Plasmanitrokarborering To alternative overfladebehandlinger 1
et Ionimplantering Plasma-CVD PVD Plasmanitrering Duplex-behandling 2
Standardbelægninger Slidstyrke: Korrosion: Non-stick: Plasma-TiN TiCN-22 TiAlN-444 CrN Plasma-Carbo TiN TiAlN-TR TiAlN-Nano Kromox KorroNox-LT KorroTix-LT KorroFlex-LT nyhed nyhed nyhed CrN-(LT) TiAlN-(TR, LT) N-CrN-LT DLC-TR IBAD-DLC Plasnit DUPLEX N-TiN-LT Plasox N-PLUS Lavfriktion: IBAD-DLC Plasma-TiN nyhed N-KorroFlex-LT DLC-TR 3
Almindelige nitrerings- og nitrokarboreringsmetoder Gasnitrering Plasmanitrering Gasnitrokarborering Plasmanitrokarborering Saltbadsteknikker Tørre processer 4
Kaldes også: Ionnitrering Ion nitriding Glow nitriding 5
Diffusionsproces Temperatur Tid Aktivitet på overfladen Koncentration Sammensætning Materiale Legering 6
Foregår i vakuum Procesgassen består af N 2, H 2, CH 4 (NH 3, CO 2 ) Gassen aktiveres ved at sætte en elektrisk spænding mellem kammervæggen og emnerne Overfladen aktiveres ved bombardement af ioner 7
400 C til 580 C (typisk 480 C og 575 C) Lave temperaturer minimeret risiko for kast og anløbning Gassen sammensættes til opgaven Muligt at begrænse afkulning og undgå hvidt lag Nemt at lave selektiv nitrering Kun nitrering hvor der er plasma 8
9
10
11
Nitrering uden det hvide lag Særlig velegnet i kombination med PVD- og PCVD-belægning 12
Nitriddannernes indflydelse (Cr, Mo, Al ) Ved lav temperatur øges overfladehårdheden 13
Selektiv behandling 14
Selektiv behandling Afskærmning Ingen nitrering 15
Bruges f.eks. til præcisionskomponenter som: Tandhjul og kædehjul Ventildele og dyser Aksler og spindler Stempler Føringer Værktøjsdele 16
17
Flere typer spinkle præcisionskomponent er Tidligere gasnitrering Nu plasmanitreres Kassationsandel falder fra ca. 20% til 0 før slutslibning 18
Plasmanitrokarborering (PNC) Bruges f.eks. : Glidende maskindele Slidkomponenter Hydraulikdele 19