Produktionsoptimering Vejen til vækst og øget konkurrenceevne BILA A/S - Et projekthus med 25 års erfaring i automatisering og produktionsoptimering STREAMLINING YOUR BUSINESS
Indholdsfortegnelse
Introduktion til automatisering Hos BILA A/S har vi specialiseret os i at levere automatiseringsløsninger, der optimerer produktionen i jeres virksomhed.. Vores kunder har oplevet produktionsoptimering på følgende områder: Lavere produktionsomkostninger - lavere enhedsomkostninger En forbedring af det fysiske arbejdsmiljø - mange ensidigt, gentagne arbejdsopgaver fjernes eller minimeres som direkte følge af robotautomatisering Øget effektivitet i produktionen Automatiseringsfordele Øget konkurrenceevne Reducerede produktionsomkostninger Kort tilbagebetalingstid Forbedret arbejdsmiljø Vi kigger på jeres virksomhed som helhed og har kompetencerne til at deltage på alle niveauer - lige fra projektledelse og konsulentbistand til implementering og service inden for alle tænkelige brancher. Side 3
Fra simpel til kompleks automatisering BILA leverer alt fra et simpelt stykke værktøj til en hel produktionslinje... Værktøj Anlæg Produktionslinje... en robot, en BILA Flex eller en serviceaftale Robot BILA Flex Service Eksempel på BILA projekter En simpel løsning Palletering af margarineblokke på Dragsbæk Margarinefabrik En kompleks løsning Håndtering af mælkekartoner under hele produktionsprocessen ved Arla Stockholm Side 4
Håndtering Håndtering og pakning Der er ingen grænser for, hvad en robotløsning kan udvikles til at håndtere. Typisk automatiseres de processer, som pakker produkter fra transportbånd til pap- og plastkasser. BILA A/S har løsningen til effektivisering af netop din opgave. Bedre arbejdsmiljø og god økonomi Fordelene ved at bruge robotter til produkthåndtering og pakning er mange. Robotten er med til at skåne de ansatte for ensidigt, gentaget arbejde og resulterer samtidig i en god økonomi i produktionen. Den komplette løsning Vi udvikler og leverer komplette løsninger inkl. baner, visionskontrol, vægtkontrol, metaldetektor, pakning, etikettering og palletering af de færdige emner. Løsningerne leveres her primært i rustfrit stål. Optimering af eksisterende produktion Det er forholdsvis enkelt at montere en robot på en eksisterende produktionslinje, som pakker i containere, pap- og plastkasser. Dette skal ske med henblik på at bevare fleksibiliteten og effektiviteten. BILA A/S løser hele opgaven - også de nødvendige ombygninger på det eksisterende anlæg, så anlægget arbejder optimalt sammen med robotten. Vi gennemtester cellen inden levering, hvilket resulterer i en kort indkøringstid hos kunden. Side 5
Mixhåndtering Mixpakning og mixpalletering Automatiseringen af mixpakkeprocessen er en komplet proces. Det er en pakkeproces, som anvendes i produktioner, hvor der pakkes forskellige produkter i samme kasse. Et robotanlæg fra BILA A/S kan ved hjælp af sin løfteevne og fleksibilitet udføre netop denne opgave. Øget effektivitet Udover at være yderst fleksibel er mixpakning også en pakkeproces, som giver virksomheden en stor frihed i produktionen. Dette skyldes de mange muligheder, der er for at skifte produkter og rækkefølge i slutkassen, som i sidste ende betyder øget effektivitet. Produktområder Mixpakning har relevans indenfor mange brancher og produkter. BILA har blandt andet lavet mixpakningsanlæg til blanding af skaldyr hos Royal Greenland og af Buko smøreoste hos Arla Birkum (Se Arla Birkum case). Side 6
Palletering Palleteringsløsninger Med robotter til palletering opnås øget effektivitet, driftsikkerhed, fokus på arbejdsmiljøet og frem for alt: Ensartethed. Alle former for palletering kan automatiseres. Flere processer i en løsning Ofte er der flere forskellige processer og mere end én robot i en palleteringsløsning. Dette giver flere operationer i højt tempo med stor præcision på et begrænset areal. Robottens værktøj kan ligeledes anvendes til flere forskellige processer, som håndtering af alle typer paller, mellemlægspapir samt forskellige former for emballage. Skåner medarbejderne Den primære fordel ved at automatisere palleteringen er som nævnt den ensartede kvalitet af den færdigpakkede palle. Men palleteringen er ligeledes med til at skåne den enkelte medarbejder for de tunge gentagende løft. Ensidigt, gentaget arbejde - også kaldet EGA - undgås derved. Dette er med til at opretholde medarbejdernes trivsel og sundhed på arbejdspladsen. Den komplette løsning Vi leverer gerne komplette palleteringsløsninger inkl. pallemagasiner, mellemlægspapir, palleetikettering, pallevægt, pallebaner, folievikler m.m. Side 7
Palletering BILA Flex - Den Flexible Palleteringsløsning BILA Flex er en standardløsning til palletering af mejeriprodukter med mulighed for at skræddersy den til hvilken som helst palleteringsopgave. BILA Flex er en mobil løsning, der er flytbar, og med en truck kan den flyttes rundt i din virksomhed efter behov. Når behovet forsvinder for et bestemt emne, tilpasses de nye emner et nyt værktøj, og BILA Flex en er igen klar til brug. Dette gør BILA Flex til et godt robust og økonomisk valg, som nemt kan implementeres, hvor end der måtte være behov for palletering. Med en BILA Flex sparer du dine ansatte for mange tunge og gentagende løft igennem en hel arbejdsdag. Dette betyder færre arbejdsskader, og det vil på længere sigt skabe et bedre arbejdsmiljø og flere tilfredse medarbejdere. [ BILA Flex] Effektiv palleteringsløsning... Produkt highlights Høj mobilitet - kan flyttes rundt i produktionen efter behov Høj fleksibilitet ved palletering og depalletering med rig mulighed for fremtidig udvidelse Høj driftsikkerhed Kort tilbagebetalingstid Kort montage og indkøring (max. 1 dag) Kort leveringstid - standardkomponenter på lager Pladsbesparende - optager kun ganske lidt areal Forbedret arbejdsmiljø Skåner medarbejderne for ensidigt, gentaget arbejde og tunge løft Flere tilfredse medarbejdere Færre sygedage pr. medarbejder Standard optioner Pallepladser (1 eller 2) Værktøj (tilpasses individuelt i fht. emne) gribe, suge eller klemmeværktøj Programmering (Palleteringsmønstre, hastighed) Rullebane ind og ud af cellen PALOMAT - pallemagasin (kan implementeres til automatisk håndtering af tomme paller) Overfladevalg (rustfrit eller malet) Afskærmning og lysbom Valg af serviceaftale (ekstra serviceaftale, der sikrer mod driftstop) Side 8
Palletering Case: BILA Flex - Arla Slagelse Gruppering Færdig palleteret produkt Produktindløb Buffer PALOMAT pallemagasin 15 ekstra paller PAL-Cut mellemlægspapir Faktaboks for Arla Slagelse Palletering af 1l. mælkekartoner i kasser med 10 stk. kartoner Overfladevalg: Rustfrit Kapacitiet Antal cyklusser: 8-12 i min 800 kasser i timen 13,3 kasse i min. 4 sek. pr. kasse Palletype: EUR palle Programmering: 2 palleteringsmønstre. Værktøj Klemmeværktøj til håndtering af 3 kasser ad gangen. Seperation for køling. Nøgleord Arbejdsmiljø Driftsikkerhed Fleksibilitet Fokus på arbejdsmiljø og driftsikkerhed Arla Slagelse har investeret i en BILA Flex til at palletere papkasser med 1 l. mælk i. Tidligere foregik palleteringen manuelt, hvor 2 medarbejdere var beskæftiget. Den ene mand stod fast og palleterede kasserne, mens den anden mand kørte pallerne væk. Nu kan opgaven klares med 1 mand, som samtidig kan varetage andre opgaver. Derudover er arbejdsmiljøet væsentligt forbedret, da Arlas medarbejdere ikke længere skal foretage sig ensidigt, gentaget arbejde og tunge løft. Det er derfor blevet en mere fleksibel arbejdsplads. For Arla Slagelse var BILA Flex en også en investering i fremtiden, og det er derfor vigtigt, at BILA Flex en kan omstilles, når et nyt behov opstår. Baggrunden for automatiseringen Arbejdsmiljøet var en vigtig parameter for Arla Slagelse, da Arla koncernen prioriterer arbejdsmiljøet højt. En anden vigtig parameter for Arla Slagelse var driftsikkerheden. Produktions- og teknologiudviklingschef Steffen G. Pedersen udtaler: Noget, vi lagde vægt på i projektet, var driftsikkerheden i produktet, da det ikke er en prototype men en standardcelle, hvor vi ved, at konceptet virker og er gennemtestet. Derudover var det globale samarbejde, som Arla har haft med BILA igennem årene, af stor betydning. Arla vidste, hvad BILA stod for, og at de kunne løfte opgaven på baggrund af de mange anlæg, som BILA har leveret til Arla fabrikkerne i ind- og udland. Fra Arlas side er der fuld tilfredshed med den måde BILA har håndteret både projekteringsfasen og implementeringsfasen på - med de udfordringer der altid er undervejs. Det har været et godt samarbejde mellem to professionnelle parter, og vi er meget tilfredse med anlægget, som lever helt op til vores forventninger, slutter Steffen G. Pedersen. Side 9
Mixhåndtering Case: BILA Mix Anlæg - Arla Birkum Faktaboks for Arla Birkum Depalletering, mixing, pakning, palletering af Arla BUKO smøreoste. Værktøj 4 robotter med hver deres specialværktøj til udførelse af depalletering, pakning, mixpakning og palletering. Nøgleord Effektivisering Produktionsflow Arbejdsmiljø Effektivisering og produktionsflow i højsædet BILA A/S leverede i 2012 en automatiseringsløsning til Arla Foods i Birkum, som oplevede stigende problemer med tunge løft og ensidigt, gentaget arbejde samt udfordringer med flowet i produktionen. Før automatiseringen foregik pakningen af ostebægre i kasser og kartoner manuelt, hvilket gav slidsomme arbejdsopgaver for medarbejderne på mejeriet. Man havde, med det daværende produktionslayout, ikke mulighed for både at mixpakke og renpakke på samme tid. Jesper Thomsen, mejerichef i Arla Foods i Birkum udtaler: Med anlægget skåner vi vores medarbejdere for nogle af de miljøbelastende arbejdsopgaver, og vores produktionsflow er væsentligt forbedret. Automatiseringsløsningen BILA fremkom med en løsning på 4 Kawasaki robotter, hvor mixpakningen og renpakningen blev splittet ud i 2 funktioner i hver sin produktionshal. I den ene hal har man samlet mixpakningen, der dermed kører uafhængigt af den anden linie. Her tømmer en robot plastkasserne med ostebægre, de mixes og derefter bliver de pakket og palleteret. Alt sammen foregår automatisk. Vi ønskede at arbejde sammen med BILA om denne opgave, da vi vidste, at de er i stand til at køre sådan et projekt succesfuldt til ende. Vi havde stor tillid til, at de kunne løse opgaven, men vi vidste også, at der skulle indgås kompromiser på begge sider, for at opgaven kunne lykkes. Vi er meget tilfredse med løsningen, og projektet er forløbet godt fra start til slut, siger Jesper Thomsen til sidst. Side 10
Virksomhedsprofil BILA A/S Profil BILA A/S løser alle opgaver inden for automatisering i alle tænkelige brancher. Vi hjælper lige fra rådgivning produktionsflow konceptudvikling - projektstyring - konstruktion installation - til efterfølgende serviceaftaler. BILA A/S skaber et fundament for din virksomhed igennem optimering af produktion og produktionsudstyr, så I derigennem kan konkurrere og afsætte jeres produkter til konkurrencedygtige priser. BILA A/S er rustet til at løse opgaver, der strækker sig fra simple automatiseringsopgaver til komplette og komplekse løsninger. Vi udvikler både standard og special robotanlæg, som gør, at din virksomhed får en optimal samarbejdspartner inden for en bred vifte af opgavetyper. BILA A/S er skandinavisk eneforhandler af industrirobotter for den verdensomspændende koncern Kawasaki Heavy Industries LTD. Siden 1999 har BILA importeret Kawasaki standardrobotter fra Japan, bygget dem op og tilpasset dem til brug for optimering af produktionslinjer i bl.a. fødevare-, metal- og isoleringsindustrien. BILA A/S har eget maskinværksted, hvor vi har mulighed for at udvikle og udforme speciallavet værktøj til anlæggene. På vores hjemmeside www.bila.dk kan din virksomhed altid holde sig opdateret om produkter og nyheder fra BILA A/S samt fra Kawasaki Robotics. Historie BILA A/S er en dansk ejet virksomhed, som blev grundlagt i 1988 af Per Bisgård og Jørn Larsen på Mors. Det oprindelige eksistensgrundlag var baseret på en maskinfabrik med kun 2 ansatte, men som årene er gået, er virksomheden vokset til omkring 120 ansatte. Ideen på daværende tidspunkt var at servicere levnedsmiddelindustrien på Mors med specialmaskiner og portalrobotter til håndtering, palletering og pakning af forskellige produkter til industrien. BILA A/S udviklede sig dog hurtigere end levnedsmiddel industrien på Mors, og i dag leverer vi løsninger indenfor alle industrier. BILA i dag! BILA er et komplet projekthus med hovedsæde i Nykøbing Mors, kontor i Århus og datterselskab i Svendborg. Blandt BILA A/S s forcer i dag er, at vi har mange års erfaring med projektledelse, og herigennem har vi udviklet en projektgennemførelsesmodel, som sikrer din virksomhed en optimal løsning til aftalt tid og performance. Samtidig har vores mange års erfaring indenfor service gjort, at vi kan yde et højt serviceniveau på alle vores færdige løsninger i hele landet. Din virksomhed vil få en leverandør, der søger sine samarbejdspartnere med omhu, da BILA A/S ikke går på kompromis med kvaliteten. Ydermere ligger vi stor vægt på at have alle kompetencer liggende in-house, hvilket gør, at alle supplerer hinanden og arbejder sammen som et team. Side 11
BILA Service Med BILA Service som servicepartner er I garanteret optimal og sikker drift, døgnet rundt 365 dage om året. Vores serviceteam på 16 kompetente medarbejdere med stor faglig erfaring og viden er Danmarks største serviceafdeling indenfor automatisering og robotter. I er altid garanteret service i høj kvalitet. - Vi er specialister i Kawasaki, ABB og Toshiba robotter samt PLC-styringer - vi servicerer også gerne værktøjer og øvrige maskindele i hele anlægget. Serviceaftale En serviceaftale uden binding og omkostninger faktureres kun efter aktuelt forbrug. Service-/ supportberedskab: Altid en tekniker til rådighed. Serviceinterval i forhold til jeres driftstid. Årligt sikkerhedseftersyn i henhold til lovgivning. Kundetilpasset serviceaftale - evt. fast budget. Hotline aftale (tillæg til serviceaftale) Vagtberedskab på 7 medarbejdere i fast vagtplan til rådighed. døgnet rundt - 24-7-365 dage om året Responstid: max. 1 time. Fjernopkobling til de enkelte anlæg. I 90% af tilfældene kan vores erfarne teknikere afhjælpe. problemet telefonisk - ellers rykker vi hurtigt ud. Mere end blot service Hos BILA service har I adgang til en række kompetencer, der optimerer jeres produktion og giver øget effektivitet: Uforpligtende besøg og rådgivning om den optimale løsning. Flytning/ renovering/ ombygning af maskinanlæg. Performancecheck. Efteruddannelse af operatører og reparatører. Reservedelssalg og kundespecifikke reservedelspakker. Side 12