S T R A N G K O BRUGER VEJLEDNING BEDIENUNGSANLEITUNG USER S MANUAL QUICK EXIT Malkestald Melkstand Milking Parlour

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1 S T R A N G K O STRANGKO A/S Horne, DK Varde, DANMARK Tel , Fax BRUGER VEJLEDNING BEDIENUNGSANLEITUNG USER S MANUAL QUICK EXIT Malkestald Melkstand Milking Parlour 1. Udgave December Ausgabe Dezember st Edition December 1994 S T R A NGKO

2 Indholdsfortegnelse/Inhaltsverzeichnis/Table of contents: DANSK BRUGERVEJLEDNING... 2 FORORD...2 SIKKERHED SIKKERHEDSFORSKRIFTER ANVENDELSE MONTERING Kompressor Malkestaldskonstruktion BETJENING Indgang Udgang VEDLIGEHOLDELSE Kompressor Luftcylindre...3 DEUTSCHE BEDIENUNGSANLEITUNG... 4 VORWORT...4 SICHERHEIT SICHERHEITSVORSCHRIFTEN BETRIEB MONTAGE Kompressor Melkstand Rahmenkonstruktion BEDIENUNG Eingang Ausgang WARTUNG Kompressor Luftzylinder...6 ENGLISH USER S MANUAL... 7 PREFACE...7 SAFETY SAFETY REGULATIONS USE MOUNTING Compressor Milking parlour frame construction OPERATION Entrance Exit MAINTENANCE Compressor Air cylinders LUFTDIAGRAM/LUFTDIAGRAMM/AIR CHART SPECIFIKATIONER/SPEZIFIKATIONEN/SPECIFICATIONS

3 DANSK BRUGERVEJLEDNING FORORD For at opnå sikkerhed for, at De benytter Deres nye QUICK EXIT Malkestald på optimal vis, er det vigtigt, at De læser instruktionsbogen nøje igennem. Ved at følge de nævnte råd og anvisninger om sikkerhed, betjening og vedligeholdelse vil De opleve Deres nye malkestald, som en stabil og driftssikker hjælp i dagligdagen de næste mange år. SIKKERHED Dette sikkerheds- og advarselssymbol angiver, at det pågældende afsnit indeholder vigtige sikkerhedsregler og anvisninger til forebyggelse af ulykker. 1. SIKKERHEDSFORSKRIFTER Ved adskillelse af trykluftkomponenter, sørg altid for at afbryde kompressor og tage trykket af anlægget først. Når anlægget er i drift, må der ikke opholde sig nogen personer i frontbommens arbejdsområde. Ved betjening af indgangslåge og frontbomme skal man være opmærksom på, at ingen personer eller dyr kommer i klemme ved betjeningen. 2. ANVENDELSE QUICK EXIT malkestalden er forsynet med trykluftbetjent indgangslåge og frontbom. Den er beregnet til malkning af køer stående i sildebensformation. Det giver den fordel i forhold til en traditionel sildebensstald, at malkeren opnår en hurtigere malkning, idet køerne hurtigere kan forlade malkestalden. 3. MONTERING 3.1 Kompressor Under placering af kompressor tages der hensyn til støj, til nem adgang for service og til, at der skal være frostfrit. Eltilslutning af kompressor udføres af autoriseret Elinstallatør. 3.2 Malkestaldskonstruktion Istøbes og monteres ifølge `s retningslinier, dokumenteret ved hjælp af støbe- og monteringstegninger. 2

4 4. BETJENING INDGANG UDGANG Fig. A Styreboks 4.1 Indgang Når anlægget er i drift, må der ikke opholde sig nogen personer i frontbommens arbejdsområde. Ved betjening af indgangslåge og frontbomme skal man være opmærksom på, at ingen personer eller dyr kommer i klemme ved betjeningen. Når frontbommen er lukket, åbnes indgangslåge ved at skubbe betjeningshåndtaget til indgangslåge opad, og køerne kan komme ind i malkestalden, og indgangslågen lukkes herefter ved at skubbe betjeningshåndtaget til nederste position. 4.2 Udgang Når alle køerne er malket færdige i den pågældende side, åbnes frontbommen ved at skubbe betjeningshåndtaget opad. Frontbommen lukkes igen ved at skubbe håndtaget nedad. 5. VEDLIGEHOLDELSE 5.1 Kompressor Se brugsanvisningen for denne. 5.2 Luftcylindre Opstår der utæthed ved en luftcylinder, udskiftes pakningerne. For udskiftning af pakningssæt tilkald -montør. Der fås følgende pakningssæt: nr. Cylinder Til cylinder for Ø50 Indgangslåge Ø80 Frontbom 3

5 Pakningssættet består af følgende: A B C D E F G H Lukkeprop O-ring Glidering Stempelpakning Støddæmper O-ring Glideleje (1) Stempelstangs- (1) (1) (2) (2) (2) (1) pakning (1) Fig. B Pakningssæt Luftdiagram og specifikationer findes i afsnit DEUTSCHE BEDIENUNGSANLEITUNG VORWORT Um Ihren neuen QUICK EXIT Melkstand optimal zu verwerten, ist es sehr wichtig, daß Sie dieses Instruktionsbuch sehr genau durchlesen. Folgen Sie den erwähnten Ratschlägen und Anweisungen über Sicherheit, Bedienung und Wartung und erleben Sie Ihren neuen Melkstand als einen Partner, der jeden Tag während der nächsten vielen Jahren stabil und betriebssicher ist. SICHERHEIT Dieses Sicherheits- und Warnungssymbol zeigt, daß es in dem Abschnitt wichtige Sicherheitsregel und Weisungen für Unfallsverhütung gibt.. 1. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Bei Trennung der Druckluftteile, immer dafür sorgen, den Kompressor abzuschalten, und den Druck aus der Anlage zu entfernen. Während Betrieb, dafür sorgen, daß keine Personen sich im Arbeitsraum des Frontgitters befinden. 4

6 Bei Bedienung des Eingangstores und des Frontgitters darauf aufmerksam sein, daß keine Personen oder Tiere festgeklemmt werden. 2. BETRIEB Der QUICK EXIT Melkstand ist mit Druckluft bedienten Eingangstoren und Frontgitter versehen. Während des Melkens stehen die Kühe in Fischgräten Formation. Im Vergleich mit einem traditionellen Fischgräten Melkstand bedeutet dies, daß der Melker schneller melken kann, weil die Kühe den Melkstand schneller verlassen können. 3. MONTAGE 3.1 Kompressor Bei Plazierung des Kompressors muß das Folgende berücksichtigt werden: Lärm, leichte Möglichkeit für Service, frostfreie Plazierung. Elektrischer Anschluß des Kompressors muß von einem autorisierten Installateur ausgeführt werden. 3.2 Melkstand Rahmenkonstruktion Die tragende Rahmenkonstruktion wird nach 's Anweisungen, die durch Betonierungs- und Montagezeichnungen bestehen, einbetoniert und montiert. 4. BEDIENUNG EINGANG AUSGANG Abb. 1 Steuerungsbox 4.1 Eingang Während Betrieb, dafür sorgen, daß keine Personen sich im Arbeitsraum des Frontgitters befinden. Bei Bedienung des Eingangstores und des Frontgitters darauf aufmerksam sein, daß keine Personen oder Tiere festgeklemmt werden. Wenn das Frontgitter geschlossen ist, das Eingangstor öffnen: Bedienungshandgriff zum Eingangstor nach oben schieben. Nachdem die Kühe in den Melkstand gekommen sind, das Eingangstor schließen: Bedienungshandgriff zur untersten Position schieben. 5

7 4.2 Ausgang Wenn das Melken der Kühe an einer Seite zu Ende ist, den Bedienungshandgriff nach oben schieben, um das Frontgitter zu öffnen. Der Handgriff nach unten schieben, um das Frontgitter wieder zu schließen. 5. WARTUNG 5.1 Kompressor Bitte das Instruktionsbuch für diesen sehen. 5.2 Luftzylinder Falls ein Leck an einem Luftzylinder entsteht, die Dichtung auswechseln. Um einen Dichtungssatz auszuwechseln, rufen Sie den Monteur. Die folgende Dichtungssätze sind erhältlich. Der Dichtungssatz enthält: Nr. Zylinder Zylinder für Ø50 Eingangstor Ø80 Frontgitter A B C D E F G H Stopp propfen O-Ring Gleitring Stempel- (1) (1) (2) dichtung (2) Stoßdämpfer (2) O- Ring (1) Gleitlager (1) Kolbenstangendichtung (1) Abb. 2 Dichtungssatz Luftdiagramm und Spezifikationen finden Sie in den Abschnitten 6 und 7. 6

8 ENGLISH USER S MANUAL PREFACE In order to be sure that you use your new QUICK EXIT Milking Parlour optimally, it is important, that you read this User's Manual carefully. By following the advice given concerning safety, use and maintenance you will experience that your new milking parlour is a stable and reliable help in the daily life and for the next many years to come. SAFETY This safety- and warning symbol indicates that important safety regulations and directions for avoiding accidents are mentioned in the paragraph. 1. SAFETY REGULATIONS When demounting the compressed air components, always make sure to turn off the compressor and remove the pressure from the installation. When operating the installation make sure that no persons are near the area of the frontrail. When operating the entrance gate and the front rail be careful that no persons or animals are getting caught. 2. USE The QUICK EXIT Milking Parlour is equipped with an entrance gate and a front rail which is operated through compressed air. During milking, the cows are standing in herringbone formation. Compared to a traditional herringbone milking parlour the milker gets the advantage of milking faster because the cows are leaving the parlour faster. 3. MOUNTING 3.1 Compressor When placing the compressor the following should be taken into consideration: noise, easy access for service, and the place being frost proof. Electric installation of the compressor must be done by an authorized electrician. 3.2 Milking parlour frame construction The frame construction is concreted and mounted according to 's instructions which exist in the shape of concreting and mounting drawings. 7

9 4. OPERATION ENTRANCE EXIT Fig. 1 Control box 4.1 Entrance When operating the installation make sure that no persons are near the area of the front rail. When operating the entrance gate and the front rails make sure that no persons or animals are getting caugth. When the front rail is closed the entrance gate is opened by pushing up the operating handle for the entrance gate. When the cows have entered the milking parlour the entrance gate is closed by moving the operating handle to the lowest position. 4.2 Exit When the milking is finished the front rail of the side in question is opened by pushing up the handle. The front rail is closed by pushing down the handle. 5. MAINTENANCE 5.1 Compressor Please refer to the directions for this. 5.2 Air cylinders In case of a leakage at an air cylinder replace the gaskets. For replacement of a set of gaskets call for a fitter. The following sets are available: No. Cylinder Cylinder for Ø50 Entrance gate Ø80 Front rail 8

10 The set of gaskets contains: A B C D E F G H Stop plug O-ring Slide ring Piston gasket Damper O-ring Slide bearing(1) Piston rod gasket(1) (1) (1) (2) (2) (2) (1) Fig. 2 Set of gaskets 9

11 6. LUFTDIAGRAM/LUFTDIAGRAMM/AIR CHART Indgangslåge Eingangstor Entrance gate (2) 5 m Frontbom Frontgitter Front rail (Næste sektion) (Nächster Sektion) (Next section) (3) 5 m (4) 4 m (5) 4 m *) Styreboks Steuerungsbox Control Box (1) 4 m Fig. C Luftdiagram for en side af malkestald/abb. 3 Luftdiagramm für eine Seite des melkstandes/ Fig. 3 Air chart for one side of a milking parlour *) Kompressor med tågesmøring og vandudskiller. *) Kompressor mit Zerstäuberschmierung und Wassertrenner. *) Compressor with atomic lubrication and water separator. 7. SPECIFIKATIONER/SPEZIFIKATIONEN/SPECIFICATIONS Stald str. Kompressor Cylindre Größe Kompressor Zylinder Size of parlour Compressor Cylinders Stk Type Motor 220/380V Tank Stk. Indgangslåge Stk. Frontbom Stck. Typ Motor 220/380V Tank Stck. Eingangstor Stck. Frontgitter Pcs. Type Motor 220/380V Tank Pcs. Entrance Pcs. Front rail gate 2x /40 3hk/ps/hp2,2kW 40 l 2 Ø50x250 2 Ø80x750 2x6-2x /100 4hk/ps/hp3kW 95 l 2 Ø50x250 4 Ø80x750 2x12-2x /100 4hk/ps/hp3kW 95 l 2 Ø50x250 6 Ø80x750 10

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