S T R A NGKO. Brugervejledning: MILK CIP

Transkript

1 S T R A NGKO Brugervejledning: MILK CIP 7. udgave

2 1. INDLEDNING Installation og service Sikkerhedsforskrifter Vedligehold Terminologi HVAD ER MILK CIP? KORREKT BRUG AF MILK CIP Begrænsninger for brugen af MILK CIP Doseringspumper til kemikalier Betjening af MILK CIP Kobling af MILK CIP Betjening af MILK CIP Tvangsstyring af vakuumpumpe Justering af MILK CIP FEJLSØGNING Fejl via display på MILK CIP Fejl på doseringspumper Mekaniske fejl SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE Skema over service- og vedligeholdelses opgaver og intervaller Afkalkning af Milk CIP INSTALLATION AF MILK CIP Kobling til vask af malkeanlæg Kobling til vask af malkeanlæg og styring/vask af køletank Elektrisk tilslutning af køletank Tilslutning af spulepumpe på køletank og Milk CIP Tilslutning af omrører på køletank Tilslutning af kølesystemet på køletank Tilslutning af temperaturføler på køletank Tilslutning af air injektor Tilslutning af differentieret vakuum Tilslutning af vakuumpumpe Tilslutning af mælkepumpe Tilslutning af tankalarm Tilslutning af afbryderfunktion for strømforsyning til pulsator Placering af MILK CIP RESERVEDELE Milk CIP styring Styre kasse Rørsystem Kemikalie pumper Vaske vands beholder på Milk CIP Skylle vands beholder på Milk CIP Desinfektions beholder på Milk CIP Niveau føler Vandventil BILAG 1: QUICK REFERENCE:...40 Side 2 af 60

3 9. BILAG 2: LISTE OVER ANBEFALEDE KEMIKALIER TIL MILK CIP DIAGRAMMER...43 Side 3 af 60

4 1. INDLEDNING Denne vejledning er udarbejdet af STRANGKO A/S, Stadionvej 16, Horne, 6800 Varde, DK. Har du kommentarer til vejledningen er du velkommen til at kontakte os. For at sikre, at du benytter dit nye STRANGKO MILK CIP korrekt, er det vigtigt, at du læser denne vejledning nøje igennem og følger de nævnte råd og anvisninger om sikkerhed, betjening og vedligeholdelse. STRANGKO A/S fralægger sig ethvert ansvar for skader, der er opstået som følge af, at produktet er anvendt i modstrid med denne vejlednings instruktioner og forskrifter. STRANGKO A/S s ansvar begrænser sig til reparation eller udskiftning af produkter, der har vist sig at være defekte Installation og service Installationen af STRANGKO MILK CIP, samt eventuelle reparationer i garantiperioden, må kun foretages af en autoriseret STRANGKO - forhandler/montør, eller efter nærmere anvisning fra STRANGKO A/S, ellers kan Strangko A/S ikke stå inde for korrekt funktion. Vandinstallationer Vandinstallationen skal udføres af en autoriseret VVS installatør. Der skal monteres sikkerhedsudstyr der forhindrer udsivning af kemikalieholdigt vand til vandforsyningsnettet, i henhold til gældende regler. Elinstallationer El-installationen skal udføres af en autoriseret el-installatør. De elektriske installationers placering og specifikationer fremgår af de af STRANGKO udleverede tegninger og diagrammer samt de i denne vejledning beskrevne anvisninger Sikkerhedsforskrifter Spændingen til styrekassen skal altid være afbrudt ved afbryderen under service. Grupperne hvor mælkepumpe og vakuumaggregat er tilsluttet skal afbrydes i hovedtavlen. Styrekassen indeholder 230/400VAC-kredse og må kun åbnes af en STRANGKO - montør eller en autoriseret el-installatør. Under brugen af MILK CIP indgår der brug af stærkt koncentrerede kemikalier. Der skal altid benyttes kemikaliebestandige sikkerhedsbriller og handsker under håndteringen af kemikalier. Dette gælder også ved flytning af kemikaliedunke og udskiftningen af disse. Der skal være skylleudstyr til skylning af øjne og hud tilstede Vedligehold Milk CIP skal vedligeholdes iht. de i afsnit 5.1 beskrevne rutiner. Svigt som følge af manglende vedligehold kan ikke dækkes af garantien Terminologi Side 4 af 60

5 I denne vejledning anvendes en del begreber. Disse begreber har følgende betydning. - Fase: Dette dækker over en af processerne i et vaskeprogram. F.eks. skylning af malkeanlæg. - Vask: Dette begreb dækker som udgangspunkt den komplette vask med alle faser inkluderet. - Vaskeprogram: Dette er et af de programmer der er lagt ind på MILK CIP. Under brugen kan man se at f.eks. malkning også ligger inde som en programpunkt. Dette er programmæssigt også at opfatte som en vask. 2. HVAD ER MILK CIP? Grundlæggende er MILK CIP en vaskeautomat, der har nogle flere funktioner end den klassiske vaskeautomat. Med MILK CIP introduceres et helt nyt koncept til vask af malkesystem. MILK CIP s fornemste opgave er at spare på ressourceforbruget i forbindelse med vask. MILK CIP reducerer forbruget af: 1. Vand 2. Kemikalier 3. El 4. Afledte besparelser f.eks. gylle mængde. Vandforbruget reduceres ved at genbruge store dele af vandet. Reduktionen i kemikalieforbruget er afledt af det mindre forbrug af vand. Derudover måles koncentrationerne kontinuerligt og holdes automatisk ved lige, herved undgås overdosering. El forbruget bliver reduceret idet der kun varmes på det vand der bliver brugt i forbindelse med vask. Det er ikke som ved en varmtvandsbeholder hvor der er en konstant mængde brugsvand der bliver holdt på en given temperatur hele tiden. Vask uden Milk CIP foregår på følgende måde: Fase 1 (forskyl) 2 (vask) 3 (mellemskyl) 4 (desinfektion) 5 (slutskyl) Beskrivelse Malkeanlægget bliver skyllet igennem med rent vand. Dette vand har en temperatur på ca C. Vandet recirkulerer ikke og bliver sendt til kloak efter endt brug. Malkeanlægget bliver vasket igennem med alkalisk vaskemiddel i vandig opløsning. Dette vand har en temperatur på ca C. Vandet recirkulerer og bliver sendt til kloak efter endt brug. Malkeanlægget bliver skyllet igennem med rent vand. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer ikke og bliver sendt til kloak efter endt brug. Malkeanlægget bliver desinficeret med surt desinfektions middel i vandig opløsning. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer og bliver sendt til kloak efter endt brug. Malkeanlægget bliver skyllet igennem med rent vand. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer ikke og bliver sendt til kloak efter endt brug. Herefter er malkeanlægget klar til malkning. Side 5 af 60

6 Ved vask med MILK CIP foregår det samme som ved en klassiske vask, bortset fra at al vandet ikke bliver kasseret i forbindelse med afslutningen af en proces. Vaskeprocessen bliver styret af MILK CIP. Styringen foregår strengt sekventielt. Dvs. at en fase afsluttes førend den næste påbegyndes. Dette giver følgende vask: Fase 1 (forskyl) 2 (vask) 3 (mellemskyl) 4 (desinfektion) 5 (slutskyl) Beskrivelse Malkeanlægget bliver skyllet igennem med vand der blev opsamlet i forbindelse med slutskyl ved den forgående vask. Dette vand bliver opvarmet til temperatur på ca C. Vandet recirkulerer ikke og bliver sendt til kloak efter endt brug. Bemærk der forbruges ikke vand i forbindelse med denne fase. Malkeanlægget bliver vasket igennem med alkalisk vaskemiddel i vandig opløsning. Vandet kommer fra opsamlingstanken på MILK CIP, hvor det er blevet opsamlet fra den forgående vask. Dette vand har en temperatur på ca C. Vandet recirkulerer og der bliver sendt 5-20% af vandet til kloak, alt efter de givne forhold, resten bliver opsamlet i MILK CIP s tank. Malkeanlægget bliver skyllet igennem med rent vand. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer ikke og bliver sendt til kloak efter endt brug. Malkeanlægget bliver desinficeret med surt desinfektions middel i vandig opløsning. Vandet kommer fra opsamlingstanken på MILK CIP, hvor det er blevet opsamlet fra den forgående desinfektion. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer og der bliver sendt 5-20% af vandet til kloak, resten bliver opsamlet i MILK CIP s tank. Malkeanlægget bliver skyllet igennem med rent vand. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer ikke og bliver ledt til MILK CIP s tank efter endt brug, hvor det bruges til forskyl ved den næste vask. Det skal nævnes at der i praksis forekommer vaske hvor den sidste fase i vasken udelades. Dette giver så følgende udseende af vasken: Fase 1 (forskyl) 2 (vask) 3 (mellemskyl) 4 (desinfektion) Beskrivelse Malkeanlægget bliver skyllet igennem med vand der blev opsamlet i forbindelse med slutskyl ved den forgående vask. Dette vand bliver opvarmet til temperatur på ca C. Vandet recirkulerer ikke og bliver sendt til kloak efter endt brug. Bemærk der forbruges ikke vand i forbindelse med denne fase. Malkeanlægget bliver vasket igennem med alkalisk vaskemiddel i vandig opløsning. Vandet kommer fra opsamlingstanken på MILK CIP, hvor det er blevet opsamlet fra den forgående vask. Dette vand har en temperatur på ca C. Vandet recirkulerer og der bliver sendt 5-20% af vandet til kloak, resten bliver opsamlet i MILK CIP s tank. Malkeanlægget bliver skyllet igennem med rent vand. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer ikke og bliver opsamlet i MILK CIP s tank til brug for forskyl ved næste vask. Malkeanlægget bliver desinficeret med surt desinfektions middel i vandig opløsning. Vandet kommer fra opsamlingstanken på MILK CIP, hvor det er blevet opsamlet fra den forgående desinfektion. Dette vand bliver ikke varmet. Vandet recirkulerer og der bliver sendt 5-20% af vandet til kloak, resten bliver opsamlet i MILK CIP s tank. I den første periode med Milk CIP kan det forekomme at der er et meget stort forbrug af rengøringskemikalier. Dette er et udtryk for at doseringspumperne er opstartet med standardværdier. Dette bliver korrigeret ved det første kontrolbesøg, hvor kemikaliepumperne først kan kalibreres. Kontrolbesøget finder normalt sted i perioden 1 til 4 uger efter opstart af Milk CIP. Årsagen til at Side 6 af 60

7 kalibreringen ikke finder sted lige efter montagen er at kemikalie pumperne skal finde et stabilt arbejdspunkt, som passer til den kemiske sammensætning af vand og udformningen af malkeanlæg/køletank. Side 7 af 60

8 3. KORREKT BRUG AF MILK CIP 3.1. Begrænsninger for brugen af MILK CIP Der må kun anvendes kemikalier der er godkendt af Strangko A/S til brug i MILK CIP. Ved brug af andre kemikalier kan Strangko A/S ikke stå inde for korrekt funktion. Ved dosering af kemikalier har vandkvaliteten indflydelse på forbruget. Derfor vil beregninger af forbrug og besparelser være udtryk for en generel vejledende værdi der ikke afspejler anlægget som denne vejledning er medleveret. Ved henvendelse til Strangko A/S kan man til enhver tid få oplyst hvilke kemikalier det anbefales at bruge Doseringspumper til kemikalier. SLC pumperne betjenes via det folie tastatur der er bygget ind i fronten, som vist herunder. Generelt skal pumperne ikke betjenes, højst når der optræder alarmer på pumperne. Når der optræder alarmer på pumperne, som kræver et opkald til forhandler, vil det være hensigtsmæssigt at bemærke hvilken alarm der er tale om. Dette står i display på doseringspumpen. Pumperne har et folietastatur hvor der er placeret 4 taster. Disse knapper har forskellige funktioner alt efter hvad man udfører: Under drift af pumperne har knapperne følgende funktion, de er også i drift når Milk CIP ikke vasker: Fravalg/stop af akustisk alarm. 1. Alarm er aktiveret: Stopper intern alarm. 2. Fejl værdier. Tryk på knappen i 3 sekunder. Prime-knap. (Ansugning) Suger an i tom slange. Side 8 af 60

9 Manuel aktivering af boost. Bruges ikke Betjening af MILK CIP Betjeningen af MILK CIP foregår i to niveauer. Det første niveau er den mekaniske håndtering, der kobler MILK CIP til malkeanlæg eller køletank. Det andet niveau er den styringsmæssige betjening af MILK CIP Kobling af MILK CIP Vask af malkeanlæg Førend malkeanlægget vaskes skal man sikre at tankslangen er koblet på MILK CIP. Der er en gevindstuds der stikker ud igennem MILK CIP s forside beklædning. Det er denne studs som tankslangen skal skrues fast på. Det skal sikres at trevejhanen er koblet til vask af malkeanlæg. Når denne kobling er foretaget og malkeanlægget er koblet til vask, kan vaskeprogrammet startes, se afsnit NB! Når anlægget kun er solgt til vask af malkeanlæg er der ikke monteret 3- vejshane Vask af køletank Det skal sikres er at trevejshane er koblet til vask af køletank. Desuden skal slutkoppen sættes på bundudløbet på køletanken. Når denne kobling er foretaget kan vaskeprogrammet til køletanken startes, se afsnit NB! Når anlægget kun er solgt til vask af malkeanlæg er der ikke monteret 3- vejshane Betjening af MILK CIP. NB! Når man tænder for Milk CIP anlægget skal man være opmærksom på følgende: Der må IKKE trykkes på folietastaturet fra det øjeblik hvor der kommer strøm på styringen og indtil displayet viser alarm for strømsvigt. Årsagen til denne advarsel er at der ligger nogle skjulte funktioner, hvoraf nogle har til følge at hele opsætningen på maskinen slettes. Dette kan medføre at hele indkøringsforløbet på Milk CIP anlægget skal gentages. Side 9 af 60

10 Al betjening af MILK CIP foregår med tastetryk på MILK CIP s keyboard. Disse taster har følgende symboler: Køling af mælk i køletank. CIP, vask af malkeanlæg/køletank. Omrøring af mælk i køletank. Manuel/automatisk drift (køletanks styring) C, cancel og/eller fortryd. Enter, kvittering og/eller menuvalg. Pil op, skifter til en linie eller funktion højere. Pil ned, skifter til en linie eller funktion lavere Brugergrænsefladen I den efterfølgende gennemgang af menu strukturen betyder pil ned at der skal trykkes på, hvis man vil den modsatte vej trykkes på. En vandret pil betyder at der skal trykkes på for at skifte til en menu der ligger et niveau dybere. For det tilfælde at man farer vild i menuen kan man trykke gentagne gange på for at komme tilbage til starten af menuen. Generelt gælder at når man vil aktivere en funktion, så skal man trykke på. Displayet indeholder 2 tekstlinier. Når man navigerer ned igennem menu strukturen kan man se at der først i den øverste linie bliver tegnet en trekant. Denne trekant indikerer hvilken funktion/menu punkt der vil blive aktiveret ved et tryk på knappen. Displayet er menu styret. Menuen har følgende struktur: Side 10 af 60

11 Hoved menu Menu strukturen er som en liste af menu punkter, som man kan vælge imellem med piletasterne. Hoved menuen ser i princippet ud som den efterfølgende illustration viser. Alarm log Status log Vaske log Viser de alarmer der har været på systemet. Viser temperaturstatus der har været på systemet. Viser de vaske der har været afviklet Event log Viser de udgange og passwords der har været aktiveret Beskeder Bruger menu Viser beskeder, bruges hvis der er koblet modem på styringen. Giver adgang til bruger menu. For at udvælge et punkt skal man trykke skal man trykke Clear / Cancel. enter. For at returnere til hovedmenuen Side 11 af 60

12 Gennemgang af logfiler Alarm log: Alarm loggen har følgende struktur. YYYYMMDD HH:MM Alarm Text Den første linie indikerer dato og tidspunktet for alarmen. Den anden linie viser teksten der er knyttet til den aktuelle alarm. Status log: Status loggen har følgende struktur. YYYYMMDD HH:MM ##.## C ##.# C Den første linie indikerer dato og tidspunkt, den anden linie viser mængden der er i køletanken samt temperaturen. Wash log (Vaske log): Vaske loggen har følgende struktur: YYYYMMDD HH:MM Event # Den første linie indikerer dato og tidspunkt. Den anden linie indeholder en handlings id og vask nummer: Der er følgende muligheder for handlings id: Startet Sluttet Afbrudt Fejlet Vask nummer er et udtryk for det valgte program, det kan være fra 1 til 4. 1 = Vask køletank 2 = Vask malkeanlæg 3 = Malkning 4 = Specielt vaske program Side 12 af 60

13 Event log (handlings log): Handlings loggen har følgende struktur: YYYYMMDD HH:MM * Event Text Den første linie indikerer dato og tidspunkt. Den anden linie er en handlings beskrivelse. Handlings beskrivelse kan bestå af 2 sammensatte begreber, det første markeret med *, er: + Startet - Stoppet! Afbrudt = Gennemført Handlingstypen er så enten en ventil, føler eller en proces. Side 13 af 60

14 Bruger menu. Bruger menu Vis tid/dato Viser klokkeslæt og dato som ligger i Milk CIP styringen. Set tid/dato Justering af klokke og dato i Milk CIP styringen. Set display Indstiller baggrundsbelysning og kontrast på display. Version Viser datokode på den firmware der er lagt i styringen. System info Yderligere data om styringen. Køl u. omrører Giver mulighed for køling uden omrøring. Denne indstilling bruges ikke, skal altid stå på disabled. Vaske option Bruges ikke, skal stå på frit valg. Hvis den står på fast valg kan man ikke vælge vaskeprogram. Omrører setup Ændring af parametre på omrører, inkl. forberedelse til afhentning af mælk. CIP start setup Indstilling for timerstart af vaskeprogram nr. 4. F.eks. til forskyl før malkning. NB dette kræver specielt program. Service Giver adgang til service menuen. Denne funktion er kun for Strangko forhandler/montør. Side 14 af 60

15 Set display giver adgang til at ændre indstillinger for displayet. Kontrast (fabriks indstilling = 50) Baggrunds lys (fabriks indstilling = 50) Amount Du kan vælge om tankindhold skal vises i liter eller %-vist (Fabriksindstilling = liter) (bruges ikke) % per step Opløsningen på % skala (fabriks indstilling = 5%) Litre steps Opløsningen på liter skala. (fabriks indstilling = 10l)(bruges ikke). Temp Tank Valg af temperaturangivelse i Celsius eller Fahrenheit. NB! Hvis det kan konstateres at der har været uautoriseret adgang til service menu kan Strangko A/S ikke stå inde for korrekt funktion. Dette password giver service montør adgang til at ændre konfigurationen og rekalibrere anlægget. Side 15 af 60

16 Omrører setup giver adgang til at ændre på parametre i forbindelse med tømning af køletanken. Man kan indstille rutiner så mælken i tanken er oprørt og klar til afhentning, samtidig kan Milk CIP sættes til at forberede vaskevandet og skylle vandet så det er klar til brug når vask af køletank startes. Når man vælger funktionen Omrører setup får man følgende menustruktur: Omrører setup Run off (min) Længden af det tidsinterval som omrøreren skal køre efter at kølingen er stoppet. Time (min) Længden af det tidsinterval som omrøreren skal køre når den kører i automatisk drift. Tallet rettes til i minutter. Interval (min) Længden af pausen som skal gå imellem omrøringen i automatisk drift. Tallet rettes til i minutter. Manual (min) Længden af det tids interval som omrøreren skal køre når der trykkes på. Tallet rettes til i minutter. Start tid Tidspunkt på dagen, hvor der påbegyndes forberedelse til afhentning af mælk. Tidspunktet rettes til. Omrører starter på tid. Afhent dag Antal dage imellem tømning af køletank. Tallet rettes til 1 eller 2. Hvis værdi sættes til 0, svarer det til at forberedelse er deaktiveret. Varme start? Skal opvarmning af vaskevand starte sammen med forberedelsen af køletank. 1 = Ja, 0 = nej. Serv.Afh.dag I denne menu er standardværdierne som følger: Hvor mange gange skal tidspunktet under start tid mødes førend forberedelse af køletank begynder næste gang. Run off (min) 2 Time (min) 2 Interval (min) 30 Manual (min) 2 Side 16 af 60

17 Start tid Afhent dag Varme start? Serv.Afh.dag Tidspunktet er udtryk for hvornår køletank og vaskevand skal begynde at forberede tømning af køletank. Dvs. hvis køletanken bliver tømt kl. 10:00 om formiddagen, og vi ønsker at omrøreren skal køre nonstop i 1 time, før tanken tømmes, skal der indtastes kl. 09:00. Der skal her indtastes hvor mange dage der går imellem tømning af køletanken. 0 betyder at vaskevandet ikke bliver opvarmet i forbindelse med forberedelse til tømning af køletank. 1 betyder at vaskevandet bliver varmet op. Denne værdi bruges til at fortælle køletanken på hvilke dage den skal forberede afhentning af mælk. Den værdi der indtastes er et udtryk for hvor mange gange skal tidspunktet som er indtastet under Start tid mødes førend forberedelsen påbegyndes. Eksempel: Tanken er blevet tømt i dag, kl. 10:00 og forberedelsen starter normalt kl. 09:00, klokken er nu 12:00. Tanken bliver tømt med 2 dages mellemrum. Under Serv.Afh.dag skal der så stå 2. Hvis forberedelse til tømning af køletank kommer ud af takt med virkeligheden, eller at afhentningsmønsteret bliver ændret, vil det være påkrævet at tilrette værdierne inde under omrører setup. CIP start setup giver adgang til at opsætte automatisk start af vaskeprogram nr. 4. Dette er en funktion der skal omgås med forsigtighed, idet programmet bliver startet fuldautomatisk. Det kræver også at der er blevet lavet et specielt program til det rette formål Når man vælger CIP start setup får man følgende menu struktur: CIP start setup Start tid 2 tidspunkter kan indtastes for automatisk start af vaskeprogram nr. 4. Reset Nulstilling og frakobling af timerstartsfunktionen. Side 17 af 60

18 Vask af malkeanlæg For at igangsætte vask af malkeanlæg skal man trykke på følgende taster. Se afsnit for kobling af rør og ventiler. 1. Trykkes og der bliver spurgt om hvilken funktion man vil udføre. 2. eller trykkes gentagende gange indtil der står VASK MALKEANLÆG i displayet. 3. trykkes for at starte den valgte funktion. NB! Hvis man ønsker at afbryde vasken kan dette gøres på følgende måde. 1. Trykkes og der bliver spurgt om man vil afbryde funktionen. 2. Trykkes for at bekræfte at man vil afbryde. Efter nogle få sekunder stopper MILK CIP. Hvis man har trykket på ved en fejl kan man fortryde ved at trykke på. MILK CIP stopper selv når vaskefunktionen er afsluttet Vask af køletank For at starte malkning skal følgende tastetryk på MILK CIP s keyboard udføres. Se afsnit for kobling af ventiler 1. Trykkes for at stoppe køletanken fra automatisk drift. Dette bliver normalt gjort i forbindelse med tømning af køletanken. 2. Trykkes for at få adgang til at vælge vaskeprogram. 3. eller trykkes gentagene gange indtil der står VASK KØLETANK i displayet. 4. Trykkes for at starte den valgte funktion Malkning For at starte malkning skal følgende tastetryk på MILK CIP s keyboard udføres: 1. Trykkes og der bliver spurgt om hvilken funktion man vil udføre. 2. eller trykkes gentagene gange indtil der står MALKNING i displayet. 3. trykkes for at starte den valgte funktion. Denne funktion stopper i princippet aldrig, men skal afbrydes når malkning er afsluttet. Malkningen stoppes ved at foretage følgende tastetryk: 1. Trykkes og der bliver spurgt om man vil afbryde funktionen. Side 18 af 60

19 2. Trykkes for at bekræfte at man vil afbryde. Efter nogle få sekunder stopper malkeanlægget. Hvis man har trykket på ved en fejl kan man fortryde ved at trykke på Start af køletank til automatisk drift. For at starte køletanken, dvs. starte køling og omrøring så dette kører automatisk, skal følgende tastetryk på MILK CIP s keyboard udføres. 1. Trykkes for at starte automatisk drift. Når knappen holder op med at lyse bliver køletanken styret automatisk. Herved begynder overvågningen af køletanken igen efter vask Stop af køletank til manuel drift. For at stoppe køletanken, dvs. stoppe køling og omrøring, skal følgende tastetryk på MILK CIP s keyboard udføres. 1. Trykkes for at stoppe automatisk drift. Herved stopper overvågningen af køletanken igen efter vask. For at markere at køletanken ikke bliver overvåget og styret af Milk CIP lyser knappen rødt Tvangsstyring af vakuumpumpe. Der er på væggen i umiddelbar nærhed af Milk CIP anlægget placeret en ekstra elektronikkasse, med en omskifter knap. Denne knap kan bruges til at tvangsstyre vakuumpumpen. Knappen har 3 stillinger: 1. Automatisk drift, dvs. at Milk CIP styrer vakuumpumpen. 2. Afbrudt, dvs. at vakuumpumpen ikke kan startes af Milk CIP. 3 Manuel drift, dvs. at vakuumpumpen starter når knappen drejes over i denne stilling, uanset hvad Milk CIP bliver sat til. Denne knap skal kun bruges når der er fejl ved Milk CIP, f.eks. hvis anlægget er blevet ramt af en lynskade Justering af MILK CIP Justering af MILK CIP må kun foretages af en person der er autoriseret til at udføre dette af Strangko A/S. Justering kan under særlige omstændigheder, når der foreligger særlig aftale herom, udføres af kunden selv. Side 19 af 60

20 4. FEJLSØGNING Dette afsnit er delt op i 3 områder. Denne opdeling afspejler de tre områder hvorfra der kan forekomme fejl Fejl via display på MILK CIP. Generelt er det de færreste fejl som kan udbedres af kunden selv. Hvis der er tvivl skal forhandler kontaktes for at få afklaret om det er en fejl der skal udbedres af kunden eller det er påkrævet at der kommer en montør og udbedrer fejlen. Alarm/advarsels tekst Årsag Handling CIP cancelled Vaskeprogrammet er blevet Kvitter for advarslen afbrudt. Power failure Der har været slukket for hovedstrømmen Kvitter for advarslen til anlægget Under temp Indholdet i køletanken har for lav en temperatur Hvis kompressoren kører, sluk den! Kontroller temperaturen. Over temp Indholdet i køletanken har for høj en temperatur. Hvis kompressoren virker har den måske brug for et service eftersyn. Ring efter en service montør og betjen systemet manuelt indtil kølesystemet er blevet repareret. Cooling time Kølesystemet har kørt for længe Kontroller om kølesystemet virker. Srv ########## uden at nå setpunktet. Aktuator ####### har brug for et service eftersyn. Kvitter for meldingen med et tryk på knappen. Ring efter en service montør. System reset Systemet er blevet genstartet. Nogle opsætningsmæssige parametre skal muligvis genjusteres. Vask fejlet Der har været fejl i vaskeprogrammet. Prøv at vaske igen, og observer hvad der går galt. Kontakt evt. service montør. Temp sensor Temperatur føleren er defekt. Få temperatur føleren skiftet. Freon detect Freon detekteret. Kontroller om der er lækager på kølesystemet. No water Vand ventilen er muligvis defekt. Kontroller vandtilslutningen. Evt. kontaktes service montør. No temp sensor Temperatur føleren er defekt. Udskift temperaturføleren. Cooling Kølesystemet melder ikke tilbage Få den elektriske forbindelse kontrolleret. til styringen. Motorguard Motorværn aktiveret. Kontakt service montør. En af motorerne har et for stort strømforbrug. Styringen skal genstartes for at nulstille fejlen. Pumpe alarm 1 Pumpe alarm 2 Der er alarm på doseringspumpe til alkalisk produkt. Der er alarm på doseringspumpe til surt produkt Kvitter for advarslen, undersøg alarm på doseringspumpen. Kvitter for advarslen, undersøg alarm på doseringspumpen. Side 20 af 60

21 4.2. Fejl på doseringspumper. Der vil blive gjort opmærksom på at der er fejl på doseringspumper vha. et akustisk signal. Udover det akustiske signal vil der blive vist en advarsel i displayet på Milk CIP styringen. Milk CIP stopper ikke driften når der kommer en alarm på doseringspumper. Når en eller begge pumper er gået i alarm vil dosering af kemikalie stoppe, indtil alarmen er blevet annulleret. For at stoppe alarmen kan man trykke på. Dette vil bevirke at alarmen annulleres i ca. 3 minutter. Hvis betingelsen for alarmen ikke er blevet fjernet efter 3 min. begynder alarmen igen. Alarm/advarsels tekst Årsag Handling AL 1 Kemikalier er ved at være opbrugt. Dette er blot en info, og ingen regulær alarm. Stop alarm og udskift kemikalie beholder med ny. Det er ikke nødvendigt at rekvirere service montør til dette.* AL 2 Ledningsevne alarm. Rekvirer service montør. AL 3 Lækage på slangepumpe. Rekvirer service montør. AL 4 Høj koncentration. Rekvirer service montør. AL 5 Lav koncentration 1. Hvis kemikaliedunken er ved at være tom udskiftes med en ny dunk, ellers kontaktes lokal forhandler. AL 6 Lav koncentration 2. Hvis kemikaliedunken er ved at være tom udskiftes med en ny dunk, ellers kontaktes lokal forhandler. AL 578 AL PA Gentagende interne kommunikationsalarmer i elektronikken. Ændring af programmeringsværdier. Prøv først at slukke for pumpen og tænde den igen, hvis dette ikke virker så rekvirer service montør. Rekvirer service montør. * Se bilag for en liste over godkendte kemikalier til MILK CIP. Det er vigtigt at man ikke skifter desinfektions- eller vaskemiddel. Hvis man påtænker at skifte til nogle andre kemikalier på listen, vil det være påkrævet at der MILK CIP bliver kalibreret til disse nye kemikalier. Side 21 af 60

22 4.3. Mekaniske fejl. Fejl beskrevet i dette afsnit er som udgangspunkt af en type som slutbrugeren selv kan udbedre. Der vil stå beskrevet hvornår det er påkrævet at kontakte forhandler/montør. I tvivlstilfælde kan forhandleren altid kontaktes for råd og vejledning. Beskrivelse Årsag Handling Der kommer ikke noget mælk i køletanken under malkning. Tankslangen er ikke koblet på køletanken, eller bundventilen på køletanken er ikke åbnet. Kontroller tankslangens kobling til køletanken. Under vask af malkeanlæg kommer der ikke vand i malkesættene. Der bliver ikke ledt vand til kloak under vask. Et eller flere af malkesættene bliver ikke skyllet igennem under vask. Tankslangen er ikke koblet på forskruningen på MILK CIP. Malkeanlægget er ikke koblet korrekt til vask. Der er ikke nok vand i tankene til at lukke vand til kloak. Der er defekt i ventil der åbner til kloak. Malke anlæg er ikke koblet korrekt til vask. Niveau følerne er ikke indstillet korrekt. Der er ikke nok vand til at det kan nå ud til alle malkesættene. Kontroller tankslangens kobling til MILK CIP. Kontroller at malkeanlægget er koblet korrekt til vask. Prøv at vaske anlæg igen. Bemærk om ventil til kloak skifter stilling. Hvis ikke, er denne muligvis defekt. Kontakt forhandler for eventuel udskiftning af ventil. Kontroller at niveau føler i tankene er justeret korrekt. Kontroller at malkeanlægget er korrekt koblet. Kontakt forhandler og rekvirer en service montør, så niveau følere kan blive justeret ind og programtilpasninger udført. Kontroller at malkesættene er rigtig placeret i vaskekopper. 5. SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE Det vigtigste for at MILK CIP kører optimalt er at det er blevet kalibreret forskriftsmæssigt. Det typiske forløb for kalibrerings processen foregår som vist i det efterfølgende skema. Kalibreringen skal også gentages hvis f.eks. man skifter vandboring eller vand leverandør. Derudover skal der også foretages nyindstilling af MILK CIP hvis der ændres volumen i vakuumsystemet (f.eks. udvidelse af malkestald med ekstra malkepladser, eller andre vakuum forbrugere), eller der ændres på vakuumpumpens kapacitet. Side 22 af 60

23 5.1. Skema over service- og vedligeholdelses opgaver og intervaller Det er særdeles vigtig at punkterne herunder udføres inden for de beskrevne intervaller. Ved f.eks. sammenbrudt varmelegeme pga. tilkalkning gælder garantien ikke. Det er kundens opgave at sikre at service og vedligeholdelse bliver udført på anlægget. Tid efter indmalkning/ Service interval Udføres af Service/vedligeholdelses beskrivelse Periodisk 0 dage Montør/forhandler Indstilling af niveau følere og finjustering af vaskeprogram. NEJ 7-30 dage Montør/forhandler 1. gangs justering af doseringspumper. NEJ 1 uge eller efter behov. Slut kunden JA - Vandbeholdere inspiceres for ophobning af skidt. Hvis vandbeholdere er beskidte tømmes beholdere og rengøres. Husk at fylde rent vand på efterfølgende. - Niveaufølere i vandbeholdere undersøges for tilsmudsning. Evt. rengøres disse med en børste. - Ved tilsmudsning af keyboard rengøres tastatur med en blød klud let fugtet med en mild sulfoopløsning. Pas på ikke at trykke på knapperne under rengøringen. - Generel inspektion og vurdering af om der er ved at blive beskidt nogle steder på Milk CIP. Især i nærheden af elektriske komponenter. Hvis ja, rengøres det forsigtigt. Pas på med vand i nærheden af elektriske komponenter. - Overværelse af en vask af malkeanlægget, for at vurdere om vasken bliver udført rigtigt. 1 måned Slut kunden Kontrol af smøre/filter enhed til trykluft. Ved behov tømmes filter og der efterfyldes smøre olie. Tankene inspiceres. Ved forekomst af aflejringer i overflade niveau kan disse fjernes manuelt. 1 måned eller efter behov* Slut kunden Indholdet i beholdere på Milk CIP inspiceres med henblik på at vurdere om der sker ophobning af snavs i vandet. Hvis ja, tømmes beholder og rengøres. Der fyldes rent vand på beholder igen. 2 måned Slut kunden Tankene inspiceres for kalkaflejringer, det er specielt varmelegemer og kemikaliefølere i bunden af beholdere der er kritiske. Efter behov udføres afkalkning iht. nedenstående procedure. 6 måneder Montør/forhandler 2. gangs justering af doseringspumper. NEJ 1 år Montør/forhandler Justering af doseringspumper. Udskiftning af pumpeslanger. Kontrol af kontraventil v. spulepumpe, udskiftning af hjerteklap i kontraventil. Generel service af MILK CIP. JA * Idet Milk CIP genbruger vaske- og desinfektionsvand er vi i høj grad afhængig af at der ikke sker ophobning af urenheder i vandet. Hvis der forekommer ekstraordinær forurening (ophobning af f.eks. mælkerester) i CIP vil det, på et optimeret anlæg, ikke være muligt for Milk CIP anlægget at nedbringe forureningen igen. Det vil derfor være påkrævet manuelt at udskifte vandet i denne beholder. I det tilfælde at der ved normal drift forekommer en ophobning af mælke- Side 23 af 60 JA JA JA

24 rester i CIP beholderen vil det være påkrævet at forøge tiden hvor der lukkes vand til kloak. Denne programændring må kun udføres af forhandleren Afkalkning af Milk CIP. Afkalkningen af Milk CIP er normalt en procedure der kan udføres af kunden selv. Når man går i gang med at afkalke Milk CIP skal man iføre sig sikkerhedsudstyr så man ikke kan komme i berøring med kemikalierne. Følgende skridt skal udføres for at kalke anlægget af: 1. CIP beholder og skyllevandsbeholder tømmes for vand igennem kuglehane der er monteret inde under bunden af anlægget. Det tale om den venstre og midterste beholder på Milk CIP. Ved svær tilkalkning kan det blive nødvendigt at skubbe kalkfragmenter ud af kuglehanen med et stykke ståltråd eller lignende. 2. Kuglehanerne lukkes igen. 3. Der hældes ca. 20 liter varmt vand i hver af de to drænede beholdere. 4. Der tilsættes ca. 2 liter Divosan DB, Bruspray Acid eller D5 afkalkning (kan rekvireres igennem Strangko forhandler) i hver beholder. 5. Lad opløsningen stå og virke i et par timer. 6. Tankene drænes igennem kuglehaner i bunden af Milk CIP. 7. Tankene inspiceres for kalk. Hvis der stadig er kalkaflejringer omkring varmelegemer gentages afkalkningen. 8. Tankene skylles med rindende vand så rester af afkalkningsmiddel fjernes. 9. Der fyldes vand på beholderne igen, så Milk CIP er klar til vask. Ved første gang vask efter afkalkning må man forvente et forhøjet forbrug af alkalisk rengøringsmiddel, idet man starter vask med rent vand. Det kan sommetider anbefales at tilsætte en portion koncentrat til den nyopfyldte beholder som indeholder alkalisk vaskevand. Dette vil typisk være aktuelt på Milk CIP 250 anlæg. Ved Milk CIP 125 vil det normalt ikke være nødvendigt at tilsætte koncentrat manuelt, idet doseringspumpen hurtigt vil tilsætte kemikalie under starten af vask. NB: Pas på med at udføre afkalkningsprocedure af Milk CIP i perioden op til tømning af køletanken. Når Milk CIP forbereder tømning af køletank påbegyndes opvarmning af vand, og derfor er der risiko for at varmelegemer ikke bliver kølet af vand. Side 24 af 60

25 6. INSTALLATION AF MILK CIP. Som udgangspunkt er der to forskellige måder hvorpå et MILK CIP skal installeres. Det første tilfælde er når MILK CIP skal bruges til vask af malkeanlæg, og det andet er når MILK CIP udover vask af malkeanlæg også skal bruges til styring og vask af køletank. Der forefindes 2 rørsystemer på Milk CIP. 1. Suge systemet, rørsystemet der transporterer vand ud af Milk CIP. 2. Tryk systemet, rørsystemet der transporterer vand tilbage til Milk CIP. De to rørsystemer kan kendes fra hinanden ved at suge systemet har den største rør diameter ca. 1½ og tilsluttes i bunden af beholderne. Tryk systemet har en diameter på ca. 1 ¼ og tilsluttes beholderne på Milk CIP i toppen Kobling til vask af malkeanlæg. Koblingsdiagram for vask af malkeanlæg. Vandtilslutning og kloak er ikke tegnet ind på diagrammet. Rørføringen skal laves på en sådan måde at sugeenden fra vaskeledningen bliver monteret på den nederste rørstuds på MILK CIP. Der skal monteres mejerikobling på den øverste rørstuds på MILK CIP, således at bundindløbet kan skrues på under vask af malkestald. Inde i MILK CIP skal nedføringen til kloak føres hen til nærmeste kloak. Side 25 af 60

26 6.2. Kobling til vask af malkeanlæg og styring/vask af køletank. Koblingsdiagram for vask af malkeanlæg og styring/vask af køletank. Vandtilslutning og kloak er ikke tegnet ind på diagrammet. Rørføringen skal laves på en sådan måde at sugeenden fra vaskeledningen bliver monteret på den nederste rørstuds på MILK CIP. Der skal monteres mejerikobling på den øverste rørstuds på MILK CIP, således at bundindløbet kan skrues på ved vask af malkeanlæg. Inde i MILK CIP skal nedføringen til kloak føres hen til nærmeste kloak. Rørføringen til vask af køletanken skal laves så spulepumpen(erne) der sidder inde i Milk CIP trykker vandet over til køletanken og ind igennem rense dyser. Spulepumpen der sidder på køletanken skal forbindes sådan til Milk CIP, at den pumper vandet retur fra køletanken. Side 26 af 60

27 6.3. Elektrisk tilslutning af køletank. Klemrække inde i Milk CIP. Ekstern omskifterboks, placeres på vægge i nærheden af Milk CIP. Side 27 af 60

28 For at kunne styre køletanken skal denne tilsluttes styringen på Milk CIP. Dette indebærer at styringskredsløb på køletankens styring skal frakobles. Endvidere skal der monteres en ekstern omskifterboks på væggen i nærheden af Milk CIP. Følgende elektriske forbindelser fra styringen på Milk CIP og til køletankens enheder skal etableres, der skal også kobles til malkestalden. - Spulepumpe på køletank - Omrører - Kølesystemet - Temperaturføler - Evt. air injektor - Evt. differentieret vakuum. - Vakuum pumpe - Mælkepumpe - Afbryder funktion for strømforsyning til pulsator Tilslutning af spulepumpe på køletank og Milk CIP. Åben styringen på køletanken og identificer den ledning der fører hen til spulepumpen. Forbind ledningen til terminalerne X-PE2, X-1U2, X-1V2, X-1W2 OG X-1N2 i relæboksen der er placeret bag venstre låge på Milk CIP. Pumpen forsynes med 230/400V Tilslutning af omrører på køletank. Identificer ledningen der går fra styringen på køletanken ud til omrører motor(er). Forbind ledningen til terminalerne X-PE2, X-2U2, X-2V2, X-2W2 OG X-2N2 i relæboksen der er placeret bag venstre låge på Milk CIP. Omrøreren forsynes med 230/400V Tilslutning af kølesystemet på køletank. Identificer ledningen der går fra styringen på køletanken ud til kølesystemet på køletanken. Forbind ledningen til terminalerne X-PE2, X-4U2, X-4V2, X-4W2 OG X-4N2 i relæboksen der er placeret bag venstre låge på Milk CIP. Kølesignalet er på 230/400V Tilslutning af temperaturføler på køletank. Den temperatur føler der sidder på køletanken skal ikke bruges mere. Derfor skal man finde den temperaturføler der sidder på køletanken og erstatte den med den PT-100 føler der følger med Milk CIP. Denne PT-100 temperaturføler skal være tilsluttet K17a i styringen på Milk CIP Tilslutning af air injektor. Air injektor tilsluttes på terminalerne X-AI-1 og X-AI-2. Der må kun forbruges strøm til at trække 24V AC spolen på air injektor Tilslutning af differentieret vakuum. Differentieret vakuum tilsluttes på terminalerne X-DV-1 og X-DV-2. Der må kun forbruges strøm til at trække 24V AC spolen på differentieret vakuum Tilslutning af vakuumpumpe. Terminalerne X-VP-1 og X-VP-2 forbindes til X5 og X6 i den eksterne omskifterboks. Motorværnet til vakuumpumpen forbindes til terminalerne X1 og X2 i den eksterne omskifterboks. Side 28 af 60

29 Tilslutning af mælkepumpe. Terminalerne X-MP-1 og X-MP-2 forbindes til X7 og X8 i den eksterne omskifterboks. Motorværnet til mælkepumpen forbindes til terminalerne X3 og X Tilslutning af tankalarm. Tankalarmen tilsluttes på X-TA-1 og X-TA-2. Tankalarmen skal tilkobles som Normally Open Tilslutning af afbryderfunktion for strømforsyning til pulsator. Terminalerne X9 og X10 i den eksterne omskifterboks kan bruges til afbrydersignal til strømforsyning til pulsator. Det er her tale om en potentialfri kontakt. Side 29 af 60

30 6.4. Placering af MILK CIP. Placeringen af MILK CIP 125 anbefales at foregå iht. nedenstående skitse: Elektrisk forbrug ligger på ca. 10 kw for Milk CIP 125. Placeringen af MILK CIP 250 anbefales at foregå iht. nedenstående skitse: Elektrisk forbrug ligger på ca. 19 kw for Milk CIP 250. Side 30 af 60

31 Elektrisk forbrug ligger på ca. 30 kw for Milk CIP 350. Skitserne viser de anbefalede afstande for placering af kloak og vandtilslutning der skal bruges i forbindelse med MILK CIP. Vandtilslutningens og kloakkens placering er vejledende. Det skal blot tilstræbes at afløb/kloak bliver placeret inde under MILK CIP, så tæt på centrum af MILK CIP som muligt. Derudover skal man sikre sig at vandtilslutningen bliver placeret således at denne vil være udenfor det område af væggen som MILK CIP s kabinet optager. Vandtilslutningen kan valgfrit flyttes til den modsatte side af MILK CIP. Udover vandtilslutningen og kloak skal der være et område hvor kemikaliedunke bliver placeret uden at genere slangeføring, rørføring og haner. Dette område optager typisk op til 1000 mm umiddelbart i forlængelse af MILK CIP. Side 31 af 60

32 7. RESERVEDELE Udskiftning af reservedele må kun foretages af Strangko A/S godkendt montør Milk CIP styring POS 1 POS 2 POS 3 Position Vare nr. Beskrivelse Komplet låg til Milk CIP styring, inkl. tastatur og display Relæ print til Milk CIP styring Schrack relæ til Milk CIP styring Side 32 af 60

33 POS 1 POS 2 Position Vare nr. Beskrivelse CPU kort til Milk CIP styring Trafo til Milk CIP styring 7.2. Styre kasse POS 1 Position Vare nr. Beskrivelse Termostat til Milk CIP Side 33 af 60

34 7.3. Rørsystem POS 1 POS 2 POS 3 POS 5* POS 4 Milk CIP 125 og Milk CIP 250 Position Vare nr. Beskrivelse Automatventil 5/4 til Milk CIP /2 ventil til automat ventil Spole til automatventil Automatventil 1 ½ til Milk CIP 5* vejs kuglehane 1½ Milk CIP 350 Position Vare nr. Beskrivelse Automatventil 1 ½ til Milk CIP /2 ventil til automat ventil Spole til automatventil Automatventil 2 til Milk CIP 350 5* vejs kuglehane 1½ * Er kun indbygget når der er solgt vask og styring af køletank. Side 34 af 60

35 POS 1* POS 2* Position Vare nr. Beskrivelse Kontraventil komplet Spulepumpe til Milk CIP * Er kun indbygget når der er solgt vask og styring af køletank 7.4. Kemikalie pumper 7.5. Ved svigt i kemikaliepumper kontaktes forhandler, som så sørger for at hele enheden bliver skiftet. Side 35 af 60

36 Vaske vands beholder på Milk CIP POS 1 POS 2 POS 3 Position Vare nr. Beskrivelse PT 100 temperatur føler Konduktivitets føler til sæbe Varmelegeme til Milk CIP 7.6. Skylle vands beholder på Milk CIP POS 1 Position Vare nr. Beskrivelse Varmelegeme til Milk CIP 7.7. Desinfektions beholder på Milk CIP Side 36 af 60

37 POS 1 Position Vare nr. Beskrivelse Konduktivitets føler til desinfektionsmiddel Side 37 af 60

38 7.8. Niveau føler POS 1 Position Vare nr. Beskrivelse Niveau føler til Milk CIP Side 38 af 60

39 7.9. Vandventil POS 1 Position Vare nr. Beskrivelse Vand ventil til Milk CIP Side 39 af 60

40 8. BILAG 1: QUICK REFERENCE: Malkning. 1. Kontroller at tankslangen er koblet på køletanken og bundventilen er åben. 2. Tryk på for at få vist funktionsvalg i display. 3. Tryk på eller så der vises MALKNING i display på MILK CIP. 4. Tryk på for at starte malkeanlæg. Stop af malkning. 1. Tryk på herved spørges om man vil afbryde programmet. 2. Tryk på for at stoppe anlægget. Vask af malkeanlæg. 1. Kontroller at tankslangen er koblet på forskruningen på MILK CIP. Kontroller at 3- vejshane er koblet til vask af malkestald. 2. Tryk på for at få vist funktionsvalg i display. 3. Tryk på eller så der vises VASK MALKEANLÆG i display på MILK CIP. 4. Tryk på for at starte vask af malkeanlæg. Vask af køletank. 1. Kontroller at tankslangen er koblet på forskruningen på MILK CIP. Kontroller at 3- vejshane er koblet til vask af køletank. 2. Tryk på for at stoppe automatisk drift af køletanken. 3. Tryk på for at få vist funktionsvalg i display. 4. Tryk på eller så der vises VASK KØLETANK i display på MILK CIP 5. Tryk på for at starte vask af køletank. Automatisk drift af køletank. 1. Tryk på for at skifte imellem automatisk og stoppet drift af køletank. Når knappen lyser er køletanken ikke i automatisk drift. Generelt. Tasten bruges til at svare nej på spørgsmål i display. Tasten bruges til at foretage valg af funktion og i forbindelse med afbrud af vaskefunktion. Tasterne og bruges til at skifte linie i display. Tasten bruges til at aktivere det der vises i display. Det kan være et program eller et menuvalg. Desuden bruges denne tast til at svare ja på spørgsmål. Tasterne bruges i forbindelse med styring af køletanken. Side 40 af 60

41 Tid efter indmalkning/ Service interval 1 uge eller efter behov. Service/vedligeholdelses beskrivelse - Vandbeholdere inspiceres for ophobning af skidt. Hvis vandbeholdere er beskidte tømmes beholdere og rengøres. Husk at flyde rent vand på efterfølgende. - Niveaufølere i vandbeholdere undersøges for tilsmudsning. Evt. rengøres disse med en børste. - Ved tilsmudsning af keyboard rengøres tastatur med en blød klud let fugtet med en mild sulfoopløsning. Pas på ikke at trykke på knapperne under rengøringen. - Generel inspektion og vurdering af om der er ved at blive beskidt nogle steder på Milk CIP. Især i nærheden af elektriske komponenter. Hvis ja, rengøres det forsigtigt. Pas på med vand i nærheden af elektriske komponenter. - Overværelse af en vask af malkeanlægget, for at vurdere om vasken bliver udført rigtigt. 1 måned Kontrol af smøre/filter enhed til trykluft. Ved behov tømmes filter og der efterfyldes smøre olie. Tankene inspiceres. Ved forekomst af aflejringer i overflade niveau kan disse fjernes manuelt. 1 måned eller efter behov* Indholdet i beholdere på Milk CIP inspiceres med henblik på at vurdere om der sker ophobning af snavs i vandet. Hvis ja, tømmes beholder og rengøres. Der fyldes rent vand på beholder igen. 2 måned Tankene inspiceres for kalkaflejringer, det er specielt varmelegemer og kemikaliefølere i bunden af beholdere der er kritiske. Efter behov udføres afkalkning. Periodisk JA JA JA JA Side 41 af 60

42 9. BILAG 2: LISTE OVER ANBEFALEDE KEMIKALIER TIL MILK CIP. Til vask anbefales følgende: Cipton Til desinfektion anbefales følgende: Divosan DB Til afkalkning af tanke efter behov: Bruspray Acid Divosan DB Suma Calc D5 Side 42 af 60

43 10. DIAGRAMMER Side 43 af 60

44 Side 44 af 60

45 Side 45 af 60

46 Side 46 af 60

47 Side 47 af 60

48 Side 48 af 60

49 Side 49 af 60

50 Side 50 af 60

51 Side 51 af 60

52 Side 52 af 60

53 Side 53 af 60

54 Side 54 af 60

55 Side 55 af 60

56 Side 56 af 60

57 Side 57 af 60

58 Side 58 af 60

59 A B C D E GROUND PLANE!!!!! Title RELÆPRINT FOR MILK CIP Size Document Number Rev Custom CONNECTIONS TO POWER PCB 1.0 A B C Date: Wednesday, December 20, 2000 Sheet 1 of 1 D E Side 59 af 60

60 A B C D E Title CPU PRINT TIL MILK CIP Size Document Number Rev A4 CONNECTIONS TO CPU PCB - PHYSICAL VIEW 1.0 A B C Date: Wednesday, December 20, 2000 Sheet 1 of 1 D E Side 60 af 60