HORSCH Tiger AS LT MT XL

07/2008 Specialist i moderne jordbearbejdning og såteknik HORSCH Tiger AS LT MT XL Art.: 80580602 da Brugsanvisning Skal læses omhyggeligt inden ibrugtagning! Brugsanvisningen skal gemmes!

EU-overensstemmelseserklæring i henhold til EF-direktiv 98/37/EF Vi, HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf erklærer eneansvarlig at produktet HORSCH Tiger 3 AS fra serienummer 34731250 Tiger 4 AS / starr 34741250 Tiger 5 AS 34751250 Tiger 6 AS 34761250 Tiger 8 AS 34781250 som denne erklæring henviser til, svarer til de grundlæggende sikkerheds- og sundhedskrav i EF-direktiv 98/37/EF. Til en relevant realisering af de sikkerheds- og sundhedskrav, der er nævnt i EF-direktiverne er der især taget udgangspunkt i følgende normer og tekniske specifikationer: DIN EN ISO 12100-1 DIN EN ISO 12100-2 Schwandorf, 14.07.2007 Sted og dato M. Horsch P. Horsch (Adm. direktør) (Udvikling og konstruktion)

EU-overensstemmelseserklæring i henhold til EF-direktiv 98/37/EF Vi, HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf erklærer eneansvarlig at produktet HORSCH Tiger 3 MT fra serienummer 34631250 Tiger 4 MT 34641250 Tiger 5 MT 34651250 Tiger 6 MT 34671250 som denne erklæring henviser til, svarer til de grundlæggende sikkerheds- og sundhedskrav i EF-direktiv 98/37/EF. Til en relevant realisering af de sikkerheds- og sundhedskrav, der er nævnt i EF-direktiverne er der især taget udgangspunkt i følgende normer og tekniske specifikationer: DIN EN ISO 12100-1 DIN EN ISO 12100-2 Schwandorf, 28.09.2006 Sted og dato M. Horsch P. Horsch (Adm. direktør) (Udvikling og konstruktion)

EU-overensstemmelseserklæring i henhold til EF-direktiv 98/37/EF Vi, HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf erklærer eneansvarlig at produktet HORSCH Tiger 6 LT fra serienummer 34711250 Tiger 8 LT 34721250 Tiger 6 XL 34811250 som denne erklæring henviser til, svarer til de grundlæggende sikkerheds- og sundhedskrav i EF-direktiv 98/37/EF. Til en relevant realisering af de sikkerheds- og sundhedskrav, der er nævnt i EF-direktiverne er der især taget udgangspunkt i følgende normer og tekniske specifikationer: DIN EN ISO 12100-1 DIN EN ISO 12100-2 Schwandorf, 14.07.2007 Sted og dato M. Horsch P. Horsch (Adm. direktør) (Udvikling og konstruktion)

GARANTIKORT Klip her og send til HORSCH Maschinen GmbH eller udlever til medarbejderen fra HORSCH Maschinen GmbH ved instruktionen. Returneres dette garantikort ikke, dækker garantien ikke! Til HORSCH Maschinen GmbH Postboks 10 38 D-92401 Schwandorf Fax: +49 (0) 9431 / 41364 Maskintype:... Serienummer:... Leveringsdato:... Udgave af brugsanvisning: 07/2008 80580602 Tiger AS LT MT XL da Jeg bekræfter hermed at have modtaget brugsanvisning og reservedelsliste for ovennævnte maskine. Jeg er blevet undervist og instrueret i betjening af maskinen og de sikkerhedstekniske krav med henblik på maskinen af en servicetekniker fra firma HORSCH eller en autoriseret forhandler.... Serviceteknikerens navn Forhandler Navn:... Vej:... Postnummer:... By:... Tlf.:... Fax:... E-mail:... Kundenr.:... Demonstrationsmaskine Ibrugtagning Demonstrationsmaskine Skift af indsatssted Demonstrationsmaskine solgt Drift Ny maskine solgt Ibrugtagning Kundemaskine Skift af indsatssted Kunde Navn:... Vej:... Postnummer:... By:... Tlf.:... Fax:... E-mail:... Kundenr.:... Det er mig bekendt, at garantien kun gælder, hvis denne side, umiddelbart efter første instruktion, bliver korrekt udfyldt, underskrevet og sendt tilbage til firma HORSCH Maschinen GmbH, eller udleveres til serviceteknikeren/forhandleren....... Sted, dato for første instruktion Købers underskrift

- Oversættelse af original driftsvejledningen - Identifikation af maskinen Ved overtagelse af maskinen indføres de pågældende data i nedenstående liste: Serienummer:... Maskintype:... Konstruktionsår:... Første ibrugtagning:... Tilbehør:............ Udgave af brugsanvisning: 07/2008 Sidste ændring: 07/2010 Forhandleradresse: Navn:... Vej:... By:... Tlf.:... Kundenr.: Forhandler:... HORSCH adresse: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 D-92401 Schwandorf, Postboks 1038 Tlf.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Fax: +49 (0) 9431 / 41364 E-mail: info@horsch.com Kundenr.: HORSCH:...

Indholdsfortegnelse Introduktion...4 Forord...4 Behandling af faktiske fejl...4 Anvendelse...5 Følgeskader...5 Tilladte brugere...6 Sikkerhedsudstyr...6 Sikkerhedsinformationer...7 Sikkerhedspiktogrammer...7 Driftssikkerhed...10 Ulykkessikkerhed...10 Til-/frakobling...10 Trafiksikkerhed...10 Trykakkumulator...11 Udskiftning af udstyr...11 Vedligeholdelse...12 Transport / installation...13 Levering...13 Installation...13 Transport...14 Opbygning og funktion...15 Tiger AS...15 Tiger MT...16 Tiger LT...17 Tiger XL...18 Tekniske data...19 Tiger AS...19 Tiger MT...20 Tiger LT / XL...20 Lys...21 Hydraulik Tiger...21 Hydraulik skivesystem MT...22 Tiger 3 og 4 AS starr...22 Hydraulik Tiger 4-8 med topunkt montering...23 Hydraulik Tiger 5, 6 og 8 med tilkobling via trækstang...24 TerraGrip tænder...25 Goliath tænder...26 Pakker...26 Skiveudjævning...27 Randskiver...28 Skiver Tiger MT...29 Støttehjul...29 Indstilling/betjening...30 Til- og frakobling af maskinen...30 Tilslutning af hydraulik...31 Klapper...31 Dybdeindstilling...34 Ekstraudstyr...36 TopRing pakker...36 Spormarkør...37 Trækanordning bag...38 DoubleDisc pakker...38 Bremser...39 DuoDrill...41 Efterspænding blæserflange...43 Doseringsapparat...44 Udskiftning af rotor...45 Rotorskift ved fuld tank...45 Kontrol af tætningsgummi...46 Rotor til små frø...46 Rapsbørster...48 Doseringsapparat med injektorsluse...48 Vedligeholdelse doseringsapparat...49 Vedligeholdelse...50 Rengøring...50 Vedligeholdelsesintervaller...50 Opbevaring af maskine...50 Smøring af maskine...51 Håndtering af smøremidler...51 Service...51 Vedligeholdelsesoversigt...52 Smørepunkter...53 Indstil pakkerleje...54 Skærandordning...55 Tilspændingsmomenter metriske skruer...59 Tilspændingsmomenter tommeskruer...60 2

3

Introduktion Forord Læs driftsvejledningen omhyggeligt igennem, inden maskinen tages i brug, og følg den altid. Dette afværger farer, reducerer reparationsomkostninger og stilstandstider, og øger pålideligheden og driftstiden for din maskine. Overhold sikkerhedshenvisninger! HORSCH hæfter ikke for skader og driftsforstyrrelser, der hidrører fra tilsidesættelse af brugsanvisningen. Denne driftsvejledning skal hjælpe dig med at lære din maskine at kende og at udnytte de formålsmæssige anvendelsesmuligheder. Først introduceres generelt i brug af maskinen. Derefter følger kapitlerne pleje, beskrivelse, indstilling og vedligeholdelse Brugsanvisningen skal læses og overholdes af alle personer, der arbejder med eller på maskinen f. eks. Behandling af faktiske fejl Fejlbeskrivelser i forbindelse med reklamationer skal via deres HORSCH-salgspartner forelægges HORSCH-serviceafdeling i Schwandorf/ Tyskland. Vi kan kun behandle reklamationer, der er fuldstændigt udfyldt og foreligger senest 4 uger efter at skaden er opstået. Garantisager med returnering af gamle dele er markeret med "R". Send disse dele rengjort og tømt sammen med en reklamationsformular og en nøjagtig beskrivelse af fejlen inden 4 uger til HORSCH. Reklamationer uden returnering af gamle dele. Disse dele skal opbevares i 12 uger til videre afgørelse. Reparationer i forbindelse med reklamationer, der udføres af tredjemand, og som antageligt omfatter mere end 10 arbejdstimer, skal aftales med serviceafdelingen i forvejen. ¾ Betjening (inkl. forberedelse, fejlafhjælpning under drift, vedligeholdelse) ¾ Vedligeholdelse (vedligeholdelse og inspektion) ¾ Transport. Med denne driftsvejledning får du en reservedelsliste og en modtagelseskvittering. Servicemedarbejdere informerer dig omkring betjening og vedligeholdelse af din maskine. Derefter sender du garantikortet retur til HORSCH. Dermed har du bekræftet den korrekte overtagelse af maskinen. Garantitiden starter med leveringsdatoen. Der tages forbehold for ændringer i illustrationer og angivelser af tekniske data og vægt i denne brugsanvisning, som tjener til forbedring af maskinen eller ekstraudstyret. 4

Anvendelse Maskinen er bygget efter den seneste tekniske viden og anerkendte sikkerhedstekniske regler. Alligevel kan der under driften opstå farer for personskader for brugeren eller tredjemand eller skader på maskinen aller andre værdier. Maskinen må kun benyttes i teknisk fejlfri tilstand samt i henhold til formålet, sikkerheds- og farebevidst under overholdelse af driftsvejledningen! Især fejl der kan påvirke sikkerheden, skal udbedres omgående. Maskinen må kun anvendes, repareres og vedligeholdes af personer, der er fortrolige hermed og er informeret om farerne. Original-reserevedele fra HORSCH er specielt udviklet til denne maskine. Reservedele og tilbehør, som vi ikke har leveret, er ikke kontrolleret og frigivet af os. Montering eller anvendelse af HORSCH-fremmede produkter kan derfor evt. påvirke maskinens produktionsegenskaber negativt og derved påvirke sikkerheden af menneske og maskine. For skader, der opstår på grund af brug af ikke uoriginale dele eller specielt udstyr, bortfalder ethvert producentansvar for HORSCH. Følgeskader Maskinen er omhyggeligt fremstillet hos HORSCH. Alligevel kan der ohktå skader, også ved korrekt brug. ¾ Skader pga. ydre påvirkning. ¾ Forkert eller ikke tilpassede omdrejningstal, arbejds- og kørehastigheder. ¾ Forkert eller ikke korrekt montering eller indstilling af værktøjet. ¾ Manglende overholdelse af brugsanvisningen. ¾ Manglende eller usagkyndig vedligeholdelse og pleje. ¾ Forkerte, slidte eller knækkede arbejdsredskaber. Kontrollér derfor din maskine inden eller under driften med henblik på korrekt funktion og indstilling. Et erstatningskrav for skader, der ikke er opstået på maskinen, er udelukket. Dertil hører også at ansvaret for følgeskader pga føre- og betjeningsfejl udelukkes. Denne maskine er bestemt til den normale drift i jordbearbejdning på landbrugsområdet. Enhver anden anvendelse eller anvendelse derudover er ikke i overensstemmelse med bestemmelserne. For skader, som er resultat af en sådan anvendelse, påtager HORSCH sig intet ansvar. Risikoen påhviler alene brugeren. De relevante arbejdssikkerhedsforskrifter og alle andre anerkendte sikkerhedstekniske, arbejdsmedicinske og trafikretslige regler skal overholdes. Til formålsmæssig brug hører også overholdelse af brugsanvisning og overholdelse af de drifts- og vedligeholdelsesforskrifter, producenten har nedskrevet her. 5

I denne brugsanvisning I denne driftsvejledning skelnes mellem tre forskellige fare- og sikkerhedshenvisninger. Der anvendes følgende piktogrammer: vigtige informationer. når der er fare for kvæstelser! når der er livsfare! Læs omhyggeligt alle sikkerhedshenvisninger, der er indeholdt i maskinen, og alle advarselsskilte på maskinen. Sørg for at alle advarselsskilte er i læsbar stand og udskift manglende eller beskadigede skilte. Overhold disse henvisninger for at undgå ulykker. Disse fare- og sikkerhedshenvisninger skal videregives til alle brugere. Undlad enhver sikkerhedsfarlig arbjedsmetode. Tilladte brugere Kun uddannede personer, der er autoriseret og undervist af driftsherren, må arbejde med dette anlæg. Mindstealderen for operatører er 16 år. En operatør skal være i besiddelse af et gyldigt kørekort. Han er ansvarlig over for tredjemand i arbejdsområdet. Driftslederen skal ¾ gøre driftsvejledningen tilgængelig for brugeren. ¾ sikre sig at brugeren har læst og forstået den. Brugsanvisningen er en bestanddel af maskinen. Sikkerhedsudstyr Til drift og vedligeholdelse kræves der: ¾ tætsiddende tøj. ¾ Arbejdshandsker og beskyttelsesbriller som beskyttelse mod støv og skarpe maskindele. 6

Sikkerhedsinformationer De følgende fare- og sikkerhedsinformationer gælder for alle kapitler i denne brugsanvisning. Passagerer på maskinen er forbudt! Sikkerhedspiktogrammer På maskinen Læs denne brugsanvisning grundigt igennem inden ibrugtagning og overhold den! Ophold i klapbare maskindeles svingområde er forbudt! Sluk motoren inden der udføres vedligeholdelses- og reparationsarbejder og tag nøglen ud. Ophold i fareområdet er kun tilladt med sikring af hævecylinder Forsigtighed ved væske under højt tryk, se henvisninger i brugsanvisningen! Ophold i fareområdet er kun tilladt med sikkerhedsstøtte. 7

Grib aldrig ind i klemningsområder, med bevægelige dele! Trykakkulatoren er under gasog olietryk. Demontering og montering skal udføres i henhold til vejledningen i denne tekniske manual. For at undgå øjenskader, se ikke ind i den tændte radarsensors strålingsområde! Træd ikke på roterende dele Anvend kun de eksisterende trappetrin. Ved transportopgaver hægtes løftegrej (kæder, tovværk osv.) i her! 00380880 Efter 50 timer efterspænd hjulmøtrikkerne / hjulskruer 50 h / Nm 00380359 8 Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname alle üüüüüü 00380880 ed Entw.

Lejer på mellempakker smøres og møtrikker efterspændes. Tiger med DuoDrill montering: sæt AluClip i ved stempelkstængerne inden indklapning. 9

Driftssikkerhed Maskinen må først tages i drift efter undervisning af distributionspartnere, fabriksrepræsentanter eller medarbejdere hos firma HORSCH. Garantikortet skal sendes retur til firma HORSCH i udfyldt stand. Maskinen må kun tages i brug efter at alt sikkerhedsudstyr og sikkerhedsanordninger, som f. eks. løst sikkerhedsudstyr, er monteret og funktionsklar. ¾ Møtrikker og skruer skal jævnligt kontrolleres og efterspændes om nødvendigt. ¾ Kontroller dæktrykket jævnligt. ¾ Ved funktionsfejl skal maskinen straks standses og sikres! Ulykkessikkerhed Supplerende til brugsanvisningen skal Arbejdstilsynets og landbrugets sikkerhedforskrifter overholdes! Til-/frakobling Ved til- og frakobling af maskinen på traktorens trækudstyr består fare for kvæstelser. ¾ Maskinen skal sikres mod at kunne rulle væk. ¾ Ved baglænskørsel med traktoren kræves der særlig agtpågivenhed. Ophold mellem traktor og maskine er forbudt. ¾ Maskinen må kun parkeres på plan og stabil undergrund. Sæt den tilkoblede maskine inden frakoblingen af på gulvet. Trafiksikkerhed Ved kørsel på offentlige veje og pladser gælder færdselslovens bestemmelser. Overhold tilladte transportbredder, monter advarsels- og beskyttelsesudstyr. Transporthøjden - alt efter tilkoblet maskine - skal overholdes! Vær opmærksom på den tilladte aksellast, dækkenes bæreevne og samlet tilladt vægt, således at en tilstrækkelig styre- og bremseevne er sikret. Køreegenskaberne påvirkes af de monterede apparater. Især ved kørsel i kurver skal der tages hensyn til maskinens bredde og tyngdepunkt. Inden vejkørselen skal hele maskinen renses for optaget jord. Kørsel med passagerer på maskinen er forbudt! Bemærk ved Tiger 8 med dobbelt skivesystem: På grund af transporthøjden skal de yderste randskiver ubetinget afmonteres ved vejtransport. Ved tranport på offentlige veje må der ikke køres hurtigere end 25 km/t. 10

Ved hydraulik ¾ Tilslut først hydraulikslangerne på traktoren, når hydraulik på traktor og maskine er trykløs. ¾ Hydraulikanlægget står under højt tryk. Alle ledninger, slanger og forskruninger skal jævnligt kontrolleres for lækager og skader på overfladen. ¾ Anvend kun egnede hjælpemidler ved søgning efter lækage. Skader repareres omgående! Sprøjtende olie kan medføre kvæstelser og brande! ¾ Ved kvæstelser søges straks læge! For at undgå fejlbetjeningen bør stik og stikdåser for de hydrauliske funktionsforbindelser mellem traktor og maskine markeres med farver. For at undgå ulykker ved utilsigtede eller af tredjepersoner (børn, passagerer) udløste hydraulikbevægelser, skal styreapparaterne på traktoren sikres eller låses ved stilstand eller i transportstilling. Trykakkumulator Alt efter ydstyr kan der være en trykakkumulator indbygget i hydraulikanlægget. Trykakkumulatoren må ikke åbnes eller repareres (svejsning, boring). Selv når beholderen er tom, er den forspændt med gastryk. Udskiftning af udstyr ¾ Maskinen sikres mod at rulle væk! ¾ Hævede rammedele, under hvilke du opholder dig, sikres med egnet støtte! ¾ Forsigtig! Ved fremstikkende dele (strigle, tand, skær) er der fare for kvæstelser! ¾ Stig ikke på maskinen ved at træde på pakkerdæk eller andre drejende dele. De kan begynde at dreje og dette kan medføre alvorlige styrtulykker. Inden drift Inden drift kontrollleres alle vigtige skrue- og stikforbindelser, f.eks. ¾ Fastgørelse af hjul og dæk; ¾ Fastgørelse af hydraulikcylinder; bolte, gafler og klemme- hhv. sikringsskruer kontrolleres for fastspænding. Under drift ¾ Inden start og før idrifttagning skal maskinens nærområde kontrolleres (børn). Sørg for tilstrækkeligt udsyn. ¾ Ingen af de foreskrevne og medleverede sikkerhedsanordninger må fjernes. ¾ Der må ikke opholde sig personer i bevægelige maskindeles klappeområde. ¾ Brug kun opstigningsanordninger og trædeflader, når maskinen står stille. Det er forbudt at have passagerer med under kørsel! Ved alt arbejde med hydraulikken skal trykakkumulatoren tømmes. Manometeret må ikke vise tryk. Manometertrykket skal falde til 0 bar. Først derefter må der arbejdes på hydraulikanlægget. 11

Vedligeholdelse ¾ Overhold foreskrevne eller angivne frister for regelmæssig service og vedligeholdelse i denne brugsanvisning. ¾ Inden der foretages vedligeholdelsesarbejder skal maskinen parkeres på jævn og stabil undergrund og sikres mod utilsigtet rulning. ¾ Gør hydraulikanlægget trykløst og sænk arbejdsredskabet eller støt det. ¾ Efter rengøring kontrollér alle hydraulikledninger mhp. utætheder og løse forbindelser. ¾ Kontrollér med henblik på slidte steder og skader. Fundne fejl udbedres straks! ¾ Afbryd det elektriske anlæg fra strømtilførslen inden arbejdet begyndes. ¾ Alt efter maskine og version med Duo-Drill: Afklem kablerne fra computerne og andre elektriske komponenter, inden der svejses på maskinen. Anbring jordforbindelsen så tæt som muligt på svejsestedet. ¾ Skrueforbindelserne der er løsnet under vedligeholdelsesarbejder skal spændes igen. Vask ikke nye maskiner med dampstråle eller højtryksrenser. Lakken er først helt hærdet efter 3 måneder og kan tage skade forinden. 12

Transport / installation Ved første installation er risikoen for uheld særlig stor Vær opmærksom på henvisninger i de pågældende artikler. Levering Maskinen med tilbyggede enheder leveres som regel komplet monteret på en blokvogn. Er enkle dele eller komponenterne demonteret til transporten, monteres disse af vores forhandler eller fabriksmontører på stedet. Alt efter type blokvogn kan maskinen køres fra vognen med en traktor eller løftes ned fra vognen med truck, kran eller andet løfteudstyr. Kraner og andet løfteudstyr skal have tilstrækkelig bæreevne. Laste- og fastgørelsespunkter er markeret med mærkater. Ved andre ophængningspunkter skal der tages hensyn til tyngdepunktet og lastfordelingen. Ophængningspunkterne må kun være et sted på maskinens ramme. Installation Undervisning af maskinens bruger og første installation af maskinen gennemføres af vores kundeservicemedarbejdere eller forhandler. Enhver brug af maskinen uden dette er forbudt! Først efter undervisning fra kundeservicemedarbejderen / forhandleren og læsning af brugsanvisningen kan maskinen frigives til brug. Ved installations- og vedligeholdelsesarbejder er der øget risiko for ulykker. Inden installations- og vedligholdelsesopgaver gennemføres, skal man gøre sig fortrolig med maskinen og læse brugsanvisningen. Alt efter udstyr ¾ Fjern de løse medleverede dele fra maskinen ¾ Kontrollér alle vigtige skrueforbindelser! ¾ Smør alle smørenipler! ¾ Kontrollér lufttrykket i dækkene! ¾ Kontrollér alle hydraulikforbindelser og slanger med hensyn til fast montering og funktion. ¾ Fundne mangler skal udbedres omgående! 13

Transport Transporten på offentlige veje kan alt efter landets regler og arbejdsbredde hæftes på en traktor eller på en anhænger eller en blokvogn. ¾ De tilladte mål og vægte for transporten skal overholdes. ¾ Traktoren skal være valgt stort nok, således at en tilstrækkelig styre- og bremseevne sikres. ¾ Er maskinen hægtet på i topunkttilkoblingen, skal trækstængerne blokeres mod sidelæns pendulbevægelser. ¾ Ved vejtransport skal stempelstængerne forsynes med afstandsstykker og maskinen nedsænkes på disse. ¾ På en anhænger eller en blokvogn skal maskinen sikres ved hjælp af spændegjorder eller andre hjælpemidler. ¾ Løftegrejet må kun hægtes på ved de markerede steder. 14

Opbygning og funktion Tiger AS Tiger 6 AS med Pronto TD HORSCH Tiger AS er, pga. den robuste udformning og TerraGrip tænderne velegnet til dyb jordbearbejdning i op til 35 cm dybde. Anordningen på fire bjælker og den jævne opdeling af tænderne med kun 20 cm afstand garanterer en tilstopningsfri gennemgang og en jævn bearbejdning af hele arbejdsarealet. Som skær anvendes hovedsageligt MulchMix skær uden vinger eller dobbelthjerteskær. Den smalle form tillader en dyb jordbearbejdning og en god blanding af halmrester. En stensikring med 250-500 kg udløserkraft forhindrer skader på skær og tænder og reducerer slitagen på komponenterne. 15

Tiger MT Tiger MT HORSCH Tiger MT er pga. den robuste udformning og TerraGrip tænderne velegnet til dyb jordbearbejdning. Kombinationen af tænder med store skiver gør Tiger MT ideel til brug på marker med store mængder stub og halmrester. Anordningen på to bjælker og den jævne opdeling af tænderne og skiverne garanterer en tilstopningsfri gennemgang og sikrer en jævn bearbejdning af hele arbejdsarealet. En stensikring med 250-500 kg udløserkraft forhindrer skader på skær og tænder og reducerer slitagen på komponenterne. 16

Tiger LT Tiger LT HORSCH Tiger LT er egnet til dyb jordbearbejdning i let og mellem jord. Den trebjælkede anordning af tænderne og 30 cm afstand gør Tiger LT meget kompakt og let at trække. Som skær anvendes hovedsageligt MulchMix skær med eller uden vinger. Den smalle form tillader en dyb jordbearbejdning og en god opblanding af halmrester. En stensikring med 250-500 kg udløserkraft forhindrer skader på skær og tænder og reducerer slitagen på komponenterne. 17

Tiger XL Tiger XL HORSCH Tiger XL er egnet til stubbearbejdning i alle jordtyper. Den seksbjælkede montering 16 cm rækkeafstand sikrer en regelmæssig bearbejdning og blanding af jorden med halmrester. 18

Tekniske data Tiger AS 3 AS 4 AS fast 4 AS Arbejdsbredde 3,00 4,00 4,00 Længde (m) 7,30 7,85 7,85 Transporthøjde (m) 2,10 2,10 3,00 Transportbredde (m) 3,00 4,00 3,00 Vægt (kg) 3400 4300 5000 Støttelast (kg) 1200 1500 1650 Aksellast (pakker kg) 2200 2800 3350 Antal tænder 13 17 17 Skærafstand (cm) 92 94 94 Rækkeafstand (cm) 23 23,5 23,5 Hjul (pakker) 7.50-16 7.50-16 7.50-16 Lufttryk (bar) 2,6 2,6 2,8 Traktorydelse anbefalet (kw) 110-154 146-205 146-205 Hydrauliktryk (bar) 160 180 180 Styreenheder (DW) Trækbom 1 1 (+1 Spormarkør) 2 (+1 Spormarkør) Styreenheder (DW) Trækstang 3 (+1 Spormarkør) 5 AS 6 AS 8 AS Arbejdsbredde 4,80 6,00 7,50 Længde (m) 7,95 7,95 7,95 Transporthøjde (m) (ved 0,4 m slag) 3,20 3,70 4,35 Transportbredde (m) 3,00 3,00 3,00 Vægt (kg) 6000 6800 7800 Støttelast (kg) 2000 2300 2700 Aksellast (pakker kg) 4000 4500 5100 Antal tænder 21 25 33 Skærafstand (cm) 91 96 91 Skærrækker 4 4 4 Rækkeafstand (cm) 23 24 23 Hjul (pakker) 7.50-16 7.50-16 7.50-16 Lufttryk (bar) 2,6 2,6 2,8 Traktorydelse anbefalet (kw) 185-257 220-308 275-385 Hydrauliktryk (bar) 180 180 180 Styreenheder (DW) Trækbom 2 (+1 Spormarkør) 2 (+1 Spormarkør) 2 Styreenheder (DW) Trækstang 3 (+1 Spormarkør ) 3 (+1 Spormarkør) 3 19

Tiger MT 3 MT 4 MT 5 MT 6 MT Arbejdsbredde 3,00 4,00 4,80 6,00 Længde (m) 8,30 8,55 8,55 8,55 Transporthøjde (m) (ved 0,4 m slag) 2,40 2,90 3,20 3,70 Transportbredde (m) 3,00 3,00 3,00 3,00 Vægt (kg) 4100 6500 7000 7950 Støttelast (kg) 1150 2100 2150 2700 Aksellast (pakker) (kg) 2950 4400 4850 5250 Antal tænder 7 9 11 13 Skærafstand (cm) 94 88 91 92 Rækkeafstand (cm) 47 44 45,5 48 Skærrækker 3 2 2 2 Antal skiver 14 20 24 28 Afstand på skiver 40 40 40 40 Hjul (pakker) 7.50-16 AS 7.50-16 AS 7.50-16 AS 7.50-16 AS Lufttryk (bar) 2,6 2,6 2,8 2,8 Traktorydelse anbefalet (kw) 110-154 146-205 185-257 220-308 Styreenheder (DW) Trækbom 2 3 (+1 Spormarkør) 4 (+1 Spormarkør) 4 (+1 Spormarkør) Styreenheder (DW) Trækstang 4 (+1 Spormarkør) 4 (+1 Spormarkør) 4 (+1 Spormarkør) Tiger LT / XL 6 LT 8 LT 6 XL Arbejdsbredde 6,00 7,50 6,00 Længde (m) 6,90 7,03 9,30 Transporthøjde (m) (ved 0,4 m slag) 3,70 4,30 3,70 Transportbredde (m) 3,00 3,00 3,00 Vægt (kg) 5900 7300 6600 Støttelast (kg) 1700 2050 2150 Aksellast (pakker kg) 4200 5250 4450 Antal tænder 19 25 37 Skærafstand (cm) 95 90 97 Skærrækker 3 3 6 Linieafstand (cm) 31,7 30 16 Hjul (pakker foran) 10.0/75-15.3 10.0/75-15.3 10.0/75-15.3 Hjul (pakker bag) 7.50-16 AS 7.50-16 AS 7.50-16 AS Lufttryk (bar) 2,6 2,8 2,6 Traktorydelse anbefalet (kw) 175-240 240-330 200-260 Styreenheder (DW) Trækbom 2 (+1 Spormarkør) 2 2 (+1 Spormarkør) Styreenheder (DW) Trækstang 3 (+1 Spormarkør) 3 3 (+1 Spormarkør) 20

Lys Hydraulik Tiger 1 6 1 7 2 5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 3 R 5 7 1 1-7 6 2 7 5 3 4 Hydraulikanlægget er under højt tryk. Udstrømmende væske kan gennemtrænge huden og medføre alvorlige kvæstelser. Ved kvæstelser søges straks læge. Betjening af det hydrauliske anlæg kræver særlig omhu. Fejlbetjening kan medføre farer for mennesker og maskine. Hydraulikanlægget er udstyret med en trykakkumulator Denne kræver særlig forsigtighed ved håndtering for at undgå uheld. 4 L 6 Trykakkumulatoren må ikke åbnes eller repareres (svejsning, boring). Selv når beholderen er tom er den forspændt med gastryk. Lyssudstyr Ved alt arbejde med hydraulikken skal trykakkumulatoren April tømmes. 02 Manometret må ikke vise 1. stik, 7-polet 2. fordelerboks Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname tryk. Entw. Datum Beleuchtung 3. Lys tandbeskyttelse højre Beleucht.skf ed Feb 04 4. Lys tandbeskyttelse venstre Manometertrykket skal falde til 0 bar. Først derefter 5. baglygte højre må der arbejdes på hydraulikanlægget. 6. baglygte venstre 7. stik 7-polet (trækhovedet bag) Stik og kabeldefinition: Nr. bet. Farve Funktion 1. L gul blinklys venstre 2. 54 g - - - - - - 3. 31 hvid stel 4. H grøn blinklys højre 5. 58 H brun baglygte højre 6. 54 rød bremselygte 7. 58 V sort baglygte venstre Lyset skal kontrolleres regelmæssigt for ikke at bringe andre trafikanter i fare! 21

Hydraulik skivesystem MT Tiger 3 og 4 AS starr 1 2 1 2 5 A B 3 Z5 Z6 Z4 4 4 3 7 M 6 Z2 Z3 Z1 SB 5 6 Hydraulik skivesystem 8 A B Z5 Z6 Z4 9 1. Styreenhed 2. Hydr. kobling 3. Hydr. ventil skivesystem 4. Manometer 5. Trykakkumulator 6. Hydr. cylinder skivesystem (antal efter arbejdsbredde) 11 Z2 Z3 Z1 10 SB M Løfte- og klappehydraulik Tiger 3 og 4 AS starr 1. Styreenhed 2. Hydr. kobling 3. Hydr. Zeichnungsnummer spærreventil Dateiname 4. Hydr. 34761300 cylinder (løft) 5. Lukkehane skiveudligning 6. Hydr. cyl. skiveudjævner 7. Lukkehane pakker 8. Hydr. ventil pakker 9. Manometer 10. Trykakkumulator 11. Hydr. cylinder pakker en Hydr. ed Zeichnung AS Hub- und Klapphydr. mit Zwischenringp. 34749600 Entw. Zeichnungsnum 22

Hydraulik Tiger 4-8 med topunkt montering 1 2 5 6 19 20 4 C1 3 V1 V2 C2 7 C2 V2 V1 C1 C1 V1 V2 C2 C2 V2 V1 C1 8 11 12 10 9 A 13 B Z5 Z6 Z4 M 14 Z2 Z3 Z1 SB 16 15 Hydraulik Tiger 4-8 med topunkt montering 1. Styreenhed 2. Hydr. kobling 3. Hydr. spærreventil 4. Hydr. cyl. klapning 5. Hydr. ventil 6. Tilbageslagsventil 7. Trevejshane 8. Hydr. spærreventil 9. Hydr. cyl. pakker (understel) 10. Hydr. cylinder pakker 11. Spærrehane 12. Hydr. cyl. skiveindlægger 13. Hydr. ventil pakker 14. Manometer 15. Trykakkumulator 16. Hydr. cylinder pakker 17. - Zeichnungsnummer 18. - 34741200 19. Spormarkør vekselventil 20. Hydr. cyl. markør Dateiname nd Klapphydr. mit Zugpendelanh. Einebnungssch. Zwischenringp. Hydr. ed Entw. 23

Hydraulik Tiger 5, 6 og 8 med tilkobling via trækstang 1 2 5 18 17 19 6 20 4 C1 3 V1 V2 C2 7 C2 V2 V1 C1 C1 V1 V2 C2 C2 V2 V1 C1 8 12 11 10 9 A Z5 Z6 13 14 Z4 B Z2 Z3 Z1 SB M 16 15 Hydraulik Tiger 4-8 med tilkobling via trækstang 1. Styreenhed 2. Hydr. kobling 3. Hydr. spærreventil Dateiname 4. Hydr. cyl. lemme 18. Hydr. cylinder træktøj Klapphydr. mit Zugpendelanh. Einebnungssch. Zwischenringp. 34784000 Hydr. ed 5. Hydr. ventil 6. Tilbageslagsventil 7. Trevejshane 8. Hydr. spærreventil 9. Hydr. cyl. pakker (understel) 10. Hydr. cylinder pakker 11. Spærrehane 12. Hydr. cyl. skiveindlægger 13. Hydr. ventil pakker 14. Manometer 15. Trykakkumulator 16. Hydr. cylinder pakker 17. Lukkehane Zeichnungsnummer træktøj 19. Spormarkør vekselventil 20. Hydr. cyl. markør Entw. 24

TerraGrip tænder TerraGrip tænder er monteret på Tiger AS, MT og LT. De er robuste, enkle og velegnede til en dyb jordbearbejdning. Tænderne er udstyret med en fjederspændt stensikring. Med et udløsertryk på ca. 500 kg på hvert skær. Denne forhindrer skader på tænderne, tandholderen og skær. Udløserkarakteristikken på stensikringen begynder med en progressiv fase og holder dermed tanden længe rolig i jorden. Opnås udløserkraften, begynder den degressive fase, og tanden kan nemt og hurtigt undvige op til 30 cm opad. Skær Som standard er tænderne udstyret med smalle skærspidser og smalle føringsplader. Disse er velegnede til den dybere jordbehandling. De bryder jorden ved skærspidserne og blander halmrester i hele arbejdsdybden. Disse skærdele kan leveres i en smal eller en bred version, og kan kombineres efter ønske. Ved alle monterings- og vedligeholdsopgaver på tænder og skær skal maskinen støttes med egnede hjælpemidler. 2 TerraGrip tænder 3 Til forskellige anvendelsesbetingelser kan tænderne udstyres med forskellige skærformer og -bredder. Vedligeholdelse: Tænderne er vedligeholdelsesfri. Kun skruer på tandholder skal kontrolleres efter de første driftstimer og ved sæsonens start. 1 MulchMix skær Skærspids smal eller bred Afstryger smal eller bred Skær smal eller bred 25

Goliath tænder Tænderne Goliath er monteret på Tiger XL. Disse tænder er forsynet med 5,5 cm brede skær. Pakker Den gennemgående pakker udjævner og pakker jorden bag tænderne. Under drift bærer den maskinen, og under transport benyttes mellemste pakker som undervogn. Pga. pakkerens vægtfordeling opnås en god pakning og en fin, jævn overflade. Tænder Goliath Vedligeholdelse: Tænderne er vedligeholdelsesfri. Kun skruer skal kontrolleres efter de første driftstimer og ved sæsonens start. Dækpakker med afstryger Mellem pakkervalsens dæk er der monteret afstrygere. Disse forhindrer at pakkerhjulene klæber sammen og holder mellemrummene fri for sten. Vedligeholdelse: ¾ Lejerne i pakkerakslerne skal smøres dagligt under drift. ¾ Kontroller pakkerdækkenes lufttryk under driften. ¾ Kontroller pakker og hjul med henblik på tilstand og tilspænding. 26

Skiveudjævning For at undgå at der dannes volde ved alle driftsbetingelser, arbejdsdybder og kørehastigheder, er der monteret skiveindlæggere bag tænderne. Skiverne fordeler jorden og jævner den foran pakkerne. Dybdeindstilling Arbejdsdybden skal tilpasses jordforholdene på marken (tændernes arbejdsdybde, arbejdshastighed, halmresternes mængde og art). Indstilling af skiver sker først efter indstilling af arbejdsdybde på harven. ¾ De to lukkehaner åbnes og skiverne løftes lidt. ¾Boltene monteres i næste position. ¾Skiverne sænkes til stop og jævnheden kontrolleres ved arbejdshastighed. ¾ Indstilling gentages efter behov, indtil det bedste resultat er fundet. Skiverne kan fastholdes i positionen med lukkehanen. Hvis hanerne er åbne, løftes skiverne samtidligt med harven. Skiveudjævner (standardskive) Ombygning fra transport- til arbejdsstilling Alt efter arbejdsbredde skal der foretages en ombygning fra transport- til arbejdsstilling. Tiger 3 og 4 m fast De ydre skiver skal skydes ind til 3 hhv. 4 m transportbredde og sikres med bolte. Tiger 5, 6 og 8 De ydre skiver skal skydes helt ind af hensyn til transporthøjden og sikres med klemmeskruer. Tiger 8 med dobbelt skivesystem De ydre skiver skal afmonteres ved vejtransport på grund af transporthøjden. Inden brug på mark skal skiverne igen anbringes i arbejdsstilling. 27

Vedligeholdelse: Lejerne er fyldt med olie og derfor vedligeholdelsesfrie. Randskiver Randskiver forhindrer jord dannelse på begge sider af maskinen. Leje skiveindlægger Skiverne skal jævnligt kontrolleres med henblik på spil, og fri balance. Vedligeholdelse Glideringstætningerne er følsomme over for indtrængende vand og lange stilstandstider. Der kan dannes rust, der sammenklæber de to glideringe. Derved kan glideringene løbe omkring O-ringen og ødelægge denne. Olien vil løbe ud og ødelægge lejet efter kort tid. ¾ Derfor må lejdestederne ikke rengøres med højtryksrenser. ¾ Inden maskinen parkeres i længere tid, skal lejestederne sprøjtes med rustbeskyttelse eller lignende. ¾ Inden driften genoptages, bør skiverne drejes med hånden og deres bevægelighed afprøves. Randskive Indstilling Randskiver skal tilpasses arbejdsbetingelserne. De kan derfor justeres trinløst i dybde og drejning. I arbejdsdybde bør skiverne kun løbe let på overfladen. De må dog ikke stoppe, da de i så fald slides på en enkelt side. Drejning af skiver skal tilpasses arbejdshastighed og udledt jord- og halmrester. Tiger 3 MT Inden drift skal randskiver klappes ned fra transportstilling til arbejdsstilling. For overholdelse af transportbredde skal de klappes op igen ved vejtransport. Vedligeholdelse Skivernes lejer er vedligeholdelsesfri. Service på skiveudligning skal observeres. 28

Skiver Tiger MT Skiverne på Tiger MT er monteret på to rækker foran harve tænderne. De store takkede skiver gennemskærer store mængder af halmrester og klarer også langstubbede rester som majsstrå. Ved skivernes forarbejde er der sikret en tilstopningsfri drift af tænderne, og rester kan opblandes regelmæssigt. Støttehjul Afhængig af arbejdsbredden er Tiger monteret med støttehjul. Støttehjulene holder maskinen rolig og på en ensartet arbejdsdybde i jorden. Hjulene har kun en støttefunktion. De er ikke beregnet til at være bærende transporthjul. Sidefløjene må ikke løftes af hjulene. Støttehjul Skiver Tiger MT Vedligeholdelse Skivernes lejer er vedligeholdelsesfri. Lejespil skal dog kontrolleres efter behov og eventuelt justeres. Indstillingen sker først efter dybdeindstillingen. Ved arbejdets start løftes støttehjul, eller den nedre bolt fjernes. Sænk kultivatoren ned i jorden og indstil støttehjulene, når arbejdsdybden er nået. Dybdeanslag og indstilling sker på nedre bolt. Øvre bolt er anslag, hvor hjulet foran løftes. Indstilling ¾ Løft støttehjulet og træk indstillingsbolten ud. ¾Sænk støttehjulet ned på jorden. ¾ Bolt monteres og sikres i den næste ovenfor liggende boring. ¾ Kontrollér indstillingen efter nogle meters kørsel. 29

Indstilling/betjening Til- og frakobling af maskinen Ved tilkobling må der ikke opholde sig personer mellem traktor og maskine. Tilkobling: ¾Hægt maskinen, alt efter version, på topunktskoblingen, trækpendulet eller trepunktskoblingen på traktoren. ¾ Tilslut hydraulikledningerne ¾ Tilslut stikket til lys og kontroller at lyset fungerer. ¾Løft maskinen. ¾ Tag klappesikringsboltene ud og sæt dem ind i transportholderen. ¾Klap sidedelene ind. ¾Ved Tiger 4: Lyset skiftes til transportstilling. ¾ Sæt afstandsstykker i på kørestelscylindrene og trækpendulkobling foran ved hævecylinderen og sænk maskinen ned på disse. ¾Styringer låses eller sikres. Tilslut ved trækpendulkoblingen evt. først hydraulikslangerne for at kunne korrigere trækakselen i højden. Parkering: ¾ Maskinen må kun parkeres på jævn og stabil undergrund. ¾Ved Tiger 4: Lyset skiftes til arbejdsstilling. ¾Klap maskinens dele ud. ¾Sæt parkeringsstøtte under. ¾ Fjern afstandsstykker på kørestelscylindrene og trækpendulkobling foran ved hævecylinderen og sænk maskinen ned på jorden. ¾Stikkoblingerne til hydraulikken frakobles. ¾ Træk stikket til lyset ud. ¾Maskinen kobles fra. I udklappet tilstand fordeles vægten på alle pakkerhjul, og maskinen står mere sikkert på ujævn eller blød grund. Dette skåner også dækkene og forhindrer skader ved længere driftspauser. Når maskinen er klappet op, må den kun parkeres på jævn og fast grund. Dertil skal den sænkes ned så den står på afstandsstykkerne/ dybde klodserne. Parkeres maskinen på hård grund på skærene, kan spidserne knække. Maskinen må ikke transporteres højere end nødvendigt. Vær ved Tiger 6 og 8 især opmærksom på transporthøjden ved broer og lavt hængende el-ledninger. Styring må ikke være skiftet til svømmestilling under transport. Pakker kan svinge ud under vejkørsel og medøre skader og ulykker. 30

Tilslutning af hydraulik Hydraulikken må først tilsluttes, når hydraulik i maskine og apparater er trykløst. Ved alle hydraulikbevægelser skal styreenheden drosles før tilkobling af maskindele! Klapper Hydraulikken for klapningen skal tilsluttes et dobbelt virkende hydraulikudtag. klappebevægelser kun ved løftet maskine og på jævn, fast grund! Fjern optaget jord på alle klappesteder. Jorden kan forstyrre funktionen og medføre skader på mekanikken. Væltefare: Hold øje med sidefløjene under vippebevægelserne. Disse skal bevæge sig ens. klap kun ud eller ind på plane arealer eller på tværs af skråningen med helt åben styreenhed og uden ophold. Indklapning:Tiger 4 ¾Løft maskinen; ¾ Udstyr Tiger 4 med DuoDrill: Bloker pakkervalse i nederste position med AluClips (se Indklapning Tiger 4 med DuoDrill ) ¾Aktiver styreenhed Klapning og klap sidedelene ind uden ophold. ¾ Stik afstandsstykkerne for transportstøtten i ved løftecylindrenes kørestel. ¾Drej lyset i position vejkørsel. ¾ Med ekstraudstyr TopRing pakker: Luk hanen på ventilblokken. ¾Maskinen sænkes ned på alu-clips. ¾Spær eller lås styreenheden. Indklapning af Tiger 4 med DuoDrill: Er Tiger 4 udstyret med en DuoDrill, skal pakkerne fikseres i nederste position inden indklapning, således at såenheden ikke beskadiges ved klapningen. ¾Løft maskinen; ¾ Stempelstang på alle pakkere fyldes med hver 100 mm alu-clips. Er begge sidefløje ved indklapning ikke samtidligt ved anslag, aktiver styreenheden yderligere og klap fløjene ind til slutposition. 31

Udklapning:Tiger 4 ¾Løft maskinen; ¾Drej begge lygtebomme. ¾ Med mellemringpakker: Åben hanen på ventilblokken. ¾Tag transportsikringens AluClips af ved løftecylindren. ¾ Tag klapsikringsboltene ud og sæt dem ind i transportholderen. ¾Aktivér styreenhed klapning og klap sidefløjene uden ophold ud til anslag. Indklapning: Tiger 5, 6 og 8 ¾Løft maskinen; ¾Luk de to haner for skiveindlæggerne. ¾Ydre skiveholder skydes ind. ¾ Version Tiger 5, 6 og 8 med DuoDrill: Sæt på begge løftecylindrens sider en 50 mm AluClip ind i sidedelene (se Indklapning med DuoDrill ) ¾Aktiver styreenhed Klapning og klap sidedelene ind uden ophold. ¾ Stik afstandsstykkerne for transportstøtten i ved løftecylindrenes kørestel. ¾ I versionen med hydr. bom: Alu-clips monteres foran på løftecylinder. ¾ I version med TopRingpakker: Drej hanen på ventilblokken. ¾ Drej hanen foran i transportposition - Forsigtig! Maskinen kan sænke sig lidt. ¾ Sænk maskinen ned på transporthøjde og aktiver styreenheden Sænk, til sidepakkerne er trukket ind til anslag. ¾Spær eller lås styreenheden. Lygtebom med spærrehane 32

Indklapning Tiger 5, 6 og 8 med DuoDrill: Er kultivatoren udstyret med en DuoDrill, skal der sættes en 50 mm tyk AluClip på sidepakkernes hydraulikcylindre. Udklapning: Tiger 5, 6 og 8 ¾Løft maskinen; ¾ Med TopRing pakker: Åben pakkerhydraulikkens hane. ¾Tag transportsikringens AluClips af ved løftecylindrene. ¾ Drej hanen foran i arbejdsposition. - FORSIGTIG! Maskinen kan sænke sig lidt. ¾Maskinen løftes igen efter behov ¾Aktivér styreenhed klapning og klap sidefløjene uden ophold ud til anslag. ¾Sæt styreenheden i flydestilling. ¾Åben hanerne til skiveindlæggeren. Mærkat OBS! læg Clips i, inden der klappes op Alu-clips forhindrer en kollision mellem pakkerne og DuoDrill. Tiger med DuoDrill 33

Dybdeindstilling Arbejdsdybden fastlægges bagerst af alu-clips på hydraulikcylinder. Gennem undermontering hhv. trækpendel foran bliver maskinen oprettet. Indstilling arbejdsdybde Grundindstilling: ¾ Sæt Tiger på jorden ¾ Stempelstange bagerst fyldes med alu-clips i samme mængde og farvekombination. Tabel Dybdeindstilling: Dybdeindstilling Arbejdsdybde cm Afstandshøjde mm Farvekombination Blå 7 mm rød 10 mm gul 19 mm sort 30 mm 10 74 2 2 sølv 50 mm 10 76 1 1 1 15 60 2 15 60 1 1 20 44 2 1 25 30 1 30 14 2 Alu-clips på pakkecylinder Dybdeindstilling: Fra grundindstillingen aftages alu-clips for ønsket arbejdsdybde. Forholdet her er ca. 1:4. Det betyder: Tages et afstandsstykke på 1 cm tykkelse fra/tilføjes det, ændres arbejdsdybden med 4 cm. For at få en arbejdsdybde på 20 cm skal der fjernes afstandsstykker med ca. 5 cm tykkelse. 34

Dybdeindstilling foran: Dybdeindstillingen foran foretages i marken på styrestængerne eller på trækbommen. Løftning i forageren Ved mindre arbejdsdybder løftes Tiger kun bagerst. For en dybere indstilling skal maskinen også løftes foran. Køres Tiger på styrestangen med styrehydraulikken, skal den nederste styrehøjde begrænses til knapt under normal arbejdsdybde, da styrehydraulikken ellers ville sænkes ned ved udløftning foran. Tung jord: Ved tung jord, og når kultivatoren får tumlebevægelser, kan arbejdsdybden bag indstilles op til 10 cm lavere end foran. Bom Sænk dertil kultivatoren i arbejdsposition under kørselen foran, indtil arbejdsdybden er nået og kultivatoren er udrettet plant. Ved version med topunkt skal styrestængerne indstilles til styrehydraulikken. Ved trækpendulkoblingen skal der sættes afstandsstykker i stempelstængerne på de forreste hydraulikcylindre. Kan styrehøjden ikke begrænses, skal styrehydraulikken slås fra på forageren eller styrestængerne skal løftes med. Under driften sænkes Tiger ned, til forplovsskiverne og pakkerne er kørt helt ud og skiftes derefter til flydestilling. Arbejdsdybden skal kontrolleres ved arbejdets start og jævnligt ved store arealer. 35

Ekstraudstyr TopRing pakker De tunge støbegodsstjerner knuser knoldene mellem pakkerhjulene. For et effektivt arbejde trykkes mellempakkeren ned hydraulisk. Er mellemringpakkeren ikke nødvendig, eller hvis der er mange sten, kan den blokeres i transportstilling med spærrehanen. Pakker trykreguleringsventil er indstillet til 40 bar og må ikke ændres. Hvis lakforseglingen fjernes, bortfalder garantien. Vedligeholdelse: ¾Kontrollér tilstand og tilspænding af støbestjernerne. ¾ Kontroller akselmøtrikkens tilspænding. ¾ Løse pakkerhjul ødelægger akselen og lejernes tætninger. Der kan trænge snavs ind og beskadige lejerne. ¾ Inden efterspænding af møtrikken skal snavset mellem alle dele fjernes. ¾ efterspænd akselmøtrikker med 1000 Nm ¾Smør pakkerlejerne. TopRing pakker Betjening: Ved nedsænkning af maskinen skal styreenheden kort holdes på tryk og derefter skiftes til svømmestilling. Herved opnås trykkapacitet op til grænsetrykket på 40 bar (se hydraulikplan). Ved sten eller jordujævnheder kan støbegodspakkeren undvige opad mod beholdertrykket. Hydraulik TopRing pakker 36

Spormarkør Tiger 4 til 6 kan udstyres med en markør. Der må ikke opholde sig personer i markørernes vippeområde. På alle bevægelige dele er der steder med klemme- og skærefarer. Markørerne skal ved første installering indstilles til arbejdsbredden. Markeringen sker i midten af traktoren. 4,0 m Betjening Ved udklapning af markørerne skal styreenheden aktiveres indstil markøren er vippet helt ud. Derefter sættes styreenheden tilbage til startposition. Indstilling af markørskive. Markørerne kan indstilles i deres virkning og skal tilpasses jordforholdene. Klemmeskruerne på markørarmen løsnes, og akslen drejes, indtil den ønskede markørdybde er nået. Vedligeholdelse: ¾Smør markørskiven. ¾Smør klappeled ved rammen. 2,12 m Tiger 4 AS = 4 m Indstilling af markør, f. eks. Tiger 4 Indstillingslængden af markørerne beregnes af den halve maskinbredde plus den halve tandafstand målt fra midten af den yderste tand. F. eks. Tiger 4 AS 400 cm: 2 = 200 cm feb 03 nung 200 cm + 12 cm = 212 cm Dateiname Entw. Datum ranreißer Indstil markørerne til 212 cm fra midten af den Spuranreißer ed märz 04 yderste tand. Tiger 4 AS / MT Tiger 5 AS / MT Tiger 6 AS / MT Tiger 6 LT Tiger 6 XL 212 cm 252 cm 312 cm 316 cm 308 cm 37

Trækanordning bag For at koble arbejdsredskaber, f. eks HORSCH Optipack AS eller DD bag Tiger AS, kan der monteres et trækhoved. Træktøjet er specifikt for maskiner fra HORSCH. Der kan også monteres andre maskiner med en belastning op til 500 kg. DoubleDisc pakker (ekstraudstyr Tiger 3) De tallerkenformede skiver er skruet sammen med mellemlagte afstandsskiver under forspænding. Forspændingen forhindrer, at der trænger jord ind mellem skiverne. Afstrygerne holder rummet mellem skiverne fri for halmrester. De er fastgjort i langhuller og kan efter slitagen indstilles i forhold til valsen. Træktøj Træktøjet flanges bag på hovedrammen. Desuden føres hydraulikledninger tilbage for at betjene arbejdsredskaberne hydraulisk. (se hydraulikplan for den pågældende maskine). Vedligeholdelse: Træktøjet kontrolleres regelmæssigt for slitage og fastspænding. Slitage må ikke overstige 3,2 mm. Ved tilkobling af en Optipack er der fare for at vælte. Sænk Tiger så langt ned som muligt ved til- og frakoblingen og løft ikke Optipacks trækbom mere end nødvendigt. DoubleDisc pakker Vedligeholdelse: ¾Kontrollér om pakkeren er spændt korrekt. ¾Kontroller pakkerakslerne for fri bevægelighed. ¾Smør pakkerlejerne jævnligt. ¾Efterjuster afstrygeren efter behov. På offentlige veje må der ikke kobles maskiner bag Tiger. 38

Bremser Såmaskinen kan udstyres med hydrauliske bremser. Bremsen kan aktiveres hydraulisk eller med trykluft. Trykluftbremse To-kreds trykluftbremsen styrer bremsekraften på hovedcylinderen. Hovedcylinderen fører automatisk trykket videre til bremsecylindrene på pakkervalsen. 1 1 2 3 1 3 2 2 4 2 4 2-1 1 5 Tilkobling Ved tilkobling tilsluttes først koblingshoved Bremse (gul) og derefter koblingshoved Forråd (rød). Parkeringsbremse løsnes Frakobling Ved frakobling løsnes først koblingshoved rød og derefter gul. Derved ledes forrådstrykket igennem til bremsecylindrene og maskinen bremses permanent. Parkeringsbremse aktiveres Efter sæsonen Parkeres maskinen i en længere periode, f.eks. efter sæsonen, bør bremsen løsnes, så bremsebakkerne ikke sætter sig fast på tromlen og gør det vanskeligt at starte igen. Maskinen skal sikres mod at kunne rulle væk. 8 7 6 8 Til funktionssikring af ventilerne bør der blandes frostbeskyttelse i trykluften i henhold til traktorens brugsanvisning. Midlet holder tætningerne elastiske og mindsker rustdannelse i ledninger og lufttank. Desuden kan koblingshovederne lukkes med blinddæksler eller en plastpose for at undgå fugtskader. Bremseskema trykluftbremse 1. Koblingshoved Bremse gul 2. Koblingshoved Forråd rød 3. Rørledningsfilter 1 Anschluß Bremse gelb 4. Anhængerbremseventil 2 Anschluß Vorrat rot 5. Lufttank 3 Rohrleitungsfilter 6. Drænventil 4 Anhängerbremsventil 7. Hovedbremsecylinder 5 Luftkessel 8. Skivebremsecylinder 6 Entwässerungsventil 7 Hauptbremszylinder 8 Scheibenbremszylinder Vedligeholdelse: ¾Lufttank skal under driften drænes dagligt. ¾ Rørledningsfilter rengøres efter behov, dog en gang om året. ¾ Bremseledninger og -slanger kontrolleres med henblik på skader. ¾Bremsebelægninger kontrolleres for slitage. Maschine Zeichnung Dateiname Entworfen Datum Pronto dc Druckluftbremse ed 06 20 39

Hydraulisk bremse Den hydrauliske bremse styrer bremsekraften fra traktoren gennem en hydraulikcylinder til hovedbremsecylinderen. Hovedcylinderen fører automatisk trykket videre til bremsecylindrene på pakkervalsen. 3 1 2 3 Inden vejkørsel skal bremsens funktion og tilstand kontrolleres. Bremseanlægget skal kontrolleres og vedligeholdes jævnligt. Reparationer må kun udføres af autoriseret personale Vedligeholdelse: ¾Bremsevæskeniveauet i beholderen kontrolleres jævnligt. ¾ Bremsevæsken (DOT 4) udskiftes hvert andet år. ¾ Bremseledninger og -slanger kontrolleres med henblik på skader. ¾Bremsebelægninger kontrolleres for slitage. Bremseskema hydraulisk bremse 1. Hydr. kobling 2. Hovedbremsecylinder 3. Bremsecylinder Hovedbremsecylinderen overfører det indstillede bremsetryk til bremsecylindrene 1 Hydr. Kupplung 2 Hauptbremszylinder 3 Scheibenbremszylinder Hovedbremsecylinder (ill. tilsvarende) Zeichnung Dateiname Entworfen Datum c Hydraulische Bremse ed 06 20 40

DuoDrill Til udsåning af små typer såsæd som raps, græs eller sennep kan Tiger 4-8 udstyres med en DuoDrill. Pneumatik: Slanger og komponenter i det pneumatiske anlæg skal være tæt og fast monteret. Lufttab påvirker fordelingen negativt. Fordeleren skal jævnligt kontrolleres med henblik på forurening og aflejringer og evt. rengøres. Der kan monteres motorklapper til køresporsstyring efter behov, således at der anlægges plejespor. Blæser: Den hydrauliske blæser drives direkte fra traktorens motor. DuoDrill Udstyret består af en 300 l såtank, et pneumatisk anlæg med en hydraulisk blæser, injektorsluse og et fordelertårn. Ekstraudstyret styres af den elektroniske såmaskinestyring DrillManager ME (se vejledning DrillManager ME) Såtank: Såtanken skal altid være lukket pga. støvaflejringerne. Støv medfører funktionsfejl og unødvendig slitage i doseringsenheden, og kan medføre en reduceret såmængde. Faldsluse: I faldslusen føres såsæden ind i luftstrømmen fra blæseren. Ved den nederste afdækning udtages såsæden ved test. For en korrekt funktion skal afdækningen være lukket og tæt. Den opståede luftstrøm transporterer såsæden fra faldslusen til sårørene Den nødvendige luftmængde er afhængig af såsæd (type og vægt), såsædsmængden, arbejdsbredden og såhastigheden. Standardindstilling af korrekt blæseromdrejningstal er derfor ikke mulig, men skal findes på stedet. Luftstrømmen bør ikke være stærkere end nødvendig. Såsæden må ikke blæses ud af gitterpladen på doseringsapparatet (se doseringsapparat). Den må heller ikke være for svag, således at såsæden bliver liggende i slangerne og tilstopper dem. Også såsædsfordelingen kan påvirkes negativt ved for svag luftstrøm. Blæserens omdrejningstal skal tilpasses driften. Alt efter arbejdsdybde og såsæd anbefales ca. 2000 til 3000 o/min for en jævn fordeling. Transport og såsædsplacering skal kontrolleres ved såningens start og jævnligt ved store arealer. 41