Kehlemaskiner. Enspindlet kehlemaskine. Kehlemaskiner. Fig. 1 Enspindlet kehlemaskine

Transkript

1 Kehlemaskiner Typer Enspindlet, trespindlet og flerspindlet Kehlemaskinen findes i flere forskellige konstruktioner, hvoraf den væsentlige forskel er, hvor mange spindler der forefindes. Enspindlet kehlemaskine Fig. 1 Enspindlet kehlemaskine Fig. 2 Med underliggende styr På en enspindlet kehlemaskine ligger spindlen frit over arbejdsbordet - fastholdt i et leje i den del af spindlen, der ligger ind over maskinstativet. Spindelpartiet er stilbart i sideretningen op til mm. Ved kehlearbejde med større værktøjer skal spindlen støttes af et pinolstyr eller støtteleje, der kan være både under- og overliggende. Det underliggende pinolstyr er fastgjort til arbejdsbordet og skal følge højdeindstillingen og må derfor ikke indstilles, før den endelige højdeindstilling er foretaget. I modsat fald kan pinolstyret bøje spindlen. Når man anvender støtteleje med konisk udboring for akselspidsen, skal man være omhyggelig med tilspændingen, idet en forkert tilspænding giver den modsatte effekt. Man bør altid trykke lidt smørelse ind i pinollejet og fordele det ved at trykke pinolstyret mod akslen, før det fastspændes. Glemmes dette, bliver lejet hurtigt varmt. Det overliggende pinolstyr er uafhængig af arbejdsbordets indstilling. Det skal indstilles med stor nøjagtighed, således at spindlen ikke presses til nogen af siderne. Fremføringen af emnerne sker ved hjælp af to riflede og sektionsdelte valser, der er skråtstillede i forhold til sidelandet, således at emnet trækkes indimod. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 1 af 14

2 Fig. 4 Med riflede valser I emner, hvori de riflede fremtræksmærker ikke fjernes ved bearbejdningen, kan der anvendes glatte gummivalser. Fig. 5 Med gummivalser Valserne er stilbare i højden og er fjederbelastede, således at de fortsat yder tryk ved mindre variation af emnetykkelsen. Fremføringhastigheden er variabel med f.eks. 3 forskellige hastigheder, f.eks. 3,5 og 7 m/min., eller ved hjælp af trinløst gear. Bag ved værktøjet er der anbragt en trykstang, hvorpå der fastspændes en trykfod. Trykfoden, der udformes i hårdtræ, bøg eller lignende, skal anbringes så tæt på det skærende værktøj som muligt og skal være tildannet således, at den danner kontra på det kehlede emne. Herved ydes det mest effektive tryk. Ved emner, der ikke er høvlet i bredde, anvendes en trykfjeder til at styre emnet i sideretningen. Er emnet høvlet i bredde, anvendes et fast sidetryk, et træstykke eller krydsfiner, der er svagt buet, med buens højeste punkt ud for spindlen. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 2 af 14

3 Det kan ved profileringer være en fordel - en nødvendighed - at anvende skabeloner, når emnet køres igennem maskinen. Skabelonen fastspændes på maskinens arbejdsbord. Sikkerhed Husk! Trykfod og fremtræksvalser trykker således, at håndhjulet er løst, fastspænd bord, sidetryk, så få ringe på spindlen som muligt, afvejning af værktøj, afskærmning. Flerspindlet kehlemaskiner 1 Fig. 6A + 6B Principskitse af forskellige opbygninger Anvendelse Anvendes til forskellige høvle- og profileringsopgaver. Anvendelsesområdet er afhængig af det antal spindler, maskinen er bestykket med og deres placering. Høvling af emner Fremstilling af lister Fremstilling af emner med længdeprofilering m.m. Fordele ved anvendelse af flerspindlet kehlemaskine Stor bearbejdningskapacitet God styring af gennemløb God overfladekvalitet God stabilitet ved profilmål God bearbejdningssikkerhed samt flere operationer kan udføres samtidig Ulemper ved anvendelse af flerspindlet kehlemaskine Store krav til omhyggelig opstilling Uøkonomisk ved arbejde i små serier Store kehlemaskiner er relativt dyre Ved mindre maskiner skal emnerne rettes først Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 3 af 14

4 Fig. 7 Underkutter må ikke have fast indstilling. Fig. 8 Indføringsplanet skal kunne højdejusteres. Opbygning I deres ydre form er de meget forskellige - alt efter om det er en-, to-, tre- eller firesidede kehlemaskiner, det drejer sig om. Generelt for dem alle er en kraftig kasseunderbygning, der bærer spindler, fremtræksvalser med motorer, maskinbordet og indstillingsanordninger. Kehlemaskiner med afretter har mindst 2-3 fremtræksruller, hvoraf det forreste kan løftes under afretningen. Fremtræksvalserne skal være skråtstillede, således at de trækker emnet mod sideland. Tresidet kehler bearbejder emnet på to flader og en kant - eller en flade og to kanter. Som sidetryk anvendes kantanlæg eller trykruller. Firesidede maskiner bearbejder emnets sider og kanter med 4-7 værktøjer. Værktøjernes indstilling afpasses efter hinanden. Kehlemaskiner inddeles efter antallet af sider, der kan bearbejdes i ét gennemløb. Hver side kan bearbejdes af mere end et værktøj. Spindlerne kan være faste eller svingbare. Spindelsymboler for kehlemaskine Spindel vandret over Spindel lodret venstre (udvendig) Kutter lodret højre (indvendig) Spindel vandret under Spindel lodret venstre (udvendig) 45º svingbar Spindel lodret højre (indvendig) 45º svingbar Spindel lodret venstre (udvendig) 90º svingbar, dvs. vandret over og vandret under Fig. 9 Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 4 af 14

5 Fig. 10 Forskellige opbygninger og placeringer af spindler på flerspindlet kehlemaskine Flerspindlet kehlemaskine er almindeligvis en videreudbygning af den firesidede kehlemaskine - ofte med svingbar spindel, en såkaldt multispindel. Fig. 11 Kehlemaskine med afretter benyttes i industrien for at undgå særskilt afretning. Den anvendes i bygningsindustrien, på møbelfabrikker og inventarsnedkerier. Fig. 12 Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 5 af 14

6 Krav til maskinens opbygning Det er vigtigt, at spindlerne har optimale omdrejningstal, således at værktøjerne opnår de rigtige skærehastigheder. Husk! Sammensat værktøj aldrig over 40 m/sek. Fig. 13 Motorerne skal ligeledes være tilstrækkelige store, så de kan yde optimale snit- og fremtrækskræfter. Er de ikke det, vil det medføre hurtig overbelastning og nedslidning af motorerne, forsinkelse af produktionsydelse samt forringelse af overfladekvaliteten. Fig. 14 Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 6 af 14

7 Tvangsstyring Nogle kehlemaskiner er udstyret med tvangsstyring i underbord. Dvs. at man anvender et antal notfræsere kombineret med tilsvarende antal styreskinner til styring af emnet ved afretning. Styrenot(er) eller sidefals, fremstillet af første underkutter og svarende til udskæringer i efterfølgende bord, giver materialet bedre styring under gennemløb. Styrenoter Sidefals Fig. 15 Styrenot eller sidefals (tvangsstyring) Fig. 16 Tvangsstyring tæt på Fig. 17 Tvangsstyring set på afstand På nogle maskiner går styreskinnerne forbi side- og overkutter, således at styrenoterne først fjernes af den sidste underkutter. Formålet med tvangsstyring er at forenkle anvendelsen af sidetryk/-land og trykruller. Fig. 18 Nærbillede af tvangsstyring, værktøjet Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 7 af 14

8 Kehlemaskiner med styrenot(er) eller sidefals giver materialet en bedre styring under gennemløb. Man kan med stor fordel anvende en firesidet kehlemaskine som multisav. På bagerste overkutter anbringes et antal savklinger til skæring af lister. De færdigskårne emner er ens, fordi de er høvlet i bredde og tykkelse før savningen, og derved bliver snitkvaliteten pga. præcis styring meget fin. Fig. 21 Overspindel som multisav Der findes kehlemaskiner, hvor sidste spindel kan anvendes som universalspindel, dvs. at den kan arbejde både vertikalt og horisontalt. Fig. 22 Kehlemaskine med universalspindel Bryneapparat Nogle kehlemaskiner er udstyret med et bryneapparat. Bryneapparatet kan være monteret på over- eller underkutter og leveres som ekstra udstyr. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 8 af 14

9 Det bevirker, at man kan slibe værktøjet, mens det er i rotation. Man trækker en finkornet brynesten over det roterende værktøj, således at man opnår stor rundgangsnøjagtighed, større fremføringshastighed uden forringelse af overfladekvaliteten. Ligeledes forlænges standtiden 4-5 gange, inden en almindelig slibning er nødvendig. Kehlemaskiners bestykning kan ske efter behov: Kehlemaskiner med pudsekutter, høvle og pløjemaskiner med eller uden pudseboks, kehlemaskiner i sektioner til sammenbygning samt listeautomater m.m. Endvidere findes der kehlemaskiner, hvor en del af spindlerne styres af en NC-styring. Som hovedregel er det over og udvendig sidekutter, hvorpå der er påbygget stepmotorer. På maskines kontrolpanel indtastes højde og bredde. Derefter aktiveres knappen, der starter stepmotorerne, og spindlerne stiller sig i position. Inden denne operation foretages, skal man sikre sig, at værktøjernes radius eller diameter er korrekt indtastet. Fig. 24 Kehlemaskines kontrolpanel Fig. 25 Stepmotor Kehlemaskiner med hydrospindler og hydroværktøj bliver mere og mere udbredt. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 9 af 14

10 Fordel ved anvendelse af hydrospindel og værktøj Bedre overfladekvalitet. Maskinens fremføringshastighed kan øges med op til 30-50%. Ved anvendelse af ilæggerapparat opnås en mere kontinuerlig drift, større produktion og bedre udnyttelse af maskinoperatøren. Maskinens nøjagtighed Vandrette spindlers kast i radial retning Kast (rundløb) har betydning for bearbejdningskvaliteten og for sikkerheden. Uden påsatte støttelejer bør afvigelsen ikke overstige 0,01 mm på en mållængde < 100 mm. Fig. 29 Lodrette spindlers kast i radial retning Denne måling foretages med eventuel støtteleje påsat. Fig. 30 Parallelitet mellem vandrette spindler og det efterfølgende bord Større afvigelser vil medføre uens tykkelse af det høvlede materiale. Afvigelsen bør ikke overstige 0,02 mm. Fig. 31 Spindlers vinkelrethed til sideanlæg Afvigelsen i vinkelretheden har især betydning ved dyb bearbejdning og ved store værktøjsdiametre. Afvigelsen bør ikke overstige 0,03 mm. Fig. 32 Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 10 af 14

11 Lodrette spindlers vinkelrethed til bord Afvigelsen i vinkelretheden har især betydning ved dyb bearbejdning og ved store værktøjsdiametre. Afvigelsen bør ikke overstige 0,03 mm. Fig. 33 Maskinens drift og sikkerhed Opstilling Er maskinens underflade bearbejdet? En maskine med dårlig underflade kan ikke stå rigtigt og derfor ikke fungere rigtigt. En maskine med bearbejdet underflade er let at stille op på et plant gulv. Er maskinen forsynet med gennemgående, faste spændingshuller? Er maskinens underflade ikke bearbejdet eller er gulvet ikke plant, bør maskinen anbringes på maskinsko. Maskinsko dæmper desuden vibrationer, der ellers ville forringe overfladekvaliteten. Opspænding af kuttere/værktøj: Er der let adgang til opspænding samt omskiften af værktøjer? Kan værktøjsspindlerne justeres sideværts, og er der en skala? En målsat skala vil lette finjusteringen. Kan værktøjsspindlerne blokeres ved kniv- og værktøjsskift? Blokering er nødvendig for korrekt fastgørelse af værktøj. Er der støttelejer til vandrette spindler? Brug af støttelejer vil normalt forbedre overfladekvaliteten. Påvirkes spindlernes rethed ved opspænding af værktøjer? Årsagen kan være beskadigede eller urene mellemlægsringe eller spindelbryster. Er der udstyr til kontrolmåling af skærecirklens rundløb? Efter indsætning bør forskelle i stålenes fremspring ikke overstige 0,01 mm. Er maskinen udformet, så der kan påmonteres bryneapparat? Der opnås størst mulig rundløbsnøjagtighed ved bryning. Er stålene slebet til samme breddemål? Hvis stålene har forskellig bredde, vil kutteren komme ud af balance. Det kan give vibrationer. Betjeningsgreb: Er betjeningsgreb rigtigt placeret i forhold til operatørs betjeningsplads? Hyppigt benyttede greb skal kunne benyttes fra operatørens normale plads. Der er tendens til, at forkert placerede greb ikke benyttes tilstrækkeligt, dvs. at maskinen kan være forkert indstillet. Har håndhjul og håndgreb rigtig størrelse og udformning i forhold til den kraft og hyppighed, hvormed de skal betjenes? Forkert ud- Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 11 af 14

12 formede greb risikerer at blive påvirket med større eller mindre kraft end oprindelig påtænkt. Indstilling af bearbejdningsmål: Er der graduerede skalaer for indstillingspositioner af bordhøjder og værktøjsindstillinger? Det er vigtigt, at disse indstillinger kan aflæses og evt. senere indføres i en procesbeskrivelse. Er aflæsningsstederne fornuftigt placeret? Aflæsning skal kunne foretages fra operatørens betjeningsplads. Er den indstillede fremtrækshastighed tydelig markeret? Er indstillingsskalaer rimeligt store og nøjagtige? Store skalaer gør opstillingsarbejdet mindre tidskrævende. Svarer indstillingsmulighederne og aflæsningsnøjagtigheden (nonius) til den krævede bearbejdningsnøjagtighed? Er spindlerne forsynet med finindstillingsskruer? Finindstillingsskruer letter opstillingen. Er valser og trykfødder lette at indstille og udskifte? Er det let at udskifte sidetryk? Hvor der arbejdes med varierende værktøjsdiametre, må sidetryk kunne udskiftes. Bearbejdningsproces: Er maskinen forsynet med hensigtsmæssig(e) spånhætte(r)? Spånhætter skal kunne suge i spånkastretningen, og hovedet bør let kunne drejes væk fra bearbejdningstedet eller evt. aftages. Er der justeringsmuligheder for skalaerne? Dette er ønskeligt ved anvendelse af forskellige værktøjstyper. Vedligeholdelse Rengøring og smøring Daglig Maskinen rengøres for snavs, således at det ikke påvirker maskinens vitale dele. Dette kan gøres med støvekost eller støvsuger - ikke trykluft. Afrensning af harpiksbelægning m.m. på bordplader og styr samt værktøjer. Harpiks og andet snavs kan hindre gennemløb og forringe bearbejdningskvaliteten. Smøring af evt. faste valselejer ved fremtræk. Ugentlig Smøring af værktøjsspindlers lejer på maskiner med oliesmøring. Månedlig Smøring af kardan- og kædefremtræk. Hver 3. måned Smøring af værktøjsspindlers lejer på maskiner med fedtsmøring. Fedtsmurte lejer må ikke fyldes helt med fedt, da de så kan løbe varme. (2 tryk med fedtsprøjten vil normalt være nok). Smøring af alle bevægelige dele. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 12 af 14

13 Halvårligt Aftørring af hele maskinen. Støvsugning af elmotorers ventilation. Elmotorer bliver for varme, hvis ventilationen tilstoppes. Udskiftning af let defekte bolte, møtrikker o.l. Der må aldrig benyttes værktøj, bolte møtrikker o.l., der kan forringe sikkerheden. Kun originaldele må anvendes. Eftersyn og justering Daglig Kontrol af fastspænding ved trykruller, trykfødder, sidetryk o.l. Udsatte dele kan gå løse under drift og må derfor jævnligt kontrolleres. Hver 3. måned Kontrol af drivremmes spænding. Fuld effekt opnås kun, når (kile-) remme er strammet rigtigt. Ved et let tryk med en finger må remme kun bevæge sig ca. en remtykkelse. Remme må ikke være for stramme. Kontrol af kæders stramning eller slør i kardan. Halvårligt Kontrol af varmeudvikling i værktøjsspindlers lejer. Spindellejer er vigtige maskindele. Varmløbning betyder, at noget er galt, f.eks.: Et slidt leje (kan som regel høres) Mangel på fedt (kan høres) For meget fedt (kan ikke høres) Kontrol af slør i spindellejer. Kontrollen kan udføres med et måleur anbragt over værktøj (eller spindel) ved lejesiden. Ved et let tryk opad på værktøjet (eller spindlen) må måleuret ikke give udslag. Kontrol af slør i kulisser. Slør bevirker unøjagtig bearbejdning og forringet overflade. Kontrol af ledningsisolation. Isolationen kan beskadiges mekanisk eller ved varme. Ligeledes ældes gummiisolation og bliver mør. Årlig Kontrol af rør og slanger til indsugning. Korrekt udsugning fordrer, at der ikke er falsk træk. Efterse gevind på spindler og i møtrikker. Efterse, at spindelmøtrikker og specialnøgler har god pasning. Alle gevind bør være let olierede. Kontroller, at sammenhørende remskiver flugter. Dette er især vigtigt ved kileremme. Kontroller, at eventuel forankring i gulv eller maskinsko er spændt til. Er maskinen gået løs, kan der opstå vibrationer, som kan være årsag til dårlig overfladekvalitet. Efterse for grater og slagmærker Efterse mellemlægsringe, flanger og værktøjer for skævheder m.m. Snavs som f.eks. harpiks kan være årsag til skæv eller dårlig fastgørelse af værktøjerne. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 13 af 14

14 Tilstandskontrol Hvert 2. år Foretag kontrolmåling efter anvisningerne (se tidligere afsnit). Denne afcheckning er meget vigtig. Den bør første gang foretages, inden garantiperioden udløber. Her konstateres det, om maskinen fortsat er i stand til arbejde med tilnærmelsesvis samme nøjagtighed, som da den var ny. På de punkter, hvor der konstateres betydelige afvigelser, skal der foretages reparation og udbedring. Ved afvigelser i forhold til normen på 100% og derover må maskinen anses for uegnet til sin oprindelige produktionsanvendelse. Sikkerhed Husk at overholde skærehastigheder, afskærmning af værktøjer, afskærmning ved forreste fremtræksvalser, blokeringsanordning ved værktøjsskift, bremse, separat til- og frakobling af fremtræk, afskærmning af fritliggende aksler og remtræk, motorer skal være helkapslet, spånhætter med stuts for tilslutning af spånsugning, tilbageslagssikring, når maskinen anvendes som multisav. Endvidere må maskinen maksimalt have 10 sek. efterløb. Maskinsnedkerfagets efteruddannelseskompendie - Kehlemaskiner, side 14 af 14