Etableret år 1948 Afdelinger: 1: Facade 2: Industri Værksted og mobile enheder 55-60 erfarne medarbejdere
Stor erfaring med Kedel Rensning 65 % af Omsætningen i OMØ Industri er fra Forbrændingsanlæg og kraftværker Arbejder på 85 % af alle Forbrændingsanlæg i DK Arbejder på mere end 50% af alle Forbrændingsanlæg i Sverige Arbejder på mere end 30 % af de Norske affaldsforbrænding anlæg Specialiseret efter de behov anlæg har under revisioner og resten af året Effektivt logistiksystem med samarbejdspartnere og udrustning i hele Danmark, Sverige og Norge Stor flåde af OMØ Sugere Fuldt mandskab til kedelrensninger i hele Danmark indenfor 8 timer. Fuldt mandskab til kedelrensning i Sverige og Norge indenfor 24 timer Over 100 revisioner hvert år. Fast deltager på SAF møder i DK.
OMØ Sugeren- Effektivt undertryk/vakum Bygget på trailer, så den let kan køres ind i kedelhus med truck. Flexible rør og slanger i Lindab system. Giver mulighed til effektiv ventilation og forbedring af arbejdsmiljøet for alle grupper under revisionerne. OMØ - sugerens udsugning/vakum er designet præcist til dette formål. Kan også anvendes til nedkøling, udsugning ved inconel arbejde samt undertryk ved ultra højtryk med by-pass tilslutning forbi filtrene. Giver mulighed for at spare tid på revisionen ved at kunne dele kedlen op og arbejde på røgrens siden og rist samtidig med sandblæsning. Anvendes også til nedblæsning af elektrofilter med luft.
Kedel rengøring
Kedelrensning
Billede af en vasket overheder - Det kan give problemer med en hurtig tilslagning - Det er svært at udføre en god tykkelsesmåling og tilstandsvurdering
Fordele med sandblæsning: - Enkelt at lave tykkelses målinger - Enkelt at udføre inspektioner - Svejse og skærearbejde kan udføres med det samme - Ingen vand i fyrrum, Murværk og transportsystemet - Ingen deponi af forurenet vand - Man slipper for hurtig slaggeopbygning mellem revisionerne
Affaldshåndtering 1. 2. Anvende en mammutsuger og køre til deponering 3. Opsamling i bigbags og køre det til deponering
OMØ som Total leverandør OMØ har meget erfarne samarbejdspartnere omkring både Stillads og Sugebil løsninger. Hvis det ønskes kan Omø koordinere alle disse arbejder bl.a. Under: - Revision - Tank afrensning samt coatning indvendig og udvendig - Sandblæsning og coatning af tankgrave - Sandblæsning af Quench beholdere - Sandblæsning af Absorberer, gavo samt lufo. - Rensning af gas/gas vekslere
Relaterede opgaver Opgaver: - Flakelining af røggaskanaler sugetræksblæser hus og hjul med Glasflageforstærket vinylester. - Flakelining af posefilter filter og dioxin filter med Glasflageforstærket vinylester. - Tørisblæsning af blæsehjul- maskindele hydratkalksiloer motorer/ maskindele. - Coating af sugetræksblæsehjul og hus. - Glasblæsning af turbinedele. - Coatning af stål til alle korrosionsklasser. - Vedligeholdelses maling af gulve og stålkonstruktioner
Hvorfor vælge OMØ som leverandør.? Vi Sandblæser og overfladebehandler til aftalt niveau Vi har udrustning og mandskabskapacitet til at garantere en god sikker levering Vores processer er ratificerede i henhold til ISO 9001, 14001 & OHSAS 18000 Vi har lagerplads og logistik til at sikre levering indenfor 8 timer Vi har meget erfarne og effektive operatører Vi sender altid operatører som har kendskab til opgaven fra sidst Vi ønsker at samarbejde om en god løsning, og udvikle samarbejdet Omø har et samlet QHSE system
OMØ Sprængningsrensning OMØ tilbyder en egenudviklet sprængningsrensnings teknologi, som sikrer en optimal og effektiv og sprængningsrensning, samtidig med meget minimal risiko for skader. OMØ har mere end 8 års erfaring med sprængningsrensning af alle typer kedler, og har mange operatører med meget stor erfaring. Dette sikre en høj fleksibilitet og optimal løsning. Vores sprængningsrensning, som giver store drift og økonomiske fordele kan udføres: - Som planlagte onlinesprængninger under drift i sæsonen (Forebyggende) - Som sikkerhedssprængning under nedkøling før revision (Aske og slagge reduceres) OMØ s metode er udviklet i samarbejde med Jysk Sprængningstjeneste og udføres altid med Dansk og Svensk sprængningsleder. OMØ udfører sprængninger i hele Norden, og udfører flere hundreder sprængninger årligt
Før Overheder renset under drift Efter
Tørisblæsning
Tørisblæsning Effektiv og skånsom rensemetode Renseprocessen kan foregå direkte på produktionsanlæg, elektriske og hydrauliske installationer m.m. uden demontage! - Tøris er kuldioxid (co2) i fast form. - Temperatur er minus 79 grader. - Kuldioxiden fordamper ved berøring af overfladen. Intet slid på overfladen. - Ingen kemiske produkter - Intet affald - ALLE typer overflader, anlæg, produktionsudstyr, el-tavler o. lign. - Velegnet til at fjerne belægninger som olie, fedt, lim, lak m.m.
Rust fjernes Saltsyre spild fjernes
Før Efter
Lining - Røggaskanaler
Lining - Røggaskanaler Flakelining er en god metode for at undgå en stor og dyr stålreparation: - Når røggasserne kondenserer - Utætheder i posefilter og kanaler - Kuldebroer ved konstruktion. Vi gennemfører løsninger med glasflageforstærket vinylester: - korrosionsbeskyttende og varmebestandig op til 140-160 grader tør luft - Bestandig for op til ph 1-11 og ekstrem høj resistens
Når en Turbine skal renoveres findes der forskellige behov og rensningsbehov. OMØ dækker disse behov, og kan skabe løsninger hvor delene bliver blæst direkte on-site, således at risiko for transportskader, samt håndtering reduceres til et absolut minimum. Vi kan tilbyde blæsning med: Glaskugler Korund Laser Turbinerenovering Valg af metode sker i samarbejde med turbineleverandøren og kundens krav til overflade.
Gulvbehandling - Epoxy
Vi udfører forskellige gulvbelægninger ud Fra: - kravspecifikation til brug og underlag - Fysisk belastning - Kemisk belastning - Temperatur og miljø Gulvbehandling - Epoxy
Coating opgaver Alle typer af coatings opgaver til ALLE korrosionskategorier. Med udgangspunkt i krav og ønskemål til levetid / egenskaber samt til EUs bekendtgørelser indenfor området, udarbejdes en specifikation for hver opgave hvis dette ønskes. Uanset udfordringerne kan vi skabe de mest effektive løsninger gennem at anvende: - Kvalificeret og professionel rådgivning - OMØ-sugere - Optimalt sprøjteudstyr - Speciel afdækninger - Stillads og skyclimbere Dette i kombination med meget erfarne operatører samt effektiv kontrol sikrer kunden den bedste løsning.
Strandvængets Pumpestation - Udført fra inddækket stillads HC-Ørsted værket København -Skyclimber 90 meter over jorden
Kemitank før afrensning og coatning Kemitank efter alge afrensning og spuling. Tag malet 1 gang.
Kemitank færdig malet.
Beddingskraner - operaen -Sandblæst og malet med byggeplads og 300 biler under. Bro - Haslev Sandblæsning og højtryks Spuling med underførende Trafik.
HC Ørsted - Slaggetrug -Sandblæst og malet i kedelhal Blæsehjul - spildevandcenter - Lining med Chemflake med virkelig god plads.
Forskellige referencer- Korrosionsbeskyttelse Site: Christiansborg - Gitre Tølløse Jernbanebro Tuborg vej - jernbanebro Fiskebæksbroen Langebro- Klap kælder Rosenborg slot- Voldgravs bro Beddingskraner- Nye operahus Haslev sti bro Landbohøjskolen KU LIFE Faxe bryggeri - Neutraliserings tank Kondensat tanke Sundby gas værk Skorsten - H.C. Ørstedsværket Skorstenskanal By-pass kanal Posefiltre Haubitskanoner Charlottenlund Fort Rådgiver / Kunde: Slots & ejendoms styrelsen Cowi Rambøll Cowi Cowi Nationalmuseet A.P. Møller Bro Consult KVL KVL Faxe bryggeri Københavns Energi Københavns Energi DONG Vattenfall Vest forbrænding Kara Noveren Cowi / Naturstyrrelsen
Kontaktpersoner OMØ Industri Danmark - Salgsleder - Jan Nandfred - Telefon: + 45 30545637 - E-mail: jna@omoe.dk - Direktør - Finn Krogh - Telefon: +45 4032 9011 - E-mail: fkr@omoe.dk - Hjemmeside: www.omoe.dk