1. INTRODUKTION AVK spadeventilen er en unik, patenteret, bidirektionel afspærringsventil, som sikrer dråbetæt lukning. Ventilen leveres med ventilhus af duktiljern og sædemateriale af NBR, viton, PTFE, EPDM, naturgummi eller polyuretan afhængigt af medie og temperaturer. Alle AVK spadeventiler er epoxycoatede. Ventilen leveres med håndhjul for manuel betjening, med hurtiglukkende håndtag, med ISO topflange eller med elektrisk/pneumatisk aktuator. Ventilens design tillader let og hurtig udskiftning af den respektive aktuator. Fordele ved AVK spadeventiler Lav vægt og kort byggelængde muliggør let installation og resulterer i minimal belastning af rørtilslutningen. Ventilen har fuldt gennemløb for let passage af alle typer medier, og AVK spadeventilen har intet hulrum under spaden, hvor skidtpartikler kan samle sig. Til partikelholdige eller slibende materialer kan der anvendes afbøjningskonus. AVK blødtættende spadeventiler er begrænsede til visse maksimale arbejdstemperaturer. Det er vigtigt at informere leverandøren om arbejdstemperatur, tryk, medie, og hvor hyppigt ventilen skal betjenes for at sikre det korrekte valg af ventil. 2. APPLIKATION OG TEMPERATUROMRÅDE FOR AVK TÆTNINGSMATERIALE EPDM Fordele: Yderst modstandsdygtig over for varme, ozon og sollys, meget stor fleksibilitet ved lave temperaturer og modstandsdygtig over for syrer, baser og iltede opløsningsmidler. Begrænsninger: Begrænset modstandsdygtig over for olie, benzin og kulbrintebaserede opløsningsmidler. Maksimal vedvarende arbejdstemperatur -30ºC/+90ºC. NBR-NITRIL Fordele: Yderst modstandsdygtig over for olie, benzin, syrer og baser og modstandsdygtig over for kulbrintebaserede opløsningsmidler. Begrænsninger: Mindre modstandsdygtig over for ozon og iltede opløsningsmidler. Bør ikke anvendes til stærkt polære opløsningsmidler (acetoner og ketoner). Maksimal vedvarende arbejdstemperatur -30ºC/+80ºC. DRIKKEVANDSGODKENDT EPDM WRAS godkendt sæde til drikkevand (i overensstemmelse med FDA). Maksimal vedvarende arbejdstemperatur -30ºC/+90ºC. VITON Fordele: Yderst modstandsdygtig over for ozon og sollys, kompatibelt med et bredt spektrum af kemikalier og saltopløsninger og modstandsdygtig over for syrer og baser. Begrænsninger: Ikke velegnet til damp eller varmt vand. Maksimal vedvarende arbejdstemperatur -40ºC/+180ºC. POLYURETAN Fordele: Meget modstandsdygtig ved slitage og yderst modstandsdygtig over for ilt, ozon, sollys og alment vejr. Maksimal vedvarende arbejdstemperatur 10ºC/+80ºC. PTFE (TFE eller teflon) Fordele: Den plastiktype, der er mest modstandsdygtig over for kemikalier. Besidder fremragende isolering mod varme og elektricitet. PFTEs mekaniske egenskaber er lave sammenlignet med andre maskintekniske plastikker, men dets egenskaber er anvendelige over et stort spænd (-10ºC/+200ºC afhængigt af applikationen). ADVARSEL: Spadeventiler er ikke velegnede til vand med temperaturer over 80ºC, heller ikke til damp. COPYRIGHT AVK GROUP A/S 2016 - AVK INTERNATIONAL A/S, Bizonvej 1, DK-8464 Galten - www.avkventiler.dk
3. DRIFTSTRYK TP: Testtryk i kg/cm 2 MAX WP: Arbejdstryk i kg/cm 2 Testvæske: H 2 O Testtryk (TP) og arbejdstryk (WP) i kg/cm 2 DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 TP 15 15 15 15 15 15 15 15 15 9 9 6 6 6 WP 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 6 4 4 4 4. INSTALLATION 1. Forbered to full face pakninger. Størrelse Trykområde Dimensioner mm DN PN D1 x D2 x S 50 10-16 Ø50 x Ø107 x 4 65 10-16 Ø65 x Ø127 x 4 80 10-16 Ø80 x Ø142 x 4 100 10-16 Ø100 x Ø162 x 5 125 10-16 Ø125 x Ø192 x 5 150 10-16 Ø150 x Ø218 x 5 200 10 Ø200 x Ø273 x 6 250 10 Ø250 x Ø330 x 6 300 10 Ø300 x Ø378 x 7 350 10 Ø350 x Ø438 x 7 400 10 Ø400 x Ø490 x 7 450 10 Ø450 x Ø540 x 7 500 10 Ø500 x Ø595 x 7 600 10 Ø600 x Ø695 x 7 D1 = Indvendig diameter D2 = Udvendig diameter S = Pakningens tykkelse 2. AVK ventilen er bidirektionel; den kan installeres mellem to flanger uden hensyntagen til flowretningen. Hvis en afbøjningskonus til slibende medier anvendes, skal den monteres opstrøms for at fungere korrekt. Leveres ventilen med en membrandisk til regulering, skal membrandisken installeres nedstrøms. 3. Ventiler monteret med pneumatisk aktuator har porte til luftindtag og luftudtag med BSP gevind. Ventilen lukker dråbetæt ved minimum 87 PSI (6 bar) lufttilførsel på aktuatoren. Den anvendte luft bør være filtreret, tør og smurt. Ventilen er designet til at blive installeret med cylinderen i vertikal position, hvilket giver passende støtte til cylinderen. Alle pneumatiske - enkelt- eller dobbeltvirkende - aktuatorer større end Ø250, skal understøttes udvendigt på grund af den høje egenvægt. Hvis det er nødvendigt at installere ventilen i en anden position end vertikalt, skal den pneumatiske aktuator understøttes for at undgå forskydninger og som konsekvens deraf en forringet funktion af ventilen. ADVARSEL: Afhængigt af driftstrykket kan lufttilførsel på aktuatoren på mindre end 6 bar medføre for langsom åbne-/lukkehastighed eller at ventilen ikke lukker fuldstændig tæt. 4. Ventiler monteret med oliehydraulisk aktuator har porte til olieindtag og olieudtag med BSP gevind. Ventilen lukker dråbetæt ved minimum 1160 PSI (80 bar) og maksimum 1740 PSI (120 bar) olietilførsel på aktuatoren. Side 2/8
5. AVK spadeventilen opretholder dens dråbetætte lukning ved tryk på spaden mod det u-formede, blødtættende sæde mellem de to dele af ventilhuset og mod den øverste del af pakningen. Derfor skal spindlen smøres med vandfast, neutralt fedt for at reducere de operationelle kræfter. Vi anbefaler silicone fedt fra Loctite - (8104) eller Molikote 111 compound. Hvis et maksimum manuelt driftsmoment er specificeret af slutbrugeren, skal AVK informeres, da det kan være nødvendigt at anvende en gearbox. Ventiler, der skal betjenes elektrisk, skal have spindlen smurt som angivet ovenfor. Mangel herpå vil gøre det uforholdsmæssigt svært at betjene ventilen. For at undgå problemer anbefaler vi, at aktuatorer på ventiler monteres på vores fabrik. Spindlens smøring skal kontrolleres hver tredje måned og vedligeholdes på et tilstrækkeligt niveau. 6. Når ventilen første gang sættes i drift, skal skruerne på pakningen på den øverste del af ventilhuset kontrolleres. Hvis mediet lækker fra den øverste del af ventilhuset, skal boltene tilspændes ifølge nedenstående tabel: 7. Når ventilen er installeret, skal der påsmøres fedt på spindlen for at sikre let betjening. Momenttabel for tætningsbolte DN mm Moment (Nm) min. Tætningsbolte 50 2 65 2 80 2 100 2 125 2 150 3 200 3 250 3 300 3,5 350 3,5 400 3,5 450 4 500 4 600 4 8. Ventiler betjent med elektrisk aktuator (især modulerende aktuator) skal kontrolleres og smøres hver anden uge. Desuden skal smøreniplen på aktuatoren og spindlens gevind kontrolleres og smøres jævnligt. Drifts- og vedligeholdelsesvejledningen fra producenten af den elektriske aktuator skal følges. Hvis ikke dette følges, kan AVK ikke garantere ventilernes funktion. Elektrisk aktuerede AVK ventiler skal installeres vertikalt Såfremt det er nødvendigt at installere ventilen i en anden position end vertikalt, skal den elektriske aktuator understøttes for at undgå forskydninger og som konsekvens deraf en forringet funktion af ventilen. Følg aktuatorproducentens instruktioner for betjening af motoraktuerede ventiler. Spadeventilen bør lukkes med det maksimale moment ifølge tabellen på side 4. Grænsekontakten bør indstilles umiddelbart før momentkontakten, så tæt på momentkontakten som muligt (ved lukning af spadeventilen med håndhjul observeres det, hvornår momentkontakten begynder at bevæge sig og kontakten indstilles til denne position). Aktuatorens åbningsmoment bør indstilles 10% højere end det anbefalede lukkemoment for spadeventilen. Når spadeventilen er i helt åben position, drejes håndhjulet på aktuatoren én omgang i lukkeretningen, og kontakten indstilles. Se tabel på næste side for anbefalede momenter for spadeventiler. Side 3/8
Ventildiameter nominal DN Arbejdstryk AUMA AKTUATORSPECIFIKATIONER - ON-OFF Moment Spindelgevind Topflange Antal Auma Anbefalet Strømforbrug Åbne-/ Auma min max størrelse om- drej- ninger on-off S2-15min hastighed lukketid koblingstype vægt SA mm bar Nm Nm ISO 5210 3-faset 400V-50Hz rpm kw sek. kg 50 10 8 16 18 x 4 F-10 14 SA 07.2 45 0,10 19 B3 / A 20 65 10 10 17 18 x 4 F-10 17 SA 07.2 45 0,10 23 B3 / A 20 80 10 12 19 20 x 4 F-10 21 SA 07.2 45 0,10 28 B3 / A 20 100 10 15 22 20 x 4 F-10 26 SA 07.2 45 0,10 35 B3 / A 20 125 10 17 24 20 x 4 F-10 33 SA 07.2 45 0,10 44 B3 / A 20 150 10 25 50 24 x 5 F-10 31 SA 07.6 45 0,20 41 B3 / A 21 200 10 27 53 24 x 5 F-10 41 SA 07.6 45 0,20 55 B3 / A 21 250 10 50 69 24 x 5 F-10 51 SA 10.2 45 0,40 68 B3 / A 25 300 10 63 84 28 x 5 F-10 61 SA 10.2 45 0,40 81 B3 / A 25 350 6 78 102 28 x 5 F-10 71 SA 10.2 45 0,40 95 B3 / A 25 400 6 90 110 28 x 5 F-10 81 SA 10.2 45 0,40 108 B3 / A 25 450 4 215 259 40 x 7 F-14 65 SA 14.6 45 1,60 87 B3 / A 53 500 4 223 320 40 x 7 F-14 72 SA 14.6 45 1,60 96 B3 / A 53 600 4 249 388 40 x 7 F-14 86 SA 14.6 45 1,60 115 B3 / A 53 700 3 330 436 50 x 8 F-14 89 SA 14.6 45 1,60 119 B3 / A 53 800 2 420 570 50 x 8 F-16 102 SA 16.2 22 1,50 278 A 67 900 1,5 512 783 50 x 8 F-16 114 SA 16.2 22 1,50 311 A 67 1000 1 620 987 60 x 9 F-16 113 SA 16.2 22 1,50 308 A 67 1200 1 950 1460 60 x 9 F-25 136 SA 25.1 22 4,00 371 A 150 Ventildiameter nominal DN Moment AUMA AKTUATORSPECIFIKATIONER - REGULERING Arbejdstryk Spindelgevind Topflange størrelse Antal omdrejninger Auma type SAR-modul. S4-25% Anbefalet hastighed Strømforbrug Åbne-/ lukketid min max koblingstype mm bar Nm Nm ISO 5210 3-faset 400V-50Hz rpm kw sek. kg kg 50 10 8 16 18 x 4 F-10 14 SAR 07.6 45 0,2 19 A 31 65 10 10 17 18 x 4 F-10 17 SAR 07.6 45 0,2 23 A 31 80 10 12 19 20 x 4 F-10 21 SAR 07.6 45 0,2 28 A 31 100 10 15 22 20 x 4 F-10 26 SAR 07.6 45 0,2 35 A 31 125 10 17 24 20 x 4 F-10 33 SAR 07.6 45 0,2 44 A 31 150 10 25 50 24 x 5 F-10 31 SAR 10.2 45 0,4 41 A 35 200 10 27 53 24 x 5 F-10 41 SAR 10.2 45 0,4 55 A 35 250 10 50 69 24 x 5 F-14 51 SAR 14.2 45 0,75 68 A 58 300 10 63 84 28 x 5 F-14 61 SAR 14.2 45 0,75 81 A 58 350 6 78 102 28 x 5 F-14 71 SAR 14.2 45 0,75 95 A 58 400 6 90 110 28 x 5 F-14 81 SAR 14.2 45 0,75 108 A 58 450 4 215 259 40 x 7 F-16 65 SAR 16.2 45 3 87 A 77 500 4 223 320 40 x 7 F-16 72 SAR 16.2 45 3 96 A 77 600 4 249 388 40 x 7 F-16 86 SAR 16.2 45 3 115 A 77 700 3 330 436 50 x 8 F-25 89 SAR 25.1 11 3 485 A 160 800 2 420 570 50 x 8 F-25 102 SAR 25.1 11 3 556 A 160 900 1,5 512 783 50 x 8 F-25 114 SAR 25.1 11 3 622 A 160 1000 1 620 987 60 x 9 F-25 113 SAR 25.1 11 3 616 A 160 Auma vægt SAR Side 4/8
5. DRIFT For at åbne ventilen drejes håndhjulet mod uret. For at lukke ventilen drejes håndhjulet med uret. Ventilen skal lukkes omhyggeligt for at sikre dråbetæt lukning. Antal omdrejninger fra DN åben til lukket position 50 14 65 17,5 80 21 100 26 125 32,5 150 31 200 41 250 51 300 61 350 71 400 81 450 65 500 72 600 86 For at åbne ventilen med hydraulisk aktuator tilføres olietryk på undersiden af BSP indløbet på aktuatoren. For at lukke ventilen med hydraulisk aktuator tilføres olietryk på oversiden af BSP indløbet på aktuatoren. For at åbne ventilen med pneumatisk aktuator tilføres lufttryk på undersiden af BSP indløbet på aktuatorstemplet. Luften skal altid være renset, filtreret, tørret og smurt. For at lukke ventilen med pneumatisk aktuator skal trykket være minimum 87 PSI (6 bar) på oversiden af BSP indløbet for at sikre dråbetæt lukning. Luften skal altid være renset, filtreret og smurt. Luftforbrug ved Min. 6 bar Max. 10 bar DN Ø cylinder Kapacitet i liter 50 80 0,35 65 80 0,43 80 100 0,72 100 100 0,97 125 125 1,87 150 160 3,48 200 190 6,44 250 190 7,85 300 190 9,25 350 250 18,61 400 250 21,25 450 300 34,07 500 300 37,68 600 300 44,75 Side 5/8
Tekniske data for elektrisk aktuerede ventiler Diameter Ventil Arbejdstryk Moment Spindelgevind Topflange- Antal Auma nominal flangeboring min max størrelse omdrej- type DN PN WP stand. ninger on-off mm bar bar Nm Nm ISO 5210 50 10 10,0 8 16 18 x 4 F-10 14 SA 07.2 65 10 10,0 10 17 18 x 4 F-10 17 SA 07.2 80 10 10,0 12 19 20 x 4 F-10 21 SA 07.2 100 10 10,0 15 22 20 x 4 F-10 26 SA 07.2 125 10 10,0 17 24 20 x 4 F-10 33 SA 07.2 150 10 10,0 25 50 24 x 5 F-10 31 SA 07.6 200 10 8,0 27 53 24 x 5 F-10 41 SA 07.6 250 10 8,0 50 69 24 x 5 F-10 51 SA 10.2 300 10 6,0 63 84 28 x 5 F-10 61 SA 10.2 350 10 6,0 78 102 28 x 5 F-10 71 SA 10.2 400 10 5,0 90 110 28 x 5 F-10 81 SA 10.2 450 10 5,0 215 259 40 x 7 F-14 65 SA 14.6 500 10 4,0 223 320 40 x 7 F-14 72 SA 14.6 600 10 4,0 249 388 40 x 7 F-14 86 SA 14.6 EU regulativer kræver, at alle ventiler åbnes og lukkes mindst to gange årligt for at sikre acceptabel driftsmæssig stand. 6. COATING Binder system: Polyester coating Farve RAL 5017 (blå) Lagtykkelse 120 150 μm Side 6/8
7. VEDLIGEHOLDELSE AVK ventilen kræver minimal vedligeholdelse, når materialerne for ventilhus, pakning og sæde er i overensstemmelse med producentens anbefalinger. Ved rutineinspektion af rørsystemet bør sædet og pakningen også kontrolleres, da alle elastomerer til en vis grad nedbrydes, når de udsættes for atmosfærisk luft, sollys og applikations-processerne. Omhyggelig inspektion vil afsløre tilstanden af sædet og pakningen. Udskiftning af pakning og/eller sæde: ADVARSEL: Aflast trykket på rørledningen inden bøsningsmøtrikkerne eller flangeboltene løsnes. Hvis ikke rørledningstrykket lettes, kan der ske personskade eller materiel skade. Udskiftning af U-pakningen og pakningsmaterialet: Afmonter boltene, der fikserer stag-pladerne på ventilhuset 071 og toppladen. Afmonter boltene, der fikserer spindlen til spaden. Adskil stag-pladerne og topplatformen. Fjern pakningen og møtrikkerne P & T 5, fjern derefter pakningsmaterialerne E 1 & E 2, og derefter boltene på ventilhuset T1. Når de er fjernet, adskilles ventilhuset 001, og sædet og pakningsmaterialerne erstattes af reservedelene leveret af AVK. Saml ventilhuset og pakningen som det var før. Tætningsboltene tilspændes iht. det gennemsnitlige moment specificeret i afsnit 4 "Installation". VIGTIGT: Stop med at spænde skruerne på pakningen, når lækagen er standset. Overspænding af boltene kan resultere i højere driftsmomenter og forringelse af pakningen. Side 7/8
Gennemsnitligt tilspændingsmoment for boltene på ventilhuset (T1 på illustrationen) DN Moment (Nm) 50 40 65 40 80 40 100 40 125 40 150 75 200 75 250 75 300 75 350 75 400 75 450 75 500 120 600 120 8. OPBEVARING AF GUMMIPRODUKTER Da forskellige typer gummi i forskellig grad er modstandsdygtige over for de påvirkninger, der er tilstede under opbevaring, gælder de generelle anbefalinger for alle vulkaniserede gummiprodukter. De skal opbevares køligt, tørt og mørkt, væk fra damp, sollys etc. Side 8/8 MI KnifeGateValve702 rev. AA July 2017 DK