MASTER VPZ. Instruktionsbog , version 1.00 DK Oversættelse af original

Transkript

1 MASTER VPZ Oversættelse af original Instruktionsbog , version 1.00 DK

2 Vi ønsker dig tillykke med dit nye HARDI-produkt til plantebeskyttelse. Driftssikkerheden og effektiviteten af dette produkt afhænger af, hvordan du behandler det. Først og fremmest skal du læse nærværende instruktionsbog grundigt igennem. Den indeholder vigtige oplysninger om, hvordan du effektivt anvender dette kvalitetsprodukt og sikrer det en lang levetid. Den originale instruktionsbog er godkendt og udgivet på engelsk. Alle andre sprog er oversættelser af originalen. I tilfælde af konflikter, unøjagtigheder eller uoverensstemmelser mellem den engelske original og øvrige sprog er den engelske version gældende. Illustrationer, teknisk information og data i denne bog er efter vor bedste overbevisning korrekte på tidspunktet for trykning af denne bog. Da det er HARDI INTERNATIONAL A/S politik altid at forbedre vort produkt, forbeholder vi os ret til uden forudgående varsel til enhver tid at ændre specifikationer, udseende, standardudstyr, ekstraudstyr og service- og vedligeholdelsesinstruktioner. HARDI INTERNATIONAL A/S er uden nogen forpligtigelse i relation til maskiner, specifikationer og udstyr købt før og efter sådanne ændringer. HARDI INTERNATIONAL A/S kan ikke tage ansvaret for eventuelle udeladelser eller unøjagtigheder i denne bog, selv om vi har gjort vort yderste for at udarbejde den så korrekt og komplet som mulig. Eftersom denne instruktionsbog dækker alle modeller og udstyrsversioner, som kan fås i de enkelte lande, bør du være specielt opmærksom på de afsnit, der omhandler præcis den model, du har købt. Publiceret og trykt af HARDI INTERNATIONAL A/S

3 1 - EU-overensstemmelseserklæring EU-overensstemmelseserklæring Som producent: HARDI INTERNATIONAL A/S Herthadalvej Nørre Alslev DANMARK erklærer herved at det følgende produkt Marksprøjte: Identifikationsnummer*: * Yderligere data for denne sprøjte er vist på dens typeskilt. opfylder alle de relevante bestemmelser i følgende direktiver fra Europa-Parlamentet og Rådet: 2006/42/EF, vedrørende Maskindirektivet (CE-mærkning). 2009/127/EF og senere ændringer, vedrørende maskiner til udbringning af pesticider. 2014/30/EU, vedrørende elektromagnetisk kompabilitet (EMC). Elektroniske komponenter på maskinen er testet og installeret i henhold til kravene i EMC-direktivet. samt følgende ISO standard: ISO 14982, vedrørende testmetoder og godkendelseskriterier for elektromagnetisk kompatibilitet for landbrugsmaskiner. HARDI INTERNATIONAL A/S Nørre Alslev, Danmark Dato: Underskrift: Navn: Jobtitel: 3

4 1 - EU-overensstemmelseserklæring 4

5 Indholdsfortegnelse 1 - EU-overensstemmelseserklæring EU-overensstemmelseserklæring Personlig sikkerhed Operatørens sikkerhed...9 Symboler... 9 Forholdsregler... 9 Forklaring til sikkerhedsskilte Beskrivelse Generel information...13 Oversigt Transport på offentlig vej Sprøjtens brug Ramme Typeskilte Tanke Væskesystem...17 Pumpe Ventiler og symboler Styreenhed EVC styreenhed Rentvandstank Filtre Selvrensende filter TurboFiller Diagram grundlæggende væskesystem Diagram væskesystem med ekstraudstyr BoomPrime DilutionKit skylleudstyr (ekstraudstyr) Sprøjtebom...25 Bom og terminologi Udstyr...26 Fjernmanometer Trinbræt Sikkerhedsskab Beholder til pesticidinformation Væskestandsmåler Udvendigt rengøringsudstyr (ekstraudstyr) Grip-kontroller Montering af sprøjten Generel information...29 Før ibrugtagning af sprøjten Aflæsning af sprøjten fra lastvogn Kontrol af traktorens egnethed...30 Generel information Beregning af faktisk vægt og belastning Data, der kræves til beregningen Beregning af påkrævet minimal frontvægt Beregning af faktisk frontakselbelastning [T3] for traktoren Beregning af faktisk totalvægt [W] for traktor og sprøjte(r) kombineret Beregning af faktisk bagakselbelastning [T2] for traktoren Beregning sammenlignet med tilladte værdier Kraftoverføringsaksel...33 Operatørens sikkerhed PTO-montering

6 Indholdsfortegnelse Mekaniske tilkoblinger...34 Quick Hitch Hydrauliske systemer...35 Generel information Krav til traktor Open center hydraulik Elektriske forbindelser...37 Montering af beslag til kontrolboks Strømforsyning Hastighedstransducer til traktor Baglygter Væskesystem...39 Selvrensende filter - Valg af drøvling Justering af EVC betjeningsenhed Justering af BoomPrime Sprøjtebom...41 Justering af affjedringseffekten Betjening Sprøjtebom...43 Information om sikkerhed Manøvrering af bommen Manøvrering af bommen Væskesystem...46 Krav til påfyldnings-/vaskeplads Påfyldning af vand Påfyldning gennem tanklåg Påfyldning af skylletankene Fyldning af rentvandstank Sikkerhedsforanstaltninger - plantebeskyttelsesmidler Påfyldning af flydende kemikalier med HARDI TurboFiller Påfyldning af kemikalier i pulverform med HARDI TurboFiller Skylning af TurboFiller Betjening af kontrolenheden under sprøjtning - SprayBox III Fortynding af sprøjtevæske Før der returneres for genopfyldning af sprøjten Omrøring, inden sprøjtning genoptages Parkering af sprøjten BoomPrime Hurtig referencevejledning - betjening Rengøring...58 Generel information Hurtig referencevejledning - rengøring Rengøring af beholder og væskesystem Rengøring og vedligeholdelse af filtre Brug af skylletank(e) og skylledyser Brug af rengøringsmidler Teknisk restmængde Brug af drænventil Driftsgrænser Flydende gødning Yderligere oplysninger

7 Indholdsfortegnelse 6 - Vedligeholdelse Smøring...67 Generel information Anbefalede smøremidler Kalibrering af fedtpistol Smøreplan PTO Smøring af bom og plan for påføring af olie Smøring af lift og plan for påføring af olie Intervaller for service og vedligeholdelse...70 Generel information timers service - sprøjtesystem timers service Selvrensende filter timers service - linjefilter (ekstraudstyr) timers service - kraftoverføringsaksel timers service - hydrauliksystem timers service - slanger og rør timers service - efterjustering af bom Lejlighedsvis vedligeholdelse...72 Generel information Udskiftning af pumpeventiler og membraner Udskiftning af pumpeventiler og membraner Kontrol af kegle/udskiftning af EVC fordelerventil Kontrol af kegle/udskiftning af trykreguleringsventil Justering af væskestandsmåler Udskiftning af snor i væskestandsmåler Udskiftning aftætningsring i drænventil Justering af 3-vejs-ventil BoomPrime envejsventil (ekstraudstyr) Aktivering af sikkerhedsventil Føderørets klemmesamling Snaplåsdel til føderør Dyserør og pakninger Udskiftning af beskyttelsesskærmen på kraftoverføringsakslen Udskiftning af kraftoverføringsaksel og kardankryds Udskiftning af elpære Efterjustering af bom - generel information Bommens liftindstilling Bomjusteringsrækkefølge Trapezlåseanordning Glidesko yawdæmpning Vandret justering af centersektion og inderste sektion Vandret justering af inderste og yderste sektioner Lodret justering af inderste og yderste sektioner Justering af over-centermekanisme Vinteropbevaring...85 Vinter Opbevaringsprogram Efter vinteropbevaring Fejlfinding Driftsforstyrrelser...87 Generel information Væskesystem Hydrauliksystem, Z-version Mekaniske problemer...90 Nødbetjening - Væskesystem

8 Indholdsfortegnelse 8 - Tekniske specifikationer Dimensioner...91 Generel information Generelle dimensioner Vægt Specifikationer...93 Pumpemodel 363/ Pumpemodel 363/ Pumpemodel 464/ Pumpemodel 464/ Pumpemodel 464/ Pumpemodel 464/ Filtre og dyser Driftsområder for temperatur og tryk Effektforbrug Teknisk restmængde Luftbåren støjemission Materialer og genbrug...95 Bortskaffelse af sprøjte Elektriske forbindelser...96 Baglygter Elektriske forbindelser for SprayBox II og III EVC samleboks Diagrammer...98 Elektriske specifikationer for bom- og arbejdslygter Bomhydraulik, Z-type Stikordsregister Stikordsregister

9 2 - Personlig sikkerhed Operatørens sikkerhed Symboler Disse symboler anvendes bogen igennem til angivelse af punkter, hvor læseren skal være særligt opmærksom. De fire symboler betyder følgende: ± Dette symbol betyder FARE. Vær meget opmærksom, det vedrører din sikkerhed! Dette symbol betyder ADVARSEL. Vær opmærksom, dette kan vedrøre din sikkerhed! Dette symbol betyder VIGTIGT. Anvisning af bedre, lettere og mere sikker betjening af sprøjten! Dette symbol betyder BEMÆRK. Her findes yderligere oplysninger. Forholdsregler Bemærk før ibrugtagning af sprøjten følgende anbefalede forholdsregler for sikker betjening: Generel information FARE! Læs og forstå denne instruktionsbog, før udstyret tages i brug. Det er lige så vigtigt, at andre operatører af udstyret læser og forstår denne bog. Hvis noget i denne instruktionsbog fremstår uklart efter læsning, kontaktes nærmeste HARDI forhandler for yderligere forklaring, før udstyret tages i brug. FARE! Gældende lovgivning kan kræve, at operatøren af udstyret er i besiddelse af et sprøjtecertifikat. Overhold lokal lovgivning. FARE! Traktorens førersæde er den tilsigtede arbejdsplads under arbejdets udførelse. FARE! Ved kørsel på offentlig vej skal du altid sikre dig, at der ikke er hydraulisk tryk på sprøjten. FARE! Bær beskyttelsesudstyr. Beklædningen kan variere afhængigt af det kemikalie, der sprøjtes med. Overhold lokal lovgivning. Gå i bad og skift tøj efter endt sprøjtearbejde. Rengør værktøj, der har været i kontakt med anvendte kemikalier. FARE! Spis, drik eller ryg aldrig under sprøjtearbejde eller betjening af ikke rengjort udstyr. I tilfælde af forgiftning søg læge øjeblikkeligt. Husk at oplyse om anvendte kemikalier. Påfyldning og sprøjtning FARE! Der må ikke være personer til stede inden for sprøjtens arbejdsområder. Pas på ikke at ramme personer eller omgivelser, når sprøjten manøvreres rundt, især under bakning. FARE! Sænk farten ved kørsel i ujævnt terræn for at sikre, at maskinen ikke vælter. FARE! Hold børn og dyr væk fra udstyret! FARE! Kryb ikke ned i tanken. FARE! Gå ikke ind under nogen del af sprøjten, medmindre den er sikret. Bommen er sikret, når den er anbragt i transportbeslaget. 9

10 2 - Personlig sikkerhed Miljø ± ± ADVARSEL! Det er af afgørende betydning at reducere den miljømæssige indvirkning fra plantebeskyttelsesmidler til et minimum. Især jorden, grundvandet, vandløb, søer, flora og fauna skal være i fokus. Forurening af grundvandet skal forebygges ved at lægge særlig vægt på at undgå punktforurening af jorden i forbindelse med påfyldning, vask og parkering af sprøjten. ADVARSEL! Hvis der spildes koncentrerede kemikalier på jorden, skal den forurenede jord fjernes og sendes til rengøring på en kvalificeret facilitet. Dette for at undgå nedsivning af kemikalier til grundvandet. Undgå spild - brug fyldeanordningen til kemikalier til at fylde kemikalier på sprøjten. VIGTIGT! Før du fylder plantebeskyttelsesmidler på sprøjten, skal sprøjten kalibreres til at anvende nøjagtig den valgte doseringsmængde. De vigtige inputsensorer er flowmåleren og hastighedssensoren. VIGTIGT! Det anbefales, at der etableres en påfyldnings- og vaskeplads med en hård, uigennemtrængelig overflade, og dræn til en egnet beholder, hvis sprøjten altid påfyldes og rengøres det samme sted på gården. Hvis en påfyldnings-/vaskeplads IKKE er tilgængelig, skal der tages følgende forholdsregler: VIGTIGT! Sprøjten bør kun fyldes med rent vand på gården, og plantebeskyttelsesmidler skal tilføres og blandes på den mark, der skal sprøjtes. Vælg et nyt sted, hver gang sprøjten skal påfyldes. Service ± FARE! Udfør trykprøve med rent vand før påfyldning af kemikalier. Demontér aldrig slangerne, når sprøjten er i brug. Overskrid ikke den maksimale anbefalede hastighed (o/min) for PTO-akslen (Power Take-Off ). FARE! Udfør aldrig service eller reparationer på sprøjten, mens den er i brug. Sæt alle sikkerhedsenheder og afskærmninger på plads igen straks efter service. FARE! Afbryd strømmen før service. Tag trykket af sprøjten efter brug og før service. FARE! Hvis der skal benyttes buesvejsning på udstyret eller på noget, der er sluttet til udstyret, skal du afbryde strømforsyningen, før der svejses. Fjern al brændbart og eksplosivt materiale fra arbejdsområdet. FARE! Anvend ikke det udvendige rengøringsudstyr, hvis vitale udstyrsdele er beskadiget, herunder sikkerhedsanordninger, trykslanger osv. ADVARSEL! Skyl og rengør udstyret efter brug og før servicearbejde. 10

11 2 - Personlig sikkerhed Forklaring til sikkerhedsskilte Skiltene bruges til at advisere om farlige steder på sprøjten. Enhver, der arbejder eller opholder sig i nærheden af sprøjten, skal respektere disse skilte! Skiltene skal altid være rene og aflæselige! Beskadigede og slidte skilte erstattes med nye. Kontakt din forhandler for bestilling af nye skilte. Bemærk, at ikke alle de nedenfor viste skilte nødvendigvis findes på din sprøjte. Håndtering af kemikalier! Læs informationerne om håndtering af kemikalier omhyggeligt, inden du betjener sprøjten. Følg instruktioner og sikkerhedsanvisninger under arbejdet. Service! Sluk motoren, og fjern tændingsnøglen, inden du udfører reparationer eller vedligehold. Livsfare! Kryb ikke ned i tanken. Service! Læs instruktionsbogen nøje, inden du tager maskinen i brug. Følg instruktioner og sikkerhedsanvisninger under arbejdet. Service! Tilspænd til moment i henhold til instruktionsbogen. Forbrændingsrisiko! Rør ikke ved varme overflader. Fare for at komme til skade! Sikkerhedsskærmene må ikke åbnes eller fjernes, når motoren kører. Fare for at komme til skade! Flyvende genstande, hold en sikker afstand til maskinen, når motoren kører. Fare for at komme til skade! Hold tilstrækkelig afstand til højspændingsledninger. Fare for at komme til skade! Må ikke berøres. 11

12 2 - Personlig sikkerhed Klemningsfare! Gå ikke under hævet og ikke-sikret last. Klemningsfare Hold altid afstand til områder med dele, der er i bevægelse. Klemningsfare! Hold afstand til dele, der er i bevægelse. Faldrisiko! Sid ikke på platform eller stige under kørsel. Fare for, at sprøjten vælter! Vær forsigtig, når sprøjten frakobles. Gribeområde! Manuel betjening af bom osv. Må ikke bruges til drikkevand! Dette vand må ikke bruges til drikkevand. Må ikke bruges til drikkevand! Dette vand må ikke bruges til drikkevand. Tank under tryk! Vær forsigtig, når låget åbnes. EasyClean filterservicering! Åbn og rengør filtret én gang om måneden. Løftepunkt! 12

13 3 - Beskrivelse Generel information Oversigt Oversigt over placering af tanke og udstyr på sprøjten. Nogle dele er ekstraudstyr - så afhængigt af den sprøjte, du har købt, er de muligvis ikke inkluderet. Visning forfra Quick Hitch. 2. PTO-aksel (Power Take-Off ). 3. Væskestandsmåler til hovedtank. 4. Manometer til sprøjtebom (kombineret med genstand 22). VIGTIGT! Montér Quick Hitch på traktoren først for let tilkobling af sprøjten. 1 13

14 3 - Beskrivelse Set fra siden Hovedtank. 6. Sprøjtebom. 7. Selvrensende filter. 8. Rentvandstank, 15 liter. 9. MANIFOLD ventilsystem. Ventiler til betjening af væskesystemet. 10. Ventiler til TurboFiller. Manuel ventilstyring. 11. TurboFiller. Udstyr til påfyldning af kemikalier i tanken. 12. Fyldeanordning til hovedtank. 13. Skylletank, 80 liter. Der er én tank på begge sider af sprøjten. 14

15 3 - Beskrivelse Visning bagfra Pumpe til væskesystem. 15. Slangerulle og sprøjtepistol til rengøring. 16. Justeringsskrue til BoomPrime-system. 17. Manometer til BoomPrime-system. 18. Armatur. EVC (Elektrisk Ventil Kontrol). 19. Sikkerhedsskab. Opbevaringsskab med to rum til sikkerhedsudstyr. 20. Lygtesæt. Tilkobles traktorens 7-polede stik. 21. Trinbræt. Let adgang ved påfyldning, rensning af tank osv. 22. Manometer til sprøjtebom (kombineret med genstand 4). 23. Linjefiltre. Minimerer afbrydelse af sprøjtning på grund af dysetilstopninger. 24. Låg til hovedtank. Tanklåget er placeret, så der er adgang til det fra trinbrættet. 15

16 3 - Beskrivelse Transport på offentlig vej Ved kørsel på offentlig vej eller andre områder, hvor færdselsloven gælder, eller på områder med særlige regler og bestemmelser, hvad angår lys og markeringer på køretøjet, skal disse regler overholdes, og køretøjet skal udstyres med lys mv. i henhold hertil. Sprøjtens brug HARDI sprøjten er konstrueret til udbringning af plantebeskyttelsesmidler og flydende gødning. Sprøjten må kun anvendes til disse formål. Det er ikke tilladt at bruge sprøjten til andre formål. Hvis ingen lokal lov kræver, at sprøjtefører er i besiddelse af sprøjtecertifikat, tilrådes det, at sprøjtefører uddannes i korrekt plantebeskyttelse og håndtering af plantebeskyttelsesmidler for at undgå unødig risiko for personer og miljø ved udførelse af sprøjteopgaver. Ramme Meget stærk og kompakt stålramme med en robust, kemikalieresistent og vandtæt elektrostatisk lak. Skruer og bolte mv. er Delta/Magni behandlede og dermed modstandsdygtige over for tæring. Typeskilte CE-typeskilt monteret på ramme angiver producentens navn, idnummer, fabrikat, model, type, produktionsår, tankkapacitet og egenmasse til sprøjten. Dette skilt er placeret på forsiden af sprøjten. Herthadalvej Nørre Alslev - Denmark Tanke Tankene er fremstillet af slagfast polyætylen, som er modstandsdygtigt over for UV-stråling og kemikalier. Hovedtanken er bevidst udformet uden skarpe hjørner, så den er nem at rengøre. Tanklåget er placeret, så der er adgang til det fra platformen. Dette sikrer let adgang ved påfyldning og rengøring af tanken osv. Sprøjten kan også monteres med to skylletanke og en rentvandstank. Nominelt tankindhold er 1200, 1500 eller 1800 liter. 16

17 3 - Beskrivelse Væskesystem Pumpe Membranpumpe med 3 membraner, model 1303 eller membranpumpe med 6 membraner, model 363 eller 364 eller 464. Standard = 540 o/min. (6 noter pr. aksel). Membranpumpens design er enkelt med let tilgængelige membraner og ventiler, som sikrer, at væsken ikke kommer i berøring med de vitale dele i pumpen. Billedet viser pumpemodel 363. Ventiler og symboler Ventilerne på ventilsystemet identificeres ved hjælp af farvede piktogrammer på funktionsmærkaterne. Symboler for alle funktioner er anbragt på drejeskiven for nem identifikation og betjening. Det modulopdelte manifoldsystem muliggør montering af ekstraudstyr på både tryk- og sugesiden. Yderligere kan sugemanifolden monteres med en returventil, som sikrer bedre tømning af sprøjten, før den renses. En funktion aktiveres ved at dreje håndtaget mod den ønskede funktion. Hvis håndtaget drejes til en position uden mærkat (ledig funktion), er ventilen lukket. Ventilerne er følgende: A. Trykventil B. Omrøringsventil C. Sugeventil D. Ekstern fyldeventil (ekstraudstyr) A - Trykventil Med denne ventil kan du vælge, hvor den tryksatte væske skal føres hen. Påfyldning af hovedtank fra TurboFiller Sprøjtning B - Omrøringsventil Med denne ventil kan du vælge mellem omrøring i tanken eller rengøring af tanken med skylledysen. Justerbar omrøring Tankskylledyse C - Sugeventil Med denne ventil kan du vælge sug fra hovedtanken (til sprøjtning) eller skylletanken. Sug fra skylletank Sug fra hovedtank 17

18 3 - Beskrivelse D - Ventil til udvendig fyldeanordning (ekstraudstyr) Denne ventil bruges ved påfyldning fra en udvendig tank eller beholder. Fyldeprocessen startes/stoppes ved at aktivere ventilen. Bemærk, at sugeventilen skal være lukket for at opnå maksimal kapacitet. Sug fra ekstern tank VIGTIGT! Hvis en ventil er for stram at betjene - eller for løs (= utæt), skal ventilen inspiceres. Se afsnittet Vedligeholdelse for yderligere information. Styreenhed Sprøjten er udstyret med en EVC styreenhed. EVC styreenhed Systemet er baseret på EVC - Elektrisk Ventil Kontrol. ON/OFF er forbundet til sektionsventilerne (en ventil for hver sprøjtebomsektion), hvilket giver en meget hurtig reaktion på ON/OFF-funktionen. Armaturet er opbygget af moduler og styres elektrisk via en fjernkontrolboks. Sektionsventilerne har ligetryksanordning og aflastningsrør, Disse funktioner giver operatøren mulighed for at slukke enkelte bomsektioner. Enheden har et indbygget HARDI-MATIC system. Dette system sikrer en konstant udbringningsmængde pr. hektar (l/ha), når der køres fremad ved varierende hastighed i det samme gear, så længe antallet af PTOomdrejninger holdes mellem o/min. Rentvandstank Vandet i tanken er beregnet til vask af hænder, rengøring af tilstoppede dyser og lignende. Fyld kun rent vand på tanken fra vandhanen. Rentvandstanken er placeret på sprøjtens venstre side bag manifoldens ventiler. Kapacitet: ca. 15 liter. ± ADVARSEL! Selv om rentvandstanken er påfyldt rent vand, må vandet ALDRIG bruges til drikkevand. 18

19 3 - Beskrivelse Filtre Et sugefilter er placeret øverst på tanken. Det er angivet med en rød slangestuds. Linjefiltre kan som option monteres for hver bomsektion(j). Men det er standardudstyr på denne sprøjte. Dysefiltre er monteret ved hver dyse. Alle filtre skal altid være i brug, og deres funktion skal jævnligt kontrolleres. Vær opmærksom på den korrekte kombination af filter og maskestørrelse. Flere oplysninger findes i "Tekniske specifikationer" i denne bog. Selvrensende filter Med det selvrensende filter vil urenheder i sprøjtevæsken blive filtreret ud og returneret til hovedtanken via returløbet. Funktionsdiagram: 1. Fra pumpe 2. Dobbeltlags filtersi 3. Ledekegle 4. Til armatur 5. Udskiftelig drøvling 6. Retur til hovedtank 7. Skruesamling 8. Kugleventil Kugleventilen (8) skal normalt være åben, men kan lukkes i situationer, hvor der ikke ønskes returløb, f.eks. ved skylning af sprøjtelinjer uden at fortynde sprøjtevæsken i hovedtanken. VIGTIGT! Hvis kugleventilen er lukket, vil effekten af den selvrensende funktion være virkningsløs! 19

20 3 - Beskrivelse TurboFiller TurboFiller-sugeventil Ventilen anvendes samtidig med TurboFiller. Ventilen har 2 indstillingsmuligheder: Konstant åben eller fjederbelastet normalt lukket. Åbn ventilen, når kemikalier skal fyldes i TurboFiller og overføres til hovedtanken. Sug fra TurboFiller TurboDeflector-ventil Denne TurboDeflector-ventil aktiverer hvirvelskyllefunktionen i TurboFiller. Løft håndtaget for at låse den i åben position for konstant væskerotation i beholderen. Start TurboDeflector Håndtag for rengøring af kemikaliebeholdere Det øverste håndtag har to funktioner. Når TurboFillerens låg er åbent: Til rengøring af tomme beholdere. Sæt beholderen ned over den roterende skylledyse i midten af TurboFilleren og skyl beholderen indvendig. Når TurboFillerens låg er lukket: Brug håndtaget til rengøring af tragten efter påfyldning af kemikalier. Rengøring af kemikaliebeholdere FARE! Tryk kun håndtaget ned, når multidysen er dækket af en tom kemikaliebeholder, da operatøren ellers risikerer at blive ramt af sprøjtevæske. 20

21 3 - Beskrivelse Diagram grundlæggende væskesystem 1. Pumpe 2. Sugefilter 3. Sugeventil 4. Trykventil 5. Omrøringsventil 6. Sikkerhedsventil 7. Selvrensende filter 8. Trykregulering 9. Manometer 10. Sprøjtebom 11. Fordelerventiler 12. Retur Aflastning 13. Retur Trykudligning 14. Omrøringsslange 15. Skylletank 16. Ventilblok til TurboFiller 17. TurboFiller 18. Ejector til TurboFiller 19. Tankskylledyse 20. Envejsventil 21

22 3 - Beskrivelse Diagram væskesystem med ekstraudstyr BoomPrime-system 1. Pumpe 2. Sugefilter 3. Sugeventil 4. Trykventil 5. Omrøringsventil 6. Sikkerhedsventil 7. Selvrensende filter 8. Trykregulering 9. Manometer 10. Sprøjtebom 11. Fordelerventiler 12. Retur Aflastning 13. Retur Trykudligning 14. Omrøringsslange 15. Skylletank 16. Tryksensor 17. Fyldeventil 18. Kobling til påfyldning 19. Ventilblok til TurboFiller 20. TurboFiller 21. Ejector til TurboFiller 22. Flowmeter 23. Tankskylledyse 24. Envejsventil 25. DilutionKit-sugeventil 26. DilutionKit-skylleventil 27. Manometer 28. Bypassventil 29. Trykkontrolventil 30. Envejsventil 31. Drøvling 22

23 3 - Beskrivelse BoomPrime BoomPrime er et lavtrykscirkulationssystem, der primer bomrørene før sprøjtning, hvilket sikrer en ensartet væskeblanding i bomrør og hovedtank. Illustrationen nedenfor viser BoomPrime-systemet til bommen. Komponenterne er forklaret i diagrammerne til væskesystemerne. BoomPrime systemet er forbundet til hver ende af en bomsektion (A). Væsken fyldes i bomsektionerne fra midten af hver sektion (B). Væsken til BoomPrime tages fra en bypassventil (C), som er placeret lige før flowmåleren. Denne ventil arbejder i modfase: Funktionsstatus Sektionsventiler Bypass ventil Sprøjtning Åben Lukket Sprøjter ikke Lukket Åben Når der primes, vil væskestrømmen løbe i modsat retning. Væsken føres ind i dyserørene fra hver ende, og de returnerer overskydende væske til hovedtanken gennem EFC-sektionsventilernes returrør (C). BoomPrime-trykket justeres med håndtaget ved kontrolventilen (E), der er udstyret med et manometer. Du kan finde oplysninger om justering i afsnittet "Justering af BoomPrime". 23

24 3 - Beskrivelse DilutionKit skylleudstyr (ekstraudstyr) DilutionKit skylleudstyret er et indbygget system af to ventiler (nr. 25 og 26 herunder) føjet til væskesystemet, så væsken kan omdirigeres fra skylletankene ind i hovedtanken og rørføringen for at skylle rester af sprøjtevæske væk. Med DilutionKit skylleudstyr kan man nemt og uden at forlade førersædet skylle restmængder væk i hovedtank eller bomrør under kørsel i marken. Det kan være nyttigt ved midlertidig afbrydelse i sprøjtningen, f.eks. på grund af regn, eller før tanken skal tilbage til gården for genopfyldning. DillutionKit skylleudstyret har to funktioner, som styres via funktionskontakten for ekstraudstyr på SprayBox i traktoren. Tankskyl: Skyller bomrør og hovedtank samtidig. Bomskyl: Skyller kun bomrør. BEMÆRK! DilutionKit skylleudstyr er IKKE en renseenhed. Med hensyn til rensning af sprøjten henvises til afsnittet "Rengøring" i denne bog. BEMÆRK! Det kan under visse omstændigheder være påkrævet ved lov, at kemikalierestmængder skal fortyndes, før der køres tilbage til gården for genopfyldning eller rengøring. Sæt dig ind i de gældende regler, og følg dem. Mærkat til DilutionKit skylleudstyr Da DilutionKit skylleudstyr bruger funktionskontakten for ekstraudstyr på SprayBox, skal et mærkat (HARDI-varenr ) monteres før brug. Mærkatet er for at tydeliggøre, hvilken funktion der skal vælges for DilutionKit skylleudstyret. Placer mærkatet rundt om kontakten for valgfri funktioner, som vist på billedet. 24

25 3 - Beskrivelse Sprøjtebom Bom og terminologi Sprøjten er monteret med en VPZ bom. Bommen er ophængt i en trapez, fastgjort på hovedtankens chassis. Trapezophænget hjælper bommen til at forblive vandret, når den er udfoldet, og den beskytter bommen mod vibrationer og chokpåvirkninger ved kørsel i ujævnt terræn. Det sikrer en længere levetid for bommen og øger bomstabiliteten, hvilket forbedrer sprøjteudbringningen. Bomme fås i 20, 21, 24, 27 og 28 m arbejdsbredde. Alle bomme er udstyret med et fjederbelastet afvigerled. For 3-foldede bomme er terminologien som følger: A - Centersektion C - Yderled D - 2. Yderled E - Afvigerled 25

26 3 - Beskrivelse Udstyr Fjernmanometer Fjernmanometeret er integreret foran på sprøjten. Manometeret måler arbejdstrykket i bomrørene så tæt ved dyserne som muligt. Den angivne ydelse i dyseskemaet er altid baseret på trykket målt ved dysen. Både ved kalibrering og sprøjtning skal trykket justeres i henhold til trykket aflæst ved fjernmanometeret. Trinbræt Fra trinbrættet kan låget på hovedtanken nås. Det giver let adgang ved påfyldning af kemikalier, rensning af tank mv. Sikkerhedsskab Sikkerhedsskabet er beregnet til opbevaring af beskyttelsesudstyr så som ikke-forurenet beskyttelsesudstyr og sæbe til håndvask m.m. Skabet er delt i to, så rent tøj kan holdes adskilt fra handsker og lignende, som kan være snavsede. ± ADVARSEL! Selv om dette skab er beregnet til opbevaring af ikke forurenede genstande, må det aldrig bruges til opbevaring af madvarer, drikkevarer eller andet beregnet til indtagelse. 26

27 3 - Beskrivelse Beholder til pesticidinformation Denne beholder er beregnet til opbevaring af information om det pesticidprodukt, der er i tanken - f.eks. mærkater, brugsanvisning og sikkerhedsdatablad fra leverandøren af pesticidet. Beholderen er placeret på siden af trinbrættet. Skru låget af, og opbevar altid disse oplysninger i beholderen under brug af sprøjten. VIGTIGT! Selv om denne beholder er beregnet til opbevaring af ikke forurenede genstande, må den aldrig bruges til opbevaring af madvarer, drikkevarer eller andet beregnet til indtagelse. Væskestandsmåler Det aktuelle tankindhold i hovedtanken kan aflæses på væskestandsmåleren. Indholdet vises i liter. Udvendigt rengøringsudstyr (ekstraudstyr) Dette udstyr består af en slangerulle til udvendig rengøring af hele sprøjten med rent vand ude i marken. Det udvendige rengøringsudstyr er placeret på bommens centersektion bagved. ± ADVARSEL! Rengøringsudstyret skaber højt vandtryk. Forkert brug kan medføre personskade! FARE! Arbejd aldrig barfodet eller iført sandaler. Det anbefales at bære beskyttelsesbriller under rengøringsarbejdet. Det anbefales, at sprøjtefører og andre personer, der opholder sig ved rengøringspladsen, beskytter sig selv mod partikler, der kan blive slynget op under rengøringen. FARE! Af hensyn til sprøjteførers og øvrige personers sikkerhed skal følgende regler altid overholdes: Peg aldrig med sprøjtelansen på mennesker, dyr, elektriske installationer eller andre følsomme emner. Anvend aldrig udstyret til rengøring af tøj eller fodtøj, som du eller andre personer bærer. 27

28 3 - Beskrivelse Grip-kontroller Grip-kontrollerne betegner følgende: A. Statusindikator (LED) B. Kontakter til bomsektioner C. ON/OFF-hovedkontakt til sprøjtning D. Bomtilt E. Bomhøjde F. Slant G. Funktionskontakt Grip-kontroller er ikke tilgængelige for HARDI Controller 5500 (HC 5500). 28

29 4 - Montering af sprøjten Generel information Før ibrugtagning af sprøjten Selvom sprøjten har fået en stærk, beskyttende overfladebehandling af alle ståldele, bolte mv. fra fabrikken, anbefales det at påføre alle ståldele en tynd film af rustbeskyttelsesolie (f.eks. CASTROL, RUSTILO eller SHELL ENSIS FLUID) for at undgå, at kemikalier og gødning misfarver malingen. Ved at gøre dette før ibrugtagning første gang vil sprøjten altid være nem at rengøre og fremstå med skinnende blank maling i mange år frem. Behandlingen gentages, hver gang beskyttelsesfilmen er blevet vasket af eller fordampet. Aflæsning af sprøjten fra lastvogn Der skal anvendes en kran til aflæsning af sprøjten. Ved aflæsning med kranen skal der anvendes de løftepunkter, som er vist på tegningen. Sørg for, at de stropper eller remme, som anvendes, er stærke nok. VIGTIGT! Sprøjten må ikke løftes, medmindre alle tanke er tomme! 29

30 4 - Montering af sprøjten Kontrol af traktorens egnethed Generel information Før du tilkobler sprøjten til traktoren, skal du kontrollere traktorens egnethed. Der må kun tilkobles traktorer, som er egnet til formålet. Udfør en bremsetest for at kontrollere, om traktoren opnår den krævede bremseevne, når sprøjten er tilkoblet. FARE! En uegnet traktor, eller forkert brug af traktoren, medfører risiko for: utilstrækkelig stabilitet, styreevne og bremseevne for traktoren alvorlige eller dødelige personskader beskadigelse af sprøjten under drift Kravene til en traktors egnethed er især: Tilladt totalvægt Tilladte godkendte akselbelastninger Belastningskapacitet for monterede dæk Godkendte frontvægte skal være tilstrækkelige Du kan finde disse data på traktorens ydelsesskilt eller i traktorens brugsanvisning eller dokumentation. Spørg traktorforhandleren, hvis du er i tvivl. Traktorens frontaksel skal altid være belastet med mindst 20 % af køretøjets samlede vægt. Traktoren skal opnå den bremseevne, som producenten angiver, selv når sprøjten er tilkoblet. Beregning af faktisk vægt og belastning Den tilladte samlede traktorvægt, der er angivet i traktorens dokumentation, skal være højere end summen af: Traktorens egenvægt Traktorens ballast og vægte Sprøjtens samlede vægt 30

31 4 - Montering af sprøjten Data, der kræves til beregningen W2 T3 T1 T2 W1 A2 A1 A B C D T1 (kg) Traktorens tomvægt. T2 (kg) Bagakselbelastning for den tomme traktor. Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation. T3 (kg) Frontakselbelastning for den tomme traktor. W1 (kg) Samlet vægt af bagmonteret sprøjte med en fuld tank. Se afsnittet "Tekniske specifikationer" i denne instruktionsbog, og tilføj vægten af sprøjtevæsken for en fuld tank. W2 (kg) Samlet vægt af frontvægte eller frontmonteret sprøjte med en fuld tank. A (m) Afstanden mellem frontvægtenes tyngdepunkt eller frontmonteret sprøjte med en fuld tank og midten af frontakslen (total A1 + A2). A1 (m) Afstanden fra midten af frontakslen til midten af den nedre ledforbindelse. Frontvægte: Samlet vægt af alle frontvægte. Frontmonteret sprøjte: Se tekniske data for dette udstyr, og tilføj vægten af din sprøjtevæske for en fuld tank. Se traktorens instruktionsbog, dokumentation eller data for frontvægte, eller foretag en måling. Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation, eller foretag en måling. A2 (m) Afstanden mellem midten af den nedre ledforbindelse og Frontvægte: Se tekniske data for frontvægte. tyngdepunktet for frontvægtene eller den frontmonterede sprøjte med Frontmonteret sprøjte: Se tekniske data for dette udstyr, og tilføj en fuld tank (tyngdepunktsafstand). vægten af din sprøjtevæske for en fuld tank. Eller foretag en måling. B (m) Traktors akselafstand Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation, eller foretag en måling. C (m) Afstanden mellem midten af bagakslen og midten af den nedre ledforbindelse. D (m) Afstanden mellem midten af den nedre ledforbindelse og tyngdepunktet for den bagmonterede sprøjte med en fuld tank (tyngdepunktsafstand). Se traktorens instruktionsbog eller dokumentation, eller foretag en måling. 0.7 Beregning af påkrævet minimal frontvægt For at sikre traktorens styreevne beregnes den minimale frontvægt [W2 min ]: W1 ( C+ D) T3 B + 02, T1 B W2 min = A + B Beregning af faktisk frontakselbelastning [T3] for traktoren T3 = W ( A + B) + T3 B W1 ( C + D) B 31

32 4 - Montering af sprøjten Beregning af faktisk totalvægt [W] for traktor og sprøjte(r) kombineret W = W2 + T1 + W1 Beregning af faktisk bagakselbelastning [T2] for traktoren T2 = W T3 Beregning sammenlignet med tilladte værdier Faktisk værdi i henhold til beregning Tilladt værdi i henhold til traktorens instruktionsbog eller dokumentation. Minimumsvægt front/bag / kg -- Total vægt kg er mindre end kg Frontakselbelastning kg er mindre end kg Bagakselbelastning kg er mindre end kg BEMÆRK! Udfyld værdierne i felterne ovenfor. Du kan finde de tilladte værdier for den samlede traktorvægt, akselbelastning og belastningskapaciteter i traktorens registreringspapirer eller i traktorens dokumentation. VIGTIGT! Tilføj vægte til traktoren foran eller bagtil, hvis traktorens akselbelastning kun overskrides på den ene aksel. VIGTIGT! Hvis du ikke opnår minimumvægten i front (W2 min) fra en frontmonteret sprøjte, skal du tilføje frontvægte til traktoren. FARE! Det er forbudt at koble sprøjten på traktoren, hvis en af de aktuelle beregnede værdier er større end den tilladte værdi, eller hvis der ikke er frontballast (hvis det kræves) monteret på traktoren. FARE! Ved kørsel i kuperet terræn kan tyngdepunktet ændres væsentligt for den kombinerede traktor og sprøjte. Vær opmærksom på dette ved beregningen af minimumsballasten for traktoren, og kør forsigtigt. Risiko for, at traktoren vælter, og føreren bliver klemt eller fanget. Risiko for kollision med sprøjten på grund af utilstrækkelig stabilitet for traktoren samt utilstrækkelig styre- og bremseevne. 32

33 4 - Montering af sprøjten Kraftoverføringsaksel Operatørens sikkerhed 1. STOP ALTID MOTOREN, inden kraftoverføringsakslen monteres på traktorens PTO (power take-off ). PTO-akslen kan på de fleste traktorer drejes med hånden, så det er let at flugte noterne med hinanden, når motoren er stoppet. 2. Ved montering af kraftoverføringsakslen skal man sikre sig, at snaplåsen er FULDSTÆNDIG i indgreb - træk i akslen, indtil låsen klikker. 3. Beskyttelsesrørene og kæderne skal være hele og intakte. Sørg for, at de dækker alle roterende dele, inklusive kardanleddene i begge ender af akslen. Kraftoverføringsakslen må ikke bruges uden beskyttelsesrør og skærme. 4. Rør ikke og træd ikke på kraftoverføringsakslen, mens den roterer - hold sikkerhedsafstand på 1,5 meter. Træd desuden ALDRIG hen over en roterende PTO-aksel for at komme over på den anden side af sprøjten. 5. Beskyttelsesrørene sikres mod rotation ved at hægte kæderne fast. Sørg for, at kæderne er så lange, at kraftoverføringsakslen kan bevæge sig frit, når der drejes. 6. Kontrollér, at beskyttelsesrørene på traktorens og sprøjtens PTO-aksler er intakte. 7. STOP ALTID MOTOREN og tag tændingsnøglen ud, inden der udføres vedligeholdelse eller reparationer på kraftoverføringsaksel eller sprøjte. FARE! DET ER LIVSFARLIGT AT BRUGE ROTERENDE KRAFTOVERFØRINGSAKSLER UDEN BESKYTTELSESSKÆRME! PTO-montering FARE! Det kan være farligt at arbejde med PTO-aksler, og producentens instruktionsbog bør derfor altid læses, inden der foretages ændringer på kraftoverføringsakslen! Første montering af kraftoverføringsakslen udføres på følgende måde: 1. Kobl sprøjten på traktoren i den position, hvor der er kortest mulig afstand mellem traktoren og sprøjtepumpens PTO-aksler. 2. Stop motoren og tag tændingsnøglen ud. 3. Hvis kraftoverføringsakslen skal kortes op, trækkes akselenderne fra hinanden. Monter de to akselender på henholdsvis sprøjte og traktor og mål, hvor meget der skal kortes af de to akselender. Markér også på beskyttelsesskærmene, hvor meget der skal kortes af. ± ± ADVARSEL! Afkort kun akslen, hvis det er absolut nødvendigt! ADVARSEL! Akslen skal altid have et overlap på minimum en halv aksellængde! Det anbefalede overlap (A) på de to akseldele er 2/3 af længden. Akslen skal altid have et overlap (A) på minimum 1/2 af længden. 33

34 4 - Montering af sprøjten Mekaniske tilkoblinger Quick Hitch Sprøjten er konstrueret til trepunktsophæng (kategori II). Sprøjten leveres med Quick Hitch. Monter Quick Hitch på traktoren for nem tilkobling af sprøjten. ± ADVARSEL! Sikkerhedskrogene skal være helt låst, før der køres med sprøjten. 34

35 4 - Montering af sprøjten Hydrauliske systemer Generel information Kontrollér før tilkobling, at lynkoblinger er rene! Når bommens hydraulikfunktioner er afprøvet og systemet er fyldt op med olie, kontrolleres traktorens hydraulikolieniveau. Efterfyld om nødvendigt. FARE! Test af det hydrauliske system skal udføres med stor agtpågivenhed. Der kan være luft i systemet, hvilket kan forårsage voldsomme og pludselige bevægelser af bommen. FARE! Hydrauliklækager: Brug aldrig fingrene til at lokalisere lækager i det hydrauliske system. Olien er under meget højt tryk og kan nemt trænge igennem huden. Krav til traktor Hydrauliksystemet kræver: Et dobbeltvirkende udtag til el-hydraulisk betjening af bomfunktioner. Modeller uden elektrisk aktiveret bomlift kræver desuden: Et enkeltvirkende udtag til at hæve og sænke bommen. ± VIGTIGT! Hydraulikslangerne er mærket med pile, som viser oliens omløbsretning. VIGTIGT! Hydrauliksystemet kræver en oliegennemstrømning på mellem l/min og et mindste tryk på 180 bar. ADVARSEL! Alle slanger SKAL forbindes. Sørg for, at lynkoblinger er gjort grundigt rene før tilslutning. Ellers kan det medføre for tidlig slitage på hydrauliksystemet. 35

36 4 - Montering af sprøjten Open center hydraulik En Open center-hydraulikblok er nødvendig, hvis traktoren bruger Open center-hydraulik, og/eller hvis der anvendes load sensing. Model uden elektrisk aktiveret bomlift Ventilen er fabriksindstillet til Open center hydraulik. Hvis der skal bruges Closed center hydraulik sammen med load sensing, skal ventilen skrues ind (med uret). ± ± ADVARSEL! Ventilen skal indstilles til den aktuelle traktormodel, før hydraulikken tages i brug. Ved tvivl om, hvilket hydrauliksystem der er monteret på den pågældende traktor, kontakt venligst traktorforhandleren. ADVARSEL! Kontrollér, at åbne-/lukkeventilen altid er skruet helt ind eller ud. Er de ikke det, kan det beskadige pumpens vitale dele. Load sensing hydraulik På visse traktormodeller er det muligt at benytte load sensing ved hjælp af en ekstern forbindelsesslange (1/4") direkte fra traktoren til bom hydraulikblokken. Hvis monteret, skal load sensing-udtaget på bommens hydraulikblok drøvles ved hjælp af en 1/4" nippel med en åbning på 0,7 mm (HARDI reservedel nr ). Model med elektrisk aktiveret bomlift Ventilen (1) er fabriksindstillet til Open center hydraulik. Hvis der skal bruges Closed center hydraulik sammen med load sensing, skal ventilen skrues ind (med uret). På visse traktormodeller er det muligt at bruge load sensing uden brug af en ekstern LS-slange. Men hvis optimal sensing ikke opnås, er det nødvendigt at montere en ekstern LS-slange (3). Kontakt traktorforhandler for korrekt opsætning og forbindelse til traktoren. Ventilen skal indstilles til den aktuelle traktormodel, før hydraulikfunktionerne anvendes. Ved tvivl om, hvilket hydrauliksystem der er monteret på den pågældende traktor, kontakt venligst Deres traktorforhandler. Skema med kombinationsmuligheder til indstilling af flowelement og kredsværdi: L Ventil nr (LS port) Open center ud ud ikke tilsluttet closed center ind ind ikke tilsluttet Load Sensing (LS) ind Ud* Tilsluttet *Kontakt traktorforhandleren for at få yderligere rådgivning, hvis traktoren kræver trykaflastning. ± ± ADVARSEL! Sørg for, at åbne-/lukkeventilerne altid er helt åben/lukket (1). Er de ikke det, kan det beskadige pumpens vitale dele. ADVARSEL! Det er af afgørende betydning, at connectere på LS-slangen holdes fuldstændigt rene. Hvis ikke, kan det resultere i, at fremmedlegemer kommer ind i pumpen og beskadiger vitale pumpedele. 36

37 4 - Montering af sprøjten Elektriske forbindelser Montering af beslag til kontrolboks Kontrolenhederne monteres på et velegnet sted i traktorkabinen. Det anbefales at montere dem til højre for førersædet. Det medfølgende traktorstolpebeslag (A) har en hulafstand på 100 mm og 120 mm, som passer til de fleste traktorer. Gevindmonteringshuller kan skjules bag forreste hjørnes dæksel. Undersøg, om der i traktorens instruktionsbog er angivet oplysninger om egnede monteringssteder. Der medfølger tre monteringsrør (B). Et, to eller alle tre kan bruges. Rørene kan bøjes og forkortes. Der medfølger også et afstandsstykke (C) for yderligere monteringsmuligheder. Find den bedst mulige løsning for den pågældende traktor eller køretøj. Rørene (B) kan monteres, så alle bokse kan sidde på linje. C B VIGTIGT! Se også instruktionsbogen til controllerne for at få yderligere oplysninger om controllerudstyret. A mm Strømforsyning Strømforsyningen er 12 V DC. Bemærk altid polaritet! Ledningerne skal have følgende anbefalede tværsnit og sikringer for at sikre tilstrækkelig strømforsyning og korrekt funktion af det elektriske udstyr. De medfølgende strømstik følger standarden for de fleste moderne traktorer. Hvis traktoren er udstyret med en anden type stik, adskilles originalstikket, og en passende type monteres. Antal og type af stik kan variere for den enkelte sprøjte afhængigt af dens udstyr. Cigarettænder Sprøjtestyreenheden kræver: Ledning 2,5 mm 2, sikring 10 A Hydraulikstyreenheden kræver: Ledning 4,0 mm 2, sikring 16 A Trafiklystilslutning med 7 poler 37

38 4 - Montering af sprøjten Hastighedstransducer til traktor Bemærk følgende, hvis der er monteret hastighedstransducer på traktoren. Hastighedstransduceren (A) og hjulringen skal være placeret indvendigt på traktorens højre hjul. Sensoren er en induktiv type, der kræver, at en metalbolt passerer forbi den for at udløse et signal. Den skal tilpasses, så transduceren er placeret i midten af hullerne i hjulringen (lodret position). Anbefalet afstand mellem bolt og transducer (A) er 3 til 6 mm. Kontrollér dette i hele hjulringen. Korrekt montering angives ved, at transduceren blinker konstant, når hjulet drejer. Baglygter Sprøjten kan udstyres med baglygter. Montér stikket til baglygter i traktorens 7-polede anhængerstik. Kontrollér, inden der køres, at baglygter, stoplygter og afviserblinklygter fungerer korrekt på begge sider. Ledningsnettet er i overensstemmelse med ISO Se afsnittet "Tekniske specifikationer". VIGTIGT! Sluk for arbejdslyset ved kørsel på offentlig vej! 38

39 4 - Montering af sprøjten Væskesystem Selvrensende filter - Valg af drøvling Det er vigtigt, at der er et stort flow gennem filteret. Dette opnås ved at vælge en korrekt størrelse drøvling i forhold til sprøjtebommens forbrug af væske. Der medfølger 4 drøvlinger. Brug den grønne først, som har størst åbning (A). Afmontér slangen (N) fra filteret. Pas på ikke at løsne pakningen. Placér drøvlingen i slangen, og montér slangen igen. Hvis det ønskede arbejdstryk ikke opnås, er drøvlingen for stor. Vælg en mindre drøvling. Forsøg først med en sort, derefter en hvid og til sidst en rød. Når filteret skal rengøres, afmonteres slangen (N) og slangen til sikkerhedsventilen. Kontrollér for urenheder og aflejringer. Standard filterstørrelse er 80 mesh. Filtre med 50 og 100 mesh kan også leveres og kan skiftes ved at åbne toppen af filteret. Kontrollér O-ringenes tilstand før genmontering, og udskift dem om nødvendigt. Justering af EVC betjeningsenhed Før sprøjtningen påbegyndes, justeres EVC betjeningsenheden udelukkende med rent vand (uden kemikalier). 1. Vælg den korrekte dyse til det aktuelle sprøjtejob ved at dreje TRIPLET dyseholderen. Kontrollér, at alle dyser er af samme type og kapacitet. Se endvidere bogen "Sprøjtevejledning". 2. Hoved ON/OFF kontakten på sprøjtestyreenheden sættes på ON. 3. Alle sektionsventilkontakter skiftes til ON på Sprayboksen. 4. Trykreguleringskontakten på Sprayboksen trykkes ned, indtil nødhåndtaget på ventilen stopper med at rotere (minimum tryk). 5. Sæt traktoren i frigear, og justér kraftudtaget og derved pumpeomdrejningerne, så de svarer til den ønskede kørehastighed. Husk at kraftudtagsomdrejningerne skal holdes mellem o/min. (pumpe 540 o/min.) og o/min. (pumpe 1000 o/min.). 6. Trykreguleringsventilkontakten på sprøjtestyrenheden trykkes opad, indtil manometeret viser det ønskede sprøjtetryk. Justering af trykudligning: 7. Luk den første sektionsventil på sprøjtestyreenheden. 8. Drej på justeringsskruen for den pågældende ventil, indtil manometeret igen viser det samme tryk, som da alle sektionsventiler var åbne. 9. Åbn sektionsventilen igen. 10. Justér næste sektionsventil på samme måde. VIGTIGT! Herefter er det kun nødvendigt at justere trykudligningen, når: Der skiftes til dyser med en anden kapacitet. Dysernes ydelse øges grundet slitage. 39

40 4 - Montering af sprøjten Justering af BoomPrime BoomPrime systemet (ekstraudstyr) opererer inden for et fast trykområde på ca. 3 bar, men skal justeres til den enkelte sprøjteopgave (forskelligt valg af dyser osv.): 1. Fold sprøjtebommen ud, og start PTO. 2. Indstil trykventilen mod "Sprøjtning", sugeventilen mod "Hovedtank" og omrøringsventilen mod "Omrøring". 3. Indstil det sprøjtetryk, der skal anvendes under sprøjtning. 4. Drej på BoomPrime justeringsskruen (A) for at øge BoomPrime trykket til 3 bar, eller til dyserne begynder at lække. 5. Hvis dyserne lækker, sænkes BoomPrime trykket med 1 bar på justeringsskruen (A). VIGTIGT! Hvis dette ikke justeres korrekt, lukker dyserne ikke, når sprøjtningen standses (dyserne lækker), eller systemet vil ikke prime rørene. BoomPrime systemets cirkulationshastighed påvirkes af, om non-dryp ventilerne kan holde dyserne lukkede. Er der behov for ekstra kraftig cirkulation, kan non-dryp ventilerne udskiftes til en version med højere trykindstilling (senere åbning). A Non-dryp ventil Åben (bar) Grøn (standard) 0.5 Gul

41 4 - Montering af sprøjten Sprøjtebom Justering af affjedringseffekten Bommens reaktionsmønster kan ændres ved hjælp af trapezens 4 indstillingsmuligheder. Indstilling Funktion 1 Bruges på ujævn jord med mange forhindringer. 2 Allround standardposition (fabriksindstilling). 3 Trapezen reagerer en smule langsommere. Er god til at følge landskabets konturer, men kompenserer ikke så effektivt for forhindringer. 4 Trapezen bevæger sig meget langsomt. Bruges på jævn jord, hvor der ikke findes forhindringer. Således ændres indstillingen 1. Udfold og understøt centersektionen (X). 2. Løsn låsemøtrikken (A). 3. Afmontér krydsstift + split (B). FARE! Afmontér ikke krydsstiften, før bommen er fuldstændigt og forsvarligt understøttet! 4. Placér (B) i den ønskede position (1-4). 5. Spænd bolten i låsehul (A) igen. VIGTIGT! Låsebolten er monteret i hullet på den anden side af krydsstiften + splitten. Låsebolten skal være i position A ved brug af hul 1 eller 2, og låsebolten skal være i position C ved brug af hul 3 eller 4. Udfør samme justering på begge sider af trapezen. 41

42 4 - Montering af sprøjten 42

43 5 - Betjening Sprøjtebom Information om sikkerhed Fold aldrig bommen ud/ind under kørsel! Brug aldrig foldefunktionerne, før sprøjten er standset! Ellers vil det beskadige bommen. FARE! Før bommen foldes ud, skal sprøjten kobles på traktoren for at undgå, at sprøjten kommer i ubalance og vælter. FARE! Sørg for, at der ikke er personer eller genstande inden for bommens arbejdsområde, når den foldes ud og ind. FARE! Følg altid nedenstående retningslinjer, når der køres med sprøjten i områder med el- ledninger: Brug aldrig folde/udfolde funktionerne i områder med el-ledninger. Utilsigtede bombevægelser kan resultere i kontakt med el-ledninger. VIGTIGT! Der følger en mærkat (HARDI-varenr ) med sprøjten. Denne mærkat skal klæbes på et synligt sted i traktorens førerkabine. VIGTIGT! Fold kun bommen ud og ind på fladt terræn. 43

44 5 - Betjening Manøvrering af bommen BEMÆRK! Manøvreringsvejledning for bom UDEN elektrisk aktiveret bomlift. Kontakterne på hydraulikkontrolboksen har følgende funktioner: 1. Strømforsyning ON/OFF 2. Trapezlås 3. Bomtilt venstre 4. Bomtilt højre 5. Skråstilling af bom 6. Bomfoldning venstre 7. Bomfoldning højre ± ± ± ADVARSEL! Kontrollér, at pendulet er låst, før foldefunktionerne bruges. ADVARSEL! Foldefunktionerne må kun betjenes, når sprøjten holder stille! Ellers vil det beskadige bommen. ADVARSEL! Fold ikke bommen til lodret position, før yderleddene er foldet ind. Heller ikke under normal foldeprocedure. Det kan beskadige bommen. Bommen foldes ud ved at gøre følgende i nævnte rækkefølge: 1. Kontrollér, at trapezlåsen (2) er låst. 2. Aktivér traktorens hydraulikhåndtag for at hæve bommen, indtil den er fri af transportbeslaget. 3. Flyt kontakterne (3) og (4) nedad for at sænke de individuelle tilt cylindere. 4. Flyt kontakt (6) og (7) udad for at udfolde bommen. 5. Aktivér traktorens hydraulikhåndtag for at sænke bommen til korrekt højde over afgrøde eller terræn. Bommen foldes ved at gøre følgende i nævnte rækkefølge: 1. Flyt kontakt (5) til neutral skråvinkel (ingen skråtstillet). 2. Kontrollér, at trapezlåsen (2) er låst. 3. Aktivér traktorens hydraulikhåndtag for at hæve bommen til højeste position. 4. Skub kontakt (6) til højre og kontakt (7) til venstre for folde bommen, dvs. ind mod hinanden. 5. Flyt kontakterne (3) og (4) opad for at hæve de individuelle tilt cylindere. Vær sikker på at folde mellemleddene mod glideunderlagene. 6. Aktivér traktorens hydraulikhåndtag for at sænke bommen, indtil den hviler på transportbeslaget. 44

45 5 - Betjening Manøvrering af bommen BEMÆRK! Manøvreringsvejledning for bom MED elektrisk aktiveret bomlift. Kontakterne på hydraulikkontrolboksen har følgende funktioner: 1. Strømforsyning ON/OFF 2. Trapezlås 3. Bomtilt venstre 4. Bom hæve/sænke 5. Bomtilt højre 6. Skråstilling af bom 7. Bomfoldning venstre 8. Bomfoldning højre ± ± ± ADVARSEL! Kontrollér, at pendulet er låst, før foldefunktionerne bruges. ADVARSEL! Foldefunktionerne må kun betjenes, når sprøjten holder stille! Ellers vil det beskadige bommen. ADVARSEL! Fold ikke bommen til lodret position, før yderleddene er foldet ind. Heller ikke under normal foldeprocedure. Det kan beskadige bommen. Bommen foldes ud ved at gøre følgende i nævnte rækkefølge: 1. Kontrollér, at trapezlåsen (2) er låst. 2. Flyt kontakt (4) opad for at hæve bommen fri af transportbeslagene. 3. Flyt kontakterne (3) og (5) nedad for at sænke de individuelle tilt cylindere. 4. Flyt kontakt (7) og (8) udad for at udfolde bommen. 5. Flyt kontakt (4) nedad for at sænke bommen til korrekt højde over afgrøde eller terræn. Bommen foldes ved at gøre følgende i nævnte rækkefølge: 1. Flyt kontakt (6) til neutral skråvinkel (ingen skråtstillet). 2. Kontrollér, at trapezlåsen (2) er låst. 3. Flyt kontakt (4) opad for at hæve bommen til højeste position. 4. Flyt kontakt (7) til højre og kontakt (8) til venstre for folde bommen, dvs. ind mod hinanden. 5. Flyt kontakterne (3) og (5) opad for at hæve de individuelle tilt cylindere. Vær sikker på at folde mellemleddene mod glideunderlagene. 6. Flyt kontakt (4) nedad for at sænke bommen, indtil den hviler på transportbeslaget. 45

46 5 - Betjening Væskesystem Krav til påfyldnings-/vaskeplads Ved påfyldning af kemikalier og vand på sprøjten er det vigtigt at undgå punktforurening fra sprøjtekemikalier for at beskytte grundvandet. På et dedikeret påfyldningssted Hvis sprøjten altid påfyldes samme sted, bør der etableres en særlig påfyldnings-/vaskeplads. En sådan plads skal være belagt med en fast overflade, som er uigennemtrængelig for væsker (f.eks. beton), så nedsivning hindres, og være forsynet med kanter, der forhindrer afstrømning til omgivende områder. Pladsen skal være med dræn til egnet opsamlingsbeholder (f.eks. gylletank eller lignende). Enhver form for væskespild eller skyllevand skal opsamles og fortyndes for at kunne udledes på et større område. Dette sikrer minimal miljøpåvirkning og forhindrer ophobning af større kemikaliekoncentrationer på ét sted. Hvor ingen andre afstandskrav er gældende, kan følgende generelle afstandsanbefaling følges. Påfyldningsstedet skal have en afstand på mindst: meter fra almen vandforsyning til drikkevandsformål og meter fra ikke-almen vandforsyning til drikkevandsformål og fra drænsystemers rense- og samlebrønde samt meter fra overfladevand (vandløb, søer og kystvand) og naturbeskyttelsesområder. I marken Alternativt kan sprøjten påfyldes på den mark, der skal sprøjtes. I så tilfælde vælges et nyt område af arealet for hver gang, der fyldes. Hvor ingen andre afstandskrav er gældende, bør påfyldning ikke ske nærmere end: meter fra almen eller ikke-almen vandforsyning til drikkevandsformål og meter fra overfladevand (vandløb, søer og kystvand), drænsystemers rense- og samlebrønde samt naturbeskyttelsesområder. VIGTIGT! Lovgivningen er forskellig fra land til land. Overhold altid den gældende lokale lovgivning. VIGTIGT! Det er sprøjteejers/sprøjteførers ansvar at overholde al gældende lovgivning på området. HARDI kan ikke påtage sig ansvaret for ukorrekt betjening og anvendelse. Påfyldning af vand Tanken skal normalt fyldes 1/3 op med vand, inden der tilsættes kemikalier. Følg altid brugsanvisning og advarsler på kemikalieemballagen! ± ADVARSEL! Hvis sprøjten skal parkeres med væske i hovedtanken, skal alle manifoldventiler være lukkede. 46

47 5 - Betjening Påfyldning gennem tanklåg Tanken påfyldes vand ved at afmontere tanklåget øverst på tanken i højre side af sprøjten. Tanklåget kan nås fra trinbrættet (ekstraudstyr). Det anbefales at bruge så rent vand som muligt til sprøjtearbejdet. Påfyld altid vand gennem sien for at undgå, at partikler kommer ind i tanken. Der kan med fordel anvendes en højtliggende vandbeholder, herved opnås en hurtigere opfyldning af tanken. ± ± ± ADVARSEL! Påfyldningsslangen må ikke føres ned i tanken. Hold den oven over tanken pegende ned mod påfyldningshullet. Hvis slangen føres ned i tanken, og vandtrykket ved vandforsyningen falder, kan kemikalierne blive suget tilbage i slangen og derved forurene vandslange og vandforsyning. ADVARSEL! Vandslangen bør være forsynet med en kontraventil som ekstra sikkerhedsforanstaltning. Overhold altid gældende lovgivning. ADVARSEL! Vandforsyningen bør være udstyret med en vandmåler for at undgå spild ved overløb. Overhold altid gældende lovgivning. Påfyldning af skylletankene To skylletanke er monteret på sprøjten. De er fyldt via låget øverst på tankene: 1. Fjern påfyldnings låget på tanken, der skal fyldes. 2. Fyld vand i tanken. Hold øje med påfyldningshullet, så overløb undgås. 3. Stop påfyldning, og sæt låget på igen. Volumen: cirka 80 liter hver. VIGTIGT! Påfyld kun rent vand på skylletanken! For at undgå, at der dannes algebelægninger i skylletanken, skal tanken altid tømmes, hvis sprøjten ikke skal bruges i længere tid. Fyldning af rentvandstank Sådan påfyldes rentvandstanken: 1. Fjern beholderlåget. 2. Påfyld med rent vand. 3. Sæt beholderlåget på igen. Aftapning: Aftapningshanen åbnes ved at dreje på kugleventilen (pil). Vandet i rentvandstanken er beregnet til vask af hænder, rengøring af tilstoppede dyser osv. ± VIGTIGT! Påfyld kun rent vand i denne beholder! Hvis sprøjten ikke skal bruges i længere tid, skal rentvandstanken altid drænes for at undgå algebelægninger. ADVARSEL! Selv om rentvandstanken er påfyldt rent vand, må vandet ALDRIG bruges til drikkevand. 47

48 5 - Betjening Ekstern fyldeanordning (ekstraudstyr) Den eksterne fyldeanordning betjenes som følger: 1. Fjern dæksel, og tilslut sugeslange til sugemanifolden Drej tryk ventilen til " Sprøjtning", og hvis den blå returventil er monteret, drej den mod "Hovedtank". 3. Luk sugeventil til hovedtank/skylletank Drej håndtaget på ventilen til den eksterne fyldeanordning mod Fyldeanordning. 5. Aktiver membranpumpe, og indstil PTO-omdrejninger til 540 o/min. 6. Tanken bliver nu fyldt med vand. Hold øje med væskestandsmåleren Drej håndtaget på sugemanifold væk fra Fyldeanordning for at afbryde fyldeprocessen. Deaktivér nu pumpen. 8. Afmonter sugeslangen og monter beskyttelseshætten. ± FARE! Undgå forurening eller personskade. Undlad at åbne sugeventilen mod Fyldeanordning, medmindre pumpen kører, og fyldeslangen er tilsluttet. Hvis ventilen åbnes, uden at pumpen kører, vil væske strømme ud af koblingen. ADVARSEL! Forlad ikke sprøjten, mens tanken fyldes, og hold øje med væskestandsmåleren, så du IKKE overfylder tanken. VIGTIGT! Overhold gældende lovgivning vedrørende brug af fyldeudstyr. Nogle steder er det forbudt at opsuge overfladevand fra åbne vandområder (søer, vandløb osv.). Det anbefales kraftigt, at der kun suges vand fra lukkede beholdere (mobile vandtanke og lignende) for at undgå forurening af miljøet. 48

49 5 - Betjening Sikkerhedsforanstaltninger - plantebeskyttelsesmidler Udvis altid størst mulig forsigtighed under arbejde med kemiske plantebeskyttelsesmidler! ± ADVARSEL! Bær altid egnet beskyttelsesudstyr under arbejde med kemiske plantebeskyttelsesmidler! Personlige værnemidler Afhængig af den anvendte kemikalietype skal der bæres følgende beskyttelsesudstyr og arbejdstøj for at undgå kontakt med kemikalierne: Handsker Vandtætte støvler Hovedbeskyttelse Åndedrætsværn Sikkerhedsbriller Kemikaliebestandig yderdragt ± ± ± ± ± ADVARSEL! Beskyttelsesudstyret/arbejdstøjet skal altid bæres ved forberedelse af sprøjtevæsken, under sprøjtejobbet, og når sprøjten rengøres. Følg altid brugsanvisning og advarsler på kemikalieemballagen og/eller gældende lovgivning. ADVARSEL! Det er vigtigt, at der altid er adgang til rent vand, især når sprøjten påfyldes med kemikalier. ADVARSEL! Rengør altid sprøjten grundigt straks efter brug. ADVARSEL! Blanding af kemikalier må kun ske i henhold til de anvisninger, der er angivet fra kemikalieproducenten. ADVARSEL! Rengør altid sprøjten, inden der skiftes til en anden kemikalietype. 49

50 5 - Betjening Påfyldning af flydende kemikalier med HARDI TurboFiller 1. Fyld hovedtanken mindst 1/3 op med vand (medmindre andet er angivet på kemikalieemballagens brugsanvisning). 2. Drej sugeventilens håndtag mod "Sug fra hovedtank". Drej tryk ventil til TurboFiller. Luk omrøringsventilen. VIGTIGT! Hvis der påfyldes vand fra en ekstern tank, kan denne proces fortsættes under udførelse af de næste trin. 3. Tilkobl pumpen, og indstil PTO-hastighed til 540 o/min. 4. Åbn låget på TurboFiller. Opmål den korrekte kemikaliemængde, og fyld den i tragten. FARE! Brug altid ansigtsskærm og andet egnet sikkerhedsudstyr ved påfyldning af kemikalier. VIGTIGT! Skalaen i tragten kan kun anvendes, hvis sprøjten er placeret på plan grund! Det anbefales at bruge et målebæger for størst mulig nøjagtighed. 5. Start kemikalieoverførslen ved at åbne sugeventilen på TurboFiller til hovedtanken. Sugeventilen til TurboFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når kemikalierne ikke længere er synlige i tragten, således at overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. FARE! Hvis TurboFilleren og overførselsslangerne ikke udtømmes helt, er der risiko for, at der suges kemikalier ud af hovedtanken! 6. Hvis kemikaliebeholderen er tom, kan den skylles ved hjælp af skylleanordningen. Anbring beholderen over multidysen, og tryk på beholderen for at rense den. FARE! Tryk kun håndtaget ned, når multidysen er dækket af en tom kemikaliebeholder, da operatøren ellers risikerer at blive ramt af sprøjtevæske! VIGTIGT! Skylleanordningen bruger sprøjtevæske til at skylle beholdere rene for koncentrerede kemikalier. Rengør altid kemikaliebeholdere flere gange med rent vand, så de er helt rene, inden de bortskaffes i henhold til miljølovens bestemmelser. 7. Skyl TurboFiller med rent vand fra skylletanken eller fra en ekstern tank ved at skifte til sugefunktion. Sugeventilen til TurboFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når der ikke længere er skyllevand synligt i tragten, således at overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. VIGTIGT! Hvis tragten ikke skylles med rent vand, skal der avendes sprayvæske til rengøring i stedet! Rensningen af TurboFiller skal altid udføres, når sprøjtearbejdet er slut, og hele sprøjten skal renses samtidig. En rensning efter den sidste påfyldning og inden sprøjtning garanterer ikke en ren TurboFiller! 8. Luk sugeventilen på TurboFiller, når tragten er skyllet ren. Luk låget. 9. Drej omrøringsventilen mod "Omrøring". 50

51 5 - Betjening 10. Når sprøjtevæsken er tilstrækkeligt blandet, drejes håndtaget på trykventilen mod positionen "Sprøjtning". Lad PTO-akslen køre, så sprøjtevæsken er under konstant omrøring, indtil den er sprøjtet ud på afgrøden. VÆR OPMÆRKSOM! Hvis skumdannelse er et problem, skal du skrue ned for omrøringen. Påfyldning af kemikalier i pulverform med HARDI TurboFiller 1. Fyld hovedtanken mindst 1/2 op med vand (medmindre andet er angivet på kemikalieemballagens brugsanvisning). Se afsnittet Påfyldning af vand. 2. Drej sugeventilens håndtag mod "Sug fra hovedtank". Drej tryk ventilen til TurboFiller. Drej om nødvendigt omrøringsventilen mod "Omrøring". Luk øvrige ventiler. VIGTIGT! For øget sug fra TurboFiller kan omrøringsventilen holdes lukket. VIGTIGT! Hvis der påfyldes vand fra en ekstern tank, kan denne proces fortsættes under udførelse af de næste trin. 3. Tilkobl pumpen, og indstil PTO-hastighed til 540 o/min. 4. Åbn låget på TurboFiller. Åbn TurboDeflector ventil og TurboFiller sugeventil. 5. Afmål den korrekte mængde kemikalie i pulverform, og drys den ned i tragten, så hurtigt som skyllesystemet kan spule kemikalierne ned. Sugeventilen til TurboFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når kemikalierne ikke længere er synlige i tragten, således at overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. FARE! Hvis TurboFilleren og overførselsslangerne ikke udtømmes helt, er der risiko for, at der suges kemikalier ud af hovedtanken! FARE! Brug altid ansigtsskærm og andet egnet sikkerhedsudstyr ved påfyldning af kemikalier. 6. Hvis kemikaliebeholderen er tom, kan den skylles ved hjælp af skylleanordningen. Placér beholderen over multidysen og tryk på det øverste håndtag på TurboFilleren til venstre. FARE! Tryk kun håndtaget ned, når multidysen er dækket af en tom kemikaliebeholder, da operatøren ellers risikerer at blive ramt af sprøjtevæske. VIGTIGT! Skylleanordningen bruger sprøjtevæske til at skylle beholdere rene for koncentrerede kemikalier. Rengør altid kemikaliebeholdere flere gange med rent vand, så de er helt rene, inden de bortskaffes. 51

52 5 - Betjening 7. Skyl TurboFiller med rent vand fra skylletanken eller fra en ekstern tank ved at skifte til sugefunktion. Sugeventilen til TurboFiller skal være åben i mindst 20 sekunder, når der ikke længere er skyllevand synligt i tragten, således at overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. VIGTIGT! Hvis tragten ikke skylles med rent vand, skal der avendes sprøjtevæske til rengøring i stedet! Rensningen af TurboFiller skal altid udføres, når sprøjtearbejdet er slut, og hele sprøjten skal renses samtidig. En rensning efter den sidste påfyldning og inden sprøjtning garanterer ikke en ren TurboFiller! 8. Luk sugeventilen til TurboFiller, når tragten er skyllet ren. Luk låget. 9. Drej omrøringsventilen mod "Omrøring", hvis den er lukket. 10. Når sprøjtevæsken er tilstrækkeligt blandet, drejes håndtaget på tryk ventilen mod positionen "Sprøjtning". Lad PTO-akslen køre, så sprøjtevæsken er under konstant omrøring, indtil den er sprøjtet ud på afgrøden. VIGTIGT! Hvis skumdannelse er et problem, skal du skrue ned for omrøringen. 52

53 5 - Betjening Skylning af TurboFiller BEMÆRK! Det er vigtigt at rense skyllebeholderen eller en ekstern beholder med rent vand. Skyl TurboFiller og kemikaliebeholdere på følgende måde: Rengøring af tomme beholdere - låget til TurboFiller er åbent 1. Anbring beholderen over den roterende skylledyse i midten af TurboFiller, således at dysen er inde i beholderen. 2. Tryk på håndtaget til rengøring af kemikaliebeholderen og sugeventilen på TurboFiller samtidig. Dette skyller kemikaliebeholderen med skylledysen, mens skyllevæsken udtømmes fra TurboFiller. Rengøring af TurboFiller - låget til TurboFiller er lukket 1. Luk låget til TurboFiller. 2. Drej SmartValve-sugeventilen mod "Skylning af tank" eller "Ekstern fyldeanordning", hvis der er rent vand tilgængeligt her. 3. Åbn TurboDeflector-ventilen i 1 minut for at få rigeligt med rent vand gennem slangerne. 4. Tryk på håndtaget til rengøring af kemikaliebeholderen og sugeventilen på TurboFiller samtidig. Dette skyller tragten med skylledysen, mens skyllevæsken udtømmes fra TurboFiller. 5. Skyl tragten i sekunder. 6. Åbn låget for at kontrollere, at TurboFiller er tom. Hvis det ikke er tilfældet, skal du lukke låget igen og trykke på TurboFiller-sugeventilen, indtil TurboFiller er tom. 7. Efter sidste skylning skal TurboFiller-sugeventilen være åben i mindst 20 sekunder efter, at der ikke længere er synligt skyllevand i tragten, således at overførselsslangerne tømmes helt ind i hovedtanken. VIGTIGT! TurboFiller skal rengøres grundigt, når sprøjtearbejdet er afsluttet. Dette sikrer, at den er ren, inden man sprøjter andre afgrøder, der kan være følsomme over for de kemikalier, der sidst er blevet brugt. Se afsnit "Rengøring" på side 58 for yderligere information. 53

54 5 - Betjening Betjening af kontrolenheden under sprøjtning - SprayBox III Kontakterne på sprøjtekontrolenheden (SprayBox) har følgende funktioner: 1. Strømforsyning ON/OFF. Tænder/slukker for strømforsyningen til SprayBox. 2. Regulering af sprøjtetryk. Regulerer det overordnede sprøjtetryk. 3. Hovedventil ON/OFF. Åbner/lukker for alle sektioner. Kontakt op er OFF (lukket), kontakt ned er ON (åben). 4. Ledig funktion (A/OFF/B). Hvis der monteres ekstraudstyr, kan det styres herfra. Midterposition er OFF. 5. Endedyse (venstre/off/højre). Hvis endedyser er monteret, kan de åbnes for hver side. Midterposition er OFF. 6. Skummarkør dråbeinterval. Skummarkørudstyr medfølger ikke fra HARDI. 7. Skummarkør (venstre/off/højre). Skummarkørudstyr medfølger ikke fra HARDI. 8. Sektionsventiler. Åbner/lukker for de individuelle sprøjtesektioner. Kontakt op er OFF (lukket), og kontakt ned er ON (åben). For at lukke for hele bommen skal ON/OFF kontakt (3) skiftes til OFF position. Herved returneres pumpeflowet tilbage til hovedtanken gennem retursystemet. Membran non-drypventilerne sikrer, at der omgående lukkes for alle dyser. Hvis der skal lukkes for en eller flere bomsektioner, skiftes den pågældende sektionsventil (8) til OFF (opad). Trykudligningen sikrer, at trykket ikke stiger i de sektioner, som forbliver åbne. På sprøjten drejes sugeventilen mod "Sug fra hovedtank", og trykventilen bør drejes mod "Sprøjtning". Drej om nødvendigt omrøringsventilen til "Omrøring". 54

55 5 - Betjening Fortynding af sprøjtevæske Skyllefunktionerne anvendes på følgende måde: Tankskyl Når hovedtanken er tom, og sprøjtevæskens sammensætning skal ændres, skal den resterende væske i tanken fortyndes, før der køres B tilbage til gården for påfyldning. 1. Luk for hovedkontakt On/Off. 2. Vip skyllekontakten til "Tankskyl" (A). 3. Fyld ca. 1/3 af skylletankens indhold ind i hovedtanken. 4. Vip skyllekontakten tilbage til "Sprøjtning" (B). Lad kontakten blive her i mindst 30 sekunder. A C 5. Åbn for hovedkontakt On/Off, og fortsæt kørslen i marken for at sprøjte den fortyndede sprøjtevæske ud. 6. Mens der sprøjtes med den fortyndede væske, skal hovedkontakt On/Off drejes til Off og derefter kortvarigt til On igen. Herved fortyndes også restmængder i ligetrykssystemet. 7. Gentag trin 1-6 to gange mere (til skylletanken er tom). Bomskyl Når sprøjtearbejdet afbrydes eller afsluttes, skal bommens rørføring skylles, før der køres tilbage til gården. 1. Kør videre i marken med hovedkontakt On/Off på On. 2. Vip skyllekontakten til "Bomskyl" (C). 3. Tøm ca. 1/2 af skylletankens indhold ud på marken via bommen. 4. Sluk PTO-akslen for at stoppe skylningen af væsken i bomrørene. 5. Vip skyllekontakten tilbage til "Sprøjtning" (B) for at være klar til at genoptage sprøjtning senere. 6. Drej hovedkontakt On/Off til Off, og kør hjem. A B C Drej ikke hovedkontakt On/Off til Off under skylning af bommens rørføring, da den resterende sprøjtevæske i hovedtanken dermed vil blive fortyndet. Før der returneres for genopfyldning af sprøjten Hvis sprøjten skal genopfyldes på gården eller på en anden fast fyldeplads, som ikke er befæstet med et hårdt underlag og dræn til lukket beholder, skal sprøjten rengøres, før der returneres for genopfyldning. Fortynd restmængden i væskesystemet, og sprøjt det ud på afgrøden. Rengør derefter sprøjten udvendigt med udstyret til udvendig rengøring (ekstraudstyr), før du vender tilbage til gården. ± ADVARSEL! Overhold altid gældende lovgivning. 55

56 5 - Betjening Omrøring, inden sprøjtning genoptages Hvis et sprøjtejob har været afbrudt et stykke tid, kan der alt efter kemikalietype forekomme kraftig aflejring. Når sprøjtningen genoptages, kan det derfor være nødvendigt først at omrøre det aflejrede materiale. 1. Drej sugeventilens håndtag mod "Sug fra hovedtank". Drej trykventilen mod lukket position, og drej omrøringsventilen mod Omrøring. De øvrige ventiler skal være lukkede. 2. Tilkobl pumpen, og indstil PTO-hastigheden til 540 o/min. 3. Omrøringen vil herefter starte og bør fortsættes i mindst 10 minutter. Sprøjtningen kan nu genoptages. Drej tryk ventilen mod "Sprøjtning" og start sprøjtning. Parkering af sprøjten For at undgå punktforurening skal sprøjten altid parkeres enten på fylde-/vaskepladsen eller under tag. Herved undgås, at kemikalierester skylles af sprøjtens overflader i regnvejr. Når sprøjten parkeres på fylde-/vaskepladsen opsamles kemikalierester. Parkér altid maskinen, så børn, dyr eller uautoriserede personer ikke kan få adgang til den. BoomPrime BoomPrime-systemet fungerer automatisk og aktiveres, når sprøjtningen forberedes: 1. Fold bommen ud, og start PTO-akslen. 2. Drej SmartValve-trykventilen mod "Sprøjtning", sugeventilen mod "Hovedtank" og omrøringsventilen mod "Omrøring", hvis dette er nødvendigt. 3. Indstil det sprøjtetryk, der skal anvendes under sprøjtning. 4. Bommen vil være helt primet i løbet af 1-2 minutter Hvis dyserne begynder at lække, når en eller flere sektioner lukkes under sprøjtningen, skal du gøre som følger: 1. Justér trykket på BoomPrime trykreguleringen. 2. Drej trykventilen mod "Hovedtank". 3. Frakobl PTO-akslen. Hvis det er nødvendigt at regulere BoomPrime systemet, se "Justering af BoomPrime" på side

57 5 - Betjening Hurtig referencevejledning - betjening Følgende diagram viser håndtagspositionerne for forskellige funktioner

58 5 - Betjening Rengøring Generel information For at få glæde og gavn af sprøjten i mange år fremover bør følgende service- og vedligeholdelsesprogram overholdes. VIGTIGT! Læs altid de enkelte afsnit. Læs instruktionerne om service og vedligeholdelse omhyggeligt, før arbejdet påbegyndes. Hvis der er punkter, der er tvivl om, eller som kræver faciliteter, der ikke er til rådighed, bør arbejdet for en sikkerheds skyld overlades til et HARDI-forhandlerværksted. VIGTIGT! En ren sprøjte er en sikker sprøjte. En ren sprøjte er altid klar til brug. En ren sprøjte beskadiges ikke af pesticider og deres opløsningsmidler. Retningslinjer Læs hele etiketten på kemikalieemballagen. Bemærk om der er særlige instruktioner vedrørende beskyttelsesudstyr, neutraliserende midler etc. Læs etiketterne på rengøringsmidlerne og de neutraliserende midler. Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer, skal disse følges nøje. Vær bekendt med lovgivningen omkring bortskaffelse af spildevand, obligatoriske rengøringsprocedurer etc. I tvivlstilfælde skal landbrugskonsulenten eller en anden kvalificeret person kontaktes. Spildevand kan sædvanligvis sprøjtes ud på marken eller på et passende kultiveret område. Undgå at udtømme spildevand det samme sted hver gang, og hold en passende afstand til vandmiljøet. Du skal forebygge nedsivning eller afstrømning af rester til åløb, vandløb, grøfter, brønde, kilder og lignende. Spildevand fra rengøringsområdet må ikke kunne trænge ned i kloakkerne. Alternativt kan spildevandet opbevares i en passende beholder, opløses og fordeles over et større kultiveret område - se også "Krav til påfyldnings-/vaskeplads" på side 46. Rengøring starter med kalibrering af sprøjten, idet en korrekt kalibreret sprøjte sikrer den mindst mulige restmængde af sprøjtevæske. Det er god sprøjtepraksis at rengøre sprøjten straks efter brug. Derved efterlades sprøjten sikker og klar til næste sprøjtning med pesticider. Dette forlænger også sprøjtens levetid. Det anbefales på det kraftigste at udføre en indvendig rensning af sprøjten, når der er høje koncentrationer af syre eller klor i de aktive ingredienser, eller hvis sprøjtevæsken er korrosiv. For at få det bedste resultat anbefales det, at man bruger et rengøringsmiddel, der er anbefalet af HARDI, f.eks. AllClearExtra. Det kan nogle gange være nødvendigt at efterlade noget sprøjtevæske i tanken for en kort periode, f.eks. natten over, eller indtil vejret igen er egnet til sprøjtning. Uautoriserede personer, børn og husdyr må ikke kunne få adgang til sprøjten under disse omstændigheder. Hvis der er brugt ætsende produkter, anbefales det før og efter brug at påføre alle sprøjtens metaldele et egnet rustbeskyttelsesmiddel. Sprøjten skal altid parkeres under et tag med henblik på at forebygge, at regnvand skyller pesticider af, så der opbygges punktforurening i jorden. Hvis sprøjten parkeres udendørs, skal det foregå på påfyldnings-/vaskepladsen med henblik på at opsamle mulige pesticider. 58

59 5 - Betjening Hurtig referencevejledning - rengøring Følgende diagram viser håndtagspositioner for forskellige funktioner. 59

60 5 - Betjening Rengøring af beholder og væskesystem VIGTIGT! Sprøjten skal rengøres grundigt, når der skiftes over til afgrøder, som er meget følsomme over for de kemikalier, der lige er blevet sprøjtet med, eller før sprøjten stilles væk i en længere periode. BEMÆRK! Der bør foretages en almindelig rengøring før den her beskrevne rengøring. Vælg og brug passende beskyttelsesdragt. Benyt egnet middel til rengøring og, hvor det anbefales, et egnet neutraliserende middel. Skyl og rengør sprøjte og køretøj udvendigt. Brug om nødvendigt rengøringsmidler. 1. Afmontér tank- og sugefiltre, og rengør sprøjten. Pas på ikke at beskadige filternettet. Sæt sugefilterlåget tilbage på plads. Sæt filtrene tilbage på plads, når sprøjten igen er helt ren. 2. Skyl tanken grundigt indvendigt, mens pumpen kører. Husk at rengøre tankens loft. Skyl og aktivér alle komponenter og alt udstyr, der har været i kontakt med kemikaliet. Før fordelerventilerne åbnes, og væsken sprøjtes ud, skal det afgøres, om den skal sprøjtes ud på marken eller på spildevandsarealet. 3. Sluk pumpen, når væskemængden er sprøjtet ud, og fyld mindst 1/5 af tanken med rent vand. Vær opmærksom på, at ved nogle kemikalier skal tanken fyldes helt op. Tilsæt et egnet rengøringsmiddel og/eller neutraliserende middel, f.eks. soda eller 3-dobbelt salmiakspiritus. Det anbefales at bruge et rengøringsmiddel specielt til rengøring af sprøjter, da disse ofte også smører kugleventiler mv. 4. Start pumpen og aktivér alle væskesystemets funktioner, så væsken kommer i berøring med alle komponenter. Betjen fordelerventilerne til sidst. Nogle rengøringsmidler og neutraliserende midler virker bedst, hvis de får lov at ligge lidt i tanken. Læs på etiketten. 5. Åbn tankens bundventil og lad pumpen køre tør. Rengør tanken indvendigt og lad igen pumpen køre tør. 6. Sluk pumpen. Hvis de anvendte kemikalier har tendens til at tilstoppe dysefiltre og dyser, afmonteres disse og rengøres. 7. Montér alle filtre og dyser igen, og stil sprøjten på plads. Har man tidligere erfaret, at opløsningsmidler i pesticider er særligt aggressive, anbefales det at parkere sprøjten med åbent tanklåg. VIGTIGT! Det anbefales at øge fremkørselshastigheden (om muligt til det dobbelte) og reducere trykket til 1,5 bar, når den fortyndede restmængde sprøjtes ud i den mark, der lige er blevet sprøjtet. VIGTIGT! Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer på kemikalieetiketten, skal disse følges nøje. VIGTIGT! Hvis sprøjten rengøres med en højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøjten. Rengøring og vedligeholdelse af filtre Rene filtre sikrer: At sprøjtekomponenter såsom ventiler, membraner og betjeningsenheder ikke tilstoppes eller beskadiges under drift. At dyserne ikke tilstoppes under sprøjtningen. Lang levetid på pumpen. Et tilstoppet sugefilter vil resultere i, at pumpen suger falsk luft ind (kavitation). Hovedfiltret, som er sugefiltret i toppen af beholderen, beskytter sprøjtekomponenterne.?kontrollér det regelmæssigt. 60

61 5 - Betjening Brug af skylletank(e) og skylledyser Den eller de indbyggede skylletank(e) kan bruges til to formål. VIGTIGT! Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer på kemikalieetiketten, skal disse følges nøje. Fortynding af restmængde i marken før rengøring Fortynding ude i marken af den sprøjtevæske, der er tilbage i væskesystemet, skal udføres, inden sprøjten rengøres. Skylning af tank og væskesystem: 1. Tøm sprøjten så meget som muligt. Luk omrøringsventilen (ingen omrøring), og sprøjt, indtil der kommer luft ud af alle dyser. 2. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod. Indstil den blå returventil til. 3. Aktivér pumpen. Indstil pumpehastigheden til ca. 300 o/min., og øg sprøjtetrykket til 6 bar. 4. Når 1/3 af indholdet i skylletanken(e) er brugt, skal du dreje sugeventilen mod og aktivere alle ventiler på tryksiden i følgende rækkefølge, så alle slanger og komponenter bliver skyllet igennem: A. Drej trykventilen mod for at aktivere ejektoren og åbne TurboFiller-sugeventilen. B. Åbn TurboDeflector-ventilen, og luk den igen, når der kommer rent vand ud af dyserne. C. Luk låget til TurboFiller, og tryk på håndtaget til skylning af kemikaliebeholdere for at rengøre enheden. D. Åbn låget til TurboFiller igen, og kontrollér, at TurboFiller er tom. E. Når TurboFilleren er tom, lukkes sugeventilen igen. Sørg for, at tilslutningen til Ekstern hurtigfyld og slangen ikke er forurenede med kemikalier. 5. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod, og sprøjt væsken ud på den netop behandlede mark. Rengøring af hovedtank: 6. Drej sugeventilen mod, og tryk ventilen mod. Fjern påfyldningssien for at undgå blinde vinkler bag den. 7. Når yderligere 1/6 af indholdet i skylletanken(e) er brugt, drej sugeventilen mod. 8. Drej trykventilen mod, og sprøjt væsken ud på den netop behandlede mark. 9. Gentag trin 6-8 en gang til. ± ADVARSEL! Hvis der har været anvendt kritiske kemikalier (som f.eks. sulphonyl urea), anbefales det at rengøre en ekstra gang: 10. Fyld skylletanken(e) igen. 11. Fyld hovedtanken til 1/3 af kapaciteten (op til 500 liter) med rent vand. Se afsnittet Sugefyldeanordning for fyldeprocedure. 12. Tilfør rengøringsmidlet til hovedtanken via TurboFilleren. Følg vejledningen på etiketten på rengøringsmidlet. 13. Rengør hele systemet igen. 14. For at opnå den bedste effekt ved rengøring af det selvrensende filter og sugefilteret, bør sien rengøres med rent vand. 15. Skyl sprøjten med rent vand bagefter. VIGTIGT! Skylledyserne garanterer ikke altid en 100 % rengøring af tanken. Tanken bør altid rengøres manuelt med en børste bagefter - specielt hvis afgrøden, der efterfølgende skal behandles, er følsom over for det sidst anvendte kemikalie! 61

62 5 - Betjening Rengøring når hovedtanken ikke er tom Rengøring af pumpe, armaturer, sprøjtelinjer osv. ved afbrydelse af sprøjtearbejdet (i tilfælde af regn osv.), inden hovedtanken er tom. Rengøring af væskesystemet: 1. Drej sugeventilen mod. (Hold trykventilen i -position). Luk det selvrensende filter, hvis det er muligt. 2. Luk omrøringsventil (ingen omrøring). 3. Aktivér pumpen. Indstil pumpehastigheden til ca. 300 o/min., og øg sprøjtetrykket til 6 bar. Sprøjt vandet fra skylletanken ud i marken, indtil alle dyserør og dyser er skyllet igennem med rent vand. 4. Frakobl pumpen igen. VIGTIGT! Det anbefales at øge fremkørselshastigheden (om muligt til det dobbelte) og reducere trykket til 1,5 bar, når den fortyndede restmængde sprøjtes ud i den mark, der lige er blevet sprøjtet. Udvendig rengøring af sprøjten ± ADVARSEL! Udvendig rengøring med sprøjtepistol er kun mulig, når hovedtanken er tømt og rengjort. Udfør en komplet rengøring af hovedtanken, før sprøjtepistolen anvendes! 1. Drej sugeventilen mod og trykventilen mod. Hold øvrige ventiler lukkede. 2. Når yderligere 1/3 af indholdet i skylletanken(e) er brugt, drej sugeventilen mod. Indstil sprøjtetrykket til 8-10 bar. 3. Åbn den manuelle ventil ved armaturet, og rengør sprøjten med renseanordningen på sprøjtens bag side. Hvis det er nødvendigt, kan trykket justeres på trykreguleringsventilen. 4. Frakobl pumpen igen. VIGTIGT! Hvis sprøjten rengøres med en højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøjten. Brug af rengøringsmidler Vi anbefaler brug af et rengøringsmiddel, der egner sig til rengøring af landbrugssprøjter. Rengøringsmidler indeholdende et passende smøremiddel eller conditioner anbefales. Hvis dette ikke er tilgængeligt, og der f.eks. benyttes tredobbelt salmiakspiritus, er det vigtigt at skylle sprøjtekredsløbet umiddelbart bagefter og tilsætte smøremiddel til skyllevandet med henblik på at forebygge, at kugleventiler sætter sig fast. Brug af antifrost væske/kølervæske (ethylenglycol) beskytter ventiler og tætninger imod udtørring eller defekter. Teknisk restmængde Det er uundgåeligt, at der vil være en vis mængde sprøjtevæske tilbage i systemet. Restmængden kan ikke sprøjtes ud på afgrøden, fordi pumpen tager luft ind, når tanken er ved at være tom. Den tekniske restmængde defineres som den mængde væske, der er tilbage i systemet, når trykmåleren viser det første tydelige fald i arbejdstrykket. Den fortyndbare restmængde er ca. 16 liter. Se afsnittet "Tekniske specifikationer" for at få flere oplysninger. Restmængden i tanken skal med det samme fortyndes med rent vand i forholdet 1:10. Derefter skal den sprøjtes ud ved øget fremkørselshastighed på den netop behandlede afgrøde. Endvidere kan væsken i skylletanken bruges til separat skylning af pumpe, tilkoblinger og armatur. Det skal imidlertid kontrolleres, at væsken i sprøjtelinjerne er i uændret koncentration. Der skal derfor skal der være et ubehandlet markområde til rådighed til at sprøjte denne væske ud. 62

63 5 - Betjening Brug af drænventil Drænventilen betjenes foran på sprøjtens højre side. 1. Åbn drænventilen ved at trække i snoren. 2. Ventilen er fjederbelastet, men kan holdes åben ved at trække snoren ud og op i den V-formede sprække. 3. Ventilen lukker automatisk ved at trække ned i snoren. Hvis sprøjtemiddelrester, f.eks. flydende gødning, skal tømmes ud i en beholder, kan en lynkobling med slange hurtigt kobles på drænventilen, så væsken kan drænes sikkert. 63

64 5 - Betjening Driftsgrænser De følgende ting er vigtige at tage hensyn til, når du skal vurdere sprøjtens ydeevne: maksimal kørehastighed trykindstilling minimal/maksimal flowhastighed. Driftsgrænserne for sprøjten afhænger i høj grad af: 4. pumpestørrelse 5. Bombredde 6. Dysestørrelse Nedenstående tabel viser de beregnede driftsgrænser for doseringsmængder ved kørsel med forskellige hastigheder. Dysestørrelse, type HARDI ISO F-110 Min. Maks. doseringsmængde (l/ha) ved 4 km/t doseringsmængde (l/ha) ved 4 km/t Min. Maks. doseringsmængde (l/ha) ved 8 km/t doseringsmængde (l/ha) ved 8 km/t Min. doseringsmængde Maks. doserings- Min. doserings- Maks. doserings- (l/ha) mængde (l/ha) mængde (l/ha) mængde (l/ha) ved 12 km/t ved 12 km/t ved 16 km/t ved 16 km/t 02 (gul) (lilla) (blå) (rød) (brun) (grå) (hvid) (lyseblå) BEMÆRK! Den angivne dysetype er en standard-fladsprededyse. Andre typer specialdyser giver andre resultater. Spørg din HARDI-forhandler, hvis du er i tvivl. VIGTIGT! Det anbefales ikke at køre hurtigere end 16 km/t under sprøjtning. VIGTIGT! Trykintervallet for dyserne er 1,5-5 bar (undtagen HARDI INJET-dyser, som har et interval på 3-8 bar). Sprøjtetrykket skal ligge inden for disse grænser. VIGTIGT! I nedenstående tabel er den viste kombination af dysestørrelse og sprøjtekonfiguration ikke egnet, da den maksimale trykværdi på 5 bar for den pågældende dyse ikke kan opnås, når der sprøjtes med maksimal doseringsmængde (l/ha) på afgrøden. Det skyldes den måde, dysen er designet på. Pumpemodel Bombredde Dysestørrelse m 06 (grå) m 08 (hvid) m 10 (lyseblå) m 08 (hvid) m 10 (lyseblå) m 06 (grå) m 08 (hvid) m 10 (lyseblå) m 10 (lyseblå) m 10 (lyseblå) m 10 (lyseblå) I henhold til standarden for miljøkrav til sprøjter, ISO 16119/EU-direktiv 2009/127/EF (ændring af 2006/42/EF), skal landmanden være i stand til at udnytte hele trykintervallet. 64

65 5 - Betjening Flydende gødning Sprøjtetryk Hvis du sprøjter med flydende gødning i stedet for pesticider, skal sprøjtetrykket øges i forhold til sprøjtning med pesticider for at få det ønskede output (l/ha). Densiteten af flydende gødning er normalt højere end for vand og sprøjtevæsker - så for at få det korrekte output (l/ha), skal sprøjtetrykket justeres. Eksempel: Dyse-outputtet er 2,40 l/min ved 3,0 bar tryk. Flydende gødnings densitet er 1,20 g/cm³. Gang trykværdien med densitetsværdien: 3,0 x 1,2 = 3,6; det justerede tryk er altså 3,6 bar for sprøjtning med flydende gødning. I tabellen nedenfor kan de justerede trykværdier findes for flydende gødning med forskellige densiteter Densitet (g/cm³) for flydende gødning Kalibreret tryk (bar) [Sprøjtning med pesticider] Justeret tryk (bar) [Sprøjtning med flydende gødning] VIGTIGT! Trykværdier under 1,5 bar eller over 5,0 bar betragtes som uden for dysernes område. BEMÆRK! Du kan finde densiteten for din flydende gødning på emballagen eller på det medfølgende sikkerhedsdataark. Yderligere oplysninger Se den anden bog, som leveres af HARDI - Sprøjteteknik - for at få yderligere oplysninger om: Kalibrering af sprøjten Valg af dyse Slid på dyse Sprøjtefordeling Sprøjtetryk Vanddoseringsmængder Vejrets indvirkning på sprøjtning Nyttig formel For Ekstraudstyr - se de andre medfølgende bøger, eller kontakt HARDI. 65

66 5 - Betjening 66

67 6 - Vedligeholdelse Smøring Generel information Smøremidler skal altid opbevares i rene, tørre og kølige omgivelser - helst ved en konstant temperatur - for at undgå forurening fra støv, snavs og kondensvand. Oliekander, tragter og fedtsprøjter skal holdes rene. Rengør smørenipler og smørepunkter, inden de smøres. Undgå at olieprodukter er i kontakt med huden igennem længere tid. Anvend altid den anbefalede kvalitet og mængde. Er der ingen anbefalinger for mængder, påfør da med fedtsprøjten indtil nyt smøremiddel bliver synligt. Piktogrammerne i smøreplanerne angiver: 1. Smøremiddel, der skal anvendes (se "Anbefalet smøremiddel" nedenfor) 2. Anbefalede intervaller. Vist i timer eller med et symbol for lejlighedsvis vedligeholdelse. 3. Mængde, der skal anvendes. Vises kun, hvis der er specificeret en mængde. VIGTIGT! Hvis sprøjten er blevet rengjort med højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøjten. Anbefalede smøremidler Hvad skal smøres? Smøremiddeltype Fabriksanvendelse Anbefalede alternativer KUGLELEJER og PUMPE Lithiumbaseret fedt Konsistens NLGI kvalitet 2 Viskositet (ved 40 C) > 460 cst SHELL Gadus S3 V550L 1 Fedtpatron til Hardi pumpe (400 g): Varenr MOBIL fedt XHP 462 TOTAL Multis Complex SHD 460 GLIDELEJER Lithiumbaseret fedt Konsistens NLGI kvalitet 1/2 Viskositet (ved 40 C) > 200 cst MOBIL XHP 222 SHELL Gadus S3 V220C 2 TOTAL Multis Complex SHD 220 SMØREOLIEPUNKTER Motor- eller transmissionsolie Viskositet 20W-50 eller 80W-90 OK Traktor UTTO GL 4 80W SHELL Spirax S4 TXM CASTROL ACT EVO 4T MOBIL Mobilube HD 80W/90 BOLTE Korrosionsbeskyttende voks PAVA PV 700 TECTYL 506 WD VENTILER og TÆTNINGER (O-RINGE) NSF 51, NSF 61 silikonekomponent DOW CORNING MOLYKOTE 111 komponent 67

68 6 - Vedligeholdelse Kalibrering af fedtpistol Før sprøjten smøres, skal du kalibrere din fedtpistol for at sikre, at der påføres den korrekte mængde fedt på hvert smørepunkt. Hvis der påføres den korrekte mængde fedt, forlænges sprøjtens levetid. Kalibreringseksempel 1. Indsæt den korrekte fedtpatron i din fedtpistol. 2. Påfør fedt på en serviet eller et stykke papir. Udfør 10 fulde tryk med fedtpistolen. 3. Placer papiret med på en vægt (A). 4. Hvis fedtmængden vejer f.eks. 10 gram, svarer 1 tryk til 1 gram fedt. Efter kalibrering kan du tælle, hvor mange tryk, der skal udføres, når de forskellige fedtpunkter på sprøjten smøres i henhold til specifikationerne. Alternativ metode 1. Tæl trykkene, indtil du har 10 gram fedt på vægten (A). 2. Nu kan du regne dig frem til, hvor mange tryk du skal bruge til at påføre en bestemt mængde fedt på et smørepunkt. Smøreplan PTO VIGTIGT! Det er vigtigt at der påføres den korrekte mængde fedt i de angivne intervaller. For lidt eller for meget fedt forkorter PTO'ens levetid. Den mængde fedt, der skal påføres, er angivet i gram (g). Test fedtpistolen for at se, hvor mange gram den giver, f.eks. efter 5 tryk. Smørepunkterne og den mængde fedt, der skal påføres, er angivet på billederne nedenfor sammen med intervallerne. Standard PTO for traktor og sprøjte C-50 A-50 B-50 A-50 C-50 Traktor Sprøjte 68

69 6 - Vedligeholdelse Smøring af bom og plan for påføring af olie 10 Smøring af lift og plan for påføring af olie 69

70 6 - Vedligeholdelse Intervaller for service og vedligeholdelse Generel information National eller regional lovgivning kan kræve periodiske eftersyn af de sprøjter, der anvendes. Se følgende afsnit for at få flere oplysninger. Det følgende periodiske service- og vedligeholdelsesarbejde kan udføres af brugeren. Kontakt din HARDI-forhandler, hvis du er i tvivl. Hvis dette arbejde udføres korrekt, vil sprøjten køre effektivt, og dens levetid blive forlænget. 10 timers service - sprøjtesystem Fyld op med rent vand, og kontrollér alle funktioner. Kontrollér for lækager ved at anvende et højere sprøjtetryk end normalt. Kontrollér dysernes sprøjtemønster visuelt ved brug af rent vand. 10 timers service - dysefiltre Filtrene er placeret inde i dyserne. Efterse og rengør. 10 timers service - Sugefilter Sådan serviceres sugefilteret: 1. Fjern krampe (A). 2. Løft sugeslangens fitting (B) fri af huset. 3. Tag i filterstyret, og løft filteret (C) op. Genmontering: 4. Pres filterstyret ned over filterenden. 5. Montér filteret i huset med filterstyret opad. 6. Kontrollér, at O-ringen (D) på slangefittingen er i god stand og smurt. 7. Genmontér sugeslangen (B), og lås med krampen (A). ± ADVARSEL! Brug altid beskyttelsesdragt og handsker ved åbning af filtret! 70

71 6 - Vedligeholdelse 10 timers service Selvrensende filter Dette filter skal renses hver 10. time. 1. Afmontér omløberen (A), og åbn filterhuset. 2. Kontrollér filterelementet (B), og rengør om nødvendigt. 3. Smør O-ringen (C) på filterlåget. Genmontering: 4. Montér alle filterdele i den viste rækkefølge på billedet. 5. Drej omløberen (A) med uret for at lukke filteret. ± ADVARSEL! Brug altid beskyttelsesdragt og handsker ved åbning af filtret! 10-timers service - linjefilter (ekstraudstyr) Hvis bommen er monteret med linjefiltre, skrues filterhuset af for inspektion og rengøring af filtret. Ved montering bør O-ringen smøres. Filtre med andre netstørrelser kan købes. Se afsnittet Tekniske specifikationer - Filtre og dyser. ± ± ADVARSEL! Pas på ikke at spilde væske, når filterhuset skrues af. ADVARSEL! Brug altid beskyttelsesdragt og handsker ved servicearbejde på filtret! 50 timers service - kraftoverføringsaksel Kontrollér funktion og tilstand af kraftoverføringens beskyttelsesrør. Udskift beskadigede dele. 250 timers service - hydrauliksystem Kontrollér det hydrauliske system for lækager, og reparér eventuelle defekte komponenter. ± ADVARSEL! Slanger til bomliften skal skiftes efter hvert 5. års brug. 250 timers service - slanger og rør Kontrollér alle slanger og rør for skader og efterse, om de er korrekt fastspændt. Udskift beskadigede slanger eller rør. 250 timers service - efterjustering af bom Se afsnittet Lejlighedsvis vedligeholdelse. 71

72 6 - Vedligeholdelse Lejlighedsvis vedligeholdelse Generel information Vedligeholdelses- og serviceintervallerne for de følgende komponenter afhænger meget af, under hvilke forhold sprøjten anvendes, og det er derfor næsten umuligt at fastsætte intervallerne. Udskiftning af pumpeventiler og membraner Pumpemodel: 363 og 463. Der kan bestilles et pumpekit (ventiler, O-ringe og membraner). Undersøg, hvilken pumpemodel det er - pumpekittet bestilles hos din lokale HARDI forhandler. Model 363: Varenr Model 463: Varenr Ventiler Afmontér ventildækslet (1), inden ventilerne (2) udskiftes vær opmærksom på, hvordan ventilerne vender, så de monteres korrekt igen! VIGTIGT! Der anvendes en specialventil med hvid flap (2A) ved de to øverste indtag. De skal placeres i ventilåbningerne som vist på tegningen. Alle øvrige ventiler er af typen med sort flap. Det anbefales at bruge nye pakninger (3), når ventilerne udskiftes eller kontrolleres for slitage eller skader. Membraner Afmontér membrandæksel (4). Membranen (5) kan derefter udskiftes. Hvis der er trængt sprøjtevæske ind i krumtaphuset, skal pumpen smøres grundigt med fedt. Kontrollér ligeledes, at drænhullet i bunden af pumpen ikke er tilstoppet. Saml pumpen igen med følgende tilspændingsmomenter. Membrandæksel: 90 Nm. Bolt for membran: 90 Nm. VIGTIGT! Før de 4 bolte til membrandækslet (B) spændes, skal membranen placeres imellem center og top for at sikre korrekt tætning imellem membran, pumpehus og membrandæksel. Drej om nødvendigt krumtapakslen. 72

73 6 - Vedligeholdelse Udskiftning af pumpeventiler og membraner Pumpemodel: 364 og Løft plastdækslerne (C) af med håndkraft (A) ved at trække med fingerspidserne, mens du skubber med tommelfingrene i midten, som vist i (B). Ventiler 2. Løsn de 4 topstykkebolte (1). 3. Fjern topstykket (2). 5 1 C 4. Udskift ventilerne (3) - vær opmærksom på, hvordan ventilerne vender, så de monteres korrekt igen! VIGTIGT! Det anbefales at bruge nye pakninger (4), når ventilerne udskiftes eller kontrolleres for slitage eller skader. Membraner 5. Løsn membranbolten (5). 6. Afmontér membranskiven (6) Membranen (7) kan derefter udskiftes. 8. Kontrollér, at drænhullet (8) i bunden af pumpen ikke er tilstoppet. 9. Påfør en lille mængde pumpefedt på undersiden af membranerne (mellem membran og plejlstangens skive). 8 C 10. Saml pumpen igen med følgende tilspændingsmomenter. Bolte til membrantopstykke (1): 90 Nm. Membranbolt: 90 Nm. 11. Genmonter plastdækslerne (C). BEMÆRK! Membranbolten på pumper til 1000 o/m skal sikres med Loctite eller tilsvarende. VIGTIGT! Før de 4 bolte til membrantopstykket (2) spændes, skal membranen placeres mellem midte og top for at sikre korrekt tætning mellem membranpumpehuset og membrandækslet. Drej om nødvendigt krumtapakslen. 73

74 6 - Vedligeholdelse Gensmøring efter samling Efter adskillelse af pumpen (membranudskiftning osv.) SKAL pumpen smøres med 200 g fedt ved hvert smørepunkt. Fedtpatron til HARDI-pumpe (400 g): HARDI-varenr Pumpekit Pumpemodel: 364 og 464. Der kan bestilles et pumpekit (ventiler, O-ringe og membraner). Undersøg, hvilken pumpemodel det er - pumpekittet bestilles hos din lokale HARDI forhandler. Model 364: HARDI-varenr Model 464: HARDI-varenr Kontrol af kegle/udskiftning af EVC fordelerventil Kontrollér regelmæssigt, om fordelingsventilerne er helt tætte. Dette gøres ved at lade sprøjten køre med rent vand og åbne for alle fordelingsventiler. Fjern forsigtigt clips (A), og træk returslange (B) af. Når vandet er løbet ud af huset, må der ikke løbe væske gennem returlinjen. Hvis der er en lækage, skal ventilkegle (E) udskiftes. 1. Fjern clipsen (C). 2. Løft motorhuset fri af ventilhuset. 3. Skru derefter skrue (D) ud, og udskift ventilkeglen (E). 4. Saml delene i modsat rækkefølge. VIGTIGT! Følg denne procedure, hvis du har problemer med at opretholde den valgte dosering. Kontrol af kegle/udskiftning af trykreguleringsventil Hvis det bliver svært at opbygge tilstrækkeligt tryk, eller hvis der opstår svingende tryk, kan det være nødvendigt at udskifte kegle og cylinder. 1. Fjern 4 skruer (A), og fjern huset. 2. Fjern 4 skruer (B). 3. Udskift cylinder (C) og O-ring (D). 4. Løsn møtrik (E), og udskift kegle (F). 5. Saml delene i modsat rækkefølge. 74

75 6 - Vedligeholdelse Justering af væskestandsmåler Væskestandsmålerens aflæsning bør kontrolleres regelmæssigt. Når tanken er tom, skal flyderen ligge på stangens stoppestift (D), og O- ringen på indikatoren skal befinde sig ved streg (A) for topposition. Hvis der konstateres afvigelser, skal du gøre som følger: 1. Træk ringen ud (B). 2. Løsn skruer (C). 3. Justér længden af snoren, indtil udlæsningen er korrekt. 4. Skub proppen (B) tilbage på plads. BEMÆRK! Du opnår størst nøjagtighed, når justeringen foretages, mens sprøjten er koblet til den traktor, der normalt benyttes. Udskiftning af snor i væskestandsmåler Hvis snoren i væskestandsmåleren skal skiftes, skal flyderstangen afmonteres. 1. Afmontér drænventilen til tanken (se afsnittet "Udskiftning af tætningsring i drænventil"), og løsn den fitting, som holder flyderstangen på plads. 2. Træk stangen ned igennem hullet til drænventilen, indtil den er fri i toppen af tanken. 3. Stangen kan nu løftes op igennem tankens fyldeåbning. FARE! Forsøg ikke at kravle ned i tanken delene kan udskiftes udefra! Udskiftning aftætningsring i drænventil Hvis hovedtankens drænventil er utæt, kan tætningsring og sæde udskiftes på følgende måde. ± FARE! Forsøg ikke at kravle ned i tanken - delene kan udskiftes udefra! ADVARSEL! Brug øjenværn/ansigtsværn, når tankens drænventil skilles ad! 1. Kontrollér, at tanken er tom og ren. 2. Ventilen skal være lukket og snoren slap. 3. Træk låsekrampen (A) ud, og træk ned i lynkoblingen (B). Hele ventilarrangementet kan nu trækkes ud. 4. Kontrollér snoren og ventilklappen (C) for slitage, udskift tætningsringen (D), og saml delene igen. 5. Saml ventilen, og brug et nyt ventilsæde (E). Smør O-ring (F), før delene samles. 6. Montér låsekrampe (A) igen. VIGTIGT! Kontrollér ventilens funktion med rent vand, før der fyldes kemikalier i tanken! 75

76 6 - Vedligeholdelse Justering af 3-vejs-ventil Den store kugleventil (type s93) kan justeres, hvis den går for stramt, eller hvis den går for løst (= utæt). Korrekt indstilling er, når ventilen let kan betjenes med én hånd. Brug et egnet værktøj til justering af tandringen inde i ventilen som vist på tegningen. VIGTIGT! De små kugleventiler (s67) kan ikke justeres. BoomPrime envejsventil (ekstraudstyr) Hvis BoomPrime systemets envejsventiler er tilstoppede, skal de rengøres. 1. Skil de to dele ad. 2. Rens delene efter behov, og kontrollér den sorte O-ring. 3. Saml delene igen, og tilspænd til et moment på 1 Nm. VIGTIGT! Slidte eller beskadigede dele skal udskiftes. Aktivering af sikkerhedsventil For at sikre at væskesystemet arbejder perfekt i lang tid, anbefales det med jævne mellemrum at provokere åbning af sikkerhedsventilen. Det forhindrer tilstopning og sikrer korrekt funktion af sikkerhedsventilen. Ventilen åbnes ved at dreje tryk ventilen til en funktion, der ikke benyttes, mens pumpen kører. Dette anbefales for alle sprøjter, men specielt for sprøjter uden ekstraudstyr. Føderørets klemmesamling Et føderør kan fjernes fra rørklemmerne på følgende måde: 1. Benyt en fladkærvet skruetrækker til at lirke det første hjørne af (A). 2. Hold fast i den øverste del af klemmen med hånden, og lirk det modsatte hjørne (B) af med skruetrækkeren. 3. Lirk den anden del af rørklemmen af med skruetrækkeren. 4. Tag føderøret ud. 76

77 6 - Vedligeholdelse Snaplåsdel til føderør Afmontering 1. Skru omløberen (A) helt af. 2. Træk føderøret og slangehagen fra hinanden. 3. Tag O-ringen ud (B). 4. Inspicér og smør O-ringen (B). Skift O-ringen (B), hvis den er nedslidt, før genmontering. Genmontering 1. Kontrollér, at hagelåseringen (C) er monteret på føderøret med hagen pegende væk fra røråbningen. 2. Monter den olierede O-ring (B) på låseringen (C). 3. Skub føderøret og slangehagen sammen. 4. Skru omløberen (A) fast på slangehagen, og stram møtrikken (A) med håndkraft. Indledende montering af fittings VIGTIGT! Denne metode kan kun anvendes til rør, der ikke er monteret i rørklemmer. 1. Monter låseringen med hagen (C) på føderøret med hagen pegende væk fra røråbningen. 2. Monter den olierede O-ring (B) ovenpå låseringen. 3. Skru omløberen (A) delvist fast på slangehagen. 4. Tryk føderøret og slangehagen sammen. 5. Stram omløberen (A) med håndkraft. Dyserør og pakninger Utætheder er sædvanligvis forårsaget af: Manglende O-ringe eller pakninger Beskadigede eller forkert monterede O-ringe Tørre eller deforme O-ringe eller pakninger Fremmedlegemer I tilfælde af utætheder: Delene må IKKE overspændes. Adskil og kontrollér O-ringens eller pakningens tilstand og placering. Rengør, smør og saml delene igen. O-ringen skal smøres HELE VEJEN RUNDT, inden den monteres på dyserøret. Brug et smøremiddel, som ikke indeholder mineralsk olie. AXIAL omløbere kan spændes forsigtigt med en lille vandpumpetang. RADIAL omløbere må kun spændes med håndkraft. 77

78 6 - Vedligeholdelse Udskiftning af beskyttelsesskærmen på kraftoverføringsakslen Se fabrikantens instruktionsbog. Udskiftning af kraftoverføringsaksel og kardankryds Se fabrikantens instruktionsbog. Udskiftning af elpære 1. Sluk for lygten. 2. Løsn skruerne på lygten, og fjern beskyttelsen eller glasset. 3. Fjern pæren. 4. Montér ny pære, isæt beskyttelse eller glas igen og tilspænd skruerne. VIGTIGT! Hvis der bruges halogenpærer, må disse ikke berøres med fingrene. Hudens naturlige fugtighed vil forårsage, at pæren brænder hurtigt ud, når lyset tændes. Brug altid rene klude eller papirservietter ved håndtering af halogenpærer. 78

79 6 - Vedligeholdelse Efterjustering af bom - generel information Før der udføres justeringer, bør nedenstående tjekliste gennemgås. 1. Sprøjten skal altid være smurt (se afsnittet "Smøring"). 2. Kobl sprøjten på traktoren. 3. Traktoren og sprøjten skal placeres på et vandret og solidt underlag. 4. Træk parkeringsbremsen for traktoren. 5. Placer stopkiler under hjulene, så traktoren ikke ruller. 6. Udfold bommen. 7. Anbring en kraftig arbejdsbuk under bommens midtersektion og de øvrige bomsektioner for at tage vægten af hydraulikcylindrene. Hvis der forefindes en løftekran, skal du som minimum understøtte bommens midtersektion, da det er den tungeste del af bommen (op til kg). 8. Sæt skråstillingen i neutral position (vandret). ± ± FARE! Ingen må opholde sig under bommen, mens den justeres. FARE! Justering af hydraulikcylindre skal udføres ved trykløst system. VIGTIGT! For information om bomterminologi, "Bom og terminologi" på side 25 VIGTIGT! Kontrollér bommens justering ved hjælp af et vaterpas, eller mål afstanden til jorden fra samme punkt på begge bomsider (denne metode anvendes til vandret justering og kun på et plant underlag). Ved brug af sidstnævnte metode skal de to afstande være ens, for at bommen er vandret. VIGTIGT! Bomsektioner, som ikke er understøttet under justering, kan falde ned eller være svære at justere. VIGTIGT! Justeringerne skal være nøjagtig ens for højre og venstre bomside. VIGTIGT! Følgende pile anvendes til at beskrive de forskellige bomjusteringer: Justeringspunkt Bommen justeres opad Bommen justeres nedad Bommen justeres væk fra dig selv Bommen justeres ind mod dig selv Bommens liftindstilling Hvis der opstår slør (= bommen bevæger sig frem eller tilbage), skal glideskoene (A) justeres: 1. Hvis der er for meget mellemrum mellem glideblokken (B) og stålrammen, skal der monteres ekstra mellemlæg (C) imellem. 2. Hvis glideblokken (B) eller mellemlæggene (C) er slidte, skal de udskiftes. 3. Løsn boltene og møtrikkerne for at adskille delene. Udskift dele efter behov, og tilspænd boltene og møtrikkerne igen. 4. Hvert glidearrangement bør justeres, indtil samme frigang er opnået på alle 4 skydere. VIGTIGT! Det er meget vigtigt, at bomliften ikke løber ujævnt i H- rammen. Det er vigtigt, at der ikke er slør i nogen af glideskoene. 79

80 6 - Vedligeholdelse Bomjusteringsrækkefølge Foretag justeringer i følgende rækkefølge: 1. Trapezophæng og centersektion. 2. Sektion af inderste led. 3. Sektion af yderste led. 4. Afvigerled Trapezlåseanordning Trapezophænget hjælper bommen til at forblive vandret, når den er udfoldet, og beskytter bommen mod vibrationer og chokpåvirkninger ved kørsel i ujævnt terræn. Kæderne skal være stramme for at låse bommen, mens den foldes. Såfremt det ikke er tilfældet, skal kæderne strammes, når cylinderen er trukket helt ind. Glidesko yawdæmpning Hvis der opstår slør (bommen bevæger sig frem eller tilbage), skal yawdæmperne justeres. Dette gøres ved at spænde møtrikkerne (A) let. Pas på ikke at overspænde eller klemme gummibøsningerne (B). Spænd kun, indtil der ikke er mere slør! 80

81 6 - Vedligeholdelse Vandret justering af centersektion og inderste sektion 1. Løsn møtrikken (A). 2. Juster skruen (B) med en unbrakonøgle. Der skal være 10 mm gevind synligt på ydersiden af møtrikken (A). 3. Spænd møtrikken (A) til mod pladen igen. Vandret justering af inderste og yderste sektioner VIGTIGT! Denne justering skal foretages før eventuel justering af "Justering af over-centermekanisme" på side 83. BEMÆRK! Denne vejledning gælder for forbindelsen mellem inderste og mellemste sektioner samt for samlingen mellem mellemste og yderste sektioner. 1. Løsn låsemøtrikkerne (A). 2. Justér skruerne (B). 3. Spænd låsemøtrikkerne (A). 4. Fold bommen for at se, om den rammer og hviler korrekt i transportbeslagene. 81

82 6 - Vedligeholdelse Lodret justering af inderste og yderste sektioner VIGTIGT! Denne justering skal foretages før eventuel justering af "Justering af over-centermekanisme" på side 83. Denne vejledning gælder for forbindelsen mellem inderste og mellemste sektioner samt for samlingen mellem mellemste og yderste sektioner. 1. Udfold bommen. 2. Løsn møtrikkerne (A) og (C) let. 3. Løsn først excentrikboltene (B) og (D), så kørnerprikken på siden af bolthovedet peger udad, dvs. i retning mod afvigerleddet på bommen. 4. Drej excentrikboltene (B) og (D) samme vej samtidigt for at opnå den rette lodrette justering. VIGTIGT! Den øverste excentrikbolt justerer kun halvdelen af justeringen, og den nederste excentrikbolt justerer den anden halvdel. VIGTIGT! Det er vigtigt at justere excentrikboltene samtidig og i samme retning! 5. Spænd møtrikkerne (A) og (C) igen. 6. Fold bommen for at se, om den rammer og hviler korrekt i transportbeslagene. 7. Løsn møtrikkerne (A) og (C) lidt, hvis det er nødvendigt af hensyn til justeringen. 8. Drej excentrikboltene (B) og (D) samtidigt i modsatte retninger, indtil bommen hviler korrekt på transportbeslaget. Beslag til bomfrigang skal være 8 mm. 9. Brug en momentnøgle til at spænde møtrikkerne (A) og (C) til 250 Nm. 82

83 6 - Vedligeholdelse Justering af over-centermekanisme Over-centermekanismen justeres på følgende måde: 1. "Vandret justering af inderste og yderste sektioner" på side 81 og "Lodret justering af inderste og yderste sektioner" på side 82 skal være udført korrekt først! 2. Tag den hydrauliske cylinderarm (A) ud af over-center fast armen (B) - fjern bolten. 3. Træk stopskruen (D) tilbage. Løsn også kontramøtrikkerne på justérarmen (C). 4. Justér over-centermekanisme, så den kan låses med håndkraft. Låsekraften justeres på længden af justérarmen (C) under fast armen (B). Drej justérarmen (C) ca. 1/4 omgang ad gangen, indtil den korrekte låsekraft er fundet. 5. Isæt cylinderarmen (A) for at tjekke, at den ikke rører bommens dele. Justér om nødvendigt over-centermekanismen igen. ± ADVARSEL! Låsebeslaget (B) skal justeres således, at cylinderen (A) ikke rører ved bommen overhovedet! VIGTIGT! Over-centermekanismen er korrekt justeret, når der skal bruges kræfter på at låse den op med hånden! 6. Spænd kontramøtrikkerne på justérarmen (C) igen. 7. Træk cylinderen (A) så langt ud, som den kan komme. 8. Løsn kontramøtrikken, og drej enden af stempelstangen, så den er midt for hullet ved låsebeslaget (B). 83

84 6 - Vedligeholdelse 9. Drej enden af stempelstangen (A) én omgang længere ud (ca. 2 mm). Spænd kontramøtrikken igen. 10. Efter justeringen skal det, når man kigger gennem hullet, se sådan ud. Stempelstangen er lidt for lang, når den er fuldt udtrukket. 11. Montér cylinderarmen (A) i fast armen (B) igen. 12. Efter justering skal over-centermekanismen låses fast, når cylinderen (A) er trukket helt ud. 13. Fold bommen til vandret transportposition (halvt fold-procedure). 14. Justér cylinderstoppet (E), så den kun lige rører ved cylinderhuset. 84

85 6 - Vedligeholdelse Vinteropbevaring Vinter Opbevaringsprogram For at beskytte sprøjten og dens komponenter bør følgende procedure for vinteropbevaring følges. Før vinteropbevaring Når sprøjtesæsonen er slut, bør der ofres lidt ekstra tid på sprøjten. Hvis kemikalierester/-aflejringer efterlades i sprøjten over en længere periode, kan det reducere levetiden på de enkelte komponenter. 1. Rengør sprøjten fuldstændig - både indvendigt og udvendigt - som beskrevet under "Rengøring" på side 58. Kontrollér at alle ventiler, slanger og ekstraudstyr er rengjort med et rengøringsmiddel og efterskyllet med rent vand, så der ikke er kemikalierester tilbage på sprøjten. 2. Udskift beskadigede tætninger, og reparér eventuelle utætheder. 3. Tøm sprøjten helt, og lad pumpen køre nogle minutter. Aktivér alle ventiler og håndtag for at tømme så meget vand ud af sprøjtesystemet som muligt. Lad pumpen køre, indtil der kommer luft ud af alle dyser. Skylletanken tømmes også. 4. Hæld ca. 50 liter opblandet kølervæske i tanken. Væsken skal bestå af 1/3 kølervæske og 2/3 vand. 5. Start pumpen, og betjen alle ventiler og funktioner, armatur, præparatfylder osv., så kølervæsken fordeles rundt i hele sprøjtesystemet. Åbn ON/OFF-hovedventil og fordelerventiler på armaturet, så kølervæsken også sprøjtes gennem dyserne. Kølervæsken vil også forhindre O-ringe, tætninger, membraner osv. i at udtørre. På sprøjter med FlexCapacitypumpe skal denne også aktiveres og skylles igennem. 6. Smør alle smøresteder i henhold til de foreskrevne smøreintervaller. 7. Når sprøjten er tør, fjernes rust fra eventuelle ridser og skader i malingen, hvorefter disse pletmales. 8. Glycerinmanometre afmonteres og opbevares frostfrit i lodret position. 9. Påfør alle metaldele et tyndt lag rustbeskyttelsesolie (f.eks. SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILLO eller tilsvarende). Undgå at få olie på gummidele, slanger og dæk. 10. Fold bommen til transportstilling og tag trykket af alle hydraulikfunktioner. 11. Alle elektriske stik og stikforbindelser skal opbevares i tørre plasticposer for at beskytte dem mod fugt, snavs og korrosion. 12. Afmontér alle kontrolbokse og computerdisplay fra traktoren. Opbevar dem et tørt og rent sted (indendørs) uden kondens. 13. Aftør hydraulikkoblinger med en ren klud, og montér støvhætter. 14. Påfør smørefedt på alle hydrauliske stempelstænger, som ikke er helt tilbagetrukket i huset, for at forhindre korrosion. 15. Du kan dække sprøjten med en presenning for at beskytte den mod støv. Sørg for ventilation for at undgå kondensvand. Efter vinteropbevaring Efter en opbevaringsperiode klargøres sprøjten til næste sæson som følger: 1. Fjern presenningen. 2. Aftør hydrauliske stempelstænger for fedt. 3. Montér manometer. Brug teflontape ved montering. 4. Tilkobl sprøjten til traktoren inkl. hydraulik og el. 5. Kontrollér alle hydrauliske og elektriske funktioner. 6. Tøm tanken for resterende kølervæske. 7. Rengør hele sprøjtens væskesystem med rent vand. 8. Fyld op med rent vand, og kontrollér alle funktioner. 85

86 6 - Vedligeholdelse 86

87 7 - Fejlfinding Driftsforstyrrelser Generel information Driftsforstyrrelser skyldes ofte de samme årsager: En lækage på pumpens sugeside vil nedsætte pumpens kapacitet eller forhindre den helt i at suge. Et tilstoppet sugefilter vil hindre ansugning, så pumpen ikke arbejder tilfredsstillende. Et tilstoppet trykfilter øger trykket i væskesystemet foran trykfilteret. Det kan få sikkerhedsventilen til at springe. Tilstoppede linjefiltre eller dysefiltre vil bevirke stigende tryk ved manometret, men faldende tryk ved dyserne. Urenheder suget ind gennem pumpen kan hindre ventilerne i at lukke korrekt og derved reducere pumpekapaciteten. En dårligt samlet pumpe, især membrandæksler, medfører luftindtag eller lækager og nedsætter pumpekapaciteten. Rustne eller snavsede hydrauliske komponenter giver dårlige forbindelser og alt for hurtig nedslidning. Et utilstrækkeligt opladet eller defekt batteri medfører fejl og fejldrift i det elektriske system. Kontrollér derfor ALTID: At sugefilter, trykfilter og dyser er rene. At slangerne er fri for lækager og revner, især sugeslangerne. Pakninger og O-ringe er på plads og i god stand. At manometeret er i god stand. Korrekt dosering afhænger af god vedligeholdelse. At armaturet fungerer perfekt. Brug rent vand for at kontrollere. At hydrauliske komponenter er rene. At traktorens batteri og stik er i god stand. 87

88 7 - Fejlfinding Væskesystem FEJL MULIG ÅRSAG KONTROLLÉR/LØSNING Ingen sprøjtevæske fra bommen, når den er aktiveret.smartvalve/trykventilens positioner er forkerte. Indstil de korrekte ventilpositioner til sprøjtning. Suge-/trykfiltre er tilstoppet. Rengør suge- og trykfiltre. Intet sug fra tank. Kontrollér, om sugefitting i hovedtanken er fri for aflejringer. Rengør om nødvendigt. Manglende tryk Forkert samling. Boostventil er åben (placeret i bunden af trykfilteret). Luft i systemet Fyld sugeslangen med vand til indledende spænding. For voldsom omrøring. Luk omrøringsventilen. Pumpeventiler blokerede eller slidte. Kontrollér for tilstopning og slitage. Blokerede filtre Rengør alle filtre. Defekt manometer. Kontrollér for snavs ved manometerindtag. Trykfald Tilstoppede filtre. Rengør alle filtre. Påfyld med rent vand. Hvis pulver anvendes, sikres, at omrøring er tilkoblet. Slidte dyser. Kontrollér flowhastighed. Udskift dyser, hvis den overstiger 10 %. Suger luft ind, når tank er ved at være tom Lavere pumpehastighed (o/min.). Trykstigning. Trykfiltre begynder at tilstoppe Rengør alle filtre. Skumdannelse Luft suges ind i systemet Kontrollér tæthed/tætninger/o-ringe på alle fittings på sugesiden. For kraftig væskeomrøring. Lavere pumpehastighed (o/min.). Kontrollér at sikkerhedsventil er tæt. Kontrollér, at returvæske er til stede i tanken. Brug en skumdæmpende tilsætning. Væske lækker ud af pumpens bund. Defekt membran Udskift membran. Se relevant afsnit. Vibrationer i systemet og ubehagelig støj fra pumpen.luft suges ind i systemet Kontrollér for lækager, huller i rør, tæthed/tætninger/o-ringe på alle fittings på sugesiden. Armatur virker ikke eller har funktionsfejl. Sikring(er) sprunget. Kontrollér mekanisk funktion af mikrokontakter. Rengør/smør, hvis kontakten ikke kan bevæges frit. Kontrollér motorstrømmen, maks ma. Hvis strømmen er højere end dette, skal motoren udskiftes. Forkert polaritet. Brun til positiv (+). Blå til negativ (-). Ventiler lukker ikke ordentligt. Kontrollér ventiltætninger for urenheder. Kontrollér position af mikrokontaktplade. Løsn skruerne, der holder pladen, en 1/2 omgang. Ingen strøm Forkert polaritet. Kontrollér, at brun er positiv (+), og blå er negativ (-). Kontrollér printpladen for dårlige lodninger eller løse forbindelser. Kontrollér at sikring sidder fast i holder. 88

89 7 - Fejlfinding FEJL MULIG ÅRSAG KONTROLLÉR/LØSNING Pumpe Der lækker væske fra bunden af pumpen. Defekt membran Udskift membran. Se det relevante afsnit i denne bog. Fedt lækker ud af pumpens bund. Anvendt fedt har for lav viskositet. Skift til anbefalet fedttype. Fedt lækker fra akslens fedttætninger. Anvendt fedt har for lav viskositet. Skift til anbefalet fedttype. Lejer slidt/for høj friktion. Udskift pumpelejer og fedttætninger. Manglende tryk Pumpeventiler blokerede eller defekte. Kontrollér for ophobninger, eller udskift eventuelt ventiler. Tilstoppede filtre i væskesystemet. Rengør filtre. Vibrationer i systemet og ubehagelig støj fra pumpen.pumpeventiler blokerede eller defekte. Kontrollér for ophobninger, eller udskift eventuelt ventiler. Luft suges ind i systemet Kontrollér for lækager, huller i sugeslanger, tæthed/tætninger/o-ringe på alle fittings på sugesiden. For lav strømning/kapacitet. Indvendig slitage på plejlstang og plejlstangsring. Dårlig smøring. Udskift dele efter behov og sørg for korrekt(e) fedtkvalitet og intervaller. Pumpeventiler blokerede eller defekte. Kontrollér for ophobninger, eller udskift eventuelt ventiler. Ekstrem indvendig erosion på membrandæksler og hus. For højt vakuum på grund af tilstoppet sugefilter eller Udskift de berørte pumpedele. for høj pumpehastighed (o/min.). Rengør sugefilter, og hold øje med maks. pumpehastighed (o/min.). Mangelfuld indvendig rengøring. Anvend anbefalede rengøringsprocedurer, og tilføj ekstra rengøringsmidler (f.eks. AllClearExtra eller tilsvarende). Mangelfuld konservering af væskesystemet under opbevaring. Anvend altid den rette blanding af frostbeskyttelse under opbevaring. Kort levetid for membran. For høj pumpehastighed. Overhold maksimal pumpehastighed (o/min.). Hydrauliksystem, Z-version FEJL MULIG ÅRSAG KONTROLLÉR/LØSNING Ingen bombevægelser, når aktiveret. Utilstrækkeligt hydrauliktryk. Kontrollér olietryk. Kontrollér hydraulikoliestand på traktoren. Utilstrækkelig olieforsyning. Olieflowet skal være l/min.* Kontrollér hydraulikoliestand på traktoren. Sikring(er) sprunget. Kontrollér/udskift sikring(er) i samleboks. Dårlige/tærede elektriske forbindelser. Kontrollér/rengør forbindelser, multistik osv. Manglende strømforsyning. Spænding på aktiveret magnetventil skal være mere end 8 Volt. Brug ledninger på min. 4 mm til strømforsyning. Defekt(e) relæ/dioder i samledåse. Kontrollér relæer, dioder og lodninger ved PCB i samleboks. Lysdioder indikerer bomfunktioner. Tilstoppede drøvlinger i bypass blok. Afmontér og rengør drøvlinger i bypass blok (se hydraulikdiagram). Skift hydraulikolie + filter. Forkert polaritet. Kontrollér polaritet. Rød positiv (+), sort negativ (-). Bomlift hæves til maks. position, når traktorens hydraulik aktiveres. * Afhængig af forsyningsomfang. Modtryk i returslange overstiger 15 bar. Tilslut returslangen med fri tilbagestrømning til hydraulikolietanken. Split returslange op i to og led returolie tilbage til olietank via to magnetventiler. Olien bliver for varm i Closed centre system. Bypassventil lukker ikke korrekt. Kontrollér / luk (skru ind) bypass ventil. Indvendige lækager i flowregulering. Udskift O-ringe og backupringe i flowregulator. Udskift flowregulator. Et enkelt hydraulikstempel bevæger sig ikke. Tilstoppet drøvel. Afmontér og rengør drøvel. 89

90 7 - Fejlfinding Mekaniske problemer Nødbetjening - Væskesystem I tilfælde af strømsvigt er det muligt at betjene alle armaturets funktioner manuelt. Afmonter først multistikket fra kontrolboksen. Nu kan kontrolgrebene betjenes manuelt. Problemet kan skyldes en sprunget sikring. Der er placeret en ekstra sikring inde i kontrolboksen. Sikringstype: Termosikring. 90

91 8 - Tekniske specifikationer Dimensioner Generel information Alle dimensioner, værdier og vægtangivelser er afhængige af sprøjtens udstyr og specifikke justeringer. Generelle dimensioner Det viste sprøjteudstyr på billedet ovenfor kan være en smule anderledes på den faktiske sprøjte liters tank: Bombredde A - Total længde, mm B - Total bredde, mm C - Total højde, mm 20 m m m liters tank: Bombredde A - Total længde, mm B - Total bredde, mm C - Total højde, mm 20 m m m m m liters tank: Bombredde A - Total længde, mm B - Total bredde, mm C - Total højde, mm 20 m m m m m

92 8 - Tekniske specifikationer Vægt Samlet vægt for en standardsprøjte. Ekstraudstyr kommer oven i den angivne vægt. Bombredde 1200 liters tank 1500 liters tank 1800 liters tank 20 m 1405 kg* 2825 kg** 1480 kg* 3215 kg** 1505 kg* 3555 kg** 21 m 1415 kg* 2835 kg** 1490 kg* 3225 kg** 1515 kg* 3565 kg** 24 m 1435 kg* 2855 kg** 1510 kg* 3245 kg** 1535 kg* 3585 kg** 27 m Ikke relevant 1715 kg* 3450 kg** 1740 kg* 3790 kg** 28 m Ikke relevant 1725 kg* 3460 kg** 1750 kg* 3800 kg** * Vægt med tom tank ** Vægt med fuld hovedtank og fulde skylletanke 92

93 8 - Tekniske specifikationer Specifikationer Pumpemodel 363/5.5 Pumpemodel 363/10.0 Pumpemodel 464/5.5 Pumpemodel 464/6.5 Pumpemodel 464/10.0 Pumpemodel 464/

94 8 - Tekniske specifikationer Filtre og dyser Filter Mesh Maskevidde Farve Topmonteret Selvrensende In-line** Tankens si Dyse 18 1,00 mm Hvid Ja ,58 mm Grøn Ja ,30 mm Blå Ja, standard - Ja* - Ja* 80 0,18 mm Rød Ja Ja Ja* - Ja* 100 0,15 mm Gul - - Ja* - Ja* *afhænger af valgte dyser **ikke med PrimeFlow-system Driftsområder for temperatur og tryk Væskesprøjtesystem Driftstemperaturområde 2-40 C Driftstryk for sikkerhedsventil: 15 bar Maks. tryk på trykmanifold 20 bar Max. tryk på sugemanifold 1,5 bar Effektforbrug Indhold af sprøjtetank Output Output 1200 liter 115 hk 86 kw 1500 liter 132 hk 99 kw 1800 liter 152 hk 114 kw Teknisk restmængde Restmængde i den fortyndbare mængde er nævnt i tabellen nedenfor. Den ikke-fortyndbare mængde afhænger af bombredden og det installerede ekstraudstyr i systemet. Sprøjtekombination Hovedtank: 1000 liter Bombredde: 12 meter Fortyndbar mængde for tank og væskesystem 16 liter Luftbåren støjemission Luftbåren støjemission fra sprøjteaktivitet afhænger af de to definerede operatørplaceringer (i traktorkabinen eller ved betjening af kemikalienedfælder/fyldeanordning/turbofiller). Referencemålinger angiver kun i sidstnævnte tilfælde (betjening af kemikaliefyldeanordning) et bidrag fra sprøjten + 4 db(a). 94

95 8 - Tekniske specifikationer Materialer og genbrug Bortskaffelse af sprøjte Når sprøjten er opslidt, skal den rengøres omhyggeligt. Tank, slanger og syntetiske fittings kan sendes til forbrænding på en forbrændingsanstalt godkendt til forbrænding af kemikalier. Ståldele afleveres til genbrug. Overhold altid gældende lovgivning for bortskaffelse. Anvendte materialer: Beholdere: Chassis, ramme: Bom: Pumpehus: Pumpemembraner: Slanger (sug): Slanger (tryk): Ventiler: Slange- og rørfittings: Filterhuse: Dyser: Plastic (HDPE) Stål (forskellige typer) Stål (forskellige typer) Gråt støbejern (GG200) Plastic (PUR) Plastic (PVC) Gummi (EPDM) Glasforstærket plastic (PA) Glasforstærket plastic (PA) Plastic (PP) Plastic (POM) 95

96 8 - Tekniske specifikationer Elektriske forbindelser Baglygter Ledningsnettet er i overensstemmelse med ISO Position Betegnelse Ledningsfarve 1 Venstre blinklys Gul 2 Frigear Blå 3 Ramme Hvid 4 Højre blinklys Grøn 5 Højre baglys Brun 6 Stoplys Rød 7 Venstre baglys Sort Elektriske forbindelser for SprayBox II og III 39 eller 37 polet stik med kabel. 39-polet 37-polet Spraybox II og III 1a 5 S1+ 1b 6 S1-1c 26 Endedyse V 2a 7 S2+ 2b 8 S2-2c 25 Endedyse H 3a 9 S3+ 3b 10 S3-3c V sensor 4a 11 S4+ 4b c 4 PWM 1TX 5a 14 S5+ 5b 15 S5-5c 27 GND 6a 16 S6+ 6b 17 S6-6c 13 Optional 5 Reg. feedback 7a 18 S7+ 7b 19 S7-7c 33 Option mA 8a 37 S8+ 8b 36 S8-8c 32 Option 2 Frq 9a 35 S9+/luftvinkel 0-5 V 9b 34 S9-/blæserhastighed 0-5 V 9c ikke tilsluttet Option 3/Tankmåler 10a 21 On/off+ 10b 22 On/off- 10c ikke tilsluttet PWM Output option 11a 23 Tryk+ 11b 24 Tryk- 11c 28 Flow 12a 20 Skumdråber 0-5V 12b 1 Option 4 Rx 12c 31 Hastighed 13a 3 FM V 13b 2 FM H 13c 30 Gnd sensor 96

97 8 - Tekniske specifikationer EVC samleboks EVC betjeningsenheden opfylder standarderne for støjreduktion. Ved tilslutning af en ekstra funktion skal man være opmærksom på, at maks. strøm for hvert stik er 2 A. Total strøm til hele samleboksen må ikke overstige 10 A. HC 5500 Funktion + Signal - Option 1 Tryksensor Brun Blå - Option 2 RPM sensor Brun Blå Sort Hastighed Brun Blå Sort Flow Brun Blå Sort V. endedyse Pendullås på HAY/LPY Brun Blå H. endedyse Pendullås på HAY/LPY Brun Blå Reg (Gul) Brun Blå Bypass EC on/off Brun Blå Sektion 9 x x Sektion 8 Brugerdefineret A&B x x Sektion 7 Brun Hvid Sektion 6 Gul Grå Sektion 5 Brun Blå Sektion 4 Brun Blå Sektion 3 Brun Blå Sektion 2 Brun Blå Sektion 1 Brun Blå Jord Venstre Højre - + Skummarkør Nr. 4 Ej brugt Sort Brun Rød Orange 97

98 8 - Tekniske specifikationer Diagrammer Elektriske specifikationer for bom- og arbejdslygter 98

99 8 - Tekniske specifikationer Bomhydraulik, Z-type Sprøjtebom meter 99

100 8 - Tekniske specifikationer Sprøjtebom meter 100

101 Stikordsregister Stikordsregister Talværdier 10 timers service Dysefiltre, 70 Linjefiltre, 71 Væskesystem, timers service Efterjustering af bommen, 71 Hydrauliksystem, 71 Slanger og rør, timers service Kraftoverføringsaksel, 71 A Aflæsning af sprøjten, 29 Anbefalede smøremidler, 67 B Baglygter, 38, 96 Beskyttelsesudstyr, 49 Bom, 23, 41, 43 Efterjustering, 71, 79 Manøvrering af, 44 Rørklemme, 76 Snaplås til rør, 77 Bom hydraulik, 99 Bom og terminologi, 25 BoomPrime, 23, 40, 56, 76 Bortskaffelse, 95 Bypassventil, 23 C Closed centre hydraulik, 36 D Dæk Skift, 79 Tryk, 95 Diagram - EVC væskesystem, 21 Diagram - EVC væskesystem med ekstraudstyr, 22 Diagrammer Bomhydraulik, 99 Dimensioner, 91 Drænlinje Traktor, 36 Drænventil, 63, 75 Tætningsring, 75 Driftsforstyrrelser, 87 Driftsgrænser, 64 Drøvling, 19 Dyse Filtre, 19, 70 Manometer, 26 Rør, 77 E Effektforbrug, 94 Ekstern fyldeventil, 17 Ekstraudstyr, 65 Elektrisk Ventil Kontrol, 18 Elektriske forbindelser, 37, 96 EVC samleboks, 97 Spraybox II og III, 96 Elpærer, 78 EVC betjeningsenhed, 97 Fordelerventil, 74 Styreenhed, 18 F Fedtpistol Kalibrering, 68 Filtre, 19 Flydende gødning, 65 Sprøjtetryk, 65 Før ibrugtagning, 29 Fortynding I marken, 61 G Generel information, 29 Generelle dimensioner, 91 Grip-kontroller, 28 H Halvt foldede længder, 25 HARDI-MATIC, 18 Hastighedstransducer, 38 Hjulring, 38 Hurtig referencevejledning Betjening, 57 Hydrauliske systemer, 35 I Indstilling 3-vejs-ventil, 76 Affjedringseffekt, 41 BoomPrime, 40 EVC betjeningsenhed, 39 Intervaller for service og vedligeholdelse, 70 K Kørsel i kuperet terræn, 32 Kraftoverføringsaksel, 33 Krav til traktor, 35 L Lejlighedsvis vedligeholdelse, 72 Linjefilter Olietryk, 37 Linjefiltre, 19, 71 Load sensing, 36 M Manøvrering af bom - VPZ, 44 Materialer og genbrug, 95 Mekaniske tilkoblinger, 34 N Nødbetjening Væskesystem, 90 Nominelt indhold, 16 Non-dryp ventil,

102 Stikordsregister O Omrøring Inden sprøjtning genoptages, 56 Omrøringsventil, 17 Omsætningstabel, 92 Opbevaring, 85 Open center hydraulik, 36 Operatørens sikkerhed, 33 Over-centermekanisme, 83 P Påfyldning Ekstern anordning, 48 Flydende kemikalier med HARDI TurboFiller, 50 Gennem tanklåg, 47 Kemikalier i pulverform med HARDI TurboFiller, 51 Rentvandstank, 47 Skylletank, 47 Vand, 46 Vaskeplads, 46 Parkering af sprøjten, 56 Personlige værnemidler, 49 PTO Montering, 33 Pumpe, 17 Model, 93 Q Quick Hitch, 34 R Ramme, 16 Rengøring, 58 Beholder og væskesystem, 60 Skylletank og skylledyser, 61 Udvendigt, 62 Vedligeholdelse af filtre, 60 Rengøring af beholder, 53 Anordning, 50, 51 Rentvandstank, 18 Reservedele, 103 Returnering for genopfyldning, 55 Returventil, 17 Rustbeskyttelsesolie, 29 S Selvrensende filter, 19, 71 Sikkerhed Forholdsregler, 49 Information, 43 Ventil, 76 Sikkerhedsskab, 26 Skilt Forklaring, 11 Skylning Hovedtank er ikke tom, 62 Skylning af kemikaliebeholdere Håndtag, 20 Slangerulle, 27 Smøring, 67 Snaplås, 77 Specifikationer, 93 Effektforbrug, 94 Elektriske for bom- og arbejdslygter, 98 Filtre og dyser, 94 Områder for temperatur og tryk, 94 SprayBox, 54 Sprøjtens brug, 16 Sprøjtevejledning, 65 Støjemission, 94 Strømforsyning, 37 Styreenhed, 18, 54 Monteringsbeslag, 37 Sugefilter, 19, 70, 87 Sugeventil, 17 T Tank, 16, 24, 55 Teknisk restmængde, 62 Tilladt totalvægt, 30 Tilladt traktorvægt, 32 Tilslutning Cigaret, 37 Trafiklys, 37 Traktorens egnethed, 30 Transport på offentlig vej, 16 Trinbræt, 26 Trykreguleringsventil, 74 Trykudligning, 39 TurboFiller, 20 Skylning, 53 Sugeventil, 20 TurboDeflector-ventil, 20 Tyngdepunkt, 31 Typeskilte, 16 U Udskiftning Kraftoverføringsaksel og kardankryds, 78 Membraner, 72, 73 Pumpeventiler, 72, 73 Snor i væskestandsmåler, 75 Tætningsring i drænventil, 75 Transmissionsakslens afskærmning, 78 Udstyr, 26 Udvendigt skylleudstyr, 17, 27 V Valg af drøvling, 39 Vægt, 92 Væskestandsmåler, 27, 75 Væskesystem, 21, 70, 88 Væskesystem med ekstraudstyr, 22 Ventil Bypass, 23 TurboDeflector, 20 Ventiler og symboler, 17 Vinteropbevaring,

103 Reservedele Opdateret information om alle reservedele kan findes på Her kan du få vist al information om reservedele, når du har registreret dig som bruger. Registrering er gratis.