STØTTEVÆGGE OG STØJSKÆRME 1 GENERELT 1.1 Omfang Nærværende SAB afsnit omfatter arbejder for etablering af støttevægge og støjskærme, herunder fremstilling og montage af stålprofiler, udførelse af forekommede forankringer, udførelse af spunsvægge med betonpåstøbning og eventuel forankring, fremstilling og montage af præfabrikerede betonelementer, samt fremstilling og montage af støjskærme i aluminium. Entreprenøren udfører støttevægge og støjskærme med følgende vægtyper i henhold til tegning 0310-6210: Vægtype 1 Støjskærm på vejstrækninger, Terrænforskel = 0. Strækning i alt ca. 2460 m Vægtype 1A Støjskærm på broer. Strækning i alt ca. 650 m. Vægtype 2 Støjskærm med støttevægsfunktion på vejstrækninger. Terrænforskel 0-1 m. Motorvej lavere end terræn. Strækning i alt ca.550m. Vægtype 2A Støttevæg og støjskærm på vejstrækninger. Terrænforskel 1-3 m. Motorvej lavere end terræn. Strækning i alt ca.1020 m. Vægtype 3 Støttevæg og støjskærm på vejstrækninger. Terrænforskel 0-1 m. Motorvej højere end terræn. Strækning i alt ca.810 m. Vægtype 3A Støttevæg og støjskærm på vejstrækninger. Terrænforskel 1-3 m. Motorvej højere end terræn. Strækning i alt ca.520 m. Vægtype 3B Forankret støttevæg og støjskærm på vejstrækninger. Terrænforskel > 3 m. Motorvej højere end terræn. Strækning i alt ca.360 m. Vægtype 4 Støttevæg ved skråningsfod på vejstrækninger, separat konstruktion. Terrænforskel 3 m. Motorvej højere end terræn. Strækning i alt ca.1120 m. Vægtype 5 Støttevæg og støjskærm på vejstrækninger. Terrænforskel 0-6 m. Motorvej lavere end terræn. Strækning i alt ca.1770 m. Placering af de forskellige vægtyper fremgår af tegning 0310-6221. På særlige strækninger, som f.eks. ved broender, hvor der ikke kan udføres borede pæle, udfører entreprenøren punktfundamenter. Tegningerne fra 0310-6301-H-ARK til 0310-6310-H-ARK og fra 0310-6320-H-ARK til 0310-6330-H- ARK er alene til orientering. Støttevægge bliver funderet med borede pæle eller spuns. Støjskærme bliver primært funderet med borede pæle. For funderingsarbejder henvises til SAB 13 - Fundering. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-1
2 STÅLARBEJDE SAB afsnit for stålarbejde er supplerende særlige arbejdsbeskrivelser til AAB for stålarbejder. 2.1 Omfang Arbejdet omfatter levering, fremstilling på værksted, varmforzinkning, maling, transport og montering af følgende stålprofiler og stålkonstruktioner: Stålsøjler for støttevægge. Stålsøjler for støjskærme. Stålkonstruktion til forankring af støttevægge Spunsvægge. Aluminiumskassetter til støjskærme er beskrevet under afsnit 6. Stålsøjler er vist på tegn. nr. 0310-6485 og -6486. Forankring af støttevægge er vist på tegn. nr. 0310-6443. Spunsvæg fremgår af tegn. nr. 0310-6442. 2.2 Materialer 2.2.1 Ståltyper, kvalitetsklasser og inspektionsdokumenter. Konstruktion stål er S 355 J2 G3 (EN 10025 +A1) inkl. relevante optioner. Stålplader med T= 50 mm og derover leveres som S 355 N (EN 10113). Alt stål for stød-og fodplader leveres yderligere som Z-stål i kvalitetsklasse Z25, og undersøges for lagdeling som specificeret i AAB. Spunsjern leveres som S 355 GP (EN 10248-1) inkl. relevante optioner. Alt stål leveres med inspektionscertifikat 3.1 B i. h. t. DS/EN 10204. Krav til overflader og indre materialefejl er i henhold til DS/EN 10163-2 for plader, og DS/EN 10163-3 for profiler klasse A. Identifikation. Stål og certifikat mærkes fra entreprenøren på sådan måde, evt. gennem forsendelsesdokumenterne, at der er en entydig forbindelse mellem stål og certifikat. Mærkningen udføres som angivet i DS/EN 10025+A1, afsnit 9. 2.2.2 Bolte. Indstøbningsbolte, boltesamlinger under jord og bolte mindre end eller lig med M12 leveres som rustfaste bolte i klasse A4-70 med mindre andet er angivet. Ankerbolte leveres som GEWI-Ankre med karakteristisk flydespænding fy = 500 MPa og brudspænding f t = 550 MPa. Andre bolte leveres varmforzinkede i klasse 8.8. med mindre andet er angivet. Bolte og skiver til samling mellem aluminium og stål konstruktioner deltabehandles. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-2
2.2.3 Tilsatsmaterialer Tilsatsmaterialer skal opfylde kravene i de relevante DS/EN-normer (EN 439, EN 499, EN 756, EN 758, EN 12070 samt DS 318). Tilsatsmaterialer opbevares efter entreprenørens anvisninger. 2.3 Udførelse 2.3.1 Generelt Arbejdet udføres således at kravene i ENV 1090-1 er opfyldt. Kvalitetsstyring Svejseværkstedet dokumenterer at have et kvalitetsstyringssytem der lever op til kravene for et EN 729-3 certificeret værksted samt at arbejdet vil blive udført efter de dertil hørende kvalitetsstyringsprincipper. Svejsearbejdet koordineres iht. DS/EN 719. 2.3.2 Svejsearbejdet Alle svejsninger udføres i sømklasse II, karakter C (i.h.t. DS 412), bortset fra svejsninger der indgår i tværpladestød (fodplader etc.). Sidstnævnte svejsesømme udføres i sømklasse I, karakter B. Dimension på kantsømme er a-mål. Ikke angivne svejsesømme er fuldt gennembrændte stumpsømme 2.3.3 Svejseprocedurespecifikationer (WPS) Der udarbejdes svejseprocedurespecifikationer (WPS) iht. EN 288/EN 15607 for alle indgående svejsesømme. WPS'er kan udarbejdes enten efter udførte svejseprocedurer iht. EN 288-3 under overvågning fra et akkrediteret institut eller ud fra reglerne i DS/EN ISO 15610 med anvendelse af den nationale liste over godkendte tilsatsmaterialer. Det påhviler entreprenøren at dokumentere, at der tages alle nødvendige forholdsregler for at imødegå dannelsen af hydrogenrevner. En del af denne dokumentation vil være anvendelsen af EN 1011 i forbindelse med beregning af behovet for forvarme. Godkendte svejseprocedurespecifikationer fremsendes i god tid (mindst 10 arbejdsdage) forud for iværksættelse af svejsearbejde til tilsynet. 2.3.4 Bolteforbindelser Der anvendes skiver under både boltehoved og møtrik. Hulstørrelser iht. DS 412 pkt. 7.4.2 med mindre andet er angivet. I ikke tilspændte samlinger og i alle samlinger, der kun består af én bolt, sikres møtrikken/bolten mod løsdrejning. Forspændte bolte tilspændes med en forspændingskraft F= 0,7 f ub A s,, hvor A s er spændingsarealet og f ub er boltematerialets karakteristiske trækstyrke. Forspændingen tilvejebringes ved at trække i bolten med hydraulisk værktøj såfremt det er muligt. Såfremt det ikke er muligt benyttes momentnøgle. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-3
Overfladebehandling af kontaktflader i forspændte samlinger skal være som angivet i AAB. Kontaktfladerne planeres om nødvendigt efter svejsning og varmforzinkning for at give nødvendig planhed for at fladerne kan spændes sammen. 2.3.5 Montage Der henvises til afsnit 7.2. 2.4 Kontrol Sporbarhed Der kræves sporbarhed i følgende omfang: identifikation af materialer, jf. DS/ENV 1090-1 pkt. 5.2.1. identifikation af svejsesømme, jf. DS/ENV 1090-1 pkt. 7.2 (2) i), for alle svejsninger sømklasse I. Sporbarheden dokumenteres og indgår i kontroljournalen. Materialekontrol Nr. Kontrolobjekt Kontrolmetode Kontrolomfang 1 Stålprofiler og fodplader Følgeseddelkontrol, værkscertifikater, kontrol for lagdeling, samt visuel kontrol af at huller er udført før galvanisering. 100 % Udførelseskontrol Nr. Kontrolobjekt Kontrolmetode Kontrolomfang 1 Svejsninger visuel 100% 2 Svejsninger Se AAB DS 412, Tabel V 8.3.2 For tolerancer og kontrol af geometri se afsnit 8. 3 OVERFLADEBEHANDLING, STÅL Denne beskrivelse er supplerende særlige arbejdsbeskrivelser til AAB - Stålbroer, Overfladebehandling, april 2001. 3.1 Omfang Arbejderne omfatter overfladebehandling af stålkonstruktioner til støttevægge og støjskærme. 3.2 Materialer Konstruktionsstål over jordniveau varmforzinkes med minimumsmiddelværdi 115 µ m og minimumsværdi 100 µ m. Konstruktionsstål i jord overfladebehandles i henhold til DS/ISO/EN 12944-2 korrosionskategori Im3 med høj holdbarhed. Ved konstruktionstål, hvor typisk fodpladen og en mindre længde af selve konstruktionen er under jordniveau, varmforzinkes al stålet som for over jordniveau, mens det under jordniveau og P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-4
op til 200 mm over jordniveau yderligere overfladebehandles iht DS/EN/ISO 12944-2 korrosionsklasse Im3 med høj holdbarhed. Kulør på dækmaling skal være som varmforzinket stål. RAL-kode og glans oplyses af tilsynet. Spunsjern skal ikke overfladebehandles. Bolte og møtrikker samt indstøbningsbolte/gevindstænger, der skal varmforzinkes, skal have lagtykkelse med minimum gennemsnit værdi på 50 µm og minimum 45 µm for enkeltprøve. Indstøbningsbolte/gevindstænger varmforzinkes med krav svarende til bolte og møtrikker. 3.3 Udførelse 3.3.1 Generelt Malingsleverandørernes anvisninger følges. Overfladebehandlingen udføres i værksted. Kun eventuelle reparationer udføres på byggepladsen. Efter overfladebehandling må der ikke udføres yderligere bearbejdning. Før en undtagelsesvis påføring af malingslag i fri luft, træffes passende foranstaltninger til at beskytte malingsstedet mod regn og kondensdannelse, støv, stenslag mv. samt stærk sol. Udbedring af montageskader på varmforzinkningen må kun foretages på absolut tørre (dugfri) overflader og ikke ved lufttemperaturer lavere end 5 o C under påføring og hærdning. Maling, der er blevet beskadiget af regn, fugt mv., fjernes og de pågældende flader behandles på ny. Malingsspild (malingspletter og stænk) fjernes løbende under arbejdet. 3.4 Kontrol 3.4.1 Generelt Kontrolarbejdet sikrer, at der er overensstemmelse mellem de specificerede materialer og udfaldskrav og kvaliteten af den udførte overfladebehandling. Kontrolarbejdet omfatter: procedureprøver proceskontrol udførelseskontrol slutkontrol kontrol ved afhjælpningsperiodens udløb 3.4.2 Procedureprøvning Forprøvning: Entreprenøren fremsætter forslag til udførelse og opsætning af prøveplader. Der udføres 6 stk. prøveplader. En del af disse plader vil blive anvendt som reference under arbejdets udførelse. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-5
Referencefelter: Placering og omfang af referencefelter fastlægges i samråd med tilsynet. Felterne skal repræsentere de aktuelle konstruktioner, behandlingstype og metoder samt opfylde de til overfladebehandlingen stillede krav. 3.4.3 Udførelseskontrol Udover det i AAB angivne kontrolomfang fører entreprenøren dagbog over: Temperaturer (luft og stål), relativ fugtighed og dugpunkt på arbejdsstedet. Der måles 3 gange i den daglige arbejdsperiode (normalt kl. 8, 12 og 16). Arbejdes udenfor normal arbejdstid måles ved begyndelsen og slutningen af arbejdstiden, samt mindst hver 4. time. Hvilke arbejder, der er udført, med angivelse af placering og omfang samt eventuelle særlige forhold. Forbrug af maling. Dagbog føres på skemaer, der kan godkendes af tilsynet, og kopi udleveres løbende til tilsynet. 3.4.4 Slutkontrol Når arbejdet i et afsnit er afsluttet, udfører entreprenøren under tilsynets tilstedeværelse slutkontrol, som omfatter måling af lagtykkelse og poretæthed samt vedhæftning. Slutkontrol på områder der skal dækkes med jord, udføres inden jorden tilfyldes. De angivne tykkelseskrav opfyldes både for grundbehandlingen alene og for den færdige overfladebehandlings totale tykkelse. Vedhæftning: På tilsynets forlangende eftervises vedhæftningen stikprøvevis, idet kontrollen udføres ved gittersnit KL 2 (ISO 2409) med gittersnitapparat., Erichsen 295/II 3 mm snitafstand og Tesa-film 144. Udbedring af kontrolsteder påhviler entreprenøren. 3.4.5 Kontrol ved udløbet af afhjælpningsperioden Kontrolomfang og acceptkrav som angivet i AAB benyttes for overfladebehandling som ikke er dækket af jord. For overfladebehandling som er dækket af jord benyttes stikprøve kontrol efter følgende regler: Tilsynet udvælger 10 stk. søjler til kontrol. Entreprenøren frilægger søjlerne helt eller delvis ved udgravning. Acceptkrav som angivet i AAB for overfladebehandling der ikke er dækket af jord. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-6
4 BETONELEMENTER 4.1 Alment Entreprenøren udfører præfabrikerede betonelementer til støttevægge og betonskørt for følgende vægtyper i henhold til tegning 0310-6210: Vægtype 1 Betonskørt. Vægtype 2 Betonskørt. Vægtype 2A Betonskørt og støttevægge. Vægtype 3 Betonskørt i 2 sektioner. Vægtype 3A Betonskørt og støttevægge. Vægtype 3B Betonskørt og støttevægge. Vægtype 4 Betonskørt og støttevægge, separate konstruktioner. Påstøbning ved spuns og københavnervægge for vægtype 5 er beskrevet i afsnit 5. Der henvises til SAB 16 - Betonarbejder. 4.2 Materialer Beton til præfabrikerede betonelementer er angivet på generalnote for beton, tegning 0310-31-B-9901. Form til fremstilling af præfabrikerede betonelementer er glat stålform med dimensioner, udsparinger og affasninger som angivet på tegninger, tegn. nr. 0310-6435, -6436, -6457, -6458 og -6459. Armering og indstøbte dele i præfabrikerede betonelementer er angivet på tegninger og generalnote. 4.3 Udførelse Entreprenørens procedure, for støbning af præfabrikerede betonelementer til støttevægge og betonskørt tager hensyn til, at synlige flader bliver støbt mod stålform. Efter afformning af betonelementer understøtter og opbevarer entreprenøren betonelementerne således at deformationer og vridning af elementerne ikke opstår under oplagring og transport af betonelementer til støttevægge og betonskørt. Tolerancer for længde af betonelementer er ± 10 mm. Tolerancer for placering og dimension af udsparinger er ± 5 mm. Tolerancer for afvigelse fra en retskede på 3 m er 3 mm. 4.4 Kontrol Entreprenøren kontrollerer dimensioner af betonelementer, herunder udsparinger, fjer og not, samt retlinethed af betonelementer. Efter fremstilling af et tilstrækkeligt antal betonelementer til en sektion af henholdsvis støttevægge og betonskørt udfører entreprenøren en prøvemontage på stålkonstruktioner, der er monteret på borede pæle, for at opnå sikkerhed for at montage af betonelementer på stålkonstruktioner kan ske som planlagt. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-7
Prøvemontage af betonskørt udføres i forbindelse med prøveopstilling af støjskærm, jfr. afsnit 6.2.4. Først når prøvemontagen er accepteret af tilsynet fortsætter entreprenøren produktionen af betonelementer til henholdsvis støttevægge og betonskørt. 5 PÅSTØBNING VED SPUNS OG KØBENHAVNERVÆGGE 5.1 Alment Entreprenøren udfører påstøbning med armeret beton ved spuns og københavnervægge for vægtype 5 som angivet på tegning 0310-644, -6442, -6445 og -6446. Der henvises til SAB 16 - Betonarbejder. 5.2 Materialer Beton til påstøbning er angivet på generalnote for beton, tegning 0310-31-B-9901. Form til påstøbning er glat stålform med dimensioner, profileringer og affasninger som angivet på tegninger. Armering og indstøbte dele i påstøbning er angivet på tegninger og på generalnote. 5.3 Udførelse Armering er fastgjort til spuns eller til HEB profil for københavnervæg med påsvejsning af bøjler som angivet på tegninger. Forankring af form til påstøbning er fastgjort til spuns eller til HEB profil for københavnervæg. 6 STØJSKÆRME 6.1 Omfang Arbejdet omfatter fremstilling, levering og montering af aluminiumskomponenter og transparente plader samt tilhørende kontrol. Arbejdet omfatter: ca. 16.000 m 2 støjskærm med lukkede kassetter ca 1.800 m 2 støjskærm med transparente plader Konceptet for støjskærmen fremgår af tegning nr. 0310-6401, -6402 og -6403. Entreprenøren skal udarbejde og udlevere en drift- og vedligeholdsmanual for den udførte støjskærm, som nærmere beskrevet i afsnit 6.5. 6.2 Aluminiumselementer Aluminium skal opfylde kvalitetskravene i "Dansk Ingeniørforenings norm for aluminiumskonstruktioner", DS 419:2001, med tilknyttede danske og udenlandske standarder. De ovennævnte standarder er gældende for arbejdet med de tilføjelser og fravigelser, som fremgår af den særlige arbejdsbeskrivelse. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-8
Entreprenøren udarbejder en håndteringsvejledning, som beskriver, hvorledes aluminiumskomponenterne bliver håndteret under opbevaring, transport og montage. Arbejdstegninger De udleverede tegninger er formgivningstegninger. Entreprenøren udarbejder alle fornødne arbejdstegninger. Arbejdstegninger for generelle udformninger af profiler og kassetter bliver tilsendt bygherren til gennemgang, før produktionen igangsættes. Under udarbejdelsen af arbejdstegningerne og inden start på værkstedsarbejdet kontrollerer entreprenøren, at der i projektet ikke findes interne geometriske og montagemæssige konflikter. Konflikter af denne art meddeles straks til bygherren, som inden for 10 arbejdsdage vil fremsende reviderede formgivningstegninger. De gennemsete arbejdsstegninger indgår i entreprenørens kvalitetssikringsdokumentation. Der skal påregnes max. 10 arbejdsdage fra tegningerne er fremsendt til bygherren, indtil tegningerne med eventuelle påtegninger returneres til entreprenøren, forudsat at tegningerne fremsendes løbende. I tilfælde af at tilsynet har haft bemærkninger til arbejdstegningerne, fremsender entreprenøren reviderede tegninger med tilsynets rettelser/bemærkninger indarbejdet. Alle reviderede tegninger påføres revisionsnummer/-bogstav samt revisionsdato. 6.2.1 Materialer Certifikater for aluminium Hvor intet andet er angivet, leveres profiler og plader med certifikat 3.1 B i henhold til DS/EN 10204, med angivelse af smelteanalyse og mekaniske værdier. Til de enkelte emner anvendes følgende anførte legeringer med de angivne krav til de mekaniske værdier, Rp0,2, Rm og A50. Ekstruderede Aluminiumsprofiler I: 01.01 Bundskinne, tegn. nr. 0310-6425 03.01 Afdækningsprofil, normalelement, tegn. nr. 0310-6427 03.02 Afdækningsprofil, dilatationselement - venstre, tegn. nr. 0310-6427 03.03 Afdækningsprofil, dilatationselement - højre, tegn. nr. 0310-6427 03.07 Afdækningsprofil, affasningselementer, tegn. nr. 0310-6427 04.01 Topbjælke, tegn. nr. 0310-6429 04.03 T-profil ved topbjælke, tegn. nr. 0310-6429 04.05 Skydemuffe ved samling, tegn. nr. 0310-6429 Ovennævnte profiler: Legering EN AW-6063/T6 Rp0,2 > 250 MPa, Rm > 290 MPa, A50 > 8 % Ekstruderede Aluminiumsprofiler II: 01.03 Møtrikskinne i bundskinne, tegn. nr. 0310-6425 P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-9
03.04 Møtrikskinne for afdækningsprofil, normalelement, tegn. nr. 0310-6427 03.05 Møtrikskinne for afdækningsprofil, dilatationselement - venstre, tegn. nr. 0310-6427 03.06 Møtrikskinne for afdækningsprofil, dilatationselement - højre, tegn. nr. 0310-6427 03.08 Møtrikskinne for afdækningsprofil, affasningselementer, tegn. nr. 0310-6427 04.02 Møtrikskinne for T-profil, tegn. nr. 0310-6429 04.04 Møtrikskinne ved søjletop, tegn. nr. 0310-6429 Ovennævnte profiler: Legering EN AW-6082/T6 Rp0,2 > 250 MPa, Rm > 290 MPa, A50 > 8 % Valsede Aluminiumsplader: 02.01 Kassette, forplade, lukket, normalelement, tegn. nr. 0310-6405 02.02 Kassette, forplade, lukket, dilatationselement, tegn. nr. 0310-6407 02.03 Kassette, forplade, kombineret, normalelement, tegn. nr. 0310-6419 02.04 Kassette, forplade, kombineret, dilatationselement, tegn. nr. 0310-6420 02.05 Kassette, forplade, lukket, affasningselementer, tegn. nr. 0310-6412 Ovennævnte plader: Legering EN AW-5754/H22 Rp0,2 > 130 MPa, Rm > 220 MPa, A50 > 6 %. 02.01 Kassette, bagplade + topplade, lukket, normalelement, tegn. nr. 0310-6405 02.02 Kassette, bagplade + topplade, lukket, dilatationselement, tegn. nr. 0310-6407 02.03 Kassette, bagplade + topplade, kombineret, normalelement, tegn. nr. 0310-6419 02.04 Kassette, bagplade + topplade, kombineret, dilatationselement, tegn. nr. 0310-6420 02.05 Kassette, bagplade + topplade, lukket, affasningselementer, tegn. nr. 0310-6412 Ovennævnte plader: Legering EN AW-5754/H22 Rp0,2 > 130 MPa, Rm > 220 MPa, A50 > 6 %. Alle topbjælker, samt alle øvrige ekstruderede aluminiumsprofiler, som ikke er omfattet af malerbehandlingen specificeret i afsnit om overfladebehandling, anodiseres efter klasse AA 25 i henhold til DS 12373-1. Farve på anodisering efter tilsynets anvisning. Manglende certifikat kan erstattes af prøvning, der efterviser de stillede materialekrav. Prøvning og prøvningsomfang specificeres af bygherren, idet det afhænger af omfanget af den manglende certificering. Mineraluldsbatts De i kassetterne anvendte mineraluldsbatts skal være hård mineraluld af typen som "Terrænbatts, Bolig, g = 110 kg/m³". P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-10
Lyddug Der stilles følgende funktionskrav til lyddugen: 1) Visuelt skal dugen fremtræde som en mat sort flade, der fuldstændigt skjuler den bagved liggende mineraluld. 2) Dugen skal være bestandig med mindst 30 års holdbarhed overfor de påvirkninger den måtte blive udsat for på den pågældende lokation, det være sig UV-lys, Ozon, vand, salte samt andre kemiske og mekaniske påvirkninger fra trafik. 3) Montering af dugen må ikke reducere den lydabsorberende funktion af støjskærmselementerne, som de ville fungere uden anbringelse af dugen. Entreprenørens forslag til lyddug skal forelægges tilsynet til accept. 6.2.2 Overfladebehandling: Bundskinner, afdækningsprofiler, samt kassetter overfladebehandles udvendigt med et overfladebehandlingsystem til aluminium der er baseret på PVDF-lak. Forinden overfladebehandling med PVDF-lak chromateres alle flader. Farven på malerbehandlingen skal svare til følgende RAL-koder: RAL 7042 Verkehrsgrau A for lister RAL 7043 Verkehrsgrau B for plader, endeligt bestemt efter en prøvemaling Glans bestemmes efter nærmere aftale med tilsynet. Malerbehandlingen skal have en farveægthed svarende til en 5% reduktion på 10 år. Entreprenøren udfører antigraffitibehandling på aluminiumskassetterne. Entreprenørens forslag skal afprøves på prøveopstilling, jf. afsnit 6.2.4 og resultatet skal godkendes af tilsynet. 6.2.3 Udførelse Generelt De i vejledninger eller i normer og standarder anførte anbefalinger, anvisninger, procedurer, råd skal betragtes som krav, som kun må fraviges efter aftale med tilsynet. Tildannelse og bearbejdning Entreprenøren kontrollerer under arbejdets udførelse, at målene overholdes med den krævede nøjagtighed og med en nøjagtighed, så kravene til tolerancerne på det færdige byggeri overholdes. På værkstedstegningerne afmærkes kontrolmål, der har betydning for, om konstruktionen kan samles, og tolerance anføres. På forlangende af tilsynet kontrolmåler og dokumenterer entreprenøren størrelsen af nærmere angivne mål, hvis der opstår vanskeligheder med at overholde afledte mål ved montagen. De teoretiske mål angivet på formgivningstegningerne er gældende ved 10 C. Mål og tolerancer i henhold til gældende EN-normer, idet der dog højst tillades en ubelastet udbøjning på 1/1000 fra retlinet tilstand ved alle profildimensioner. De anførte tolerancer for værkstedsarbejderne skal opfattes som maksimum tolerancer. Det er et overordnet krav, at tolerancerne på værkstedsarbejderne skal være så små, at konstruktionen kan P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-11
samles på stedet med de anførte tolerancer på det færdige støjafskærmningssystem og de på tegningerne angivne samlingsmetoder. Det er ligeledes et overordnet krav, at de enkelte konstruktionsdele skal tildannes således, at de uden tvang kan bringes i korrekt indbyrdes stilling, og med så stor nøjagtighed, som den valgte samlingsmetode kræver. Øvrige krav til mål og tolerancer er følgende: Tolerancer for diameter og godstykkelser skal være i overensstemmelse med relevante ENnormer. Længder af profiler Boltesamlingernes placering i forhold til konstruktionselementer Tolerancer på diameter på boltehuller er -0, + 2 mm + 1 mm ± 0,5 mm Alle boltehuller i profiler skal bores. Alle grater og ujævnheder skal fjernes ved slibning. 6.2.4 Kontrol Generelt Hvis det ved prøvninger/målinger konstateres, at de stillede krav ikke er opfyldt, skal dette straks meddeles bygherren, som afgør, om reparation kan tillades, eller om arbejdet skal kasseres. Omfanget af materialeoverlængder til supplerende prøvning aftales med tilsynet inden materialebestilling. Tilsynet skal have lejlighed til at godkende prøveemner, og før en egentlig produktion igangsættes, skal der fremstilles pilotproduktion, som skal danne grundlag for produktionen, når de er godkendt af tilsynet. Forinden igangsætning af den egentlige produktion skal entreprenøren for bygherrens regning opstille en nærmere fastsat prøveopstilling omfattende 6 m komplet skærm på et af bygherren udpeget areal. Prøveopstillingen skal bl.a. tjene til at afprøve skærmenes støjdæmpende effektivitet. Der skal til kontrol af samlinger udføres eksperimentelle forsøg med "1:1 modeller". Produktionen må ikke igangsættes/fortsættes, før disse forsøg har givet sikkerhed for, at komponenterne kan samles efter hensigten som vist på konstruktionstegninger, herunder vurdering af tolerancer. Entreprenøren skal være indforstået med og i sin arbejdsplan afsætte tid til at indarbejde revisioner af støjskærmsprojektet, som prøveopstillingen måtte give anledning til. Revisionerne skal indarbejdes ifølge nærmere fastsat aftale. Aluminiumscertifikater/prøvning Aluminiumscertifikater og prøvningsrapporter fremsendes i 2 eksemplarer til bygherren til gennemgang straks efter modtagelsen. Originalerne indsættes i dokumentationsmappen. Tildannelse og bearbejdning De målemetoder, som entreprenøren vil anvende til kontrol af dimensioner og geometri, herunder planhedskontrol, skal forelægges tilsynet til accept. Entreprenøren skal foretage målinger i et P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-12
omfang, der sikrer, at de stillede tolerancekrav er opfyldt. Der må ikke anvendes metoder der vil/kan give blivende skader i form af ændret korrosionsresistens, metallurgiske ændringer eller formforandringer på den færdige konstruktion. 6.3 Transparente plader 6.3.1 Generelt Arbejdet omfatter fremstilling og levering af transparente plader af akryl med tilhørende kvalitetskontrol. Entreprenøren udarbejder en håndteringsvejledning som beskriver, hvorledes pladerne skal håndteres under transport, aflevering, opbevaring i depot, og ved montage i støjskærmen. 6.3.2 Materialer Certifikater: Hvor intet andet er angivet, leveres pladerne med certifikat i henhold til gældende DIN-, ISO- eller DS/EN-standarder, med angivelse af smelteanalyse og mekaniske værdier inkl. slagsejhedsværdier. Mekaniske værdier dokumenteres inden produktionen igangsættes. Tekniske specifikationer Optiske egenskaber: De leverede akrylplader er transparente/klare indfarvede. Farve: Special Floatgrøn efter bygherrens ønske. Prøveplade i ønsket farve med mål 20 x 30 cm kan på forlangende udleveres. Pladerne skal være UV-bestandige. Gulningsændring (ASTM test) bedre end index 10 efter 10 år. Lystransmissionen år 0 skal være 92 % målt efter (DIN 5036-T3). Lystransmissionen, efter 10 år skal være 85 % målt efter (ASTM D 1003). Slagstyrke: Slagstyrken (DIN 53453) charpy impact 12 kj/m2. Brudstyrke: Bøjningsspænding (DIN 53452) 100 MPa. Brudspænding (DIN 53455) 70 MPa. Brudspænding, efter 10 år (DIN 53455) 50 MPa. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-13
Styrkekrav: Entreprenørenøren dokumenterer, at pladematerialet har tilstrækkelig styrke, når pladefeltet fastholdt på alle 4 sider, udsættes for en regningsmæssig vindlast på 1,9 kn/m 2. Elasticitet/Stivhed: Elasticitetsmodul bøjning (DIN 53457) 3000 MPa. Elasticitetsmodul træk (DIN 53457) 3000 MPa. Elasticitetsmodul træk, efter 10 år (DIN 53457) 2500 MPa. Stivhedskrav: Entreprenøren dokumenterer, at følgende stivhedskrav opfyldes af pladefeltet. Med en karakteristisk vindlast på 1,42 kn/m 2 må den maximale udbøjning af pladefeltet fastholdt på alle 4 sider, højst være 4 mm. Entreprenøren foreskriver den nødvendige bredde af pladefeltet, der skal fastholdes/indspændes i indspændingsprofilet med gummilister, samt fastsætte sammenspændingskraften af det to-delte indspændingsprofil. Dette gøres, bl.a. under hensyntagen til at stivhedskravet overholdes at der frit kan tillades varmeudvidelse af pladematerialet at det undgås, at pladefeltet trækkes ud af indspændingsprofilet med de angivne laster. Den nødvendige indspændingsbredde samt sammenspændingskraft skal godkendes af bygherren. Brand: Med hensyn til brand skal akrylpladerne overholde kravene som anført i normen ZTV-Lsw 88. Prøvning Manglende certifikat kan erstattes af prøvning, der efterviser de stillede materialekrav. Konstateres der efter prøvning fejl i pladematerialet, således at emner må kasseres eller repareres, afholdes de dermed forbundne udgifter af entreprenøren. Prøvningsrapporter fremsendes til tilsynets godkendelse. Bygherren vil foretage kontrolmålinger af gulningsgraden på en række af de opsatte plader. Hvis den målte gulningsgrad er dårligere end index 10 inden for en 10-årig levetid, vil dette være underlagt mangelansvaret. Kontrolmålingerne foretages efter fem år, og den målte degradering omregnes til et "10-års henfald" efter anerkandte henfaldskurver. På ingen af 25 tilfældigt udvalgte målepunkter må den omregnede gulningsgrad være dårligere end index 10. 6.3.3 Udførelse Generelt P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-14
De i vejledninger, normer og standarder mv. anførte anbefalinger, anvisninger, procedurer, råd mv. skal betragtes som krav, der kun må fraviges efter aftale med tilsynet. Tildannelse og bearbejdning De teoretiske mål angivet på formgivningstegningerne er gældende ved 10 C. Mål og tolerancer i henhold til gældende DS/EN-normer, idet der dog højst tillades en ubelastet udbøjning på 1/1000 fra retlinet tilstand ved alle plader. Krav til mål er følgende: Pladestørrelsen, færdigt mål: bredde: 560 mm, længde i henhold til projekttegninger Pladetykkelsen: 15,0 mm Krav til tolerancer er følgende: Bredde og længde af pladefelt ± 5 mm Difference mellem diagonalmål af pladefelt ± 1 mm Tykkelse af plade ± 0,5 mm 6.3.4 Kontrol Generelt Omfanget af plader til supplerende prøvning aftales med tilsynet inden materialebestilling. Certifikater og prøvningsrapporter fremsendes til tilsynet til gennemgang straks efter modtagelsen. Originalerne indsættes i dokumentations-mappen. Den egentlige produktion må ikke igangsættes før tilsynet har accepteret pladen. På baggrund af den foreviste plade forbeholder bygherren sig ret til ændringer. Alle ekstra udgifter i forbindelse med ændringer afholdes af bygherren. Tildannelse og bearbejdning De målemetoder entreprenøren vil anvende til kontrol af dimensioner og geometri, herunder planhedskontrol, forelægges tilsynet ved godkendelse af 1. plade. Entreprenøren foretager målinger i et omfang, der med sikkerhed kan godtgøre, at de stillede tolerancekrav er opfyldt. Akrylplader på underføringer Akrylplader til opsætning på underføringer forsynes med fangewire. Placering og udformning af fangewire forelægges tilsynet til godkendelse. 6.4 Gummilister og fugemateriale 6.4.1 Omfang Arbejdet omfatter: Levering af bundgummilister for montering af akrylplade Levering af lodret gummiprofil for akrylplade P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-15
Levering af gummiliste under bundskinne Levering af gummiprofil i bundskinne Levering af gummiliste("glaslister") for montering af normalkassetter Levering af gummiliste ("glaslister") for montering af dilatationskassetter Levering af selvsmørende plastmateriale som PEHD for montering af dilatationskassetter Levering af gummi mellemlæg mellem stålsøjle og topbjælke Levering af påforring ved skydemuffe som PEHD 1000 Entreprenøren leverer samtlige gummilister/gummiprofiler og plastmaterialet som er nødvendig for montagen i henhold til projekttegninger. Mål på gummiprofiler er angivet på projekttegninger for støjskærm. 6.4.2 Materialer Gummilister Materialet skal være Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM), shore 60. Mellemlægsplade Materialet skal være NEOPREM, shore 80, Glidemateriale ved dilatationssamlinger Materialet skal være PEHD 1000. 6.5 Drift- og vedligehold af støjskærm Entreprenøren udarbejder en drifts- og vedligeholdsmanual, der bl.a. beskriver hvordan pladerne vedligeholdes og rengøres, herunder hvordan graffiti afrenses. I vejledningen redegøres for om de af Vejdirektoratets normalt forekommende midler til grafittiafrensning også kan benyttes til de leverede plader og profiler. Hvis dette ikke er tilfældet, angiver vejledningen alternative midler. Håndteringsvejledningen og drifts- og vedligeholdsmanualen afleveres senest sammen med pladerne. 7 MONTAGEARBEJDE 7.1 Omfang Arbejdet omfatter: Nedbringning af spuns Montage af stålsøjler til støttevægge Montage af stålsøjler til støjskærme Montage af betonskørt Montage af bundskinne Montage af topbjælker Montage af T-stykker Samling af afdækningsprofiler Montage af alle gummilister og gummiprofiler Montage af kassetter og afdækningsprofiler Montage af transparente plader Nedbringning af spuns er beskrevet i SAB 13 - Fundering. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-16
7.2 Stålsøjler Montage af stålkonstruktioner koordineres med montage af betonelementer til støttevægge og betonskørt. Det er vigtigt at montagen planlægges og udføres så overfladebehandlingen på stålsøjlerne ikke skades i forbindelse med montage af betonelementerne og tilfyldning med jord. Ved montage af støttevægssøjlerne kompenseres for deformationer af væggen der vil opstå ved tilfyldning og komprimering bag støttevæggen. Understøbning af fodplader med cementmørtel sker efter finjustering af stålkonstruktioner for støttevægge og støjskærme. Udfugningen langs kanten af fodpladen udføres med kunststofmørtel Pagel V14 eller tilsvarende. Leverandørens anvisning følges. Forinden understopning behugges, afrenses og forbehandles tonens kontaktflade jfr. leverandørens anvisning. Kunststofmørtelen skal være kompatibel med de materialer, den berører. Tætningsstoffer til kunststofmørtel, med fornøden specifikation og dokumentation, forelægges tilsynet forinden anvendelsen. Leverandørens anvisning følges. 7.3 Betonskørt Betonskørt bliver monteret i henhold til projekttegninger, og elementerne bliver fastgjort til stålsøjlerne med bolte. Entreprenøren udfører en prøvemontage på stålkonstruktioner, der er monteret på borede pæle pladsen, for at opnå sikkerhed for at montage af betonelementer på stålkonstruktioner kan ske som planlagt. Først når prøvemontagen er accepteret af tilsynet kan entreprenøren fortsætte produktionen af betonelementer til betonskørt. 7.4 Støttevægselementer Støttevægselementer monteres i henhold til projekttegninger. Entreprenørens arbejdsprocedure skal sikre, at der ikke opstår urenheder i vandrette skilleflader mellem elementerne. Proceduren skal endvidere sikre, at elementernes kanter ikke beskadiges under montagen. Sikring mod beskadigelse af stålsøjlers overfladebehandling er beskrevet i afsnit 7.2. 7.5 Aluminiumskassetter Vedlagte Montagevejledning, Bilag 14.1, giver forslag til procedure for montage af støjskærm. Placering af skærmen skal udføres under overholdelse af følgende tolerancer i forhold til den på tegningerne angivne teoretiske placering: Planhed for kassettens bagside: +/- 2 mm målt med 0,6 m retskede. Der må ikke være spræl/spændingsdeformationer på kassettens forside (spejlet). Der tillades max. udbøjning af spejlet på ~0/+2 mm per 3 meter i kassettens længderetning. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-17
Skærmen opsættes, så den fremstår med et jævnt forløb uden utilsigtede spring såvel vertikalt som horisontalt vurderet ved visuel afflugtning som nærmere beskrevet i afsnit 8.3. 7.6 Transparente plader Pladerne bliver monteret i gummiprofiler. Pladerne må ingen steder direkte berøre metal. Gummiprofilerne anbringes som vist på tegningerne. Profilerne skæres af i korrekt længde efter opmåling ved den enkelte placering, således at der opnås helt tætte samlinger. Der må ikke anvendes kemiske midler i forbindelse med pladerne der kan skade pladernes fysiske egenskaber eller deres holdbarhed. Alle overflader rengøres umiddelbart efter montage (vaskes og aftørres) for at undgå misfarvning fra eventuelt anvendte kemiske midler. Akrylplader, der monteres på underføringer forbindes til skærmens bærende konstruktioner ved hjælp af fangewire. Entreprenørens forslag skal godkendes af tilsynet. 8 TOLERANCER OG GEOMETRISK KONTROL GENERELT 8.1 Tolerancer Entreprenøren opstiller tolerancer til afsætning af indstøbningsbolte, værksteds arbejde og montage arbejde således at tolerancekravene til den færdige konstruktion bliver overholdt. Disse tolerancer fremsendes til tilsynet som en del af kvalitetsdokumentationen. 8.2 Geometrisk kontrol Entreprenøren foretager løbende kontrolmålinger i et omfang, der med sikkerhed kan godtgøre, at de opstillede tolerancekrav er opfyldt. Målejournal tilstilles tilsynet. Udførelseskontrol Nr. Kontrolobjekt Kontrolmetode Kontrolomfang 1 Placering og hældning på stålprofiler før fastspænding 2 Placering og hældning af aluminiumskassetter før fastspænding Opmåling, kontrol af hældning 100 % Opmåling, kontrol af hældning 100 % Slutkontrol Nr. Kontrolobjekt Kontrolmetode Kontrolomfang 1 Afflugtning Visuel 100% 2 Afflugtning Opmåling Kun hvor den visuelle kontrol rejser tvivl om afflugtnings skrav er opfyldt. Afflugtningskontrol er specificeret i afsnit 8.3. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-18
8.3 Afflugtningskontrol Støttevægge henholdsvis støjskærme udviser et jævnt forløb i såvel højde- som sideretning efter montage og udført tilfyldning og belægningsarbejde. Største tilladte afvigelse er 40 mm fra det teoretiske forløb. Målt over en 10m strækning må afvigelsen højst være 10 mm. Kravet om den jævne flugt gælder også overgangen mellem forskellige væg typer og overgang mellem vej og bro. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-19
9 ALTERNATIVT TILBUD FOR STØJSKÆRME 9.1 Mulige ændringer Støjskærmen udgør en integreret del af det samlede anlæg for udbygning af Motorring 3. Støjskærmens primære funktion er at reducere støjpåvirkningen på naboområderne. Samtidig har skærmen en hegnsfunktion mod naboarealerne. Støjskærmen er designet, så den danner en helhed sammen med anlæggets øvrige dele - motorvej, broer, vejbelysning og vejudstyr i øvrigt. En helhed som både omfatter det æstetiske og det funktionelle for trafikafvikling såvel som for drift og vedligehold af anlæggets forskellige komponenter. Uden at bryde helheden i M3 projektet kan der tillades nogle ændringer i støjskærmsprojektet. De nærmere begrænsninger for acceptable ændringer er beskrevet i det følgende. 9.2 Overordnede forhold Geometriske forhold og støjskærmens visuelle indtryk Støjskærmen skal ligesom den udbudte skærm i princippet følge vejens konturer både i plan og længdeprofil. Støjskærmens og stålsøjlernes hældning i forhold til lodret både i vejens tværsnit og længdeprofil skal fastholdes. Der kan dog tillades tillempninger i form af tilnærmelser med polygonlinier. På motorvejsstrækninger samt på rampestrækninger, hvor horisontalradius er større end 80 m, kan tillades at kassetterne danner plane flader med bredde (vandret længde) på op til 3 m. På strækninger med radius større end 200 m kan tillades at kassetterne danner plane flader med ubegrænset bredde. Afdækningsprofiler skal monteres vinkelret på vejens længdeprofil med konstant afstand. I det udbudte projekt er denne afstand 60 cm. Afstanden kan tillades øget til 75 cm. På ramper med radius mindre end 80 m må bredden af plane flader ikke overstige den valgte afstand mellem afdækningsprofilerne, jfr. afsnit 9.3.5. Det skal sikres, at det visuelle udtryk harmonerer med det udbudte projekt. Holdbarhed og vedligeholdsmæssige forhold Støjskærmen skal have en holdbarhed mindst som svarende til det udbudte projekt. Behov for vedligehold, herunder grafittibekæmpelse og renholdelse, må ikke være større end for det udbudte projekt. Risiko for uhensigtsmæssig ophobning af fugt og snavs må ikke være større end for det udbudte projekt. Materialer Anvendelse af materialer samt korrosionsbeskyttelse af materialer skal være som i det udbudte projekt. 9.3 Alternative udformninger De elementer, for hvilke udformningen kan varieres i forhold til det udbudte projekt, omfatter: Søjlemodul og -dimension Betonskørt Topbjælke Bundskinne P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-20
Skærmelementer 9.3.1 Søjlemodul og -dimension Støjskærmen kan udføres med søjlemodul på 3 eller 6 m svarende til søjlemodul i støttevægge. Søjledimension (IPE) og dimensioner for betonskørt ændres tilsvarende. Betonskørt og søjler skal kunne modsvare jordtryk på 1,0 m som i det udbudte projekt samt en påkørselskraft på 60 kn. Støjskærm og søjler dimensioneres for vindlast i henhold til DS 410, terrænklasse II. Der tillades forskellig søjleafstand på forskellige delstrækninger, blot skift mellem søjleafstand placeres (visuelt) hensigtsmæssigt. Ved ændring af søjledimension skal konsekvensen for integration af lysmaster, lysskabe, inspektionsdøre, portalben mv tages i betragtning. 9.3.2 Topbjælke Topbjælkens ydre tværsnitsform, herunder hældning af overside for vandafledning, fastholdes. Topbjælken skal have mindst samme bredde som den tilhørende søjle. Topbjælken placeres i højden som i det udbudte projekt. Systemlinien for topbjælken kan afvige fra den teoretiske kurve som angivet for den overordnede geometri, jf. afsnit 9.2. 9.3.3 Bundskinne Bundskinnens profil og opbygning kan ændres. Godstykkelsen af sålbænken skal være som i det udbudte projekt. Bundskinnens funktion som afdækning af overside skørt samt for afledning af regnvand til for- og bagside skørt må ikke ændres. Der skal sikres tæthed mellem betonskørt og den øvrige del af støjskærmen. 9.3.5 Skærmelementer De absorberende, støjreducerende aluminiumskassetter skal opfylde de lydtekniske krav efter DS/EN 1793 til klasse A4 i absorbtion og B3 i lydisolation. Skærmens under- og overside skal følge motorvejens/rampernes længdeprofil som i det udbudte projekt. Skærmelementerne kan ændres i størrelse og geometrisk udformning som følger: Bredden af kassetterne kan ændres. Kassetterne skal i farve og kontur fremstå som i det udbudte projekt. Herunder skal mønstret for perforering af forplader være som i det udbudte projekt. Skærmen skal være forsynet med afdækningsprofiler vinkelret på vejens længdeprofil som i det udbudte projekt. Afstanden mellem afdækningsprofilerne tillades øget op til 75 cm, men skal være den samme overalt. Der tillades ikke synlige kassettesamlinger mod vejside eller synlige pladestød. For strækninger med transparente plader skal modulafstand mellem afdækningsprofilerne svare til afstanden for strækninger med absorberede aluminiumskassetter. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-21
9.4 Montage Alle støjskærmens elementer skal kunne monteres, vedligeholdes og udskiftes "fra vejsiden". Entreprenøren er herudover frit stillet med hensyn til valg af metode for montage, herunder valg af størrelse (bredde) af pre-samlede kassetteenheder. Dog stilles det krav, at støjskærmskassetterne skal kunne vedligeholdes (demonteres) med anvendelse af løftekran monteret på lastbil samt anvendelse af almindelig lastbil til transport. 9.5 Dokumentation Ved afgivelse af tilbud: Entreprenørens tilbud for udførelse af alternativ støjskærm skal omfatte alle udgifter til udførelse af støjskærmen samt alle udgifter til udførelse af ændringer i projektet, som er forårsaget af det alternative støjskærmprojekt. Vedlagt tilbudet skal entreprenøren aflevere principtegninger i form af hovedtegninger og væsentlige detail- og snittegninger samt en kortfattet beskrivelse af støjskærmen. Det skal herunder fremgå, hvordan kravene til lydisolation og -absorption det visuelle udtryk holdbarhed og vedligeholdsmæssige forhold sikres overholdt. Endvidere skal der foreligge en foreløbig statisk beregning, som godtgør at de belastningsmæssige forudsætninger er overholdt (jordtryk, vindbelastning m.v.). Endeligt skal vedlægges en oversigt over omfang af alle afledte projektændringer som er forårsaget af den alternative skærm. Efter licitationen og inden kontraktindgåelse: Inden kontrakt skal entreprenøren fremlægge en beskrivelse på niveau med SAB 14, en revideret TAG og et forslag til revideret TBL, der i detaljeringsgrad svarer til udbudsgrundlaget. Revisionen af SAB, TAG og TBL skal reflektere alle forhold som er påvirkede af den alternative udformning af støjskærm, herunder også alle afledte konsekvenser på andre konstruktionsdele som f.eks. støttevægge. I forbindelse med udførelsen: Entreprenøren skal udføre de tilsvarende prøver, kontroller og dokumentation som er beskrevet for det udbudte projekt. En prøveopstilling (jf. afsnit 6.2.4) udføres på samme betingelser for den alternative støjskærm, som for det udbudte projekt, idet entreprenøren dog efterfølgende gennemfører de fornødne korrektioner af fejl og mangler i henhold til de krav, der er stillet til støjskærmen. Prøveopstillingen (modellen) skal godkendes af bygherren før den egentlige produktion af støjskærm kan sættes i gang. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-22
Entreprenøren skal ud over den til udbudsprojektet krævede KS-dokumentation udarbejde følgende dokumentation for projektet omfattende: tegninger, omfang svarende til det udbudte projekt beskrivelser, omfang svarende til det udbudte projekt (SAB mv.) beregninger - statiske beregninger, deformationsberegninger, svingningsberegninger, holdbarhedsberegninger montage - manualer dokumentation, der godtgør, at de stillede krav til lydabsorption og lydisolation overholdes Entreprenøren skal endvidere udføre beregninger, beskrivelser og tegninger for alle projektændringer, som den alternative støjskærm medfører. Sådanne konsekvenser kan være ændrede spor-afstande i betonbeklædning på spunsvægge, ændringer i udformning af fastgørelse af lysmaster på støjskærmssøjler, indbygning af el-skabe m.v. Entreprenøren udarbejder og fremsender dokumentationen efter en tidsplan som er godkendt af bygherren. Bygherren har uindskrænket dispositionsret over - og kan vederlagsfrit anvende - det af entreprenøren udarbejdede projekt for den alternative støjskærm. P:\58340\04_TEC\19_Udbud & kontrahering\e00310.31\rev_2.0 (Udbudsversion)\SAB\SAB_14_Støttevægge og støjskærme_e31_rev.2.0.doc Side 14-23