MIGA ER NAVNET PÅ DET TILSATSMATERIALE, DENNE BOG HANDLER OM

Transkript

1 TILSATSHÅNDBOG

2

3 MIGA ER NAVNET PÅ DET TILSATSMATERIALE, DENNE BOG HANDLER OM MIGA tilsats vil klare alle de opgaver, du som svejser kan blive stillet over for. MIGA tilsats fremstilles i dag efter de mest moderne metoder og den nyeste teknologi. MIGA er et kvalitetsprodukt, der lever op til de mange krav, der stilles, når metaller skal sam men føjes. På de første sider fortæller vi dig lidt om, hvordan du kommer i gang med din svejsning. Efterfølgende kommer der en produktinformation for MIGAprodukter. Til sidst lidt om de tekniske termer, som forekommer i svejsebranchen. Det er ikke svært at lære svejsningens hemmeligheder, for der er ikke ret mange den første skal du få her: det er øvelse, der gør mester. Med denne bog er du allerede godt igang; næste skridt er øvelse igen og igen, til du kan det. Alle værdier i denne udgivelse må kun betragtes som retningsgivende. Ændringer kan foretages uden forudgående varsel. Vi ønsker dig held og lykke. MIGATRONIC 1

4 KONTAKT MIGATRONIC Tlf.: Produktchef på tilsats Svejsespecialist: EWS Søren Pedersen Direkte tlf.: Mobil tlf.: skp@migatronic.dk

5 Tilsatsmaterialer for ulegeret stål A Tilsatsmaterialer for lavtlegeret stål B Tilsatsmaterialer for rustfrit og højtlegeret stål Tilsatsmaterialer for aluminium og titanlegeringer Tilsatsmaterialer for nikkellegerede stål C D E Tilsatsmaterialer for kobberbaserede legeringer Tilsatsmaterialer for vanskelige svejsbare og special stål Tilsatsmaterialer til hårdpålægning F G H Wolframelektroder og slibeanvisninger I Keramisk Backing J Kulbuefugning og skæring K er og vejledninger L Tabeller M Konverteringsliste 3 N

6 Migatronic A/S nøglepersoner... Indholdsfortegnelse...34 Produktprogram...8 Før du går i gang... 9 Forarbejde Svejsning/Udførelse Sikkerhed ved svejsning Kontrol/Kvalitet A Tilsatsmaterialer for ulegeret stål B Tilsatsmaterialer lavtlegeret stål C Tilsatsmaterialer for Rustfrit og højtlegeret stål D Tilsatsmaterialer for Aluminium E Tilsatsmaterialer til Nikkellegeret stål F Tilsatsmaterialer til Kobberbaserede legeringer G Tilsatsmaterialer for vanskelige svejsbare og specialstål H Tilsatsmaterialer til Hårdpålægning I J INDHOLDSFORTEGNELSE Wolframelektroder Keramisk Backing K Skæring / Fugning L Svejsepositioner jvnf AWS / EN L Svejsefejl/Forebyggelse L Svejsemetoder L svejledning AWS A L svejledning DS 33 / ISO L svejledning DIN L svejledning BS L svejledning EN L svejledning AWS A L svejledning AWS A L svejledning EN L Generelle oplysninger vedr. Migatronic rørtråde L Indstillingsværdier og produktivitet af Migatrinic rørtråde L Røgklassificering og opbevaring af elektroder L Mekanisk prøvning/ Omkostningsberegninger L Økonomidata og standardisering for beklædte elektroder M Retningsværdier / uleg. + lavtlegerede massivtråde M Retningsværdier/ højtlegerede massivtråde M Retningsværdier/Aluminiumslegerede massivtråde M Teoretisk svejsegods for kantsømme og hjørnesamlinger M Teoretisk svejsegods for VFuger M Teoretisk svejsegods for IFuger N Konverteringstabeller

7 PRODUKTPROGRAM Beklædte elektroder er Rutile elektroder Miga R 90 S Miga R 100 ASME AWS A.1 E 6013 E 6013 Højudbytte rutile elektroder BS 639 DIN 1913 ISO 60 A Side E 1 1 RR3 E 3 R1/ 43 R 1 E 40 RC 11 E 1 3 RR6 E 1 3 RC3 E 4 O RR1 ER 4 0 RC11 Miga RR 160 E 704 E 1 4 RR160 3 E 1 4 RR11160 E 4 0 RR Basiske elektroder Miga B 10 Miga Classic Miga B 10 GRICON 7018 E 7016 E 7016 H8 E H4 E 7018 E 1 33 B4 (H) E 1 43 B6 (H) E 1 B106(H) E1 44 B106 (H) E 1 43 B10 E 1 43 B(R)10 E 1 B10 10 E 1 44 B10 10 Basiske, offshore samt højstyrkeståls lavtemperatur elektroder GRICON 7016 S GRIDUCT 10 GRIDUCT 1 GRIDUCT 17 E H4 E 7018 G A. E 918 M E M E 1 B10(H) E1 6 B110 4(H) Basisk elektrode til korrosionstræge stål Miga Corten/ MTNI CU B E 1 B10(H) EY 4 77MNNi BH 6 E 4 3 B1 H E 46 3 B3 H10 E 4 B3 H E 4 B3 H E 4 4B1 H E 46 61Ni B3H AWS A.: E8016G E46 B 1 H

8 PRODUKTPROGRAM er ASME AWS A.4 Rutile elektroder for svejsning i rustfast stål GRINOX 6 MIGA 308 L/GRINOX 0 MIGA 309/ MO/GRINOX 3 MIGA 310/GRITHERM 46 GRINOX 9 GRINOX 10 GRINOX 07 GRINOX 6 E 3071 E 308 L16 E 309 Mo16 E E 3116 E 316 L16 E E 091 BS 96 DIN 86 ISO 381 EN 1600 Side E 19.9 LR E 3.1. R E 19.9 Nb R Special elektroder, støbejern, Aluminium E 19.9 NCR6 E R6 E 19.9 Nb R6 AWS A.1 DIN 87 ISO E 19.9 LR 6 E 3.1. R6 E 191 LR 6 E19.1. Nb R6 E 18 9 MnMo B1 E 19 9 L R 1 E 3 1 LR1 E 0 R 1 E 9 9 R 1 E L R1 E 199 Nb R1 E 9 3 NL R Side MIGA Ni MIGA NiFe/ MIGA ALSi E Ni C1 E NiFe C1 E4043 E Ni G3 (873) E Ni Fe G3 (873) ELALSi E Ni 11 G (R1071) E Ni Fe 11 G (R1071) Hårdpålægningselektroder Side DIN 8 MIGA HB60 E 131 Skære/fuge elektroder CUT Massive ulegerede MAG tråde AWS A.18 EN 440 DIN 89 Side MIGA SG1 Galvawire SG Industriwire SG Automatwire SG Kobberfri SG3 Industriwire SG3 Automatwire SG3 Kobberfri Blank Massivtråd i fustager 0/400 ER 70S 3 ER 70S 6 ER 70S 6 ER 70S 6 ER70S 6 ER 70S 6 ER 70S 6 G 46 M G Si 1 G 4 4 M G3 Si1/G 4 3C G3 Si1 G 4 4 M G3 Si1/G 4 3C G3 Si1 G 4 4 M G3 Si1/G 4 3C G3 Si1 G 46 4 M G4 Si1/G 46 3C G4 Si1 G 46 4 M G4 Si1/G 46 3C G4 Si1 G 46 4 M G4 Si1/G 46 3C G4 Si1 Massive lavtlegerede MAG tråde til højstyrkestål MIGA SG CU Corten MIGA Wire HTS GRIDUCT SFK INEFIL 10 S1 E 80 SG ER 100 SG ER 100SG ER 101 Massive lavtlegerede krybefaste tråde SG 1. SG. SG. SG. SG 3. SG 3. SG 3. EN 499: G 46 MC GO EN 134: G 69 4 M MN 3N, I CrMo EN 134: G6 3M Mn 3 Ni EN 134: GMN 4 Ni Mo DIN AWS A.8 EN 440 Side MIGA SGMo SG 140 ER 80SD G 46A M G4 Mo 48 Massive hårdpålægningstråde GRIDUR S 30 GRIDUR S600 MIGA Hard HB 600 DIN 8 E1 UM30 E6 UM 60GP MSG 6G60 Side

9 PRODUKTPROGRAM Metalpulverfyldt rørtråd AWS EN 78 Side MIGA FCW 11 A.0 : E 70C6M H4 T 46 4 MM 1H 33 Rutile pulverfyldte rørtråd MIGA FCW 1 MIGA FCW 17 MIGA FCW 17 S MIGA FCW ARS 30 MIGA FCW AMC 1 MIGA FCW ARS 1 MIGA FCW AB 1 AWS EN 78 Side A.0 : E71 T1 M3 H4 A.9 : E81 T1 Ni 1 A.9 : E81 T1 Ni 1 A.9 : E81T1W G(m) H4 A.9: E 111 T G K4 A.9: E 111T I K3 MH4 A.9: E 110 TK4 Basiske pulverfyldte rørtråd T 46 PM 1 H T NiPM 1H T NiPM 1 H T 46 PC M I H EN 13: T69 4 MN NICRMO MM H EN ISO 1876A: T 694 MN NI MO PM 1 H EN 13: T69 MN CRMOBM4H AWS DIN EN 78 Side MIGA FCW 1 MIGA FCW HARD / AMC MB MIGA GCW HARD 9/ AMC 609 A.0 : E71T MS H4 MS G660 8: MSG 660 T 4 4 M 1 H Rutile pulverfyldte rørtråd for rustfast stål AWS Side MIGA FCW 308 MIGA FCW 309 LT MIGA FCW 309 MoL MIGA FCW 316 L MIGA FCW 316 LP MIGA FCW 316L SFA..:308 LT 1 SFA..:309 LT 1 SFA..:E309 MoL T1 SFA..:316 LT 1 SFA..: E 316 LT 1 1/4 SFA..LTO 1/4 SG X 3 CrNiMo 313 SG X CrNiMo 191 EN 1073: T19 9L P Mi EN 1073: T 3 1L P Mi EN 1073: T 3 1 L R M EN 1073: T L P Mi EN 1073: T LR C/M MIG/TIGmassivtråde for rustfaste og nikkellegerede stål AWS A.9 W.Nr. DIN 86 Side MIG/TIG 307 MIG/TIG 308 LSi MIG/TIG 309 MoL MIG/TIG 309 LSi MIG/TIG 310 MIG/TIG 31 MIG/TIG 316 LSi MIG/TIG 318 MIG/TIG 347 MIG/TIG Duple MIG/TIG 904L MIG/TIG 8 MIG/TIG 6 ER 307 ER 308 LSi ER 309 MoL ER 309 L (Si) ER 310 ER 31 ER 316 LSi ER 318 Si ER 347 Si ER 09 ER 38 ER NiCr 3 ER NiCrMo (1.433) SG X 10 CrNiMn 18 8 X CRNi 19 9 SG X 3 CrNiMo 3 1 L X CRNi 4 1 SG X1 CrNi 0 SG X 10 CrNi 309 X CRNi 19 1 SG X CrNiMoNb 19 1 SG X CrNiMoNb 19 9 SG X CrNiMoCu 0 SG NiCr 0 Nb SG NiCr 1 Mo 9 Nb

10 PRODUKTPROGRAM MIG/TIGtråde for aluminiumlegeringer og bronzelegeringer AWS A.10 DIN 173 Side Alu Mig/Tig AlMg 3 Alu Mig/Tig AlMg 4, Mn Alu Mig/Tig AlMg Alu Mig/Tig AlMg 4, MnZr Alu Mig/Tig AlSi Alu Mig/Tig AlSi 1 Alu Mig/Tig Al 99, ER 74 ER 183 ER 36 ER 087 ER 4043 ER 4047 ER 1100 SG ALMg 3 SG ALMg 4, Mn SG ALMg SG AlMg 4, MnZr SG ALSi SG ALSi 1 SG AL 99, AWS A.7 W.Nr. DIN 173 Miga CuAl 8 Miga CuSn Miga CuSn 6 Miga CuSi 3 Miga CuSn 1 Miga CuAl8 Ni ER CuAl A1 ER Cu ER CuSn A ER CuSi A ER CuSn SG CuAL 8 SG CuSn SG CuSn 6 SG CuSi 3 SG CuSn 1 SG Cu AL8 Ni Ulegerede tråde for TIGog gassvejsning AWS DIN Side Miga GAS ROD H44 Miga Tig 70/GRIDUCT T4 RG 60 ER 70S 3 Lavtlegerede TIGtråde til højstyrkestål G A.8 Side MIGA TIG 130 ER 80sNI 1 TIGtråde nikkellegeringer AWS W.Nr. DIN: 1736 Side Miga Tig NiCu 30 MT Nickel (støbejern) MIGA TIG CuNiFe 70/30 ER NiCu 7 E Ni C SGNiCu30MnTi SGNiTi 4 DIN 1731: SGCuNi30Fe TIGtråde til hårdpålægning AWS W.Nr. DIN: 8 Side Miga Tig HB 60 MSG 3 GZ 60T TIGtråde for varmefaste og krybefast stål AWS DIN Side Miga Tig DMO IG Miga KV D Miga Tig Mo Miga Tig CrMo 1 ER 80S G ER 80S D ER 80S G ER 90S G SG Mo SG Mo SGMo SG CrMo Wolframelektroder Konverteringstabel Keramisk backing Fugetang/Fugekul 10 8

11 FØR DU GÅR IGANG! Migatronic har i sit program mange forskellige elektroder/ tilsatsmate rialer. Du må derfor, inden du begynder at svejse, finde ud af, hvilke typer der passer til opgaven. Drejer det sig om manuel elektrodesvejsning må du være opmærksom på følgende: Nogle elektroder gentænder let og er derfor gode til at hæfte op med, andre kan være svære at gentænde og er derfor ikke så gode til hæftninger. Der er elektroder, der kan svejse i forskellige stillinger, medens andre kun er gode til at svejse ovenned. Elektroder har forskellige styrker beklædningstyper samt hydrogenindhold. Dette kan aflæses på pakkerne, hvor en elektrodetype kan være mærket f E 4 A RC 11. Du kan jf. EN 499 på side 170 se, hvad dette betyder. Når du har fundet de elektroder, der passer til opgaven, skal du, inden du går i gang, finde den strøm, der passer til opgaven og den elektrode, du har valgt. Det gøres bedst på et prøveemne. Kontroller så, at dit emne er korrekt tilpasset og rengjort for snavs og slagger. Her er det vigtigt at kontrollere, om din svejsefuge er i ord en, da du ellers kan få problemer med din svejsning. Har du alle disse ting i orden, og er du ellers omhyggelig, når du svejser, kan det næsten ikke gå galt. 9

12 FORARBEJDE Rengøring Før svejsning skal grundmate rialet rengøres. Olie, rust, fedt, maling og slagger fjernes. Fugt og vand kan skade svejsningen. Galvanisering er giftigt at svejse i. Andre overfladebehandlinger kan være farlige at svejse i spørg arbejdslederen. Tilpasning Før svejsning kontrolleres det, at svejsefugen er korrekt udført. Hæftning Denne skal have samme styrke som den øvrige svejs ning. Udføres korrekt, så den kan holde til de spændinger, som materialet vil blive udsat for under resten af svejseforløbet. Vælg en elektrode til hæftning med sam me styrke som de elektroder, der skal svejses med. Hæftningen har normalt en længde, der er lig 3 gange godstykkelsen. Der hæftes normalt med en afstand på 030 gange godstykkelsen. Andre hæftenormer kan være krævet. 10

13 SVEJSNING/UDFØRELSE Anlægget skal være korrekt forbundet. Jordklemmen skal være så tæt på svejsestedet som muligt. Strømmen skal være korrekt indstillet lav evt. en prøvesvejsning Kontroller at rigtig polaritet er tilsluttet Anvend kun egnede elektroder Kontroller jævnligt det opnåede resultat udseende, fejl, mål, m.m. Det kan i starten være svært at starte en elektrode. Hvis du gør det til en vane at starte på samme måde, som du ville stryge en tændstik, går det meget nemmere. Husk, at ikke alle elektroder kræver den samme strøm. Du må derfor i starten forsøge dig frem, til du bliver fortrolig med elektroden. Efterarbejde En svejsning er ikke færdig, før den er renset for slagger og svejsesprøjt. Det fjernes nemmest med en slaggehammer eller en flad mejsel. Den sidste finish opnår du ved at børste svejsningen med en stålbørste. OBS! Såfremt du svejser på rustfaste materialer, skal du anvende en rustfast stålbørste. Så er din svejsning klar til aflevering. Du kan på elektrodepakken se inden for hvilket strømområde, den kan tåle at svejse. En håndregel er, at strømmen skal være ca elektrodediameteren. 11

14 SIKKERHED VED SVEJSNING Udstyret Sørg for at det udstyr, som du bruger, er i orden, og at kablerne er hele. Hovedskærm Den skal beskytte dit ansigt mod svejselyset. Svejseglasset beskytter dine øjne mod UV/IR* (lyset fra lysbuen), som kan give både kortvarige (svejseøjne) samt lang varige øjenskader (bl.a. grå stær). Det er vigtigt at beskyttelsesglasset har den mørkhedsgrad (DIN), som passer til svejse processen og dit syn, samt at glasset er ubeskadiget, således at uønsket lys ikke trænger igennem.* UV = ultra violet lys. IR = infrarødt lys. Nogle svejsehjelme er indrettet således, at du kan bruge dem, når du slagger af, og dermed beskytte dine øjne. På markedet findes der nu optiske svejsehjelme, som automatisk blænder op og ned ved start og stop af svejsning. Ved brug af disse vil du aldrig kunne få svejselys. (Kontakt din værkfører eller en repræsen tant fra Migatronic for yderli gere information). Handsker De bruges for at beskytte dine hænder mod varme, svejselys og elektricitet. Handsker indgår som en del af den beskyttelse, du har mod den elektriske strøm, du arbej der med; de skal derfor være hele og tørre. Udsugning Den skal fjerne den skadelige røg, som fremkommer, når du svejser. Røgen kan gøre skade, når du indånder den, og det er derfor vigtigt, at du bruger udsugningen rigtigt. Der er i juni 003 kommet en ny bekendtgørelse fra Arbejdstilsynet, som pålægger alle arbejdsgivere, at sende de medarbejdere som enten svejser eller termisk skærer i alle ståltyper, herunder også rustfaste og aluminium, på et 6 kursus. Det er også blevet arbejdsgiveren påbudt, at hvor der er mulighed for at etablere effektiv lavtryksudsugning, skal denne foranstaltning anvendes fremfor egnet åndedrætsværn eller anden form for udsugning. Hvis der ikke er 1

15 mulighed for etablering af lavtryksudsugning, kan der anvendes højtryksudsugning og godkendt åndedrætsværn med filtre godkendt mod ozon. TÆNK PÅ DIG SELV Du er den bedste til at passe på dig selv. Gå ikke på kompromis med sikkerheden når du svejser. Brug altid udsugning. Der må ikke findes let antændelige materialer, dampe og væsker i nærheden. Spørg efter Migatronics sikkerhedsudstyr hos din lokale Migatronic forhandler. 13

16 KONTROL/KVALITET For at vide om en svejsning er i orden må den kontrolleres. Holder den de opgivne mål Ser den pæn ud Er der fejl i den For at en sådan kontrol skal blive ens fra den ene svejsning til den anden, bruger man en standard at gå ud fra. Her i Danmark hedder den DS 3, i andre lande har den en anden betegnelse, men i forbindelse med indførelse af fælles europæiske svejsenormer vil den blive erstattet af ISO/DIS 817.3/ EN 817. Du kan se i standarden, hvilke fejl der er tilladt i din svejsning. Ovenstående kaldes ikke destruktive tests, hvorved eventuelle indesluttede samt overfladefejl kan registreres og evt. repareres. Det er derfor vigtigt, at du er omhyggelig med dit arbejde, når du svejser. Du kan ellers risikere, at det, du har lavet, vil blive kasseret. En svejsning kan kontrolleres med en af følgende teknikker: 1) Røntgen: svejsningen undersøges ved hjælp af røntgenstrå ling. ) Ultralyd: svejsningen undersøges ved hjælp af ultralydbølger. 3) Mpi: svejsningen undersøges ved hjælp af magnetfelter/maling. 4) Penetrant: svejsningen under søges ved hjælp af penetrant væske/maling. 14

17 A Tilsatsmaterialer for ulegeret stål A Beklædte elektroder. Rutile: MIGA R 90S ISO 60 A: E 4 0 RR 1 MIGA R 100 ISO 60 A: E 4 0 RC 73 MIGA RR 160 ISO 60 A: E 4 0 RR 4 Basiske: MIGA B 10 MIGA B 10 MIGA CLASSIC ISO 60 A: E 4 B 3 H GRICON 7018 GRICON 7016 S ISO 60 A: E 4 3 B 1 H ISO 60 A: E 46 3 B 3 H10 ISO 60 A: E 4 4 B 3 H ISO 60 A: E 4 B 1 H Massivtråd/CO Tråd. SG 1: MIGA SG 1 GALWA WIRE EN 440: G 46 M GSi1 SG : SG INDUSTRI WIRE EN 440: G 4 4 M G3 Si1 / G 4 3C G3 Si1 SG AUTOMAT WIRE EN 440: G 4 4 M G3 Si1 / G 4 3C G3 Si1 SG KOBBERFRI EN 440: G 4 4 M G3 Si1 / G 4 3C G3 Si1 SG 3: SG 3 INDUSTRI WIRE EN 440: G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1 SG 3 AUTOMAT WIRE EN 440: G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1 SG 3 KOBBERFRI / BLANK EN 440: G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1 Pulverfyldt Rørtråd. Metalfyldt: MIGA FCW 11 EN 78: T 46 4 MM 1H Rutile: MIGA FCW 1 EN 78: T 46 PM 1 H Basisk: MIGA FCW 1 EN 78: T 4 4 M1 H Gassvejsetråd MIGA GASROD H44 AWS: RG 60 TIGSvejsetråd MIGA TIG 70 AWS A.18: ER 70S3 1

18 A NOTATPAPIR 16

19 MIGA R 90 S A AWS A.1 : E6013 EN 499 : E 4 0 RR 1 Godkendelser D.N.V. T.Ü.V. CE EN 1334 MIGA R 90 S er en tykt beklædt rutil elektrode med meget blød lysbue, meget lidt sprøjt og en selvløsnende slagge. Ideel for svejsninger, der stiller store krav til sømudseendet. Er meget hurtigsvejsende med stor strækkelængde. Kan anbefales til lettere industri og hæftesvejsning. Også velegnet til primede emner. Kan svejses på 4 V tomgangsspænding. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,00,11 0,3 0,30,9 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm 1060 N/mm Min. 430 N/mm Slagsejhed Kv Min. 47 J ved 0 C Forlængelse A Min. 4% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Rutil 100 % AC/DC PA PB Opbevaring bevaring og gentørring Opbevares tørt og lagres ved værkstedstemperatur. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) Røgklasse, 3, 4,0, ,8 4,8,9,4 14,4 14,4 17,7 16, ,8 1,3,1, Ret til ændringer forbeholdes

20 A MIGA R 100 AWS A.1 : E6013 EN 499 : E 4 0 RC 11 Godkendelser D.N.V. T.Ü.V. CE EN Tyndbelagt rutil elektrode med en hurtigt størkende slagge, som med fordel anvendes i alle positioner herunder lodret faldende, hvilket gør den til en fremragende universalelektrode. Miga R 100 svejser fremragende på behandlede og rustne overflader. Anvendes fortrinsvis til almindelige konstruktioner i middeltykt, lavt legeret stål og til alle konstruktioner, hvor større svejsefuger skal forbindes. Svejses med samme strømstyrke i alle positioner inkl. lodret faldende. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,00,11 0,30,7 0,30,7 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm 1070 N/mm Min. 430 N/mm Slagsejhed Kv Min. 47 J ved 0 C Forlængelse A 4% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Rutil 100 % AC/DC PA PB PC PF PG PE Opbevaring bevaring og gentørring Opbevares tørt og lagres ved værkstedstemperatur. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) Røgklasse, 3, 4,0, ,0 4,8,4 6,4 14,4 16, 19, ,90 1, 1,

21 MIGA RR 160 A AWS A.1 : E704 EN 499 : E 4 O RR 73 Godkendelser D.N.V. A.B.S. T.Ü.V. CE EN MIGA RR160 er en rutil højudbytteelektrode med 160% udbytte, velegnet til produktiv svejsning i kraftige godstykkelser. Elektroden er særlig velegnet til svejsning af stående og liggende kantsømme samt stumpsømme ovenned. Elektroden svejser med en stabil lysbue og giver en flad profil med en blød overgang til grundmaterialet. Slaggen er selvløsnende med et minimum af sprøjt. Elektroden tænder og gentænder let og er anvendelig ved svejsning på primede plader. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,060,11 0,30,7 0, Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm 0060 N/mm Min. 430 N/mm Slagsejhed Kv Min. 47 J ved 0 C Forlængelse A 4% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Rutil (tykbeklædt) 160 % AC/DC PA PB Opbevaring bevaring og gentørring Opbevares tørt og lagres ved værkstedstemperatur. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) Røgklasse 3, 4,0, ,4 6,3 6,1 19, 18,9 18,3 1 10,1,6 4, Ret til ændringer forbeholdes

22 A MIGA B 10 AWS A.1 : E7016 ISO 60 : E1 4 B4 (H) DIN 1913 : E1 43 B10 BS 639 : E1 33 B4 (H) EN 499 : E4 3 B 1 H10 Godkendelser DS BV D.N.V. GL Controlas UDT L.R.S. CE EN T.Ü.V. ABS MIGA B10 er en allround elektrode med uovertrufne svejseegenskaber og er velegnet til alle svejsestilliger. MIGA B10 afsætter et meget sejt og rent materiale. MIGA B10 er velegnet til stærkt belastede konstruktioner i værftsindustrien, til kedler, beholdere og rørledninger. Elektroden er fremragende til stål med forhøjet kul, svovl eller fosforindhold. Elektrodens tynde beklædning kombineret med en lav varmeudvikling vil ofte gøre det muligt at anvende større elektrodedimension end normalt til bundstrenge. Dette betyder større svejsehastigheder og dermed lavere produktionsomkostninger. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,00,1 0,40,7 1,4 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm N/mm Min. 60 N/mm Slagsejhed Kv 10 J ved 0 C 47 J ved 30 C Forlængelse A 6% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Basisk % AC/DC + PA PB PC PF PE PF Opbevaring bevaring og gentørring For at opnå 10 ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time(tørres maks. gange). For at opnå < ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time(tørres maks. 3 gange). Holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved C indtil brug. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam., 3, 4,0,0 Læng Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke 4, 4,3 4,8 6,3 Vægt Karton 1,9 14,4 18,9 N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H svmetal/ lysbuetime 0,78 1,1, T Afsm. tid/ elektr. (sek.) Røgklasse 0

23 MIGA CLASSIC A Godkendelser AWS A.1 EN 499 : E7016 H8 : E46 3 B 3 H10 UDT DB TÜV CE EN MIGA CLASSIC er en allround dobbeltbeklædt basisk elektrode med helt unikke svejseegenskaber i alle stillinger. Den specielle beklædning giver en meget findråbet og kontrollerbar dråbeovergang, som gør den specielt velegnet til rørsvejsning i alle stillinger. Når MIGA CLASSIC svejses med kort lysbue og langsom fremføringshastighed giver den en hel perfekt gennemsvejsning i rodstrenge. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,040,08 0,00,7 0,91,3 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm N/mm Min. 380 N/mm Slagsejhed Kv 60 J ved 30 C Forlængelse A 6% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Basisk 100 % AC/DC + PA PB PC PF PG PE Opbevaring bevaring og gentørring For at opnå 10 ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 0300 C i 1 time(tørres maks. gange). Holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved C indtil brug Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) Røgklasse, 3, 3, 4,0, ,0 3,1,1,0 4,7 1,0 1,3 1,3 14, ,9 1, 1,1, Ret til ændringer forbeholdes

24 A MIGA B 10 AWS A.1 : E70181 H4 ISO 60 : E1 B 10 6 (H) DIN 1913 : E1 B BS 639 : E1 B 10 6 (H) EN 499 : E4 B3 H Godkendelser A.B.S. MMI D.N.V. UDT CE EN MIGA B10 er en basisk højudbytteelektrode med lavt hydrogenindhold < ml/100g. Svejser AC/DC i alle positioner og er specielt velegnet til rørsvejsning og montagesvejsning. Gode omslagsværdier ned til 0 C. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,040,08 0,0, 1, Mekaniske egenskaber som svejst Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm 1090 N/mm Min. 40 N/mm Slagsejhed Kv Min. 47 J ved 0 C Forlængelse A 6% Mekaniske egenskaber spændingsudglødet (600 C 1 time) Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm N/mm Min. 400 N/mm Slagsejhed Kv Min. 103 J ved 40 C Forlængelse A 7% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Basisk 10 % AC/DC + ( ) PA PB PC PF PE PF Opbevaring bevaring og gentørring For at opnå 10ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time. For at opnå ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time (tørres maks. 3 gange). Holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 9010 C indtil brug. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam., 3, 4,0,0 Læng Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke 4,7,8,9 6,0 Vægt Karton 14,1 17,4 17,7 18,0 N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) 1, 1,9, Røgklasse 3

25 GRICON 7018 A AWS A.1 : E H4R ISO 60 : E1 4B 10 6 (H) DIN 1913 : E1 44 B BS 639 : E1 44 B 10 6 (H) EN 499 : E4 4 B 3 H Godkendelser DS D.N.V. B.V. L.R.S. Controlas M.M R.I.Na. A.B.S. CE EN Den mest anvendelige basiske universal elektrode til skibsbygning og almindeligt konstruktionsarbejde. Elektrodens svejseegenskaber ligger meget på svejserens ideal elektrode. Næsten sprøjtefri svejsning. God overgang til grundmaterialet og fuld kontrollerbar smeltebad. Svejser med samme strømstyrker i alle positioner. Perfekt svejsning med 10% udbytte, hvilket bevirker en høj produktivitet. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,040,09 0,00,7 0,81, Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm N/mm Min. 440 N/mm Slagsejhed Kv Min. 47 J ved 30 C Forlængelse A Min. 6% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Basisk 10 % AC/DC +/ PA PB PC PF PE Opbevaring bevaring og gentørring For at opnå 10ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time. For at opnå ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time (tørres maks. 3 gange). Holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 9010 C indtil brug. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) Røgklasse, 3, 4,0, ,6,8,8,8 10,8 16,8 16,8 17, ,96 1,8, Ret til ændringer forbeholdes

26 A GRICON 7016S Godkendelser AWS A.1 EN 499 : E 4 4 B1 H GL T.Ü.V. CE EN GRICON 7016S er en basisk, tyndbeklædt elektrode, som forbedrer adgangen til svejsefugen og gør elektroden særdeles velegnet til svejsning af bundstrenge. Den anvendes fortrinsvis til svejsning i alle positioner. Elektroden er særdeles velegnet til rørsvejsning i lodretstigende position. Anvendelsesområderne kan typisk være offshore industrien, petrokemiske værker samt kraftvarmeværker. Elektroden har gode CTOD resultater og har et lavt hydrogenindhold. Lysbuen producerer en effektiv beskyttel sesgasstrøm, som sikrer en fremragende røntgenkvalitet. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,040,09 0,300 0,801,40 Mekaniske egenskaber som svejst Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm 1090 N/mm Min. 40 N/mm Slagsejhed Kv Min. 47 J ved 0 C Forlængelse A 6% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Basisk 100% AC/DC +/ PA PB PC PF PG PE PF Opbevaring bevaring og gentørring For at opnå 10 ml H /100 g svejsemetal tørres elek tro derne ved C i 1 time (tørres maks. gange). For at opnå < mm H /100 g svejsemetal, tørres elektro derne ved C i 1 time (tørres maks. gange). Elektroderne skal holdes tørre og opbevares ved værkstedstemperatur. Ved åbnede pakker opbevares elek troderne i varmeskab eller varmespand ved 9010 C, indtil de skal bruges. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) Røgklasse, 3, 4,0 4, ,4 4,9 4,6, 14,1 1,9 16, ,8 1,4 1,

27 MIGA SG 1 GALVA WIRE A AWS A.18 : ER 70 S3 DIN 89 : SG 1 EN 440 : G 46 M GSi1 MIGA SG 1 GALVA WIRE er en specialudviklet trible beroliget svejsetråd med tillegering af titan, zirkonium og aluminium. GALVA WIRE er specielt beregnet til svejsning på stærkt forzinkede, alucoatede eller primede overflader. GALVA WIRE kan med stor fordel anvendes til svejsning af emner, der efterfølgende skal galvaniseres. Det forholdsvis lave Si indhold i GALVA WIRE bevirker, at zinkbelægningens tykkelse på bl.a svejseområdet bliver som ønsket. Tråden er også velegnet til robotsvejsning på skibsværfter, karosseriarbejde samt til reparationsarbejde. MIGA SG 1 GALVA WIRE leveres præci sions opspolet. Anvendelsesområder Finkornstål: ST E ST E 380 Pipelinestål: ST E 90.7ST E X 4 X 6 Rørstål: ST 3.8 ST 4.8 Kedelplade: HI, HII.17 Mn, 19 Mn 6 Konstruktionsstål: ST 37. ST.3 Ældningsbestandigt stål: A ST 3 A ST Svejsemetalanalyse C Si Mn Ti+Al+Zr 0,06 0, 1,1 min. 0,09 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm N/mm > 480 N/mm 10 J ved + 0 C Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv 60 J ved 0 C Forlængelse A 37 % Tekniske data Beskyttelsesgas CO Ar/CO (81 l/min.) DC + Svejseparametre Leveringsform Diameter 0,8 0,8 1, Strøm (A) Buespænding (V) Spolevægt Bestillingsnummer Ret til ændringer forbeholdes

28 A SG INDUSTRI WIRE DIN 89 : SG EN 440 : G 4 4 M G3 Si1 / G 4 3C G3 Si1 AWS A.18 : ER 70 S6 Godkendelser DS Rina L.R.S. D.N.V. B.V. GL T.Ü.V. Controlas D.B. ABS CE EN Migatronic Industri Wire er en randomspolet kobberbelagt silicium/manganlegeret svejsetråd med gode svejseegenskaber. Migatronic Industri Wire er beregnet til svejsning af almindeligt konstruktionsstål og beholderplade. Dome 0640 Hardo weldo 40. Svejsemetalanalyse C Si Mn S P C u 0,060,13 0,8 1,4 < 0,00 < 0,00 < 0, Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv Forlængelse A 1060 N/mm > 40 N/mm 40 J ved 0 C CO > 70 J ved 0 C Ar/CO > 47 J ved 40 C Ar/CO > 4 % Tekniske data Beskyttelsesgas Ar/CO (81 l/min.) Ar/CO /O (81 l/min.) CO (81 l/min.) DC + Opbevaring bevaring Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs eller ved lave temperaturer. Svejseparametre * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole. Leveringsform Diameter Strøm (A) Buespænding (V) Spolevægt Spolevægt Bestillingsnummer Bestillingsnummer 0,8 0,8 1, /D00 /D00 1/D300 1/D300 1/D300 1/D300 1/D * * 1/K300 1/K300 1/K300 1/K300 1/K * * 6

29 SG AUTOMAT WIRE A DIN 89 : SG EN 440 : G 4 4 M G3 Si1 / G 4 3C G3 Si1 AWS A 18 : ER 70S 6 Godkendelser DS L.R.S. B.V. T.Ü.V. D.B. ABS GL RiNa D.N.V. Controlas CE EN Migatronic SG Automat Wire er en massiv silicium/manganlegeret tråd til svejsning af almindeligt konstruktionsstål. SG Automat Wire leveres præcisionsopspolet, som sikrer en jævn trådfremføring uden risiko for trådstop, der gør at tråden er særdeles velegnet til automatsvejs ning. SG Automat Wire anbefales til svejsning af ulegeret konstruktionsstål og beholderplade med brudstyrke på op til 680 N/mm samt Dome 0640, Hardo og Weldo 40. Svejsemetalanalyse C Si Mn S P Cu 0,060,13 0,8 1,4 < 0,00 < 0,00 < 0, Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv Forlængelse A 1060 N/mm > 40 N/mm 40 J ved 0 C CO > 70 J ved 0 C Ar/CO > 47 J ved 40 C Ar/CO > 4 % Tekniske data Beskyttelsesgas Ar/CO (81 l/min.) Ar/CO /O (81 l/min.) CO (81 l/min.) DC + Opbevaring bevaring Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs eller ved lave temperaturer. Svejseparametre * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole. Leveringsform Diameter Strøm (A) Buespænding (V) Spolevægt Spolevægt Bestillingsnummer Bestillingsnummer 0,8 1, /D300 1/D300 1/D * * 1/K300 1/K300 1/K * Ret til ændringer forbeholdes

30 A SG KOBBERFRI DIN 89 : SG EN 440 : G 4 4 M G3 Si1 / G 4 3C G3 Si1 AWS A.18 : ER 70 S6 Godkendelser DS L.R.S. B.V. T.Ü.V. D.B. ABS GL D.N.V. Controlas CE EN Almindelige kobberbelagte massivtråde udskiller kobberpartikler i smeltebadet samt i svejserøgen, hvilket naturligvis har konsekvenser for miljøet, sikkerheden samt svejsekvaliteten. Følgende fordele opnås, hvis kobberfri massivtråde benyttes: Mindre skadelig røgudvikling, mindre sprøjt, mindre risiko for varmerevner, konstant lysbue, konstant trådfremføring, færre maskinstop og forlænget levetid på slanger og reservedele. Migatronic s SG Kobberfri er random eller præcisionspolet. Silicium/manganlegeret svejsetråd med gode svejseegenskaber kan bl.a. benyttes til svejsning af almindeligt konstruktionsstål og beholderplade. Dome 0640, Hardo og Weldo 40. Svejsemetalanalyse C Si Mn S P Cu 0,060,13 0,8 1,4 < 0,00 < 0,00 < 0, Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm 1060 N/mm > 40 N/mm > 70 J ved 0 C Ar/CO Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv > 47 J ved 40 C Ar/CO Forlængelse A > 4 % Tekniske data Beskyttelsesgas Ar/CO (81 l/min.) Ar/CO /O (81 l/min.) CO (81 l/min.) DC + Opbevaring bevaring Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs eller ved lave temperaturer. * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole. Svejseparametre Leveringsform Diameter 0,8 1, Strøm (A) Buespænding (V) Spolevægt Random spolet 1/K300 1/K300 Bestillingsnummer Blank /D300 1/K300 1/K300 D300 K300 K300 Spolevægt Præcisionsspolet Bestillingsnummer Bronze Ecco Ekstra rengjorte

31 SG3 INDUSTRI WIRE A AWS A18 : ER 70 S6 DIN 89 : SG 3 EN 440 : G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1 Godkendelser DS T.Ü.V. Germany D.B. CE EN Migatronic SG 3 Industriwire er en randomspolet, kobberbelagt massivtråd med forhøjet silicium og manganindhold, som giver tråden særdeles gode svejseegenskaber. SG 3 tråden er beregnet til svejsning af ulegerede og lavtlegerede ståltyper. Det højere siliciumindhold giver en stor sikkerhed mod poredannelse i svejsemetallet. Dome 0640, Hardo og Weldo 40. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,060,10 0,81,1 1,8 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm N/mm > 460 N/mm > 70 J ved 0 C CO Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv > 3 J ved 40 C CO Forlængelse A > 4 % Tekniske data Beskyttelsesgas Ar/CO (81 l/min.) Ar/CO /O (81 l/min.) CO (81 l/min.) DC + Opbevaring bevaring Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs eller ved lave temperaturer. Svejseparametre * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole. Leveringsform Diameter Strøm (A) Buespænding (V) Spolevægt Spolevægt Bestillingsnummer Bestillingsnummer 0,8 0,8 1, /D00 /D00 1/D300 1/D300 1/D300 1/D * * * * 1/K300 1/K300 1/K * Ret til ændringer forbeholdes

32 A SG3 AUTOMAT WIRE AWS A18 : ER 70 S6 DIN 89 : SG 3 EN 440 : G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1 Godkendelser DS T.Ü.V. Germany D.B. CE EN Migatronic SG 3 Automatwire er en præcisionsspolet kobberbelagt massivtråd med forhøjet silicium og manganindhold, som giver tråden særdeles gode svejseegenskaber. SG 3 tråden er beregnet til svejsning af ulegerede og lavtlegerede ståltyper. Det højere siliciumindhold giver en stor sikkerhed mod poredannelse i svejsemetallet. Præcisionsspolingen sikrer en jævn trådfremføring uden risiko for trådstop, dette gør at tråden er særdeles velegnet til automatsvejs ning. Dome 0640, Hardo og Weldo 40. Svejsemetalanalyse C Si Mn 0,070,10 0,81,1 1,8 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm N/mm > 460 N/mm > 80 J ved 0 C Ar/CO Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv > 47 J ved 40 C Ar/CO Forlængelse A > 4 % Tekniske data Beskyttelsesgas Ar/CO (81 l/min.) Ar/CO /O (81 l/min.) CO (81 l/min.) DC + Opbevaring bevaring Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs eller ved lave temperaturer. * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole. Svejseparametre Leveringsform Diameter Strøm (A) Buespænding (V) Spolevægt Spolevægt Bestillingsnummer Bestillingsnummer 0,8 1, /D300 1/D300 1/D * 1/K300 1/K300 1/K *

33 SG3 KOBBERFRI/BLANK A AWS A18 : ER 70 S6 DIN 89 : SG 3 EN 440 : G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1 Godkendelser DS T.Ü.V. Germany D.B. CE EN Almindelige kobberbelagte massivtråde udskiller kobberpartikler i smeltebadet samt i svejserøgen, hvilket naturligvis har konsekvenser for miljøet, sikkerheden samt svejsekvaliteten. Følgende fordele opnås, hvis kobberfri massivtråde benyttes: Mindre skadelig røgudvikling, mindre sprøjt, mindre risiko for varmerevner, konstant lysbue, konstant trådfremføring, færre maskinstop og forlænget levetid på slanger og reservedele. Migatronics SG3 Kobberfri kan købes som random eller præcisionsspolet og er en massivtråd med forhøjet silicium og mangan indhold, hvilket giver tråden særdeles gode svejseegenskaber. Det forhøjede silicium indhold giver stor sikkerhed mod poredannelse i svejsemetallet. Kan bl.a. benyttes til ulegerede og lavt legerede ståltyper samt Dome 0640, Hardo og Weldo 40. Svejsemetalanalyse C Si Mn S P Cu 0,060,10 0,81,1 1,8 < 0,00 < 0,00 < 0, Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm N/mm > 460 N/mm > 80 J ved 0 C Ar/CO Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv > 47 J ved 40 C Ar/CO Forlængelse A > 4 % Tekniske data Beskyttelsesgas Ar/CO (81 l/min.) Ar/CO /O (81 l/min.) CO (81 l/min.) DC + Opbevaring bevaring Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs eller ved lave temperaturer. * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole. Svejseparametre Leveringsform Diameter Strøm (A) Buespænding (V) Spolevægt Random spolet Spolevægt Præcisions spolet Bestillingsnummer Bestillingsnummer 0,8 1, /K300 1/K300 1/K * * * 1/K300 1/K300 1/K * * 81840* 31 Ret til ændringer forbeholdes

34 A FUSTAGER 0/400 fustager kan med fordel anvendes i produktioner, hvor svejseværket er stationært. Derved undgås bekymringer med bortskaffelse af de mange enkelte plast eller stålspoler, og der spares ligeledes lidt ved skift. Eksempel på skift: 17 skift af minimum 1 min. varighed, sparet arbejdstid 17 1 min. = 4, time. Desuden er fustagen viklet således, at tråden føres meget konstant frem, hvorved en stabil lysbue under svejseprocessen opnås. De bedste resultater opnås på robotsystemer, eller hvor der er lavet automatiske/halvautomatiske løsninger til svejsning. Det eneste der kræves er: Trådleder og top, se nedenfor Se under SG Industriwire og SG 3 Industriwire. Tekniske data Se under SG Industriwire og SG 3 Industriwire. Mekaniske egenskaber Se under SG Industriwire og SG 3 Industriwire. Godkendelser Se under SG Industriwire og SG 3 Industriwire. er Se under SG Industriwire og SG 3 Industriwire. Alternativ Trådleder kitsæt lb m fustage best. nr Top 0 best. nr Top 400 best. nr ca. 0/400. Fustage best. nr. * Kasse/Square pack På forspørgsel * = Skaffevarer. 0 0,8 mm 0,9 mm mm 1, mm SG * SG * Blank Kobberfri SG * * Blank Kobberfri SG * * * * 400 0,8 mm 0,9 mm mm 1, mm mm SG * * * * * SG * * * * * Blank Kobberfri SG * * * * * Blank Kobberfri SG * * * * * 3

35 MIGA FCW 11 A AWS A.18 : E 70 C 6 MH4 EN 78 : T 46 4 MM1H Godkendelser A.B.S. L.R.S. B.V. CE EN 1334 D.N.V. R.I.Na. T.Ü.V Controlas MIGA FCW 11 er en helsvejst kobberbelagt metalpulverfyldt rørtråd med fremragende svejseegenskaber i såvel kortbue som spraybueområdet. FCW 11 svejser næsten uden sprøjtetab og giver en slaggemængde af samme størrelsesorden som massive tråde. Karakteristiske træk ved tråden er en meget tyndtflydende smelte, som sikrer god indtrængning og perfekt overgang til grundmaterialet uden kærvdannelse. Tråden svejser fremragende på primede plader. Tråden er velegnet til flerlagssvejsning uden mellemliggende afrensning af svejsesømmen. FCW 11 kan derfor stærkt anbefales til automatsvejsning, hvor der stilles krav om høj effektivitet. På grund af det let kontrollerbare smeltebad er svejsetråden velegnet til svejsning i brede spalter samt til positionssvejsning. Svejsning bør udføres med passende pistolhældning imod smeltebadet (100 0 ). Anvendelsesområder Almindelig konstruktionsstål Højtemperatur kedelplade Finkornstål Rørstål Svejsemetalanalyse (Typisk middelværdi) EN 100: S18 S3 S7 S3 EN 1008: P3GH P6GH P9GH P3GH EN 10113: S7N/M S3N/M S40 EN : S7MS7ML S3MLS3MLS40MS40ML EN 10081: L10 L40 L90 L360 EN 1008: L40NB L90MB L360MB L41MB L41NB C Si Mn P S Maks. 0,06 0,3 1,4 Maks. < 0,00 Maks. < 0,00 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydesp. N/mm > 460 > 40 Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Slagsejhed testtemperatur ( C) 0 C 40 C > 10 J > 80 J > 10 J > 70 J Forlæng. A 3 % % Tekniske data Svejsestillinger Beskyt. gas Stickout Hydrogenindh. PA PB PC PF PG PE PF PG Ar/CO CO (140 l/min). DC mm < 3 ml/100 g svejsemetal Spole Vægt 1, Diameter mm 1,4,0,4 D 00 K 300 DAYTONA 4, på forespørgsel 33 Ret til ændringer forbeholdes

36 A MIGA FCW 1 AWS A.0 : E 71 T1 M H4 EN 78 : T 46 PM 1 H Godkendelser R.I.Na. D.N.V. L.R.S. G.L. A.B.S. T.Ü.V. B.V. Controlas DB CE EN 1334 MIGA FCW 1 er en helsvejst kobberbelagt rutil rørtråd, som er kendetegnet ved sit let kontrollerbare smeltebad, og fremragende svejseegenskaber i alle stillinger. FCW 1 kan svejses med høj strømstyrke og høj nedsmeltningsydelse. FCW 1 er specielt udviklet til mekaniseret svejsning af rør, og bruges den til orbital svejsning opnås det bedste resultat i kl. 061 position med ø 1, eller ø 1,4 mm tråd. FCW 1 svejser med fremragende røntgenkvalitet og næsten uden sprøjtetab. På grund af det lave H indhold er der meget stor sikkerhed mod hydrogenrevner i svejsemetallet. Anvendes med fordel til stålkonstruktioner som f.eks. skibsbygninger, broer og køretøjer, samt mekaniske industrier. Anvendelsesområder Almindelig konstruktionsstål Højtemperatur kedelplade Finkornstål Rørstål Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi) EN 100: S18 S3 S7 S3 EN 1008: P3GH P6GH P9GH P3GH EN 10113: S7N/M S3N/M S40 EN : S7MS7ML S3MLS3MLS40MS40ML EN 10081: L10 L40 L90 L360 EN 1008: L40NB L90MB L360MB L41MB L41NB C Si Mn P S 0,06 0,4 1,3 Maks. 0,0 Maks. 0,0 Mekaniske egenskaber Varmebehandling Som svejst Brudstyrke N/mm Flydesp. N/mm > 460 Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Test Slagsejhed testtemperatur ( C) 0 C 40 C ISOV som svejst > 47 J Forlæng. A % Tekniske data Svejsestillinger Beskyt. gas Stickout Hydrogenindh. PA PB PC PF PG PE PF PG Ar/CO (140 l/min). DC mm < 3 ml/100 g svejsemetal Spole Vægt 1, Diameter mm 1,4,0,4 D 00 K 300 DAYTONA 4, på forespørgsel 34

37 MIGA FCW 1 A AWS A.0 : E 71 T MH4 EN 78 : T 4 4 M1 H BMC Godkendelser T.Ü.V. CE EN MIGA FCW 1 er en helsvejst kobberbelagt basisk rørtråd med egenskaber, som kan sammenlignes med beklædte lavhydrogen elektroder. FCW 1 kan anbefales ved svejsning af hårdt indespændte svejsninger, hvor den udviser stor revnesikkerhed. FCW 1 svejser med blød lysbue og et minimum af sprøjt. Slaggen er nem at fjerne. FCW 1 svejser med lav konveksitet og kan derfor anbefales til kantsømme. FCW 1 udviser samtidig gode svejseegenskaber til lodretstigende svejsning. Anvendelsesområder Almindelig konstruktionsstål Højtemperatur kedelplade Finkornstål Rørstål EN 100: S18 S3 S7 S3 EN 1008: P3GH P6GH P9GH P3GH EN 10113: S7N/M S3N/M S40 EN : S7MS7ML S3MLS3MLS40MS40ML EN 10081: L10 L40 L90 L360 EN 1008: L40NB L90MB L360MB L41MB L41NB Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi) C Si Mn P S 0,07 1, Maks. 0,0 Maks. 0,0 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydesp. N/mm Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Slagsejhed testtemperatur ( C) Forlæng. A M1 CO > 40 > 40 > 47 J % % Tekniske data Svejsestillinger Beskyt. gas Stickout Hydrogenindh. PA PB PC PF Ar/CO (140 l/min). DC 1 0 mm < 3 ml/100 g svejsemetal Spole Vægt 1, Diameter mm 1,4,0,4 D 00 K 300 DAYTONA 4, på forespørgsel Ret til ændringer forbeholdes

38 A MIGA GASROD H44 DIN : G AWS : RG 60 Godkendelser DS: 318 MIGA GASROD H44 er en letsvejsende tråd for gassvejsning af konstruktions og trykbeholderstål. H44 har meget fine mekaniske egenskaber og er derfor særdeles anvendelig til bl.a. trykbeholdere og rørsystemer. H44 er meget letflydende og kan let efterbearbejdes. Svejsevejledning: Emnets overflade skal være ren og med omhyggelig forberedelse af fugekanter. Materialetykkelser over 3 mm skærpes evt. Ifuge. Nødvendig forvarme udføres. Normal langsom afkøling. H44 kan svejses i alle stillinger. Anvendelsesområder Efter DS : ST 37, ST 4 Efter SIS : 1311, 131, 1330, 1331, 1411, 1431, 130, 133, 134, 130, 1306 Efter DIN : ST 37, ST 4 Efter DIN 1717 : ST 34,7, ST 38,7, ST 43,7 Efter DIN 1713 : AST 3,8, ST 4,8 Efter DIN 1717 : ST 3,8, ST 4,8 Rørstål DIN 169 : ST 3, Pga. de fine mekaniske egenskaber anvendes H44 også til komponenter med driftstemperaturer op til C Svejsemetalanalyse C Si Mn P S 0,11 0,1 Maks. 0,0 Maks. 0,00 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv Forlængelse A Min. 430 N/mm 346 N/mm Ved 400 C: 1 N/mm 49 J ved + 0 C 40% Tekniske data Acetylen/oygen Diameter Ø Længde mm Vægt /pakke Bestillingsnummer 1,,0, 3,0 4,0,

39 MIGA TIG 70/GRIDUCT T4 A AWS A.18 : ER70S3 Godkendelser DB T.Ü.V. CE EN Controlas UDT MIGA TIG 70 er en manganlegeret svejsetråd til svejsning af ulegeret manganstål. MIGA TIG 70 er primært beregnet til svejsning af rodstrenge og kan anbefales til svejsning, hvor efterbehandling på rodsiden er umulig. Svejsemetallet udviser fremragende mekaniske egenskaber og gode slagsejhedsværdier, også ved lave temperaturer. Svejsemetalanalyse C Si Mn Cu P S 0,08 1,1 Maks. 0,3 Maks. 0,0 Maks. 0,0 Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv Forlængelse A Min. 60 N/mm 40 N/mm > 100 J ved 0 C > 6% Tekniske data Svejsestillinger Beskyttelsesgas Argon 69 l/min. DC PA PB PC PF PG PE PF Diameter / Bestillingsnummer Vægt Længde mm,0,4 3, Ret til ændringer forbeholdes

40 B Tilsatsmaterialer for lavtlegeret stål B Beklædte elektroder. Basiske: GRIDUCT 10 EN 499: E 46 1Ni B3 H GRIDUCT 1 EN 77: E Z B3 H GRIDUCT 17 AWS: E, 96E M H4 MT NI CU B EN 499: E 46 B 1 H10 Massivtråde MIGA SG CU CORTEN EN 499: E 46 MC G0 MIGA WIRE HTS AWS : ER80SGB / ER 100S1 GRIDUCT FK/ETC 116S AWS : ER 100S G INEFIL 10S1/ETC 10 AWS : ER 10S1 MIGA SG MO AWS : ER 80SD Pulverfyldte Rørtråde MIGA FCW 17 MIGA FCW 17S MIGA FCW ARS 30 MIGA FCW/AR 1 MIGA FCW/AB 1 EN 7: T Ni PM1 H EN 7: T Ni PM1 H AWS : E 81T1W AWS : E 101 T1G H4 AWS : E 101 TK4 TIGSvejsetråd MIGA TIG 130 AWS : ER 80SNi 1 MIGA TIG DMOIG AWS : ER 80S G MIGA TIG KV D AWS : ER 80S D MIGA TIG MO DIN 87: SG MO MIGA TIG CROMO 1 DIN 87: SG CRMO 1 38

41 NOTATPAPIR B 39

42 MIGA GRIDUCT 10 B AWS A. : E7018 G H4R AWS A.96 : E8018 G H4R ISO 60 : E1 B10(H) DIN 89 : EY 4 77 Mn Ni BH6 BS 639 : E1 6 B110 4(H) EN 499 : E46 6 1Ni B3 H Godkendelser DS A.B.S. B.V. Controlas G.L. L.R.S. R.I.Na. CE EN D.N.V. MIGA GRIDUCT 10 er en basisk, lavtlegeret elektrode udviklet til svejsninger, der kræver god slagsejhed ved lave temperaturer. MIGA GRIDUCT 10 har gode CTODværdier og kan derfor anvendes til offshore konstruktioner i ståltyper efter BS D eller lignende ståltyper. På grund af de gode CTODværdier er spændingsudglødning unødvendig ved samlinger i godstykkelser op til ca. 0 mm. Svejsemetalanalyse C Si Mn Ni 0,030,07 Maks. 0,4 1,31,7 Mekaniske egenskaber som svejst Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm 1060 N/mm Min. 460 N/mm Slagsejhed Kv Min. 90 J ved 60 C Forlængelse A 4% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Basisk 10 % AC/DC + PA PB PC PF PE Opbevaring bevaring og gentørring For at opnå 10ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time. For at opnå ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time (tørres maks. gange). Holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 9010 C indtil brug. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H T svmetal/ Afsm. tid/ lysbuetime elektr. (sek.) Røgklasse, 3, 4, ,,4,7 13, 16, 17, ,80 1,

43 MIGA GRIDUCT 1 A. : E 9018GH4 EN 7797 : E 4 1NiMo B3 H Godkendelser DB T.Ü.V. UDT CE EN B MIGA GRIDUCT 1 er en basisk beklædt elektrode der nedsmelter lav hydrogenholdigt svejsemetal med et udbytte på ca %. Velegnet til svejsning af højstyrkestål med brudstyrker på N/mm. Kan også benyttes til bundstrenge eller stående kantsømme i højstyrkestål. Svejsemetalanalyse C Mn Si Ni Mo 0,040,08 0,71, 0,0, 0,91,1 0,30, Mekaniske egenskaber Brudstyrke N/mm Flydegrænse N/mm Slagsejhed Kv Min. 6 N/mm N/mm Min. 90 J ved 40 C Forlængelse A Min. 4% Tekniske data Svejsestillinger Beklædningstype Udbytte Basisk 10 % AC/DC + / PA PB PC PF PE PF Opbevaring bevaring og gentørring For at opnå 10ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time (maks gange). For at opnå < ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved C i 1 time (maks. 1 gang). Elektroderne holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. I åbnede pakker opbevares elektroderne i opbevaringsskab eller varmespand ved 9010 C indtil de skal bruges. Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm Diam. Læng. Best. nummer Anbefalet strøm (A) Antal elek. pr. pakke Pakke Vægt Karton N svmetal/ elektroder B Ant. elekt./ svmetal H svmetal/ lysbuetime T Afsm. tid/ elektr. (sek.) Røgklasse, 3, 4, ,7 3,8 3,9 11,1 11,4 11, ,96 1, Ret til ændringer forbeholdes