Dansk Infrarød Inspektion A/S TERMOGRAFIRAPPORT Undersøgelsessted: Demo termografirapport. Dato: 8. Maj 2004. Afd. Nord. Thomasmindevej 0 DK - 9440 Aabybro. Tlf. 98 24 44 60 Fax. 98 24 44 97 Mobil. 40 52 44 60
Dansk Infrarød Inspektion A/S www.infrared.dk E-mail: info@infrared.dk Thomasmindevej 0 DK-9440 Aabybro Tlf.: 9824 4460 Fax.: 9824 4497 Dansk Infrarød Inspektion A/S er det første firma i Danmark der har en Certificeret termografioperatør, til at udføre en el-termografering efter den nye standart:. ( Nordisk Guideline for Certificering af personer, der udføre el-termografering ). Termograferingen og den efterfølgende databehandling af termogrammerne, udføres i henhold til vejledning i el termografering af stærkstrømstekniske anlæg, udarbejdet af Dansk Teknologisk Institut. Og i henhold til stærkstrømsbekendtgørelsen. Termografioperatøren, som udfører el-termograferingen, har en el-teknisk uddannelse. og har naturligvis deltaget i diverse relevante kurser, og er certificeret i level I & level II efter den amerikanske ASNT standard. Der påsættes en hvid mærkat på hver undersøgte tavle, med dato og år for undersøgelsen. Der påsættes en gul mærkat med et ID nummer, ved hver fejl, der registreres under en undersøgelse. Hvert ID nummer, refererer til et rapportblad i termografirapporten. Hvor ofte bør man få sit el-anlæg termograferet? De fleste virksomheder vælger at få deres el-anlæg termograferet mindst en gang om året. Ved at termografere sit el-anlæg mindst en gang om året, har Amerikanske undersøgelser vist at omkostningsniveauet kan reduceres med op til ca. 30 % i forhold til en traditionel vedligeholdelse af sit produktionsapparat/el-anlæg. Ved indgåelse af en serviceaftale sikrer man at el-anlægget får udført periodisk termografiundersøgelse efter indgået aftale, for at undgå unødvendige & kostbare driftsstop. Den driftsansvarlige mente ikke forebyggende termografiundersøgelse var nødvendig ved disse tavler. Her ses tydelig hvad der kan ske uden forebyggende termografiundersøgelse. Følgevirkningerne er driftstab og udskiftning af tavleanlæg. For uvildighedens skyld, påtager Dansk Infrarød Inspektion A/S sig ikke nogen form for fejlretning.
NYHED Teknisk støvsugning af tavlerne med L-AUS anlæg i forbindelse med en termografi inspektion. ( Støvsugningen udføres uden afbrydelse af el-anlæget ). Denne løsning, er ganske lønsom for kunden, da afdækningerne er fjernet i tavlen for at udføre den termografiske inspektion og efterfølgende vil det ikke tage lang tid at støvsuge el-anlægget, før afdækningerne bliver genmonteret. Således at der bliver udført to ting på en gang. Tilsmudsning af el-komponenter, nedsætter muligheden for afkøling, hvilket ofte medføre en dårlig forbindelse med yderligere opvarmning til følge. I yderste konsekvens kan varmen medføre antændelse af støvet, med brand til følge. ( støveksplosion ) Eksempler på før og efter støvsugning : Før støvsugning med L-AUS udstyr. Efter støvsugning med L-AUS udstyr. El-termografering Energi-inspektion Teknisk-inspektion TV-Inspektion Lækagesporing. ASNT. Certificeret i Level I & Level II. 2
Dansk Infrarød Inspektion A/S www.infrared.dk E-mail: info@infrared.dk Thomasmindevej 0 DK-9440 Aabybro Tlf.: 9824 4460 Fax.: 9824 4497 TERMOGRAFI RAPPORT Undersøgelsessted: Driftsansvarlig: «Driftansvarlig» «Undersøgelsessted» «Adresse» Termografioperatør: Bent Bagge Nøhr «Postnr» «By» Sagsbehandler: Karin Broch Nøhr Tlf.: «Telefon» Dato: 8. Maj 2004. Målebetingelser: Normale Måleudstyr: AVIO TVS - 60 & Flir P-60 Thermocam FLUKE Tangamperemeter 3 Beskrivelse af undersøgelse:. I forbindelse med den termografiske inspektion af hovedtavle, undertavler, styrtavler og maskintavler på fabrikken, er tavlerne teknisk støvsuget med L-AUS støvsugeanlæg. Ved tavlerne for ventilationsanlæg i fabrikshal, bør filterne skiftes med passende mellemrum, da tavlerne er udsat for meget støv. Tavlerne bør termograferes en gang årligt. Undersøgelsen er udført under normal drift Tirsdag d. 8 Maj 2004. --------------------------------- Bent Bagge Nøhr. Underskrift Termografiansvarlig 3
Dansk Infrarød Inspektion A/S www.infrared.dk E-mail: info@infrared.dk Thomasmindevej 0 DK-9440 Aabybro Tlf.: 9824 4460 Fax.: 9824 4497 Tavler der er inspiceret med termografi d. 8 Maj 2004. Termografi-omfang / Undersøgte el-tavler : / evt. ikke mulige at undersøge : Hovedtavle nr.. Maskintavle for ventilationsanlæg. Undertavle nr.. Transformerstation nr. 305. Undertavle nr. 2. Styretavle for robot. Formål: Forebyggende vedligeholdelse Liste over fejl der blev spottet ved inspektionen d. 8 Maj 2004. ID nr. Fejlbeskrivelse Fejlklasse Undertavle nr.. Sikringselement og afbryder for afgang til robot nr.. 2 Hovedtavle nr.. Interne forbindelser i tavle til strømskinne. 3 Maskintavle for ventilationsanlæg. Hovedafbryder for ventilationsanlæg. 4 Tavle for kompressor nr. 305. Kontaktor for motor til kompressor. Fejlklasse = Repareres omgående Fejlklasse 2 = Repareres snarest Fejlklasse 3 = Holdes under opsyn ID nr. Dato for reparation Reparation udført af tekniker. Underskrift for fejl rettet. 2 3 4 / 2004 --------------------------------- ---------------------------------- / 2004 --------------------------------- --------------------------------- / 2004 --------------------------------- --------------------------------- / 2004 --------------------------------- ---------------------------------- 4
ID nr. Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr Undertavle nr.. Sikringselement og afbryder for afgang til robot nr.. Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring Ved sikring og patronhoved for fase L, er der en varmeudvikling. Forbindelsen bør efterses. Om nødvendig udskiftes sikringselementet på grund af slid og ælde. Belastningen er ikke symmetrisk for faserne. Driftsansvarlig: «Driftansvarlig» Belastning Fase L 34,50 Fase L2 25,00 Fase L3 22,00 N - Max. Belastning 35,00 Temperatur Værdi Amp Værdi i º C Temperatur på målepunkt 63,25 Overtemperatur på målepunkt 3,72 Overtemperatur v/00% belast 32,55 K. Max. temperatur komponent - Max. Omgivelses temperatur 40 Over temp. Metode. K. Over temp. Metode 2. C. Bemærkninger vedr. reparation 5
ID nr. Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr 2 Hovedtavle nr.. Intern forbindelser i tavle til strømskinne. Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring Ved tilgangsklemme til strømskinne for fase L er der en kraftig varmeudvikling. Forbindelsen bør efterses omgående på grund af den høje temperatur ved bolte og lasker. Lasker og bolte bør udskiftes samt kontaktfladerne renses ved tilgangsklemme til skinne. Driftsansvarlig: «Driftansvarlig» Belastning Værdi Amp Fase L 250,00 Fase L2 300,00 Fase L3 275,00 N - Max. Belastning 500,00 Temperatur Værdi i º C Temperatur på målepunkt 74,00 Overtemperatur på målepunkt 44,57 Overtemperatur v/00% belast 200,72 K. Max. temperatur komponent - Max. Omgivelses temperatur 40 Over temp. Metode. K. Over temp. Metode 2. C. Bemærkninger vedr. reparation 6
ID nr. Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr 3 Maskintavle for ventilationsanlæg. Hovedafbryder for ventilationsanlæg. Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring Ved klemmen nr. 6 på afbryder er der en varmeudvikling. Forbindelsen bør efterses. Hvis forbindelsen ikke er løs ligger fejlen i selve afbryderen. Afbryderen bør udskiftes på grund af slid og ælde. Driftsansvarlig: «Driftansvarlig» Belastning Fase L 50,00 Fase L2 52,00 Fase L3 5,00 N - Max. Belastning 63,00 Temperatur Værdi Amp Værdi i º C Temperatur på målepunkt 94,82 Overtemperatur på målepunkt 59,35 Overtemperatur v/00% belast 86,8 K. Max. temperatur komponent - Max. Omgivelses temperatur 40 Over temp. Metode. K. Over temp. Metode 2. C. Bemærkninger vedr. reparation 7
ID nr. Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr 4 Tavle for kompressor nr. 305. Kontaktor for motor til kompressor. Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring Ved kontaktoren for kompressoren er der spottet en varme udvikling ved midterste kontaktsæt og ved afgangsklemmen for fase L 2. Varmeudviklingen der ses ved kontaktoren skyldes at forbindelsen ikke er optimal ved midterste kontaktsæt. Kontaktoren bør udskiftes snarest. Driftsansvarlig: «Driftansvarlig» Belastning Værdi Amp Fase L 50,00 Fase L2 60,00 Fase L3 40,00 N 2,00 Max. Belastning 250,00 Temperatur Værdi i º C Temperatur på målepunkt 75,40 Overtemperatur på målepunkt 49,90 Overtemperatur v/00% belast 25,4 K. Max. temperatur komponent - Max. Omgivelses temperatur 40 Over temp. Metode. K. Over temp. Metode 2. C. FLIR Systems 75.2 C 70 Object Parameterr Valuer Emissivity t 0.87 Object Distance t 0.8 m Reflected Temperature e 8.0 C Sp2 60 Atmospheric Temperature e 8.0 C Atmospheric Transmission n.00 0 50 Labell Valuer IR: Max 76.2 C Sp Li Sp3 Sp4 40 IR: Min 28.0 C Sp 50.6 C Sp2 75.4 C C 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 30 28. Sp3 7.9 C Sp4 59.0 C Li: Max 72.0 C Label Cursor Min Max Li - 3.9 72.0 Bemærkninger vedr. reparation 8