INSTALLATION VAND. STRØM. KOMMUNIKATION. IDRIFTSÆTTELSE AM ; AMC 150; DV

Transkript

1 INSTLLTION VND. STRØM. KOMMUNIKTION. IDRIFTSÆTTELSE M ; MC 50; DV

2 SIKKERHEDSESTEMMELSER Denne vejledning skal læses inden installation af irmaster- ventilationsanlægget. t følge denne vejledning sikrer Dem en korrekt drift af dette produkt. Fremstilleren fralægger sig ethvert ansvar for skader, der er opstået som følge af anvendelse og installation i modstrid med denne vejlednings instruktioner. Installatøren er ansvarlig for at anlæggets installation udføres i henhold til gældende regler og standarder. Fremstilleren forbeholder sig ret til ændringer uden videre varsel. lle opførte værdier er nominelle værdier og påvirkes af lokale betingelser. Ved installation af ventilationsanlægget i rum med rumluftafhængige ildsteder skal alle gældene bestemmelser overholdes. Overtrædelse af anvisninger angivet med faresymbol er forbundet med risiko for personskade eller materiel skade. Ventilationsanlægget må ikke bruges i rum med abrasive (slibende) partikler eller brændbar gas eller ætsende gas i luften, i vådrum eller i eksplosionsbeskyttede rum. Denne vejledning er til det leverede irmaster anlæg inklusive alt udstyr og skal videregives til og gemmes af anlæggets ejer. Ventilationsanlægget må ikke bruges uden de i Instruktionsbogen nævnte filtre. lle nødvendige data og vejledninger til en netværksintegration kan downloades på internetsiden DVRSLER Servicelåger må ikke åbnes uden at strømmen til anlægget er afbrudt og sikret mod ibrugtagelse. nlægget må ikke startes, før alle servicelåger og riste på kanaltilslutninger er monteret. Monteringssted og serienumrene (S/N): Type: Leveringsdato: Monteringssted: S/N Ventilationsanlæg: S/N Kølemodul:

3 Indhold. Tekniske specifikationer Kondensafløb Varmeflader Vandvarmeflader Udluftning Indstilling af strengreguleringsventilen Frostsikringsventil Indstilling af reguleringsventilen Kontrol vandvarmeflade El-varmeflade Elektrisk installation Forsyningsspænding Tilslutning af elektrisk udstyr Dataledninger Skærmterminering etjeningspanel evægelsessensor (PIR) Kuldioxid (CO 2 ) Sensor Ekstern Stop Ekstern Start oost nalog MS Kontrol elektrisk installation irlinq MS installation Tilslutningsstik DIP Switch / Jumper El-diagram for typiske irlinq MS sytemer Fordelerdåsen (Junction ox) for gruppe-betjeningspaneler (Group Control Panel) Systemprogrammering Programmering af anlæggene ID til ID Programmering af ID Programmering af gruppebetjeningspaneler til gruppe til Programmering af kølemoduler ID0 til ID Idriftsættelse og slutkontrol...2 3

4 ilag El-diagrammer Styrebokse...23 QC-L (sort styreboks) til MC 50, M 50 og M(L) QC-P (grå styreboks) til M(P) 500, 800, 900 og 200, M(S) 000 og DV QC-C (sort styreboks) til kølemoduler og MC DIP Switch og Jumper...23 Standardtilslutning MC 50 med QC-L (sort styreboks)...24 Standardtilslutning M 50 og 300 med QC-L (sort styreboks)...25 Standardtilslutning M 500,800 og 900 med QC-P (grå styreboks)...26 Standardtilslutning M 000 og 200 med QC-P (grå styreboks)...27 Sammenkobling af M 000 modulerne...28 Sammenkobling af M 200 sektionerne...28 Standardtilslutning DV 000 med QC-P (grå styreboks)...29 El-diagram typiske irlinq MS sytemer Enkelte anlæg, et system-betjeningspanel Enkelte anlæg med kølemodul, et system-betjeningspanel Enkelte anlæg med kølemodul og gruppe-betjeningspaneler, et system-betjeningspanel... 3 landet system...32 Netværksmoduler (D-MS)...33 LON...33 KNX...33 Cnet TM /IP...34 Cnet TM MS/TP MODUS RTU RS irmaster irlinq Online (Ethernet)...37 ilag 2 Fejlbeskrivelser

5 . Tekniske specifikationer Ydelse, maks. med epm 0 75%/ePM 0 75% filtre ved 35 d() Ydelse, maks. med epm 0 75%/ePM 0 75% filtre ved 33 d() Ydelse, maks. med epm 0 75%/ePM 0 75% filtre ved 30 d() Kastelængde, maks. M MC M M M m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3,4 3,4 6,5 7,5 8, Kondenspumpe Ydelse, maks. Løftehøjde ved ydelse 5 l/h fløbsslange anlæg, diameter indv./udv. fløbsslange kølemodul, diameter indv./udv. l/h m mm/mm 4/6 4/6 8/2 8/2 8/2 mm/mm - - 8/2 8/2 8/2 El-varmeflade Termosikring, aut. reset Termosikring, man. reset C C Vandeftervarmeflade Effekt ved 60/40 C Frem/Retur Maks. Driftstemperatur Maks. Driftstryk Tilslutninger Materiale Motorventil, åbne- og lukketid W C bar /8 /DN0 /2 /DN5 - - Kobber / luminium s El-tilslutning (med N, PE) Spænding Frekvens Effekt Nominel strøm Effektfaktor Kølemodul effekt, maks. Nominel strøm Effektfaktor Nominel køleeffekt Køleeffekt, min. El-varmeflade VPH (Virtual Preheat) effekt Nominel strøm El-eftervarmeflade effekt Nominel strøm El-forvarmeflade effekt Nominel strøm Maks. lækagestrøm anlæg Maks. lækagestrøm kølemodul Forsikring, anbefalet Forsikring, maksimalt IP-kode V x230v+n+pe Hz W ,3 0,4 0,6,, 0,55 0,52 0,56 0,58 0,56 W ,8 6,4 6,8-0,7 0,7 0,7 0,7 W W W / ,6 2,6 3,3/6,5 - - W ,6 4,4 W ,4 6,5 m 0,5 0, m -, IP

6 Ydelse, maks. med epm 0 75%/ePM 0 75% filtre ved 35 d() Ydelse, maks. med epm 0 75%/ePM 0 75% filtre ved 33 d() Ydelse, maks. med epm 0 75%/ePM 0 75% filtre ved 30 d() Ydelse, nominel med epm 0 75%/ePM 0 75% filtre Kastelængde, maks. M M M DV 900M (Opbl.) m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 3 /h m 2 0,5 - Kondenspumpe Ydelse, maks. Løftehøjde ved ydelse 5 l/h fløbsslange anlæg, diameter indv./udv. fløbsslange kølemodul, diameter indv./udv. l/h m mm/mm 4/6 4/6 8/2 5/8 mm/mm /2 El-varmeflade Termosikring, aut. reset Termosikring, man. reset C C Vandvarmeflade Vandeftervarmeflade Vandvarmeflade VPH (Virtual Preheat) Effekt ved 60/40 C Frem/Retur Maks. Driftstemperatur Maks. Driftstryk Tilslutninger Materiale Motorventil, åbne- og lukketid W C bar /2 /DN5 Kobber / luminium s El-tilslutning Spænding Frekvens Effekt Nominel strøm Effektfaktor Kølemodul effekt, maks. Nominel strøm Effektfaktor Nominel køleeffekt Køleeffekt, min. El-varmeflade effekt (VPH - Virtual Preheat) Nominel strøm El-eftervarmeflade effekt Nominel strøm El-forvarmeflade effekt Nominel strøm Maks. lækagestrøm anlæg Maks. lækagestrøm kølemodul Forsikring, anbefalet Forsikring, maksimalt IP-kode V x230v+n+pe 3x400V+N+PE Hz W ,8 2,2,4 2,6 0,6 0,6 0,6 0,6 W , ,7 W W W ,9 W ,4 6,5 7,3 - W ,5 0 0,9 - m m x 3 3 x 3 3 x x 6 3 x 6 3 x 6 IP

7 irmasters M serie leveres med enten en sort styreboks (QC-L) eller en grå styreboks (QC-P). DV serien leveres altid med en grå styreboks(qc-p) 2. nlæg uden kondenspumpe (kun muligt ved M 300, 500, 800 og 200): HU (6/20 mm slange) M-anlæg med QC-L: M 50, MC 50 M 300 (specifik: ML 300) M-anlæg med QC-P: M 500 (specifik: MP 500) M 800 (specifik: MP 800) M 900 (specifik: MP 900) M 000 (specifik: MS 000) M 200 (specifik: MP 200) Husk! Montér en vandlås for at undgå dårlig lugt fra spildevandssystemet. Måltegninger af kondsafløbets position findes i Montagevejledningerne i afsnittene Måltegninger og Yderligere mål. Optionel montering af kondensafløb: 2. Kondensafløb Vi anbefaler at anlæggets (HU)/kølemodulets (CC) kondensafløb kobles til et spildevandsrør fra en kondenspumpe (.) eller direkte fra kondensbakken (2.). Slangen kan også føres igennem ydervæggen. Ved denne version skal der bores et hul med passende diameter og med -2% udadgående fald. OS! Husk fugning imellem slange og ydervæg. OS! SLNGEN SKL SIKRES MOD ISDNNELSE.. lle anlæg og kølemoduler med kondenspumpe: HU/CC Husk! Montér en vandlås for at undgå dårlig lugt fra spildevandssystemet. HU/CC OS! Kondenspumpens afløbsslange må ikke udsættes for undertryk eller føres længere end 0,5 m nedad. Måltegninger af kondsafløbets position findes i montagevejledningerne i afsnittene Måltegninger og Yderligere mål. 7

8 3. Varmeflader 3.. Vandvarmeflader irmasters ventilationsanlæg DV 000 kan udstyres med en ekstern vandvarmeflade, mens M 300, 500, 800, 900, 000 og 200 kan udstyres med en intern vandvarmeflade. Varmeflader til DV 000 anvendes også til sikring mod isdannelse i varmeveksleren. Hertil anvendes funktionen Virtual Preheat. Se Instruktionsbogen. Måltegninger af tilslutningerne til vandvarmefladen findes i montagevejledningerne i afsnittene Måltegninger og Yderligere mål. Til denne option er en motorventil og en selvvirkende varmholdelsestermostat monteret på varmefladen. Vandvarmefladen er lækagetestet og slutkontrolleret iht. DS 469. Varmeanlæggets fremløb forbindes til studsen mærket med FREM og retur forbindes til studsen mærket med RETUR. OS! Dimensionering af rør og ventiler samt tilslutning af vand til anlægget skal altid udføres af autoriseret fagpersonale iht. gældende love og regler. OS! Vandvarmefladens interne ventiler kræver rent anlægsvand for at kunne fungere optimalt uden forstyrrelser. Det anbefales, at montere afspærringsventil, snavsfilter og strengreguleringsventil iht. principdiagrammet Ekstern tilslutning. Desuden anbefales det at montere udluftningsventil og aftapningshane for idriftsættelse og servicering. Det kan være nødvendigt (f.eks. ved fjernvarmeanlæg) at installere en trykdifferensregulator, hvis differenstrykket ps overstiger 40 kpa (0 kpa = 0, bar). Stiger differenstrykket p over den interne opbygning over 40 kpa øges risiko for støj fra reguleringsventilen til varmefladen. Ekstern tilslutning: Δp s D F G C TD E Δp Intern opbygning (irmaster leverance). fspærringsventil (installatørens leverance). C Snavsfilter (installatørens leverance). D E F G Strengreguleringsventil (installatørens leverance). Trykdifferensregulator (installatørens leverance). Udluftningsventil (installatørens leverance). ftapningsventil (installatørens leverance). Intern opbygning: Ved DV 000 er den interne opbygning placeret i den eksterne varmeflade. Ved M produkterne skal anlægget åbnes for at tilgå den interne opbygning. 2 Tilslutning af returløb, RVR. (Fremløb, RVF, ved M 800.) 2 Tilslutning af fremløb, RVF. (Returløb, RVR, ved M 800.) TC M 3 Frostsikringsventil, type Comap D3803S, med termostatisk aktuator og temperatur fjernføler, type Comap Senso RI. 4 Reguleringsventil, type Comap D3803S, med elektrisk On/Off aktuator, type roen Vandvarmeflade. 6 Luftflow Udluftning Åbn for vandgennemstrømningen og udluft systemet ved udluftningsventilen (F). Vandgennemstrømningen skal efter kort tid være uden luftstøj. OS! Udluftningen udføres med helt åben frostsikringsventil (3) og reguleringsventil (4). 8

9 3..2. Indstilling af strengreguleringsventilen Er der installeret en strengreguleringsventil, skal den altid indstilles i intervallet mellem mindste flow og maks. flow. Det anbefales altid at indstille strengreguleringsventilen til maks. flow ift. varmesystemets differenstryk. Maks. flow regnes med det størst kendte differenstryk i systemet. Mindst flow regnes med det mindste kendte differenstryk i forsyningssystemet Det forudsættes, at det varmebærende medium i systemet er råvand tilsat antikorrosionsmiddel Indstilling af reguleringsventilen Varmefladens 2 ventiler leveres med forindstilling 0 (helt åben ventil). Frostsikringsventilen (3) skal beholde denne indstilling uændret. Reguleringsventilen (4) med aktuator-styring skal indstilles til en værdi baseret på en kritisk driftstilstand. Dvs. ventilen bør ikke begrænses til det nominelle flow, men skal som minimum have Mindst flow -værdierne til rådighed. Når der er et stort varmebehov, kan varmefladen derfor yde mere end de nominelle værdier. Til gengæld bliver afkølingen af fjernvarmevandet reduceret. For irmasters varmeflader gælder følgende data: For irmasters varmeflader gælder følgende data: Min. flow ved 0,3 m/s (l/h) Maks. flow ved,2 m/s (l/h) M M M M M M DV Nominel luftmængde (m 3 /h) Min. væske flow ved 0,3 m/s (l/h) Maks. væske flow ved,2 m/s (l/h) M M M M M M DV Frostsikringsventil Følerelementet (3 - TC) på frostsikringsventilen indstilles til 8 C (position midt mellem * og ) for at sikre at temperaturen efter varmefladen holdes over 8 C, og at vandet i varmefladen holdes frostfri. Det forudsætter, at der altid er varmt vand til rådighed med tilstrækkeligt differenstryk. OS! Varmetilførslen eller vandgennemstrømningen må LDRIG afbrydes / lukkes ved frostvejr, heller ikke når ventilationsanlægget ikke er i drift. OS! Fremløbstemperaturen må aldrig komme under 40 C ved frostvejr. Ventilen kan indstilles efter nedenstående beregning og diagram, således det nødvendige flow kan opnås ved det differenstryk ps, der er til rådighed. OS! nlægget skal være udluftet, før indregulering foretages. nvendte parametre i beregningseksempel: OT Mindste udetemperatur ( C) RT Rumtemperatur ( C) n Mindste virkningsgrad varmeveksler (%) IT Ønsket indblæsningstemperatur ( C) V L Indblæsningsluftmængde (m 3 /h) t F Vandtemperatur FREM ( C) t R Vandtemperatur RETUR ( C) p Ønsket differenstryk: kpa, helst omkring 30 kpa (0 kpa = 0, bar). eregn temperatur (t) efter varmeveksler. [ C ] 2. eregn varmebehovet (Q) til opvarmning af luften til ønsket indblæsningstemperatur. [ W ] 9

10 3. eregn nødvendig vandmængde (V V ). [ l/h ] 4. rug diagrammet for at finde indstillingspunktet til reguleringsventilen (4). (C) () [kpa] [kv] Kontrol vandvarmeflade Vandrør tilsluttet korrekt til varmeanlægget Varmeflade er udluftet Varmeflade er tæt Frostsikringsventil indstillet til Reguleringsventil indstillet til Strengreguleringsventil installeret og indstillet til Paineenalennusventtiili installeret og indstillet til ja nej 20 Montørens navn: emærkning: () Gå ind i diagrammet med den udregnede vandmængde (). (Fx V V = 50 l/h) Gå ind i diagrammet med det ønskede differencetryk for ventilen (). Fx p = 30 kpa. flæs indstillingsværdien (C) på de diagonale linjer for ventilindstillingen. Indstil ventilen med en passende skruetrækker til den beregnede værdi. (I dette eksempel er reguleringsventilens indstilling på: 4,5) [l/h] 3.2. El-varmeflade irmaster anlæggene kan leveres med en eller to indbyggede el-varmeflader. I så fald er sikkerhedstermostaterne monteret internt i anlægget. El-varmeflader til M 50, M 300, MC 50 og DV 000 monteres som eftervarmeflade men anvendes også til sikring mod isdannelse i varmeveksleren. Hertil anvendes funktionen Virtual Preheat. Se Instruktionsbogen. emærk større strømforbrug med el-varmeflade, se afsnit Tekniske Specifikationer. Nominelt flow og varmeydelse gælder for en vintertilstand, hvor Udeluften er = -2 C, 90 % relativ luftfugtighed. Indeluften er = 22 C, 20 % relativ luftfugtighed. Varmeforsyningens fremløbstemperatur er = 60 C. Nominel luftmængde (m 3 /h) Nominel ydelse (W) Nominel væske flow (l/h) M M M M M M DV Sikkerhedsfunktioner el-varmeflade El-varmefladerne er sikret mod overophedning iht. DS 447 ved hjælp af to sikkerhedstermostater per varmeflade, der udkobler varmefladerne ved overophedning. Sikkerhedstermostaterne er monteret i varmefladen. Den ene termostat udkobler varmefladen og er udstyret med automatisk nulstilling, se afsnit Tekniske Specifikationer. Den anden termostat udkobler ligeledes varmefladen men er udstyret med manuel nulstilling, se afsnit Tekniske Specifikationer. 0

11 4. Elektrisk installation OS! lle elektriske tilslutninger til anlægget skal udføres af autoriseret fagpersonale iht. gældende love og regler. OS! lle ledninger som bruges til installationen skal tilpasses i længden. OS! lt tilslutning SKL fortages med afbrudt strømforsyning. 4.. Forsyningsspænding OS! Forsikring og forsyningsadskiller skal monteres efter gældende love og regler i den faste installation til anlægget. Forsikring og forsyningsadskilleren er installatørens leverance. OS! Forsyningskablet dimensioneres efter gældende regler og forskrifter, hvor der tages hensyn til forholdene på installationsstedet. OS! fhængigt af anlæggets strømforbrug og det eksisterende el-system skal der muligvis etableres mindst én ny strømkreds. OS! Ved installation af flere anlæg, skal der tages hensyn til den tilladte lækagestrøm per anlæg. Se hertil afsnit Tekniske specifikationer. OS! etjeningspanelet og eventuelle sensorer, kontakter og optioner skal være monteret, inden forsyningsspænding tilsluttes. OS! Tilslutning fortages iht. afsnit ilag El-diagrammer Tilslutning af elektrisk udstyr Den elektriske tilslutning af udstyret fortages ved styreboksen ved: MC 50, M 50, 300, 500, 800 og 000 under bundpladen. M 900 bag frontlågen. M 200 under en servicelåge i toppen af anlæggets motorsektionen. DV 000 under servicelågen på siden af anlægget. OS! Tilslutning SKL fortages med afbrudt strømforsyning iht. afsnit Elektrisk Installation og afsnit ilag El-diagrammer. MC 50, M 50 og 300 med QC-L (sort styreboks) Ved QC-L står 3 analoge indgange til rådighed. Som standard er indgang I# (J7-5) programmeret til en bevægelsessensor ( PIR ), I#2 (J7-7) til overstyring vha. en CO 2 sensor ( CO2 Sensor ) og I#3 (J7-) til ekstern start ( Ext Start ). M 500, 800, 900, 000 og 200 samt DV 000 med QC-P (grå styreboks) Ved QC-P står 3 digitale og 3 analoge indgange til rådighed. Som standard er indgang DI# (J-7) programmeret til en bevægelsessensor ( PIR ), DI#2 (J-6) til ekstern start ( Ext Start ), DI#3 (J-5) til start via -MS ( -MS Start ), I# (J-4) til flow kontrol via -MS ( -MS Flow ), I#2 (J-3) til temperaturindstilling via -MS ( -MS Temp ) og I#3 (J-2) til overstyring vha. en CO 2 sensor ( CO2 Sensor ). Kun M 000, M 200 og DV 000: nlægget tilsluttes til strøm vha. et 5 ledet strømforsyningskabel (5x2,5 mm 2, installatørens leverance) til 3 faser (L, L2, L3, N, PE). Ved alle anlæg kan indgangene programmeres til andre signalkilder. OS! Indstillinger i styringssoftwaren skal foretages vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. Programmet kan downloades fra internetsiden

12 4.2.. Dataledninger Tilslutningskablet for betjeningspanelet er et parsnoet skærmet Pair Twisted Shield (PTS) 2x2x0,6 datakabel. Sensorer kan også tilsluttes med et ikke parsnoet men skærmet datakabel etjeningspanel Kablet forberedes til panelets/sensorens klemmer efter følgende anvisninger: Kappe og skærmfolie afisoleres så tæt på tilslutningsterminalerne som muligt af hensyn til EMC støj. Vær omhyggelig ved afisolering af lederne, således at de ikke beskadiges og knækker. Oprethold den parvise snoning af lederne frem til terminalerne. Kablet forbindes til anlæggets optionsstik efter følgende anvisninger: Kappe afisoleres så tæt på tilslutningsterminalerne som muligt af hensyn til EMC støj. Vær omhyggelig ved afisolering af lederne, således at de ikke beskadiges og knækker. Oprethold den parvise snoning af lederne frem til terminalerne. Skærmen termineres. Se afsnit Skærmterminering : Normalt omfatter leverancen betjeningspanel, løst vedlagt, samt en formonteret dataledning på 6,5 m. etjeningspanelet monteres i en passende højde på væggen, generelt i samme rum som ventilationsanlægget, men kan også trækkes ud i et tilstødende lokale. OS! Ledninger til / og 2V/ skal være parsnoet. Skærmen skal fjernes omhyggeligt for at forhindre en kortslutning. Tilslutninger foretages iht. afsnit ilag El-diagrammer. Tilslutninger foretages iht. afsnit ilag El-diagrammer. OS! lle ledninger som bruges til installationen, skal tilpasses i længden evægelsessensor (PIR) Skærmterminering Skærm til både betjeningspanelet og alle sensorer termineres ved styreboksen inde i ventilationsanlægget efter følgende anvisninger. Drain-wire tilsluttes, skærmfolie klippes fra. OS: Skærmen skal fjernes ved betjeningspanelet og sensorer. Spænd ikke skruene for hårdt. Tilslutningskablet for PIR sensoren er et skærmet datakabel. Den eksterne sensor leveres, løst vedlagt, uden ledning. Sensoren monteres så vidt muligt 2,25 m (,8-2,5 m) over gulvet. Se evt. monteringsvejledning afsnit nlægspositionering. Tilslutninger foretages iht. afsnit ilag El-diagrammer. 2

13 Kuldioxid (CO 2 ) Sensor M 500, 800, 900, 000 og 200 samt DV 000 med QC-P (grå styreboks) J-8 J-5 / 6 / 7 Et 2 VDC signal lægges via en lukkekontakt () fra klemme J-8 til klemme J-5 (DI#3), J-6 (DI#2) eller J-7 (DI#). Indgang DI#3, DI#2 eller DI# skal vha. en pc med programmet irlinq Service Tool indstilles til External Emergency Stop. Ventilationsanlægget kan, som option, leveres med en CO 2 - sensor. Denne sensor fås som internt fortrådet og monteret sensor eller som ekstern sensor (her vist). CO 2 -sensorene har et sensorområde fra 0 til 2000 ppm CO 2. Den eksterne sensor leveres, løst vedlagt, uden ledning. Sensoren monteres så vidt muligt 2 m over gulvet med m afstand fra anlæggets udsugning. Se evt. monteringsvejledning afsnit nlægspositionering. Tilslutninger foretages iht. afsnit ilag El-diagrammer Ekstern Stop Funktionen External Emergency Stop kan afbryde anlæggets drift uafhængigt af andre startsignaler fx i en nødsituation. nlægget forsynes med dets eget lavspændingssignal fx vha. en røgmelder via en lukkekontakt så længe anlægget skal være i drift. nlægget starter vha. de programmerede start-signaler. fbrydes funktionens signal (kontakten åbnes), stopper anlægget med det samme uanset driftstilstanden Ekstern Start nlægget forsynes med dets eget lavspændingssignal fx vha. en ekstern kontakt (f.eks. en afbryder eller en hygrostat). nlægget starter når kontakten lukker. fbrydes signalet, stopper anlægget. Tilslutninger foretages iht. afsnit ilag El-diagrammer oost oost-funktionen kan benyttes til at ændre luftmængden midlertidigt. Funktionen programmeres med faste styrespændinger til både tillufts- og fraluftsventilatoren og evt. med en efterløbstid. Derved kan man også programmere en ønsket ubalance. nlægget forsynes med dets eget lavspændingssignal fx vha. en ekstern kontakt (fx en afbryder) (). nlægget skifter til oost-funktionen og afbryder den almindelige drift når kontakten lukker. fbrydes signalet, går anlægget tilbage til den oprindelig drift. Er anlægget stoppet, starter funktionen anlægget. MC 50, M 50 og 300 med QC-L (sort styreboks) MC 50, M 50 og 300 med QC-L (sort styreboks) J7-4 J7-5 / 7 / Et 3,5 VDC signal lægges fx vha. en røgmelder via en lukkekontakt () fra klemme J7-4 til klemme J7-5 (I#), J7-7 (I#2) eller J7- (I#3). Indgang I#, I#2 eller I#3 skal vha. en pc med programmet irlinq Service Tool indstilles til External Emergency Stop. J7-4 J7-5 / 7 / Et 3,5 VDC udgangssignal lægges fra klemme J7-4 via en ekstern kontakt (f.eks. en afbryder) () til klemme J7-5 (I#), J7-7 (I#2) eller J7- (I#3). Indgang I#, I#2 eller I#3 skal vha. en pc med programmet irlinq Service Tool indstilles til oost og styrespændingerne og evt. efterløbstiden til funktionen programmeres. 3

14 M 500, 800, 900, 000 og 200 samt DV 000 med QC-P (grå styreboks) J-8 J-5 / 6 / 7 Et 2 VDC udgangssignal lægges fra klemme J-8 via en ekstern kontakt (f.eks. en afbryder) () til klemme J-5 (DI#3), J-6 (DI#2) eller J-7 (DI#). Indgang DI#, DI#2 eller DI#3 skal vha. en pc med programmet irlinq Service Tool indstilles til oost og styrespændingerne og evt. efterløbstiden til funktionen programmeres nalog MS irmaster anlægget kan tilsluttes et analogt Central Tilstandskontrol og Styringssystem (-CTS) - på Engelsk analog uilding Management System (-MS). MC 50, M 50 og 300 med QC-L (sort styreboks) J7-4 J7-5 J7-7 J7-8 J7- J V 0-0V -MS lægger 3,5 VDC udgangssignalet via en lukkekontakt (NO) (3) fra klemme J7-4 til klemme J7-5 (I#). Derved starter og stopper ventilationsanlægget iht. -MS programmering M 500, 800, 900, 000 og 200 samt DV 000 med QC-P (grå styreboks) Ved alle irmaster anlæg med en QC-P er driften via et analog MS programmeret ab fabrik. Tilslutninger foretages iht. afsnit ilag El-diagrammer Kontrol elektrisk installation etjeningspanel installeret PIR sensor installeret CO 2 sensor installeret Ekstern stop installeret Ekstern start installeret oost installeret nalog MS installeret Strømforsyning tilsluttet Indgange programmeret Montørens navn: emærkning: ja nej Luftmængden (4) og indblæsningstemperaturen (5) styres vha. et potentialfri 0-0 Volt signal på klemme J7-7 (I#2) og J7- (I#3) og på klemme J7-8 af -MS (4, 5). Indgang I# skal vha. en pc med programmet irlinq Service Tool indstilles til -MS Start, indgang I#2 indstilles til -MS Flow og indgang I#3 til -MS Temp. Vil man blot starte/stoppe anlægget vha. -MS og i øvrigt lade det antage luftmængde og indblæsningstemperatur som indstillet på betjeningspanelet eller fastlagt vha. fx en CO 2 sensor, skal kun startsignalet forbindes til Ext start. Tilslutningen ses i el-diagrammerne i afsnit ilag El-diagrammer. 4

15 5. irlinq MS installation irlinq MS (Master/Slave) installationen giver mulighed for at styre op til 20 ventilationsanlæg (Unit) og 20 kølemoduler (CC Unit) med ét system-betjeningspanel (System Control Panel) og op til 9 gruppe-betjeningspaneler (Group Control Panel). emærk: Software versionen i alle anlæg skal være ens. Dvs. sammenkobles anlæg, som er købt på forskellige tidspunkter, skal softwaren højest sandsynligt opdateres i alle irmaster anlæg. Kontakt venligst fremstilleren vedr. dette. Tilslut enhederne (betjeningspanel, anlæg og kølemodul) som vist på diagrammerne. Den maksimale kabellængde i et system er 000 m. OS! rug et parsnoet skærmet datakabel (PTS 2x2x0,6) fra betjeningspanelet til anlægget og et parsnoet skærmet datakabel (PTS 2x0.6) fra enhed til enhed! Skærmen ved hvert kabel må kun tilsluttes i den ene ende. OS! Hvis et betjeningspanel skal monteres med mere end 00 m dataledning kontakt venligst irmaster inden tilslutning. OS! Første enhed og sidste enhed termineres med henholdsvis en DIP Switch (betjeningspanelet) eller en jumper (styreboks). lle andre enheder må ikke termineres. OS! Systemet programmeres vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. Eksempel system: CC Unit (0) Junction ox (2) CC Unit (y) y System ControlPanel MSTER, Unit (0) max. 2cm SLVE, Unit () Group Control SLVE, Unit (2) SLVE, Unit (x) x Panel (2) Eksempel el-diagram dataledninger: max. 00 m PTS 2x2x0,6 2V 2V CC Unit (0) (ID0) Junction ox 2 2V max. 2 cm PTS 2x2x0,6 2V 2V PTS 2x2x0,6 2V 2V CC Unit (y) (IDy) Jumper ON 2V System Control Panel (ID79) 2V MSTER Unit (0) (ID0) SLVE Unit () (ID) 2V 2V Group Control Panel 2 (ID62) 2V SLVE Unit (2) (ID2) SLVE Unit (x) (IDx) 2V DIP Switch ON DIP Switch / Jumper OFF Jumper OFF max. 000 m 5.. Tilslutningsstik Se ilag El-diagrammer DIP Switch / Jumper Se ilag El-diagrammer Fordelerdåsen (Junction ox) for gruppe-betjeningspaneler (Group Control Panel) OS! Fordelerdåsen (Junction ox) skal monteres i umiddelbar nærhed af betjeningspanelet. En større kabellængde end 2 cm er ikke tilladt og kan føre til kommunikationsfejl El-diagram for typiske irlinq MS sytemer Se ilag El-diagrammer. 5

16 5.5. Systemprogrammering OS! l programmering fortages vha. programmet irlinq Service Tool direkte på den enhed som skal programmeres, dvs. direkte på styreboksen af anlægget eller kølemodulet eller direkte på betjeningspanelet. nlæggene i et irlinq MS system skal grupperes i bygningen iht. kundens ønske. Denne fysiske gruppering programmeres i masteren (anlæg 0, unit 0, ID0) vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. En gruppe kunne fx være rum 02 med anlæg 2 (unit 2, ID2) og anlæg 3 (unit 3, ID3). Til hver gruppe programmeres et anlæg til at være driftsbestemmende anlæg i gruppen (Group master). lle anlæg skal programmeres med den gruppeidentitet (Group ID) anlægget skal være en del af samt deres egen identitet (Communication ID). Et kølemodul skal parres med det anlæg kølemodulet er monteret på. Kølemodulets identitet skal programmeres. Se programmeringsvejledning nedenfor og parring på højre side. Parring af anlæg med kølemoduler: nlægsidentitet kølemodulidentitet (Communication ID) ID0 ID00 ID ID0 ID2 ID ID8 ID8 ID9 ID9 (Communication ID) Et irlinq Viva betjeningpanel, som benyttes som gruppebetjeningspanel, skal programmeres med dets tildeling til en bestemt gruppe (Group ID) og dets egen identitet (Communication ID). Se programmeringsvejledning neden for og parring på højre side OS! Et system kan maksimalt udstyres med 9 gruppebetjeningpaneler. Et system skal altid udstyres med et irlinq Orbit betjeningspanelet som systembetjeningspanel. Parring af irlinq Viva med grupper: Gruppeidentitet Viva identitet (Group ID) G0 ID60 G ID6 G2 ID G7 ID77 G8 ID78 (Communication ID) irlinq Orbit betjeningspanelet er ab fabrik programmeret med identiteten ID79 (Communication ID). Denne indstilling burde ikke ændres. Når al programmering er afsluttet, kan hele systemet tages i drift. Se afsnit Idriftsættelse og slutkontrol. 6

17 5.5.. Programmering af anlæggene ID til ID9 Start med det anlæg, som skal blive ID.. Sluk strømforsygningen til enheden. 2. Åbn anlægget og tilslut en US til mini US ledning til styreboksens mini US port. 3. Tænd strømforsyningen til enheden. Vent i 30 sekunder. 4. Tilslut US til mini US ledningen til pc en. Start irlinq Service Tool. 5. Tryk Connect. Vinduet Please select your device åbnes. 6. Vælg Direct Mode og tryk Enter på pc ens tastatur. Programmet etablerer kommunikationen med styreboksen. Vinduet Please select your device lukkes. 7. Vælg MS - irlinq - Group ID = 0 og tryk Enter. Vinduet Set new Value åbnes. 8. Indtast det ønskede gruppenummer, anlægget skal være en del af, fx. 9. Tryk Enter. Vinduet Set new Value lukkes. 0. Vælg MS - irlinq - Communication ID = 0 og tryk Enter. Vinduet Set new Value åbnes.. Indtast for ID. 2. Tryk Enter. Vinduet Reboot required åbnes. 3. Tryk Enter. Styreboksen genstarter. Vinduet Reboot required lukker. 4. Vent i 60 sekunder. 5. Sluk strømforsyningen til enheden. 6. Fjern US til mini US ledningen fra styreboksen. 7. Luk anlægget. 8. Tænd strømforsyningen til enheden. Gentag proceduren ved resten af anlæggene (ID2, ID3, ID4,... ID9) i numerisk rækkefølge. 7

18 Programmering af ID0.. fbryd strømforsyningen til enheden. 2. Åbn anlægget og tilslut en US til mini US ledning til styreboksens mini US port. 3. Tænd strømforsyningen til enheden. Vent i 30 sekunder. 4. Tilslut US til mini US ledningen til pc en. Start irlinq Service Tool. 5. Tryk Connect. Vinduet Please select your device åbnes. 6. Vælge Direct Mode og tryk Enter på pc ens tastatur. Programmet etablerer kommunikationen med styreboksen ID0. Vinduet Please select your device lukkes. 7. Vælg MS - irlinq - ir handling Units = og tryk Enter. Vinduet Set new Value åbnes. 8. Indtast antallet af ventilationsanlæg i systemet, fx 2 for totalt 2 anlæg. 9. Tryk Enter. Vinduet Set new Value lukkes. 0. Vælg MS - irlinq - Group Master = 0 og tryk Enter. Vinduet Set new Value åbnes.. Indtast identiteten ( Communication ID ) af det anlæg, som er driftsbestemmende i fx gruppe og dermed skal programmeres som Group Master, fx for ID. (Group Master i Gruppe 0 er typisk ID0; Group 0 Master = 0 ) 2. Tryk Enter.Vinduet Set new Value lukkes. (lle til gruppe hørende anlæg styres nu af ID.) Gentag punkt 0. til 2. for alle grupper, som skal programmeres i systemet ( Group 0 Master = 0, Group Master = 0, Group 2 Master = 0,... Group 9 Master =0 ) indtil alle nødvendige Group Master er programmeret. 3. Sluk strømforsyningen til enheden. 4. Fjern US til mini US ledningen fra styreboksen. 5. Luk anlægget. 6. Tænd strømforsyningen til enheden. 8

19 Programmering af gruppebetjeningspaneler til gruppe til 9 Start med gruppe.. Tilslut en US til mini US ledning til betjeningspanelets mini US port. Start irlinq Service Tool. 2. Tryk Connect. Vinduet Please select your device åbnes. 3. Vælge Direct Mode og tryk Enter på pc ens tastatur. Programmet etablerer kommunikationen med betjeningspanelet. Vinduet Please select your device lukkes. 4. Vælg Group Settings - Group ID = 0 og tryk Enter. Vinduet Set new Value åbnes. 5. Indtast det ønskede gruppenummer, betjeningspanelet skal knyttes til, fx for gruppe. 6. Tryk Enter. Vinduet Set new Value lukkes. 7. Vælg Group Settings - Communication ID = 60 og tryk Enter. Vinduet Set new Value åbnes. 8. Indtast 6 for ID6. OS! etjeningspanelets identitet er afhængig af gruppens identitet som betjeningspanelet er knyttet til. Se afsnit Systemprogrammering. Parring af irlinq Viva med grupper: Gruppeidentitet Viva identitet (Group ID) G0 ID60 G ID6 G2 ID G7 ID77 G8 ID78 (Communication ID) 9. Tryk Enter. Vinduet Reboot required åbnes. 0. Tryk Enter. etjeningspanelet genstarter. Vinduet Reboot required lukker.. Fjern US til mini US ledningen fra betjeningspanelet. Gentag proceduren ved resten af gruppe-betjeningspanelerne (ID62, ID63, ID64,... ID78). 9

20 Programmering af kølemoduler ID0 til ID9 OS! Et kølemodul, som er monteret på anlægget med kommunikationsidentitet ID0, behøver ikke at blive programmeret.. fbryd strømforsyningen til ventilationsanlægget og kølemodulet. 2. Åbn kølemodulet og tilslut en US til mini US ledning til styreboksens mini US port. 3. Tænd strømforsyningen til enheden. Vent i 30 sekunder. 4. Tilslut US til mini US ledningen til pc en. 5. Tryk Connect. Vinduet Please select your device åbnes. 6. Vælge Direct Mode og tryk Enter på pc ens tastatur. Programmet etablerer kommunikationen med styreboksen fra kølemodulet. Vinduet Please select your device lukkes. 7. Vælg Settings - Communication ID = 00 og tryk Enter. Vinduet Set new Value åbnes. 8. Indtast kølemodulets identitet, fx 0 for ID0. OS! Kølemodulets identitet er afhængigt af anlæggets identitet, som er monteret sammen med kølemodulet. Se afsnit Systemprogrammering. 9. Tryk Enter. Vinduet Reboot required åbnes. Parring af anlæg med kølemoduler: nlægsidentitet Kølemodulidentitet (Communication ID) ID0 ID00 ID ID0 ID2 ID ID8 ID8 ID9 ID9 (Communication ID) 0. Tryk Enter. Styreboksen genstarter. Vinduet Reboot required lukker.. Fjern US til mini US ledningen fra pc en. 2. Vent i 60 sekunder. 3. fbryd strømforsyningen til anlægget og kølemodulet. 4. Fjern US til mini US ledningen fra styrboksen. 5. Luk kølemodulet. 6. Tænd strømforsyningen til anlægget og kølemodulet. Gentag proceduren ved resten af kølemodulene (ID02, ID03, ID04,... ID9). 20

21 6. Idriftsættelse og slutkontrol Er anlægget færdiginstalleret, skal den grundlæggende funktion kontrolleres. Derefter skal alle parametre og anlæggets udstyr programmeres efter kundens ønsker om anlæggets drift. OS! Kanalsystemet af et anlæg skal indreguleres inden idriftsættelsen. OS! Ved irlinq MS Systemer kan generelle indstillinger fortages for hele systemet eller hele grupper. nlægsspecifikke indstillinger skal dog fortages for hvert enkelt anlæg vha. irlinq Service Tool. OS! Ved idriftsættelsen af M 000 må der ikke være strukturbåret støj/vibrationer i bygningen (f.eks. anvendelse af boremaskiner og hammer på de omgivende vægge og loft), når strømforsyningen aktiveres. Kalibreringen af den elektroniske lyddæmpning (NC) under opstarten kan fejle ved for meget strukturbåret støj. OS! En CO 2 -sensor kalibrerer sig selv i løbet af de første 3 uger. I denne periode skal anlægget helst være i drift uden strømafbrydelser. I starten kan målingen afvige fra det reelle CO 2 -niveau. Med irlinq Viva og irlinq Orbit: Kontrollér at både fraluft og tilluft hhv. suger og blæser. Yderligere indstillinger fortages vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. Indstil alle nødvendige data iht. Instruktionsbogen og anvisningerne i programmet. lle M 500, 800, 000, 200 og DV 000 med QC-P (grå styreboks): Tilslut en pc med programmet irlinq Service Tool til mini US porten i bunden på betjeningspanelet og start programmet. Tryk på Connect. Vælg under ddress Mode - Device ddress anlæggets kommunikations ID, fx 0 for ID0 eller for ID. Med irlinq Viva og irlinq Orbit: Luk anlægget og kølemodulet, hvis de står åbne. Spørg kunden om ønsker til anlæggets drift. Tænd strømforsyningen til anlægget. Kun med irlinq Viva: Tilslut en pc med programmet irlinq User Tool til mini US porten i bunden på betjeningspanelet. Gennemfør en filterkalibrering under Settings - Process Settings - Filter - Settings. Start irlinq User Tool. Opstartsguiden starter automatisk. Ellers start Opstartsguiden i programmet under menupunktet Indstillinger - Opstartsguide. Se også side 20 i Instruktionsbogen, som er leveret med anlægget. Opstartsguiden skal følges hele vejen igennem og slutter med at starte anlægget. Kun med irlinq Orbit: etjeningspanelets Opstartsguide starter automatisk ved første igangsættelse. Ellers kan den aktiveres manuelt under betjeningsmenupunktet Indstillinger - Opstartsguide. Se også side 20 i Instruktionsbogen, som er leveret med anlægget. Opstartsguiden skal følges hele vejen igennem og slutter med at starte anlægget. Marker parameter Run Filter Calibration og tryk Enter på tastaturet. Vinduet Set new Value åbnes. Indstil Yes og tryk Enter på tastaturet. Vinduet Set new Value lukkes. OS! Filterkalibreringen skal fortages for hver enkelt anlæg i et irlinq MS system. Hvis filterkalibreringen ikke udføres under idriftsættelsen, gennemføres den automatisk efter 25 driftstimer. 2

22 Med irlinq Viva og irlinq Orbit: Efter indstillingerne er fortaget iht. kundens ønsker, stop anlægget midlertidigt. Start anlægget igen. Kontroller indblæsningsmønstret i rummet ved maks. luftmængde. Tilpas evt. indblæsningsmønstret i henhold til vejledningen i Instruktionsbogen. Kun M 000: Indstillingen af daptive irflow TM med automatisk kastelængde justering fortages vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. Slutkontrol: nlægget starter korrekt lle parametre er programmeret ja nej Montørens navn: emærkning: Fjern labels/beskyttelsespappen fra bundpladen. Kunden informeres om den færdige installation. lle manualer afleveres til kunden. 22

23 ilag El-diagrammer Styrebokse QC-L (sort styreboks) til MC 50, M 50 og M(L) 300 Tilslutning af databus RS485 (J6) og signalkilder (J7): Tilslutning af digital MS/Ethernet (J8) og pc kommunikation (J9); Jumper indstilling: 2V J8 Digital MS J6 J7 Jumper J9 mini- US QC-P (grå styreboks) til M(P) 500, 800, 900 og 200, M(S) 000 og DV 000 Tilslutning af digital MS/Ethernet (J5), signalkilder (J), tilslutning af CC300D (J2), databus RS485 (J3) og pc kommunikation (J4): J5 Digital MS V mini- US Jumper indstilles inde i styreboksen. J J2 J3 J4 QC-C (sort styreboks) til kølemoduler og MC 50 Tilslutning af pc kommunikation (J5); Jumper indstilling: Tilslutning af databus RS485 (J6): ON OFF Jumper mini- US J J6 DIP Switch og Jumper DIP Switch ved et betjeningspanel. Lukket ( ON, standard): Åben ( OFF ): Jumper i en styreboks, er som standard åben ( OFF ). ON ON QC-P og QC-C: QC-L: OFF: OFF: ON: ON: ilag - 23

24 Standardtilslutning MC 50 med QC-L (sort styreboks) L N PE J6- J6- U U U/K U/K J6-2V J6- J6- J6- OR 2V OR/K U U/K P (*) K: Sort U: lå GN: Grøn OR: Orange YE: Gul 2 J 5 S EM (*) X J 8 J 9 2 OR U YE/ GN 3 L N PE 7 9 TR(*) 24V 0V 3 J7- J7- J7-4 J7-6 J7- J7-5 J7-8 J7-7 J V larm larm 24V 0-0V External start (*) 2 (*) J6 J6- J6- J6 J6-2V J6- J6- J6- Stik RS485 + RS485 () - RS485 () Stik betjeningspanel 2 VDC udgang + RS485 () - RS485 () J7 Stik optionstilslutning J7-3,5 VDC udgang J7-3 J7-4 3,5 VDC udgang J7-5 PIR (I#) eller External Emergency Stop/analog MS Start (indgang 0-0 VDC eller 3,5 VDC) J7-6 J Volt CO 2 signal (I#2) eller analog MS flow eller analog MS temperatur / External Emergency Stop (indgang 0-0 VDC eller 3,5 VDC) J7-8 J7- External start (I#3) eller External Emergency Stop/ analog MS Start (indgang 0-0 VDC eller 3,5 VDC). J7-2 J8 MS stik (LON, KNX, MODUS, Cnet TM ), Ethernet J5/J9 Mini- US stik (pc-tilslutning) (*) Option Ventilationsanlæg 2 QC-C kølemodul evægelsessensor (PIR) (*) 2 Intern/Ekstern CO 2 sensor (*) EM Energimåler (*) P etjeningspanel (*) S Forsyningsadskiller (Ikke irmaster leverance) TR Strømforsyning 24 Volt DC (*) X Klemrække strømforsyning External Emergency Stop, oost, analog MS start - se afsnit Tilslutning af elektrisk udstyr. lle digitale og analoge indgange kan programmeres vha. programmet irlinq Service Tool. ilag - 24

25 Standardtilslutning M 50 og 300 med QC-L (sort styreboks) L N PE S J6- J6- U U U/K U/K J6-2V J6- J6- J6- OR 2V OR/K U U/K P (*) K: Sort U: lå GN: Grøn OR: Orange YE: Gul X OR U YE/ GN 2(*) EM (*) L N PE J 5 J7- J7- J7-4 J7-6 J7- J V larm larm External start (*) J 8 J 9 X OR U YE/ GN 3 L N PE 7 9 TR(*) 24V 0V 3 J7-8 J7-7 J V 0-0V 2 (*) J6 J6- J6- J6 J6-2V J6- J6- J6- Stik RS485 + RS485 () - RS485 () Stik betjeningspanel 2 VDC udgang + RS485 () - RS485 () J7 Stik optionstilslutning J7-3,5 VDC udgang J7-3 J7-4 3,5 VDC udgang J7-5 PIR (I#) eller External Emergency Stop/analog MS Start (indgang 0-0 VDC eller 3,5 VDC) J7-6 J Volt CO 2 signal (I#2) eller analog MS flow eller analog MS temperatur / External Emergency Stop (indgang 0-0 VDC eller 3,5 VDC) J7-8 J7- External start (I#3) eller External Emergency Stop/ analog MS Start (indgang 0-0 VDC eller 3,5 VDC). J7-2 J8 MS stik (LON, KNX, MODUS, Cnet TM ), Ethernet J5/J9 Mini- US stik (pc-tilslutning) (*) Option Ventilationsanlæg 2 Kølemodul (*; M 300) evægelsessensor (PIR) (*) 2 Intern/Ekstern CO 2 sensor (*) EM Energimåler (*) P etjeningspanel (*) S Forsyningsadskiller (Ikke irmaster leverance) TR Strømforsyning 24 Volt DC (*) X Klemrække strømforsyning External Emergency Stop, oost, analog MS start - se afsnit Tilslutning af elektrisk udstyr. lle digitale og analoge indgange kan programmeres vha. programmet irlinq Service Tool. ilag - 25

26 Standardtilslutning M 500,800 og 900 med QC-P (grå styreboks) L N J3-2V OR 2V PE J3- OR/K S P (*) U U J3- U J6- U/K J3- U/K J6- U/K K: Sort U: lå GN: Grøn OR: Orange YE: Gul X OR U YE/ GN 2 (*) J-9 J-0 J-9 J-7 + 2V larm larm (*) EM (*) L N PE J 5 J- J-2 J- J-2 J-8 J-6 J-8 J V 0-0V 2 (*) External start -MS start J 4 J 5 X OR U YE/ GN L N PE S2 NO COM J-4 0-0V J- -MS flow J-3 0-0V J- -MS temp. J-3 J-4 < 24V/00m/2V larm COM J Stik optionstilslutning J- 24 V (DC) udgang, en sensor J-2 (24 V) J-3 larm klemme (NO) J-4 larm klemme 2 J-5 nalog MS Start/External Emergency Stop, digital indgang (DI#3) J-6 Ekstern start, digital indgang (DI#2) J-7 PIR signal, digital indgang (DI#) J-8 2 V (DC) udgang J-9 2 V (DC) udgang J-0 PIR J- (CO 2 signal, analog MS flow signal, analog MS temperatur signal) J Volt CO 2 signal indgang (I#3) J Volt analog MS temperatur signal indgang (I#2) J Volt analog MS flow signal indgang (lineær) (I#) J3 Stik betjeningspanel J3-2V 2 V (DC) udgang J3- (2 V) J3- + RS485 () J3- - RS485 () J5 MS stik (LON, KNX, MODUS, Cnet TM ), Ethernet J6 J6- J6- Stik RS485 + RS485 () - RS485 () (*) Option Ventilationsanlæg 2 Kølemodul (*; M 500 og 800) evægelsessensor (PIR) (*) 2 Ekstern CO 2 sensor (*) EM Energimåler (*) P etjeningspanel (*) S Forsyningsadskiller (Ikke irmaster leverance) S2 larm kontakt X Klemrække strømforsyning External Emergency Stop, oost - se afsnit Tilslutning af elektrisk udstyr. lle digitale og analoge indgange kan programmeres vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. J4/J5 Mini- US stik (pc-tilslutning) ilag - 26

27 Standardtilslutning M 000 og 200 med QC-P (grå styreboks) L L2 L3 N PE J3-2V J3- J3- J3- OR 2V OR/K U U/K P K: Sort U: lå GN: Grøn GY: Grå OR: Orange YE: Gul S J-9 J-0 J-9 J-7 + 2V larm larm (*) EM (*) J- J-2 J- J V 0-0V 2 (*) X J 4 J 5 OR GY K U L L2 L3 N PE S2 YE/ GN NO COM J-8 J-6 J-8 J-5 J-4 0-0V External start -MS start J- -MS flow J-3 J-3 J Stik optionstilslutning J- 24 V (DC) udgang, en sensor J-2 (24 V) J-3 larm klemme (NO) J-4 larm klemme 2 J-5 nalog MS Start/External Emergency Stop, digital indgang (DI#3) J-6 Ekstern start, digital indgang (DI#2) J-7 PIR signal, digital indgang (DI#) J-8 2 V (DC) udgang J-9 2 V (DC) udgang J-0 PIR J- (CO 2 signal, analog MS flow signal, analog MS temperatur signal) J Volt CO 2 signal indgang (I#3) J Volt analog MS temperatur signal indgang (I#2) J Volt analog MS flow signal indgang (lineær) (I#) J3 Stik betjeningspanel J3-2V 2 V (DC) udgang J3- (2 V) J-4 < 24V/00m/2V 0-0V J- -MS temp. J3- J3- J4 + RS485 () - RS485 () COM larm Mini- US stik (pc-tilslutning) J5 MS stik (LON, KNX, MODUS, Cnet TM ), Ethernet (*) Option Ventilationsanlæg evægelsessensor (PIR) (*) 2 Ekstern CO 2 sensor (*) EM Energimåler (*) P etjeningspanel S Forsyningsadskiller (Ikke irmaster leverance) S2 larm kontakt X Klemrække strømforsyning External Emergency Stop, oost - se afsnit Tilslutning af elektrisk udstyr. lle digitale og analoge indgange kan programmeres vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. ilag - 27

28 Sammenkobling af M 000 modulerne Sammenkobling af M 200 sektionerne J 7 (*2) "IT" IT Sensor J20 J2 J22 J23 NC WCH ED SD PHS IPIR IT N UYE N UNWHU NWHUN UYE K/W K/WRD KWH/WK J 8 J 9 (*2) "RT" (*2) "ETV" RT Sensor ETV Sensor X-L X-N X-PE N U YE/GN (*2) "X2" 3x0,75 CP (*) N U YE K U NWH U N U YE J5 0 J5 K U (*2) "X2" 2x0,25 FT NC WCH(*) SD PHS(*) J20 NWHU J22 K/W K/WRD KWH /WK J5 26 J5 27 J5 28 N K RD (*2) "CO2" (*) ICO (*) J24 ED J J24 IPIR(*) J23 (*) IT N K2T U (*2) "CH" X-N7 CH (*) 3x,5* YE/GN X-PE 7 J6 X-N 5 2 K (*2) "X3" (*) M U 2x0,75 WCH (*) J6 2 X-N N U (*2) "MD" M MD Spring-return SKM230-T-2 (*) Output Output 2 CR-ED (*) CR-SD (*) K: Sort N: run U: lå GN: Grøn RD: Rød YE: Gul CR (*) J20 Stik venstre modul J2 Stik 2 venstre modul / stik 2 højre modul J22 Stik højre modul J23 Stik frontmodul J24 Stik 2 frontmodul til stik 3 venstre modul (NC) Jordledning CR Kapacitiv Return (*) CR-ED Fraluftsspjæld Kapacitiv Return (*) CR-SD Tilluftsspjæld Kapacitiv Return (*) SKM Kapacitetsenhed Kapacitiv Return (*) (*) Option X X2 J7 J8 J9 Klemrække strømforsyning (L Fase, N Nul, PE Jordforbindelse) Klemrække kondenspumpe (CP) og Kondenssvømmer (FT) Stik Indblæsningstemperatursensor (IT) Stik Rumtemperaturesensor (RT) Stik fkasttemperatursensor (ETV) J5-0 Indgang Kondenssvømmer (FT) J5- Indgang 2 Kondenssvømmer(FT) J5-26 Signalindgang Intern CO 2 sensor (ICO) (I#4) J5-27 Udgang Intern CO 2 sensor (ICO) J5-28 Udgang 24 Volt Intern CO 2 sensor (ICO) J6-2 Strømforsyning (230 Volt) Lukkespjæld (MD) (Tilslutning kun ved modeller med tagkanaler) J6-5 Strømforsyning (230 Volt) Vandeftervarmeflade K2 (WCH) (*) Option Relæ for el-eftervarmeflade (CH) (*2) Ledningslabel ilag - 28

29 Standardtilslutning DV 000 med QC-P (grå styreboks) L L2 L3 N PE S EM (*) 3 J 4 J 5 X 3 L OR GY K L2 L3 U N U J6- N 2 (*) J6- U/K X L OR YE/ GN 3 PE U N YE/GN PE J 5 S2 NO COM U U/K J6-2 X-N9 J6-2 X-N8 J6-5 X-N7 J3-2V J3- J3- J3- J-9 J-0 J-9 J-7 J- J-2 J- J-2 J-8 J-6 J-8 J-5 J-4 0-0V External start -MS start J- -MS flow J-3 J-3 J Stik optionstilslutning J- 24 V (DC) udgang, en sensor J-2 (24 V) J-3 larm klemme (NO) J-4 larm klemme 2 (COM) J-5 nalog MS Start/External Emergency Stop, digital indgang DI#3 J-6 Ekstern start, digital indgang DI#2 J-7 PIR signal, digital indgang DI# J-8 2 V (DC) udgang J-9 2 V (DC) udgang J-0 PIR J- (CO 2 signal, analog MS flow signal, analog MS temperatur signal) J Volt CO 2 signal indgang, I#3 J Volt analog MS temperatur signal indgang, I#2 J Volt analog MS flow signal indgang (lineær), I# J3 Stik betjeningspanel J3-2V 2 V (DC) udgang J3- (2 V) J3- + RS485 () J3- - RS485 () J4/J5 3 U YE/ GN Mini- US stik (pc-tilslutning) J5 MS stik (LON, KNX, MODUS, Cnet TM ), Ethernet 3 N U N U N U J-4 < 24V/00m/2V M M ED(*) Spring-Return SD(*) Spring-Return M WCH (*) (VPH) OR 2V OR/K U U/K 0-0V J- -MS temp. J6 J6- J COM J6- N J6-2 WH X-N9 J6- N J V larm larm 24V 0-0V X-N8 Stik RS485 + RS485 () - RS485 () P (*) 2 (*) larm U WH U J6 Stik 230 V (C) relæer J6-230 V (C) udgang J V (C) udgang J V (C) udgang X Klemrække strømforsyning N7 Nul pin 7 N8 Nul pin 8 N9 Nul pin 9 M M ED(*) no Spring-Return SD(*) no Spring-Return Spring-Return: Fjederbelastet no Spring-Return: Ikke fjederbelastet K: Sort N: run U: lå GN: Grøn GY: Grå OR: Orange WH: Hvid YE: Gul (*) Option Ventilationsanlæg 2 Kølemodul(*) PIR sensor (*) 2 Ekstern CO 2 sensor (*) ED Eksternt afkastspjæld (*) EM Energimåler (*) P etjeningspanel SD Eksternt tilluftsspjæld (*) S Forsyningsadskiller (Ikke irmaster leverance) S2 larm kontakt WCH Ekstern vandeftervarmeflade (*) oost, External Emergency Stop - se afsnit Tilslutning af elektrisk udstyr. lle digitale og analoge indgange kan programmeres vha. programmet irlinq Service Tool. ilag - 29

30 El-diagram typiske irlinq MS sytemer Enkelte anlæg, et system-betjeningspanel System Control Panel MSTER SLVE SLVE SLVE SLVE Unit (0) Unit () Unit (2) Unit (3) Unit (x) PTS 2x2x0,6 2V 2V 2V System Control Panel (ID79) 2V 2V 2V 2V 2V MSTER SLVE SLVE SLVE SLVE Unit (0) (ID0) Unit () (ID) Unit (2) (ID2) Unit (3) (ID3) Unit (x) (IDx) DIP Switch ON Jumper OFF Jumper ON Enkelte anlæg med kølemodul, et system-betjeningspanel CC Unit (00) CC Unit (0) CC Unit (02) CC Unit (03) CC Unit (y) System Control Panel MSTER, Unit (0) SLVE, Unit () SLVE, Unit (2) SLVE, Unit (3) SLVE, Unit (x) PTS 2x2x0,6 2V 2V CC Unit (00) (ID00) CC Unit (0) (ID0) CC Unit (02) (ID02) CC Unit (03) (ID03) CC Unit (y) (IDy) 2V System Control Panel (ID79) MSTER Unit (0) (ID0) 2V SLVE Unit () (ID) 2V SLVE Unit (2) (ID2) 2V SLVE Unit (3) (ID3) 2V SLVE Unit (x) (IDx) 2V DIP Switch ON Jumper OFF Jumper OFF Jumper ON ilag - 30

31 Enkelte anlæg med kølemodul og gruppe-betjeningspaneler, et system-betjeningspanel Junction ox (0) Junction ox () Junction ox (8) CC Unit (00) CC Unit (0) CC Unit (8) max. 2cm max. 2cm max. 2cm MSTER, Unit (0) SLVE,Unit () SLVE, Unit (8) System Control Panel Group Control Panel (0) Group Control Panel () Group Control Panel (8) PTS 2x2x0,6 2V 2V Junction ox(0) PTS 2x2x0,6 2V 2V Junction ox() PTS 2x2x0,6 2V 2V Junction ox(8) PTS 2x2x0,6 2V 2V 2V 2V 2V 2V System Control Panel (ID79) max. 2 cm 2V PTS 2x2x0,6 2V 2V Group Control Panel (0)(ID60) CC Unit (00) (ID00) 2V max. 2 cm CC Unit (0) (ID0) MSTER SLVE SLVE Unit (0) (ID0) Unit () (ID) Unit (8) (ID8) 2V PTS 2x2x0,6 2V 2V Group Control Panel ()(ID6) 2V max. 2 cm 2V PTS 2x2x0,6 2V 2V Group Control Panel (8)(ID78) CC Unit (8) (ID8) 2V DIP Switch ON DIP Switch / Jumper OFF OS! Fordelerdåsen (Junction ox) skal monteres i umiddelbar nærhed af betjeningspanelet. En større kabellængde end 2 cm er ikke tilladt og kan føre til kommunikationsfejl. Jumper OFF Jumper ON ilag - 3

32 landet system Junction ox (4) CC Unit (02) Junction ox (2) CC Unit (05) CC Unit (03) PTS 2x2x0,6 PTS 2x2x0,6 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V 2V System Control Panel (ID79) MSTER Unit (0) (ID0) PTS 2x2x0,6 2V 2V DIP Switch ON 2V 2V PTS 2x2x0,6 PTS 2x2x0,6 max. 2 cm max. 2 cm CC Unit (05) (ID05) CC Unit (02) (ID02) SLVE SLVE SLVE Unit (2) (ID2) Unit (3) (ID3) Unit (5) (ID5) SLVE SLVE Group Control Unit (4) (ID4) Unit (x) (IDx) Panel (ID64) 2V 2V 2V 2V Group Control Panel (ID62) Jumper ON DIP Switch / Jumper OFF System Control Panel max. 2cm max. 2cm MSTER, Unit (0) SLVE, Unit () SLVE, Unit (2) SLVE, Unit (3) SLVE, Unit (4) SLVE, Unit (5) SLVE, Unit (x) Group Control Panel (4) Group Control Panel (2) Junction ox (4) Junction ox (2) CC Unit (03) (ID03) SLVE Unit () (ID) OS! Fordelerdåsen (Junction ox) skal monteres i umiddelbar nærhed af betjeningspanelet. En større kabellængde end 2 cm er ikke tilladt og kan føre til kommunikationsfejl. ilag - 32

33 Netværksmoduler (D-MS) Ved M 500, 800, 900, 000 og 200, DV 000 med QC-P (grå styreboks) er netværksstikket betegnet med J5. Ved MC 50, M 50 og 300 med QC-L (sort styreboks) er netværksstikket betegnet med J8. OS! Tilslutningskabler skal vælges iht. D-MS standarden. OS! Yderligere information findes til den D-MS tilhørende dokumentation på irmasters internet side airmaster.dk. KNX Tilslutning grå KNX rød KNX + D KNX status LED, grøn SW2 KNX key, test knap Test Status LED lyser grønt under programmering. LON Tilslutning J5/J8 D S us- indgang og us- indgang (polaritet er ligegyldig) LON status LED, rød Service Pin (test knap) dressering Hver enkelt netværksmodul leveres med samme adresse: For at identificere enhederne og oprette kommunikation skal der trykkes på testknappen på netværksmodulet. Testknappen sætter enhederne i en programmeringstilstand hvor bl.a. adressen kan ændres til en unik adresse i systemet. Test Status LED blinker. Identifikation Hver enkelt netværksmodul har en Neuron ID. Identifikationsnummeret findes på en label, leveret med modulet/limet på styreboksen i anlægget. Fx: QC LON For at identificere enhederne under programmeringen kan der også trykkes på testknappen på netværksmodulet. Kabelanbefaling KNX -registerede certificered datakabel (Twisted Pair (TP) eller Shielded Twisted Pair (STP). En liste kan hentes på internettet under Tilslutning af enheder 2 parsnoede ledere ( par) til KNX og KNX + Ifølge KNX ssociation guidelines [KNX TP Installation, KNX ssociation] er det almindeligvis ikke nødvendigt at tilslutte skærmen på datakablet hvis der bruges et typisk standard KNX kabel (fx KNX TP) i installationen. Kabelanbefaling En liste over kabler som overholder Echelon wire guidelines er tilgængelig på ( Junction ox and Wiring Guidelines engineering bulletin ). ilag - 33

34 Cnet TM /IP Tilslutning Port Indgang (3) Port 2 Udgang (4) NS Netværk Status LED () MS Modul Status LED (2) Link/ctivity Port (5) og Port 2 (6) Identifikation Hver enkelt netværksmodul har en unik enheds ID. Identifikationsnummeret findes på en label, leveret med modulet/limet på styreboksen i anlægget. Fx: QC CNET Identifikationsnummeret kan udlæses vha. irlinq Service Tool i statusvinduet. Kabelanbefaling Test Scanning af netværket fx vha. programmet nybus IPconfig (kan hentes på irmasters hjemmeside) med en PC tilsluttet direkte til netværksmodulet eller kontrol af MS LED (grønt lys). Minimum et WG 24 CT 5e STP (Shielded Twisted Pair) datakabel med RJ45 stik. Den maks. anbefalede længde for et IP segment med WG 24 kabler er 70 meter. Tilslutning af enheder (unit) Med QC-L (sort styreboks): D-MS TM Cnet IP Network Connection Unit J8 TM P Cnet IP Input P2 Cnet TM IP Output Unit 2 J8 TM P Cnet IP Input P2 Cnet TM IP Output Unit X J8 TM P Cnet IP Input P2 Cnet TM IP Output Med QC-P (grå styreboks): D-MS TM Cnet IP Network Connection Unit J5 TM P Cnet IP Input P2 Cnet TM IP Output Unit 2 J5 TM P Cnet IP Input P2 Cnet TM IP Output Unit X J5 TM P Cnet IP Input P2 Cnet TM IP Output Input: Output: Network connection: Unit: Indgang Udgang Netværkstilslutning Enhed/IP segment ilag - 34

35 Cnet TM MS/TP Tilslutning NS: Netværk Status LED 2 MS: Modul Status LED 3 Cnet TM stik Pin Stel (Signal common / ) Pin 2 us- (Data - / us-) Pin 3 Skærm (Shield) Pin 4 us- (Data + /us-) Pin 5./. Standardadressering Index Parameter etegnelse Værdi 28 ID405 acnet MS/TP dress 0 29 ID406 acnet MS/TP aud Rate 9600 dresseringen fortages med irlinq Service Tool eller direkte via netværket. OS! Cnet TM MS/TP systemer skal endetermineres iht. systemets standard. Kabelanbefaling Shielded Twisted Pair (STP) datakabel (2+ eller 2x2) iht. NSI/SHRE ddendum to NSI/SHRE Standard Test MS LED lyser grønt. Karakteristisk impedance mellem 00 og 30 ohm. Kapacitansen imellem lederne skal være mindre end 00 pf per meter. Den maks. anbefalede lændge i et MS/TP segment med et WG 8 kabel er 200 m. Skærmen lægges iht. nedenstående tegning på stel. Identifikation Hver enkelt netværksmodul har en unik enheds ID. Identifikationsnummeret findes på et label, leveret med modulet/limet på styreboksen i anlægget. Fx: QC CNET Identifikationsnummeret kan udlæses vha. irlinq Service Tool i statusvinduet. Tilslutning af enheder (unit) Med QC-L (sort styreboks): D-MS Signal common / Data - / us- Data + / us- Signal common 2 Data - / us- 3 Shield 4 Data + / us- 5. /. Unit J8 Unit 2 J8 Signal common 2 Data - / us- 3 Shield 4 Data + / us- 5. /. Signal common 2 Data - / us- 3 Shield 4 Data + / us- 5. /. Unit X J8 J7-0 () J7-0 () J7-0 () Med QC-P (grå styreboks): D-MS Signal common / Data - / us- Data + / us- Signal common 2 Data - / us- 3 Shield 4 Data + / us- 5. /. Unit J5 Unit 2 J5 Signal common 2 Data - / us- 3 Shield 4 Data + / us- 5. /. Signal common 2 Data - / us- 3 Shield 4 Data + / us- 5. /. Unit X J5 J- () J- () J- () ilag - 35