Indledning... 4 Malematerialer... 4 Funktioner... 4 Beskyttelse mod miljø... 4 Beskyttelse mod slid... 4 Farve og glans... 4 Ønsket overflade...

Indledning... 4 Malematerialer... 4 Funktioner... 4 Beskyttelse mod miljø... 4 Beskyttelse mod slid... 4 Farve og glans... 4 Ønsket overflade... 4 Malings typer udfra opløsningsmiddel... 5 Maling og emalje... 5 Tykfilmmaling... 5 Vandfortyndbar... 5 Opløsningsmiddelfrie... 5 Øvrige malematerialer... 5 Opløsningsfrie belægninger... 5 Tape... 5 Malingstyper efter tørringsmåde... 6 Malevarers sammensætning... 7 Bindemiddel... 7 Dispersion (Vandfortyndbar maling)... 7 Opløsningsmiddelblandingen... 8 Kulbrinter... 8 Øvrige organiske opløsningsmidler... 8 Vigtige data vedr. opløsningsmidler... 9 Pigmenter... 9 Fyldstoffer... 10 Additiver... 10 Fysisk tørrende malermaterialer... 10 Akryl... 10 Phenoxyharpiks... 10 Bitumen... 10 Asfalt... 10 Tjærebeg... 10 Klorkautsjuk... 11 Vinyl... 11 Oxydationstørrende malinger... 11 Tørrende olier... 11 Alkyd... 11 Alkydolie... 11 Alkydvinyl-toluen... 11 Epoxyester... 11 Styrenalkyd... 11 Uretanalkyd... 11 Reaktionstørrende malinger... 12 Washprimer (ætsprimer)... 12 Shopprimer... 12 To-komponent epoxy- og polyuretanmaling... 12 Polyuretan, to-komponent... 12 Epoxy, to-komponent... 12 Epoxy Mastic... 12 Epoxy-tjære, to -komponent... 12 Zinkstøvmalinger... 13

Zinkholdige malinger... 13 Zinkstøvmaling, to-komponent epoxybasis... 13 Zink-silikatmaling... 13 Zink-ethyl-silikatmaling... 13 Nano hvad er det?... 14 Nano i fremtiden... 15 Nano sikkerhed... 15 Vandige malingsprodukter generelt... 16 Vandfortyndbare malinger... 16 Malingssystemer... 17 Malingssystemets sammensætning... 17 Valg af malingssystem... 17 ISO 12944-5... 17 Korrosionsklasse C4 efter ISO 12944-2... 18 Kemikaliebestandighed af malingstyper... 19 Ordliste... 20 Side 3 af 22

Indledning Brug af maling har været kendt i årtusinder, både som beskyttelse og som dekoration. Tjære har beskyttet mod vand indtrængning gennem taget eller op gennem bunden af en båd. Kridt, dyreblod og dyre fedt har sammen med forskellige farvestoffer været brugt til maling af billeder i huler. Olie behandling af træværk har været med til at forlænge trækonstruktioners levetid. I dag er der stor fokus på at malingsbehandlingen er vigtig for at beskytte og bevare vores biler, huse, vinduer, skibe broer osv. Derfor er forståelsen for, og valget af den rigtige maling og malingssystem af stor betydning. Dette kursus giver dig et indblik i hvad maling er, hvilke typer maling der findes og hvordan du vælger den rigtige type til formålet, når der både skal tages højde for materialet, anvendelsen og miljøet. Malematerialer Funktioner Beskyttelse mod miljø Beskyttelse mod slid Figur 1 Figur 3 Figur 2 Farve og glans Ønsket overflade Figur 4 Figur 5 Billede fra www.speciallach.de Beskyttelse mod miljø: Vind og vejr, kemikalier ol. Beskyttelse mod slid: Isbryder, anhugning, produktflow ol. Farve og glans: Firmafarve, mat til ikke reflekterende overflade ol. Ønsket overflade: specialeffekter, rengøringsvenlig, skridsikker ol. Side 4 af 22

Malings typer udfra opløsningsmiddel Malingsmaterialer indeholder oftest organiske opløsningsmidler, og er derfor inde under VOCdirektivet (se evt.: https://www.retsinformation.dk/forms/r0710.aspx?id=12551). VOC er en engelsk forkortelse for Volatile Organic Compound, som oversat til dansk betyder flygtige (eller fordampbare) organiske forbindelser. Dvs. alle firmaer der bruger organiske opløsningsmidler (lige fra limning af sko til sprøjtelakering) skal holde regnskab med hvor meget opløsningsmiddel der bruges pr. år og de skal opfylde forskellige krav afhængig af hvor meget de udleder. Derfor inddeles malinger ofte i typer udfra opløsningsmidler. Maling og emalje Industrimaling til stålkomponenter, typisk i seriefremstilling. Herunder også autolak. Typisk VOC indhold fra 500 700 gr./ltr. Tykfilmmaling Maling, typisk primer, der anvendes i tung industri, maritimt og offshore. High Build og High Solid malinger. Typisk VOC indhold fra 250 600 gr./ltr. Vandfortyndbar maling Dispersioner, hvor bindemidlet opløst i en fortynder, holdes svævende i vandet vha. emulgatorer. Bindemidlet kan være i princippet være alle de typer der senere nævnes under opløsningsmiddel baserede malinger Når vandet er fordampet flyder bindemidlet sammen og danner en ikkevandopløselig film. Typisk VOC indhold fra 40 100 gr./ltr. Opløsningsmiddelfrie malinger 100 % malinger hvor der ikke er tilsat opløsningsmidler. Bindemidlerne er i sig selv flydende, uden at behøve tilsætning af opløsningsmiddel. Bindemidlerne kan indeholde flere lavmolekylære forbindelser, og er derfor ikke ufarlige. I sikkerhedsdatablade vil de kunne identificeres med teksten bisphenol A-(epichlorhydrin) epoxy harpiks MW =< 700 Øvrige malematerialer Maling som farvegiver eller til beskyttelse er kun en af de produktgrupper, der hører ind under begrebet malematerialer. Eksempler på øvrige malematerialer er: Opløsningsfrie belægninger Indeholder pigmenter, fyldstoffer og bindemidler, men ikke opløsningsmidler. Består af to eller flere komponenter som blandes umiddelbart før påføringen. Anvendes især på overflader af gulve, kørebaner, tanke, bassiner og rørsystemer. Eksempler: gummibelægninger og plastbelægninger. (billede fra www.fixallroofs.com) Tape F.eks. sandblæsning og tapning af rør i en kontinuerlig proces. (billede: www.tradekorea.com) Side 5 af 22

Malingstyper efter tørringsmåde En anden måde at inddele malinger på, er udfra deres tørringsmåder eller deres hærdningsmåde. Der er kun 2 tørringsmåder for de malinger der bruges i overfladeindustrien: Fysisk tørrende Reaktions tørrende Figur 6 Figur 7 Figur 8 Reaktionstørrende kaldes også for kemisk tørrende fordi der er 2 stoffer der reagerer med hinanden og danner det ny stof ved krydsbinding. Bemærk at reaktions- eller kemisk-tørrende malinger ikke altid kræver tilsætning af en hærder. Malinger der hærder med luftens ilt kaldes oxidationstørrende. Nogle malinger reagerer med luftens fugtighed eller luftens CO 2 I andre industrier bruges f.eks. også ovntørring, IR- og UV-tørring. Side 6 af 22

Malevarers sammensætning Bindemiddel Bindemidlet er oftest organisk og fremstillet udfra olie eller kul. Hvis bindemidlet ikke er flydende ved stuetemperatur, opløses det i et organisk opløsningsmiddel. Bindemidlet egenskaber er hovedårsagen til malingens funktioner (se side 4) dvs. bindemidlet er det mest afgørende i malingen for malingens bestandighed overfor slid og klimapåvirkningen men kun delvis afgørende for malingens glans og overflade. Når man taler om en malevares "basis" er det derfor bindemidler, der refereres til, eksempel: Alkydbaserede eller acrylplastbaserede og ikke "terpentinbaserede" eller "vandbaserede" malevarer.. Enkelte bindemidler kan i sig selv give sundhedsmæssige problemer, f. eks. isocyanater og epoxy. Bindemiddel til vandbaserede (vandfortyndbar) maling er dispergeret i vandet dvs. ikke opløst i vandet men gjort svævende i vandet vha. emulgatorer Dispersion (Vandfortyndbar maling) Figur 9 Side 7 af 22

Opløsningsmiddelblandingen Opløsningsmidlet eller vandet gør malingen flydende og muliggør dermed selve maleprocessen. Under og efter påføringen af malingen fordamper disse i løbet af kortere eller længere tid. Tiden afhænger af temperatur, luftfugtighed og ventilation. De sidste rester kan være måneder om at forsvinde. Organiske opløsningsmidler udvindes oftest fra råolie og består da oftest kun af kulstof C og brint H og kaldes kulbrinter (se figur 10) Kulbrinter Olien består af enten lige kæder af kulbrinter (C-H se billedet nedenfor) og kaldes da Alifatiske kulbrinter. Eks.: Terpentin. Hvis kulbrinte forbindelserne er ringformede kaldes de Aromatiske kulbrinter. Eks.: Xylen og Toluen. Billede fra: http://www.test.oliebranchen.dk/layouts/printomraade.aspx? id=%7b07b63fde-252c-4e46-9282-81b982b2a68f%7d Figur 10 Alifatiske = ligekædede kulbrinter; Aromatiske = ringformede kulbrinter. Billede fra http://www.test.oliebranchen.dk/layouts/printomraade.aspx?id=%7b07b63fde-252c-4e46-9282- 81B982B2A68F%7D. Øvrige organiske opløsningsmidler Kulbrinterne, både alifatiske og aromatiske, kan ændres kemisk til f.eks.: Alkoholer Eks.: isopropanol, butanol, glykoler Acetater Eks.: butylacetat Ketoner Eks.: metylethylketon = MEK og methylisobutylketon MIBK. Klorerede kulbrinter: Bruges ikke mere pga. giftighed og skadevirkning i miljøet. Eks.: kloroform. Side 8 af 22

De fleste malevarer indeholder 2-4 opløsningsmidler. Nedenfor ses et udklip af sikkerhedsdatabladet for Hempel fortynder 08450: Opløsningsmidler kan være årsag til sundhedsfare, brandfare og eksplosionsfare samt miljøgener. Det er blandt andet indholdet og arten af disse stoffer, brugerne, sundhedsmyndighederne og leverandørerne fokuserer på. Vigtige data vedr. opløsningsmidler Flammepunkt: Den temperatur, hvor dampene kan antændes med en gnist. VOC-tal (se side 5) Figur 11 http://www.brs.dk/laereboeger/lbbra/5594_kap08a4.html Anvendelse Det er vigtigt at bruge den foreskrevne fortynder til yderligere fortynding af produktet. Forkert fortynder kan give opkog, pinholes, tørsprøjt ol. Pigmenter Pigmenter er farvestofferne i malingen. Enkelte pigmenter tilsættes for at opnå specielle egenskaber f.eks. barriere pigmenter, ledende pigmenter, varmebeskyttende pigmenter og zink som korrosionsbeskyttelse. Pigmenter er ganske fine pulvere (hvide, sorte, kulørte) som hverken er opløselige i bindemidler eller opløsningsmidler henholdsvis vand. Pigmenterne indgår jævnt fordelt i malingsfilmen. Pigmenter har optisk effekt i form af kulør og dækkeevne, og udviser tilsvarende nogle beskyttende egenskaber ved at absorbere ultraviolette stråler fra sollyset. Figur 12 fra http://shanghaiyanlihua.com/ Side 9 af 22

Nogle få pigmenter er sundhedsfarlige og anvendes kun af firmaer der har gifttilladelse Eksempler på sundhedsskadelige pigmenter: zinkkromat og kromgult. Blymønje blev tidligere anvendt men er nu forbudt. Nogle farver f.eks. hvide kræver stor tilsætning af pigment og vil derfor have et højere tørstofindhold. Det kan ofte føre til at der er flere produkt- og sikkerhedsdatablade på samme malingsprodukt. Det vil også være tilfældet hvis pigmentet kræver speciel sikkerhed. Fyldstoffer Til mange malinger benytter fabrikkerne fyldstoffer, der kan karakteriseres som pigmenter uden kulør og dækkeevne, men med særlig indflydelse på mathed, fyldighed, slibbarhed, konsistens eller lignende. Additiver Additiver er hjælpestoffer og udgør en ganske lille del af de enkelte malevarer, f. eks. antiskumning, befugtning, tørring, korrosionsinhibitor (zinkphosfater) Hjælpestoffer kan give anledning til særlige sundhedsforholdsregler, f. eks. ved indhold af visse typer mug og skimmelhindrende midler. Fysisk tørrende malermaterialer Fysisk tørrende malermaterialer er pr. definition 1-komponent Akryl God glans- og kulørbestandighed. God modstandsdygtighed over for vand, spild af mineralolie og en del kemikalier. Bindemiddel på acrylplastdispersion eventuelt modificeret med styrenharpiks tørrer på få timer. Visse typer kan påføres i tykke lag og tolererer let fugtighed på overfladen. God vedhæftning til stål og varmforzinkning. Visse typer er vanddampgennemtrængelige. Phenoxyharpiks Højmolekulær, hurtigtørrende bindemiddel, typisk brugt til primer f.eks. sammen med zink til såkaldt koldgalvanisering Bitumen Bitumen er en højtkogende kompleks kulbrinteblandning indeholdende flere tusinde forskellige kulbrinter fra råolien. Tørretid ca. 2 timer. Meget vandfast men ringe kemikaliebestandighed, må ikke udsættes for direkte sollys. Varmebestandig til 40 C. Fenolfri udgave til indvendig brug i drikkevandstanke. Asfalt Asfalt består af ca. 5-8 % bitumen og resten stenmaterialer. Tørrer på ca. 2 timer, men lang gennemhærdningstid. Meget vandfast, med nogen slidstyrke. Tjærebeg Udvindes af kul. Tørretid som for asfalt. Meget vandfast men ringe kemikaliebestandig. Varmebestandig op til 90 C tør varme. Generel korrosionsbeskyttelse af beton og stål, især under vand og i jord. Side 10 af 22

Tjære indeholder store mængder PAH-forbindelser (Polycykliske Aromatiske Hydrocarboner), der kan fremkalde kræft og arvelige skader. Det kan også nedsætte evnen til at få børn og skade barnet under graviditeten. kilde: http://www.styrpaastofferne.dk/fortidens_synder/tjaere.aspx Klorkautsjuk Klorkautsjuk er et gammelt bindemiddel fremstillet ved at klorere naturgummi. I dag er det ofte erstattet af akryl, men kaldes stadig klorkautsjuk. Kort tørretid. Er modstandsdygtig over for havvand, men ikke animalske eller vegetabilske olier samt aromatiske opløsningsmidler. Klorholdige produkter danner frie saltsyre dampe ved forbrænding, dampe der kan give vand i lungerne. Vinyl Egenskaber omtrent som for klorkautsjuk, men oliebestandig. Kræver kraftige opløsningsmidler og anvendes derfor mindre og mindre. Oxydationstørrende malinger Tørrende olier Eks.: linoliefernis, fiskeolie og nøddeolie. Flydende under fortynding og derfor penetrerende. Tørrer ofte langsomt, 12-16 timer. Kvælder kraftigt med vand og har ringe slidstyrke. Anvendes sjældent til korrosionsbeskyttelse. Alkyd Kemisk forbindelse mellem tørrende olier og kunstharpiks. Findes i mange kombinationer, som det ses nedenfor. Alkyder og olier dur ikke til basisk miljø, fordi oliedelen forsæbes. Alkydolie Alkyd med højt indhold af fede olier. Egenskaber mellem tørrende olier og alkyd. Alkydvinyl-toluen Alkyd modificeret med vinyl-toluen polymer. Hurtig tørring (4-6 timer) og er specielt vejrbestandig og kulørbestandig. Anvendes til slutmalinger. Epoxyester Er en en-komponent maling hvor bindemidlet er alkyd modificeret med epoxy. Giver hurtig tørring og hård film. Anvendes til grundmaling og mellemmaling. Styrenalkyd Alkyd modificeret med styren. Giver hurtig tørring, er overmalbar efter 30 min., men tynd film. Anvendes til grundmaling. Uretanalkyd Alkyd modificeret med uretanolie, giver hurtigere gennemtørring. Anvendes til tykfilmgrundmaling og mellemmaling. Side 11 af 22

Reaktionstørrende malinger Washprimer (ætsprimer) Bindemidlet er polyvinylbutyral PVB, som hærder med fosforsyre, begge dele opløst i alkohol. Fosforsyren reagerer på underlag af stål, varmforzinket stål og aluminium. Påføres i meget tynde lag, 5-10 µm og kan overmales efter ca. 15 min. Shopprimer Shopprimer er en midlertidig korrosionsbeskyttelse til påføring på automatanlæg umiddelbart efter slyngrensning eller håndsprøjtes efter fristråleblæsning. Bindemidlet kan være zinkethylsilikat eller epoxy-polyamid eller polyvinylbutyral PVB. Shopprimere er påført i en meget tynd lagtykkelse 15-25 my, og lagtykkelsen følger ruheden fra slyngrensningen. Shopprimere kaldes også svejseprimere da de ofte er svejs- og skærbare. Shopprimere kan overlakeres, men overfladen skal naturligvis være ren. Ved overlakering med zinkholdig maling skal shopprimeren fjernes. To-komponent epoxy- og polyuretanmaling 2-K epoxy- og polyuretanmalinger er omfattet af meget strenge anvendelsesrestriktioner i henhold til Arbejdstilsynets bekendtgørelse nr. 292 af 26. april 2001. De må kun anvendes hvor andre produkter ikke kan løse opgaven. Polyuretan, to-komponent 2-K polyuretan bruges typisk som topcoat. Fugtfølsom under påføring og hærdning. Meget slidstærk. God vandfasthed, bestandighed over for svage alkalier og syrer samt en del opløsningsmidler. Specialudgave med alifatisk isocyanat er meget vejrbestandig, glans- og kulørbestandig. Epoxy, to-komponent Bindemiddel epoxyharpiks, hærder: amin eller polyamid. Epoxymaling kan være vandfortyndbar. Slidstærk. God vandfasthed, god bestandighed over for stærke alkalier, svage syrer, olie og opløsningsmidler. (se side 12). Epoxy Mastic Er en variant af epoxy med forbedret penetration og god beskyttelse mod vandindtrængning. Er særlig anvendt til marinereparationer, hvor forbehandlingen typisk udføres mekanisk (St 2 -St 3). Ofte rubriceres Mastic også som overfaldetolerante epoxy. Et eksempel er Hempadur Mastic 45880, der stadig avendes meget til vedligeholdelsesopgaver. Epoxy-tjære, to -komponent Bindemiddel: Epoxyharpiks og hærder modificeret med kultjære. Egenskaber som epoxy, men mere vandfast, lidt mindre kemikaliebestandighed og lidt mindre vejrbestandighed. Risiko for gennemblødning ved overmaling med eksempelvis epoxy og polyuretan. Side 12 af 22

Zinkstøvmalinger Malematerialer Zink tilsættes forskellige typer maling i op 85 % w/w. Zinken virker galvanisk beskyttende, men ikke så effektivt som metallisering eller galvanisering. Zinkstøvmaling består af zinkpartikler (1-10 µm) opslæmmet i en opløsning af et egnet bindemiddel, organisk eller uorganisk. Påføring kan ske med pensel eller sprøjte. Her egner sprøjtning med luftforstøvning sig bedre end airless sprøjtning, hvor pumpe og dyse slides hurtigt. Zinkholdige malinger Egenskab \ Bindemiddel 2-K Epoxy Kalium/Natrium/Litiumsilikat (Vandglas) Zinkethylsilikat Opløsningsmiddel Organisk Vand Organisk Hærdning Tilsat hærder CO 2 fra luften Vand Renhed ISO 8501-1 Sa 2½ Sa 2½-3 Sa 2½-3 Rugotest 10 11 11 Lagtykkelse my 30-60 100 (max 200) 100 (max 200) Overlakering Som andre epoxier Kræver flash-coat Kræver flash-coat Rustbeskyttelse OK Exelent Exelent Varmebestandighed 150 o C Op til 400 o C Op til 400 o C Zinkstøvmaling, to-komponent epoxybasis En zinkstøv epoxymaling med højt indhold af zink (op til 85 %). Anvendelse: Som første lag på sandblæst stål, rensningsgrad Sa 2½; iht. ISO 8501-1. Zink-silikatmaling Leveres i to adskilte dele: Zinkpulver og vandig, alkalisk silikatopløsning (vandglas). Blandingens holdbarhed begrænset. Tørretid 1-3 timer, men fuld hærdning tager væsentlig længere tid. Det kan være nødvendigt at overrisle med fersk vand under den første del af hærdningen. Leverandørens angivelser vedrørende overfladens renhed og ruhed samt temperatur og relativ luftfugtighed under påføringen og hærdning skal overholdes. Meget slidstærk, når den er fuldt udhærdet, og meget vejrbestandig. Zinkstøvmaling bør påføres på en sådan måde, at der dannes en sammenhængende film, og at den eventuelle kritiske lagtykkelse for "mudcracking" ikke overskrides. Zink-ethyl-silikatmaling Leveres i to adskilte dele: Zinkpasta og en opløsning af alkydsilikat i organisk opløsningsmiddel. Blandingens holdbarhed begrænset. Leverandørens angivelser vedrørende overfladens renhed og ruhed samt temperatur og relativ luftfugtighed under påføringen og hærdning skal overholdes. Meget slidstærk, når den er fuldt uhærdet, og meget vejrbestandig. Specielt zinkethylsilikat anvendes i 70-80 µm lagtykkelse som eneste behandling på skibsdæk. Side 13 af 22

Ved påføring af mere end 90-100 µm zinkstøvmaling kan der opstå risiko for krakeleringer (mudcracking). Flere lags malingssystemer omfatter ofte ét lag zinksilikatmaling på 40 µm efterfulgt af 3-4 lag klorkautsjuk- eller vinylmaling, i alt ca. 240 µm. De uorganiske zinkstøvmalinger er noget porøse. Det kan bevirke "pustninger" i det efterfølgende malingslag med poredannelse i malingsfilmen til følge. Porøsiteten betyder ligeledes at effektiv fjernelse af korrosionsprodukter som klorider og sulfater før senere malebehandling vanskeliggøres. Nano hvad er det? Vi har valgt at skrive lidt om nanoteknologien indenfor vores branche, sådan som vi kender den i dag. Nano er et længde mål (med forkortelsen nm) på 1 / 1000 my dvs. 1 / 1.000.000.000 meter (en milliarde del meter). Alle partikler der er mindre end 100 nm (=0,1 my) betegnes for nanomateriale. Det der gør så små partikler interessant er at det har vist sig at nogle stoffer, har en egenskab hvis de bruges i blanding at store og små partikler, men en anden egenskab hvis de kun er i nanostørrelser. F.eks. TiO 2 (Titandioxyd eller titan hvidt) som i normal fordeling af kornstørrelser er et godt, og mest brugte, hvidt pigment. I nanostørrelser har TiO 2 en vandskyende og smudsafvisende virkning, som f.eks. kan bruges på autoruder. Figur 13 TiO 2 nanopartikel fra http://www.arbejdsmiljoforskning.dk/ Nanomateriale kan også være specielle bindinger mellem de små partikler, som så giver et stof med meget specielle egenskaber f.eks. nanorør af kulstof. Rørenes diameter er i nanostørrelser, men længden kan være meget større. Disse kulstof nanorør er meget stærkere end stål og leder strømmen meget bedre end kobber! Figur 14 Nanorør fra http://www.3dchem.com Nanomateriale kan også være flager som kun i tykkelsen er i nanostørrelse f.eks. lertyper som giver en ridsefast overflade. Figur 15 Nanoflager fra http://fys.kuleuven.be/ Side 14 af 22

Nano i fremtiden Der er store forventninger til nanoteknologien. Vinduer, vægge biler konstruktioner som er smudsafvisende, hvor regnen klarer rengøringen! Supereffektive solfangere. Ridsefaste, slidstærke, graffiti resistente malinger. Supertynde el-ledninger med meget lidt effekt tab Osv, osv. Nano sikkerhed Som det ses af beskrivelserne er nano ikke enkelt at definerer og derfor er faren ved nano også meget svær at beskrive. Generelt kan siges at nanopartikler er farlige pga. deres størrelse, der gør nanopartikler lungegående måske endda kan optages gennem huden eller overføres til blodbanerne. I overfladebranchen vil vi møde nanomateriale som tilsætningsstoffer i malermaterialer eller som midler til efterbehandling af overflader. Vi vil altså møde nanomaterialerne i opløsninger og ikke som frit svævende materialer. Derfor gælder det også her at uhærdede malingsmaterialer ikke må komme i kontakt med huden Side 15 af 22

Vandige malingsprodukter generelt Vandfortyndbare malinger Fordele Ulemper 1. Reducerer VOC-regnskabet 1. Påførings temperatur over +5 o C 2. Bedre arbejdsmiljø for malerne 3. Andre arbejdere (elektriker, svejsere ol) kan arbejde i nærheden 4. Ingen risiko for brand eller eksplosioner. 2. RH under påføring over 60 %, bedst 75-90 % for at sikre mod tørsprøjtning 3. Under påføring over 60 %, bedst 75-90 % for at sikre mod tørsprøjtning. Er RH under 60 %, kan en special fortynder tilsættes for at mindske støvsprøjt. 4. Ventilationskrav til at fjerne vanddamp frigivet under påføring og tørring er ca. 75m³ / liter maling ved 20 C. (RH af den tilførte luft 40 %) 5. Da vandige malinger i særlig grad trækker sig fra skarpe kanter mv., kræver god korrosionsbeskyttelse omhyggelig runding af kanter, og at eventuelle samlinger er helt lukkede. 6. Vandige malingsprodukter kræver højere grad af overflade renhed mht. fedt og olier. Side 16 af 22

Malingssystemer Malingssystemets sammensætning MALINGSTYPE Primer Spartelmasse Mellemlag (mellemprimer) Toplak FUNKTION Skabe vedhæftning til underlag Evt. aktivt korrosionshindrende Udfylde større ujævnheder Fylde mindre ujævnheder ud. Give styrke, vandtæthed og kemikaliemodstandsdygtighed Give og fastholde ønsket kulør og glans. Give vandtæthed, evt. kemikaliemodstandsdygtighed Valg af malingssystem Malingsystemer er specificeret fra kunden ( malerspec ), eller opgivet fra malingsleverandøren, eller kan findes udfra ISO 12944-5. I alle tilfælde er det vigtigt at følge specifikationen, for at sikre den aftalte kvalitet. ISO 12944-5 ISO 12944 er den væsentligste standard til generel Korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner. Standarden omfatter alt hvad der har indflydelse på en god korrosionsbeskyttelse: Underpunkter overskrift Indhold ISO 12944-1 Generel introduktion Hvad er omfattet af standarden ISO 12944-2 Klassificering af korrosionskategorier Korrosionsklasser C1-C2- ISO 12944-3 Overvejelser vedr. konstruktionsudformninger Hensigtsmæssige konstruktioner ISO 12944-4 Overfladetyper og forbehandlinger Stål, renhed, ruhed ol. ISO 12944-5 Korrosionsbeskyttende malingssystemer Malespecifikationer ISO 12944-6 Metoder til laboratorieprøvning Kontrol af korrosionsbeskyttelsen ISO 12944-7 Udførelse af og tilsyn med malerarbejde Beskrivelse af proceskontroller ISO 12944-8 Udarbejdelse af specifikationer til nye konstruktioner og vedligehold Som det kan ses af skemaet ovenfor interesserer vi os her mest for ISO 12944-5. Vejledning i hvordan en rapport/specifikation skal skrives Side 17 af 22

Malingssystemerne i ISO 12944-5 vises som skemaer i stil med dette: Korrosionsklasse C4 efter ISO 12944-2 xx-xx Sa 2½ Alkyd 1 2 80 my Bitumen 2 3 200 my 3 5 280 my OK OK Ikke opnåelig med systemet Male system nr. Renheds-grad Primer Antal lag Primer lagtykkelse Top-coat Antal lag Top coat lagtykkelse Antal lag for systemet Lagtykkelse for systemet C4 - Lav C4 - Middel C4 - Høj Standarden anviser hvilke systemer der kan leve op til kravene i de forskellige korrosionsklasser, men er ikke i sig selv en garanti, som ISO-organisationen kan hænges op på. Malingsleverandører udsteder garantier og vil derfor ofte ved større maleropgaver, kræve inspektion af deres egen FRO- SIO-inspektør. I øvrigt bør man tage stilling til nedenstående ved valg af malingssystem: - påføringsmetode - klimaforhold - overmalingsintervaller - adgangsforhold - andre produktionsfaktorer - arbejdsmiljø - eksterne miljøforhold - mulighed for vedligeholdelse Det er god praksis at skifte farve mellem hvert lag, for at hjælpe maleren til at opnå optisk dækning.. Side 18 af 22

Kemikaliebestandighed af malingstyper De forskellige malevarers kemikaliebestandighed spiller selvfølgelig også en stor rolle ved udvælgelsen af det mest egnede produkt, se tabel nedenfor. Det er derfor ikke hensigtsmæssigt at anvende eksempelvis en alkyd på beton, som er basisk eller en linolie på en skibsbund. Bindemiddeltype Påvirkninger af: Linolie Alkyd KK Vinyl Epoxy Polyuretan Organiske syrer 2 2 6 6 6 6 Uorganiske syrer 2 2 8 8 6 8 Baser (Alkalier) 2 2 8 8 10 8 Alifatiske opløsningsmidler 4 4 4 8 8 8 Aromatiske opløsningsmidler 2 2 2 2 6 8 Alkohol 2 2 8 8 8 8 Sure salte 2 4 8 8 10 10 Alkaliske salte 2 4 8 8 10 6 Oxiderende stoffer 2 4 4 6 4 4 Total 20 26 56 62 68 66 Gennemsnit 2,2 2,9 6,2 6,9 7,6 7,3 Karakter kemikaliebestandighed 2 3 6 7 8 7 Side 19 af 22

Ordliste 1-komponent;11 acetater;9 acrylharpiks;12 akryl;11 alifatiske;9;23 alkoholer;9 alkyd;12;13;22;23 alkydvinyl-toluen;12 amin;13 antiskumning;11 arbejdsmiljø;19;22 Arbejdstilsynets bekendtgørelse;13 aromatiske;9;12;23 asfalt;11;12 barriere pigmenter;10 belægninger;5 beskyttelse;4;5;14 bindemiddel;5;8;11;12;13;14 bitumen;11;22 blymynje;11 brandfare;10 brint;9 butanol;9 butylacetat;9 CO 2 ;7;15 dekoration;4 dispergeret;8 dækkeevne;11 eksplosionsfare;10 emulgatorer;5;8 epoxy;13;14;15;23 epoxyester;12 Fenolfri;11 flammepunkt;10 flash-coat;15 fugtfølsom;13 fyldstoffer;11 fysisk tørrende;6;11 galvanisk;15 gennemblødning;14 gifttilladelse;11 glans;4;5;8;11;13;20 glykoler;9 grundmaling;13 gummibelægninger;6 High Build;5 High Solid;5 Hjælpestoffer;11 Hærdning;15 hærdningsmåde;6 ilt;7 ISO;3;15;20;21;22 ISO 12944-5;20;21 isocyanater;8 isopropanol;9 kemikalier;4;11 kemisk-tørrende;7 klorerede;9 klorholdige;12 Klorkautsjuk;12 kloroform;9 konsistens;11 korrosionsbeskyttelse;10;12;13;20 korrosionsinhibitor;11 Korrosionsklasse;20 korrosionsklasser;22 Side 20 af 22

kromgult;11 krydsbinding;6 kræft;12 kulbrinter;9;11 kulstof;9 kulør;11;20 kunstharpiks;12 Kvælder;12 lavmolekylære;5 ledende pigmenter;10 linoliefernis;12 luftens fugtighed;7 luftfugtighed;9;15;16 lungegående;18 malingsbehandlingen;4 malingssystem;3;4;20;22 mathed;11 mellemmaling;13 miljø;4;12 miljøgener;10 mudcracking;15;16 Nano;3;16;18 opkog;10 opløsningsmiddel;2;5;8;15 Opløsningsmiddel;15 Opløsningsmiddelfrie;5 opløsningsmidler;2;5;6;9;10;11;12;13;23 organisk;8;15 organiske opløsningsmidler;5;9 oxidationstørrende;7 phenoxyharpiks;11 pigmenter;10 pinholes;10 plastbelægninger;6 polyamid;13 polyuretan;13;14 Porøsiteten;16 pustninger;16 PVB;13 reaktions tørrende;6 rengøringsvenlig;5 RH;19 Shopprimer;13 sikkerhedsdatablade;11 sikkerhedsdatabladet;10 silikat;15 skridsikker;5 slibbarhed;11 slid;4;8 Spartelmasse;20 styrenalkyd;13 sundhedsfare;10 Tape;6 terpentinbaserede;8 tjære;4;12 tjærebeg;12 Toluen;9 tørringsmåde;6 tørsprøjt;10 tørstofindhold;11 uretanalkyd;13 vandbaserede;8 vandfortyndbar;5;8;13 Vandfortyndbare;3;19 Vandglas;15 varmebeskyttende pigmenter;10 varmebestandig;11;12 Ventilationskrav;19 Vind og vejr;4 vinyl;12 Side 21 af 22

VOC;5;10;19 VOC-direktivet;5 Washprimer;13 Xylen;9 zink;10;11;15 Zinkethylsilikat;15 zinkkromat;11 zinkstøvmalinger;15 ætsprimer;13 Side 22 af 22