ProBlue Hot Melt Applikator Model P15, P30 og P50 Manual -- Danish -- Trykt 08/05 NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA USA www.nordson.com
This equipment is regulated by the European Union under WEEE Directive 2002/96/EC). See www.nordson.com for information about how to properly dispose of this equipment. Nordson Corporation svarer gerne på anmodninger om oplysninger, bemærkninger og forespørgsler om Nordsons produkter. De finder generelle oplysninger om Nordson på følgende internetadresse: http://www.nordson.com. Varenummer P/N = Varenummer til Nordson produkter Bemærk Dette er en publikation af Nordson Corporation, som er beskyttet med copyright. Oprindelig copyright dato 2005. Intet i dette dokument må fotokopieres, reproduceres eller oversættes til et andet sprog uden forudgående skriftlig samtykke fra Nordson Corporation. De indeholdte informationer i denne udgave kan ændres uden forudgående varsel. 2005 Eftertryk forbudt. Varemærker AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, EcoDry, Econo-Coat, e.dot, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, Kinetix, Little Squirt, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millennium, Mini Squirt, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OptiMix, Package of Values, Pattern View, PermaFlo, Plasmod, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Printplus, Prism, ProBlue, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max, Tracking Plus, Trends, Tribomatic, Ultrasaver, UpTime, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermark og When you expect more. er registrerede varemærker af Nordson Corporation. Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Blue Series, Check Mate, Classicblue, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, Easy Clean, Easyon, Eclipse, E-Nordson, Equi=Bead, ESP, e.stylized, Fill Sentry, G--Net, G--Site, HDLV, iflow, ion, Iso-Flex, itrend, itrax, Lacquer Cure, Lean Cell, Logicomm, Maverick, Maxima, MicroFin, MicroMax, Miniblue, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, PatternPro, PCI, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process Sentry, Prodigy, Pulse Spray, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Solidblue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Trak, TrueBlue, Ultra, Ultrasmart, Universal, Vantage, Vista, Web Cure og 2 Rings (Design) er varemærker af Nordson Corporation. Betegnelser og firma-/varemærker i denne dokumentation kan være mærker, som -- hvis de af trediemand anvendes til egne formål -- kan medføre krænkelse af ejernes rettigheder. 2005 Nordson Corporation
Introduction O-1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria 43-1-707 5521 43-1-707 5517 Belgium 31-13-511 8700 31-13-511 3995 Czech Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971 Denmark Hot Melt 45-43-66 0123 45-43-64 1101 Finishing 45-43-66 1133 45-43-66 1123 Finland 358-9-530 8080 358-9-530 80850 France 33-1-6412 1400 33-1-6412 1401 Germany Erkrath 49-211-92050 49-211-254 658 Lüneburg 49-4131-8940 49-4131-894 149 Düsseldorf - Nordson UV 49-211-3613 169 49-211-3613 527 Italy 39-02-904 691 39-02-9078 2485 Netherlands 31-13-511 8700 31-13-511 3995 Norway Hot Melt 47-23 03 6160 47-22 68 3636 Finishing 47-22-65 6100 47-22-65 8858 Poland 48-22-836 4495 48-22-836 7042 Portugal 351-22-961 9400 351-22-961 9409 Russia 7-812-11 86 263 7-812-11 86 263 Slovak Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971 Spain 34-96-313 2090 34-96-313 2244 Sweden Hot Melt 46-40-680 1700 46-40-932 882 Finishing 46 (0) 303 66950 46 (0) 303 66959 Switzerland 41-61-411 3838 41-61-411 3818 United Kingdom Hot Melt 44-1844-26 4500 44-1844-21 5358 Finishing 44-161-495 4200 44-161-428 6716 Nordson UV 44-1753-558 000 44-1753-558 100 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658 2002 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_K -0702
O-2 Introduction Outside Europe / Hors d Europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l un de bureaux ci-dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1-440-988-9411 1-440-985-3710 Japan North America Japan 81-3-5762 2700 81-3-5762 2701 Canada 1-905-475 6730 1-905-475 8821 USA Hot Melt 1-770-497 3400 1-770-497 3500 Finishing 1-440-988 9411 1-440-985 1417 Nordson UV 1-440-985 4592 1-440-985 4593 NI_EN_K -0702 2002 Nordson Corporation All rights reserved
Indholdsfortegnelse I Indholdsfortegnelse Sikkerhed... 1-1 Advarselssymboler... 1-1 Ejerens ansvar... 1-2 Sikkerhedsanvisninger... 1-2 Instruktioner, krav og standarder... 1-2 Brugerkvalifikationer... 1-3 Gældende sikkerhedsregler... 1-4 Påtænkt brug af udstyret... 1-4 Instruktioner og sikkerhedsmeddelelser... 1-4 Installationsregler... 1-5 Betjeningsregler... 1-5 Vedligeholdelses og reparationsregler... 1-6 Sikkerhedsanvisninger for udstyret... 1-7 Nedlukning af udstyret... 1-7 Udligning af systemets hydrauliske tryk... 1-7 Frakobling af systemet... 1-7 Deaktivering af pistolerne... 1-8 Generelle advarsler og forsigtighedsforanstaltninger... 1-9 Andre sikkerhedsforanstaltninger... 1-12 Førstehjælp... 1-12 Sikkerhedsmærkesedler og -symboler... 1-13 Introduktion... 2-1 Andre kilder til oplysninger... 2-2 Installationsvejledning... 2-2 Brugervejledning... 2-2 Online support... 2-2 Produktbeskrivelse... 2-3 Tilsigtet brug... 2-3 Begrænsninger ved anvendelse... 2-4 Driftsfunktioner... 2-4 Identifikation af hot melt applikatoren... 2-4 Vigtigste komponenter... 2-5 Ekstraudstyr... 2-7 2005 Nordson Corporation
II Indholdsfortegnelse Installation... 3-1 Hurtig start... 3-1 Oversigt... 3-1 Supplerende oplysninger... 3-2 Installationstrin... 3-2 Installationspersonalets erfaring... 3-2 Installationskrav... 3-3 Frie afstande... 3-3 Ventilation... 3-4 Strøm... 3-4 Trykluft... 3-5 Andre overvejelser... 3-5 Udpakning af hot melt applikatoren... 3-6 Installationssættets indhold... 3-6 Materiale, som kunden skal levere... 3-6 Montering af hot melt applikatoren... 3-8 Konfigurering af det elektriske udstyr... 3-10 Tilslutning af et pumpestyresignal... 3-14 Retningslinjer for pumpestyringen... 3-14 Tilslutning af tryklufttilførsel... 3-16 Tilslutning af slanger og pistoler... 3-18 Indstilling af hot melt applikatoren... 3-22 Hurtig indstilling... 3-22 Driftsparametre... 3-24 Valg af driftsparametre... 3-24 Aflæsning eller justering af driftsparametre... 3-24 Sætpunkttemperatur for tank, slanger og pistoler... 3-28 Lagring og genindlæsning af instillingerne for hot melt applikatoren... 3-30 Gennemgang af ændringer i parametre og sætpunkttemperaturer 3-31 Installation af indgange til hot melt applikatoren... 3-34 Installation af udgange til hot melt applikatoren... 3-38 Installation af ekstraudstyr... 3-41 Tilslutning af en pistoldriver, mønsterstyringsenhed eller timer... 3-41 Gennemskylning af hot melt applikatoren... 3-41 Indstilling af kommunikationen til hot melt applikatoren... 3-41 2005 Nordson Corporation
Indholdsfortegnelse III Betjening... 4-1 Supplerende oplysninger... 4-1 Mere om opvarmede komponenter... 4-2 Påfyldning af tanken... 4-3 Start af hot melt applikatoren... 4-4 Overvågning af hot melt applikatoren... 4-6 Kontrol af, om hot melt applikatoren kører rigtigt... 4-6 Kontrol af komponenternes temperatur... 4-7 Kontrol af hot melt applikatorfejl... 4-10 Håndtering af F1, F2 og F3 fejl... 4-11 Håndtering af F4 fejl... 4-12 Kontrol af hot melt materialeniveauet i tanken... 4-16 Kontrol og regulering af driftslufttrykket... 4-16 Kontrol af vedligeholdelsesintervallet... 4-17 Regulering af komponenternes temperatur... 4-18 Indtastning af password for hot melt applikatoren... 4-22 Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster... 4-24 Tast til varmelegemer... 4-24 Pumpetast... 4-24 Indstillingstast... 4-25 Tast til syvdagesur... 4-25 Standbytast... 4-26 Nedlukning af hot melt applikatoren... 4-27 Vedligeholdelse... 5-1 Udligning af systemtrykket... 5-2 Spærring af ekstern kommunikation... 5-2 Rengøring af hot melt applikatoren... 5-4 Udskiftning af filterdelen... 5-6 Kontrol med filterdelens levetid... 5-6 Rengøring af tanken... 5-8 Aftagning af hot melt applikatoren fra monteringspladen... 5-10 Beregning af hot melt applikatorens energibehov... A-1 Driftsparametre... B-1 Standard... B-2 Temperaturstyring... B-6 Indstilling af indgange... B-9 Indstilling af udgange... B-12 Syvdagesur... B-14 Eksempel 1... B-15 Eksempel 2... B-15 Eksempel 3... B-15 2005 Nordson Corporation
IV Indholdsfortegnelse 2005 Nordson Corporation
Sikkerhed 1-1 Avsnitt 1 Sikkerhed Læs dette afsnit, før udstyret tages i brug. Dette afsnit indeholder anbefalinger til og fremgangsmåder for sikker installation, drift og vedligeholdelse (herefter kaldet anvendelse ) af det produkt, der beskrives i denne manual (herefter kaldet udstyr ). Der gives yderligere sikkerhedsanvisninger i form af advarsler i forbindelse med specifikke opgaver. ADVARSEL: Hvis sikkerhedsanvisningerne, anbefalingerne og de procedurer, der skal sikre, at farer undgås, ikke overholdes, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge, eller skade på udstyr eller bygningen. Advarselssymboler Følgende advarselssymboler og -ord anvendes i hele manualen for at advare læseren om personlige sikkerhedsrisici eller for at gøre opmærksom på forhold, som kan medføre skade på udstyret eller bygningen. Det er vigtigt at overholde de sikkerhedsanvisninger, der følger efter advarselsordet. ADVARSEL: Angiver en potentielt farlig situation, som hvis den ikke undgås, kan medføre alvorlig personskade, som kan have døden til følge. FORSIGTIG: Angiver en potentielt farlig situation, som hvis den ikke undgås, kan medføre mindre eller moderat personskade. FORSIGTIG: (Anvendt uden advarselssymbolet) Angiver en potentielt farlig situation, som hvis den ikke undgås, kan medføre skade på udstyret eller bygningen. 2002 Nordson Corporation A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10
1-2 Sikkerhed Ejerens ansvar Ejerne af udstyret er ansvarlige for at administrere sikkerhedsanvisningerne og sikre, at alle retningslinjer for og krav til anvendelse af udstyret overholdes, og for at uddanne alle potentielle brugere. Sikkerhedsanvisninger Find og vurder sikkerhedsanvisninger fra alle relevante kilder, indbefattet ejerrelevant sikkerhedspolitik, god brancheskik, gældende bestemmelser, limleverandørens produktoplysninger og denne manual. Sørg for at gøre sikkerhedsanvisningerne tilgængelige for brugerne af udstyret i overensstemmelse med de gældende bestemmelser. Indhent oplysninger fra de ansvarlige myndigheder. Sørg for, at sikkerhedsanvisningerne indbefattet sikkerhedsmærkesedlerne på udstyret er i læselig stand. Instruktioner, krav og standarder Sørg for, at udstyret anvendes i overensstemmelse med oplysningerne i denne manual, gældende praksis og bestemmelser og god brancheskik. Indhent om nødvendigt godkendelse fra virksomhedens tekniske afdeling eller sikkerhedsafdeling eller en anden lignende afdeling, før udstyret installeres eller betjenes første gang. Sørg for passende førstehjælpsudstyr. Foretag sikkerhedstilsyn for at sikre, at de faste regler følges. Tag sikkerhedsbestemmelserne og -procedurerne op til fornyet overvejelse, når der foretages ændringer i forløbet eller udstyret. A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10 2002 Nordson Corporation
Sikkerhed 1-3 Brugerkvalifikationer Ejerne af udstyret er ansvarlige for at sikre, at brugerne: får en sikkerhedsuddannelse, der passer til deres jobfunktion, som fastlagt i gældende regler og god brancheskik er bekendt med ejerens sikkerhedspolitik og -procedurer til forebyggelse af ulykker får udstyrs- og opgaverelevant oplæring af en anden kvalificeret person BEMÆRK: Nordson tilbyder undervisning i installation, betjening og vedligeholdelse af udstyret. Kontakt Deres Nordson repræsentant for at få yderligere oplysninger. har brancherelevante og faglige kvalifikationer og et erfaringsniveau, der passer til deres jobfunktion fysisk er i stand til at udføre deres jobfunktion og ikke er påvirket af et stof, der svækker deres opfattelsesevne eller fysiske evner 2002 Nordson Corporation A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10
1-4 Sikkerhed Gældende sikkerhedsregler Følgende sikkerhedsregler gælder, når udstyret anvendes som beskrevet i denne manual. Oplysningerne i manualen omfatter ikke alle tænkelige sikkerhedsregler, men er repræsentative for de bedste sikkerhedsregler for udstyr med tilsvarende risici i lignende brancher. Påtænkt brug af udstyret Instruktioner og sikkerhedsmeddelelser Anvend kun udstyret til de beskrevne formål og inden for de grænser, der er angivet i denne manual. Lav ikke ændringer på udstyret. Anvend ikke hot melt materialer, der ikke er kompatible, eller ikke godkendt hjælpeudstyr. Kontakt Deres Nordson repræsentant, hvis De har spørgsmål om hot melt materiales kompatibilitet eller brug af ikke-standard hjælpeudstyr. Læs og følg instruktionerne i denne manual og andre dokumenter, der henvises til. Bliv fortrolig med, hvor udstyrets sikkerhedsmærkesedler og -symboler er placeret, og hvad de betyder. Se Sikkerhedsmærkesedler og -symboler (hvis angivet) sidst i dette afsnit. Hvis De er usikker på, hvordan udstyret anvendes, bedes De kontakte Deres Nordson repræsentant for at få hjælp. A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10 2002 Nordson Corporation
Sikkerhed 1-5 Installationsregler Installér udstyret i henhold til instruktionerne i denne manual og i dokumentationen til hjælpeudstyr. Sørg for, at udstyret er klassificeret til det miljø, det skal anvendes i, og at hot melt materialets bearbejdningsegenskaber ikke vil skabe et farligt miljø. Se sikkerhedsdatabladet til limen. Hvis den nødvendige installationskonfiguration ikke stemmer overens med installationsvejledningen, bedes De kontakte Deres Nordson repræsentant for at få hjælp. Placer udstyret således, at det kan betjenes sikkert. Overhold kravene til fri afstand mellem udstyret og andre genstande. Installér låsbare afbrydere for at isolere udstyret og alt selvstændigt tilsluttet hjælpeudstyr fra deres strømkilder. Sørg for, at alt udstyr er hensigtsmæssigt forbundet med jorden. Kontakt de lokale myndigheder, der er ansvarlige for byggevedtægter, for at få oplyst de specifikke krav. Sørg for, at den korrekte type sikringer installeres i udstyr med sikringer. Kontakt de myndigheder, der fastsætter krav til installationstilladelser eller tilsyn. Betjeningsregler Bliv fortrolig med, hvor alle sikkerhedsanordninger og indikatorer er placeret, og hvordan de fungerer. Kontroller, at udstyret og alle sikkerhedsanordninger (beskyttelsesanordninger, blokeringsmekanismer etc.) er i god arbejdsstand, og at de nødvendige miljøbetingelser er til stede. Anvend det personlige beskyttelsesudstyr, der er påkrævet til hver opgave. Se Sikkerhedsanvisninger for udstyret eller limleverandørens vejledning og sikkerhedsdatablad vedrørende krav til personligt beskyttelsesudstyr. Anvend ikke udstyr, som ikke fungerer rigtigt, eller viser tegn på en eventuel defekt. 2002 Nordson Corporation A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10
1-6 Sikkerhed Vedligeholdelses og reparationsregler Udfør den planlagte vedligeholdelse med de intervaller, der er angivet i denne manual. Udlign systemets hydrauliske og pneumatiske tryk, før der foretages eftersyn på udstyret. Udstyret og alt hjælpeudstyr kobles fra, før der foretages eftersyn på udstyret. Anvend kun fabriksgodkendte renoverede dele eller nye reservedele. Læs og følg leverandørens instruktioner og det sikkerhedsdatablad, der følger med rengøringsmidlerne til udstyret. BEMÆRK: Sikkerhedsdatablade til rengøringsmidler, som kan købes hos Nordson, kan bestilles på www.nordson.com eller ved at ringe til Deres Nordson repræsentant. Kontroller, om alle sikkerhedsanordninger fungerer korrekt, før udstyret tages i brug igen. Bortskaf rester af rengøringsmidler og hot melt materiale, der har været anvendt til bearbejdning, i henhold til gældende bestemmelser. Se det relevante sikkerhedsdatablad eller kontakt de ansvarlige myndigheder for at få oplysninger herom. Hold sikkerhedsmærkesedlerne på udstyret rene. Udskift slidte eller defekte mærkesedler. A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10 2002 Nordson Corporation
Sikkerhed 1-7 Sikkerhedsanvisninger for udstyret Sikkerhedsanvisningerne i denne manual gælder for følgende typer Nordson udstyr: påføringsudstyr til hot melt og koldlim og alt relateret tilbehør mønsterstyringsenheder, timere, detekterings og kontrolsystemer samt alle andre valgfrie proceskontrolanordninger Nedlukning af udstyret For at kunne gennemføre mange af procedurerne i denne manual sikkert skal udstyret først lukkes ned. Nedlukningsniveauet afhænger af, hvilken type udstyr der anvendes, og hvilken procedure der skal gennemføres. Hvis relevant er instruktionerne for nedlukning angivet først i procedurebeskrivelsen. Nedlukningsniveauerne er som følger: Udligning af systemets hydrauliske tryk Udlign systemets hydrauliske tryk fuldstændigt, før en hydraulisk forbindelse eller pakninger brydes. Se produktmanualen for hot melt applikatoren vedrørende vejledning i udligning af systemets hydrauliske tryk. Frakobling af systemet Isolér systemet (applikator, slanger, pistoler og valgfrit tilbehør) fra alle strømkilder, før der arbejdes med ubeskyttede højspændingsledninger eller tilslutningspunkter. 1. Sluk for udstyret og alle hjælpeanordninger, der er forbundet med udstyret (systemet). 2. Lås og afmærk den/de afbryder(e) eller hovedafbryder(e), der forsyner udstyret og det valgfrie tilbehør med indgangsstrøm for at undgå, at udstyret ved et uheld kobles til. BEMÆRK: Statslige bestemmelser og branchenormer fastsætter særlige krav til isolering af farlige energikilder. Se den relevante bestemmelse eller standard. 2002 Nordson Corporation A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10
1-8 Sikkerhed Deaktivering af pistolerne Alt elektrisk eller mekaniske anordninger, der forsyner pistolerne, magnetventiler eller applikatorpumpen med et aktiveringssignal, skal deaktiveres, før der kan udføres arbejde på eller i nærheden af en pistol, som er forbundet med et system, der er under tryk. 1. Sluk for eller tag udløserenheden til pistolen fra (mønsterstyringsenhed, timer, computer etc.). 2. Tag ledningen til pistolens magnetventil(er) fra. 3. Sænk lufttrykket til pistolens magnetventil(er) til nul; udlign derefter det resterende lufttryk mellem regulatoren og pistolen. A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10 2002 Nordson Corporation
Sikkerhed 1-9 Generelle advarsler og forsigtighedsforanstaltninger Tabel 1-1 indeholder generelle advarsler og forsigtighedsforanstaltninger for Nordson hot melt- og koldlimudstyr. Gå tabellen igennem og læs omhyggeligt alle advarslerne eller forsigtighedsforanstaltningerne for den type udstyr, der er beskrevet i denne manual. De forskellige typer udstyr er angivet i tabel 1-1 som følger: HM = Hot Melt (applikatorer, slanger, pistoler etc.) PK = Proceskontrol KL = Koldlim (drivpumpe, trykbeholder og pistoler) Udstyrstype HM Tab. 1-1 Generelle advarsler og forsigtighedsforanstaltninger Advarsel eller forsigtighedsforanstaltning ADVARSEL: Farlige dampe! Læs og følg instruktionerne i sikkerhedsdatabladet til limen, før polyurethan reaktivt (PUR) hot melt eller opløsningsbaseret materiale bearbejdes i en kompatibel Nordson applikator. Sørg for, at materialets påføringstemperatur og flammepunkt ikke overstiges, og at alle krav til sikker håndtering, ventilation, førstehjælp og personligt beskyttelsesudstyr overholdes. Hvis instruktionerne i sikkerhedsdatabladet ikke følges, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge. HM ADVARSEL: Reaktivt materiale! Rengør aldrig aluminiumkomponenter eller skyl Nordson udstyr igennem med halogeneret kulbrinte-rensevæsker. Nordson hot melt applikatorer og pistoler indeholder aluminiumkomponenter, som kan reagere voldsomt i forbindelse med halogeneret kulbrinte. Hvis der anvendes sammensætninger med halogeneret kulbrinte i Nordson udstyr, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge. HM, KL ADVARSEL: System under tryk! Udlign systemets hydrauliske tryk, før en hydraulisk forbindelse eller pakninger brydes. Hvis systemets hydrauliske tryk ikke udlignes, kan det medføre ukontrolleret udslip af hot melt materiale eller koldlim med personskade til følge. HM ADVARSEL: Smeltet hot melt materiale! Vær iført sikkerhedsbriller eller ansigtsbeskyttelse, tøj, som beskytter bar hud, og varmebeskyttende handsker, når De foretager eftersyn på udstyr indeholdende smeltet hot melt materiale. Selv når det er størknet, kan hot melt materiale stadig forårsage forbrændinger. Hvis man ikke er iført passende beskyttelsesudstyr, kan det medføre personskade. Fortsættes... 2002 Nordson Corporation A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10
1-10 Sikkerhed Generelle advarsler og forsigtighedsforanstaltninger (forts.) Udstyrstype HM, PK Tab. 1-1 Generelle advarsler og forsigtighedsforanstaltninger (forts.) Advarsel eller forsigtighedsforanstaltning ADVARSEL: Udstyret starter automatisk! Der anvendes fjernbetjente udløserenheder til at styre automatiske hot melt pistoler. Før der arbejdes på eller i nærheden af en pistol i drift, deaktiveres pistolens udløserenhed og lufttilførslen til magnetventilen(erne) fjernes. Hvis pistolens udløserenhed ikke deaktiveres, og lufttilførslen til magnetventilen(erne) ikke fjernes, kan det medføre personskade. HM, KL, PK ADVARSEL: Fare for dødbringende elektrisk stød! Selv når strømmen er afbrudt ved afbryderen eller hovedafbryderen, kan udstyret stadig være forbundet med strømførende hjælpeudstyr. Deaktiver alt hjælpeudstyr og afbryd strømmen, før der foretages eftersyn på udstyret. Hvis hjælpeudstyr ikke frakobles rigtigt, før der foretages eftersyn på udstyret, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge. HM, KL, PK ADVARSEL: Fare for brand eller eksplosion! Nordsons limudstyr er ikke normeret til at blive anvendt i eksplosionsfarlige miljøer og bør ikke anvendes sammen med lim, der er baseret på opløsningsmidler, som kan skabe en eksplosionsfarlig atmosfære, når det bearbejdes. Se sikkerhedsdatabladet til limen vedrørende bearbejdningsegenskaber og -begrænsninger. Hvis der anvendes inkompatibel opløsningsbaseret lim, eller hvis limen ikke bearbejdes korrekt, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge. HM, KL, PK ADVARSEL: Lad kun personale med relevant uddannelse og erfaring betjene eller foretage eftersyn på udstyret. Hvis der anvendes uuddannet eller uerfarent personale til at betjene eller foretage eftersyn på udstyret, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge for dem selv og andre, og det kan beskadige udstyret. Fortsættes... A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10 2002 Nordson Corporation
Sikkerhed 1-11 Udstyrstype HM Advarsel eller forsigtighedsforanstaltning FORSIGTIG: Varme overflader! Undgå at komme i kontakt med de varme metaloverflader på pistoler, slanger og visse komponenter i hot melt applikatoren. Hvis dette ikke kan undgås, bør De være iført varmebeskyttende handsker og tøj, når De arbejder i nærheden af opvarmet udstyr. Hvis man kommer i kontakt med varme metaloverflader, kan det medføre personskade. HM FORSIGTIG: Nogle af Nordsons applikatorer er specielt udformet til at bearbejde polyurethan reaktiv (PUR) hot melt materiale. Forsøg på at bearbejde PUR i udstyr, der ikke er specielt udformet til dette formål, kan skade udstyret og medføre, at hot melt materialet reagerer for tidligt. Hvis De ikke er sikker på, om udstyret er egnet til at bearbejde PUR, kan De kontakte Deres Nordson repræsentant. HM, KL FORSIGTIG: Læs og følg limleverandørens instruktioner og det sikkerhedsdatablad, der følger med rengørings- eller skyllemidler, før sådanne midler anvendes på eller i udstyret. Nogle rengøringsmidler kan reagere uforudsigeligt sammen med hot melt materiale eller koldlim, hvilket kan resultere i skade på udstyret. HM FORSIGTIG: Nordsons hot melt udstyr er fabriksafprøvet med Nordson Type R rensevæske, som indeholder polyesteradipat blødgører. Visse hot melt materialer kan reagere i forbindelse med Type R rensevæske og danne en fast gummi, som kan tilstoppe udstyret. Før udstyret anvendes, bør det undersøges, om hot melt materialet er foreneligt med Type R rensevæske. 2002 Nordson Corporation A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10
1-12 Sikkerhed Andre sikkerhedsforanstaltninger Anvend ikke en åben flamme til at opvarme hot melt systemets komponenter. Kontroller hver dag, om højtryksslangerne viser tegn på væsentligt slid, beskadigelse eller lækager. Ret aldrig en håndpistol mod Dem selv eller andre. Hæng håndpistoler op i det korrekte ophængningspunkt. Førstehjælp Gør følgende, hvis smeltet hot melt materiale kommer i berøring med huden. 1. Forsøg IKKE at fjerne det smeltede hot melt materiale fra huden. 2. Gennemvæd det berørte hudområde med rent koldt vand, indtil hot melt materialet er blevet afkølet. 3. Forsøg IKKE at fjerne det størknede hot melt materiale fra huden. 4. I tilfælde af alvorlige forbrændinger behandles for chok. 5. Søg omgående lægehjælp. Giv sikkerhedsdatabladet for hot melt materialet til den behandlende læge. A1DA -- 01 -- [XX -- SAFE] -- 10 2002 Nordson Corporation
Sikkerhed 1-13 Sikkerhedsmærkesedler og -symboler Figur 1-1 viser placeringen af de sikkerhedsmærkesedler og -symboler, der er fastgjort til udstyret. I tabel 1-2 er teksten til sikkerhedsmeddelelserne på mærkesedlerne angivet, eller betydningen af symboler uden sikkerhedsmeddelelse forklaret. Det installationsæt, der følger med hot melt applikatoren, kan indeholde transparente sikkerhedsmærkesedler, som er trykt på forskellige sprog. Hvis det er fastsat i gældende sikkerhedsbestemmelser, skal den relevante transparente mærkeseddel anvendes over teksten på de mærkesedler, der er vist i figur 1-1. Fig. 1-1 Sikkerhedsmærkesedlernes og -symbolernes placering Tab. 1-2 Generelle advarsler og forsigtighedsforanstaltninger Emne Beskrivelse 1 FORSIGTIG: Risiko for forbrænding. Varm overflade. 2 Symbolet betyder: Varm overflade! Må ikke berøres. 3 4 ADVARSEL Risiko for forbrænding. Varm lim. Udlign trykket før vedligeholdelse. ADVARSEL Farlig spænding. Tag alle elektriske forbindelser fra før vedligeholdelse. 2005 Nordson Corporation
1-14 Sikkerhed Denne side er med vilje blank. 2005 Nordson Corporation
Introduktion 2-1 Afsnit 2 Introduktion I denne manual beskrives, hvordan hot melt applikatorerne ProBlue P15, P30 og P50 installeres og anvendes. Læseren henvises om nødvendigt til dokumentation til andre Nordson-produkter eller produkter, der leveres af tredjepart. Med undtagelse af tankens kapacitet, slangens/pistolens kapacitet og udseendet fungerer alle ProBlue hot melt applikatorer på samme måde. For at gøre præsentationen af oplysninger i manualen enklere anvendes model P15 i hele manualen til at illustrere alle ProBlue hot melt applikatorer. 2005 Nordson Corporation
2-2 Introduktion Andre kilder til oplysninger Se følgende supplerende kilder til hurtig information, teknisk support og information om, hvordan De får størst udbytte af Deres ProBlue hot melt applikator. Installationsvejledning Den installationsvejledning, der følger med hot melt applikatoren, giver et visuelt hurtigt overblik over, hvordan hot melt applikatoren installeres. Brugervejledning Den brugervejledning, der følger med hot melt applikatoren, giver et visuelt hurtigt overblik over de mest almindelige operatøropgaver. Vejledningen har en praktisk størrelse og er lamineret således, at den kan opbevares sammen med hot melt applikatoren på gulvet. Online support Besøg www.enordson/support for at downloade opgraderinger til hot melt applikatorens faste program og hjælpeprogrammer. 2005 Nordson Corporation
Introduktion 2-3 Produktbeskrivelse Se figur 2-1. Nordsons ProBlue hot melt applikatorer anvendes sammen med Nordsons hot melt slanger og pistoler og udgør tilsammen et anlæg til påføring af hot melt materiale. Hot melt applikatoren smelter fast hot melt materiale og bibeholder materialets ønskede temperatur. Når pistolerne aktiveres, pumper hot melt applikatoren det smeltede hot melt materiale gennem slangerne og gennem pistoldyserne, hvor det normalt påføres på et produkts eller en emballages overflade. Fig. 2-1 Systemkomponenter 1. ProBlue hot melt applikator 2. Hot melt pistol 3. Hot melt slange Tilsigtet brug ProBlue hot melt applikatorer er specielt beregnet til: At smelte og pumpe fast hot melt materiale, der er beregnet til at blive smeltet og presset ud ved temperaturer på under 230 C (450 F). At blive anvendt sammen med kompatible hot melt slanger og pistoler, der er fremstillet af Nordson Corporation. At blive anvendt i et ikke-eksplosionsfarligt miljø. 2005 Nordson Corporation
2-4 Introduktion Begrænsninger ved anvendelse Anvend kun ProBlue hot melt applikatorer til det formål, som de er beregnet til. ProBlue hot melt applikatorer må ikke bruges: til at smelte eller pumpe polyurethan reaktivt eller polyamid hot melt materialer eller ethvert andet materiale ud, som kan være sundhedsfarligt eller udgøre en sikkerhedsrisiko, når det opvarmes i miljøer, hvor det er nødvendigt at gøre hot melt applikatoren ren ved hjælp af en vandvasker eller forstøvet vand. Driftsfunktioner ProBlue hot melt applikatorer har følgende driftsfunktioner: Automatisk scanning Hot melt applikatoren kontrollerer og viser automatisk tankens, slangernes og pistolernes aktuelle temperatur for at være sikker på, at de ligger inden for det fastsatte temperaturområde. Hot melt applikatoren er som standard altid indstillet på automatisk scanning, medmindre den indstilles på en anden driftsfunktion. Standby Tankens, slangernes og pistolernes temperaturer reduceres i forhold til driftstemperaturen (herefter kaldet sætpunkttemperatur) med et fastsat antal grader. Indstilling Indstillingsfunktionen anvendes til at konfigurere hot melt applikatorens kontrolfunktioner og -egenskaber og til at gennemgå lagrede driftsdata. For at undgå uautoriserede ændringer i konfigurationen af hot melt applikatoren kan den beskyttes med et password. Fejl Hot melt applikatoren advarer operatøren, når der indtræffer en unormal begivenhed. Identifikation af hot melt applikatoren Se figur 2-2. De skal oplyse model- og komponentnummeret på hot melt applikatoren, når De skal bestille eftersyn eller reservedele og ekstraudstyr. Model og komponentnummeret står på udstyrets identifikationsplade på forsiden af hot melt applikatoren. 1/3O AC 200-240V 60HZ 35A 1/3O N/PE AC 400/230V 50 HZ 33A.. R Fig. 2-2 Udstyrets identifikationsplade 2005 Nordson Corporation
Introduktion 2-5 Vigtigste komponenter Figur 2-3 viser navn på og placering for de vigtigste komponenter til hot melt applikatoren. Fig. 2-3 Vigtigste komponenter 1. Tank 2. Luftfilter 3. Slange-/pistolmoduler 4. Ramme 5. Manifold 6. Monteringsplade 7. Dør til pumpekabinet 8. Styrekontakt 9. Dør til tastatur 10. Dør til elektrisk kabinet 11. Kontrolpanel (se figur 2-4) 12. Trykjusteringsskrue 13. Trykmåler 2005 Nordson Corporation
2-6 Introduktion Fig. 2-4 Kontrolpanel 1. Fejl LED 2. Klar LED 3. Komponenttaster/LED 4. Højre display og rulletaster 5. Funktionstaster 6. Seriel port 7. Tastatur 8. Venstre display og rulletast 9. LED for vedligeholdelse 10. LED for lavt niveau i tank 2005 Nordson Corporation
Introduktion 2-7 Ekstraudstyr Der kan bestilles følgende udstyr for at øge ProBlue hot melt applikatorernes funktionalitet og ydeevne: Input/Output (I/O)-udvidelseskort, der gør det muligt at udvide antallet af styreindgange. Kommunikationskort, der betyder, at hot melt applikatoren kan kommunikere med andet bearbejdningsudstyr eller en styreenhed ved hjælp af standard netværksprotokoller. Slange-/pistolmoduler, der gør det muligt at øge antallet af slanger/pistoler, der kan tilsluttes hot melt applikatoren. 2005 Nordson Corporation
2-8 Introduktion Denne side er med vilje blank. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-1 Afsnit 3 Installation ADVARSEL: Lad kun personale med passende uddannelse betjene eller vedligeholde udstyret. Hvis der anvendes ikke-uddannet eller uerfarent personale til at betjene eller vedligeholde udstyret, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge, og beskadigelse af udstyret. Hurtig start Hvis De allerede har installeret hot melt applikatoren ved hjælp af den installationsvejledning (P/N 1024498), som følger med hot melt applikatoren, og De ikke har spørgsmål vedrørende installationen, kan De gå videre til Indstilling af hot melt applikatoren senere i dette afsnit for at få oplysninger om, hvordan hot melt applikatoren forberedes til at køre i Deres fremstillingsproces. Oversigt ProBlue hot melt applikatorer er fabrikskonfigureret i henhold til den enkelte ordre, og det er kun nødvendigt at udføre de montage- og indstillingstrin, der er beskrevet i dette afsnit. Hvis Deres hot melt applikator er bestilt som et komplet anlæg, indeholder forsendelsen også en eller flere hot melt slanger og pistoler. Hot melt applikatoren sendes med et installationssæt indeholdende komponenter, som kunden skal montere på hot melt applikatoren. Kunden skal også skaffe supplerende materialer for at færdiggøre installationen. Hvis der er bestilt ekstraudstyr sammen med hot melt applikatoren, bedes De se installations- og betjeningsanvisningerne til dette udstyr. 2005 Nordson Corporation
3-2 Installation Oversigt (forts.) Illustrationerne til fremgangsmåderne i dette afsnit viser en P15-hot melt applikator. Medmindre andet er angivet, gælder anvisningerne også for P30- og P50-hot melt applikatorer. Supplerende oplysninger I dette afsnit beskrives de mest almindelige installationsfremgangsmåder. Andre fremgangsmåder eller særlige hensyn er angivet i det skema med supplerende oplysninger, der følger efter de fleste fremgangsmåder. Hvis relevant, omfatter nogle oplysninger i skemaet også krydshenvisninger. Skemaer med supplerende oplysninger er angivet med det symbol, der er vist til venstre. Installationstrin Installationen udføres som følger: 1. Det kontrolleres, om de nødvendige miljøbetingelser og faciliteter er til stede. 2. Hot melt applikatoren pakkes ud og undersøges. 3. Transformeren/hot melt applikatoren monteres på hovedmaskinen eller understøtningen. 4. Det elektriske tilbehør konfigureres. 5. Tilslut 24 V jævnstrømsstyring til pumpen (kun enkeltvirkende pumpe). 6. Der tilsluttes en tryklufttilførsel. 7. Der tilsluttes hot melt slanger og pistoler. 8. Hot melt applikatoren indstilles således, at den passer til fremstillingsprocessen. 9. Ind- og udgange installeres (valgfrit). 10. Ekstraudstyr installeres. 11. En pistoldriver, mønsterstyringsenhed eller timer tilsluttes. 12. Hot melt applikatoren skylles igennem. 13. (Valgfrit) Der etableres kommunikation mellem hot melt applikatoren og en computer. Installationspersonalets erfaring Vejledningen i dette afsnit er beregnet til personale, som har erfaring med følgende: Påføring af hot melt materiale Erhvervsmæssig ledningsføring og styrekabler Industriel praksis for maskininstallation Grundlæggende processtyring og instrumentering 2005 Nordson Corporation
Installation 3-3 Installationskrav Før hot melt applikatoren installeres, skal man sikre sig, at det planlagte installationssted har de nødvendige frie afstande, miljøforhold og faciliteter. Frie afstande Figur 3-1 viser de minimums afstande, der er nødvendige mellem hot melt applikatoren og de omgivende genstande. Tabel 3-1 beskriver den enkelte fri afstand. Fig. 3-1 Minimale frie afstande ved installation (set fra oven og siden) Tab. 3-1 Fri afstand ved installation Emne Beskrivelse Nødvendig fri afstand P15 P30 P50 A Afstanden fra den yderste kant af en 5 / 16 tommer Nordson slange til forsiden af hot melt applikatoren, når der skal anvendes en kort 90-graders slangefitting til at forbinde slangen med hot melt applikatoren. 394 mm (15.50 in.) 392 mm (15.4 in.) 392 mm (15.4 in.) B Den nødvendige afstand til at åbne døren til pumpehuset. 232 mm (9.13 in.) 232 mm (9.13 in.) 232 mm (9.13 in.) C Afstanden fra hot melt applikatorens monteringsplade til den forreste kant af tankens låg, når låget er på det højeste punkt. 1061 mm (41.79 in.) 859 mm (33.8 in.) 1062 mm (41.8 in.) D Den afstand, der er nødvendig på venstre side af hot melt applikatoren, til at åbne døren til det elektriske kabinet eller fjerne et slange/pistolmodul. 1043 mm (41.00 in.) 1044 mm (41.1 in.) 1044 mm (41.1 in.) 2005 Nordson Corporation
3-4 Installation Ventilation Se figur 3-2. ProBlue hot melt applikatorer afkøles ved hjælp af konvektion. Der trækkes luft ind gennem hot melt applikatorens ramme, og det blæses ud gennem lufthullerne oven på hot melt applikatoren. FORSIGTIG: Blokér ikke luftindtagsåbningerne og lufthullerne. Fig. 3-2 Afkøling af hot melt applikatoren Strøm Før hot melt applikatoren installeres, skal man sikre, at den ikke bliver overbelastet, og at fabrikkens elektriske udstyr er klassificeret til at fungere i forhold til det energibehov, der er nødvendigt til hot melt applikatoren og de slanger og pistoler, som De har til hensigt at anvende. Se bilag A, Beregning af hot melt applikatorens energibehov, for at få oplysninger om, hvordan slangernes tilladte maksimumslængde og wattnormeringen for pistolerne beregnes, så de passer til Deres påføringsproces. ADVARSEL: Fare for dødbringende elektrisk stød! Montér en låsbar afbryder mellem det elektriske udstyr og hot melt applikatoren. Hvis der ikke monteres en låsbar afbryder, eller den ikke anvendes korrekt i forbindelse med betjeningen af hot melt applikatoren, kan det resultere i personskade, der kan have døden til følge. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-5 Trykluft For at få den størst mulige hot melt ydelse skal hot melt applikatoren tilsluttes en lufttilførsel, der kan levere maksimalt 6,2 bar (90 psi) tør oliefri luft. Det tryk, der er nødvendigt for, at hot melt applikatoren kan understøtte Deres fremstillingsproces, afhænger bl.a. af, hvilken type hot melt materiale og pistol der anvendes, og limstrengens nødvendige mål. BEMÆRK: Minimumsdriftslufttrykket er 0,7 bar (10 psi). Hvis hot melt applikatoren kører med et lufttryk på under 0,7 bar (10 psi) kan det medføre, at pumpen fungerer uberegneligt. Nordson anbefaler, at der installeres en afspærringsventil i fabrikkens lufttilførselsledning lige foran hot melt applikatoren. Andre overvejelser Tag følgende yderligere faktorer i betragtning, når det overvejes, hvor hot melt applikatoren skal installeres. Maksimumsafstanden mellem hot melt applikatoren og den enkelte pistol afhænger af den enkelte slanges energibehov. Se bilag A, Beregning af hot melt applikatorens energibehov, for at få oplysninger om, hvordan slangens tilladte maksimumslængde beregnes. Operatøren skal uden risiko kunne nå kontrolpanelet og omhyggeligt kunne overvåge indikatorerne på kontrolpanelet. Operatøren skal uden risiko kunne kontrollere hot melt materialets niveau inden i tanken. Hot melt applikatoren skal installeres på en sådan måde, at den uden risiko kan fjernes fra monteringspladen. Hot melt applikatoren skal installeres på afstand af områder med stærk træk, eller hvor der forekommer pludselige temperatursvingninger. Hot melt applikatoren skal installeres på et sted, hvor den opfylder ventilationskravene i sikkerhedsdatabladet for det anvendte hot melt materiale. Hot melt applikatoren bør ikke udsættes for store vibrationer. 2005 Nordson Corporation
3-6 Installation Udpakning af hot melt applikatoren Før installationen påbegyndes, tages hot melt applikatoren af pallen, installationssættet og monteringspladen findes frem. Det kontrolleres, om hot melt applikatoren er beskadiget, eller om der mangler dele. Eventuelle problemer indberettes til Deres Nordson repræsentant. Installationssættets indhold Det installationssæt, der følger med hot melt applikatoren, indeholder de dele, der er vist i figur 3-3. Antallet og arten af de slangefittings, som sættet indeholder, afhænger af applikatorens modelnummer og konfiguration. Installationssættet indeholder også en pakke transparente sikkerhedsmærkesedler, som er trykt på forskellige sprog. Hvis det er fastsat i lokale bestemmelser, skal den transparente mærkeseddel med det relevante sprog anvendes over den engelske version af den samme mærkeseddel. Se afsnit 1, Sikkerhedsmærkesedler og -symboler, for at finde den enkelte mærkeseddels placering. Materiale, som kunden skal levere Følgende supplerende materiale er også nødvendigt for at installere hot melt applikatoren: Et strømkabel. Hvis den kabelklemme, der leveres sammen med installationssættet, ikke anvendes, skal der bruges ubøjelig eller fleksibel installationsrør. Fire8mm( 5 / 16 in.) maskinbolte med låsemekanismer En fabrikslufttilførsel med en in-line afspærringsventil (Kun enkeltvirkende pumpe) Ekstern 24 V jævnstrøm spændingskilde til styring af pumpe 2005 Nordson Corporation
Installation 3-7 Fig. 3-3 Dele til installationssættet 1. Stik (2) 2. Stik med 0-leder (2) 3. Indgangs- og udgangsstikforbindelse (2) 4. Kabelklemme 5. Elektrisk stikforbindelse 6. NPTF-til-BSPP adapter 7. Luftfilter 8. 45-graders slangefitting 9. 90-graders slangefitting 10. Manifoldbeskytter til 6 slanger 11. Monteringsskruer (4) 2005 Nordson Corporation
3-8 Installation Montering af hot melt applikatoren ProBlue hot melt applikatorer har en unik monteringsplade, der gør det let at montere hot melt applikatoren på hovedmaskinen eller understøtningen og afmontere den igen uden at løsne boltene. Monteringsplade til hot melt applikator Før hot melt applikatoren monteres, skal man sørge for, at hovedmaskinen eller understøtningen er stillet i vater i forhold til gulvet, giver en jævn monteringsflade, ikke vibrerer for meget, og at den kan holde til den samlede vægt af hot melt applikatoren, en tank fyldt med hot melt materiale samt slangerne og pistolerne. Se afsnit 8, Tekniske data, vedrørende monteringspladens mål og hot melt applikatorens vægt. Se hot melt leverandørens tekniske specifikationer vedrørende oplysninger om hot melt materialets volumenvægt. Montering af hot melt applikatoren Se figur 3-4. 1. Fjern den forberedte PG-21 kabelindgang fra monteringspladen. Se figur 8-4 vedrørende placeringen af den forberedte kabelindgang. 2. Læg monteringspladens boltmønster på hovedmaskinen eller understøtningen og bor/udstik derefter huller til fire 8 mm ( 5 / 16 tommer) monteringsbolte (leveres af kunden). BEMÆRK: Monteringspladen har det samme boltmønster som Nordsons 3500V hot melt applikator. 3. Bolt monteringspladen fast til hovedmaskinen ved hjælp af fire 8 mm ( 5 / 16 in.) maskinbolte med låsemekanisme. ADVARSEL: Fare for elektrisk stød eller kortslutning. Brug den medfølgende kabelklemme eller installationsrør til at beskytte strømkablet mod den skarpe kant på den forberedte kabelindgang. 4. Montér kabelklemmen i den forberedte PG-21 kabelindgang. 5. Før strømkablet mellem afbryderkontakten og hot melt applikatoren og gennem kabelklemmen. Tilspænd kabelklemmen. ADVARSEL: Risiko for at skade hænderne Sænk ikke hot melt applikatoren ned på monteringspladen med hængslerne i lodret stilling. Læg altid hængslerne fladt ned, før hot melt applikatoren anbringes på monteringspladen. Se figur 3-4 vedrørende den korrekte hængselsposition. 6. Læg monteringshængslerne ned på hver side af monteringspladen. 7. Anvend de løftepunkter, der er vist i figur 3-4, og sænk forsigtigt hot melt applikatoren ned på monteringspladen, således at hængslerne på monteringspladen er ud for monteringsbeslagene på hver side af hot melt applikatoren. 8. Gør hot melt applikatoren fast til monteringspladen med de fire monteringsskruer, der følger med installationssættet. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-9 Fig. 3-4 Montering af monteringspladen og hot melt applikatoren 2005 Nordson Corporation
3-10 Installation Konfigurering af det elektriske udstyr ProBlue hot melt applikatorer leveres fra fabrikken uden et strømkabel, og uden at der er angivet en bestemt type elektrisk udstyr. For at konfigurere hot melt applikatoren til Deres anlæg, skal De tilslutte et strømkabel og et stik, der leveres af Nordson, til hot melt applikatoren. Tilslutning af et strømkabel til hot melt applikatoren 1. Vælg et strømkabel, der er beregnet til den maksimumsstrømstyrke, som er nødvendig til hot melt applikatoren. Sørg for, at strømkablet opfylder de gældende bestemmelser og standarder for elektrisk udstyr. Det maksimale energibehov for hver leveret ProBlue-konfiguration, der kører ved 3-faset 230 volt, er anført i tabel 3-2. Værdierne i tabel 3-2 er angivet ud fra den antagelse, at hvert slange-/pistolmodul anvendes med maksimumskapaciteten på 2000 watt. BEMÆRK: Kontakt Deres Nordson repræsentant for at få hjælp til at beregne hot melt applikatorens energibehov i forbindelse med andre driftsspændinger end 230 volt eller til at beregne det nøjagtige energibehov for bestemte slanger og pistoler, der er fremstillet af Nordson Corporation. Hot melt applikator P15 P30 P50 Tab. 3-2 Hot melt applikatorens energibehov Antal slanger Forsyningsstrøm (Amp) og pistoler 1-faset * 3-faset Uden Med 0-leder 0-leder 2 22 A 15 A 9A 4 30 A 23 A 17A 6 -- -- 26 A 17A 2 26 A 19 A 13 A 4 35 A 26 A 17 A 6 -- -- 26 A 17 A *Kræver stik PN 1047167 eller PN 1047171 (med 0-leder). ADVARSEL: Fare for dødbringende elektrisk stød! Montér en låsbar afbryder mellem det elektriske udstyr og hot melt applikatoren. Hvis der ikke monteres en låsbar afbryder, eller den ikke anvendes korrekt i forbindelse med betjeningen af hot melt applikatoren, kan det resultere i personskade, der kan have døden til følge. 2. Døren til det elektriske kabinet åbnes. 3. Før strømkablet ind i kabelbakken nederst i det elektriske kabinet. BEMÆRK: Hvis strømkablet ikke kan føres gennem den forberedte kabelindgang i monteringspladen (se Montering af hot melt applikatoren tidligere i dette afsnit), føres kablet gennem den ekstra kabelindgang i venstre side af rammen. Se figur 3-5. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-11 Elektrisk stikforbindelse (P/N 1022993) 4. Tilslut den enkelte leder i strømkablet til den relevante pol på den elektriske stikforbindelse (P/N 1022993). I tabel 3-3 beskrives poltilslutningerne til hver type elektrisk udstyr. 5. Stik stikforbindelsen ind i kontakt TB1 på hovedprintkortet. 6. Forbind jordlederen fra strømkablet til jordforbindelsesøsknen på rammen. Øsknen er mærket PE/G. 7. Forbind den jordklemme, der er forbundet med jordforbindelsesøsknen, med jordstolpen på monteringspladen. NEDENSTÅENDE ER KUN ET EKSEMPEL (3/N/PE vekselstrømsledningsføring er vist) Fig. 3-5 Tilslutning af strømkablet, jordlederen og jordklemmen 2005 Nordson Corporation
3-12 Installation Tilslutning af et strømkabel til hot melt applikatoren (forts.) Hvis det elektriske udstyr er.. Tab. 3-3 Oplysninger om elektrisk udstyr Anvendes stikforbindelsepoler.. L1 L2 L3 N Anvendes stik.. 400/230 V vekselstrøm 3-faset (4-leder udstyr, herunder en 0-leder). Se bemærkning. 200 til 240 V vekselstrøm 3-faset (3-leder udstyr uden en 0-leder) 200 til 240 V vekselstrøm 1-faset 200 til 240 V vekselstrøm 1-faset med 0-leder 3/N/PE vekselstrøm 400/230V 3/N/PE vekselstrøm 200--240V 1/PE vekselstrøm 200--240V 1/N/PE vekselstrøm 200--240V 1047169 Rød/gul 1047166 Rød/grøn 1047167* Blå/grøn 1047171* Blå/gul BEMÆRK: Udstyr til 400/230 V vekselstrøm 3-faset (udstyr med 4 ledninger, herunder en neutral) omfatter spændingen på 415/240 VAC 3-faset (udstyr med 4 ledninger, herunder en neutral). *1-fasede stik skal bestilles separat. Se afsnit 7 om Reservedele. Tilslutning af et stik til hot melt applikatoren 1. Se tabel 3-3 for at finde reservedelsnummeret til det stik, der passer til det nødvendige elektriske udstyr. BEMÆRK: Det enkelte stik har en farvekode og er mærket med reservedelsnummer og udstyrstype. Se figur 3-6. 2. Tilslut det korrekte stik mellem kontakt J1 på hovedprintkortet og kontakt J3 på driverkortet. Sørg for, at stikket siger klik. Hvis De anvender stik PN 1047169, tilsluttes den korte leder (0-leder) til stik J2 på hovedprintkortet. Stik med og uden 0-leder 3. Når det elektriske udstyr er fuldstændig installeret og kontrolleret i overensstemmelse med lokale bestemmelser og standarder for elektrisk udstyr, lukkes døren til det elektriske kabinet, og der tændes for lokalafbryderen. Hvis det elektriske udstyr er korrekt konfigureret, vil kontrolpanelet på hot melt applikatoren vise tankestreger. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-13 Fig. 3-6 Tilslutning af et stik 2005 Nordson Corporation
3-14 Installation Tilslutning af et pumpestyresignal Hvis Deres hot melt applikator indeholder en enkeltvirkende pumpe, skal De have et eksternt 24 V jævnstrøm/5,4 W styresignal til at styre pumpens vandring. Retningslinjer for pumpestyringen For at sikre, at den tilførte limmængde er ensartet fra vandring til vandring, skal signalet til pumpevandringen sendes til hot melt applikatoren, før signalet til pistolen om at åbne sendes. Pumpeforskydningen er 36 cc/vandring (kun nedslag). Pumpestemplet forbliver i op-positionen, når der ikke er et pumpestyresignal. Tilslutning af pumpestyresignalet 1. 24 V jævnstrøm signalledningen føres gennem den ledige forberedte kabelindgang på undersiden af monteringspladen til hot melt applikatoren eller siden af hot melt applikatoren. Sørg for en passende trækaflastning til at beskytte ledningen mod beskadigelse. Se figur 3-7. 2. Tilslut signalledningen til pumpens styreklemrække på gulvet i det elektriske kabinet. Fig. 3-7 Tilslutning af et 24 V jævnstrøm pumpestyresignal 2005 Nordson Corporation
Installation 3-15 Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
3-16 Installation Tilslutning af tryklufttilførsel FORSIGTIG: Tving ikke lufttrykjusteringsskruen ud over dens normale justeringsområde. Hvis den tvinges ud over det normale justeringsområde, vil det beskadige den pneumatiske enhed. Tilslutning af tryklufttilførsel 1. Brug en 5-mm sekskantet skruenøgle til at dreje trykregulatorens justeringsskrue mod uret, indtil den standser (af). Se figur 3-8. 2. Sæt hanfittingen på luftfilterets aftræksside (P/N 1023267) ind i luftindgangen bag på hot melt applikatoren. Trykregulator og justeringsskrue FORSIGTIG: Afstøt fabrikkens luftforsyning godt, før den tilsluttes til luftfiltret. 3. Forbind en reguleret lufttilførsel til luftfilterets åbning. Anvend eventuelt den 1 / 4 NPTF-til-G 1 / 4 BSPP hanadapterfitting (P/N 1034145), som følger med i installationssættet. BEMÆRK: Luftfilterets åbning er beregnet til en G1/4 BSPP hanfitting. 4. Luk op for lufttilførslen til hot melt applikatoren. 5. Drej trykregulatorens justeringsskrue med uret for at indstille hot melt applikatorens driftslufttryk (tryk til pumpen) på 1,4 bar (20 psi). Driftslufttrykket skal reguleres senere for at opfylde behovene i fremstillingsprocessen. BEMÆRK: Minimumsdriftslufttrykket er 0,7 bar (10 psi). Hvis hot melt applikatoren kører med et lufttryk på under 0,7 bar (10 psi) kan det medføre, at pumpen fungerer uberegneligt. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-17 Fig. 3-8 Tilslutning af luftfiltret og fabrikslufttilførselsledningen 2005 Nordson Corporation
3-18 Installation Tilslutning af slanger og pistoler Der anvendes standard Nordson slanger og pistoler til ProBlue hot melt applikatorer. Der kan højst tilsluttes 6 slange/pistolpar til hot melt applikatoren (med 3 slange/pistolstrømmoduler installeret). b a Den enkelte hot melt applikators slange-/pistolkapacitet bestemmes af, hvor mange slange-/pistolmoduler der er monteret på hot melt applikatoren. Der kan tilsluttes to par slanger/pistoler til hvert slange-/pistolmodul. Slange-/ pistolkapaciteten for hot melt applikatorer, som er bestilt med mindre end deres fulde slange-/pistolkapacitet, kan øges ved at tilføje yderligere slange-/pistolmoduler. Indgangene til ikke anvendte slange-/pistolmoduler er dækket med tomme moduler. Slange-/pistolmodul 1 a) Kontakt 1 b) Kontakt 2 ADVARSEL: Fare for brand eller beskadigelse af udstyret. Før slanger og pistoler forbindes til hot melt applikatoren, skal man sikre sig, at det enkelte par slangers/pistolers og slange-/pistolmoduls energibehov ikke overstiger de maksimale wattnormeringer i bilag A, tabel A-2, Tilladte maksimale wattnormeringer. Tilslutning af slanger Se figur 3-9. Følg følgende retningslinjer: Den seneste udgave af Nordsons hot melt påføringsudstyr Reservedelskatalog indeholder oplysninger om, hvilken Nordson hot melt slange der passer til Deres fremstillingsproces, eller De er velkommen til at kontakte Deres Nordson repræsentant. Se brugervejledningen til den enkelte Nordson slange. Vejledningen indeholder vigtige oplysninger om trækning og installation af slangen. Brug altid slangeport 1 først. Port 1 s placering er stemplet på forsiden af manifolden. Hvis der installeres et supplerende slange-/pistolmodul, skal hot melt applikatoren genstartes, og der skal indtastes en sætpunkttemperatur for hver slange/pistol, der tilsluttes til det nye modul således, at de nye slanger/pistoler bliver genkendt. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-19 FORSIGTIG: Hvis der ikke tilsluttes en slange til port 1, kan det skabe tomme rum i manifolden, hvor hot melt materialet ikke kan cirkulere. Dette kan medføre, at der opbygges størknet hot melt, og kan betyde, at en øget vedligeholdelse af hot melt applikatoren følgelig er nødvendig. Manifoldbeskytter til 6 slanger Montér den manifoldbeskytter (PN 1031871), der følger med installationssættet. Der følger en monteringsvejledning med beskytteren. Tilslutningen af den enkelte slange koordineres med kontakterne på hvert slange-/pistolmodul. F.eks. forbindes ledningerne fra den slange, der er tilsluttet til port 1 (afmærket) med kontakt 1. Gem alle de portpropper, der fjernes fra manifolden. Der skal indsættes en prop i manifolden igen, hvis en slange senere fjernes. Brug de 45- eller 90-graders slangefittings, der følger med i installationssættet. Fig. 3-9 Tilslutning af en slange 2005 Nordson Corporation
3-20 Installation Tilslutning af slanger og pistoler (forts.) Trækning af slanger Den unikke skrå udformning af manifolden gør det muligt at føre den enkelte slange (højst seks slanger) i den samme eller i forskellige retninger uden, at de vikles ind i hinanden. Anvend den 45- eller 90-graders slangefitting, der følger med hot melt applikatoren. Der kan bestilles ekstra 45-graders, 90-graders og lige fittings for at tilpasse slangekonfigurationen. Trækning af slanger Tilslutning af pistoler Følg følgende retningslinjer: Alle T-type håndpistoler kan anvendes til ProBlue hot melt applikatorer. Den seneste udgave af Nordsons hot melt påføringsudstyr Reservedelskatalog indeholder oplysninger om, hvilken Nordson hot melt pistol der passer bedst til Deres fremstillingsproces, eller De er velkommen til at kontakte Deres Nordson repræsentant. Se bilag A, Beregning af hot melt applikatorens energibehov, for at få oplysninger om, hvordan energibehovet til Nordsons hot melt pistoler beregnes. Se brugervejledningen til den enkelte pistol for at få oplysninger om, hvordan pistolen installeres, og hvordan en slange tilsluttes til pistolen. BEMÆRK: ProBlue hot melt applikatorer leveres med et hot melt filter med en maskevidde på 100 (0,15 mm), der er monteret i pumpen. Der skal bestilles en pistoldyse, der passer til et filter med denne maskevidde. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-21 Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
3-22 Installation Indstilling af hot melt applikatoren Efter den fysiske installation af hot melt applikatoren skal den indstilles således, at den passer til fremstillingsprocessen. Indstillingen af hot melt applikatoren består i at aktivere eller ændre de fabriksindstillede driftsparametre, der har betydning for anvendelsen og driften af hot melt applikatoren. Tankens og den enkelte slanges og pistols driftstemperatur (sætpunkt) fastsættes også under indstillingen af hot melt applikatoren. Hot melt applikatoren leveres med de mest anvendte driftsparametre indstillet på forhånd. Fabriksindstillingen kan til enhver tid ændres, så den passer til fremstillingsprocessen. Hurtig indstilling I tabel 3-4 beskrives de mest almindelige driftsparametre og fabriksindstillingen af dem. Gå tabellen igennem for at se, om fabriksindstillingen for hvert parameter passer til fremstillingsprocessen. Hvis standardværdierne for hvert af disse driftsparametre er hensigtsmæssige i forhold til Deres fremstillingsproces, er det ikke nødvendigt at indstille hot melt applikatoren. Gå direkte til Sætpunkttemperatur for tank, slanger og pistoler senere i dette afsnit for at afslutte installationen. Gå videre til del i dette afsnit, Driftsparametre, hvis det er nødvendigt at ændre fabriksindstillingen, eller De ønsker at vide mere om andre driftsparametre. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-23 Tab. 3-4 Almindelige driftsparametre Parameter Parameternavn Formål Standardværdi 4 Klarforsinkelsestid En timer, der forsinker aktiveringen af det LED, der viser klar, i en på forhånd fastsat periode efter, at tanken, slangerne og pistolerne har nået den ønskede sætpunkttemperatur. Klarforsinkelsestimeren aktiveres kun, hvis tankens temperatur, når hot melt applikatoren tændes, er 27 C (50 F) eller mere under den fastsatte sætpunkttemperatur. 0 minutter 5 Vedligeholdelsesinterval En timer, der tænder et LED for vedligeholdelse, når den indstillede værdi svarer til det antal timer, som varmelegemerne har været tændt. LED for vedligeholdelse anvendes til at gøre opmærksom på, at der er behov for vedligeholdelse. 500 timer 8 Automatisk tænding af pumpe Bestemmer, om pumpen skal tænde automatisk, når alle komponenter har nået den ønskede sætpunkttemperatur (aktiveret), eller om pumpen skal tændes manuelt (deaktiveret). Aktiveret 11 Oprettelse af password Gemmer et password, som skal tastes ind, før man kan ændre et driftsparameter eller en sætpunkttemperatur. 5000 20 Temperaturenheder Indstiller enhederne på temperaturdisplayet til grader celsius (C) eller til grader fahrenheit (F). C 21 Overtemperatur Delta Indstiller det antal grader, hvormed en opvarmet komponent kan overstige den forudsatte sætpunkttemperatur, før der vises en overtemperaturfejl. 15 C (25 F) 22 Undertemperatur Delta Indstiller det antal grader, hvormed en opvarmet komponent kan falde under den forudsatte sætpunkttemperatur, før der vises en undertemperaturfejl. 25 C (50 F) 23 Standby Delta Indstiller det antal grader, hvormed alle opvarmede komponenters temperatur vil falde, hvis hot melt applikatoren indstilles på standby. 50 C (100 F) 26 Manuel standbytid Indstiller, i hvor lang tid hot melt applikatoren bliver på standby efter, at man har trykket på standbytasten. Deaktiveret 50 til 77 Syvdagesur En gruppe parametre, der styrer hot melt applikatorens ur. Uret anvendes til automatisk at tænde og slukke for varmelegemerne og indstille hot melt applikatoren på standby. Deaktiveret 2005 Nordson Corporation
3-24 Installation Driftsparametre Hot melt applikatoren anvender driftsparametre til at gemme ikke-justerbare og justerbare værdier. Ikke-justerbare værdier er værdier, der giver oplysninger om hot melt applikatorens tidligere ydelse. Justerbare værdier er enten et numerisk sætpunkt eller en kontrolfunktion. Kontrolfunktioner påvirker visningen af oplysninger eller hot melt applikatorens funktion. Driftsparametre gemmes i hot melt applikatorens faste program i form af en liste, hvor hver sekvens er nummereret. Listen er opdelt i de logiske grupper, der er beskrevet i tabel 3-5. Gruppe Tab. 3-5 Parametergrupper Parameter numre Beskrivelse af gruppen Standard 0 til 11 og 14 Ikke-justerbare parametre og andre ofte anvendte parametre Temperaturstyring 20 til 26 Styrer varmelegemer Indstilling af indgange 30 til 39 Konfigurerer standardindgange og ekstra indgange Indstilling af udgange 40 til 46 Konfigurerer standardudgange og ekstra udgange Syvdagesur 50 til 77 Konfigurerer urfunktionen Ud over at kunne aflæse og ændre parameterværdier kan man også gemme og genindlæse den aktuelle værdi for hvert driftsparameter og se en log over de sidste ti ændringer i justerbare parametre. Valg af driftsparametre Tabel 3-6 viser en komplet liste over driftsparametrene. Gå listen igennem for at fastlægge, hvilke driftsparametre der passer bedst til fremstillingsprocessen. Se bilag B, Driftsparametre, for at få nærmere oplysninger om det enkelte parameter. Bilag B indeholder en komplet beskrivelse af hvert parameter, herunder dets indvirkning på hot melt applikatoren, standardværdien og formatet. BEMÆRK: Parametre, der anvendes til at konfigurere ekstraudstyr, eller som på anden måde er reserveret i det faste program, er ikke medtaget i tabel 3-6 og bilag B. Aflæsning eller justering af driftsparametre Uanset om et parameters værdi kan justeres eller ej, anvendes den samme fremgangsmåde for at få adgang til det enkelte parameter for at aflæse eller ændre den aktuelle værdi. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-25 Aflæsning eller justering af et parameter 1. Tænd for hot melt applikatoren. Hot melt applikatoren foretager en opstartskontrol. 2. Tryk på Indstillingstasten. Venstre display blinker parameter 1. Styrekontakt til hot melt applikatoren (tændt/slukket) 3. Brug det numeriske tastatur til at indtaste nummeret på det ønskede parameter. Se tabel 3-6 for at få en komplet liste over parametre. BEMÆRK: Hvis De kommer til at indtaste det forkerte parameternummer, skal De trykke på Slet/Nulstiltasten for at vende tilbage til parameter 1 og derefter indtaste det korrekte parameternummer igen. Indstillingstast Slet/Nulstiltast Når De har indtastet det en- eller tocifrede parameternummer, viser det højre display parametrets aktuelle værdi. 4. Gør en af følgende ting: Hvis værdien ikke kan ændres, se afsnit 4, Overvågning af hot melt applikatoren. Hvis værdien kan ændres, gå videre til trin 5. 5. Tryk på Entertasten. Det højre display blinker. 6. Brug tastaturet til at indtaste det ønskede sætpunkt eller kontrolfunktion på det højre display. Se bilag B for at få oplysninger om den numeriske værdi eller valg af kontrolfunktion for hvert parameter. BEMÆRK: Hvis tastaturet ikke får det højre display til at virke, er hot melt applikatoren beskyttet af et password. Der skal indtastes et gyldigt password, før parametrene kan ændres. Se afsnit 4, Indtastning af password for hot melt applikatoren. Entertast 7. Tryk på Entertasten. Hot melt applikatoren kontrollerer, om den nye værdi eller kontrolfunktion kan godkendes. Hvis det numeriske sætpunkt eller kontrolfunktion godkendes, registrerer det venstre og højre display til det næste parameternummer og -værdi i sekvensen. Hvis det numeriske sætpunkt eller kontrolfunktion ikke godkendes, viser højre display tankestreger (----) i tre sekunder og vender derefter tilbage til den oprindelige værdi. 8. Gentag trin 5 til og med 7 for at aflæse eller ændre det næste parameternummer i sekvensen eller tryk på Indstillingstasten for at afslutte indstillingsfunktionen. 2005 Nordson Corporation
3-26 Installation Tab. 3-6 Driftsparametre Parameter Betegnelse Værdiområde Standardværdi Standard 0 Indtastning af password 0 til 9999 4000 1 Samlet antal timer med varmelegemer tændt (ikke-justerbar) 0--999,999 0 2 Fejllog (ikke-justerbar) _-F0 (blank) 3 Log over tidligere ændringer (ikke-justerbar) P-_ (tom) 4 Klarforsinkelsestid 0 til 60 minutter 0 minutter 5 Vedligeholdelsesinterval 0 til 8736 timer 500 timer 6 LED for vedligeholdelse Varmelegemetimer 0 til 9999 timer 0 8 Automatisk tænding af pumpe 0 (deaktiveret) eller 1 (aktiveret) 1 (aktiveret) 9 Temperatur for automatisk tænding af pumpe 0 (deaktiveret) eller (1 til 230 C) 0 (deaktiveret) 10 Aktivering eller deaktivering af passwordet 0 (deaktiveret) eller 1 (aktiveret) 0 (deaktiveret) 11 Oprettelse af password 0 til 9999 5000 14 Spærring af ekstern kommunikation 0 eller 1 0 (deaktiveret) Temperaturstyring 20 Temperaturenheder (grader C eller F) C (grader celsius) eller F (grader fahrenheit) C (grader celsius) 21 Overtemperatur Delta 5 C (10F) til 60 C (110F) 15 C (25F) 22 Undertemperatur Delta 5 C (10F) til 60 C (110F) 25 C (50F) 23 Standby Delta 25 C (50F) til 190 C (350 F) 50 C (100 F) 24 Forsinkelsestid til automatisk standby 0 til 1440 minutter 0 (deaktiveret) 25 Automatiske varmelegemer ikke tændt 0 til 1440 minutter 0 (deaktiveret) 26 Manuel standbytid 0 til 180 minutter 0 (deaktiveret) Indstilling af indgange 30 Standardindgang 1 31 Standardindgang 2 32 Standardindgang 3 33 Standardindgang 4 0 0 9 0 9 0 9 10 (automatisk standby) 1 (standby tændt/slukket) 2 (varmelegemer tændt/slukket) 4 (slange/pistol 1 aktiveret/deaktiveret) 34 Ekstra indgang 5 0 9 0 (deaktiveret) 35 Ekstra indgang 6 0 9 0 (deaktiveret) 36 Ekstra indgang 7 0 9 0 (deaktiveret) 37 Ekstra indgang 8 0 9 0 (deaktiveret) 38 Ekstra indgang 9 0 9 0 (deaktiveret) 39 Ekstra indgang 10 0 9 0 (deaktiveret) Indstilling af udgange 40 Standardudgang 1 0 6 1(klar) 41 Standardudgang 2 0 6 3 (fejl) 42 Standardudgang 3 0 6 4 43 Ekstra udgang 4 0 6 0 (deaktiveret) 44 Ekstra udgang 5 0 6 0 (deaktiveret) 45 Ekstra udgang 6 0 6 0 (deaktiveret) 46 Ekstra udgang 7 0 6 0 (deaktiveret) 2005 Nordson Corporation
Installation 3-27 Parameter Betegnelse Værdiområde Standardværdi Syvdagesur 50 Indeværende dag 1 til 7 (1 = mandag) 51 Indeværende tid 0000 til 2359 55 Tidsplan 1 Varmelegemer tændt 0000 til 2359 06:00 56 Tidsplan 1 Varmelegemer slukket 0000 til 2359 17:00 57 Tidsplan 1 Skift til standby 0000 til 2359 : 58 Tidsplan 1 Afslutning af standby 0000 til 2359 : 60 Tidsplan 2 Varmelegemer tændt 0000 til 2359 : 61 Tidsplan 2 Varmelegemer slukket 0000 til 2359 : 62 Tidsplan 2 Skift til standby 0000 til 2359 : 63 Tidsplan 2 Afslutning af standby 0000 til 2359 : 65 Tidsplan 3 Varmelegemer tændt 0000 til 2359 : 66 Tidsplan 3 Varmelegemer slukket 0000 til 2359 : 67 Tidsplan 3 Skift til standby 0000 til 2359 : 68 Tidsplan 3 Afslutning af standby 0000 til 2359 : 71 Tidsplan for mandag 0--7 0 72 Tidsplan for tirsdag 0--7 0 73 Tidsplan for onsdag 0--7 0 74 Tidsplan for torsdag 0--7 0 75 Tidsplan for fredag 0--7 0 76 Tidsplan for lørdag 0--7 0 77 Tidsplan for søndag 0--7 0 Indstillingsfunktionen kan til enhver tid afsluttes ved at trykke på Indstillingstasten. Parameternumre, der ikke anvendes, springes over, når De ruller gennem listen over driftsparametre i det venstre display. Når højre display blinker, kan værdien for det aktuelle parameter hurtigt indstilles til den lavest mulige værdi ved at trykke samtidig på begge rulletaster i det højre display. Hvis der ikke er trykket på en tast i to minutter, mens indstillingsfunktionen er aktiveret, vil hot melt applikatoren vende tilbage til den automatiske scanningsfunktion. Rulletasterne på det højre display kan også anvendes til at indtaste eller ændre et parameters værdi eller en kontrolfunktion. Tryk på en af rulletasterne i det højre display for at ændre værdien eller kontrolfunktionen efter, at De har indtastet parametrets nummer i det venstre display. Hvis passwordbeskyttelse er aktiveret, vender hot melt applikatoren tilbage til den passwordbeskyttede funktion, hver gang De har afsluttet indstillingsfunktionen. Bilag B, Parameter 10 2005 Nordson Corporation
3-28 Installation Sætpunkttemperatur for tank, slanger og pistoler Hot melt applikatoren leveres med en sætpunkttemperatur for tanken på 175 C (350 F) og for slanger og pistoler på 0 grader (deaktiveret). Før hot melt applikatoren kan anvendes, skal der indstilles en sætpunkttemperatur for tanken, slangerne og pistolerne. Indstil sætpunkttemperaturer ved hjælp af en af følgende metoder: Overordnet Tanken og alle slanger og pistoler indstilles på den samme sætpunkttemperatur. Overordnet-pr.-komponentgruppe Alle slanger eller alle pistoler indstilles på den samme sætpunkttemperatur. Individuel komponent Sætpunkttemperaturen for tanken og hver slange og pistol indstilles individuelt. Da det i forbindelse med de fleste fremstillingsprocesser er nødvendigt, at tanken, slangerne og pistolerne skal indstilles til den samme temperatur, beskrives kun den overordnede metode til indstilling af sætpunkttemperaturer i dette afsnit. Se afsnit 4, Regulering af komponenternes temperatur vedrørende oplysninger om de to andre metoder til indstilling af sætpunkttemperaturer. Ligesom i forbindelse med driftsparametre kan man også gemme og genindlæse sætpunkttemperaturer og se tidligere ændringer i sætpunkttemperaturer igennem. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-29 Indstilling af en overordnet sætpunkttemperatur 1. Tryk på tasten til Tanken og hold den trykket ned i tre sekunder. Det venstre display blinker 1. Tanktast 2. Rul i venstre display til 0. Højre display viser alle tankestreger (----), og LED på tasterne for tanken, slangerne og pistolerne bliver grønt. 3. Tryk på Entertasten. Det højre display blinker. Venstre display og rulletast 4. Brug det numeriske tastatur til at indtaste den sætpunkttemperatur, som leverandøren af hot melt materialet anbefaler. Se det tekniske datablad fra leverandøren af hot melt materialet for at finde den optimale sætpunkttemperatur. 5. Tryk på Tanktasten. Entertast Den enkelte komponent begynder at varme op eller køle ned til den nye overordnede sætpunkttemperatur, og hot melt applikatoren vender tilbage til den automatiske scanningsfunktion. Når alle komponenter har nået den overordnede sætpunkttemperatur, lyserklarledgrønt. Klar LED 2005 Nordson Corporation
3-30 Installation Lagring og genindlæsning af instillingerne for hot melt applikatoren Den aktuelle værdi for alle justerbare driftsparametre og sætpunkttemperaturen for hver komponent kan gemmes og om nødvendigt genindlæses på et senere tidspunkt. Når gemte indstillinger genindlæses, overskrives de indstillinger, der anvendes for øjeblikket. Denne gemme-genindlæse-funktion er hensigtsmæssig i tilfælde, hvor de anvendte indstillinger med vilje eller ved et uheld ændres, og hot melt applikatoren skal stilles tilbage til de tidligere indstillinger. + Lagring af aktuelle indstillinger Lagring af aktuelle indstillinger Når hot melt applikatoren er indstillet på den automatiske scanningsfunktion, trykkes samtidig på nummer 1 tasten og Indstillingstasten. S-1 kommer et øjeblik frem i højre display. Genindlæsning af gemte indstillinger FORSIGTIG: Alle hot melt applikatorens indstillinger vil blive slettet! Før gemte indstillinger genindlæses, skal man sørge for, at den aktuelle proces ikke afbrydes, når de genindlæste indstillinger anvendes, eller at der opstår usikre driftsforhold. + Genindlæsning af gemte indstillinger Når hot melt applikatoren er indstillet på den automatiske scanningsfunktion, trykkes samtidig på nummer 2 tasten og Indstillingstasten. S-2 kommer et øjeblik frem i højre display. Hvis genindlæsningsfunktionen bruges, før lagringsfunktionen anvendes for første gang, genindlæses de fabriksindstillede standardsætpunkttemperaturer. Dette indebærer, at slangerne og pistolerne holder op med at varme. Indstillingerne for hot melt applikatoren kan overføres fra den ene hot melt applikator til den anden ved hjælp af hjælpeprogrammet Nordson Configuration Manager. Se bilag C, Kommunikation med hot melt applikatoren 2005 Nordson Corporation
Installation 3-31 Gennemgang af ændringer i parametre og sætpunkttemperaturer Hot melt applikatoren gemmer i en log over tidligere ændringer en liste over de sidste 10 ændringer i enten driftsparametrene eller sætpunkttemperaturerne. Da loggen kun gemmer 10 ændringer, overskrives gamle logregistreringer, idet den første registrering overskrives med den 11. og følgende logregistreringer. Indlæsning af loggen over tidligere ændringer 1. Tryk på Indstillingstasten. Driftsparameter 1 blinker i det venstre display. Indstillingstast Venstre display og rulletast LED til komponenttaster 2. Tryk på rulletasten i venstre display for at ændre displayet til parameter 3 (loggen over tidligere ændringer). Følgende kommer frem: Hvis den sidste ændring er foretaget i et justerbart parameter, forbliver alle LED til komponenttaster slukket. eller Hvis den sidste ændring er foretaget i en sætpunkttemperatur, tænder LED til den/de tilhørende komponenttast(er). og Det højre display viser den firecifrede logregistrering, der vedrører den sidste ændring. Tabel 3-7 viser fra venstre til højre, hvad hvert ciffer i logregistreringen betyder. Efter tabellen følger to eksempler på logregistreringer. 3. Tryk på rulletasten i det højre display for at se de resterende ni logregistreringer. Hver gang man trykker på rulletasten, vises en gradvis ældre logregistrering. 4. Tryk på Indstillingstasten for at vende tilbage til den automatiske scanningsfunktion. Rulning gennem loggen 2005 Nordson Corporation
3-32 Installation Tab. 3-7 Log over tidligere ændringer Første ciffer Andet ciffer Tredje og fjerde ciffer P (Parameter) Angiver tallet for det ændrede parameter Anvendes i forbindelse med LED på komponenttasterne til at angive, hvor og hvordan en ændring i en sætpunkttemperatur er foretaget. Når dette LED er tændt.. Og det fjerde ciffer angiver.. Er ændringen foretaget i.. Og den anvendte metode var.. S (Set-point (sætpunkt)) - Tank tast 1 Tanken Individuel Slange tast 1 6 En enkelt slange Individuel Pistol tast 1 6 En enkelt pistol Individuel Alle taster 0 Alle komponenter Overordnet Slange tast 0 Alle slanger Pistol tast 0 Alle pistoler Overordnet-pr.- komponent Overordnet-pr.- komponent Eksempler på log over tidligere ændringer Eksempel 1: Eksempel 2: Parameter 4 (klarforsinkelse) er blevet ændret. Hvis LED på pistol-tasten er tændt, viser dette display, at den overordnede-pr.-komponent-metode er blevet anvendt til at ændre pistolernes temperatur. Registreringer i loggen over tidligere ændringer, der ikke anvendes, er angivet med P-_ i det højre display. Tryk samtidig på begge rulletaster i det højre display, hvis De ønsker at se, hvor mange varmelegemetimer der er brugt, efter at en bestemt ændring (visning) er foretaget. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-33 Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
3-34 Installation Installation af indgange til hot melt applikatoren ProBlue hot melt applikatorer er forsynet med fire standardindgange. Den enkelte indgang installeres af kunden til hot melt applikatoren og indstilles derefter til en eller flere af følgende kontrolfunktioner: Indstille hot melt applikatoren til standbyfunktion Tænde og slukke for varmelegemerne Aktivere eller deaktivere en bestemt slange eller pistol Tænde og slukke for pumpen Indgangene aktiveres ved hjælp af en konstant 10 til 30 V jævnstrøm signalspænding, der leveres af kundens styreenheder. Indgangene er ikke polaritetsfølsomme. ADVARSEL: Operatøren kan tilsidesætte hot melt applikatorens indgange ved at bruge funktionstasterne på kontrolpanelet. Sørg for, at styrelogikken til eksterne anordninger, der sender et indgangssignal til hot melt applikatoren, er programmeret på en sådan måde, at der ikke opstår et usikkert forhold, hvis operatøren tilsidesætter et eksternt indgangssignal til hot melt applikatoren. Installation af indgange til hot melt applikatoren 1. Før et strømkabel med 2, 4, 6 eller 8 ledere fra styreenheden til hot melt applikatoren og gennem PG-16 indgangen i monteringspladen. Anvend ubøjelig eller fleksibel installationsrør eller en trækaflastning af passende størrelse til at beskytte strømkablet mod den skarpe kant på den forberedte kabelindgang. BEMÆRK: Anvend et strømkabel, der er beregnet til NEC klasse 1 fjernstyring og signalkredsløb. For at begrænse muligheden for kortslutning skal kablet føres på en sådan måde, at det ikke rører printkort i nærheden. Se figur 3-10. 2. Forbind hvert par indgangsledninger til de relevante poler (8 til 14) på stikforbindelse P/N 277909. Hvis indgang fire anvendes, skal pol 7 på stikforbindelse P/N 227908 også anvendes. Installationssættet omfatter begge stikforbindelser. Tabel 3-8 beskriver, hvilke polnumre der svarer til hver indgang. BEMÆRK: Stikforbindelse P/N 277909 er fysisk kodet således, at den ikke anvendes i stedet for stikforbindelse P/N 277908, som har poler, der er nummeret 1 til 7. Stikforbindelse P/N 277909 3. Stik stikforbindelsen (P/N 277909) ind i det nederste kontakt i pol TB2, som er placeret på højre side af hovedprintkortet. Hvis indgang fire anvendes, sættes stikforbindelse P/N 277908 ind i det øverste kontakt i pol TB2. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-35 TB2 8 9 10 11 12 13 14 Fig. 3-10 Tilslutning af indgange Indstilling af en indgang Indstil parameterkontrolfunktionen for hver indgang, der er blevet tilsluttet til hot melt applikatoren. I tabel 3-8 findes en oversigt over de tilgængelige kontrolfunktioner. Se Indstilling af hot melt applikatoren tidligere i dette afsnit vedrørende oplysninger om, hvordan man vælger driftsparametre og ændrer kontrolfunktionerne for parametrene. Med undtagelse af kontrolfunktionen pumpe aktiveret/deaktiveret (tabel 3-8), er alle indgange overgangsbaserede. Antallet af indgange på hot melt applikatoren kan øges fra fire til i alt ti indgange ved at montere et ekstra I/O-kort, der fås hos Nordson Corporation. Bilag B, Indstilling af indgange Afsnit 7, Reservedele 2005 Nordson Corporation
3-36 Installation Tab. 3-8 Indgangsdata Indgang Poler Driftsparameter Kontrolfunktion Bemærk Standardindgange 1 8og9 30 2 10 og 11 31 0 - Indgang deaktiveret 1 - Standby tændt/slukket 2 - Varmelegemer tændt/slukket 3 - Pumpe 1 aktivering/deaktivering 4 - Slange/Pistol 1 aktivering/deaktivering 5 - Slange/Pistol 2 aktivering/deaktivering 6 - Slange/Pistol 3 aktivering/deaktivering 7 - Slange/Pistol 4 aktivering/deaktivering 8 - Slange/Pistol 5 aktivering/deaktivering 9 - Slange/Pistol 6 aktivering/deaktivering 10 Automatisk standby (standard) 0 - Indgang deaktiveret 1 - Standby tændt/slukket (standard) 2 - Varmelegemer tændt/slukket 3 - Pumpe aktivering/deaktivering 4 - Slange/Pistol 1 aktivering/deaktivering 5 - Slange/Pistol 2 aktivering/deaktivering 6 - Slange/Pistol 3 aktivering/deaktivering 7 - Slange/Pistol 4 aktivering/deaktivering 8 - Slange/Pistol 5 aktivering/deaktivering 9 - Slange/Pistol 6 aktivering/deaktivering A, B C D 3 12 og 13 32 Samme som parameter 31 (standard=2) 4 7 og 14 33 Samme som parameter 31 (standard=4) Ekstra indgange 5 11 og 12 34 0 (deaktiveret) E 6 13 og 14 35 0 (deaktiveret) E 7 15 og 16 36 0 (deaktiveret) E 8 17 og 18 37 0 (deaktiveret) E 9 19 og 20 38 0 (deaktiveret) E 10 9 og 10 39 0 (deaktiveret) E BEMÆRK A: Der er 10 kontrolfunktioner til parameter 30, og parameter 31, 32 og 33 har hver kun 9 kontrolfunktioner. B: Parameter 34 til 39 er reserveret til de seks indgange, der oprettes, når det ekstra I/O-udvidelseskort monteres. Der er de samme kontrolfunktioner for de seks ekstra indgange som for parameter 31. C: Hvis man vælger kontrolfunktion 3, tænder pumpen ikke, selv om De trykker på pumpetasten, hvis der ikke er spænding i indgangens kontakter. D: Hvis man vælger kontrolfunktion 10 til indgang 1, skal der indstilles en tid i parameter 24. E: Se vejledningen til det ekstra I/O-udvidelseskort for at få oplysninger om ledningsføring. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-37 Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
3-38 Installation Installation af udgange til hot melt applikatoren Hot melt applikatoren er forsynet med tre bruger-konfigurerbare udgange. Udgangene anvendes til at kommunikere med brugerens produktionsudstyr eller styreenheder, såsom en programmerbar logisk styreenhed. Den enkelte udgang installeres af kunden og indstilles derefter i hot melt applikatorens faste program til et af følgende udgange: Hot melt applikatoren er klar Hot melt applikatoren er klar, og pumpen er tændt Der er opstået en fejl Niveauet for hot melt materialet er lavt LED for vedligeholdelse er tændt. Der er opdaget en mulig fejl Alle udgangskontakter skal være beregnet til 240 V vekselstrøm 2 A eller 30 V vekselstrøm 2 A. Alle kontakter er normalt åbne, når hot melt applikatoren er slukket. Tilslutning af en udgang til hot melt applikatoren Se figur 3-11. 1. Før et strømkabel med 2, 4 eller 6 ledere fra styreenheden til hot melt applikatoren og gennem PG-16 indgangen på gulvet i det elektriske rum. Anvend ubøjelig eller fleksibel installationsrør eller en trækaflastning af passende størrelse til at beskytte strømkablet mod den skarpe kant på den forberedte kabelindgang. BEMÆRK: Anvend et strømkabel, der er beregnet til NEC klasse 1 fjernstyring og signalkredsløb. For at begrænse muligheden for kortslutning skal kablet føres på en sådan måde, at det ikke rører printkort i nærheden. 2. Forbind hvert par udgangsledninger til de relevante poler (1 til 7) på stikforbindelse P/N 277908. Stikforbindelsen leveres sammen med installationssættet. Tabel 3-9 beskriver, hvilke polnumre der svarer til hver udgang. BEMÆRK: Pol nr. 7 på stikforbindelse P/N 277908 er reserveret til indgang nr. 4. Stikforbindelse P/N 277908 er fysisk kodet således, at den ikke anvendes i stedet for stikforbindelse P/N 277909, som har poler, der er nummeret 8 til 14. Stikforbindelse P/N 277908 3. Stik stikforbindelse P/N 277908 ind i det øverste kontakt i pol TB2, som er placeret på hovedprintkortet. 2005 Nordson Corporation
Installation 3-39 TB2 1 2 3 4 5 6 7 Fig. 3-11 Tilslutning af udgange Indstilling af en udgang Indstil parameterkontrolfunktionen for hver udgang, der er blevet tilsluttet til hot melt applikatoren. I tabel 3-9 findes en oversigt over de tilgængelige kontrolfunktioner. Se Indstilling af hot melt applikatoren tidligere i dette afsnit vedrørende oplysninger om, hvordan man vælger driftsparametre og ændrer kontrolfunktionerne for parametrene. Antallet af udgange på hot melt applikatoren kan øges fra tre til i alt syv udgange ved at montere et ekstra I/O-udvidelseskort, der fås hos Nordson Corporation. Afsnit 7, Reservedele 2005 Nordson Corporation
3-40 Installation Tab. 3-9 Udgangsdata Udgang Poler Driftsparameter Kontrolfunktioner Bemærk Standardudgange 1 1og2 40 0 - Udgang deaktiveret 1 - Klar (standard) 2-Klarog pumpen er tændt 3-Fejl 4 - Lavt niveau i tank (ikke tilgængelig) 5 - LED for vedligeholdelse er tændt 6-Alarm 2 3og4 41 Samme som parameter 40 (standard=3) 3 5og6 42 A A A B A C Samme som parameter 40 (standard=4) Ekstra udgange 4 1 og 2 43 0 (deaktiveret) 5 3 og 4 44 0 (deaktiveret) 6 5 og 6 45 0 (deaktiveret) 7 7 og 8 46 0 (deaktiveret) BEMÆRK A: Når der indtræffer en kontrolfunktionstilstand, lukker kontakterne. Kontakterne er normalt åbne, når der er slukket for strømmen. B: Når der indtræffer en kontrolfunktionstilstand, åbner kontakterne. Kontakterne er normalt åbne, når der er slukket for strømmen. C: Kontrolfunktion 6 frembringer et udgangssignal, når der opdages en eventuel fejl. Hvis både kontrolfunktion 3 og 6 anvendes, vil der være både et fejl-- og et alarmudgangssignal, når fejl LED tænder. D: Se vejledningen til det ekstra I/O-udvidelseskort for at få oplysninger om ledningsføring. D 2005 Nordson Corporation
Installation 3-41 Installation af ekstraudstyr Der følger en installations- og betjeningsvejledning med ekstraudstyret. Se afsnit 7, Reservedele, vedrørende reservedelsnumre for udstyret. Tilslutning af en pistoldriver, mønsterstyringsenhed eller timer Afslut installationen af hot melt applikatoren ved at forbinde pistolerne med den ønskede pistoldriver, mønsterstyringsenhed eller timer. Se produktmanualen til den pågældende anordning for at få oplysninger om installation og betjening af udstyret. Gennemskylning af hot melt applikatoren Før hot melt applikatoren bruges til produktion, skal den skylles igennem for at fjerne eventuelle rester fra fabriksafprøvningen. Hot melt applikatoren skylles igennem ved at forarbejde mindst en tank hot melt materiale gennem hot melt applikatoren, slangerne og pistolerne. Se afsnit 4, Betjening, for at få oplysninger om, hvordan tanken fyldes op, og hot melt applikatoren betjenes. Indstilling af kommunikationen til hot melt applikatoren De kan alle hot melt applikatorens indstillinger overføre mellem flere hot melt applikatorer og opgradere eller nedgradere hot melt applikatorens faste driftsprogram ved at anvende en computer, der er forbundet til hot melt applikatorens serielle port. Se bilag C, Kommunikation med hot melt applikatoren, for at få oplysninger om downloading, installation og anvendelse af den software, der er nødvendig for at forbinde en computer med hot melt applikatoren. 2005 Nordson Corporation
3-42 Installation Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-1 Afsnit 4 Betjening ADVARSEL: Lad kun personale med passende uddannelse betjene eller vedligeholde udstyret. Hvis der anvendes ikke-uddannet eller uerfarent personale til at betjene eller vedligeholde udstyret, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge, og beskadigelse af udstyret. I dette afsnit beskrives følgende operatøropgaver: Påfyldning af tanken Start af hot melt applikatoren Overvågning af driften af hot melt applikatoren Regulering af opvarmede komponenters driftstemperatur Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster Nedlukning af hot melt applikatoren De fleste af de kontrolfunktioner, der er beskrevet i dette afsnit, er placeret på kontrolpanelet bag døren til tastaturet. Se afsnit 2, Vigtigste komponenter, for at se hvor kontrolpanelet er placeret. Supplerende oplysninger I dette afsnit beskrives de mest almindelige betjeningsmåder. Andre fremgangsmåder eller særlige hensyn er angivet i det skema med supplerende oplysninger, der følger efter de fleste fremgangsmåder. Hvis relevant, omfatter nogle oplysninger i skemaet også krydshenvisninger. Skemaer med supplerende oplysninger er angivet med det symbol, der er vist til venstre. 2005 Nordson Corporation
4-2 Betjening Mere om opvarmede komponenter Hot melt applikatoren indeholder tre grupper opvarmede komponenter. Det er tankgruppen, som omfatter tanken og manifolden samt slangegruppen og pistolgruppen. Komponentgrupperne er repræsenteret på kontrolpanelet med de komponenttaster, der er vist til venstre. Komponenttaster (tank, slange og pistol) De opvarmede komponenter i hver gruppe er angivet med deres positionsnummer. Tankens og manifoldens position fastsættes til 1. Slangernes og pistolernes positionsnumre tildeles automatisk på grundlag af det slange/ pistolkontakt, som de er tilsluttet til. F.eks. vil positionsnumrene for et slange/pistolpar, der er tilsluttet til det anden kontakt, være slangeposition 2 og pistolposition 2. Antallet af slange/pistolkontakter på den enkelte hot melt applikator afhænger af den bestilte konfiguration af hot melt applikatoren. ProBlue hot melt applikatorer kan have enten to, fire eller seks slange/pistolkontakter. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-3 Påfyldning af tanken Før tanken påfyldes, kontrolleres det, om hot melt materialet er kompatibelt med hot melt applikatoren. Se afsnit 2, Tilsigtet brug, for at få oplysninger om, hvilke hot melt materialer der ikke bør anvendes i ProBlue hot melt applikatorer. LED for lavt niveau (gult) Tanken er forsynet med en svømmerafbryder for lavt niveau. Når limniveauet i tanken falder til omtrent halvdelen af tankens beregnede kapacitet, tænder svømmerafbryderen LED for lavt niveau på kontrolpanelet. Påfyldning af tanken ADVARSEL: Varm! Risiko for forbrændinger! Brug en øse til at fylde smeltetanken med hot melt materiale. Anvend aldrig de bare hænder. Hvis man bruger de bare hænder til at fylde tanken, kan det medføre personskade. 1. Åbn tankens låg. Se figur 4-1. 2. Brug en øse til at fylde tanken med hot melt materiale op til tankens påfyldningslinie. Den er markeret på den skærm, der beskytter tankens svømmerafbryder. 3. Luk tankens låg, når De er færdig med at fylde tanken. Fig. 4-1 Tankens påfyldningslinie 2005 Nordson Corporation
4-4 Betjening Start af hot melt applikatoren Før hot melt applikatoren startes første gang, kontrolleres det: Om hot melt applikatoren er komplet installeret med de nødvendige indgange og udgange, pistoldrivere, mønsterstyringsenheder og timere. Om hot melt applikatorens driftsparametre er indstillet på en sådan måde, at de passer til den aktuelle fremstillingsproces. Se afsnit 3, Installation, hvis et hvilket som helst af ovennævnte punkter ikke er færdiggjort. Styrekontakt til hot melt applikatoren (tændt/slukket) LED for varmelegemer Start af hot melt applikatoren 1. Tænd for hot melt applikatoren. Hot melt applikatoren: Tester kontrolpanelets LED Tænder for varmelegemerne (LED for varmelegemerne lyser grønt) Begynder automatisk at scanne og vise den aktuelle temperatur for tanken og den enkelte slange og pistol med en sætpunktstemperatur, som er højere end nul grader. Rækkefølgen for den automatiske scanning er: tanken, hvert slange og pistolpar og derefter tilbage til tanken. Tænder for klar LED (grønt), når tanken, slangerne og pistolerne er inden for 3 C (5F) af deres fastsatte sætpunkttemperatur. BEMÆRK: Bilag D indeholder en funktionsbeskrivelse af pumpen. 2. Check lufttrykmåleren på forsiden af hot melt applikatoren for at kontrollere, om driftslufttrykket er korrekt indstillet. Rækkefølge for automatisk scanning BEMÆRK: Minimumsdriftslufttrykket er 0,7 bar (10 psi). Hvis hot melt applikatoren kører med et lufttryk på under 0,7 bar (10 psi) kan det medføre, at pumpen fungerer uberegneligt. Klar LED Lufttrykmåler 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-5 Hvis man tænder for hot melt applikatoren, når tankens temperatur er 27 C (50F) eller mere under den fastsatte sætpunkttemperatur (koldstartbetingelse), tænder klar LED ikke, før klarforsinkelsen (fastsat, da hot melt applikatoren blev indstillet) er slukket. Den resterende tid på klarforsinkelsen (i minutter) kommer frem i højre display ved afslutningen af hver scanningscyklus. Når der kun er et minut tilbage i klarforsinkelsestiden, tæller det højre display ned i sekunder. Bilag B, Parameter 4 Bilag B, Parameter 4 Man kan tilsidesætte klar klarforsinkelsestiden ved at trykke to gange på tasten til Varmelegemer. Hvis F4 kommer frem i højre display lige efter, at hot melt applikatoren er blevet startet, betyder det, at der er et problem med hot melt applikatorens processor eller hovedprintkort. Hvis F1 kommer frem i højre display lige efter, at hot melt applikatoren er blevet startet, betyder det, at en ledning til en slange eller en pistol kan være løs eller afbrudt. Hvis hot melt applikatoren er indstillet til manuel aktivering af pumpen, tænder LED for pumpen ikke, når hot melt applikatoren er klar. En eller flere indganges tilstand kan forhindre, at varmelegemerne tænder. Hvis syvdagesuret er blevet indstillet og aktiveret, da hot melt applikatoren sidst blev slukket, vil uret automatisk tænde næste gang, man tænder for hot melt applikatoren. Afsnit 4, Kontrol af hot melt applikatorfejl Afsnit 6, Fejlfinding Bilag B, Parameter 8 Afsnit 3, Installation af indgange til hot melt applikatoren Afsnit 4, Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster Det er normalt, at pumpen gennemgår en cyklus langsomt, når pistolerne ikke afgiver hot melt materiale. Hvis der opstår et strømsvigt, genstarter hot melt applikatoren i den normale opvarmningscyklus, selv om der var slukket for varmelegemerne, eller hot melt applikatoren var indstillet på standby før strømsvigtet. Hvis syvdagesuret var aktiveret før strømsvigtet, genstarter hot melt applikatoren i den funktion, der var fastsat i urets tidsplan på det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren genstarter. 2005 Nordson Corporation
4-6 Betjening Overvågning af hot melt applikatoren Hot melt applikatoren har indikatorer, som gør det muligt: Hurtigt at kontrollere, om hot melt applikatoren kører rigtigt At kontrollere manifoldens og den enkelte slanges og pistols aktuelle temperatur At identificere hot melt applikatorfejl At se, hvornår der er et lavt niveau af hot melt materiale i tanken At kontrollere driftslufttrykket At slå fast, hvornår det er nødvendigt at foretage vedligeholdelse Hot melt applikatoren fastsætter automatisk antallet og placeringen af alle tilsluttede slanger og pistoler. Se Mere om opvarmede komponenter tidligere i dette afsnit for at få oplysninger om slange/pistolkapaciteten og fastsættelse af opvarmede komponenter. Der kan også anvendes en computer til at overvåge hot melt applikatoren. Se bilag C, Kommunikation med hot melt applikatoren, for at få oplysninger om tilslutning af en computer til hot melt applikatoren og installation af den nødvendige software. Kontrol af, om hot melt applikatoren kører rigtigt Klar LED tænder (grønt), når de opvarmede komponenter er inden for 3 C (5 F) af deres sætpunkttemperatur. Klar LED Klar LED tænder ikke eller slukker, hvis en af følgende begivenheder indtræffer: Klarforsinkelsen tæller stadig ned. Operatøren eller et fjernindgangssignal indstiller hot melt applikatoren på standbyfunktion. Syvdagesuret indstiller hot melt applikatoren på standbyfunktion. Der er en fejl (fejl LED tænder). Se Kontrol af hot melt applikatorfejl, og Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster, senere i dette afsnit for at få oplysninger om hot melt applikatorfejl, anvendelse af syvdagesuret og standbyfunktioner. Se bilag B, Parameter 4, for at få nærmere oplysninger om klarforsinkelsen. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-7 Opvarmede komponenter med en sætpunkttemperatur på nul grader bliver sprunget over under den automatiske scanningscyklus. Tankens og manifoldens sætpunkttemperatur kan ikke indstilles selvstændigt. Den resterende tid på klarforsinkelsen kommer frem i højre display ved afslutningen af hver scanningscyklus. Man kan tilsidesætte syvdagesuret til enhver tid. Hvis uret har slukket for varmelegemerne, vil der blive tændt for dem igen, hvis man trykker på tasten til varmelegemerne. Hvis uret har indstillet hot melt applikatoren på standbyfunktion, vil varmelegemerne vende tilbage til den fastsatte sætpunkttemperatur, hvis man trykker på standbytasten. Bilag B, Parameter 4 Afsnit 4, Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster Kontrol af komponenternes temperatur Man kan kontrollere den enkelte opvarmede komponents aktuelle temperatur -- tanken og den enkelte slange og pistol -- ved hjælp af scanningsfunktionen eller ved manuelt at vælge og kontrollere hver komponent. Hot melt applikatoren bliver som standard i den automatiske scanningsfunktion undtagen, hvis: Hot melt applikatoren indstilles på indstillingsfunktionen Sætpunkttemperaturen for alle slanger og pistoler er indstillet til nul grader Der opstår en fejl LED på komponenttaster Kontrol af komponenternes temperatur ved hjælp af den automatiske scanningsfunktion 1. Iagttag de forskellige LED på komponenttasterne, når klar LED tænder. 2. Når LED på tasten for den ønskede komponentgruppe (tank, slange eller pistol) tænder, iagttages det venstre display, indtil det viser positionsnummeret for den komponent, der skal kontrolleres. 3. Når positionsnummeret for den pågældende komponent kommer til syne i venstre display, iagttages det højre display for at fastsætte komponentens aktuelle temperatur. 2005 Nordson Corporation
4-8 Betjening Kontrol af komponenternes temperatur (forts.) Manuel kontrol af en komponents temperatur 1. Tryk på tasten (tank, slange eller pistol) for den komponentgruppe, der skal kontrolleres. Den automatiske scanning standser, og det venstre display viser nummeret på den første komponent i sekvensen i den valgte komponentgruppe. Det højre display viser komponentens aktuelle temperatur. Venstre display og rulletast Komponent temperaturdisplay BEMÆRK: Når der trykkes på tanktasten, viser det venstre display ikke et komponentnummer (tomt display). 2. Hvis den første komponent i sekvensen ikke er den komponent, der skal kontrolleres, anvendes rulletasten i det venstre display til at skifte til det korrekte komponentnummer. Det højre display viser den valgte komponents aktuelle temperatur. 3. Tryk to gange på Indstillingstasten for at vende tilbage til den automatiske scanningsfunktion. Når man i det venstre display ruller forbi nummeret på den sidste komponent i sekvensen i en komponentgruppe, kommer nummeret på den første komponent i sekvensen i den næste komponentgruppe frem i det venstre display. Hot melt applikatoren vender tilbage til den automatiske scanningsfunktion to minutter efter, at man har trykket på den sidste tast. Når der trykkes på Tank tasten, er det faktisk manifoldtemperaturen, der vises i det højre display. Tryk samtidig på Tank tasten og rulletasten i det venstre display for at kontrollere tankens aktuelle temperatur. Standardenheden for temperaturdisplayet er grader celsius (C). Dette kan ændres til grader fahrenheit ved hjælp af driftsparameter 20. Bilag B, Parameter 20 LED på den enkelte komponenttast ændres fra grønt til gult, hvis en komponent i komponentgruppen falder mere end 3 C (5F) under den fastsatte sætpunkttemperatur. Man kan til enhver tid kontrollere en komponents sætpunkttemperatur ved at trykke på op-rulletasten i højre display. Ved at holde rulletasten nede, mens hot melt applikatoren er indstillet på automatisk scanning, vises sætpunktet for hver scannet komponent. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-9 Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
4-10 Betjening Kontrol af hot melt applikatorfejl Displaykode/ underkode F1/Ingen F2/Ingen F3/Ingen Hot melt applikatoren advarer operatøren om fejlene i tabel 4-1. Fejl påvirker hot melt applikatoren på en af tre følgende måder: Varmelegemerne slukker, varmelegemerne bliver ved med at være tændt, men fejltilstanden varer ved, eller hot melt applikatoren holder op med at fungere. Når der opstår en fejl, skal de diagnosticere og rette fejlen og derefter sætte hot melt applikatoren i drift igen. De kan anvende fejlloggen til at fastsætte arten af samt rækkefølgen og den omtrentlige tid for de sidste 10 fejl. Tab. 4-1 Hot melt applikatorfejl Indvirkning på hot Betegnelse melt applikator Modstandstemperaturføler Undertemperatur Overtemperatur F4/1 RAM test F4/2 Tidpådetinterneur F4/4 Det interne urbatteri har understøttet RAM F4/5 Batteri til internt ur F4/6 Analog-til-digital F4/7 F4/8 F4/A F4/d F4/E Analog-til-digital kalibrering Tilbagemelding fra hovedprintkort Termostat Kommunikation med ekstra I/O-kort Svigt i fieldbus-kommunikation Varmelegemerne slukker Varmelegemerne slukker Varmelegemerne slukker Hot melt applikatoren holder op med at fungere Varmelegemerne bliver ved med at være tændt, men fejltilstanden varer ved Varmelegemerne bliver ved med at være tændt, men fejltilstanden varer ved Varmelegemerne bliver ved med at være tændt, men fejltilstanden varer ved Hot melt applikatoren holder op med at fungere Hot melt applikatoren holder op med at fungere Hot melt applikatoren holder op med at fungere Hot melt applikatoren holder op med at fungere Varmelegemerne bliver ved med at være tændt, men fejltilstanden varer ved Alarmudgangssignal (hvis udgang 6 er valgt) Hot melt applikatoren fungerer stadigvæk normalt. Årsag Modstandstemperaturføleren for den angivne komponent har svigtet, eller komponenten er blevet koblet fra hot melt applikatoren. Den aktuelle temperatur for den angivne komponent er faldet under det undertemperaturdelta, der blev indstillet ved hjælp af parameter 22. Den aktuelle temperatur for den angivne komponent er steget til over det overtemperaturdelta, der blev indstillet ved hjælp af parameter 21. Intern RAM fejl Det interne ur svigter Batteri-drevet RAM svigt Batteri-drevet RAM batteri dødt Modstandstemperaturfølers analog-til-digital omformer har svigtet Modstandstemperaturfølers analog-til-digital omformer kunne ikke kalibreres Kommunikationsfejl mellem hovedprintkort og CPU Tankens eller manifoldens termostat er åben Kommunikationssvigt mellem CPU og ekstra I/O-kort Svigt i fieldbus-kort. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-11 Håndtering af F1, F2 og F3 fejl Når hot melt applikatoren opdager en F1, F2 eller F3 fejl: 1. Den automatiske scanning standser, og hot melt applikatoren begynder at kontrollere den eventuelle fejl i op til to minutter. Klar LED og LED for varmelegemet bliver ved med at være tændt i to minutters perioden. Hvis hot melt applikatoren på et eller andet tidspunkt i to minutters perioden opdager, at fejltilstanden ikke længere eksisterer, vender hot melt applikatoren tilbage til den automatiske scanningsfunktion. 2. LED på tasten for den berørte komponent (tank, slange eller pistol) tænder for at angive, hvilken komponent der har svigtet eller svigter. 3. Det højre display angiver fejltypen (F1, F2 eller F3). 4. Det venstre display angiver som følger, hvilken komponent der har svigtet eller svigter. Fejl LED (rødt) Hvis LED på tanktasten lyser, viser venstre display enten 1 for tanken eller 2 for manifolden. Hvis LED på slange- eller pistoltasten lyser, viser venstre display nummeret på den berørte slange eller pistol. 5. Hvis fejltilstanden stadig eksisterer efter afslutningen af den to minutters fejlstyringsperiode, slukker klar LED, det røde fejl LED tænder, varmelegemerne slukker, og hot melt applikatoren registrerer fejlen i fejlloggen. Se Indlæsning af fejlloggen senere i denne del. 2005 Nordson Corporation
4-12 Betjening Kontrol af hot melt applikatorfejl (forts.) Håndtering af F4 fejl Når hot melt applikatoren opdager en F4 fejl: 1. Slukker klar LED, og det røde fejl LED tænder. 2. Alle LED til komponenttaster (tank, slange og pistol) slukker. 3. Det højre display viser F4. 4. Det venstre display viser en underkode. Underkoder klassificerer fejlen som alvorlig eller ikke alvorlig. Virkningen på hot melt applikatoren af disse to kategorier F4 fejl er: Alvorlig Fejl LED tænder og bliver ved med at lyse, og hot melt applikatoren holder fuldstændig op med at fungere. Ikke alvorlig Fejl LED tænder i fem sekunder, men varmelegemerne og pumpen fortsætter med at fungere normalt. Ikke alvorlige fejl påvirker det interne ur og de ekstra I/O-udvidelseskort. Se afsnit 6, Fejlfinding, for at få oplysninger om diagnosticering af F4 fejl. 5. Hot melt applikatoren registrerer fejlen i fejlloggen. Se Indlæsning af fejlloggen senere i denne del. For at sætte hot melt applikatoren i drift igen 1. Diagnosticeres og rettes fejltilstanden. Se afsnit 6, Fejlfinding, for at få oplysninger om diagnosticering og rettelse af fejltilstanden. BEMÆRK: Hvis der eksisterer en alvorlig F4 fejl, fungerer styrekontakten ikke. Afbryd strømmen til hot melt applikatoren på den lokale afbryderkontakt. 2. Indstil hot melt applikatoren på den automatiske scanningsfunktion igen ved at trykke to gange på Indstillingstasten. Slet/Nulstiltast 3. Tryk på Slet/Nulstiltasten. 4. Tryk på tasten til Varmelegemerne for at tænde for varmelegemerne. Tast til varmelegemer 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-13 For at se en opvarmet komponents temperatur, når der opstår en F2- eller F3-fejl, trykkes samtidig på begge rulletasterne i det højre display, og de holdes trykket ned. Man kan midlertidigt springe over en F1 fejl (RTD) og vende tilbage til den automatiske scanningsfunktion ved at trykke på Slet/Nulstil tasten. Varmelegemerne vil imidlertid blive ved med at være slukket. Hvis fejltilstanden stadig eksisterer to minutter efter, at man har trykket på Slet/Nulstiltasten, tænder fejl LED igen. Når der kommer en F1-fejlkode frem, kan det slås fast, om fejlen skyldes en åben eller kortsluttet modstandstemperaturføler ved at trykke samtidigt på begge rulletasterne i det højre display. Hvis det højre display viser OP, er modstandstemperaturføleren åben, hvis det viser SH, er modstandstemperaturføleren kortsluttet. Hvis en komponent af en eller anden grund når op på 235 C (458 F), vises der omgående en F3 fejl (ingen to minutters fejlstyringsperiode). Hvis F4 kommer frem i det højre display, når De trykker på urtasten, har det interne ur svigtet. 2005 Nordson Corporation
4-14 Betjening Kontrol af hot melt applikatorfejl (forts.) Indstillingstast Venstre display og rulletast Indlæsning af fejlloggen 1. Tryk på Indstillingstasten og hold den trykket ned. Den automatiske scanning standser, og driftsparameter 1 kommer frem i det venstre display. 2. Rul i det venstre display til parameter 2 (fejlloggen). Det højre display viser den sidst opståede fejl som følger: Hvis den sidste fejl var en F1-, F2- eller F3-fejl, bliver LED på tasten for den berørte komponent gult. Hvis den sidste fejl var en F4-fejl, slukker LED på alle komponenttasterne. Det højre display viser logregistreringen for den sidst opståede fejl. Tabel 4-2 giver en oversigt over betydningen af det enkelte ciffer i logregistreringen. Efter tabellen følger to eksempler på logregistreringer af fejl. 3. Tryk på rulletasten i det højre display for at se de resterende ni logregistreringer. Hver gang man trykker på rulletasten, vises en gradvist ældre logregistrering. BEMÆRK: Fejlloggen gemmer kun de sidste 10 fejl. Når der er forekommet 10 fejl, overskrives de eksisterende logregistreringer, idet den ældste registrering overskrives med den 11. og følgende logregistreringer. 4. Tryk på Indstillingstasten for at vende tilbage til den automatiske scanningsfunktion. Rulning gennem fejlloggen Tab. 4-2 Fejllog Første ciffer Andet og tredje ciffer Fjerde ciffer Komponent: Type fejl: 1 = Tank eller slange/pistol 1 0 = Ikke anvendt logregistrering -F 2 = Manifold eller slange/pistol 2 1 = Modstandstemperaturføler (åben eller kortsluttet) 3 = Slange 3 eller pistol 3 2 = Komponent undertemperatur 4 = Slange 4 eller pistol 4 3 = Komponent overtemperatur 5=Slange5ellerpistol5 4 = Processorsvigt eller elektrisk svigt 6=Slange6ellerpistol6 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-15 Eksempler på fejllog Eksempel 1: Eksempel 2: En ikke anvendt logregistrering. Hvis LED på tanktasten var tændt, ville denne logregistrering betyde, at der er undertemperatur i tanken. Hvis LED på tasten til slangen var tændt, ville denne logregistrering betyde, at der er undertemperatur i slange 1. For at se det antal varmelegemetimer, der har været brugt, siden der sidst blev oprettet en logregistrering, trykkes samtidig på rulletasterne i det højre display. Timerne angives i det højre display. Hvis fejlloggen er åben i to minutter uden, at der er trykket på en tast, vender hot melt applikatoren tilbage til den automatiske scanningsfunktion. Hvis en F1-fejl skyldes, at et slange/pistolpar er blevet koblet fra hot melt applikatoren, oprettes der to fejllogregistreringer. Den første registrering vedrører pistolen og den anden slangen. 2005 Nordson Corporation
4-16 Betjening Kontrol af hot melt materialeniveauet i tanken Tanken er forsynet med en svømmerafbryder for lavt niveau. Når hot melt materialets niveau i tanken falder til halvdelen af tankens beregnede kapacitet, tænder svømmerafbryderen LED for lavt niveau på tanktasten. Nordson anbefaler, at tanken løbende skal være mindst halvt fuld, mens hot melt applikatoren kører. LED for lavt niveau (gult) BEMÆRK: Hot melt applikatoren er også forsynet med en udgang for lavt niveau, som kan forbindes med en signalanordning eller et proceskontrolsystem, der leveres af kunden. Se afsnit 3, Installation af udgange til hot melt applikatoren, for at få oplysninger om anvendelsen af udgangen for lavt niveau. Kontrol og regulering af driftslufttrykket Lufttrykmåleren på forsiden af hot melt applikatoren viser lufttrykket til hot melt applikatorens pumpe. Lufttrykket skal reguleres for at opfylde behovene i fremstillingsprocessen. BEMÆRK: Minimumsdriftslufttrykket er 0,7 bar (10 psi). Hvis hot melt applikatoren kører med et lufttryk på under 0,7 bar (10 psi) kan det medføre, at pumpen fungerer uberegneligt. Brug justeringsskruen til højre på trykmåleren til at regulere driftslufttrykket. Trykregulator og justeringsskrue Driftslufttrykket reguleres normalt for at ændre mængden af hot melt materiale fra pistolerne. Andre faktorer, såsom hot melt materialets temperatur, samlebåndets hastighed og pistoldysernes art og størrelse, påvirker også mængden af påført hot melt materiale. FORSIGTIG: Tving ikke lufttrykjusteringsskruen ud over dens normale justeringsområde. Hvis den tvinges ud over det normale justeringsområde, vil det beskadige den pneumatiske enhed. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-17 Kontrol af vedligeholdelsesintervallet Hot melt applikatoren kan indstilles således, at LED for vedligeholdelse på kontrolpanelets venstre side tænder efter udløbet af en kundedefineret periode. LED for vedligeholdelse kan anvendes til at gøre opmærksom på, at hot melt filtret skal skiftes, eller at en anden vedligeholdelsesaktivitet, der er fastsat af kunden, skal udføres. Når den pågældende vedligeholdelse er udført, skal LED for vedligeholdelse nulstilles. LED for vedligeholdelse (gult) Nulstilling af LED for vedligeholdelse Når hot melt applikatoren er indstillet på scanningsfunktionen, trykkes på Slet/Nulstil tasten for at slukke for LED for vedligeholdelse og nulstille vedligeholdelsesintervallet. Slet/Nulstiltast Standardinstillingen for vedligeholdelsesintervallet er 500 timer. Bilag B, Parameter 5 2005 Nordson Corporation
4-18 Betjening Regulering af komponenternes temperatur Opvarmede komponenters sætpunkttemperatur kan reguleres ved hjælp af følgende metoder: Overordnet Tanken og alle slanger og pistoler indstilles på den samme sætpunkttemperatur. Overordnet-pr.-komponentgruppe Alle slanger eller alle pistoler indstilles på den samme sætpunkttemperatur. Individuel komponent Sætpunkttemperaturen for tanken og hver slange og pistol indstilles individuelt. Før sætpunkttemperaturerne reguleres, kontrolleres det, om hvert slange/ pistolpar er tilsluttet det korrekte slange/pistolmodul. For eksempel skal slange/pistolpar 1 forbindes med det første kontakt (nederst) på slange/ pistolmodul 1 (nederste modul). Se Mere om opvarmede komponenter, tidligere i dette afsnit for at få oplysninger om slange/pistolmoduler. Tanktast Regulering af sætpunkttemperaturer ved hjælp af den overordnede metode 1. Tryk på tasten til Tanken og hold den trykket ned i tre sekunder. Det venstre display blinker 1. 2. Rul i venstre display til 0 (blinker). Det højre display viser alle tankestreger (- - - -), og LED på alle komponenttasterne lyser grønt. 3. Tryk på Entertasten. Det højre display blinker. Venstre display og rulletast Entertast 4. Brug tastaturet til at indtaste den sætpunkttemperatur, som leverandøren af hot melt materialet anbefaler. Se det tekniske datablad fra leverandøren af hot melt materialet for at finde den optimale sætpunkttemperatur. BEMÆRK: Hvis tastaturet eller rulletasterne i det højre display ikke får det højre display til at virke, er hot melt applikatoren beskyttet af et password. Der skal indtastes et gyldigt password, før sætpunkttemperaturerne kan ændres. Se Indtastning af password for hot melt applikatoren, senere i dette afsnit. 5. Tryk på Tanktasten. Alle komponenter begynder at varme op til eller nedkøle til den nye overordnede sætpunkttemperatur. Når komponenterne har nået den overordnede sætpunkttemperatur, lyser klar LED grønt. Klar LED 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-19 Regulering af sætpunkttemperaturen ved hjælp af den overordnede-pr.-komponent-metode 1. Tryk på Slange eller Pistoltasten og hold den trykket ned i tre sekunder. Det venstre display viser nummeret på den første slange eller pistol i sekvensen. Det højre display viser slangens eller pistolens aktuelle sætpunkttemperatur. 2. Rul i venstre display til 0. Taster til tank, slanger og pistoler Det højre display viser alle tankestreger (- - - -). 3. Tryk på Entertasten. Det højre display blinker. 4. Brug tastaturet til at indtaste den sætpunkttemperatur, som leverandøren af hot melt materialet anbefaler. Se det tekniske datablad fra leverandøren af hot melt materialet for at finde den optimale sætpunkttemperatur. BEMÆRK: Hvis tastaturet eller rulletasterne i det højre display ikke får det højre display til at virke, er hot melt applikatoren beskyttet af et password. Der skal indtastes et gyldigt password, før sætpunkttemperaturerne kan ændres. Se Indtastning af password for hot melt applikatoren, senere i dette afsnit. 5. Tryk på Entertasten. Slangerne eller pistolerne begynder at varme op eller køle ned til den nye kontrolpunkttemperatur. Regulering af en enkelt komponents sætpunkttemperatur 1. Tryk på Tank, Slange eller Pistoltasten og hold den trykket ned i tre sekunder. Hvis man har trykket på tanktasten, viser det venstre display 1 (blinker). Hvis man har trykket på en slange eller pistoltast, viser det venstre display nummeret på den første slange eller pistol i sekvensen (blinker). Det højre display viser den aktuelle sætpunkttemperatur for den komponent, der er angivet i det venstre display. 2. Rul i det venstre display til den ønskede komponents nummer. Det højre display viser den aktuelle sætpunkttemperatur for den komponent, som De har valgt i det venstre display. 3. Tryk på Entertasten. Det højre display blinker. 2005 Nordson Corporation
4-20 Betjening Regulering af en enkelt komponents sætpunkttemperatur (forts.) 4. Brug tastaturet til at indtaste den sætpunkttemperatur, som leverandøren af hot melt materialet anbefaler. Se det tekniske datablad fra leverandøren af hot melt materialet for at finde den optimale sætpunkttemperatur. BEMÆRK: Hvis tastaturet eller rulletasterne i det højre display ikke får det højre display til at virke, er hot melt applikatoren beskyttet af et password. Der skal indtastes et gyldigt password, før sætpunkttemperaturerne kan ændres. Se Indtastning af password for hot melt applikatoren, senere i dette afsnit. 5. Gør en af følgende ting: For at registrere den nye sætpunkttemperatur og derefter gå videre til at ændre sætpunkttemperaturen for den næste komponent i sekvensen trykkes på Entertasten og derefter gentages trin 4 og 5. Gå videre til trin 6 for at registrere den nye sætpunkttemperatur og vende tilbage til den automatiske scanningsfunktion. 6. Tryk på en af komponenttasterne (tank, slange eller pistol). Den valgte komponent begynder at varme op til eller nedkøle til den nye sætpunkttemperatur. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-21 Hvis man indtaster en gyldig sætpunkttemperatur for en slange/pistol, der ikke er tilsluttet hot melt applikatoren, eller hvis man indtaster en sætpunkttemperatur, der ligger uden for temperaturområdet, viser det højre display tankestreger (----) i tre sekunder og skifter derefter tilbage til den oprindelige sætpunkttemperatur. Når det højre display blinker, kan De hurtigt ændre den aktuelle sætpunkttemperatur til 0 grader (slukket) ved at trykke samtidig på begge rulletaster i det højre display. Når De har fjernet en slange eller pistol, anvendes den individuelle komponentmetode til regulering af sætpunkttemperaturen til at indstille komponentens temperatur til nul grader (slukket). Således undgår man at forårsage en F1 fejl, når der tilføjes en slange eller en pistol, anvendes den individuelle komponentmetode til at indstille den ønskede sætpunkttemperatur. Tankens fabriksindstillede sætpunkttemperatur er 175 C (350 F). Alle andre komponenters fabriksindstillede sætpunkttemperatur er nul grader (slukket). Når temperaturenhederne indstilles til grader celsius, er de laveste og højeste sætpunkttemperaturer 40 C og 230 C. Når temperaturenhederne indstilles til grader fahrenheit, er de laveste og højeste sætpunkttemperaturer 100 F og 450 F. Når rulletasterne i det højre display anvendes til at regulere en sætpunkttemperatur, øger det højre display automatisk mellem 0, 175 og 230 C eller mellem 0, 350 og 450 F. Hvis De laver en fejl under ændringen af en sætpunkttemperatur, men endnu ikke har trykket på enter-tasten, trykkes på Slet/Nulstil tasten for at nulstille det højre display til den oprindelige temperatur. Hot melt applikatoren afslutter indstillingsfunktionen og vender tilbage til den automatiske scanningsfunktion to minutter efter, at man har trykket på den sidste tast. En overordnet sætpunkttemperatur på nul grader (celsius eller fahrenheit) slukker for alle komponenter. Når der rulles gennem komponentnumre i det venstre display, springes komponentnumre, der vedrører ikke anvendte slange/pistolkontakt over. Hot melt applikatoren gemmer en liste over de sidste 10 ændringer i sætpunkttemperaturer (og åbne parametre) i loggen over tidligere ændringer. Ændringer i sætpunkttemperaturen kan gemmes ved at trykke samtidigt på 1 tasten og Indstillingstasten. Afsnit 3, Installation, Gennemgang af ændringer i parametre og sætpunkttemperaturer Afsnit 3, Installation, Lagring og genindlæsning af instillingerne for hot melt applikatoren 2005 Nordson Corporation
4-22 Betjening Indtastning af password for hot melt applikatoren Hvis hot melt applikatoren er beskyttet af et password, skal der indtastes et gyldigt password, før en sætpunkttemperatur eller et hot melt applikatorparameter kan ændres. Indtastning af password for hot melt applikatoren 1. Tryk på Indstillingstasten. Det venstre display viser parameter 0 (blinker), og det højre display viser 4000. 2. Tryk på Entertasten. Det højre display begynder at blinke. 3. Brug tastaturet til at indtaste passwordet for hot melt applikatoren. 4. Tryk på Entertasten. Der sker et af følgende: Hvis passwordet er korrekt, viser det venstre display parameter 1. Hvis passwordet ikke er korrekt, bliver det venstre display ved med at vise 0, og det højre display viser midlertidigt tankestreger (----) og vender derefter tilbage til 4000. Hvis passwordet ikke er korrekt, indtastes det igen, og der trykkes derefter på Entertasten. Hot melt applikatoren vender automatisk tilbage til den password-beskyttede funktion to minutter efter, at der er trykket på den sidste tast (en hvilken som helst tast). Hvis man vil tvinge hot melt applikatoren tilbage til den passwordbeskyttede funktion, inden der er gået to minutter, trykkes to gange på Indstillingstasten. Passwordet for hot melt applikatoren oprettes og aktiveres/deaktiveres under indstillingen af systemet. Afsnit 3, Indstilling af hot melt applikatoren 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-23 Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
4-24 Betjening Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster Kontrolpanelet indeholder følgende standardtaster og specielle funktionstaster: Standard funktionstaster Varmelegeme Pumpe Indstilling Specielle funktionstaster Syvdagesur Standby FORSIGTIG: Hvis funktionstasterne aktiveres uforsætligt, kan det under visse omstændigheder have uønskede virkninger på hot melt applikatoren eller fremstillingsprocessen. Kun personale med kendskab til indstillingen af hot melt applikatoren og forbindelse med fremstillingsprocessen bør anvende funktionstasterne. Hvis funktionstasterne anvendes forkert, kan det medføre uberegnelig forarbejdning eller personskade. Tast til varmelegemer Tasten til varmelegemerne anvendes til manuelt at tænde og slukke for varmelegemerne til komponenterne. Hvis man trykker på tasten til varmelegemerne, tilsidesætter det enten syvdagesurets eller et fjernindgangssignals styring (aktiveret eller deaktiveret) af varmelegemerne. LED på tasten til varmelegemerne tænder, når varmelegemerne er tændt. Tast til varmelegemer Når der opstår en fejl (se Kontrol af hot melt applikatorfejl, tidligere i dette afsnit), slukker varmelegemerne automatisk. Tasten til varmelegemerne bruges til at tænde for varmelegemerne igen efter, at en fejl er blevet rettet. Pumpetast Brug pumpetasten til at starte eller standse pumpen. LED på pumpetasten tænder (grøn), når pumpen kører. Hvis funktionen automatisk tænding af pumpe (parameter 8) er deaktiveret, skal pumpetasten anvendes til at starte pumpen, når hot melt applikatoren er klar. Pumpetast Hvis en af indgangene er indstillet til at anvende kontrolfunktionen aktivering/deaktivering af pumpen (kontrolfunktion 3), starter pumpen først, når der trykkes på pumpetasten (LED tændt) og den korrekte spænding anvendes til indgangens kontakter. Hvis pumpen er aktiveret, men der ikke er nogen indgangsspænding, blinker LED for pumpen grønt. 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-25 Indstillingstast Indstillingstasten anvendes til at indstille hot melt applikatoren på indstillingsfunktionen og afslutte denne funktion. Når hot melt applikatoren indstilles på indstillingsfunktionen, standser den automatiske scanning, og det venstre og højre display anvendes til vælge, aflæse og justere driftsparametre. Indstillingstast Tast til syvdagesur Tast til syvdagesur Tasten til syvdagesuret tænder og slukker for hot melt applikatorens urfunktion. Når uret er tændt, justeres det enkelte opvarmede komponents temperatur automatisk på grundlag af en række brugerdefinerede tidsplaner. Der kan indstilles fire tidsplaner for uret således, at det passer til det daglige skifteholdsarbejde og dage, hvor der ikke arbejdes. Tidsplan 1, 2 og 3 anvendes til at angive, hvornår varmelegemerne skal tænde og slukke, eller hvornår hot melt applikatoren skal indstilles på eller afslutte standbyfunktionen. Tidsplan 0 anvendes til at bibeholde den sidste tilstand for hot melt applikatoren, som uret har angivet (varmelegemer tændt eller slukket eller standby). Når en tidsplan bestemmer, at varmelegemerne skal være tændt, justeres de til den på forhånd fastsatte sætpunkttemperatur. Når uret aktiverer standbyfunktionen, reduceres den enkelte komponents sætpunkttemperatur midlertidigt med et på forhånd indstillet standbydelta. Se bilag B, Driftsparametre, Syvdagesur, for at få oplysninger om indstilling af syvdagesuret og standbydeltaet. Hvis hot melt applikatoren er slukket, mens uret er tændt, tænder uret automatisk igen, næste gang man tænder for hot melt applikatoren. Hvis varmelegemerne slukkes manuelt på det tidspunkt, hvor en tidsplan bestemmer, at varmelegemerne skal være tændt, tænder varmelegemerne ikke igen, før den næste tidsplan angiver, at de skal være tændt. Uret virker stadigvæk, når hot melt applikatoren svigter eller er indstillet på indstillingsfunktionen. Hvis F4 kommer frem i det højre display, når De trykker på urtasten, har det interne ur svigtet. Afsnit 7, Fejlfinding 2005 Nordson Corporation
4-26 Betjening Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster (forts.) Standbytast Standbytast Standbytasten anvendes til manuelt at indstille hot melt applikatoren på standbyfunktionen og afslutte denne funktion. Hvis man anvender standbyfunktionen i perioder, hvor hot melt applikatoren er inaktiv, sparer det energi, og de opvarmede komponenter kan hurtigt vende tilbage til deres sætpunkttemperatur, når der igen er brug for hot melt applikatoren. Når hot melt applikatoren indstilles på standbyfunktionen, reduceres temperaturerne for alle komponenter nedad fra deres sætpunkttemperatur med et forudindtillet standbydelta. Hot melt applikatoren bliver stående på standbyfunktionen, indtil der trykkes på standbytasten, eller indstillingen af et driftsparameter bevirker, at standbyfunktionen afsluttes. Hvis hot melt applikatoren er indstillet til at anvende den manuelle standbytimer (parameter 26), bliver hot melt applikatoren, hvis der trykkes på standbytasten, ved med at være indstillet på standbyfunktionen i det tidsrum, der er angivet af timeren. Når den manuelle standbyperiode er udløbet, begynder hot melt applikatoren igen at opvarme komponenterne til den fastsatte sætpunkttemperatur. Hvis standbytasten anvendes, tilsidesætter det enten syvdagesurets eller et fjernindgangssignals styring (aktiveret eller deaktiveret) af hot melt applikatoren. Se afsnit 3, Betjening, Indstilling af hot melt applikatoren, og bilag B, Driftsparametre, for at få oplysninger om indstilling af standbydeltaet og standbytimeren. Hot melt applikatoren kan også indstilles at anvende standbyfunktionen ved hjælp af en række driftsparametre. Hver gang manuel standby aktiveres, blinker standby LED. Bilag B, Parameter 23, 24, 25, 26, 30 33, 57, 62 og 67 Bilag B, Parameter 26 2005 Nordson Corporation
Betjening 4-27 Nedlukning af hot melt applikatoren Hot melt applikatoren skal lukkes ned, når den ikke anvendes i en længere periode. Styrekontakt til hot melt applikatoren (tændt/slukket) Nedlukning af hot melt applikatoren 1. Sluk for hot melt applikatoren. Den automatiske trykudligningsventil udligner det hydrauliske tryk i manifolden tilbage til tanken. 2. Deaktiver pistolerne på følgende måde: Luftdrevne pistoler: Sluk for lufttilførslen til pistolerne. Elektriske pistoler: Sluk for pistoldriveren, mønsterstyringsenheden eller timeren. 2005 Nordson Corporation
4-28 Betjening Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
Vedligeholdelse 5-1 Afsnit 5 Vedligeholdelse ADVARSEL: Lad kun personale med passende uddannelse betjene eller vedligeholde udstyret. Hvis der anvendes ikke-uddannet eller uerfarent personale til at betjene eller vedligeholde udstyret, kan det medføre personskade, som kan have døden til følge, og beskadigelse af udstyret. Tabel 5-1 beskriver de forebyggende vedligeholdelsesopgaver, der er nødvendige for, at ProBlue hot melt applikatorer kan blive ved med at køre inden for de fastsatte grænser og sikre, at udstyret fungerer rigtigt. Se vejledningen til ekstraudstyr, som Nordson har leveret, for at få oplysninger om vedligeholdelse af udstyret. Hvis hot melt applikatoren holder op med at køre eller kører forkert, se afsnit 6, Fejlfinding, for at få oplysninger om diagnosticering af almindelige problemer og udbedrende vedligeholdelse. Tab. 5-1 Forebyggende vedligeholdelsesopgaver Opgave Hyppighed Henvisning Udligning af systemtrykket Før der udføres en vedligeholdelsesopgave, der gør det nødvendigt at åbne en hydraulisk forbindelse eller port Udligning af systemtrykket Spærring af ekstern kommunikation Før der udføres vedligeholdelsesopgaver Spærring af ekstern kommunikation Rengøring af den udvendige side af hot melt applikatoren, slanger og pistoler Hver dag Rengøring af hot melt applikatoren Udskiftning af filterdelen Efter behov Når der skiftes hot melt materialetype eller -kvalitet Rengøring af tanken Når der skiftes hot melt materialetype eller -kvalitet Når der er opbygget for meget størknet hot melt materiale Udskiftning af filterdelen Rengøring af tanken Aftagning af hot melt applikatoren fra monteringspladen Efter behov Aftagning af hot melt applikatoren fra monteringspladen 2005 Nordson Corporation
5-2 Vedligeholdelse Udligning af systemtrykket Før en hydraulisk fitting tages fra, eller en port, der er under tryk, åbnes, skal følgende fremgangsmåde altid følges således, at det hydrauliske tryk, der kan være fanget i hot melt applikatoren eller slangerne og pistolerne, kan udlignes uden risiko. Udligning af systemtrykket 1. Sluk for hot melt applikatoren. Styrekontakt til hot melt applikatoren (tændt/slukket) Se figur 5-1. 2. Sænk afløbsrenden og anbring en hensigtsmæssig affaldsbeholder under afløbsporten. 3. Ved hjælp af en fladbladet skruetrækker drejes aftapningsventilen langsomt tre omgange mod uret. 4. Drej aftapningsventilen med uret, indtil den standser (ventil lukket) og tør derefter afløbsrenden af og løft den. 5. Udløs pistolerne, indtil der ikke længere strømmer hot melt materiale ud af pistolerne. Spærring af ekstern kommunikation ADVARSEL: Eksterne indgange og fieldbus-kommunikation med hot melt applikatoren skal deaktiveres før vedligeholdelse. Hvis eksterne indgange eller fieldbus-kommunikation med hot melt applikatoren ikke deaktiveres, kan det medføre personskade, da hot melt applikatoren fungerer uventet under vedligeholdelse. Spærring af ekstern kommunikation med hot melt applikatoren Indstil kontrolfunktionen for driftsparameter 14 til 1 (aktiveret). Se afsnit 3, Indstilling af hot melt applikatoren, for at få oplysninger om ændring af driftsparametre. 2005 Nordson Corporation
Vedligeholdelse 5-3 Fig. 5-1 Sænkning af afløbsrenden og åbning af aftapningsventilen 2005 Nordson Corporation
5-4 Vedligeholdelse Rengøring af hot melt applikatoren For at forhindre komponenterne i at blive overopvarmet på grund af varmeophobning eller manglende luftcirkulation skal hot melt materiale, der har samlet sig på den udvendige side af hot melt applikatoren, slangerne og pistolerne, regelmæssigt fjernes. Hvis der utilsigtet spildes hot melt materiale inde i pumpehuset eller andre indvendige områder, kan de udvendige paneler fjernes for at rense det spildte hot melt materiale ud. ADVARSEL: Risiko for dødbringende elektrisk stød og brand! Gør ikke hot melt applikatoren ren med en direkte vandstrøm eller damp. Anvend kun vand eller en hensigtsmæssig ikke brændbar rengøringsopløsningsmiddel, der påføres med en ren klud. Hvis hot melt applikatoren rengøres med en direkte vandstrøm, damp eller et brændbart opløsningsmiddel, kan det resultere i ting- og personskade, der kan have døden til følge. Rengøring af den udvendige side af hot melt applikatoren Anvend citrusbaserede rengøringsmidler eller andre rengøringsmidler, der er kompatible med polyester. Påfør rengøringsmidler med en blød klud. Anvend ikke spidse eller skarpe redskaber til at rengøre den udvendige side. Afmontering og udskiftning af de udvendige paneler Se figur 5-2. 1. Hot melt applikatoren kobles fra. Se afsnit 1, Frakobling af systemet. 2. Sluk for fabrikkens lufttilførsel til hot melt applikatoren og tag derefter luftfiltret fra på bagsiden af hot melt applikatoren. 3. Åbn døren til pumpekabinettet (døren skal være åben for at fjerne det øverste panel). 4. De skruer, der holder panelerne fast til hot melt applikatoren, løsnes. BEMÆRK: Pumpelåget kan om nødvendigt også tages af. 2005 Nordson Corporation
Vedligeholdelse 5-5 Fig. 5-2 Afmontering af de udvendige paneler 2005 Nordson Corporation
5-6 Vedligeholdelse Udskiftning af filterdelen ProBlue hot melt applikatorer er forsynet med en hot melt engangsfilterdel med en maskevidde på 100 (0,15 mm). Filterdelen fjerner rester af og størknet hot melt materiale, når det strømmer ud af tanken. Der strømmer hot melt materiale fra den indvendige til den udvendige side af filterdelen, idet forurening fanges inden i filterdelen. Det er ikke nødvendigt at gennemskylle eller rense filterdelen. Filterdelens placering Når filterdelen har udtjent sin levetid, skal det udskiftes. De faktorer, der har indflydelse på filterdelens levetid, er: det faste hot melt materiales type, kvalitet og renhed tankens sætpunkttemperatur i hvor lang tid hot melt materialet bliver i tanken Filterdelen skal også udskiftes, når der skiftes til en anden type eller kvalitet hot melt materiale. For at fastsætte filterdelens optimale levetid kontrolleres og sammenlignes det samlede antal timer, som varmelegemerne er tændt under iagttagelse af: det påførte hot melt materiales renhed stigninger i driftstrykket hvor tit pistoldysen skiftes ud eller rengøres Kontrol med filterdelens levetid For at sikre, at filterdelen skiftes ud, når den har udtjent sin levetid, er hot melt applikatoren forsynet med et LED for vedligeholdelse, som tænder ved udløbet af en kundedefineret periode. Denne funktion kan anvendes til at få besked om, hvornår filterdelen skal udskiftes. Se afsnit 3, Indstilling af hot melt applikatoren, for at få oplysninger om vedligeholdelsesintervallet. Hot melt materialets strømningsvej Når LED for vedligeholdelse tænder, udskiftes filterdelen og derefter trykkes på Slet/Nulstil tasten for at nulstille timeren og slukke for LED for vedligeholdelse. BEMÆRK: Hot melt applikatoren skal være indstillet på den automatiske scanningsfunktion, når De trykker på Slet/Nulstil-tasten. 2005 Nordson Corporation
Vedligeholdelse 5-7 Udskiftning af filterdelen BEMÆRK: Der findes også en vejledning til udskiftning af filterdelen på indersiden af døren til pumpekabinettet. Pumpetast 1. Udlign systemtrykket. Se Udligning af systemtryk, i begyndelsen af dette afsnit. 2. Brug en 8 mm sekskantet skruenøgle eller en justerbar skruenøgle til at løsne med (mod uret) og fjern derefter filterdelen. 3. Sørg for, at den gamle filterdel bortskaffes hensigtsmæssigt. 4. Kontrollér, om O-ringene på den nye filterdel er i god stand. 5. Skru filterdelen ind i pumpekroppen og fastspænd derefter filterdelen til 4,5 N m (40 in.-lb). 6. Genoptag den normale drift. Løsning af filterdelen 2005 Nordson Corporation
5-8 Vedligeholdelse Rengøring af tanken For at undgå de problemer, der kan opstå, når man blander forskellige hot melt materialer, eller når der opbygges størknet hot melt i tanken, gøres tanken ren når: der skiftes til en anden type hot melt materiale der opbygges for meget størknet hot melt materiale BEMÆRK: I forbindelse med de fremgangsmåder for rengøring af tanken, der beskrives i dette afsnit, er det nødvendigt at anvende et hensigtsmæssigt hot melt rengøringsmiddel til at blødgøre eller opløse resterende hot melt materiale. Der skal følge et teknisk datablad med hver type hot melt materiale, hvori der er angivet et passende rengøringsmiddel. Hvis det tekniske datablad ikke følger med, kontaktes leverandøren af hot melt materialet. Pumpetast Rengøring af tanken, når der skiftes hot melt materiale 1. Lad hot melt applikatoren køre normalt, indtil tanken er tom. 2. Fjern om nødvendigt sigten fra bunden af tanken. 3. Lad hot melt applikatoren varme op eller køle ned til den temperatur, som producenten af hot melt rengøringsmidlet anbefaler. 4. Tryk på Pumpetasten for at standse pumpen. 5. Tør iført passende beskyttelsesudstyr eventuelt resterende hot melt materiale af den indvendige side af tanken. 6. Hæld den passende type og mængde hot melt rengøringsmiddel i tanken. 7. Tryk på Pumpetasten for at starte pumpen. 8. Følg instruktionerne til rengøringsmidlet og pump alt rengøringsmidlet ud af tanken. 9. Stil hot melt applikatoren tilbage til normal drift og pump mindst en tankfuld af den nye type hot melt materiale gennem tanken, slangerne og pistolerne. 2005 Nordson Corporation
Vedligeholdelse 5-9 Rengøring af tanken for størknet hot melt materiale 1. Fjern det gamle hot melt materiale og løst størknet hot melt materiale på følgende måde: a. Lad hot melt applikatoren køre normalt, indtil tanken er tom. b. Lad hot melt applikatoren varme op eller køle ned til den temperatur, som producenten af hot melt rengøringsmidlet anbefaler. c. Tryk på Pumpetasten for at standse pumpen. d. Tør iført passende beskyttelsesudstyr eventuelt resterende hot melt materiale og løst størknet hot melt materiale af den indvendige side af tanken. e. Hæld den passende type og mængde rengøringsmiddel i tanken. Pumpetast Se figur 5-1. 2. Sænk afløbsrenden og anbring en hensigtsmæssig affaldsbeholder under aftapningsventilen. 3. Tryk på Pumpetasten for at starte pumpen. 4. Ved hjælp af en fladbladet skruetrækker drejes aftapningsventilen langsomt mod uret, indtil der begynder at flyde rengøringsmiddel ud af ventilen. 5. Fortsæt med langsomt at åbne aftapningsventilen for at skabe en kontrollerbar strøm af rengøringsmiddel. 6. Hæld rengøringsmiddel i tanken og gør tanken ren i henhold til vejledningen til rengøringsmidlet. 7. Tryk på Pumpetasten for at standse pumpen. 8. Drej aftapningsventilen med uret, indtil den standser (ventil lukket). 9. Tør eventuelt resterende rengøringsmiddel eller hot melt materiale af afløbsrenden og hæv den derefter. 10. Skift filterdelen ud. Se Udskiftning af filterdelen, tidligere i dette afsnit. 2005 Nordson Corporation
5-10 Vedligeholdelse Aftagning af hot melt applikatoren fra monteringspladen 1. Sluk for hot melt applikatoren. 2. Udlign systemtrykket. Se Udligning af systemtryk tidligere i dette afsnit. 3. Tag slangerne fra. Se figur 3-5. 4. Tag strømkablet og jordlederen fra. Se figur 3-4 5. Fjern de fire skruer, der fastgør monteringspladens hængsler til hot melt applikatoren. ADVARSEL: Risiko for at skade hænderne Sænk ikke hot melt applikatoren ned på monteringspladen med hængslerne i lodret stilling. Læg altid hængslerne fladt ned, før hot melt applikatoren anbringes på monteringspladen. Se figur 3-4 vedrørende den korrekte hængselsposition. 2005 Nordson Corporation
Beregning af hot melt applikatorens energibehov A-1 Bilag A Beregning af hot melt applikatorens energibehov Før hot melt applikatoren placeres på fabriksgulvet, eller slanger og pistoler tilsluttes til hot melt applikatoren, skal slangernes og pistolernes energibehov beregnes, og det skal kontrolleres, at det ikke overstiger den tilladte maksimale wattnormering. Hvis hot melt applikatorens energibehov beregnes korrekt, vil det forhindre, at hot melt applikatoren beskadiges, og det kan anvendes til at fastlægge den nødvendige maksimumsafstand mellem hot melt applikatoren og det punkt, hvor hot melt materialet strømmer ud. Man skal tage følgende tre maksimale wattnormeringer i betragtning ved beregningen af det nødvendige energibehov til slangerne og pistolerne. Maksimum for en enkelt komponent Wattnormeringen for en hvilken som helst enkelt slange eller pistol Maksimum for et slange/pistolpar Wattnormeringen for en hvilken som helst slange og pistol (slange/pistolpar) Maksimum for et slange/pistolmodul Wattnormeringen for to slanger og to pistoler (to slange/pistolpar) Hvis Deres Nordson repræsentant allerede har beregnet slangernes/ pistolernes energibehov og bekræftet, at de holder sig inden for de tilladte maksimale wattnormeringer, er det ikke nødvendigt at foretage yderligere beregninger. Slangernes og pistolernes energibehov skal imidlertid beregnes på ny, før: der tilføjes en ny slange eller pistol til hot melt applikatoren, som ikke er blevet medtaget i den oprindelige beregning af wattnormeringen en eksisterende slange udskiftes med en længere slange eller en eksisterende pistol med en større pistol 2005 Nordson Corporation
A-2 Beregning af hot melt applikatorens energibehov Beregning af slangernes/pistolernes energibehov 1. Sammenhold hvert slange/pistolpar og sammenhold derefter hvert par med det slange/pistolmodul, som det skal tilsluttes til bagpå hot melt applikatoren. 2. Undersøg den enkelte slange og pistols identifikationsmærke eller -plade og notér wattnormeringen i tabel A-1. 3. Læg den wattnormeringerne for hvert slange/pistolpar og den samlede wattnormering for hvert slange/pistolmodul sammen. 4. Sammenlign de wattnormeringer, der er noteret i tabel A-1, med de tilsvarende tilladte maksimale wattnormeringer i tabel A-2. 5. Gør en af følgende ting: Hvis de enkelte wattnormeringer, der er beregnet under trin 3 ikke er højere end de tilhørende tilladte maksimale wattnormeringer i tabel A-2, ligger slangernes og pistolernes energibehov inden for passende grænser. Hvis en hvilken som helst af de wattnormeringer, der er beregnet under trin 3, overstiger en tilhørende tilladt maksimal wattnormering i tabel A-2, skal slange/pistolparrets konfiguration eller placering ændres, eller der skal anvendes kortere slanger for at reducere energibehovet. 2005 Nordson Corporation
Beregning af hot melt applikatorens energibehov A-3 Modul Tab. A-1 Wattnormeringer for slanger og pistoler Komponent nummer Slange/pistolmodul 1 Slange 1 Pistol 1 Slange 2 Pistol 2 Slange/pistolmodul 2 Slange 3 Pistol 3 Slange 4 Pistol 4 Slange/pistolmodul 3 Slange 5 Pistol 5 Slange 6 Pistol 6 Type/størrelse Wattnormering Wattnormering i alt for slange/pistolmodul 1 = Wattnormering i alt for slange/pistolmodul 2 = Wattnormering i alt for slange/pistolmodul 3 = Wattnormering ialt Komponent En hvilken som helst slange eller pistol Tab. A-2 Tilladte maksimale wattnormeringer Anlæggets spænding 200 V vekselstrøm 220 V vekselstrøm 230 V vekselstrøm 240 V vekselstrøm 870 W 957 W 1000 W 1043 W Et hvilket som helst slange/pistolpar 1071 W 1179 W 1233 W 1286 W Et hvilket som helst slange/pistolpar 1740 W 1913 W 2000 W 2086 W 2005 Nordson Corporation
A-4 Beregning af hot melt applikatorens energibehov Denne side er med vilje blank. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-1 Bilag B Driftsparametre Driftsparametrene er ordnet i dette bilag i henhold til de logiske grupper, der er anført i tabel B-1. Se afsnit 3, Installation, Indstilling af hot melt applikatoren for at få oplysninger om valg og regulering af driftsparametre. BEMÆRK: Parameternumre, der er reserveret eller ikke anvendes, er ikke medtaget i bilag B. Tab. B-1 Parametergrupper Gruppe Parametre Beskrivelse Standard 0 til 11 og 14 Ofte anvendte parametre Temperaturstyring 20 til 26 Styrefunktion til varmelegemer Indstilling af indgange 30 til 39 Indstilling af udgange 40 til 46 Konfigurerer standardindgange og ekstra indgange Konfigurerer standardudgange og ekstra udgange Syvdagesur 50 til 77 Konfigurerer urfunktionen 2005 Nordson Corporation
B-2 Driftsparametre Standard 0 Indtastning af password Beskrivelse: Værdi: 0 til 9999 Opløsning: 1 Standardværdi: 4000 Format: Anvendelse: Et brugerdefineret password, som forhindrer uautoriserede ændringer af sætpunkttemperaturer og driftsparametre. Dette parameter kommer kun frem, hvis der er oprettet et password ved hjælp af parameter 11, og det derefter er aktiveret ved hjælp af parameter 10. BEMÆRK: Hot melt applikatoren bliver i den password-beskyttede funktion i to minutter efter, at der sidst er trykket på en tast. Efter at indstillingsfunktionen er afsluttet skal man, hvis man ønsker at indlæse indstillingsfunktionen igen, før der er gået to minutter, indtaste passwordet igen. 1 Samlet antal timer med varmelegemer tændt (ikke-justerbart) Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: En ikke-justerbar værdi, der viser det samlede antal timer, som varmelegemerne har været tændt. 999.999 (som beskrevet nedenfor) 1time Det højre display angiver op til 9999 timers varmelegemedrift. Når de akkumulerede varmelegemetimer når op på 10.000, skifter displayet hvert andet sekund mellem de tre cifre længst til venstre (tusinder) og de tre cifre til højre (hundreder). F.eks. bliver 10.001 timer vist som 10 i to sekunder og derefter 001 i to sekunder. Punktummet vises, hvis parameter 20, Temperaturenheder, indstilles på grader fahrenheit. Der vises en periode, hvis parameter 20 indstilles på grader celsius. 2 Fejllog (ikke-justerbar) Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Format: Anvendelse: Gemmer en liste over de sidste 10 fejl. _F0 (ikke anvendt logregistrering) F1, F2, F3 og F4 Brug rulletasterne i det højre display til at indlæse logregistreringerne for de sidste 10 fejl. Tomme logregistreringer angives med _-F0. Se Overvågning af hot melt applikatoren iafsnit4,betjening. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-3 3 Log over tidligere ændringer (ikke-justerbar) Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Format: Registrerer de sidste 10 ændringer i enten sætpunkttemperaturerne eller driftsparametrene. P-_ (ikke anvendt logregistrering) Se afsnit 3, Installation, Gennemgang af ændringer i parametre og sætpunkttemperaturer. Anvendelse: Brug tasten i det højre display til at se logregistreringerne for de sidste 10 ændringer i driftsparametrene eller sætpunkttemperaturerne. Tomme logregistreringer angives med P-_. 4 Klarforsinkelsestid Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Format: Anvendelse: Den tid, der vil gå efter, at alle komponenter har nået deres sætpunkttemperatur, før klar LED tænder. Klarforsinkelsestiden virker kun, når tankens temperatur på det tidspunkt, hvor der tændes for hot melt applikatoren, er mere end 27 C (50 F) fra sætpunkttemperaturen. Klarforsinkelsestiden begynder, når alle komponenter er inden for 3 C (5 F) af deres respektive sætpunkttemperatur. 0 til 60 minutter 1 minut 0 minutter Venstre display rd (klarforsinkelse). Højre display, resterende minutter eller sekunder Klarforsinkelsen giver indholdet i tanken yderligere tid til at varme op, før pumpen tænder. BEMÆRK: Den resterende tid på klarforsinkelsestiden angives i minutter på det højre display ved afslutningen af hver automatisk scanningscyklus. Det venstre display viser rd (klarforsinkelse), når den resterende tid kommer frem. Når tidsforsinkelsen når op på 1 minut, vises den resterende tid i sekunder. 5 Vedligeholdelsesinterval Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Format: Anvendelse: Det antal timer, hvor varmelegemet er tændt, der skal gå, før LED for vedligeholdelse tænder. 0 timer (deaktiveret) til 8736 (et år) 1time 500 timer Indstil vedligeholdelsesintervallet til at gøre opmærksom på et brugerdefineret eftersyn eller en vedligeholdelsesopgave, såsom udskiftning af filteret. LED for vedligeholdelse tænder, når den på forhånd indstillede periode udløber. Når hot melt applikatoren er indstillet på scanningsfunktionen, trykkes på Slet/Nulstil tasten for at slukke for LED for vedligeholdelse og nulstille tiden. 2005 Nordson Corporation
B-4 Driftsparametre Standard (contd) 6 LED for vedligeholdelse Varmelegemetimer (ikke-justerbart) Beskrivelse: En timer angiver, hvor mange flere timer varmelegemerne skal være tændt, før LED for vedligeholdelse tænder (vedligeholdelse nødvendig). Værdi: 0 timer (deaktiveret) til 9999 Opløsning: Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: 1time Vedligeholdelsesintervallet (parameter 5) skal aktiveres, før dette parameter virker. Bemærk: Varmelegemetimerne tælles sammen, hver gang LED for varmelegemerne tænder. 8 Automatisk tænding af pumpe Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Format: Anvendelse: Bestemmer, om pumpen skal tænde automatisk, når hot melt applikatoren er klar. 0 = deaktiveret eller 1 = aktiveret 1(aktiveret) Hvis automatisk tænding af pumpe er deaktiveret, skal man trykke på pumpetasten for at tænde for pumpen. 9 Temperatur för automatisk tænding af pumpe Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Indstiller den temperatur, hvor pumpen tænder automatisk. FORSIGTIG: Hvis pumpen startes unødvendigt, før hot melt materialet er helt smeltet, kan det medføre, at pumpen bliver slidt før tiden. 0 = Pumpen tænder, når klar LED tænder ELLER 1 C til 230 C (1F to 450 F) = Pumpen tænder, når tanken når den valgte temperatur. 1 0 Format: Anvendelse: Parametret anvendes kun, når parameter 8 er indstillet på 1 (aktiveret). Hvis der anvendes en bestemt temperaturværdi (i stedet for standardværdien 0), må der kun indtastes en sætpunkttemperatur, der er lavere end tankens sætpunkttemperaturer. Der bliver set bort fra en sætpunkttemperatur, der er højere end tankens sætpunkttemperatur, og pumpen tænder, når hot melt applikatoren er klar. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-5 10 Aktivering eller deaktivering af passwordet for hot melt applikatoren Beskrivelse: Værdi: Aktiverer eller deaktiverer passwordet for hot melt applikatoren. Når passwordbeskyttelse er aktiveret, kan komponenternes sætpunkttemperatur eller driftsparametrene for hot melt applikatoren ikke ændres, før der er indtastet et gyldigt password ved hjælp af parameter 0. 0 (deaktiveret) 1(aktiveret) Opløsning: Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Der skal først oprettes et password ved hjælp af parameter 11, før det kan aktiveres eller deaktiveres ved hjælp af parameter 10. 11 Oprettelse af password Beskrivelse: Værdi: 0 til 9999 Opløsning: 1 Standardværdi: 5000 Format: Anvendelse: Et brugerdefineret password, som forhindrer uautoriserede ændringer af driftsparametre eller sætpunkttemperaturer. Se afsnit 4, Betjening, Indtastning af password for hot melt applikatoren. BEMÆRK: Når passwordet er oprettet og aktiveret, kommer parameter 10 ikke frem igen i det højre display, før passwordet indtastes. 14 Spærring af ekstern kommunikation Beskrivelse: Anvendes som sikkerhedsfunktion, når hot melt applikatoren skal vedligeholdes. Forhindrer ekstern styring af hot melt applikatoren gennem standardindgange/udgange, valgfrie indgange/udgange eller netværkskommunikation (valgfri). Værdi: 0 (deaktiveret) eller 1(aktiveret) Opløsning: Standardværdi: 0 (deaktiveret) Format: Anvendelse: Indstil parametret på 1 (aktiveret), før hot melt applikatoren vedligeholdes. Når det er aktiveret, standser al ekstern styring af hot melt applikatoren, indtil parametret igen indstilles på 0 (deaktiveret). 2005 Nordson Corporation
B-6 Driftsparametre Temperaturstyring 20 Temperaturenheder Beskrivelse: Indstiller enhederne til temperaturdisplayet. Værdi: C (grader celsius) eller F (grader fahrenheit) Opløsning: 1grad Standardværdi: C Format: Anvendelse: 21 Overtemperatur Delta Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Det antal grader, som en komponents temperatur kan stige over den fastsatte sætpunkttemperatur, før der fremkommer en overtemperaturfejl (F3). 5 C (10F) til 60 C (110F) 1C 1 F Standardværdi: 15 C (25F) Format: Anvendelse: 22 Undertemperatur Delta Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Det antal grader, som en komponents temperatur kan falde under sætpunkttemperaturen, før der fremkommer en undertemperaturfejl (F2). 5 C (10F) til 60 C (110F) 1C 1 F Format: Anvendelse: 25 C (50F) 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-7 23 Standby Delta Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Viser det antal grader, som alle opvarmede komponenters temperatur vil falde med, når hot melt applikatoren indstilles på standbyfunktionen. 25C til 190C (50F til 350F) 1C 1 F Format: Anvendelse: 50 C (100 F) Der bør vælges et standbydelta, der giver ligevægt mellem energibesparelser i inaktive perioder, den tid og energi, der er nødvendig for at bringe hot melt applikatoren tilbage til sætpunkttemperaturen, og en temperatur, hvor hot melt materialet kan bibeholdes i tanken i længere tid uden at størkne. Se afsnit 4, Betjening, Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster. BEMÆRK: Standbydeltaet påvirker ikke undertemperaturdeltaet (parameter 22). 24 Forsinkelsestid til automatisk standby Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Format: Anvendelse: Den tid, der skal gå efter, at det sidste signal (pistoldriver) er sendt til indgang 1, og hot melt applikatoren skifter til standbyfunktion. Forsinkelsestiden til automatiske standby sparer energi, da hot melt applikatoren automatisk kan gå over til standbyfunktion, hvis den opdager, at pistolerne ikke længere skyder. 0 til 1440 minutter (24 timer) 1 minut 0 (deaktiveret) 1. Parameter 23 ændres om nødvendigt. 2. Parameter 30 (indgang 1) indstilles til kontrolfunktion 10 (automatisk standby) BEMÆRK: Parameter 24 må kun aktiveres, hvis indgang 1 er forbundet ved hjælp af 24 V jævnstrøm signalspænding. Hvis der ikke er spænding i indgangens kontakter, når hot melt applikatoren er klar, går den over til standbyfunktion efter den automatiske standbytid. 2005 Nordson Corporation
B-8 Driftsparametre Temperaturstyring (forts.) 25 Automatiske varmelegemer ikke tændt Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: Format: Anvendelse: Den tid, der skal gå efter udløbet af den automatiske standbytid (parameter 24), og varmelegemerne slukker. 0 til 1440 minutter (24 timer) 1 minut 0 (deaktiveret) Indstil parameter 24 (forsinkelsestiden til automatiske standby) på den ønskede værdi, før parameter 25 indstilles. 26 Manuel standbytid Beskrivelse: Værdi: Opløsning: Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Viser, i hvor lang tid hot melt applikatoren bliver i standbyfunktionen efter, at man har trykket på standbytasten. 0 til 180 minutter 1 minut Standbytiden indstilles, når operatøren skal kunne indstille hot melt applikatoren på standbyfunktionen i en kortere periode (pause, frokost etc.). Når den manuelle standby er aktiveret (værdi højere end 0 minutter), blinker standby LED. Indstil standbydeltaet (parameter 23) på den ønskede værdi, før parameter 26 indstilles. Bemærk: Når der indtastes en tid, der er lig med eller større end 1 minut, begynder standby LED at blinke for at angive, at den manuelle standby timer tæller ned. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-9 Indstilling af indgange 30 Standardindgang 1 Beskrivelse: Kontrolfunktioner for indgang 1. Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 10 Format: Anvendelse: 0 -- Indgang deaktiveret 1 Standby tændt/slukket 2 Varmelegemer tændt/slukket 3 -- Pumpe aktivering/deaktivering 4 Slange/Pistol 1 aktivering/deaktivering 5 Slange/Pistol 2 aktivering/deaktivering 6 Slange/Pistol 3 aktivering/deaktivering 7 Slange/Pistol 4 aktivering/deaktivering 8 Slange/Pistol 5 aktivering/deaktivering 9 Slange/Pistol 6 aktivering/deaktivering 10 Automatisk standby 11 -- Motor 2 aktivering/deaktivering (gælder kun DuraBlue hot melt applikatorer) Flere indgange kan indstilles til den samme indgangsværdi. Efter at en eller flere indgange med den samme indgangsværdi er aktiveret, betragtes indgangens funktion ikke som inaktiv (deaktiveret), før alle indgange med den samme indgangsværdi er deaktiveret (flere indgange indstillet til den samme indgangsværdi er forbundet i en OR-logik). 31 Standardindgang 2 Beskrivelse: Kontrolfunktioner for indgang 2. Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 1 Format: Anvendelse: 0 -- Indgang deaktiveret 1 Standby tændt/slukket 2 Varmelegemer tændt/slukket 3 -- Pumpe aktivering/deaktivering 4 Slange/Pistol 1 aktivering/deaktivering 5 Slange/Pistol 2 aktivering/deaktivering 6 Slange/Pistol 3 aktivering/deaktivering 7 Slange/Pistol 4 aktivering/deaktivering 8 Slange/Pistol 5 aktivering/deaktivering 9 Slange/Pistol 6 aktivering/deaktivering 11 -- Motor 2 aktivering/deaktivering (gælder kun DuraBlue hot melt applikatorer) Flere indgange kan indstilles til den samme indgangsværdi. Efter at en eller flere indgange med den samme indgangsværdi er aktiveret, betragtes indgangens funktion ikke som inaktiv (deaktiveret), før alle indgange med den samme indgangsværdi er deaktiveret (flere indgange indstillet til den samme indgangsværdi er forbundet i en OR-logik). 2005 Nordson Corporation
B-10 Driftsparametre Indstilling af indgange (forts.) 32 Standardindgang 3 Beskrivelse: Kontrolfunktioner for indgang 3. Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 2 Format: Anvendelse: 0 -- Indgang deaktiveret 1 Standby tændt/slukket 2 Varmelegemer tændt/slukket 3 -- Pumpe aktivering/deaktivering 4 Slange/Pistol 1 aktivering/deaktivering 5 Slange/Pistol 2 aktivering/deaktivering 6 Slange/Pistol 3 aktivering/deaktivering 7 Slange/Pistol 4 aktivering/deaktivering 8 Slange/Pistol 5 aktivering/deaktivering 9 Slange/Pistol 6 aktivering/deaktivering 11 -- Motor 2 aktivering/deaktivering (gælder kun DuraBlue hot melt applikatorer) Flere indgange kan indstilles til den indgangssamme værdi. Efter at en eller flere indgange med den samme indgangsværdi er aktiveret, betragtes indgangens funktion ikke som inaktiv (deaktiveret), før alle indgange med den samme indgangsværdi er deaktiveret (flere indgange indstillet til den samme indgangsværdi er forbundet i en OR-logik). 33 Standardindgang 4 Beskrivelse: Kontrolfunktioner for indgang 4. Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 4 Format: Anvendelse: 0 -- Indgang deaktiveret 1 Standby tændt/slukket 2 Varmelegemer tændt/slukket 3 -- Pumpe aktivering/deaktivering 4 Slange/Pistol 1 aktivering/deaktivering 5 Slange/Pistol 2 aktivering/deaktivering 6 Slange/Pistol 3 aktivering/deaktivering 7 Slange/Pistol 4 aktivering/deaktivering 8 Slange/Pistol 5 aktivering/deaktivering 9 Slange/Pistol 6 aktivering/deaktivering 11 -- Motor 2 aktivering/deaktivering (gælder kun DuraBlue hot melt applikatorer) Flere indgange kan indstilles til den samme indgangsværdi. Efter at en eller flere indgange med den samme indgangsværdi er aktiveret, betragtes indgangens funktion ikke som inaktiv (deaktiveret), før alle indgange med den samme indgangsværdi er deaktiveret (flere indgange indstillet til den samme indgangsværdi er forbundet i en OR-logik). 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-11 34 39 Ekstra indgange 6, 7, 8, 9, 5 og 10 Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: Format: Anvendelse: Kontrolfunktioner for de seks ekstra indgange, der er til rådighed, hvis et valgfrit I/O-udvidelseskort installeres på CPU-kortet. 0 -- Indgang deaktiveret 1 Standby tændt/slukket 2 Varmelegemer tændt/slukket 3 -- Pumpe aktivering/deaktivering 4 Slange/Pistol 1 aktivering/deaktivering 5 Slange/Pistol 2 aktivering/deaktivering 6 Slange/Pistol 3 aktivering/deaktivering 7 Slange/Pistol 4 aktivering/deaktivering 8 Slange/Pistol 5 aktivering/deaktivering 9 Slange/Pistol 6 aktivering/deaktivering 11 -- Motor 2 aktivering/deaktivering (gælder kun DuraBlue hot melt applikatorer) 0 (deaktiveret) Flere indgange kan indstilles til den samme indgangsværdi. Efter at en eller flere indgange med den samme indgangsværdi er aktiveret, betragtes indgangens funktion ikke som inaktiv (deaktiveret), før alle indgange med den samme indgangsværdi er deaktiveret (flere indgange indstillet til den samme indgangsværdi er forbundet i en OR-logik). 2005 Nordson Corporation
B-12 Driftsparametre Indstilling af udgange 40-42 Standardudgange 1, 2 og 3 Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: Udgang 1 = 1 Udgang 2 = 3 Udgang 3 = 4 Format: Anvendelse: Fastsætter udgangens funktion. 0 = Udgang deaktiveret 1=Klar 2 = Klar og pumpen er tændt 3=Fejl 4 = Lavt niveau 5 = LED for vedligeholdelse er tændt 6 = Alarm (potentiel fejl) Se Installation af udgange til hot melt applikatoren iafsnit3, Installation, for at få oplysninger om indstilling af udgange. Når kontrolmulighed 6, Alarm vælges, er udgangen aktiv, hver gang hot melt applikatoren skifter til den to minutters fejlstyringsperiode. Hvis den potentielle fejltilstand forsvinder før afslutningen af to minutters perioden, hører udgangssignalet op. Se afsnit 4, Betjening, Kontrol af hot melt applikatorfejl, for at få oplysninger om fejlkontrol. 43-46 Ekstra udgange 4, 5, 6 og 7 Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: Format: Anvendelse: Kontrolfunktioner for de fire ekstra udgange, der er til rådighed, hvis et valgfrit I/O-udvidelseskort installeres på CPU-kortet. 0 = Udgang deaktiveret 1=Klar 2 = Klar og pumpen er tændt 3=Fejl 4 = Lavt niveau 5 = LED for vedligeholdelse er tændt. 6 = Alarm (potentiel fejl) 0 (alle ekstra udgange) Se vejledningen til det ekstra I/O-udvidelseskort for at få oplysninger om ledningsføring og indstilling af de ekstra udgange. Når kontrolmulighed 6, Alarm vælges, er udgangen aktiv, hver gang hot melt applikatoren skifter til den to minutters fejlstyringsperiode. Hvis den potentielle fejltilstand forsvinder før afslutningen af to minutters perioden, hører udgangssignalet op. Se afsnit 4, Betjening, Kontrol af hot melt applikatorfejl, for at få oplysninger om fejlkontrol. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-13 Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
B-14 Driftsparametre Syvdagesur Se Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster i afsnit 4,Betjening, før syvdagesuret indstilles, for at blive bekendt med, hvordan syvdagesuret fungerer og anvendes. Se afsnit 3, Installation, Indstilling af hot melt applikatoren, hvis De ikke ved, hvordan driftsparametrene bliver tilgængelige og redigeres. Indstilling af uret Se eksemplerne på næste side. 1. Anvend parameter 50 til at vælge den indeværende dag. 2. Anvend parameter 51 til at indstille tiden. 3. Opret tidsplan 1 ved at: a. Indstille parameter 55 og 56 til det tidspunkt på dagen, hvor varmelegemerne skal tænde og slukke. b. Indstille parameter 57 og 58 til det tidspunkt på dagen, hvor hot melt applikatoren skal skifte til og afslutte standbyfunktionen. 4. Ved hjælp af parameter 60 til 68 oprettes tidsplan 2 og 3 ved at gentage trin 3. 5. Anvend parameter 71 til 77 til at fastsætte, hvilke af de fire tidsplaner der skal anvendes for hver ugedag. Der kan indstilles op til tre tidsplaner for hver dag (til tre skiftehold). Hver af de otte kontrolfunktioner (0 til 7) for parameter 71 til 77 giver mulighed for forskellige kombinationer af de tre tidsplaner. Funktion 0 anvendes til at bibeholde hot melt applikatoren i den funktion, der er fastsat af det sidste urskifte, indtil det næste urskifte indtræffer. 6. Tryk på Urtasten. Tast til syvdagesur For at uret kan fungere uden afbrydelser ugen igennem skal der indstilles en gyldig tidsplan for hver ugedag (parameter 71 til 77). For at forhindre, at uret aktiveres ved et uheld, er standardindstillingen for parameter 71 til 77 tidsplan 0, som ikke indeholder tidsværdier. Når standardindstillingen er tidsplan 0, påvirker det ikke hot melt applikatoren, hvis man ved et uheld kommer til at trykke på urtasten. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-15 Eksempel 1 Hvis varmelegemerne skal tænde kl. 6.00 og slukke kl. 0.15 hver ugedag: Par 55 = 0600 Par 56 = 0015 Par 60 = -- -- -- -- Par 61 = -- -- -- -- Par 71 til 77 = 1 Eksempel 2 Hvis varmelegemerne skal tænde kl. 7.00 og slukke kl. 17.00 mandag til fredag og være slukket lørdag og søndag: Par 55 = 0700 Par 56 = 1700 Par 57 = -- -- -- -- Par 58 = -- -- -- -- Par 71 til 75 = 1 Par76og77=0 Eksempel 3 Hvis varmelegemerne skal tænde kl. 6.00 hver morgen, indstilles på standby til frokost kl. 11.30, afslutte standby efter frokost kl. 12.30 og slukke kl. 16.00 ved arbejdstidens ophør hver ugedag: Par 50 = 1 Par 51 = aktuel tid Par 55 = 0600 Par 56 = 1600 Par 57 = 1130 Par 58 = 1230 Par 71 til 75 = 1 Par76og77=1 2005 Nordson Corporation
B-16 Driftsparametre Syvdagesur (forts.) 50 Indeværende dag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: Format: Anvendelse: Anvendes til at indstille den indeværende dag 1 til 7 (1 = Mandag, 2 = Tirsdag etc.) Se afsnit 4, Betjening, Anvendelse af hot melt applikatorens funktionstaster, for at få oplysninger om syvdagesurets anvendelse og indvirkning. 51 Indeværende tid Beskrivelse: Anvendes til at indstille den lokale tid. Værdi: 0000 til 2359 (europæisk tidsangivelse) Opløsning: 1 minut Standardværdi: (Tid indstillet på fabrik) Format: Timer, Time: Minut, Minut Anvendelse: Dette skal kun indstilles én gang for alle daglige tidsplaner 55 Tidsplan 1 Varmelegemer tændt Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor uret skal tænde for varmelegemerne i forbindelse med tidsplan 1. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: 0600 Format: Anvendelse: Timer, Time: Minut, Minut Indstil det tidspunkt, hvor varmelegemerne skal tænde. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. 56 Tidsplan 1 Varmelegemer slukket Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor uret skal slukke for varmelegemerne i forbindelse med tidsplan 1. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: 1700 Format: Anvendelse: Timer, Time: Minut, Minut Indstil det tidspunkt, hvor varmelegemerne skal slukke. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-17 57 Tidsplan 1 Skift til standby Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal skifte til standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 1. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Time, Time: Minut, Minut Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal skifte til standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 1. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. Bemærk: Indstil ikke et tidspunkt for skift til standby, som ligger uden for det tidsrum, der er fastsat i tidsplanen for, hvornår varmelegemerne skal tænde og slukke. Hot melt applikatoren kan ikke skifte til standbyfunktionen, når varmelegemerne er slukket. 58 Tidsplan 1 Afslutning af standby Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal afslutte standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 1. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Time, Time: Minut, Minut Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal afslutte standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 1. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. Bemærk: Indstil ikke et tidspunkt for afslutning af standby, som ligger uden for det tidsrum, der er fastsat i tidsplanen for, hvornår varmelegemerne skal tænde og slukke. Hot melt applikatoren kan ikke skifte til standbyfunktionen, når varmelegemerne er slukket. 60 Tidsplan 2 Varmelegemer tændt Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor uret skal tænde for varmelegemerne i forbindelse med tidsplan 2. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Timer, Time: Minut, Minut Indstil det tidspunkt, hvor varmelegemerne skal tænde. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. 2005 Nordson Corporation
B-18 Driftsparametre Syvdagesur (forts.) 61 Tidsplan 2 Varmelegemer slukket Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor uret skal slukke for varmelegemerne i forbindelse med tidsplan 2. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1e Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Timer, Time: Minut, Minut Indstil det tidspunkt, hvor varmelegemerne skal slukke. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. 62 Tidsplan 2 Skift til standby Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal skifte til standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 2. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Time, Time: Minut, Minut Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal skifte til standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 2. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. Bemærk: Indstil ikke et tidspunkt for skift til standby, som ligger uden for det tidsrum, der er fastsat i tidsplanen for, hvornår varmelegemerne skal tænde og slukke. Hot melt applikatoren kan ikke skifte til standbyfunktionen, når varmelegemerne er slukket. 63 Tidsplan 2 Afslutning af standby Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal afslutte standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 2. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Time, Time: Minut, Minut Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal afslutte standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 2. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. Bemærk: Indstil ikke et tidspunkt for afslutning af standby, som ligger uden for det tidsrum, der er fastsat i tidsplanen for, hvornår varmelegemerne skal tænde og slukke. Hot melt applikatoren kan ikke skifte til standbyfunktionen, når varmelegemerne er slukket. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-19 65 Tidsplan 3 Varmelegemer tændt Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor uret skal tænde for varmelegemerne i forbindelse med tidsplan 3. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Timer, Time: Minut, Minut Indstil det tidspunkt, hvor varmelegemerne skal tænde. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. 66 Tidsplan 3 Varmelegemer slukket Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor uret skal slukke for varmelegemerne i forbindelse med tidsplan 3. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Timer, Time: Minut, Minut Indstil det tidspunkt, hvor varmelegemerne skal slukke. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. 67 Tidsplan 3 Skift til standby Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal skifte til standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 3. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Time, Time: Minut, Minut Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal skifte til standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 3. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. Bemærk: Indstil ikke et tidspunkt for skift til standby, som ligger uden for det tidsrum, der er fastsat i tidsplanen for, hvornår varmelegemerne skal tænde og slukke. Hot melt applikatoren kan ikke skifte til standbyfunktionen, når varmelegemerne er slukket. 2005 Nordson Corporation
B-20 Driftsparametre Syvdagesur (forts.) 68 Tidsplan 3 Afslutning af standby Beskrivelse: Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal afslutte standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 3. Værdi: 0000 til 2359, ---- Opløsning: 1 minut Standardværdi: ---- Format: Anvendelse: Time, Time: Minut, Minut Anvendes til at indstille det tidspunkt, hvor hot melt applikatoren skal afslutte standbyfunktionen i forbindelse med tidsplan 3. For at deaktivere dette parameter indstilles parametrets værdi til - --- ved gentagne gange at trykke på rulletasterne i det højre display. Bemærk: Indstil ikke et tidspunkt for afslutning af standby, som ligger uden for det tidsrum, der er fastsat i tidsplanen for, hvornår varmelegemerne skal tænde og slukke. Hot melt applikatoren kan ikke skifte til standbyfunktionen, når varmelegemerne er slukket. 71 Tidsplaner for mandag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Anvendes til at vælge, hvilken/hvilke tidsplan(er) der skal anvendes om mandagen 0 -- Bibehold sidste urskifte 1 Anvendkuntidsplan1 2 Anvendkuntidsplan2 3 Anvendkuntidsplan3 4 Anvendkuntidsplan1og2 5 Anvendkuntidsplan2og3 6 Anvendkuntidsplan1og3 7 Anvendkuntidsplan1,2og3 Vælger dagens aktive tidsplan(er). BEMÆRK: Hvis indstillingen 0 anvendes, tænder varmelegemerne først igen, når den næste indstillede tid for, hvornår varmelegemerne skal tænde, indtræffer. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-21 72 Tidsplaner for tirsdag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Anvendes til at vælge, hvilken/hvilke tidsplan(er) der skal anvendes om tirsdagen 0 -- Bibehold sidste urskifte 1 Anvendkuntidsplan1 2 Anvendkuntidsplan2 3 Anvendkuntidsplan3 4 Anvendkuntidsplan1og2 5 Anvendkuntidsplan2og3 6 Anvendkuntidsplan1og3 7 Anvendkuntidsplan1,2og3 Vælger dagens aktive tidsplan(er). BEMÆRK: Hvis indstillingen 0 anvendes, tænder varmelegemerne først igen, når den næste indstillede tid for, hvornår varmelegemerne skal tænde, indtræffer. 73 Tidsplaner for onsdag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Anvendes til at vælge, hvilken/hvilke tidsplan(er) der skal anvendes om onsdagen 0 -- Bibehold sidste urskifte 1 Anvendkuntidsplan1 2 Anvendkuntidsplan2 3 Anvendkuntidsplan3 4 Anvendkuntidsplan1og2 5 Anvendkuntidsplan2og3 6 Anvendkuntidsplan1og3 7 Anvendkuntidsplan1,2og3 Vælger dagens aktive tidsplan(er). BEMÆRK: Hvis indstillingen 0 anvendes, tænder varmelegemerne først igen, når den næste indstillede tid for, hvornår varmelegemerne skal tænde, indtræffer. 2005 Nordson Corporation
B-22 Driftsparametre Syvdagesur (forts.) 74 Tidsplaner for torsdag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Anvendes til at vælge, hvilken/hvilke tidsplan(er) der skal anvendes om torsdagen 0 -- Bibehold sidste urskifte 1 Anvendkuntidsplan1 2 Anvendkuntidsplan2 3 Anvendkuntidsplan3 4 Anvendkuntidsplan1og2 5 Anvendkuntidsplan2og3 6 Anvendkuntidsplan1og3 7 Anvendkuntidsplan1,2og3 Vælger dagens aktive tidsplan(er). BEMÆRK: Hvis indstillingen 0 anvendes, tænder varmelegemerne først igen, når den næste indstillede tid for, hvornår varmelegemerne skal tænde, indtræffer. 75 Tidsplaner for fredag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Anvendes til at vælge, hvilken/hvilke tidsplan(er) der skal anvendes om fredagen 0 -- Bibehold sidste urskifte 1 Anvendkuntidsplan1 2 Anvendkuntidsplan2 3 Anvendkuntidsplan3 4 Anvendkuntidsplan1og2 5 Anvendkuntidsplan2og3 6 Anvendkuntidsplan1og3 7 Anvendkuntidsplan1,2og3 Vælger dagens aktive tidsplan(er). BEMÆRK: Hvis indstillingen 0 anvendes, tænder varmelegemerne først igen, når den næste indstillede tid for, hvornår varmelegemerne skal tænde, indtræffer. 2005 Nordson Corporation
Driftsparametre B-23 76 Tidsplaner for lørdag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Anvendes til at vælge, hvilken/hvilke tidsplan(er) der skal anvendes om lørdagen 0 -- Bibehold sidste urskifte 1 Anvendkuntidsplan1 2 Anvendkuntidsplan2 3 Anvendkuntidsplan3 4 Anvendkuntidsplan1og2 5 Anvendkuntidsplan2og3 6 Anvendkuntidsplan1og3 7 Anvendkuntidsplan1,2og3 Vælger dagens aktive tidsplan(er). BEMÆRK: Hvis indstillingen 0 anvendes, tænder varmelegemerne først igen, når den næste indstillede tid for, hvornår varmelegemerne skal tænde, indtræffer. 77 Tidsplaner for søndag Beskrivelse: Værdi: Opløsning: 1 Standardværdi: 0 Format: Anvendelse: Anvendes til at vælge, hvilken/hvilke tidsplan(er) der skal anvendes om søndagen 0 -- Bibehold sidste urskifte 1 Anvendkuntidsplan1 2 Anvendkuntidsplan2 3 Anvendkuntidsplan3 4 Anvendkuntidsplan1og2 5 Anvendkuntidsplan2og3 6 Anvendkuntidsplan1og3 7 Anvendkuntidsplan1,2og3 Vælger dagens aktive tidsplan(er). BEMÆRK: Hvis indstillingen 0 anvendes, tænder varmelegemerne først igen, når den næste indstillede tid for, hvornår varmelegemerne skal tænde, indtræffer. 2005 Nordson Corporation
B-24 Driftsparametre Denne side er blank. 2005 Nordson Corporation
OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING (Til CE-mærket lim-/tætningspåføringsudstyr) PRODUKT: ProBlue hot melt applikator, model P15, P30 og P50 GÆLDENDE DIREKTIVER: 98/37/EF (Maskindirektiv) 73/23/EØF (Lavspændingsdirektiv) 89/336/EØF (Direktiv om elektromagnetisk kompatibilitet) STANDARDER ANVENDT TILL AT DOKUMENTERE OVERENSSTEMMELSE: EN292 EN563 EN55011 EN60204-1 EN61000-6-2 PRINCIPPER: Dette produkt er fremstillet i overensstemmelse med god teknisk praksis (good engineering practice). Det anførte produkt er i overensstemmelse med det ovennævnte direktiv og de ovennævnte standarder. Donald J. McLane, Senior Vice President Dato: 25. juli 2005 Nordson Corporation Duluth, Georgia DOC51_DA