Kim Falck Grony Energisynskonsulent / Teknisk Ekspert

Transkript

1 Kim Falck Grony Energisynskonsulent / Teknisk Ekspert Erfaring inden for tørrerier - petfood - fiskefoder - korntørring (gennemløb og tromle) - tromletørrerier - Pondorff tørrere - Hammermølle - Skivetørrere - inddampere 1

2 Typiske måleparametre på tørreanlæg Måler følgende energi og massestrømme - tilført effekt ved afbrænding - masseflow produkter - afdampning produkter - masse i luftstrømme Er der overensstemmelse mellem strømmene er der med stor sandsynlighed målt rigtigt 2

3 Skorsten Energibalance på tørreanlæg Drift med kuvo uden inddamper Fra kuvo q = m³/h p t = 900 Pa p s = 730 Pa t = 22,8 C m Vand = 210 kg/h m Luft = kg/h P = 220 kw m Luft = kg/h Spjæld kuvo P = kw Åbnet 65 % ved 6 mmvs Spjæld recirk Åbnet 74 % Til kuvo q = m³/h p t = 300 Pa p s = -150 Pa t = 102,1 C m Vand = kg/h Kuvo ventilator kw (9,8 kw) Kuvo ventilator 1030 Frekvens 22 kw (8,3 kw) Kuvo Kulfyring Mængde:1.641 kg/h Effekt kw p t = p s = Pa Pa Til hovedventilator q = m³/h p t = Pa p s = Pa t = 111,7 C m Vand = kg/h m Luft = kg/h P = kw Recirkulation q = m³/h p t = 280 Pa p s = 190 Pa t = 102,1 C m Vand = kg/h m Luft = kg/h P = kw Spjæld p Tavle = - 7,5 mmvs p Målt = - 8,1 mmvs q = m³/h p t = 270 Pa p s = 30 Pa t = 88,5 C m Vand = kg/h m Luft = kg/h P = kw 3 Samlekasse Hovedventilator 250 kw (204 kw) Spjæld inddamper Åbnet 0 % Spjæld H-vent Åbnet 100 % Til inddamper Hoved cyklon Spjæld Tromle Falskluft anslået q = m³/h t = 12,0 C m Vand = 25 kg/h m Luft = kg/h P = 30 kw Gl.gasfyr Kulfyr Primærluft beregnet q = m³/h t = 12,0 C m Vand = 234 kg/h m Luft = kg/h P = 300 kw

4 Temperaturbalance på tørreanlæg Målt udgangstemperatur tromle: 111 C kg/h Hoved cyklon Råvarer: 57 C Falskluft: 12 C kg/h kg/h Recirkulationsluft: målt 102 C 0 kg/h Tromle Gl.gasfyr Kulfyr Temperaturføler: 840 C Målt primærluft: 12 C kg/h Beregnet kappeopvarmet primærluft: 50 C kg/h 4 Beregnet temperatur mellem røggas og recirkulationsluft: 424 C

5 Balance for tør luft: Tør luft ind, primærblæser: Tør luft fra kulafbrænding: Tør luft fra recirkulation: Tør luft fra falskluft: Tør luft ud: Forskel: kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h Balance for vanddamp Vanddamp ind i recirkulationsluft: Vanddamp ind i røggas: Vanddamp ind i falskluft: Vand ind i råvarer: Vand ud i færdigvarer: Vand ud i tørreluft: Forskel: kg/h 400 kg/h 0 kg/h kg/h kg/h kg/h 400 kg/h 5

6 Effektbalance: Effekt ind i indfyret kulmængde: Effekt ind i recirkulationsluft: Effekt ind i primærluft: Effekt ind i falskluft: Effekt ud i tørreluft: Forskel: kw kw 300 kw 0 kw kw 400 kw Forskellen på 400 kw ind går til konvektionstab fra fyr og tromle. Effektbalancen stemmer meget fint overens. 6

7 Effektbalance i forhold til energibehov Effekt ind i kulafbrænding: Effekt til vandfordampning råvarer: Effekt til opvarmning af primærluft: Effekt til opvarmning af recirk. luft: Effekt til opvarmning af falskluft: Forskel: kw kw kw kw kw 660 kw 7

8 Hvad viste analysen: - for lav tørretemperatur - for meget kold primærluft 8

9 Hvad betyder det så: Kapacitet før: P = m c p t = / kg/s 1,0 kj/kg K ( ) C = kw Kapacitet efter: P = m c p t = / kg/s 1,0 kj/kg K ( ) C = kw Kapacitetsforøgelse: 104 % Så er tørretromlen ikke længere flaskehals. Tørreluftmængden kan herefter reduceres (Vandindholdet er ikke med i betragtningen, men forholdet er det samme) 9

10 Skorsten Kuvo ventilator 1040 Frekvens 11 kw Energibalance på tørreanlæg Drift med kuvo uden inddamper Spjæld kuvo Til kuvo q = / m³/h p t = 300 / 270 Pa p s = 150 / 156 Pa t = 102,1 / 110 C m Vand = / kg/h m Luft = / kg/h P = / kw Kuvo Spjæld recirk Åbnet 74 / 100 % Kuvo ventilator 1030 Frekvens 22 kw Kulfyring Mængde:1.641 / kg/h Effekt / kw Spjæld skorsten Åbnet 100 / 68 % p t = / Pa p s = / Pa Til hovedventilator q = / m³/h p t = / Pa p s = / Pa t = 111,7 / 115,1 C m Vand = / kg/h m Luft = / kg/h P = / kw Recirkulation q = / m³/h p t = 280 / 770 Pa p s = 190 / 650 Pa t = 102,1 / 116,2 C m Vand = / kg/h m Luft = / kg/h P = / kw Fordelerspjæld Åbnet 0 % Beregnet q = m³/h m²/h p t = 270 Pa p s = 30 Pa t = 88,5 C m Vand = kg/h kg/h m Luft = kg/h kg/h P = kw 10 Samlekasse Hovedventilator 250 kw (204 / 177 kw) Spjæld inddamper Åbnet 0 % Spjæld H-vent Åbnet 100 % Til inddamper Hoved cyklon Spjæld Tromle Falskluft anslået q = m³/h t = 12,0 C m Vand = 25 kg/h m Luft = kg/h P = 30 kw Gasfyrboks 405 / 586 C Kulfyr Primærluft beregnet / målt q = / m³/h t = 12,0 / 20,0 C m Vand = 234 / 130 kg/h m Luft = / kg/h P = 300 / 200 kw

11 Forbrug i forhold til vandafdampning Fordampet vand [kg] Effektoptag [MW] Specifikt forbrug [kwh/tons] Før Efter Forbruget til vandfordampning er reduceret med: ( ) / % = 9,7 % 11

12 80 Opnået energibesparelse Tal for 2012 i forhold til Procentuel besparelse Dato Elbesparelse Varmebesparelse 12

13 Faktuel besparelse Varmebesparelse : Elbesparelse : MWh/år 622 MWh/år Regnet på relativ lav 2012 produktion og kold og regnfuld sæson. Dobbelt potentiale men problemer med driftsstabilitet og råvareforsyning 13

14 Opsummering metodik - få overblik over anlægsopbygning og virkemåde - få overblik over energi- og massestrømme ved måling og beregning - få overblik over effektivitet ud fra viden og fysiske forhold - opstil effektiviseringsforslag ud fra analyse - følg op Husk: Generelt for tørreprocesser højest mulig tørretemperatur - lavest mulig luftmængde 14