40 mm på Econix DPF Filter. Det er altid bedre at spørge, hvis De er i tvivl. Kontakt Proventia Tekn Service/KCS ApS

4 Generel vedligeholdelse af Econix DPF Filter 4.1 Generel vedligeholdelse Tabellen nedenfor angiver generelle retningslinjer for servicering af Econix DPF Filter Handling Drifts timer Beskrivelse Visuel kontrol 500 timer Kontrollér alle rør, flanger, pakninger og fastgørelses elementer Tjek den mekaniske tilstand af Data logger og Econix For hver 500 timer forbindelses røret imellem DPF en og DPF kontrol alarm kontrolenheden. Kontrollér alarmtryk ved at anvende test pumpen. Forøg trykket til 20 kpa og tjek at alarmen ved signalblink og lyd indikerer et mindste niveau på 24 kpa Rensning af Filter For hver 1000 timer eller Følg instrukserne I afsnit 2 til 2.6 og enheden. når modtryk er højere 4.2 til 4.4. end 20 kpa ved fuld Dækningsgrad test udføres som Tjek Motorens belastning. beskrevet i afsnit 3.1.2 mekaniske tilstand Diesel Partikel filteret er kon strueret til at udskille og tilbageholde partikler fra udstødningsgas. Partiklerne består hovedsaligt af kulstof. Filteret fungerer som et selvrensende system, når korrekt temperatur-niveau er nået. Dog vil der i udstødningsgassen befinde sig små metal-dele, der har løsrevet sig fra de bevægelige dele i motoren samt vil brændstof og smøre-olie indeholde ubrændte additiver. Alle disse komponenter bliver lagret i den porøse væg i DPF en, og afhængig af motoren samt hvilken olie der er anvendt, vil den akkumulerede mængde aske begynde at drosle igennem filter væggen. Dette vil forhøje modtrykket. Når grænsen for modtryk er nået, er service af filteret påkrævet. Det normale interval for anbefalet service af filteret er ved ca. 1000 drifts timer, eller hvis modtrykket er over 20 kpa ved motorens max. ydelse. 4.2 Afmontering og åbning af filteret. L æs afsnit 2.5 før påbegyndelse af afmontering og åbning af filteret. Afmontering samt montering af filteret bør kun udføres ved hjælp af godkendt løfte værktøj eller på et autoriseret værksted. Start kun diesel motorer indenfor på service stedet, hvis der er mulighed for tilslutning til udsugnings-system direkte på udstødningen. Vær opmærksom på, at filter enheden er tung. Undgå at tabe filteret eller på anden måde at beskadige det. Hvis der ikke er mulighed for at anvende lift/kran, sørg da for at være mindst to montører til montering/afmontering af filteret. (Finnkat DPF 20 vejer mere end 50 kg) Filteret kan åbnes i begge ender af filter huset. 10 stk. 10 mm skruer (skiftenøgle str. 14 mm) lukker flangerne. For at undgå at beskadige flangerne anbefales det, at løsne alle skruerne lidt ad gangen. 4.3 Rensning af filter enheden. Det anbefales at benytte et erstatnings-filter (erstatnings filter udlånes af Proventia/KCS) og overlade selve rensnings-processen af filter enheden til Proventa/KCS, som har specielle varmeovne til dette formål - konstrueret af filter producenten. Service-personalet hos Proventia/KCS er uddannet til dette, og er i stand til at vurdere filterets tekniske tilstand. I tilfælde af at I selv ønsker at udføre rensning af filter enheden, følges nedenstående nøje: Generelt ved rensning af filter - uanset type - skal dette gøres iht. Retningslinjerne angivet i Industriens branchevejledning Partikelfiltre udskiftning og rensning afsnit 7. Sørg for at bære beskyttelses udstyr iht. afsnit 2,5. Der henvises endvidere til retningslinierne i Industriens branchevejledning Partikelfiltre udskiftning og rensning vedr. arbejdsmiljø/sikkerhed på arbejdspladsen.

Anbring filter enheden uden pre-katalysatoren i ovnen. Indstil ovn temperaturen til 600 0 C Filter enheden tages ud af ovnen efter 4 timer (når temperaturen er tilstrækkelig lav til håndtering af enheden). Rens filter kanalerne med trykluft. Blæs trykluft ind fra udgangen af filter enheden i retning mod filter enhedens indgang. Støvsuger anvendes samtidig i modsatte ende for opsugning af afbrændt aske. Hvis asken er sort, er kulstofferne ikke afbrændt korrekt, og afbrændings tiden I ovnen må justeres. Når filter enheden har fået tilstrækkelig tid i ovnen, vil asken have en grålig farve. Undgå at sprede asken fra filter enheden, således at luften på service stedet ikke forurenes. 4.4 Montering af filter. Efter rensning af filter enheden tjekkes den mekaniske tilstand på filterets indgang og udgang, Der må ikke være revner o lign. Fjern sod og snavs fra flangerne og tjek visuelt kontaktfladerne. Tjek pakningernes tilstand mellem metal og Filter hus. Filter hus isoleringen skal holde filter og filter hus stramt på plads. Saml flangerne. Det anbefales at anvende bolte og skiver uden rust. Fastpændings momentet for boltene er 60 Nm. Anvend ingen form for olie. Stram boltene på flangen samtidig, og undgå derved at beskadige flangen ved at fastgøre én bolt ad gangen. 4.5 Service aftale Proventia/KCS kan tilbyde en DPF service-aftale på køretøjer udstyret med Econix DPF Filter, som omhandler rensning og service af Econix DPF Filteret. Du behøver blot at få afmonteret den gamle filter enhed på køretøjet, og få monteret et rent låne filter. Imens sørger vi for rensning og service af den gamle filter enhed. Køretøjet behøver således ikke unødigt at være på vores service-værksted, men kan køre effektiv tid, imens vi servicerer det gamle filter. Spørg efter tilbud på service-aftale hos Proventia s importør i Danmark: KCS ApS +45 32620490 4.6 Modtrykskontrol Den nemmeste måde at tjekke filterets tilstand på, er at foretage en modtryks-måling. DPF en skal ikke afmonteres først. Det er kun nødvendigt at foretage aflæsning af trykværdierne. Følg nedenstående procedure: Kør motoren I høj tomgang, uden belastning. Aflæs modtryk-værdierne fra Finnkat data loggeren. Aflæsning Filter tilstand Handling (<13 mbar) Filteret er beskadiget Fjern filteret og kontakt Proventia Emission Control Teknisk Service/KCS Aps for yderligere assistance 13-140 mbar Filteret er rent Ingen handling 140-180 mbar >180 mbar Filteret har moderate sod- eller aske aflejringer. Filteret har omfattende sodeller aske aflejringer Større motor belastning er nødvendig for at afbrænde den akkumulerede mængde kulstof i DPF en. Kør motoren med så stor belastning som muligt i mindst 30 minutter. Fjern straks filteret og følg beskrivelserne I afsnit til 2.6 og 4.1 til 4.4. 2

4.7 Modtryks-alarm For at undgå fejl eller skader på motoren eller svigt af filteret, er Finnkat filtrene udstyret med et automatisk data logger system. Finnkat data logger overvåger konstant tilstanden af DPF en. I tilfælde af svigt af DPF en vil displayet lyse og alarmen vil gå i gang. Finnkat data logger har tre forskellige farver og en alarm. Farve indikationerne har direkte korrelation til et modtryk: Gul indikerer ca. 150 mbar og rød 190 mbar. Display farve Handling Grøn Ingen Handling Tjek dog modtrykket med jævne mellemrum iht. afsnit 4.6 Gul + Alarm Belast motoren således at temperaturen vil stige, og filteret dermed sandsynligvis vil blive renset. Hvis displayet trods dette stadig lyser gult, forsøg da at forøge motor belastningen så meget som muligt I ca. 30 minutter. Rød + Alarm Fjern straks filteret og foretag rensning som beskrevet I afsnit 2 til 2.6 og 4.1 til 4.4.

5. Montering og drift af modtryks-indikator. 5.1 Lednings diagram for modtryks indikator

ïáßè ÍÔè êëúï ÍÔäâñ¼ëò ÍÔäâêËúÏ 5.2. Montering af Modtryks-indikator 1. DPF Data Logger Installation. D P F termoelement Kabel Førersæde MC-1 Tryk sensor Rørslange Notice a. Monter sensorerne efter svejsningen! b. Tryk-sensoren skal monteres på den øverste del således at der ikke kommer skidt i, og denne placeres øverst på koblingen. Tryk-sensoren bør monteres lodret. P/C 90 T/C over sammenbygnings-delen! Installation Notice SK Corporation 0V(G) 24V(R) -(0V) Hoved Afbryder +(24V)

Komponenter Nr. Del Antal Beskrivelse 1 MC-1 1EA DC24V@100mA 3 alarm indikator moduler, Alarm 2 Ledningsnet 1EA 8m, Strøm & signal ledning, polyamide 6 3 Temperatur Sensor Fitting 1EA SUS304, 1/4 PT*4.8mm 4 Tryk Sensor 1EA Piezoresistiv celle, 0~2bar, 0.5 C 4.5V udgang, 5V strømtilgang 5 Rørslange 1EA SUS304 kappe type, L=550(mm) 1/2-20UNF til 1/2-20UNF 6 kobling 1EA Stål/Messing beklædning 1/4 PT til 1/2-20UNF 7 Temperatur Sensor 1EA K-type/ANSI MC96.1 Kappe φ4.8 I Appendiks 1. er logger manual præsenteret Kontakt vores tekniske afdeling.: I Danmark: +45 32 62 04 90/KCS Jørgen Komi (mobil 40502070)/Jørgen Munkholm I Finland: +358 8 571 5500/Toni Tikkinen or Aulis Vakkilainen E-mails: initialer@kcsaps.dk fornavn.efternavn@proventia.fi www.kcsaps.dk www.proventia.fi