BETJENINGSVEJLEDNING MIG 300 C / 305 C

Transkript

1 BETJENINGSVEJLEDNING MIG 300 C / 305 C Gældende fra 2008 uge F

2 . EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING MIGATRONIC A/S Aggersundvej Fjerritslev Danmark erklærer, at nedennævnte maskine Type: MIG 300 C / MIG 305 C fra uge 49, 2000 er i overensstemmelse med bestemmelserne i direktiverne 2006/95/EF og 2004/108/EF Europæiske standarder: EN/IEC EN/IEC EN/IEC (Class A) Udfærdiget i Fjerritslev, d. 4. december Peter Roed Managing director

3 INDHOLDSFORTEGNELSE Advarsel / Elektromagnetisk støjudstråling... 4 Ibrugtagning... 5 Tekniske data... 5 Påsætning af slange med ZA... 6 Isætning af tråd... 6 Betjeningsvejledning... 7 Udskiftning af elektronikboks... 8 Ændring til 2-hjulstræk... 8 Brænderregulering... 9 Vedligeholdelse... 9 Fejlsøgning Garantibestemmelser Kredsløbsdiagrammer Reservedelsliste... 13

4 ADVARSEL Lysbuesvejsning og -skæring kan ved forkert brug være farligt for såvel bruger som omgivelser. Derfor må udstyret kun anvendes under iagttagelse af relevante sikkerhedsforskrifter. Især skal man være opmærksom på følgende: Elektrisk stød - Svejseudstyret skal installeres forskriftsmæssigt. Maskinen skal jordforbindes via netkablet. - Sørg for regelmæssig kontrol af maskinens sikkerhedstilstand. - Beskadiges kabler og isoleringer, skal arbejdet omgående afbrydes og reparation foretages. - Kontrol, reparation og vedligeholdelse af udstyret skal foretages af en person med den fornødne faglige indsigt. - Undgå berøring af spændingsførende dele i svejsekredsen eller elektroder med bare hænder. Brug aldrig defekte eller fugtige svejsehandsker. - Isolér Dem selv fra jorden og svejseemnet (brug f.eks fodtøj med gummisål). - Brug en sikker arbejdsstilling (undgå f.eks. fare for fald). - Følg reglerne for "Svejsning under særlige arbejdsforhold" (Arbejdstilsynet). Svejse- og skærelys - Beskyt øjnene, idet selv en kortvarig påvirkning kan give varige skader på synet. Brug svejsehjelm med foreskrevet filtertæthed. - Beskyt kroppen mod lyset fra lysbuen, idet huden kan tage skade af stråling. Brug beskyttende beklædning, der dækker alle dele af kroppen. - Arbejdsstedet bør om muligt afskærmes, og andre personer i området advares mod lyset fra lysbuen. Svejserøg og gas - Røg og gasser, som dannes ved svejsning, er farlige at indånde. Sørg for passende udsugning og ventilation. Brandfare - Stråling og gnister fra lysbuen kan forårsage brand. Letantændelige genstande fjernes fra svejsepladsen. - Arbejdstøjet skal være sikret mod gnister og sprøjt fra lysbuen. Brug evt. brandsikkert forklæde og pas på åbenstående lommer. - Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter. Støj - Lysbuen frembringer akustisk støj, og støjniveauet er betinget af svejseopgaven. Det vil i visse tilfælde være nødvendigt at beskytte sig med høreværn. Farlige områder - Stik ikke fingrene ind i de roterende tandhjul i trådfremføringsenheden. - Særlig forsigtighed skal udvises når svejsearbejdet foregår i lukkede rum eller i højder hvor der er fare for at falde ned. Placering af svejsemaskinen - Placer svejsemaskinen således, at der ikke er risiko for, at den vælter. - Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter. Anvendelse af maskinen til andre formål end det, den er beregnet til (f.eks. optøning af vandrør) frarådes og sker i givet tilfælde på eget ansvar. Gennemlæs denne betjeningsvejledning omhyggeligt, inden udstyret installeres og tages i brug! Elektromagnetisk støjudstråling Dette svejseudstyr, beregnet for professionel anvendelse, overholder kravene i den europæiske standard EN/IEC (Class A). Standarden har til formål at sikre, at svejseudstyr ikke forstyrrer eller bliver forstyrret af andet elektrisk udstyr som følge af elektromagnetisk støjudstråling. Da også lysbuen udsender støj, forudsætter anvendelse uden forstyrrelser, at der tages forholdsregler ved installation og anvendelse. Brugeren skal sikre, at andet elektrisk udstyr i området ikke forstyrres. Følgende skal tages i betragtning i det omgivne område: 1. Netkabler og signalkabler i svejseområdet, som er tilsluttet andre elektriske apparater. 2. Radio- og fjernsynssendere og modtagere. 3. Computere og elektroniske styresystemer. 4. Sikkerhedskritisk udstyr, f.eks. overvågning og processtyring. 5. Brugere af pacemakere og høreapparater. 6. Udstyr som anvendes til kalibrering og måling. 7. Tidspunkt på dagen hvor svejsning og andre aktiviteter, afhængig af elektrisk udstyr, foregår. 8. Bygningers struktur og anvendelse. Hvis svejseudstyret anvendes i boligområder kan det være nødvendigt at tage særlige forholdsregler (f.eks. information om midlertidigt svejsearbejde). Metoder til minimering af forstyrrelser: 1. Undgå anvendelse af udstyr, som kan blive forstyrret. 2. Anvend korte svejsekabler. 3. Læg plus- og minuskabel tæt på hinanden. 4. Placer svejsekablerne på gulvniveau. 5. Fjern signalkabler i svejseområdet fra netkabler. 6. Beskyt signalkabler i svejseområdet f.eks med skærmning. 7. Benyt isoleret netforsyning til følsomme apparater. 8. Overvej skærmning af den komplette svejseinstallation. 4

5 IBRUGTAGNING Nettilslutning Kontroller at maskinens påstemplede spænding er i overensstemmelse med netspændingen. Hvis maskinen er omkobbelbar, skal det kontrolleres, at maskinen er koblet korrekt. Konfigurering Hvis maskinen udstyres med svejsebrænder og svejsekabler, der er underdimensioneret i forhold til svejsemaskinens specifikationer f.eks. med hensyn til den tilladelige belastning, påtager MIGATRONIC sig intet ansvar for beskadigelse af kabler, slanger og eventuelle følgeskader. Advarsel Tilslutning til generator, kan medføre at svejsemaskinen ødelægges. Generatorer kan i forbindelse med tilslutning til en svejsemaskine afgive store spændingspulser som virker ødelæggende på svejsemaskinen. Kun frekvens- og spændings-stabile generatorer af asynkron-typen må anvendes. Defekter som opstår på svejsemaskinen, som følge af tilslutning til generator er ikke omfattet af garantien. Vigtigt! Når stelkabel og svejsebrænder tilsluttes maskinen, er god elektrisk kontakt nødvendig, for at undgå at stik og kabler ødelægges. Tekniske data Strømkilde: Netspænding Sikring Effekt Virkningsgrad Cos. phi Tomgangsspænding Spændingstrin Belastning 100% Belastning 60% Belastning 35% Strømområde DC Norm 1 Anvendelsesklasse 2 Beskyttelsesklasse Trådfremføringsenhed: Driftspænding DC Motoreffekt Trådrulledimension Tråddimension Trådhastighed Punktsvejsetid Pausetid Efterbrændingstid Dimension lxbxh Totalvægt 3x230/400 V 16/10 A 10,4 kva 0,85 0, V A 215 A 285 A A EN/IEC EN/IEC EN/IEC (Class A) S IP V DC 60 W 5-15 kg 0,6-1,2 mm 1-15 m/min 0,10-1,5 sek. 0,10-1,5 sek. 0,05-0,5 sek. 90x44x71 cm 104 kg Sørg for at maskinens luftindtag og -udtag ikke blokeres Bortskaf produktet i overensstemmelse med gældende regler og forskrifter. Justering af trådbremse Trådbremsen skal sikre at trådspolen bremses tilstrækkelig hurtigt når svejsningen ophører. Den nødvendige bremsekraft er afhængig af vægten på trådrullen, og den maksimale trådhastighed der anvendes. Et bremsemoment på 1,5-2,0 Nm vil være fyldestgørende til de fleste anvendelser. Justering: - Afmonter drejeknappen ved at stikke en tynd skruetrækker ind bagved knappen og ryk derefter knappen ud. - Juster trådbremsen ved at spænde eller løsne låsemøtrikken på trådnavets aksel - Monter knappen igen ved at trykke den på plads i rillen 5 1 S Maskinen opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok 2 Angiver at maskinen ikke er beregnet for anvendelse udendørs i regnvejr

6 PÅSÆTNING AF SLANGE MED ZA ISÆTNING AF TRÅD Model C2 (2 trisser) 6

7 BETJENINGSVEJLEDNING 3. Overheating Lyser, hvis svejsningen automatisk afbrydes som følge af overophedning af maskinens transformator. Når temperaturen på transformatoren er normaliseret, kan svejsningen fortsættes. 4. Svejsetid (typebestemt udstyr) Med denne knap indstilles svejsetiden, når knap 1 er i stilling: punkt og step. 5. Variabel pausetid (typebestemt udstyr) Med denne knap indstilles pausetiden, når knap 1 er i stilling: step. 6. Burn Back Forindstilling af efterbrændingstid. Bestemmer tiden, fra trådfremføringen standses, til lysbuen slukkes. Kan reguleres fra 0,05 til 0,5 sek. 7. Trinløs indstilling af trådhastighed (1-15 m/min). 1. Funktionsomskifter: (typebestemt udstyr) 2-takt: Omskifter stilles på søm. Knappen på svejsehåndtaget aktiveres, svejsningen starter. Svejsningen fortsætter, indtil knappen slippes igen. Punkt: Omskifter stilles på punkt. Knappen på svejsehåndtaget aktiveres, svejsningen starter. Svejsningen ophører automatisk, alt efter hvilken tid knap 4 er indstillet på (0,1-1,5 sek.) Step: Omskifter stilles på step. Knappen på svejsehåndtaget aktiveres, svejsningen starter. Svejsningen ophører automatisk, alt efter hvilken tid knap 4 er indstillet på. Efter en pausetid, der bestemmes af knap 5, fortsætter samme cyklus automatisk og afbrydes først, når man slipper tasten på svejsehåndtaget. 4-takt: Omskifteren stilles på 4-takt. Svejsningen starter, når tasten på svejsehåndtaget aktiveres. Man kan herefter slippe tasten, og svejsningen fortsætter. Ved at aktivere og slippe tasten på ny standser svejsningen. 4-takt, der bruges ved lange sømme, kaldes også "selvhold". 8. Trinomskifter for svejsespænding (Finindstilling) For maskiner med gastest. I stilling "Gastest" åbnes for gasflow, når tasten på svejsepistolen aktiveres. 9. Hovedafbryder og Trinomskifter for svejsespænding (Grovindstilling) 10. Stelkabel 11. Tilslutning af svejsebrænder 2. ON Lyser når maskinen er tændt. 7

8 UDSKIFTNING AF ELEKTRONIKBOKS ÆNDRING TIL 2-HJULSTRÆK (Denne maskine er leveret med 1-hjulstræk som standard) Trådtrisse og kugleleje afmonteres Monteres med specialtrisser beregnet for 2-hjulstræk (kan købes som ekstra udstyr) 8

9 BRÆNDERREGULERING (A) Trådhastigheden reguleres på betjeningspanelet VEDLIGEHOLDELSE Ved udvikling og produktion af MIGATRONIC svejsemaskiner er der kun anvendt materialer af absolut topkvalitet. Uanset hvor gode materialer, der er anvendt, og uanset hvor stor omhu, der er lagt i monteringen, kræver et så avanceret produkt som en svejsemaskine Deres indsats for at fungere perfekt i årevis. Manglende vedligeholdelse kan medføre nedsat driftssikkerhed samt bortfald af garanti. (B) Trådhastigheden reguleres i brænderhåndtaget Trådfremføringsaggregatet Trådfremføringsaggregatet må regelmæssigt efterses ved trådtrissen og tråddyserne. Dyserne i fremføringsaggregatet skal udskiftes, hvis tråden ved passage gennem dyserne deformeres eller får ødelagt kobberbelægningen. Undertiden ses det, at afskrabet kobberstøv totalt forhindrer en fri passage gennem trådlederen. Kontroller ugentligt dysernes justering, og rengør disse. Desuden efterses og rengøres rillerne i trådtrissen. Slangen Slange skal beskyttes mod overlast og må ikke trædes på eller køres over. Slangen bør ugentlig afmonteres og trådlederen blæses ren med trykluft. Svejsepistolen Svejsepistolen indeholder vigtige komponenter, som hyppigt må efterses og rengøres, nemlig kontaktdysen og gasdysen. Sprøjtestænk må jævnligt fjernes samtidig med, at der påføres MIG SPRAY. Under rensningen bør gasdysen aftages. Rens ikke ved at slå på pistolen. Strømkilde Strømkilde, ensretter og transformator skal med passende mellemrum blæses rene for støv. 9

10 FEJLSØGNING For lille svejseeffekt, svejsningen ligger som en "larve" på emnet 1. Den ene af de tre sikringer ved hovedafbryderen er sprunget. 2. Der svejses på et for lavt spændingstrin. Stødvis trådfremføring 1. Indgangsdysen og trådtrissens rille flugter ikke. 2. Rulle med svejsetråd går for stramt på akslen. Undertiden er tråden spolet forkert, så den "krydser". 3. Indgangsdyse eller kontaktdyse er slidt eller snavset, evt. tilstoppet. 4. Svejsetråden er uren eller af dårlig kvalitet, evt. rusten. 5. For dårligt tryk på modrullen. For meget sprøjt ved svejsningen 1. For stor trådhastighed i forhold til svejsningen. 2. Slidt kontaktdyse. Svejsningen bliver kokset og "sprød" Ved punktsvejsning fremkommer en karakteristisk top 1. Beskyttelsesgas mangler: For lavt tryk, eller flasken er tom. 2. Gasdyse tilstoppet. 3. Utætheder i systemet, således at atmosfærisk luft pga. injectorvirkningen suges med ind og blandes med beskyttelsesgassen. GARANTIBESTEMMELSER MIGATRONIC yder 12 måneders garanti mod skjulte mangler ved produktet. En sådan mangel skal meddeles senest to måneder efter at den er konstateret. Garantien gælder i 12 måneder fra det tidspunkt, hvor produktet er faktureret til slutkunde. Garantien bortfalder ved fejl, der kan henføres til forkert installation, skadedyrsangreb, transportskader, vand- og brandskader, lynnedslag, anvendelse i forbindelse med synkrongeneratorer og anvendelse i specielt aggressive miljøer, som ligger udenfor produktets specifikation. Mangelfuld vedligeholdelse Garantien bortfalder, hvis produktet ikke er vedligeholdt forskriftsmæssigt. Eksempelvis hvis produktet er tilsmudset i en grad, hvor maskinens køling hindres. Garantien dækker ikke skader, der kan føres tilbage til en uautoriseret og mangelfuld reparation af produktet eller til anvendelse af uoriginale dele. Sliddele Sliddele (f.eks. svejseslanger, svejsekabler og trådtrisser) dækkes ikke af garantien. Følgeskader Anvendelse af produktet skal straks ophøre efter konstatering af fejl, således at produktet ikke bliver yderligere beskadiget. Følgeskader, som skyldes anvendelse efter konstatering af fejl, dækkes ikke. Garantien omfatter ikke følgeskader på andre genstande som følge af fejl ved produktet. Tråden brænder gentagne gange fast i kontaktdysen og går trægt 1. Kan bero på, at tråden er blevet deformeret i trådlederen. Klip tråden ved trådtrissen, og træk den deformerede tråd ud af trådlederen. Sæt ny tråd i og kontroller modrullens tryk. 2. Slidt kontaktdyse. 10

11 KREDSLØBSDIAGRAM 400 V 11

12 KREDSLØBSDIAGRAM 230/400 V 12

13 Reservedelsliste Spare parts list Ersatzteilliste Liste des pièces de rechange MIG 300 C / MIG 305 C Valid from 2013 week E

14 14

15 MIG 300 C / MIG 305 C Pos. No. Varebetegnelse Description of goods Warenbezeichnung Désignation des pièces 1a Frontpanel MIG 300 C Front plate MIG 300 C Frontplatte MIG 300 C Pièce avant MIG 300 C 1b Frontpanel MIG 305 C-2 Front plate MIG 305 C 2 Frontplatte MIG 305 C-2 Pièce avant MIG 305 C 2 1c Frontpanel MIG 305 C-4 Front plate MIG 305 C 4 Frontplatte MIG 305 C-4 Pièce avant MIG 305 C Knap ø 36,5 mm Button ø 36.5 mm Knopf ø 36,5 mm Bouton ø 36,5 mm Drejeknap ø 15,5 mm Adjusting knob ø 15.5 mm Drehknopf ø 15,5 mm Bouton à rotation ø 15,5 mm Låg Cover Deckel Couvercle 5a Stelkabel 3m, 25mm² Earth cable 3m, 25mm² Massekabel 3m, 25mm² Câble de mise à la terre 3m, 25mm² 5b Stelklemme Earth clamp Masseklemme Prise de masse 5c Dinsestik Quick connection Dinsestecker Connection, type Dinse * Rør for håndtag Steel handle Rohr für Handgriff Poignée métallique 7a * Holder for håndtag, højre Holder for Handle, right Halter für Handgriff, rechts Support pour poignée, droit 7b * Holder for håndtag, venstre Holder for handle, left Halter für Handgriff, links Support pour poignée, gauche Endenavshjul Wheel Nabenrad Roue d'extrémité moyeu Navkapsel Wheel cap Nabendeckel Couvre-moyeu Sideskærm, venstre Side panel, left Seitenschirm, links Plaque latéral gauche Løftekit Lifting kit Hebekit Kit de relevage * Se sidste side/see last page/siehe letzte Seite/Voir la derniere page 15

16 MIG 300 C / MIG 305 C Pos. No. Varebetegnelse Description of goods Warenbezeichnung Désignation des pièces Plastskydelås Panel sliding lock, plastic Plastschiebschloß Fermoir à coulisse de plastique Sideskærm, nederste, højre Side panel, lower, right Seitenschirm, untere, rechts Plaque latérale droit, du bas Sideskærm, øverste, højre Side panel, upper, right Seitenschirm, obere, rechts Plaque latérale droit, du haut Modstandstråd Resistor Widerstand Résistance du fil 5a Centraltilslutning MIG 300, MIG 305 C2 Central adaptor MIG 300, MIG 305 C2 Zentralanschluß MIG 300, MIG 305 C2 Branchement raccordement central MIG 300, MIG 305 C2 5a Kapillarrør ø1,2 x 95mm Capillary tube ø1.2 x 95mm Kapillarrohr ø1,2 x 95mm Tube capillaire ø1,2 x 95mm 5a Kapillarrør ø1,5 x 95mm Capillary tube ø1.5 x 95mm Kapillarrohr ø1,5 x 95mm Tube capillaire ø1,5 x 95mm 5a Kapillarrør ø2,0 x 95mm Capillary tube ø2.0 x 95mm Kapillarrohr ø2,0 x 95mm Tube capillaire ø2,0 x 95mm 5a Kapillarrør ø2,7 x 95mm Capillary tube ø2.7 x 95mm Kapillarrohr ø2,7 x 95mm Tube capillaire ø2,7 x 95mm 5a Slangetilslutning Hose connector Schlauchanschluß Joint de tuyau 5a Indløbsdyse Inlet nozzle Einlaufdüse Bague d'alimentation 5a Gasslange 0,8m Gas hose 0.8m Gasschlauch 0,8m Tubulure d'alimentation en gaz 0,8m 5a Roset Rosette Rosette Rosette 5b Centraltilslutning MIG 305 C4 Central adaptor MIG 305 C4 Zentralanschluß MIG 305 C4 Branchement raccordement central MIG 305 C4 5b Kapillarrør ø1,2x119mm, hvid Capillary tube ø1.2x119mm, white Kapillarrohr ø1,2x119mm, weiss Tube capillaire ø1,2x119mm, blanc 5b Kapillarrør ø1,5x119mm, blå Capillary tube ø1.5x119mm, blue Kapillarrohr ø1,5x119mm, blau Tube capillaire ø1,5x119mm, bleu 5b Kapillarrør ø2,0x119mm, rød Capillary tube ø2.0x119mm, red Kapillarrohr ø2,0x119mm, rot Tube capillaire ø2,0x119mm, rouge 5b Kapillarrør ø2,7x119mm, gul Capillary tube ø2.7x119mm, yellow Kapillarrohr ø2,7x119mm, gelb Tube capillaire ø2,7x119mm, jaune 5b Slangetilslutning Hose connector Schlauchanschluß Joint de tuyau 16

17 MIG 300 C / MIG 305 C Pos. No. Varebetegnelse Description of goods Warenbezeichnung Désignation des pièces 5b Indløbsdyse Inlet nozzle Einlaufdüse Bague d'alimentation 5b Gasslange 0,25m Gas hose 0.25m Gasschlauch 0,25m Tubulure d'alimentation en gaz 0,25m 5b Roset Rosette Rosette Rosette 6a Trådfremføring komplet C-2 Wire feed unit complete C-2 Drahtvorschubeinheit komplett C-2 Dispositif de guidage de fil complet C-2 6b Trådfremføring C-4 Wire feed unit C-4 Drahtvorschubeinheit C-4 Dispositif de guidage de fil C-4 7a Sikringsholder Holder for fuse Hälter für Sicherung Porte fusible 7b Sikring 400mA, træg Fuse 400mA, slow Sicherung 400mA, träg Fusible 400mA, lent 8a Bremsenav med snaplås Brake hub with lock Bremsenabe mit Verschluß Moyeu de frein avec fermoir 8b Knap for bremsenav Knob for brake hub Knopf für Bremsenabe Bouton pour moyeu de frein 17

18 MIG 300 C / MIG 305 C Pos. No. Varebetegnelse Description of goods Warenbezeichnung Désignation des pièces 1a Elektronikboks MPS-4TF Control box MPS-4TF Steuerbox MPS-4TF Boîtier électronique MPS-4TF 1b Elektronikboks std. MPS Control box std. MPS Steuerbox std. MPS Boîtier électronique std. MPS 1c Elektronikboks UPS Control box UPS Steuerbox UPS Boîtier électronique UPS Ledningssæt, svagstrøm Wire harness, low current Kabelbaum, schwachstrom Jeu de câbles, courant faible Kontaktor, 25 A 3+1 Contactor, 25 A 3+1 Kontaktor, 25 A 3+1 Contacteur, 25 A 3+1 4a Styrestrømstrafo, MIG 300 Control transformer, MIG 300 Steuerstromstrafo, MIG 300 Transformateur de courant de commande, MIG 300 4b Styrestrømstrafo, MIG 305 Control transformer, MIG 305 Steuerstromstrafo, MIG 305 Transformateur de courant de commande, MIG Dinsebøsning Dinse coupling socket Dinsebuchse Douille de raccordement, type Dinse Drosselspole Inductor Drosselspule Bobine d'inductance Magnetventil med studs Solenoid valve with connection piece Magnetventil mit Stutz Vanne solénoide avec Raccord d'extrémité Svejsetrafo Welding transformer Schweißtrafo Transformateur de soudage Ledningssæt, stærkstrøm Wire harness, power current Kabelbaum, Starkstrom Filerie, courant fort RC-led RC-protection Überspannungsschutz RC protection contre surcharge RC-led RC-protection Überspannungsschutz RC protection contre surcharge Ledningsholder Holder for wire Hälter für Leitung Appui de câble Ensretter Rectifier Gleichrichter Redresseur de courant 18

19 MIG 300 C / MIG 305 C Pos. No. Varebetegnelse Description of goods Warenbezeichnung Désignation des pièces Kabelaflastning Cable lead-in Kabeldurchführung Traversé de câble Ventilator komplet Fan complete Lüfter komplett Ventilateur complet Omskifter, 0-10 Switch, 0-10 Schalter, 0-10 Commutateur, Omskifter, Switch, Schalter, Commutateur, Kæde Chain Kette Chaîne Gasslange 2,7m Gas hose 2.7m Gasschlauch 2,7m Tuyau de gaz 2,7m 20a Netkabel 4x1,5mm², 5m Mains supply cable 4x1.5mm², 5m Netzkabel 4x1,5mm², 5m Câble d'alimentation 4x1,5mm², 5m 20b Netkabel 4x2,5mm², 5m Mains supply cable 4x2.5mm², 5m Netzkabel 4x2,5mm², 5m Câble d'alimentation 4x2,5mm², 5m Drejehjul Swivelling wheel Rad, drehbar Roue pivotante 19

20 TRÅDFREMFØRING C-2 WIRE FEED UNIT C-2 DRAHTVORSCHUBEINHEIT C-2 DISPOSITIF DE GUIDAGE DE FIL C

21 TRÅDFREMFØRING C-2 WIRE FEED UNIT C-2 DRAHTVORSCHUBEINHEIT C-2 DISPOSITIF DE GUIDAGE DE FIL C-2 Pos. No. Varebetegnelse Description of goods Warenbezeichnung Désignation des pièces Trådfremføring komplet Wire feed unit complete Drahtvorschubeinheit komplett Dispositif de guidage de fil complete Motor Motor Motor Moteur Bespænding for trådstrammer Device for tightening of wire Einrichtung für Strammung des Drahts Dispositif pour tension de fil 3a Bolt for trådtrykker, hærdet Hardened bolt Bolzen Boulon, trempe 3b Låsebolt for trådtrykker Bolt for wire pressure unit Bolzen für Drahthalter Boulon d'arrêt pour serrage de fil 4a Låseskive Washer Scheibe Disque 4b Medbringer for trisse Regulating ring for wire feed roller Mitbringer für Drahtrolle Pièce d'entraînement pour bobine de déroulement 5a Trådtrisse med leje, glat Wire feed roll on roller bearing, plain surface, serrated edge Drahtvorschubrolle mit Lager Galet de dévidage avec roulement surface lisse, flanc crante 5b Kugleleje Ball bearing Kugellager Roulement à billes 5c Bøsning for leje Bush for bearing Buchse für Lager Bague pour roulement 6a Trådtrisse for motor 0,8 Wire feed roll 0.8 Drahtvorschubrolle 0,8 Galet de dévidage 0,8 6b Trådtrisse Fe, V-spor, 0,6-0,8 Wire feed roller Fe, V-groove, Drahtrolle Fe, V-Spur, 0,6-0,8 Gaine de fil Fe, V-gorge, 0,6-0,8 6c Trådtrisse Fe, V-spor, 0,8-1,0 Wire feed roller Fe, V-groove, Drahtrolle Fe, V-Spur, 0,8-1,0 Gaine de fil Fe, V-gorge, 0,8-1,0 6d Trådtrisse 0,6-0,8 Wire feed roller Drahtrolle 0,6-0,8 Gaine de fil 0,6-0,8 6e Trådtrisse 0,8-1,0 Wire feed roller Drahtrolle 0,8-1,0 Gaine de fil 0,8-1, CHJ unbraco skrue M5 x 25mm CHJ allen screw M5 x 25mm CHJ imbuss Schraube M5 x 25mm Vis unbrago CHJ M5 x 25mm Trådleder ø4 x ø2,0 x 50mm Wire liner ø4 x ø2.0 x 50mm Führungsspirale ø4 x ø2,0 x 50mm Guidage de fil ø4 x ø2,0 x 50mm Nøgle Locking key Sperrbolzen Cheville d'arrêt Dyse med trådlederholder Nozzle Düse Buse Strømskinne Current connection Verbindung, Strom Joint de courant Motorkonsol Motor bracket Motorkonsole Console de moteur Ekstra udstyr: Zusätzliche Ausrüstung: Special equipment: Equipment spécial: Trissekit for 2-hjulstræk, 0,8 Kit for 2 roll wire feed unit, 0.8 Bausatz für 2-Rollen-Antrieb, 0,8 Jeu pour entraînement par 2 galets, 0, Trissekit for 2-hjulstræk, 1,0 Kit for 2 roll wire feed unit, 1.0 Bausatz für 2-Rollen-Antrieb, 1,0 Jeu pour entraînement par 2 galets, 1, Trissekit for 2-hjulstræk, 1,2 Kit for 2 roll wire feed unit, 1.2 Bausatz für 2-Rollen-Antrieb, 1,2 Jeu pour entraînement par 2 galets, 1, Kit for aluminiumsvejsning Kit for aluminium welding Bausatz für Aluminiumschweißen Jeu pour soudage d'aluminium 21

22 TRÅDFREMFØRING C-4 WIRE FEED UNIT C-4 DRAHTVORSCHUBEINHEIT C-4 DISPOSITIF DE GUIDAGE DE FIL C

23 TRÅDFREMFØRING C-4 WIRE FEED UNIT C-4 DRAHTVORSCHUBEINHEIT C-4 DISPOSITIF DE GUIDAGE DE FIL C-4 Pos. No. Varebetegnelse Description of goods Warenbezeichnung Désignation des pièces Motor Motor Motor Moteur Konsol Bracket Konsole Console Top for strammer Upper piece for fastener Gimpfel für Knebel Pièce supérieure pour tendeur Trådindløb Wire inlet Drahteinlauf Entrée de fil Tandhjul Gear wheel Zahnrad Pignon Fjeder for strammer Spring for tightener Feder für Spanner Ressort pour tendeur 6a Fladskive Flat disc Flachscheibe Disque plat Bom, højre Arm, right Arm, rechts Bras, droit Bom, venstre Arm, left Arm, links Bras, gauche Aksel for bom, ø10 Axle for arm, ø10 Achse für Arm, ø10 Axe pour bras, ø Forplade Front plate Frontplatte Plaque avant Centraltilslutning komplet, MIG 305 C-4 Central adaptor complete, MIG 305 C-4 Zentralanschluß komplett, MIG 305 C-4 Dispositif central de raccord complet, MIG 305 C CHJ unbraco skrue CHJ allen screw CHJ Imbusschraube Vis à pans creux Fingerskrue M5x16 Milled screw M5x16 Rändelschraube M5x16 Vis moleté M5x ø6 gevindstang ø6 thread bar ø6 Gewindestab Tige de filetage ø6 14a Kærvstift til gevindstang Slotted pin for thread bar Kerbstift für Gewindestab Goupille à encoches pour tige de filetage Bemærk: Reservedelsnumre på trådførere, kapillarrør og trisser: Se skilt i maskinen. Please note: Spare parts nos. for wire guide liner, capillary-tube and rolls: See sign inside the machine Bitte bemerken: Ersatzteilnummern für Drahtführer, Kapillarrohre und Scheiben: Bitte das Schild in der Maschine sehen. Important: Numéros de pièces de rechange de guides fils, tubes capillaires et galets: Voir le panneau dans la machine. 23

24 MIG 300 C / MIG 305 C Steel handle machines until use Holder for Handle, right machines until use Holder for handle, left machines until use

25 .

26 Bundesrepublik Deutschland: MIGATRONIC SCHWEISSMASCHINEN GmbH Sandusweg 12, D Wettenberg Telefon: (+49) Telefax: (+49) Czech Republic: MIGATRONIC CZECH REPUBLIC a.s. Tolstého 451, Teplice, Czech Republic Telefon: (+42) Telefax: (+42) Danmark: MIGATRONIC AUTOMATION A/S Knøsgårdvej 112, 9440 Aabybro Telefon: (+45) Telefax: (+45) Danmark: SVEJSEMASKINEFABRIKKEN MIGATRONIC Aggersundvej 33, 9690 Fjerritslev Telefon: (+45) Telefax: (+45) Finland: MIGATRONIC A/S Puh: (+358) Fax: (+358) France: MIGATRONIC EQUIPEMENT DE SOUDURE S.A.R.L. Parc Avenir II, 313 Rue Marcel Merieux, F Brignais Tél: (+33) Télécopie: (+33) Hungary: MIGATRONIC KFT Szent Miklos u. 17/a, H-6000 Kecskemét Tel./fax:+36/76/ ; ; India: Migatronic India Private Ltd. 22, Sowri Street, Alandur, Chennai, India Tel.: ( ) Telefax: ( ) Italia: MIGATRONIC s.r.l. Via dei Quadri 40, Vimercate (MB) Italy Tel.: (+39) Telefax: (+39) Nederland: MIGATRONIC NEDERLAND B.V. Hallenweg 34, NL-5683 CT Best Tel.:(+31) Telefax: (+31) Norge: MIGATRONIC NORGE A/S Industriveien 1, N-3300 Hokksund Tel. (+47) Telefax: (+47) Sverige: MIGATRONIC SVETSMASKINER AB Nääs Fabriker, Box 5015, S TOLLERED Tel. (+46) Telefax: (+46) United Kingdom: MIGATRONIC WELDING EQUIPMENT LTD. 21, Jubilee Drive, Belton Park, Loughborough GB-Leicestershire LE11 5XS Tel. (+44) Fax: (+44) Homepage: