K3600. Brugsanvisning. Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem, så indholdet er forstået, inden kapmaskinen tages i brug.

Transkript

1 K3600 Brugsanvisning Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem, så indholdet er forstået, inden kapmaskinen tages i brug.

2 INDHOLDSFORTEGNELSE 1. INTRODUKTION SIKKERHED BESKRIVELSE KAPMASKINEN I TEORIEN VÆRKTØJ KLARGØRING OG JUSTERING BRUG VEDLIGEHOLDELSE UDBEDRING AF FEJL SPECIFIKATIONER SYMBOLER PÅ KAPMASKINEN: ADVARSEL Kapsave kan være farlige Skødesløs eller forkert brug kan resultere i alvorlige skader eller dødsulykke for brugeren eller andre. Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem og forstå indholdet, inden du bruger kapsaven. Brug altid: Godkendt sikkerhedshjelm Godkendt høreværn Beskyttelsesbriller eller ansigtsværn Dette produkt er i overensstemmelse med gældende CE-direktiv.

3 1. INTRODUKTION FORORD En kapmaskine er beregnet til at skære gennem murværk og tilsvarende materiale. Ved uforsigtig eller forkert brug er kapmaskinen et farligt værktøj, der kan medføre risiko for alvorlige personskader. Derfor er det vigtigt at læse brugsanvisningen omhyggeligt igennem og forstå den, inden kapmaskinen tages i brug. Kapmaskinen må desuden kun benyttes af voksne, der har læst og forstået brugsanvisningen. ADVARSEL Kapsavens oprindelige udformning må ikke under nogen som helst omstændigheder ændres uden at producenten har givet sin tilladelse dertil. Man bør altid bruge originaldele. Ikke-autoriserede ændringer og/eller tilbehør kan medføre alvorlige skader eller dødsfald for brugeren eller andre. Brugsanvisningen omhandler klargøring, almindelig vedligeholdelse og brug af Partner K3600 hydrauliske kapmaskine. Partner Industrial Products tilstræber løbende forbedring af kapmaskinens design. Derfor forbeholder Partner sig ret til at ændre designet uden foregående varsel, og uden at det medfører yderligere ansvar. Alle oplysninger og tekniske data i brugsanvisningen var gældende på det tidspunkt, hvor den blev godkendt til trykning. PARTNER K3600 OMFATTER OG LEVERES MED: 1 K3600 hydraulisk kapmaskine 1 Opbevaringskuffert af træ 1 Værktøjssæt 1 Brugsanvisning 1 Reservdelstegning Dansk 3

4 2. SIKKERHED ADVARSEL Advarer om procedurer, der skal følges for at undgå risiko for alvorlige personskader. ADVARSEL Læs og forstå denne brugsanvisning til udstyret og etiketter på udstyret, inden det tages i brug. ADVARSEL Bær altid sikkerhedsbeklædning og andet nødvendigt sikkerhedsudstyr. ADVARSEL Udstyret må ikke anvendes uden påmonterede beskyttelsesskærme. ADVARSEL Brug aldrig en beskadiget kapskive. ADVARSEL Start aldrig udstyret, medmindre alle andre personer og fremmede objekter befinder sig i sikker afstand af arbejdsområdet. ADVARSEL Forsøg aldrig at give en brugt ringskive til K3600 helt ny belægning, da en brugt skive kan have mistet sin oprindelige styrke. Hvis en skive med ny belægning revner eller går i stykker, kan det medføre alvorlige personskader. ADVARSEL Kapmaskinen må aldrig tilsluttes et hydraulisk tryk på mere end 150 bar (3000 psi). FORSIGTIG Udstyret må ikke tages i brug, før brugeren er bekendt med alle funktioner og styreanordninger. FORSIGTIG Udstyret må ikke anvendes, hvis brugeren er meget træt eller påvirket af medicinske præparater eller alkohol. FORSIGTIG Kontrollér, at hydraulikslangerne ikke er beskadigede. FORSIGTIG Kapmaskinen må ikke benyttes uden vandkøling. FORSIGTIG Sørg for, at håndtagene altid er rene og tørre. FORSIGTIG Vand gør alle overflader glatte. Det er vigtigt at stå på et fast og tørt underlag. FORSIGTIG Al nødvendig vedligeholdelse og justering skal udføres, inden kapmaskinen tages i brug. Personligt sikkerhedsudstyr SIKKERHEDSHJELM MED HØREVÆRN BESKYTTELSESBRILLER ELLER HELT ANSIGTSVÆRN KRAFTIGE GRIBESIKRE HANDSKER KRAFTIG BEKVEM PÅKLÆDNING, SOM TILLADER FULD BEVÆGELSESFRIHED SKRIDSIKRE STØVLER MED STÅLNÆSE VIGTIGT Det personlige sikkerhedsudstyr kan ikke forhindre ulykker, men mindske den skade, der kan opstå ved en ulykke. 4 Dansk

5 3. BESKRIVELSE SET FORFRA SET FRA VENSTRE SET FRA HØJRE 1. Ringskive Kapmaskinen kan anvendes med en række forskellige skiver afhængigt af det materiale, der skal skæres i. Ringskiven er beregnet til vådskæring og kræver rigelig vandtilførsel. 2. Klingeskærm 3. Hydraulikmotor 4. Låseknap til drivhjul 5. Greb til rulleindgreb Sørger for, at rullerne går i indgreb, så skiven er i kontakt med drivhjulet. 6. Forreste håndtag (indstilleligt) 7. Gashåndtag 8. Vandtilslutning Tilstrømningsåbning til kølevand til kapskiven. 9. Hydraulikslangekobling 10.Vandskive Sikrer skivestabilitet under skæring og sørger for, at vandet når ud til kanten af skiven. 11.Rille i kapskiven til indgrebsrullen Ansatsen på indgrebsrullen løber i denne rille, så der hele tiden er tæt kontakt mellem kapskivens indvendige kant og drivhjulet. 12. Stænkskærm 13.Lås til gashåndtag og vandtilstrømningsventil 14.Vandreguleringsventil Ventil til regulering af vandtilførslen til ringskiven. 15.Skruer til dækplade over støtteruller Disse skruer løsnes/fjernes ved montering af skiven og i forbindelse med almindelig vedligeholdelse. 16.Justeringsskruer til rulle To justeringsskruer til finjustering af rullen. 17.Låsegreb til forreste håndtag 18.Støtteruller Disse ruller holder kapskiven ind mod indgrebsrullerne. 19.Drivhjul Den eneste komponent, der driver kapskiven. Kapskivens indvendige kant løber i en V- formet rille i drivhjulet. 20.Indgrebsruller Disse ruller sørger for tæt kontakt mellem kapskiven og drivhjulet. Dansk 5

6 ...BESKRIVELSE Vandtilstrømningsventil (A) A Ved tryk på låsen til gashåndtaget (A) åbnes vandtilstrømningsventilen. Ventilen er åben, og låsen til gashåndtaget (A) er trykket ned, så længe gashåndtaget (B) er trykket ind. B Regulering af vandtilstrømningen Vandtilførslen kan reguleres med tommelfingeren, mens maskinen er i brug. Rigelig vandtilførsel er afgørende for kapskivens holdbarhed. ADVARSEL Vandtryk og vandtilstrømning er af afgørende betydning for kølingen af kapskiven og dermed for dens holdbarhed. Utilstrækkelig køling af ringskiven afkorter både drivhjulets og kapskivens levetid i væsentlig grad. Justerbar vandventil for korekt vandmængde. Tilslut og åben for vandet. C Indstil justeringen på minimum (C). D Aktiver gasspærren (A). Juster med en 2 mm umbrako nøgle i hul (D) til vandet kommer ud af alle huller i midter tallerkenen. 6 Dansk

7 4. KAPMASKINEN I TEORIEN Drivprincip Kapmaskinens unikke design bevirker, at kapskiven kan drives af en hydraulisk motor, der er forskudt i forhold til kapskivens centrum. Det giver en maksimal skæredybde på 260 mm med en diamantklinge til vådskæring på 350 mm. Maskinen er lille og kompakt, velafbalanceret og let. Ansatserne på de to indgrebsruller løber i rillen på kapskivens inderside. Fjedrene på indgrebsrullen skubber rullen ud, så den V-formede kant indvendigt på kapskiven skubbes ind mod den V-formede rille på drivhjulet. Drivhjulet er monteret direkte på hydraulikmotoren. DRIVHJUL Nødvendig service Efterhånden slides både den indvendige side af kapskiven og rillen i drivhjulet. Maskinen fungerer fortsat tilfredsstillende, hvis: drivhjulet ikke er for slidt: og SLIDT NY SLIDT Min 1,5 mm (.060") INDGREBSRULLER NY 3 mm (.120") indgrebsrullerne ikke er for slidte; og rullerne og kapskiven er korrekt justeret i forhold til hinanden. Rullejusteringen skal kontrolleres to gange i løbet af kapskivens levetid første gang umiddelbart efter montering af en ny skive og anden gang, når skiven er slidt 50%. Dansk 7

8 5. VÆRKTØJ BEMÆRK: Værktøjssættet indeholder følgende værktøj: 1: 5 mm T-nøgler (plastic) 2: 6 mm T-nøgler (plastic) 3: 4 mm umbrakonøgle 4: 2 mm umbrakonøgle 5: mm ringgaffelnøgler 8 Dansk

9 6. KLARGØRING OG JUSTERING BEMÆRK: Partner kan tilbyde en række ringskiver til vådskæring i forskellige materialer. Yderligere oplysninger om de mest velegnede kapskiver til forskellige opgaver fås ved henvendelse til Partnerforhandleren. ADVARSEL Forsøg aldrig at reparere en brugt ringskive, da skiven i så fald kan miste sin oprindelige styrke. Skiven kan revne eller gå i stykker med risiko for alvorlige personskader. Montering af kapskiven Tør skiven af, så overfladen er helt ren. Læg maskinen på siden som vist. Brug T-nøglen (6 mm), og fjern de to skruer, der holder støtterullerne på plads. Fjern derefter dækpladen, så der er adgang til indgrebsrullerne. Dansk 9

10 ...KLARGØRING OG JUSTERING... Drej grebene på indgrebsrullerne mod uret (180 ) til ulåst position. Skub indgrebsrullerne tilbage som vist. Montér skiven med grebene i ulåst position. BEMÆRK: Kapskiven har en udskåret rille på den ene side, der fungerer som styrerille for indgrebsrullerne. ADVARSEL Sørg altid for, at hydraulikaggregatet er slukket og frakoblet K3600 i forbindelse med service og vedligeholdelse. Hvis kapskiven pludselig drejer rundt, er der risiko for alvorlige skader. Kontrollér, at kapskiven ikke er beskadiget, inden den monteres. En beskadiget kapskive kan gå i stykker og give alvorlige skader. 10 Dansk

11 ...KLARGØRING OG JUSTERING... Læg først kapskiven ned, så rillen ligger oven på den øverste indgrebsrulle. Før derefter skiven ind i drivhjulet. Drej skiven imens, så den griber ind i den nederste indgrebsrulle. Se efter, at rillen på skiven er i indgreb med begge indgrebsruller. Dansk 11

12 ...KLARGØRING OG JUSTERING... Montér dækpladen over støtterullen, og stram boltene med T-nøglen (6 mm). Rulleindstilling Drej justeringsskruen med uret, og drej samtidig på støtterullen, indtil den rører ved skiven. Drej derefter endnu en 1/4 omgang. Drej skiven med hånden for at kontrollere, at den kan rotere, og at alle fire ruller drejer rundt. 12 Dansk

13 ...KLARGØRING OG JUSTERING... Kontrollér rulleindstillingen Vend maskinen om, og læg den ned. Grebene til indgrebsrullerne skal være i ulåst position. Tag fat om støtterullerne med fingrene, én rulle ad gangen, og drej kapskiven med hånden. Modstanden fra fingrene alene bør kunne forhindre, at rullerne drejer rundt. STØTTERULLER Drej om nødvendigt justeringsskruen ind eller ud en 1/4 omgang ad gangen, indtil justeringen er korrekt. ULÅST Når rullerne er korrekt justeret, drejes grebene på indgrebsrullerne til låst position. FORSIGTIG: Indstillingen må ikke være for stram, da det kan få kapskiven til at bue den ene eller anden vej. LÅST FORSIGTIG: Indstillingen må ikke være for løs, da kapskiven i så fald kan komme fri af indgrebsrullerne. VIGTIGT: Støtterullerne driver ikke kapskiven. Forkert justering kan beskadige kapskiven. Se beskrivelsen under Udbedring af fejl, hvis kapskiven drejer langsomt eller stopper. Dansk 13

14 ...KLARGØRING OG JUSTERING... Hydraulikslanger ADVARSEL Kapmaskinen må aldrig tilsluttes et hydraulisk tryk på mere end 150 bar (3000 psi). Inden slangerne tilsluttes, skal koblingerne være rene, både på maskinen og på slangerne. Tilslut trykslangen fra aggregatet til slangen med hunkoblingen på maskinens venstre side. Tilslut den anden hydraulikslange til hankoblingen på maskinens højre side. Denne slange fungerer som returslange til beholderen. BEMÆRK: Der kan tilsluttes to sæt slanger, hvis der kræves længere slanger (18 m). Der må ikke tilsluttes mere end to slangesæt, da koblingsenhederne ellers kan give et for stort strømtab. Hvis længere slanger er nødvendige (maks. 30 m), bør de specialfremstilles. Se specifikationerne. FORSIGTIG: Drej låseringene på koblingerne til låst position, inden maskinen tages i brug, så de ikke kan gå fra hinanden ved en fejltagelse. ADVARSEL Når maskinen er i brug, er trykket i slangerne meget voldsomt. Hydraulikslanger må derfor ikke tilsluttes eller frakobles, mens aggregatet er i gang, da der i så fald er risiko for alvorlige personskader. Vandslange Vandslangen kobles til vandforsyningen. Der åbnes for vandtilførslen med gashåndtaget. Mindstekravet til vandtilførsel er 4 l/ min. 14 Dansk

15 7. BRUG Sikkerhed ADVARSEL Hvis de sikkerhedsmæssige forskrifter i denne brugsanvisning eller på arbejdsstedet ikke følges, er der risiko for alvorlige personskader, eller der er ligefrem tale om livsfare. ADVARSEL Kapskiven er kun beregnet til lige snit. Den må ikke presses, vrides, bøjes eller tvinges igennem materialet. Det ødelægger skiven. Partikler fra arbejdsemnet, et segment, der falder af kapskiven, eller en ødelagt kapskive er en alvorlig risiko for brugeren eller andre i nærheden. ADVARSEL I de fleste tilfælde arbejdes der med tunge arbejdsemner. Sørg for, at emnet ikke udgør en risiko eller kan vælte ned over brugeren eller andre personer i nærheden, mens der arbejdes. ADVARSEL Hold altid godt fast med begge hænder på kapmaskinens håndtag under arbejdet. Hold aldrig noget andet sted på maskinen end på de håndtag, som den leveres med, da denne arbejdsstilling giver den bedste kontrol med maskinen og dermed også større sikkerhed. ADVARSEL Hold arbejdsområdet så rent og ryddeligt som muligt, da unødvendigt materiale kan bevirke, at brugeren mister kontrollen over maskinen. ADVARSEL Hvis det kræver et stillads eller anden form for understøttelse at nå arbejdsemnet, er det vigtigt, at det er opstillet i overensstemmelse med gældende praksis, og at det er tilstrækkeligt solidt til arbejde af denne type. ADVARSEL Det frarådes at bruge saven, mens man står på en stige. En stige er ikke et tilstrækkeligt stabilt underlag. Hvis brugeren falder, er der stor risiko for, at brugeren selv eller andre i nærheden kommer alvorligt til skade. VIGTIGT Eftersom kapskiven vandkøles, kan der komme vand på gulve og vægge. Sammen med det afskårne materiale kan det bevirke, at underlaget bliver glat. Det er vigtigt at stå på et solidt og fast underlag gennem hele arbejdsforløbet. VIGTIGT Den sikreste arbejdsmetode, der desuden er den mindst belastende for brugeren, er at holde maskinen i hoftehøjde, når der skæres vandret. Dansk 15

16 ...BRUG Arbejdsteknik Skæredybde K3600 kan skære i en dybde på 260 mm. Det er nemmest at styre saven ved først at skære en fure med en dybde på mm. På denne måde kan stabilisatorskiven nå ned i arbejdsemnet og være med til at styre maskinen. Hvis man forsøger at skære i fuld dybde med det samme, bliver skærehastigheden mindre. Hvis der skæres i flere mindre snit, f.eks. 3 eller 4 gange ved en skæredybde på 260 mm, øges skærehastigheden. Større opgaver Snit på mere end 1 m: Fastgør et bræt eller en liste langs med skærelinien, der kan fungere som styr for kapsaven. Brug styret, og skær derefter en styrefure i fuld længde med en dybde på mm. Fjern derefter sigtebrættet. Mindre opgaver Skær først en fure med en dybde på mm. Skær derefter videre. Arbejdsgang Start med det nederste vandrette snit. Fortsæt med de to lodrette snit. Afslut med det øverste vandrette snit. FORSIGTIG: Hvis det øverste vandrette snit skæres før det nederste vandrette snit, vil arbejdsemnet falde ned på kapskiven og klemme den fast. 16 Dansk

17 8. VEDLIGEHOLDELSE ADVARSEL Sørg altid for, at hydraulikaggre-gatet er slukket og frakoblet K3600 i forbindelse med service og vedligeholdelse. Hvis kapskiven pludselig drejer rundt, er der risiko for alvorlige skader. 1. Drivhjul A. Lås akslen med låseknappen. B. Skru den midterste skrue løs, og fjern spændskiven. Nu kan drivhjulet løftes af. BEMÆRK: Udskift drivhjulet efter montering af en ny kapskive. Et slidt drivhjul kan ikke holde kapskiven på plads. Derfor kan kapskiven skride, så den beskadiges. Utilstrækkelig vandtilførsel forkorter også drivhjulets holdbarhed voldsomt. 2. Støtteruller/ indgrebsruller Fjern dækpladen til støtterullen. Anvend kombinøglen og en 5 mm T-umbrakonøgle til at udskifte rullerne med. SLIDT Min 1,5 mm (.060") INDGREBSRULLER NY 3 mm (.120") Udskift indgrebsrullerne, når ansatsen eller fremspringet på rullen er slidt ned til 50% af den oprindelige bredde. STØTTERULLER Udskift støtterullerne, når rulleoverfladen er plan, (eller) når rillen i rulleoverfladen er væk. HELT NEDSLIDT (Ingen synlig udfræsning) NY Dansk 17

18 ...VEDLIGEHOLDELSE... Udskifning af komplett støtterulle Demontering Demontering Montering 5 mm 10 Nm Udskifning af komplett indgrepsrulle 1 Demontering 2 Montering Grease 3 Montering 4 Montering 4 Nm 4 Nm Grease Grease 18 Dansk

19 ...VEDLIGEHOLDELSE Rulleindstilling Se Klargøring og justering. 4. Koblinger VIGTIGT: Via en snavset kobling kan der komme urenheder i olien, så hydraulikmotoren, hydraulikpumpen, ventilerne osv. ikke holder så længe, som de burde. Desuden kan det forhindre ordentlig tilslutning på koblingsstedet. Rengør altid koblingerne, inden de tilsluttes aggregatet og kapmaskinen. Rengør vandafskærmningen efter behov. 5. Hydraulikslanger Kontrolleres daglig før brug af maskinen. Revnede, bøjede eller slappe slanger skal udskiftes. Dansk 19

20 ...VEDLIGEHOLDELSE Vedligeholdelsesskema Bemærk: Skemaet er baseret på, at udstyret bruges dagligt. Støtte- og indgrebsruller Kontrollér, om støtterullerne er slidte Kontrollér, om indgrebsrullerne er slidte Dagligt X To gange om ugen X Hydrauliksystem Kontrollér hydraulikslanger Kontrollér og rengør mundstykket på vandslangen X X Drivhjul Kontrollér drivhjulets tilstand X Vandsystem Kontrollér og rengør mundstykket på vandskiven Vandreguleringsventil Kontrollér afskærmningen på koblingen X X X Styreanordninger Kontrollér funktion X Kapskive Kontrollér kapskivens afskærmning Kontrollér kapskivens stabiliseringsindstilling X X Klinger i overensstemmelse med EN13236 Partner K3600 opfylder kun 98/37/EF og EN13236 sammen med følgende klinger: Type Diameter mm Partner-Dimas PXR XX 350 ELR XX 350 SLR XX 350 Anm.: Klingerne findes i forskellige hårdheder til forskellige materialer og angives med et tocifret tal, XX. Ny belægning på kapskive ADVARSEL Forsøg aldrig at reparere belægningen på kapskiverne til K3600. Hvis bladet brækker eller springer, er der risiko for personskader. Derfor fraråder Partner fuldstændig reparation af kapskiven på K3600, mens et enkelt segment eventuelt kan udbedres. Yderligere oplysninger om dette kan fås hos Partner-forhandleren. 20 Dansk

21 9. UDBEDRING AF FEJL Mekaniske fejl SYMPTOM A. Skiven roterer ikke. B. Skiven roterer for langsomt. C. Skiven springer af. D. Skiven er buet. E. Et segment er faldet af. F. Motorpakningen er ødelagt. G. Kapskiven skærer for langsomt. H. Kapskiven skrider. 1. Rullegrebet er ikke låst. 2. Kapskiven er ikke monteret korrekt på indgrebsrullerne. 3. Rullerne er strammet for meget. 4. Slangerne kan være koblet forkert til aggregatet. 5. Slangerne kan være koblet forkert til aggregatet, eller der kan være et andet hydraulikproblem. 1. Rullegrebene er ikke låst. 2. Drivhjulet er slidt. 3. Kapskivens indvendige kant er slidt. 4. Fjedrene på indgrebsrullerne er for slappe. 5. Snavset trykbegrænsningsventil i aggregatet. 6. Ventilarmens slaglængde i hydraulikmotoren er for kort. 7. Bøsningsfejl på rullerne. 8. Utilstrækkeligt olieflow. Kontrollér hydraulisk olieflow. 1. Rullerne er indstillet for løst. 2. Slidte indgrebsruller. 3. Kapskiven er ikke monteret korrekt på indgrebsrullerne. 4. Beskadiget kapskive. 1. Rullerne er indstillet for stramt. 2. Kapskiven er for varm. MULIGE ÅRSAGER 1. Kapskiven er bøjet, vredet eller brugt forkert. 2. Utilstrækkelig svejsning. Kapskiven kan fortsat anvendes, hvis der kun er tabt et enkelt segment, eller den kan indleveres, så der kan påføres ny belægning, hvis skiven ikke er slidt mere end højst 50%. 1. Saven kører baglæns. Kontrollér tilslutningen af hydraulikslanger på aggregatet, hvis det er et andet fabrikat end Partner. 2. Kontrollér reguleringsventilens indstilling på aggregatet, hvis det er et andet fabrikat end Partner. 3. For voldsomt flow eller tryk. 4. Fejl ved pakning. 1. Forkert kapskive til materialet. 2. Sørg for tilstrækkelig vandforsyning til kapskiven. 1. Indgrebsrullen kan ikke bevæge sig frit ud og ind. Hvis rullen sidder fast, kan den ikke holde kapskiven tæt nok ind til drivhjulet. 2. Slidt drivhjul. Slibemidler og dårlig justering slider drivhjulet hurtigere. 3. Ansatsen på indgrebsrullen er slidt. Hvis ansatsbredden er slidt ned til mindre end 50% af den oprindelige bredde, skrider kapskiven. 4. Styrerillen og den indvendige kant på kapskiven er slidt. Det kan skyldes dårlig justering af slibematerialer og/eller et slidt drivhjul, der ikke kan holde skiven ordentligt på plads. Dansk 21

22 10. SPECIFIKATIONER Kapskivediameter 350 mm Skæredybde 260 mm Kapskivehastighed, maksimum 55 m/s o/m Motorhastighed, maksimum o/m Hydraulikmotor Gearmotor (open center) Hydrauliktryk, maksimum 150 bar (2200 psi) Olieflow, minimum maksimum l/min Vægt, uden kapskive 8,3 kg Vægt, kapskive 0,8 kg Dimensioner: Højde 410 mm Længde 715 mm Bredde 260 mm *Hydraulikoliespecifikation 150 VG 32 (10 W) Olietemperatur (i drift) Ca. 60 C Vandforsyning 4 l/min Hydraulikkoblinger 1/2" FF (thread 3/8") * Hvis der er strenge regler om olieforurening, anbefales det at benytte en miljøgodkendt hydraulikvæske. Støjemissioner (se anm. 1) Lydeffektniveau, målt db(a) Lydeffektniveau, garanteret L WA db(a) Lydniveauer Ækvivalent lydtryksniveau ved brugerens øre, db(a) målt i overensstemmelse med CEN/TC255 N150 og ISO/DIS 11201: Vibrationsniveau Vibrationer i håndtaget målt i overensstemmelse med ISO/DIS , m/s 2 Forreste håndtag: Bageste håndtag: ,3 6,0 Anm.1: Emission af støj til omgivelserne målt som lydeffekt (L WA ) i henhold til Rådets direktiv 2000/14/EF. Hydrauliksslangeforlængere Når hydraulikslangerne forlænges, skal den indvendige slangediameter forøges for at undgå tryktab ifølge oversigten. Indvendig slangediameter 1/2" Indvendig slangediameter 5/8" Indvendig slangediameter 3/4" op til 30 m 30 til 45 m 45 til 100 m Specifikationer for drejningsmoment Nm In. pund Bolte i savkrop 4 34 Bolte i motorkappe Drivhjul Bolte i rulledækplade Motorskruer (umbrako) Dansk *xup 6X

23 EF-erklæring om overensstemmelse (gælder kun Europa) Partner Industrial Products, SE Partille, Sverige, tlf , erklærer hermed, at kapmaskinen Partner K3600 fra 2002 årgangsserienummer og fremad (året er angivet i klartekst på typeskiltet plus et efterfølgende serienummer), modsvarer forskrifterne i RÅDETS DIREKTIV: - af den 22. juni 1998 angående maskiner 98/37/EF, bilag IIA. - af den 8. maj 2000 angående emission af støj til omgivelserne 2000/14/EF. Oplysninger om støjemissioner fremgår af kapitlet Tekniske data. Følgende normaliserede standarder er gældende: CEN/TC255 N150 og ISO/DIS SMP Svensk Maskinprovning AB, Fyrisborgsgatan 3, SE Uppsala, Sverige har udført frivillig EUtypekontrol for Husqvarna AB. Certifikatnummer: 01/169/010 K3600. Partille 3. januar 2002 Ove Donnerdal, Udviklingschef Dansk 23

24 Dansk *xup 6X 2002W32