Plast rør til gas og brint forsyning Bo Holm Sørensen
Uponor Infra A/S Uponor og KWH Group fusionerede i 2013 deres infrastruktur aktiviteter og blev til Uponor Infra. Med mere end 120 års erfaring beskytter og transporterer vores løsninger vand, luft, energi, gas, elektricitet og data. Sikre plastrørsløsninger Miljøvenlige systemer Reducer omkostninger ved installation og ibrugtagning Udvidet livscyklus
Uponor at a glance Uponor is a leading international provider of plastic based piping systems for buildings and infrastructure Infrastructure solutions 26% 49% Plumbing solutions We provide safe drinking water delivery systems, energy-efficient radiant heating and cooling and reliable infrastructure solutions 25% Indoor climate solutions FACTS & FIGURES 1,1 30 billion euro Net sales 2016 countries with Uponor operations 14 production sites worldwide 3,900 worldwide staff February 2017 Company presentation
Uponor globally Uponor s head office in Vantaa, Finland Countries with Uponor operations Countries where Uponor operates through partners Countries where Uponor sells through export
Uponor Infra i Danmark Middelfart DK i tal Omsætning i 2016: ca. 300 mio kr. Antal medarbejdere: ca. 90 Rørfabrik, Prefab. Produktion, lager Svinninge Salg, Projektservice og administration
Vores sortiment Vi har løsninger for dine udfordringer. Vores nøglekompetencer dækker følgende produktområder: Regnvand Spildevand Drikkevand Gasforsyning El & tele Nedsivning Afløbssystem til bygninger Fjernelse af radon Undergrundsventilation Rørrenovering Specialløsninger Marine indtag- og udløbsledninger Svejse- og ekstruderingsteknologi
Hvad er plast?
Hvad er plast? Duroplast Et kunstigt fremstillet stof, som under forarbejdningen ved tryk og temperatur, en overgang har plastiske, viskose egenskaber. (Glasfiber, Bakelit, Phenolplast) Termoplast Et kunstigt fremstillet stof, som under forarbejdningen ved tryk og temperatur, har plastiske, viskose egenskaber. (Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid) PE PP PVC
Polyethylen PE Et termoplastisk kunststof fremstillet ved polymerisation af gassen ethylen C 2 H 4 PE fås i forskellige udgaver, PE80, PE100 og PE100 RC Rørene benævnes ved deres SDR værdi, som er forholdet mellem udvendig diameter og godstykkelse: SDR 41, SDR 33, SDR 26, SDR 17, SDR 11, SDR 9 Rørenes ringstivhed kan omregnes til (PE100) SDR 26 = SN 4 SDR 17 = SN 17 SDR 11 = SN 70
Produktstandarder
Standarder
Standarder Kravniveau FABRIKSSTANDARD* For at sikre, at vi opfylder kravene med en god marginal EN-Standard
Rørtyper
Rørtyper PE80 rør: Normalt til rør i ruller Dimensioner 20 63 mm PE100 rør: Normalt til rør i længder Dimensioner 63 mm og opefter
Polyethylen rør
Polyethylen rør Type 1: Standard PE rør Type 2: Flerlags PE rør uden kappe Type 3: PE rør med ekstra aftagelig kappe
Naturgasnettet Nettet er etableret i 1980erne Et transmissionsselskab Tre distributionsselskaber Transmission & distribution nettet Ca. 3.500 km stål Ca. 15.600 km plast Forbundet til Tyskland og Sverige PE-rørene er korrosionsfrit og meget smidige PE-rørene er fuld svejsbare og kan opbygges i fuldsvejste systemer
Field test af brint i naturgasnettet DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov Formålet er at undersøge om det eksisterende naturgasnets anvendelighed til transport af brint Testen forløb over 4 år, hvor rørene blev udsat for påvirkning af brint En gang pr. år udtages rørstumper for test. Testen afdækker hvorvidt plastrørene blev degraderet af brinten Testen blev udført på både PE80 og PE100 rør Det ældste rør i testen var 20 år og havde været brugt til naturgas inden testen
Field test af brint i naturgasnettet DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov Ved hver test blev følgende undersøgt: Strukturelle ændringer i plasten Forbrug af antioxidanter (OIT) Ændring i elasticiteten Ændring i revnevæksten Overfladeoxidering Disse parametre er valg, da man kan formode at rørene er kompatible med brint, hvis der ikke sker ændringer i egenskaberne
Field test af brint i naturgasnettet DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov Konklusion for test af plastrør: Ingen basale påvirkning af rørstrukturen OIT-målingerne har ikke vist påvirkning af additivstofferne eller oxidering Måling af brudforlængelse har ikke vist nogen klar påvirkning af rørene CTL-målinger har ikke vist nogen påvirkning af revnevæksten Der kan ses en lille forskel i kvalitetsniveau for de undersøgte rør, afhængig af alderen på rørene
Field test af brint i naturgasnettet DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov Samlet konklusion af testene: Testen viste ingen som helst degradering i forbindelse med den vedvarende brinteksponering Dette udlægges som en stærk indikation af, at de testede PE80 og PE100 materialer, er egnede til brug for transport af brint
Vurdering af danske PE-gasrørs levetid DTI-rapport fra 2016 Testen er en opfølgning på en undersøgelse fra 2002, hvor en tilsvarende test blev udført på 5 forskellige rør Opfølgende projektet blev startet op i 2015 22 forskellige rør blev gravet op rundt om i Denmark og testet Både ledninger der har været anvendt til naturgas samt til biogas Rørene har en alder fra 7 år til 34 år
Vurdering af danske PE-gasrørs levetid DTI-rapport fra 2016
Vurdering af danske PE-gasrørs levetid DTI-rapport fra 2016 Testene blev udført af Wavin og valideret af DTI Testene blev er udført iht. EN 1555: Dimensioner og visuel bedømmelse Infrarød analyse Densitet Smelteindeks (MFR) Termisk stabilitet (OIT) Trækprøve Krympe-prøve Trykprøvning Slow crack growth
Vurdering af danske PE-gasrørs levetid Test resultaterne viste: Dimensioner overholdt specifikationer Infrarød analyse: Methylgrupper Viser en mindre forskel mellem ældre og nyere rør Carbonyl indhold Prøverne viser at der ikke har fundet nogen særlig iltning sted Resultaterne for densitet bekræfter at kravene er opfyldt Smelteindeks (MFR) Testen viser at kravene er opfyldt Samt at der ikke er sket nedbrydning af molekylestrukturen
Vurdering af danske PE-gasrørs levetid Test resultaterne viste: Termisk stabilitet angiver om materialet kan svejses. Resultaterne konkluderer iltningsinduktionstiden stadig opfylder kravene og der er dermed ingen synlige tegn på ældning Trækprøven angiver materiales sejhed, kravet er min. 350% forlængelse Resultaterne viser at rørene opfylder dette med resultater på mere end 600% forlængelser Krympe-prøve viser dimensionsstabilitet efter en tur i varmeskab ved 110 C. Krympeprocent max. 3% i længderetningen Alle dimensioner opfylder kravene
Vurdering af danske PE-gasrørs levetid Test resultaterne viste: Hydrostatisk trykprøvning udføres ved hhv.: 20 C i 100 timer 80 C i 1000 timer 80 C i 500 timer med not Resultaterne for trykprøverne viser at alle prøverne opfylder kravene med lethed. Både de traditionelle test iht. EN 1555 og DS 2131.2 samt en nyere test med fræset not efter EN 1555 Slow crack growth, en test som viser om der er begyndende revnedannelse. Test udført for to dimensioner i dimensionsgruppe 1 Resultatet viser at alle prøver opfylder kravene med lethed
Vurdering af danske PE-gasrørs levetid Konklusion af testen: Det konkluderes, at de undersøgte rør opfylder krav iht. Gældende standard EN 1555 samt daværende standard DS 2131.2 Den samlede vurdering af afprøvningerne indicerer, at materialet ikke har taget skade af ældning og kan betragtes som være på linje med nyt materiale Rørene hvoraf det ældste er 34 år vil kunne svejses sammen med nye rør Rørene vil kunne operere op til fuldt driftstryk i de næste 50 år.